LMCMD060AV3 - Frigorifero DAIKIN - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE LMCMD060AV3 DAIKIN

Manuale Installazione & Uso Monoblocco per Refrigerazione

1. Avvertenze importanti e di sicurezza
2. Tabella riassuntiva delle targhette
3. Descrizione della macchina
4. Funzionamento della macchina

5. Movimentazione della macchina

6. Installazione della macchina

6.1 Segnalazioni
6.2 Ingombri della macchina
6.3 Posa in opera della macchina
6.4 Spazi liberi di rispetto
6.5 Montaggio della macchina
6.6 Fissaggio del pannello remoto
6.7 Protezioni ed accorgimenti adottati ai fini della sicurezza
6.8 Pulizia

7 Allaccimento della macchina alle fonti di energia

7.1 Allacciamento energia elettrica
7.2 Allaccamento impianto idraulico

1. Comandi elettrici

8.1 Pannello di lavoro e controllo

1. Controlli, regolazioni e registrazioni da effettuare

9.1 Messa in servizio della macchina
9.2 Per Bloccare / Sbloccare La Tastiera

1. Schema impianto elettrico della macchina

2. Manutenzione e riparazione della macchina
   12 Manutenzione ordinaria

12.1 Manutenzione straordinaria
12.2 Interventi che devono essere effettuati da personale qualificato o dal costruttore
12.3 Inconvenienti tecnici
12.4 Allarmisegnalati dal controlore elettronico

13 Come ordinare i ricambi
14 Smaltimento dell'imballo
15 Smaltimento della macchina

La ringraziamo per la fiducia che ha voluto concederci scegliendo un prodotto Daikin.

La preghiamo di leggere attendamente quello libretto, preparato appositamente, con consiglio ed avventenze sul corretto modo di installazione, uso e manutenzione del prodotto, al fine di utilizzarne al meglio tutte le caratteristiche.

1 Avvertenze importanti di sicurezza

Vengono, di seguito, elencate alcune raccomandazioni relative alla sicurezza, da seguire nell'installazione e nell'uso della macchina.

L'installation della macchina deve essere completingeagli schemi ed alle raccomandazioni fornite dal costruttore.
I danni dovuti a collegamenti improperi sono esclusi.
- Il conduittre neutro,anche se a terra,non è ammesso come conduittre di protezione
L'impiano elettrico dell'ambiente in cui viene eseguita l'installazione l'installazione deve essere conforme alle norme vigenti per gli impiani elettrici.
La manutenzione della macchina deve essere effettuata da personale istruito o dal costruttore, segundo tutte
- le disposizioni dettate alla normativa EN378.

AVVERTENZA

Per evitare tagli alle mani, usare guanti di protezione

Per qualiasi utilizzo non previsto della macchina, in particolar modo campo di impiego o comunque per qualiasi intervento che si voglia effettuare sulla macchina, si fa obbligo all'Utilizzatore di informarsi presso il costruttore circa le eventuali controindicazioni o pericoli derivanti da uso improprio della macchina.

• La macchina deve essere impiegata in conformità alle istruzioni di impiego e per l'uso previsto dal costruttore. Qualsiasi impiego scorretto della macchina rappresenta una condizione anomala e più arrecare danno al mezzo e costituire un serio pericolò per la salute delle persone.

ATTENZIONE

La macchina non è stata costruita per lavorare in ambiente esplosivo. E' quindi assolutamente vietato l'utilizzo della macchina in atmosfera con pericolo di esplosione.

ATTENZIONE

La macchina non è stata costruita per lavorare in ambiente salino. In tal caso è necessario proteggere il condensatore o l'evaporatore con i sistemi più idonei.

In caso di manutenzione con necessità di intervento sul circuito frigorifero, è necessario svuotare l'impianto e portarlo alla pressione atmosferica.

AVVERTENZA

Il fluido frigorigeno non deve essere scaricato in atmosfera, deve essere recuperato con l'apposita attrezzatura a cura di tecnici specializzati

La ricarica del refrigerante deve avenire seguendle indicazioni riportate sulla targhetta tecnica per quanto riguarda tipo e quantità.
Non è amesso l'uso di alcun tipo diverso di refrigerante, tanto meno refrigeranti di tipo infiammabile (idrocarburi) o di aria.
Non sono ammesses modifiche o alterazioni del circuito frigorifero o dei componenti, come saldature sul corpo compressore.
Lutente finale delve proteggere l'impiano da pericoli di incendio provenienti dall'esterno

DAIKIN EUROPE N.V.

R134a R452A	Fluido frigorigeno
SCARICO CONDENSA CONDENSATE DRAIN LINE ECCULEMENT DE CONDENSATION KONDENSATABLABROH DESAGUE CONDENSACION	Scarico condensa
Attenzione: parti calde o fredde
ATTENZIONI PERICOLO	Attenzione: prima di operare sulla macchina togliere la corrente
Collegare quello cavo a un interrottore magnetotermico. Mai direttamente alla linea principale
Senso di rotazione
Colorazione fili cavo alimentazione
Attenzione - importante : pulire periodicamente il condensatore con getto d'aria dall'interno verso l'esterno. Eseguire con macchinaferma
Cavo luce cella
Cavo micro porta
Cavo resistenza porta

3 Descrizione della macchina

Le unità della series LMC sono gruppi frigoriferi condensati ad aria o ad acqua (optional) costrui t seguendo il concetto di unità monoblocco, sono composti da:

1. una unità condensante installata esternamente alla cella
2. una parte evaporante inserta in un cassetto coibentato ed installata esternamente alla cella.
3. un quadro elettrico di controllo e lavoro, posto sulla unità condensante.
4. un pannello di commando remoto fissato a parete

4 Funzionamento della macchina

Le unità LMC, sono gruppi frigoriferi a compressione nei quali la produzione del freddo aviene per vaporizzazione a Bassa pressione in uno scambiatore termico (evaporatore) di un fluido frigorigeno liquido, tipo HFC; il vaporeosi ottenuto viene ricondotto allo stato liquido mediante compressione meccanica ad una pressione più elevata, seguita da un raffreddamento in un altre scambiatore termico (condensatore).

Il compressore frigorifero è di tipo ermetico, a moto代替o, alimentato alla rete elettrica monofase o trifase. Lo Sbrinamento aviene in modo automatico preprogrammato, con frequenza ciclica, con possibilità di intervento anche manuale.

5 Movimentazione della macchina

La movimentazione della macchina può essere effettuata con mezzi di sollevamento e trasporto .

AVVERTENZE

Porre la massima attenzione affinché nessuno transiti nell'area di manovra del mezzo di sollevamento e trasporto, in modo tale da evitare qualiasi possibilità di infortunio al personale durante la movimentazione del carico sospeso.

Qualora la macchina venga spedita imballata in una cassa o gabbia di legno, la movimentazione dovrà essere effettuata imbragando l'imballo in modo adeguato.

Prestare particolare attenzione affinché la velocità di sollevamento della macchina imballata sa tale da evitare oscillazioni con pericolo di rottura delle funi di sollevamento.

6 Installazione della macchina

6.1 Segnalazioni

Il costruttore ha previsto l'apposizione di cartelli di avertenza e di attenzione con le segnalazioni riportate nella tabella riassuntiva.

6.2 Ingombri della macchina

Mod. A B C D E F G H I L M X Y
LMCMD050 / LMCLMN100	378	250	784	307	120	27	301	525	60	430	350	306	355
LMCMD060-075 / LMCLN170	357	250	719	340	122	28	332	506	60	620	545	337	550
LMCMD100-120-122 / LMCLN200	390	250	809	360	122	28	332	540	60	820	745	337	750
LMCMD150-200 / LMCLN300	427	250	929	410	122	98	452	645	60	820	745	456	750
LMCMD300	542	250	1046	520	122	298	452	785	60	1075	1000	458	1005

6.3 Posa in opera della macchina

Per ottenere un funzionamento ottimale dell'unità si consiglia di:

A) Posizione are la macchina in ambiente con un buon ricambio d'aria e lontana da elevate fonti di calore. Nel caso sa necessario, installare nell'ambiente un estrattore d'aria
B) Aprière lacella ilminimo indispensableable
C) Assicurarsi che l'unità abbia la possibilità di una buona aspirazione, e di un'altrettanto buona espulsione dell'aria movimentata.
D) Collegare allo scarico dell'acqua di condensa, posto nella parte inferiore dell'unità, un tubo per l'evacuatione dell'acqua.

N.B.: Le unità LMC sono dotate delsystema di evaporazione dell'acqua di condensa, lo scarico è solo una precauzione nel caso di anomalie di funzionamento o di uso.

6.4 Spazi liberi di rispetto

Al fine di consentire un uso corretto della macchina e permettere un'agevole manutenzione della stessa, in condizioni di sicurezza, si prevede che l'installazione avvenga in una posizione che rispetti gli spazi liberi minimi per l'apertura della macchina

6.5 Montaggio

Praticare un foro, sulla parete della cella, di dimensioni idonee, vedi figure precedenti

A) Posizione l'unità sulla cella infrilando dall'esterno la parte evaporante nel foro cella preventivamente predisistosto.

B) Fissare l'unita con le apposite viti

6.6 Fissaggio del pannello remoto:

Fissare il fondo del pannello remoto alla parete prescelta, utilizzando i fori esistenti, avendo cura di mantenere una posizione verticale. Sistemare il cavo di collegamento tra pannello ed unità avendo cura di non affiancarlo ad altri cavi esistenti nell'impianto.

ATTENZIONE

Verificare che il trasporto non abbia causato danni all'unità e alle apparetchiature inessa contente, in special modo ai componenti fissati sulla porta del quadro elettrico ed alle tubazioni dell'implanto frigorifero. Procedere quindi al montaggio su cella come indicato dagli schemi, ponendo particolare attenzione al collegamento elettrico.

6.7 Protezioni ed accorgimenti adottati ai fini della sicurezza

Il costruttore ha predisisto le seguenti protezioni meccaniche

1. Protezioni fisse laterali e frontali dell'unità evaporatore e dell'unità condensante: sono fissate alla carpenteria mediante viti di bloccaggio.
2. Protezioni fisse esterne elettroventilatori sull'unità evaporante: sono fissate con viti autobloccanti

Il costruttore ha predisisto le seguenti protezioni elettriche:

a. Protezione termica ventilatori (incorporati nei motori) a reinserzione automatica : protezione degli eletroventilatori da assorbimenti elevati di corrente
b. Pressostato di alta pressione a reinserzione automatica (solo per gruppi ove previsto): protezione contro pressioni troppo elevate

AVVERTENZE

Le protezioni sono state predisposhe dal costruttore al fine di salvaguardare l'incomità dell'operaatore durante lo svolgimento delle sue mansioni

6.8 Pulizia della macchina

Pulire con cura la macchina, asportando la polvere e le sostanje estranee ed imbrattature che si fossero eventually depositate durante la movimentazione,utilizzando detergenti o sgrassanti.

ATTENZIONE

Non impiegare solventi

7 Allaccimento della macchina alle fonti esterne di energia

ATTENZIONE

Prima di effettuire il collegamento elettrico, accertarsi che il voltaggio e la frequenza della rete di alimentazione corrispondano a quanto riportato sulla targhetta dell'unità e che la tensione sia entro la tolleranza del +/- 10% rispetto al valore nominale.

7.1 Allaccimento energia elettrica

Dopo l'ispezione preventiva fatta sui componenti del quadro si procede al collegamento elettrico.

ATTENZIONE

Il collegamento alla linea deve essere fattotramite un opportuno dispositorio di protezione (magnetotermico o magnetotermico differenziale) scelto dall'installatore in base al tipo di linea e all'assorbimento indicato sulla targhetta della macchina.

Quando in una cella ci sono più unità è opportuno che agli macchina abbia un proprio dispositivo di protezione.

Si proce de quindi all'allacciameto dell'unita tenendo presente la colorazione dei fili che escono dal cavo di alimentazione:

a) 230V / 1 / 50 - 60Hz

3fili

Blu=Neutro

b) 230V / 3 / 50 - 60Hz

4fili

Grigio=fase

Giallo/verde terra

Marrone=fase

N e r o = f a s

c) 400 / 3 / 50Hz 5fili Blu = neutro

Giallo/verde terra

Marrone fase

Nero=fase

G r i g i o = f a

Si consiglia l'applicazione di un microinterrottore sulla porta della cella il quale provoca automaticamente ad agli aperture:

• accensione luce cella, arresto della macchina.
• esclusione allarme temperatura (per circa un'ora dopo la chiusura della porta).
  L'unità è dotata del cavo necessario a tale collegamento, e segue esta logica :
  -contatto microinterruptore chiuso = Porta chiusa.

ATTENZIONE

Il sopracitato microinterrupttre non è in dotazione con l'unità, qualora il cavo microporta venga interrotto o danneggiato, si verificcheranno le stesse condizioni che si rivelano a porta aperta con microporta collegato.

Con le unità della GAMMA "LN" (Bassa temperatura) è in dotazione un cavo per il collegamento della resistenza porta. Questo collegamento deve essere eseguito utilizzato un fusibile dimensionato in funzione della resistenza porta utilizzata.

L'unità è dotata pure del cavo per il collegamento della lampada luce cella (a lampada luce cella delve ave una tensione di 230 Volt e 100 Watt di potenza massima)

ATTENZIONE

Non collegare i cavi micro porta, luce cella o resistenza porta alla linea 230 volt. Le targhette attaccate ad agli cavo indicano il collegamento da eseguire.

AVVERTENZA

L'eventuale sostituzione di parti elettriche difettose dovrè essere effettuata solo ed escludvamente da personale istruito.

L'allaccimento elettrico deve essere eseguito da persona competente.

7.2 Allacciamento impianto idraulico condensatore ad acqua

Questo collegamento si rende necessario solo se la condensation avviene ad acqua e delve essere eseguito rispetto le targhette ENTRATA ed USCITA acqua poste in vicinananza dei tubi su cui collegarsi. Tenere presente che i tubi utilizzati per quasto collegamento non devono essere mai di diametro inferiore a quelli posti sull'unità e che la pressione minima per una buona circolazione dell'acqua delve essere di almeno 1 bar.

8 Comandi elettrici

8.1 Pannello di lavoro e controllo

SET : Visualizzazione del SET POINT: premendo e rilasciendo il tasting si accede alla visualizzazione del set point.

Modifica del SET POINT: premendo per tre secondi il tasto si visualizza e si accede al modo variazione set point: il led Set lampeggia. Per modificare il valore agire sui tasti UP e DOWN.

Eseguite le modifiche, è possible memorizzare il nuovo valore sa premendo SET (lo strumento ritorna a visualizzare la temperatura), sua attendendo il timeout di uscita alla programmazione (15s).

UP: In modo programmazione o in "Menu Funzioni" scorre i codici dei parametri o incrementa il valore della variabile visualizzata. Tenendolo premuto siavrà un incremento velocè.

Sbrinamento manuale: tenendolo premuto per 5s avvia il ciclo di sbrinamento.

DOWN : In modo programmazione o in "Menu Funzioni" scorre i codici dei parametri o decrementa il valore della variabile visualizzata. Tenendolo premuto siavrà un decremento velocé.

LUCE: Attiva e disattiva la luce.

ON/OFF: Attiva e disattiva lo stand-by della scheda.

Sulla tastiera esistono una series di puncti luminosi che svolgono un'azione di monitoraggio dei carichi controllati dallo strumento. La funzione di agli LED è data alla tabella seguite:

LED

MODALITA FUNZIONE

ACCESO Compressore attivo

LAMPEGGIANTE Ritardo antipendolazione attivo

ACCESO Ventilatore attivo

LAMPEGGIANTE Sgociolamento attivo

ACCESO Sbrinamento attivo

LAMPEGGIANTE In corso tempo di sgocciolamento

ACCESO Segnalazione ALLARME

In "Pr2" indica che il parametro è presente

in "Pr1"

ACCESO Uscita ausiliaria ON

ACCESO E' visualizzato il set point

LAMPEGGIANTE E' visualizzato il set point ed è

modificabile

ACCESO Lo strumento è in Stand By

9 Controlli, regolazioni e registrazioni da effettuare

Prima di accendere la macchina, verificare:

-che le viti di bloccaggio siano serrate
-che i collegamenti elettrici siano stati eseguiti correttamente

Nel caso di aperture dell'unità, verificare:

-che nessun attrezzo sia stato dimenticato all'interno della macchina
-che il montaggio sia stato effettuato correttamente
-che non vi siano fuoriuscite di gas
-che il frontale sia stato fissato correttamente

9.1 Messa in servizio della macchina

Prima di azionare l'interruttore generale, verificare se l'unità è dotata diSYSTEMA di preriscaldamento del compressore. In quello caso, per effettuire il preriscaldo è necessario lasciare l'unità alimentata alla perché accendere l'interruttore generale in modo che arriviti tensione solo alla resistenza del carter del compressore.

Lasciere la macchina in questa condizione per alcune ore; la durata di questa fase di preriscaldo dipende alla temperatura del luogo dove è posizionata l'unità: più è alta, minore è la durata (3 ore), più il clima è freddo proporzionalmente delve aumentare il tempo di preriscaldo (8÷10 ore).

Al termine del preriscaldo portare l'interruttore generale in posizione di accensione oppure premere il tasto "ON/OFF" della centralina.

N.B. Se lo strumento non si dovesse accendere, verificare se l'unità è dotata di monitor di tensione in tal caso occorre attendere il termine del conteggio di quello dispositivo (circa 6 minutì).

Regolare il set - point della temperatura cella.

Modifica del SET POINT: premendo per tre secondi il tasto si visualizza e si accede al modo variazione set point: il led Set lampeggia. Per modificare il valore agire sui tasti UP e DOWN. Eseguite le modifiche, è possible memorizzare il nuovo valore sa primendo SET (lo strumento ritorna a visualizzare la temperature), sia attendendo il timeout di uscita alla programmazione (15s).

L'unità è ora funzionante e non necessita di nessuna另一tra programmazione. Tutto il ciclo di funzionamento è completamente automatico e regolato da particolari parametri che sono prestabiliti ed impostati dal costruttore. Per qualiasi variazione a tali parametri è necessario rivolgersi a personale autorizzato.

ATTENZIONE Dopo 24 ore alla messa in funzione, controllare le condizioni dell'evaporatore. Se presenta formazioni di ghiaccio, deve essere diminuito l'intervalto tra gli sbrinamenti. Per le unità bassa temperatura ripetere quello controlo settimanalmente per il primo mese di esercizio.

9.2 Per Bloccare / Sbloccare La Tastiera

Bloccare

• Tenere premuti tasti per alcuni secondi, finché non appare la scritta (POF) lampeggiante.
• A quello punto la tastiera è bloccata: è possibile solo la visualizzazione del set point, della temperature minima e massima.
• Se un tasting è premuto per più di tre secondi, c'è la scritta (POF).

Sbloccare

• Tenere premut i etastiper alcuni secondi, finché non appare la scritta (Pon) lampeggiante.

10. Schema impianto elettrico della macchina

Le macchine della series LMC sono caratterizzate da specifico impianto elettrico, il cui schemaiene allegato al presente manuale d'uso e manutenzione.

11. Manutenzione e riparazione

Un'adeguata manutenzione costituisce fattore determinante per una maggiore durata della macchina in condizioni di funzionamento e di rendimento ottimali e per garantire le condizioni di sicurezza predisiste dal Costruttore.

12. Manutenzione ordinaria

Per poter contare sempre sul buon funzionamento dell'unità è necessario eseguire periodicamente la pulizia del condensatore (la periodicità di questa pulizia dipende principalmente dall'ambiente in cui è installata l'unità). Questa operazione è da eseguirsi con l'unità ferma: si consiglia di utilizzato getto d'aria soffiando dall'interno verso l'esterno. Qualora non fosse possibile utilizzato un getto d'aria, eseguire con un pennello a setola lunga sull'esterno del condensatore. Nel caso di condensazione ad acqua è consigliabile far eseguire l'operazione di pulizia da un idraulico, utilizzato apposti additivi disincrostanti che si trovano in commercio.

AVVERTENZA Per evitare tagli alle mani, usare guanti di protezione

AVVERTENZA Prima di operare sulla macchina, togliere la corrente

12.1 Manutenzione straordinaria

Controllare periodicamente lo stato di usura dei contatti elettrici e dei teleruttori, ed eventualmente sostituirli.

12.2 Interventi che devono essere effettuali da personale qualificato o dal costruttore

Si elencano qui di seguito gli interventi manutentivi che richiedono una precisa competenza tecnica e che quindi devono essere eseguiti da personale qualificato o dal Costruttore.

L'Utente non dovrà per nessun motivo effettuare:

• sostituzione di componenti elettrici
• interventi sull'impiano elettrico
• riparazioni di parti meccaniche
• interventi sull'impianto frigorifero
• interventi sul pannello di lavoro, sugli erruttori di marcia, arresto e arresto di emergenza
• interventi sui dispositivi di protezione e di sicurezza.

12.3 Inconvenienti tecnici

Gli inconvenienti che si possono verificare durante il funzionamento della macchina possono essere:

1. Blocco compressore. Esiste un dispositivo di protezione che interviene agli qualvolta venga superata la temperature massima ammissibile per gli avvolgimenti del otore elettrico del compressore. Ciò può accadere se:

2. il locale che ospita l'unità non è sufficientemente ventilato.

3. Vi sono anomalie nella rete elettrica di alimentazione
4. Il funzionamento del ventilatore del condensatore è anomalo

5. Il ripristino del dispositivo di protezione è automatico

6. Formazione di ghiaccio sull'evaporatore (ciò impedisce il regolare flusso dell'aria). Può essere causato da:

7. Ecccessive aperture della porta

8. Funzionamento anomalo del ventilatore dell'evaporatore
9. Avaria della valvola solenoide (modelli con SVrinamento gas caldo)
10. Avaria della resistenza di Sbrinamento (per modelli con SVrinstrumento elettrico)
11. Imperfetto funzionamento dello Sbrinamento

In quello case è possibile usare alcuni accorgimenti: augmentare di quale grado la temperature del termostato di fine SVrinamento, augmentare il numero degli Sbrinamenti

ATTENZIONE

Per le operazioni di scongelamento di eventuali blocchi di ghiaccio nell'evaporatore, è assolutamente sconsigliabile l'uso di strumenti metallici, taglienti, appuntiti o l'utilizzo di acqua calda

1. In caso di mancata accensione del display della centralina verificare: la presenza di tensione, il corretto collegamento del cavo di alimentazione, i fusibili all'internalo del quadro elettrico
2. Se il display si accende e premendo il tasto ON/OFF la macchina non parte, verificare il corretto collegamento del microporta ricordando che a contatto chiuso deve correpondere la porta chiusa

Resa insufficiente della macchina:

In caso di resa insufficiente, dopo aver ricercato le cause tecniche e non riscontrando anomalie nell'impianto, è necessario controllare che le porte della cella siano a perfetta tenuta; che lacella non abbia dispersioni di freddo; che il personale usi la cella con accortezza e che nella cella impiegata a bassa temperatura non siano immesse derrate, liquidi non congelati, o che non vi sa la presenza di ghiaccio nell'evaporatore.

E' consigliabile inoltre montare le machine lontano delle porte, in special modo nei casi in cui si prevedano molto aperture giornaliere.

AVVERTENZA:

E^ assolutamente vietato, durante il funzionamento della macchina, togliere le protezioni predispose dal costruttore allo scopo di salvaguardare l'incomità dell'utilizzatore.

12.4 Allarmi segnalati dal controlore

"EE" Lampeggiante Anomalia nei dati Uscita allarme ON; Altre uscite non modificate

"P1" Lampeggiante Sonda termostato guasta Uscita allarme ON; Uscita compressore secondo parametri "Con" e "CoF"

"P2" Alternato a temperatura cella :Sonda evaporatore guasta Uscita allarme ON; Altre uscite non modificate; Lo sbrinamento termina a tempo

"HA" Alternato a temperatura cella : Allarme di massima temperatura Uscita allarme ON; Altre uscite non modificate

"LA" Alternato a temperatura cella : Allarme di minima temperatura Uscita allarme ON; Altre uscite non modificate

"dA" Alternato a temperatura cella :Allarme porta aperta Uscita allarme ON; Uscite secondo parametro "odc"

"PAL" Alternato a temperatura cella : Allarme pressostato Uscita allarme ON; Tutte le uscite OFF

"noL"Fisso o lampeggiante : Allarme comunicazione Tastiera - Scheda Tutte le uscite OFF

Tutte le segnalazioni diverse da quale specificate nel presente manuale indicano un guasto grave alla centralina elettronica

Una volta rilevato l'allarme la segnalazione a display permane finché la condizione di allarme non è rientrata. É possible inibire la disattivazione dell uscita allarme, impostando il parametro "tbA" a "n" in quello caso l'uscita allarme rimane attiva finché dura la condizione di allarme.

L'allarme sonda "P1" scatta dopo circa 30 secondi dal guasto della sonda; rientra automaticamente 30 secondi après che la sonda riprende a funzionare regolarmente. Prima di sostituire la sonda si consiglia di verificarne le connessioni.

Gli allarmi di temperatura "HA" e "LA" rientrano automaticamente non appena la temperatura del termostato rientra nella normalità, alla partenza di uno sbrinamento o all'apertura della porta.

L' allarme di porta aperta "dA" rientra automaticamente alla chiusura della porta.

L' allarme pressostato "PAL" è a ripristino manuale spegnendo lo strumento o ponendolo in stato di Stand by.

13 Come ordinare i ricambi

Dovendo ordinare delle parti di ricambio, fare riferimento al n^ della matricola, riportato sulla targa della macchina.

AVVERTENZA

La sostituzione di parti usurate è consentita solo da personale istruito o dal costruttore.

14 Smaltimento dell'imballo

Gli imballi di legno, plastica, polistirolo devono essere smaltiti in conformità alle leggi vigenti nel Paese in cui viene utilizzato l'apparecchio

15 Smaltimento della macchina

In caso di rottamazione, i componenti della macchina non devo essere dispersi nell'ambiente ma devono essere smaltitiattraverso societa autorizzate alla raccolta e al recupero di rifiuti speciali, in conformità alle leggi vigenti nella Nazione in cui viene utilizzata la macchina.

AVVERTENZA

Il fluido frigorigeno non deve essere scaricato in atmosfera, deve essere recuperato e smaltito da Società autorizzate alla raccolta di rifiuti speciali

CONTENTS

Sanae di rotazione eletroversion

Draairichting