SNS-3V-YE102024 - Weegschaal Vevor - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding
Vind de handleiding van het apparaat gratis SNS-3V-YE102024 Vevor in PDF-formaat.
| Producttype | Digitale uitlezing (DRO) voor machinegereedschappen |
| Merk | Vevor |
| Model | SNS-3V-YE102024 |
| Aantal assen | 3 assen (X, Y, Z) |
| Resolutie | 5 μm |
| Meetbereik | Tot 600 mm per as (afhankelijk van lineaire encoder) |
| Voedingsspanning | AC 85-230 V, 50/60 Hz |
| Display | LED, helderheidsregeling |
| Belangrijkste functies | Absolute/relatieve nulstelling, ARC-functies, schuine functies, EDM, gereedschapsbibliotheek (200 sets), rekenmachine, slaapmodus, uitschakelgeheugen |
| Onderhoud en reiniging | Vermijd vocht, vloeistofspatten en ijzervijlsel. Reinigen met een droge doek. Niet zelf repareren. |
| Veiligheid | Uitschakelen bij rook of geur. Alleen gebruiken met compatibele lineaire encoders. Niet wijzigen. |
| Inbegrepen accessoires | Lineaire encoders (afhankelijk van model), beugels, kabels, schroeven, ringen |
| Omgeving | Gebruik in een droge, stofvrije omgeving en vermijd overmatige trillingen |
| Certificeringen | Conform deel 15 van de FCC-regels |
| Algemene informatie | Gedetailleerde handleiding van 576 pagina's beschikbaar om te downloaden. Technische ondersteuning via www.vevor.com/support. |
Veelgestelde vragen - SNS-3V-YE102024 Vevor
Gebruikersvragen over SNS-3V-YE102024 Vevor
0 vraag over dit apparaat. Beantwoord die u kent of stel uw eigen vraag.
Stel een nieuwe vraag over dit apparaat
Download de handleiding voor uw Weegschaal in PDF-formaat gratis! Vind uw handleiding SNS-3V-YE102024 - Vevor en neem uw elektronisch apparaat weer in handen. Op deze pagina staan alle documenten die nodig zijn voor het gebruik van uw apparaat. SNS-3V-YE102024 van het merk Vevor.
GEBRUIKSAANWIJZING SNS-3V-YE102024 Vevor
Wij blijven ons inzetten om u gereedschappen te leveren tegen concurrerende prijzen.
"Red de helft", "Halve prijs" of andere soortgelijke uitdrukkingen die wij gebruiken, vertegenwoordigen slechts een schatting van de besparingen die u kunt behalen door bepaalde gereedschappen bij ons te kopen in vergelijking met de belangrijkste topmerken en betekent niet noodzakelijkerwijs dat alle categorieën gereedschappen die wij aanbieden, worden gedekt. U
Wij herinneren u eraan om bij het plaatsen van een bestelling bij ons zorgvuldig te controleren of u: in feite de helft besparen vergeleken met de grote topmerken.
VEVOR®
TOUGH TOOLS, HALF PRICE
DRO-SCHERM
MODEL: SNS-3V-YE102024 SNS-3V-YE161838

Heeft u vragen over het product? Heeft u technische ondersteuning nodig? Neem dan gerust contact met ons op. Neem contact met ons op:
Technische ondersteuning en E-garantie certificaat Www.vevor.com/support
Dit is de originele instructie, lees alle instructies in de handleiding zorgvuldig voor gebruik. VEVOR behoudt zich een duidelijke interpretatie van onze gebruikershandleiding voor. Het uiterlijk van het product is onderworpen aan het product dat u hebt ontvangen. Vergeef ons dat we u niet meer op de hoogte stellen als er technologische of software-updates voor ons product zijn.
Beste gebruikers:
Bedankt voor uw aankoop van de multifunctionele digitale uitlezingen.
Digitale uitlezingen worden in een breed scala aan toepassingen gebruikt. Deze omvatten: gereedschapswerktuigen, in invoerassen, meet- en inspectieapparatuur, EDM en meetstations voor verdeelapparaten, instelgereedschappen
productiecontrole. Om te voldoen aan de eisen van deze
Bij veel toepassingen kunnen veel encoders op de digitale uitlezingen worden aangesloten. Lees alle instructies in de handleiding zorgvuldig door voordat u het product gebruikt en volg ze strikt op · bewaar de handleiding voor toekomstige referenties .
Veiligheidswaarschuwing:
Om elektrische schokken of brand te voorkomen, moet u contact met vocht of direct gespoten vloeistof vermijden. In geval van rook of een bijzondere geur van de digitale uitlezing, trek dan onmiddellijk de stekker uit het stopcontact, anders kan er brand of een elektrische schok ontstaan.
Probeer in zo'n geval niet om het te repareren, maar neem contact op met het bedrijf of de distributeurs.
De digitale uitlezing is een nauwkeurig meetinstrument dat wordt gebruikt met een optische lineaire schaal. Wanneer het in gebruik is, als de verbinding tussen de lineaire schaal en de digitale uitlezing kapot of beschadigd is, kunnen er onjuiste meetwaarden ontstaan. Daarom moet de gebruiker voorzichtig zijn.
Probeer de digitale uitlezing niet te repareren of te wijzigen, anders kan er een storing of letsel optreden. In geval van een abnormale toestand, neem contact op met het bedrijf of de distributeur.
Als de optische lineaire schaal die met de digitale uitlezing wordt gebruikt, beschadigd is, mag u geen lineaire schaal van een ander merk gebruiken. Omdat de prestaties, specificaties en aansluitingen van de producten van verschillende merken verschillen, mogen ze niet worden aangesloten zonder de instructie van een gespecialiseerd technisch personeel, anders ontstaan er problemen met de digitale uitlezing.
Bij wijzigingen in de voorbeeldparameters hebben de willekeurige bestanden voorrang en heeft het bedrijf het uiteindelijke interpretatierecht zonder voorafgaande kennisgeving.
Inhoud
- 8 Instellen van de absolute nulstelling in- of uitschakelen
Druk op ▲ ▼ totdat "ABS ZERO" in het berichtenvenster verschijnt.
0 betekent dat de ABS-nulstelling en de vooraf ingestelde gegevens worden uitgevoerd inschakelen in de normale weergavestatus.
'1' betekent dat de ABS-nulstelling en de vooraf ingestelde gegevens worden uitgevoerd uitschakelen in de normale weergavestatus.
Druk op X0 om de absolute nulstellingsmodus voor de x-as te wijzigen, druk op Y0 om de absolute nulstellingsmodus voor de Y-as te wijzigen, druk op Z0 om
de absolute nulmodus voor de Z-as te wijzigen; Voorbeeld voor de x-as.

- 9 het instellen van de Absolute vorm van de speciale Functie
Druk op ▲ ▼ totdat "ABS_ASST" in het berichtenvenster verschijnt.
'0' betekent dat alleen de speciale functiepositiewaarde wordt weergegeven in de speciale functiebewerking.
'1' betekent dat de speciale functiepositiewaarde + ABS-positiewaarde wordt weergegeven in de speciale functiebewerking.
Druk op X₀ om de absolute modus voor de speciale functie te wijzigen, deze wordt als volgt ingesteld:
als volgt ingesteld:
![graph LR A["0"] --> B["X₀"] B --> C["ABS-ASSISTENT ABS-ASSISTENT"] C --> D["X₀"] D --> E["1"] E --> F["X₀"] F --> G["-"]](/content/2026/04/737286/images/52d584939f6882935b8455e63f2bc1e6a7d77921dd38b5343c7de0b91eb7859f.jpg)
- 2.10 Instellen van de calculatorweergavemodus
Druk op ▲ ▼ totdat "UCCTR_MODE" verschijnt in het berichtenvenster. '0' betekent dat de weergavewaarde van de rekenmachine bij de X-as in het display wordt weergegeven; '1' betekent dat de weergavewaarde van de rekenmachine in het berichtenvenster wordt weergegeven. Druk op X₀ om de weergavemodus van de rekenmachine te wijzigen, deze wordt als volgt ingesteld: 0 X₀ CTR_MODE → X₀ → 1 X₀ CTR_MODE
3.2.11 Instelling helderheid beeldscherm
Instelling helderheid LED-scherm, de fabrieksinstelling is "3", hoe hoger de parameter, hoe helderder de helderheid. Druk op X₀ om te wijzigen. Het is niet aan te raden om de standaardwaarde zelf in te stellen.
2. Breng het gereedschap naar de andere kant van het werkstuk en raak het aan. Druk dan op X + 1/2 om op zijn beurt de weergavewaarde van de X-as te bepalen.




- Verplaats de rekentafel totdat "0.000" wordt weergegeven in het X-asvenster. De positie is het middelpunt van het werkstuk.
- 6. Wis alle SDM-gegevens.
In de AB-modus, om continu op te drukken

tien keer zal ervoor zorgen dat het duidelijk wordt
alle gegevens voor 200 sets SDM. Mcssage-venster geeft USDM weer "CLR".
- 7 Slaapstand
in de niet-ABS-modus, door op de toets te drukkenE F CAn schakelt alle weergaven uit
en de DRO toegang krijgt tot de slaapstand, en vervolgens op deze toets drukt zal de DRO weer terugbrengen naar de werkmodus. In de slaapstand De DRO is nog steeds in werkende staat en registreert daadwerkelijk de TOOL
movement.
Voorbeeld: In de niet-ABS-modus kunt u de slaapstand openen door op te drukken
de toets F. InRede slaapstand kunt u de toets F indrukken om de

slaapstand .
- 8 Stroomonderbrekingsgeheugen.
Het geheugen wordt gebruikt om de instellingen van de DRO en de machine op te slaan referentiewaarden wanneer POWER is uitgeschakeld.
- 9 zoek het absolute referentiepunt van de schaal
Tijdens het dagelijkse bewerkingsproces komt het vaak voor dat de
De bewerking kan niet binnen één werkploeg worden voltooid, en daarom
moet de DRO na het werk worden uitgeschakeld, anders treedt er tijdens het werk een stroomstoring op in het bewerkingsproces, wat leidt tot het verlies van de werkstukgegevens
(werkstuknulpositie), het opnieuw vaststellen van het werkstuknulpunt
het gebruik van een kantenzoeker of een andere methode leidt onvermijdelijk tot een lagere bewerkingsnauwkeurigheid, omdat het niet mogelijk is om het
werkstuknulpunt exact op de vorige positie te herstellen. Om het
nauwkeurig herstellen van het werkstuknulpunt mogelijk te maken en het niet nodig te hebben om het werkstuknulpunt opnieuw vast te stellen met behulp van een kantenzoeker of andere methoden,
heeft elke lineaire schaal een referentiepuntlocatie die is uitgerust met een referentiepositie om een geheugenfunctie voor het referentiepunt te bieden.
Het werkingsprincipe van de referentiepuntgeheugenfunctie is als volgt:
omdat het referentiepunt van de lineaire schaal permanent en vast is, zal het nooit veranderen of verdwijnen wanneer het DRO-systeem wordt uitgeschakeld.
Daarom hoeven we alleen de afstand tussen het referentiepunt en het werkstuknulpunt (nulpositie) op te slaan in niet-vluchtig geheugen. Dan
kunnen we in het geval van een stroomstoring of het uitschakelen van de DRO het werkstuknulpunt (nulpositie) herstellen door het display op nul te zetten
op de positie die overeenkomt met de opgeslagen afstand vanaf het referentiepunt.
Bij het bewerken van een werkstuk moet een absoluut nulpunt worden ingesteld. Er zijn drie werkingsmodi (REF, AB, LEF AB):
Voorbeeld: om het werkpunt van de X-as op te slaan

Voorbeeld voor REF-modus:
1. DRO is ingesteld in ABS-coördinaten. Druk op REF, waarna het berichtvenster "REF" weergeeft.
![graph LR A["0.000"] --> B["ABS"] B --> C["REF"] C --> D["REF"] D --> E["X_n"] D --> F["X_n"]](/content/2026/04/737286/images/f3816fee6e8aa9c996c5251b57c086cd0c8778f1c9bffaeaa0efffbfa4a7cc66.jpg)
Voor de ARC-functie zijn TWEE functies beschikbaar: de eenvoudige ARC
functie en de soepele R-functie. Druk op en vervolgens op om de ARC-functie te openen, druk op ▲ of ▼ om een soepele ARC-functie of een eenvoudige ARC-functie te selecteren.
Tijdens de installatie worden normaal gesproken de coördinaten van de machine en de richting van X, Y, Z als volgt weergegeven. Het werkvlak wordt weergegeven als de rechter figuur.

Eenvoudige ARC-functie:
Wanneer de gladheid niet hoog wordt gevraagd, wordt de EENVOUDIGE BOOG-functie normaal gesproken gebruikt voor het bewerken van een boog. In de SIMPLE-functie worden slechts acht soorten ARC gebruikt voor de machine. De operator hoeft alleen maar het type R te selecteren en de parameters van de straal van de boog in te voeren in MAX CUT en buitenste of binnenste boog. Over het algemeen kan een boog worden bewerkt met een vlakke sleuf of een booggereedschap, het verschil tussen verschillende werkvlakken zoals hieronder getoond:
1. EENVOUDIGE eenvoudige verwerking 2. TYPE 1 - 8 Modus van de ARC. 4. RAD Selecteer plaats 5. TL HEM Boogstraal 6. MAXIMALE SNIJDING Gereedschapsdiameter 7. RADTL Voerstap buitenste boog en binnenste boog (alleen voor xy-plaats)
3. SEL_XY(XZ,YZ)
![graph TD A["1"] --> B["2"] B --> C["3"] C --> D["4"] D --> E["5"] E --> F["6"] F --> G["7"] G --> H["8"] style A fill:#f9f,stroke:#333 style B fill:#f9f,stroke:#333 style C fill:#ccf,stroke:#333 style D fill:#ccf,stroke:#333 style E fill:#f9f,stroke:#333 style F fill:#f9f,stroke:#333 style G fill:#f…](/content/2026/04/737286/images/0c43620fba93cdd4c436512e8f746fa7c7e8860e33e31519d328416baf18a255.jpg)
Soepele ARC-functie:
- Invoerfeedstap (MAX_CUT);
Druk op ▲ of ▼ totdat "MAX_CUT" in het bericht
venster verschijnt. Het venster toont de voorheen ingestelde MAX_CUT. Druk op
0 · 5 om op zijn beurt de MAX CUT-waarde in te voeren;
![graph LR A["0"] --> B["5"] B --> C["ENT"] C --> D["0.500"] D --> E["X₀"] E --> F["MAXIMALE SNUJDING"] F --> G["→"] G --> H["X₀"] H --> I["RAD-TL"]](/content/2026/04/737286/images/cf2b67652149a2026f5b27b5fd3a820645d6c945ae24d9be43eaab7bc3066238.jpg)
- Invoer starthoek.
Druk totdat "USTANG" in het berichtenvenster verschijnt.
venster toont de voorheen ingestelde beginhoek. Druk vervolgens op
0 om op zijn beurt de beginhoek in te voeren.
![graph LR A["Hand icon"] --> B["Button: X: ST"] B --> C["Button: 0"] C --> D["Button: EWT"] D --> E["0.000"] E --> F["Button: X: ST"]](/content/2026/04/737286/images/d91c2ecc597f38359fff45e322a15c84c73859104e191c1a3012328582cb4a23.jpg)
- Invoer eindhoek.
Druk op ▼ totdat "EIND ANG" in het berichtenvenster verschijnt.
Het venster toont de voorheen vooraf ingestelde eindhoek. Druk vervolgens op
3 5 om op zijn beurt de eindhoek in te voeren.
![graph LR A["✓"] --> B["X₀ ED DE"] B --> C["1 3 5 EWT"] C --> D["1 35.00 X₀ ED DE"]](/content/2026/04/737286/images/150c1ea56e01deae7cd6d5fe062dc56ded057fec973578fecc53f73bd439e042.jpg)
- Selecteer buitenste boog of binnenste boog.
Druk op ▲ of ▼ totdat "RAD-TL" in het bericht verschijnt om de plaats te selecteren waar "RAD+TL" moet worden weergegeven.
![graph LR A["Input"] --> B["RAD+TL"] B --> C["ENT"] C --> D["Output"] style A fill:#f9f,stroke:#333 style B fill:#ccf,stroke:#333 style C fill:#cfc,stroke:#333 style D fill:#fcc,stroke:#333](/content/2026/04/737286/images/03a51341edf186718e2e7b2d366f26a6d0deac69718991be7a889aedd2197b10.jpg)
- Nadat u alle parameters hebt ingevoerd, start de bewerking.
De DRO zal de positie van het eerste punt weergeven. Trek de assen totdat de displays 0.000 aangeven. Bewerk de boog punt voor punt in overeenstemming met de weergave. Na het voltooien van de positie van het eerste punt, druk op ▲ of ▼ om het positiepunt te veranderen.

6.4 Schuine verwerking
Er zijn 2 manieren om de schuine positie te bewerken:
A) op de plaats XY, B) op de plaats YZ of XZ.
Alleen de volgende parameters hoeven te worden ingevoerd:
INCL_Xy(xz,yz)
Stel de machine plaats xy,yz,0rxz plaats.
DE
De hellingshoek van het schuine
DAAR
De gereedschapsdiameter
ST POT
Startpositie;
ED_KAN
Eindpositie;
Voorbeeld 1 voor de schuine xy-plaats:
Wanneer het bewerkingsvlak zich op vlak xy bevindt, zoals het weergegeven onderdeel in de figuur, moet de schuine hoek van het werkstuk worden gekalibreerd voordat het schuine vlak wordt bewerkt. Daarom speelt op dit punt de bewerking van schuine vlakken de rol van het kalibreren van de schuinte.

Procedure voor het kalibreren van de schuinte
Plaats eerst het werkstuk op de werktafel in de gewenste hoek van scheefstand.
1) Voer de functie van het schuine vlak in.
2) Selecteer de functie van het vlak XY.
3) Voer de hellingshoek in.
4) Verplaats de werktafel totdat het meetinstrument (zoals een meetklok) dat op de freesmachine is geïnstalleerd, het schuinte-kalibratievlak raakt. Stel het in op nul en verplaats de werktafel over een willekeurige afstand in de richting van de X-as.
5) Beweeg de werktafel over de afstand van de Y-as totdat het display verandert naar nul.
Er is altijd een ander GEREEDSCHAP nodig bij het verwerken van verschillende onderdelen. Voor gemakkelijke bediening hebben de digitale uitlezingen de functie van 200 sets TOOL-bibliotheken.
Let op: alleen als de machine is uitgerust met het gereedschapsinstelblok kunnen de 200 sets TOOL Libs worden gebruikt.
- Stel een datum TOOL in. Na het instellen van het gereedschap, nul de X-as en Z-as, en stel het nulpunt van absolute coördinaat in.
- Bepaal de grootte van TOOL I en datumTOOL, positie van TOOL relatief tot nul van absolute coördinaten en datum tool · AS Afbeelding 6-1. De relatieve grootte van TOOL 2 is als volgt: X-as 25-30=-5, Z-as 20-10=10.
- Sla het TOOL-nummer en de grootte op in de digitale uitlezing.
- Het aantal TOOLS kan willekeurig worden ingevoerd; de digitale uitlezing zal de positie van het gereedschap weergeven op absolute coördinaat nul. Verplaats de werktafel totdat de X-as en de Z-as beide nul weergeven.
Libs kunnen de 200 sets met gegevens van gereedschappen opslaan.
- De TOOL Libs moeten in de openingsstatus worden gebruikt. De 200 sets
De TOOL-bibliotheken kunnen worden geopend door continu op de toets te drukken

totdat het rechtervenster TL-OPEN knippert en er een teken "21" wordt weergegeven
links van het rechter informatievenster. Het teken geeft de
operator aan dat de 200 sets TOOL-bibliotheken continu kunnen worden ingesteld of herzien
door op de toets te drukken. Ongeveer tien keer drukken zal ervoor zorgen dat de 200 sets TOOL-bibliotheken worden gesloten, het rechterraam knippert TL-CLOSE en het teken
verdwijnen. Wanneer het teken "21" verdwijnt, kunnen de 200 sets TOOL-bibliotheken niet meer worden herzien.
De bewerkingen voor TOOL-gegevens en het aanroepen van TOOL worden als volgt
weergegeven: Stap 1: Voer in de ABS-status de gegevens van de 200 sets TOOL-bibliotheken in. Het openen van de 200 sets TOOL-bibliotheken gebeurt door continu op de toets te drukken
ongeveer tien keer. Het teken "" zal verschijnen bij het linker raam van het rechter informatievenster.
Stap 2: Druk op TOOL om toegang te krijgen tot de invoerstatus. Voer TOOL 1-gegevens in:

Stap 3: Voer TOOL 2-gegevens in:

Stap 4: Druk op om door te gaan met het invoeren van de gegevens van het volgende gereedschap. Door op te drukken
nummer en de sleutel kan de operator direct de speciale invoer invoeren

voor gereedschapsgegevens. Druk op
Nadat de TOOL-bibliotheken zijn ingesteld, gebruikt u de TOOL-bibliotheken volgens de volgende handelingen: monteer eerst het tweede gereedschap.
![graph TD A["step 5: Toegang krijgen tot de gebruiksstatus via pr css"] --> B["CALL .Dan pr css"] B --> C["2 EN T"] C --> D["2 KIEZEN"] E["step G: druk op ▲ of ▼"] --> F["Selecteer de basisrol. Druk vervolgens op"] F --> G["1 EN T"] H["step 7: druk op CALL de functie verlaten;"] --> I["2 EN T"] I -->…](/content/2026/04/737286/images/1bfb74b0e5cc41f0190a4c379cef1bfaee0e630c33f26201f6e2b3f73b74235a.jpg)
Opmerking:
Wanneer het basisgereedschap wordt gebruikt, kan de as niet op nul worden gezet in ABS-status. Wanneer de andere worden gebruikt, kan de as alleen op nul worden gezet in de INC-status.
6.9.2 Taperfunctie
Voor het draaien van het werkstuk met conus kan de conus van het werkstuk gemeten worden tijdens de verwerking.

Handelingen:
AS-figuur, contactvlak A van werkstuk met hendeluitlezingen en reset het hendeluitlezingspunt naar nul.
Stap 1: druk op het berichtvenster en geef vervolgens "UMEASU" weer. Papierverwerking · Beweeg de hendeluitlezing naar het oppervlak B totdat de hendeluitlezingen punt AS volgen.
![graph LR A["User Interface"] --> B["EVALUEER"] B --> C["Verplaats de hendel uitlezing"] C --> D["Display Settings"] D --> E["4.907"] D --> F["8.500"] E --> G["EVALUEER"] F --> H["Display Settings"]](/content/2026/04/737286/images/e835baa184cded9523f6348c6d30e67d088717599ba3f87dcfb6f5eea6820be1.jpg)
Stap 2: druk op N T om te berekenen.

Stap 3: druk op de functie verlaten.
6.9.3 R/D-functie
Voor 2-assige draaibank en 3-assige draaibank, druk 1/2 , de weergavemodus van de x-as wordt omgeschakeld tussen Radius en Diameter. Wanneer de x-as voor weergave van Diameter is, zal een merkteken " " verschijnen aan de linkerkant van het rechter informatievenster, maar wanneer de x-as voor weergave van Radius is, zal het merkteken
" " verdwijnen. Alleen de x-as heeft de functie van de diameter/straal transformatie.
- Y + Z-functie (alleen van toepassing op: 3 assen La)
Voor 3 assen La de, de teller van de y-as en de teller van de z-as
Kan worden toegevoegd aan de weergave in de Z-as door op de toets te drukken.

Druk dan op de toets CAn om de Y+Z-functie te annuleren.
6.10 EDM (speciale aanpassingsfunctie, indien u deze moet kopen, neem dan contact met ons op) Neem contact op met de dealer om het aan te passen.
Beschrijving: Deze functie wordt gebruikt voor de speciale bewerking van
elektro-ontladingsbewerking (EDM). Wanneer de ingestelde streefwaarde van EDM Z-as gelijk is aan de huidige waarde, zal de digitale uitlezing het schakelsignaal geven om de EDM te besturen en de dieptebewerking te stoppen.
De instelling van de Z-asrichting van de digitale uitlezing wordt weergegeven in figuur 1. Dat wil zeggen: hoe dieper de diepte, hoe groter de coördinaatwaarde van de Z-as die wordt weergegeven. Sinds het begin van de bewerking zal de diepte geleidelijk dieper worden en de Z-as.
De bewerkingsrichting is afhankelijk van de ingestelde Z-asrichting, verdeeld in positieve en negatieve bewerking. Wanneer de elektrode daalt en de bewerking van boven naar beneden wordt uitgevoerd, zal de digitale uitleeswaarde toenemen. Dit wordt positieve bewerking (positief) genoemd. De instelling van deze richting is de normale instelling.
Wanneer de elektrode stijgt en de bewerking van beneden naar boven wordt uitgevoerd, zal de digitale uitleeswaarde afnemen. De bewerkingsrichting is negatieve richting (negatief), wat ook wel negatieve bewerking wordt genoemd (weergegeven als figuur 1).
De digitale uitlezing heeft ook andere functies, zoals negatieve brandwerende hoogte. De negatieve brandwerende hoogtefunctie is een soort intelligent positievolgcontrole-veiligheidsbeschermingsapparaat. In het proces van de bewerking zal het elektrodeoppervlak koolstofaccumulatie genereren. Vanwege de lange tijd of dagelijkse bewerking zonder zorg, bij het genereren van de koolstofaccumulatie en niemand die de reiniging uitvoert, zal de elektrode langzaam toenemen langs de negatieve richting. Zodra de elektrode het vloeistofniveau overschrijdt, zal deze vaak vlam vatten en verliezen veroorzaken. Deze functie is alleen ingesteld om dit probleem aan te pakken. Bij het instellen van een negatieve brandwerende hoogte, en wanneer de verhoogde hoogte van de elektrode de hoogte tussen de elektrode en de diepte van het bewerkte oppervlak overschrijdt (d.w.z. negatieve brandwerende hoogte), zal het digitale uitleesscherm knipperen voor waarschuwing; tegelijkertijd zal het uitvoersignaal automatisch de EDM uitschakelen om de kans op brand te elimineren.

Figuur 1

2. Werkwijze:
Zie het volgende voorbeeld voor gedetailleerde bewerking.
1) Stel voor het bewerken eerst elke parameter van DIEPTE in (bewerkingsdiepte); ERRHIGH (negatieve brandwerende hoogte), bewerkingsrichting (POSITIEF/NEGATIEF); uitgangsmodus (AUTO/STOP) en EDM-relaisuitgangsmodus.
2) Verplaats de hoofdaselektrode van de Z-as zodat deze contact maakt met de werkstukreferentie. Zet de A-as op nul of stel de waarde in.
3) Voer de EDM-bewerking in door op de toets PR CSS te drukken.
4) De X-as geeft de doelwaarde voor de bewerkingsdiepte weer. De Y-as geeft de doelwaarde voor de bewerkingsdiepte weer. De weergavewaarde moet de diepte zijn. (De waarde op de Y-as is de waarde van de bewerkte diepte van het werkstuk.) De Z-as geeft de realtimewaarde van de zelfpositie weer. (De waarde op de Z-as is de positiewaarde van de hoofdelektrode van de Z-as.)
5) Begin met bewerken. De weergavewaarde van de Z-as komt geleidelijk dichter bij de doelwaarde, en de weergavewaarde van de Y-as komt ook geleidelijk dichter bij de streefwaarde. Als de elektrode op dit moment herhaaldelijk omhoog en omlaag gaat, verandert de Z-asweergavewaarde, maar de Y-asweergavewaarde zal niet veranderen; die geeft altijd de bewerkte diepte weer.
waarde.
6) Wanneer de weergavewaarde van de Z-as gelijk is aan de ingestelde doelwaarde, wordt de schakelaar voor het bereiken van de positie uitgeschakeld, stopt de EDM met bewerken. Afhankelijk van de instellingen van de operator zijn er twee soorten exit-modi:
a) Automatische modus:
Bij het invoeren van de EDM-functie kan de operator de parameters voor EDM invoeren.
De bedieningsprocedure is als volgt:
1) PCD-parameters instellen (de instelling is hetzelfde als de algemene instelling van PCD).
Nadat u alle parameters hebt ingevoerd en de PCD-bewerkingsstatus hebt ingevoerd, wordt de positie van het eerste gat weergegeven.
2) Druk op EDM om de EDM-functieparameter in te voeren (de instellingsmethoden zijn dezelfde als de algemene instelling van EDM-parameters); na invoer van alle
parameters, blijf op ▼ drukken om de EDM-bewerkingsstatus in te voeren.
Wanneer de bewerking is voltooid, druk op Enter om de EDM-functie te verlaten en de PCD-EDM-bewerkingsstatus te verlaten.
3) Druk in de PCD-bewerkingsstatus op OVE om de machine naar de displaywaarde 0 voor de positie van het volgende gat te brengen, en druk dan op Enter om toegang te krijgen tot de
EDM-functie opnieuw. 4)
Herhaal stap 2 en stap 3 voor de volgende bewerkingspunten.
7 rekenmachine
De rekenmachine biedt niet alleen normale wiskundige berekeningen zoals +, -, x, /, maar ook goniometrische en metrische berekeningen zoals AS ZONDE, Boog ZONDE, COS, Boog COS, TAN, Boog TAN, SQRT, enz.
De bediening is hetzelfde als bij commerciële rekenmachines: eenvoudig te gebruiken. Functie rekenmachine invoeren en verlaten
In normale weergavestand: druk op R om de rekenmachinefunctie te openen.
In de weergavestand van de rekenmachine: druk op R om de rekenmachinefunctie te verlaten. Overdracht van de rekenmachineResultaten van geselecteerde zx is.
Nadat de berekening is voltooid, als de weergavemodus van de rekenmachine is ingesteld op modus 1, kan de gebruiker:
druk op X0 om het berekende resultaat naar de x-as over te brengen; dan zal het x-venster deze waarde weergeven;
druk op Y0 om het berekende resultaat naar de y-as over te brengen; dan zal het venster deze waarde weergeven;
druk op Z0 om het berekende resultaat naar de z-as over te brengen; dan zal het z-venster deze waarde weergeven;
De huidige weergegeven waarde in het venster overbrengen naar de rekenmachine. Als de rekenmachine de weergavemodus voor modus 1 heeft ingesteld, kan de gebruiker:
druk op X om de weergegeven waarde in het x-venster over te brengen naar de rekenmachine; druk op Y om de weergegeven waarde in het Y-venster over te brengen om r te berekenen; druk op Z om de weergegeven waarde in het z-venster over te brengen naar de rekenmachine;
8 Appendix
1. Problemen oplossen:
Lineaire schaal Installatietekeningen
Installatiemethode: Standaardformaat: (Eenheid: mm)
| Model | HET | L1 | L2 | Model | L0 | L1 | L2 |
| JAAR-50 | 50 | 174 | 190 JAAR-550 550 | 690674 | |||
| JAAR-100 | 100 | 224 | 240 YE-600 | 600 | 724 | 740 | |
| JAAR-150 | 150 | 274 | 290 | JA-650 650 | 774 | 790 | |
| JAAR-200 | 200 | 324 | 340 JAAR-700 700 | 824 | 840 | ||
| JAAR-250 | 250 | 374 | 390 | JIJ-750 | 750 | 874 | 890 |
| JAAR-300 | 300 | 424 | 440 YE-800 | 800 | 924 | 940 | |
| JAAR-350 | 350 | 474 | 490 JAAR-850 850 | 974 | 990 | ||
| JA-400 400 | 524 | 540 JAAR-900 | 900 | 1024 | 1040 | ||
| JAAR-450 | 450 | 574 | 590 JAAR-950 950 | 1074 | 1090 | ||
| JAAR-500 | 500 | 624 | 640 JAAR-1000 1000 | 1124 | 1140 | ||
L0: Effectieve meetlengte van de lineaire encoder; L1: Lengte van de lineaire encoder montagegaten; L2: Totale lengte lineaire encoder
Onderhoud:
- De effectieve slag van de lineaire encoder moet langer zijn dan de maximale slag van de machinetool. Als de lengte niet voldoende is, vervang dan de lineaire encoder door een grotere slag of voeg een limietblok toe aan de machines. De eindpositie van de leeskop vanaf het einde van de lineaire encoderbehuizing moet niet minder dan 10 mm ruimte zijn (zie het volgende diagram).

Lezen hoofd
- Voor elk niet-bewerkt oppervlak moet een vulstuk op de achterkant van de lineaire encoder worden geplaatst of moet een door de gebruiker gemaakte installatievulstuk worden gebruikt om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de verbinding tussen de roosterliniaal en het montageoppervlak te garanderen.
- Wanneer u een meetklok of een soortgelijk instrument gebruikt om de parallelliteit van de lineaire encoder te kalibreren, moet de hoek van de zijkop binnen ±30 graden liggen. Hoe kleiner de hoek, hoe beter.

- De installatiepositie van de lineaire encoder moet directe impact van ijzervijlsel, olie, water en stof vermijden (zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding). De installatielengte van de L-plaat moet zo kort mogelijk zijn onder mogelijke omstandigheden, en er moet rekening worden gehouden met de krachtsituatie van het montageoppervlak.

- Er moet een opening van 0,5 mm of meer zijn tussen de stofkap en de liniaal lichaam, en vermijd contact tussen de stofkap en het liniaallichaam wanneer de leeskop wordt verplaatst (zoals hieronder).
- Installatieschroefdraaddiepte moet minimaal 6 tanden vergrendelingsdiepte hebben; voor krachtiger delen, zoals het ondersteunen van de digitale displaymeterplank vaste plaat, moet 8 tanden vergrendelingsdiepte hebben; YE-serie schaal, de diepte van de draad diepte van de vergrendelingsdiepte. Zoals het ondersteunen van de digitale displaymeterplank vaste plaat, moet meer dan 8 tanden vergrendelingsdiepte hebben; YE-serie schaal Met M4-schroeven geïnstalleerd montageoppervlak tikken na oppervlakte ontbramen, schilderen, beitsen verwijderen.
(De volgende afbeelding)

- Bij het bevestigen van de signaallijn moet rekening worden gehouden met alle relevante bewegingsafstanden. De bevestigingspositie wordt zo ver mogelijk in het midden van de slag geplaatst en de overtollige signaallijn wordt met een kabelbinder vastgezet.
- De aanpassing van het schaalhoogteniveau moet de lengte van het schaalcentrum zijn om de twee zijden van het symmetriepunt te nemen. Pas het referentiepunt aan, elke schaal, ongeacht de schoolniveaurichting of hoogterichting, het aanpassingsbereik: voor het schaallichaam, tot de kop van het schaallichaam op een afstand van niet meer dan 20 mm van elk uiteinde zal prevaleren. Voor de leeskop, tussen de twee vierhoekige referentieoppervlakken (de volgende afbeelding)

- De buigradius van de signaallijn van de weegschaal is groter dan 60 mm.

(1) Installatiebasisoppervlaktestandaard (Figuur 4.8abc drie installatiemethoden)
- Het installatieoppervlak van het liniaallichaam is evenwijdig aan het installatieoppervlak van de leeskop en de parallelliteit tussen de installatieoppervlakken is <0,1 mm
- Het installatieoppervlak van het liniaallichaam staat loodrecht op het installatieoppervlak van de leeskop, en de loodrechtheid tussen de installatieoppervlakken is <0,1 mm
2) Installatienormen voor het liniaallichaam (Figuur 4.9, Figuur 4.10)
- Hoogterichting ten opzichte van de machinegeleider, parallelliteit <0,1 mm, maximaal niet meer dan 0,15 mm. Wat betreft het symmetriepunt geldt: hoe kleiner, hoe beter.
3) Standaard van leeskopinstallatie
- De speling tussen de leeskop en de hoogterichting van het liniaallichaam bedraagt na installatie 0,1 mm - 1,6 mm en trek vervolgens het padblok terug (Figuur 4.11)

- Lees de kop aan de A-kant en de liniaal aan de B-kar Verkeerde uitlijning in horizontale richting. 0,25±0,15 mm
- Parallelliteit van de leeskop ten opzichte van machinegereedschap <0,10 mm, maximaal mag niet groter zijn dan 0,30 mm
Parameter:
| Modle | SNS-3V-YE102024 | SNS-3V-YE161838 |
| Rated voltage: | AC85-230V 50Hz/60Hz | |
| Resolution | 5 μm | |
| Number of axles | 3 | |
| Range | 10 inches20 inches24 inches | 16 inches18 inches38 inches |
Standaard accessoires:
| Accessories for digital display meters: | Accessories for grating ruler: |
| 1. Support rod * 12. Knife holder plate * 13. Transparent watch case * 14. Power cord * 15. Watch holder * 16. Butterfly piece * 27. M8 * 70 screw * 18. M10 * 55 screw * 19. Nut M10 * 110. Nut M8 * 111. Nut M5 * 112. Internal hexagonal screw M5 * 20 * 213. Internal hexagonal screw M5 * 25 * 114. M4 * hex socket screw * 415. M5 * 10 machine meter screws * 216. Washer φ 10 * 117. Washer φ 8 * 118. Washer φ 5 * 119. Rubber washer 20 * 10 * 1 * 120. Rubber washer 20 * 10 * 0.5 * 121. Spring washer φ 10 * 122. Spring washer φ 8 * 123. Spring washer φ 5 * 1 | 1. Ruler cover * 32. L mounting plate * 43. Plug * 64. Screw pack * 3 bagsEach bag contains:Internal hexagonal screw M4 * 30 * 4;Internal hexagonal screw M4 * 12 * 2;Internal hexagonal screw M4 * 8 * 4;U-shaped gasket T=0.2mm * 2;Washer φ 6 * 2;Washer φ 5 * 2;Washer φ 4 * 6;Line card * 2 |
Dit apparaat voldoet aan Deel 15 van de FCC-regels. De werking is onderworpen aan de volgende twee voorwaarden: (1) Dit apparaat mag geen schadelijke interferentie veroorzaken, en (2) dit apparaat moet alle ontvangen interferentie accepteren, inclusief interferentie die ongewenste werking kan veroorzaken.
Fabrikant: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi
Adres: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu, shanghai 200000 CN.
Geïmporteerd naar AUS: SIHAO PTY LTD, 1 ROKEVA STREETEASTWOOD NSW 2122 Australië
Geïmporteerd naar de VS: Sanven Technology Ltd., Suite 250, 9166 Anaheim Place, Rancho Cucamonga, CA 91730

E-CrossStu GmbH
Mainzer Landstr.69, 60329 Frankfurt am Main.
| VK | REP |
YH CONSULTING LIMITED.