4600 - Vanne motorisée FLECK - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Vanne motorisée pour adoucisseur d'eau résidentiel
Marque / Fabricant	FLECK (Pentair)
Débit de service	4,5 m³/h
Débit de contre-lavage	1,6 m³/h
Pression minimale	1,4 bar
Pression maximale	8,5 bar
Température max (chronométrique)	82°C
Température max (volumétrique)	65°C
Connexions hydrauliques	3/4 pouce ou 1 pouce BSP mâle (laiton)
Corps de vanne	Laiton
Alimentation électrique	230 V / 50 Hz
Cuves compatibles	6, 10 ou 12 pouces de diamètre
Cycles de régénération	3 ou 5 cycles entièrement ajustables
Double contre-lavage	Oui (réduction des fuites de dureté)
Versions disponibles	Chronométrique / Volumétrique
Option Fast Regen	Régénération en 90 min au lieu de 180 min
Piston LWU (économique)	Disponible en option
Conformité	RoHS, REACH

FOIRE AUX QUESTIONS - 4600 FLECK

À quoi sert la vanne FLECK 4600 ?

La FLECK 4600 est une vanne de contrôle motorisée conçue pour piloter les adoucisseurs d'eau résidentiels. Elle gère automatiquement les cycles de service et de régénération de la résine échangeuse d'ions, garantissant une eau adoucie en continu. Elle existe en version chronométrique (régénération par minuterie) et volumétrique (régénération par comptage de volume).

Quelle pression d'eau est nécessaire pour le bon fonctionnement ?

La pression minimale requise est de 1,4 bar. La pression maximale admissible est de 8,5 bar : au-delà, installez un limiteur de pression en amont. Une pression insuffisante peut empêcher la régénération de se dérouler correctement.

Quelle est la différence entre la version chronométrique et la version volumétrique ?

La version chronométrique déclenche la régénération selon un intervalle de temps programmé (ex : tous les 3 jours à 2h00). La version volumétrique déclenche la régénération après qu'un volume d'eau défini a été traité, ce qui optimise la consommation de sel et d'eau selon la consommation réelle du foyer.

Comment lancer une régénération manuelle ?

Appuyez et maintenez le bouton de régénération manuelle de la vanne jusqu'au déclenchement du cycle (consultez le manuel pour la durée exacte selon votre version SXT ou mécanique). La vanne passe alors en mode régénération immédiate. N'interrompez pas le cycle en cours pour éviter les fuites de dureté.

Que faire si l'adoucisseur ne régénère plus ?

Vérifiez d'abord que la pression est supérieure à 1,4 bar et que l'alimentation électrique 230V/50Hz est présente. Contrôlez l'horloge ou le compteur volumétrique : une coupure de courant peut réinitialiser les réglages. Assurez-vous aussi que le bac à sel contient bien du sel et qu'il n'y a pas de pont de sel (masse dure bloquant l'aspiration).

Que faire en cas de fuite d'eau permanente vers le drain ?

Une fuite continue vers le drain indique souvent un joint de piston usé ou un piston encrassé. Coupez l'alimentation en eau, démontez le chapeau de vanne et inspectez le piston ainsi que les joints toriques. Des pièces de rechange sont disponibles chez les revendeurs spécialisés (Spareka, FixPart). Le double contre-lavage de la 4600 limite ce problème mais n'élimine pas l'usure normale.

Quelle est la durée d'un cycle de régénération ?

Un cycle standard dure environ 180 minutes. Avec l'option Fast Regen (régénération rapide), ce temps est réduit à 90 minutes. Pendant la régénération, l'eau non adoucie peut être distribuée si aucun by-pass n'est installé.

Qu'est-ce que le piston LWU et à quoi sert-il ?

Le piston LWU (Low Water Usage) est un piston économique en option qui réduit la consommation d'eau lors de chaque cycle de régénération. Il est recommandé dans les zones soumises à des restrictions de consommation d'eau ou pour diminuer les coûts liés à l'évacuation des eaux de régénération.

La FLECK 4600 est-elle compatible avec l'eau chaude ?

Oui. La version chronométrique supporte des températures allant jusqu'à 82°C, ce qui la rend adaptée aux applications eau chaude. La version volumétrique est limitée à 65°C. Au-delà de ces seuils, les joints risquent de se dégrader prématurément.

Quels types de cuves sont compatibles avec cette vanne ?

La FLECK 4600 est compatible avec des cuves de résine de 6, 10 ou 12 pouces de diamètre (soit environ 15, 25 ou 30 cm). Elle convient donc aux adoucisseurs résidentiels de petite à moyenne capacité. Vérifiez le filetage de la tête de cuve (1" ou 3/4" BSP) avant l'installation.

Comment programmer la fréquence de régénération ?

Sur la version chronométrique, réglez le nombre de jours entre chaque régénération et l'heure de déclenchement via les boutons de l'afficheur. Sur la version volumétrique, entrez le volume d'eau à traiter avant régénération (en litres), calculé selon la dureté de l'eau locale et la capacité de la résine. Un professionnel peut vous aider à optimiser ce réglage.

Quelles connexions hydrauliques sont nécessaires à l'installation ?

La vanne FLECK 4600 se raccorde en 3/4 pouce ou 1 pouce BSP mâle en laiton pour les entrée et sortie d'eau. Prévoyez également un raccord drain (tuyau d'évacuation) et un raccord vers le bac à sel (brine line). L'installation doit être effectuée par un professionnel pour respecter les normes en vigueur.

MODE D'EMPLOI 4600 FLECK

N° de l'installation
Numéro de vanne
Dimensions de la bouteille
Type de résine
Volume de résine par bouteille

Capacité de l'appareil	m3oTH
Dureté de l'eau à l'entrée	°TH
Dureté de l'eau en sortie	°tH
Volume du bac à sel	litres
Quantité de sel par régénération	Kg

Type de VANNE

4600/5600 2750/1600

Declenchement

Volumétrique immédiat	□	□	m3
Volumétrique retardé	□	□	m3
Chronométrique	□	□	jours
Régénération rapide (FR)	□	□	m3/jours

CYCLES de régénération en fonction du PISTON

CYCLE	Piston standard Blanc	Piston LWU Gris	Piston FR Bleu
Rinçage préliminaire	X
Détassage	X	X	X
Aspiration & rincage lent	X	X	X
Rinçage rapide	X	X	X
Remise en place de la résine	X
Renvoi d'eau dans le bac à sel	X	X	X

Réglage hydraulique

Taille d'injecteur
Débit à l'égout (DLFC)
Renvoi d'eau au bac à sel (BLFC)

Régulateur de pression

1,4 bar (20 PSI)

Sans

2,1 bar (30 PSI)

230V/50Hz
24V/50-60Hz avec transformateur
24V/50-60Hz sans transformateur

Vannes conformes aux directives européennes :

• Nr. 89/336/EEC, "Compatibilité Electromagnétique"
• Nr. 73/23/EEC, "Basse Tension".

2.1 Pression

Une pression minimale de 1,4 bar est nécessaire pour que la vanne regénère correctement.

Ne pas dépasser 8,5 bar; si le cas se présente, monter un limiteur de pression en amont de l'installation.

2.2 Raccordement electrique

S'assurer que l'alimentation électrique ne peut pas être coupée par un interrupteur en amont de l'installation.

Si le câble d'alimentation est endommagé, il doit être remplacé impérativement par une personne qualifiée.

2.3 Plomberie existante

Elle doit être en bon état, ne pas être entartrée, et conforme à la réglementation en vigueur. En cas de doute, il est préférible de la remplacer.

L'installation d'un pré-filtre est toujours conseillée.

2.4 BY-PASS

Toujours prévoir l'installation d'un by-pass, si l'appareil n'en est pas équipé.

2.5 Temperature de l'eau

La température de l'eau ne doit pas excéder 43°C et l'installation ne doit pas être soumise à des conditions de gel (risque de détérioration très grave).

3.1 Installer les bouteilles de l'adoucisseur à l'endroit choisi, en vous assurant que le sol est bien plan et stable. 3.2 Par temps froid, il est recommandé de ramener la vanne à température ambiante avant de,) procéder à l'installation. 3.3 Le raccordement de l'appareil aux réseaux d'eau d'arrivée, de distribution de l'eau traitée et de la mise à l'égout doit être fait correctement en respectant les réglementations en vigueur au moment de l'installation. Effectuer le montage en évitant les coudes et les tensions sur la vanne. 3.4 Le tube distributeur doit être coupé au ras du col de la bouteille. Chanfreiner légèrement l'arête, pour éviter la dépréciation du joint d'étanchéité lors du montage. 3.5 Lubrifier le joint du tube distributeur et le joint d'embase avec un lubrifiant 100% silicone. Ne jamais utiliser d'autres types de graisse qui peuvent endommager la vanne. 3.6 Les soudures sur la plomberie principale et la mise à l'égout doivent être exécutées avant tout raccordement de la vanne sous peine de dommages irréversibles. 3.7 N'utiliser que du ruban Téflon® pour faire l'étanchéité si nécessaire entre le raccord à l'égout et le régulateur de débit. 3.8 Pour les appareils avec by-pass, mettre sur la position "by-pass". Ouvrir l'arrivée d'eau principale. Laisser couler un robinet d'eau froide à proximité pendant quelques minutes jusqu'à ce que les conduites soient rincées de tout corps étranger résiduel (restes de soudure). Fermer le robinet d'eau. 3.9 Mettre le by-pass sur la position "service" et laisser l'eau couler dans la bouteille. Quand l'écoulement de l'eau s'arrête, ouvrir un robinet d'eau froide et laisser couler pour purger l'air restant dans la bouteille. 3.1 Brancher électriquement l'appareil. Vérifier que la vanne est en position service. 3.1 1 Remplir d'eau le bac à sel environ 25mm au dessus du plancher (si prévu). Dans le cas contraire, remplir jusqu'à ce que la crépine de la canne à saumure soit recouverte. Ne pas mettre de Sel pour le moment. 3.12 Déclencher une nouvelle régénération manuelle, amener la vanne en position "aspiration et rince lent" pour aspirer l'eau du bac jusqu'au blocage de la soupape anti-air; le niveau d'eau se trouvera approximativement au milieu de la cage de la soupape. 3.13 Ouvrir un robinet d'eau froide et laisser couler pour purger l'air dans le réseau. 3.14 Amener la vanne en position de "renvoi d'eau" et la laisser retourner automatiquement en position service. 3.15 Remplir le bac de sel. Maintenant, la vanne peut fonctionner automatiquement.

CHRONOMÉTRIQUE

SIGNIFICATION DES PICTOGRAMMES

Service

Régénération

Detassage

Aspiration / Rinçage lent

Renvoi d'eau

Volumétrique

Point blanc

Régler votre capacité en eau adoucie entre deux régénérations en utilisant la formule suivante à titre indicatif.

Capacité eau en m^3 = capacité d'échange en m^30tH - capacité de réserve en m^3

Dureté de l'eau tH

Pour se faire, soulever le disque transparent avec le label et afficher la capacité en face du point blanc.

Exemple sur le dessin : on peut dire une capacité de 6,6 m³ entre deux régénérations.

Chronométrique

Taquet repoussé vers l'extérieur

Utiliser la formule ci-dessus puis diviser par la consommation journalière pour obtenir le nombre de jours entre deux régénérations.

Il existe deux types de roue chronométrique :

-7 jours : base sur la période, le n°1 fera référence à lundi, le n°7 à dimanche. - 12 jours : permet de régler un intervalle régulier, tous les 2, 3, 4 ou 6 jours.

Pour régler, il suffit de tirer les taquets correspondants vers l'extérieur.

Exemple sur le dessin : une régénération tous les 2 jours.

Heure du jour

Appuyer sur l'embrayage de la roue 24 heures, pignon rouge, tourner la roue de l'heure pour l'afficher dans la petite fenêtre.

Volume de sel par régénération

Voici un tableau, à titre indicatif, utilisé habituellement dans le traitement de l'eau

POIDS DE SEL EN G / LITRE DE RÉSINE	POUVOIR D'ÉCHANGE EN °TH / M2/ LITRE DE RÉSINE	POIDS DE SEL EN G / °TH / M3
80	4	20
125	5	25
180	6	30

Sur la came à saumure, il y a un segment et un label d'indication en kilogramme. Ce segment avec pointeur assure la fonction de renvoi dans le bac à sel. En se basant sur le tableau ci-dessus, régler le poids de sel, en kg, nécessaire pour la régénération de la résine. Par ce biais, la vanne va renvoyer le bon volume d'eau dans le bac pour dissoudre le volume de sel nécessaire à la régénération.

Exemple : 15 litres de résine x 125 g = 1875 g (1.9 kg de sel)

Mettre le pointeur légèrement en dessous de 2 kg

INCIDENT	CAUSE	REMÈDE
1. L'adoucisseur ne régéné pas	A. Alimentation interrompueB. Tête de commande défectueuseC. Câble de compteur débranchéD. Compteur bloquéE. Moteur défectueuxF. Mauvaise programmation	A. Rétablit l'alimentation électricne(fusible, prise, interrupteur)B. Changer la tête de commandeC. Vérifier les connexions au niveau du timer et au niveau du couvercle de compteurD. Nettoyer ou changer le compteurE. Changer le moteurF. Vérifier la programmation et la modifier si nécessaire
2. Eau dure	A. By-pass en position "by-pass"B. Absence de sel dans le bacC. Filtré et/ou injecteur bouchésD. Pas assez d'eau dans le bac à selE. Dureté provenant du réservoir d'eau chaudeF. Manque d'étanchêté du tube distributeurG. Fuite interne de la vanneH. Compteur bloquéI. Câble de compteur déconnectéJ. Mauvaise programmation	A. Mettre le by-pass en position "service"B. Rajouter du sel dans le bac et maintainir le niveau de sel au-dessus de l'eauC. Nettoyer ou remplacer le filtré et/ou l'injecteurD. Vérifier la durée de replissage du bac et nettoyer le régulateur de débitE. Rincer plusieurs fois le réservoir d'eau chaudeF. S'assurer que le tube n'est pas fissuré.Vérifier le joint toriqueG. Changer les joints et les entretoises et/ou le pistonH. Débloquer le compteurI. Vérifier les connexions du cable dans la tête de commande et sur le couvercle de compteurJ. Vérifier la programmation et la modifier si nécessaire
3. Consommation excessive de sel	A. Erreur dans le réglage de renvoi d'eauB. Trop d'eau dans le bac à selC. Mauvaise programmation	A. Contrôler l'utilisation du sel et le réglage du renvoi d'eauB. Voir incident n°6C. Vérifier la programmation et la modifier si nécessaire
4. Baisse de la pression d'eau	A. Dépôt de fer dans la conduite vers l'adoucisseurB. Dépôt de fer dans l'adoucisseurC. Entrée de la vanne obstruée par des corps étrangers	A. Nettoyer la conduiteB. Nettoyer la vanne et la résineC. Enlever le piston et nettoyer la vanne
5. Perte de résine à l'égout	A. Crépine supérieure absence ou casséeB. Présence d'air dans l'adoucisseurC. Le régulateur de débit à l'égout n'a pas la bonne taille	A. Ajouter ou remplacer la crépine supérieureB. S'assurer de la présence d'un système anti-air dans le puits à saumureC. Vérifier le débit à l'égout
6. Fer dans l'adoucisseur	A. Le lit de résine est saleB. La teneur en fer excède les paramètres recommendés	A. Vérifier le détassage, l'aspiration de la saumure et le remplissage du bac à sel. Régénérer plus souvent et augmenter la durée du détassageB. Contacter le revendeur
7. Trop d'eau dans le bac	A. Régulateur de débit à l'égout bouché (DLFC)B. Vanne à saumure défectueuseC. Mauvaise programmation	A. Vérifier le régulateur de débitB. Changer la vanne à saumureC. Vérifier la programmation et la modifier si nécessaire
8. Eau salée	A. Filtre et injecteur bouchésB. La tête de commande n'effectue pas les cycles correctementC. Corps étrangers dans la vanne à saumureD. Corps étrangers dans le régulateur de début du replissage du bac à selE. Pression d'eau insuffisanteF. Mauvaise programmation	A. Nettoyer l'injecteur et le filtreB. Remplacer la tête de commandeC. Changer le siège de la vanne à saumure et nettoyerD. Nettoyer le régulateur de débutE. Augmenter la pression de l'eau à au moins 1,8 barF. Vérifier la programmation et la modifier si nécessaire
9. Pas d'aspiration de saumure	A. Régulateur de début à l'égout bouché (DLFC)B. Filtre et injecteur bouchésC. Pression insuffisanteD. Fuite interne de la vanneE. Mauvaise programmationF. La tête de commande ne fonctionne pas correctement	A. Nettoyer le régulateur de débutB. Nettoyer le filtre et l'injecteur, les changersi nécessaireC. Augmenter la pression à au moins 1,8 barD. Changer les joints, les entretоises et/oule piston assembléE. Vérifier la programmation et la modifier si nécessaireF. Changer la tête de commande
10. La vanne régénéren permanence	A. La tête de commande ne fonctionnépas correctementB. Microswitch ou faisceau électriquedéfectueuxC. Came à cycle défectueuse ou déréglée	A. Changer la tête de commandeB. Changer le microswitch ou le faisceauC. Repositionner ou changer lacame à cycle
11. Fuite permanente à l'égoût	A. Corps étrangers dans la vanneB. Fuite interne de la vanneC. Vanne bloquée en saumurage ou en détassageD. Moteur défectueux ou bloquéE. La tête de commande ne fonctionnépas correctement	A. Nettoyer la vanne et la vérifier dans ses différentes positions de régénérationB. Changer les joints, les entretoises et/oule piston assembléC. Changer les joints, les entretoises et/oule piston assembléD. Changer le moteur et vérifier tousles engrenagesE. Changer la tête de commande

Eau chaude, valable seulement sur la vanne 4600 :

Utilisation de matériaux spéciaux pour résister à la température dépassant 43°C. Vanne 4600 chronométrique jusqu'à 82°C, vanne 4600 volumétrique jusqu'à 65°C.

Régénération immédiate :

Contrairement aux vannes chronométriques et volumétriques, qui sont à régénération retardée à 2h du matin, cette option permet à la vanne de régénérer immédiatement dès que la capacité réglée est épuisée.

Cette option permet à la vanne d'effectuer une régénération en 90 min. au lieu de 180 min.

L'utilisation d'une vanne dans cette version se limite à une bouteille de 10''.

Piston LWU (low water usage = piston économique)

Grâce à ce piston, la consommation d'eau pendant la régénération est réduite.

1- VALVESPECIFICATION 11 2-GENERAL ADVICE 12 3- INSTALLATION INSTRUCTIONS 13 4- POWER HEAD 14 5- TROUBLESHOOTING 16 6- POWER HEAD SETTINGS 50 7-VALVEBODY 52 8-METERS & ACCESSORIES 53 9-DIMENSIONS 54 10- WIRING 55

Ensemble de pièces spécifiques à la vanne 4600 version eau chaude

ITEM	QTY	P/N	DESCRIPTION	DÉSIGNATION
4.	1	26944	Seal & spacer kit for hot water	Kit joints & entreprises pour eau chaude
5.	1	24509-02	New proportional mixing hot water	Mitigeur proportionnel pour eau chaude
10.	1	26790	Injector assembly for hot water	Injecteur assemblé pour eau chaude

ITEM	QTY	P/N	DESCRIPTION	DÉSIGNATION
1.	4	12473	Screw	Vis
2.	1	14038	Meter cover assembly 8 m³	Couvercle compteur assemblé 8 m³
2A	1	13847	O'ring	Joint torque
3.	1	13509	Impeller	Turbine
4.	1	24102	Meter body with o'ring	Corps de compteur avec joints toriques
4A	4	13305-01	O'ring	Joint torque
5.	1	15150	Meter cover assembly 40 m³	Couvercle compteur assemblé 40 m³

Montage selon version chronométrique ou volumétrique

ITEM	QTY	P/N	DESCRIPTION	DÉSIGNATION
1.	1		Valve body	Corps de vanne
2.	1	24107	Meter assembly only in volumetric	Compteur assemblé seulement en volumétrique
3.	2	13709	Coupling adapter only in chronometric	Coupleur seulement en chronométrique
4.	1	18706-10	Plastic yoke adapter 1" male	Adaptateur plastique filété 1" mâle
-	1	18706-12	Plastic yoke adapter 3/4" male	Adaptateur plastique filété 3/4" mâle
5.	1	13398-10	Brass yoke adapter 1" female	Adaptateur bronze 1" fémelle
-	1	24689	Brass yoke adapter 3/4" male	Adaptateur bronze 3/4" mâle
6.	1	24105-10	Bypass assembly 1" female	Vanne bypass en 1" fémelle

46□□

Sans lamps

Résultats des tests sur demande