T4.180 - Motor fuera de borda Nanni - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

Preguntas frecuentes - T4.180 Nanni

MANUAL DE USUARIO T4.180 Nanni

• En el volante el motor, según la norma ISO 8665-1 Las especifi caciones están defi nidas sólo para un uso de embarcaciones de recreo El régimen de crucero recomendado es 200 RPM por debajo del régimen nominal CARACTERÍSTICAS DEL MOTOR T4.165 T4.180 T4.200 Ciclos 4 tiempos, Diesel Potencia máxima - kW (ch)* 121,5 (165) 132,5 (180) 147,2 (200) Número de cilindros 4 en línea Cilindrada (cm

) 2 982 Avance de inyección antes UDC (°) 11.8° a 3400 RPM, regular por ECM Relación de compresión 17,9:1 Aspiración Turbocompresor y Intercooler Ratio carrera / diámetro (mm) 96 x 103 Régimen máx. bajo carga (RPM)* 3400 ± 50 RPM Régimen ralentí (RPM)* 750 ± 50 RPM Régimen máx. sin carga (RPM)* 4000 ± 50 RPM Consumo teórica de carburante (l/h) 27.1 @ 3400 RPM 29.8 @ 3400 RPM 34.9 @ 3400 RPM Peso (sin reductor) (kg) 330

ALIMENTACIÓN T4.165 T4.180 T4.200

Inyección Directa Common Rail Orden de inyección 1-3-4-2 Bomba de inyección Denso HP3 Presión de inyección (bar) Hasta 180 MPa, regular por ECM

LUBRICACIÓN T4.165 T4.180 T4.200

Aceite de motor (clima templado) API CD-SAE 15W40 Presión de aceite al ralentí (bar) 0.3 Presión de aceite a máxima velocidad (bar) 2.5 à 6.1 Capacidad de aceite motor (litre) 7.1

LÍQUIDO REFRIGERANTE T4.165 T4.180 T4.200

Capacidad líquido refrigerante (litros) 15.5

SISTEMA ELÉCTRICO T4.165 T4.180 T4.200

Capacidad de la batería recomendado (Ah) 100-120 Alternador 12V / 100A

5. Bomba de inyección

6. Mando de aceleración

7. Filtro de gasóleo

8. Codo de escape de inyección de agua

9. Orifi cio de llenado de aceite

10. Orifi cio de vaciado de aceite

13. Intercambiador de calor

14. Orifi cio de llenado de líquido refrigerante

15. Bomba de agua de mar

16. Tapón de vaciado del intercambiador

17. Bomba de líquido refrigerante

18. Suspensión fl exible

21. Ánodo de protección

Fotografías no vinculantes. Los equipos y accesorios asociados pueden variar en función de su equipamiento.

Ajuste e inspección de los niveles Nivel de aceite I ¡Atención!: Las verifi caciones de aceite siempre se realizan con el motor parado y frío. Sea prudente puesto que estos fl uidos son infl amables, no fume cerca y no provoque chispas o llamas cerca. A. Varilla de nivel de aceite B. Orifi cio de llenado de aceite Aceite del motor : retirar la varilla indicadora de nivel, limpiar la varilla indicadora de nivel y volver a instalarla en el tubo de la varilla indicadora de nivel. Retirar la varilla indicadora de nivel y verifi car el nivel de aceite. Debe estar entre las posiciones min. y Máx. Si es necesario añadir aceite. Abrir el orifi cio de llenado de aceite, verter el aceite recomendado para alcanzar el nivel máx. en la varilla indicadora de nivel, sin rebasarlo. Cerrar el orifi cio de llenado de aceite. Vaciado del aceite de motor I ¡Atención!: El aceite caliente puede quemar. Evitar todo contacto con la piel. Respetar los reglamentos de protección del medio ambiente. A. Bomba de vaciado El aceite se extrae mediante una bomba de vaciado, preferentemente con el motor ligeramente caliente.

• Bombear hasta extraer completamente el aceite,

• Llenar completamente con aceite Nuevo,

• Controlar el nivel mediante la varilla indicadora de nivel,

• No rebasar el nivel máximo. Filtro de aire A. Filtro de aire B. Collar de fi jación I ¡Atención!: Asegúrese de que no entre ninguna impureza en el motor. Retirar la abrazadera del tubo fl exible y desmontar el fi ltro. Si es necesario, limpiar el fi ltro lavándolo en agua jabonosa. A continuación, enjuáguelo en agua limpia. Apriete el fi ltro para hacer salir el agua y para que esté seco. NANNI DIESEL ha diseñado un kit de limpieza adaptado a ciertos modelos de fi ltro de aire. Se recomienda la utilización de este kit en estos motores, para realizar una limpieza efi caz y asegurar de este modo una buena « respiración » del motor.

AAjuste e inspección de los niveles Purga del sistema de combustible I ¡Atención!: : Siempre limpiar con una esponja el carburante derramado. Respetar las consignas de protección del medio ambiente. A. Cartucho del fi ltro El fi ltro de gasóleo es del tipo desechable. La cubierta para fuego así como la sonda de presencia de agua deben ser conservados y montados de nuevo correctamente (si están equipados), el parafuego no debe estar en contacto con el tornillo de purga de plástico..

• Cerrar le llave de paso de carburante.

• Desenroscar el cartucho de la cabeza del fi ltro.

• Revestir la junta del nuevo cartucho con aceite limpio.

• Atornillar el nuevo cartucho en la cabeza de fi ltro y luego apretar manualmente ¾ de vuelta (no utilizar herramientas).

• Volver a montar la sonda y el tornillo de purga (si está equipado con uno) y verifi car la junta

• Abrir la llave de paso de carburante.

• Arrancar el motor y verifi car la estanqueidad Ánodo I ¡Atención!: Operación a realizar con el motor parado El ánodo de zinc se encuentra en el codo de escape. Sirve de ánodo de protección. Hay que reemplazarlo cuando se ha consumido más del 50%. Diámetro : 10 mm Longitud : 16 mm AAjuste e inspección de los niveles

Correa del alternador I ¡Atención!: Operación a realizar con el motor parado A. Alternador B. Correa del alternador Inspeccionar visualmente la correa: comprobar que no esté excesivamente gastada y que el armazón no esté desgastado. Reemplazarla si el menor defecto aparece. Comprobar que la correa se inserta correctamente en los nervios. Controlar a mano que la polea no se desplazó de las gargantas sobre la parte baja de la polea del Cigüeñal. Bomba de agua de mar I ¡Atención!: Cierre la válvula de toma en el mar, dado que hay riesgo de penetración de agua. A. Bomba de agua de mar B. Rodete de bomba C. Junta bomba de agua de mar

• Cerrar la válvula de toma de agua del mar,

• Retirar la tapa de la bomba de agua,

• Utilizando una pinza multitoma, extraer el rodete usado,

• En caso de grietas u otros defectos, el rodete debe ser reemplazado,

• Limpiar los elementos conservados,

• Montar un rodete nuevo con un movimiento de rotación en sentido horario,

• Volver a montar la tapa de la bomba de agua utilizando una junta nueva,

• Abrir la válvula de toma de agua del mar,

• Arrancar el motor y verifi car la estanqueidad del circuito.

CAjuste e inspección de los niveles Líquido de enfriamiento I ¡Atención!: Al realizar el llenado de un sistema de enfriamiento, el nivel del refrigerante debe ser controlado al cabo de 10 minutos de utilización, puesto que el sistema se purga automáticamente. Añadir si es necesario. A. Tapón del depósito Gire el tapón de llenado hasta su primer tope a fi n de dejar que se escape la presión del sistema antes de retirar el tapón. Inspeccionar el nivel del fl uido. Este debe estar entre el reborde inferior del cuello de llenado y la saliente de nivel (si tiene una), que representan respectivamente el nivel mínimo y el nivel máximo del recipiente de expansión. Añadir, si es necesario, con líquido compuesto de 50% de agua y 50% de anticongelante. AInspección de la instalación

I ¡Atención!: El motor debe instalarlo un astillero autorizado o a un representante cualifi cado de Nanni Industries de acuerdo con las instrucciones de montaje. Sin embargo, puede comprobar algunos puntos importantes de la instalación del motor. No obstante, la instalación puede diferir de la indicada en este capítulo.

1. Bastidor del motor

El bastidor del motor debe ser sólido y capaz de absorber todo el esfuerzo dinámico así como el peso del motor. Debe estar en contacto con el casco en una superfi cie lo más amplia posible. El ángulo del motor no debe ser superior a 15° cuando la embarcación esté parada.

La elección del sistema de propulsión debe realizarse en función de las restricciones impuestas por el motor y la embarcación.

3. Caja de escape de agua (colector)

El colector debe colocarse lo más cerca posible del motor y lo más bajo posible. Su volumen debe ser como mínimo 20 litros. La presión máxima admisible de retroceso es

La salida del casco debe estar situada 15 cm por encima de la línea de fl otación. El tubo entre la caja de salida y la salida del casco debe adoptar la forma de cuello de cisne para evitar que el agua entre en el sistema de escape por la salida del casco.

5. Válvula antisifón

Es obligatoria en aquellas embarcaciones cuyo motor se encuentra por debajo de la línea de fl otación. La válvula antisifón debe instalarse en el extremo del sistema de agua de mar, antes de la inyección, en el codo de escape y colocarse entre 0,5 y 2 metros por encima de la línea de fl otación.

6. Filtro de agua de mar

Se colocará siempre al menos 15 cm por encima de la línea de fl otación.

En yates y barcos que no superen los 12 nudos, debe llevarse la entrada de agua hacia la parte posterior de éstos. En embarcaciones a motor que alcancen más de 12 nudos, la entrada de agua debe llevarse hacia adelante. Compartimento del motor La temperatura en el interior del compartimento del motor no debe superar los 50ºC, y la diferencia con relación a la temperatura exterior puede ser de 20ºC como máximo. Las embarcaciones lentas deben contar con un ventilador. El aire fresco circula de delante hacia atrás. La toma de aire delantera está situada en una posición muy baja en la parte delantera del compartimento del motor y la salida se encuentra en una posición alta en la parte posterior para permitir la circulación óptima del aire (consumo de aire del motor: T4.200 : 1520 m

/h). Los cables y alargadores deben fi jarse fi rmemente al motor y las paredes del compartimento del motor (no deben quedar colgando ni expuestos al agua o la humedad).

Línea de fl otación9 Inspección de la instalación Sistema de suministro de combustible El depósito de combustible del motor debe colocarse, en la medida de lo posible, al mismo nivel que el motor o ligeramente por encima de éste. El conducto de retorno se situará debajo del nivel mínimo del depósito de combustible. La bomba de combustible es capaz de aspirar combustible a una altura de 0,5 m.

3. Conducto de alimentación de combustible de Ø10 mm

4. Bomba eléctrica (opción)

5. Bomba de combustible del motor

6. Conducto de combustible de retorno de Ø10 mm

Instalación eléctrica Una instalación eléctrica incorrecta o defectuosa puede ocasionar corrientes de fuga que afecten a la protección galvánica del motor y, por lo tanto, dañen el motor. El instalador debe asegurarse de adoptar todas las precauciones necesarias para proteger el motor frente a la corrosión. Salida auxiliar de 12 V en el panel de instrumentos Los paneles A4, B4 y C4 están equipados con una salida auxiliar de 12 V/ 3 A. Las interconexiones entre los paneles y el motor están equipadas con un fusible.

El panel de instrumentos proporciona información importante sobre el motor cuando éste se encuentra en funcionamiento. Compruebe regularmente esta información cuando el motor esté en marcha. Hay dos gamas de paneles de instrumentos disponibles. Según el tipo de panel, sólo varían la posición y el aspecto de los instrumentos o de los iconos. No todos los paneles tienen todos estos elementos.

1. Cuentarrevoluciones

2. Contador horario/Voltímetro

3. Presión de aceite del motor

4. Temperatura del refrigerante

Carga de la batería. Esta luz de aviso se enciende con el encendido. Si esta luz de aviso se enciende cuando el motor está funcionando, esto signifi ca que hay un fallo de carga en el alternador. Precalentamiento. Esta luz se enciende cuando las bujías precalientan las cámaras de combustión (si su motor cuenta con ellas). Luz de aviso de agua en el fi ltro de diésel (opcional). Esta luz se enciende si hay un exceso de agua en el fi ltro de diésel. Turbocompresor de alta presión. Este indicador de alerta indica que la presión del aire del turbocompresor es demasiado alta.

Sistema defectuoso. Este indicador se ilumina cuando hay un fallo en el sistema electrónico del motor. Si este indicador se enciende, póngase en contacto con un distribuidor autorizado de Nanni Diesel.STOP ON / STOPSTARTRPM x 100

Instrumentación Manejo de un motor equipado con panel A4 o C4: Para arrancar el motor:

1. Coloque el regulador en posición neutra.

2. Coloque la llave en la posición ON/STOP (ENCENDIDO/PARADA).

3. Dé un cuarto de vuelta a la llave hacia la derecha. Se encenderán todas las luces de aviso y se emitirá

una señal acústica. Esta fase permite comprobar que estos elementos funcionan correctamente. Después de unos instantes, sólo permanecerán activadas las luces de carga de la batería y de alerta del aceite.

4. Pulse el botón START (ARRANQUE) hasta la mitad para iniciar el precalentamiento. Mantenga pulsado el

botón entre 5 y 15 segundos, según la temperatura ambiente, para dejar que el motor se precaliente. Pulse el botón a fondo para arrancar el motor. I ¡Atención!: no presione nunca el botón START con el motor en marcha. Parada del motor: Gire la llave en sentido contrario al de las agujas del reloj. El motor se apagará, así como todas las luces de aviso. El funcionamiento de los paneles ECO3, A3, B3 y C3 se explica en el manual de usuario de referencia 970313180 que se entrega con el motor. A3 Common Rail A4 C3 Common Rail C4-T STOP START STOP ON / STOP START bar