D05FS - Drukregelaar HONEYWELL - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Merk	HONEYWELL
Model	D05FS
Producttype	Drukregelaar (reduceerventiel)
Toegestane vloeistoffen	Water, olievrije perslucht, stikstof
Maximale inlaatdruk	25 bar
Uitlaatdruk (model A)	1,5 - 6 bar (voorgesteld op 3 bar)
Uitlaatdruk (modellen E / EF)	1,5 - 5,5 bar (voorgesteld op 3 bar)
Maximale bedrijfstemperatuur	70 °C
Minimale drukval	1 bar
Aansluitmaten	1/2" - 2"
Leveringsomvang	Behuizing met manometeraansluiting G 1/4", draad- en schroefaansluitingen, afdichtingsset met membraan en zitting, veerkap met stelknop, stelveer
Behuizing materiaal	Ontzinkingsbestendig messing
Membraanmateriaal	NBR versterkt met textiel
Afdichtingsmateriaal	NBR
Manometeraansluiting	G 1/4"
Installatie	Horizontaal, veerkap naar boven
Onderhoud	Filterreiniging, jaarlijkse controle van de uitlaatdruk, onderhoud om de 1 tot 3 jaar door een vakman
Reserveonderdelen	Compleet pakket, klepzitting, filterelement, dop, manometer, polygoonsleutel, aansluitsets
Normen	DIN EN 1567 (modellen E/EF), PED-richtlijn

Veelgestelde vragen - D05FS HONEYWELL

Wat is de standaard uitlaatdruk?

De uitlaatdruk is vooraf ingesteld op 3 bar voor alle modellen.

Hoe stel ik de uitlaatdruk in?

Sluit de afsluitklep aan de inlaatzijde, ontlast de uitlaat, sluit de klep aan de uitlaatzijde, draai de gleufschroef los, draai de stelknop naar links tot de aanslag, open langzaam de inlaatklep, draai vervolgens de knop tot de gewenste waarde. Draai de schroef weer vast en open langzaam de uitlaatklep.

Wat is de maximale inlaatdruk?

De maximale inlaatdruk is 25 bar.

Welke vloeistoffen kunnen worden gebruikt?

Water, olievrije perslucht en stikstof, volgens de geldende normen.

Hoe reinig ik het filter?

Sluit de inlaatklep, ontlast de uitlaat, sluit de uitlaatklep, ontspan de veer, schroef de kap los, verwijder de ring, verwijder de afdichtingsset, haal het filter eruit, reinig het, en monteer in omgekeerde volgorde.

Hoe vaak moet onderhoud worden uitgevoerd?

Controleer de uitlaatdruk eenmaal per jaar. Een volledige onderhoudsbeurt moet elke 1 tot 3 jaar door een vakman worden uitgevoerd.

Wat te doen als er water uit de veerkap komt?

Dit duidt op een defect membraan. De afdichtingsset moet worden vervangen.

Hoe kalibreer ik de stelschaal na demontage?

Monteer een manometer, sluit de inlaatklep, ontlast, sluit de uitlaatklep, draai de gleufschroef los, open langzaam de inlaatklep, stel de druk in (bijv. 4 bar), stem de schaal af op de markering, draai de schroef weer vast, open de uitlaatklep.

Wat is de maximale bedrijfstemperatuur?

De maximale bedrijfstemperatuur is 70 °C.

Welke materialen worden gebruikt?

Behuizing van ontzinkingsbestendig messing, membraan van NBR versterkt met textiel, afdichtingen van NBR, veer van verenstaal, kap en knop van hoogwaardig kunststof.

GEBRUIKSAANWIJZING D05FS HONEYWELL

Handleiding bewaren voor later gebruik!

1. Veiligheidsvoorschriften

1. Lees de installmentiehandleiding goed door.

2. Gebruik het apparaat

3. waarvoort het is bestemd

4. in goede toestand
5. met aandacht voor de veiligheid en möglichke gezerven
6. Let op dat het apparaat uitsluitend bestemd is voor het toepassingsgebied dat in de installmentehandleiding worden aangegeven. Elk ander gebruik geldt als Niet in overeenstemming met het doel waarvoort het is bestemd, waardoor de garantie vervalt.
7. Houd er rekening mee dat alle montage-, ingebruikname-, onderhoulds- en aanpassingswerkzaam-heden alleen mooten worden uitgevoerd door gekwalificeerde vakmensen.
8. Laat storingen die de veiligheid können aantastendirect verhelpen.

2. Gebruik

Medium	water, olievrije perslucht* en stikstof* rekening houdend met de geldige plan-ningsnormen (b.v. DIN EN 12502)
Inlaatdruk	max. 25 bar
Uitlaatdruk
D05FS-... A	1,5-6 bar (Vooringesteld op 3 bar)
D05FS-... E
D05FS-...EF	1,5-5,5 bar (controlerd to NF EN 1567 en vooringesteld op 3 bar)

• In het kader van de toestelgoedkeuring volgens PED moet dit product als onderdeel van de installmentie wordenGPCertificateerd.

Bedrijftemperatuar	max. 70°C
Minimumdrukval	1 bar
Aansluitmaten	1/2" - 2"

4. Leveringsomvang

De drukreduceerklep bestaat UIT:

• Behuizing met manometeraansluiting G1/4"
• Inwendige- en uitwendige schroefdraadaansluiting 1 / 2^ - 1^
• Uitwendige schroefdraadaansluting 1/4" - 2"
  Klepinzetstuk incl. membran en klepzitting
• Veerkap met instelbare greed en instelschaal
• Veer voor gewenste waarde

5. Montage

5.1 Montage-instructies

Bij de montage要去en de montagehandleiding, de geldende voorschriften en de algemene richtlijnen in acht genomen worden.

• Montage in horizontally buisleiding met veerkap maar boven
• Afsluitkleppen voorzien
• Deplaats van inbouw moet gegen vorst beschermd en goed toegankelijk zijn

o Manometer goed observerbaar o Vereenvoudigt onderhoud en reiniging

• Bij leidingwaterinstallaties waar een hoge mate van bescherming gegen verruilingen vereist is,要去 voor de drukverminderaar een fjnfilter worden ingebouwd
• Stabilisatietraject van 5xDN anschter de drukvermin-deraar voorzien (overeenkomstig DIN 1988, deel 5)

5.2 Montagehandleiding

Bij het aansluiten met soldeerhulzen de hulzen Niet aan de drukreduceerklep vastsolderen! Hoge temperaturen leiden tot onherstelbare beschadiging van belangrijke inwendige onderdelen!

1. Buisleiding goed doorspoelen.
2. Druckreduceerklep installeren.

o Let op de doorstroomrichting
o Spannings- en buigmomentvrij installeren

1. Achterdruk instellen

6. Ingebruiktelling

6.1 Uitlaatdruk instellen

Uitgangsdruk ca. 1 bar onder ingangsdruk instellen.

1. Afsuitstuk ingangskont sluiten
2. Uitgangskant drukontlasten (b.v. door watertap)
3. Afsuitstuk uitgangskant sluiten.
4. Sleufschroef losdraaien.

o Sleufschroef nicht volledig eruittdraaien.

5.Drukveer ontspannen.
o Verstelgreepaar links(-) tot aan de aanslag draaien.
6. Afslutstuk ingangskont langzaam openen.
7. Verstelgreep draaien, tot de instelschaal degewenste waarde aangeeft
8. Sleufschroef weer vastdraien.
9. Afsluiter aan de uitgang traag openen

7. Onderhoud

Wij raden u aan een onderhoudscontact met een installmentiebedrijf af te sluiten!

Volgens DIN 1988, deel 8 moet het volgende worden uitgevoerd:

7.1 Inspectie

7.1.1 Drukverminderaar

Interval: eenmaal per maar

1. Afsluitstuk uitgangskant sluiten.
2. Achterdruk met het drukmeetapparaat controeren bij nuldoorstroming

o Als de druk langzaam stijgt, dan is de armatuur eventueel verevuild of defect. Voer in dit geval onderhoud en reiniging UIT

1. Afsluiter aan de uitgang traag openen

7.2 Onderhoud

Interval: om de 1-3 jaar (afhankelijk van deplaatselijke omstandigheden) Uit te voeren door een installmentiebedrijf

1. Afslutstuk ingangskant sluiten
2. Uitgangskant drukontlasten (b.v. door watertap)
3. Afsluitsuk uitgangskant sluiten.
4. Sleufschroef losdraaien.

o Sleufschroef nicht volledig eruittdraaien.

1. Drukeveer ontspannen.
   o Verstelgreep maar links (-) tot aan de aanslag draaien.
2. Veerkap eraf schroeven.
   o Dubbelringsleutel ZR06K gebruiken
3. Glijring eruit nemen
4. Klepelement met een tang eruit trekken
5. Zeef eruit nemen en reinigen
   10.Dichtschrift, mondstukrand en gleufring controleren op onbeschadigde toestand, indien vereist het klep-element compleet verrangen
   11.Montage in omgekeerde volgorde.
   Membranen indrukken met een vinger, dan deglijring erin leggen
6. Instelschaal afstellen en achechterduk instellen

7.3 Aftelling instelschaal

Bij demontage van de instelbare greed gaat de afsteling verloren. Een hernieuwde afstelling is met behulp van een manometer möglichk.

1. Afluitstuk ingangskant sluiten
2. Uitgangskant drukontlasten (b.v. door watertap)
3. Afsluitstuk uitgangskant sluiten.
4. Manometer monteren.
5. Sleufschroef losdraaien. o Sleufschroef nicht volledig eruitdraaien.
6. Afslutstuk ingangskont langzaam openen.
7. Gewenste achterdruk instellen (b.v. 4 bar)
8. Schaalwaarde (b.v.4) in overeenstemming brengen met de markings in het midden van het venster
9. Sleufschroef weeR vastdraaien.
   10.Afsluiter aan de uitgang traag openen

7.4 Reiniging

Voorzichtigheid!

Om de kunststof delen te reinigen geen oplos-middel-en/of alcoholhoudende reinigings-middelen gebruiken, aangezien deze waterschade können veroorzaken!

Zonodig kan het zeef gereinigd worden.

Uitvoering door een installmentiebedrijf of de exploitant.

Reinigungsmiddelen mogen nicht in het milieu of de rioleringkommen!

1. Afluitstuk ingangskant sluiten
2. Uitgangskant drukontlasten (b.v. door watertap)
3. Afsuitstuk uitgangskant sluiten.
4. Drukveer ontspannen. o Verstelgreepaar links (-) tot aan de aanslag draaien.
5. Veerkap eraf schroeven.
   o Dubbelringsleutel ZR06K gebruiken
6. Glijring eruit nemen
7. Klepelement met een tang eruit trekken
8. Zeef eruit nemen, reinigen en weeer erin steken
9. Montage in omgekeerde volgorde.

Membranen indrukken met een vinger, dan deglijring erin leggen

10.Instelschaal afstellen en achechterduk instellen

8. Afvoer

• Behuizing van ontzinkingsbestendig messing
  Klepelement van hoogwaardige kunststof
• Veerkap met verstelgreep en instelschaal van hoogwaardig kunststof

• Instelveer van verenstaal

• Membranen van NBR, weefselversterkt

• NBR aufdichtingen

Deplaatselijke voorschriften voor de juiste afvalrecycling resp. -afvoer要去en worden opgevolgd!

1. Storing / Opzoeken en verhelpen van fouten

Storing	Oorzaak	Oplossing
Slaande geluiden	Afmeting van de drukreduceerklep is te groot	Techn. klantenservice bellen
Waterlekkage uit de veerkap	Membraan in het klepinzetstuk defect	Klepinzetstuk verrangen
Geen of te weinig waterdruk	Afsluitkleppen vór en na de drukre-duceerklep Niet volledig geopend	Afsluitkleppen volledig openen
	Drukreduceerklep Niet op de gewenste uitlaatdruk ingesteld	Uitlaatdruk instellen
	Vervangingszeef drukverminderaar verruild	Vervangingszeef reinigen
	Drukreduceerklep in de doorstroom-richting gemonteerd	Drukreduceerklep in doorstroomrich-ting moneren (let op de richting van de pijl op hetUIS)
Ingestelde uitlaatdruk blijft nicht constant - stijgt langzaam verder	Vervangingszeef drukverminderaar verruild	Vervangingszeef reinigen
	Mondstuk of zichtsijf klepelement verruild of beschadigd	Klepinzetstuk verrangen
	Drukverhoging aanchterdruk (bijv. door waterverwarmingstoestel)	Functie terugloopstop, veiligheids-groep, enz. controeren

10. Reserveonderdelen

Drukreduceerklep D05FS, bouwreeks vanaf 2007

Behuizing 50 mm, aansluittap onderaan G1/4"
Deling: 0-4 bar, 0-10 bar, 0-16 bar, 0-25 bar
Bij bestselling delings-eindwaarde aangeven

ZR06K Dubbelringsleutel

Voor het losdraaien van de veekap

VST06-A Aansluitset

Met schroefdraadmof

VST06-B Aansluitset

Met soldeermof