NRB-25 - Hydraulikpresse Vevor - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG NRB-25 Vevor

E-CrossStu GmbH Mainzer Landstr.69, 60329 Frankfurt am Main.

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Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat www.vevor.com/support

ELEKTRISCHE BEWEHRUNGSSTAHLBIEGEMASCHINE

MODELL: NRB-22/NRB-25/RB-16/RN-22/NRB-32

Wir sind weiterhin bestrebt, Ihnen Werkzeuge zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. „Sparen Sie die Hälfte“, „Halber Preis“ oder andere ähnliche Ausdrücke, die wir verwenden, stellen nur eine Schätzung der Ersparnis dar, die Sie beim Kauf bestimmter Werkzeuge bei uns im Vergleich zu den großen Topmarken erzielen können, und decken nicht unbedingt alle von uns angebotenen Werkzeugkategorien ab. Wir möchten Sie freundlich daran erinnern, bei Ihrer Bestellung bei uns sorgfältig zu prüfen, ob Sie im Vergleich zu den großen Topmarken tatsächlich die Hälfte sparen.

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Dies ist die Originalanleitung. Bitte lesen Sie alle Anweisungen sorgfältig durch, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. VEVOR behält sich eine klare Auslegung unserer Bedienungsanleitung vor. Das Erscheinungsbild des Produkts richtet sich nach dem Produkt, das Sie erhalten haben. Bitte verzeihen Sie uns, dass wir Sie nicht erneut informieren, wenn es Technologie- oder Software-Updates für unser Produkt gibt.

SICHERHEITSHINWEISE

Verwendung

Verwenden Sie NRB-22 NRB-25 RB-16 RN-22 NRB-32 Bewehrungsbieger auf Beton nur Bewehrungsstäbe.

Beschränken Sie die Nutzung auf bestimmte Materialien

Verwenden Sie die Maschine nicht zum Biegen von sehr harten Betonstahl. Der harte Betonstahl kann brechen und beschädigt außerdem das Werkzeug. Versuchen Sie nicht, Bewehrungsstäbe zu biegen.

Härter, dicker oder dünner als angegeben

Verwenden Sie einen Augenschutz

Tragen Sie eine Schutzbrille, eine Schutzbrille mit Seitenschutz oder einen Gesichtsschutz beim mit Bieger.

Sicherheitsbarrieren bereitstellen

Errichten Sie Schutzwände, um Mitarbeiter vor möglichen umherfliegenden Gegenständen zu schützen.

Schutzgitter unter der Bewehrung bei Arbeiten in großen Höhen.

Schutz vor Stromschlägen

Um einen möglichen elektrischen Schlag zu vermeiden, fassen Sie den Cutter nicht mit nassen Händen an oder Benutzen Sie den Cutter bei Regen oder in feuchten Umgebungen. Achten Sie auf Stromleitungen, Stromkreisen und anderen Gefahren, die berührt werden können, insbesondere solche, die unter der Oberfläche oder auf andere Weise verborgen.

Werkzeug abziehen

Trennen Sie den Fräser von der Steckdose, wenn er nicht verwendet wird und bevor Sie ihn reinigen, einstellen oder warten. Trennen Sie den Stecker nicht von der Steckdose, indem Sie den Kabel. Überprüfen Sie vor dem Einstecken immer, dass die Schaltersperre auf OFF (AUS) steht.

Vorsicht vor der Umwelt

Benutzen Sie den Cutter nicht in der Nähe von brennbaren Materialien (z. B. Farbe, Verdünner, Erdölprodukte, Klebstoffe).

Verwenden Sie den Cutter nicht in einem möglicherweise beleuchteten und frei von Hindernissen. Bediener sollte jederzeit eine freie Sicht auf den Fräser, die Bewehrung und Umgebung.

Tragen Sie angemessene Kleidung

Tragen Sie keine weite Kleidung, baumelnde Gegenstände oder Schmuck. Tragen Sie lange Haare zurück. Es wird empfohlen, einen Schutzhelm und Stiefel mit Gummisohlen zu tragen. Schutzhandschuhe getragen werden, achten Sie besonders darauf, dass die Handschuhe nicht von beweglichen Teilen erfasst werden.

Halten Sie Besucher fern

Halten Sie alle Besucher zu ihrem eigenen Schutz in sicherem Abstand zum Arbeitsbereich. Schutz und zur Vermeidung einer Ablenkung des Bedieners.

Pflegen Sie den Fräser sorgfältig

Überprüfen Sie das Schneidewerkzeug vor jedem Einsatz. Fehlerhafte oder lose Schneideblöcke können zu Verletzungen führen. Halten Sie den Griff trocken, sauber und frei von Öl und/oder Fett. Gehäuse und Kolben frei von Schmutz und Eisenspänen halten. Prüfen, dass keine Schrauben oder Bolzen sind lose oder fehlen. Befolgen Sie die Anweisungen für Wartung. Überprüfen Sie Schalter, Kabel, Stecker und Verlängerungskabel regelmäßig Intervallen.

Sorgfältig aufbewahren

Bewahren Sie Bieger und Zubehör bei Nichtgebrauch an einem trockenen Ort auf, wo sie ist für Unbefugte nicht zugänglich.

PARAMETERLISTE

	NRB-22 NRB-25 RB-16Modell			RN-22 NRB-32
Leistung (W)	1500	1500	1000 1500		2000
GW (kg)	21.38		11,73 33,6	2022,94
NW (kg)	22.2	23,65	12.23	20,8	34,6
Schneidgeschwindigkeit	ÿ4 sÿ5 s	ÿ4 s	ÿ4 s	ÿ4 s
Max. Bewehrungsstahl 22ÿmm 25ÿmm 16ÿmm			20ÿmm 32ÿmm
Mindestbewehrung	12 mm 10	mm 6 mm		6 mm 20	mm

Hinweis: Es gibt zwei Versionen der Spannung des oben genannten Produktmodells, nämlich

AC220-240V 50Hz und 120V 60Hz, siehe Typenschild

Informationen zum Produkt.

TEILE UND SPEZIFIKATIONEN

NEIN.		NEIN.TEILENAMTEEILENAME
1	Kopf	9	Kohlebürstenhalter
2	Biegeblöcke	10	Kohlebürste
3	Einstellbarer Stopper	11	Schalten
4	Seitlicher Tragegriff (abnehmbar)	12	Plastick-Haus
5	Zylinder	13	Motor
6	Ölkasten	14	Schalten
7	Pumpengehäuse	15	Biegekolben
8	Ölablassschraube

ANWEISUNGEN

Achtung: Weist auf eine Gefahr hin, die zu leichten Verletzungen und/oder

Produktschäden.

Vorsicht: Weist auf eine Gefahr hin, die zu einer Beschädigung des Produkts führt.

Kontrollen vor der Verwendung

1. Ölstand prüfen.
2. Überprüfen Sie den Zustand der Biegeblöcke und den festen Sitz der Biegeblockschrauben.
3. Überprüfen Sie, ob die Stromquelle für die Biegemaschine geeignet ist

ACHTUNG: Bei zu hoher Spannung brennt der Motor durch. Bei zu hoher Spannung

Es wird nur wenig oder nicht genügend Strom erzeugt. Verwenden Sie niemals Gleichstrom.

1. Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung ordnungsgemäß geerdet ist.

ACHTUNG: Bei fehlender Erdung der Stromversorgung besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags Operator.

1. Überprüfen Sie, ob das Kabel unbeschädigt und der Stecker nicht locker ist.

Wenn Sie ein Verlängerungskabel verwenden, achten Sie darauf, dass es unbeschädigt ist und Es hat die richtige Dicke für die Länge. Siehe Tabelle unten.

Kabellänge	110/115 V	230 V
	Kabelgröße (AWG)	Nenndurchmesser
Bis zu 10 m (33 Fuß)	16	1,0 mm^2
Bis zu 15 m (50 Fuß)	14	1,25 mm^2
Bis zu 30 m (100 Fuß)	10	1,5 mm^2

1. Stellen Sie vor dem Einstecken sicher, dass die Schaltersperre ausgeschaltet ist.

Sich warm laufen

Bei kaltem Wetter das Gerät 30 bis 60 Sekunden lang aufwärmen, damit das Hydrauliköl erreicht die richtige Viskosität. Drücken Sie den Abzugsschalter, um den Kolben auszufahren und Lassen Sie los, wenn der volle Hub erreicht ist. Wiederholen Sie den Vorgang 15 bis 20 Mal.

Stoppereinstellung

Die einstellbare Stopperfunktion hält den Bewehrungsstahl 30-60 Sekunden lang in der „„, Aufwärmeinheit für kaltes Wetter, damit das Hydrauliköl die richtige Temperatur erreicht. Viskosität. Ziehen Sie den Abzugsschalter, um den Kolben auszufahren, und lassen Sie ihn los, wenn er seinen vollen Hub erreicht hat. 15–20 Mal wiederholen. Beim ersten Biegen können Sie an der Position eine Markierung anbringen Schraube entsprechend dem Biegewinkel, so dass Sie die gleiche biegen können Winkel beim nächsten Mal.

ACHTUNG

1. Decken Sie die Lüftungsschlitze nicht ab.

ACHTUNG: Bei abgedeckten Veranstaltungen überhitzt der Motor und kann durchbrennen.

1. Wenn die Temperatur des Hydrauliköls 70 °F (158 °F) überschreitet, sinkt die Leistung. Lassen Sie das Gerät abkühlen, bevor Sie den Betrieb wieder aufnehmen. (Seien Sie besonders vorsichtig bei Sommer, wenn sich das Aluminiumpumpengehäuse schneller erwärmt.)
   3.Wenn ein Leistungsabfall beobachtet wird und der Motor ungewöhnlich heiß ist, überprüfen Sie Kohlebürsten.
2. Ziehen Sie das Ventil Teil № 14, damit der Biegekolben vollständig zurückfährt nach jeder Biegung.

WARTUNG

REINIGUNG

Reinigen Sie den Bender täglich, vorzugsweise unmittelbar nach dem Gebrauch.

ACHTUNG: Tragen Sie Handschuhe, um Ihre Hände vor Metallsplittern zu schützen. eine Luftpistole:Durch das Strahlen mit Luft können Metallspäne und/oder Staub in die Augen und Atemwege.

1. Einheit trennen.
2. Wischen oder bürsten Sie allen Schmutz und alle Metallspäne ab. Achten Sie dabei besonders auf die untere Hälfte des Kolbens, wo sich Schmutz leichter ansammelt.

Ölstandskontrolle

Da die Biegemaschine hydraulisch betrieben wird, muss der Ölstand kontrolliert werden bei häufigen Abständen, vorzugsweise täglich. Wenn der Ölstand nicht auf dem Das Unterschreiten des richtigen Niveaus führt zu einem Druckabfall und einem Verlust der Biegekraft.

Achtung: Hydrauliköl ist leicht entflammbar. Von Funken und mit offenem Feuer. Nicht rauchen.

Achtung: Hydrauliköl kann Augen- und Hautentzündungen verursachen.

Bei Einnahme verursacht es Durchfall und Erbrechen.

Bei Augenkontakt mindestens 15 Minuten mit klarem Wasser ausspülen und einen Arzt aufsuchen. Bei Hautkontakt gründlich mit Seife waschen und Wasser.

Bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen. Nicht absichtlich Erbrechen induzieren.

1. Das Öl sollte warm, aber nicht heiß sein. Wenn es kalt ist, wärmen Sie das Gerät auf.
2. Stopper einstellen und drei oder vier Schnitte machen, wobei genau zu beachten ist, an welcher Stelle die Bewehrungsstäbe brechen tatsächlich.
3. Ein kurzes Stück Bewehrungsstahl einklemmen und kurz vor dem Abbrechen anhalten. Gerät ausstecken von der Stromquelle.
4. Wenn die teilweise abgetrennte Bewehrungsstange an Ort und Stelle ist, drehen Sie die Einheit um, so dass der Ölstopfen oben. (Wenn das Gerät heiß ist, abkühlen lassen.)
   5.Ölablassschraube und Dichtungsscheibe (Packung) entfernen

Achtung: Entfernen Sie niemals den Ölstopfen, wenn das Gerät heiß ist, da sonst Öl herausspritzt. 6.

Überprüfen Sie, ob der Ölstand mit der Unterseite des Stopfenlochs übereinstimmt. (Das Pumpengehäuse ist also voll.) bis zum Rand). Wenn der Ölstand zu niedrig ist, füllen Sie 20er Hydrauliköl mit

Antischaum- und Antiabrieb-Eigenschaften. (ISO-Viskositätsklasse VG46. Z. B.

Shell-Öl Tellus 46, Mobil-Öl DTE-25 ODER Esso Uni Power SQ46.)

1. Nach dem Auffüllen die Luft aus dem System absaugen. Den Fräser vorsichtig in Längsrichtung kippen und Bringen Sie es wieder in eine waagerechte Position. Füllen Sie es erneut auf und kippen Sie es in die entgegengesetzte Richtung.

Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis die gesamte Luft abgesaugt ist.

ACHTUNG: Der Bieger funktioniert nicht richtig, wenn das Öl Luftblasen enthält.

1. Dichtungsscheibe (Packung) und Stopfen ersetzen. Fräser an Stromquelle anschließen und komplett mit Bewehrungsstahl ausstatten.

Ölwechsel

Das Hydrauliköl sollte mindestens einmal jährlich gewechselt werden, bei Bedarf auch früher. sieht schmutzig aus.

1. Trennen Sie das Gerät von der Stromquelle. Entfernen Sie den Ölstopfen und die Dichtung.

Öl in einen geeigneten Behälter ablassen. Wenn das Öl nicht mehr austritt,

ablassen, Einheit nach hinten kippen, damit das im Kolbengehäuse eingeschlossene Öl ablaufen kann aus. Wenn das Gehäuse leer ist, kippen Sie die Einheit in die entgegengesetzte Richtung, um das Rückstände im Pumpengehäuse.

1. Füllen Sie das Gerät langsam mit frischem Öl, wobei sich das Ablassloch oben befindet. Setzen Sie den Stopfen wieder ein.

Und leicht festziehen. Gerät an Stromquelle anschließen und Kolben zwei

oder dreimal. Einheit ausstecken und Ölablassschraube entfernen. Ölstand auffüllen und ersetzen

Stecker.

1. Befolgen Sie abschließend die Schritte zur Überprüfung des Ölstands. (Schritte 2 bis 8.)

Hinweis: Hydrauliköl gemäß den örtlichen Vorschriften entsorgen. Nicht

ins Meer, in Flüsse, Seen oder Abwasserkanäle gießen.

Schraubenanzugskraft

Überprüfen Sie einmal wöchentlich oder nach jeweils 500 Schnitten den festen Sitz aller Schrauben, insbesondere der Schrauben, die das Gehäuse am Zylinder befestigen. Lose Schrauben führen zu zu einem Leistungsverlust führen.

Kohlebürsten

Überprüfen Sie die beiden Kohlebürsten mindestens alle zwei Monate. (normal

Die Lebensdauer der Bürste beträgt 200 Stunden.)

Vorsicht: Abgenutzte Bürsten führen zu Leistungsverlust, führen zum Heißlaufen des Motors

und den Kommutator des Ankers irreparabel beschädigen.

1. Einheit trennen
2. Beide Bürstenkappen abschrauben und Kohlebürsten herausziehen.
3. Ersetzen Sie die Bürsten, wenn sie weniger als 6 cm lang sind.

Hersteller: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi

Adresse: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu, Shanghai 200000 CN.

Nach AUS importiert: SIHAO PTY LTD. 1 ROKEVA STREETEASTWOOD

NSW 2122 Australien

Importiert in die USA: Sanven Technology Ltd. Suite 250, 9166 Anaheim

Ort, Rancho Cucamonga, CA 91730

UK REP

Vertreter der EG

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