W1.0×305A - Faltmaschine Vevor - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Biegemaschine (Blechbiegemaschine)
Marke	Vevor
Modell	W1.0×305A
Biegelänge	305 mm (12 Zoll)
Max. Biegedicke (Weichstahl)	1,0 mm (20 Gauge)
Biegewinkel	0° bis 135°
Kastenbiegekapazität	Ja (abnehmbare Finger)
Geschätztes Nettogewicht	35 kg
Antrieb	Manuell (Griffe)
Rahmenmaterial	Stahl
Oberfläche	Rostschutzfarbe
Wartung	Wöchentliche Schmierung, regelmäßige Reinigung
Erforderliche Sicherheit	Schutzbrille, Handschuhe, rutschfeste Schuhe
Enthaltenes Zubehör	Gegengewichte, Griffe, Matrizen-Sets (3", 4", 2")
Reparierbarkeit	Ersatzteile verfügbar, Demontageplan beigefügt
Hersteller	Shanghaiuxinmuyeyouxiangonsi
Importeur (EU)	SIHAO PTY LTD (Australien), Sanven Technology Ltd (USA)
Garantie	Siehe Bedienungsanleitung
Normen	Entspricht der Richtlinie 2012/19/EU (WEEE)
Verwendung	Biegen von dünnen Blechen, Kisten, Behältern

Häufig gestellte Fragen - W1.0×305A Vevor

Wie stelle ich den Klemmdruck ein?

Bewegen Sie die Muttern auf der Verbindungswelle nach oben oder unten. Um den Druck zu erhöhen, ziehen Sie die Muttern nach OBEN; um ihn zu verringern, nach UNTEN. Führen Sie einen Test mit einem Werkstück durch, um den Halt zu überprüfen.

Wie stelle ich den Hinteranschlag (Back Gauge) ein?

Lösen Sie die Einstellschrauben (C) an der Rückseite der Haltebaugruppe, stecken Sie einen Schlüssel in die Exzenternabe und drehen Sie, um die Finger nach vorne oder hinten zu bewegen. Ziehen Sie die Schrauben an, sobald die Einstellung korrekt ist.

Welche Blechdicke kann ich mit dieser Maschine biegen?

Die empfohlene maximale Dicke beträgt 1,0 mm (20 Gauge) für Weichstahl. Überschreiten Sie diese Kapazität nicht, um Schäden an der Maschine zu vermeiden.

Wie richte ich die Bremsfinger aus?

Führen Sie einen Probebiegevorgang bei 90° im Abstand von 50 mm von jedem Ende durch. Wenn die gebogenen Streifen nicht identisch sind, passen Sie den Hinteranschlag auf der entsprechenden Seite an. Wiederholen Sie dies, bis eine korrekte Ausrichtung erreicht ist.

Muss ich die Maschine schmieren?

Ja, tragen Sie jede Woche 5 bis 6 Tropfen 30W-Öl in jede Schmieröffnung an den Enden der Maschine auf, oder öfter je nach Nutzung. Wischen Sie Überschüssiges ab.

Wie verwende ich das Gegengewicht?

Befestigen Sie das Gegengewicht (A) an der angegebenen Stelle unter dem Biegeblech und ziehen Sie die beiden Schrauben (B) fest. Es verringert den Kraftaufwand zum Anheben des Blechs, verwenden Sie es jedoch nicht als Griff, um die Biegekraft zu erhöhen.

Welche Materialien kann ich biegen?

Hauptsächlich sauberen und trockenen Weichstahl. Vermeiden Sie ölige Materialien oder solche mit rauen Kanten. Überprüfen Sie bei anderen Metallen die Härte und die Kapazität der Maschine.

Was tun bei ungenauen Biegungen?

Überprüfen Sie zuerst die Ausrichtung der Finger, dann den Hinteranschlag, der auf beiden Seiten gleich sein muss. Wenn die Klemmung unzureichend ist, stellen Sie den Klemmdruck gemäß dem Verfahren neu ein.

Wie stelle ich den Anschlagstab ein?

Lösen Sie die Sicherungsmutter und die Unterlegscheibe, führen Sie die Biegung durch, indem Sie oben anhalten, und ziehen Sie dann die Mutter und die Unterlegscheibe gegen den Anschlagblock fest. Der Winkel wird so wiederholt, bis eine Rückstellung erfolgt.

Welche Sicherheitsvorkehrungen muss ich treffen?

Tragen Sie eine Schutzbrille, Lederhandschuhe und rutschfeste Schuhe. Halten Sie Ihre Hände während des Biegens vom Klemmbalken fern. Stellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich sauber und gut beleuchtet ist.

BEDIENUNGSANLEITUNG W1.0×305A Vevor

E-CrossStu GmbH, Mainzer Landstr. 69, 60329 Frankfurt am Main.

Teileliste

E-CrossStu GmbH, Mainzer Landstr. 69, 60329 Frankfurt am Main.

Teileliste

Modèle.	Description	Qté
W1,5 × 610Z	Contrepoids	1
W1,5 × 915 Z	Contrepoids	1
L1,5 × 1220 Z	Contrepoids	1
L1,5 × 1270 Z	Contrepoids	1
W1. 0 × 305A	-	-
W1. 0 × 610	-	-

VEVOR

Dies ist die Originalanleitung. Bitte lesen Sie alle Anweisungen sorgfältig durch, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. VEVOR behält sich das Recht vor, die Bedienungsanleitung klar und deutlich zu interpretieren. Das Aussehen des Produkts hängt vom gelieferten Produkt ab. Bitte haben Sie Verständnis dafür, dass wir Sie nicht erneut über Technologie- oder Software-Updates informieren.

Auspacken

Die Pan & Box-Bremse wird vom Hersteller in einer sorgfältig verpackten Sperrholzkiste geliefert. Überprüfen Sie das Produkt nach dem Öffnen der Verpackung gründlich.

Überprüfen Sie das Gerät nach dem Auspacken sorgfältig auf Transportschäden. Achten Sie auf lose, fehlende oder beschädigte Teile. Melden Sie fehlende Teile umgehend dem Händler.

Im Schadensfall sind Transportschäden beim Spediteur geltend zu machen und liegen in der Verantwortung des Benutzers.

Technische Daten

Modell	W1,5×610Z	W1,5×915Z	W1,5×1220Z	W1,5×12 7 02	W1.0×305A
Biegelänge	24" (610 mm ±10 mm)	36" (910 mm ±10 mm)	48" (1220 mm ±15 mm)	50" (1270 mm ±15 mm)	12" (305 mm ±10 mm)
Biedegicke	1,5/16Ga				1/20Ga
Biegewinkel	0 — 1 35 °

BEWAHREN SIE DIESE ANWEISUNGEN AUF

Vielen Dank für den Kauf unserer Biegemaschine. Lesen Sie diese Anleitung sorgfältig durch, bevor Sie Ihr neues Werkzeug in Betrieb nehmen. Sie benötigen diese Anleitung für die Sicherheitshinweise, Vorsichtsmaßnahmen, Montage, Betrieb, Wartungsverfahren, Teileliste und Diagramme. Bewahren Sie Ihre Rechnungsnummer zusammen mit diesen Anweisungen auf. Schreiben Sie die Rechnungsnummer auf die Innenseite des vorderen Umschlags. Bewahren Sie Anleitung und Rechnung sicher an einem trockenen Ort für spätere Bezugnahme auf.

Allgemeine Sicherheitsinformationen

VORSICHT

Für Ihre eigene Sicherheit lesen Sie alle Anweisungen und Vorsichtsmaßnahmen vor Betrieb des Werkzeugs.

SICHERHEITSREGELN

1. Tragen Sie geeignete Kleidung. Tragen Sie keine weite Kleidung, Handschuhe, Krawatten, Ringe, Armbänder oder anderen Schmuck, die sich in beweglichen Maschinenteilen verfangen können.
2. Tragen Sie einen Haarschutz, um langes Haar zusammenzuhalten.
3. Tragen Sie Sicherheitsschuhe mit rutschfester Sohle.
4. Tragen Sie eine Schutzbrille. Normale Brillen haben nur stoßfeste Gläser. Sie sind KEINE Schutzbrillen.
5. Seien Sie aufmerksam und denken Sie klar. Bedienen Sie niemals Werkzeuge, wenn Sie müde oder betrunken sind oder Medikamente einnehmen, die Schläfrigkeit verursachen.
6. Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber. Unordnung am Arbeitsplatz kann zu Unfällen führen.
7. Der Arbeitsbereich sollte ausreichend beleuchtet sein.
8. Halten Sie Besucher in sicherem Abstand vom Arbeitsbereich.
9. Halten Sie Kinder vom Arbeitsplatz fern. Machen Sie die Werkstatt kindersicher. Verwenden Sie Vorhängeschlösser, um unbeabsichtigte Werkzeugbenutzung zu verhindern.
10. Die Montage darf nur gemäß dieser Anleitung erfolgen. Eine unsachgemäße Montage kann zu Gefahren führen.
11. Bewahren Sie nicht verwendete Werkzeuge an einem trockenen, sicheren Ort außerhalb der Reichweite von Kindern auf. Überprüfen Sie die Werkzeuge vor der Lagerung und vor Wiederverwendung. Bewahren Sie Produktetiketten und Typenschilder auf. Diese enthalten wichtige Sicherheitshinweise.

WISSEN, WIE MAN DAS WERKZEUG VERWENDET

1. Verwenden Sie das richtige Werkzeug für die jeweilige Arbeit. Versuchen Sie NICHT, ein kleines Werkzeug oder einen Aufsatz davon zu zwingen, die Arbeit eines größeren Industriewerkzeugs zu übernehmen. Verwenden Sie ein Werkzeug NICHT für einen anderen Zweck.
2. Wenden Sie keine Gewalt an. Ihre Maschine arbeitet besser und sicherer, wenn Sie sie wie folgt verwenden: Verwenden Sie KEINE ungeeigneten Anbaugeräte, um die Nennkapazität der Maschine zu überschreiten.
3. Überlastung der Maschine. Bei Überlastung der Maschine können umherfliegende Teile zu Verletzungen führen. Die angegebene Maschinenkapazität darf nicht überschritten werden.
4. Maschinennutzung. Verwenden Sie die Bremse NICHT als Press- oder Quetschwerkzeug.
5. Materialkanten bearbeiten. Vor dem Biegen von Blechen immer alle scharfen Kanten anfasen und entgraten.
6. Klingeneinstellungen und Wartung. Halten Sie die Klingen immer scharf und richtig eingestellt für optimale Leistung. Überprüfen Sie auf beschädigte Teile. Vor der Verwendung von Werkzeugen oder Maschinen, überprüfen Sie sorgfältig alle Teile, die beschädigt erscheinen. Überprüfen Sie die Ausrichtung und Bindung von beweglichen Teilen, die die ordnungsgemäße Maschinenbedienung beeinträchtigen könnten.

WARNUNG

Die Warnungen, Vorsichtsmaßnahmen und Anweisungen, die in diesem Handbuch diskutiert werden, können nicht alle möglichen Bedingungen oder Situationen abdecken, die auftreten könnten. Es muss verstanden werden, dass gesunder Menschenverstand und Vorsicht Faktoren sind, die nicht in das Produkt eingebaut werden können, sondern vom Betreiber geliefert werden müssen.

Wichtig:

Ihre Maschine wird möglicherweise mit einer rostfreien

Wachsölbeschichtung und Fett auf den freiliegenden, unlackierten Metalloberflächen geliefert. Um diese Schutzschicht zu entfernen,

verwenden Sie einen Entfetter oder Lösungsmittelreiniger. Für eine gründliche Reinigung müssen gelegentlich keine Teile entfernt werden.

VERWENDEN SIE KEIN Aceton oder Bremsenreiniger, da diese lackierte Oberflächen beschädigen können.

Befolgen Sie bei der Verwendung von Reinigungsprodukten aller Art die Anweisungen auf dem Etikett des Herstellers. Nach der Reinigung wischen Sie unlackierte Metalloberflächen zum Schutz mit einer dünnen Schicht hochwertigem Öl oder Fett ab.

WARNUNG

NICHT VERWENDEN Benzin oder andere Petroleumprodukte zum Reinigen der Maschine. Sie haben niedrige Flammpunkte und können explodieren und Feuer verursachen.

VORSICHT

Wenn Sie mit Reinigungslösungsmitteln arbeiten, tun Sie dies in einem gut belüfteten Bereich. Viele Reinigungslösungsmittel sind giftig, wenn sie eingeatmet werden.

Montage

WICHTIG: Beachten Sie bei der Suche nach einem geeigneten Standort zum Aufstellen der Maschine Folgendes:

1. Gesamtgewicht der Maschine.
2. Gewicht des zu verarbeitenden Materials.
3. Größen des von der Maschine zu verarbeitenden Materials.
4. Benötigter Platz für Hilfsstände, Arbeitstische oder andere Maschinen.
5. Abstand zu Wänden und anderen Hindernissen.
6. Halten Sie aus Sicherheitsgründen einen ausreichenden Arbeitsbereich rund um die Maschine frei.
7. Sorgen Sie für eine gute Ausleuchtung des Arbeitsbereichs mit der richtigen Beleuchtung.
8. Halten Sie den Boden ölfrei und stellen Sie sicher, dass er nicht rutschig ist.
9. Entfernen Sie regelmäßig Schrott und Abfallmaterialien und stellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich frei von hindernden Objekten ist.
10. Wenn große Materiallängen in die Maschine eingezogen werden, achten Sie darauf, dass sie nicht in die Gänge hineinragen.

Bevor Sie mit der Montage beginnen, beachten Sie die folgenden Vorsichtsmaßnahmen und Vorschläge.

1. Ist die Maschine auf der Palette verschraubt? Bevor Sie versuchen, die Maschine zu bewegen, entfernen Sie bei der Montage alle losen Teile und Beschläge und schrauben Sie die Maschine von der Palette ab.
2. NIVELLIERUNG: Die Maschine sollte auf einem ebenen Betonboden aufgestellt werden.

Vor dem Aufstellen der Maschine müssen Vorkehrungen zur Sicherung getroffen werden.

Die Genauigkeit jeder Maschine hängt von ihrer präzisen Platzierung auf der Montagefläche ab.

1. BODEN: Dieses Werkzeug verteilt ein großes Gewicht auf eine kleine Fläche. Stellen Sie sicher, dass der Boden das Gewicht von Maschine, Werkstück und Bediener tragen kann. Der Boden sollte auch eine ebene Fläche sein. Wenn das Gerät wackelt oder schwankt, achten Sie darauf,

Beseitigen Sie es durch die Verwendung von Unterlegscheiben.

1. ARBEITSABSTAND: Berücksichtigen Sie die Größe des

Materials, das verarbeitet werden soll.

Achten Sie darauf, dass Sie genügend Platz haben, um die Maschine frei bedienen zu können.

Verankerung der Maschine

1. Stellen Sie die Maschine auf einen festen und ebenen Betonboden.

.31" (7.87 mm)

.50" (12.7 mm)

1. Halten Sie einen sicheren Arbeitsabstand rund um die Maschine ein.
2. Verankern Sie die Maschine wie in der Abbildung gezeigt am Boden. Verwenden Sie dazu Bolzen und Spreizdübel oder versenkte Zugstangen, die durch Löcher in der Basis des Ständers verbunden sind. (Abb. 1)

Anbringen des Gegengewichts

1. Lassen Sie das Gegengewicht von einem Helfer halten.
2. Lösen Sie die beiden Sechskantschrauben und schieben Sie die

Gegengewichtsstange in das Empfängerrohr.

1. Wenn die Stange bündig mit der Unterseite des Empfängers abschließt, ziehen Sie die Sechskantschrauben fest. (Abb. 2)

NOTIZ

NICHT das Gegengewicht verwenden, um das Blatt anzuheben. Sie könnten die Scharniere beschädigen oder das Blatt verbiegen.

Einstellen der Anschlagstange

Die Stoppstange dient zum wiederholten Biegen, wenn Sie das Biegeblatt zum Anhalten an der gleichen Position jedes Mal verwenden.

1. Lösen Sie die Stoppmutter und die Unterlegscheibe und führen Sie die Biegung durch, wobei Sie am oberen Ende der Biegung anhalten.
2. Ziehen Sie Mutter und Unterlegscheibe bis zum Anschlag fest.
3. Der Biegewinkel kann nun wiederholt werden, bis er vom Bediener eingestellt wird.

Einstellen des Rückschlags

Der Rücksprung ist der Abstand von der Vorderkante des Fingers zur Vorderkante des Klemmblocks, wie in der Abbildung dargestellt. Dieser Abstand wird durch die Dicke des Werkstücks und den Innenradius der Biegung bestimmt. Der Rücksprung beträgt typischerweise das 1,5- bis 2-fache der Materialstärke. (Abbildung 4)

1. Achten Sie beim Einstellen darauf, dass alle Finger richtig zueinander ausgerichtet sind und die Niederhaltebaugruppe nicht in der unteren Position verriegelt ist.
2. Lösen Sie die Stellschrauben (C) an der Rückseite der Niederhaltebaugruppe (Abb. 5).
3. Setzen Sie ein Werkzeug ein, wie einen Inbusschlüssel, in die Speichenlöcher der Exzenternabe und drehen Sie es, wodurch die Niederhaltebaugruppe entweder nach vorne oder nach hinten bewegt wird. 4. Wenn die Finger den richtigen Abstand haben und parallel zur Klemmblockkante sind, ziehen Sie die Stellschrauben (C) fest.

Einstellen des Klemmdrucks

VORSICHT

1. Übermäßiger Klemmdruck kann zu einer „Vorspannung“ und dauerhaften Verformung der Bremse führen.
2. Biegen Sie KEIN Material, das schwerer ist als die Nennkapazität, bei kürzeren Längen.
3. Verwenden Sie Material mit rechtwinklig geschnittenen Kanten (eine schräge Kante führt zu einer Verbiegung).
4. Durch das Biegen eines runden Gegenstands kann die Klemmkante eingekerbt oder beschädigt werden.
5. Passen Sie den Klemmdruck entsprechend den unterschiedlichen Metallstärken an.
6. Verwenden Sie keine Rohrverlängerung an den Klemmstangen, um eine größere Hebelwirkung zu erzielen.

Der Klemmdruck muss gegebenenfalls angepasst werden, wenn sich die Dicke des Werkstücks ändert. Ein geeigneter Druck sollte beim Zurückziehen des/der Niederhaltergriffs/-griffe einen mittleren Widerstand aufweisen. Am Ende des Hubs sollte eine eindeutige Verriegelung des Werkstücks unter dem Klemmblatt erfolgen.

Um den Druck einzustellen, bewegen Sie die Muttern auf der Gewindeverbindungswelle entweder nach oben oder nach unten.

1. Zum Einstellen des Klemmdrucks befinden sich an beiden Seiten des Klemmblattes Muttern.

Ein Stückteil in der Bremse festziehen.

a. Wenn der Klemmdruck gering erscheint und das Werkstück locker in der Klemme sitzt, bewegen Sie die Einstellmuttern NACH OBEN. b. Wenn der Klemmdruck zu stark ist und sich die Griffe nicht verriegeln lassen, drehen Sie die Einstellmuttern nach UNTEN. c. Sobald sich der Druck richtig anfühlt, sind für diesen Dickenteil keine weiteren Anpassungen erforderlich. (Bei einer Änderung der Dicke kann eine erneute Anpassung erforderlich sein.) 2. Entfernen Sie das Einzelteil unter dem Klemmblatt, verriegeln Sie das Blatt mit den Griffen und halten Sie den Druck auf die obere Mutter. 3. Entriegeln Sie das Klemmblatt und drehen Sie die untere Mutter eine halbe Umdrehung in die gewünschte Richtung. 4. Verriegeln Sie das Klemmblatt, ziehen Sie die obere Mutter wieder an und wiederholen Sie Schritt 1, bis der gewünschte Druck erreicht ist.

Klemmenausrichtung (Ende zu Ende)

50,8 mm (2 Zoll) von jedem Ende der Maschine entfernt eine 90°-Testbiegung durchführen. Stapeln Sie die gebogenen Streifen übereinander und prüfen Sie, ob sie im gleichen Grad gebogen sind.

Wenn ein Streifen zu stark gebogen ist, erhöhen Sie den Abstand auf dieser Seite. Wenn ein Streifen zu schwach gebogen ist, verringern Sie den Abstand auf dieser Seite. Bewegen Sie die Abstandseinstellung erst über den gewünschten Abstandspunkt hinaus und dann nach vorne, um das Spiel zu beseitigen.

Biegeflügelausrichtung

Die Biegegenauigkeit hängt davon ab, dass die Oberseite des Biegeblatts und der daran befestigte Biegeflügel bündig mit der Oberseite des Klemmblocks abschließen, wenn sich das Biegeblatt in der abgesenkten Position befindet. Wenn eine Anpassung erforderlich erscheint, wenden Sie sich an das örtliche Serviceteam oder an den Hersteller.

Betrieb

Bei der Durchführung einfacher Biegevorgänge ist es wichtig, dass die Finger der Bremse parallel zur Kante des Klemmblocks stehen. Stellen Sie außerdem sicher, dass Sie den richtigen Rückschlag und Klemmdruck für die Dicke des zu biegenden Materials eingestellt haben.

VORSICHT

Tragen Sie zum Schutz vor Graten und scharfen Kanten immer einen Augenschutz mit Seitenschutz, Sicherheitsschuhen und Lederhandschuhen.

VORSICHT

Halten Sie Hände und Finger vom Spannbalken fern. Stellen Sie sich vor die Maschine, um zu vermeiden, dass Sie beim Biegen von der Maschine getroffen werden.

VORSICHT

Achten Sie beim Umgang mit großen, schweren Blechen darauf, dass sie richtig gestützt werden.

Blechbiegen

1. Heben Sie den Klemmgriff (cw) an und drehen Sie ihn im Uhrzeigersinn, um die Klemmbaugruppe anzuziehen.
2. Stecken Sie das Einzelteil zwischen Klemmblock und Bremsfinger.
3. Richten Sie die Finger der Niederhalterbaugruppe an der angezeichneten Biegelinie des Werkstücks aus und klemmen Sie sie fest, indem Sie den Klemmgriff nach unten ziehen.

NOTIZ

Üben Sie keine Gewalt beim Klemmen aus. Der Haltedruck sollte nur so stark sein, dass das Blech während des Biegens an Ort und Stelle gehalten wird.

1. Ziehen Sie die Griffe des Biegeblatts nach oben, bis das Werkstück den gewünschten Biegewinkel erreicht hat.
2. Senken Sie das Biegeblatt ab, lösen Sie die Niederhaltebaugruppe und entfernen Sie das gebogene Teil.
3. Wenn Sie Kasten- und Pfannenbiegen durchführen, wählen Sie Finger, die den Abmessungen des fertigen Stücks möglichst nahe kommen.

Biegezugabe

Um Blech präzise zu biegen, müssen Sie die Gesamtlänge jeder Biegung berücksichtigen. Diese wird als Biegezugabe bezeichnet. Subtrahieren Sie die Biegezugabe von der Summe der Außenmaße des Werkstücks, um die tatsächliche Gesamtlänge bzw. -breite des Werkstücks zu erhalten.

Aufgrund unterschiedlicher Blechhärten und der Frage, ob die Biegung mit oder gegen die Maserung erfolgt, müssen genaue Zugaben manchmal durch Ausprobieren ermittelt werden. Allgemeine Biegezugaben finden Sie in Metallbearbeitungsbüchern oder im Internet.

RÜCKFEDERUNG VERSTEHEN

Die Rückverformung, auch elastische Rückverformung genannt, entsteht dadurch, dass das Metall nach Kompression und Dehnung seine

ursprüngliche Form wieder annehmen möchte. Nachdem die Biegeplatte vom Metall entfernt und die Belastung gelöst wurde, entspannt sich das Werkstück, wodurch der gebogene Teil des Metalls gezwungen wird, teilweise in seine ursprüngliche Form zurückzukehren.

Der Schlüssel zum Erreichen des richtigen Biegewinkels liegt darin, das Metall ein wenig zu stark zu biegen und es in den gewünschten Winkel zurückfedern zu lassen. Alle Metalle weisen eine gewisse Rückfederung auf.

MATERIALAUSWAHL

VORSICHT

Der Kunde muss sicherstellen, dass die mit der Maschine verarbeiteten Materialien KEINE potenzielle Gefahr für den Bediener oder das in der Umgebung arbeitende Personal darstellen.

Beachten Sie bei der Auswahl der Materialien folgende Hinweise:

1. Das Material muss sauber und trocken sein. (ohne Öl)
2. Das Material sollte eine glatte Oberfläche haben, damit es leicht verarbeitet werden kann.
3. Die Maßeigenschaften des Materials müssen konsistent sein und dürfen die Kapazitätswerte der Maschine nicht überschreiten.
4. Die chemische Struktur des Materials muss konsistent sein.
5. Kaufen Sie zertifizierten Stahl nach Möglichkeit vom Lieferanten.

SCHMIERUNG UND WARTUNG

WARNUNG

Die Wartung sollte regelmäßig von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Beachten Sie bei Arbeiten an oder in der Nähe von Maschinen immer die entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen.

1. Überprüfen Sie täglich, ob Sicherheitsrisiken bestehen, und beheben Sie diese umgehend.
2. Überprüfen Sie, ob alle Muttern und Schrauben richtig festgezogen sind.
3. Reinigen Sie die Maschine und den Bereich um sie herum wöchentlich.
4. Schmieren Sie Gewindeteile und Gleitvorrichtungen.
5. Tragen Sie auf allen nicht lackierten Oberflächen ein rostschützendes Schmiermittel auf.

Ölhäfen

Verwenden Sie eine Ölkanne mit einem hochwertigen #30W Öl und geben Sie 5-6 Tropfen in jedes

der Anschlüsse an beiden Enden der Maschine. Wiederholen Sie dies wöchentlich oder bei Bedarf.

oft, je nach Nutzung. Überschüssiges Öl abwischen.

HINWEIS

Durch richtige Wartung kann die Lebenserwartung Ihrer Maschine erhöht werden.

Montage der Maschine

Platzieren Sie den Gegengewichtshammer (A) an der angezeigten Position (wie in der Abbildung unten gezeigt).

Ziehen Sie die beiden Schrauben (B) fest.

FEHLERBEHEBUNG

FEHLER	WAHRSCHEINLICHE URSACHE	ABHILFE
UNGENAUE BÖGEN	1. Die Finger sind nicht ausgerichtet 2. Der Abstand zwischen den Seiten ist nicht gleic 3. Die Klemmvorrichtung hält das Werkstück nicht sicher fest.	Befolgen Sie das richtige Verfahren zur Fingerausrichtung. Messen Sie die Entfernung genau und stellen Sie sie entsprechend ein. Den Klemmdruck neu einstehen.
Das Biegeblatt{lösst sich schweiniben und biegen.	1. Überschreiben der Biegegrenzen der Bremse. 2. Gegenewicht ist nicht dem Blatt.	Biegen Sie kein Material, dicker ist als das, wofür Maschine ausgelegt ist. Bringen Sie das Gegengewicht an, um die zum Anheiten des Biegeblatts erforderliche Kraft zu verringn.

Art.-Nr.	Beschreibung	MENG.E.
1	Mutter M18	2
2	Linker Exzentergriff	1
3	Große Waschmaschine	2
4	Linke Pleuelstange	1
5	Waschmaschine	2
6	Distanzbuchse	2
7	Splintstift φ4X25	4
8	Stift φ16X70	2
9	Exzenterwelle	2
10	Stellschraube M8X8	4
11	Oberer Matrizenrehmen	1
12	Rechter Exzentergriff	1
13	Rechte Pleuelstange	1
14	M12	4
15	M10X25	18
16	Bremsbacken 4"	5
17	Bremsbacken 3"	6
18	Bremsbacken 2"	5
19	Klemmplatte 63mm	5
20	Klemmplatte 45mm	6

Art.-Nr.	Beschreibung	MENG.E.
21	Klemmlatte 34mm	5
22	Rahmen	1
23	Fall	4
24	Wellenring Φ18	4
25	Welle	2
26	Welle	2
27	Splintstift φ5X25	2
28	Sechskantschraube M10X35	1
29	Flachdichtung Φ10	1
30	Gegengewicht	1
31	Gegengewichtsstange	1
32	Stellschraube M12X20	2
33	Biegendes Blatt	1
34	Sechskantschraube M8X16	7
35	Φ8	7
36	Begrenzungswinkelplatte	1
37	Griff	2
38	Φ18	2
39	Φ16	2

Warnung: Um das Verletzungsrisiko zu verringn, muss Benutzer die Bedienungsanleitung sorgfältiglesen.

Dieses Produkt unterliegt der europäischen Richtlinie 2012/19/EG. Das Symbol einer durchgestrichenen Mülltor weist daraufhin, dass diesen Produkt in der Europäisc Union einer getrennten Müllentsorgung unterliegt. Dies g das Produkt und alle mit diesen Symbol gekennzeichne Zubehörteile. Entsprechend gekennzeichnete Produkte dür nicht im Hausmüll entsorgt werden, sondern,müssen an Sammelstelle für das Recycling von Elektro- und Elektronikgeräten abgegeben werden.

Hersteller: Shanghaiuxinmuyeyouxiangonsi

Adresse: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu, Shanghai 200000 CN.

Importiert nach AUS: SIHAO PTY LTD. 1 ROKEVA STREETEASTWCNSW 2122 Australien

Importiert in die USA: Sanven Technology Ltd. Suite 250, 9166 Anal Place, Rancho Cucamonga, CA 91730

UK

REP

E-CrossStu GmbH Mainzer Landstr.69, 60329 Frankfurt am Main.

Teileliste

Modell.	Beschreibung	Menge
W1,5 × 610Z	Gegengewicht	1
W1,5 × 915 Z	Gegengewicht	1
W1,5 × 1220 Z	Gegengewicht	1
W1,5 × 1270 Z	Gegengewicht	1
W1.0 × 305A	-	-
W1.0 × 610 A	-	-

VEVOR

E-CrossStu GmbH Mainzer Landstr.69, 60329 Frankfurt am Main.

Teileliste

E-CrossStu GmbH Mainzer Landstr.69, 60329 Frankfurt am Main.

Teileliste

E-CrossStu GmbH Mainzer Landstr.69, 60329 Frankfurt am Main.

Teileliste

E-CrossStu GmbH Mainzer Landstr.69, 60329 Frankfurt am Main.

Teileliste

Modell.	Beskrivning	Antal
B1,5 × 610Z	Motvikt	1
B1,5 × 915 Z	Motvikt	1
B1,5 × 1220 Z	Motvikt	1
B1,5 × 1270 Z	Motvikt	1
W1.0 × 305A	-	-
W1.0 × 610 A	-	-