0753 MKII 07530 MKII - Utensile pneumatico AVDEL - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE 0753 MKII 07530 MKII AVDEL

Manuale d'instruzione

753 MkII type

7530-07532

Hydro-Pneumatic Power Tool

Druckluftgerät

Norte di sicurezza	118	Istruzioni di smontaggio
		Smontaggio 07530-02200 MkII	138-139
Specifiche tecniche		Smontaggio 07532-02200 MkII	140-141
Specifiche attrezzo tipo 0753 MkII	119	Schema generale ed elenco componenti	142-143
Specifiche intensificatore 07531	119	07530-02200 MkII
		Schema generale ed elenco componenti	144-145
Ambito di utilizzo	120	07532-02200 MkII
Dimensioni attrezzo	121	Intensificatore 07531-02200	146-147
		Ricambi valvola pilota 07005-00590	148-149
Messa in servizio
Alimentazione aria	122	Rabbocco dell'olio
Cursore meccanico	123	Specifiche olio	150
Cursore	124	Scheda tecnica di sicurezza olio	150
Caricamento e ricaricamento	124-125	Hyspin VG 32 e AWS 32
Procedura operativa	125	Procedura di rabbocco	150
Identificazione e posizionamento molle organo orientabile mandrino	126	Diagnostica
		Malfunzionamenti, cause possibili e soluzioni	151
Equipaggiamento
Testate	127
Sezione testata	128
Tabella selezione testate	129-130
Molle mandrini e organi mobili mandrini	131
Tabelle selezione Chobert® e Grovit®	131-132
Tabelle selezione Briv®	133-134
Tipi testa mandrino e lunghezza 'P'	134
Avlug®, Avset®, Avtronic® e Rivscrew®	135
Tabelle selezione
Manutenzione
Quotidiana / settimanale	136
Scheda sicurezza grasso al molitio EP 3735	136
Corredo di manutenzione	137

Garanzia

Gli attrezzi Avdel sono accompagnati da garanzia per un periodo di dodici mesi contro difetti nei materiali o nella manodopera. La garanzia decorre alla data di segna comprovata da fattura o bolla di segna.

La garanzia è a favore dell'utente/acquirente e copre esclusivamente gli attrezzi acquistati dallo stesso presso rivenditori autorizzati e utilizzati nell'ambito delle funzioni previste. La garanzia decade se non vengono rispetto le istruzioni contenate nel manuale d'istruzione e se non vengono effettuati gli interventi di manutenzione previsti nei manuali d'istruzione e di manutenzione.

Nel caso si riscontrino difetti o si verifichino malfunzionamenti, Avdel provvedera, a propria discrezione, alla riparazione o sostituzione dei componenti difettosi.

Il presente manuale d'istruzione deve essere letto dal personale addetto all'installazione, funzionamento e manutenzione dell'attrezzo prestando particolare attenzione alle norme di sicurezza sotto elencate.

1 Nonutilizzare l'attrezzo per scopi diversi da quelli specificati.
2 L'attrezzo (pistola) e l'intensificatore sono stati collaudati individualmente e come gruppo. Devono essere impiegati escludivamente insieme e solo per le funzioni per le quali sono stati concepiiti.
3 Non impiegare con il presente attrezzo/macchina equipaggiamenti o apparecchiature diverse da quelli raccomandi e forniti da Avdel.
4 L'utente è responsabile delle modifiche eseguite dallo stesso alla macchina/attrezzo, testate, accessori e altri equipaggiamenti forniti da Avdel o dal proprio rappresentante. Avdel è disponta a fornire la propria consulenza su eventuali proposte di modificata.
5 L'attrezzo/macchina deve essere mantenuto in condizioni di sicurezza in qualsiasi momento e controllato a intervalli regolari da personale qualificato e addestrato all'uopo per verificarne il funzionamento e rilevare eventuali danni. Le operazioni di smontaggio devono essere eseguite esclusivamente da personale a conoscenza delle procedure di lavoro di Avdel. Non smontare il presente attrezzo/macchina nella prima aver fatto le istruzioni di manutenzione. Per fornire al personale l'addestramento necessario, rivolgersi a Avdel.
6 L'attrezzo/macchina deve essere sempre impiegato in conformità alle normative di legge sulla sicurezza e protezione della salute sul lavoro. Nel Regno Unito la materia è regolata alla legge "Health and Safety at Work etc. Act 1974" (Salute e sicurezza sul lavoro). In caso occorrano chiaramonti sull'impiego corretto dell'attrezzo/macchina e sulla sicurezza dell'operaatore, rivolgersi a Avdel.
7 Le precauzioni da osservare durante l'impiego dell'attrezzo/macchina devono essere illustrate dall'utente a tutti gli operatori.
8 Scollegare sempre l'alimentazione dell'aria dall'attacco di ingresso dell'attrezzo/macchina prima di regolare, montare o smontare la testata.
9 Non puntare l'attrezzo versus o operatore o altre persone che si trovino in vicinanza.
10 Trovare una posizione ben stabile prima di utilizzato l'attrezzo/macchina.
11 Controllare che i fori di sfatto non si blocchino né che vengano coperti e che i tubi siano sempre in buone condizioni.
12 La pressione di esercizio non deve superare 7 bar - (100 lbf/in²).
13 La scelta del bullone strutturale a strappo e del mandrino in funzione delle dimensioni del foro e dello spessore dell'applicatione deve essere operata in conformità con le specifiche Avdel.
14 Non impiegare l'attrezzo sansa testata completa a meno che non venga diversamente specificato.
15 Quando I'attrezzo e in funzione, I'operatore e le persone in vicinanza devono indossare occhiali protettivi a riparo contro l'espulsione di inserti nel caso vengano ribaditi "a vuoto". Si raccomanda inolte di indossare quanti protettivi se il pezzo in lavorazione presente bordi o angoli taglienti.
16 Fare attenuation e evitare che vestiti, cravatte, capelli, stracci di pulizia ecc. vengano afferrati dal meccanismo dell'attrezzo. Mantenere l'attrezzo pulito e asciutto per assicurare la presa salute e sicura dello stesso.
17 Durante gli spostamenti tenere le mani lontano alla leva per evitare di azionare l'attrezzo accidentallymente.
18 Evitare il più possibile di entrare in contatto con l'olio idraulico. Lavarsi a fondo per minimizzare i rischi di reazioni allergiche.

IMPORTANTE

In condizioni di utilizzo normale, i mandrini si macchiano e vengono sottomosti a un livello accettabile di usura: occorre comunque ispezionarli regolarmente per verificare che l'usura e lo sporco non siano eccessivi, specialmente lungo il diametro della testa e la porzione delle ganasce che afferra il gambo; controllare inoltre che il gambo non venga eccessivamente forato e che il mandrino non sia distorto. Se il mandrino non è in buone condizioni, può venire espulso dall'attrezzo. L'utente è responsabile della condizione del mandrino e deve accertarsi che venga sostituito prima che si usuri eccessivamente e in agli caso prima di raggiungere il numero di ribaditure massimo raccomandato. Per conoscere tale numero limite, rivolgersi al proprio rivenditore Avdel che misurera il carico di ribaditura dell'applicazione specifica con un attrezzo di misura calibrato. Questo tipo di attrezzo più sono nelle acquistato (codice parte: 07900-09080) insieme a tutte le informazioni necessarie per effettuare test in quello manuale.

Pressione Aria	Minima - Massima	5 - 7 bar (70 - 100 lbf/in2)
Volume d'aria Libera Necessaria	a 5,1 bar / 75 lbf/in2	2,6 l (.09 ft3)
Corsa	Minima	30 mm (1,18 in)
Forza di Trazione	a 5,5 bar / 80 lbf/in2	3,89 kN (875 lbf)
Tempo Ciclo	Circa	1 secondo
Livello di Rumore	meno di	70 dB(A)
Peso	Pistola	1,2 kg (2,64 lb)
Vibrazioni	meno di	2,5 m/s2(8 ft/s2)

Specifiche dell'intensificatore 07531

Pressione Aria	Minima - Massima	5 - 7 bar (70 - 100 lbf/in2)
Rapporto di Intensificazione		32:1

Le caratteristiche di progettazione dell'attrezzo oleopneumatico tipo 0753 MkII ne prevedono l'impiego con i bulloni strutturali a strappo a piazzamento rapido Avdel® (fatta eccezione per rivetti Avlug da 1/16"). è l'attrezzo ideale da usare nelle linee o isole di assemblaggio in un'ampia gamma di applicazioni e in tutti i settori industriali.

L'attrezzo (pistola) e l'intensificatore sono stati collaudati individualmente e come gruppo. Devono essere impiegati esclusivamente insieme e solo per le funzioni per le quali sono stati concepiiti. Per le istruzioni di collegamento, vedi sezione "Messa in servizio" a pag. 122.

Entrambi i modelli 07530 Mk II e 07532 Mk II presentano le stesse caratteristiche di maneggevolezza e leggerezza. L'unica differenza risiede nelle ubicazione dell'attacco del tubo: nel modello 07532 Mk II è situato in posizione superiore permettendo addependere l'attrezzo a una piatra di supporto apposita (vedi disegno pagina successiva). I codici parte mostrati si riferiscono all'attrezzo completo, compresi intensificatore e dotazione tubi completa,enza testata.

Il numero dell'attrezzo (pistola) del modello 07530 MkII è 07530-02200; quello del modello 07532 MkII è 07532-02200. Vedi schemi generali alle pagine 142-145.

Entrambi i modelli sono in grado di ribadire lo stesso tipo di rivetti (e gran parte dei rivetti da caricatore), come molto nella tabella sulla riportata.

Entrambi i modelli montano la stessa testata. Per selezionare i componenti adatti al tipo e alle dimensioni dei bulloni strutturali a strappo da impiegare nella propria applicazione, consultare la sezione Equipaggiamento del presente manuale (page 126-135). Le dimensioni delle testate sono riportate alle pagine 127-129.

Codice parte 07530-02200

Dimensioni Attrezzo - Modello 07532 MkII

Codice parte 07532-02200

Tutti gli attrezzi sono azionati tramite aria compressa ad una pressione ottimale di 5,5 bar. Raccomandiamo di utilizzato regolatori di pressione e dispositivi di lubrificazione/filtraggio sul circuito di alimentazione dell'aria. Per assicurare che l'attrezzo si mantenga in condizioni di funzionamento il più a lungo possibile e per ridurre al minimi i lavori di manutenzione, montare tali dispositivi ad un massimo di 3 metri di distanza dall'ingresso dell'aria dell'intensificatore (vedere figura in basso).

I tubi flessibili per l'aria compressa in entrata devono essere in grado di sostenere una pressione del 150% della pressione massima prodotta nel systema, o 10 bar, quale dei due livelli si il maggiore. I tubi flessibili per l'aria compressa in entrata dovanno essere resistenti all'olio, dovanno essere rivestiti esternamente di materiale resistente alle abrasioni e dovanno essere protetti qualora le condizioni di lavoro possano danneggiarli. Tutti i tubi flessibili per l'aria compressa DEVONO ave un diametro di passaggio minimo di 6,4 millimetri o 1/4 di pollice.

Vedi struzioni sulla manutenzione giornaliera a pag. 136.

Per collegare l'attrezzo all'intensificatore ed all'alimentazione dell'aria seguire le istruzioni sotto riportate:

• Inserire l'estremità del tubo idraulico grande proveniente dall'attezzo nel raccordo a rilascio rapido dell'intensificatore.

• Eseguire le seguenti operazioni sul lato anteriore dell'intensificatore:

• inseire il condotto pneumatico blu (diam. esterno: 4mm) nel riduttore situato nel raccordo a diaframma sinistro;

• insere il condotto pneumatico nero (diam. esterno: 4mm) nella bussola di plastica del raccordo a diaframma destro.

Collegare un tubo pneumatico tra il raccordo maschio situato sul lato posteriore dell'intensificatore e la linea di alimentazione dell'aria.

Mechanical Cursor

Ci sono tre diversi cursori meccanici:

07271-01100 usato per mandrini standard e mandrini a perdere 5/32O
07279-05843 usato per mandrini a perdere 1/80
07279-05845 usato per mandrini a perdere 3/16

I complessivi sopra si differenziano nel diametro interno del fondello.

Sono identificati dal colore (vedi sotto):

CODICE CURSORMECCANICO	CODICE TAPPORECCHIO	COLORE	DIAMETRO FORO(mm)
07271-01100	07150-00402	ACCIAO SEMPLICE	2.7
07279-05843	07159-05844	ORO	2.2
07279-05845	07159-05846	ARGENTO	3.3

IMPORTANT

Se il cursore viene montato in maniera sbagliata, i rivetti non potranno essere fatti passare.

Al momento della consegna il cursore è montato correttamente: raccomandiamo comunique di controllare l'orientamento prima di montare l'equipaggiamento. L'estremità a molta leggermente concava del cursore deve punctare verso la parte anteriore dell'attrezzo, come migliorato nell'illustrazione sotto riportata.

Quando viene montato nella maniera corretta, il cursore scorrerà lavoramente alla canna quando un mandrinoiene spinto nel centro e poi tirato indietro.

Per girare l'orientamento del cursore, seguire questeindicazioni:

I numero in grassetto si riferisceono allo schema generale e all'elenco dei componenti dell'attrezzo tipo 07530-02200 Mk II riportati alle pagine 142-143. La procedura relativa all'attrezzo tipo 07532-02200 Mk II è la stessa: i numero dei componenti si riferiscecono comunque allo schema generale e all'elenco riportati alle pagine 144-145.

• Togliere il fermaglio 47 ed estrarre la ghiera adattatore 38.
• Svitare una delle due viti a testa cilindrica 44 con la chiave a brugola, assicurandosi che l'aria presente fuoriesca. Svitare quando la seconda vite 44.
  Estrarre il fondello posteriore 46.
• Estrarre il gruppo pistone delle ganasce 14 insieme alle ganasce 9.
• Estrarre la molla 13 e la sede ganasce 8.
• Inserire un mandrino nel foro dell'estremità posteriori della canna 25 finché non fuoriesceattraverso l'estremità anterio delle canna stessa, quindi estrarre insieme mandrino e cursore alla parte anteriore.
  Rimontare le parti segundo l'ordine inverso a quello descritto per lo smontaggio.
• Inserire il gruppo cursore meccanico 5, orientato nel verso giusto, nella parte anteriore della canna.

Caricamento e Ricaricamento

IMPORTANT

Le procedure per caricare l'attrezzo e per montare l'equipaggiamento sull'attrezzo sono integrali.

Quando si ordin un attrezzo od un sistema completo, vi verrà fornito normalmente tutto l'equipaggiamento necessario per il rivetto da piazzare. Per identificare i componenti dell'equipaggio o per selezionare gli elementi corretti, leggere il capitolo relative all'equipaggiamento riportato alle pagine 126-135.

Se l'attrezzo è stato consegnato completo di testata, mandrino e molle dell'organo mobile dello stesso, passare alle istruzioni di caricamento e di montaggio della testata riportate nella prossima pagina.

Caricamento dell'attrezzo

• Collegare l'alimentazione dell'aria all'attrezzo.
• Aprire le ganasce 9 che tengono il mandrino disinserendo il pulsante di serraggio delle ganasce (particolari 26 e 30).
• Awitare la testata selezionata sulla canna 25 dell'attrezzo.
  n Inserire un mandrino nell'estremita posteriore dei rivetti atraverso l'astuccio portarivetti.
• Inserire la molla dell'organo mobile del mandrino nel mandrino stesso accertandosi di rispetto l'orientamento previsto (vedi tabella a pag. 123).
• Afferrando l'estremità posteriori del mandrino, strappare l'astuccio portarivetti.
• Apriere le testate girando l'anello esterno delle ganasce a camma o spingendo verso l'esterno l'estremità delle ganasce, come indicate nell'illustrazione fatto a sinistra.
• Inserire il mandrino montato in precedenza, la molla ed i rivetti nella testata finché il primo rivetto da posizionare esca alla testata.
• Chidere le teste e regolarle in modo che il primo rivetto sporga di circa 1 / 16'' - 1 / 8'' , come indicato nell'illustrazione molto a destra.
• Chidere le ganasse mediante il relativo pulsante di serraggio bloccando il mandrino (particolari 26 e 30).

Ricaricamento dell'attrezzo

• Aprire le ganasce 9 dell'attrezzo.
• Aprire la testata e tirare il mandrino vuoto e la molla fuori dall'attrezzo.
• Ricaricare l'attrezzo seguito le istruzioni sopra riportate, iniziando al punto n.

Procedura Operativa

IMPORTANT

Prima di impiegare l'attrezzo, accertarsi di aver montato la testata corretta e che il cursore sia orientato nel verso giusto.

Spingerei rivetto che spore dale testate complemente nei fori da rivettare, mantenendo l'attrezzo perpendicularamente rispetto al punto di applicazione.
- Premere il grilletto senza lasciarlo: la testa del mandrino tira il rivetto ribadendolo nel foro delle parti da collegare.
Togliere l'attrezzo.
- Rilasciare the grilletto. Nel foro della testata apparirà un'alto rivetto pronto all'uso.

I numero in grassetto si riferiscono allo schema generale e all'elenco dei componenti dell'attrezzo tipo 7530-02200 Mk II riportati alle pagine 142-143. La procedura relativa all'attrezzo tipo 07532-02200 Mk II è la stessa: i numero dei componenti si riferiscono comunque allo schema generale e all'elenco riportati alle pagine 144-145.

IDENTIFICAZIONE ED ORIENTAMENTO DELLE MOLLE
RIVETTO		TESTATA(VEDERE CAPTOLI RELATIVI ALL' EQUIPAGGIAMENTO)	DIMENSIONEMANDRINO	COMPLESSIVO MANDRINO/MOLLA E RIVETTO
NOME	DIMENSIONE
BRIV®	3/32"	STANDARD A PUNTA	TUTTE	TESTA MANDRINO FERRULA MANDRINO
	3/32"	ACCESSION LIMITATO E A CAMMACON ACCESSO LIMITATO	TUTTE	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
	1/8"	TUTTE	TUTTE	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
	5/32"	TUTTE	TUTTE	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
	3/16"	TUTTE	TUTTE	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 0.75mm
	6 mm	STANDARD	TUTTE AD ESCLUSIONONE 3AMAGGIORAZIONE	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
CHOBERT®AVLUG®GROVIT®	3/32"	TUTTE AD ESCLUSIONONE DELLE STANDARD A PUNTA,CON ACCESSO LIMITATO	TUTTE	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
	3 /32"	STANDARD A PUNTACON ACCESSO LIMITATO	TUTTE	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 0.75 mm
	1/8"	TUTTE	TUTTE	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
CHOBERT®GROVIT®	5/32"	TUTTE	TUTTE AD ESCLUSIONONE 3AMAGGIORAZIONE	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
	5/32"	TUTTE	3A MAGGIORAZIONE	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
	3/16"	TUTTE	TUTTE AD ESCLUSIONONE 2AMAGGIORAZIONE	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
	3/16"	TUTTE	2A MAGGIORAZIONE	- - - - - - - - - - - - - - - -
CHOBERT®	1/4"	TUTTE	TUTTE	- - - - - - - - - - - -
RIVSCREW®	2.8 mm	TUTTE	TUTTE	- - - - - - - - - -
	3 mm
	3.5 mm	TUTTE	TUTTE	- - - - - - - -
	4 mm
AVSERT®	2.5 mm	TUTTE	TUTTE	- - - - - -
	4 x 40 UNC
	3 mm	TUTTE	TUTTE	- - - - -
	6 x 32 UNC
AVTRONIC®	2.5 mm	TUTTE	TUTTE	- - - -
	2.8 mm	TUTTE AD ECCEZIONEDELL'ACCESSO LIMITATO	TUTTE	- - - -
	2.8 mm	ACCESSION LIMITATO	TUTTE	- - - -

Su attrez di rivettatura velocce come il tipo 0753 Mk II, l'equipaggiamento consiste sempre di tre elementi, una testata, un mandrino e una molla. Questi tre articoloni sono regolati a seconda del rivetto che deve essere fissato e della dimensione del foro dell'applicazione.

IMPORTANTE

Per evitare che l'attrezzo si smonti completamente è esseniziale che si controli l'orientamento del cursore prima di montare l'equipaggiamento all'attrezzo. Vedere il capitolo "CURSORE" riportato alla pagina 121.

È essenziale che si monti l'equipaggiamento corretto all'attrezzo per assicurare il posizionamento corretto del rivetto e il funzionamento IN SICUREZZA dell'attrezzo. LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI DI SICUREZZA riportate a pagina 118.

Per identificare la combinazione corretta di equipaggiamento per il vostro attrezzo, selezionare prima di tutto una testata, leggendo il capitolo sotto riportato e poi il capitolo relativo al mandrino per selezionare i codici delle parti adatti al mandrino ed alla molla. I mandrini e le molle sono illustrati a pagina 125.

Per montare l'equipaggiamento, seguire la procedura "Caricare l'attrezzo" riportata a pagina 123-124.

Testata

IMPORTANTE

Se la testata non è quella giusta siouldo verificare che il rivetto venga posizionato o ribadito in maniera incorretta.

Le testate possono essere classificate in 7 forme basilari differenti, illustrate nella pagina accanto, le cui dimensioni interne variano a seconda del rivetto applicabile. Le dimensioni esatte sono riportate nelle "TAVOLE TESTATE" alle pagine 128-129, e vengono identificare mediante le lettere presenti nelle illustrazione della pagina accanto.

Per una forma particolare, ci sono essere diverse opzioni di forma finale che dannovantaggi miglioriori o una velocità di piazamento superiore.

Piatta

• Forma dell'estremità del nasello di tutte le testate.
• Adatta per tutte le applicazioni senza restrizioni di accesso.

Universale

• Creata per essere utilizzata con i rivetti a testa universale Chobert®.
• Può esser usataanche conirivetti Briv®per ottenere la ribaditura più alta possibile. Va notato che questo riduce la gamma di distanza massima tra i centri dei rivetti Briv®di circa 0,015" (0,4 mm).

Incassata

DautilizzareSOLTANTO con rivetti BRIV
- Dà una ribaditura superiore rispetto alla forma ad estremità piatta, ma inferiore a quella ad estremità universale, perché riduzione della distanza massima tra i centri dei rivetti.

A punta

• Disponibile come indicate nelle "Tavole di Selezione delle Testate".
• Consente un'accessibilità superiore rispetto alla forma ad estremità piatta e piazza la stessa gamma.

A formatura di testa

DautilizzareSOLTANTOconrivettiRivscrew
- Deforma la testa dei rivetti per ottenere una buona ribaditura.

• Elencare il nome, la dimensione ed il materiale del rivetto da piazzare.
• Cercare il rivetto identificato nella prima colonna delle ravole delle testate a pagna 128 se vengono usate misure Britanniche ed a pagna 129 se viene usato il sistema metrico decimale.
  Guardando la Bavola, determinare quali testate sono disponibili. SOLTANTO le testate illustrate sono disponibili.
• Selezionaleque aplicazione è la più adatta riferendosi al disegno della testata rispectivo. Se la vostra applicazione non ha restrizioni di accesso, dovreste selezionare la forma standard con una forma ad estremità piatta con oswana camma.

STANDARD

Disponibile in quattro forme diverse di estremità per piazzzare tutti i rivetti (ad esclusione dei Rivscrew).

Adatta per applicazioni sansa restrizioni di accesso o con restrizioni di accesso limitate.

LUNGA

Adatta per piazzare la maggior parte dei rivetti. Consente una penetrazione maggiore nell'applicazione essere altre restrizioni di accesso.

LUNGA CURVA

Disponibile come indicato nella TAVOLA DI SELEZIONE DELLE TESTATE.

Consente una penetrazione maggiore nelle applicazioni con restrizioni di accesso.

I mandrini devono essere curvati a mano per seguire la forma della testata.

PER ACCESSO LIMITATO

Disponibile come indicato nella TAVOLA DI SELEZIONE DELLE TESTATE.

Consente l'accesso a applicazioni con serierestrizioni di accesso.

STANDARD AZIONATA A CAMMA

PIATTA
A FORMATURA DI TESTA (FT)

LUNGA AZIONATA A CAMMA

Disponibili come indicato nella TAVOLA DI SELECTIONE DELLE TESTATE riportata alla pagina seguente. Con funzioni equivalenti a quella Standard e per Accesso Limitato sopra riportate, con l'aggiunta di una camma per facilitare e renderere più veloce l'apertura della testata e pertanto la procedura di ricarica dell'astuccio portarivetti.

Le dimensioni in grassetto sono in millimetri. Le altri sono in pollici.

La colonna "N. di Rif." si può utilizzare per il riferimento incrociato con le colonne "N. di Rif." nella sezione del mandrino. Identifica sua il mandrino che la molla necessari per una certa testata con un rivetto specifico.

RIVETTO	N.DI RIF.	TESTATA				N.DI RIF.	TESTATA
		TIPO E FORMA ESTREMITA	CODICE PARTE	DIMENSIONI			TIPO E FORMA ESTREMITA	CODICE PARTE	DIMENSIONI
				'B'	'D'				'B'	'D'
3/32" CHOBERT® & GROVIT®	1	STANDARD - PIATTA	07150-03003	,36	1,30,16	1	# STANDARD - UNIVERSALE	07150-03203	,36	1,33,24
	1	STANDARD AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-04500	,36	1,30,16	1	PER ACCESSO LIMITATO AZIONATA A CAMMA	07177-03003	,20	1,18,16
	2	STANDARD - A PUNTA	07170-03103	,36	1,30,16	3	PER ACCESSO LIMITATO	07274-01000	,22	1,07,16
	4	LUNG - PIATTA	07150-04003	,41	2,30,16	4	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05003	,41	2,28,16
1/8" CHOBERT® & GROVIT®	5	STANDARD - PIATTA	07150-03004	,41	1,18,20	5	# STANDARD - UNIVERSALE	07150-03204	,41	1,22,32
	5	STANDARD - A PUNTA	07170-03104	,41	1,19,20	5	STANDARD AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-04600	,41	1,18,20
	6	LUNG - PIATTA	07150-04004	,41	2,18,20	6	# LUNG - UNIVERSALE	07150-04204	,41	2,22,30
	6	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05004	,41	2,12,20	6	LUNG AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-05000	,41	2,18,20
5/32" CHOBERT® & GROVIT®	7	STANDARD - PIATTA	07150-03005	,48	1,30,24	7	# STANDARD - UNIVERSALE	07150-03205	,48	1,35,41
	7	STANDARD - A PUNTA	07150-03105	,44	1,30,24	7	STANDARD AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-04700	,48	1,30,24
	8	LUNG - PIATTA	07150-04005	,48	2,30,24	8	# LUNG - UNIVERSALE	07150-04205	,48	2,35,42
	8	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05005	,48	2,23,24	8	LUNG AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-05100	,48	2,30,24
3/16" CHOBERT® & GROVIT®	9	STANDARD - PIATTA	07150-03006	,56	1,18,33	9	# STANDARD - UNIVERSALE	07150-03206	,56	1,24,47
	9	STANDARD - A PUNTA	07150-03106	,56	1,18,33	9	STANDARD AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-04800	,56	1,18,33
	10	LUNG - PIATTA	07150-04006	,56	2,30,33	10	# LUNG - UNIVERSALE	07150-04206	,56	2,39,48
	10	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05006	,56	2,21,33	10	LUNG AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-05200	,56	2,30,33
1/4" CHOBERT®	11	STANDARD - PIATTA	07150-03008	,64	1,18,39	11	STANDARD AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-04900	,64	1,18,39
	12	LUNG - PIATTA	07150-04008	,64	2,18,39	12	LUNG AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-05300	,64	2,18,39
3/32" BRIV® Solo ottone	13	STANDARD - A PUNTA	07170-03103	,36	1,30,15	14	PER ACCESSO LIMITATO AZIONATA A CAMMA	07177-03003	,20	1,18,16
	14	PER ACCESSO LIMITATO	07274-01000	,22	1,07,16	-	-	-	-	-
1/8" BRIV®	15	STANDARD - PIATTA	07150-03004	,41	1,18,20	15	STANDARD - INCASSATA	07170-03004	,41	1,20,30
	15	STANDARD - A PUNTA	07170-03104	,41	1,19,20	16	LUNG - PIATTA	07150-04004	,41	2,18,20
Lega d'alluminio, ottone, acciaio	16	LUNG - INCASSATA	07170-03204	,41	2,18,30	16	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05004	,41	2,12,20
	16	LUNG CURVA - INCASSATA	07170-03304	,41	2,12,30	-	-	-	-	-
5/32" BRIV® Lega d'alluminio, ottone, acciaio	17	STANDARD - PIATTA	07150-03005	,48	1,30,24	17	STANDARD - INCASSATA	07170-03005	,48	1,32,41
	18	LUNG - PIATTA	07150-04005	,48	2,30,24	18	LUNG - INCASSATA	07170-03205	,48	2,30,41
	18	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05005	,48	2,23,24	18	LUNG CURVA - INCASSATA	07170-03305	,48	2,23,41
5/32" BRIV® Solo acciaio inossidabile	19	STANDARD - PIATTA	07150-03005	,48	1,30,24	19	STANDARD - INCASSATA	07170-03005	,48	1,32,41
	20	LUNG - PIATTA	07150-04005	,48	2,30,24	20	LUNG - INCASSATA	07170-03205	,48	2,30,41
	20	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05005	,48	2,23,24	20	LUNG CURVA - INCASSATA	07170-03305	,48	2,23,41
3/16" BRIV® Lega d'alluminio, ottone, acciaio	21	STANDARD - PIATTA	07150-03006	,56	1,18,33	21	STANDARD - INCASSATA	07170-03006	,56	1,20,47
	22	LUNG - PIATTA	07150-04006	,56	2,30,33	22	LUNG - INCASSATA	07170-03206	,56	2,30,47
	22	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05006	,56	2,21,33	22	LUNG CURVA - INCASSATA	07170-03306	,56	2,21,47
3/16" BRIV® Solo acciaio inossidabile	23	STANDARD - PIATTA	07150-03006	,56	1,18,33	23	STANDARD - INCASSATA	07170-03006	,56	1,20,47
	24	LUNG - PIATTA	07150-04006	,56	2,30,33	24	LUNG - INCASSATA	07170-03206	,56	2,30,47
	24	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05006	,56	2,21,33	24	LUNG CURVA - INCASSATA	07170-03306	,56	2,21,47
6mm BRIV® Lega d'alluminio, ottone, acciaio	25	STANDARD AZIONATA A CAMMA	07170-05600	,64	1,21,52	25	STANDARD - PIATTA	07170-05800	,64	1,21,52
	26	LUNG AZIONATA A CAMMA	07170-05700	,64	2,19,52	26	LUNG - PIATTA	07170-05900	,64	2,19,52
3/32" AVLUG®	27	STANDARD - PIATTA	07150-03003	,36	1,30,16	27	STANDARD - A PUNTA	07150-03103	,36	1,30,16
	27	STANDARD AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-04500	,36	1,30,16	28	LUNG - PIATTA	07150-04003	,41	2,30,16
	28	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05003	,41	2,28,16	-	-	-	-	-
1/8" AVLUG®	29	STANDARD - PIATTA	07150-03004	,41	1,18,20	29	STANDARD - A PUNTA	07170-03104	,41	1,19,20
	29	STANDARD AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-04600	,41	1,18,20	30	LUNG - PIATTA	07150-04004	,41	2,18,20
	30	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05004	,41	2,12,20	30	LUNG AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-05000	,41	2,18,20
2,5mm 4-40 UNC AVSERT®	31	STANDARD - PIATTA	07150-03003	,36	1,30,16	-	-	-	-	-
3,0mm 6-32 UNC AVSERT®	32	STANDARD - PIATTA	07150-03004	,41	1,18,20	32	STANDARD AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-04600	,41	1,18,20
2,5mm AVTRONIC®	33	STANDARD - PIATTA	07150-03003	,36	1,30,16	33	PER ACCESSO LIMITATO AZIONATA A CAMMA	07271-08000	,41	1,18,16
	34	LUNG - PIATTA	07150-04003	,41	2,30,16	-	-	-	-	-
2,8mm AVTRONIC®	35	STANDARD - PIATTA	07271-05600	,36	1,30,16	36	PER ACCESSO LIMITATO AZIONATA A CAMMA	07271-08100	,40	1,18,16
	37	LUNG - PIATTA	07271-05900	,41	2,30,16	-	-	-	-	-
2,8mm RIVSCREW®	38	STANDARD AZIONATA A CAMMA - FT	07271-03000	,41	1,18,24	-	-	-	-	-
3,0mm RIVSCREW®	39	STANDARD AZIONATA A CAMMA - FT	07271-03000	,41	1,18,24	-	-	-	-	-
3,5mm RIVSCREW®	40	STANDARD AZIONATA A CAMMA - FT	07271-03500	,41	1,18,24	-	-	-	-	-
4,0mm RIVSCREW®	41	STANDARD AZIONATA A CAMMA - FT	07271-04000	,41	1,18,25	-	-	-	-	-

Queste testate sono adatte per il piazamento di rivetti Chobert® con una Forma di Testa Universale. Quando vengono usate sulla dimensione equivalente di Briv®, si ottiene la ribaditura più alta possibile. Va notato che, quando si usano dei rivetti Briv®, la distanza massima tra i centri dei rivetti viene ridotta di circa 0,015" (0,4 mm).

RIVETTO	N.DI RIF.	TESTATA				N.DI RIF.	TESTATA
		TIPO E FORMA ESTREMITA	CODICE PARTE	DIMENSIONI			TIPO E FORMA ESTREMITA	CODICE PARTE	DIMENSIONI
				'B'	'D'				'B'	'D'
3/32" CHOBERT® & GROVIT®	1	STANDARD - PIATTA	07150-03003	9,14	33,02	4,06	1	# STANDARD - UNIVERSALE	07150-03203	9,14 33,78 6,10
	1	STANDARD AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-04500	9,14	33,02	4,06	1	PER ACCESSO LIMITATO AZIONATA A CAMMA	07177-03003	5,08 29,97 4,06
	2	STANDARD - A PUNTA	07170-03103	9,14	33,02	4,06	3	PER ACCESSO LIMITATO	07274-01000	5,59 27,18 4,06
	4	LUNG - PIATTA	07150-04003	10,41	58,42	4,06	4	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05003	10,41 57,91 4,06
1/8" CHOBERT® & GROVIT®	5	STANDARD - PIATTA	07150-03004	10,41	29,97	5,08	5	# STANDARD - UNIVERSALE	07150-03204	10,41 30,99 8,13
	5	STANDARD - A PUNTA	07170-03104	10,41	30,23	5,08	5	STANDARD AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-04600	10,41 29,97 5,08
	6	LUNG - PIATTA	07150-04004	10,41	55,37	5,08	6	# LUNG - UNIVERSALE	07150-04204	10,41 56,39 7,62
	6	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05004	10,41	53,85	5,08	6	LUNG AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-05000	10,41 55,37 5,08
5/32" CHOBERT® & GROVIT®	7	STANDARD - PIATTA	07150-03005	12,19	33,02	6,10	7	# STANDARD - UNIVERSALE	07150-03205	12,19 34,29 10,41
	7	STANDARD - A PUNTA	07150-03105	11,18	33,02	6,10	7	STANDARD AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-04700	12,19 33,02 6,10
	8	LUNG - PIATTA	07150-04005	12,19	58,42	6,10	8	# LUNG - UNIVERSALE	07150-04205	12,19 59,69 10,67
	8	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05005	12,19	56,64	6,10	8	LUNG AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-05100	12,19 58,42 6,10
3/16" CHOBERT® & GROVIT®	9	STANDARD - PIATTA	07150-03006	14,22	29,97	8,38	9	# STANDARD - UNIVERSALE	07150-03206	14,22 31,50 11,94
	9	STANDARD - A PUNTA	07150-03106	14,22	29,97	8,38	9	STANDARD AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-04800	14,22 29,97 8,38
	10	LUNG - PIATTA	07150-04006	14,22	58,42	8,38	10	# LUNG - UNIVERSALE	07150-04206	14,22 60,71 12,19
	10	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05006	14,22	56,13	8,38	10	LUNG AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-05200	14,22 58,42 8,38
1/4" CHOBERT®	11	STANDARD - PIATTA	07150-03008	16,26	29,97	9,91	11	STANDARD AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-04900	16,26 29,97 9,91
	12	LUNG - PIATTA	07150-04008	16,26	55,37	9,91	12	LUNG AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-05300	16,26 55,37 9,91
3/32" BRIV® Solo ottone	13	STANDARD - A PUNTA	07170-03103	9,14	33,02	3,81	14	PER ACCESSO LIMITATO AZIONATA A CAMMA	07177-03003	5,08 29,97 4,06
	14	PER ACCESSO LIMITATO	07274-01000	5,59	27,18	4,06	-	-	-	-
1/8" BRIV® Lega d'alluminio, ottone, acciaio	15	STANDARD - PIATTA	07150-03004	10,41	29,97	5,08	15	STANDARD - INCASSATA	07170-03004	10,41 30,48 7,62
	15	STANDARD - A PUNTA	07170-03104	10,41	30,23	5,08	16	LUNG - PIATTA	07150-04004	10,41 55,37 5,08
	16	LUNG - INCASSATA	07170-03204	10,41	55,37	7,62	16	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05004	10,41 53,85 5,08
	16	LUNG CURVA - INCASSATA	07170-03304	10,41	53,85	7,62	-	-	-	-
5/32" BRIV® Lega d'alluminio, ottone, acciaio	17	STANDARD - PIATTA	07150-03005	12,19	33,02	6,10	17	STANDARD - INCASSATA	07170-03005	12,19 33,53 10,41
	18	LUNG - PIATTA	07150-04005	12,19	58,42	6,10	18	LUNG - INCASSATA	07170-03205	12,19 58,42 10,41
	18	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05005	12,19	56,64	6,10	18	LUNG CURVA - INCASSATA	07170-03305	12,19 56,64 10,41
5/32" BRIV® Solo acciaio inossidabile	19	STANDARD - PIATTA	07150-03005	12,19	33,02	6,10	19	STANDARD - INCASSATA	07170-03005	12,19 33,53 10,41
	20	LUNG - PIATTA	07150-04005	12,19	58,42	6,10	20	LUNG - INCASSATA	07170-03205	12,19 58,42 10,41
	20	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05005	12,19	56,64	6,10	20	LUNG CURVA - INCASSATA	07170-03305	12,19 56,64 10,41
3/16" BRIV® Lega d'alluminio, ottone, acciaio	21	STANDARD - PIATTA	07150-03006	14,22	29,97	8,38	21	STANDARD - INCASSATA	07170-03006	14,22 30,48 11,94
	22	LUNG - PIATTA	07150-04006	14,22	58,42	8,38	22	LUNG - INCASSATA	07170-03206	14,22 58,42 11,94
	22	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05006	14,22	56,13	8,38	22	LUNG CURVA - INCASSATA	07170-03306	14,22 56,13 11,94
3/16" BRIV® Solo acciaio inossidabile	23	STANDARD - PIATTA	07150-03006	14,22	29,97	8,38	23	STANDARD - INCASSATA	07170-03006	14,22 30,48 11,94
	24	LUNG - PIATTA	07150-04006	14,22	58,42	8,38	24	LUNG - INCASSATA	07170-03206	14,22 58,42 11,94
	24	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05006	14,22	56,13	8,38	24	LUNG CURVA - INCASSATA	07170-03306	14,22 56,13 11,94
6mm BRIV® Lega d'alluminio, ottone, acciaio	25	STANDARD AZIONATA A CAMMA	07170-05600	16,33	30,65	13,14	25	STANDARD - PIATTA	07170-05800	16,33 30,65 13,14
	26	LUNG AZIONATA A CAMMA	07170-05700	16,33	55,65	13,14	26	LUNG - PIATTA	07170-05900	16,33 55,65 13,14
3/32" AVLUG®	27	STANDARD - PIATTA	07150-03003	9,14	33,02	4,06	27	STANDARD - A PUNTA	07150-03103	9,14 33,02 4,06
	27	STANDARD AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-04500	9,14	33,02	4,06	28	LUNG - PIATTA	07150-04003	10,41 58,42 4,06
	28	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05003	10,41	57,91	4,06	-	-	-	-
1/8" AVLUG®	29	STANDARD - PIATTA	07150-03004	10,41	29,97	5,08	29	STANDARD - A PUNTA	07170-03104	10,41 30,23 5,08
	29	STANDARD AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-04600	10,41	29,97	5,08	30	LUNG - PIATTA	07150-04004	10,41 55,37 5,08
	30	LUNG CURVA - PIATTA	07150-05004	10,41	53,85	5,08	30	LUNG AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-05000	10,41 55,37 5,08
2,5mm 4-40 UNC AVSET®	31	STANDARD - PIATTA	07150-03003	9,14	33,02	4,06	-	-	-	-
	32	STANDARD - PIATTA	07150-03004	10,41	29,97	5,08	32	STANDARD AZIONATA A CAMMA - PIATTA	07170-04600	10,41 29,97 5,08
	33	STANDARD - PIATTA	07150-03003	9,14	33,02	4,06	33	PER ACCESSO LIMITATO AZIONATA A CAMMA	07271-08000	10,41 29,97 4,06
	34	LUNG - PIATTA	07150-04003	10,41	58,42	4,06	-	-	-	-
2,8mm AVTRONIC®	35	STANDARD - PIATTA	07271-05600	9,14	33,02	4,06	36	PER ACCESSO LIMITATO AZIONATA A CAMMA	07271-08100	10,16 29,97 4,06
	37	LUNG - PIATTA	07271-05900	10,41	58,42	4,06	-	-	-	-
2,8mm RIVSCREW®	38	STANDARD AZIONATA A CAMMA - FT	07271-03000	10,41	29,97	6,10	-	-	-	-
	39	STANDARD AZIONATA A CAMMA - FT	07271-03000	10,41	29,97	6,10	-	-	-	-
	40	STANDARD AZIONATA A CAMMA - FT	07271-03500	10,41	29,97	6,10	-	-	-	-
	41	STANDARD AZIONATA A CAMMA - FT	07271-04000	10,41	29,97	6,35	-	-	-	-

Queste testate sono adatte per il piazamento di rivetti Chobert® con una Forma di Testa Universale. Quando vengono usate sulla dimensione equivalente di Briv®, si ottiene la ribaditura più alta possibile. Va notato che, quando si usano dei rivetti Briv®, la distanza massima tra i centri dei rivetti viene ridotta di circa 0,015" (0,4 mm).

I mandrini e le molle illustrati a pagina 125 devono essere selezionati in modo da essere adatti al tipo di rivetto ed alla sua dimensione nonché alla dimensione del foro nell'applicazione. L'utilizzo del mandrino sbagliato potrebbe augmentare il rischio di rotture e l'usura della testa del mandrino. Nel caso venisse usata una molla sbagliata, si verificcheranno problemi di alimentazione.

IMPORTANTE

LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI DI SICUREZZA riportate alle pagine 118.

Anche se durante l'utilizzo normale e corretto dei mandrini questi saranno soggetti ad una certa quantità di usura e di segni, andranno esaminati regolarmente per evidenze una possibile usura eccessiva e dei segn non normali, in particolare bisogna fare attenzione al diametro della testata, all'area di presa delle ganasce dello stelo o qualora si presento dei segni pesanti sullo stelo o delle distorsioni del mandrino. I mandrini che si guastano durante l'uso possono uscire a forza dall'attrezzo. Il cliente è responsabile per la sostituzione dei mandrini prima che raggiungano un livello di usura eccessivo e certamente prima del numero massimo suggerito di insertimenti. Mettersi in dato con il rappresentante Avdel che vi confermerà esta cifr misurando il carico di brocciatura della vostra applicazione con il nostro attrezzo calibrato. Questi attrezzi possono essere ancche acquistati con il codice 07900-09080, forniti con tutte le informazioni necessarie per il testaggio.

Chobert® e Grovit® - Misure Imperiali

Per la selezione del mandrino o della molla, seguire le istruzioni riportate alla pagina 132.

RIVETTO	N. DI RIF.	DIMEN. FORO	MANDRINO STANDARD - VERDE					DIMEN. FORO	MANDRINO 1A MAGGIORAZIONE - GIALLO					CODICE MOLLA
			DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.	CODICE # MANDRING RIBASSATO	P MAX.		DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.	CODICE # MANDRING RIBASSATO	P MAX.
3/32" CHOBERT® & GROVIT®	1	Come Sugg,	,0725	07150-06003	,166	07150-08003	,071	+,0015	,074	07150-06303	,174	-	-	07150-06803
	1	-	-	-	-	-	-	+,0035	,076	-	-	07150-08103	,078	07150-06803
	2	Come Sugg,	,0725	07150-06003	,166	07150-08003	,071	+,0015	,074	07150-06303	,174	-	-	07170-06873
	2	-	-	-	-	-	-	+,0035	,076	-	-	07150-08103	,078	07170-06873
	3	Come Sugg,	,0725	07150-06003	,166	07150-08003	,071	+,0015	,074	07150-06303	,174	-	-	07170-06903
	3	-	-	-	-	-	-	+,0035	,076	-	-	07150-08103	,078	07170-06903
	4	Come Sugg,	,0725	07150-07003	,166	07150-09003	,071	+,0035	,076	-	-	07150-09103	,078	07150-07803
1/8" CHOBERT® & GROVIT®	5	Come Sugg,	,088	07150-06004	,216	07150-08004	,090	+,004	,092	07150-06104	,237	07150-08104	,098	07150-06804
	6	Come Sugg,	,088	07150-07004	,216	07150-09004	,090	+,004	,092	07150-07104	,237	07150-09104	,098	07150-07804
5/32" CHOBERT® & GROVIT®	7	Come Sugg,	,107	07150-06005	,244	07150-08005	,100	+,008	,115	07150-06105	,284	07150-08105	,116	07170-06875
	7	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	8	Come Sugg,	,107	07150-07005	,244	07150-09005	,100	+,008	,115	07150-07105	,284	07150-09105	,116	07170-07875
	8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
3/16" CHOBERT® & GROVIT®	9	Come Sugg,	,132	07150-06006	,247	07150-08006	,102	+,014	,146	07150-06106	,320	07150-08106	,130	07170-06876
	9	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	10	Come Sugg,	,132	07150-07006	,247	07150-09006	,102	+,014	,146	07150-07106	,320	07150-09106	,130	07170-07876
	10	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
1/4" CHOBERT®	11	Come Sugg,	,184	07150-06008	,268	07150-08008	,110	+,012	,196	07150-06108	,330	07150-08108	,134	07150-06808
	12	Come Sugg,	,184	07150-07008	,268	07150-09008	,110	+,012	,196	07150-07108	,330	07150-09108	,134	07150-07808

RIVETTO	N. DI RIF.	DIMEN. FORO	MANDRINO 2A MAGGIORAZIONE - BLU					DIMEN. FORO	MANDRINO 3A MAGGIORAZIONE - ROSSO					CODICE MOLLA
			DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.	CODICE # MANDRINO RIBASSATO	P MAX.		DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.	CODICE # MANDRINO RIBASSATO	P MAX.
3/32" CHOBERT® & GROVIT®	1	+,0035	,076	07150-06103	,185	-	-	-	-	-	-	-	-	07150-06803
	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	2	+,0035	,076	07150-06103	,185	-	-	-	-	-	-	-	-	07170-06873
	2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	3	+,0035	,076	07150-06103	,185	-	-	-	-	-	-	-	-	07170-06903
	3	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	4	+,0035	,076	07150-07103	,185	-	-	-	-	-	-	-	-	07150-07803
1/8" CHOBERT® & GROVIT®	5	+,010	,098	07150-06204	,268	07150-08204	,110	+,014	,102	07150-06304	,288	07150-08304	,118	07150-06804
	6	+,010	,098	07150-07204	,268	07150-09204	,110	+,014	,102	07150-07304	,288	07150-09304	,118	07150-07804
5/32" CHOBERT® & GROVIT®	7	+,015	,122	07150-06205	,320	07150-08205	,130	-	-	-	-	-	-	07170-06875
	7	-	-	-	-	-	-	+,025	,132	07150-06305	,372	07150-08305	,150	07150-06805
	8	+,015	,122	07150-07205	,320	07150-09205	,130	-	-	-	-	-	-	07170-07875
	8	-	-	-	-	-	-	+,025	,132	07150-07305	,372	07150-09305	,150	07150-07805
3/16" CHOBERT® & GROVIT®	9	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	9	+,024	,156	07150-06206	,372	07150-08206	,150	-	-	-	-	-	-	07150-06806
	10	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	10	+,024	,156	07150-07206	,372	07150-09206	,150	-	-	-	-	-	-	07150-07806
1/4" CHOBERT®	11	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	12	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Mandrino ribassato. Vedere le pagine 132-133 per una chiirificazione.

Equipaggiamento

Le tavole除去 riportate, a destra ed a sinistra e riportate alle 4 pagine segunti elencano i codici di tutti i mandrini e di tutte le molle disponibili per rivetti o per gruppi di rivetti, per es. su queste pagine per Chobert® e Grovit®.

Anche se le dimensioni dei rivetti sono sempre indicate nelle loro unità specifiche, agli tessola è stata prodotta due volte, per offrir dimensioni sa in misure imperiali sulla pagina di sinistra che in metrico decimali sulla pagna destra. Queste "Tavole di Sezione del Mandrino" si possono usare in riferimento incrociato con le "Tavole di Sezione delle Testate" riportate alle pagne 128-129 con la colonna "N. di Rif.".

E il diametro della testa all'estremità di un mandrino che quando viene tirata contro l'espanissue del corpo del rivetto.

Mentre ci sono delle forme diverse di testa per i diversi tipi di rivetto (vedere l'illustrazione riportata a pagna 133), sono necessarie delle dimensioni progressive di teste per riflettere le tolleranze di produzione sul diametro del foro della applicazione, in modo che il rivetto si espanda sempre a sufficientia per riempire il foro.

Una testa di mandrino troppo grande solleciterebbeccessivamente il mandrino che si romperebbe durante l'uso, uscendo a forza dall'attrezzo.

Le ravole di selezione sono divise in quattrosezioni di "dimensioni del mandrino", che vanno da "standard" a "3a maggiorazione", ognuna codificata a colori, come l'estremità delle stesse teste dei mandrini.

Chobert® e Grovit® - Dimensioni Metrico Decimali

RIVETTO	N. DI RIF.	DIMEN. FORO	MANDRINO STANDARD - VERDE					DIMEN. FORO	MANDRINO 1A MAGGIORAZIONE - GIALLO					CODICE MOLLA
			DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.	CODICE # MANDRINO RIBASSATO	P MAX.		DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.	CODICE # MANDRINO RIBASSATO	P MAX.
3/32" CHOBERT® & GROVIT®	1	Come Sugg.	1,84	07150-06003	4,22	07150-08003	1,80	+,04	1,88	07150-06303	4,42	-	-	07150-06803
	1	-	-	-	-	-	-	+,09	1,93	-	-	07150-08103	1,98	07150-06803
	2	Come Sugg.	1,84	07150-06003	4,22	07150-08003	1,80	+,04	1,88	07150-06303	4,42	-	-	07170-06873
	2	-	-	-	-	-	-	+,09	1,93	-	-	07150-08103	1,98	07170-06873
	3	Come Sugg.	1,84	07150-06003	4,22	07150-08003	1,80	+,04	1,88	07150-06303	4,42	-	-	07170-06903
	3	-	-	-	-	-	-	+,09	1,93	-	-	07150-08103	1,98	07170-06903
	4	Come Sugg.	1,84	07150-07003	4,22	07150-09003	1,80	+,09	1,93	-	-	07150-09103	1,98	07150-07803
1/8" CHOBERT® & GROVIT®	5	Come Sugg.	2,24	07150-06004	5,49	07150-08004	2,29	+,10	2,34	07150-06104	6,02	07150-08104	2,49	07150-06804
	6	Come Sugg.	2,24	07150-07004	5,49	07150-09004	2,29	+,10	2,34	07150-07104	6,02	07150-09104	2,49	07150-07804
5/32" CHOBERT® & GROVIT®	7	Come Sugg.	2,72	07150-06005	6,20	07150-08005	2,54	+,20	2,92	07150-06105	7,21	07150-08105	2,95	07170-06875
	7	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	8	Come Sugg.	2,72	07150-07005	6,20	07150-09005	2,54	+,20	2,92	07150-07105	7,21	07150-09105	2,95	07170-07875
	8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
3/16" CHOBERT® & GROVIT®	9	Come Sugg.	3,35	07150-06006	6,27	07150-08006	2,59	+,35	3,71	07150-06106	8,13	07150-08106	3,30	07170-06876
	9	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	10	Come Sugg.	3,35	07150-07006	6,27	07150-09006	2,59	+,35	3,71	07150-07106	8,13	07150-09106	3,30	07170-07876
	10	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
1/4" CHOBERT®	11	Come Sugg.	4,67	07150-06008	6,81	07150-08008	2,79	+,30	4,98	07150-06108	8,38	07150-08108	3,40	07150-06808
	12	Come Sugg.	4,67	07150-07008	6,81	07150-09008	2,79	+,30	4,98	07150-07108	8,38	07150-09108	3,40	07150-07808

RIVETTO	N. DI RIF.	DIMEN. FORO	MANDRINO 2A MAGGIORAZIONE - BLU					DIMEN. FORO	MANDRINO 3A MAGGIORAZIONE - ROSSO					CODICE MOLLA
			DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.	CODICE # MANDRINO RIBASSATO	P MAX.		DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.	CODICE # MANDRINO RIBASSATO	P MAX.
3/32" CHOBERT® & GROVIT®	1	+,09	1,93	07150-06103	4,70	-	-	-	-	-	-	-	-	07150-06803
	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	2	+,09	1,93	07150-06103	4,70	-	-	-	-	-	-	-	-	07170-06873
	2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	3	+,09	1,93	07150-06103	4,70	-	-	-	-	-	-	-	-	07170-06903
	3	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	4	+,09	1,93	07150-07103	4,70	-	-	-	-	-	-	-	-	07150-07803
1/8" CHOBERT® & GROVIT®	5	+,25	2,49	07150-06204	6,81	07150-08204	2,79	+,35	2,59	07150-06304	7,32	07150-08304	3,00	07150-06804
	6	+,25	2,49	07150-07204	6,81	07150-09204	2,79	+,35	2,59	07150-07304	7,32	07150-09304	3,00	07150-07804
5/32" CHOBERT® & GROVIT®	7	+,38	3,10	07150-06205	8,13	07150-08205	3,30	-	-	-	-	-	-	07170-06875
	7	-	-	-	-	-	-	+,63	3,35	07150-06305	9,45	07150-08305	3,81	07150-06805
	8	+,38	3,10	07150-07205	8,13	07150-09205	3,30	-	-	-	-	-	-	07170-07875
	8	-	-	-	-	-	-	+,63	3,35	07150-07305	9,45	07150-09305	3,81	07150-07805
3/16" CHOBERT® & GROVIT®	9	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	9	+,60	3,96	07150-06206	9,45	07150-08206	3,81	-	-	-	-	-	-	07150-06806
	10	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	10	+,60	3,96	07150-07206	9,45	07150-09206	3,81	-	-	-	-	-	-	07150-07806
1/4" CHOBERT®	11	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	12	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Mandrino ribassato. Vedere le page 132-133 per una chiirificazione.

Per trovare il codice di un mandrino per una certa applicazione, leggere le istruzioni seguenti dopo aver raccolto le informazioni seguenti, come dall'esempio qui illustrato. Le risposte per l'esempio sono indicate in corsivo in grigio.

esempio

Chobert®

NOME DEL RIVETTO

DIMENSIONDELRIVETTO

SCHEDA TECHNICA

SPAZIO LIBERO DIETRO ALL'APPLICAZIONE

"N. di Rif." DALLA TAVOLA DI SELECTIONE TESTATA

1/8"

Serie 1125

0,1335

Infinito

5 (standard piatta)

• Sotrarre la misura minima del foro raccomandata nella scheda tecnica (COME SUGG.) alla misura del foro delle parti da collegare, per esempio 0,005.
  Passare alla pagina con la davola "Sezione del Mandrino" per il vostro rivetto, selezionando la davola con le dimensioni imperiali o metrico decimali (pagina 130-135) - esempio: pag. 128.
• Iniziando alla sezione "Mandrino standard - Verde", cercare la dimensione rivetto richiesta nella colonna sinistra - esempio 1/8" Chobert® e Grovit®.
  Se avete selezionato una testata che cui piazze r il rivetto, adesso dovreste essere in grado di trovare una linea nella sezione del rivetto con lo stesso "N. di Rif." di quello della davola di "Selezione della Testata" -esempio: 5.

Questa è la vostra linea di "N. di Rif." nella quale troverete il codice sa del mandrino che della molla. Questa linea continua nella seconda meta della tavola per i mandrini di 2a e 3a maggiorazione.
- Cercare in questa linea le colonne di "dimensione del foro" e selezionare quale si più vicina o uguali alla cifra calolata al punto uno. Adesso è possibile leggere il codice del mandrino accanto alla "dimensione del foro". -esempio: 07150-06104.
Soltanto per Chobert e Grovit, la maggior parte dei mandrini sono disponibili anc in una versione "ribassata" (vedere l'illustrazione riportata a pagina 133). I mandrini ribassati sono utilizzati per minimizzare la possibilità che la testa del mandrino tocchi un'ostruzione posteriori. Questo darebbe come seguenza che la testa del rivetto non si appoggi correttamente sulla superficie dell'applicazione, causando una mancanza di ribaditura nel giunto.
- Quale che si la dimensione del mandrino da voi prescelta, sare aanche necessario calcolare che la cifra "P" sa accurata rispetto al mandrino prescelto. "P" è lo spazio libero necessario per la testa del mandrino sulla parte posteriore dell'applicazione IN AGGIUNTA alla lunghezza del rivetto che fuoriesce dall'applicazione, come illustrato nel disegno a pagina 133.
A Anything potrelegere i codice relativo alla molla del mandrino nella colonna a destra della tavola - esempio 07150-06804.

In tutti i casi, la ribaditura soddisfacente di un giunto deve essere valutata ed in particolare nel caso in cui la dimensione del foro della vostra applicazione sia vicina a quale del foro della maggioratione seguente, quando potrebbe essere più sicuro scegliere una dimensione del mandrino superiore per ottenere una ribaditura maggiore. RICORDARSI che questo aumento è il carico di broccatura e ridurà la vita utile del mandrino.

Briv® - Misure Imperiali

Per la selezione del mandrino o della molla, seguire le istruzioni sopra riportate.

RIVETTO	N. DI RIF.	DIMEN. FORO	MANDRINO STANDARD - VERDE			DIMEN. FORO	MANDRINO 1A MAGGIORAZIONE - GIALLO			CODICE MOLLA
			DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.		DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.
3/32" BRIV®Solo ottone	13	Come Sugg.	,072	07150-06013	,119	+,004	,076	07150-06113	,123	07170-06873
	14	Come Sugg.	,072	07150-06013	,119	+,004	,076	07150-06113	,123	07170-06903
1/8" BRIV®Lega d'alluminio, ottone, acciaio	15	Come Sugg.	,092	07271-06414	,120	+,005	,097	07271-06514	,126	07150-06814
	16	Come Sugg.	,092	07271-07414	,120	+,005	,097	07271-07514	,126	07150-07814
5/32" BRIV®Lega d'alluminio, ottone, acciaio	17	Come Sugg.	,110	07150-06015	,136	+,005	,115	07150-06115	,142	07170-06875
	18	Come Sugg.	,110	07150-07015	,136	+,005	,115	07150-07115	,142	07170-07875
5/32" BRIV®Solo acciaio inossidabile	19	Come Sugg.	,120	07170-06805	,126	+,005	,125	07170-06825	,132	07170-06875
	20	Come Sugg.	,120	07170-07805	,126	+,005	,125	07170-07825	,132	07170-07875
3/16" BRIV®Lega d'alluminio, ottone, acciaio	21	Come Sugg.	,141	07150-06016	,157	+,005	,146	07150-06116	,164	07170-06876
	22	Come Sugg.	,141	07150-07016	,157	+,005	,146	07150-07116	,164	07170-07876
3/16" BRIV®Solo acciaio inossidabile	23	Come Sugg.	,153	07170-06806	,150	+,005	,158	07170-06826	,156	07170-06876
	24	Come Sugg.	,153	07170-07806	,150	+,005	,158	07170-07826	,156	07170-07876
6mm BRIV®Lega d'alluminio, acciaio	25	Come Sugg.	,179	07150-06018	,165	+,005	,184	07150-06118	,171	07150-06846
	26	Come Sugg.	,179	07150-07018	,165	+,005	,184	07150-07118	,171	07150-07846

RIVETTO	N. DI RIF.	DIMEN. FORO	MANDRINO 2A MAGGIORAZIONE - BLU			DIMEN. FORO	MANDRINO 3A MAGGIORAZIONE - ROSSO			CODICE MOLLA
			DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.		DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.
3/32" BRIV®Solo ottone	13	+,008	,079	07150-06213	,126	-	-	-	-	07170-06873
	14	+,008	,079	07150-06213	,126	-	-	-	-	07170-06903
1/8" BRIV®Lega d'alluminio, ottone, acciaio	15	+,010	,102	07271-06614	,133	-	-	-	-	07150-06814
	16	+,010	,102	07271-07614	,133	-	-	-	-	07150-07814
5/32" BRIV®Lega d'alluminio, ottone, acciaio	17	+,010	,120	07150-06215	,149	-	-	-	-	07170-06875
	18	+,010	,120	07150-07215	,149	-	-	-	-	07170-07875
5/32" BRIV®Solo acciaio inossidabile	19	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	20	-	-	-	-	-	-	-	-	-
3/16" BRIV®Lega d'alluminio, ottone, acciaio	21	+,010	,151	07150-06216	,170	+,012	,153	07150-06316	,173	07170-06876
	22	+,010	,151	07150-07216	,170	+,012	,153	07150-07316	,173	07170-07876
3/16" BRIV®Solo acciaio inossidabile	23	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	24	-	-	-	-	-	-	-	-	-
6mm BRIV®Lega d'alluminio, acciaio	25	+,010	,189	07150-06218	,177	-	-	-	-	07150-06846
	26	+,010	,189	07150-07218	,177	-	-	-	-	01750-07846

Equipaggiamento

Tipi di Testa del Mandrino e di Lunghezza 'P'

I mandrini per acciaio inossidabile Briv® sono identificabili lavormente da un intaglio a "V" nella testa del mandrino.

Quando si usano delle testate curve, i mandrini devono essere piegati a mano per sposare la curvatura della testata, assicurandoosi un'alimentazione ottimale di rivetti.

BRIV® - Dimensioni Metrico Decimali

RIVETTO	N. DI RIF.	DIMEN. FORO	MANDRINO STANDARD - VERDE			DIMEN. FORO	MANDRINO 1A MAGGIORAZIONE - GIALLO			CODICE MOLLA
			DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.		DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.
2.4mm BRIV®Solo ottone	13	Come Sugg.	1,83	07150-06013	3,02	+,10	1,93	07150-06113	3,12	07170-06873
	14	Come Sugg.	1,83	07150-06013	3,02	+,10	1,93	07150-06113	3,12	07170-06903
3.2mm BRIV®Lega d'alluminio, ottone, acciaio	15	Come Sugg.	2,34	07271-06414	3,05	+,13	2,46	07271-06514	3,20	07150-06814
	16	Come Sugg.	2,34	07271-07414	3,05	+,13	2,46	07271-07514	3,20	07150-07814
4.0mm BRIV®Lega d'alluminio, ottone, acciaio	17	Come Sugg.	2,79	07150-06015	3,45	+,13	2,92	07150-06115	3,61	07170-06875
	18	Come Sugg.	2,79	07150-07015	3,45	+,13	2,92	07150-07115	3,61	07170-07875
4.0mm BRIV®Solo acciaio inossidabile	19	Come Sugg.	3,05	07170-06805	3,20	+,13	3,18	07170-06825	3,35	07170-06875
	20	Come Sugg.	3,05	07170-07805	3,20	+,13	3,18	07170-07825	3,35	07170-07875
4.8mm BRIV®Lega d'alluminio, ottone, acciaio	21	Come Sugg.	3,58	07150-06016	3,99	+,13	3,71	07150-06116	4,17	07170-06876
	22	Come Sugg.	3,58	07150-07016	3,99	+,13	3,71	07150-07116	4,17	07170-07876
4.8mm BRIV®Solo acciaio inossidabile	23	Come Sugg.	3,89	07170-06806	3,81	+,13	4,01	07170-06826	3,96	07170-06876
	24	Come Sugg.	3,89	07170-07806	3,81	+,13	4,01	07170-07826	3,96	07170-07876
6mm BRIV®Lega d'alluminio, acciaio	25	Come Sugg.	4,54	07150-06018	4,18	+,13	4,67	07150-06118	4,34	07150-06846
	26	Come Sugg.	4,54	07150-07018	4,18	+,13	4,67	07150-07118	4,34	07150-07846

RIVETTO	N. DI RIF.	DIMEN. FORO	MANDRINO 2A MAGGIORAZIONE - BLU			DIMEN. FORO	MANDRINO 3A MAGGIORAZIONE - ROSSO			CODICE MOLLA
			DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.		DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.
2.4mm BRIV® Solo ottone	13	+,20	2,01	07150-06213	3,20	-	-	-	-	07170-06873
	14	+,20	2,01	07150-06213	3,20	-	-	-	-	07170-06903
3.2mm BRIV® Lega d'alluminio, ottone, acciaio	15	+,25	2,59	07271-06614	3,38	-	-	-	-	07150-06814
	16	+,25	2,59	07271-07614	3,38	-	-	-	-	07150-07814
4.0mm BRIV® Lega d'alluminio, ottone, acciaio	17	+,25	3,05	07150-06215	3,78	-	-	-	-	07170-06875
	18	+,25	3,05	07150-07215	3,78	-	-	-	-	07170-07875
4.0mm BRIV® Solo acciaio inossidabile	19	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	20	-	-	-	-	-	-	-	-	-
4.8mm BRIV® Lega d'alluminio, ottone, acciaio	21	+,25	3,84	07150-06216	4,32	+,30	3,85	07150-06316	4,39	07170-06876
	22	+,25	3,84	07150-07216	4,32	+,30	3,85	07150-07316	4,39	07170-07876
4.8mm BRIV® Solo acciaio inossidabile	23	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	24	-	-	-	-	-	-	-	-	-
6mm BRIV® Lega d'alluminio, acciaio	25	+,25	4,79	07150-06218	4,49	-	-	-	-	07150-06846
	26	+,25	4,79	07150-07218	4,49	-	-	-	-	07150-07846

Avlug®, Avset®, Avtronic® & Rivscrew® - Misure Imperial & Dimensioni Merico Decimali

Per la selezione dei mandrini o delle molle, seguire le istruzioni delineate a pagna 132.

RIVETTO	N. DI RIF.	DIMEN. FORO	MANDRINO STANDARD - VERDE			DIMEN. FORO	MANDRINO 1A MAGGIORAZIONE - GIALLO			CODICE MOLLA
			DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.		DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.
3/32" AVLUG®	27	Come Sugg.	,076	07150-06603	,353	+,005	,081	07150-06703	,478	07150-06803
	28	Come Sugg.	,076	07150-07603	,353	+,003	,079	07150-07703	,368	07150-07803
1/8" AVLUG®	29	Come Sugg.	,098	07150-06604	,593	-	-	-	-	07150-06804
	30	Come Sugg.	,098	07150-07604	,593	-	-	-	-	07150-07804
2,5mm, 4-40 UNC AVSERT®	31	Come Sugg.	,0725	07150-06003	,145	-	-	-	-	07150-06803
3,0mm 6-32 UNC AVSERT®	32	Come Sugg.	,088	07150-06004	,185	-	-	-	-	07150-06804
2,5mm AVTRONIC®	33	Come Sugg.	,070	07170-06025	,140	+,003	,073	07170-06125	,140	07150-06803
	34	Come Sugg.	,070	07170-07025	,140	+,003	,073	07170-07125	,140	07150-07803
2,8mm AVTRONIC®	35	Come Sugg.	,079	07170-06028	,150	+,003	,082	07170-06128	,150	07170-06528
	36	Come Sugg.	,079	07170-06028	,150	+,003	,082	07170-06128	,150	07170-06873
	37	Come Sugg.	,079	07170-07028	,150	+,003	,082	07170-07128	,150	07170-07528
2,8mm RIVSCREW®	38	Come Sugg.	*,.065	07271-06030	,127	-	-	-	-	07271-06630
3,0mm RIVSCREW®	39	Come Sugg.	*,.065	07271-06030	,127	-	-	-	-	07271-06630
3,5mm RIVSCREW®	40	Come Sugg.	*,.0825	07271-06035	,132	-	-	-	-	07271-06635
4,0mm RIVSCREW®	41	Come Sugg.	*,.103	07271-06140	,150	-	-	-	-	07271-06640

• Queste dimensioni sono interpiano.

RIVETTO	N. DI RIF.	DIMEN. FORO	MANDRINO 2A MAGGIORAZIONE - BLU			DIMEN. FORO	MANDRINO 3A MAGGIORAZIONE - ROSSO			CODICE MOLLA
			DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.		DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.
3/32" AVLUG®	27	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	28	-	-	-	-	-	-	-	-	-
1/8" AVLUG®	29	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	30	-	-	-	-	-	-	-	-	-
2,5mm 4,40 UNC AVSERT®	31	-	-	-	-	-	-	-	-	-
3,0mm 6-32 UNC AVSERT®	32	-	-	-	-	-	-	-	-	-
2,5mm AVTRONIC®	33	+,006	,076	07170-06225	,140	-	-	-	-	07150-06803
	34	+,006	,076	07170-07225	,140	-	-	-	-	07150-07803
2,8mm AVTRONIC®	35	+,006	,085	07170-06228	,150	-	-	-	-	07170-06528
	36	+,006	,085	07170-06228	,150	-	-	-	-	07170-06873
	37	+,006	,085	07170-07228	,150	-	-	-	-	07170-07528
2,8mm RIVSCREW®	38	-	-	-	-	-	-	-	-	-
3,0mm RIVSCREW®	39	-	-	-	-	-	-	-	-	-
3,5mm RIVSCREW®	40	-	-	-	-	-	-	-	-	-
4,0mm RIVSCREW®	41	-	-	-	-	-	-	-	-	-

RIVETTO	N. Di RIF.	DIMEN. FORO	MANDRINO STANDARD - VERDE			DIMEN. FORO	MANDRINO 1A MAGGIORAZIONE - GIALLO			CODICE MOLLA
			DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.		DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.
2,4mm AVLUG®	27	Come Sugg.	1,93	07150-06603	8,97	+,10	2,06	07150-06703	12,14	07150-06803
	28	Come Sugg.	1,93	07150-07603	8,97	+,10	2,01	07150-07703	9,35	07150-07803
3,2mm AVLUG®	29	Come Sugg.	2,49	07150-06604	15,06	-	-	-	-	07150-06804
	30	Come Sugg.	2,49	07150-07604	15,06	-	-	-	-	07150-07804
2,5mm 4-40 UNC AVSRES®	31	Come Sugg.	1,84	07150-06003	3,68	-	-	-	-	07150-06803
3,0mm 6-32 UNC AVSRES®	32	Come Sugg.	2,24	07150-06004	4,70	-	-	-	-	07150-06804
2,5mm AVTRONIC®	33	Come Sugg.	1,78	07170-06025	3,56	+,07	1,85	07170-06125	3,56	07150-06803
	34	Come Sugg.	1,78	07170-07025	3,56	+,07	1,85	07170-07125	3,56	07150-07803
2,8mm AVTRONIC®	35	Come Sugg.	2,01	07170-06028	3,81	+,07	2,08	07170-06128	3,81	07170-06528
	36	Come Sugg.	2,01	07170-06028	3,81	+,07	2,08	07170-06128	3,81	07170-06873
	37	Come Sugg.	2,01	07170-07028	3,81	+,07	2,08	07170-07128	3,81	07170-07528
2,8mm RIVSCREW®	38	Come Sugg.	* 1,65	07271-06030	3,23	-	-	-	-	07271-06630
3,0mm RIVSCREW®	39	Come Sugg.	* 1,65	07271-06030	3,23	-	-	-	-	07271-06630
3,5mm RIVSCREW®	40	Come Sugg.	* 2,10	07271-06035	3,35	-	-	-	-	07271-06635
4,0mm RIVSCREW®	41	Come Sugg.	* 2,62	07271-06140	3,81	-	-	-	-	07271-06640

Questedimensioni sono interpiano.

RIVETTO	N. DI RIF.	DIMEN. FORO	MANDRINO 2A MAGGIORAZIONE - BLU			DIMEN. FORO	MANDRINO 3A MAGGIORAZIONE - ROSSO			CODICE MOLLA
			DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.		DIAM. TESTA	CODICE MANDRINO	P MAX.
2,4mm AVLUG®	27	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	28	-	-	-	-	-	-	-	-	-
3,2mm AVLUG®	29	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	30	-	-	-	-	-	-	-	-	-
2,5mm, 4-40 UNC AVSERT®	31	-	-	-	-	-	-	-	-	-
3,0mm 6-32 UNC AVSERT®	32	-	-	-	-	-	-	-	-	-
2,5mm AVTRONIC®	33	+,15	1,93	07170-06225	3,56	-	-	-	-	07150-06803
	34	+,15	1,93	07170-07225	3,56	-	-	-	-	07150-07803
2,8mm AVTRONIC®	35	+,15	2,16	07170-06228	3,81	-	-	-	-	07170-06528
	36	+,15	2,16	07170-06228	3,81	-	-	-	-	07170-06873
	37	+,15	2,16	07170-07228	3,81	-	-	-	-	07170-07528
2,8mm RIVSCREW®	38	-	-	-	-	-	-	-	-	-
3,0mm RIVSCREW®	39	-	-	-	-	-	-	-	-	-
3,5mm RIVSCREW®	40	-	-	-	-	-	-	-	-	-
4,0mm RIVSCREW®	41	-	-	-	-	-	-	-	-	-

La manutenzione dovr è essere eseguita ad intervalli regolari e sare necessario eseguire un controllo completo dell'attrezzo una volta all'anno o agli 500.000 cicli, quale dei due si verificchi prima.

IMPORTANTE

La responsabilità della segna delle istruzioni relative alla manutenzione dell'attrezzo al personale responsable, ricade esclusivamente sul dato di lavoro. L'operaatore non deve eseguire la manutenzione o le riparazioni dell'attrezzo, a meno che non sia stato addestrato appositamente.

Manutenzione Giornaliera

• Tutti i giorni, prima dell'uso, mettere alcune gobce di olio lubrificante leggero pulito nel punto di entrata dell'aria dell'intensificatore, se l'alimentazione aria non è dotata di lubrificante. Nel caso in cui l'attrezzo sa in uso costante, il tubo flessibile dell'aria compressa dovra essere staccato dall'alimentazione aria agli due o tre ore e l'attrezzo andr'a lubrificato.
  Verificare l'eventuale presenza di perdite d'aria. Se i tubi flessibili o i raccordi fossoo danneggiati, andranno sostituiti.
  Se il regolatore di pressione non fosse dotato di filtrlo, spurgare l'aria per pulire eventuale sporco o acqua accumulatisi prima di collegare il tubo flessibile dell'aria all'intensificatore. Se il regolatore di pressione è dotato di filtrlo, spurgarlo.
• Controllare che l'equipaggiamento sia quello corretto.
  Controllare i mandrini regolarmente, per evidenze eventuali segni di usura o di danno, controlling the numero di piazamenti (leggere le ISTRUZIONI DI SICUREZZA riportate alle pagine 118).

Smontaggio 07530-02200 MKII

• Condurre le procedure "quotidiane" complete nel modo sopràcido.
• Smontare, controllare, pulire e ingrassare le ganasce (vedi "Cilindro ganasce" nella parte sulla manutenzione, pagine 138).
  Controllare che il livello dell'olio nel serbatoio dell'intensificatore sia di 12mm circa al di sotto del coperchio trasparente.

Grasso al Molitio EP 3753 - Dati Relativi alla Sicurezza

Il grasso più essere ordinato a parte, il codice viene indicatoro nel corredo di manutenzione riportate alle pagine 137.

Pronto Soccorso

PEILLE:

Siccome il grasso è assolutamente idroresistente, andrè levato con una sostanza emulsionante adatta per la pulizia della pelle.

INGESTIONE:

Far bere al paziente 30ml di latte di magnesia,preferibilmente in una tazza di latte.

OCCHI:

La sostanza è un irritante, ma non è pericolosa. Irrigare con acqua e consultare un medico.

Incendio

PUNTO DI INFIAMMABILITA: Superiore a 220^ .

Non è classificato come inframmabile.

Metodi di spegnimento d'incendio adatti: CO_2 , Getti d'acqua o di Halon, parché applicati da un operatore esperto.

Protezione dell'ambiente

Eliminare il prodotto raschiandolo e bruciandolo o segnandolo in un punto di raccolta apposto.

Manipolazione

Utilizzato una crema protettiva o guanti resistenti all'olio.

Magazzinaggio

Lontano dal calore e da agenti ossidanti.

Per tutte la manutenzione suggeriamo l'utilizzo del corredo di manutenzione quello elencato (codice parte 07900-05300).

CORREDO DI MANUTENZIONE
CODICE	DESCRIZIONE	QUANTITÀ	CODICE	DESCRIZIONE	QUANTITÀ
07900-00157	PINZE ANELLO ELASTICO DI SICUREZZA	1	07900-00352	GANCIO RIMOZIONE GUARNIZIONE	1
07900-00006	SPATOLA	1	07900-00710	CHIAVE SMONTAGGIO TAPPO CANNA	1
07900-00446	ESTRATTORE	1	07900-00725	CAPSULA	1
07900-00603	GANASCE MORSA CANNA	1	07900-00243	CACCIAVITE	1
07900-00520	ASTA 3/8"	1	07900-00488	CHIAVE INTENSIFICATORE	1
07900-00521	ASTA 1/4"	1	07900-00013	CHIAVE A BRUGOLA DA 1/8"	1
07900-00602	CAPSULA "O" RING	1	07900-00617	LOCTITE PER MILTISIGILLANTE574 CONFEZIONE DA 50ml	1
07900-00595	CHIAVE DA 18mm	1	07900-00469	CHIAVE A BRUGOLA DA 2,5 mm	1
07900-00434	CHIAVE DA 32mm	1	07900-00351	CHIAVE A BRUGOLA DA 3 mm	1
07900-00237	CHIAVE DA 3/8" x 5/16" B.S.W. (B.S.W. = tipo di filetture)	1	07900-00224	CHIAVE A BRUGOLA DA 4 mm	1
07900-00012	CHIAVE DA 9/16" x 5/8"	1	07900-00225	CHIAVE A BRUGOLA DA 5 mm	1
07900-00008	CHIAVE DA 7/16" x 1/2"	1	07992-00020	BARATTOLO GRASSO AL MOLITIO DA 80G, EP 3753	1

NOTA BENE: le dimensioni delle chiavi si riferiscono all'apertura delle stesse, a meno che non venga specificato diversamente.

Manutenzione

Ogni 500.000 cicli l'attrezzo devese essere smontato completeness e devono essere sostituiti i componenti usurati o danneggiati, o quelli per i quali si raccomanda la sostuzione. Tutte le guarnizioni e gli "O" RING devono essere sostituiti e lubricati con grasso al Moltio EP 3753 prima del montaggio.

IMPORTANTE

Le istruzioni di sicurezza sono riportate alle pagine 118.

La responsabilità della segna delle istruzioni relative alla manutenzione dell'attrezzo al personale responsable, ricade esclusivamente sul dato di lavoro. L'operaatore non deve eseguire la manutenzione o le riparazioni dell'attrezzo, a meno che non sia stato addestrato appositamente.

La linea di alimentazione dell'aria compressa deve essere staccata prima di eseguire la manutenzione o prima di smontare l'attrezzo, a meno che non sia specificato diversamente.

Si suggerisce che tutte le operazioni di smontaggio vengano eseguite in condizioni di assoluta pulizia.

Le procedure di smontaggio dell'attrezzo 07530 Mk II e dell'attrezzo 07532 Mk II vengono descripte separatamente, rispettovamente alle pagine 140-141. I numero in grassetto si riferisce cono allo schema generale e all'elenco dei componenti dei modelli corrispondenti riportati alle pagine da 142-145.

Prima di smontare I'attrezzo, dovete levare I'equipaggiamento.

Per effettuare la manutenzione completa dell'attrezzo consiglio di eseguire lo smontaggio dei sottocomplessivi nell'ordine indicato di fatto, dopo aver scollegato il tubo flessibile idraulico dall'intensificatore e il tubo flessibile dell'aria del grilletto alla valvola dell'intensificatore,eparandoosi pistola ed intensificatore.

Smontaggio 07530-02200 MkII

Per la procedura di smontaggio dell'attrezzo 07532-02200 Mk II vedi pagine 140-141.

CILINDRO GANASCE

• Togliere manualmente il fermaglio 47 e smontare la ghiera adattatore 38.
• Svitare una delle viti 44 con la chiave a brugola*. Accertarsi che l'aria presente nel cilindro delle ganasse fuoriesca. Togliere la seconda vite 44.
• Togliere il fondello posteriore 46.
  Estrarre i componenti pneumatici delle ganasse: il gruppo pistone ganasse 14, la molla 13, le ganasse 9 e la sede ganasse 8.
• Togliere il fondello situato posteriormente al gruppo pistone con una chiave a brugola* e inserendo un'astaattraverso l'apertura grande della torretta.
  Pulire la torretta con un trapano (punta da 4,7 mm) e riaplicare il fondello con un sigillante che non indurisca, quale Loctite Multisigillante 574^
  Togliere ^ ^ ring tenuta pistone 10.
• Togliere tutte le cinque viti di fissaggio 34 e 39 e i dadi 33 dall'impugnatura con una chiave a brugola*.
• Serrare la canna 25 in una morsa dalle ganasse morbide per evitare che si danneggi.
  Svitare il tappo 7 della canna con la chiave per dadi, impedendo che la canna 25 giri mediante una chiave fissa dopbia*.
  Staccare il cannello a soffietto 12 delle ganasse dal blocco pulsante 28 ed estrarre il cilindro ganasse 6 dall'attezzo.
• Togliere I"O" ring 4, il nastro abrasivo 15 e la molla di ritorno canna 16.
• La molla 13 delve essere lunga 38,1 mm (1,5"), quando non sosttione. Sostituirla se necessario.
  Ingrassare le ganasse con grasso al Molitio prima di rimontare.
  Rimontare esuguendo le operazioni opposte, in ordine inverso, a quale sopra descrirente.

PISTONE IDRAULICO

• Smontare il cilindro ganase 6 nel modo descritto precedentamente.
  Stringere in una morsa dalle ganasse morbide* il corpo 19, onde evitare che si danneggi; smontare il limitatore di corsa 17.
  Stringere in una morsa dalle ganasse morbide la canna 25, estrarre da esta il corpo 19 (dall'internalo del corpo verrare espulsa una piccola quantità di olio idraulico).
• Togliere con cautela il pistone 18 in modo da non danneggiare le pareti interne del corpo.
• Togliere la guarnizione 3.
  La guarnizione 1 poo essereolta dificilmente nella danneggiata: poo comunque rimanere a posto durante la pulizia (a condizione che non venga interessata alla pulizia stessa). Nel caso sia necessario sostituire la guarnizione 1, procedere come descrizione a seguito:
• Estrarre la guarnizione 1 dal coro 19 mediate la spatola*, facendo attenzione a non danneggiare il foro e le pareti interne del corso; una voltaolta la guarnizione 1 DEVE esseregettata via.
  Per sotituire la guarnizione 1, svitare il tubo idraulico 22 e montare un tappo di spurgo di ricambio 2, avvitandolo in modo che il lato interno dello stesso rimanga a livello con la camera interna.
• Svitare il tappo di spurgo essere l'esse e la sua superficie interna non è a livello con quella del foro: ciò fornirà un passaggio per inseirezza difficoltà una nuova guarnizione 1 nella parte posteriore del corso.
• Accertarsi che la guarnizione sia ben ingrassata e montata nel verso giusto, con l'estremità aperta posizionata verso le ganasse posteriori.
  Rimontare seguendo I'ordine inverso rispetto a quello di smontaggio.

GRUPPO GRILLETTO

Per smontare il gruppo grilletto aprere l'attrezzo nel modo descritto nei paragrafi precedenti.
Scollegare tutti i tubi pneumatici dal gruppo, facendo attenzione a non danneggiarli. Estrarre il gruppo.
- Svitare il fermo 49 con la chiave* e toglierlo. Fare attenzione a lasciare in posizione la molla 50.
- Togliere I"O" ring 53 facendo attenzione a non danneggiare gli alloggiamenti dell'alberino 54 e del fermo 49.
Pulire e rimontare'utilizando un nuovo "O" ring 53.
Verificare che la lunghezza della molla 50 corrisponda a 12,7 mm (quando non sotto tensione). Sostituirla se necessario.
Rimontare esuguendo le operazioni opposte, in ordine inverso, a quale sopra descripte.

VALVOLA ON/OFF GANASCE

L'unità è stata concepita in modo da ridurre al minimo gli interventi di manutenzione richiesti durante la vita operativa dell'attrezzo.
Se è uncommone necessario smontare la valvola, procedere come quello descritto.
- Scollegare tutti i tubi pneumatici dal gruppo, facendo attenzione a non danneggiarli. Estrarre il gruppo.
Staccare il gruppo alla canna 25 svitando la vite 27 con una chiave a brugola*.
- Togliere delicatamente con un cacciavite la rondella di chiusura a stella 26 alla bobina delle ganasse 29. Gettare la rondella.
- Estrarre la bobina delle ganasce 29 dal blocco pulsante 28.
- Togliere I"O" ring 31 facendo attenzione a non danneggiare la bobina delle ganasce 29.
Pulire la bobina e installare un nuovo "O" ring 31 con la capsula e inserirlo nel blocco pulsante 28, facendo attenzione all'orientamento.
- Bloccare il gruppo in una morsa dalle ganasse morbide (per evitare che si danneggi) e installare una nuova rondella di chiusura a stella 26. NON FORZARE.
Rimontare esuguendo le operazioni opposte, in ordine inverso, a quale sopra descripte.

VALVOLA DI RITEGNO PRESSIONE GANASCE

La valvola di ritegno 21 si trova nell'impugnatura dell'attrezzo.
Per smontare o rimontare la valvola di ritegno 21 premere i raccordi a diaframma ed estrarre il tubo di plastica blu 23 da entrambie le estremità.
- Nel rimontare la valvola di ritegno 21, verificarne l'orientamento.

IMPUGNATURA E GHIERA ADATTATORE

Pulire e controllare che non siano presenti spaccature o altri danni.

CURSOR

Pulire e oliare il cursore meccanico 5 saltuariamente con olio poco denso.

IMPORTANT

Controllare l'attrezzo eseguendo la manutenzione quotidiana e settimanale. Dopo che l'attrezzo è stato smontato e prima di metterlo in funzionamento occorre SEMPRE effettuare il rabbocco dell'olio.

• si riferisce ai particolari più compresi nel corredo di manutenzione 0753 Mk II. Per l'élenco completo consultare la pagna 137. I numero in grassetto si riferisce allo schema generale e all'élenco dei componenti riportati alle pagne 142-143.

Per la procedura di smontaggio dell'attrezzo 07532-02200 Mk II vedi pagine 138-139.

CILINDRO GANASCE

• Togliere manualmente il fermaglio 54 e smontare la ghiera adattatore 45.
• Svitare una delle viti 51 con la chiave a brugola*. Accertarsi che l'aria presente nel cilindro delle ganasce fuoriesca. Togliere la seconda vite 51.
• Spingere in avanti il fondello posteriore 53 contro la molla 20 e lasciarlo di colpo per farlo cadere.
• Estrarre i componenti pneumatici delle ganasse: il gruppo pistone ganasse 21, la molla 20, le ganasse 16 e la sede ganasse 15.
• Togliere il fondello situato posteriormente al gruppo pistone con una chiave a brugola* e inserendo un'astaattraverso l'apertura grande della torretta.
• Pulire la rotretta con un trapano (punta da 4,7 mm) e riaplicare il fondello con un sigillante che non indurisca, quale Loctite Multisigillante 574^*
  Togliere ^ ^ ring tenuta pistone 17.
• Togliere tutte le cinque viti di fissaggio 41 e 46 e i dadi 40 dall'impugnatura con una chiave a brugola*.
• Serrare la canna 31 in una morsa/DDe ganasse morbide* per evitare che si danneggi.
  Svitare il tappo 14 della canna con la chiave per dadi, impedendo che la canna 31 giri mediante una chiave fissa doppia.
  Staccare il cannello a soffietto 19 delle ganasce dal blocco pulsante 35 ed estrarre il cilindro ganasce 12 dall'attrezzo.
  Togliere I"O" ring 10, il nastro abrasivo 22 e la molla di ritorno canna 13.
• La molla 20 delve essere lunga 38,1 mm, quando non sosttione. Sostituirla se necessario.
  Ingrassare le ganasce con grasso al Molitio prima di rimontare.
  Rimontare esuguendo le operazioni opposte, in ordine inverso, a quale sopra descrirente.

PISTONE IDRAULICO

• Smontare il cilindro ganase 12 nel modo descripto precedentamente.
  Stringere in una morsa dalle ganasse morbide* il corpo 25, onde evitare che si danneggi; smontare il limitatore di corsa 23.
  Stringere in una morsa dalle ganasse morbide la canna 31, estrarre da esta il corpo 25 (dall'internalo del corpo verrà espulsa una piccola quantità di olio idraulico).

• Togliere con cautela il pistone 24 in modo da non danneggiare le pareti interne del corso.

• Togliere la guarnizione 9.

La guarnizione 1 può essereolta dificilmente perché venir danneggiata: può comunque rimanere a quello durante la pulizia (a condizione che non venga interessata alla pulizia stessa). Nel caso si necessario sostituire la guarnizione 1, procedere come descritto a seguito:
- Estrarre la guarnizione 1 dal corso 25 mediante la spatola*, facendo attenzione a non danneggiare il foro e le pareti interne del corso; una voltaolta la guarnizione 1 DEVE esseregettata via.
Per sotituire la guarnizione 1, smontare il tubo idraulico 63 e tutti i tubi dell'aria connessi. Svitare l'accoppiatore autosigillante 6, togliere la piastra per montaggio a suspensione 4, svitare l'adattatore tubo superiore 2 e montare un tappo di spurgo di ricambio 30 avvitandolo in modo che il dato interno dello stesso rimanga a livello con la camera interna.
- Svitare il tappo di spurgo esistente finché la sua superficie interna non è a livllo con quella del foro: ciò fornirà un passaggio per inseire nella difficultà una nuova guarnizione 1 alla parte posteriore del corpo.
- Accertarsi che la guarnizione sia ben ingrassata e montata nel verso giusto, con l'estremità aperta posizionata verso le ganasse posteriori.
Rimontare segundo l'ordine inverso rispetto a quello di smontaggio.

GRUPPO GRILLETTO

Per smontare il gruppo grilletto apriere l'attrezzo nel modo descritto nei paragrafi precedenti.
Scollegare tutti i tubi pneumatici dal gruppo, facendo attenzione a non danneggiarli. Estrarre il gruppo.
- Svitare il fermo 56 con la chiave* e toglierlo. Fare attenzione a lasciare in posizione la molla 57.
- Togliere I''O" ring 60 facendo attenzione a non danneggiare gli alloggamenti dell'alberino 61 e del fermo 56.
Pulire erimontareutilizzando un nuovo "O"ring 60.
Verificare che la lunghezza della molla 57 corrisponda a 12,7mm (quando non sotto tensione). Sostituirla se necessario.
Rimontare esuguendo le operazioni opposte, in ordine inverso, a quale sopra descripte.

VALVOLA ON/OFF GANASCE

L'unità è stata concepita in modo da ridurre al minimo gli interventi di manutenzione richiesti durante la vita operativa dell'attrezzo.
Se è comunque necessario smontare la valvola, procedere come quello descritto.
- Scollegare tutti i tubi pneumatici dal gruppo, facendo attenzione a non danneggiarli. Estrarre il gruppo.
Staccare il gruppo alla canna 34 svitando la vite 31 con una chiave a brugola.
- Togliere delicatamente con un cacciavite la rondella di chiusura a stella 33 alla bobina delle ganasce 36. Gettare la rondella.
- Estrarre la bobina delle ganasce 36 dal blocco pulsante 35.
Togliere I"O" ring 38 facendo attenzione a non danneggiare la bobina delle ganasce 38.
Pulire la bobina e installmente un nuovo "O" ring 38 con la capsa* e insertirlo nel blocco pulsante 35, facendo attenzione all'orientamento.
- Bloccare il gruppo in una morsa dalle ganasse morbide (per evitare che si danneggi) e installare una nuova rondella di chiusura a stella 33. NON FORZARE.
- Rimontare esuguendo le operazioni opposte, in ordine inverso, a quella sopra descrirente.

VALVOLA DI RITEGNO PRESSIONE GANASCE

La valvola di ritegno 26 si trovava nell'impugnatura dell'attrezzo.
Per smontare o rimontare la valvola di ritegno 26 premere i raccordi a diaframma ed estrarre il tubo di plastica blu 27 da entrambe le estremita.
- Nel rimontare la valvola di ritegno 26, verificarne l'orientamento.

IMPUGNATURA E GHIERA ADATTATORE

Pulire e controllare che non siano presenti spaccature o altri danni.

CURSOR

• Pulire e oliare il cursore meccanico 11 saltuariamente con olio poco denso.

IMPORTANT

Controllare l'attrezzo eseguendo la manutenzione quotidiana e settimanale.

Dopo che l'attrezzo è stato smontato e prima di metterlo in funzionamento occorre SEMPRE effettuare

il rabbocco dell'olio.

• si riferisce ai particolari più compresi nel corredo di manutenzione 0753 Mk II. Per l'élenco completo consultare la pagna 137. I numero in grassetto si riferisce allo schema generale e all'élenco dei componenti riportati alle pagne 144-145.

ELENCO COMPONENTI 07530-02200
PART.	CODICE	DESCRIZIONE	QUANT.	RICAMBI	PART.	CODICE	DESCRIZIONE	QUANT.	RICAMBI
1	07003-00237	GUARNIZIONE (STATICA)	1	-	29	07530-02302	BOBINA GANASCE	1	-
2	07530-00500	GRUPPO TAPPO DI SPURGO (PARTIC. DA 56 A 59)	1	-	30	07004-00059	RONDELLA DI CHIUSURA A STELLA 1/8" (NERA)	1	-
3	07003-00236	GUARNIZIONE (DINAMICA)	1	-	31	07003-00121	"O" RING	2	3
4	07003-00167	"O" RING	1	-	32	07005-01571	RACCORDO A GOMITO	2	-
5	07271-01100	GRUPPO CURSORE MECCANICO	1	-	33	07002-00134	DADO ESAGONALE M4	5	-
6	07530-02207	CILINDRO GANASCE	1	-	34	07001-00401	10 VITI A ESAGONO CAVO LUNGHE M4	3	-
7	07530-02205	TAPPO CANNA	1	-	35	07530-02210	ETICHTTA	2	-
8	07530-00208	SEDE GANASCE	1	-	36	07007-01504	ETICHTTA CE	1	-
9	07151-00403	GANASCE	2	2	37	07007-01503	SIMBOLO LIBRO	1	-
10	07003-00113	"O" RING	1	2	38	07530-02603	GHIERA ADATTATORE	1	-
11	07005-01972	RACCORDO FILETTATO A "L"	1	-	39	07001-00262	22 VITI A ESAGONO CAVO LUNGHE M4	2	-
12	07530-02211	CANNELLO A SOFFIETTO GANASCE	1	-	40	07530-02601	SEZIONE DESTRA IMPUGNATURA MODIFICATA	1	-
13	07154-00404	MOLLA	1	-	41	07530-02602	SEZIONE SINISTRA IMPUGNATURA MODIFICATA	1	-
14	07530-02800	GRUPPO PISTONE GANASCE	1	-	43	07003-00113	"O" RING	1	-
15	07530-00206	NASTRO ABRASIVO	1	1	44	07001-00504	6 VITI A ESAGONO CAVO LUNGHE M4	2	2
16	07490-03002	MOLLA RITORNO CANNA	1	-	45	07002-00153	RONDELLA PLASTICA M4	2	-
17	07530-00204	LIMITATORE CORSA	1	-	46	07530-02213	FONDELLO POSTERiore	1	-
18	07530-00203	PISTONE	1	-	47	07530-02220	FERMAGLIO	1	-
19	07530-02202	CORPO	1	-	48	07007-00300	GRILLETTO	1	-
20	07003-00142	GUARNIZIONE DI TENUTA 1/8" BSP	2	2	49	07220-00803	FERMO	1	-
21	07005-01973	VALVOLA DI RITEGNO	1	-	50	07125-00215	MOLLA	1	-
22	07008-00423	TUBO IDRAULICO	1	-	51	07530-02311	SEDE GRILLETTO	1	-
23	07005-01083	TUBO PLASTICA BLU 4mm diam. est.	60mm	-	52	07005-01357	RACCORDO A COLLARE	1	-
24	07007-00017	TAPPO ANTIPOLVERE	1	-	53	07003-00022	"O" RING	1	-
25	07530-02201	CANNA	1	-	54	07241-00208	CORPO GIREVOLE	1	-
26	07004-00058	RONDELLA DI CHIUSURA A STELLA 1/8" (CROMO)	1	-	56	07003-00142	● GUARNIZIONE ADESIVA	1	1
27	07001-00404	6 VITI A ESAGONO CAVO LUNGHE M5	1	-	57	07003-00194	● GUARNIZIONE ADESIVA	1	1
28	07530-02301	BLOCCO PULSANTE	1	-	58	07001-00442	● VITE	1	-
					59	07530-00501	● TAPPO	1	-
					60	07530-00310	TAPPO	2

ELENCO COMPONENTI 07532-02200
PART.	CODICE	DESCRIZIONE	QUANT.	RICAMBI	PART.	CODICE	DESCRIZIONE	QUANT.	RICAMBI
1	07003-00237	GUARNIZIONE (STATICA)	1	-	33	07004-00058	RONDELLA DI CHIUSURA A STELLA 1/8" (CROMO)	1	-
2	07532-00203	ADATTATORE TUBO SUPERIORIE	1	-	34	07001-00404	6 VITI A ESAGONO CAVO LUNGHE M5	1	-
3	07003-00142	GUARNIZIONE DI TENUTA 1/8" BSP	4	2	35	07530-02301	BLOCCO PULSANTE	1	-
4	07532-02202	PIASTRA DI MONTAGGIO A SOSPENSIONE	1	-	36	07530-02302	BOBINA GANASCE	1	-
5	07532-00205	VITE MODIFICATA	1	-	37	07004-00059	RONDELLA DI CHIUSURA A STELLA 1/8" (NERA)	1	-
6	07005-00759	ACCOPIATORE AUTOSIGILLANTE	1	-	38	07003-00121	"O" RING	2	3
7	07005-01357	RACCORDO A COLLARE	3	-	39	07005-01571	RACCORDO A GOMITO	2	-
8	07005-01325	RACCORDO A BAVA DRITTO	2	-	40	07002-00134	DADO ESAGONALE M4	5	-
9	07003-00236	GUARNIZIONE (DINAMICA)	1	1	41	07001-00401	10 VITI A ESAGONO CAVO LUNGHE M4	3	-
10	07003-00167	"O" RING	1	1	42	07530-02210	ETICHTTA	1	-
11	07271-01100	GRUPPO CURSORSE MECCANICO	1	-	43	07007-01504	ETICHTTA CE	1	-
12	07530-02207	CILINDRO GANASCE	1	-	44	07007-01503	SIMBOLO LIBRO	1	-
13	07490-03002	MOLLA RITORNO CANNA	1	-	45	07530-02603	GHIERA ADATTATORE	1	-
14	07530-02205	TAPPO CANNA	1	-	46	07001-00262	22 VITI A ESAGONO CAVO LUNGHE M4	2	-
15	07530-00208	SEDE GANASCE	1	-	47	07532-02208	SEZIONE DESTRA IMPUGNATURA MODIFICATA	1	-
16	07151-00403	GANASCE	2	2	48	07532-02209	SEZIONE SINISTRA IMPUGNATURA MODIFICATA	1	-
17	07003-00113	"O" RING	1	2	50	07003-00113	"O" RING	1	-
18	07005-01972	RACCORDO FILETTATO A "L"	1	-	51	07001-00504	6 VITI A ESAGONO CAVO LUNGHE M4	2	2
19	07530-02211	CANNELLO A SOFFIETTO GANASCE	1	-	52	07002-00153	RONDELLA PLASTICA M4	2	-
20	07154-00404	MOLLA	1	-	53	07530-02213	FONDELLO POSTERIORE	1	-
21	07530-02800	GRUPPO PISTONE GANASCE	1	-	54	07530-02220	FERMAGLIO	1	-
22	07530-00206	NASTRO ABRASIVO	1	1	55	07007-00300	GRILLETTO	1	-
23	07530-00204	LIMITATORE CORSA	1	-	56	07220-00803	FERMO	1	-
24	07530-00203	PISTONE	1	-	57	07125-00215	MOLLA	1	-
25	07530-02202	CORPO	1	-	58	07530-02311	SEDE GRILLETTO	1	-
26	07005-01973	VALVOLA DI RITEGNO	1	-	60	07003-00022	TAPPO	1	-
27	07005-01083	TUBO PLASTICA BLU 4mm diam. est.	350 mm	-	61	07241-00208	CORPO GIREVOLE	1	-
28	07532-02215	TAPPO DI TENUTA	1	-	63	07008-00414	TUBO IDRAULICO	1	-
29	07005-01084	TUBO PLASTICA NERO 4mm diam. est.	220 mm	-	64	07003-00142	● GUARNIZIONE ADESIVA	1	1
30	07530-00500	GRUPPO TAPPO DI SPURGO	1	-	65	07003-00194	● GUARNIZIONE ADESIVA	1	1
31	07530-02201	CANNA	1	-	66	07001-00442	● VITE	1	-
32	07007-00017	TAPPO ANTIPOLVERE	1	-	67	07530-00501	● TAPPO	1	-
					68	07530-00310	TAPPO	2

Per smontare l'intensificatore, per prima casa scollegare il tubo flessibile di alimentazione dell'aria dal raccordo d'ingresso dell'intensificatore 22.

• Svitare le quattro viti 27 con una chiave a brugola* e levare la piastra di protezione 24.

• Scollegare il tubicino del grilletto (particolare 22 a pagina 142 o 29 a pagina 140) alla valvola intensificatore 43 o 48 premendo il collare esterno e tirandolo.

• Togliere le viti 4 e le rondelle 35 con una chiave a brugola* in modo da poter levare la piastra di copertura 37 e la guarnizione 36.

• Nel rimontare l'intensificatore accertarsi che la guarnizione non sia danneggiata e che fornisca una buona tenuta.

Rivoltare il complessivo intensificatore e versare l'olio che fuoriesce dal serbatoio in un contentore adatto.

• Togliere il raccordo a sganciamento rapido 32 insieme al raccordo 31 e alle guarnizioni 33 con una chiave adatta*.

• Togliere la valvola dell'intensificatore 43 o 48 svitando le viti con una chiave adatta, facendo attenzione a lasciare l"O" ring 21 situato nel corso dell'intensificatore.

• Svitare la vite 19 con una chiave a brugola* adatta e levare la copertura del filtro 16, il silenziatore espanso 15, il distanziatore 18 e la piastra di fermo 20.

• Estrarre il tubo di plastica da 6 mm 41 dai raccordi depressione 42.

Dalla base dell'intensificatore insere la chiave a brugola* da 3 mm atraverso i due fori e svitare i raccordi depressione 42. Leggere le avventenze sotto elencate:

• Fare attenzione in quanto i raccordi depressione sono fissati e sigillati in posizione con Loctite 574.
  Se difficulti da smontare, i raccordi depressione possono essere tolti con un trapano fornito di punta da 3/16 pollici (4,7 mm).

Per rimontare i raccordi depressione 42 seguire la procedura sotto descritta:

• Immergere i raccordi in una soluzione di preparazione adatta come Perma Bond A905.
• Porre una goccia di Loctite 574 nel foro filettato dell'intensificatore.
  Dalla base dell'intensificatore insere la chiave a brugola* atraverso il foro. Accertarsi che la chiave a brugola* sua priva di Loctite 574 prima di inserirla nel raccordo depressione.
• Ruotare la chiave a brugola quando si applica Loctite 574 alla base del raccordo depressione.

• Avvitare il raccordo depressione all'intensificatore accertandosi che ci sua abbastanza Loctite 574 alla base del pezzo da coprire alla vista la filettatura.

• Estrarre con cautela l'anello di fermo interno 14 con un cacciavite. Pulirlo e verificare che la scanalatura non presenti danni.

• Inserire l'estremità maschio filettata dell'estrattore* nella copertura dell'estremità 12; tirarlo all'indietro extraendo il manicotto dell'intensificatore 28 e gli "0" ring 10 e 13.
• Estrarre l'asta pistone 9 e il gruppo pistone inserendo e spingendo (mediante colpi leggeri) l'asta* atraverso il foro del raccordo situato sul lato anteriore del corso dell'intensificatore.
• Svitare le due viti 25 con una chiave a brugola adatta* e levare la copertura dell'estremità 12 dal manicotto dell'intensificatore 28.
• Togliere il tappo 7 con una chiave*.
• Inserire l'asta* atraverso l'apertura del raccardo nella parte anteriore del corpo dell'intensificatore e spingere fuori l'alloggamento guarnizione 5 con i relativi "O" ring e guarnizioni a labbro.
• Togliere la sede valvola 34 dal corpo principale con una chiave adatta*; pulirlo con un getto d'aria a bassa pressione.
• Togliere l'asta del pistone 9 dal pistone ad aria dell'intensificatore 11 afferrandone i primi 20mm in una morsa dalle ganasse morbide, facendo attenzione a non danneggiare o graffiarne la superficie di lavoro.
• Svitare il controdo 17 con una chiave adatta*
  Rimontare seguendo l'ordine inverso rispetto a quello di smontaggio, esuguendo le operazioni descrirente a seguito:
  Pulire toutes le parti e sostituire tutti gli "0" ring;
  Lubricare tutte le guarnizioni con grasso al Molitio;
  Rimontare la sede valvola 34 usando del filamento adesivo di tenuta;
  Montare il gruppo pistone utilizzato un nuovo dato 17.
• La copertura dell'estremità 12 deve essere montata correttamente dentro l'anello di ritenzione 14. L'attrezzo non deve essere quello in funzione se la copertura dell'estremità non è stata rimontata.

IMPORTANTE

Dopo che l'attrezzo è stato smontato e prima di metterlo in funzionamento occorre SEMPRE effettuare il rabbocco dell'olio.

Nota bene:
* Questi componenti non sono inclusi in alcune delle unità (il collegamento viene effettuato internamente)

ELENCO COMPONENTI 07531-02200

PART.	CODICE	DESCRIZIONE	QUANT.	RICAMBI	PART.	CODICE	DESCRIZIONE	QUANT.	RICAMBI
1	07003-00037	GUARNIZIONE	1	1	28	07531-00201	MANICOTTO	1	-
2	07240-00211	VITE FORO RIEMPIMENTO	1	-	29	07003-00337	GUARNIZIONE A LABBRO	1	1
3	07001-00418	VITE FORO DI SPURGO	1	1	30	07003-00336	GUARNIZIONE A LABBRO	2	2
4	07240-00210	PIASTRA DI COPERTURA	1	-	31	07005-00406	RACCORDO	1	-
5	71420-02006	SEDE GUARNIZIONE	1	-	32	07005-00759	RACCORDO A SGANCIAMENO RAPIDO	1	-
6	07003-00153	"O" RING	2	-	33	07003-00142	GUARNIZIONE	2	1
7	71420-02007	TAPPO DI TENUTA	1	-	34	07240-00400	SEDE VALVOLA	1	-
8	71420-02300	CORPO	1	-	35	07240-00209	GUARNIZIONE	1	1
9	71420-02008	ASTA PISTONE	1	-	36	07002-00073	RONDELLA	4	1
10	07003-00182	"O" RING	1	1	37	07001-00554	VITE	4	1
11	07531-00202	PISTONE ARIA	1	-	38	07007-01504	ETICHETTA	1	-
12	07531-00204	COPERCHIO ESTREMITÀ	1	-	39	07240-00217	ETICHETTA	1	-
13	07003-00183	"O" RING	1	1	40	07531-00205	ETICHETTA	2	-
14	07004-00069	ANELLO DI RITENZIONE	1	1	41	07005-00596	* TUBO PLASTICA 6mm	-	-
15	07240-00213	SILENZIATORE ESPANSO	1	1	42	07245-00103	* RACCORDO DEPRESSIONE	2	-
16	07240-00214	COPERCHIO SILENZIATORE	1	-	43	07005-00590	VALVOLA COMPAIR	1	1
17	07002-00017	DADO	1	1	44	07005-01431	RACCORDO A DIAFRAMMA	1	1
18	07240-00215	DISTANZIATORE	1	-	45	07005-00668	TAPPO M5	1	-
19	07001-00417	VITE	1	1	46	07005-00670	ANELLO DI TENUTA M5	1	-
20	07240-00216	PIASTRA DI FERMO	1	-	47	07005-01084	TUBO PLASTICA 4mm (150 mm)	-	-
21	07003-00042	"O" RING	1	1	48	07005-01524	VALVOLA FESTO	1	-
22	07005-00041	RACCORDO	1	-	49	07001-00176	VITE	3	-
23	07003-00065	RONDELLA	1	-	50	07007-00292	COPERCHIO ANTIPOLVERE 1/4" BSP	1	-
24	07240-00220	PIASTRA DI PROTEZIONE	1	-	51	07005-00647	RACCORDO	1	-
25	07001-00375	VITE	2	-	52	07005-01085	TUBO PLASTICA 6mm (150 mm)	-	-
26	07003-00238	"O" RING	1	1	53	07005-00855	DIAFRAMMA	1	-
27	07001-00396	VITE	4	-	54	07007-01503	ETICHTTA	1	-

Le presenti istruzioni di manutenzione si riferisce cona alla valvola Compair, se montata.

La manutenzione della valvola si limita allo smontaggio ed alla sostituzione degli "O" ring.

• Svitare le viti 24 e togliere il complessivo pilota.
• Smontare il pistone 11 e togliere e gettare via gli "O" ring 3, 10, 4 e 5.
• Togliere le viti 26 e 21 e i fondelli 22 e 25.
  Estrarre i pistoni 12 e 18 e togliere gli "O" ring 7 e 9 dai pistoni.
• Estrarre la bobina 16 dal foro, facendo attenzione a non danneggiare la superficie della bobina e togliere le rondelle di posizione 14 e 17, l"0" ring 8, i distanziatori 15 e "O" ring 6 da agli estremità del corso della valvola.
• Togliere i cinque "O" ring interfaccia 4.
• Gettare via TUTTI gli "O" ring tolti.
  Pulire delle parti con paraffina o con acquaragia minerale. NON USARE SOLVENTI. Ascugare tutte le parti.
• Ingrassare leggermente i fori del corso della valvola 23, il corso della valvola pilota 19, entrambi i cappucci delle estremità 22 e 25 e tutti gli "O" ring di ricambio con del grasso CENTOPLEX 2.
  Montare "O" ring 10, 4 e 5 nuovi nel pistone 11 e insertirlo nel corpo della valvola pilota.
  Montare "O" ring 3, 10 e 6 nuovi nel corso della valvola pilota, porre in posizione il cappuccio superiore 20 e fissare la valvola pilota al corso della valvola principale 23 con le viti 24. Accertarsi che l'alloggio guarnizione interfaccia sa rivolto verso l'alto con il G1 o G4 in posizione inferiore. Accertarsi che l'orientamento del pistone 11 sua corretto.
• Con il corso della valvola principale 23 nella stessa posizione, montare la rondella di posizione verde 17 sul lato sinistro del complessivo valvola.
• Partendo dal lato destro della valvola, montare alternativamente gli "O" ring 8 e i distanziatori 15 (6 guarnizioni e 5 distanziatori in tutto), inserendo all'ultimo la rondella di posizione bianca 14.
  Lubricare leggermente la bobina 16 con del grasso CENTOPLEX 2 fornito nel corredo di manutenzione, ed infrilara nella fila di guarnizioni e distanziatori.
  Montare gli "O" ring 9 e 7 ai rispetti pistoni 18 e 12; montare gli "O" ring 6 alle estremita del corpo della valvola principale 23.
• Inserire i pistoni nei cappucci delle estremità 25 e 22 e montare i cappucci sulla valvola, facendo attenzione a insere gli steli dei pistoni nei fori alle estremità della bobina 16.
  Assicurare i complessivi cappucci estremita al corpo della valvola principale 23 con le viti 26 e 21.
• Situare gli "O" ring 4 interfaccia nei loro alloggamenti nel corpo della valvola principale.
  Se il raccordo del tubo al complessivo pilota è danneggiato, sostuire la bussola di chiusura di plastica 2 ed estrarre l"O" ring 1 alla cartuccia 27.
• Sostituire l"O" ring 1 con uno nuovo ed inserire la bussola di chiusura di plastica 2 nella cartuccia 27.

IMPORTANTE

Dopo che l'attrezzo è stato smontato e prima di metterlo in funzionamento occorre SEMPRE effettuare il rabbocco dell'olio.

VISTA DA 'A'
DELL' "O" RING INTERFACCIA

ELENCO PARTI VALVOLA 07005-00590

PART.	CODICE	DESCRIZIONE	QUANT.	RICAMBI	PART.	CODICE	DESCRIZIONE	QUANT.	RICAMBI
1	07005-00599	* ANELLO DI TENUTA	-	-	15	-	† DISTANZIATORE	5	-
2	07005-00598	* BUSSOLA DI CHIUSURA DI PLASTICA	-	-	16	-	† BOBINA	1	-
3	07003-00204	* "O" RING	1	-	17	-	† RonDELLA	1	-
4	07003-00103	* "O" RING	6	-	18	-	† PISTONE	1	-
5	07003-00042	* "O" RING	1	-	19	-	† CORPO	1	-
6	07003-00121	* "O" RING	4	-	20	-	† CAPPUCCIO SUPERiore	1	-
7	08005-00127	* "O" RING	1	-	21	-	† VITE	2	-
8	07003-00105	* "O" RING	6	-	22	-	† CAPPUCCIO ESTREMITE	1	-
9	07003-00178	* "O" RING	1	-	23	-	† CORPO	1	-
10	07003-00017	* "O" RING	2	-	24	-	† VITE	2	-
11	-	† PISTONE	1	-	25	-	† CAPPUCCIO ESTREMITE	1	-
12	-	† PISTONE	1	-	26	-	† VITE	2	-
13	07005-00590	COMPLESSIVO VALVOLA	-	-	27	-	† CARTUCCIA	1	-
14	-	† RonDELLA	1	-

• Queste parti formano insieme il Corredo di Manutenzione della valvola, con l'aggiunta del grasso CENTOPLEX 2: tale corredo è disponibile presso la Avdel, codice parte 07005-01538.
  † Ricambio non disponibile

É SEMPRE necessario eseguire il rabbocco dell'olio dell'attrezzo dopo averlo smontato e prima diutilizarlo nuovamente. Inoltre potrebbe essere necessario ripristinare la corda completa,喙 un periodo prolongato d'uso,perché esta potrebbe essersi ridotta e i rivetti non vengono piazzati completeness con una sola operazione del grilletto.

Caratteristiche Olio Rabbocco

Scheda Tecnica di Sicurezza Olio Hyspin VG 32 e AWS 32

Pronto socorro

PELLE:

Lavare a fondo con acqua e sapone non appena possibile. Il contatto casuale non richiede attenzione medica immediata. Il contatto per periodi brevi non richiede attenzione medica immediata.

INGESTIONE:

Consultare immeditatamente un medico. NON indurre il vomito.

OCCHI:

Irrigare immediamente con acqua per diversi minuti. Anche se NON si tratta di una sostanza irritante primaria, si potrà verificare un'irritazione minore dello contatto.

Incendio

Metodi di spegnimento d'incendio adatti: CO_2 , polvere asciutta, schiuma o nebbiolina d'acqua. NON usare getti d'acqua.

Protezione dell'ambiente

ELIMINAZIONE DEL PRODOTTO: Tramite una ditta d'appalto appositamente abilitata in un luogo di raccolta apposto. Puo essere incenerito. Il prodotto usato può essere inviato per il riciclo.

TRABOCCHI: Evitare che il prodotto entri negli scarichi, nelle fognature e nei corsi d'acqua. Assorbire con materiale apposto assorbente.

Maneggiamoento

Utilizzare protezioni oculari, guanti resistenti (per es. di PVC) ed un grembiule di plastica. Usare in aree ben ventilate.

Immagazzinaggio

Non sono necessarie precauzioni particulari.

Procedura di Rabbocco

IMPORTANTE

NON PREMERE IL GRILLETTO QUANDO LA VITE DI SPURGO NON è AVVITATA NELL'ATTREZZO La procedura completa va svolta su un banco di lavoro pulito, con le mani pulite e in un luogo pulito. Accertarsi che l'olio di rabbocco sa perfettamente pulito e primo di bolle d'aria. ACCERTARSI SEMPRE che nell'attrezzo non penetrino corpi estranei, altrimenti potranno verificarsi danni gravi.

• Togliere la vite 2 e la guarnizione 1 dalla copertura di plastica 4 del serbatoio intensificatore.
  Versare l'olio di rabbocco nel serbatoio finché il suo livello non arrivava a 12mm alla sommita.
  Rimontare la vite 2 e la guarnizione 1.
• Collegare l'intensificatore all'alimentazione dell'aria. Svitare la vite del serbatoio.
• Con la pistola fissata all'intensificatore e posizionata inferiormente allo stesso, svitare la vite foro di spurgo 58 del gruppo tappo di spurgo 2 dell'attrezzo 07530 Mk II, o la vite foro di spurgo 66 del gruppo tappo di spurgo 30 dell'attrezzo 07532 Mk II, di due giri e lasciare fuoriuscire l'olio.
• Quando l'olio scorre liberamente e alla bolle d'aria, serrare la vite foro di spurgo.
  Riempire il serbatoio dell'intensificatore con olio di rabbocco.
  Far effettuare alcuni cicli di lavoro all'attrezzo finché le bolle d'aria presenti nell'olio non vengono espulse nel serbatoio dell'olio.

I numeri in grassetto si riferiscono allo schema generale eagli elenchi dei componenti riportati alle pagine 142-149.

SINTOMO	CAUSA POSSIBLE	SOLUZIONE	PAG. DI RIF.
L'attrezzo non mette i rivetti in posizione.	Pressione aria insufficiente.	Aumentare pressione aria.
	Mancanza di lubrificazione.	Lubricare l'attrezzo al punto di presa dell'aria.
	Carico di brocciatura eccessiva.	Controllare il serraggio del rivetto e la dimensione del foro dell'applicazione.
	Controllare la dimensione del mandrino.
	Ganasce usurate o rotte.	Ganasce nuove.
	Le ganasce sono spente.	Accendere le ganasce.
	Aria nel circuito idraulico.	Vedere "Procedura di Rabbocco".	150
"Il mandrino scivola" - le ganasce non afferrano il mandrino.	Ganasce usurate o sporche.	Pulire o sostituire se necessario.
	Pressione/volume aria insufficiente.	Aumentare la pressione/il volume dell'aria.
	Pulsante serraggio ganasce non utilizzabile.	Sostituire il pulsante.
	Perdita aria alle ganasce.	Sostituire "O" ring del pistone 8.
	Mandrino rotto che non tocca le ganasce.	Sostituire il mandrino.
	Valvola di ritegno difettosa.	Sostituire valvola di ritegno.
Le ganasce non lasciano andare il mandrino.	Ganasce o sede ganasce sporche.	Pulire e lubrificare.
	Pulsante serraggio ganasce guasto.	Sostituire "O" ring
I rivetti non passanoattraverso la testata.	Ganasce non sorrate.	Accendere le ganasce.
	Ganasce usurate.	Sostituire le ganasce.
	Orientamento errato cursore.	Rimontare, assicurandosi che sia orientato in maniera corretta.
	Cursore incorretto	Montare il cursore giusto
	Testata nonCompatible.	Montare testata corretta.
	Molla mandrino non montata.	Montare la molla di tipo giusto.
	Distanza errata tra la testa del rivetto e la testata quando caricato.	Regolare la distance a 1,5 mm - 3 mm.
		(1/16" - 1/8"). Vedere "Caricare l'attrezzo".
	Cursore inceccato.	Pulire e lubrificare il cursore.	123
	Molla esterna debole intorno al cursore.	Sostituire il cursore.
	Molla mandrino montata in maniera errata.	Montare la molla adatta.
Le ganasce si usuranoccessivamente.	Carico di brocciatura elevato.	Controllare le dimensioni del foro dell'applicazione e lo spessore e le capacità di fissaggio del rivetto.
Caricamento di più di un rivetto alla volta.	Mandrino scivola.	Controllare come per "Il mandrino scivola" punto 2.
	Distanza errata tra la testa del rivetto e la testata quando caricato.	Regolare la distance a 1,5 mm - 3 mm. (1/16" - 1/8"). Vedere "Caricare l'attrezzo".	123

In caso di malfunzionamenti o inconvenienti non inclusi, rivolgersi al proprio distributore autorizzato o centro riparazioni Avdel locale.

Dichiarazione di conformità

Gran Bretagna, dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità che il prodotto:

Model 0753 MkII type 07530 - 07532 models

N^ di série attrezzo (pistola)

N^o di série intensificatore

al quale si riferisce la presente dichiarazione, è conforme ai seguenti standard:

ENISO12100-parti1e2

BS EN ISO 8662 - parte 6

BS EN ISO 3744

ISO EN 792 - parte 13-2000

BS EN ISO 11202

BS EN 982

BS EN 983

a norma delle disposizioni della Direttiva macchine 98/37/EC

A. Seewraj - Responsabile Ingegneria della Produzione - Strumenti di Automazione

Data di emissione

La presente scatola contiene un attrezzo oleopneumatico conforme alla direttiva relativa alle macchine 98/37/EC. La "Dichiarazione di conformità" prevista è contentuta internamente.

AUSTRALIA

Acument Australia Pty Ltd.

891 Wellington Road

Tel: [phone]

Fax: [phone]