HFD-4 - Luftentfeuchter Vevor - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG HFD-4 Vevor

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mit uns im Vergleich zu den großen Top-Marken und bedeutet nicht unbedingt, Abde alle von uns angebotenen Werkzeugkategorien. Wir möchten Sie bitten, zu überprüfe sorgfältig

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VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

FREEZE DRYER

MODELL: HFD-4

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Dies ist die Originalanleitung. Bitte lesen Sie alle Anweisungen sorgfält durch, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. VEVOR behält sich e klare Auslegung unserer Bedienungsanleitung vor. Das Erscheinungsbild des Produkts richtet sich nach dem Produkt, das Sie erhalten haben. verzeihen Sie uns, dass wir Sie nicht erneut informieren, wenn es Technologie- oder Software-Updates für unser Produkt gibt.

General

1. Einleitung

Vakuumgefriertrocknung ist die Entfernung von Wasser oder anderen Lösungsmitteln aus den gefrorenen Proben. Während des gesamten Trocknungsprozesses befindet sich die Probe in flüssigem Zustand und die Temperatur liegt im Allgemeinen unter -10. Der Zweck der Vakuumgefriertrocknung besteht darin, die ursprünglichen Eigenschaften der Probe nach der Rehydrierung wiederherzustellen. Da der Trocknungsprozess bei niedrigen Temperaturen durchgeführt wird, kann es für Materialien verwendet werden, die bei hohen Temperaturen zur Denaturierung neigen, und kann sicherstellen, dass sich die Eigenschaften anderer Verbindungen nicht verändern. Die meisten Lebensmittel wie Obst, Gemüse, Fleisch, Tierfutter, Milch und Süßigkeiten werden durch Vakuumgefriertrocknung in getrocknete Proben umgewandelt. Vakuumgefriertrocknung ist das schonendste Verfahren zur Erhaltung der biochemischen Eigenschaften empfindlicher Gewebe oder anderer Gewebe.

Der HFD-4 Vakuum-Gefriertrockner ist ein Gefriertrocknertyp, der in Haushalten verwendet wird. Gefriergetrocknetes Obst, Gemüse, Süßigkeiten, Fleisch und flüssige Proben. Im selben Gefriertrockner können mehrere Zutaten verarbeitet werden:

Temperaturkontrolle der vorgefrorenen Regalfläche

Gefriergetrocknete Proben können bei benutzerdefinierten

Temperaturen verarbeitet werden

Trocknen bei Gefriergrenztemperatur - benutzerdefinierte Proben, Hochvakuumtrocknung, kann kapillargebundene Wassermoleküle entfernen.

1. Spezifikation für Gefriertrockner der HFD -Serie

Produktname	Leistung (W)	Hostgröße (L*B*H) mm	Produktbeschreibung
HFD-4VakuumGefriertrockner	1550	500*640*900	Kühlfallentemperatur: ≤- 35 °C; Trocknungstemperatur: -25~+60°C Leerlauf: <5Pa Wasserauffangka pazität: 4 kg Separator: Vier Schichten mit beheiztem Separator	Trennwandgröße: 210 mm x 430 m Trennwandabstand : 45mm; Materialschalengröße: 200 mm x 42 mm, 4 Stück;

4. Sicherheit

	Achtung: Netzstecker ziehenWartungsarbeiten oder zum Öffnen der Rahmenabdeckursollte die Stromversorgung abgeschaltet und der Netzstegezogen werden .
	Achtung: Chemisches LösungsmittelDie Proben mit hohem Säure- oder Lösungsmittelgehaltkönnen nicht ohne besonderen Schutz trocknen (bei Bewenden Sie sich bitte an die Serviceabteilung), da derGefriertrockner sonst korrodieren kann. Beim Trocknen azidhaltigen Produkten ist besondere Vorsicht geboten, bei Reaktionen mit Kupfer oder anderen Nichteisenmetazu Explosionen kommt.
	Achtung: Chemisches LösungsmittelDie Proben mit hohem Säure- oder Lösungsmittelgehaltkönnen nicht ohne besonderen Schutz trocknen (bei Bewenden Sie sich bitte an die Serviceabteilung), da derGefriertrockner sonst korrodieren kann. Beim Trocknen azidhaltigen Produkten ist besondere Vorsicht geboten, bei Reaktionen mit Kupfer oder anderen Nichteisenmetazu Explosionen kommt.
	Sie nicht die Innenfläche der KondensatorkammerWährend des Gefriervorgangs ist die Temperatur in derKondensatorkammer sehr niedrig. Wenn Sie eine Probehineinlegen , berühren Ihre Finger die Kammer nicht.Andernfalls könnten Ihre Finger an der Oberfläche festfris
	Hinweis: Lieferung bzw. HandhabungsanforderungenBedienfeld nicht fest , wenn Sie die Maschine liefern ablegen . Seien Sie vorsichtig mit Ihrer Hand, um zu vermeiden Zerquetschen .

5. Nachfolgende Operationen sind verboten

(1) Der Gefriertrockner ist nicht richtig installiert
(2) Es ist nicht erlaubt oder autorisiert

(3) Das Tablett ist nicht fixiert
(4) Es ist nicht möglich, ätzende Stoffe ohne besondere Sicherheitsmaßnahmen einzufrieren. Auch im Falle eines Schutzes muss sichergestellt werden, dass keine Korrosion die mechanische Festigkeit der Falle, der Türverkleidungen und anderer Zubehörteile beeinträchtigt.
(5) Anhänge dürfen nicht hinzugefügt werden. Verwenden Sie keine Behälter von schlechter Qualität. Diese sind sehr gefährlich und könne platzen.
(6) Gefriertrockner nicht in Bereichen verwenden, in denen Explosionsgefahr besteht.
(7) Bewegen oder verdichten Sie den Gefriertrockner nicht und lehnen oder stützen Sie sich während der Arbeit nicht darauf.
(8) Platzieren Sie keine potenziell gefährlichen Gegenstände wie Flüssigkeitsflaschen in der Nähe eines Gefriertrockners.
(9) Trocknen Sie die Proben nicht, da diese beim Gefriertrocknen reagieren.
(10) Keine explosiven oder brennbaren Proben gefriergetrocknet werden

(1) Die Maschine verwendet Tecumseh oder Secop, schnelle Kühlung
(2) LCD-Steuerungssystem, einfach zu bedienen und leistungsstarke Funktion
(3) Die Tür des Trockenraums besteht aus farblosem, transparentem organischem Glas und der gesamte Prozess der Gefriertrocknung kann beobachtet werden.
(4) Die Vakuumpumpe wird über einen Schnellanschluss nach internationalem Standard KF angeschlossen.
(5) Stabile Leistung, einfache Bedienung und geringe Geräuschentwicklung.

2. Technische Leistung

(1) Kondensatorkammertemperatur: ≤-35°C (ohne Last)
(2) Vakuum: unter 5 Pa (ohne Last)

Working condition

1. Arbeitsumgebungstemperatur : 10°C \~ 30°C

relative Luftfeuchtigkeit : ≤70%

Versorgungsspannung : einphasig 220 V-230 V oder 120 V

Horizontal, kein leitfähiger Staub, keine explosiven oder ätzenden Gase und keine elektromagnetischen Störungen.

1. Liefer- und Lagerbedingungen: Umgebungstemperatur : -35 °C bis 5 C.

relative Luftfeuchtigkeit : ≤93%

Die Lagerumgebung sollte gut belüftet sein und keine korrosiven Gase enthalten.

1. Sicherheitsklasse I Typ B

Vakuumgefriertrocknung ist eine der schonendsten Trocknungsmethoden. Sie basiert auf dem Sublimationsprinzip, d. h., die feste Phase geht k diesem physikalischen Phänomen direkt in die Gasphase über. Das gefriergetrocknete Material wird zum Trocknen in eine Vakuumtrockenkammer gegeben, und der von der Kühlfalle erzeugte Wasserdampf wird zu Eis kondensiert, um den Zweck der Beseitigung Wasserdampfs zu erreichen. Eine Vakuumpumpe wird verwendet, um d Luft im Trockenraum (ohne Wasserdampf) abzulassen.

Die Prallplatte ist mit einer Heizvorrichtung ausgestattet, und die Wärm wird durch die Leitungsfunktion auf das Material übertragen, um die für Sublimation benötigte Energie bereitzustellen. Wenn das freie Wasser in Material sublimiert wird, kann das im Inneren gebundene Wasser auch sehr geringem Vakuum aus dem Material entfernt werden. Dieser Trocknungsprozess gilt als letzte Stufe der Trocknung, die analytische Trocknung.

Sublimation

Das Prinzip der Sublimation kann anhand einer Wasserkarte kurz erklä werden. Wenn der Druck höher als 611 Pa ist, durchläuft das Wasse Phasen: fest, flüssig und gasförmig. Wenn der Luftdruck 611 Pa beträ

liegen die drei Linien der Auflösungskurve, der Dampfdruckkurve und d Sublimationskurve an einem Punkt, dem Dreiphasenpunkt. Wenn der Druck niedriger als 611 Pa ist und die Sublimationskurve erreicht, kan das Eis direkt in einen festen, gasförmigen Zustand übergehen.

Notiz: Der Dreiphasenpunkt von Wasser liegt bei 0,01 Grad C und Pa.

Messgerät zur Umrechnung des Eisdampfdrucks (Sublimationskurve)

°C	mbar	°C	mbar	°C	mbar	°C	mbar
0	6.110	-20	1.030	-40	0.120	-60	0.011
-1	5.620	-21	0.940	-41	0.110	-61	0.009
-2	5.170	-22	0.850	-42	0.100	-62	0.008
-3	4.760	-23	0.770	-43	0.090	-63	0.007
-4	4.370	-24	0.700	-44	0.080	-64	0.006
-5	4.020	-25	0.630	-45	0.070	-65	0.0054
-6	3.690	-26	0.570	-46	0.060	-66	0.0047
-7	3.380	-27	0.520	-47	0.055	-67	0.0041
-8	3.010	-28	0.470	-48	0.050	-68	0.0035
-9	2.840	-29	0.420	-49	0.045	-69	0.0030
-10	2.560	-30	0.370	-50	0.040	-70	0.0026
-11	2.380	-31	0.340	-51	0.035	-71	0.0023
-11	2.170	-32	0.310	-52	0.030	-72	0.0019
-13	1.980	-33	0.280	-53	0.025	-73	0.0017
-14	1.810	-34	0.250	-54	0.024	-74	0.0014
-15	1.650	-35	0.220	-55	0.021	-75	0.0012
-16	1.510	-36	0.200	-56	0.018	-76	0.0010
-17	1.370	-37	0.180	-57	0.016	-77
-18	1.250	-38	0.160	-58	0.014	-78
-19	1.140	-39	0.140	-59	0.012	-79

2. Vakuum-Gefriertrocknungsprozess

Gefrieren : Bei normalem Luftdruck sinkt die Temperatur bis zum Gefr der Eisstruktur.

Trocknen : Unter einem bestimmten Vakuum, beispielsweise 1 Pa, und das Wasser in der festen Phase halten.

Energiezufuhr : Erhitzen, Halten einer Materie in fester Phase. Die Temperatur der Materie wird durch ein bestimmtes Vakuum kontrolliert.

3. Vorgefrieren

Die Probe kann im Gefriertrockner vorgefrieren werden. Die Dicke sollt nicht mehr als 1 bis 2 cm betragen. Andernfalls sollte sie sich ausde Gefriertrocknungszeit .

4. Haupttrocknung

Öffnen Sie die Vakuumpumpe, um eine Vakuumumgebung zu erzeugen, die eine Sublimation verursacht.

Warnung :

■ Säurehaltige Substanzen oder andere Substanzen, die ätzende, flüchtige Lösungsmittel enthalten, dürfen mit dieser Maschine nicht

getrocknet werden.

■ Besondere Vorsicht ist geboten, da Azide nicht verwendet werden dürfen, da sie in Verbindung mit Kupfer oder anderen Nichteisenmetall explodieren.
■ Sobald das Wasser zu sublimieren beginnt, nimmt es Wärme auf u sorgt für einen Temperaturabfall.
■ Der Druck in der Trockenkammer steigt durch die Sublimation an umuss durch den Kondensator reduziert werden.

Die Dauer der Haupttrocknung wird im Wesentlichen bestimmt durch :

( 1 ) Dicke der Probe
(2) Energie zur Probenahme beim Trocknungsprozess
(3) Der Kammerdruck beim Trocknungsprozess

Eine Erhöhung des Kammerdrucks kann die Sublimationsrate steigern und die Trocknungszeit verkürzen.

Die Restfeuchte in der Trockenmasse wird im Wesentlichen bestimm durch :

(1) Die Temperatur der Materie in der Endtrocknungsphase
(2) Das Vakuum in der Endtrocknungsphase
(3) Wenn die Temperatur des Materials fast der des Tabletts entsprich die Haupttrocknungsphase abgeschlossen. Wenn auch das adsorbierte Wasser des Materials zu entweichen beginnt, beginnt die letzte Trocknungsphase.

Diese Abbildung zeigt den Materialtrocknungsprozess mit etwa 10 % Festphasenmaterial. Nach der Haupttrocknungsphase des ersten Viertels kondensieren 50 % des Wassers . Im nächsten Viertel kondensieren auch 50 % des restlichen Wassers.

Beim Gefriertrocknungsprozess schrumpft der Bereich, in dem das Material sublimiert wird, allmählich von der Oberfläche nach innen, sod der durch Sublimation erzeugte Wasserdampf durch die trockene Materialschicht dringen muss, um die Außenseite des Materials zu erreichen. Daher erhöht sich beim Trocknen der Sublimationswiderstand Die Trocknungskurve wird hauptsächlich durch die latente Wärme der Sublimation und die Geschwindigkeit der Wasserdampfübertragung bestimmt. Um die Wärmeleitfähigkeit der Trockenmasse zu erhöhen und das Wasserdampfvolumen zu minimieren, sollten die

Trocknungsbedingungen so nahe wie möglich am Gefrierpunkt liegen. Die Trocknungszeit hängt weitgehend vom Grad der Vakuumtrocknung Entlang der Dampfdruckkurve auf dem Eis ist die Trocknungszeit ums- kürzer, je näher der Vakuumgrad am Gefrierpunkt liegt .

Interessante Verbindung :

1,0g Eis entspricht

1m ^3 Wasserdampf unter 100Pa Druck
10m ^3 Wasserdampf unter 10Pa Druck
100m ^3 Wasserdampf unter 1Pa Druck

Energiezufuhr beim Trocknungsprozess

Die vom Trockengut benötigte Energie wird hauptsächlich durch die Heizplatte am Boden der Schale bereitgestellt. Der Wärmeübertragungsprozess ist in der folgenden Abbildung dargestellt.

Die Wärmeübertragung wird durch den direkten Kontakt zwischen dem Gefäßboden und dem Material sowie durch Konvektionswärmeübertragung zwischen Gefäß und Material erreicht. Zu Beginn der Sublimation ist der Wärmetransfer zwischen der Gefäßwand und dem gefrorenen Material sehr effektiv. Kurz danach bis sich jedoch eine eisfreie, poröse, trockene Schicht. Zwischen der Gefäßwand und dem Material bildet sich der entsprechende Temperatursprung. In trockenen Bereichen führt eine Abnahme der Wärmeleitfähigkeit zu einem Anstieg der Eisbildungstemperatur. Steigt die Eisbildungstemperatur über den Gefrierpunkt, beginnt das Material aufzutauen. Dies gilt insbesondere für heterogene Materialien und für die Bildung von Mehrschichtstrukturen. Daher ist es notwendig, Wärmezufuh, Temperatur und Druck während der Trocknungsphase genau zu kontrollieren.

5. Trocknungsende und Belüftung

Das grobe Kennzeichen des Trocknungsendpunkts ist die Änderung des Vakuumgrads und der Kühlfallentemperatur. Nach einer Trocknungszeit sinkt die Temperatur der Kühlfalle nicht mehr und der Vakuumgrad ist weitgehend stabil.

Zu diesem Zeitpunkt kann die Vakuumpumpe geschlossen und die

Trockenkammer über das Entlüftungsventil belüftet werden.

Zum Schluss den Trockner schließen und die Probe entnehmen.

6. Auftauen

Das Eis kann bei Zimmertemperatur oder mit einem Gebläse entfernt werden.

Abb.1-1 Haupttrockner

1. Netzschalter	2. USB-Anschluss	3. Bildschirm
4. Transparente Tür	5. Vakuum-Schnittstelle	6. Wasserablass- und Aufblasventil

Abb. 1-3 Anschlussstecker

1. Nuss
2. 1. b Schläger
3. 1. Dichtring

2. Achtung bei Installation und Prüfung

Warnung:

- In der Nähe der Gaszirkulation dürfen sich keine Papier, Stoffe oder ähnliche Materialien befinden, da sonst der Wärmeaustausc blockiert werden könnte.

- Der Gefriertrockner sollte horizontal aufgestellt werden, die

Zieltemperatur beträgt ca. +10 °C–32 °C.

• Der Abstand zwischen Trockner und Wand sollte mehr als 40 cm betragen, um eine ausreichende Luftzirkulation zu gewährleisten. Stellen Sie den Trockner niemals in die Nähe einer Heizung oder einer ande Wärmequelle . Stellen Sie ihn niemals direkt in die Sonne .
• Mangelnde Luftzirkulation oder hohe Umgebungstemperaturen können dazu führen, dass Druck oder Temperatur im Kühlsystem höher werde oder sogar den zulässigen Betriebsdruck überschreiten. Dies führt zu einem Ausfall.

1. Stromquelle

Die örtliche Stromversorgung muss mit der auf dem Typenschild angegebenen übereinstimmen.

2. Sicherung

Die Sicherung sollte 16 A betragen.

3. Kondensation und Abtauung

Das kondensierte Wasser wird durch das Ablassventil unterhalb des Gefriertrockners abgeleitet.

4. Vakuum -Absaugvorrichtung

Wir empfehlen die Verwendung eines Abluftfilters (Ölnebelfilter). Dieser Filter kann die Luftverschmutzung durch den Ölnebel der Vakuumpumpverhindern. Die Menge des Ölnebels der Vakuumpumpe hängt vom Arbeitsdruck ab . Der Filter wird am Abluftflansch der Vakuumpumpe installiert und ist mit einem Sicherheitsventil ausgestattet, das den Sättigungszustand des Filters anzeigt .

1. Beginnen Sie zu laufen

Hinweis: Die korrekte Installation des Gefriertrockners muss vor der Inbetriebnahme überprüft werden.

Überprüfen und bestätigen Sie vor dem Start, dass das Vakuumpumpe nachgefüllt wurde.

3. Installationsschritt

1. Öffnen Sie das Paket und überprüfen Sie die Komponenten anhand Packliste .

2. Füllen Sie das Pumpenöl bis zur Mitte der Füllstandsanzeige in die Pumpe.

Hinweis: Bitte verwenden Sie die erforderliche Ölsorte.

1. Verbinden Sie das Rohr zwischen Pumpe und Trockner mit Verbindungsstücken. Eine Seite wird am Lufteinlass der Pumpe befestig die andere Seite am Vakuumauslass des Trockners .

2. Stecken Sie den Netzstecker der Pumpe in die Steckdose der Vakuumpumpe des Trockners.

3. Schließen Sie das Stromkabel an die Hauptsteckdose des Trockners die andere Seite schließen Sie an die Stromversorgung an (mit Erdungskabel ).

4. Schalten Sie den Schalter ein und testen Sie Schritt für Schritt ge

den Anweisungen. Wenn alle technischen Daten erfüllt sind (einschließlich Vakuum <15 Pa, Temperatur der Kondensatorkammer

<-35 ℃), kann der Trockner in Betrieb genommen werden.

4. Allgemeiner Betriebsablauf der Gefriertrocknung

1. Korrektes Anschließen des Gefriertrockners gemäß Abschnitt 5.3;
2. Zugabe der Probe in die Scheibe (flüssige Probe wird direkt hineingegossen, feste Probe oder abgefüllte Probe wird verteilt);
3. Legen Sie die CD in das Fach und stellen Sie sicher, dass sie ausgerichtet sind . d . Schließen Sie die Tür und verriegeln Sie den
4. Schalten Sie den Schalter ein und gelangen Sie zur Hauptschnittste
5. Berühren Sie in der Bedienoberfläche die Schaltfläche der Hauptoberfläche und melden Sie sich an.
6. Berühren Sie in der Hauptoberfläche die Schaltfläche „

Benutzerparameter“ und melden Sie sich an.

1. In der Benutzerparameter-Schnittstelle kann der Trocknungsvorgang einschließlich Stufennummer, Temperatur und Zeit für jede Stufe eingestellt werden;

2. Zurück zur Bedienoberfläche tippen. Schaltfläche drücken, um Temperaturregelung und Gefriersystem zu starten und sicherzustellen, dass die Temperatur der Probe gemäß den eingestellten Werten geänd wird. Beim Trocknungsprozess ist Phase eins die Vorgefrierphase. Die Probe wird unter den eutektischen Punkt gefroren . Stellen Sie sicher, die Probe vollständig gefroren ist.

3. Wenn die Vorgefrierphase abgeschlossen ist, beginnt der Prozess n der Trocknungsphase (Phase zwei und spätere Phasen). Öffnen Sie di Vakuumpumpe, um in der Kammer ein Vakuum herzustellen und die I zu trocknen. Stellen Sie sicher, dass alle Entlüftungsventile geschlosser sind.

4. Wenn alle Schritte abgeschlossen sind, ist der Trocknungsvorgang beendet.*

Öffnen Sie zuerst das Entlüftungsventil, schließen Sie dann die Vakuumpumpe, schließen Sie die Temperaturregelung und das Gefriersystem. Schalten Sie zum Schluss den Strom aus und ziehen sind den Netzstecker. Während der Druckausgleich zwischen Kammerinnen- und -außenbereich erfolgt, öffnen Sie die Tür und entnehmen Sie die Probe.

1. Abtauen des Eises mit der Heizung. Nachdem das gesamte Eis entfernt wurde, reinigen Sie den Trockner.**

*Hinweis: Aufgrund der spezifischen Eigenschaften des Materials und der unterschiedlichen Dicke des Materials sollte der Benutzer getestet werden, um das geeignete Einfrieren zu bestimmen Trocknungsprozess, um sicherzustellen, dass das Material vollständig trocken ist.

**Der Auslass der Vakuumpumpe sollte abgedeckt sein, um das Eindringen von Staub zu verhindern.

des Trockners erfolgt über einen Touchscreen. Bitte lesen Sie die Anl sorgfältig durch, um sie richtig zu verwenden, und bewahren Sie sie Nachschlagen gut auf.

1. Hinweise zur Bedienung
2. Im Falle eines Brandes, einer Explosion oder eines Maschinenschach ist die Nutzung von Orten mit brennbaren, explosiven Gasen und Dän verboten.
3. Um einen Stromschlag oder Geräteausfall zu vermeiden, kann das Gerät erst dann an die Stromversorgung angeschlossen werden, wenn gesamte Verkabelung abgeschlossen ist. Das Berühren des Geräteinneren und das Ändern des Geräts ist nicht gestattet.
4. Mit Ausnahme der Benutzerparameter wurden alle anderen Paramete bereits im Werk eingerichtet und dürfen nicht willkürlich geändert werden
5. Vor der Reinigung. Reinigen Sie das Display des Leistungsmessers mit einem weichen Tuch oder Baumwollpapier. Das Display verkratzt le

Verwenden Sie keine harten Gegenstände, um den Bildschirm abzuwischen oder zu berühren.

1. Steuerungsschnittstelle und Parametereinstellung des NovaDryer-HF600

Homepage & Name			Betrieb
		Startseite	Diese Schnittstelle dient zum Umschalten zwischen Chinesisch und Englisch
		Rezept Management	In der Benutzeroberfläche können Sie den gewünschten Prozesse einstellen, für die meisten ist jedoch keine Einrichtung erforderlich. Wir bereiten die meisten Parameter für Sie vo damit Sie sie an da Gerät anpassen können. Sie müssen lediglich die Temperaturregelkurve bedienen (die Temperatur und die Wartungszeit, die während des Trocknungsprozesses kontrolliert werden
		müssen).DetailliertereEinstellungsmethodenfinden Sie in denAnweisungen.
	TemperaturKurve		Auf dieserOberfläche kann dieProzesskurve desGeräts angezeigtoder in Form einesBerichts angezeigtwerden. Nach demEinstecken desUSB-Sticks könndie Daten exportiertwerden. Es ist zubeachten, dass derTouchscreen nurüber begrenztenRAM verfügt und Sden RAMregelmäßig jeden
		Monat reinigen müssen.
	Betrieb Bildschirm	Nachdem die Formel ausgewählt wurde, rufen Sie direkt den Betriebsbildschirm auf, klicken Sie auf „Kühlschrank ein“ und dann auf „Automatischer Betrieb ein“.
	Datenaufzeichnung	Aufzeichnung gefriergetrockneter Daten, die auf eine U-Disk exportiert werden können

Attentions

1. Es muss eine geerdete Steckdose verwendet werden.
2. Arbeitsumgebungstemperatur ≤ 32 °C, Luftfeuchtigkeit ≤ 80 %.

3. Öffnen Sie nach dem Trocknen zunächst das Entlüftungsventil, um einzublasen. Schließen Sie dann die Vakuumpumpe, um eine Verunreinigung der Probe durch das Pumpenöl zu verhindern. Öffnen bei einem plötzlichen Stromausfall sofort das Entlüftungsventil und entnehmen Sie die Proben so schnell wie möglich und lagern Sie sie ordnungsgemäß.

4. Halten Sie den Dichtungsring sauber und schrubben Sie ihn nicht organischen Lösungsmitteln.

5. Wechseln Sie das Öl der Vakuumpumpe nach 100 Betriebsstunden überprüfen und warten Sie die Pumpe regelmäßig.

6. Schalten Sie die Stromversorgung und den Kühlschrank nicht häufig um. Wenn der Kühlschrank

wird durch den Betrieb heruntergefahren, mindestens drei Minuten warte und dann

Starten Sie den Kühlschrank neu.

Das Vakuum darf nicht unter 15 Pa liegen.	1	Sie die Verbindung zwischen Vakuumpump und Trockner. Sitzt der Anschluss richtig ist er fest?
	2	Entlüftungsventil prüfen, ob es vollständig geschlossen ist?
	3	Dichtring prüfen. Sitzt er richtig?
	4	Überprüfen Sie den Betriebszustand der Vakuumpumpe. Ist das Öl sauber ?
Vakuumpumpenein spritzung	1	Überprüfen Sie, ob ein Ventil nicht geschlossen ist oder die Kammer nicht dieist.
	2	Überprüfen Sie, ob der Pumpenölstand zu hoch ist. Die normale Position ist die Mitt Anzeige.
	3	Prüfen Sie, ob die Pumpe eine Ölemulsio hat ?
	4	Überprüfen Sie, ob die Temperatur des Kondensators zu hoch ist. Die Pumpe sol starten, nachdem die Temperatur gesunken

1. Für den Trockner gilt eine Garantie von einem Jahr ab Verkaufsdä
2. Der Trockner wird von unserem Unternehmen über die gesamte Lebensdauer gewartet.
3. Bitte überprüfen und bewahren Sie den Anhang des Trockners auf senden Sie die Garantiekarten an unser Unternehmen zurück. Wir wer die Informationen in unsere Dateien eintragen, um den Service zu gewährleisten.

KORREKTE ENTSORGUNG

Dieses Produkt unterliegt den Bestimmungen der europäischen Richtlinie 2012/19/EU. Das Symbol einer durchgestrichenen Mülltonne weist darauf hin, dass dieses Produkt in der Europäischen Union einer getrennten Müllentsorgung unterliegt.

Dies gilt für das Produkt und alle mit diesem Symbol gekennzeichnete Zubehörteile. So gekennzeichnete Produkte dürfen nicht im normalen Hausmüll entsorgt werden, sondern müssen an einer Sammelstelle für Recycling von elektrischen und elektronischen Geräten abgegeben werden.

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Technisch Support und E-Garantie-Zertifikat

3. Installationssteg