D05FS - Druckregler HONEYWELL - Kostenlose Bedienungsanleitung

Marke	HONEYWELL
Modell	D05FS
Produkttyp	Druckregler (Druckminderer)
Zugelassene Fluide	Wasser, ölfreie Druckluft, Stickstoff
Maximaler Vordruck	25 bar
Hinterdruck (Modell A)	1,5 - 6 bar (voreingestellt auf 3 bar)
Hinterdruck (Modelle E / EF)	1,5 - 5,5 bar (voreingestellt auf 3 bar)
Max. Betriebstemperatur	70 °C
Mindestdruckabfall	1 bar
Anschlussgrößen	1/2" - 2"
Lieferumfang	Gehäuse mit Manometeranschluss G 1/4", Innengewinde- und Außengewindeanschlüsse, Ventileinsatz mit Membran und Sitz, Federhaube mit Einstellknopf, Einstellfeder
Gehäusematerial	Entzinkungsbeständiges Messing
Membranmaterial	NBR mit Textilverstärkung
Dichtungsmaterial	NBR
Manometeranschluss	G 1/4"
Einbau	Horizontal, Federhaube nach oben
Wartung	Reinigung des Filters, jährliche Überprüfung des Hinterdrucks, Wartung alle 1 bis 3 Jahre durch Fachpersonal
Ersatzteile	Komplettsatz, Ventileinsatz, Filterelement, Stopfen, Manometer, Sechskantschlüssel, Anschlussgarnituren
Normen	DIN EN 1567 (Modelle E/EF), PED-Richtlinie

Häufig gestellte Fragen - D05FS HONEYWELL

Was ist der Standard-Hinterdruck?

Der Hinterdruck ist bei allen Modellen auf 3 bar voreingestellt.

Wie stelle ich den Ausgangsdruck ein?

Das Absperrventil auf der Eingangsseite schließen, den Ausgang drucklos machen, das Ventil auf der Ausgangsseite schließen, die Schlitzschraube lösen, den Einstellknopf nach links bis zum Anschlag drehen, das Eingangsventil langsam öffnen, dann den Knopf auf den gewünschten Wert drehen. Die Schraube wieder festziehen und das Ausgangsventil langsam öffnen.

Was ist der maximale Vordruck?

Der maximale Vordruck beträgt 25 bar.

Welche Fluide können verwendet werden?

Wasser, ölfreie Druckluft und Stickstoff gemäß den geltenden Normen.

Wie reinige ich den Filter?

Das Eingangsventil schließen, den Ausgang drucklos machen, das Ausgangsventil schließen, die Feder entspannen, die Haube abschrauben, den Ring entfernen, den Ventileinsatz herausnehmen, den Filter herausnehmen, reinigen und in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen.

Wie oft sollte die Wartung durchgeführt werden?

Überprüfen Sie den Hinterdruck einmal jährlich. Eine vollständige Wartung sollte alle 1 bis 3 Jahre durch Fachpersonal erfolgen.

Was tun, wenn Wasser aus der Federhaube austritt?

Dies weist auf eine defekte Membran hin. Der Ventileinsatz muss ausgetauscht werden.

Wie kalibriere ich die Einstellskala nach dem Ausbau?

Ein Manometer anbringen, das Eingangsventil schließen, drucklos machen, das Ausgangsventil schließen, die Schlitzschraube lösen, das Eingangsventil langsam öffnen, den Druck (z.B. 4 bar) einstellen, die Skala mit der Markierung abgleichen, die Schraube festziehen, das Ausgangsventil öffnen.

Was ist die maximale Betriebstemperatur?

Die maximale Betriebstemperatur beträgt 70 °C.

Welche Materialien werden verwendet?

Gehäuse aus entzinkungsbeständigem Messing, Membran aus NBR mit Textilverstärkung, Dichtungen aus NBR, Feder aus Federstahl, Haube und Griff aus hochwertigem Kunststoff.

BEDIENUNGSANLEITUNG D05FS HONEYWELL

Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren!

1. Sicherheitschinweise

1. Beachen Sie die Einbauanleitung.
2. Benutzen Sie das Gerät

bestimmungsgemäß
in einwandfreiem Zustand
- Sicherheits- und gefahrenbewusst.
3. Beachten Sie, dass das Gerät ausschließlich für den in dieser Einbauanleitung genommen Verwendungsbereich bestimmt ist. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
4. Beachten Sie, dass alle Montage-, Inbetriebnahme, Wartungs- und Justagearbeiten nur durch autorisierte Fachkräfte ausgeführten werden dürfen.
5. Lassen Sie Störungen, welche die Sicherheit beeinträchtigen können, sofort beseitigen.

2. Verwendung

Medium	Wasser, ölfrei de Druckluft* und Stickstoff* unter Berücksichtigung der gültigen Planungsmorden (z.B. DIN EN 12502)
Vordruck	max. 25 bar
Hinterdruck
D05FS-...A	1,5-6 bar (voreingestellt auf 3 bar)
D05FS-...E
D05FS-...EF	1,5-5,5 bar (geprüft nach NF EN 1567 und voreingestellt auf 3 bar)

*Im Rahmen der Anlagenzulassung nach PED muss auch diesen Produkt als Teil der Anlage zertifiziert werden

3. Technische Daten

Betriebstemperatur	max. 70°C
Mindestdruckgefälte	1 bar
Anschlussgrößen	1/2" - 2"

4. Lieferumfang

Der Druckminderer besteht aus:

• Gehäuse mit Manometeranschluss G1/4"
• Innen- und Außengewindeanschluss 1/2 - 1"
• AuBengewindeanschluss 1/4" - 2"
• Ventileinsatz einschließlich Membrane und Ventil-sitz
• Federhaube mit Verstellgriff und Einstellanzeige
  Sollwertfeder

5. Montage

5.1 Einbauhinweise

Beim Einbau sind die Einbauanleitung, geltende Vorschriften sowie die allgemeinen Richtlinien zu beachten.

• Einbau in waagrechte Rohrleitung mit Federhaube nach oben
• Abspervertile vorsehen
• Der Einbauort muss frostsicher und gut zugänglich sein
  • o Manometer gut beobachtbar
  • o Vereinfacht Wartung und Reinigung
• Bei Hauswasserinstallationen bei denen ein hohes Maß an Schutz vor Verschmutzungen erforderlich ist, sollte vor dem Druckminderer ein Feinfilter eingebaut werden
• Beruhigungsstrecke von 5xDN hinter Druckmin derer vorsehen (Entsprechend DIN 1988, Teil 5)

5.2 Montageanleitung

Bei Anschluss mit Lotttullen die Tullen nicht zusammen mit dem Druckminderer loten! Hohe Temperatren zerstoren Funktionswichtige Innenteile!

1. Rohrleitung gut durchspullen
2. Druckminderer einbauen o Durchflussrichtung beachten o spannungs- und biegemomentfrei einbauen
3. Hinterdruck einstellen

6. Inbetriebnahme

6.1 Hinterdruck einstellen

Ausgangsdruck min. 1 bar unter Eingangsdruck einstellen.

1. Absperrarmatur eingangsseitig schlieben
2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasser-zapfen)
3. Absperrarmatur ausgangsseitig schlieben
4. Schlitzschraube lose n o Schlitzschraube nicht herausdrehen
5. Druckfeder entspannen o Verstellgriff nach links (-) bis zum Anschlag drehen
6. Absperrarmatur eingangsseitig langsam offen
7. Verstellgriff drehen, bis die Einstellskala den gewünschten Wert anzeigt
8. Schlitzschraube wieder festziehen
9. Absperrarmatur ausgangsheitig langsam offen

7. Instandhaltung

Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit einem Installationsunternehmen abzuschreiben

Entspruchend DIN 1988, Teil 8 sind folgende

Maßnahmen durchzuführen:

7.1 Inspektion

7.1.1 Druckminderer

Intervalall:inalmajhrlich

1. Absperrarmatur ausgangsbeitig schlieben
2. Hinterdruck mit Druckmessgerät bei Nulldurchfluss kontrollieren

o Steigt der Druck langsam an, ist die Armatur eventuell verschmutzt oder defekt. Führren Sie in thisem Fall eine Wartung und Reinigung durch

1. Absperrarmatur ausgangsbeitig langsam offen

7.2 Wartung

Intervall: 1-3 Jahre (abhängig von den örtlichen Bedingungen)

Durchführung durch ein Installationsunternehmen.

1. Absperrarmatur eingangsseitig schlieben
2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasser-zapfen)
3. Absperrarmatur ausgangsbeitig schlieben
4. Schlitzschraube losen

o Schlitzschraube nicht herausdrehen
5. Druckfeder entspannen

o Verstellgriff nach links (-) bis zum Anschlag drehen

1. Federhaube abschrauben
   o Doppelringschluss ZR06K verwenden
2. Gleitring herausnehmen
3. Ventileinsatz mit Zange herausziehen
4. Siebeinsatz herausnehmen und reinigen
   10.Dichtscheibe, Dusenkante und Nutring auf einwandfrei Zustand überprüfen, falls erforderlich Ventileinsatz komplett auswechseln
   11.Montage in umgekehrter Reihenfolge

Membrane mit Finger eindrücken, dann Gleitring einlagen

1. Einstellskala justieren und Hinterdruck einstellen

7.3 Justierung der Einstellskala

Bei Demontage des Verstellgriffs Goes the Justierung verloren. Eine Neujustierung ist mit Hilfe eines Manometers möglich.

1. Absperrarmatur eingangsseitig schlieben
2. Ausgangsweise druckentlasten (z.B. durch Wasser-zapfen)
3. Absperarmatur ausgangsheitig schlieben
4. Manometer montieren
5. Schlitzschraube lose n o Schlitzschraube nicht herausdrehen
6. Absperarmatur eingangsseitig langsam offen
7. Gewünschten Hinterdruck einstellen (z.B. 4 bar)
8. Skalenwert (z.B. 4) mit Markierung in Fenstermitte in Übereinstimmung bringen
9. Schlitzschraube wieder festziehen
   10.Absperarmatur ausgangsbeitig langsam offen

7.4 Reinigung

Vorsicht!

Zum Reinigen der Kunststoffeile keine Lösungsmittel- und/oder alkoholhaltigen Reinigungsmittel benutzen, da diese zu Wasser-schädten führen können!

Bei Bedarf kann das Sieb gereinigt werden.

Durchführung durch ein Installationsunternehmen oder den Betreiber.

Es durren keine Reinigungsmittel in die Umwelt oder Kanalisation gelangen!

1. Absperrarmatur eingangsseitig schlieben
2. Ausgangsweise druckentlasten (z.B. durch Wasser-zapfen)
3. Absperrarmatur ausgangsheitig schlieben
4. Druckfeder entspannen o Verstellgriff nach links (-) bis zum Anschlag drehen
5. Federhaube abschrauben o Doppelringschlüssel ZR06K verwenden
6. Gleitring herausnehmer
7. Ventileinsatz mit Zange herausziehen
8. Sieb Herausnahmen, reinigen und wieder einstecken
9. Montage in umgekehrter Reihenfolge

Membrane mit Finger eindrücken, dann Gleitring einlagen
10.Einstellskala justieren und Hinterdruck einstellen

8. Entsorgung

• Gehäuse aus entzinkungsbeständigem Messing
• Ventileinsatz aus hochwertigem Kunststoff
• Federhaube mit Verstellgriff und Einstellskala aus hochwertigem Kunststoff

• Sollwertfeder aus Federstahl

• Membrane aus NBR, gewebeverstärkt
  Dichtungen aus NBR

Die ortlichen Vorschriften zur ordnungsgemänen Abfallverwertung bzw. Beseitigung beachten!

1. Störungen / Fehlersuche

Störung	Ursache	Behebung
Schlagende Geräusahe	Druckminderer zu groß dimensioniert	Technische Kundenberatung anrufen
Wasseraustritt aus Federhaube	Membrane Ventileinsatz defekt	Ventileinsatz ersetzen
Kein oder zu weniger Wasserdruck	Absperarmaturen vor oder hinter Druckminderer nicht ganz geöffnet	Absperarmaturen ganz öffnen
	Druckminderer nicht auf gewünschten Hinterdruck eingestellt	Hinterdruck einstellen
	Siebeinsatz Druckminderer verschmutzt	Siebeinsatz reinigen oder ersetzen
	Druckminderer nicht in Durchfluss- richtung montiert	Druckminderer in Durchflussrichtung montieren (Pfeilrichtung auf Gehäuse beachten)
Eingestellter Hinterdruck bleibt nicht konstant	Siebeinsatz Druckminderer verschmutzt oder verschlussen	Siebeinsatz reinigen oder ersetzen
	Düse oder Dichtscheibe Ventileinsatz verschmutzt oder beschädigt	Ventileinsatz ersetzen
	Druckerhöhung auf Hinterdruckseite (z.B. durch Wassererwärmmungsgerät)	Funktion Rückflussverhinderer, Sicherheitsgruppe, usw. überprüfen

10. Ersatzteile

Druckminderer D05FS, Baureihe ab 2007

Nr.	Bezeichnung	Nennweite	Antikel-Nummer
1	Federhaube komplett	1/2" - 1"	0901515
		1 1/4" - 2"	0903890
2	Ventileinsatz komplett	1/2" - 1"	D05FA-1/2B
		1 1/4" - 2"	D05FA-11/4B

3 Ersatzsieb 1/2" - 2" ESD05FS
4 Verschlussstopfen mit O-Ring R1/4" (5 Stück)

11. Zubehör

M38K Manometer

Gehäuse 50mm , Anschlusszapfen unter G1/4"

Teilung: 0-4 bar, 0-10 bar, 0-16 bar, 0-25 bar
Bei Bestellung Teilungs-Endwert angegeben

ZR06K Doppel-Ringschlussel

Zum Lösener Federhaube

VST06-A Anschluss-Set

Mit Gewindetülle

VST06-B Anschluss-Set

Mit Lottülle

1. Safety Guidelines

3. Technische gegevens

+NrBenaming Nominale Artikelnummer.

1 Veerkap compleet 1 / 2'' - 1'' 0901515 114'' - 2'' 0903890
2 Klepelement 1 / 2^ - 1^ D05FA-1/2B complete 114'' - 2'' D05FA-11/4B
3 Reservezeef 1/2" - 2" ESD05FS
4 Afsluitstop met O- 1 / 2'' - 2'' ring R1/4" (5 stuks)

11. Accosoires

M38K Manometer

© 2009 Honeywell GmbH

Honeywell

5.2

6.1

7.2

7.3

10.

11.
M38K

ZR06K

VST06-A
VST06-B

1. Sicherheitshinweise 2
2. Verwendung 2
3. Technische Daten 2
4. Lieferumfang 2
5. Montage 2
6. Inbetriebnahme 2
7. Instandhaltung 3
8. Entsorgung 4
9. Störungen / Fehlersuche 4

10. Ersatzteile 4
    11.Zubehor 4

11. Safety Guidelines 5

12. Application 5
13. Technical data 5
14. Scope of delivery 5
15. Assembly 5
16. Commissioning 5
17. Maintenance 6
18. Disposal 6
19. Troubleshooting 7
20. Spare Parts 7

21. Accessories 7

22. Consignes de sécurité 8

23. Mise en oeuvre 8
24. Caracteristiques 8
25. Contenu de la livraison 8
26. Montage 8
27. Mise en service 8
28. Maintenance 9
29. Matériel en fin de vie 10
30. Default / recherche de panne 10
31. Pièces de rechange 10

32. Accessoires 10

33. Veiligheidsvoorschriften 11

34. Gebruik 11
35. Technische gegevens 11
36. Leveringsomvang 11
37. Montage 11
38. Ingebruiktelling 11
39. Onderhoud 12
40. Afvoer 13
41. Storing / Opzoeken en verhelpen van fouten 13
42. Reserveonderdelen 13

43. Accesoes 13

44. Avverenze di sicurezza 14

45. Uso 14
46. Dati tecnici 14
47. Fornitura 14
48. Montaggio 14
49. Messa in funzione 14
50. Manutenzione 15
51. Smaltimento 16
52. Guasti / Ricerca guasti 16
53. Pezzi di ricambio 16

54. Accessori 16

55. Indicaciones de seguridad 17

56. Rango de aplicación 17
57. Datos&Tecnicos.. 17
58. Suministro 17
59. Montaje 17
60. Puesta en servicios 17
61. Mantenimiento 18
62. Residuos 19
63. Fallo / locilizacion de anomalias.... 19
64. Recambios 19
65. Accesorios 19