SF211A - Rilevatore IFM - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE SF211A IFM

Secondo la direttiva ATEX 94/9 CE (ATEX), per la messa in funzione di un apparecchio o di un sistema 1. di protezione negli stati membri dell'Unione Europea (EU) è necessario allegare le istruzioni per l'uso originali e una traduzione delle stesse nella lingua o lingue del paese EU di utilizzo.

Se, con la merce consegnata, non dovessero essere allegate le istruzioni per l'uso o la dichiarazione 2. di conformità CE nella lingua del paese EU di utilizzo, è possibile richiederle presso il commerciante (vedere bolla di consegna) oppure presso il costruttore (vedere scheda tecnica / retro).

Il prodotto deve essere messo in funzione soltanto da personale esperto. Informiamo inoltre 3. espressamente che si declina ogni responsabilità per il caso in cui l'apparecchio sia stato messo in funzione senza le relative istruzioni per l'uso nella lingua del paese EU di utilizzo.

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Istruzioni per l'uso (parte rilevante per la sicurezza ATEX) Indicazioni per l'impiego sicuro in zone potenzialmente esplosive

Uso conforme

Il sensore di flusso, insieme ad un amplificatore di controllo VS2000 Exi, controlla il flusso di fluidi liquidi o gassosi rilevando se è stato raggiunto (= Flusso presente) o meno (= Flusso assente) un valore del flusso preimpostato ed emette un segnale di commutazione.

• Impiego in zone potenzialmente esplosive ai sensi della classificazione
  II 1/2G (gruppo II, categoria 1/2G, costruzioni elettriche per atmosfera gassosa).
• I sensori di flusso sono adatti per il montaggio nella parete divisoria 1/2G.
• I requisiti delle norme EN 60079-0, EN 60079-11 e EN 60079-26 sono soddisfatti.
  Attestato di certificazione CE

DMT 03 ATEX E090 X

- Contrassegno

II 1/2G Ex ia IIC T4 Ga/Gb Ta = -20 ... +60°C

Installazione/Messa in funzione

I sensori devono essere installati, collegati e messi in funzione soltanto da personale specializzato. Quest'ultimo deve avere competenze in merito ai tipi di protezione, alle disposizioni ed ordinanze per costruzioni elettriche in zone potenzialmente esplosive.

Verificare se la classificazione (vedere in alto "Contrassegno" e il contrassegno sul sensore) è adeguata all'applicazione.

I sensori di flusso devono essere collegati soltanto ai relativi amplificatori di controllo tipo VS2000 Exi tipo di protezione sicurezza intrinseca II (1) G [Ex ia] IIC

con l'attestato di certificazione CE PTB 01 ATEX 2075. Rispettare i valori di connessione.

È permesso il collegamento ai seguenti amplificatori di controllo:

- Collegamento di processo

$$ \mathrm{SF} 1 1 ^ {} \mathrm{A} = \mathrm{M} 1 2 \mathrm{SF} 2 1 ^ {} \mathrm{A} = \mathrm{G} ^ {1 / 4} \mathrm{SF} 3 1 ^ {*} \mathrm{A} = \mathrm{G} ^ {1 / 2} $$

- Intervallo ammesso di temperatura ambiente sul luogo di installazione e massimo intervallo della temperatura del fluido:

$$ - 2 0 \dots + 6 0 ^ {\circ} \mathrm{C} $$

• La certificazione secondo 94/9/CE tiene conto fondamentalmente solo di condizioni atmosferiche (0,8...1,1 bar e temperature della miscela di -20...+60 °C). L'uso con valori della pressione al di fuori di questi intervalli deve essere valutato e approvato dall'utente.
• Induttività (Li) e capacità (Ci) massime interne effettive dei sensori di flusso (i valori si riferiscono a cavi collegati fissi):

N. articolo Lunghezza del cavo Induttività interna (totale) in μH		Capacità interna (totale) in nF
SF311A 6 m 6	1,2
SF211A 6 m 6	1,2
SF111A 6 m 6	1,2
SF*1*A xx m 1*)	2*)

IT

Articolo cavo / Varianti di sensori cablati SF*1*A:

Per le varianti di sensori cablati con lunghezze divergenti del cavo integrato è necessario rispettare i valori del cavo:

0,68 μH (Li) / 95 pF (Ci) per ogni metro di cavo integrato.

*1) La massima induttività interna effettiva del sensore risulta quindi:

Li = 6 μH + lunghezza del cavo in (m) x 0,68 μH.

*2) La massima capacità interna effettiva del sensore risulta quindi:

Ci = 1,2 nF + lunghezza del cavo in (m) x 0,095 nF.

Indicazioni di montaggio

• Osservare le rispettive disposizioni e norme nazionali.
• Le relative disposizioni per l'installazione (es. EN 60079-14) devono essere rispettate.
• Evitare cariche statiche su sensori in plastica e cavi.
• Proteggere in modo efficace i sensori e i cavi da danneggiamenti.
• Il cavo deve essere installato in modo fisso e protetto in modo efficace da danneggiamenti.
• I pezzi in metallo (involucro e materiale di fissaggio) devono essere inclusi nel collegamento equipotenziale.
• Il sensore di flusso è adatto per il montaggio nella parete divisoria 1/2G. Si prega di osservare in merito le condizioni speciali per un funzionamento sicuro.

Condizioni speciali per il funzionamento sicuro

Il sensore è adatto al montaggio nella parete divisoria (categoria 1/2G) ad esempio di serbatoi, tubazioni ecc. La tenuta stagna sul punto di giunzione (categoria 1/2G) deve essere concepita secondo le disposizioni della rispettiva applicazione. Il pezzo dell'involucro del sensore, sporgente nella zona della categoria 1G (zona 0), in acciaio resistente a corrosione (1.4404 / 316 L) presenta uno spessore della parete di minimo 0,6 mm, in base alla funzione. Nell'applicazione l'utente deve assicurarsi che, in questa zona, siano esclusi rischi dovuti, ad esempio, a fluidi aggressivi o pericoli meccanici.

Montaggio in tubazioni o serbatoi:

Categoria 1G (zona 0)

VS2000 Exi 1

Fuori dalla zona potenzialmente esplosiva

VS2000 Exi

1: Guarnizione

Riparazione/Manutenzione

• Il sensore di flusso deve essere incluso nella ricorrente prova di pressione del serbatoio o della tubazione.
• Non devono essere apportate modifiche al connettore; le riparazioni sono impossibili. Si prega di rivolgersi al produttore in caso di guasto.
• Se necessario è possibile richiedere le schede tecniche o l'attestato di certificazione CE presso il costruttore.

Disegni tecnici e indicazioni in merito ad un montaggio conforme si trovano nel supplemento delle istruzioni per l'uso, allegato separatamente ("Istruzioni per l'uso / Indicazioni di montaggio").