4600 - FLECK - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
Retrouvez gratuitement la notice de l'appareil 4600 FLECK au format PDF.
| Type d'appareil | Robinet motorisé |
| Modèles | 4600 & 5600 |
| Commande | Manuelle et automatique |
| Matériau du boîtier | Plastique robuste |
| Type de connexion | Filetage standard |
| Alimentation | Non précisé |
| Fonction principale | Contrôle de l'eau |
| Réglage du débit | Oui, via cadran |
| Installation | Montage sur tuyau |
| Utilisation | Domestique et industriel |
| Dimensions | Compact |
| Poids | Non précisé |
| Résistance à la corrosion | Oui |
| Garantie | Non précisé |
| Accessoires inclus | Non précisé |
| Normes | Non précisé |
FOIRE AUX QUESTIONS - 4600 FLECK
Questions des utilisateurs sur 4600 FLECK
Pour régler l'heure sur votre adoucisseur d'eau FLECK 4600, suivez ces étapes simples :
- Accédez au panneau de contrôle de votre appareil situé généralement sur le dessus ou à l'avant.
- Entrez en mode réglage en appuyant sur le bouton Program ou Set selon votre modèle.
- Sélectionnez l'option de réglage de l'heure en utilisant les boutons fléchés ou les touches + et - pour naviguer dans le menu.
- Ajustez l'heure en modifiant les chiffres avec les mêmes boutons jusqu'à obtenir l'heure correcte.
- Validez le réglage en appuyant à nouveau sur Set ou Program.
- Quittez le mode réglage pour revenir à l'affichage normal en appuyant sur le bouton adéquat, souvent le même que pour entrer en mode réglage.
Ces étapes permettent de synchroniser correctement l'heure de votre appareil, ce qui est important pour le bon fonctionnement des cycles automatiques de traitement.
Téléchargez la notice de votre au format PDF gratuitement ! Retrouvez votre notice 4600 - FLECK et reprennez votre appareil électronique en main. Sur cette page sont publiés tous les documents nécessaires à l'utilisation de votre appareil 4600 de la marque FLECK.
MODE D'EMPLOI 4600 FLECK
TABLE DES MATIÈRES N° de l’installation
Capacité de l’appareil
m3°tH Numéro de vanne
Dureté de l’eau à l’entrée
°tH Dimensions de la bouteille
Dureté de l’eau en sortie
Volume de résine par bouteille
Quantité de sel par régénération
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DE LA VANNE TYPE DE VANNE
DÉCLENCHEMENT RÉGÉNÉRATION RÉGLÉE Volumétrique immédiat
Volumétrique retardé
Régénération rapide (FR)
CYCLE Rinçage préliminaire
Détassage Aspiration & rincage lent Rinçage rapide Remise en place de la résine Renvoi d’eau dans le bac à sel
X X X X X X RÉGLAGE HYDRAULIQUE Taille d’injecteur
Débit à l’égout (DLFC) Renvoi d’eau au bac à sel (BLFC)
Régulateur de pression
230V/50Hz 24V/50-60Hz avec transformateur 24V/50-60Hz sans transformateur Vannes conformes aux directives européennes : - Nr. 89/336/EEC, “Compatibilité Electromagnétique” - Nr. 73/23/EEC, “Basse Tension”. 3
Une pression minimale de 1,4 bar est nécessaire pour que la vanne régénère correctement. Ne pas dépasser 8,5 bar; si le cas se présente, monter un limiteur de pression en amont de l’installation.
Raccordement Électrique
S’assurer que l’alimentation électrique ne peut pas être coupée par un interrupteur en amont de l’installation. Si le câble d’alimentation est endommagé, il doit être remplacé impérativement par une personne qualifiée.
Elle doit être en bon état, ne pas être entartrée, et conforme à la réglementation en vigueur. En cas de doute, il est préférable de la remplacer. L’installation d’un pré-filtre est toujours conseillée.
Toujours prévoir l’installation d’un by-pass, si l’appareil n’en est pas équipé.
Température de l’eau
La température de l’eau ne doit pas excéder 43°C et l’installation ne doit pas être soumise à des conditions de gel (risque de détérioration très grave).
Installer les bouteilles de l'adoucisseur à l'endroit choisi, en vous assurant que le sol est bien plan et stable.
Par temps froid, il est recommandé de ramener la vanne à température ambiante avant de procéder à l'installation.
Le raccordement de l'appareil aux réseaux d'eau d'arrivée, de distribution de l'eau traitée et de la mise à l'égout doit être fait correctement en respectant les réglementations en vigueur au moment de l'installation. Effectuer le montage en évitant les coudes et les tensions sur la vanne.
Le tube distributeur doit être coupé au ras du col de la bouteille. Chanfreiner légèrement l'arrête, pour éviter la détérioration du joint d’étanchéité lors du montage.
Lubrifier le joint du tube distributeur et le joint d'embase avec un lubrifiant 100 % silicone. Ne jamais utiliser d'autres types de graisse qui peuvent endommager la vanne.
Les soudures sur la plomberie principale et la mise à l'égout doivent être exécutées avant tout raccordement de la vanne sous peine de dommages irréversibles.
N'utiliser que du ruban Téflon ® pour faire l'étanchéité si nécessaire entre le raccord à l'égout et le régulateur de débit.
Pour les appareils avec by-pass, mettre sur la position “by-pass”. Ouvrir l'arrivée d'eau principale. Laisser couler un robinet d'eau froide à proximité pendant quelques minutes jusqu'à ce que les conduites soient rincées de tout corps étranger résiduel (restes de soudure). Fermer le robinet d'eau.
Mettre le by-pass sur la position “service” et laisser l'eau couler dans la bouteille. Quand l'écoulement de l'eau s'arrête, ouvrir un robinet d'eau froide et laisser couler pour purger l'air restant dans la bouteille.
Brancher électriquement l’appareil. Vérifier que la vanne est en position service.
Remplir d'eau le bac à sel environ 25 mm au dessus du plancher (si prévu). Dans le cas contraire, remplir jusqu'à ce que la crépine de la canne à saumure soit recouverte. Ne pas mettre de sel pour le moment.
Déclencher une nouvelle régénération manuelle, amener la vanne en position “aspiration et rinçage lent” pour aspirer l'eau du bac jusqu'au blocage de la soupape anti-air ; le niveau d'eau se trouvera approximativement au milieu de la cage de la soupape.
Ouvrir un robinet d'eau froide et laisser couler pour purger l'air dans le réseau.
Amener la vanne en position de “renvoi d'eau” et la laisser retourner automatiquement en position service.
Remplir le bac de sel. Maintenant, la vanne peut fonctionner automatiquement.
Roue de programmation en nombre de jours entre deux régénérations
Lampe verte : service
Lampe rouge : régénération
Roue de programmation en m3 entre deux régénérations
la roue 24H Signification des pictogrammes
Régler votre capacité en eau adoucie entre deux régénérations en utilisant la formule suivante à titre indicatif.
Capacité eau en m3 = capacité d’échange en m3°tH - capacité de réserve en m3 Dureté de l’eau °tH Pour se faire, soulever le disque transparent avec le label et afficher la capacité en face du point blanc. Exemple sur le dessin : on peut lire une capacité de 6,6 m3 entre deux régénérations.
Taquet repoussé vers l’extérieur
Utiliser la formule ci-dessus puis diviser par la consommation journalière pour obtenir le nombre de jours entre deux régénérations.
Il existe deux types de roue chronométrique : - 7 jours : basé sur la semaine, le n°1 fera référence à lundi, le n°7 à dimanche. - 12 jours : permet de régler un intervalle régulier, tous les 2, 3, 4 ou 6 jours. Pour régler, il suffit de tirer les taquets correspondants vers l’extérieur. Exemple sur le dessin : une régénération tous les 2 jours.
Heure du jour Appuyer sur l’embrayage de la roue 24 heures, pignon rouge, tourner le roue de l’heure pour l’afficher dans la petite fenêtre. Volume de sel par régénération Voici un tableau, à titre indicatif, utilisé habituellement dans le traitement de l’eau Poids de sel en g / litre de résine 80 125 180
Pouvoir d’échange en °tH / m3 / litre de résine
Poids de sel en g / °tH / m3
Sur la came à saumure, il y a un segment et un label d’indication en kilogramme. Ce segment avec pointeur assure la fonction de renvoi dans le bac à sel. En se basant sur le tableau ci-dessus, régler le poids de sel, en kg, nécessaire pour la régénération de la résine. Par ce biais, la vanne va renvoyer le bon volume d’eau dans le bac pour dissoudre le volume de sel nécessaire à la régénération.
Exemple : 15 litres de résine x 125 g = 1875 g (1.9 kg de sel) Mettre le pointeur légèrement en dessous de 2 kg. 7
1. L’adoucisseur ne régénère pas
A. Alimentation interrompue
B. Tête de commande défectueuse C. Câble de compteur débranché D. Compteur bloqué E. Moteur défectueux F. Mauvaise programmation
A. By-pass en position “by-pass”
B. Absence de sel dans le bac
3. Consommation excessive de sel
A. Erreur dans le réglage de renvoi d’eau
A. Nettoyer la conduite
A. Crépine supérieure absente ou cassée
B. Présence d’air dans l’adoucisseur
A. Ajouter ou remplacer la crépine supérieure
B. S’assurer de la présence d’un système anti-air dans le puits à saumure C. Vérifier le débit à l’égout
A. Le lit de résine est sale
B. La teneur en fer excède les paramètres recommandés
7. Trop d’eau dans le bac
A. Contrôler l’utilisation du sel et le réglage du renvoi d’eau
B. Voir incident n° 6 C. Vérifier la programmation et la modifier si nécessaire
A. Dépôt de fer dans la conduite vers l’adoucisseur
B. Dépôt de fer dans l’adoucisseur C. Entrée de la vanne obstruée par des corps étrangers
C. Le régulateur de débit à l’égout n’a pas la bonne taille
6. Fer dans l’adoucisseur
A. Rétablir l’alimentation électrique
(fusible, prise, interrupteur) B. Changer la tête de commande C. Vérifier les connexions au niveau du timer et au niveau du couvercle de compteur. D. Nettoyer ou changer le compteur E. Changer le moteur F. Vérifier la programmation et la modifier si nécessaire
A. Mettre le by-pass en position “service”
B. Rajouter du sel dans le bac et maintenir le niveau de sel au-dessus de l’eau C. Filtre et/ou injecteur bouchés C. Nettoyer ou remplacer le filtre et/ou l’injecteur D. Pas assez d’eau dans le bac à sel D. Vérifier la durée de remplissage du bac et nettoyer le régulateur de débit E. Dureté provenant du réservoir d’eau chaude E. Rincer plusieurs fois le réservoir d’eau chaude F. Manque d’étanchéité du tube distributeur F. S’assurer que le tube n’est pas fissuré. Vérifier le joint torique G. Fuite interne de la vanne G. Changer les joints et les entretoises et/ou le piston H. Compteur bloqué H. Débloquer le compteur I. Câble de compteur déconnecté I. Vérifier les connexions du câble dans la tête de commande et sur le couvercle de compteur J. Mauvaise programmation J. Vérifier la programmation et la modifier si nécessaire
B. Trop d’eau dans le bac à sel
C. Mauvaise programmation 4. Baisse de la pression d’eau
REMÈDE A. Régulateur de débit à l’égout bouché (DLFC)
B. Vanne à saumure défectueuse C. Mauvaise programmation
B. Nettoyer la vanne et la résine
C. Enlever le piston et nettoyer la vanne
A. Vérifier le détassage, l’aspiration de la saumure et le remplissage du bac à sel. Régénérer plus souvent et augmenter la durée du détassage
B. Contacter le revendeur A. Vérifier le régulateur de débit B. Changer la vanne à saumure C. Vérifier la programmation et la modifier si nécessaire
A. Filtre et injecteur bouchés
B. La tête de commande n’effectue pas les cycles correctement C. Corps étrangers dans la vanne à saumure
A. Nettoyer l’injecteur et le filtre
B. Remplacer la tête de commande
A. Régulateur de débit à l’égout bouché (DLFC)
B. Filtre et injecteur bouchés
A. Nettoyer le régulateur de débit
B. Nettoyer le filtre et l’injecteur, les changer si nécessaire C. Augmenter la pression à au moins 1,8 bar D. Changer les joints, les entretoises et/ou le piston assemblé E. Vérifier la programmation et la modifier si nécessaire F. Changer la tête de commande
C. Changer le siège de la vanne à saumure et nettoyer
D. Corps étrangers dans le régulateur de débit D. Nettoyer le régulateur de débit du remplissage du bac à sel E. Pression d’eau insuffisante E. Augmenter la pression de l’eau à au moins 1,8 bar F. Mauvaise programmation F. Vérifier la programmation et la modifier si nécessaire
9. Pas d’aspiration de saumure
C. Pression insuffisante
D. Fuite interne de la vanne E. Mauvaise programmation F. La tête de commande ne fonctionne pas correctement 10. La vanne régénère A. La tête de commande ne fonctionne en permanence pas correctement B. Microswitch ou faisceau électrique défectueux C. Came à cycle défectueuse ou déréglée 11. Fuite permanente à l’égoût
A. Corps étrangers dans la vanne
B. Fuite interne de la vanne C. Vanne bloquée en saumurage ou en détassage D. Moteur défectueux ou bloqué E. La tête de commande ne fonctionne pas correctement
A. Changer la tête de commande
B. Changer le microswitch ou le faisceau C. Repositionner ou changer la came à cycle A. Nettoyer la vanne et la vérifier dans ses différentes positions de régénération B. Changer les joints, les entretoises et/ou le piston assemblé C. Changer les joints, les entretoises et/ou le piston assemblé D. Changer le moteur et vérifier tous les engrenages E. Changer la tête de commande
Eau chaude, valable seulement sur la vanne 4600 : Utilisation de matériaux spéciaux pour résister à la température dépassant 43°C. Vanne 4600 chronométrique jusqu’à 82°C, vanne 4600 volumétrique jusqu’à 65°C. Régénération immédiate : Contrairement aux vannes chronométriques et volumétriques, qui sont à régénération retardée à 2h du matin, cette option permet à la vanne de régénérer immédiatement dès que la capacité réglée est épuisée. Régénération rapide (FR) : Cette option permet à la vanne d’effectuer une régénération en 90 min. au lieu de 180 min. L’utilisation d’une vanne dans cette version se limite à une bouteille de 10". Piston LWU (Low Water Usage = piston économique) : Grâce à ce piston, la consommation d’eau pendant la régénération est réduite. 9
Embrague de la rueda 24H
6. Ijzer in de ontharder
DÉSIGNATION Bande décorative 5600 chronométrique
Label 5600 chronométrique avec lamps Anneau roue sauteuse Ressort Bille Roue de programmation de 12 jours Roue de programmation de 7 jours Index Vis Doigt de déclenchement
DÉSIGNATION Connecteur
Cordon d’alimentation européen Kit câble de compteur retardé 8 m3 Kit câble de compteur retardé 40 m3 Serre câble Engrenage principal Microswitch assemblé pour vanne 5600 Came de saumurage ( xx= label poids de sel) Rondelle Vis Isolateur Vis Etiquette de numéro de série Couvercle arrière 5600/4600 Vis Vis du moteur Moteur 230V, 50Hz 1/30 t/min Plaque de montage moteur Roue d’entraînement Pignon Ressort Pignon Bille Ressort Goupille moteur Boîtier noir Bande décorative Label 5600 Eco avec lampes Lampe rouge 230V Lampe verte 230V Etiquette bouton Vis Bouton Cadran de position de vanne Roue 24 heures Roue de déclenchement Roue de programmation assemblée 8 m3 Roue de programmation assemblée 40 m3 Chapeau de palier
Plaque de retenue Piston standard assemblé Piston LWU assemblé Piston régénération rapide assemblé Kit joints & entretoises Mitigeur proportionnel assemblé Corps de vanne 5600 avec usinage du mitigeur Joint torique Bague de maintien Joint torique embase pour vanne 5600 Joint torique embase pour vanne 4600 Injecteur assemblé Injecteur assemblé 4600 Casseur de flux Entretoise (seulement pour 4600) Corps de vanne 4600 bronze
DÉSIGNATION Kit joints & entretoises pour eau chaude
Mitigeur proportionnel pour eau chaude Injecteur assemblé pour eau chaude
Couvercle compteur assemblé 8 m3 Joint torique Turbine Corps de compteur avec joints toriques Joint torique Couvercle compteur assemblé 40 m3 1
DÉSIGNATION Corps de vanne
Compteur assemblé seulement en volumétrique Coupleur seulement en chronométrique Adaptateur plastique fileté 1" mâle Adaptateur plastique fileté 3/4" mâle Adaptateur bronze 1" femelle Adaptateur bronze 3/4" mâle Vanne bypass en 1" femelle
Notice Facile