Sensors DP - Umweltsensoren Carel - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Umweltsensoren (Serien DP-IAQ und DP-TH)
Marke	Carel
Modell	Sensors DP
Abmessungen (Wandversion)	98 x 98 x 33 mm
Abmessungen (Kanalversion)	126 x 90 x 50 mm
Abmessungen (Technikversion)	170 x 98 x 55 mm
Spannungsversorgung	24 V AC/DC ±10%
Stromverbrauch	Max. 4,4 W (24 V DC) / 6,4 VA (24 V AC) für Wandversion; 4,8 W / 6,5 VA für Kanalversion
Temperaturmessbereich	0 bis 50 °C (Wandversion IAQ); -20 bis 50 °C (Kanalversion)
Temperaturgenauigkeit	±0,2 °C bei 25 °C; ±0,8 °C über den gesamten Bereich
Feuchtemessbereich	0-95 % rF (IAQ); 0-100 % rF (DP-TH)
Feuchtegenauigkeit	±2 % rF (20-80 % bei 25 °C); ±5 % über den gesamten Bereich
Zusätzliche Messungen	CO2 (0-5000 ppm), VOC, PM2.5/PM10 (je nach Modell)
Ausgänge	Analog (0-10 V, 4-20 mA) und seriell RS485 (Modbus/Carel)
Schutzart	IP30 (Wand), IP65 (Kanal), IP55 (Technik)
Gehäusematerial	ABS RAL 9010 (Wand); Polyamid PA6 (Kanal/Technik)
Betriebstemperatur	-20 bis 50 °C (Kanal); 0 bis 50 °C (Wand)
Geschätztes Gewicht	Ca. 200 g
Wartung und Reinigung	Verwenden Sie ein neutrales Reinigungsmittel und Wasser. Keinen Alkohol, Kohlenwasserstoffe oder Ammoniak verwenden. Lüftungsschlitze regelmäßig überprüfen.
Sicherheit	Installation durch qualifiziertes Personal. Feuchtigkeit, extreme Temperaturen und Stöße vermeiden.
Garantie	2 Jahre auf Material (ohne Verbrauchsmaterial)
Zulassungen	ISO 9001 Zertifizierung

Häufig gestellte Fragen - Sensors DP Carel

Wie installiere ich den Carel Sensors DP Fühler?

Die Installation variiert je nach Modell. Für die Wandversion öffnen Sie das Gehäuse mit einem Schraubendreher, befestigen Sie den hinteren Teil mit Schrauben (max. Ø3 mm) an der Wand und schließen Sie es wieder. Für die Kanalversion befestigen Sie die Halterung am Kanal, führen Sie den Fühler ein und ziehen Sie die Schraube fest. Stellen Sie sicher, dass die Fühlerspitze an einem gut belüfteten Ort ist.

Wie kalibriere ich den CO2-Sensor manuell?

Für eine manuelle CO2-Kalibrierung lüften Sie den Raum (Konzentration <500 ppm). Drücken Sie die Taste T1, bis die LED L3 blinkt, und halten Sie sie gedrückt, bis sie dauerhaft leuchtet. Ein Zähler „CAL0“ wird angezeigt; warten Sie 10 Minuten, um den Vorgang abzuschließen. Halten Sie sich während des Vorgangs vom Instrument fern.

Wie konfiguriere ich die Modbus-Adresse über die DIP-Schalter?

Verwenden Sie den DIP-Schalter 2 (Adresse). Die Adresse wird durch binäre Kodierung auf 8 Bits (SW1 bis SW8) konfiguriert. Zum Beispiel für Adresse 1 setzen Sie SW1 auf ON und die anderen auf OFF. Der Adressbereich reicht von 1 bis 247. Konsultieren Sie die Tabelle im Handbuch für die Zuordnungen.

Welches Produkt sollte ich zur Reinigung des Fühlers verwenden?

Verwenden Sie ein neutrales Reinigungsmittel und Wasser. Verwenden Sie niemals Ethylalkohol, Kohlenwasserstoffe (Benzin) oder Ammoniak, da diese die Sensoren beschädigen können. Überprüfen Sie regelmäßig die Lüftungsschlitze, um Verstopfungen zu vermeiden.

Welche Versorgungsspannung wird benötigt?

Die Spannungsversorgung muss 24 V AC/DC ±10% betragen. Für Versionen mit 0-10 V-Ausgang ist der Bereich auf 8-32 V DC oder 12-24 V AC erweitert. Verwenden Sie eine SELV/PELV-Quelle. Wenn die Leistung 15 W übersteigt, fügen Sie eine externe Sicherung hinzu.

Wie wähle ich zwischen Spannungsausgang (0-10 V) und Stromausgang (4-20 mA)?

Der 4-20 mA-Ausgang wird für lange Distanzen (>30 m) empfohlen, da er unempfindlicher gegen Spannungsabfälle ist. Der 0-10 V-Ausgang eignet sich für kurze Distanzen. Konfigurieren Sie die Anschlussbrücken (DP1 und DP2) entsprechend dem gewünschten Ausgangstyp vor der Verkabelung.

Ist der Carel Sensors DP Fühler mit anderen Controller-Marken kompatibel?

Ja, die Fühler sind für die Kompatibilität mit Marktstandards ausgelegt. Sie verfügen über Analogausgänge (0-10 V, 4-20 mA) und serielle RS485 (Modbus), die die Integration mit den meisten übergeordneten Systemen und Controllern Dritter ermöglichen.

Wie genau sind die Temperatur- und Feuchtemessungen?

Für die Temperatur beträgt die Genauigkeit ±0,2 °C bei 25 °C und ±0,8 °C über den gesamten Bereich. Für die Feuchte beträgt die Genauigkeit ±2 % rF zwischen 20-80 % bei 25 °C und ±5 % rF über den gesamten Bereich. Diese Werte gelten ohne starke elektromagnetische Felder.

Wie oft sollte der Fühler gereinigt werden?

Es wird empfohlen, die Lüftungsschlitze regelmäßig zu überprüfen und bei Bedarf zu reinigen, abhängig von der Verschmutzung der Umgebung. In staubigen Umgebungen kann eine monatliche Überprüfung erforderlich sein. Verwenden Sie ein neutrales Reinigungsmittel und Wasser, ohne aggressive Produkte.

Was tun, wenn der Fühler nicht im RS485-Netzwerk kommuniziert?

Überprüfen Sie zuerst die Verkabelung (Klemmen A, B, GND) und die Abschlusswiderstände: Der 120-Ω-Widerstand muss am letzten Gerät über den DIP-Schalter aktiviert sein. Stellen Sie sicher, dass die Modbus-Adresse korrekt und eindeutig ist. Überprüfen Sie den Status der LEDs L1 (serielle Funktion) und L2 (Verbindung). Wenn das Problem weiterhin besteht, konsultieren Sie die vollständige Anleitung.

BEDIENUNGSANLEITUNG Sensors DP Carel

2. CODAGE ET CODES DISPONIBLES

graph TD
    A["Série Mesure"] --> B["D"]
    A --> C["P"]
    B --> D["Type Caracté-"]
    C --> E["ristiques sonde"]
    D --> F[" "]
    E --> G[" "]
    H["Emballage"] --> I["Type de sortie"]
    H --> J[" "]
    H --> K[" "]
    H --> L[" "]
    M["Sonde tempér./autres options Personalisables"] --> N[" "]
    N --> O[" "]
    N --> P[" "]
    N --> Q[" "]

Die Entwicklung der CAREL-Produkte gründet auf jahrzehntelanger Erfahrung auf dem HLK-Sektor, auf der ständigen Investition in die technologische Produktinnovation, auf strengen Qualitätsverfahren mit In-Circuit- und Funktions-tests an der gesamten Produktion sowie auf den fortschrittlichsten Produktions-techniken am Markt. CAREL und seine Niederlassungen / Tochtergesellschaften garantieren nicht dafür, dass alle Produkt- und Softwareeigenschaften den Anforderungen der Endanwendung entsprechen, obwohl das Produkt nach dem gegenwärtigen Stand der Technik gebaut ist. Der Kunde (Hersteller, Planer oder Installateur der Anlagenendausstattung) übernimmt jegliche Haftung und Risiken in Bezug auf die Produktkonfi guration zur Erzielung der bei der Installation und/oder spezifi schen Endausstattung vorgesehenen Resultate. CAREL kann bei Bestehen spezifi scher Vereinbarungen als Berater für eine korrekte Inbetriebnahme der Endanlage/Anwendung agieren, in keinem Fall jedoch für die Betriebstüchtigkeit der Endausstattung/Anlage verantwortlich gemacht werden. Produkte von CAREL entsprechen dem neuesten Stand der Technik. Ihre Betriebsanleitungen sind in den beiliegenden technischen Produktspezifi kationen enthalten oder können - auch vor dem Kauf - von www.carel.com heruntergeladen werden. Jedes CAREL-Produkt benötigt in Abhängigkeit seines Technologiestandes eine Prüf-/ Konfi gurations-/ Programmier-/ Inbetriebnahme-Phase, damit es optimal an die spezifi sche Anwendung adaptiert werden kann. Das Unterlassen dieser Phase kann, wie im technischen Handbuch angegeben, zu Funktionsstörungen der Endprodukte führen, für welche CAREL nicht verantwortlich gemacht werden kann. Nur qualifi ziertes Fachpersonal darf das Produkt installieren oder technische Eingriff e vornehmen. Der Endkunde darf das Produkt nur auf die in den Produktspezifi kationen beschriebenen Weisen verwenden.

Vorbehaltlich aller weiteren im Technischen Handbuch enthaltenen Hinweise gilt für jedes CAREL-Produkt:

• Die elektronischen Schaltkreise dürfen nicht nass werden. Regen, Feuchte und jegliche Art von Flüssigkeit oder Kondensat enthalten korrosive Mineralien, welche die elektronischen Schaltkreise beschädigen können. Das Produkt muss in Umgebungen verwendet oder gelagert werden, die den im Handbuch angeführten Temperatur- und Feuchtegrenzwerten entsprechen.
• Das Gerät darf nicht in sehr warmen Umgebungen installiert werden. Zu hohe Temperaturen können die Lebensdauer der elektronischen Geräte reduzieren, sie beschädigen, verformen oder die Kunststoff teile zum Schmelzen bringen. Das Produkt muss in Umgebungen verwendet oder gelagert werden, die den im Handbuch angeführten Temperatur- und Feuchtegrenzwerten entsprechen.
• Das Gerät darf auf keine andere Weise als im Handbuch beschrieben geöff net werden.
  • Die internen Schaltkreise und Mechanismen des Gerätes können durch Herunterfallen, Aufprallen und Vibrationen irreparabel beschädigt werden.
• Es dürfen keine korrosiven chemischen Produkte, aggressiven Lösungs- oder Reinigungsmittel zur Reinigung des Gerätes verwendet werden.
• Das Produkt darf in keiner anderen als im Technischen Handbuch beschriebenen Anwendungsumgebung verwendet werden.

Alle vorgenannten Empfehlungen gelten auch für das Steuergerät, serielle Karten, Programmiersticks und für jedes weitere Zubehör der CAREL-Produktserien. Die CAREL-Produkte werden ständig weiterentwickelt. Aus diesem Grund behält sich CAREL das Recht vor, an jedem hier beschriebenen Gerät ohne Vorankündigung Änderungen und Besserungen anbringen zu können. Die hier enthaltenen technischen Daten können ohne Vorankündigung geändert werden. Die Haftung CARELs für die eigenen Produkte ist von den allgemeinen CAREL-Vertragsbedingungen (siehe Internetseite www.carel.com) und/oder von spezifischen Vereinbarungen mit den Kunden geregelt. In Anwendung der geltenden Gesetzgebung haften CAREL, seine Mitarbeiter oder Niederlassungen/Tochtergesellschaften keinesfalls für eventuelle Gewinn- oder Verkaufsausfälle, Daten- und Informationsverluste, Warenkosten oder Ersatzdienstleistungen, Sach- oder Personenschäden, Betriebsunterbrechungen oder eventuelle, auf jegliche Art verursachte direkte, indirekte, unbeabsichtigte Schäden, Vermögensschäden, Versicherungsschäden, Strafschäden, Sonder- oder Folgeschäden, sei es vertragliche, nicht vertragliche Schäden oder solche, die auf Fahrlässigkeit oder eine andere Haftung infolge der Installation, Verwendung oder Unmöglichkeit des Gebrauchs des Produktes zurückzuführen sind, auch wenn CAREL oder seine Niederlassungen / Tochtergesellschaften von der möglichen Beschädigung benachrichtigt wurden.

ENTSORGUNG

Abb. 1
Abb. 2

INFORMATION ÜBER DIE KORREKTE ENTSORGUNG DER ELEKTRO- UND ELEKTRONIK-ALTGERÄTE

Das Produkt besteht aus Metall- und Kunststoff teilen. In Bezug auf die Richtlinie 2012/19/EU des Europäischen Parlaments und des Europäischen Rats vom 27. Januar 2003 sowie auf die einschlägigen nationalen Durchführungsbestimmungen informieren wir:

• Die Elektro- und Elektronik-Altgeräte (WEEE) dürfen nicht als Hausmüll entsorgt werden, sondern müssen getrennt gesammelt werden, damit sie wie gesetzlich vorgeschrieben recycelt, behandelt oder entsorgt werden können.
• Für die Entsorgung sind die von der örtlichen Gesetzgebung vorgesehenen öffentlichen oder privaten Entsorgungssysteme zu benutzen. Außerdem kann das Gerät nach seiner Verwendung beim Einkauf eines neuen Produktes dem Händler rückerstattet werden.
• Dieses Gerät kann gefährliche Stoffe enthalten: Eine unsachgemäße Verwendung oder Entsorgung kann negative Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit und die Umwelt haben.
• Das auf dem Produkt oder auf der Verpackung angebrachte und in der Betriebsanleitung enthaltene Symbol (durchgestrichener Abfallcontainer auf Rädern) weist darauf hin, dass das Gerät nach dem 13. August 2005 auf den Markt gebracht wurde und somit nach dem Verfahren der Mülltrennung zu entsorgen ist.
• Im Falle einer illegalen Entsorgung von Elektro- und Elektronik-Altgeräten sehen die geltenden lokalen Abfallvorschriften Sanktionen vor.

Garantie: Carel gibt 2 Jahre Materialgarantie (ab Produktions-/Lieferdatum). Der Garantieanspruch erstreckt sich nicht auf Verschleißteile.

Bauartzulassung: Die Qualität und Sicherheit der Produkte von CAREL S.p.A. werden durch das ISO 9001-Zertifi kat für Bauart und Produktion garantiert.

READ CAREFULLY IN THE TEXT!

Die Kabel der Fühler und der Digitaleingänge so weit wie möglich von den Kabeln der induktiven Lasten und von den Leistungskabeln trennen, um elektromagnetische Störungen zu vermeiden. Die Leistungskabel und Signalkabel nie in dieselben Kabelkanäle stecken (auch nicht im Schaltschrank).

Erklärung der Symbole:

Vorsicht: Macht auf kritische Punkte bei der Verwendung des Produktes aufmerksam.

Hinweis: Besonders wichtiges Argument, vor allem für die praktische Verwendung der Produktfunktionen.

Hinweis: Dieses Produkt ist für den Einbau und/oder die Integration in ein Endgerät oder eine Endmaschine vorgesehen. Für die Überprüfung der Gesetzeskonformität im Verwendungsland des Endgerätes oder der Endmaschine ist der Hersteller selbst verantwortlich. Vor der Übergabe des Produktes hat CAREL die von den europäischen Richtlinien und entsprechenden Harmonisierungsvorschriften vorgesehenen Prüfungen und Tests durchgeführt. Hierfür wurde ein typisches Prüf-Setup verwendet, das jedoch nicht alle Endinstallationsbedingungen abdeckt.

Index

1. Einführung 7

1.1 Allgemeine Merkmale 7

2. Kodierung und verfügbare Codes 9

3. Installation der Fühler DP-IAQ ....11

3.1 Montage und Befestigung 11
3.2 Elektrische Anschlüsse und Verdrahtung des Fühlers DP-IAQ 13
3.3 Konfi quration des Fühlers DP-IAQ 14
3.4 Kalibrierung....16
3.5 Anschluss an das RS485-Überwachungsgerät, typische Installation 17
3.6 Tabelle Variablen-Hauptparameter für serielle Fühler .....19
3.7 Chemische Beständigkeit der Messelemente .....22
3.8 Technische Spezifikationen....22

4. Installation der Fühler DP-TH....24

4.1 Anschluss des Fühlers mit Analogausgang 24
4.2 Fühleranschlüsse mit seriellem RS485-Ausgang 26
4.3 Konfi gurationsbeispiel für seriellen RS485-Fühler .....27
4.4 Anschlussbeispiel an das RS485-Feldbus-Netzwerk....27
4.5 Anschlussbeispiel an das RS485-Überwachungsnetzwerk.28
4.6 Anschluss an die Stromversorgung 28
4.7 Verdrahtung 28
4.8 Funktionshinweise für Fühler DP-TH (mit Analogausgang) 29
4.9 Tabelle Variablen-Hauptparameter für serielle Fühler....30
4.10 Allgemeine Hinweise 31
4.11 Chemische Beständigkeit der Messelemente 31
4.12 Montage und Befestigung 32
4.13 Änderung der werksseitigen Konfiguration für Raum- oder .. Luftkanalfühler.... 33
4.14 Version mit NTC-Ausgang 33
4.15 Widerstandswerte der NTC-Temperaturfühler von CAREL..35
4.16 Technische Spezifikationen....36
4.17 Mechanische Abmessungen 37

1. EINFÜHRUNG

Für eine immer bessere Geräteintegration bietet CAREL Komplettlösungen, die dem neuesten Stand der Technik entsprechen und den meisten Anwendungen am Markt gerecht werden.

CAREL versorgt den HLKK-Markt mit Steuerungs- und Befeuchtungssystemen. Dazu gehören Steuergeräte, Befeuchter, Wärmetauscher, Überwachungsgeräte und eine umfangreiche Zubehörbandbreite mit Fühlern zur Messung der Umgebungsparameter. Die Fühler von CAREL entsprechen den Erfordernissen der Installareure und Hersteller des HLKK-Marktes mit innovativen technologischen Lösungen nach den gängigen Marktstandards.

Sie sind vielseitig einsetzbar und können im Raum, im Luftkanal oder in technischen Installationen untergebracht werden. Die Luftqualitätsfühler kennzeichnen sich durch die hohe CAREL-Qualität und sind mit den CAREL-Steuergäten kompatibel.

Die Bandbreite umfasst die Modelle der Serie DP-TH in den Ausführungen Temperatur und Feuchte mit Analogausgang 4...20mA, 0...10V und seriellem RS485-Ausgang (Carel oder Modbus) sowie die Modelle der Serie DP-IAQ (Indoor Air Quality) in den Ausführungen Temperatur, Luftfeuchte, CO2, VOC (fl üchtige organische Verbindungen), PM2,5 und PM10 mit seriellem RS485-Ausgang (Modbus). Die Serie DP* beinhaltet Fühler mit Digitalausgang und bietet eine hohe Messgenauigkeit bei ausgezeichnetem Preis-Leistungs-Verhältnis. Diese Fühler werden in der Regel kombiniert mit CAREL-Steuergeräten eingesetzt, sind aber auch mit Steuergeräten von Drittherstellern kompatibel, da sie über Standard-Ausgänge verfügen und daher einfach anzuschließen und zu integrieren sind.

1.1 Allgemeine Merkmale

Die CAREL-Fühler entsprechen den Anforderungen des Marktes für die Regelung von HLKK-Anlagen.

Sie sind nicht nur bewährt leistungsstark, sondern auch sehr flexibel einsetzbar und erfüllen die verschiedensten Marktansprüche. Die Produktreihe umfasst Temperatur- und Feuchtefühler der Serie DP-TH sowie Fühler der Serie DP-IAQ zur Erfassung von Messgrößen wie Temperatur, Feuchte, CO2, VOC (flüchtige organische Verbindungen), PM2,5 und PM10. Sie sind nicht nur mit den CAREL-Steuergäten kompatibel, sondern auch mit allen gängigen Marktstandards. Verfügbare Modelle: a) für Räume, b) für technische Installationen, c) für Luftkanäle, Wohn- oder Industrieanlagen.

1.1.1 Fühler DP-IAQ

Die Luftqualitätsfühler von CAREL analysieren die wichtigsten Luftqualitätsgrößen durch die Messung von Temperatur, Luftfeuchte, CO2 (Kohlendioxid), VOC (flüchtige organische Verbindungen), PM2,5 und PM10. Der HLKK-Markt erhält in einem einzigen Fühler alles, was er für die Erfassung der Umgebungsluftqualität braucht.

Die Fühler sind flexibel kombinierbar und erhältlich in Versionen für die Wand- und Luftkanalmontage. Sie verfügen über einen Ausgang mit serieller RS485-Modbus-Kommunikation für den Anschluss und die Integration in das Carel-System.

Mit Display Ohne Display

Für Räume, Lüftungs- und Klimaanlagen und für überall dort, wo die Luftgesundheit gemessen werden muss. Sie sind für die Wandmontage ausgelegt. Erhältlich mit und ohne Display.

Fig. 1.a

Sie kommen in Heiz- und Klimaanlagen zur Anwendung, die mit Luftkanä- len arbeiten. Sie werden mit einer Montagehalterung geliefert. Erhältlich ohne Display.

Fig. 1.b

1.1.2 Fühler DP-TH

Die Fühler DP-TH von CAREL dienen der Temperatur- und Luftfeuchtemessung für HLKK-Anlagen. Sie sind erhältlich in kombiniertet Ausführung bzw. in der reinen Temperatur-Ausführung oder Temperatur- und Feuchte-Ausführung in den Versionen für Wand- und Luftkanalmontage. Beide Modelle verfügen über einen Analogausgang und seriellen RS485-Ausgang (Modbus und Carel-Protokoll) für den Anschluss und die Integration mit Geräten des Carel-Systems.

Raumfühler (DPW\*)

Sie finden in Heiz- und Klimaanlagen Verwendung. Sie sind optisch ansprechend und somit für Wohnumgebungen geeignet. Sie sind für die Wandmontage ausgelegt.

Fig. 1.c

Fühler für technische Installationen (DPP\*)

Sie werden in technischen Umgebungen (Lagerräume, Schwimmbäder usw.) eingesetzt, wo eine hohe Schutzart des Gehäuses (IP55) und der Fühlerelemente (IP54) erforderlich ist. Sie sind für die Wandmontage ausgelegt.

Fig. 1.d

Luftkanalfühler (DPD\*)

Sie kommen in Heiz- und Klimaanlagen zur Anwendung, die mit Luftkanälen arbeiten. Sie werden mit einer Montagehalterung geliefert.

Fig. 1.e

2. KODIERUNG UND VERFÜGBARE CODES

graph TD
    A["D"] --> B["Typ Fühler-"]
    C["P"] --> D["* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *<br>    D --> E[Typ Fühler-"]
    E --> F[" eigenschaften "]
    G["Temp.fühler/ andere Optionen "] --> H[" "]
    I["Ausgang Verpa-"] --> J[" "]
    K["Kundenspezifische Optionen"] --> L[" "]
    M["ckung"] --> N[" "]

Serie: DP (Digitalfühler) Typ des Tem-		peraturfühlersund andereOptionen	0 = Nicht vorhanden
Typ: W = Räume	1 = NTC
	P = Technische Installationen		Ist die 4. Anzeigestelle ein Q → 0= Version ohne Display
	D = Luftkanäle		→ 1= Version mit Display
Messung:	T = Temperatur	Ausgangstyp:	0 = Ausgang 0...1Vdc oder 4...20mA
	H = Feuchte		1 = Ausgang 0...1V oder 4...20mA und NTC ohmsch
	C = Temperatur und Feuchte		2 = Ausgang 0...10Vdc
	Q= Innenluftqualität		4 = Optisch isolierter serieller RS485-Modbus/Carel-Ausgang
Fühlereigen-schaften	0 = Nicht vorhanden		5 = Ausgang 0...10V und NTC ohmsch
	1 = 10...90 %rh		B = Optisch isolierter serieller RS485-Modbus-Ausgang
	2 = 0...100%RH	Kundenspez:	01= Farbe RAI 9010 mit CAREI-Logo
	6 = TH (Bereich 0...50°C)	Verpackung:	0 = Einzelpackung
	7 = TH (Bereich 0...50°C), CO2 (5000ppm)		1 = Mehrfachpackung
	8 = TH (Bereich 0...50°C), CO2 (5000ppm), VOC		N = Neutral
	9 = TH (Bereich 0...50°C), CO2 (5000ppm), VOC, PM2.5 - PM10		* = Kundenspezifisch

Tab. 2.a

Die nachstehende Tabelle listet die verfügbaren Codes auf.

Produktcode

Beschreibung

Neu

Versorg.

Installationstyp

Display

Messgrößen

Ausgangssignale

Lftkan.

Wand tech. Inst.

Wand Raum

Kein Displ.

Displ.

Temp.

%RH

CO2

VOC

PM 2.5/10

RS 48S

0...10 V

4...20 mA

NTC 10K

DPWT010000

Raumversion, Ausgang 0...1 V/-0,5...1 Vdc/4...20 mA

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

DPWT011000

Raumversion, Ausgang 0...1 V/-0,5...1 Vdc/4...20 mA

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

DPWC111000

Raumversion, Ausgang 0...1 V/-0,5...1 Vdc/4...20 mA

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

●

●

DPWC110000

Raumversion, Ausgang 0...1 V/-0,5...1 Vdc/4...20 mA

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

●

DPWC115000

Raumversion, Ausgang 0...10 Vdc

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

●

●

DPWC112000

Raumversion, Ausgang 0...10 Vdc

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

●

DPWC114000

Raumversion, optisch isolier-ter serieller RS485-Ausgang

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

●

DPWT014000

Raumversion, optisch isolier-ter serieller RS485-Ausgang

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

DPPT010000

Raumversion, Ausgang 0...1 V/-0,5...1 Vdc/4...20 mA

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

DPPT011000

Raumversion, Ausgang 0...1 V/-0,5...1 Vdc/4...20 mA

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

DPPC111000

Raumversion, Ausgang 0...1 V/-0,5...1 Vdc/4...20 mA

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

●

●

DPPC110000

Raumversion, Ausgang 0...1 V/-0,5...1 Vdc/4...20 mA

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

●

DPPC210000

Raumversion, Ausgang 0...1 V/-0,5...1 Vdc/4...20 mA

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

●

DPPC112000

Raumversion, Ausgang 0...10 Vdc

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

●

DPPC212000

Raumversion, Ausgang 0...10 Vdc

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

●

DPPT014000

Raumversion, optisch isolier-ter serieller RS485-Ausgang

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

DPPC114000

Raumversion, optisch isolier-ter serieller RS485-Ausgang

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

●

DPPC214000

Raumversion, optisch isolier-ter serieller RS485-Ausgang

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

●

DPDT010000

Luftkanalversion Ausgang 0...1 V/-0,5...1 Vdc/4...20 mA)

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

Produktcode

Beschreibung Neu Versorg.

Installationstyp Display

Messgrößen Ausgangssignale

Lftkan.

Wand tech. Inst.

Wand Raum

Kein Displ.

Displ.

Temp. %

H CO2 VOC

PM 2.5/10

RS 485

0...10 V

4...20 mA

NTC 10K

DPDT011000

Luftkanalversion Ausgang 0...1 V/-0,5...1 Vdc/4...20 mA)

12-24 Vac/dc

●

●

●

DPDC111000

Luftkanalversion Ausgang 0...1 V/-0,5...1 Vdc/4...20 mA)

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

DPDC110000

Luftkanalversion Ausgang 0...1 V/-0,5...1 Vdc/4...20 mA)

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

DPDC210000

Luftkanalversion Ausgang 0...1 V/-0,5...1 Vdc/4...20 mA)

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

DPDC112000

Luftkanalversion Ausgang 0...10 Vdc

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

DPDC212000

Luftkanalversion Ausgang 0...10 Vdc

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

DPDT014000

Luftkanalversion, optisch isolierter serieller RS485-Aus-gang

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

DPDC114000

Luftkanalversion, optisch isolierter serieller RS485-Aus-gang

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

DPDC214000

Luftkanalversion, optisch isolierter serieller RS485-Aus-gang

12-24 Vac/dc

●

●

●

●

DPWQ306000

Luftqualitätsfühler VOC Wand (Ausgang 0-10Vdc oder 4-20mA)

24 Vac/Vdc

●

●

●

●

●

DPWQ402000

Luftqualitätsfühler CO2 Wand (Ausgang 0-10Vdc)

24 Vac/Vdc

●

●

●

●

●

DPWQ502000

Luftqualitätsfühler VOC Wand und CO2 (Ausgang 0-10Vdc)

24 Vac/Vdc

●

●

●

●

●

●

DPDQ306000

Luftqualitätsfühler VOC Luftkanal (Ausgang 0-10Vdc oder 4-20mA)

24 Vac/Vdc

●

●

●

●

●

DPDQ402000

Luftqualitätsfühler CO2 Luftkanal (Ausgang 0-10Vdc)

24 Vac/Vdc

●

●

●

●

●

DPDQ502000

Luftqualitätsfühler Luftkanal VOC und CO2 (Ausgang 0-10Vdc)

24 Vac/Vdc

●

●

●

●

●

●

DPWQ60B010

Temperatur, Feuchte

●

24 Vac/Vdc

●

●

●

●

●

DPWQ70B010

Temperatur, Feuchte, CO2

●

24 Vac/Vdc

●

●

●

●

●

●

DPWQ80B010

Temperatur, Feuchte, CO2 VOC

●

24 Vac/Vdc

●

●

●

●

●

●

●

DPWQ90B010

Temperatur, Feuchte, CO2 VOC PM2,5 PM10

●

24 Vac/Vdc

●

●

●

●

●

●

●

●

DPWQ61B010

Temperatur, Feuchte

●

24 Vac/dc

●

●

●

●

●

DPWQ71B010

Temperatur, Feuchte, CO2

●

24 Vac/dc

●

●

●

●

●

●

DPWQ81B010

Temperatur, Feuchte, CO2, VOC

●

24 Vac/dc

●

●

●

●

●

●

●

DPWQ91B010

Temperatur, Feuchte, CO2, VOC, PM2,5, PM10

●

24 Vac/dc

●

●

●

●

●

●

●

●

DPDQ60B010

Temperatur, Feuchte

●

24 Vac/dc

●

●

●

●

DPDQ70B010

Temperatur, Feuchte, CO2

●

24 Vac/dc

●

●

●

●

●

Tab. 2.b

3. INSTALLATION DER FÜHLER DP-IAQ

3.1 Montage und Befestigung

Die Installation des Gerätes hängt von der erworbenen Produktversion ab.

Version für Wandmontage

Wurde das Produkt soeben gekauft, ist ein Separator vorgesehen, welcher die Unterschale von der Oberschale trennt, um das Öff nen des Geräts zu erleichtern.

Wurde der Separator bereits entfernt, kann das Produkt mit einem Schraubendreher wie folgt geöff net werden:

Stecken Sie einen Schraubendreher in die Mitte des Schlitzes, drücken Sie ihn nach unten und heben Sie das untere Gestell leicht an. Ziehen Sie den Deckel nach vorne und halten Sie ihn in Position.

Nach der Trennung der beiden Produktschalen kann die Montage mit den separat erworbenen Schrauben erfolgen.

Für die Wandmontage empfehlen wir die Verwendung von Schrauben mit max. 3 mm Durchmesser.

Für die Luftkanalmontage empfehlen wir die Verwendung von Schrauben mit max. 5 mm Durchmesser.

Für die Version mit PM2.5/PM10-Fühler achten Sie darauf, dass die Verbindungsdrähte zwischen der Unter- und Oberseite nicht beschädigt werden.

Einsetzstelle der Be- festigungs- schraube

Achtung, dass die An- schlussdrähte nicht beschä- digt werden

Fig. 3.h

Version für Luftkanalmontage

Schrauben Sie die 4 Schnellverschlussschrauben ab. 1. Es ist ratsam, den Querschnitt des Luftkanals angemessen zu wählen. Die Spitze des Fühlers muss an einem gut belüfteten Ort angebracht werden.

1. Montieren Sie die Isolierhalterung an den Luftkanal mit zwei Schrauben an den entsprechenden Stellen.
2. Schieben Sie den Fühlerschaft in die Isolierhalterung.
3. Ziehen Sie die Befestigungsschraube der Halterung an, um den Fühler am Luftkanal zu befestigen.

Montageschema

>115 mm Ø 250 mm

3.2 Elektrische Anschlüsse und Verdrahtung des Fühlers DP-IAQ

Führen Sie die elektrischen Anschlüsse wie unten aus. Beachten Sie die angegebenen Polaritäten.

Version für Wandmontage

U+ GND A B shield U+ GND A B shield ON DIF1- 1 2 3 4 5 6 ON DIF2- 1 2 3 4 5 6 7 8 mode address L1 L2 OFFSET CALIBRATION T1 T2

Das Produkt enthält eine doppelte Klemmleiste für einen einfachen Anschluss mehrerer Geräte. Falls die doppelte Klemmleiste nicht verwendet wird, können das Netzteil und der serielle Anschluss an eine einzige Klemme angeschlossen werden, ansonsten an getrennte Klemmen. Dabei sind immer die Anweisungen auf dem Produkt zu beachten.

Version für Luftkanalmontage

OFFSET CALIBRATION MODE address ON DIP1 ON DIP2 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 8 L1 L2 T1 T2 4 B 3 A 2 GND 1 U+ B A GND U+ 4 3 2 1 GND B A GND U+

Legende:

A: TxRx+ positiver serieller RS485-Ausgang

B: TxRx- negativer serieller RS485-Ausgang

GND Masse für die Stromversorgung. Bei einer VAC-Versorgung muss einer der beiden Trafo-Drähte angeschlossen werden

U+: +24Vdc. Bei einer VAC-Versorgung muss der zweite Trafo-Draht angeschlossen werden

DIP1, DIP 2: DIP-Schalter für die Einstellung der seriellen Leitung

OFFSET CALIBRATION: Diese Trimmer werden zur Fühlerkalibrierung verwendet und dürfen nicht während des normalen Produktbetriebs eingesetzt werden. Geben Sie das Produkt im Falle von Beschädigung oder Manipulation zurück

T1: Taste für die manuelle Kalibrierung des CO2

T2: Taste für die manuelle Kalibrierung der VOC

Tab. 3.c

Für die serielle Verbindung muss ein hochpoliges, abgeschirmtes Zweileiterkabel mit den folgenden Eigenschaften verwendet werden:

• verdrilltes Zweileiterkabel;
• abgeschirmt, vorzugsweise mit Durchgangsdraht;
• Querschnitt AWG20 (Durchm. 0,7÷0,8 mm; Bereich 0,39÷0,5 mm ^2 ) oder AWG22 (Durchm. 0,55÷0,65 mm; Bereich 0,24÷0,33 mm ^2 );
  • Nennkapazität zwischen Leitern <100 pF/m.

Für die Stromversorgung wird ein zweipoliges Zweileiterkabel mit max. Querschnitt von 1,5 mm ^2 empfohlen.

3.3 Konfiguration des Fühlers DP-IAQ

Über die beiden DIP-Schalter (DIP1, DIP2) werden die Adressenbelegung, die serielle Übertragung und die Übertragungsgeschwindigkeit eingestellt. Mit DIP 1 können der Funktionsmodus der seriellen Schnittstelle, die Übertragungsgeschwindigkeit und alle für den korrekten Betrieb des Geräts erforderlichen Parameter eingestellt werden.

DIP1 Modbus-Einstellungen

Datenrate(wählbar)	SW1 SW2	Parität(wählbar)	SW3	Paritätsprüfung(on/off )	SW4	8N1-MODBUS(on/off )	SW5	Endwiderstand(on/off )	SW6
9600 Baud ON OFF GERADE		(nummeriert)	ON Active(1 Stoppbit)		ON Active	ON Active ON
19200 Baud ON ON
38400 Baud OFF ON UNGERADE		(nummeriert)	OFF Inactive (keine Pari-tät) (12 Stoppbits)		OFF Inactive	(Werkseinst.)	OFF	Inactive	OFF
Reserved	OFF OFF

Tab. 3.d

Wird die Funktion 8N1 (DIP1 SW5) aktiviert, werden die Paritätsfunktion (DIP1 SW3) und die Paritätsprüffunktion (DIP1 SW4) automatisch deaktiviert.

Über Bit 6 von DIP 1 kann der Leitungsendwiderstand von 120 Ohm aktiviert oder deaktiviert werden.

Achten Sie darauf, dass dieser Widerstand nur am letzten Gerät der Leitung und nicht dazwischen aktiviert wird, um den korrekten Betrieb des Systems zu gewährleisten. Der Endwiderstand ist aktiv, wenn „Active“ gewählt ist.

Nachfolgend sind die gängigsten Einstellungen für einen optimalen Betrieb mit Carel-Systemen angeführt.

SW1 ON, SW2 ON, SW3 --, SW4 OFF, SW5 OFF, SW6 OFF.

Mit DIP 2 kann die serielle Adresse des Geräts zwischen 1 und 1 und 247 eingestellt werden.

DIP2 Adressenbelegung

ON SW1 SW2 SW3 SW4 SW5 SW6 SW7 SW8 DIP2

Für die Adressenbelegung gilt die binäre Kodierungsregel; siehe die nachstehende Tabelle für die einfache und sichere Geräte-adressierung.

Serielle Adresse

Nach der Systemeinstellung und Aktivierung des Überwachungsgerätes wird der Kommunikationsstatus durch L1 und L2 angezeigt.

Weitere Einzelheiten finden Sie in der LED-Status-Tabelle.

Das Gerät verfügt über eine Fehlerdiagnosefunktion für die serielle Kommunikation.

3.4 Kalibrierung

Das Gerät kann, wie im Folgenden beschrieben, auf mehrere Weisen kalibriert werden.

AUTOMATISCHE CO2-KALIBRIERUNG

Die minimale CO2-Konzentration in einer sauberen, nicht-industrialisierten Umgebung im Freien beträgt etwa 350 ppm. Der Gasaustausch im Fühlerelement erfolgt durch Diffusion. Je nach Konzentrationsänderung und nach Geschwindigkeit des Luftstroms um den Fühler kann es einige Zeit dauern, bis das Gerät auf die Konzentrationsänderung reagiert. Daher ist ein gut belüfteter Installationsort wichtig.

Die automatische Kalibrierung des Gerätes eignet sich für Anwendungen, bei denen die CO2-Konzentration mindestens dreimal innerhalb von 7 Tagen auf den minimalen Raumluftwert (350 - 400 ppm) sinkt. Dies sollte in der Regel in Zeiten geschehen, in denen die Räume nicht besetzt sind.

Die Abweichung bleibt jedoch minimal, wenn der Fühler innerhalb von 21 Tagen mindestens viermal der Frischluft ausgesetzt wird. Das Gerät erreicht die korrekte Messung nach 24 Stunden Dauerbetrieb.

MANUELLE CO2-KALIBRIERUNG, VERSION FÜR WANDMONTAGE (Luftkanal muss getestet werden)

Der Fühler verfügt über eine periodische automatische Kalibrierungsfunktion. Bei unzureichender Belüftung am Installationsort des Geräts ist es ratsam, regelmäßig auch eine manuelle Kalibrierung vorzunehmen. Für die manuelle Kalibrierung:

1. Belüften Sie den Bereich, in dem das Gerät montiert ist. Die CO2-Konzentration sollte vor, während und unmittelbar nach dem Kalibriervorgang unter 500 ppm liegen.
2. Der Kalibriervorgang wird durch Drücken der Taste T1 gestartet, die LED L3 beginnt zu blinken. In der Produktversion mit Display erscheint unten die Meldung „AUTO 0“ und rechts im Display das Zeichen C.

Halten Sie die Taste gedrückt, bis L3 leuchtet; bei der Version mit Display erscheint ein Zähler mit der Meldung „CAL0“ am unteren Rand und das Zeichen C rechts im Display. Warten Sie 10 Minuten, bis der Vorgang abgeschlossen ist. In dieser Phase ist es ratsam, sich vom Gerät zu entfernen, um den CO2-Wert zu minimieren.

AUTOMATISCHE VOC-KALIBRIERUNG

Die automatische VOC-Kalibrierung funktioniert korrekt, wenn der Fühler an einem Ort installiert ist, der jede Woche mindestens 20 Minuten lang vollständig belüftet wird.

Auf diese Weise wird nach 3 Wochen der minimale Luftqualitätswert gespeichert. Dieses Verfahren ermöglicht nicht nur eine genaue Messung, sondern schließt auch langfristige Messfehler aufgrund einer Fühleralterung aus.

MANUELLE VOC-KALIBRIERUNG, VERSION FÜR WANDMONTAGE (Luftkanal muss getestet werden)

Der Fühler verfügt über eine periodische automatische Kalibrierungsfunktion. Bei unzureichender Belüftung am Installationsort des Geräts ist es ratsam, regelmäßig auch eine manuelle Kalibrierung vorzunehmen. Für die manuelle Kalibrierung:

1. Lüften Sie den Bereich, in dem das Gerät montiert ist, um die VOC-Konzentration vor, während und unmittelbar nach dem Kalibriervorgang so niedrig wie möglich zu halten.

2. Der Kalibriervorgang wird durch Drücken der Taste T2 gestartet, die LED L4 beginnt zu blinken; bei der Produktversion mit Display erscheinen unten die Meldung „AUTO 0“ und rechts im Display der Buchstabe V.

Halten Sie die Taste gedrückt, bis L4 konstant leuchtet; bei der Version mit Display erscheint ein Zähler mit der Meldung „CALO“ unten und dem Zeichen V rechts im Display. Warten Sie 60 Sekunden, bis der Vorgang abgeschlossen ist.

Bedeutung des LED-Status

LED Blinkend Immer eingeschaltet Immer ausgeschaltet

L1 Serielle Schnittstelle funktionstüchtig - Serielle Schnittstelle nicht funktionstüchtig
L2 Serielle Schnittstelle mit Gerät verbunden - Standardbetrieb
L3 T1 gedrückt für Start der CO2-Kalibrierung CO2-Kalibrierung wird ausgeführt Standardbetrieb
L4 T2 gedrückt für Start der VOC-Kalibrierung VOC-Kalibrierung wird aus-geführt	Standardbetrieb

Tab. 3.f

3.5 Anschluss an das RS485-Überwachungsgerät, typische Installation

Für einen korrekten Betrieb muss das IAQ-Messgerät über eine serielle Schnittstelle mit einem Überwachungsgerät (pCO-Steu-ergerät oder boss-Überwachungsgerät) verbunden werden. Nachfolgend sind einige typische Verbindungen zwischen den Fühlern IAQ und dem Carel-System in Wand- und Luftkanalversion dargestellt.

120Ω (*) 120Ω GND Fieldbus card GND DPWQ +(G) M(G0) GND + (G) M(G0) 120Ω (*) GND DPDQ +(G) M(G0)

Fig. 3.1

(*): Beachten Sie, dass die Endwiderstände am ersten Gerät (in der Regel pCO) und am letzten Gerät eingefügt werden. Der Endwiderstand muss im Falle eines Fühlers IAQ nicht extern installiert werden; dieser Modus wird über DIP 1 gewählt.

graph TD
    A["Fieldbus protocol Modbus"] -->|BMS| B["Compressor"]
    C["sensore"] --> D["PSD2"]
    E["sensore"] --> F["552"]
    G["sensore"] --> H["552"]

Fig. 3.m

graph TD
    A["Device"] --> B["Field-Bus R5485"]
    B --> C["BMS"]
    C --> D["Field-Bus R5485"]
    D --> E["Field-Bus"]
    E --> F["Router"]
    G["pGDx"] --> C
    H["up to 32 sensors"] --> B
    I["up to 32 sensors up to 32 sensors"] --> D
    J["up to 32 sensors up to 32 sensors"] --> E

Fig. 3.n

Konfiguration 1: Gleiches Netzteil für alle Geräte

IAQ 1 IAQ shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield shield 24Vac/dc < 10 m ...n

Fig. 3.0

• Die Stromversorgung muss der Anzahl der angeschlossenen Fühler angepasst werden.
• Die Erdverbindung ist auch an den Zwischenknoten möglich, um die Störfestigkeit des Produktes zusätzlich zu verbessern.
- Ist der Knoten N der letzte Knoten des Netzwerks, wie in der obigen Abbildung dargestellt, wird der 120-Ohm-Widerstand über den DIP-Schalter aktiviert.
- Diese Konfiguration ist nur gültig, wenn alle maximalen Entfernungen zwischen den einzelnen Fühlern IAQ geringer als 10 m sind.
• Die markierten Verbindungen gelten sowohl für Raumfühler als auch für Luftkanalfühler.

Konfi guration 2: Ein Netzteil für jedes Gerät

graph TD
    A["RF655"] --> B["IAQ 1"]
    B --> C["24Vac/dc"]
    C --> D["IAQ 2"]
    D --> E["...n"]
    E --> F["IAQ n"]
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style B fill:#ccf,stroke:#333
    style C fill:#cfc,stroke:#333
    style D fill:#fcc,stroke:#333
    style E fill:#cff,stroke:#333
    style F fill:#ffc,stroke:#333

Fig. 3.p

Konfi guration 3: Serielle Schnittstelle und Stromversorgung am gleichen Stecker angeschlossen

Konfi guration 4: Serieller Anschluss an einem Stecker, Stromversorgung am anderen Stecker

IAQ 1 shield 24Vac/dc shield GND BAW+ shield V+ GND A B

Fig. 3.q Fig. 3.r

24Vac/dc IAQ 1 shield shield shield GND B/A V+ shield V+ SND A B

3.6 Tabelle Variablen-Hauptparameter für serielle Fühler

Der Zugriff auf die Parameter erfolgt per serielle Schnittstelle mit Modbus-Protokoll. Nachstehend die Tabelle und die Statusvariablen:

Variablen-Tabelle für Produktversionen mit Wandmontage
Function 04 Read Input Register

Register Variable description Data Type Default				Saved value	Min. value	Max. value	Min. range	Max. range
3x0001	CO2 Value Sampling 4s	Signed 16 Bit	-	-	350	5000	350	5000
3x0002	CO2 Value Sampling 32s	Signed 16 Bit	-	-	350	5000	350	5000
3x0003	VOC Value Sampling 4s	Signed 16 Bit	-	-	0	1000	0	100%
3x0004	VOC Value Sampling 32s	Signed 16 Bit	-	-	0	1000	0	100%
3x0005	Temperature Value Sampling 4s	Signed 16 Bit	-	-	0	500	0	50C
3x0006	Temperature Value Sampling 32s	Signed 16 Bit	-	-	0	500	0	50C
3x0007	Relative humidity Value Sampling 4s	Signed 16 Bit	-	-	0	1000	0	100%
3x0008	Relative humidity Value Sampling 32s	Signed 16 Bit	-	-	0	1000	0	100%
3x0009 RESERVED		--
3x0010 RESERVED		--
3x0011 RESERVED		--
3x0012	VOC Value Sampling 4s	Unsigned 16 bit	-	-	0	60000	0	60000 ppb
3x0013	VOC Value Sampling 32s	Unsigned 16 bit	-	-	0	60000	0	60000 ppb
3x0014	Particles Value Sampling 4s	Signed 16 Bit	-	-	0	1000	0	1000 μg/m3
3x0015	Particles Value Sampling 32s	Signed 16 Bit	-	-	0	1000	0	1000 μg/m3

Variablen-Tabelle für Produktversionen mit Luftkanalmontage

3.7 Chemische Beständigkeit der Messelemente

Die Messelemente wurden auf ihre chemische Beständigkeit geprüft.

Chemical Load %RH T

Hinweis (1): OK bei 25 C°; einige optische Eigenschaften können sich beim Einsatz im gesamten Temperaturbereich ändern.

3.8 Technische Spezifikationen

Elektrische Daten	Version für Wandmontage	Version für Luftkanalmontage
Versorgungsspannung	24Vac/Vdc ± 10%	24Vac/Vdc ± 10%
Leistungsaufnahme	24Vdc Max. 4,4 W - 24Vac Max. 6,4VA	24Vdc Max. 4,8 W - 24Vac Max. 6,5VA
Versorgungsfrequenz	50/60Hz
Schutzklasse	III (gemäß EN60730)

Die verwendete Stromquelle muss vom SELV-Typ (Sicherheitskleinspannung) oder PELV-Typ (Funktionskleinspannung mit elektrisch sicherer Trennung) sein.
Hat das Netzteil eine Nennleistung über 15 W, muss eine entsprechend bemessene, externe Sicherung eingesetzt werden.

Eigenschaften des Temperaturfühlers

Fühlertyp	Langzeitig hochstabiler digitaler Fühler mit niedriger Hysterese
Betriebsbereich	0-50°C (32-122°F)	-20-50°C (-4-122°F)
Messgenauigkeit	± 0,2^ 25C ( ± 0,36F 77°F) ± 0,8^ (0,44°F) im gesamten Betriebsbereich des Produktes

Elgenschaften des Feuchtefühlers

Fühlertyp	Langzeitig hochstabiler digitaler Fühler mit niedriger Hysterese
Betriebsbereich	0-95 rH%
Messgenauigkeit	± 2% rH 20-80% 25°C± 5% im gesamten Betriebsbereich des Produktes

CO2-Fühler

Fühlertyp	Optischer Infrarotfühler mit manueller und automatischer Kalibrierung
Betriebsbereich	0-5000 ppm
Messgenauigkeit	± 3% des Messwertes ± 0,5% des Messwertes/C
Nutzungsdauer	15 Jahre
Langzeitstabilität des Fühlers	Maximal 2% über die gesamte Nutzungsdauer

Merkmale des Luftqualitätsfühlers (VOC), verfügbar in der Version mit Wandmontage

Fühlertyp	Metalloxid-VOC-Fühler mit automatischer Kalibrierung
Betriebsbereich	0-100% bezogen auf das Kalibriergas
Messgenauigkeit	± 20% bezogen auf die Messung
Nutzungsdauer	Länger als 5 Jahre

Partikelfühler (PM), verfügbar in der Version mit Wandmontage

Fühlertyp	Optischer Laserfühler
Betriebsbereich	0-1000 ug/M-3
Partikeltyp	PM 2,5 0,3-2,5ugPM 10 0,3-10ug
Messgenauigkeit	± 10% des PM2,5-Messwertes ± 25% des PM10-Messwertes
Nutzungsdauer	Länger als 10 Jahre

Langzeitstabilität des Fühlers ± 1,25% des jährlichen Messwertes

Weitere Daten
Betriebstemperatur 0-50C (32-122F) -20-50C (-4-122F)
Lagerungstemperatur 0-50C (32-122F) -20-50C (-4-122F)
Gehäuse Kunststoff ABS RAL 9010 Polyamid PA6
Außenabmessungen 98 x 98 33mm 126 x 90 x 50 mm
Installation Wand- oder Frontmontage in vertikaler	Position, mit Lüftungsöffnung an der Unterseite.	Zu installieren an einem Lüftungskanal von geeigneter Größe.
Gehäuseschutzart IP30 IP65
Kabelquerschnitt	0,2-1,5mm-2
Softwareklasse und -struktur	A
Kommunikationsprotokoll	Modbus mit wählbarer Adr. üb. Dip-Schalter von 0 bis 247
Reaktionsvermögen des Fühlers	Unter 2 Minuten
Einschwingzeit der Messungen	1 Stunde nach Einschalten des Geräts

Tab. 3.j

3.8.1 Reinigung und Wartung

Verwenden Sie zur Reinigung des Geräts keinen Ethylalkohol, Kohlenwasserstoffe (Benzin), Ammoniak oder Derivate. Es ist ratsam, neutrale Reinigungsmittel und Wasser zu verwenden. Überprüfen Sie regelmäßig die Lüftungsschlitze am Fühler, um sicherzustellen, dass die Luft ungehindert durch die Schlitze zirkulieren kann und nicht durch Schmutz oder Staub am Installationsort behindert wird.

4. INSTALLATION DER FÜHLER DP-TH

4.1 Anschluss des Fühlers mit Analogausgang

Nachstehend sind die Anschlüsse an die Klemmleiste und die Position der Steckbrücken für die eventuelle Konfiguration des Universalspannungs- oder Stromausgangs (Werkseinstellung) dargestellt.

DPW***0*** Out beide

DPD***0*** 0...1 V - 4...20 mA - 0.5-1 Vdc

DPP****0***

(G) out T M-G0 out H DP1 DP2

Fig. 4.a

DP1 ON -0.5 to 1 V DP2 OFF DP1 ON -0 to 1 V DP2 OFF DP1 ON 4 to 20 mA R max DP2 OFF 100 kohm

DPW***1*** Out NTC ohmsch für Temperatur

DPD***1*** 0...1 V - 4...20 mA - 0.5-1 Vdc für Feuchte

DPP****1***

(G) + NTC OUT NTC OUT M - G0 out H DP1 DP2

Fig. 4.b

Steckbrücken für die Konfi guration der Ausgänge: In den Modellen mit zwei aktiven Ausgängen werden beide identisch konfi guriert.

DPW***2*** Out beide

DPD***2*** 0...10 V

DPP***2***

0/10V DP1 ON DP2 ON (G) + out T M - G0 out H

Fig. 4.c

DPW***5*** Out NTC ohmsch für Temperatur

DPD***5*** 0...10 V für Feuchte

DPP***5***

0/10V (1) DP1 ON DP2 ON (G) + NTC OUT NTC OUT M - G0 out H

Fig. 4.d

R min.

1 kohm

(*) Version 0-10V= Werkseinstellung

Legende:

out T Temperaturausgang -0,5...1 Vdc oder 0...1 Vdc oder 4...20 mA für Modelle (DPxxxx0 oder 1);	out NTC Ausgang mit ohmschem NTC-Fühler 10K bei 25 °C (Carel-Standard);
out T Temperaturausgang 0...10 Vdc für Modelle (DPxxxx2 oder 5); M (G0) Masse sowohl für die Stromversorgung als out H Feuchteausgang -0,5...1 Vdc oder 0...1 Vdc oder 4...20 mA für Modelle (DPxxxx0 oder 1);	auch für die Ausgänge;
out H Feuchteausgang 0...10 Vdc für Modelle (DPxxxx2 oder 5); + (G) Stromversorgung (12...24 Vac oder 8...32 Vdc)

Hinweis:

• Bei konfi guriertem 0...1-Vdc- oder 0-10-Vdc-Ausgang muss die Last >1KΩ sein.
• Bei konfi guriertem 4...20-mA-Ausgang muss die Last < 100 Ω sein.
• Bei ohmschem NTC-Ausgang sind die beiden Signale gegenüber der Masse M(G0) isoliert.

Fühlerverdrahtung am Gerät

Fühlerverdrahtung am Gerät mit erforderlichem externem Zusatztransformator

+Vdc Bn Bm GND TRA12/TRA24 230 Vac 12/24 Vac Trasformatore / Transformer

Fig. 4.f

Fühlerverdrahtung mit Spannungs- oder Stromausgang

Fühleranschluss mit Spannungs- oder Stromausgängen und mit direkter Stromversorgung über das Steuergerät. Die Versorgungskapazität (max. Strom) des Steuergerätes muss überprüft werden. Für Entfernungen >10 Meter ist ein 4...20-mA-Stromanschluss zu bevorzugen, um Messfehler aufgrund des Stromabfalls an der Masse M (G0) zu vermeiden. Der Fühleranschluss mit separater Transformatorversorgung ist nötig, um Messfehler aufgrund von Strom auf dem Massenanschluss M(G0) oder aufgrund von Versorgungsproblemen auf G0 mit Erdverbindung zu vermeiden.

Fühlerverdrahtung am Gerät mit ohmschem NTC-Ausgang

Fühleranschluss mit ohmschem NTC-Ausgang: Die beiden Signale müssen unbedingt direkt an die Klemmen des Gerätes angeschlossen werden. Verwenden Sie NICHT M(G0) als gemeinsame Klemme für den Anschluss des ohmschen NTC-Fühlers.

Schaltplan

+Vdc Bn Bm GND Morsettiera del controllo +(G) OUT NTC OUT NTC M (G0) Out H Morsettiera del sensore

Fig. 4.h

4.2 Fühleranschlüsse mit seriellem RS485-Ausgang

Nachstehend sind die Anschlüsse an die Klemmeiste und die DIP-Schalter-Einstellungen für die Konfiguration der seriellen RS485-Kommunikation mit Carel- oder Modbus-Protokoll dargestellt.

DPW***4*** optisch isoliert

DPD***4***

DPP***4***

ON 1 5 6 7 8 2 3 4 Optoinsulation DL1 DL2 +(G) M (G0) TxRX TxRX+ GND

Fig. 4.i

DPW***3*** nicht optisch isoliert

DPD***3***

DPP****3***

ON 1 2 3 4 5 6 7 8 DL1 DL2 +(G) M (G0) TxRX+ TxRX+ GND

Fig. 4.j

DIP-Schalter-Einstellungen für alle Modelle

Legende:

TxRx+ = positiver serieller RS485-Ausgang

TxRx- = negativer serieller RS485- Ausgang

GND = Masse für serielle RS485-Verbindung

LD1 = grüne LED RX-Funktion

LD2 = gelbe LED TX-Funktion

M(G0) = Masse für Stromversorgung

+ (G) = Stromversorgung (12...24 Vac oder 18...32 Vdc);

Hinweis:

Für NICHT isolierte Modelle ist GND an M(G0) angeschlossen Für optisch isolierte Modelle ist GND von M(G0) isoliert

In der nachstehenden Abbildung ist der Anschluss zwischen Fühlern mit seriellen Ausgang und dem Steuergerät pCO1, in welchem die Option PCO100FD10 installiert sein muss, dargestellt.

Für die Verbindung mit den Überwachungssystemen können alle vorgesehenen RS485-Schnittstellen verwendet werden.

4.3 Konfi gurationsbeispiel für seriellen RS485-Fühler

Über die 8 DIP-Schalter (DP2, 8) werden die Adressenbelegung, die serielle Übertragung und die Übertragungsgeschwindigkeit eingestellt.

• Adressenbelegung (DIP 1-5). Die Adressenbelegung folgt der 5-Bit-Binärkodierungsregel. Beispiel: Off-Off-Off-Off-Off 128 / On-Off-On-Off-Off 128+5=133;
• Überwachungsprotokoll CAREL / Modbus® (oder autom.); Serielle Übertragungsgeschwindigkeit (9600/19200 Bit/sec);

4.4 Anschlussbeispiel an das RS485-Feldbus-Netzwerk

120Ω 111 pLAN Field8us card GND + - GND DPWxx3 DPWxx4 Probe TH + (G) M(G0) + - GND 120Ω DPWxx3 DPWxx4 Probe TH + (G) M(G0) + - GND

Fig. 4.k

graph TD
    A["Fieldbus protocol Modbus"] -->|BMS| B["Compressor"]
    C["PSD2"] --> D["sensore"]
    D --> E["sensore"]
    E --> F["BMS"]
    G["Compressor"] --> H["sensore"]
    H --> I["sensore"]
    I --> J["BMS"]

Fig. 4.1

4.5 Anschlussbeispiel an das RS485-Überwachungsnetzwerk

graph TD
    A["Device 1"] --> B["Field-Bus RS485"]
    C["Device 2"] --> D["Field-Bus RS485"]
    E["Device 3"] --> F["Field-Bus"]
    G["pGDx"] --> H["Router"]
    B --> I["BMS"]
    D --> I
    F --> I
    H --> I
    style B fill:#f9f,stroke:#333
    style D fill:#f9f,stroke:#333
    style F fill:#f9f,stroke:#333
    style H fill:#ccf,stroke:#333
    style I fill:#cfc,stroke:#333

Fig. 4.m

4.6 Anschluss an die Stromversorgung

Für die Wechselspannungsversorgung (12...24 Vac) kann ein einziger Transformator vorgesehen werden, der an G-G0 aller Fühler mit G0 an Erde angeschlossen wird; dabei ist auf die Einhaltung der Polarität zu achten. Hierfür müssen die gleichnamigen Klemmen zusammengeschlossen werden oder kann ein Trenntransformator für jeden einzelnen Fühler vorgesehen werden. Bei seriellen Fühlern hängt die Art der Versorgung vom verwendeten Fühlermodell ab:

• Optisch isolierte Fühler: Sie können mit einer einzigen G-G0-Versorgung für alle Fühler und auch für das Steuergerät versorgt werden. In diesem Fall muss überprüft werden, dass die Kabelabschirmung auf der Steuergeräteseite GEERDET ist, entweder direkt oder über den G0-Erdanschluss des Steuergerätes.
• NICHT isolierte Fühler: Bei kurzen Entfernungen können sie mit einen einzigen Versorgungsquelle versorgt werden, bei Entfernungen von mehr als 10 m kann für jeden Fühler ein Trenntransformator erforderlich sein.

4.7 Verdrahtung

Für die Verdrahtung empf i ehlt sich modellabhängig ein abgeschirmtes, hochpoliges Dreileiter- bis Fünfl eiterkabel.

Der maximale Kabelquerschnitt für die Klemmen beträgt 1,5 mm2. Bei den Versionen DPP*, DPD* beträgt der maximale Innendurchmesser der Kabelverschraubung 8 mm.

Serielle Version mit RS485-Ausgang

Für Fühler mit seriellem Anschluss muss ein Kabel mit den folgenden Eigenschaften verwendet werden:

• verdrilltes Zweileiterkabel;
- abgeschirmt, vorzugsweise mit Durchgangsdraht;
- Querschnitt AWG20 (Durchm. 0,7÷0,8 mm; Bereich 0,39÷0,5 mm²) oder AWG22 (Durchm. 0,55÷0,65 mm; Bereich 0,24÷0,33 mm²);
• Nennkapazität zwischen Leitern <100 pF/m.

Analoge Version mit Ausgangssignal 0...1 Vdc oder -0,5...1Vdc

Bei den Modellen mit aktiven Ausgängen (nicht NTC ohmsch), die als Spannungsausgänge konfi guriert sind, sollte der Spannungsabfall an den Kabeln berücksichtigt werden: Die Auswirkung des Abfalls an 1 mm2 Querschnitt bedeutet eine Variation von 0,015 °C pro Meter Kabel (0,015 °C m/mm²) bei der Temperaturmessung und eine Variation von 0,015 %rH pro Meter Kabel (0,015 %rH m/mm2) bei der Feuchtemessung.

Nachfolgend ein Beispiel zur Verdeutlichung der Berechnung der Abweichungen, aus denen sich die Temperatur- und Feuchtigkeitsfehler ergeben.

Beispiel:

Kabellänge Kabelquerschnitt Temperaturfehler Feuchtefehler

30 m 0,5 mm	^2 0.9 °C 0.9 %rH
30 m 1,5 mm	^2	0.3 °C 0.3 %rH

Tab. 4.a

Zur Vermeidung von Messfehlern aufgrund des Versorgungsstroms kann eine zusätzliche Stromversorgung über einen externen Transformator verwendet werden (CAREL-Transformercodes TRA12VDE00 oder TRA2400001), der gemäß Abbildung angeschlossen wird (oben 2' mit Trafo). In dieser Konfi guration beträgt die maximale Entfernung 100 m.

Der Transformator darf nicht geerdet sein und kann zusammen mit dem Steuergerät in den Schaltschrank eingebaut werden. Das Anschlusskabel muss ein hochpoliges Vierleiter- oder Fünfleiterkabel sein. In diesem Fall fließt kein Strom über den Anschluss M(G0). Bei Installationen mit mehreren Fühlern ist für jeden Fühler ein Transformator zu verwenden, um Messfehler zu vermeiden.

Analogversion mit Signalausgang 4...20 mA

Bei Entfernungen von mehr als 30 m sollte bei Möglichkeit der Stromausgang gewählt werden. Die maximale Entfernung für den Stromausgang beträgt 200 m.

Bei einer Wechselspannungsversorgung müssen unbedingt Kabel mit einem Querschnitt von 1,5 mm2 verwendet werden, um das durch den Versorgungsstrom verursachte Rauschen zu verringern. Dieses Rauschen kann in einigen Fällen eine Messinstabilität verursachen, die mit einer Gleichspannungsversorgung oder einer zusätzlichen Stromversorgung wie in Abb. (oben 2' mit Transf.) beseitigt werden kann.

4.8 Funktionshinweise für Fühler DP-TH (mit Analogausgang)

Beim Einschalten liefern die Fühler DP (ausgenommen serielle und NTC-Temperaturfühler) einen Ausgangswert (Spannung oder Strom) außerhalb des Bereichs (mit Minuswert), der sich in maximal 20...30 s am Endscheitelpunkt stabilisiert. Sind Alarmmeldungen bei Bereichsüberschreitungen vorgesehen, werden diese innerhalb der vorgesehenen Zeit resettiert. Für den digitalen Signalmessmodus zwischen Basisplatine und Fühlerplatine wurde ein Aktualisierungszeitraum von 15 Sekunden für die Temperatur- und Feuchtemessung eingeführt, was zu einer Messwert-Leseverzögerung führen kann. Im Falle einer Überlastung der Ausgänge (Spannung und Strom) wird der Ausgang wegen Minimalmesszyklus (15s) zurückgesetzt. Auch Kommunikationsfehler mit der Fühlerplatine führen zum Zurücksetzen der Ausgänge. Der 0V-Ausgangszustand kann zur Verwaltung von Fühlerfehlern an den Steuergeräten verwendet werden; dies gilt für die Ausgänge 0...1V, 0...10V und 4...20mA, nicht jedoch für -0,5...1V.

VORSICHT!

Die Fühler sind werksseitig mit 4...20mA-Ausgang konfiguriert. Vor dem Anschluss an das Steuergerät sollte die Kompatibilität des Einganges überprüft werden. Um eine andere Konfi guration des Fühlers vorzunehmen, muss die Werkskonfi guration geändert werden.

Bei Fühlern mit Temperatur- und Feuchteausgang sind beide Kanäle identisch konfiguriert, Mischanschlüsse der Ausgänge sind nicht möglich. Bei den Ausgängen 0...1V, 0...10V und 4...20 mA unterscheiden sich die Anfangs- und Endwerte von denen der analogen Fühler der Serie AS* (siehe Tabelle unten).

Fühler mit normalisiertem Ausgang: 0...1V / 0...10V / 4...20mA

Fühler mit Ausgang: -0,5...1V

-30...70°C 0...100%rH

-0,3...0,7V 0,0...1V

Tab. 4.b

In den Steuergeräten einzustellende Grenzwerte für den Beginn und das Ende des Messbereichs. Sie sind unabhängig vom effektiven Messbereich.

Beispiel: Für Code DPWC110000 (-10...60°C und 10...90% rH)

Für Ausgänge 0...1V, 0...10V, 4...20mA ist Folgendes einzustellen:
0...1V	0V bei -30°C und 0%RH	...	1V bei 70°C und 100%RH
0...10V	0V bei -30°C und 0%RH	...	10V bei 70°C und 100%RH
4...20mA	4mA bei -30°C und 0%RH	...	20mA bei 70°C und 100%RH

Tab. 4.c

Für Ausgang -0,5...1V (in der Regel keine Grenzwerte einzustellen)
	-0,3V bei -30°C	+0,7V bei 70°C
	0V bei 0%RH	1V bei 100%RH

Tab. 4.d

4.9 Tabelle Variablen-Hauptparameter für serielle Fühler

Serielle Fühler übermitteln Daten über die serielle RS485-Leitung (konfigurierbar über Dip-Schalter). Der Zugriff auf die Parameter erfolgt über die serielle Schnittstelle mit den Carel- oder Modbus-Überwachungsprotokollen.

Der Gerätecode der Platine ist 59 (MAC-Parameter) Nachstehend die Tabelle und die Statusvariablen:

Name Beschreibung		Read Write	Typ A/I/D	UoM #N/D Min. Max.				Werks-einst.	Überw.-Index	Modbus-Adresse
OFT	Temperatur-Offset	R/W	A	°C x 10	EEPROM	-100	100	0	1	0
OFH	Feuchte Offset	R/W	A	% x 10	EEPROM	-100	100	0	2	1
DLT	Schaltdifferenz für Temperaturaktualisierung	R/W A °C x 10 EEPROM 0 20			5	3	2
DLH	Schaltdifferenz für Feuchteaktualisierung	R/W	A	% x 10	EEPROM	0	20	5	4	3
RSV	Reserved - NICHT verwendet	R	A	-	-	0	0	-	(5)	4
TMP	Temperaturfühler-Messwert	R	A	°C x 10	RAM	-500	1000	-	6	5
UMI	Feuchtefühler Messwert	R	A	% x 10	RAM	0	1000	-	7	6
RUG	Taupunkt	R	A	°C x 10	RAM	-500	2000	-	8	7
DIP	DIP-Schalter-Status	R	I	-	RAM	0	255	-	6	133
ERR	Status der Fühlerfehler TH und Taupunkttemperatur	R	I	-	RAM	0	4095	-	7	134
EEP	Wiederherstellung der Werkswerte 1 = Werkseinstellungen (kehrt automatisch auf 0 zurück).	R/W	D	-	RAM	0	1	-	6	5
ERT	Temperaturfühler-Messfehler	R	D	-	RAM	0	1	-	7	6
ERH	Feuchtefühler-Messfehler	R	D	-	RAM	0	1	-	8	7
ETR	Messfehler bei Taupunkttemperaturberechnung	R	D	-	RAM	0	1	-	9	8

Tab. 4.e

Hinweis:

A Gibt Analogvariablen an; der übertragene Wert ist in Zehnteln ausgedrückt (x10)

D Gibt Digitalvariablen an

I Gibt Ganzzahlvariablen an

Ausgangsvariablen

TMP Analogwert der vom Fühler gemessenen Temperatur

UMI Analogwert der vom Fühler gemessenen relativen Feuchte

RUG Der Taupunkttemperaturwert (@press atm std) wird aus den Temperatur- und Feuchtemessungen berechnet. Bereich von -20 bis +70 °C mit einer Feuchte von 5 bis 95%RH.

DIP Status der DIP-Schalter.

Konfigurationsparameter (gespeichert in Flash / Eeprom)

OFT Dient zur Kalibrierung der an den Fühler angeschlossenen externen HW und gibt den Offset Wert an, der zum Messwert addiert oder von ihm subtrahiert wird, bevor er an das Überwachungsgerät gesendet wird.

OFH Dient zur Kalibrierung der an den Fühler angeschlossenen externen HW und gibt den Offset-Wert an, der zum Messwert addiert oder von ihm subtrahiert wird, bevor er an das Überwachungsgerät gesendet wird.

DLT: Der Wert der Variable TMP wird nicht aktualisiert, wenn die Temperatur diese Schaltdifferenz nicht überschreitet.

DLH: Der Wert der Variable UMI wird nicht aktualisiert, wenn die Feuchte diese Schaltdifferenz nicht überschreitet; dient dazu, die Anzahl der Variationen bei der Datenübertragung auf der seriellen Leitung zu begrenzen.

Fehler: Ausgangsvariablen

EEP Digitalwert für den Schreibfehler im Flash-Speicher. Kann geschrieben werden und dient dem Laden der Werkswerte.

ERT Gibt an, dass der Parameterwert TMP nicht korrekt ist. Dieser Alarm wird generiert, wenn der Fühler einen Wert außerhalb des zulässigen Bereichs erfasst oder ein Kommunikationsproblem besteht.

ERH Gibt an, dass der Parameterwert UMI nicht korrekt ist. Dieser Alarm wird generiert, wenn der Fühler einen Wert außerhalb des zulässigen Bereichs erfasst oder ein Kommunikationsproblem besteht.

ETR Gibt an, dass der Parameterwert BUG nicht korrekt ist; er wird generiert, wenn ERT und/oder ERH auf 1 gesetzt sind.

ERR Gibt den Status aller Alarme wie folgt an:

Bit0 Der Feuchtefühler ist außerhalb des zulässigen Bereichs.

Bit1 Der Parameter UMI wird aufgrund von Kommunikationsproblemen I2C nicht aktualisiert.

Bit4 Der Temperaturfühler ist außerhalb des zulässigen Bereichs.

Bit5 Der Parameter TMP wird aufgrund von Kommunikationsproblemen I2C nicht aktualisiert.

Bit8 Der Parameter RUG ist nicht korrekt, weil UMI und TMP außerhalb des zulässigen Bereichs sind.

Bit9 Der Parameter RUG wird aufgrund von Kommunikationsproblemen I2C nicht aktualisiert.

4.10 Allgemeine Hinweise

• Um die Schutzart der Gehäuseausführungen „IP55“ beizubehalten, muss die Verdrahtung mit hochpoligen Kabeln mit Außenmantel mit maximal 8 mm Durchmesser erfolgen.
• Es sollten abgeschirmte Kabel verwendet werden. Kabel, die Temperatur- und Feuchtesignale übertragen, dürfen nicht in der Nähe von Stromkabeln mit 115...230 oder 400...480 Vac oder in der Nähe von Schaltschützkabeln, welche Lasten versorgen, verlegt werden. Messabweichungen, die durch elektromagnetische Kopplungen verursacht werden, müssen vermieden werden.
• Die Stromversorgung und die elektrischen Signale des Fühlers sind auf Kleinspannung ausgelegt. Für den Anschluss an Steuergeräte ist jedoch zu beachten, dass eine zusätzliche elektrische Isolierung vorgesehen ist, mit Ausnahme der „Fühlerschutzkappe“. Die Metallschutzkappe der Fühler ist mit der Masse der Fühlerversorgung verbunden. Zwecks Beachtung der Sicherheitsvorschriften müssen die Stromversorgung des Fühlers und des Steuergerätes, an welches der Fühler angeschlossen ist, doppelt isoliert sein, wenn der Fühlerbereich für den Benutzer in der Anlage zugänglich ist.

Die Fühler können in Geräte der Klasse I oder II integriert werden, wobei folgende Einschränkungen zu beachten sind:

Klasse I:

• Die Masse G0 der Stromversorgung muss geerdet sein.

Klasse II:

- Die Stromversorgung des Fühlers und des Steuergerätes, an welches er angeschlossen ist, muss doppelt oder verstärkt isoliert sein. Ist dies nicht möglich, sollte der Fühlerbereich für den Benutzer bei normalem Gebrauch unzugänglich sein.

- Nicht nahe an großen Wärmequellen oder direkter Sonneneinstrahlung aussetzen.

Hinweis: Bei Anschlüssen der Analogausgänge mit Entfernungen von mehr als 30 m muss der Installateur überprüfen, ob die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen und Schutzvorrichtungen gesetzeskonform angewandt wurden, um Störungen aufgrund von Stoßspannungen zu vermeiden. Je nach Installation kann es erforderlich sein, den Schirm der Analogsignal-Anschlusskabel zu erden.

4.11 Chemische Beständigkeit der Messelemente

Die Messelemente wurden auf chemische Beständigkeit nach ISO 16750-5:2003 geprüft.

Anwendungsmethode: Aufbürsten

Einwirkzeit: 1 Stunde

Prüfung: >24 Stunden nach der Anwendung

Für jede chemische Belastung wurden fünf (5) Messelementproben genommen. Nach der Anwendung wurden die Proben geprüft durch:

• Messung der relativen Feuchte innerhalb des zulässigen Wertebereichs;
• Messung der Temperatur innerhalb des zulässigen Wertebereichs.

Chemical Load %RH T Chemical Load %RH T

Außerdem wurden die nachstehenden Gaskonzentrationen in Feldtests und Feldprüfungen hinsichtlich ihrer Auswirkungen auf das Feuchtesignal bewertet.

4.12 Montage und Befestigung

Raumversion

Die Raumversion ist für die Wand- oder Frontmontage ausgelegt.

• Öffnen Sie das Gehäuse mit einem Schlitzschraubenzieher und achten Sie darauf, dass die Elektronik nicht beschädigt wird.
• Fixieren Sie die Gehäuserückseite des Fühlers an der Wand oder Frontwand; verwenden Sie hierfür die dem Montage-Bausatz beiliegenden Schrauben; setzen Sie dabei unbedingt die Abstandsstücke ein, um die Fühlerelektronik nicht zu beschädigen.
• Schließen Sie den oberen Fühlerdeckel mit leichtem Druck.

Hinweis: Entfernen Sie die Fühlerplatine nicht aus ihrem Sitz; der Steckverbinder darf nicht von der Basisplatine abgetrennt werden.

Version für technischen Installationen

Die Version für technische Installationen ist für die Wand- oder Frontmontage ausgelegt.

1. Drehen Sie den oberen Deckel entgegen den Uhrzeigersinn, um das Gehäuse zu öff nen.

2. Fixieren Sie die Gehäuserückseite des Fühlers an der Wand oder Frontwand (verwenden Sie dabei die dem Montage-Bausatz beiliegenden Schrauben).

3. Überprüfen Sie, dass die Schrauben, welche den Platinenschutz sichern, gut fi xiert sind.

4. Drehen Sie den Deckel im Uhrzeigersinn, um das Gehäuse zu schließen.

Für die elektrischen Anschlüsse muss der obere Fühlerdeckel abgenommen werden. Beachten Sie für die Konfiguration die nachstehenden Anleitungen.

Luftkanalversion

Die Luftkanalversion wird mit der Halterung am Luftkanal befestigt.

98 105 PG9 CH19 42 61 120° 120° 25 43,3 37,5 Ø 17 n°3 holes Ø 2,75 (da non filettare)

Fig. 4.t

Montagehinweis:

• Fixieren Sie die Halterung am Luftkanal.
- Führen Sie den Schaft bis zur gewünschten Tiefe in die Halterung ein.
- Ziehen Sie die Schraube der Halterung zwecks Fixierung fest.
Für die elektrischen Anschlüsse muss der obere Fühlerdeckel abgenommen werden. Beachten Sie für die Konfi guration die nachstehenden Anleitungen.

4.13 Änderung der werksseitigen Konfi guration für Raum- oder Luftkanalfühler

Zur Änderung der werksseitigen Konfiguration:

1. Nehmen Sie den Deckel mit Drehung entgegen den Uhrzeigersinn ab.
2. Entfernen Sie die beiden Schrauben und nehmen Sie den Schutz ab.
3. Verstellen Sie den Kontaktstift übereinstimmend mit der gewünschten Konfi guration.
4. Setzen Sie den Schutzdeckel auf und ziehen Sie die beiden Schrauben gut fest.
5. Schließen Sie den Deckel mit Drehung im Uhrzeigersinn.

4.14 Version mit NTC-Ausgang

Die Temperaturversion mit ohmschem NTC-Ausgang verwendet einen NTC-Fühler 10K@25°C (beta 3435). Siehe die Tabelle der Widerstandswerte für die Temperaturfühler mit den folgenden Klemmeneigenschaften:

Nennquerschnitt 2,5mm2

Max. Größe des Schraubendrehers 2,8mm

Kunststoff material der Klemme Polyamid PA6

Klemme Verchromtes Messing

Schraube der Klemme Verchromter Stahl

Tab. 4.h

Anschlussbeispiel:

Wandfühler der Serie DPW

Innenansicht der Unterschale Innenansicht der Oberschale

FARSL

Fühler für technische Installationen der Serie DPD

Fühleransicht ohne Deckel Innenansicht

Fühler für technische Installationen der Serie DPP

Fühleransicht ohne Deckel Innenansicht

4.15 Widerstandswerte der NTC-Temperaturfühler von CAREL

Temp.	Widerstandswert
	Max.	Std.	Min.
°C KΩ KΩ	KΩ °CKΩ	KΩ KΩ	°C KΩ KΩ KΩ
-50	344,40	329,20	314,70
-49	324,70	310,70	297,20
-48	306,40	293,30	280,70
-47	289,20	277,00	265,30
-46	273,20	261,80	250,60
-45	258,10	247,50	237,20
-44	244,00	234,10	244,60
-43	230,80	221,60	212,70
-42	218,50	209,80	201,50
-41	206,80	198,70	191,00
-40	195,90	188,40	181,10
-39	185,40	178,30	171,59
-38	175,50	168,90	162,00
-37	166,20	160,10	154,10
-36	157,50	151,80	140,20
-35	149,30	144,00	138,80
-34	141,60	136,60	131,80
-33	134,40	129,70	125,20
-32	127,60	123,20	118,90
-31	121,20	117,10	113,10
-30	115,10	111,30	107,50
-29	109,30	105,70	102,20
-28	103,80	100,40	97,16
-27	98,63	95,47	92,41
-26	93,75	90,80	87,93
-25	89,15	86,39	83,70
-24	84,82	82,22	79,71
-23	80,72	78,29	75,93
-22	76,85	74,58	72,36
-21	73,20	71,07	68,99
-20	69,74	67,74	65,80
-19	66,42	64,54	62,72
-18	63,27	61,52	59,81
-17	60,30	58,66	57,05
-16	57,49	55,95	54,44
-15	54,83	53,39	51,97
-14	52,31	50,96	49,83
-13	49,93	48,65	47,12
-12	47,67	46,48	45,31
-11	45,53	44,41	43,32
-10	43,50	42,25	41,43
-9	41,54	40,56	39,59
-8	39,68	38,76	37,85
-7	37,91	37,05	36,20
-6	36,24	35,43	34,02
-5	34,65	33,89	33,14
-4	33,14	32,43	31,73
-3	31,71	31,04	30,39
-2	30,35	29,72	29,11
-1	30,00	28,47	27,89
0	27,83	27,28	26,74

Temp.	Widerstandswert
	Max.	Std.	Min.
1	26,64	26,13	25,52
2	25,51	25,03	24,55
3	24,24	23,99	23,54
4	23,42	22,99	22,57
5	22,45	22,05	21,66
6	21,52	21,15	20,78
7	20,64	20,29	19,95
8	19,80	19,40	19,15
9	19,00	18,70	18,40
10	18,24	17,96	17,67
11	17,51	17,24	16,97
12	16,80	16,55	16,31
13	16,13	15,90	15,87
14	15,50	15,28	15,06
15	14,89	14,68	14,48
16	14,31	14,12	13,93
17	13,75	13,57	13,40
18	13,22	13,06	12,89
19	12,72	12,56	12,41
20	12,23	12,09	11,95
21	11,77	11,63	11,57
22	11,32	11,20	11,07
23	10,90	10,78	10,60
24	10,49	10,38	10,27
25	10,10	10,00	9,90
26	9,73	9,63	9,52
27	9,38	9,28	9,18
28	9,04	8,94	8,84
29	8,72	8,62	8,52
30	8,41	8,31	8,21
31	8,11	8,01	7,91
32	7,82	7,72	7,62
33	7,55	7,45	7,35
34	7,28	7,19	7,09
35	7,03	6,94	6,84
36	6,79	6,69	6,60
37	6,56	6,46	6,37
38	6,33	6,24	6,15
39	6,12	6,03	5,94
40	5,92	5,82	5,73
41	5,72	5,63	5,54
42	5,53	5,43	5,35
43	5,34	5,25	5,17
44	5,16	5,08	4,99
45	4,99	4,91	4,82
46	4,83	4,74	4,66
47	4,67	4,59	4,51
48	4,52	4,44	4,36
49	4,38	4,30	4,22
50	4,24	4,16	4,08
51	4,10	4,02	3,95
52	3,97	3,90	3,82
53	3,84	3,77	3,69
54	3,72	3,65	3,57
55	3,61	3,53	3,46

Temp.	Widerstandswert
	Max.	Std.	Min.
56	3,49	3,42	3,35
57	3,39	3,31	3,24
58	3,28	3,21	3,14
59	3,18	3,11	3,04
60	3,09	3,02	2,95
61	2,99	2,92	2,86
62	2,90	2,83	2,77
63	2,81	2,75	2,69
64	2,73	2,66	2,60
65	2,65	2,58	2,52
66	2,57	2,51	2,45
67	2,49	2,43	2,37
68	2,42	2,36	2,30
69	2,35	2,29	2,24
70	2,28	2,22	2,17
71	2,21	2,16	2,10
72	2,15	2,10	2,04
73	2,09	2,04	1,98
74	2,03	1,98	1,93
75	1,97	1,92	1,87
76	1,92	1,87	1,82
77	1,86	1,81	1,78
78	1,81	1,76	1,71
79	1,76	1,71	1,68
80	1,71	1,66	1,62
81	1,66	1,62	1,57
82	1,62	1,57	1,53
83	1,57	1,53	1,49
84	1,53	1,49	1,44
85	1,49	1,45	1,40
86	1,45	1,41	1,37
87	1,41	1,37	1,33
88	1,37	1,33	1,29
89	1,34	1,30	1,26
90	1,30	1,26	1,22
91	1,27	1,23	1,19
92	1,23	1,20	1,16
93	1,20	1,16	1,13
94	1,17	1,13	1,10
95	1,14	1,10	1,07
96	1,11	1,08	1,04
97	1,08	1,05	1,01
98	1,05	1,02	0,99
99	1,03	0,99	0,96
100	1,00	0,97	0,94
101	0,98	0,94	0,91
102	0,95	0,92	0,89
103	0,93	0,90	0,87
104	0,91	0,87	0,84
105	0,88	0,85	0,82
106	0,86	0,83	0,80
107	0,84	0,81	0,78
108	0,82	0,79	0,76
109	0,80	0,77	0,74
110	0,78	0,75	0,73

Tab. 4.i

4.16 Technische Spezifi kationen

Stromversorgung von 8 bis 32 Vdc
	von 18 bis 32 Vdc für Versionen mit Ausgang 0...10 V12...24 Vac Toleranz -10%, +15%
Leistungsaufnahme (aktive Ausgänge 0...1V 4-20mA und 0...10V)	-Spannungsausgang Last 10kΩ, 2 Ausgänge Vout max.10 mA @ 12 Vdc Versorgung35 mA, Spitzenwert @ 24 Vdc Versorgung
	-Stromausgang, 2 Ausgänge zu 20 mA35mA @ 12 Vdc Versorgung24mA @ 24 Vdc Versorgung
Leistungsaufnahme in AC (VA) 50mA @ 12 Vac Versorgung	24mA @ 24 Vac Versorgung0,6 VA max. Verbrauch / Fühler
Leistungsaufnahme (serieller RS485-Ausgang) in DC (mA)- serielle direkte Versiontyp. 5 - max. 12 mA @ 12 Vdc Versorgungtyp. 4 - max. 8 mA @ 24 Vdc Versorgung
			-optisch isolierte serielle Version typ.-max.typ. 14-max. 20mA @ 12 Vdc Versorgungtyp. 9-max. 13 mA @ 24 Vdc Versorgung
Leistungsaufnahme in AC (VA) 35 - 49 mA rms @ 12 Vac	25 - 33 mA rms @ 24 Vac0,8 VA max. Verbrauch / Fühler
Arbeitsbereich Fühler DPW
			Temperatur: von -10°C bis +60 °CFeuchte: von 10 bis 90 %rH
			Fühler DPD und DPPTemperatur: von -20°C bis +70 °CFeuchte: modellabhängig von 10 bis 90 %rH und von 0 bis 100 %rH
Messgenauigkeit NTC ohmsch: ±0,3°C bei 25°C, +0,5°C von 0°C bis 50°C, ±0,7°C -20T/0°C
	%RH10090807060504030100	%RH1009080707060504030100
	Fühler 10 90 %rH (Codes DP**1***** )HUM: ±2,2% min., siehe TabelleTEMP: ±0,6°C @ 25°C; +0,9°C @ -10T60°C	Fühler 0-100 %rH (Codes DP**2***** )HUM: ±2% min., siehe TabelleTEMP: ±0,5°C @ 25°C; +0,9°C @ -20T70°C
	VORSICHT: Mögliche Variationen zwischen ±2°C und ±5 %rH bei starken elektromagnetischen Feldern (10 V/m).
Lagerung	-20T70°C; 10-90 %rH keine Betauung
Betriebsgrenzwerte	-10T60°C; 10-90 %rH keine Betauung für Versionen DPW
	-20T/0°C; 0-100 %rH keine Betauung für Versionen DPD, DPP
Temperaturfühler NTC 10KΩ bei 25°C 1%
Feuchtefühler	Kapazitiver Fühler
Feuchteausgangssignale	Bereich 0...100 %rH
	Spannung 10 mV/%rh für 0..1V (Last Rmin = 1 kΩ)
	Spannung 100 mV/%rh für 0..10V (Last Rmin = 1 kΩ)
	Strom 4...20mA 4mA=0%rh; 20mA=100%rh (Last Rmax= 100 Ω)
Temperaturausgangssignale	Bereich -30T/0°C
	Spannung 10 mV/%rh für -0.5..1V (Last Rmin = 1 kΩ)
	Spannung für 0..1V 0V = -30°C ; 1V =+70°C (Last Rmin = 1 kΩ)
	Spannung für 0..10V 0V = -30°C ; 10V =+70°C (Last Rmin = 1 kΩ)
	Strom 4...20 mA 4 mA= 30°C ; 20 mA==+70°C (Last Rmax= 100Ω)
Klemmleiste	Schraubklemmen für Kabel von max. 1,5 - min. 0,5 mm2 Querschnitt
Gehäuseschutzart	IP55 für DPD, DPP (Luftkanal und techn. Install.)
	IP30 für DPW (Raum - Wand)
Schutzart des Messelements	IP54 für DPP
	IP40 für DPD
	IP30 für DPW
Zeitkonstante für Temperatur	Stillstehende Luft 300 s
	Ventilierte Luft (3 m/s) 60 s
Zeitkonstante für Feuchte	Stillstehende Luft 60 s
	Ventilierte Luft (3 m/s) 20 s
Schutzklasse gegen Stromschläge	Integrierbar in Geräte der Klasse I oder II
PTI der isoliermaterialien	250 V
Isolation gegen elektrische Beanspruchung	Lang
Umweltbelastung	Normal
Wärme- und Brandschutzkategorie	Kategorie D (für Gehäuse und Deckel)
Kategorie (Schutz gegen Überspannung:)	Kategorie 2

4.16.1 Reinigung und Wartung

Verwenden Sie zur Reinigung des Geräts keinen Ethylalkohol, Kohlenwasserstoff e (Benzin), Ammoniak oder Derivate. Es empfehlen sich Neutralreiniger und Wasser. Überprüfen Sie regelmäßig die Lüftungsschlitze am Fühler, um sicherzustellen, dass die Luft ungehindert durch die Schlitze zirkulieren kann und nicht durch Schmutz oder Staub am Installationsort behindert wird.

4.17 Mechanische Abmessungen

4.17.1 Modell DPW

4.17.1 Modell DPD

Fig. 4.2

4.17.2 Modell DPP

44 170 98 CH19 PG9 105 55 CAREL

Fig. 4.aa

Note

CAREL