Logiciel ISOBUS Bineuse - Logiciel multimédia AMAZONE - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

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MODE D'EMPLOI Logiciel ISOBUS Bineuse AMAZONE

Notice d'utilisation d'origine Logiciel ISOBUS Bineuse La présente notice d'utilisation est valable à partir de la version de logiciel NW324-F

1 Au sujet de la présente notice d'utilisation

Importance de la notice d'utilisation

Conventions utilisées

Consignes d'avertissement et termes d'avertissement

Remarques complémentaires

Consignes opératoires

Indications de position dans les illustrations

Notice d'utilisation numérique

Votre opinion nous intéresse

2 Aperçu des fonctions

Fonctions dans la barre de boutons

5 Utilisation de base

Passer entre le menu champ et les réglages

Passer dans le menu précédent

Faire défiler les menus et la barre de boutons

Utiliser le signal de vitesse de l'ISOBUS

Configuration du capteur de position de travail

Configurer le capteur de position de travail numérique

Configurer le capteur de position de travail analogique

Simuler la position de travail pour l'enregistrement des limites de champ

Configuration des boutons pour le Section Control

Réglage de l'emplacement de stockage de la documentation

Activation de la rétrocompatibilité

Paramétrage du Section Control

Réglage de l'affichage

Modification de l'affichage multifonctions

Configuration de l'affectation de la barre de boutons du menu de travail

Affectation des terminaux de commande

Menu Travail, aperçu

Menu Travail pour machines sans pulvérisateur en bandes ni cuve frontale

Menu Travail pour machines avec pulvérisateur en bandes et trémie frontale Affichage de l'état de la position de travail

Affichage de l'état de pliage

Affichage de l'état de la machine

Affichage de l'état et de la position du parallélogramme

Affichage pour l'état des tronçons de pulvérisation

Paramétrage de la source du signal de vitesse

3 Aperçu du menu principal

7 Gestion des profils

Création d'un nouveau profil

Commuter manuellement les tronçons de pulvérisation

11 Documentation du travail

Renommage d'un profil

Réinitialiser le compteur journalier 63 Suppression d'un profil

Gestion de la documentation 12 Appeler les informations 8 Gérer et configurer les profils machine

Gérer les profils machine

Activer et régler la section médiane

Régler les temps de réglage des soupapes

Régler une asymétrie

Affichage des numéros des boutons

Affichage des versions du logiciel

Appeler les états de compteur de la machine

Appeler la mémoire d'erreurs

Affichage du réseau ISOBUS

13 Éliminer les erreurs

9 Régler le pulvérisateur en bandes 49

Activer la commande du pulvérisateur en bandes

Configurer régulation du débit

Définir la valeur des incréments de débit

Configuration de la rampe de démarrage

Activer et régler la régulation de la pression en tournière

Régler les limites d'alarme

Configurer la largeur des tronçons 54

Régler l'alimentation en huile de la pompe de liquide de pulvérisation

Documents afférents 15 Sommaire

Binage ou binage et pulvérisation

1 | Au sujet de la présente notice d'utilisation Au sujet de la présente notice d'utilisation

CMS-T-00012308-A.1 La réimpression, la traduction et la reproduction sous quelque forme que ce soit, même partielle, nécessitent l'autorisation écrite d'AMAZONENWERKE.

1.2 Importance de la notice d'utilisation

CMS-T-006245-A.1 La notice d'utilisation est un document important et fait partie de la machine. Elle s'adresse à l'utilisateur et contient des informations relatives à la sécurité. Seules les procédures mentionnées dans la notice d'utilisation sont sures. Lorsque la notice d'utilisation n'est pas respectée, des personnes peuvent se trouver gravement blessées, voire tuées.

1. Lire en totalité le chapitre relatif à la sécurité

avant la première utilisation de la machine et le respecter.

2. Avant le travail, lire également et respecter

les sections correspondantes de la notice d'utilisation.

3. Conserver la notice d'utilisation et la tenir à

4. Remettre la notice d'utilisation à l'utilisateur

1 | Au sujet de la présente notice d'utilisation Conventions utilisées

1.3 Conventions utilisées

1.3.1 Consignes d'avertissement et termes d'avertissement

CMS-T-00002415-A.1 Les avertissements sont caractérisés par une barre verticale avec un symbole de sécurité triangulaire et le terme d'avertissement. Les termes d'avertissement "DANGER", "AVERTISSEMENT" ou "ATTENTION" décrivent la gravité du risque encouru et ont la signification suivante : DANGER Signale un danger imminent de niveau élevé pouvant entraîner des blessures extrêmement graves, comme la perte de membres, ou la mort. AVERTISSEMENT Signale un danger potentiel de niveau moyen pouvant entraîner des blessures extrêmement graves ou la mort. PRUDENCE Signale un danger de faible niveau pouvant entraîner des blessures d'importance réduite à moyenne.

1.3.2 Remarques complémentaires

CMS-T-00002416-A.1 IMPORTANT Signale un risque de dommages sur la machine. CONSIGNE ENVIRONNEMENTALE Signale un risque de dommages sur l'environnement.

1 | Au sujet de la présente notice d'utilisation Conventions utilisées REMARQUE Signale des conseils d'utilisation et des remarques pour une utilisation optimale.

1.3.3 Consignes opératoires

1.3.3.1 Consignes opératoires numérotées

CMS-T-005217-B.1 Les consignes qui doivent être exécutées dans un certain ordre sont représentées par des consignes opératoires numérotées. L'ordre indique des opérations doit être respecté. Exemple :

1. Consigne opératoire 1

2. Consigne opératoire 2

1.3.3.2 Consignes opératoires et réactions

CMS-T-005678-B.1 Les réactions à des consignes opératoires sont marquées par une flèche. Exemple :

1. Consigne opératoire 1

Réaction à la consigne opératoire 1

2. Consigne opératoire 2

1.3.3.3 Consignes opératoires alternatives

CMS-T-00000110-B.1 Les consignes opératoires alternatives sont introduites par le mot "ou". Exemple :

1. Consigne opératoire 1

Consigne opératoire alternative

2. Consigne opératoire 2

1 | Au sujet de la présente notice d'utilisation Conventions utilisées

1.3.3.4 Consignes opératoires avec seulement une opération

CMS-T-005211-C.1 Les consignes opératoires avec seulement une opération ne sont pas numérotées, mais représentées avec une flèche. Exemple : Consigne opératoire

1.3.3.5 Consignes opératoires sans ordre chronologique

CMS-T-005214-C.1 Les consignes opératoires qui ne doivent pas être exécutées dans un ordre précis sont présentées sous forme de liste à flèches. Exemple : Consigne opératoire Consigne opératoire Consigne opératoire

1.3.3.6 Travail d'atelier

CMS-T-00013932-B.1 TRAVAIL D'ATELIER Désigne les opérations d'entretien devant être réalisées dans un atelier suffisamment bien équipé sur le plan de la technique agricole, de la sécurité et de l'environnement par du personnel spécialisé ayant la formation correspondante.

CMS-T-000024-A.1 Les énumérations sans indication d'un ordre à respecter impérativement se présentent sous la forme d'une liste à puces (points d'énumération). Exemple : Point 1 Point 2

1 | Au sujet de la présente notice d'utilisation Documents afférents

1.3.5 Indications de position dans les illustrations

CMS-T-000023-B.1 Une chiffre encadré dans le texte, par exemple 1 , renvoie à une indication de position dans une illustration proche.

CMS-T-00012309-A.1 Sauf indication contraire, toutes les directions sont indiquées dans le sens de la marche.

1.4 Documents afférents

CMS-T-00000616-B.1 Une liste des documents afférents se trouve en annexe.

1.5 Notice d'utilisation numérique

CMS-T-00002024-B.1 La notice d'utilisation numérique et l'E-learning peuvent être téléchargés dans le portail d'informations du site Internet AMAZONE.

1.6 Votre opinion nous intéresse

CMS-T-000059-D.1 Chères lectrices, chers lecteurs, Nos documents sont régulièrement mis à jour. À cet égard, vos suggestions d'amélioration nous permettent de rendre nos documents plus agréables et faciles à utiliser. N'hésitez pas à nous envoyer vos suggestions par lettre, fax ou courriel. AMAZONEN-WERKE H. Dreyer SE & Co. KG Technische Redaktion Postfach 51 D-49202 Hasbergen Fax: +49 (0) 5405 501-234 E-Mail: tr.feedback@amazone.de CMS-I-00000638

2 | Aperçu des fonctions Aperçu des fonctions

CMS-T-00006184-C.1 La commande des bineuses Schmotzer est effectuée avec le logiciel ISOBUS. Le logiciel ISOBUS peut être affiché et utilisé sur un terminal de commande ISOBUS. Le logiciel ISOBUS comprend les fonctions suivantes : Surveiller les données machine Activation et désactivation du parallélogramme Commuter manuellement et automatiquement les tronçons de binage Activer et désactiver les tronçons de pulvérisation Commuter manuellement et automatiquement les tronçons de pulvérisation Démarrer et arrêter la pulvérisation Réguler le débit Effectuer des réglages Gérer les profils machine Gestion des profils utilisateur Gestion de la documentation Appeler les informations

3 | Aperçu du menu principal

Aperçu du menu principal CMS-T-00006185-B.1 Le menu principal se compose du menu champ et du menu des réglages. Menu champ Réglages MENU CHAMP RÉGLAGES Documentation Tâches Profil 1 L/ha

Menu de travail CMS-T-00006186-C.1

4.1 Menu Travail, aperçu

4.1.1 Menu Travail pour machines sans pulvérisateur en bandes ni cuve frontale

Affichage multifonctions

Affichage de l'état de la position de travail

Affichage de l'état de pliage

Affichage de l'état de la machine

Affichage de l'état et de la position du parallélogramme

4 | Menu de travail Affichage de l'état de la position de travail

4.1.2 Menu Travail pour machines avec pulvérisateur en bandes et trémie frontale

Affichage du débit de consigne en l/ha

Affichage du niveau de remplissage

Affichage pour l'état des tronçons de pulvérisation

Affichage du débit de consigne en pourcentage

Affichage pour la pression de pulvérisation en bar

4.2 Affichage de l'état de la position de travail

CMS-T-00008750-A.1 Le menu de travail indique à l'aide d'une flèche si la machine est relevée ou abaissée.

4 | Menu de travail Affichage de l'état de pliage Si la flèche noire est orientée vers le haut, la machine est relevée. CMS-I-00005986 Si la flèche noire est orientée vers le bas, la machine est abaissée. CMS-I-00006141

4.3 Affichage de l'état de pliage

CMS-T-00006221-A.1 Le menu de travail indique à l'aide d'une glissière d'outils stylisée si la machine est repliée ou dépliée.

4 | Menu de travail Affichage de l'état de la machine Si une glissière d'outils repliée est affichée, les tronçons sont repliés et les roues de jauge relevées. CMS-I-00004421 Si une glissière d'outils dépliée est affichée, les tronçons sont dépliés et les roues de jauge abaissées. CMS-I-00004422

4.4 Affichage de l'état de la machine

CMS-T-00008888-B.1 Dans le menu Travail, l'état à l'arrêt ou en marche de la machine est affiché en gris ou en bleu.

4 | Menu de travail Affichage de l'état et de la position du parallélogramme Lorsque la machine est mise en marche avec le , la couleur de la glissière d'outils passe bouton du gris au bleu. La mise en marche a pour effet que tous les parallélogrammes activés passent de la position de transport à la position de travail et que les rectangles qui leur sont affectés dans l'affichage passent du gris au vert. CMS-I-00006142 Lorsque la machine est mise à l'arrêt avec le bouton , la couleur de la glissière d'outils passe du bleu au gris. La mise à l'arrêt a pour effet que tous les parallélogrammes activés passent de la position de travail à la position de transport et que les rectangles qui leur sont affectés dans l'affichage passent du vert au gris. CMS-I-00006143

4.5 Affichage de l'état et de la position du parallélogramme

CMS-T-00006222-C.1 Le menu Travail indique si un parallélogramme est activé ou désactivé et s'il est relevé ou abaissé.

4 | Menu de travail Affichage de l'état et de la position du parallélogramme Que Section Control soit activé ou désactivé, les parallélogrammes activés et placés en position de travail sont représentés par des symboles de parallélogramme orange abaissés et des rectangles verts. CMS-I-00004424 Lorsque Section Control est désactivé, les parallélogrammes activés et placés en position de transport par mise à l'arrêt de la machine sont représentés par des symboles de parallélogramme noirs relevés et des rectangles gris. CMS-I-00004423

4 | Menu de travail Affichage de l'état et de la position du parallélogramme Lorsque Section Control est activé, les parallélogrammes activés et placés en position de transport par Section Control sont représentés par des symboles de parallélogramme noirs relevés et des rectangles noirs. CMS-I-00006138 Lorsque Section Control est désactivé, les parallélogrammes désactivés et placés en conséquence en position de transport sont également représentés par des symboles de parallélogramme noirs relevés et des rectangles noirs. CMS-I-00006139

4 | Menu de travail Affichage pour l'état des tronçons de pulvérisation Lorsque Section Control est activé, les parallélogrammes désactivés et placés en conséquence en position de transport sont représentés par des symboles de parallélogramme noirs relevés et des rectangles rouges. CMS-I-00006140 Si la machine dispose d'un pulvérisateur en bandes, l'état et la position des parallélogrammes s'affichent uniquement via les rectangles situés dans le rang inférieur, et dans le rang supérieur à la place des symboles des parallélogrammes s'affiche l'état des tronçons de pulvérisation. CMS-I-00010847

4.6 Affichage pour l'état des tronçons de pulvérisation

CMS-T-00015618-A.1 Le menu Travail indique si un tronçon de pulvérisation est activé ou désactivé et s'il est en marche ou arrêté.

4 | Menu de travail Affichage pour l'état des tronçons de pulvérisation Sur une machine mise en marche avec et avec Section Control arrêté ou mis en marche avec les tronçons de pulvérisation activés avec

et mis en marche avec ON/ OFF s'affichent avec des symboles de tronçons entourés d'un bord vert et avec un remplissage vert 1 .

CMS-I-00010834 Sur une machine mise en marche ou arrêtée avec et Section Control mis en marche ou arrêté avec , les tronçons de pulvérisation activés avec

et arrêtés avec ON/ OFF s'affichent avec des symboles de tronçons entourés de vert et avec remplissage blanc 1 .

4 | Menu de travail Affichage pour l'état des tronçons de pulvérisation Sur une machine mise en marche ou arrêtée avec et Section Control arrêté avec , les tronçons de pulvérisation désactivés avec

s'affichent sans présence d'un symbole de tronçon 1 .

CMS-I-00010833 Sur une machine mise en marche avec et Section Control mis en marche avec , les tronçons activés avec et arrêtés par le Section Control s'affichent également sans la présence d'un symbole de tronçon 1 .

4 | Menu de travail Barre d'état Sur une machine mise en marche avec

avec Section Control mis en marche avec

les tronçons de pulvérisation désactivés avec s'affichent avec des symboles de tronçons entourés d'un bord rouge et avec un remplissage rouge 1 .

CMS-T-00006265-B.1 La barre d'état indique si Section Control est activé ou désactivé.

4.8 Fonctions dans la barre de boutons

CMS-T-00006273-C.1 Retour. Faire défiler un menu de plusieurs pages. Activer les parallélogrammes désactivés de gauche à droite.

Activer et désactiver Section Control. Désactiver les parallélogrammes activés de gauche à droite. Mettre la machine en marche et à l'arrêt. Désactiver les parallélogrammes activés de droite à gauche. Activer les parallélogrammes désactivés de droite à gauche. Activer les tronçons de pulvérisation désactivés de droite à gauche.

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4 | Menu de travail Fonctions dans la barre de boutons Activer les tronçons de pulvérisation désactivés de gauche à droite. Désactiver les tronçons de pulvérisation activés de gauche à droite. Désactiver les tronçons de pulvérisation activés de droite à gauche. Augmenter le débit. ON/ OFF Réduire le débit. Réinitialiser les débits à 100 pour cents. Mettre en marche et arrêter les tronçons de pulvérisation activés. Gérer les profils machine et les documentations. Faire défiler la barre de boutons. Effacer tous les messages de la mémoire d'erreurs.

MG7142-FR-FR | D.1 | 29.07.2024 | © SCHMOTZER

Basculer manuellement l'affichage du mode jour au mode nuit et inversement. Actualiser la liste des abonnés ISOBUS.

5 | Utilisation de base

5.1 Passer entre le menu champ et les réglages

CMS-T-00006280-B.1 Pour passer dans le menu Champ : Sélectionner RÉGLAGES

pour passer dans les réglages : Machine Affichage Service Pulv. bande

sélectionner Socs de binage 1 CMS-I-00004395

5.2 Passer dans le menu précédent

CMS-T-00000805-C.1 Sélectionner dans la barre de boutons.

5.3 Faire défiler les menus et la barre de boutons

CMS-T-00000806-C.1 Pour faire défiler les menus dans les réglages : sélectionner

Pour faire défiler la barre de boutons : sélectionner

6.1 Paramétrage de la source du signal de vitesse

6.1.1 Utiliser le signal de vitesse de l'ISOBUS

CMS-T-00000843-I.1 Pour commander la machine, un signal de vitesse est nécessaire. Le signal de vitesse déterminé par des capteurs du tracteur et mis à la disposition de la machine par l'ISOBUS peut être utilisé à cette fin.

1. Sélectionner dans le menu "Réglages" "Machine"

> "Vitesse". Seules les sources existantes sont affichées. Si, par exemple, aucune vitesse de « radar (tracteur) » n'est disponible, cette option de sélection n'est pas affichée.

2. Sous "Source", sélectionner "Roue (tracteur)",

"Radar (tracteur)" ou "Satellite (NMEA2000)". VITESSE Source Roue (tracteur) REMARQUE Des sources imprécises du signal de vitesse entraînent une commande erronée.

3. Pour vérifier la précision de la source utilisée

pour le signal de la vitesse : Comparer l'affichage de vitesse du tracteur et la vitesse affichée sur le terminal de commande. CMS-I-00006151

6 | Réglages Configuration du capteur de position de travail

6.2 Configuration du capteur de position de travail

6.2.1 Configurer le capteur de position de travail numérique

CMS-T-00008913-B.1 Le capteur de position de travail permet de déterminer si la machine est en position de travail. Lorsque la machine est en position de travail, le travail est documenté et les bineuses sont débloquées. Lorsque la machine quitte la position de travail, la documentation cesse et les bineuses sont bloquées.

1. Sélectionner dans le menu "Réglages" "Machine"

> "Position de travail".

2. Sélectionner sous "Source" "Hauteur de levée

6.2.2 Configurer le capteur de position de travail analogique

CMS-T-00006629-C.1 Le capteur de position de travail permet de déterminer si la machine est en position de travail. Lorsque la machine est en position de travail, le travail est documenté et les bineuses sont débloquées. Lorsque la machine quitte la position de travail, la documentation cesse et les bineuses sont bloquées. Pour définir l'atteinte de la position de travail, les valeurs limites doivent être apprises.

6 | Réglages Configuration du capteur de position de travail

1. Sélectionner dans le menu "Réglages" "Machine"

> "Position de travail". Seules les sources existantes sont affichées. Si, par exemple, « Hauteur de levage ISOBUS analogique » n'est pas disponible, cette option de sélection n'est pas affichée.

2. Sous "Source", sélectionner "Capteur (machine)"

ou "Hauteur levage ISOBUS analogique".

3. Suivre les instructions à l'écran sous

"Apprentissage des valeurs limites".

6.2.3 Simuler la position de travail pour l'enregistrement des limites de champ

CMS-T-00015638-A.1 Le réglage "Hauteur de levage simule tournière" permet de simuler qu'une machine relevée se trouve en position de travail. Le réglage permet de parcourir et d'enregistrer les limites de champ avec une machine relevée bien qu'elle ne se trouve par réellement en position de travail.

1. Sélectionner dans le menu "Réglages" "Machine"

> "Position de travail".

2. Dans "source", sélectionner "hauteur de levage

REMARQUE Après un enregistrement avec position de travail simulée, régler à nouveau la source précédente. Source Haut. lev. simulée tournière CMS-I-00010232

6.3.1 Configuration des boutons pour le Section Control

CMS-T-00006315-C.1 Pour le Section Control, il est possible de déterminer si ce dernier est activé et désactivé dans le menu de travail du logiciel ISOBUS ou sur le terminal de commande. Réglages possibles : "dans le menu GPS" Le Section Control ne peut être activé et désactivé que via le terminal de commande. Le symbole de la barre d'état du menu de travail n'est qu'un affichage. "dans le menu de travail" Dans le menu de travail, le Section Control peut être activé et désactivé avec le bouton de la barre de boutons ou avec le symbole de la barre d'état. En outre, le Section Control peut être activé et désactivé via le terminal de commande.

1. Dans le menu "Réglages", sélectionner

"Machine" > "ISOBUS".

2. Sous "Commutation manuelle/automatique

Section Control", sélectionner la position souhaitée. ISOBUS Commuter Section Control manuel/auto. Documentation dans menu travail interne machine Rétrocompatibilité CMS-I-00004591

6.3.2 Réglage de l'emplacement de stockage de la documentation

CMS-T-00006313-C.1 L'emplacement de stockage permet de définir si la documentation est enregistrée dans l'ordinateur de travail de la machine ou sur le terminal de commande.

1. Dans le menu "Réglages", sélectionner

"Machine" > "ISOBUS".

2. Sous "Documentation", sélectionner

l'emplacement de stockage souhaité. ISOBUS Commuter Section Control manuel/auto. Documentation dans menu travail interne machine Rétrocompatibilité CMS-I-00004591

6.3.3 Activation de la rétrocompatibilité

CMS-T-00006316-C.1 Une rétrocompatibilité activée fait que la machine peut aussi communiquer avec d'anciens terminaux de commande en ce qui concerne la version ISOBUS et être reconnue de manière fiable par ces terminaux de commande.

1. Dans le menu "Réglages", sélectionner

"Machine" > "ISOBUS".

2. Lorsque la machine n'est pas reconnue par le

terminal de commande : activer "Rétrocompatibilité". ISOBUS Commuter Section Control manuel/auto. Documentation dans menu travail interne machine Rétrocompatibilité CMS-I-00004601

6.3.4 Paramétrage du Section Control

CMS-T-00006311-C.1 Lorsque la bineuse ou le pulvérisateur en bandes sont commandés par Section Control, il faut quelques centaines de millisecondes pour que la bineuse ou le pulvérisateur en bandes réagisse. Cette temporisation peut causer des chevauchements ou des surfaces non traitées ou non pulvérisées. Les temps de commutation compensent ces retards lors de la mise en marche et de l'arrêt. Retard de mise hors circuit Retard de mise en circuit Arrêt à l'entrée dans une surface traitée ou pulvérisée Mise en marche à la sortie d'une surface traitée ou pulvérisée (A) Longueur du chevauchement

MG7142-FR-FR | D.1 | 29.07.2024 | © SCHMOTZER

6 | Réglages Configuration ISOBUS Retard de mise hors circuit Retard de mise en circuit Arrêt à l'entrée dans une surface traitée ou pulvérisée Mise en marche à la sortie d'une surface traitée ou pulvérisée (B) Longueur de la surface non traitée ou non pulvérisée

1. Dans le menu "Réglages", sélectionner

"Machine" > "ISOBUS".

2. Passer à la deuxième page du menu avec

6 | Réglages Réglage de l'affichage

3. S'il y a des chevauchements à l'entrée d'une

surface traitée ou pulvérisée : augmenter la temporisation de la mise à l'arrêt ou la temporisation de la mise à l'arrêt du pulvérisateur en bandes ISOBUS Retard activation

Retard désactivation S'il y a des surfaces non traitées ou non pulvérisées à l'entrée d'une surface traitée ou pulvérisée :

Retard activation pulv. bande réduire la temporisation de la mise à l'arrêt ou la temporisation de la mise à l'arrêt du pulvérisateur en bandes Retard désactivation pulv. bande

S'il y a des chevauchements à la sortie d'une surface traitée ou pulvérisée : CMS-I-00004596 réduire la temporisation à la mise en marche ou la temporisation à la mise en marche du pulvérisateur en bandes

S'il y a des surfaces non traitées ou non pulvérisées à la sortie d'une surface traitée ou pulvérisée : augmenter la temporisation à la mise en marche ou la temporisation à la mise en marche du pulvérisateur en bandes.

6.4 Réglage de l'affichage

6.4.1 Modification de l'affichage multifonctions

CMS-T-00006319-C.1 Quatre valeurs différentes peuvent être affichées sur l'affichage multifonctions dans le menu travail. Le tableau suivant contient toutes les valeurs disponibles.

Valeur Explication Vitesse Vitesse actuelle en km/h Régime des pompes de liquide de pulvérisation Régime actuelle de la pompe de liquide de pulvérisation en 1/min Compteur de distance parcourue Distance parcourue en m Distance restante Distance en m pour laquelle la quantité présente de liquide phytosanitaire ou d'engrais liquide est encore suffisante au débit actuel

MG7142-FR-FR | D.1 | 29.07.2024 | © SCHMOTZER

6 | Réglages Réglage de l'affichage Valeur Explication Pression de pulvérisation assignée Pression de consigne du pulvérisateur en bar Quantité Quantité actuellement épandue de liquide phytosanitaire ou d'engrais liquide en l Niveau de remplissage de la trémie Quantité présente dans la cuve frontale de liquide phytosanitaire ou d'engrais liquide en l Débit de consigne Débit de consigne pour le liquide phytosanitaire ou l'engrais liquide en l/ha Surface restante Surface en ha pour laquelle la quantité présente de liquide phytosanitaire ou d'engrais liquide est encore suffisante avec le débit actuel Surface Surface traitée ou pulvérisée en ha Charge de la machine Affichage de la charge de la machine sous forme d'histogramme

1. Dans le menu "Réglages", sélectionner

"Affichage" > "Affichage multifonctions".

2. Pour modifier un affichage :

Sélectionner l'affichage souhaité. Une liste des valeurs disponibles est affichée. AFFICHAGE MULTIFONCTIONS

3. Sélectionner la valeur souhaitée dans la liste.

4. Confirmer la sélection.

Vitesse Surface CMS-I-00000679

6.4.2 Configuration de l'affectation de la barre de boutons du menu de travail

CMS-T-00006320-C.1 L'affectation de la barre de boutons du menu de travail peut être configurée. Pour cela, un aperçu de toutes les fonctions est affiché sur le côté gauche et la barre de boutons, sur le côté droit. Dans l'aperçu de toutes les fonctions, les fonctions déjà utilisées ont une coche orange.

6 | Réglages Réglage de l'affichage

1. Dans le menu "Réglages", sélectionner

"Affichage" > "Affectation des touches de travail".

2. Sélectionner la fonction souhaitée dans l'aperçu

de toutes les fonctions.

AFFECTATION TOUCHES TRAVAIL

La fonction choisie est encadrée en noir.

3. Dans la barre de boutons, faire défiler les pages

avec jusqu'à la page sur laquelle se trouve le bouton qui doit lui être affecté.

4. Sélectionner le bouton souhaité dans la barre de

boutons. CMS-I-00004681 Le bouton choisi est affecté à la fonction.

5. Affecter d'autres boutons

Confirmer les affectations avec

Annuler les affectations avec

6.4.3 Affectation des terminaux de commande

CMS-T-00006321-C.1 Si plusieurs terminaux sont connectés, il est possible d'affecter les terminaux pour la commande de la machine, la documentation et le Section Control. Si un seul terminal de commande est connecté, il est attribué automatiquement.

6 | Réglages Réglage de l'affichage

1. Dans le menu "Réglages", sélectionner

"Affichage" > "Sélectionner le terminal".

2. Sous "Terminal pour la commande de la

machine" et "Terminal pour la documentation et Section Control", sélectionner le terminal de commande souhaité dans la liste.

3. Confirmer la sélection avec

Rejeter la sélection avec

Terminal pour document. et Section Control CMS-I-00004608

6.4.4 Configuration du mode jour-nuit

CMS-T-00006322-B.1 Il est possible de commuter manuellement entre le mode jour et le mode nuit, ou l'affichage commute automatiquement entre le mode jour et le mode nuit. Lorsque la commutation automatique est activée, les points de commutation peuvent être configurés pour la commutation en mode jour et en mode nuit.

1. Dans le menu "Réglages", sélectionner

"Affichage" > "Mode jour-nuit".

2. Lorsqu'une commutation automatique entre le

MODE JOUR-NUIT mode jour et le mode nuit est nécessaire : activer "Commutation automatique". Commutation automatique Les réglages pour la commutation automatique s'affichent. CMS-I-00004613

6 | Réglages Réglage de l'affichage La luminosité actuelle de l'environnement est indiquée en pourcentage sous "Valeur actuelle". Les pourcentages sous "Point de commutation mode nuit" et "Point de commutation mode jour" indiquent pour quelle valeur de la luminosité de l'environnement la commutation dans le mode correspondant est effectuée. MODE JOUR-NUIT Commutation automatique Point commutation mode nuit

3. Si une luminosité d'environnement nécessitant

une commutation au mode nuit est atteinte : saisir le pourcentage sous "Valeur actuelle" dans "Point de commutation mode nuit". Point commutation mode jour Valeur actuelle

4. Si une luminosité d'environnement nécessitant

une commutation au mode jour est atteinte : saisir le pourcentage sous "Valeur actuelle" dans "Point de commutation mode jour". CMS-I-00004612

7 | Gestion des profils

Gestion des profils CMS-T-00006443-C.1

7.1 Création d'un nouveau profil

CMS-T-00006445-C.1 Tous les réglages personnalisés sont enregistrés dans un profil. Un profil est déjà créé à l'état à la livraison. Le profil créé porte le nom "Profil 1".

1. Dans le menu champ, sélectionner le bouton

affichant le profil actif en bas à gauche. MENU CHAMP Documentation Tâches Profil 1 L/ha CMS-I-00004309

7 | Gestion des profils Création d'un nouveau profil

PROFIL Appeler un profil existant et sélectionner

Profil 1 Largeur travail CMS-I-00004636 Un nouveau profil est créé et activé. PROFIL Profil 1 Profil 2 Largeur travail Largeur travail CMS-I-00004637

3. Sélectionner le nouveau profil.

4. Saisir un nom de profil.

5. Confirmer la saisie avec

Le nouveau profil porte un nom. Profil 2 CMS-I-00004639

7 | Gestion des profils Activation du profil

7.2 Activation du profil

CMS-T-00006444-C.1 Si plusieurs profils sont disponibles, un autre profil peut être activé à la place du profil actif.

1. Dans le menu champ, sélectionner le bouton

affichant le profil actif en bas à gauche. MENU CHAMP Documentation Tâches Profil 1 L/ha CMS-I-00004309

2. Sélectionner le profil souhaité.

PROFIL Profil 1 Profil 2 Largeur travail Largeur travail CMS-I-00006010

7 | Gestion des profils Renommage d'un profil

3. Activer le profil avec

7.3 Renommage d'un profil

1. Dans le menu champ, sélectionner le bouton

affichant le profil actif en bas à gauche. MENU CHAMP Documentation Tâches Profil 1 L/ha CMS-I-00004309

7 | Gestion des profils Suppression d'un profil

2. Sélectionner le profil souhaité.

PROFIL Profil 1 Profil 2 Largeur travail Largeur travail CMS-I-00006010

3. Saisir un nom de profil.

4. Confirmer la saisie avec

7.4 Suppression d'un profil

CMS-T-00006585-C.1 Seuls les profils désactivés peuvent être supprimés. Le dernier profil activé doit toujours être présent et ne peut pas être supprimé.

7 | Gestion des profils Suppression d'un profil

1. Dans le menu champ, sélectionner le bouton

affichant le profil actif en bas à gauche. MENU CHAMP Documentation Tâches Profil 1 L/ha CMS-I-00004309

2. Sélectionner le profil souhaité.

PROFIL Profil 1 Profil 2 Largeur travail Largeur travail CMS-I-00006010

7 | Gestion des profils Suppression d'un profil

4. Confirmer la suppression avec

8 | Gérer et configurer les profils machine

8.1 Gérer les profils machine

CMS-T-00008758-B.1 Tous les réglages valables pour une composition de machine définie sont enregistrés dans un profil machine. Un profil machine est déjà créé à la livraison. Le profile machine créé est nommé "Socs de binage 1". Quatre profils machine peuvent être créés au maximum. Après la création d'un nouveau profil machine, il doit être configuré.

1. Pour appeler la gestion des profils machine :

Dans le menu "Réglages", sélectionner "Machine" > "Profil machine". MACHINES

3. Pour créer un nouveau profil machine :

Pour activer, renommer ou supprimer un profil machine : sélectionner le profil machine souhaité dans l'aperçu et procéder de manière analogue au chapitre « Activer un profil », voir page 35, « Renommer un profil », voir page 36, ou « Supprimer un profil », voir page 37.

8.2.1 Régler les rangs

1. Activer le profil machine pour lequel les rangs

doivent être réglés, conformément au chapitre « Gérer les profils machine », voir page 40.

2. Dans le menu "Réglages", sélectionner

"Machine" > "Profil machine".

3. Saisir le nombre de rangs sous "Nombre de

rangs". PROFIL MACHINE REMARQUE Le nombre de rangs est toujours inférieur de un au nombre de parallélogrammes montés sur la machine. Socs de binage 1 Nombre de rangs Section médiane

4. Sous "Intervalle entre rangs", sélectionner

"constant" ou "variable". Int. entre rangs

5. Si "constant" a été sélectionné sous "Intervalle

entre rangs" : constant Écart rangs saisir la valeur en cm de la largeur de rang sous "Largeur de rang", sinon poursuivre à l'étape suivante. CMS-I-00006016 REMARQUE Si "Section médiane" a été activé, "Intervalle entre rangs" et "Largeur de rang" se trouvent à la deuxième page du menu, qui s'affiche avec

6. Si "variable" a été sélectionné sous "Intervalle

entre rangs" : sélectionner sous "Largeur de rang". PROFIL MACHINE Socs de binage 1 Nombre de rangs Section médiane variable Int. entre rangs Écart rangs CMS-I-00006015

7. Sous "Largeur de rang 1" à "Largeur de rang 4",

saisir la valeur en cm de la largeur de rang.

8. Si le nombre saisi sous "Nombre de rangs" est

ÉCART RANGS supérieur à 3 : passer à la page suivante du menu avec

9. Sous "Largeur de rang 5" à "Largeur de rang 8",

saisir la valeur en cm de la largeur de rang.

10. Si le nombre saisi sous "Nombre de rangs" est

ÉCART RANGS supérieur à 7 : procéder de la même manière en passant à la Écart rangs et saisir les valeurs page suivante avec jusqu'à ce que toutes les largeurs de rang aient été réglées. Écart rangs Écart rangs Écart rangs CMS-I-00006013

8.2.2 Activer et régler la section médiane

CMS-T-00008779-B.1 L'activation et le réglage de la section médiane ont pour effet que les parallélogrammes du segment central de la glissière d'outils ne restent pas relevés ou ne sont pas relevés lors du repliage de la machine, mais restent abaissés ou sont abaissés. L'activation et le réglage doivent être effectués si la bineuse est de type KPP-LSC 6 x 75, KPP-LSC 8 x 75 voie 1500, KPP-LSC 12 x 45 ou KPP-LSC 12 x

1. Si la machine est de type KPP-LSC 6 x 75, KPP-

LSC 8 x 75 voie 1500, KPP-LSC 12 x 45 ou KPPLSC 12 x 50 : activer le profil machine pour lequel la section médiane doit être activée et réglée, conformément au chapitre « Gérer les profils machine », voir page 40.

2. Dans le menu "Réglages", sélectionner

"Machine" > "Profil machine".

"Rangée de début Section médiane" et "Rangée de fin Section médiane" s'affichent. PROFIL MACHINE

4. Sous "Rangée de début Section médiane",

indiquer le parallélogramme représentant le premier parallélogramme du segment central, compté depuis l'extrémité gauche dans le sens de déplacement. Socs de binage 1 Nombre de rangs Section médiane Rangée de début Section médiane

5. Sous "Rangée de fin Section médiane", indiquer

le parallélogramme représentant le dernier parallélogramme du segment central, compté depuis l'extrémité gauche dans le sens de déplacement. Rangée de fin Section médiane CMS-I-00006019

8.2.3 Régler les temps de réglage des soupapes

CMS-T-00008799-B.1 Les temps de réglage des soupapes permettent de régler une machine équipée de parallélogrammes à relevage hydraulique en fonction du débit de la pompe à huile hydraulique du tracteur. Les temps de réglage des soupapes définissent combien de temps les soupapes des conduites d'huile hydraulique des parallélogrammes restent ouvertes après une impulsion d'abaissement et de relevage des parallélogrammes. L'ajustement des temps permet de garantir que le flux d'huile hydraulique est maintenu jusqu'à ce que les parallélogrammes atteignent complètement la position finale lors du relevage ou de l'abaissement.

1. Activer le profil machine pour lequel les temps

de réglage des soupapes doivent être réglés, conformément au chapitre « Gérer les profils machine », voir page 40.

2. Dans le menu "Réglages", sélectionner

"Machine" > "Profil machine".

3. Passer à la deuxième page du menu avec

4. Pour régler les temps de réglage des soupapes

pour l'abaissement des parallélogrammes : saisir le temps en s sous "Temps réglage soupapes Abaissement". PROFIL MACHINE

5. Pour régler les temps de réglage des soupapes

pour le relevage des parallélogrammes : saisir le temps en s sous "Temps réglage soupapes Relevage". Socs de binage 1 Temps réglage soup. Abaissement

Temps réglage soup. Relevage

Asymétrie Type machine

Venterra CMS-I-00006095

8.2.4 Régler une asymétrie

CMS-T-00008870-B.1 Si la machine est une machine à structure asymétrique, le décalage de la machine doit être indiqué par rapport au tracteur.

1. Activer le profil machine pour lequel l'asymétrie

doit être réglée, conformément au chapitre « Gérer les profils machine », voir page 40.

2. Dans le menu "Réglages", sélectionner

"Machine" > "Profil machine".

3. Si "Section médiane" n'est pas activé sur la

première page du menu : passer à la deuxième page du menu avec

Si "Section médiane" est activé sur la première page du menu : passer à la troisième page du menu avec

4. Si la machine, vue dans le sens de déplacement,

est décalée vers la gauche par rapport à l'axe central du tracteur : saisir une valeur en cm négative sous "Asymétrie" afin d'obtenir un décalage vers la gauche. PROFIL MACHINE

Socs de binage 1 Temps réglage soup. Abaissement

Temps réglage soup. Relevage

Si la machine, vue dans le sens de déplacement, est décalée vers la droite par rapport à l'axe central du tracteur : Asymétrie saisir une valeur en cm positive sous "Asymétrie" afin d'obtenir un décalage vers la droite. Type machine

8.2.5 Régler le type de machine

CMS-T-00008871-B.1 Le type de machine doit être défini dans le profil machine.

1. Activer le profil machine dans lequel le type

de machine doit être défini, conformément au chapitre « Gérer les profils machine », voir page 40.

2. Dans le menu "Réglages", sélectionner

"Machine" > "Profil machine".

3. Si "Section médiane" n'est pas activé sur la

première page du menu : passer à la deuxième page du menu avec

Si "Section médiane" est activé sur la première page du menu : passer à la troisième page du menu avec

4. Si la machine est une machine de type Venterra :

sélectionner "Venterra" sous "Type de machine" PROFIL MACHINE

Socs de binage 1 Si la machine est une machine de type SCHMOTZER : Temps réglage soup. Abaissement

sélectionner "Bineuse SCHMOTZER" sous "Type de machine". Temps réglage soup. Relevage

5. Si la troisième page du menu n'est pas encore

affichée : passer à la troisième page du menu avec

6. Si la machine est une machine de type Venterra :

activer "Capteurs position de transport" ou laisser activé, sinon désactiver ou laisser désactivé. PROFIL MACHINE Socs de binage 1 Capteurs position de transport Compensation raccordement CMS-I-00006096

8.2.6 Activer la compensation de raccord

CMS-T-00008763-B.1 Lorsque Section Control est utilisé, de petites largeurs de rang et une mauvaise précision GPS peuvent avoir pour effet que les parallélogrammes de bordure se relèvent et s'abaissent sans cesse en alternance. L'activation de la compensation de raccord empêche cette instabilité en commandant chacun des deux parallélogrammes de bordure avec le parallélogramme voisin.

1. Activer le profil machine dans lequel le type

de machine doit être défini, conformément au chapitre « Gérer les profils machine », voir page 40.

2. Dans le menu "Réglages", sélectionner

"Machine" > "Profil machine".

3. passer à la troisième page du menu avec

4. Si les parallélogrammes de bordure sont

9 | Régler le pulvérisateur en bandes

Régler le pulvérisateur en bandes CMS-T-00015680-A.1

9.1 Activer la commande du pulvérisateur en bandes

CMS-T-00015681-A.1 Si la bineuse est équipée d'un pulvérisateur en bandes alimenté par une trémie frontale, et qu'il faut épandre lors du binage simultanément un produit phytosanitaire ou un engrais liquide, la commande du pulvérisateur en bandes doit être activée dans le logiciel.

1. Sélectionner dans le menu "Réglage" >

"Pulvérisateur en bandes".

2. Activer "Trémie frontale".

Les options de réglage s'affichent pour le pulvérisateur en bandes. PULV. BANDE Cuve frontale Régulation quantité Limite d'alarme Configurer largeur des tronçons CMS-I-00010252

9.2 Configurer régulation du débit

9.2.1 Définir la valeur des incréments de débit

CMS-T-00015687-A.1 Dans le menu "Régulation des débits", il est possible de régler la valeur en pourcentage via l'option

9 | Régler le pulvérisateur en bandes Configurer régulation du débit "incréments de débit" pour augmenter ou réduire la quantité de produit phytosanitaire ou d'engrais liquide qui est épandu à chaque pression sur les boutons

1. Sélectionner dans le menu "Réglage" >

"Pulvérisateur en bandes".

dans "Régulation des débits".

3. Saisir la valeur en pourcentage souhaitée sous

"Incréments de débit".

Incréments de débit Rampe démar Régulation pression tournière CMS-I-00010253

9.2.2 Configuration de la rampe de démarrage

CMS-T-00015688-A.1 La rampe de démarrage empêche d'épandre trop peu de produit phytosanitaire ou d'engrais liquide lorsque la machine démarre. La quantité accrue pour la vitesse est déjà épandue jusqu'à atteindre la vitesse ou la durée indiquée. La régulation du débit démarre ensuite.

1. Sélectionner dans le menu "Réglage" >

"Pulvérisateur en bandes".

dans "Régulation des débits".

MG7142-FR-FR | D.1 | 29.07.2024 | © SCHMOTZER

9 | Régler le pulvérisateur en bandes Configurer régulation du débit

3. Activer la rampe de démarrage sous "Rampe de

Les options de réglage pour la rampe de démarrage s'affichent. Incréments de débit

4. Sous "Vitesse de démarrage", saisir la vitesse

souhaitée en km/h, jusqu'à laquelle la quantité de liquide de pulvérisation augmentée pour la vitesse souhaitée est déjà épandue. Rampe démar Vitesse de démarrage

6. Saisir dans "Durée de démarrage", la durée

souhaitée en s pour laquelle la quantité augmentée de liquide de pulvérisation pour la vitesse souhaitée est déjà épandue. km/h

9.2.3 Activer et régler la régulation de la pression en tournière

CMS-T-00015685-A.1 L'activation et le réglage de la régulation de la pression en tournière a pour effet d'établir la pression de pulvérisation indiquée lorsque la machine est relevée. Cette fonction garantit que la pression de pulvérisation ne chute pas lors de la sortie du champ et du demi-tour en tournière et qu'elle est déjà présente à la valeur requise sur les buses de pulvérisation lorsque la machine entre dans le champ et poursuit la pulvérisation. Pour la pression en tournière, une valeur supérieure de 1 bis 2 bar à la pression de travail est conseillée et peut se régler dans une plage de 0,1 bis 9,0 bar.

1. Sélectionner dans le menu "Réglage" >

"Pulvérisateur en bandes".

dans "Régulation des débits".

3. Si la "rampe de démarrage" est activée :

Passer à la deuxième page du menu avec

9 | Régler le pulvérisateur en bandes Régler les limites d'alarme

4. Activer "Régulation de la pression en tournière".

La "pression en tournière" s'affiche.

5. Saisir la valeur souhaitée en bar dans "Pression

6. Confirmer la valeur.

Incréments de débit Rampe démar Régulation pression tournière Pression tournière bar CMS-I-00010255

9.3 Régler les limites d'alarme

CMS-T-00015689-A.1 Dans le menu "limites d'alarme", il est possible de régler : la valeur pour la quantité de liquide de pulvérisation dans la cuve frontale dont le passage en dessous génère un avertissement dans le menu Travail indiquant que la cuve est bientôt vide les valeurs pour la pression de pulvérisation dont le passage en dessous ou au-dessus génère un avertissement dans le menu Travail indiquant que la pression est trop basse ou trop élevée les valeurs pour le régime de la pompe de liquide de pulvérisation dont le passage en dessous et au-dessus génère un avertissement dans le menu Travail indiquant que le régime est trop bas ou trop élevé

1. Sélectionner dans le menu "Réglage" >

"Pulvérisateur en bandes".

dans "limites d'alarme".

MG7142-FR-FR | D.1 | 29.07.2024 | © SCHMOTZER

9 | Régler le pulvérisateur en bandes Régler les limites d'alarme

3. Saisir la valeur souhaitée en l dans "limite

d'alarme niveau de remplissage" dont le passage en dessous génère un avertissement indiquant que la cuve est bientôt vide. LIMITE D'ALARME Limite d'alarme niveau remplissage

4. Confirmer la valeur.

5. Saisir les valeurs souhaitées en bar dans "Limite

inférieure pression" dont le passage en dessous génère un avertissement que la pression est basse.

6. Confirmer la valeur.

Limite inférieure alarme pression Seuil sup. d'alarme pression Seuil sup. d'alarme pompe

7. Saisir les valeurs souhaitées en bar dans

"Limite supérieure pression" dont le dépassement génère un avertissement que la pression est élevée.

8. Saisir les valeurs souhaitées en 1/min pour le

régime de la pompe de liquide de pulvérisation dans "Limite supérieure pompe" dont le dépassement génère un avertissement que le régime est élevé.

9. Confirmer la valeur.

10. Passer à la deuxième page du menu avec

11. Saisir les valeurs souhaitées en 1/min pour le

régime de la pompe de liquide de pulvérisation dans "Limite inférieure pompe" dont le passage en dessous génère un avertissement que le régime est bas. LIMITE D'ALARME Limite inférieure alarme pompe

9 | Régler le pulvérisateur en bandes Configurer la largeur des tronçons

9.4 Configurer la largeur des tronçons

1. Sélectionner dans le menu "Réglage" >

"Pulvérisateur en bandes".

2. Dans "Configurer la largeur des tronçons",

3. Dans "Nombre de rangs", saisir le nombre de

tronçons de pulvérisation. REMARQUE Il est possible actuellement de saisir cinq tronçons au maximum. PULV. BANDE Socs de binage 1 Nombre de rangs constant

4. Confirmer la valeur.

5. Sous "Intervalle entre rangs", sélectionner

"constant" ou "variable".

6. Confirmer la valeur.

Int. entre rangs Écart rangs

7. Si "constant" a été sélectionné sous "Intervalle

entre rangs" : saisir la valeur en cm de la largeur de rang sous "Largeur de rang", set poursuivre à l'étape 14, sinon à l'étape suivante. CMS-I-00010261

8. Si "variable" a été sélectionné sous "Intervalle

entre rangs" : sélectionner sous "Largeur de rang". PULV. BANDE Socs de binage 1 Nombre de rangs variable Int. entre rangs Écart rangs Asymétrie

9 | Régler le pulvérisateur en bandes Configurer la largeur des tronçons

9. Sous "Largeur de rang 1" à "Largeur de rang 4",

saisir la valeur en cm de la largeur de rang et confirmer. ÉCART RANGS

10. Si le nombre saisi sous "Nombre de rangs" est

supérieur à 4 : Écart rangs passer à la page suivante du menu avec

11. Sous "Largeur de rang 5", saisir la valeur en cm

de la largeur de rang.

12. Confirmer la valeur.

ÉCART RANGS Écart rangs

13. Revenir au menu précédent avec

poursuivre à l'étape suivante.

9 | Régler le pulvérisateur en bandes Régler l'alimentation en huile de la pompe de liquide de pulvérisation Si la machine est une machine à structure asymétrique, le décalage de la machine doit être indiqué par rapport au tracteur.

14. Si la machine, vue dans le sens de déplacement,

est décalée vers la gauche par rapport à l'axe central du tracteur : PULV. BANDE Socs de binage 1 Nombre de rangs saisir une valeur en cm négative sous "Asymétrie" afin d'obtenir un décalage vers la gauche et confirmer. constant Int. entre rangs Écart rangs

Si la machine, vue dans le sens de déplacement, est décalée vers la droite par rapport à l'axe central du tracteur : saisir une valeur en cm positive sous "Asymétrie" afin d'obtenir un décalage vers la droite et confirmer. Asymétrie

Régler l'alimentation en huile de la pompe de liquide de pulvérisation CMS-T-00015684-A.1 Si la machine est équipée du pack hydraulique 4, il est possible dans le menu "pulvérisateur en bandes" de régler l'alimentation de la pompe de liquide de pulvérisation en huile hydraulique dans les deux dernières options du menu. L'ouverture de la vanne de la conduite d'huile hydraulique depuis la pompe du tracteur vers la pompe de liquide de pulvérisation doit être réglée en pourcentage afin que la pompe de liquide de pulvérisation puisse atteindre le régime souhaité. Le régime conseillé s'élève à 500 1/min et est atteint avec une valeur de 46 pour cents.

1. Sélectionner dans le menu "Réglage" >

"Pulvérisateur en bandes".

2. Passer à la deuxième page du menu avec

9 | Régler le pulvérisateur en bandes Régler l'alimentation en huile de la pompe de liquide de pulvérisation

3. Saisir dans "Courant vanne pompe hydr." une

valeur comprise entre 0 et 100 pour l'ouverture de la vanne en pour cents. PULV. BANDE

5. Contrôler que dans la ligne au-dessus le régime

de pompe affiché correspond au régime de pompe souhaité. 1/min Courant vanne pompe hydr.

6. Si le régime de pompe affiché est inférieur au

régime de pompe souhaité : Saisir dans "Courant vanne pompe hydr." une valeur plus élevée et confirmer.

Si le régime de pompe affiché est supérieur au régime de pompe souhaité : CMS-I-00010264 Saisir dans "Courant vanne pompe hydr." une valeur plus basse et confirmer.

7. Répéter l'étape précédente jusqu'à atteindre le

régime de pompe souhaité.

10.1 Binage ou binage et pulvérisation

CONDITIONS PRÉALABLES

Profil sélectionné, voir page 33 Réglages effectués, voir page 21 Profil machine sélectionné et configuré, voir page 40 S'il faut pulvériser en même temps que le binage : pulvérisation en bandes activée et configurée La machine est sans erreur La machine est en position de travail Pour Section Control : Section Control activé dans le terminal de commande

1. Appeler le menu "Tâches" dans le menu champ.

2. Activer tous les parallélogrammes qui sont

nécessaires pour le binage et désactiver tous les parallélogrammes qui ne sont pas nécessaires pour le binage conformément au chapitre suivant « Commande manuelle des parallélogrammes ».

3. S'il faut pulvériser en même temps que le

binage : Conformément au chapitre « Commutation manuelle des tronçons de pulvérisation », voir page 60, activer tous les tronçons de pulvérisation nécessaires pour la pulvérisation et désactiver tous les tronçons qui ne sont pas nécessaires pour la pulvérisation.

4. Mettre tous les parallélogrammes activés en

position de travail avec

10 | Tâches Commande manuelle des parallélogrammes

5. S'il faut pulvériser en même temps que le

binage : Mettre en marche tous les tronçons de pulvérisation activés avec ON/ OFF

6. Si Section Control doit être utilisé pour le

travail : activer Section Control avec

7. Rouler à vitesse constante.

10.2 Commande manuelle des parallélogrammes

CMS-T-00006296-C.1 Les parallélogrammes peuvent être activés et désactivés manuellement de droite à gauche ou gauche à droite. La sélection du bouton agit de la manière suivante sur les parallélogrammes activés et désactivés : Les parallélogrammes activés et relevés s'abaissent en même temps. Les parallélogrammes activés et abaissés se relèvent en même temps. Les parallélogrammes désactivés restent relevés. Si tous les parallélogrammes de la machine sont désactivés et relevés, tous les parallélogrammes de la machine sont activés et abaissés en même temps. Si la machine a été mise en marche avec , la sélection des boutons

agit de la manière suivante sur les parallélogrammes : Lorsque sont sélectionnés, tous les parallélogrammes relevés et désactivés sont activés et abaissés de gauche à droite ou de droite à gauche. Lorsque sont sélectionnés, tous les parallélogrammes activés et abaissés sont relevés et désactivés de gauche à droite ou de droite à gauche.

10 | Tâches Commuter manuellement les tronçons de pulvérisation Si la machine a été mise à l'arrêt avec , la sélection des boutons

agit de la manière suivante sur les parallélogrammes : Lorsque sont sélectionnés, tous les parallélogrammes relevés et désactivés sont activés de gauche à droite ou de droite à gauche et restent relevés. Lorsque sont sélectionnés, tous les parallélogrammes relevés et activés sont désactivés de gauche à droite ou de droite à gauche et restent relevés. Pour activer les parallélogrammes de gauche à droite : Sélectionner dans le menu Travail,

Pour activer les parallélogrammes de droite à gauche : Sélectionner dans le menu Travail,

Pour désactiver les parallélogrammes de gauche à droite : Sélectionner dans le menu Travail,

Pour désactiver les parallélogrammes de droite à gauche : Sélectionner dans le menu Travail.

10.3 Commuter manuellement les tronçons de pulvérisation

CMS-T-00015702-A.1 Les tronçons de pulvérisation peuvent être activés et désactivés manuellement de droite à gauche ou gauche à droite. Le choix des boutons

agit de la manière suivante sur les tronçons de pulvérisation :

10 | Tâches Commuter manuellement les tronçons de pulvérisation Lorsque sont sélectionnés, tous les tronçons de pulvérisation désactivés sont activés de gauche à droite ou de droite à gauche. Lorsque sont sélectionnés, tous les tronçons de pulvérisation activés sont désactivés de gauche à droite ou de droite à gauche. La sélection du bouton ON/ OFF agit de la manière suivante sur les tronçons de pulvérisation activés et désactivés si la machine est mise en marche par Tous les tronçons activés et arrêtés sont mis en marche en même temps. Tous les tronçons activés et mis en marche sont arrêtés en même temps. Tous les tronçons désactivés restent désactivés. Si tous les tronçons de pulvérisation de la machine sont désactivés, tous les tronçons de pulvérisation de la machine sont activés et mis en marche en même temps.

10 | Tâches Commuter manuellement les tronçons de pulvérisation

1. Pour activer les tronçons de pulvérisation de

gauche à droite : Sélectionner dans le menu Travail,

pour activer les tronçons de pulvérisation de droite à gauche : Sélectionner dans le menu Travail,

pour désactiver les tronçons de pulvérisation de gauche à droite : Sélectionner dans le menu Travail,

pour désactiver les tronçons de pulvérisation de droite à gauche : Sélectionner dans le menu Travail.

2. Pour mettre en marche les tronçons de

pulvérisation activés et désactivés si la machine est mise en marche par Sélectionner ON/ OFF dans le menu Travail,

Pour arrêter les tronçons de pulvérisation activés et mis en marche si la machine est mise en marche par Sélectionner

dans le menu Travail.

MG7142-FR-FR | D.1 | 29.07.2024 | © SCHMOTZER

11 | Documentation du travail

CMS-T-00006641-C.1 Sélectionner "Documentation" dans le menu champ. Le menu affiche un tableau avec les valeurs de la documentation active. La colonne à gauche indique les valeurs totales, la colonne à droite affiche les valeurs journalières. DOCUMENTATION Documentation 1 REMARQUE Le calcul de la surface traitée se fait avec l’ensemble de la largeur de travail de la machine. Les rangs désactivés ne sont pas pris en compte.

CMS-I-00004655 Symbole Signification Surface traitée Temps de travail Liquide de pulvérisation épandu

11.2 Réinitialiser le compteur journalier

CMS-T-00015710-A.1 Lorsqu'il est nécessaire de travailler sur un autre champ, il est possible de remettre à 0 le compteur journalier de la documentation.

11 | Documentation du travail Gestion de la documentation REMARQUE Les valeurs totales de la documentation sélectionnée sont conservées.

1. Sélectionner "Documentation" dans le menu

11.3 Gestion de la documentation

CMS-T-00009445-B.1 Les valeurs de la documentation active sont affichées dans l'aperçu. Lorsque la machine est utilisée, les valeurs de la documentation active sont mises à jour.

1. Pour appeler la gestion des documentations :

Sélectionner "Documentation" dans le menu champ. DOCUMENTATION

3. Pour créer une nouvelle documentation :

Pour activer, renommer ou supprimer une documentation : sélectionner la documentation souhaitée dans l'aperçu et procéder de manière analogue au chapitre « Activer un profil », voir page 35, « Renommer un profil », voir page 36, ou « Supprimer un profil », voir page 37.

12 | Appeler les informations

12.1 Affichage des numéros des boutons

CMS-T-00006437-C.1 Les boutons de la barre des boutons peuvent être numérotés. Lors des appels téléphoniques avec les techniciens de service, il est ainsi possible de faire référence explicitement aux boutons.

1. Dans le menu "Réglages", sélectionner "Service".

2. Activer "Afficher les numéros des boutons".

INFO Afficher les numéros de bouton Versions du logiciel États des compteurs CMS-I-00004622

12.2 Affichage des versions du logiciel

CMS-T-00006436-C.1 Les ordinateurs de travail sont répertoriés dans la colonne de gauche du tableau. Les versions du logiciel installées sur l'ordinateur de travail sont indiquées dans la colonne de droite.

12 | Appeler les informations Appeler les états de compteur de la machine Dans le menu "Réglages", sélectionner "Service" > "Versions du logiciel".

Ordi. travail ISOBUS (AEL652) Extension 5 (AEL405) Extension 1 (AEL401) Extension 2 (AEL402) Extension 3 (AEL403) CMS-I-00004623

12.3 Appeler les états de compteur de la machine

CMS-T-00006434-C.1 Les états de compteur global actuels de la machine peuvent être affichés. Dans le menu "Réglages", sélectionner "Service" > "États de compteur".

Quantité totale Durée totale

Cycles commut. corps de buse : Total cycles commut. Cycles commut. à prochaine maintenance Distance parcourue en : Pos. de transport Pos. de travail

12.4 Appeler la mémoire d'erreurs

CMS-T-00006435-C.1 Les messages d'erreur sont affichés dans la mémoire d'erreurs.

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12 | Appeler les informations Affichage du réseau ISOBUS Les messages d'erreur sont numérotés. L'heure de service à laquelle l'erreur est survenue est indiquée à côté du code d'erreur. La mémoire d'erreurs peut être effacée.

1. Dans le menu "Réglages", sélectionner "Service".

Mémoire de panne Heures service ECU :

2. Passer à la deuxième page du menu avec

Les 50 derniers messages ont été enregistrés. Pour les remarques sur numéro d'erreur, voir notice d'utilis.

3. Sélectionner "Appeler la mémoire d'erreurs".

4. Pour effacer la mémoire des erreurs :

12.5 Affichage du réseau ISOBUS

CMS-T-00006433-C.1 Tous les abonnés du réseau ISOBUS peuvent être déterminés et affichés.

1. Dans le menu "Réglages", sélectionner "Service".

2. Passer à la deuxième page du menu avec

3. Sélectionner "Réseau ISOBUS".

Ces composants ont été reconnus par ISOBUS : Adr. Fonction Fabricant

4. Pour actualiser la liste des participants :

13 | Éliminer les erreurs

Éliminer les erreurs CMS-T-00006567-C.1 Code d'erreur Erreur Cause Solution F15006 À la fin du mode de diagnostic, toutes les fonctions automatiques sont réactivées ! S'éloigner de la machine ! Fin du mode de diagnostic. Pas nécessaire. F15040 La source sélectionnée pour la vitesse de déplacement n’est pas disponible ! Sélectionner une source disponible ! La source utilisée en dernier pour le signal de vitesse n'existe plus. Sélectionner une autre source disponible pour le signal de vitesse. F15086 Section Control ne peut pas être activé ! Conditions préalables à l'activation de Section Control non présentes. Vérifier que la machine est activée. Vérifier que Section Control est activé sur le terminal. Vérifier que le capteur de position de travail fonctionne correctement. Vérifier que le signal GPS est disponible. F15093 Tension d'alimentation non atteinte Précontrainte insuffisante. Vérifier la tension de la batterie du tracteur. Vérifier le câblage à la machine. F15156 Défaillance capteur position de travail socs de binage ! Aucun signal du capteur de position de travail pour la position de travail sur la bineuse disponible. Vérifier que le témoin du capteur de position de travail s'allume lorsque la machine est repliée. Vérifier le faisceau de câbles du capteur de position de travail. Vérifier le capteur de position de travail.

13 | Éliminer les erreurs Code d'erreur F15157 Erreur Cause Défaillance capteur de position de transport socs de binage ! Aucun signal du capteur de position de transport pour la position de transport sur la bineuse disponible. Solution Vérifier que le témoin du capteur de position de transport s'allume lorsque la machine est repliée. Vérifier le faisceau de câbles sur le capteur de position de transport. Vérifier le capteur de position de transport. F15191 Vérifier le capteur de position de travail ! Aucun signal du capteur de position de travail sur le bâti coulissant disponible. Vérifier que la source de signal utilisée en dernier est disponible. Vérifier le faisceau de câbles du capteur de position de travail sur le bâti coulissant. Vérifier le capteur de position de travail sur le bâti coulissant. F15220 Défaillance de l'ordinateur de travail de l'unité d'extension 1 ! Communication interrompue avec l'ordinateur d'extension 1. Contrôle le faisceau de câbles pour l'ordinateur d'extension 1. Contrôler l'ordinateur d'extension 1. Redémarrer la machine. F15221 Défaillance de l'ordinateur de travail de l'unité d'extension 2 ! Communication interrompue avec l'ordinateur d'extension 2. Contrôle le faisceau de câbles pour l'ordinateur d'extension 2. Contrôler l'ordinateur d'extension 2. Redémarrer la machine. F15222 Défaillance de l'ordinateur de travail de l'unité d'extension 3 ! Communication interrompue avec l'ordinateur d'extension 3. Contrôle le faisceau de câbles pour l'ordinateur d'extension 3. Contrôler l'ordinateur d'extension 3. Redémarrer la machine. F15223 Machine pas totalement repliée/dépliée. Vérifier l'état de la machine.

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La machine n'a pas atteint la position de transport. Vérifier que la machine est totalement repliée. Vérifier que le capteur de position de transport s'active. Si tel est le cas, la LED s'allume.

13 | Éliminer les erreurs Code d'erreur Erreur Cause Solution F15224 Déplacement sur route détecté, machine automatiquement désactivée. La machine activée se déplace à une vitesse supérieure à 20 km/h. Rouler plus lentement. F15225 Les largeurs de travail des booms ne sont pas identiques. Les largeurs de travail des unités Section Control de la bineuse et du pulvérisateur en bandes ne sont pas identiques. Régler les mêmes largeurs de travail sur les unités Section Control de la bineuse et du pulvérisateur en bandes. F15226 Défaillance de l'ordinateur de travail de l'unité d'extension 4 ! Communication interrompue avec l'ordinateur d'extension 4. Contrôle le faisceau de câbles pour l'ordinateur d'extension 4. Contrôler l'ordinateur d'extension 4. Redémarrer la machine. F15227 Défaillance de l'ordinateur de travail de l'unité d'extension 5 ! Communication interrompue avec l'ordinateur d'extension 5. Contrôle le faisceau de câbles pour l'ordinateur d'extension 5. Contrôler l'ordinateur d'extension 5. Redémarrer la machine. F15229 Ordinateur de travail du pulvérisateur en bandes en panne ! Communication coupée avec l'ordinateur de travail du pulvérisateur en bandes. Contrôler le faisceau de câbles de l'ordinateur de travail du pulvérisateur en bandes. Contrôler l'ordinateur de travail du pulvérisateur en bandes. Redémarrer la machine. F15230 Capteur de pression d'huile de la pompe FT-P en panne ! Aucun signal du capteur pour la pression d'huile sur la pompe FT-P. Contrôler le faisceau de câbles du capteur de pression d'huile. Contrôler le capteur de pression d'huile.

14.1 Documents afférents

CMS-T-00006441-C.1 Notice d'utilisation de la bineuse Notice d'utilisation du terminal de commande Notice d'utilisation du bâti coulissant Notice d'utilisation de la cuve frontale

15.1 Index des mots-clés

Capteur de position de travail configurer, analogique configurer, numérique

Chevauchement éviter

Affichage multifonctions Affichage modifier

Affichage régler Commutation automatique des tronçons configurer mettre en marche

Commutation des tronçons automatique manuel Alimentation en huile de la pompe de liquide de pulvérisation régler Aperçu des fonctions

Barre d'état Affichage

Compteur journalier réinitialiser

Barre de boutons Affichage Affichage des numéros des boutons Configuration de l'affectation Faire défiler Fonctions

Compensation de raccord mettre en marche Coordonnées Rédaction technique

Débit de consigne en pourcentage Affichage

Débit de consigne l/ha Affichage

Documentation activer appeler créer des profils Réglage de l'emplacement de stockage supprimer

15 | Sommaire Index des mots-clés Numéros des boutons afficher

Erreur Codes d'erreur

Incréments de débit Définir la valeur

ISOBUS Activation de la rétrocompatibilité Affichage du réseau configurer

Limites d'alarme régler

Mémoire d'erreurs appeler

Menu champ dans le menu principal ouvrir

Menu de travail Configuration de l'affectation de la barre de boutons

Menu Travail Aperçu Configurer l'affichage multifonctions pour machines avec pulvérisateur en bandes et trémie frontale pour machines sans pulvérisateur en bandes ni cuve frontale Mode jour-nuit configurer 8, 9

Niveau de remplissage Affichage

Notice d'utilisation numérique

Position de travail simuler pour l'enregistrement des limites de champ

Position du parallélogramme Affichage

Pression de pulvérisation en bars Affichage

Pression tournière Activer et régler la régulation

Profil activer créer des profils sélectionner supprimer

Profil machine activer Activer et régler la section médiane Activer la compensation de raccord configurer créer des profils Régler les rangs 41, 54 Régler les temps de réglage des soupapes Régler le type de machine Régler une asymétrie sélectionner supprimer Pulvérisateur en bandes Activer et régler la régulation de la pression en tournière Activer la commande Configurer la rampe de démarrage Configurer régulation du débit Définir la valeur des incréments de débit Régler l'alimentation en huile de la pompe de liquide de pulvérisation Régler les limites d'alarme

15 | Sommaire Index des mots-clés

Rampe de démarrage configurer

Rangs régler 41, 54 Réglages dans le menu principal effectuer ouvrir

Retard de mise en circuit Bineuse Pulvérisateur en bandes

Retard de mise hors circuit Bineuse Pulvérisateur en bandes

Retour au menu précédent Rétrocompatibilité mettre en marche Temps de réglage des soupapes régler

Terminaux de commande Affecter

Tronçons commuter manuellement 59, 60

Tronçons de pulvérisation commande automatique commuter manuellement État

Type de machine régler

Section médiane Activer et régler

Versions du logiciel afficher

Signal de vitesse configurer

Signal de vitesse de l'ISOBUS utiliser Surfaces non pulvérisées éviter

Surfaces non traitées éviter

Tâches Binage Commande manuelle des parallélogrammes Commuter manuellement les tronçons de pulvérisation Pulvérisation

Temps de mise en marche

Éliminer les erreurs

État de la machine Affichage

État de pliage Affichage

État des tronçons de pulvérisation Affichage

État du parallélogramme Affichage

État Machine en marche ou à l'arrêt Mécanisme de pliage Parallélogrammes Position de travail Tronçons de pulvérisation

États de compteur appeler