APH3 Inverboost - Bomba de calor ASTRALPOOL - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

Tipo de producto	Bomba de calor para piscina
Marca	AstralPool
Modelo	APH3 Inverboost (ref. 68837, 68838, 68839, 68840)
Dimensiones (L x An x Al)	820 x 695 x 830 mm (68837/68838) / 950 x 900 x 1025 mm (68839/68840)
Peso neto	70 kg (68837), 75 kg (68838), 92 kg (68839), 111 kg (68840)
Alimentación eléctrica	220-240 V / 50-60 Hz / 1 fase
Corriente máxima	8,1 A (68837) a 16 A (68840)
Disyuntor recomendado	13 A (68837) a 24 A (68840)
Potencia de calefacción (Aire 28°C / Agua 28°C)	13-3 kW (68837) a 24-6 kW (68840)
COP (Aire 28°C / Agua 28°C)	6,7 a 16,3 según modelo y condiciones
Refrigerante	R32
Carga de refrigerante	1400 g (68837) a 3000 g (68840)
Volumen de piscina recomendado	18-66 m³ (68837) a 68-135 m³ (68840)
Caudal de agua recomendado	4 m³/h (68837) a 8 m³/h (68840)
Tipo de intercambiador	Titanio con tubo retorcido
Conexión hidráulica	Diámetro 50 mm
Nivel sonoro a 1 m	40-54 dB(A) (68837) a 42-60 dB(A) (68840)
Modos de funcionamiento	Calefacción, refrigeración, automático
Modos de ventilación	Silencioso, Smart, Potente
Control remoto	Cable de 10 m, pantalla y Modbus
Protecciones	Alta/baja presión, antihielo, caudal de agua, sobrecalentamiento, temporización 3 min
Accesorios incluidos	Conexiones hidráulicas, kit de evacuación, cable de mando, cubierta de invierno, patines antivibración
Garantía	2 años

Preguntas frecuentes - APH3 Inverboost ASTRALPOOL

¿Cuál es la potencia de la bomba de calor APH3 Inverboost?

La potencia varía según el modelo y las condiciones. Por ejemplo, para el modelo 68837, la potencia de calefacción es de 13-3 kW (Aire 28°C/Agua 28°C). Consulte la tabla de características técnicas para los otros modelos.

¿Qué volumen de piscina puede calentar la APH3 Inverboost?

Según el modelo, el volumen de piscina recomendado es de 18 a 135 m³. Por ejemplo, el modelo 68840 es adecuado para 68-135 m³.

¿Cómo instalar el by-pass?

El kit de by-pass es opcional. Se conecta entre la bomba de filtración y la bomba de calor para optimizar el caudal de agua. Ajuste las válvulas para un caudal correcto y verifique la presión con el manómetro.

¿Qué hacer en caso de código de error EE03?

El código EE03 indica un defecto de caudal de agua. Verifique que la bomba de filtración funcione, que el filtro no esté obstruido y que el detector de caudal esté correctamente conectado.

¿Cómo vaciar la bomba de calor para el invierno?

Para evitar daños por heladas, vacíe el agua de la bomba de calor abriendo el tapón de drenaje (n° 64 en el diagrama despiece). Deje la máquina sin alimentación y cúbrala con la cubierta suministrada.

¿Cuáles son los modos de funcionamiento disponibles?

Los modos disponibles son: calefacción, refrigeración y automático (cambio caliente/frío). También puede elegir entre los modos Silencioso, Smart y Potente para la ventilación.

¿Cómo ajustar la temperatura del agua?

Utilice las teclas + y - en el controlador para ajustar la temperatura. En calefacción, el rango es de 15°C a 41°C. En refrigeración, de 6°C a 35°C.

¿Puede la bomba de calor funcionar por debajo de 0°C?

Sí, la unidad está diseñada para funcionar de -20°C a 50°C. Por debajo de 0°C, el sistema de descongelación automática se activa para evitar la acumulación de escarcha en el evaporador.

¿Cuál es la longitud del cable de control remoto?

El cable suministrado para el control remoto mide 10 metros. Permite colocar la pantalla a distancia de la unidad.

¿Cómo reiniciar la bomba de calor?

Presione simultáneamente las teclas ON/OFF y Mode durante 10 segundos para reiniciar los datos. Todos los parámetros volverán a los valores predeterminados.

MANUAL DE USUARIO APH3 Inverboost ASTRALPOOL

Reglamento (UE) n ° 517/2014 del 16/04/14 sobre gases fluorados de efecto invernadero y anulación del Reglamento (CE) n ° 842/2006

Inspeccion de fugas

1. Los propietarios o mantenedores de equipos que contenga en gases invernaderos fluorados en cantidades de 5 toneladas de CO2, equivalentes o más y no containidas en espumasdeferán asegurarde que el equipo se ha comprobado si tiene fugas.
2. Para equipos que contengan gases fluorados de efecto invernadero en cantidades de 5 toneladas de CO2 equivalente o más, pero de menos de 50 toneladas de CO2 equivalente: revisar al menos cada 12 heures.

Equivalencia de CO2

1. Carga en kg y toneladas de CO2.

Carga y toneladas de CO2	Frecuencia de la prueba
De 7 a 75 kg energia = de 5 a 50 Toneladas	Cada año

No expulsar R32 a la atmósfera. Este liquido es un gas fluorado de effeto invernadero cubierto por el de Kyoto, con un potencial de calentimiento global (GWP) = 675 - (consulte la normativa de la Comu Europea sobre el Reglamento de gases fluorados de effeto invernadero, (UE - 517/2014).

En cuando al Gas R 32, 7.40kg con un valor de 5 toneladas de CO2, se compromete a revisarlo cada año. Mantenor Certificado

1. El propietario o manténedor de be garantizar que el personal pertinente haya obtenido la certificacion necesaria, lo que implica un conocimiento adecuado de las normas y reglamentaciones aplicables, asi como la competencia necesaria en materia de prevencion de emisiones y recuperacion de gases fluorados tipo y tamen del equipo.

Mantenimiento de registros

1. El personal de mantenimiento que requiera verificar fugasdeferánestablecer ymantenerregistrospara cada pieza de dicho equipo especificando la?singular informacion:

A) La calidad y el tipo de gases fluorados de efecto invernadero instalados;
B) La calidad de gases fluorados de effeto invernadero añadidas durante la instalación, el mantenimiento o el servicios o bajo a fugas.
C) Si se han reciclado o recuperado la calidad de gases fluorados de efecto invernadero instalados, inclir el nombre y la direccion de la instalacion de reciclado o de regeneracion y, en su caso, el numero del certificado;
D) La calidad de gases fluorados de effeto invernadero recuperados
E) La identidad de laEmpresa instaladora, reparadora, mantenedora y, en su caso, la Empresa desmanteladora del equipo, incluido, en su caso, el número de su certificado;
F) Las fechas y resultados de los controlles efectuados;
G) Si el equipo fuera desmantelado, las medias adoptadas para recuperar y tratar de los gases fluorados de efecto invernadero

1. El operador debe conservar los 登ros durante al menos cinco años, las企业和es que realizen las actividades de los operadores deben conservar las copias de los 登ros durante al menos cinco años.

Dichttheitsprüfung

Manual del usuario y de servicios

Bomba de calor para Piscina

APH3 INVERBOOST (R32)

INDICE

1. Descripción
2. Información de transporte
3. Ficha técnica
4. Kit de instalación
5. Localization y conexión
6. Cableado Elctrico
7. Puesta en marcha de la bomba de calor
8. Parámetros
9. Soluación de Problemas
10. Diagrama de despiece y Mantenimiento

Gracias por usar la bomba de calor APH3 INVERBOOST para el calentimiento de su piscina, calentará el agua de la piscina y mantenerla temperatura constante cuando la temperatura ambiente estre -20 y 50.

ATENCLON: Este manual incluye toda la informacion necesaria para el uso y la instalacion de su bomba de calor.

• El instalador debe leer el manual y seguir atentamente las instrucciones de instalacion y mantinen *El instalador es responsable de la instalacion del producto y debe seguir todas las instrucciones de las normativas vigentes. La instalacion Incorrecta segun el manual, implica la exclusion de toda la g
• El fabricante declina toda responsabilidad por los daños causados a las personas, los objetos y lo debidos a la instalacion que desobedecza la guia del manual. Cualquier uso que no sea de conform origen de su fabricacion se considerar peligioso.

ADVERTENCIA:

Nota importante:

• Mantenga siempre la bomba de calor en un lugar ventilado y lejos de cualquier objeto que pueda incendio.
• No suele de la tubercia si hay refrigerante dentro de laquina. Mantenga laquina fuera de esp ciando realice el llenado de gas.
• Por favor, sempre vacie el agua de la bomba de calor cuando está parada durante el invierno o temperatura ambiente descienda por debajo de 0^ , o de lo contrario, el intercambiador de titanio se dañará por congelación, en tal caso, se perderá la garantía.
• Por favor, siempre corte el suministro de energia si desea estar la carcasa para alcanzar el interio calor, porque hay electricidad de alto voltaje en el interior.
• Se debe hacer el vacio a la bomba de calor antes de cargar el gas R32 por la valvula de cierquina.
• Por favor, mantenga el display del controlador en un lugar seco, o bien cierre la cubierta de aís proteger el display del controlador de daños causados por la humedad.
• Cualquier operation en la bomba de calor, deben ser realizada por un profesional con licencia de gases R32.

1. Descripción

1.1 Con su Bomba de Calor se suministra:

• Conexión agua de 50 mm (pcs: 2)
• Manual de instrucciones y servicios.
• Conexón condensados (Boquilla de agua, manguera de drenaje, conexe 4 ius).
• 10 metros de cable de senal (Display, Modbus).
  Caja estanca.
• Cubierta invernal.

1.2 Dimensn

Modelo 68837 / 68838

1. Descripción

Modelo 68839 / 68840

2. Información de transporte

2.1 Entrega del embalaje

Para el transporte, la bomba de calor se fija en el palet y se cubre con una caja de carton.

Para preservar derialquier dao, la bomba de calor debe ser trasladada con una transpaleta.

Todo el material, inclujo si el transporte es imputable al proveedor, pueda danarse durante su traslado a casa del cliente y es responsabilidad del destinatorio asegurarse de su correcta entrega.

El destinativo tiene que书写ir todas las reseñas a la recepción en el albarán de entrega del transporte si nota daños en el embalaje. NO OLVIDE CONFIRMAR POR CARTA CERTIFICADA AL TRANSPORTISTA EN UN PLAZO DE 48 H.

2.2 Consejo de stock

El almacén debe estar limpio, espacioso, abierto, bien ventilado, con equipo de ventilacion y sin fuente de fuego.

La bomba de calor debe almacenarse y transporte en posicón vertical en su embalaje original. Si no es el caso, no se pueda operar de inmediato, esnecessary un periodo minimo de 24 horas antes de encender la energia electrica.

PROHIBIDO

2.3 Transferencia a la posiñin final

Está prohibido fumar y el uso de llamas cerca de laquina R32.

Durante el desembalaje del producto y la transferencia desde el palet hasta el lugar final, es necessario mantener en posicion vertical la bomba de calor.

La conexión de agua no garantiza la sujeción de laquina, por el contrario, el peso de la bomba de calor能把 darar las conexiones de agua occasionando averías en el producto. El fabricante no se responsabiliza de los días occasionados por una incorrecta instalación.

3. Ficha técnica

Datas tecnicos de bombas de calor de piscina APH3 INVERBOOST

Norma CE, R32, carcasa ABS

ModeloO		68837	68838	68839	68840
* Rendimiento en aire 28, agua 28C, humedad 80%
Potencia Calor	kW	13-3	15.5-3.2	20.5-4.6	24-6
Consumo de energia	kW	1.94-0.19	2.28-0.21	3.05-0.29	3.41-0.37
C.O.P.		16-6.7	15.4-6.8	16-6.7	16.3-7
* Rendimiento en aire 15 °C, agua 26 °C, humedad 70%
Potencia Calor	kW	9.6-2	11.3-2	14-3	18.5-4.2
Consumo de energia	kW	1.84-0.26	2.22-0.31	2.7-0.36	3.55-0.53
C.O.P.		8.0-5.2	6.6-5.1	8.2-5.1	7.92-5.21
Tipo de compresor		MITSUBISHI	MITSUBISHI	MITSUBISHI	MITSUBISHI
Voltaje		220~240V /50Hz or 60Hz/1PH
Corriente nominal	A	8.1	9.8	12.0	16.0
Fusible minimo	A	13	15	18	24
Volumen de grupo aconsejado (con cubierta)	m3	18-66	28-86	58-122	68-135
Aconsejó el flujo de agua	m3/h	4.0	5.0	6.0	8.0
Caía de presión de agua	Kpa	14	15	18	20
Intercambiador de cal		Tubo de titanio torcido en PVC
Conexión de agua	mm	50
Cantidad de ventilador		1
Tipo de ventilación		Vertical
Velocidad del ventilad	RPM	550-850	550-850	550-850	550-850
Entrada de energia de ventilador	W	10-120	10-120	10-120	10-120
Nivel de ruido (lm)	dB(A)	40-54	41-56	41-56	42-60
Refrigerante (R32)	g	1400	1800	1800	3000
CO2 equivalente	T	0.95	1.22	1.22	2.03
Peso neto	kg	70	75	92	111
Peso bruto	kg	88	94	115	137
Dimisión neta	mm	820*695*830	820*695*830	950*900*1025	950*900*1025
Dimisión de embalaj	mm	920*755*980	920*755*980	1050*960*1175	1050*960*1175

• Los datos anteriores est susjetos a modificaciones sin previo aviso.

4. Kit de instalación

4.1 Lista de los accesos

Boquilla de agua, 3 piezas. Conexión de 4 vías, 1 pieza. Manguera de drenaje, 4 piezas	Caja impermeable, 1 pieza.	Conexión de agua, 2 set. Cubierta de invierno, 1 pieza
Cable de senal 10M, 1 pieza.	Cable de senal Modbus, 1 pieza.	Base antivirusaciones, 4 piezas

4.2 Kit By-Pass

El kit de By-Pass es el accesorio indispensable para la instalacion de la bomba de calor; también es una herramipta para la optimacion del calentamento del agua. La regulacion de las valvulas permite optimar el flujo de agua y con el manometro optimizar el functionamento del compresor.

4. Kit de instalación

4.3 Instalación de accesos

Boquilla de drenaje.

1. Instale la boquilla de drenaje bajo del panel inferior
2. Conecte con una tuberia de agua para drenar el agua.

Nota: Levante la bomba de calor para instalar la boquilla. Nunca vuelque la bomba de calor, podra dañar el compresor.

Hay que colocar los tubos de drena con silicona o tefl on liquido para evaporar fugas.

Unión de entrada y calidad de agua

1. Instale las dos juntas como muestra laImagen.
2. Enrosquelas en la unión de entrada y calidad de agua.

Cableado

1. Abra la caja del bloque de cableado (marca en rojo) en el lado de laquina.
2. Fije el除外ado en las juntas bajo el centro de la caja electrica.

Cableado de la bomba de agua (contacto libre de tenoh).

1. Abra la caja del bloque de cableado (marca en rojo) en el lado de laquina
2. Fije el除外ado en las juntas bajo el centro de la caja estricta.

5. Localización y conexión

ATENCIón:

Tenga en cuenta las siguientes reglas para la insoalade la bomba de calor:

1. Cualquier adicon de productos quimicos debe tener lugar en la tuberia situada aguas abajo de la bomba de calor.
2. Siempre colque la bomba de calor sobre una basada y nivelada. Utilice los soportes de goma incluidos paraatar la vibracion y el ruido.
3. Mantenga siempre la bomba de calor en posicion vertical. Si la unidad se ha traslado con inclinacion, espere por lo menos 24 horas antes deponer en marcha la bomba de calor.

5.1 Ubicación de la bomba de calor

La unidad funciona correctamente en该如何 lugar siempre que los siguientes tres elementos estén presentes:

1. Aire fresco

2. Electricidad

3. Los filtros de la piscina

Launidad se pueda instalaráplicamente en cualquier lugar al aire libre, siempre y cuando se mantenga las distacias mimas asignificadas aotiros objetos (vea el dibujo de abajo).Porfavor, consulte a su instalador para la instalación en una piscina cubierta. La instalación un lugar ventoso no presenta iming problema en absoluto, a diferencia de un calentador de gas.

ATENCLON: Este probidido instalar la unidad en una habitacion cerrada con un volumen de aire limitado, en el que se volvera a utiliser el aire expulsado de la unidad o circa de los arbustos, que podrnan bloquear la entrada de aire. Tales ubicaciones perjudican el suministro continuo de aire fresco, lo qu implicara una reduccion de la eficiencia y posiblemente, reduccion de la produccion de calentamento. Ver el dibujo de abajo para las dimensiones minimas.

5. Localización y conexión

5.2 Comprobar la wula de la instalacion.

NOTA

Note: Si se utilizes un equipo de dosiflucratautomática para el cloro y la acidez (pH), es esencial proteger la bomba de calor contra concentraciones químicas excessivamente altas que能把 corroer el intercambiador de calor. Por estarzón, un equipo de este tipo siempre debe instalarse en la tuberia aguas abajo de la bomba de calor, y se recomienda instalalvua de retencion paraatar el flujo inverso en la ausencia de circulacion del agua.

El dano a la bomba de calor causado por el incumplimiento de esta instruccion no está cubierto. por la garantia.

5.3 Disposition típica

Esto es solo un exemple illustrativo.

5. Localización y conexión

NOTA

De fabrica únicamente se suministra la bomba de calor. Todos losáder componentes, incluyendo una derivación si es nécessaria, deben ser proportionados por el usuario o el instalador.

ATENCION:

Con el fin de calendar el agua de la piscina (o bañera de hidromasaje), la bomba de filtración debe estar en configuracion para hacer que el agua circule a trovés de la bomba de calor. La bde calor no arrancará si el agua no está circularando.

5.4 Puesta en funciona.

Despues de que todas las conexiones se hayan hecho y comprobado, llvar a cabo el singular procedimiento:

1. Encienda la bomba de filtración, proprobar que no haya fugas y verifique que el agua fluye desde y hacía la piscina.
2. Conecte la alimentacion de la bomba de calor y pulse enbot encendido / apagado en el panel de control LED. La unidad se pondra en marcha despues del tiempo de retardo (ver mas abajo).
3. Después de uns slightestos, comprobar si el aire que impulsa hacía fuera la unidad es más frio.

4. Cuando apague la bomba de filtración, launidad también debeapagarse de forma automatística, si no, a continuación,ajuste el interruptor de flujo.

5. Permita que la bomba de calor y la bomba de filtración funciona en las 24 horas del día hasta que se alcance la temperatura deseada del agua. La bomba de calor se detendra en este punto. Después de est se reinciárá automatistically (siempre que la depuradora está en funciona) siempre que la temperatura del agua de piscina descende 2 grados por debajo de la temperatura establecida.

Dependiendo de la temperature inicial del agua en la piscina y la temperatura del aire, pueda tardar various días en calentar el agua a la temperatura deseada. Una cubierta para la piscina puede reducir drásticamente el tiempo requisido.

NOTA

Interruptor de flujo de agua:

Launidad esta equipada con un interruptor de flujo para la pintaecila united HP, diado para una velocidad de flujo de agua adecuado. Se encuentando la bomba de piscina func y se apagara cuando la bomba se apague.

5. Localización y conexión

Tiempo de retraso - A la bomba de calor se le ha incorpado un retraso de la puesta en marcha de 3 horas para proteger el circuito y evaporar desgaste excessivo. Launidad se reiautamaticamente despues de que expire el tiempo de retardo. Incluso una breve interrupcdispara a este retraso de tiempo para evaporar que launidad se reinicia inmediamente. Las interruptions durante este ipelo de demora no afectan a la duracion 3关键时刻.

5.5 Condensation.

El aire aspirado por la bomba de calor es fuertamente enfiado por la bomba de calor para calentar el agua de la piscina, este pueda causar la condensación en las aletas del evaporador.

NOTA

LaULD de condensation peut ser tanto como various litros por hora con una humedad relativa alta. Esto a vezes es enveamente considerado como una fuga de agua.

5.6 Manómetro (R32).

Examine el mañmetro que indica la presi del gas refrigerante de la unidad, lasuma tableta muestra el valor normal de la presi del gas (R32) cuando laquina está apagada o encendida.

Unidad condición	Apagada
Temp ambiente (°C)	-5~5	5~15	15~25	25~35
Temp agua (°C)	/	/	/	/
Presión manómetro (MPa)	0.68~0.93	0.93~1.25	1.25~1.64	1.64~2.1

Unidad condición	Corriendo
Temp ambiente (°C)	/	/	/	/	/
Temp agua (°C)	10~15	15~20	20~25	25~30	30~35
Presión manómetro (MPa)	1.3~1.8	1.5~1.9	1.6~2.3	1.9~2.8	2.1~3.5

6. Cableado Eléctrico

6.1 Esquema de cableado bomba de calor inverter.

6. Cableado Eléctrico

6.2 Esquema de cableado bomba de calor inverter.

Cableado estricto con r modulo MODBUS.

6. Cableado Eléctrico

6.3 Esquema de cableado bomba de calor inverter.

68840

6. Cableado Eléctrico

6.4 Esquema de cableado bomba de calor inverter.

68840

Cableado estricto con r modulo MODBUS.

6. Cableado Eléctrico

La fuente de alimentación para la bomba de calor debevenir,de un circuito exclusivo con componentes de proteccion reguladores (proteccion diferencial de 30mA y un interruptormagneto-terminico.

• La instalación electrica debe ser realizada por un profesional especializzato (electricista) de acuerdo con las normas y regulaciones vigentes en el País de instalacion.
• El circuito de la bomba de calor deestar conectado a un circuito de tierra de seguidad en el bloque de terminales.
• Los cables deben estar instalados correctamente para evaporar interferencias.
• La bomba está disñana para connectarse a una fuente de alimentación general con conexión a tierra.
• Sección del cable;Esta sección es indicativa y debe verificarse y adaptarse de acuerdo con las necessities y conditiones de uso.
• La tolerancia de la variación de voltaje acceptable es +/- 10% durante la operación.

Las conexiones se deben dimensionalar segun la potencia del dispositivo y el estado de instalacion.

Modelos	Corta-circuitos	Longitud máima del cable
		2,5 mm²	4 mm²	6 mm²	10 mm²
68837	13 A	45 m	75 m	110 m	185 m
68838	15 A	34m	54m	80 m	135 m
68839	18 A	32 m	50 m	75 m	128m
68840	24 A	/	35m	52 m	95m

Estos valores se dan como una guía, solo la intervención de un先进技术 autorizo para determinar los values correspondentes a su instalación.

La linea electrica debe estarequipada conuna connexiona tierra y con un interruptor diferencial de 30mA en cabeza.

6. Cableado Eléctrico

6.6 Instalación de la pantalla remota.

Foto(1) Foto(2) Foto(3) Foto(4)

• El lado con el enchufe se conecta con el panel de control (photo1)
• ElOTHERLado del cable de senal.(photo2)
• Abra el panel de cableado y colque el lado del enchufe a工程技术 de la caja electrica. (photo3)
• Inserte el cableado en la posicion designada (esquina superior derecha) en la plac Modbus. (photo4)

6.7 Instalación del cable de modbus

Foto(5) Foto(6) Foto(7)

Foto(8) Foto(9)

• Abra el panel posterior (Foto5)
• Tome el cable deASN Modbus/Fluidra Connect de los accesorios (Foto6) yponer un extremo a工程技术 del agujero (Foto 7).
• Coloque el extremo redondo del cable de senal en la posicion designada. (Foto 8)
• Terminal de tres hilos: "A +", "B-", "GND", (Foto 9)

6. Cableado Eléctrico

6.8 PRIORITY OF CALENTAMIENTO DE LA COXAX(opcn de funciona)

Temporalizador de conexión de contacto libre de tension.

Temporalidor

Conexión de la bomba de contacto libre de tension.

Water pump

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

Presione para encender la bomba de calor; primero se做不到 a temperatura de ajuste, afterwards of 5 segundos, se做不到 a temperatura de entrada del agua.

Presione para apagar la bomba de calor.

7.3. Ajuste de la temperatura del agua

Presione o directamente para configurar la temperatura del agua deseada.

Refrigeración: 6^ ≤ T . ajustada ≤ 35^

Calefaction: 15^ C ≤ T . ajustada ≤ 41^ C

Nota: Al realizer un desescarche, hbsolo de calentamento parpadear a

7.4. Bloquear/desbloquear la pantalla

Presione y alonio tempo en 5 segundos para bloquear la pantalla, y presione y alonio tempo en 5 segundos nuevomente para cancelar elbloqueo.

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

7.5. Frecuencia de trabajo.

Presione para elegir tres modos, como se muestra a continuacion: Silencioso / Inteligente / Potente.

La luz indicaora de fecuencia establecida está siempre encendida, cuando que la luz de fecuencia de trabajo parpadea.

Cuando la etapa de fecuencia establecida es la misma que la de trabajo, su luz de fecuencia parpadeará.

7.5.1

Elija la option Potente, la luz está encendida, la bomba de calor funciona en «Potencia maxima».

Smart

Si elige Inteligente, la bomba de calor funcionar en «Potencia baja», «Potencia media» y «Potencia alta».

7.5.3 Silent

Si elige Silencioso, la bomba de calor solo funciona en «Potencia bajo» y «Potencia media».

Cuando este en «Potencia bajo», la luz de Silencio parpadeará.

Cuando esté en «Potencia media», la lámpara de Silencio se encenderá, y la lámpara de Inteligente parpadeará.

7.5.4 Auto Mode

Hay 3 modelos para la unidad, solo calefaction, modo automatico (calefaction y enfiimiento), solo enfiimiento.

Lógica de operación del modo automatic: set temperature: 28°C

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

7.5.4.Lógica para calefacción.

Estado de trabajo		Estado de trabajo	Agua en temperatura-T1	Por ejemplo Agua en temperatura-T1	Bomba de calor nivel de trabajo
1	Puesta en marcha de bomba de calor	Cuando selecciones el "modo Smart"	T1< Tset-1	T1< 2°C	Modo Powerful- freuencia
2			Tset-1≤T1< Tsc	27°C≤T1<28°C	Frecuencia: F9-F8-F7, ..., -
3			Tset≤T1<Tset-1	28°C≤T1<29°C	Modo Silent- frccuencia F2
4			T1≥Tset+1	T1≥29°C	HP estara en modo de espdeferá de funciona hasta qla temperature del agua disminuya a 28°C.
5		Al selectionar el "modo Silent"	T1< Tset	T1< 28°C	Modo Smart -Frecuencia F5
6			Tset≤T1< Tset+	28°C≤T1<29°C	Modo Silent-frecuencia F2/F1.
7			T1≥Tset+1	T1≥29°C	HP estara en modo de espdeferá de funciona hasta qla temperature del agua caia menos de°C28
8		Cuando selecciones el "modo Powerful"	T1<Tset+1	T1<29°C	Modo Powerfu-frecuenciaF10/F9
9			T1≥ Tset+1	T1≥29°C	HP estara en modo de espdeferá de funciona hasta qla temperature del agua disminuya a 28°C.
10	Reiniciar para calentar el agua en estado de espera	Cuando HP estramajado en "modo Silent"	T1≥Tset	T1≥28°C	Standby
11			Tset>T1≥Tset-1	28°C>T1≥27°C	Silent- freuencia F2
12			Tset-1>T1≥Tset-2	27°C>T1≥26°C	Frecuencia: F2-F3-F4, ..., -
13			<Tset-2	<26°C	Powerful-frecuencia F9
14		Cuando HP estramajado en "modo Silent"	≥Tset	≥28°C	Standby
15			Tset>T1≥Tset-1	28°C>T1≥27°C	Modo Silent-frecuencia F2/F1
16			T1<Tset-1	T1<27°C	Smart-frecuencia F5
17		Cuando HP estramajado en "modo Powerful"	T1<Tset-1	T1<27°C	Powerful -frecuencia F10 /

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

7.5.5. Lógica de operación de enfiambre.

Estado de trabajo		Modo de trabajo	Agua en temperatura-T1	Por exemple Agua en temperatura-T1	Bomba de calor nivel de trabajo
1	Puesta en marcha de bomba de calor	Cuando selecciones el "Modo Smart"	T1≤Tset-1	T1≤27°C	Standby
2			Tset-1<T1≤Tset	27°C<T1≤28°	Modo Silent-frecuencia F2
3			Tset<T1≤Tset+1	28<T1≤29°C	Frecuencia: F9 -F8-F7,...,-F
4			T1≥Tset+1	T1≥29°C	Modo Powerful-F9
5		Al selectionar "Modo Silent"	T1≤Tset-1	≤27°C	Standby
6			Tset-1<T1≤Tset	27°C<T1≤28°C	Modo Silent- frecuencia F2/
7			T1>Tset	T1>28°C	Modo Smart -frecuencia F5
8		Cuando selecciones el "Modo Powerful	T1>Tset-1	T1>27°C	Modo Powerful-frecuencia F10/F9
9			T1≤Tset-1	T1≤27°C	Standby
10	Reiniciar para enfriar el agua e estado deespera	Smart	T1≤Tset-1	T1≤27°C	Standby
11			Tset≤T1 <Tset+1	28≤T1<29°C	Modo Silent- frecuencia F2
12			Tset+1≤T1 <Tset+2	29≤T1<36°C	Frecuencia: F2 -F3-F4,...,-F
13			T1≥Tset+2	T1≥30°C	Modo Powerful -frecuencia
14		Silent	Tset<T1≤Tset+1	28<T1≤29°C	Modo Silent-frecuencia F2/F
15			T1>Tset+1	T1>29°C	Modo Smart-frecuencia F5
16		Powerful	T1>Tset+1	T1>29°C	Modo Powerful-frecuencia F10/F9
17			T1≤Tset-1	T1≤27°C	Standby

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

7.6. Comprobación de palmetros:

7.6.1 Pulse 5S y bajo pulse para comprobar el par ametro User de d0 a d14.

Código	Condición	Alcance	Observación
d0	IPM temperatura del molde.	0-120°C	Valor de prueba real
d1	Temp. de agua de entrada. TH6	-9°C~99°C	Valor de prueba real
d2	Temperatura del agua de salute. TH	-9°C~99°C	Valor de prueba real
d3	Temperatura ambiente. TH1	-30°C~70°C	Valor de prueba real
d4	Código de limitaún de fecuencia.	0,1,2,4,8,16	Valor de prueba real
d5	Temperatura Evaporador. TH2	-30°C~70°C	Valor de prueba real
d6	Temperatura descarga de gas. TH3	0°C~C5°C (125°C)	Valor de prueba real
d7	Paso de EEV.	0~99	N*5
d8	Frecuencia de funcionaimiento del compresor.	0~99Hz	Valor de prueba real
d9	Corrente del compresor.	0~30A	Valor de prueba real
d10	Velocidad actual del ventilador.	0-1200 (rpm)	Valor de prueba real
d11	Código de error de阜阳 vez.	Todo el (:ógido de error
d12	MOBUS COM.	0 - 5	Configuración, Sólo Modbus
d13	MODBUS ID Dirección.	1 - 88	Configuración, Sólo Modbus
d14	Código del producto.	1-68	Configuración, Sólo Modbus

Observación:

(1)En el modo de programación de tiempo, cuando la pantalla aéspagada, pueda iniciar la aquina manualmente, encendiando la pantalla y la aquina funciona hasta la programación programada.
(2) d4: odigo de limitacion de fecuencia, 0: simlte de fecuencia; 1nite de temperatura de la tubede la bobina; 2: imite de fecuencia de sobrecalentamento o sobreenfriamente; imite de fecuencia actual de la unidad; 8: limite de fecuencia de tension de actionamento; 16: limite de fecuencia de alta temperaturea de conducion.
(3) Parámetro deódigo de producto P (solo Modbus): Presione y al mismo tiempo en 5 seguidos, el primer número digital en el destello superior, presione o para elegir el n ...汞ero objetivo de O a F, bajo presione ir paraaabstarelsegundo numero. Lo mismo ocurre con el tcercer y cuarto numero. Porultimate, presione paraguardar la configuracion y salir, o existe autotinamente despues de 15 seguidos.

Código con connect	Parámetro P	Descripción
68837	OCE5	APH3 INVERBOOST 14KW
68838	OCE6	APH3 INVERBOOST 17KW
68839	OCE7	APH3 INVERBOOST 21KW
68840	OCE8	APH3 INVERBOOST 26KW

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

7.6.2 Pulse 5S y bajo pulse para verificar el parametro de P0-P7.

Código	Nombre	Alcance	Defecto	Observación
P0	Descescarche obligatorio.	0-1	0	0: Operación normal predeterminada 1: Descongelamiento obligatorio.
P1	Modo de trabajo.	0-2	1	1 Mode de calefacción, 0 modo de enfiambre, 2:Auto mode
P2	Temorizador activado / desactivado.	0-1	0	1 El temporizador encendido / apagado en función, 0 El temporizador encendido apagado está fácil de funcionalmente (Eajuste de P5 y P6 no funciona)
P3	Bomba de agua.	0-1	0	1 Siempre en marcha, 0 Dcpende delFuncionalmente del compresor
P4	Horaactual.	HH:MM	00: 00	0-23:0-59
P5	Temorizador activado.	HH:MM	00: 00	0-23:0-59
P6	Temorizador desactivado.	HH:MM	00: 00	0-23:0-59
P7	Temp. de agua de entrada. Calibración.	-9~9	0	Ajuste predeterminado: 0
P8	Modo de depuración	0-1	0	1: P9, P10, P11 (podria ajustarse)
P9	Frecuencia del compressor.	18-110	50	0: automático (no ajustado)
P10	Apertura inicial de EEV.	0-470	350	Ajustemanual
P11	Velocidad del ventilador DC.	300-1000	500	Ajustemanual
P12	MOBUS COM.	0 - 5	0	Sólo Modbus (Valor predetermined despudel restablecimiento)
P13	MODBUS ID Dirección.	1 - 88	9	Sólo Modbus (Valor predetermined despudel restablecimiento)

7.6.2.1 Cuando se compruebe un pañmetro, presione;nuevamente y bajo presione o para configurar el pañmetro relativo.

7.6.2.2. Cuando se compruebe el p anetro de la hora actual, presione nuevamente para configurar la HORA, bajo presione o paraajustar la «HORA» de 0-23. Presione una vez m as para configurar los MINUTOS, presione o paraaabstar los MINUTOS de 0 a 59, y presione M para guardar la nuova configuracion.
7.6.2.3. Cuando hay un parámetro en la configuración del temporizador, presione M nuevomente para configurar la HORA, luego presione o paraaabstarla «HORA»de 0-23.Presione m nuevomente para configurar los MINUTOS, presione o paraaabstarlos MINUTOS de 0a59,y presione M para guardar la nuevo configuración.

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

7.6.2.4. Cuando hayaactivado elajuste deltemporizador deapagado, presione nuevamente para configurar la HORA, bajo presioneo paraajustar la «HORA»de 0-23.Presioneotra vez para configurar los MINUTOS, presione o paraajustar los MINUTOS de 0a59,y presione para guardar la nuevo configuracion.
7.6.3 Comprobación de patéros: P8/P9/P10/P11
7.6.3.1. Presione M primero y luego presione y al mesmo tiempo en 15segundos, la pantalla parpadearay presione paraentar en la comprobacion de paimetros.
7.6.3.2. Presione M neutramente y presione o para establisher el parámetro si es Neededo, y presione para confirmar la configuración, luego presione para guardar la configuración on y salir.
7.6.4 PRIORITY OF CONNECTIONS (ver el párrafo 6.8),isión de la或多一面idad (ver el párrafo 6.9),isión de la或多一面idad (ver el párrafo 6.10)

Lógica de trabajo bomba de agua: P3=1 Siempre en marcha, P3=0 Depende del funciona del compresor

Opinion 1: La bomba de agua está relacionada con el funcionaamento de la bomba de calor para起初 o detener.

La bomba de agua arranca 60 s antes que el compresor, la bomba de agua arranca 30s y bajo el interruptor de flujo de agua detecta caudal. Cuando la bomba de calor entra en modo de esper, el compresor se detendra primero y la bomba de filtracion se detendra 5 horas más tarde.

La bomba de filtración volverá a functionar durante 5 Minutes y bajo se detendra cuando el tiempo de estar sea superior a 1 horas.

	Condición	Ejempio	Lógica de trabajo bomba de agua
Modo de calentimiento	P3=0, T1≥Tset-0.5°C, dura 30 horas	P3=0, T1≥27.5°C, dura 30 horas	La bomba de agua entrará en el modo de esperar durante 1 horas y no arrancará excepto que apag la fuente de alimentación y reinicia. La bomba de calor se reinciárá 5 horas afterwards de que la bomba de agua salga del mode de espera para detectar;nuevamente la temperatura del agua T1.
	P3=0, T1≤Tset+0.5°C, dura 30 horas	P3=0, T1≤28.5°C, dura 30 horas	La bomba de agua entrará en el mode de esperar durante 1 horas y no arrancará excepto apague la fuente de alimentación y reinicia. La bomba de ca se reiniciará 5 horas afterwards de que la bomba agua salga del mode de espera para detectar;nuevamente la temperatura del agua T1.

Opinion 2 La bomba de filtracion está sempre encendida (P3 = 1)

Bajo la condidion P3 = 1 ,wheno T1≥Tset +1^ (T129 ^ C) dura 3 minutes, la bomba de calor estar a en espera, ); minteras que la bomba de filtracion esta siempre encendida.

Si la bomba de calor se apaga manualmente o está TIMER OFF, la bomba de filtración se detendra en consecuencia.

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

En la optación 2, conactivación del temporizador; P2 = 1 para起初 y detener la bomba de filtración de acuerdo con la programación de P4 (tiempo), P5 (temporizador activado) y P6 (temporizador desactivado)

Condicion para el arranque de la bomba de calor, temporizador activado;

Cuando el temporizador alcanza el tiempo establecido de TEMPORIZADOR ENCENDIDO, la bomba de filtración arrancará y después de 5 horas comenzará la bomba de calor. La bomba de calor permanece parada si la temperatura del agua es ≥ Tset + 1 °C (T1≥29°C), antes de que el TEMPORIZADOR APAGADO, la filtración aun está activada.

Condicion para detener la bomba de calor, temporizaror OFF activo;

Cuando el temporizador alcanza el tiempo establecido del TEMPORIZADOR APAGADO, la bomba de calor se detendra y después de 5 horas se detiene la bomba de filtración.

NOTA :

Tset = temperatura establecida del agua

Por exemple: Tset=28°C. Temperatura establecida del agua en la bomba de calor de su piscina.

Tset-0.5 = menos 0.5 °C que la temperatura establecida; Tset-0.5 = 28-0.5 = 27.5°C

Tset + 0.5 = mas 0.5 °C que la temperatura establecida; Tset + 0.5 = 28 + 0.5 = 28.5 °C

7.7. Función de restablecimiento:

Mantenga presionado « y » durante 10 segundos para restablecer los datos.

7.8.

7.8.1 Muesra la hora actual o el temporizador de encendido/apagado si existe ametop4, P5, P6.
7.8.2 Muestra elodigo de error cuando se aen resolucn de problemas en la bomba de calor.

Nota: Muestra la hora actual en lasuma siniuaci

a、El compresorledgefuncionando10minutos.
b、Cambio de Frequencia de operacion de la bomba de calor.
c, Durante la descongelacion.
d、Cuando trabajo en modo enfiar.

7.9.

7.9.1 Normalmente muestra la temperatura.
7.9.2 Muesra el pafetro cuando hay comprobando de pafetros.
7.9.3 Muestra elodigo del paimetro cuando hay en P4, P5, P6.

8. Solución de Problemas

8.1 Visualización del número de error en el controlador LED

Malfuncioncimiento	Códoder error	Razón	Solutión
Fallo en el sensor de temperatura de entrada del agua d1-TH6	PP01	1. El sensor en circuito abierto o cortocircuito2. El cableado del sensor está suelt	1. Verifique o cambie el sensor2. Reparar el cableado de los senso
Fallo en el sensor de temperatura de salute del agua d2-TH5	PP02	1. El sensor en circuito abierto o cortocircuito2. El cableado del sensor está suelt	1. Verifique o cambie el sensor2. Reparar el cableado de los senso
Fallo en la sonda del evaporador d5-TH2	PP03	1. El sensor en circuito abierto o cortocircuito2. El cableado del sensor está suelt	1. Verifique o cambie el sensor2. Reparar el cableado de los senso
Falla del sensor de temperature ambiente d3-TH1	PP05	1. El sensor en circuito abierto o cortocircuito2. El cableado del sensor está suelt	1. Verifique o cambie el sensor2. Reparar el cableado de los senso
Fallo del sensor de temperature de descarga del compresor d6-TH3	PP06	1. El sensor en circuito abierto o cortocircuito2. El cableado del sensor está suelt	1. Verifique o cambie el sensor2. Reparar el cableado de los senso
Protección antihielo en invierno	PP07	La temperature ambiente o la temperature de entrada del agua es demasiado bajo	Protección normal
Protección de bajatemperatura ambiente	PP08	1. Fuera del rango de functionamien por baja temperature2. Anormalidad del sensor	1. Dejar de usar, más alla del limitetemperature2. Cambie el sensor
Protección contra temperature del condensador. Demasiado alto er modo enfiar d5-TH2	PP10	1. La temperature del ambiente es demasiado alta o la temperature de agua es demasiado alto en el mode de enfiarniento2. El sistemas de refrigeración es anormal	1. Compruebe el alcance de uso2. Revise el sistema de refrigeración
Protección de temperature de agua. Muy baja en modo frio d2-TH5	PP11	1. Bajo flujo de agua2. Sensor de temperature d2-TH5anormal	1. Revisar la bomba de agua y elsystema de filtración2. Cambie el sensor de temperatura d2-TH5

8. Solución de Problemas

Malfuncionmente	Cólicodeerror	Razón	Solutión
Faldo de alta presión TS4	EE01	1. Minipresistato de alta presión en mal conectado o falla2. La temperatura ambiente es demasiado alta3. La temperatura del agua es demasiado alta4. El flujo de agua es demasiado bajo5. La velocidad del motor del ventilador es anormal o el motor del ventilador está dañado	1. Compruebe el cableado del minipresistato de alta presión o candidelo2. Revise el flujo de agua o la bombe de filtración3. Compruebe el motor del ventilado4. Revisar y reparar el sistema de filtración
Faldo de baja presión TS5	EE02	1. Minipresistato de baja presión mal conectado o falla2. EEV está bloqueada o el sistemas d tuberías está atascado3. La velocidad del motor es anormal el motor está dañado4. Fuga de gas	1. Compruebe el cableado del Minipresostato de baja presión o candidelo2. Compruebe la EEV y el sistemas d tuberías. Compruebe el motor.3. Mediente el manómetro de alta presión compruebe el valor de la presión4. Comprobar el sistema de refrigeración
No hay flujo de agua o fallo del Minipresistato de flujo de agua TS1	EE03Or" ON"	1. El Minipresostato de flujo de agua está mal conectado2. No hay flujo de agua insuficnce	1. Comprobar el cableado del Minipresostato de flujo de agua o candidarlo.2. Compruebe la bomba de filtraciónel circuito de agua
Protección de temperatura del agua demasiado alta en modo calentar d2-TH5	EE04	1. Bajo flujo de agua2. El Minipresostato de flujo de agua está atascado y el suministro de agua está cortado3.Sensor d2-TH5 es anormal	1.Compruebe el circuito de agua2.Compruebe la bomba de filtraciónel Minipresostato de flujo de filtración3. Compruebe el sensor d2-TH5 o candidelo
Temperatura de descarga del compresor demasiado alta d6-TH3	EE05	1. Falta de gas2. Bajo flujo de agua3. Circuito frigorífico4. Fallo del sensor	1.Compruebe el manómetro de alta presión, si es demasiado bajo, llénelo con un poco de gas2.Compruebe el circuito frigorífico y bomba de filtración3.Compruebe el sistema de tuberías hubiera una obstruccion4.Cambiar sonda de descarga.

1. Solución de Problemas

Malfuncambio	Códigos deerror	Razón	Solutación
Fallo decontrolorofallo delcomunicación	EE06	1. La connexión no es buena o está dañale cable.2. Controlador averiado.	1.Compruebe y vuelva a conectar el cable2.Cambiar por cable3. Apague el suministro electrico yreinicie laquina4. Cambiar a nuevo controlador
Protección deconsumodelcompresor	EE07	1. La corriente del compresor esdemasiado alto2. Error en la secuencia de la fase delcompresor3. Acumulación de liquido y/o aceite encompresor hace que el consumo sea mayor.4. Compressor oplaça de control dañada5. El flujo de agua es anormal fluctuaciones	1.Compruebe el compresor2.Compruebe el sistema frigorífico3.Compruebe si la potencia instalada e un rango normal.4.Compruebe la connexión de secuencias de fases
Error decomunicaciónentre elcontrolador y laplaça principal	EE08	1. Poca SIGNAL de connexión o cable de senal dañado2. Malfuncambio del controlador	1.Compruebe y vuelva a conectar el cable de senal2.Cambiar el cable de senal3.Apague el suministro electrico yreinicie laquina4.Cambiar el controlador
Error decomunicaciónentre laplaça principal y laplaça delcontrolador	EE09	1. Mala o cable de comunicacion2. El cable está dañado	1.Compruebe la connexión del cable2.Cambiar el cable
Protección VDC.Tensióndemasiado alta	EE10	1. La tensión de la linea es demasiado2. Placa dañada	1.Compruebe si la potencia está en el rango normal2.Cambie lapla
Protección delmódulo IPM	EE11	1. Error de datos2. Conexión de fases del comprorsorincorrecta3. Acumulación de liquido en elcompressor4. Mala disipación de calor del módulode actionamento o temperaturaambiente alta5. Compressor oplaça dañado	1. Error en el programa, apagar el suministro de electricidad y reiniculardespués de 3 horas2. Verifique la connexión de la secuencerdel compresor3. Verifique la presión del sistemas con un manómetro4. Compruebe si la temperaturam ambiente y del agua es demasiado alto5. Cambiar lapla

8.Solución de Problemas

Malfuncionamiente	Cólico de error	Razón	Solutión
Protección de bajo voltaje de VDC	EE12	1. La tensión de la linea es demasia baja2. La placía está dañado.	1. Compruebe si la potencia está en el rango normal2. Cambiar la placía de control
Protección de sobreintensidad	EE13	1. La corriente del compresor es demasiado grande momentáneamente2. El flujo de agua es anormal3. Fluctuaciones de energia en un corto espacio de tiempo4. Inductor PFC incorrecto	1. Compruebe el compresor2. Compruebe el sistema frigorífico3. Compruebe si la potencia está en el rano normal4. Compruebe si se usa el inductor PFC correcto
Error de salute de circuito de detectación de temperatura del modulo IPM	EE14	1. Salida anormal del circuito tímecdel módulo IPM2. Motor del ventilador dañado ofuncnacimiento anormal.3. La hoja de ventilador está rota	1. Cambiar placal2. Compruebe si la velocidad del motor es demasiado baja o si el motor del ventilac está dañado, cambielo3. Cambiar la hoja de ventilador
Temperatura del modulo IPM demasiado alta	EE15	1. Excepción de salute del circuitotérmico del módulo IPM2. Motor del ventilador dañado ofuncnacimiento anormal.3. La hoja de ventilador está rota	1. Cambiar placal2. Compruebe si la velocidad del motor deventilador es demasiado baja o si el motode ventilador está dañado, cambielo3. Cambiar otra hoja de ventilador
Protección del modulo PFC	EE16	1. Excepción de salute del módulo P2. Motor del ventilador dañado ofuncnacimiento anormal.3. La hoja de ventilador está rota4. Salto de voltaje de entrada, la potencia de entrada es anormal	1. Cambiar placal2. Compruebe si la velocidad del motor deemasiado baja o si el motor del ventilac está dañado, cambielo3. Cambiar la hoja del ventilador4. Comprobar la tensión de entrada
Fallo motor del ventilador DC	EE17	1. El motor DC está dañado2. Para la trifásica, verifique si el neutro está connectado3. El controlador está dañado4. La hoja del ventilador está atasca	1. Fallo del motor DC, sustituya por uno nuevo.2. Compruebe la conexión del cabledo ldárquina trifásica3. Verifique la placía, reemplace una nuevplaca de conducccion del motor delventilador o la placà principal si hay unafalla4. Compruebe si hay una barrera delde la aspa del ventilador y retirela
Función anormal del modulo PFC	EE18	La placá de control está dañada	1. Cambiar una nuevo palca2. Compruebe si la velocidad del motor deventilador es demasiado baja o si el motdel ventilador está dañado, cambielo

8. Solución de Problemas

Mal funciona bajo el controlador Modulo PFC Códido de error	Razón	Soluciones
Fallo por alta temperatura del modulo PFC	1. Salida del circuito tírmico del módulo PFC anormal 2. Motor del ventilador dañado o funciona正常使用 3. La hora del ventilador está rota 4. La conexión en la placía de contra no está bien connectada	1. Cambiar el controlador 2. Compruebe si la velocidad del motor es在这方面做不到 a suel 3. Cambiar la hora del ventilador 4. Verifique si la conexión está suelta
Error de alimentación de entrada	EE20	El voltaje de la fuente de alimentación fluctúa demasiado
Error en el control de software	EE21	1. El compresor se queda sinOOKING 2. Programa incorrecto 3. Impurezas Dentro del compresor hace que la velocidad de rotación se inestable
Error de circuito de detectación de corrente	EE22	1. Señal de tensión anormal 2. El controlador está dañado 3. Falla de la placía principal
Fallo de arranque del compresor	EE23	1. El controlador está dañado 2. Error de cableado del compresor contacto deficiente o desconnectado 3. Accumulación de liquido en el compresor 4. Conexión de fase Incorrecta para compresor
Fallo del dispositivo de temperatura ambiente en la placá electrónica	EE24	Fallo del dispositivo de temperatura ambiente
Falla de fase del compresor	EE25	Mala conexión de las fases
Error en la valvula de vias	EE26	1. Fallo de la valvula de quatre vías 2. Falta de refrigerante (no detecta d5-TH2 o d3-TH1)
Error de lecture de datos EEPROM	EE27	1. Datos de la EPROM Incorrectos e el programa o fallo en la entrada de datos de la EPROM 2. Fallo de la placía principal
Falla de communicator en el chip interno de la placá electrónica	EE28	Fallo en la placía principal

8. Solución de Problemas

8.2 Otras Aévás y Soluciones (No display en controlador LED).

Aavería	Descripción	Motivos	Solutión
La bomba de calor no es funciona.	Ninguna visualización en el display del controlador LED.	No hay alimentación de potencia.	Chequee el cable e interruptor, verifique si está conectados.
	Controlador LED muestra el tiempo actual	La bomba de calor está en el estado standby.	Inicia la bomba de calor para su puesta en marcha.
	El controlador LED muestra la temperature del agua actual.	1. La temperatura del agua está旅游局 al valor de ajuste, la bomba de calor se encontrara en estado de temperatura constante. 2. La bomba de calor comienza solo a functionar. 3. Bajo descongelación.	1. Verifica el ajuste de la temperatu del agua. 2. Inicia la bomba de calor despu de algunos Minutes. 3. El controlador LED debe做不到"descongelación".
La Temperatura del agua se enfiña cuando la bomba de calor funciona en el modo calefacción.	El controlador LED muestra la temperature actual del agua y el número de error.	1. Elección del modulo incorrecto. 2. Las cifras muestran un problema. 3. Fallo del controlador.	1. Ajuste el modo para un buena fonctioncimiento. 2. Reemplace el controlador LED de fallo, y luego chequee el estado despues de haber换成el mode de functioncimiento, verifique la temperatura de entrada y salida del agua. 3. Reemplace o repare la�性de bomba de calor.
Funcioncimiento Corto.	LED muestra la temperature actual del agua, no se muestra el número de error.	1. Ventilador NO funciona. 2. La ventilación del aire no es suficiente. 3. El refrigerante no es suficiente.	1. Chequee las conexiones de cable entre el motor y el ventilador, si es necessario, deben ser replazados. 2. Compruebe la ubicación de la�性de la bomba de calor, y elimine todos los obstáculos para tener una buena ventilación del aire. 3. Reemplace o reparela�性de bomba del calor.
Manchas de agua.	Manchas de agua en la�性de la bomba de calor	1. Protección 2. Fuga del agua.	1. Ninguna'action. 2. Verifique con cuidado el intercambiador de calor de titanio si hayalgún fallo de fuga.
Demasiado hielo en el evaporador.	Demosiado hielo en el evaporador		1. Chequee la ubicación de la�性de la bomba de calor, y elimine todos los obstáculos para tener una buena ventilación del aire. 2. Reemplace o reparela�性de bomba de calor.

8. Solución de Problemas

Observaciones:

1. En el modo de calefacción, si la temperatura de salute del agua es más alta que la temperatura establecida, es más de 7^ , el controlador LED muestra EE04 para la protección del sobrecalentimiento del agua.
2. En el modo de enfiambre, si la temperatura de salute del agua es más baja que la temperatura establecida, es más de 7^ , el controlador LED muestra PP11 para la proteccion de sobrecalentamente del agua.

Protección contra sobrecalentimiento de agua EE04

Proteccion de sobreenfriamento de agua PP11

Por exemple, como a continuado:

Modo	Temperatura salute de agua.	Temperatura Set Point.	Condición	Mal funcionaimiento
Modo de calentimiento.	36°C	29°C	Tout -Tset ≧7°C	EE04 Protección contra sobrecalentimiento para la temperatura del agua. (d2-TH5)
Modo de enfiambre.	23°C	30°C	Tset -Tout ≧7°C	PP11 Protecciónblemado bajo para la temperatura del agua. (d2-TH5)

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

9.1 Diagrama de despiece.

Modelo: 68837/68838

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

Lista de piezas de repuesto. Modelo: 68837

NO	ERP	Piezas de repuesto	NO	ERP	Piezas de repuesto
1	117020198	Controlador	41	121000006	Válvula de 4 vías
2	133020064	Caja de control impermeable	42	113030104	Tubería 4 viñas a condensador
3	108010075	Caja de control	43	112100046	Minipresistonto de baja presión 0.1-0.3
4	133020078	Rejilla de ventilación	44	117110021	Sonda descarga del compresor. d6-TH3
5	132000015	Aspa del ventilador	45	112100030	Minipresostato de alta presión
6	108010024	Casquillo del motor del ventilador	46	113080070	EEV a tubejas de distribución
7	133270007	Cubierta superior ABS	47	113170034	Tubería a filtro deshidratador
8	112000031	Motor del ventilador	48	120000066	Filtro deshidratador
9	108640010	Soporte del motor del ventilador	49	119000021	EEV
10	108640008	Pilar	50	113120021	Tubería de izuido a EEV
11	133020010	Soporte sonda Temperatura ambiente	51	113130016	Tubería a calderin
12	108640004	Pilar	52	113010206	Descarga de gas
13	117110020	Sonda Temperatura Ambienta. d3-TH1	53	105000004	Calderin
14	108640014	Deflector de malla protectora	54	112100021-	Interruptor de flujo de agua
15	103000183	Tubo de distribución	55	112100021-	Junta de goma
16	136020005	Bloque de fijación de goma	56	133020026	Junta de goma en la conexión de agua
17	103000183	Tuberia colector	57	133020012	Anillo de goma rojo
18	133270004	Tapa lateral ABS	58	102050004	Conjuntos de conexión de agua
19	106000011	Manómetro	59	117110011	Sonda Temperatura Salida Agua. d2-TH3
20	117110004	Sonda Temperatura evaporador. Desescarche. d5-TH2	60	108010025	Clip del sensor de temperatura del intercambiador
21	113190001	Clip sujeción sonda	61	133020011	Anillo de goma azul
22	113190001	Tubo alojamente sonda	62	117110012	Sonda Temperatura Entrada Agua. d1-TH6
23	110000008	Prensaestopa Modbus	63	102040629	Intercambiador de calor de titanio
24	110000011	Prensaestopa control depuradora	64	150000110	Tapón de drenaje
25	110000012	Prensaestopa alimentación electrica	65	108640006	Cubierta del cuadro
26	120000097	Válvula toma de gas de baja presid	66	117240002	Anillo magnétique
27	N/A	N/A	67	117100047	PCB
28	133270003	Tapa lateral manómetro ABS	68	108640015	Caja del cuadro electrico
29	108640003	Soporte cuadro electrico	69	136020003	Canaleta
30	133270006	Base ABS	70	115000004	Bornas de conexión
31	108640019	Pie del chassislarge	71	136010004	Sujeción de pístico
32	108640021	Bandeja de base	72	117240003	Anillo magnétique
33	108640020	Pie del chassis corto	73	117010095	Modulo modbus
34	101000181	Compresor + bases antivirusarias.	74	108640016	Módulo de soporte Modbus
35	101000181	Compresor + bases antivirusarias.	75	136020003	Canaleta
36	142000074	Resistencia de calentimiento del compresor	76	117230003	Reactor
37	103000183	Evaporador	77	108640007	Caja de reactor
38	133270002	Tapa frontal ABS	78	116000074	Minipresostato de baja presion 0.2-0.35
39	113020296	Tubería de returno de gas	79	142000028	Resistencia de calentimiento del
40	113060116	Tubería a 4 vías	80	108480015	Fijación de resistencia evaporador

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

Lista de piezas de repuesto. Modelo: 68838

NO	ERP	Piezas de repuesto	NO	ERP	Piezas de repuesto
1	117020198	Controlador	41	121000006	Válvula de 4iαs
2	133020064	Caja de control impermeable	42	113030104	Tubería 4 vias a condensador
3	108010075	Caja de control	43	112100046	Minipresistato de baja presion 0.1-0.3
4	133020078	Rejilla de ventilación	44	117110021	Sonda descarga del compresor. d6-TH3
5	132000015	Aspa del ventilador	45	112100030	Minipresistato de alta presion
6	108010024	Casquillo del motor del ventilador	46	113080070	EEV a tubejas de distribución
7	133270007	Cubierta superior ABS	47	113170034	Tubería a filtró deshidratador
8	112000031	Motor del ventilador	48	120000066	Filtro deshidratador
9	108640010	Soporte del motor del ventilador	49	119000021	EEV
10	108640008	Pilar	50	113120021	Tubería de liquido a EEV
11	133020010	Soporte sonda Temperatura ambiente	51	113130016	Tubería a calderín
12	108640004	Pilar	52	113010206	Descarga de gas
13	117110020	Sonda Temperatura Ambienta. d3-TH1	53	105000004	Calderín
14	108640014	Deflector de malla protectora	54	112100021-1	Interruptor de flujo de agua
15	103000184	Tubo de distribución	55	112100021-1	Junta de goma
16	136020005	Bloque de fijación de goma	56	133020026	Junta de goma en la conexión de agu
17	103000184	Tubería colector	57	133020012	Anillo de goma rojo
18	133270004	Tapa lateral ABS	58	102050004	Conjuntos de conexión de agua
19	106000011	Manómetro	59	117110011	Sonda Temperatura Salida Agua. d2-TH
20	117110004	Sonda Temperatura evaporador. Desescarche. d5-TH2	60	108010025	Clip del sensor de temperatura del intercambiador
21	113190001	Clip sujeción sonda	61	133020011	Anillo de goma azul
22	113190001	Tubo alojamente sonda	62	117110012	Sonda Temperatura Entrada Agua. d1-TH6
23	110000008	Prensaestopa Modbus	63	102040626	Intercambiador de calor de titanio
24	110000011	Prensaestopa control depuradora	64	150000110	Tapón de drenaje
25	110000012	Prensaestopa alimentación electrónica	65	108640006	Cubierta cuadro electrico
26	120000097	Válvula toma de gas de bajo presión	66	117240002	Anillo magnétique
27	N/A	N/A	67	117100047	PCB
28	133270003	Tapa lateral manómetro ABS	68	108640015	Caja del cuadro electrico
29	108640003	Soporte cuadro electrico	69	136020003	Canaleta
30	133270006	Base ABS	70	115000004	Bornas de conexión
31	108640019	Pie del chassis largo	71	136010004	Sujeción de pásico
32	108640018	Bandeja de base	72	117240003	Anillo magístico
33	108640020	Pie del chassis corto	73	117010095	Modulo modbus
34	101000189	Compresor + bases antivirusarias	74	108640016	Módulo de soporte Modbus
35	101000189	Compresor + bases antivirusarias	75	136020003	Canaleta
36	142000074	Resistencia de calentimiento del compresor	76	117230003	Reactor
37	103000184	Evaporador	77	108640007	Caja de reactor
38	133270002	Tapa frontal ABS	78	116000074	Minipresostato de baja presion 0.2-0.3
39	113020296	Tubería de returno de gas	79	142000028	Resistencia de calentimiento del
40	113060116	Tubería a 4 Vías	80	108480015	Fijación de resistencia evaporador

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

9.2 Diagrama de despiece.

Modelo: 68839/68840

9. Exploded Diagram

Lista de piezas de repuesto. Modelo: 68839

NO	ERP	Piezas de requesto	NO	ERP	Piezas de requesto
1	117020198	Controlador	41	113190001	Tubo sensor de temperatura
2	133020064	Caja de control impermeable	42	113010237	Descarga de gas
3	110000008	Prensaestopa Modbus	43	113020333	Tuberia de returno de gas
4	108010075	Caja de control	44	113170035	Intercambiador para filtrar.
5	133280007	Cubierta superior ABS	45	121000009	Válvula de 4 vías
6	133020079	Rejilla de ventilación	46	120000066	Filtro deshidratorad
7	132000023	Aspa del ventilador	47	113030102	Válvula de 4 vias para intercambiador.
8	112000031	Motor del ventilador	48	112100046	Minipresistato de baja presion 0.1-0.3
9	108650011	Soporte del motor del ventilador	49	113120024	Tuberia de liquido a EEV
10	133020010	Soporte sonda temperature ambiente	50	113060114	Válvula de 4 vias para recoger gas del
11	117110020	Sonda Temperatura Ambiente. d3-TH1	51	113130019	Tuberia de filtros a Calder
12	108650004	Pilar	52	105000004	Calderin
13	108650018	Deflector de Malla protectora	53	102050004	Conjuntos de conexión de agua
14	103000185	Evaporador	54	133020012	Anillo de goma rojo
15	136020005	Bloque de fijaán de goma	55	133020026	Junta de goma en la corrientede agua
16	133280003	Tapa lateral ABS	56	102040630	Intercambiador de calor de titanio
17	106000011	Manómetro	57	112100021-1	Junta de goma
18	133280004	Panel lateral manometro ABS	58	112100021-1	Interruptor de flujo de agua
19	110000011	Prensaestopa control depuradora	59	108010025	Clip del sensor de temperatura del
20	110000012	Prensaestopa alimentación electrónica	60	117110011	Sonda Temperatura Salida Agua. d2-TH5
21	117110004	Sonda Temperatura evaporador. Desescarche. d5-TH2	61	133020011	Anillo de goma azul
22	113190001	Clip sujeción sonda	62	117110012	Sonda Temperatura Entrada Agua. d1-TH
23	113190001	Tubo alojamento sonda	63	150000110	Tapón de drenaje
24	108650003	Soporte cuadro electrico	64	108650014	Caja cuadro electrico
25	N/A	N/A	65	136020003	Canaleta
26	120000097	Válvula toma de gas de baja presión	66	117100048	PCB
27	101000189	Compresor + bases antivirusarias.	67	108650015	Cubierta cuadro electrico
28	101000189	Compresor + bases antivirusarias.	68	136020003	Canaleta
29	142000074	Resistencia de calentimiento del compresor	69	108640016	Módulo de soporte Modbus
30	108650022	Pie del chassislarge	70	117010095	Modulo modbus
31	108650023	Pie del chassis corto	71	136020003	Canaleta
32	136010023	Boquilla de drenaje	72	117240002	Anillo magnétique
33	133280006	Base ABS	73	117240003	Anillo magnétique
34	108650021	Bandeja de base	74	115000004	Bornas de conexión
35	108650009	Pilar	75	117230002	Reactor
36	133280002	Tapa frontal ABS	76	108650008	Caja de reactor
37	113080071	EEV a tubéras de distribuión	77	136010004	Sujeción de plicístico
38	119000021	EEV	78	116000062	Minipresistato de baja presion 0.2-0.35
39	112100030	Minipresistato de alta presion	79	142000147	Resistencia de calentimiento del
40	117110021	Sonda descarga del compresor. d6-TH3	80	108480015	Fijación de resistencia evaporador

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

Lista de piezas de repuesto. Modelo: 68840

NO	ERP	Piezas de repuesto	NO	ERP	Piezas de repuesto
1	117020198	Controlador	41	113190001	Tubo sensor de temperatura
2	133020064	Caja de control impermeable	42	113010233	Descarga de gas
3	110000008	Prensaestopa Modbus	43	113020329	Tubería de returno de gas
4	108010075	Caja de control	44	113170035	Intercambiador para filtrar.
5	133280007	Cubierta superior ABS	45	121000009	Válvula de 4 ias
6	133020079	Rejilla de ventilación	46	120000066	Filtro deshidrator
7	132000023	Aspa del ventilador	47	113030102	Válvula de 4 ias para intercambiador.
8	112000031	Motor del ventilador	48	112100046	Minipresistato de baja presion 0.1-0.3
9	108650011	Soporte del motor del ventilador	49	113120024	Tuberia de liquidos a EEV.
10	133020010	Soporte sonda temperature ambiente	50	113060114	Válvula de 4 vías para recoger gas del tu
11	117110020	Sonda Temperatura Ambient. d3-TH	51	113130019	Tuberia de filtro a Calder
12	108650004	Pilar	52	105000004	Calderín
13	108650018	Deflector de malla protectora	53	102050004	Conjuntos de conexión de agua
14	103000186	Evaporador	54	133020012	Anillo de goma rojo
15	136020005	Bloque de fijación de goma	55	133020026	Junta de goma en la conexión de agua
16	133280003	Panel lateral ABS	56	102040627	Intercambiador de calor de titanio
17	106000011	Manómetro	57	112100021-1	Junta de goma
18	133280004	Tapa lateral manómetro ABS	58	112100021-1	Interruptor de flujo de agua
19	110000011	Prensaestopa control depuradora	59	108010025	Clip del sensor de temperatura del intercambiador
20	110000012	Prensaestopa alimentación electrica	60	117110011	Sonda Temperatura Salida Agua. d2-TH5
21	117110004	Sonda Temperatura evaporador. Desescarse. d5-TH2	61	133020011	Anillo de goma azul
22	113190001	Clip sujeñon sonda	62	117110012	Sonda Temperatura Entrada Agua. d1-TH6
23	113190001	Tubo alojamento sonda	63	150000110	Tapón de trenaje
24	108650003	Soporte cuadro electrico	64	108650014	Caja cuadro electrico
25	N/A	N/A	65	136020003	Canaleta
26	120000097	Válvula toma de gas de baja piresi	66	117100048	PCB
27	101000185	Compresor + bases antivibratorias.	67	108650015	Cubierta cuadro electrico
28	101000185	Compresor + bases antivibratorias.	68	136020003	Canaleta
29	142000074	Resistencia de calentimiento del compresor	69	108640016	Módulo de soporte Modbus
30	108650022	Pie del chassis largo	70	117010095	Modulo modbus
31	108650023	Pie del chassis corto	71	136020003	Canaleta
32	136010023	Boquilla de agua	72	117240002	Anillo magrético
33	133280006	Base ABS	73	117240003	Anillo magnético
34	108650021	Bandeja de base	74	115000004	Bornas de conexión
35	108650009	Pilar	75	117230002	Reactor
36	133280002	Tapa frontal ABS	76	108650008	Caja de reactor
37	113080071	EEV a tuberías de distribución	77	136010004	Sujeción de plástico
38	119000022	EEV	78	116000062	Minipresostato de baja presion 0.2-0.35
39	112100030	Minipresostato de alta presion	79	142000147	Resistencia de calentimiento del
40	117110021	Sonda descarga del compresor. d6-TH3	80	108480015	Fijación de resistencia evaporador

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

9.3 Mantenimiento

(1) Debe revisar regularmente el sistema del abastecimiento del agua para evaporar que el aire entre al sistemas y provoque bajo caudal de agua, ya que estas averías reducirán el rendimiento y la fiabilidad de la unidad de la bomba de calor.
(2) Debe limpiar regularmente sus piscinas y el sistema de filtracion para registrar el dano a la unidad por sociedad del Sistema de filtracion.
(3) Por favor, siempre vacie el agua de la bomba de calor cuando esté parada durante el invierno o cuando la temperatura ambiente descienda por debajo de 0 o de lo contrario, el intercambiador de titanión congelación, en tal caso, se perderá la garantía.

(4) De otramania, deben verificar que launidad está Completely llena de agua antes de que launidad vuela a funciona.
(5) Después de que la unidad está acondicionada para la temporada de invierno, se recomienda cubrir la bomba de calor con la funda de invierno.
(6) Cuando la unidad está的功能ando, siempre hay unaLEEa descarga de agua debajo de la unidad.

7.2. Ligar/desligar a bomba de calor

Se estiver a travaHar na "potencia media", a luz de silencioso permanece acesa e a luz de Inteligente piscará.

7.6.Verónica de parámetros

Lista de peas de repo: 68839

NO	ERP	Partes separadas	NO	ERP	Partes separadas
1	117020198	Controlador	41	113190001	Tubo sensor de temperatura
2	133020064	Caixa do controlador à prova d	42	113010237	Escape de gás
3	110000008	Cabo conector	43	113020333	TubULAção de returno de gás
4	108010075	Caixa controladora	44	113170035	Trocador para filtrar
5	133280007	Tampa superior	45	121000009	Válvula de 4 vias
6	133020079	Grelha de ventilação	46	120000066	Filtro
7	132000023	Lâmina da ventoinha	47	113030102	Válvula de 4 vias para trocador
8	112000031	Motor de ventilador	48	112100046	Interruptor de baixa pressão 0.1-0.3
9	108650011	Suporte do motor do ventilador	49	113120024	Tanque de armazenamento de liquidos para
10	133020010	Temperatura ambiente. clique de sensor	50	113060114	Válvula de 4 vias para coletor de g
11	117110020	Temperatura ambiente. Sensor d3-TH1	51	113130019	Filtro para tanque de armazenamento deliquido
12	108650004	Pilar	52	105000004	Tanque de armazenamento deliquido
13	108650018	Defletor de malha de proteção	53	102050004	Conjuntos de conexão de água
14	103000185	Evaporador	54	133020012	Anel de borracha vermelha
15	136020005	Bloco de fixação de borracha	55	133020026	Anel de borracha na conexão de água
16	133280003	Painel lateral	56	102040630	Trocador de calor de titânio
17	106000011	Medidor de pressão	57	112100021-1	Anel de pedação
18	133280004	Painel lateral	58	112100021-1	Interruptor de fluxoágua
19	110000011	Cabo conector	59	108010025	Clipe do sensor de temperatura do
20	110000012	Cabo conector	60	117110011	Sensor de temperatura de saía de agua d2-TH5
21	117110004	Sensor de temperatura da bobina d5-TH2	61	133020011	Anel de borracha azul
22	113190001	grampo	62	117110012	Sensor de temperatura de entrada de agua d1-TH6
23	113190001	Tubo sensor de temperatura	63	150000110	Plugue de drenagem
24	108650003	Suporte de caixa de controle	64	108650014	Caixa de controle eletrico
25	N/A	N/A	65	136020003	Entrancamento
26	120000097	Válvula de gás	66	117100048	PCB
27	101000189	Compressor	67	108650015	Tampa da caixa de controle eletrico
28	101000189	Pés de amortecimento do compressor	68	136020003	Entrancamento
29	142000074	Correia de aquecimento do compressor	69	108640016	Suporte modulo
30	108650022	Pé do chassi	70	117010095	Módulo Modbus
31	108650023	Pé do chassi	71	136020003	Entrancamento
32	136010023	Bico de água	72	117240002	Anel magnétique
33	133280006	Prato inferior	73	117240003	Anel magnétique
34	108650021	Bandeja base	74	115000004	Terminal de 5 bits
35	108650009	Pilar	75	117230002	Reator
36	133280002	Painel frontal	76	108650008	Caixa de reator
37	113080071	EEV para encanamento de	77	136010004	Grampo
38	119000021	EEV	78	116000062	Interruptor de baixa preço 0.2-0.35
39	112100030	Interruptor de alta preço	79	142000147	Correia de aquecimento do evaporador
40	117110021	Temp. De exaustão sensor d6-TH3	80	108480015	Fixador de cintos

Lista de peas de repo: 68840

NO	ERP	Partes separadas	NO	ERP	Partes separadas
1	117020198	Controlador	41	113190001	Tubo sensor de temperatura
2	133020064	Caixa do controlador à prova d	42	113010233	Escape de gás
3	110000008	Cabo conector	43	113020329	Tubulação de returno de gás
4	108010075	Caixa controladora	44	113170035	Troçador para filtrar
5	133280007	Tampa superior	45	121000009	Válvula de 4 vias
6	133020079	Grelha de ventilação	46	120000066	Filtro
7	132000023	Lámina da ventoinha	47	113030102	Válvula de 4 vias para trocador
8	112000031	Motor de ventilador	48	112100046	Interruptor de baixa原先 0.1-0.3
9	108650011	Suporte do motor do ventilador	49	113120024	Tanque de armazenamento de liquidos
10	133020010	Temperatura ambiente. clique de sensor	50	113060114	Válvula de 4 vias para coletor de g
11	117110020	Temperatura ambiente. Sensor d3-TH1	51	113130019	Filtro para tanque de armazenamento deliquido
12	108650004	Pilar	52	105000004	Tanque de armazenamento de liquido
13	108650018	Defletor de malha de proteção	53	102050004	Conjuntos de conexão de água
14	103000186	Evaporador	54	133020012	Anel de borracha vermelha
15	136020005	Bloco de fixação de borracha	55	133020026	Anel de borracha na conexão de água
16	133280003	Painel lateral	56	102040627	Troçador de calor de titânio
17	106000011	Medidor de pressão	57	112100021-1	Anel de vendação
18	133280004	Painel lateral	58	112100021-1	Interruptor de fluxo de água
19	110000011	Cabo conector	59	108010025	Clipe do sensor de temperatura do
20	110000012	Cabo conector	60	117110011	Sensor de temperatura de saía deágueda-TH5
21	117110004	Sensor de temperatura da bobina d5-TH2	61	133020011	Anel de borracha azul
22	113190001	Grampo	62	117110012	Sensor de temperatura de entrada de água d1-TH6
23	113190001	Tubo sensor de temperatura	63	150000110	Plugue de drenagem
24	108650003	Suporte de caixa de controle	64	108650014	Caixa de controle eletrico
25	N/A	N/A	65	136020003	Entroncamento
26	120000097	Válvula de gás	66	117100048	PCB
27	101000185	Compressor	67	108650015	Tampa da coixa de controléteico
28	101000185	Pés de amortecimento do	68	136020003	Entroncamento
29	142000074	Correia de aquecimento do compressor	69	108640016	Suporte moleuolo
30	108650022	Pé do chassi	70	117010095	Módulo Modbus
31	108650023	Pé do chassi	71	136020003	Entroncamento
32	136010023	Bico de água	72	117240002	Anel magnétique
33	133280006	Prato inferior	73	117240003	Anel magnétique
34	108650021	Bandeja base	74	115000004	Terminal de 5 bits
35	108650009	Pilar	75	117230002	Reator
36	133280002	Painel frontal	76	108650008	Caixa de reator
37	113080071	EEV para encanamento de distribuição	77	136010004	Grampo
38	119000022	EEV	78	116000062	Interruptor de baixa pressão 0.2-0.35
39	112100030	Interruptor de alta pressão	79	142000147	Correia de aquécimento do evaporador
40	117110021	Temp. De exaulso sensor d6-TH3	80	108480015	Fixador de cintos

1.1 De acuerdo con estas disposicioncs, el vendedor garantiza que el producto correspondiente a esta garantía ("el Producto") no presenta ninguna falta de conformidad en el momento de su entrega.
1.2 El Periode de Garantía para el Producto es de dos (2) años y se calculará desde el momentoenta al comprador.
1.3 Si se produjera una falta de conformidad del Producto y el comprador lo notifies al vendedor durante el Periode de Garantía, el vendedor decide reparar o sustituir el Producto a su propio coste en el donde considere opportuno, salvo que ello sea imposible o desproporcionado.
1.4 Cuando no se pueda reparar o sustituir el Producto, el comprador pourrait Solicitar una reduccion proporcional del precio o, si la falta de conformidad es suficientemente importante, laResolution del contrat planta.
1.5 Las partes sustituidas o reparadas en virtud de esta garantia no ampliaran el plazo de la garantía Producto original, si bien dispondrán de su propia garantía.
1.6 Para la efectividad de la presente garantía, el comprador deben-acreditar la Fecha de Acquisition entrega del Producto.
1.7 Cuando hayan transcurrido mas de scis meses desde la entrega del Producto al comprador y este alegue falta de conformidad de aquel, el comprador deberá accreditar el origen y la existencia del defecto alegado.
1.8 El presente Certificado de Garantía no limita o prejudiceg los derechos que correspondan a los consumidos en virtud de normas nationales de…) imperativo.

2CONDICIONESPARTICULARS

2.1 La presente garantía cubre los productos a que hace referencia este manual.
2.2 El presente Certificado de Garantía sera de aplicación únicamente en los paises de la Unión Europea.
2.3 Para la eficacid de esta garantia, el comprador deben seguir estrectamente lasindicaciones del Fabricante incluidas en la documentacion que acoma al Producto, cuando esta resulte aplicable segun la gama y modelodel Producto.
2.4 Cuando se especifique un calendario para la sustitución, mantenimiento o limpieza de ciertas piezas o componentes del Producto, la garantía solo está正当amente cuando se haya seguido dicho calendario correctamente.

3 LIMITACIONES

3.1 La presente garantía únicamente sera de aplicación en aquellas ventas realizadas a consumidos, entendiendose por "consumidor", aquella persona que adquiere el Producto con fines que no entra en el á de su activités profesional.
3.2 No se otorgaaculargarantia respecto del normal desgaste por uso del producto.En relation c las piezas, componentes y/o materiales fungibles o consumibles como pilas, bombillas etc.,se estara a lo dispuesto en la documentacion que accompanies al Producto, en su caso.
3.3 La garantia no cubre aquellos casos en que el Producto: (I) haya sidobjecto de un trato incor (II) haya sido reparado,mantido o Manipulado por persona no autorizada o (III) haya sido reparado o mantenido con piezas no originales.

Cuando la falta de conformidad del Producto sea consecuencia de una incorrecta instalacion o puesta en m la presente garantia solo respondera cuando dicha instalacion o puesta en marcha este incluida en el contra compra-venta del Producto y haya sido realizada por el vendedor o bajo su responsabilidad.

FR-CERTIFICAT DE

GARANTIE 1 ASPECTS

GENÉRAUX

1.1 Con objeto de reducir la calidad de residuos de aparatos electricos y electrónicos, la peligrosidad de los componentes, fomentar la reutilización de los aparatos, la valorización de sus residuos y determinar gestión adecuada tratando de mejorar la eficacidia de la protección ambiental, se establen un series de non aplicables a la fabricación del producto y otheras relativas a la correcta gestión ambiental cuando se convierta residuo.
1.2 Asi mesmo, se pretende melhorar el comportamiento ambiental de todos los agentes que intervienen en el ciclo de vida de los aparatos electricos y electrónicos, como son los productores, los distribuidores, sistemas y en particular, el de aquellos agentes directamente implicados en la gestion de los residuos derivados de这些 aparatos.
1.3 A partir del 13 Agosto de 2005 cuando usted quiera beschear este aparato, tiene dos posibles sistemas de devolución:
1.4 Si adquiere uno nuevo que sea de tipo equivalente o realize las mismas functions que el que o podraentararlo, sin coste, en el acto de la compra al distribuidor.
1.5 Podra llevarlo al sitio que destinen las differentes entidades locales.
1.6 Nosotros nos haremos cargo de los costes de gestión.
1.7 Los aparatos van etiquetados con el símbolo de un "conteditor de basura con ruedas tachado", el símbolo es indicativo de la necesaria recogida selectiva y diferenciada del resto de las basuras urbanas.
1.8 Nuestros productos estan diseñados y fabricados con materiales y componentes de alta calidad, respectuos con el medio ambiente, que pueda ser recutilizables y reciclados. Aun asi, las cuales partes componen este producto no son biodecrables, por lo que no se dcben abandonar en el medio ambiente. debe de reciclar por分开ado, paraarlo分开ar el motor eletrico del resto del equipo de filtracion.

FR -POUBLLE A ORDURES SUR ROULETTE S BARREE

-Los productos arriba enumerados se hallan conformes con:

• Directa de compatibilidad electromagnética 2014/30/EU (EMC)
• Directa de equipos de baja tensión 2014/35/EU (LVD)
• Directa Europea 2011/65/EU (RoHS)

• Reglamento REACH 1907/2006.
  2012/19/EU WEEE
  2006/42/CE Directa de maquinas
  ERP EN 14511-3 :2013

• Les produits exponentés ci-dessus sont conformes aux prescriptions de sécurité:

• Directive de compatibilité électromagnétique 2014/30/EU (EMC)

• Directive d'équipes de basse tension 2014/35/EU (LVD)
  Directive Europeenne 2011/65/EU (RoHS)
  Le reglement REACH 1907/2006.
  2012/19/EU WEEE
  2006/42/EC Directive machines
  ERP EN 14511-3 :2013

• Die obernageführtenProduktentsprechen den Sicherheitsbestimmungen:

• Richtlinie 2014/30/EU über elektromagnetische Verträglichkeit (EMC)
  Richtlinie 2014/35/EU über die Sicherheit von elektrischen Betriebsmitteln (Niederspannungsrichtlinie) (LVD)
  Europäischen Richtlinie 2011/65/EU (RoIIS)
  REACH Verordnung 1907/2006.
  2012/19/EU WEEE
  2006/42/EC Maschinenrichtlinie
  ERP EN 14511-3 :2013