SNS-3V-YE102024 - Våg Vevor - Gratis bruksanvisning och manual

Produkttyp	Digital display (DRO) för verktygsmaskiner
Märke	Vevor
Modell	SNS-3V-YE102024
Antal axlar	3 axlar (X, Y, Z)
Upplösning	5 μm
Mätområde	Upp till 600 mm per axel (beroende på linjärgivare)
Matningsspänning	AC 85-230 V, 50/60 Hz
Display	LED, ljusstyrkereglering
Huvudfunktioner	Absolut/relativ nollställning, ARC-funktioner, sned, EDM, verktygsbibliotek (200 uppsättningar), miniräknare, viloläge, strömavbrottsminne
Underhåll och rengöring	Undvik fukt, vätskestänk och järnspån. Rengör med torr trasa. Försök inte reparera själv.
Säkerhet	Koppla ur vid rök eller lukt. Använd endast med kompatibla linjärgivare. Modifiera inte.
Medföljande tillbehör	Linjärgivare (beroende på modell), fästen, kablar, skruvar, brickor
Miljö	Använd i torr miljö, skyddad från damm och överdrivna vibrationer
Certifieringar	Uppfyller FCC-reglerna del 15
Allmän information	Detaljerad manual på 576 sidor finns för nedladdning. Teknisk support via www.vevor.com/support.

Vanliga frågor - SNS-3V-YE102024 Vevor

Hur nollställer jag displayen på en axel?

I normalt visningsläge, tryck på knappen X_0, Y_0 eller Z_0 för att nollställa motsvarande axel. Absolut nollställning måste aktiveras i menyn ABS ZERO.

Hur använder jag verktygsbiblioteksfunktionen?

Öppna biblioteket genom att trycka 10 gånger på ±-tangenten tills du ser TL - OPEN. Tryck på TOOL för att mata in data. Använd CALL för att hämta ett verktyg. Endast referensverktyget kan nollställas i ABS-läge.

Hur justerar jag skärmens ljusstyrka?

Tryck på ▲ eller ▼ tills du ser LED BRI i meddelandefönstret. Använd X_0 för att justera (standardvärde 3). Det rekommenderas inte att ändra denna inställning.

Varför blinkar displayen under EDM-bearbetning?

Det indikerar att den negativa brandskyddshöjden överskridits. Displayen blinkar och utsignalen stoppar EDM för att förhindra brandrisk. Kontrollera inställningen ERRHIGH.

Hur överför jag ett beräknat värde till en axel?

Efter en beräkning i miniräknaren, om miniräknarens visningsläge är inställt på 1, tryck på X_0, Y_0 eller Z_0 för att överföra resultatet till motsvarande axel.

Hur aktiverar jag viloläge?

I icke-ABS-läge, tryck på F-tangenten för att stänga av displayen och gå in i viloläge. Tryck på F igen för att avsluta viloläget.

Vad gör jag om displayen inte tänds?

Kontrollera strömanslutningen (AC 85-230V). Se till att sladden är ordentligt ansluten. Kontakta teknisk support via www.vevor.com/support om problemet kvarstår.

Hur installerar jag den linjära givaren?

Fäst givarkroppen parallellt med maskinens styrning med ett spel på 0,8 till 1,6 mm för avkänningshuvudet. Använd medföljande fästen. Avståndet mellan huvudet och kroppen ska vara 0,25±0,15 mm horisontellt.

Hur raderar jag all data i verktygsbiblioteket?

I ABS-läge, tryck 10 gånger i följd på ±-tangenten tills TL - CLOSE visas. Alla 200 datamängder raderas då.

Vilka typer av linjära givare är kompatibla?

Använd endast optiska linjärgivare från YE-serien (t.ex. YE-50 till YE-1000). Använd inte givare av andra märken utan tillverkarens godkännande.

BRUKSANVISNING SNS-3V-YE102024 Vevor

Teknisk support och E-garanticertifikat

Vi fortsätter att vara engagerade i att ge dig verktyg till konkurrenskraftiga priser. "Rädda hälften", "Halva priset" eller andra liknande uttryck som används av oss representerar endast en uppskattning av besparingar du kan dra nytta av att köpa vissa verktyg hos oss jämfört med de större toppmärken och betyder inte nödvändigtvis att täcka alla kategorier av verktyg som erbjuds av oss. Du påminns vänligen om att kontrollera noggrant när du gör en beställning hos oss om du gör det faktiskt spara hälften i jämförelse med de främsta stora varumärkena.

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

DRO DISPLAY

MODELL: SNS-3V-YE102024 SNS-3V-YE161838

Har du produktfrågor? Behöver du teknisk support? Du får gärna kontakta oss:

Teknisk support och E-garanticertifikat Www.vevor.se/support

Detta är den ursprungliga instruktionen, läs alla manualer

noggrant innan användning. VEVOR reserverar sig för en tydlig tolkning av vår användarmanual. Produktens utseende ska vara beroende av

produkt du fått. Ursäkta oss att vi inte kommer att informera dig igen om det finns någon teknik eller mjukvaruuppdateringar på vår produkt.

Kära användare:

Tack för att du köpte digitala avläsningar i multifunktionsserien.

Digitala avläsningar används i en mängd olika applikationer. Dessa inkluderar

verktygsmaskiner, i foderyxor, mät- och inspektionsutrustning, EDM, och mätstationer för

uppdelningsapparater, inställningsverktyg

produktionskontroll. För att uppfylla kraven i dessa

applikationer kan många kodare anslutas till de digitala avläsningarna.

Läs noga alla instruktionerna i bruksanvisningen före användning och

följ dem strikt · spara manualen för framtida referenser ·

säkerhetsuppmärksamhet:

TILL För att förhindra elektriska stötar eller brand, måste fukt eller direkt sprutning av kylvätska undvikas. I händelse av rök eller konstig lukt från den digitala avläsningen, dra ur nätkontakten omedelbart, annars kan brand eller elektriska stötar orsakas. I ett sådant fall, försök inte reparera det, kontakta företaget eller distributörerna.

kylvätska måste undvikas. I händelse av rök eller konstigt

luktar från den digitala avläsningen, dra ur nätkontakten

omedelbart, annars kan brand eller elektriska stötar orsakas. I

ett sådant fall, försök inte reparera det, kontakta företaget eller

distributors.

Digital avläsning är en exakt mätenhet som används med en optisk linjär skala. När den används, om kopplingen mellan den linjära skalan och den digitala avläsningen är trasig eller skadad

Linjär skala – när den används, om kopplingen mellan

Linjär skala och den digitala avläsningen är trasig eller skadad

externt kan felaktiga mätvärden uppstå. Därför

bör användaren vara försiktig.

Försök inte att reparera eller modifiera den digitala avläsningen, annars kan fel

eller skada uppstå. I händelse av något onormalt tillstånd,

vänligen kontakta företaget eller distributören.

Om den optiska linjära vägen som används med den digitala avläsningen är skadad, använd inte en

linjär våg av annat märke. Eftersom prestanda, specifikation och anslutning av produkter från olika

kan

inte anslutas utan instruktion av specialiserad teknik

personal, annars uppstår problem med den digitala avläsningen.

Ändringar av urvalsparametrarna ska de slumpmässiga filerna ha företräde och företaget har den slutliga tolkningsrätten utan förvarning.

3.2.8 Aktivera eller inaktivera absolut nollställning

Tryck ▲ ▼ tills "ABS NOLL" visas i meddelandefönstret.

Det betyder att ABS-nollställning och förinställda data kommer att vara aktiverade i normalt displayläge.

'1' betyder att ABS-nollställning och förinställda data kommer att vara inaktiverade i normalt displayläge.

Tryck på X0 för att ändra det absoluta nollställningsläget för X-axeln, tryck på Y0 för att ändra absolut nollställningsläge för Y-axeln, tryck på Z0 för att

ändra det absoluta nollställningsläget för Z-axeln. Exempel för X-axeln.

3.2.9 Ställa in absolut från specialfunktionen

Tryck på ▲ ▼ tills "ABS ASST" visas i meddelandefönstret.

'0' betyder att endast specialfunktionspositionsvärdet visas i specialfunktionsdrift.

'1' betyder att specialfunktionspositionsvärdet + ABS positionsvärdet visas i specialfunktionsfunktionen.

Tryck på X0 för att ändra det absoluta läget för specialfunktionen

ställas in enligt följande:

1. 3.2.10 Ställa in räknarens visningsläge

Tryck på ▲ tills "CALC MODE" visas i meddelandefönstret. '0' betyder att räknarens visningsvärde vid X-axeln visas;

'1' visningsvärde vid meddelandefönstret i displayen.

3.2.11 Inställning av displayens ljusstyrka

LED-skärmens ljusstyrka, fabriksinställningen är endast "3", ju högre parameter, desto ljusare ljusstyrka. Tryck på "X0" för att ställa in. Det rekommenderas inte att du ställer in standardvärdet själv.

2. Ta verktyget till motsatt sida av arbetsstycket och rör vid det. Tryck sedan på X+1/2 i tur och ordning för att värdera X-axelns visningsvärde.

3 Flytta bearbetningstabellen tills "0.000" visas i x-axelns fönster. Positionen är arbetsstyckets centrum.

1. 6 Radera alla SDM-data.

I ABS-läge, om du trycker på ☐ tio gånger i följd, kommer alla data för 200 uppsättningar SDM att raderas. Meddelandefönstret visar "SDM CLR".

4.7 Viloläge

I icke-ABS-läge, tryck på knappen

F kan stänga av all display

och DRO:n går in i viloläget. Tryck sedan på denna tangent igen så återgår DRO:n till arbetsläget. I viloläget är DRO:n fortfarande i arbetsläge och registrerar faktiskt verktygets

rörelse.

Exempel: I icke-ABS-läge, för att komma åt viloläget, tryck på tangenten F. I viloläge, tryck på tangenten F för att avsluta

viloläget.

1. 8 Minne vid strömavbrott.

Minnet används för att lagra DRO-inställningarna och maskinens referensvärden när strömmen är avstängd.

4.9 Sökning av skalans absolut referenspunkt

Under den dagliga bearbetningsprocessen är det mycket vanligt att bearbetningen inte kan slutföras inom ett arbetsskift, och därmed

måste DRO:n stängas av efter arbetet, eller så inträffar strömavbrott under bearbetningsprocessen, vilket leder till förlorade arbetsstyckesdata.

(arbetsstyckets nollposition), återställande av arbetsstyckets nollpunkt

att använda kantsökare eller annan metod är oundvikligen inducera högre

bearbetning med noggrannhet eftersom det inte är möjligt att återupprätta

arbetsstyckets utgångspunkt exakt vid föregående position

återställning av arbetsstyckets datum vcry exakt och inget behov av att återställa arbetsstyckets

datum med hjälp av kantavkännare eller andra metoder,

varje linjär skala har en refpoint position som är utrustad med ref

position för att tillhandahålla referenspunktsminnesfunktion.

Arbetsprincipen för referensdatumminnesfunktionen är som följer.

eftersom refpunkten för linjär skala är permanent och fixerad kommer den att göra det ändras eller försvinner aldrig när DRO-systemet är avstängt.

Därför behöver vi helt enkelt lagra avståndet mellan refpunkten

och arbetsstyckets nollpunkt (nollposition) i EJ flyktigt minne. Därefter

om strömavbrottet eller DRO stängs av kan vi återhämta oss

arbetsstyckets nollpunkt (nollposition) genom att förinställa displayens nollpunkt

position som lagrat avständ från refpunkten.

En absolut utgångspunkt bör ställas in när ett arbetsstycke bearbetas. Det finns tre lägen (REF, ABS, LEF AB):

Exempel: lagra X-axelns arbetsdatum.

Exempel för REF-läge:

1. DRO är inställd i ABS-koordinater. Tryck på REF, sedan visas "REF" i meddelandefönstret.

Två funktioner är tillgängliga för ARC-funktionen: den enkla ARC-funktionen och den mjuka R-funktionen. Tryck sedan på PR CSS för att gå in i ARC-funktionen, eller för att välja smidig ARC-funktion eller enkel ARC-funktion.

Funktion och den mjuka R-funktionen · tryck sedan på pr css för att gå in i ARC-funktionen, eller för att välja smidig ARC-funktion eller enkel ARC-funktion.

ARC-funktion.

Under installationen, normalt koordinaten för maskinen och riktningen X, Y, Z är enligt följande. Arbetsplanet visas som höger figur.

När jämnheten inte är mycket efterfrågad, används SIMPLE ARC-funktionen normalt för bearbetning av ljusbåge. I SIMPLE-funktionen finns det bara åtta typer av ARC som används för att bearbeta. Operatören väljer bara typ av R och matar in parametrarna för bågens radie, MAX CUT och yttre eller inre båge. I allmänhet kan en båge bearbetas av en plan slits eller bågverktyg, skillnaden mellan arbetsplan enligt bilden enligt följande.

1. ENKEL enkel bearbetning

2. TYP 1 - 8 Läge för ARC.

3. SEL_XY(XZ,YZ) välj plats

4. RAD

1. TL HONOM

6. MAX SNITT Matningssteg

7. RAD TL_ inre båge

(endast för xy plats)

Smooth ARC-funktion:

fönstret visar den tidigare förinställda MAX_CUT. Tryck

7. Ingångsstartvinkel.

Tryck

tills "UTGÅNG" visas i meddelandefönstret.

Fönstret visar den tidigare förinställda startvinkeln. Tryck sedan

8. Ingångsslutvinkel.

Tryck

tills "UTGÅNG" visas i meddelandefönstret.

Fönstret visar den tidigare förinställda slutvinkeln. Tryck sedan på

9. Välj yttre båge eller inre båge.

Tryck eller tills "RAD-TL" visas i meddelandefönstret. Tryck eller för att välja plats för att visa "RAD+TL";

DRO kommer att visa positionen för den första punkten. Dra tillbaka

axlar tills displayerna visar 0.000, Bearbeta bågen punkt för punkt i enlighet med displayen. Efter att ha avslutat positionen för den första

peka, tryck

eller

för att ändra positionspunkt.

Bågbearbetning

Det finns två tillgängliga sätt att bearbeta en sned plats:

A). på platsen. b). på platsen yz, eller Xz;

endast följande parametrar behöver matas in:

INKL_Xy(xz,yz)

ställ in maskinplats xy,yz,0rxz plats .

DE

Lutningsvinkeln för den sneda.

DET

VERKTYGSdiametern

ST POT

Startposition;

ED KAN

Slutpostering;

Exempel 1 för den sneda xyplace:

när bearbetningsplanet är i plan xy som den del som visas i

Figur, arbetsstyckets snedvinkel ska kalibreras

innan det sneda planet bearbetas. Därför vid denna tidpunkt

bearbetning av snedplan spelar rollen att kalibrera snedställningen.

förfarande för att kalibrera snedställningen

Placera först arbetsstycket på arbetsbordet enligt önskad vinkel av snedhet.

1) Ange funktionen för snedplan. 2) välj

funktionen för planet XY.

3) Mata in snedvinkeln.

4) Flytta arbetsbordet tills mätverktyget (som en mätklocka)

installerad på fräsmaskinen vidrör det sneda kalibreringsplanet, justera det till noll och flytta arbetsbordet för valfritt avständ i

riktning på x-axeln.

5) Flytta arbetsbordet i avståndet från y-axeln tills displayen visar noll.

Den behöver alltid olika verktyg vid bearbetning av olika delar. För bekväm drift har de digitala avläsningarna funktionen av 200 uppsättningar verktygsbibliotek.

Obs: endast när maskinen är utrustad med verktygsinställningsblocket kan de 200 uppsättningarna verktygsbibliotek användas.

1. Ställ in ett datumverktyg. Efter verktygsinställning, nollställ x-axeln och z-axeln, och sätt noll för absolut koordinat.
2. Beroende på storleken på verktyg 1 och datumverktyg, bestäm position för verktyg i förhållande till nollpunkten för absolut koordinat och nollpunktsverktyget, som i figur 6-1. Den relativa storleken på verktyg 2 är enligt x-axeln 25-30=-5, z-axel 20-10=10.
3. Spara verktygsnumret och storleken i digital avläsning.
4. Antalet verktyg kan matas in slumpmässigt, de digitala avläsningarna kommer att visa verktygets position till absolut koordinat noll. Flytta maskinen tills x-axeln och z-axeln båda visar noll. 5. Verktygsbibliotek kan spara de 200 uppsättningarna av verktygsdata.
5. Verktygsbibliotek måste användas i öppningsläge. De 200 uppsättningarna verktygsbibliotek kan öppnas genom att kontinuerligt trycka på ± tio gånger

tills det högra fönstret blinkar TL - OPEN och en markering "21" visas till vänster om det högra informationsfönstret. Märket indikerar

operatören kan ställa in eller revidera de 200 uppsättningarna verktygsbibliotek. Kontinuerligt

genom att trycka på ± tio gånger kommer att göra att de 200 uppsättningarna verktygsbibliotek blir stängda och det högra fönstret blinkar TL - CLOSE och markeringen försvinner. När markeringen "21" försvinner kan de 200 uppsättningarna verktygsbibliotek inte revideras.

Operationerna för verktygsdata och anrop av verktyg visas enligt följande. Steg 1: I ABS-tillstånd, mata in data för de 200 uppsättningarna verktygsbibliotek.

Öppna 200 uppsättningar TOOL-bibliotek genom att kontinuerligt trycka på knappen ± tio gånger A. Markeringen "" kommer att visas i det vänstra fönstret till höger om informationsfönstret.

Steg 2: Tryck på TOOL för att komma åt inmatningsläget. Mata in rooi 1-data:

Steg 4: Tryck på för att fortsätta att mata in data för nästa verktyg. Genom att trycka

nummer och nyckeln kan operatören mata in specialen direkt TOOL berör verktygsdata. Tryck

Efter att TOOL-biblioteken har ställts in, använd TOOL-biblioteken enligt operationer. Montera först det andra verktyget.

Steg 5: För att komma åt användningstillståndet med pr css CALL. Sedan pr css 2 EN T

Steg G: Tryck eller välj basvalet. Tryck sedan på

Steg 7: Tryck på CALL för att avsluta funktionen.

Notera:

När basverktyget används kan axeln inte nollställas i ABS-tillstånd. När de andra används kan axeln endast nollställas i INC-tillstånd.

För svarvning av arbetsstycket med kon kan arbetsstyckets kon mätas i bearbetning.

Operationer:

Som i figuren, kontaktyta A av arbetsstycket med spakavläsningar och återställer spakens avläsningar till noll.

Steg 1: Tryck sedan på meddelandefönstret visa UMEASU" till pappersbearbetning. Flytta spakens avläsning till ytan B tills spakavläsningar punkt som följer.

Steg 2: Tryck på N T för att beräkna.

steg 3: tryck för att avsluta funktionen;

6.9.3 R/D-funktion

För 2-axliga svarvar och 3-axliga svarvar, tryck på ½-knappen. Visningsläget för X-axeln växlas mellan Radie och Diameter. När X-axeln visas som Diameter, kommer en markering "Ø" att visas till vänster om det högra informationsfönstret, men när X-axeln visas som Radie, försvinner markeringen. Endast X-axeln har funktionen för diameter/radie-omvandling.

visning av Diameter, A mark u ∅" kommer att visas till vänster om höger informationsfönster, men när X-axeln för visning av ia meter, märket

" " försvinner · endast x-axeln har funktionen av diametern /radien transformation.

1. 4 Y + Z-funktion (gäller endast: 3-axliga svarvar)

För 3-axliga svarvar kan räknaren på Y-axeln och räknaren på Z-axeln läggas till och visas på Z-axeln genom att trycka på knappen. Tryck sedan på knappen KAN för att avbryta Y+Z-funktionen.

6.10 EDM (särskild anpassningsfunktion, om du behöver köpa, kontakta återförsäljaren för anpassning)

Beskrivning: Denna funktion används för specialbearbetning av elektroeroderingsbearbetning (EDM). När det inställda målvärdet för EDM Z-axeln är lika med det aktuella värdet, kommer den digitala avläsningen att mata ut en switchsignal för att styra EDM att stoppa djupbearbetningen.

Elektourladdningsbearbetning (EDM). när det inställda målvärdet för EDM

Z-axeln är lika med det aktuella värdet, den digitala avläsningen kommer att mata ut switchsignal för att styra EDM för att stoppa djupbearbetningen.

Inställningen av Z-axelns riktning för den digitala avläsningen visas som Fig. 1, dvs. Ju djupare djupet är, desto större är Z-axelns koordinatvärde som visas. Sedan start av bearbetning kommer djupet gradvis att fördjupas och Z-axeln.

Enligt den inställda Z-axelns riktning är bearbetningsriktningen uppdelad i positiv och negativ bearbetning. När elektroden sjunker och bearbetningen utförs från upp till ner, kommer det digitala avläsningsvärdet att öka, vilket kallas positiv bearbetning (positiv). Inställningen av denna riktning är den normala inställningen.

När elektroden stiger och bearbetningen utförs från ner till upp, kommer det digitala avläsningsvärdet att minska. Den bearbetningsriktningen är negativ riktning (negativ), vilket också kallas negativ bearbetning (visas som Fig. 1).

Digital Readout har även andra funktioner, såsom negativ brandsäker höjd. Negativ brandsäker höjd-funktion är en slags intelligent positionsföljningskontrollsäkerhetsanordning. I processen vid bearbetning kommer elektrodytan att generera kol

ackumuleringsfenomen. På grund av lång eller daglig bearbetning utan att tendera, när man genererar kolansamling och

ingen gör rengöringen, elektroden kommer långsamt att öka längs med negativ riktning. När elektroden överstiger vätskenivån kommer den att ta eld ofta och orsaka förluster. Denna funktion är bara inställd på mål vid detta problem. Vid inställning av negativ brandsäker höjd, och den

ökade höjden på elektroden överstiger höjden mellan den och djup av bearbetad yta (dvs. negativ brandsäker höjd), den digitala avläsningsdisplayen blinkar för varning; samtidigt utgången

signalen stängs automatiskt av EDM för att eliminera brandrisken.

Figur 1

2. Procedur:

Se följande exempel för detaljerad bearbetning

1) Före bearbetning, ställ först in varje parameter för DEPTH (bearbetningsdjup); ERRHIGH (negativ brandsäker höjd), bearbetningsriktning (POSITIV / NEGATIV); utgångsläge (AUTO/STOPP) och EDM-reläutgångsläge. 2) Flytta

huvudaxelelektroden på Z-axeln så att den kommer i kontakt med arbetsstyckesreferens. Nollställ A-axeln eller ställ in värdet.

3) Ange EDM-bearbetning genom att trycka på knappen.

4) X-axeln visar bearbetningsdjupets målvärde. Y-axeln visar värdet som har varit att vara djup. (Värdet på Y-axeln är värdet som arbetsstycket har bearbetats djup.) Z-axeln visar självpositionsvärde i realtid. (Värdet på Z-axeln är positionsvärdet för huvudaxelelektroden på Z-axeln.)

5) Starta bearbetningen, Z-axelns visningsvärde är gradvis nära

målvärde, och Y-axelns visningsvärde är också gradvis nära

målvärde. Om vid denna tidpunkt elektroden upprepas upp och ner, kommer Z-axelns visningsvärde att ändras senare, men Y-axelns visning

värdet kommer inte att ändras, vilket alltid visar det bearbetade djupet.

6) när Z-axelns visningsvärde är lika med det inställda målvärdet

omkopplaren för att nå positionen kommer att stängas av, EDM kommer att stoppa bearbetningen. Enligt operatörens inställning finns det två typer av utgångslägen:

a) Automatiskt läge:

när EDM-funktionen aktiveras kan operatören mata in parametrarna för EDM.

Operationsproceduren är som följer:

1) ställ in PCD-parametrar (inställningen är densamma som den vanliga inställningen av PCD)

Efter inmatning av alla parametrar och ange PCD-bearbetningstillstånd visas positionen för det första hålet.

2) tryck på EDN för att ange parametern EDM-funktion (inställningsmetoden är samma som den vanliga inställningen för EDM-parametern); efter inmatning av alla

parametrar, tryck kontinuerligt när bearbetningen är klar, tryck på enter PCD-bearbetningstillstånd för att gå in i EDM-bearbetningstillstånd.

3) I PCD-bearbetningstillstånd, tryck ÖVER maskinen till visningsvärdet 0

EDM-funktion igen · 4)

Upprepa steg 2 och steg 3 för följande bearbetningspunkter.

för att gå in i EDM-bearbetningstillstånd. för att avsluta EDM-funktionen och

för positionen för nästa hål, sedan tryck EDM för att komma åt

7 kalkylator

Kalkylatorn ger inte bara normala matematiska beräkningar som +, -, x, /, den ger också trigonometriska och metriska beräkningar såsom ASIN, Arc SIN, COS, Arc COS, TAN, Arc TAN, SQRT etc.

Operationerna är desamma som på kommersiella miniräknare, lätta att använda. Gå in i och avsluta kalkylatorns funktion.

I normalt displayläge: tryck på R för att gå in i kalkylatorfunktionen.

I räknarens visningsläge: tryck på R för att avsluta räknarfunktionen. Överföring av kalkylatorresultat till vald axel.

Efter att beräkningen är klar, om räknarens visningsläge är inställt för läge 1, kan användaren:

trycka på X för att överföra det beräknade resultatet till x-axeln; sedan visas detta värde i x-fönstret;

trycka på Y för att överföra det beräknade resultatet till y-axeln; då visas detta värde i y-fönstret;

trycka på Z för att överföra det beräknade resultatet till z-axeln; sedan visas detta värde i z-fönstret;

Överför det aktuella visningsvärdet i fönstret till kalkylatorn.

Om räknarens visningsläge är inställt för läge 1, kan användaren:

trycka på X för att överföra visningsvärdet i x-fönstret till kalkylatorn; trycka på Y för att överföra visningsvärdet i y-fönstret till kalkylatorn; trycka på Z för att överföra visningsvärdet i z-fönstret till kalkylatorn;

8 Appendix

1. Felsökning:

L0: Effektiv mätlängd för linjärgivaren; L1: Längd på linjär givare monteringshål; L2: Linjär givare total längd

Underhåll:

1. Den effektiva rörelsen för linjärgivaren bör vara längre än max rörelse av verktygsmaskinen. Om längden inte räcker, byt ut den linjära pulsgivaren med en större slaglängd eller lägg till ett gränsblock på maskinerna. Läshuvudets ändposition från ändarna av den linjära givarens kropp bör inte vara mindre än 10 mm utrymme (se följande diagram).

1. För alla icke-bearbetade ytor måste ett mellanlägg placeras på baksidan av den linjära omkodaren eller så måste ett användartillverkat installationsunderlägg användas för att säkerställa stabiliteten och tillförlitligheten hos anslutningen mellan gallerlinjalen och monteringsytan.
2. När du använder en mätklocka eller liknande instrument för att kalibrera parallelliteten hos den linjära kodaren, måste vinkeln på sidohuvudet vara inom ±30 grader, och ju mindre vinkeln är, desto bättre.

1. Installationspositionen för linjärgivaren måste undvika direkta stötar från järnfil, olja, vatten och damm (som visas i bilden nedan). Installationslängden av L-plattan bör vara så kort som möjligt under möjliga omständigheter, och monteringsytans kraftsituation måste beaktas.

1. Det måste finnas ett mellanrum på 0,5 mm eller mer mellan dammskyddet och linjalkroppen, och undvik kontakt mellan dammskyddet och linjalkroppen när läshuvudet flyttas (enligt nedan).
2. Installationsskruvens gängdjup, minst måste ha 6 tänder med låsdjup; för kraftigare delar, såsom att stödja den digitala displaymätarens hyllfasta platta, måste ha 8 tänder låsningsdjup; YE-serien av skala, djupet av tråden djupet på låsdjupet. Som att stödja den digitala displaymätarens hyllfasta platta, måste ha mer än 8 tänder låsdjup; YE-seriens skala med M4-skruvar monterad på monteringsytan, gängning efter ytgradning, färg, fläckborttagning.

(Följande bild)

1. Fixeringen av signalledningen måste ta hänsyn till alla relevanta rörelseavstånd. Fixeringsposition så långt som möjligt placerad i mitten av slaget, och överskottssignalledningen fixeras med en wire tie.
2. Justering av skalans höjdnivå måste vara längden på skalans centrum för att ta de sidorna av symmetripunkten. Justera referenspunkten, vilken skala som helst oavsett skolnivåns riktning eller höjdriktning, justeringsområde: för skalan kropp, till huvudet från vägkroppen på ett avstånd av högst 20 mm från varje ände ska råda. läshuvudet, mellan de två fyrsidiga referensytorna (följande bild)

1. Böjningsradien för vågens signallinje är större än 60 mm.

10. Skala installationsstandard

(1) Ytstandard för installationsbas (Figur 4.8abc tre installationsmetoder)

1. Linjalkroppens installationsyta är parallell med läshuvudets installationsyta och parallelliteten mellan installationsytorna är <0,1 mm
2. Linjalkroppens installationsyta är vinkelrät mot läshuvudets installationsyta, och vinkelrätheten mellan installationsytorna är <0,1 mm

2) Installationsstandarder för linjalkropp (Figur 4.9, Figur 4.10)

1. Höjdriktning i förhållande till maskinstyrningens parallellitet <0,1 mm, max inte mer än 0,15 mm. När det gäller symmetripunkten, ju mindre desto bättre.

3) Standard för installation av läshuvud

1. Spelet mellan läshuvudet och linjalkroppens höjdriktning är 0,8 mm-1,6 mm efter installation, och dra sedan tillbaka dynblocket (Figur 4.11)

1. Läshuvud a sida och linjalkropp B sida. Felinriktning i horisontell riktning. 0,25±0,15 mm
2. Parallellism av läshuvud i förhållande till verktygsmaskin <0,10 mm, maximalt får inte överstiga 0,30 mm

Parameter:

Module	SNS-3V-YE102024	SNS-3V-YE161838
Rated voltage:	AC85-230V 50Hz/60Hz
Resolution	5 μm
Number of axles	3
Range	10 inches20 inches24 inches	16 inches18 inches38 inches

Standardtillbehör:

Accessories for digital display meters:

Accessories for grating ruler:

1. Support rod * 12. Knife holder plate * 13. Transparent watch case * 14. Power cord * 15. Watch holder * 16. Butterfly piece * 27. M8 * 70 screw * 18. M10 * 55 screw * 19. Nut M10 * 110. Nut M8 * 111. Nut M5 * 112. Internal hexagonal screw M5 * 20 * 213. Internal hexagonal screw M5 * 25 * 114. M4 * hex socket screw * 415. M5 * 10 machine meter screws * 216. Washer φ 10 * 117. Washer φ 8 * 118. Washer φ 5 * 119. Rubber washer 20 * 10 * 1 * 120. Rubber washer 20 * 10 * 0.5 * 121. Spring washer φ 10 * 122. Spring washer φ 8 * 123. Spring washer φ 5 * 1

1. Ruler cover * 32. L mounting plate * 43. Plug * 64. Screw pack * 3 bagsEach bag contains:Internal hexagonal screw M4 * 30 * 4;Internal hexagonal screw M4 * 12 * 2;Internal hexagonal screw M4 * 8 * 4;U-shaped gasket T=0.2mm * 2;Washer φ 6 * 2;Washer φ 5 * 2;Washer φ 4 * 6;Line card * 2

Denna enhet uppfyller del 15 av FCC-reglerna. Driften är föremål för följande två villkor: (1) Den här enheten får inte orsaka skadliga störningar och (2) den här enheten måste acceptera alla mottagna störningar, inklusive störningar som kan orsaka oönskad funktion.

Tillverkare: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi

Adress: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu, shanghai 200000 CN.

Importerad till AUS: SIHAO PTY LTD, 1 ROKEVA STREETEASTWOOD NSW 2122 Australien

Importerad till USA: Sanven Technology Ltd., Suite 250, 9166 Anaheim Place, Rancho Cucamonga, CA 91730

EC

REP

E-CrossStu GmbH

Mainzer Landstr.69, 60329 Frankfurt am Main.

UK

REP

YH CONSULTING LIMITED.

Teknisk support och e-garanticertifikat www.vevor.com/support