MEGA 500 D - Compresor METABO - Manual de uso y guía de instrucciones gratis
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MANUAL DE USUARIO MEGA 500 D METABO
Déclaramos bajo这是我们 exclusiva responsabilité, que el presente produit compte con las sigüenías normas a discrepancies a lo dispuesto en las direcções. Acta de revision llevada a cabo por Nivel do potencia acustica modal'd guarantazo****
SV
FORSAKRAN OM OVERENSSTAMMELSE
(24) Nombre de cylindres
1 Compressor
2 Caja delhetto de aire
3 Interruptor de connexion/desconexión
4 Valvula de seguridad
5 Manómetro de presión de caldera
6 Manómetro de presión de regulación
7 Toma de aire comprimido para aire regulado y filtrado
8 Tambor con manguera de aire comprimido
9 Cable de alimentación
10 Toma de aire comprimido para aire no regulado y no filtrado
11 Reductor de presión del filtró
12 Regulador de presión
13 Tapón para vaciar el agua condensada del deposito de presión
14 Depóstito de presión
15 Tapon roscado para vinciar el aceite
16 Mirilla de control del aceite
17 Tubo de alimentacion de aceite
Sin imagen
- Manual de uso
-Lista de repuestos - Declaración del fabricante del tanque de presión
Indice del contenido
- Vista general del aparato....44
- [Leer primero] 45
- Seguridad 45
3.1 Utilice el equipo de acuerdo con su finalidad. 45
3.2 Instruetiones generales de seguidad 45
3.3 Indicaciones en la placada: 46
3.4 Mechanismos de seguidad ....46 - Puesta en servicios. 46
4.1 Conexión a la red. 46
4.2 Colocacion 47
4.3 Generare aire comprimido 47 - Conservación y mantenimiento 47
5.1 Mantenimiento periodico....48
5.2 Para almacenar laquina.....49 - Accesorios disponibles....49/77
7.Problemas y averias 50 - Reparación 51
- Protección medioambient .51
- Caracteristicas(PCNCs.....52
2. jLeer primo!
- Lea este manual de uso antes deponer en marcha laquina. Preste especial atencion a las instruccionesde seguidad.
Si al desembalar laquina detecta daños producidos durante el transporte, informe de inmediato a su proveedor. iNo ponga laquina en marcha! - Deseche el embalaje de forma ecología. Depóstelo en el lugar de recogida adecuado.
- Conserve este manual de uso en un lugar seguro, de forma que pueda consultarlo siempre que se le presente alguna duda. Si el compresor se utilizes con fines industriales, también deben guardar los certificados de ensayo de los componentes de aire comprimido.
- En caso de prestamo o vente de laquina, entrega también todos los documents pertinentes.
3. Seguridad
3.1 Utilice el equipo de acuerdo con su finalidad
Este equipo sirve para generate aire comprimido para Herramentas neumáticas.
No se permite su'utilisation en el sector medico, en el sector alimenticio, ni tampoco para llunar botellas de aire respiratorio.
No deben aspirarse gases explosivos, combustibles o tóxicos. No se permitse su uso en recintos con peligro de explosión.
Cualquier otra aplicacion se considera contraria a su finalidad. En caso de usos contrarios a su finalidad, si se modifica el equipo o si se Employmente piezas que no han sido comprobadas ni autorizadas por el fabricante,uten producirse daños imprevisibles!
Niños, adolescentes y personas no especializadas no deben usar este equipo, ni las herramrientas de aire comprimiento acopladas a laquina.
3.2 Instruetiones generales de seguridad
Respete las siguientes instrucciones de seguridad al usar este aparato electrico, a fin de evaporar peligros personales o daños materiales.
Tenga en cuenta las instrucciones de seguidad espécificas de cada capficulo. Conserve cuidadosamente todos los documents adjuntos a laquina. Dado el caso, respete las directrices profesionales y las normas de preven tion de accidentes laborales relativas al uso de compresores y herramrientas neumáticas.
Como va a utiliser el aparato en una Empresa,onga en cuenta la normativa vigente relativa al funciona de los equipos que precisean estar vigilados durante el service.
Peligros en general!
Mantenga su lugar de trabajo ordinado - El desorden en los;puestos de trabajocoulde provocar accidentes.
Seacretadoso.Concentrese en su actividad.Trabajo de forma responsable.No utilise el aparato electrico en momentos de falta de concentracion.
Tenga en cuenta las influencias ambientales.
Asegure una buena iluminacion del(puesto de trabajo.
Evite trabajo en posturas incómodas.
Adopte una posicacion segura y mantenga
el equilibrio en todo momento.
Asegürese de que el aparato electrico está bien asentado y que no pueda volcar (controla la presión de inflado de las ruedas).
No utilise este aparato circa de liquidos inflamables o de gases.
Mantenga a los niños alejados de la zona de trabajo. No permita que terceeras personas tocken el aparato o el cable de red cuando el equipo está en funciona.
Evite sobrecargar el aparato electrico - Utilice el aparato electrico solo bajo de los margenes de potencia especialidades en las caracteristicas sociales.
Peligros por electricidad!
No exponga el aparato electrico a la Ilu- via.
No utilise este aparato eletrico en ambientes humedes o mojados.
Mientos trabajo con este aparato, evite el contacto corporal con piezas con toma de tierra (p.ej. radiadores, tubos, homos, neveras).
No utilise el cable de red para usos distinctos a su finalidad prevista.
Pelicro de lesiones por esca- aire comprido y por piezas das por el aire comprido!
No dirija nunca el aire comprimido ha- cia personas o animales!
Asegürese de que todas las herramrientas neumáticas empleadas y sus accesarios estén dimensionados para la presión de trabajo o connectados a problemas de un reductor de presión.
Al aflojar el acoplimiento rápido, tengacuidado con la salute repentina del airecomprimido que contiene la manguera. Sujete con firmeza el extremo de lamanguera que vaya a desacoplar.
Asegürese de que todos los tornillos estén debidamente aplretados.
Nunca intente reparar Vd. mesmo el aparato! La reparacion de compresores, depositos a presion y herramrientas neuativas solouede ser llvada a cabo por especialistas.
Pelicros por aire a presión contentido de aceite!
Utilice aire comprimido con aceite solo con herrrientas diseñadas a tal efecto. No utilise una manguera para aire comprimido con aceite en herrrientas neuáticas que no estén diseñadas para este tipo de aire. No rellenne neuáticos de automóviles y similares con aire comprimido aceitoso.
Peligro de sufrir quemaduras al tocar la superficie de las piezas conductoras de aire comprimido!
Espere a que el aparato se enfié antes de realizar problemas de mantenimiento.
Pelicogro de lesiones y aplastado en las piezas moviles!
Nunca ponga en marcha el equipo sin que se enquiryre montado el dispositivo de proteccion.
jAsegürese de que el equipo se pone en marcha automatistically cuando alcanza la presión minima! - Antes de起初earasados deostenimiento,asegürese de que el aparato estedeconectado de la red de alimentacion electrica.
Antes de conectar el equipo (por ejemplo antes de realizareworkos demantimiento) asegurese de que noquedan herramrientas o piezas sueltas en el aparato electrico.
Al enrollar o desenrollar la manguera de aire no introduzca la mano entre la manivela y la empuñadura de transporte.
Peligros por insufficiente equi- nto de proteccion personal!
Utilice cascos de proteccion acustica.
Utilice gafas protectoras.
Utilice mascarilla cuando realice trabajo que producen polvo o cuando se generate nioblas perjudiciales para la salute. Utilice ropa de trabajo adecuada. Para los trabajo a la interperie se recomienda el uso de calzado antideslizante.
Pelicros por averia del aparactrico!
No realice ningún cambio en el aparato. Toda modificación de piezas por las que pase aire comprimido anula la validez de la prueba del examen de tipo. Las labores en los dispositivos de aire comprimiento solo能把llevarlas a cabo技术和icos especializados.
Cuide el aparato eletrico y sus accesos. Respete las normas de mantenimiento.
Cerciorese de que el mantenimiento y la revisión del aparato se efectúa regularmente.
Antes deponer el aparato eletrico enfuncionamento,compruebe que está enperfectas conditiones:antes decontinuuar usingo el aparato debecompro-barse con cuidado que losdispositivosde segundar y los de proteccion funci- nan perfectamente y de la forma apropiada.Asegurese de que las piezas mo-viles funciunanperfectamente yque no
se enclavan. Para garantizar el correcto functionality del aparato electrico, es preciseo que todas las piezas estén debidamente montadas y que cumplan todos los requisitos.
Los dispositivos de proteccion y las piezas que presenten daños deben repararse o sustituirse en un taller especializzato y reconocido. Los interruptores dañados deben sustituirse en un taller de service al cliente. Si el interruptor no se pueda encender o apagar, no utilise el aparato electrico.
Mantenga las empuñaduras secas y limpias de aceite y grasa.
3.3 Simbolos en laquina
Datas en la plaza indicadora de tipo
(18) Fabricante
(19) Número de produits, de version y de série
(20) Denominación de laquina
(21) Tensión de conexión / Frecuencia
(22) Potencia del motor P_1 (vexealso "Caracteristicas tncicas")
(23) Protección por fusible / Grado de protección
(24) Nstreamo de cilindros
(25) Velocidad motor
(26) Símbolo nacional
(27) Capacidad de aspiración
(28) Potencia de llenado
(29) Velocidad comprisor
(30) Presión maximala
(31) Volumen deposito a presión
(32) Año de fabricación
(33) Marca CE - Este aparato cumple las directivas de la UE de acuerdo con la declaracion de conformidad
(34) Simbolo de eliminacion - Laquina puede eliminarse a través del fabricante
(35) Peso
Adhesivo de mantenimiento
3.4 Mecanismos de seguridad
Válvula de seguidad
La valvula de seguridad (36) bajo presi sión de resorte se encuentra en el inter-ruptor de conexión/desconexión. La valvula de sécurité reacciona cuando se excede la presión Tmaxima permitida.
4. Puesta en servicios
4.1 Conexión a la red
Pelicog! Tensionelectrica.
Utilice laquina solamente en ambientes secos.
Conecte laquina solo a una fuente de energia que cumpla los requisitos indicados a continuación:
- Los enchufes deben estar instalados, con toma de tierra y verificados de acuerdo con las normas existecidas.
-La proteccion por fusibles debe corresponder a lo indicado en lascharacteristicas tecnicas.
El cable de alimentacion debe colocarse de forma que no moleste durante el trabajo y que no pueda resultar dañado.
Antes de enchufar el cable de alimentacion a la toma de corriente, compruebe que laquina está desconectada.
Verifique el sentido de giro!
Según sea la distribución de fases, es posible que el motor gire en sentido contrario. Esto pueda produir da
nos en laquina. Por ello, deben comprobar el sentido de giro del motor cada vez que conecte el equipo: La polea de transmisión del compresor debe girar en el sentido que indica la flecha situada sobre la rejilla protectora de la polea. Si el sentido de giro no es el correcto, deben cambio las fases en el enchufe de alimentacion:
-
Retire el enchufe de la toma de corriente.
-
Con un destornillador cambie las fases segun se indica en la imagen:
-
Aplique un poco de presión sobre el interruptor (37).
Gire el interruptorunos 180^
- Vuelva a conectar el enchufe a la toma de corriente.
Proteja el cable contra el calor, liquidos agresivos y bordes aflilados.
Utilice solamente cables de prolongacion con una seccion suficiente (vease "Caracteristicas Tecnicas").
No apague laquina desenchufando el cable de alimentacion, sino pulsando el interruptor de connexion/desconexion.
Una vez finalizo el trabajo, descenthuche el cable de alimentacion de la toma de red.
4.2 Colocación
El lugar de colocacion ha de satisfacer los requisitos siguientes:
- Estar seco, ser fresco y no poder congelarse.
- El suelo ha de ser firme, horizontal y liso.
;Peligrol!
Si el aparato no está bien colocado(pueden producirse accidentes graves.
Sujete el aparato para que no pue da rodar ni volcar.
- No tire del tubo flexible, ni del cable de la red, del aparato.
- Los dispositivos de seguridad y los elementos de mando han de estar bien accesibles en todo momento.
4.3 Generareirecomprimido
-
Conecte la manguera de aire comprimido al compresor. Según la naturaleza del trabajo a realizar existenos conexiones:
-
Toma de aire comprimido para aire regulado y filtrado (38).
Toma de aire comprimido para aire no regulado ni filtrado (39).
- Conecte el equipo (40) y espere hasta que se haya alcanzado la presión Tmaxa del recipientte (el compresor se desconecta automatically).
La presión del recipiente se indica en el manómetro de presión del recipiente (41).
- Ajuste la presión de regulación en el regulator de presión (42). La presión de regulación se indica en el manómetro de presión de regulación (43).
Atencion!
Antes de acoplar una herramienta neumática, asegürese de que no se sobrepase la maxima presión efectiva de dicha herramienta.
- Acople la herramienta neumática a la manguera de aire comprimido del compresor. Ahora ya pueda operar con la herramienta neumática.
- Si interrupme el trabajo por un tiempo indefinido, desconecte la MQuinna y desenchufe el cable de alimentacion de la toma de corriente.
5. Conservación y mantenimiento
! Peligro!
Antes de realizar cualquier trabajo en laquina:
- Desconecte laquina.
- Desenchufe el cable de alimentacion de la toma de corriente.
- Espere a que el aparato se detenga.
- Asegürese de que el equipo, todas las herramrientas neumáticas realizadas y sus accesorios no se hancapturan bajo presión.
Una vez realizados todos los problemas en el equipo:
Active de nuevo todos los mecanismos de seguridad y verifique que funciona correctamente.
- Compruebe que no haya herramente s os similares sobre laquina o dentro de ella.
Cualquier trabajo de reparacion o mantenimiento que no este descripto en este capitulo,deferar ser realizado exclusivamente por especialistas.
5.1 Mantenimiento periodico
Atencion!
Compruebe en el compresor nuevo elmomento de apriete de los tornillosde culata (vease "Characteristicas tecnicas")tras las primeras 50 y 250 ho-ras de service.
Indicaciones para el uso en una Empresa:
- Elabore un plan de revisión y mantenimiento que contemple factores del service como la colocación o la forma de funcionaimiento. Establisha en el que una persona debidaamente capacita realice exámenes regularmente.
El organismo competente pueda exigir la presentación del modelo del plan de revision y mantenimiento y los comprobantes de los exámenes realizados
Puede Solicitar un Modelo patrón en el centro de servicios专业技术e de su País. La direccion está indicada en la lista de piezas de recambio.
Antes de起初çurar trabajo
Inspeccion las mangueras de aire comprimido en busca de desperacios y, dato el caso, sustituyalias.
- Controle que los tornillos estén debidamente ajustados y, si esnecessary, apiételos.
- Compruebe posibles daños en el cable de alimentación y, dato el caso, pida a un electricista que lo cambie.
Cada 50 horas de serviceo
- Compruebe el filtro de aire (44) en el compresor y, si es NEEDario, limpie-lo.
- Controle el nivel de aceite (45) del compresor y, en caso necessario, añada aceite (46).
- Descargue el agua condensada del deposito de presión en un recipientte (48), en caso dato, inclinarlo o levantarlo.
El agua condensada contiene residuos de aceite. Elimine el agua condensada en forma agradable al medio ambiente a工程技术 de los respectivos centros colectores!
-Limpiar la junta y la rosca de la atornilladura antes de volverlos a colocar.
- Limpie el filtro de aire (49) en el reductor de presión del filtró.
Vacio el agua condensada del reductor de presion del filtro (50).
- Verifique la correa trapezoidal:
-Desatornille la rejilla protectora de la polea (51).
-Si fuese necessario, sustituya o tense la correa trapezoidal.
- Paraaabstar la tension de la correa,debae aflojar los quatre tornillos situados en la base del motor yretirarla proteccion.
-Vuelva apretar los tornillos situados en la base del motor.
Vuelva a montar la rejilla protectora de la polea.
Cada 250 horas de serviceo
Sustituya el filtro de aire en el compresor.
Sustituya el filtro de aire en el reductor de presión del filtro.
Cada 500 horas de serviceo
Vacia el aceite del comprisor aflojando el tornillo de vaciado de aceite (47) y renuévelo.
iDeseche el aceite uso en los correspondientes+puntos de recogida, respetando las normas de proteccion del medio ambiente!
Tras 1.000 horas de service
- Lleve a revisar el equipo en un taller especializzato. De este modo, se prolonga considerablemente la vidaCTL del compresor.
5.2 Para almacenar laquina
- Desconecte el equipo y desenchufe el cable de alimentacion de la toma de corriente.
- Ventile el deposito de presión y todas las herramrientas neumáticas.
- Guarde laquina de modo que no pueda ser puesta en marcha por personas no autorizadas.
Atencion!
Nunca guarde laquina sin proteccion a la intemperie ni en ambientes humedes.
No tumbe laquina para su almacenamento o transporte.
6. Accesorios disponibles
Para realizar tareas especialicas, podra adquirir los accesosESIS en comercios especializados -las correspondientes ilustraciones se encontrar en la cuberta trasera:
Sellar
A Pistola de cartuchos KP 910, para cartuchos estandar. Num. art. 090 101 0030
Trabajar la chapa
B Cortacirculos de chapa BN 540 Radio de corte muy reducido; corta chapas de acero de hasta 1,0 mm de grosor. Núm. art. 090 100 6784
Taladrar
C Taladradora BM 310
Aparato muy manejeable para trava
jar sin descanso; rotacion a la dere
cha. Num. art. 090 100 6725
- Taladradora BM 500 (sin ilustracion) con mandril portabocas de sujecion rapiida 3 / 8" y rotacion a la derecha/ izquierda de conmutacion rapiida. Num. art. 090 105 4533
Grapar / clavar
(sin ilustracion), para grapas (como 90) de 15 mm a 32 mm y clavos de recalcado (como SKN) de 16 mm a 32 mm. Numb. art. 090 105 4711
- Grapadora KG 80/16 (sin ilustracion),
para grapas (pseudo 80) de 6 mm a 16 mm.
Num. art. 090 105 4681
- Grapadora KG 90/25
(sin ilustracion), para grapas (como 90) de 15 mm a 25 mm.
Num.art.0901054690
- Grapadora KG 90/40 (sin ilustracion),
para grapas (como 90) de 20mm a 40~mm
Num. art. 090 105 4703
El equipo de Más Volumen a Menos
Presión reduce elrebote de Niebla
de pintura y aplicacapas más gruésas con un menor Consumo de pintura.
Num.art.0901054460
Pistola pulverizadora de pintura FB 2200 (sin ilustracion)
con copa de fluencia de 0,5 l; pistola pulverizada profesoal, con regulation continua para chorro circular o disperso.
Num. art. 090 105 4452
Pistola pulverizadora de pintura SB 200 (sin ilustracion)
con copa de aspiración de 1,0 I.
Num. art. 090 100 3882
Pistola pulverizadora de pintura FB 150 (sin ilustracion)
con copa de fluencia de 0,5 l; para imprimuciones y pinturas de differentes grados de viscosidad. Num. art. 090 100 3874
Pistola pulverizadora de pintura FB 90 (sin ilustracion)
con copa de fluencia de 0,75 l; para imprimuciones y pinturas de differentes grados de viscosidad. Núm. art. 090 105 6064
Cincelar
F Juego de martillos cinceladores MHS 450,
paraeworksrelationsconla construccionylascarceridas.
- Juego de martillos cinceladores MHS 315 (sin ilustracion),
para desprender losas y revoques, y realizar ligeros trabajo de retacado. Num. art. 090 100 6911
Inflar /comprobarneumaticos
G Comprobador de inflado de neumáticos RF 480
- Comprobador de inflado de neumáticos RF 363 (sin ilustración)
Identico al RF 480, pero sin calibrar.
Num. art. 090 105 4622
- Comprobador de inflado de neumáticos RF 200 (sin ilustración)
para inflar neumáticos y balones (calibrado).
Num. art. 090 105 6188
- Comprobador de inflado de neumáticos RF 100 (sin ilustración)
Identico al RF 200, pero sin calibrar.
Núm. art. 090 102 6724
Limpiar
H Pistola de soplado BP 200
Version en material plastico.
Num. art. 090 105 4606
Pistola de soplado BP 300 (sin ilustracion)
Version en material plastico; elevado caudal de aire atramés de tobera Venturi.
Num. art. 090 105 4614
Pistola de solpado BP 70 (sin ilustración)
Version en metal ligero (con prolongacion de 100mm
Num.art.0901026726
Pistola de solpado BP 60 (sin ilustración)
Version en metal ligero (corta).
Num. art. 090 102 6718
Tornillos
I Destornillador de percusión SR 230
Versión muy resistente, idonea para su uso en el sector de bricolaje y de vehículos industriales.
Núm. art. 090 105 6170
- Destornillador de percusión, juego SR 340 (sin ilustración)
Versión profesional con numerousos accesorios.
Núm. art. 090 105 6137
- Destornillador de percusión, juego SR 140 (sin ilustración)
Idoneo para su uso versatil en el sector de bricolaje y de vehículos industriales; dispone de numerousos accesos.
Num. art. 090 100 8582
- Destornillador de percusión, juego SR 120 (sin ilustración)
No necesita un elevado caudal de aire, por ese también es idoneo para compresores más(PCSEs;disponé de numerousos accesos. Núm.art.090 1006750
- Destornillador de trinquete RS 320 (sin ilustracion)
Dadas sus reducidas dimensiones y deben a que la cabeza de trinquete está engomada, este aparato es idoneo para el sector de vehículos industriales.
Ném. art. 090 105 4541
- Destornillador de trinquete, juego SR 220 (sin ilustracion) Juego completo con numerosos accesorios. Num. art. 090 100 6717
- Destornillador DS 1610 (sin ilustracion) con rotacion a la derecha/izquierda y conmutacion rapiida. NUm. art. 090 101 2440
Pulverizar
J Pistola pulverizadora SPP 161, para pulverizar materiales de limpieza en frío, aceites, ceras láquidas, etc. Núm. art. 090 105 4525
Pistola pulverizadora combi UBS 820 (sin ilustracion), para cartuchos de roscado estandar de 1,0 I. Num. art. 090 105 4479
Mangueras
K Tombre de manguera ST 200 con un ángulo de rotación de 360^ ; incorpora una manguera de aire comprimido PU de 30 m. Num. art. 090 105 4568
Manguera de aire comprido con
entretela (sin ilustracion)
con acoplamento rápido y boquilla
de empalme; 5 m de longitud;
12 mm de diametro exterior y 6 mm
de diametro interior.
Num. art.090 105 4908
Manguera de aire comprimido con
entretela (sin ilustracion)
con acoplamento rápido y boquilla
de empalme; 10m de longitud;
12 mm de diametro exterior y 6 mm
de diametro interior.
Núm. art. 090 105 4916
Manguera de aire comprido con entretela (sin ilustracion) con acoplamento rápido y boquilla de empalme; 10 m de longitud; 15 mm de diametro exterior y 9 mm de diametro interior. Núm. art. 090 105 4924
Manguera de aire comprimido con entretela (sin ilustracion) 50 m de longitud; 15 mm de diametro exterior y 9 mm de diametro interrior. Num, art. 090 105 4932
Manguera espiral, Rilsan (sin ilustracion) con acoplamento rápido y boquilla de peso; 2,5 m de longitud de trabajo; 8 mm de diametro exterior y 6 mm de diametro interior. Núm. art. 090 105 4940
Manguera espiral, Rilsan (sin ilustracion) con acoplamento rápido y boquilla de peso; 7,5 m de longitud de trabajo; 8 mm de diametro exterior y 6 mm de diametro interior. Num. art. 090 105 4959
Manguera espiral, Rilsan (sin ilustracion) con acoplamento rápido y boquilla de paso; 10,0 m de longitud de trabajo; 10 mm de diametro exterior y 8 mm de diametro interior. Num. art. 090 105 4967
- Arrollador de manguera SA 100 (sin ilustracion) con manguera de tejido; 20,0 m de longitud; 15 mm de diametro exterior y 9 mm de diametro interior. NUm. art. 090 105 4975
- Arrollador de manguera SA 200 (sin ilustracion) Idoneo para fijacion mural o al techo; arrollado automatico con solo tirar de la manguera; manguera de aire comprimido PU de 8m de longitud; 13~mm de diametro exterior y 8mm de diametro interior. Num. art. 090 105 4550
Juegos de accesorios
L Juego de accesos LPZ 7-S Contiene: Pistola de soplado, inflador de neumáticos, boquilla de inflado de neumáticos, canula para balones, pistola pulverizadora de pintura, pistola pulverizadora, manguera espiral. Núm. art. 090 100 3858
- Juego de accesos LPZ 7-P (sin ilustracion) Contiene: Pistola de solpado, inflador de neumáticos, boquilla de inflado de neumáticos, canula para balones, pistola pulverizadora de pintura, pistola pulverizadora, manguera de tejido de 10m NUm. art. 090 100 3890
- Juego de accesos LPZ 6 (sin ilustracion) Contiene: Pistola de solpado, inflador de neumáticos, boquilla de inflado de neumáticos, canula para balones, pistola pulverizadora de pintura, manguera de tejido de 5m . NUm. art. 090 104 4487
- Juego de accesos LPZ 4 (sin ilustracion) Contiene: Pistola de solpado, inflador de neumáticos, pistola pulverizada de pintura, manguera espiral. Num. art. 090 101 3845
- Juego de accesos LPZ 2 (sin ilustracion) Contiene empunadura intercambiable con pistola de solpado, inflador de neumaticos, pistola pulverizadora de pintura y manguera espiral. Num. art. 090 105 5971
7. Problemas y averías
Antes de realizarrialquier trabajo en laquina:
- Desconecte laquina.
- Desenchufe el cable de alimentacion de la toma de corriente.
- Espere a que el aparato se detenga.
- Asegürese de que el equipo, todas las herramrientas neumáticas realizadas y sus accesorios no se hanearuent bajo presión.
Una vez realizados todos los problemas en el equipo:
Active de nuevo todos los mecanismos de seguridad y verifique que funciona correctamente.
- Compruebe que no haya herramente s os similares sobre laquina o dentro de ella.
El compresor no funciona:
- No hay tensión de alimentación.
- Compruebe el cable, el enchufe, la caja de toma de corriente y el fusible.
Tension de alimentacion demasiado baja. - Utilice solamente cables prolongadores con una seccion suficiente (vease " CHARACTERicas tecnicas"). Evite usar cables prolongadores con el equipo en frío.
- El compresor se ha desconectado tirando del cable de alimentacion,msteadas estar en marcha.
- Primero desconecte el compre-sor con el interruptor de connexion/ desconexion y, afterwards, conecte-lo de nuevo.
-
El motor se ha sobrecalentado, por exemple,upon auna refrigeracion insufficiente(las aletas de refrigeracion estan cubiertas).
-
Elimine la causa del sobrecalmente, deben enfiar el motorunos 10 Minutes ypongalo en marcha de nuevo.
El compresor está en marcha pero no genera la presión suficiente.
- El tapón de descarga del agua condensada del reductor de presión del filtró está abierto.
- Cierre el tapón de descarga.
- La valvula de retencion no es estanca.
- Envíe la valvula de retencion a un taller especializzato para su reparación.
La herramienta neumática no recibe suficiente presión.
- El regulator de presión no está suficientemente abierto.
- Abra más el regulator de presión.
- La connexion de la manguera entre el compresor y la herramienta neumática no es esta.
- Verifique la connexion de la manquera y, dato el caso, reemplace las piezas dañadas.
8. Reparación
!iPeligro!
La reparacion de herramentas electricas debe ser llvada a cabo exclusivamente por electricistas especializados!
Puede enviar las herramrientas electricas que requieran reparacion al centro de serviceo techniciane de su Pais. La direccion está indicada en la lista de piezas de recambio.
Si envía una herramienta electrica para su reparación incluya una descripción de la anomalía detectada.
9. Protección medioambiente
El material utilisé para embalar laquina es 100% reciclable.
Las maquinas y sus accesos contienen materias primas y plácicos valiosos que también pueda ser reciclados.
Este manualede instruetionesestamipreso enpapelblanqueado sincloro.
10. Caracteristicas Tecnicas
| Capacidad de aspiración l/min 380 | ||
| Caudal efectivo (flujo volumétrico) l/min 240 | ||
| Potencia de llenado l/min 280 | ||
| Presión efectiva (presión final de compresión) bar 10 | ||
| Volumen del depósito de presión l 60 | ||
| Cantidad de salidas de aire 2 | ||
| Temperatura maxima de salute 40 K superior a la temperatura ambiente | ||
| Tipo de compresor B 3800 B | ||
| Número de cilindros 2 | ||
| Momento de apriete del tornillo de curata Nm 23 - 27 | ||
| Velocidad de giro (compresor) min | -1 | 1.150 |
| Potencia del motor | kW | 2,2 S1 |
| Tensión de conexión (50 Hz) | V | 400 |
| Intensidad nominal | A | 4,7 |
| Fusible min. | A | 10 deersion lenta |
| Grado de protección | IP 54 | |
| Longitud maximizingutilizando cables prolongadores: | ||
| - con 3 x 1,0 mm2de sección de conductor | m | 15 |
| - con 3 x 1,5 mm2de sección de conductor | m | 25 |
| - con 3 x 2,5 mm2de sección de conductor | m | 40 |
| Calidad del aceite (compresor) | SAE 40 | |
| Cantidad de aceite en cada cambio (compresor) | I | 1,0 |
| Dimensiones:长大 x ancho x alto | mm | 1100 x 460 x 810 |
| Peso | kg | 73 |
| Nivel de intensidad acústica LPA 4 m maxi. | dB (A) | 74 ± 3 |
| Nivel de potencia acústica LWA | dB (A) | 94 |
1. Maskinen i overblick
1 Kompressor
2 Luftfilterhus
3 Start-/stop-kontakt
4 Overtryksventil
5 Manometer kedeltryk
6 Manometer regulatortryk
7 Trykluft-tilslutting til reguleret, filtreret trykluft
8 Slangetromle med trykluftslange
9 Strømkabel
10 Trykluft-tilslutning til ureguleret, uflitreret trykluft
11 Filterreduktionsventil
12 Trykregulator
13 Aftapningssskrue til trykbeholderens kondensvand
14 Trykbeholer
15 Bundprop
16 Olieniveauglas
17 Pafyldningsstudser til oie
