FCR3 - Industrieregler Carel - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Dreiphasen-Phasenanschnitt-Spannungsregler für Kondensatormotoren
Verfügbare Modelle	FCR3064020 (6A), FCR3094040 (9A), FCR3124020 (12A), FCR3204020 (20A), FCR3404020 (40A)
Versorgungsspannung	400 V~ dreiphasig, -15% / +10%, 50/60 Hz
Abmessungen (B x H x T)	Variabel je nach Modell: FCR3064020: 153 x 133 x 225 mm; FCR3094040: 200 x 180 x 280 mm; FCR3124020: 200 x 180 x 280 mm; FCR3204020: 198 x 174 x 280 mm; FCR3404020: 245 x 219 x 340 mm
Schutzart	IP55
Betriebstemperatur	-20 bis +50 °C, relative Feuchte <90% ohne Kondensation
Analogeingang	Konfigurierbar: 0-10 V, 0-5 V (PWM) oder 0-20 mA
Analogausgang	Dreiphasen-Phasenanschnitt, 0-400 V~, max. Strom je nach Modell (6 bis 40 A)
Digitaleingänge	2 Eingänge für potenzialfreien Kontakt (SW1 und SW2), konfigurierbare Polarität
Digitalausgang	1 Relais SPDT, 5 A / 250 V~
Serielle Kommunikation	RS485, Modbus-Protokoll, Baudraten 9600/19200/38400 Baud
Konfiguration	Manuell (DIP-Schalter und Trimmer) oder über interne Parameter mittels Programmierstecker oder serielle Schnittstelle
Hauptfunktionen	Lüfterdrehzahlregelung, Min/Max-Einstellungen, lineare/quadratische Kennlinie, Cut-Off-Modus, Temperatur- und Digitaleingangs-Alarme, Ausgangszwang, Modbus-Überwachung
Anzeige und Signalisierung	Grüne LED (Betrieb), rote LED (Alarm), blaue LED (Serielle Verbindung)
Reinigung	Mit neutralem Reinigungsmittel und Wasser; kein Alkohol, keine Kohlenwasserstoffe oder Ammoniak verwenden
Sicherheit	Installation durch qualifiziertes Personal; vorgeschalteter thermomagnetischer Schutzschalter Typ C; spannungsführende Klemmen 400 V~; Kabeltrennungsabstände einhalten
Zubehör	Programmierstecker PSOPZKEY00/A0 zum Kopieren der Parameter
Zertifizierungen	CE, EN 60730-1, elektromagnetische Verträglichkeit gemäß EN 55014, EN 61000

Häufig gestellte Fragen - FCR3 Carel

Wie installiere ich den Regler FCR3?

Die Installation muss von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Montieren Sie den Regler vertikal mit den Kabeln nach unten. Installieren Sie einen thermomagnetischen Schutzschalter Typ C (1,1 × Nennstrom) in der Zuleitung. Beachten Sie die Kabelquerschnitte (min. 2,5 mm²) und die Trennungsabstände zu Signalkabeln. Stellen Sie sicher, dass die Montagefläche 70°C nicht überschreitet und die IP55-Schutzart durch korrekt angezogene Kabelverschraubungen erhalten bleibt.

Wie konfiguriere ich die Regelparameter?

Zwei Modi: manuel über die DIP-Schalter S2 und die Trimmer TR1/TR2/TR3 (MIN, MAX, DELAY) oder intern über gespeicherte Parameter, die über den Programmierstecker oder die Modbus-Schnittstelle zugänglich sind. Der DIP-Schalter S2.1 ermöglicht das Umschalten zwischen MAN (manuel) und MEM (intern). Die internen Parameter bieten weitere Funktionen (Alarme, Zwang, usw.).

Was tun im Alarmfall?

Die rote LED zeigt den Alarmstatus an: Dauerlicht = Digitaler Eingangsalarm; Blinklicht = Temperaturfühleralarm. Bei einem digitalen Eingangsalarm geht der Ausgang auf den durch den Parameter ALMO festgelegten Wert (0%, 50% oder 100%). Überprüfen Sie die Kontakte SW1/SW2 oder die Innentemperatur. Der Alarm ist auch über die serielle Schnittstelle auslesbar.

Wie schließe ich den Regler an ein Modbus-Netzwerk an?

Verwenden Sie den RS485-Anschluss (Klemmen GND, +, -). Geschirmtes Kabel, max. Länge 1 km. Konfigurieren Sie die Baudrate über die DIP-Schalter S2.7 und S2.8. Weisen Sie eine eindeutige Adresse über S1 oder den Parameter SADRMEM zu. Das Protokoll unterstützt die Funktionscodes 01 bis 06, 15, 16, 17. Die blaue LED leuchtet bei aktiver Kommunikation.

Wie reinige ich das Gerät?

Verwenden Sie ein neutrales Reinigungsmittel und Wasser. Nicht verwenden Sie Ethanol, Kohlenwasserstoffe (Benzin), Ammoniak oder aggressive Derivate. Vermeiden Sie das Benetzen der Elektronik.

Welche Versorgungsspannung ist erforderlich?

Die Versorgungsspannung beträgt 400 V~ dreiphasig, mit einer Toleranz von -15% bis +10%. Die Frequenz ist über DIP-Schalter S2.4 wählbar (50 oder 60 Hz). Der Ausgangsspannungsbereich beträgt 0 bis 400 V~ (abhängig von Last und Konfiguration).

Wie stelle ich die minimale und maximale Lüfterdrehzahl ein?

Verwenden Sie den Trimmer TR1 (MIN) zur Einstellung der Minimalspannung von 0 bis 40% der Versorgung (etwa 0 bis 160 V) und TR2 (MAX) für die Maximalspannung von 50 bis 100%. Im internen Modus ermöglichen die Parameter MINMEM und MAXMEM die gleiche Einstellung über den Speicher.

Was bedeutet das Blinken der roten LED?

Die rote LED blinkt bei einem Temperaturalarm: Die Innentemperatur überschreitet den oberen Grenzwert (TEMPALM+ standardmäßig 85°C) oder unterschreitet den unteren Grenzwert (TEMPALM- standardmäßig -20°C). Der Alarm ist rein informativ (beeinflusst den Ausgang nicht). Überprüfen Sie die Umgebungsbedingungen.

Wie verwende ich den Programmierstecker?

Der Programmierstecker PSOPZKEY00/A0 ermöglicht das Kopieren von Parametern zwischen identischen Reglern. Zum Hochladen (Upload) der Parameter von einem Regler auf den Stecker stellen Sie die DIP-Schalter des Steckers auf UPLOAD. Zum Herunterladen (Download) vom Stecker auf einen Regler stellen Sie sie auf DOWNLOAD. Stecken Sie den Stecker in den KEY-Anschluss und drücken Sie den Knopf: Rote, dann grüne LED zeigt Erfolg an.

Kann ich den Regler im Freien verwenden?

Ja, das IP55-Gehäuse ermöglicht den Einsatz im Freien, sofern Sie direkte Wasserstrahlen, aggressive Atmosphären (Gase, Salznebel), starke Vibrationen oder Temperaturen außerhalb des Bereichs (-20 bis +50°C) vermeiden. Die Kabelverschraubungen müssen korrekt angezogen sein, um die Dichtheit zu gewährleisten.

BEDIENUNGSANLEITUNG FCR3 Carel

Régulateur triphasé connexion RS485Modbus Dreiphasiger Drehzahlregler RS485-Modbus-Verbindung

CAREL FCR ATTENZIONE! TOCCURE TENNONE PREM.OLAPWIS & CONPORCED ATTENZIONI DISCONNECT POWER BEFORE OPENING THE COVER

FRE Mode d'emploi

GER Technisches Handbuch

READ CAREFULLY IN THE TEXT!

MISES EN GARDE IMPORTANTES

LRPRO
Alarme sonde ouverte

Die Entwicklung der CAREL-Produkte gründet auf jahrzehntelanger Erfahrung auf dem HLK-Sektor, auf der ständigen Investition in die technologische Produktinnovation, auf strengen Qualitätsverfahren/-prozessen mit In-Circuit- und Funktionstests an der gesamten Produktion sowie auf den innovativsten marktgängigen Produktionstechniken. CAREL und seine Niederlassungen/Tochtergesellschaften garantieren nicht dafür, dass alle Produkt- und Softwareeigenschaften den Anforderungen der Endanwendungen entsprechen, obwohl das Produkt nach dem gegenwärtigen Stand der Technik gebaut ist. Der Kunde (Hersteller, Planer oder Installateur der Anlagenendausstattung) übernimmt jegliche Haftung und Risiken in Bezug auf die Produktkonfi guration zur Erzielung der bei der Installation und/oder spezifi schen Endausstattung vorgesehenen Resultate. CAREL kann bei Bestehen spezifi scher Vereinbarungen als Berater für eine korrekte Inbetriebnahme der Endanlage/Anwendung eingreifen, in keinem Fall jedoch für die Betriebstüchtigkeit der Endausstattung/Anlage verantwortlich gemacht werden. Das CAREL-Produkt ist ein State-of-the-Art-Gerät, dessen Betriebsanleitung in den beiliegenden technischen Unterlagen enthalten ist oder - auch vor dem Kauf - von der Internetseite www.carel.com heruntergeladen werden kann.

Jedes CAREL-Produkt benötigt in Abhängigkeit seines Technologiestandes eine Prüf-/Konfi gurations-/Programmier-/Inbetriebnahme-Phase, damit es optimal an die spezifi sche Anwendung adaptiert werden kann. Die Unterlassung dieser Phase kann, wie im Technischen Handbuch angegeben, zu Funktionsstörungen der Endprodukte führen, für welche CAREL nicht verantwortlich gemacht werden kann. Nur qualifi ziertes Fachpersonal darf das Produkt installieren oder technische Eingriff e vornehmen. Der Endkunde darf das Produkt nur auf die in den Produktspezifi kationen beschriebenen Weisen verwenden.

Vorbehaltlich aller weiteren, im Technischen Handbuch enthaltenen Hinweise gilt für jedes CAREL-Produkt:

• Die elektronischen Schaltkreise dürfen nicht benässt werden. Regen, Feuchte und jegliche Art von Flüssigkeit oder Kondensat enthalten korrosive Mineralien, welche die elektronischen Schaltkreise beschädigen können. Das Produkt ist in Umgebungen zu verwenden oder zu lagern, die den im Handbuch angeführten Temperatur- und Feuchtegrenzwerten entsprechen.
• Das Gerät darf nicht in besonders warmen Umgebungen installiert werden. Zu hohe Temperaturen können die Lebensdauer der elektronischen Geräte reduzieren, sie beschädigen, verformen oder die Kunststoff teile schmelzen lassen. Das Produkt ist in Umgebungen zu verwenden oder zu lagern, die den im Handbuch angeführten Temperatur- und Feuchtegrenzwerten entsprechen.
• Das Gerät darf auf keine andere Weise als im Handbuch beschrieben geöff net werden.
• Das Herunterfallen oder eine Erschütterung des Gerätes können die internen Schaltkreise und Mechanismen irreparabel beschädigen.
• Es dürfen keine korrosiven chemischen Produkte, aggressiven Lösungs- oder Reinigungsmittel zur Reinigung des Gerätes verwendet werden.
• Das Produkt darf in keiner anderen als im Technischen Handbuch beschriebenen Anwendungsumgebung verwendet werden.

Alle vorgenannten Empfehlungen gelten auch für andere Steuerungen, serielle Karten, Programmierschlüssel und für jedes weitere Zubehör der CAREL-Produktbandreihe.

Die CAREL-Produkte unterliegen einer ständigen Weiterentwicklung, weshalb sich CAREL das Recht vorbehält, an jedem hier beschriebenen Gerät ohne Vorankündigung Änderungen und Besserungen vornehmen zu können.

Die im Handbuch enthaltenen technischen Daten können ohne Vorankündigung geändert werden.

Die Haftung CARELS für die eigenen Produkte ist von den allgemeinen CAREL-Vertragsbedingungen (siehe Internetseite www.carel.com) und/oder von spezifi schen Vereinbarungen mit den Kunden geregelt; in Anwendung der geltenden Gesetzgebung haften CAREL, seine Mitarbeiter oder Niederlassungen/Tochtergesellschaften keinesfalls für eventuelle Gewinn- oder Verkaufsausfälle, Daten- und Informationsverluste, Warenkosten oder Ersatzdienstleistungen, Sach- oder Personenschäden, Betriebsunterbrechungen oder eventuelle, auf jegliche Art verursachte direkte, indirekte, unbeabsichtigte Schäden, Vermögensschäden, Versicherungsschäden, Strafschäden, Sonder oder Folgeschäden, sei es vertragliche, nicht vertragliche Schäden oder solche, die auf Fahrlässigkeit oder eine andere Haftung infolge der Installation, Verwendung oder Unmöglichkeit des Gebrauchs des Produktes zurückzuführen sind, auch wenn

CAREL oder seine Niederlassungen/Tochtergesellschaften von der möglichen Beschädigung benachrichtigt wurden.

ACHTUNG

READ CAREFULLY IN THE TEXT!

Die Kabel der Fühler und der digitalen Eingänge soweit wie möglich von den Kabeln der induktiven Lasten und von den Leistungskabeln zur Vermeidung von elektromagnetischen Störungen trennen.

Die Leistungskabel und Signalkabel nie in dieselben Kabelkanäle (einschließlich Stromkabelkanäle) stecken.

ENTSORGUNG

INFORMATION ÜBER DIE KORREKTE ENTSORGUNG DER ELEKTRISCHEN UND ELEKTRONISCHEN GERÄTEABFÄLLE

In Bezug auf die Richtlinie 2002/96/EG des Europäischen Parlaments und des Europäischen Rats vom 27. Januar 2003 sowie auf die einschlägigen nationalen Durchführungsbestimmungen informieren wir:

1. Die Bestandteile der elektrischen und elektronischen Geräte dürfen nicht als Siedlungsabfälle entsorgt werden. Es muss das Verfahren der Mülltrennung zur Anwendung kommen.
2. Für die Entsorgung müssen die von der örtlichen Gesetzgebung vorgesehenen öff entlichen oder privaten Entsorgungssysteme benutzt werden. Außerdem kann das Gerät nach seiner Verwendung beim Einkauf eines neuen Produktes dem Händler rückerstattet werden.
3. Dieses Gerät kann gefährliche Stoffe enthalten: Ein nicht sachgemäßer Gebrauch oder eine nicht korrekte Entsorgung können negative Folgen für die menschliche Gesundheit und die Umwelt mit sich bringen.
4. Das auf dem Produkt oder auf der Verpackung angebrachte und in der Betriebsanleitung enthaltene Symbol (durchgestrichener Abfallcontainer auf Rädern) weist darauf hin, dass das Gerät nach dem 13. August 2005 auf den Markt gebracht wurde und somit nach dem Verfahren der Mülltrennung zu entsorgen ist.
5. Im Falle einer nicht vorschriftsmäßigen Entsorgung der elektrischen und elektronischen Abfälle werden die von den örtlichen Entsorgungsnormen vorgesehenen Strafen auferlegt.

Index

1. EINFÜHRUNG 7

1.1 Hauptmerkmale 7

2. BEDIENOBERFLÄCHE 8

3. INSTALLATION 9

4. GERÄTEKONFIGURATION 10

4.1 Manuelle Konfi guration / Standard-Konfi guration mit speicherinternen Parametern 10

4.2 Fortschrittliche Konfiguration mit speicherinternen Parametern....12

4.3 Default-Einstellungen 12

5. ZUBEHÖR 13

5.1 Parameterprogrammierstick 13

6. FUNKTIONEN 14

6.1 Regelungsmodi....14

6.2 Regelung auf MAXIMUM und MINIMUM 15

6.3 Einstellung der Mindestspannung/Cut-off-Funktion....15

6.4 Lineare und quadratische Relation....16

6.5 Wertänderung im Ausgang....16

6.6 Alarmbedingungen und Alarmmanagement 16

7. BESCHREIBUNG DER BETRIEBSPARAMETER 18

7.1 Tabelle der Betriebsparameter....22

8. ALARME UND MELDUNGEN 23

8.1 Alarme 23

8.2 Meldungen....23

9. ÜBERWACHUNG 24

9.1 Modbus-Protokoll 24

9.1.1 Beschreibung der unterstützten Funktionscodes....24

10. TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN 25

10.1 Elektrische Daten Serie FCR3 25

10.2 Verdrahtung 26

10.3 Abmessungen und Montage 27

10.4 Schaltpläne....27

1. EINFÜHRUNG

Der Dreiphasenwechselspannungsregler FCR mit

Mikroprozessorsteuerung regelt die Geschwindigkeit von Verflüssigersatz-Ventilatoren nach dem Prinzip der Phasenanschnittsteuerung auf der Grundlage des angelegten Regelsignals. Die Ausgangsspannung wird als Prozentanteil der Speisespannung ausgedrückt.

Dabei können mehrere in einem seriellen RS485-Modbus-Netzwerk zusammengeschlossene Regler (mit entsprechender Verbindung und Adressierung) fernangesteuert werden.

Die verfügbaren Modelle unterscheiden sich in ihrer Nennlast.

FCR3064020 6-A-Regler - 400 V 50/60 HZ - IP55
FCR3094040	9-A-Regler - 400 V 50/60 HZ - IP55 - Version mit Klemme für den Anschluss von zwei elektrischen Verbrauchern
FCR3124020 12-A-Regler - 400 V 50/60 HZ - IP55
FCR3204020 20-A-Regler - 400 V 50/60 HZ - IP55
FCR3404020 40-A-Regler - 400 V 50/60 HZ - IP55

Tab. 1.a

1.1 Hauptmerkmale

Spannungsversorgung

Die Speisespannung beträgt 400 Vac 50/60 Hz. Die Netzfrequenz wird während der Installation über den DIP-Schalter gewählt.

Analoger Eingang

Der Reglereingang ist für ein 0/10-V-Signal (es kann auch ein Potentiometer verwendet werden), ein PWM-0/5-V-Signal oder ein 0-20-mA-Stromsignal ausgelegt.

Manuelle Konfiguration oder Konfiguration mit speicherinternen Parametern

Der FCR-Reglerbetrieb kann:

- manuell über Trimmpotentiometer und DIP-Schalter (beschränkt auf die Hauptfunktionen);

- mit speicherinternen Parametern (vorgeladen über Programmierstick oder in serieller Verbindung)

konfi guriert werden.

Im ersten Fall stehen die Hauptfunktionen für eine einfache Verwendung des Regler und eine ebenso einfache Einstellung zur Verfügung. Im zweiten Fall werden zusätzliche Funktionen verfügbar: Alarmmanagement, Temperatureinstellungen und Wertänderung des Eingangssignals und der Ausgangsspannung. Letztere Funktion ist erfahrenem Personal vorbehalten.

Regelung auf Minimum und Maximum

Dabei wird der Ausgangswertebereich - und somit die Ventilatorengeschwindigkeit - so eingestellt, dass die Anforderungen der zulässigen Mindestgeschwindigkeit und akzeptablen maximalen Geräuschentwicklung in Abhängigkeit der verwendeten Ventilatoren und der jeweiligen Anwendung erfüllt werden können.

Verzögerung (Delay)

Lässt eine Ansprechzeit auf eine stufi ge Beanspruchung (0-10 Sekunden) einstellen, um die Anlaufströme für die elektrischen Verbraucher zu reduzieren.

Einstellung der Mindestspannung/Cut-off -Funktion

Diese Funktion lässt das Verhalten bei Null-Regelsignal einstellen. Im Falle der Einstellung auf die Mindestspannung arbeitet der Regler auf der eingestellten Mindestspannung weiter. Im Falle der Cut-off -Funktion werden die Ventilatoren gestoppt und der Ausgang resettiert, wenn das Regelsignal unter 10% des Skalenendwertes sinkt.

Einstellung der linearen-quadratischen Relation

Diese Funktion lässt die Relation zwischen Regelsignal und Ausgangsspannung einstellen.

- Linear: Die Relation ist linear. Sie bewirkt eine direkte Proportionalität zwischen dem Regelsignal und der am elektrischen Verbraucher anliegenden Spannung, mit mäßigen Geschwindigkeitsvariationen bei großen Abweichungen des Regelsignals in der Nähe des Skalenendwertes.

- Quadratisch: Die Relation zwischen der Regelsignalvariation und der am elektrischen Verbraucher anliegenden Spannung ist quadratisch. Sie bewirkt einen «sanfteren» Anlauf des elektrischen Verbrauchers und erhebliche Geschwindigkeitsvariationen in den höheren Eingangssignalwerten sowie immer schnellere Ansprechzeiten bei der Annäherung an die obere Grenze des Regelbandes.

Interner Temperatursensor

Ein interner Temperatursensor misst die reglerinterne Temperatur. Es können die Unter- und Obergrenzen für das Alarmmanagement (blinkende Alarm-LED) eingestellt werden. Diese Grenzen haben keine Wirkung auf den Reglerbetrieb selbst oder auf die Ausgangsspannung.

Digitaler Eingang

Die beiden digitalen Eingänge SW1 und SW2 sind in der Mikroprozessorleitung in Reihe geschaltet. Die Platine wird mit Steckbrücke geliefert. Der Eingang muss ein potenzialfreier und isolierter Kontakt sein, um die Regelungsplatine nicht zu beschädigen. Die Eingänge dienen dem Ablesen der thermischen Motorüberlastsicherung. Es kann eine Direct- oder Reverse-Logik (normalerweise geschlossen oder normalerweise offen) programmiert werden. Bei entgegengesetzter Bedingung wird der Alarm aktiviert.

Alarmmanagement

Diese Funktion lässt den Ausgang auf einen gegebenen Wert zwangsschalten, sobald eine externe Sicherung auslöst / ein externes Signal aktiviert wird.

In diesem Fall sind eine LED-Anzeige und ein digitaler Relaisausgang für die Ansteuerung von externen Geräten mit NC-COM-NO-Konfiguration verfügbar.

Serielle Verbindung

Ein serieller, abgeschirmter 2-Draht-RS485-Ausgang für die Anbindung an Überwachungs- und Teleservice-Netzwerksysteme mit Modbus®-Protokoll. Die serielle Verbindung ist mit doppelter Klemme für eine einfache Vernetzung dupliziert. Anhand der Adressierung mit DIP-Schalter oder mit einer Adresse im Speicher können mehrere FCR-Regler in ein Netzwerk eingebunden werden. Bei aktiver serieller Kommunikation wird die Link-LED (Blau) eingeschaltet.

Schutzart

Die interne Dichtung und die Gehäusebaustoff e garantieren dem Regler die Schutzart IP54.

Montage

Die Montage erfolgt mit 4 Schrauben.

Elektromagnetische Verträglichkeit/CE-Zeichen

Der FCR-Regler erfüllt die EU-Anforderungen an die elektromagnetische Verträglichkeit. Die Qualität und Sicherheit werden durch das ISO 9001-Zertifi kat für Bauart und Produktion sowie durch das CE-Zeichen garantiert.

2. BEDIENOBERFLÄCHE

Der Reglerstatus wird mit LED-Anzeigen nur bei off enem Deckel angezeigt. Die LEDs melden:

• die Spannung (Power ON) (grüne LED);
- den seriellen Verbindungsstatus (blaue LED);
• den Alarmstatus (rote LED).

Zur Einstellung der Reglerbetriebsfunktionen sind 3 Trimmpotentiometer und 2 DIP-Schalter für die Hauptfunktionen sowie speicherinterne Parameter für alle zusätzlichen Funktionen vorhanden. Die Parameter können mit einem Programmierstick eingestellt werden. Der Zugriff auf die Parameter zur Visualisierung und Änderung sowie der Zugriff auf die Statusvariablen ist in serieller Verbindung möglich.

3. INSTALLATION

Für die Installation des Reglers sind die nachstehenden Anleitungen zu befolgen. Dabei sind die Schaltpläne am Ende des Handbuches zu berücksichtigen.

Achtung: Die Platine führt 400 Vac Netzspannung.

Der Regler kann in Außenumgebungen unter Berücksichtigung folgender Hinweise installiert werden:

• Einen Leitungsschutzschalter vom Typ C in die Versorgungsleitung gleich 1,1 Mal den Nennstrom schalten.
• Das Gerät konfi gurieren: Für eine detaillierte Beschreibung siehe das Kapitel «Gerätekonfi guration».
• Den elektrischen Verbraucher anschließen: Der elektrische Verbrauchersollte erst nach der Konfi guration des Reglers angeschlossen werden. Die maximale Stromabgabe (siehe «Technische Spezifikationen») sollte sorgfältig überprüft werden. Der elektrische Verbraucher kann durch mehrere parallel geschaltete Ventilatoren ersetzt werden, sofern die maximale Stromabgabe nicht überschritten wird. Es muss ein abgeschirmtes Kabel verwendet werden.
• Das serielle Netzwerk einrichten: Der Regler ist mit zwei identischen Steckern ausgestattet. Es muss ein abgeschirmtes Kabel mit an GND angeschlossenem Schirm verwendet werden.

Achtung: Der Regler muss so installiert werden, dass die normale Kühlung vom Luftfluss gewährleistet wird. Sind keine Ventilatoren

vorhanden, wird er vertikal mit Kabelausgang nach unten montiert. Die Temperatur der Montageoberfl äche des Reglers darf nicht 70 °C überschreiten.

Die Schutzart ist nur gewährleistet, wenn folgende Vorkehrungen getroff en werden:

• Sicherstellen, dass die Kabelverschraubungen korrekt angezogen sind.
• Nur ein Kabel angemessenen Durchmessers pro Kabelverschraubung verwenden.
  • Das Kabel durch die Kabelverschraubung führen (siehe Fig. 3.a).
• Sollte die Installation ein Kabel mit einem Durchmesser unterhalb des Mindestdurchmessers oder mehrere Kabel für dieselbe Kabelverschraubung vorsehen, hat der Installateur für die Gewährleistung der angemessenen Schutzart zu sorgen. Beispielsweise kann ein angemessen langer Mantel verwendet werden, um die Manteldicke zu erhöhen oder um die Kabel zu bündeln, ohne Öff nungen zu hinterlassen.

Die maximale Länge der Verbindungskabel beträgt 10 m, außer bei anderweitigen Angaben.

Der Querschnitt der Leistungskabel muss auf der Grundlage des Stroms und der Kabellänge bemessen werden.

Sollte für den Anschluss des elektrischen Verbrauchers ein abgeschirmtes Kabel verwendet werden, müssen beide Enden des Schirms geerdet werden.

Zur Einhaltung der Sicherheitsvorschriften muss in die elektrische Anlage ein Leistungsschalter oder ein Lasttrennschalter (konform mit IEC 60947-1 und IEC 60947-3) in Gerätenähe eingebaut werden.

Sollte das Gerät zu anderen Zwecken als den vom Hersteller angegebenen verwendet werden, könnte der Geräteschutz beeinträchtigt sein und könnte das Gerät beschädigt werden.

Die Montage der Regler muss in Räumen mit folgenden Merkmalen vermieden werden:

• relative Feuchte über 90 %, keine Betauung;
• starke Schwingungen oder Stöße;
• ständiger Kontakt mit Wasserstrahlen;
- Kontakt mit aggressiven und umweltbelastenden Mitteln (z. B. Schwefelsäure- und Ammoniakgas, Salzsprühnebel, Rauchgas) mit sich daraus ergebender Korrosion und/oder Oxidation;
- hohe magnetische Interferenzen und/oder Funkfrequenzen (z. B. in der Nähe von Sendeantennen).

Beim Anschluss der Regler sind die folgenden Hinweise zu beachten:

Der nicht korrekte Anschluss der Speisespannung kann das System ernsthaft beschädigen. Für die Klemmen geeignete Kabelschuhe verwenden.

Jede Schraube lockern, die Kabelschuhe einfügen, die Schrauben festziehen und die Kabel leicht anziehen, um den Halt zu überprüfen.

Zum Festschrauben keine automatischen Schraubendreher verwenden; die Schrauben müssen mit einem Drehmoment unter 50 Ncm angezogen werden. Im Falle von Federklemmen den Drücker mit einem Schraubendreher andrücken, das abisolierte Kabel durchführen und den Drücker loslassen. Die Kabel leicht anziehen und auf ihre Befestigung überprüfen.

Die Kabel der Fühler und digitalen Eingänge soweit wie möglich von den Kabeln der induktiven Belastungen und Leistungskabeln zur Vermeidung von elektromagnetischen Störungen trennen (mindestens 3 cm).

Die Leistungskabel und Signalkabel nie in dieselben Kabelkanäle (einschließlich Stromkabelkanäle) stecken.

Reinigung des Gerätes.

Für die Reinigung des Gerätes nicht Äthylalkohol, Kohlenwasserstoffe (Benzin), Ammoniak oder Derivate verwenden. Es empfehlen sich Neutralreiniger und Wasser.

4. GERÄTEKONFIGURATION

Die Gerätekonfi guration erfolgt über die DIP-Schalter und die Trimmpotentiometer im manuellen Modus (MAN) bzw. anhand der speicherinternen Parameter im Memory-Modus (MEM) mit dem Programmierstick oder über die serielle Verbindung.

4.1 Manuelle Konfiguration / Standard-Konfiguration mit speicherinternen Parametern

Für die manuell einstellbaren Funktionen werden die hierfür zu verwendenden DIP-Schalter und Trimmpotentiometer (Fig. 4.aa) beschrieben und werden die Tabellen mit den Modbus-Lesevariablen für die Visualisierung der manuellen Einstellungen angeführt.

ADDRESS

TR3TR2TR1

DELAY

MAX MIN

Fig. 4.a

DIP-Schalter Modus S2 Funktion Modbus Status Beschreibung
Dip S2.1	Wahl der Reglerkonfi guration	SFL	OFF:	MAN: Einstellung der Hauptparameter auf FCR-Bedienteil
		DI.1	ON:	MEM: Einstellung der speicherinternen Parameter
Dip S2.2	Wahl des analogen Eingangstyps		OFF:	10 V: 0/10 Vdc
			ON:	PWM: 0/5 Vdc oder PWM
Dip S2.3	Wahl des Spannungs-/Stromeinganges		OFF:	V: Spannungssignal (gewählt über DIP2)
			ON:	I: Stromsignal (DIP2 muss auf ON sein)

Tab. 4.a

Bei DIP-Schalter S2.1 auf ON werden die speicherinternen Standard-Parameter verwendet, die den manuell über das Bedienteil einstellbaren Parametern entsprechen. Sie haben denselben Namen, nur mit Suffix anstelle von FCR.

Funktion	FCR manuell		Speicherintern	Status	Beschreibung
Wahl der Betriebsfrequenz	Dip S2.4	HZFCRDI.2	HZMEMCO.2	OFF: 50 Hz
				ON:	60 Hz
Wahl der Betriebskurve	Dip S2.5	LINFCRDI.3	LINMEMCO.3	OFF: LIN: Linear
				ON:	QUAD: Quadratisch
Wahl des Null-Regelmodus	Dip S2.6	MICUTFCRDI.4	MICUTMEMCO.4	OFF: MIN: Regler hält sich auf Mindestspannung
				ON:	COFF: Regler wird ausgeschaltet (Cut-off)
Wahl der seriellen Baudrate	Dip S2.7	BAUD1FCRDI.5	BAUD1FCR	OFF: ON:	OFF:		BAUD
	Dip S2.8	BAUD2FCRDI.6	BAUD2FCR	OFF: OFF:	ON:
				9600	19200	38400
Regelung auf MINIMUM	TR1	MINFCRIR.4	MINMEMHO.4	0-40	Regelung der Mindestgeschwindigkeit (minimalen Ausgangsspannung) zwischen 0 - 40 %
Regelung auf MAXIMUM	TR2	MAXFCRIR.3	MAXMEMHO.3	50-100	Regelung der Höchstgeschwindigkeit (maximalen Ausgangsspannung) zwischen 50 % - 100 %
Verzögerung (DELAY)	TR3	DELAYFCRIR.2	DELAYMEMHO.2	0-100	Einstellung der Ansprechzeit auf stuft ge Beanspruchung. Der Variationsbereich von 0 - 100 % (im Uhrzeigersinn) entspricht einer zeitlichen Variation von 0 - 10 Sekunden
Regelungseingang IN	B-GND	INFCRIR.6	INMEMHO.7	0-100	Regelsignal von analogen Eingängen

Tab. 4.b

Der Parameter «Adresse» wird automatisch auf der Grundlage der DIP-Schalter-Einstellung gewählt. Für Details siehe Tabelle 4.a.d.

Funktion	Manuell		Speicherintern	Status	Beschreibung
Wahl der FCR-Adresse (ADDRESS)	S1	SADRFCRIR.1	SADRMEMHO.2	0-255 FCR1-255 MEM	GeräteadresseBei SADRFCR=0 wird die Adresse im Speicher verwendet.

Tab. 4.c

DI = Discrete inputs Digitalvariablen R
CO=Coils Digitalvariablen R/W
IR = Input Register Integervariablen R
HO= Holding Register Integervariablen R/W

Die Digitalvariablen verstehen sich als: 0 = OFF, 1 = ON.

Der DIP-Schalter S1 wird von der Modbus-Variable IR.1 gelesen (SADRFCR)

DIP-Schalter S1

4.2 Fortschrittliche Konfi guration mit speicherinternen Parametern

Die Wahl der Konfi gurationsparameter erfolgt seriell und ist erfahrenem und geschultem Personal vorbehalten. Dieser Parametrierungsmodus macht spezielle, manuell nicht einstellbar Funktionen verfügbar.

Funktion Variable Status Beschreibung
Aktivierung der Wertänderung im Ausgang	WE CO.1	0 : Deaktiviert die Wertänderungsvariable EOVR
		1 : Aktiviert die Wertänderungsvariable EOVR
Wiederherstellung der Default-Werte FDEF	CO.7	0 : Keine Aktion
		1 :	Stellt die Default-Werte wieder her (hierfür muss der spezifische Befehl erteilt werden, es ist keine automatische Funktion)
Parameterspeicherung SAVE	CO.8	0 : Keine Aktion
		1 :	Speichert die Werte im Speicher (hierfür muss der spezifische Befehl erteilt werden, es ist keine automatische Funktion)
Wertänderung im Eingang IOVR	CO.9	0 : Keine Aktion
		1 : Aktiviert die Wertänderung der Eingangsvariable und verwendet IN MEM
Logik des digitalen Eingangs SW1+SW2 MODID	CO.10	0 : Normalerweise geschlossen
		1 : Normalerweise off en
Wertänderung im Ausgang	EOVR (1) CO.11	0 : Keine Aktion
		1 : Aktiviert die Wertänderung der Ausgangsvariable und verwendet OUT MEM
Einstellung der Temperaturalarm-Obergrenze	TEMPALM+HO.5	-30 ÷ 105	Oberer Temperaturalarmwert (ganze Zahl mit Vorzeichen)
Einstellung der Temperaturalarm-Untergrenze	TEMPALM-HO.6	-30 ÷ 105	Unterer Temperaturalarmwert (ganze Zahl mit Vorzeichen)
Verzögerung speicherintern	DELAYINMEM HO.8	0-100	Einstellung der Ansprechzeit auf stufige Beanspruchung.Der Variationsbereich von 0 - 100 % (im Uhrzeigersinn) entspricht einer zeitlichen Variation von 0 - 10 Sekunden
Ausgangsspannung bei Alarm oder Timeout	ALMO HO.9	0/1/2	Wahl der Ausgangsspannung bei Alarm oder seriellem Timeout und Aktivierung der Wertänderung der Eingangsvariable (0 = 0 %, 1 = 50 %, 2 = 100 %)
Reglerausgang aus Speicher	OUTMEM HO.10	0÷100 Ausgangsspannungswert bei Wertänderung (EOVR=1)
Timeout der seriellen Kommunikation	TIMOEOUTH|L HR.11| HR.12	0÷5 |0÷255	Timeout-Zeit der seriellen Kommunikation, nach welcher die Link-LED ausgeschaltet wird und - bei aktivierter Wertänderung der Eingangsvariable - der Ausgang ALMO aktiviert wird (Sekunden)
Speicherungs-Timeout	TIMESAVE HO.13	0÷255	Timeout für Parameterspeicherung. Nach Verstreichen dieser Zeit werden eventuelle Parameteränderungen im Speicher gespeichert (Minuten)

Tab. 4.e
(1) Änderbar nur bei WE=ON

4.3 Default-Einstellungen

Manuelle / FCR-Parameter

Funktion	Man. Konfiguration	Parameter	Modbus	Manuelle Konfiguration von default
Wahl der Reglerkonfiguration	Dip S2.1	SEL	DI.1	OFF	Manuelle
Wahl des analogen Eingangstyps	Dip S2.2	None	None	OFF	0/10V
Wahl des Spannungs-/Stromeinganges	Dip S2.3	None	None	OFF	Spannung
Wahl der Betriebsfrequenz	Dip S2.4	HZFCR	DI.2	OFF	50 Hz
Wahl der Betriebskurve	Dip S2.5	LINFCR	DI.3	OFF	Linear
Wahl des Null-Regelmodus	Dip S2.6	MINCUTFCR	DI.4	ON	Cut-off
Baud rate	Dip S2.7	BAUD1FCR	DI.5	ON	19200 Baud
	Dip S2.8	BAUD2FCR	DI.6	OFF
Serielle Adresse	Dip S1	SADDRFCR	IR.1	1	Geräteadresse = 1
Verzögerung speicherintern	TR3	DELAYFCR	IR.2	100%	100% = 10 sec; TR3 = 0-100% is DELAY = 100% and real delay = 10 sec
Regelung auf MAXIMUM	TR2	MAXFCR	IR.3	100%	100%=100%; TR2=0-100% is MAXFCR=100%
Regelung auf MINIMUM	TR1	MINFCR	IR.4	40%	Position TR1 ==> 100% = 40% Vnom. (IR4=40%); MINFC=40%
Analogeingang	B/GND	INFCR	IR.6	0

Tab. 4.f

Bemerkung: Die Auswahl der Speicherparameter und manuelle Einstellung wird durch die Positionierung von dip2.1 definiert: wenn ON = Speicher; wenn OFF = Handbuch

Speicherinterne Parameter

Funktion	Parameter	Modbus	Default
Aktivierung der Wertänderung im Ausgang	WE	CO.1	0	Deaktiviert
Wahl der Betriebsfrequenz	HZMEM	CO.2	0	50 Hz
Wahl der Betriebskurve	LINMEM	CO.3	0	Linear
Wahl des Null-Regelmodus	MINCUTMEM	CO.4	1	Cut-off
Wiederherstellung der Default-Werte	FDEF	CO.7	0	Deaktiviert
Parameterspeicherung	SAVE	CO.8	0	Keine Aktion
Wertänderung im Eingang	IOVR	CO.9	0	Deaktiviert
Logik des digitalen Eingangs SW1+SW2	MODID	CO.10	0	Normalerweise geschlossen
Wertänderung im Ausgang	EOVR	CO.11	0	Deaktiviert
Serielle Adresse	SADDR MEM	HR.1	0	Kein Default-Gerät
Verzögerung speicherintern	DELAY MEM	HR.2	100	10 sec
Regelung auf MAXIMUM	MAX MEM	HR.3	100	100 %
Regelung auf MINIMUM	MIN MEM	HR.4	40	40 %
Einstellung der Tempera-luralarm-Obergrenze	TEMPALM+	HR.5	85	85 °C
Einstellung der Tempera-luralarm-Untergrenze	TEMPALM-	HR.6	-20	-20 °C
Wertänderung	INMEM	HR.7	0	0% Ausgeschaltet
Verzögerung speicherintern INMEM	DELAYINMEM	HR.8	100	10 sec
Ausgangsspannung bei Alarm oder Timeout	ALMO	HR.9	0	0 % ausgeschaltet
Reglerausgang	OUTMEM	HR.10	0	0 % ausgeschaltet
Timeout der seriellen Kommunikation	TIMOEOUTL|H	HR.11 HR.12	30 | 0	30 sec
Speicherungs-Timeout	TIMESAVE	HR.13	5	5 Minuten

Tab. 4.g

5. ZUBEHÖR

5.1 Parameterprogrammierstick

Programmierstick PSOPZKEY00/A0

Die Programmiersticks PSOPZKEY00 (Fig. 5.a) und PSOPZKEYA0 (Fig. 5.b) dienen dem Kopieren des kompletten Parameter-Sets der FCR-Regler von CAREL. Die Sticks werden in den Slot «PROG KEY» (AMP 4-polig) der Regler eingesteckt und können auch ohne Spannungsversorgung verwendet werden (siehe Übersicht Fig. 5.c).

Die beiden vorgesehenen Funktionen werden durch die Einstellung der 2 DIP-Schalter gewählt (hierzu ist der Batteriedeckel abzunehmen):

• Upload der Reglerparameter auf den Stick (UPLOAD - Fig. 5.c);
• Download des Stickinhaltes in einen Regler (DOWNLOAD - Fig. 5.d).

Wichtiger Hinweis: Das Download der Parameter kann nur zwischen Geräten mit demselben Produktcode und mit kompatiblen Softwareversionen erfolgen. Das Upload der Reglerparameter auf einen Stick ist dagegen immer möglich.

Für das UPLOAD- und/oder DOWNLOAD-Verfahren sind die folgenden Vorgänge auszuführen (dabei sind nur die DIP-Schalter-Positionen auf dem Stick zu ändern):

• Die rückseitige Klappe des Sticks öffnen und die 2 DIP-Schalter wie gewünscht einstellen.
• Die Klappe schließen und den Stick in den Slot des Reglers einstecken.
- Die Taste drücken und die LED-Meldung kontrollieren: Die LED ist rot für einige Sekunden, anschließend grün (das Verfahren wurde korrekt abgeschlossen). Andere Meldungen oder Blinkzeichen weisen auf Probleme hin: siehe entsprechende Tabelle.
- Nach Abschluss des Verfahrens die Taste loslassen; die LED schaltet nach einigen Sekunden aus.
• Den Stick vom Regler abziehen.

OFF 1 2 OFF

Fig. 5.c Fig. 5.d

OFF ON 2 OFF

LED-Anzeigen Ursache Bedeutung und Lösung

Rote LED blinkt Batterien leer bei Kopiebeginn	Die Batterien sind leer, die Kopie kann nicht ausgeführt werden. Die Batterien austauschen.
Grüne LED blinkt Batterien leer während Kopie oder bei Kopieende	Während oder nach der Kopie ist die Batterieladung schwach. Die Batterien austauschen und das Verfahren wiederholen.
Rote/Grüne LED blinkt (orangefarbenes Signal) Gerät nicht kompatibel	Das Parameter-Set kann nicht kopiert werden, weil das Modell des angeschlossenen Reglers nicht kompatibel ist. Dieser Fehler tritt nur bei der DOWNLOAD-Funktion auf. Den Produktcode des Reglers überprüfen und die das Download nur zwischen kompatiblen Geräten durchführen.
Rote und grüne LED leuchten Fehler in den zu kopierenden Daten	Fehler in den zu kopierenden Daten. Der EEPROM des Gerätes ist korrupt; die Kopie des Stickinhaltes kann nicht ausgeführt werden.
Rote LED leuchtet Datenübertragungsfehler	Die Kopie konnte wegen schwerer Datenübertragungs- oder -kopiefehler nicht abgeschlossen werden. Das Verfahren wiederholen; besteht das Problem weiterhin, die Anschlüsse des Sticks überprüfen.
LEDs ausgeschaltet Batterien nicht eingelegt Die Batterien überprüfen.

Tab. 5.a

6. FUNKTIONEN

6.1 Regelungsmodi

Die Regelung erfolgt mit einem Analogsignal (B/GND an Klemme J1), das von der Variable INFCR gelesen wird (IR.6). Abhängig von der Einstellung der DIP-Schalter S2.2 und S2.3 kann der Eingangstyp gewählt werden, dem ein anderer Eingangswiderstand entsprechen kann. Die Hardware-Zeitkonstante ist für jede Einstellung dagegen dieselbe.

Eingangstyp	DIP-Schalter S2.2	DIP-Schalter S2.3	Eingangswiderstand	Eingangskonstante	Eingangsbereich	Variablenbereich INFCR
0/10-V-Eingang OFF OFF	20 K			0,25 sec	0÷5V 0÷100%
0/5-V-Eingang ON OFF	20 K 0÷10 V	0÷100%
0-20-mA-Eingang	ON	ON	250 Ω		0÷20 mA	0÷100%

Tab. 6.a

Die Regelung kann auch in Verwendung der speicherinternen Variable INMEM (HR.7) durch die Aktivierung der Wertänderung im Eingang erfolgen.

Der Eingang wird mit einer spezifischen Konstante gefiltert und liefert das effektive Regelsignal. Dies verhindert brüske Änderungen auch beim Übergang zwischen der manuellen und speicherinternen Konfiguration.

Fig. 6.a
Im Fig. 6.a ist die Verarbeitung des Regelsignals dargestellt.

Das Analogsignal (Spannung/Strom) wird mit DIP-Schalter S2.2 und S2.3 verarbeitet. Es ist somit in einem Wertebereich zwischen 0 ÷ 100 verfügbar. Durch die Aktivierung der Wertänderung (IOVR) kann ein speicherinterner Wert oder der verarbeitete Wert gewählt werden.

Abhängig von der Einstellung des DIP-Schalters S2.1 (MEM/MAM) und der Wertänderung gibt es drei wählbare Ansprechverzögerungsstufen für die Variablenintegration.

Par.	Modb.	Bereich	Def.	ME	Beschreibung	Aktivierung
INFCR	IR.6	0..100	0	1%	Regelung des analogen Einganges über FCR	Aktiv bei IOVR=0
INMEM	HR.7	0..100	0	1%	Regelung des Einganges über speicherinternen Parameter	Aktivi bei IOVR=1
IOVR	CO.9	0/1	0	1	Wertänderung im Eingang
DELAYFCR	IR.2	0..100	R	1%	Verzögerung über manuellen FCR-Parameter	Aktivi bei IOVR=0 und DIP S2.1=OFF
DELAYMEM	HR.2	0..100	100	1%	Verzögerung über speicherinternen Parameter	Aktiv bei IOVR=0 und DIP S2.1=ON
DELAYINMEM	HR.8	0..100	100	1%	Verzögerung über speicherinternen Parameter für INMEM	Aktiv bei IOVR=1
IN	IR.10	0.100	R	1%	Verarbeiteter Eingangswert
SEL	IR.1	0/1	R	1	Manuelle Konfiguration = 0, Konfiguration mit speicherinternen Parametern = 1	Dip S2.1

Tab. 6.b

6.2 Regelung auf MAXIMUM und MINIMUM

Die Wert der minimalen Ausgangsspannung kann mit dem Trimpotentiometer MIN oder mit dem speicherinternen Parameter MIN FCR geregelt werden. In einem Wertebereich bis 100 % kann die Spannung von 0 bis 40 % (0-160 V @ 400V) geregelt werden.

Analoges gilt für die maximale Ausgangsspannung, die mit dem Trimmpotentiometer MAX oder mit dem speicherinternen Parameter

MAX FCR geregelt wird. In einem Wertebereich bis 100 % kann die Spannung von 50 % (200V @ 400V) bis 100 % geregelt werden. Die Wahl erfolgt immer über den DIP-Schalter S2.1 (MAN/MEM).

In Fig. 6.2.a ist außerdem die mögliche Wirkung der Variation auf das Regelsignal IN dargestellt.

Fig. 5.a

Par.	Modb.	Bereich	Def.	ME	Beschreibung	Aktivierung
MAXFCR	IR.3	50..100	100	1%	Manuelle Regelung auf MAXIMUM	DIP S2.1=OFF
MINFCR	IR.4	0..40	40	1%	Manuelle Regelung auf MINIMUM	DIP S2.1=OFF
MAXMEM	HR.3	0..40	100	1%	Regelung auf MAXIMUM mit speicherinternen Parametern	Dip S2.1=ON
MINMEM	HR.4	0..40	40	1%	Regelung auf MINIMUM mit speicherinternen Parametern	Dip S2.1=ON
OUTMIN	IR.7	0..40	R	1%	Minimaler Ausgangswert
OUTMAX	IR.8	50..100	R	1%	Maximaler Ausgangswert
SEL	DI.1	0/1	R	1	Manuelle Konfiguration = 0, Konfiguration mit speicherinternen Parametern = 1 (DIP S2.1)

Tab. 6.c

6.3 Einstellung der Mindestspannung/Cutoff-Funktion

Auf ein Null-Regelsignal kann der Regler auf zwei Weisen reagieren:

• MIN: Die Ausgangsspannung bleibt auf der minimalen Spannung. Das heißt, der Regler wird nie ausgeschaltet.
• CUT-OFF: Der Regler wird ausgeschaltet. Er wird wieder bei einem Regelsignal von 10 % eingeschaltet. Dies entspricht einer Zweipunktregelung (ON/OFF).

DIP-Schalter Funktion

DIP S2.6	Mindestspannung oder Cut-off	OFF: MindestspannungON: Cut-off -Funktion
Tab. 6.d

Fig. 6.3.a zeigt die Einstellungen und die jeweilige Wirkung auf die Ausgangsspannung.

Im Falle der Cut-off -Funktion muss ein Regelsignal von mindestens 10 % für den Neustart des Reglers vorliegen.

Fig. 6.b

Korrelierte Parameter

Par. Modb. Bereich Def. ME Beschreibung					Aktivierung
MINCUTFCR	DI.4	0/1	0	1%	Wahl der Mindestspannung/Cut-Off-Funktion über DIP S2.6	Dip S2.1=OFF
MINCUTMEM	CO.4	0/1 0	1%		Wahl der Mindestspannung/Cut-Off-Funktion über speicherinternen Parameter	Dip S2.1=ON
SEL	IR.1	0/1	R		Manuelle Konfiguration = 0, Konfiguration mit speicherinternen Parametern = 1 (S2.1)

Tab. 6.e

6.4 Lineare und quadratische Relation

Die Ausgangsspannung kann so geregelt werden, dass - abhängig vom elektrischen Verbraucher - sanfte Variationen in der ersten Phase der Kurve oder lineare Geschwindigkeitsvariationen im gesamten Bereich erzielt werden. Dabei kann zwischen linearer und quadratischer Relation gewählt werden:

• LINEAR: Die Regelung zwischen Eingang IN und Ausgang OUT erfolgt linear.
- QUADRATISCH: Das Regelsignal IN wird als IN= IN2/100 konvertiert. Auf diese Weise wird eine Ausgangsregelung mit quadratischer Kurve erzielt.

graph LR
    A["LINFCR"] --> B["OFF"]
    C["LINMEM"] --> D["ON"]
    D --> E["DIPS2.1/SEL"]
    B --> F["LIN"]
    D --> F
    F --> G["OUT % OUTMAX"]
    G --> H["OUTMIN LINEARE QUADRatica IN 99/100"]
    style A fill:#fff,stroke:#333
    style C fill:#fff,stroke:#333
    style D fill:#fff,stroke:#333
    style G fill:#fff,stroke:#333

Fig. 6.c

DIP-Schalter Funktion
Dip S2.5	Linear oder quadratisch	OFF: Lineare Relation: IN=INON: Quadratische Relation: IN = IN2/100

Tab. 6.f

Korrelierte Parameter

Par. Modb. Bereich Def. ME Beschreibung Aktivierung
LINFCR	DI.3	0/1	0	1%	Wahl zwischen linearer und quadratischer Relation - DIP S2.5	Dip S2.1=OFF
LINMEM	CO.3	0/1	0	1%	Wahl der Minimum-/Cut-off-Funktion	Dip S2.1=ON
SEL	IR.1	0/1	R	1	Manuelle Konfiguration = 0, Konfiguration mit speicherinternen Parametern = 1 (S2.1)

Tab. 6.g

6.5 Wertänderung im Ausgang

In serieller Verbindung kann der Ausgang jederzeit auf den gewünschten Wert zwangsgeschaltet werden, unabhängig vom vom Regler berechneten Wert. Diese Funktion muss im Voraus durch die Aktivierung der Wertänderung freigegeben werden. Diese Aktion erfordert eine umfassende Kenntnis des System, wenn vermieden werden soll, dass plötzliche Variationen zu hohen Anlaufströmen führen. Außerdem sind eine Verzögerung, Schutzfunktionen und Alarme vorgesehen. Der Ausgang berücksichtigt auch die eingestellten Grenzwerte OUTMIN und OUTMAX.

Par.	Modb. Bereich Def. ME Beschreibung				Aktivierung
OUTFCR	IR.9	0..100	0	1%	Ausgangswert des Reglers	EOVR=0
OUTMEM	HR.10	0..100	0	1%	Speicherinterner Ausgangswert für Wertänderung	EOVR=1
EOVR	CO.11	0/1	0	1	Wertänderung im Ausgang 0= deaktiviert, 1 = aktiviert	WE=1
WE	CO.1	0/1 0.1			Aktivierung der Wertänderung von EOVR (WE = 0 keine Änderung möglich)

Tab. 6.h

6.6 Alarmbedingungen und Alarmmanagement

Der Alarm wird aktiviert im Falle von:

• Eingreifen des an den digitalen Eingang SW1 und SW2 angeschlossenen Kontaktes (Öffnung, falls auf normalerweise geschlossen eingestellt; Schließung, falls auf normalerweise offen eingestellt);
• Überschreiten der Unter- oder Obergrenze der reglerinternen Temperatur;
• interner Temperatursensor kurzgeschlossen oder offen. Die Wirkungen sind abhängig vom jeweiligen Alarm unterschiedlich für die Reglerausgänge, den digitalen Ausgang und die Melde-LED.

Der Alarm über den digitalen Fingang wirkt sich auf die Leseparameter, auf die rote LED DL3, auf den digitalen Relaisausgang und auf den Reglerausgang aus.

Status digitaler Eingang	Dig. EingangSTID	Logik dig. EingangMODID	Alarm-FlagALARM	LEDDL3 - rot	Ausgang FCROut	Digitaler Relaisausgang
						NC-COM	CO-COM
SW1+SW2 = geschlossen	1 = geschlossen	0 = normalerweise geschlossen	0 = kein Alarm	Off	Normal	Offen	Offen
SW1 oder SW2 = offen	0 = offen	0 = normalerweise geschlossen	1 = Alarm	On	ALMO (0-50-100%)	Geschlossen	Offen
SW1+SW2 = geschlossen	1 = geschlossen	1 = normalerweise offen	1 = Alarm	On	ALMO (0-50-100%)	Geschlossen	Offen
SW1 oder SW2 = offen	0 = offen	1 = normalerweise offen	0 = kein Alarm	Off	Normal	Offen	Geschlossen

Tab. 6.i

Korrelierte Parameter

Par.	Modb.	Bereich	Def.	ME	Beschreibung	Status
STIDFCR	DI.10	0/1	R	1	Lesen des digitalen Einganges	0: mindestens 1 offen	1: beide geschlossen
MODID	CO.11	0/1	0	1	Logik des digitalen Einganges	0: normalerweise geschlossen	1: normalerweise offen
ALRM	DI.11	0/1	R	1	Alarmstatus digitaler Eingang	0: inaktiv	1: aktiv
ALMO	HR.9	0/1/2	0	1	Ausgangsstatus bei Alarm ALRM	0.0%1.50%2.100%

Der Temperaturalarm wird nur visualisiert oder bewirkt eine Variablenanzeige.

Außerhalb der beiden Grenzen (Obergrenze/Untergrenze) wird der Temperaturealarm mit einer Variable und der blinkenden (0,5 sec) roten LED aktiviert. Für jede Grenze ist eine Hysterese von 3 °C vorgesehen. Die Grenzen können vom Benutzer eingestellt werden.

Die Alarmanzeige hat Vorrang vor der Aktivierung des Alarms des digitalen Einganges. Außerdem sind zwei Alarme (ohne Anzeige) für den kurzgeschlossenen und offenen Sensor verfügbar.

Parameter Fuhktion

Temper IR.6

Temperaturwert des NTC-Sensors auf der Platine

-20 ÷ 100 °Causgedrückt als ganze Zahl mit Vorzeichen

Tab. 6.k

Korrelierte Parameter

Par. Modb. Bereich Def. ME Beschreibung
TEMPER IR.6 -20-100°C R 1 Mosswert des Temperatursensors
TEMPALM+	HR.5	-30-105°C	85	1	Obergrenze für Temperauralarm
TEMPALM-	HR.6	-30-105°C	-20	1	Untergrenze für Temperauralarm
ALRTMP	DI.7	0/1	R 1		AlarmstatusBei TEMPER >= (TEMPALM+) => ALRTMP=1 - Led blinkt
					Bei TEMPER <= (TEMPALM+)-3 => ALRTMP=0 - Led off
					Bei TEMPER <= (TEMPALM-) => ALRTMP=1 - Led blinkt
					Bei TEMPER >= (TEMPALM-)-3 => ALRTMP=0 - Led off
ALRPRC	DI.8	0/1	R 1		Alarm für kurzgeschlossenen Temperatursensor
					ALRPRC = 1 Sensor kurzgeschlossen
					ALRPCR = 0 Sensor nicht kurzgeschlossen
ALRPRO	DI.9	0/1	R 1		Alarm für Temperatursensor offen
					ALRPRC = 1 Sensor off en
					ALRPCR = 0 Sensor nicht off en

Tab. 6.1

7. BESCHREIBUNG DER BETRIEBSPARAMETER

MAC	Gerätetyp
	Lesen im REPORT SLAVE ID (Lesewert)
	Modbus-Adresse Read Input Register 12
	Bereich 311
	Default 311

Nicht änderbarer Parameter. Identifi ziert den Reglertyp bei der Einbindung in Überwachungsnetzwerke oder beim Anschluss des Programmiersticks.

REL	Software-Release
	Lesen im REPORT SLAVE ID (Lesewert)
	Modbus-Adresse Read Input Register 13
	Auflösung und Maßeinheit 1
	Bereich 0 ÷ 255
	Default –

Nicht änderbarer Parameter. Identifi ziert die im Regler installierte Software-Version. Die am wenigsten signifi kante Stelle identifi ziert die funktionstechnischen Variationen, die die Parameterstruktur nicht ändern. Die Kopie mit Programmierstick zwischen FCR-Reglern ist nur möglich, wenn die entsprechenden Parameter identisch sind oder sich nur in der am wenigsten signifi kanten Stelle unterscheiden (zum Beispiel: Die Kopie zwischen Reglern mit 12 und 14 ist möglich; die Kopie zwischen Reglern mit 12 und 20 ist nicht möglich). HW Auch in INPUT REGISTER 14.

HW	Hardware-Version
	Lesen der Hardware-Version (Lesewert)
	Modbus-Adresse	Read Input Register 14
	Auflösung und Maßeinheit	1
	Borich	0 ÷ 255
	Default	--

Nicht änderbarer Parameter. Identifiziert die Hardware-Version.

Hardware-Modell
Lesen der Hardware Version (Lesewert)
Modbus-Adresse	Read Input Register 15 und 16
Auflösung und Maßeinheit	1
Bereich	TV 23/40TI 06/09/12/20/40
Default	--

Nicht änderbarer Parameter. Identifiziert die Betriebsspannung und den Strom.

WE	Aktivierung der Wertänderung
	Modbus-Adresse	Read/Write Coil	1
	Auflösung und Maßeinheit	1
	Bereich	0/1
	Default	0

Parameter für die Aktivierung der Wertänderung im Ausgang, also der Variable FOVR.

• WE=0 Wertänderung deaktiviert
• WE=1 Wertänderung aktiviert

HZMEM	Wahl der Betriebsfrequenz über speicherinternen Parameter
	Modbus-Adresse	Read/Write Coil	2
	Auflösungund Maßeinheit	1
	Bereich	0/1
	Default	0

Dieser Parameter lässt die Betriebsfrequenz des FCR-Reglers wählen.

• HZMEM=0 50 Hz
- HZMEM=1 60HZ

LINMEM	Wahl der Betriebskurve
	Modbus-Adresse	Read/Write Coil	3
	Auflösung und Maßeinheit	1
	Bereich	0/1
	Default	0

Dieser Parameter lässt die lineare oder quadratische Relation einstellen.

• LINMEM=0 linear
• LINMEM=1 quadratisch

MINCUTMEM	Einstellung der Mindestspannung/Cut-off -Funktion
	Modbus-Adresse	Read/Write Coil	4
	Auflösungund Maßeinheit	1
	Bereich	0/1
	Default	1

Dieser Parameter lässt die Reaktion auf das Null-Regelsignal einstellen (das heißt bei INFCR = 0 oder INMEM = 0).

• MINCUTMEM=0 Mindestspannung
• MINCUTMEM=1 Cut-off

BAUD1MEM / BAUD2MEM	Wahl der Baudrate
	Modbus-Adresse	Read/Write Coil	5 und 6
	Auflösung und Maßeinheit	1
	Bereich	0/1
	Default	1 e 0

Dieser Parameter lässt die Übertragungsgeschwindigkeit der seriellen Verbindung wählen.

Wert	BAUD1MEM	BAUD2MEM
9600	0	0
19.200	1	0
38400	0	1

FDEF	Wiederherstellung der Default-Werte
	Modbus-Adresse	Read/Write Coil	7
	Auflösung und Maßeinheit	1
	Bereich	0/1
	Default	0

Dieser Parameter lässt die Default-Werte wieder herstellen.

- FDEF=0 keine Aktion

- FDEF=1 Laden der Default-Werte (sie werden auch gespeichert) - hierfür muss der spezifische Befehl erteilt werden, es ist keine automatische Funktion

SAVE	Parameterspeicherung
	Modbus-Adresse	Read/Write Coil	8
	Auflösung und Maßinheit	1
	Bereich	0/1
	Default	0

Dieser Parameter aktiviert die Parameterspeicherung im internen Speicher.

- SAVE=0 keine Aktion

- SAVE=1 speichert die Parameter im internen EEPROM-Speicher: hierfür muss der spezifische Befehl erteilt werden, es ist keine automatische Funktion

IOVR	Wertänderung im Eingang
	Modbus-Adresse	Read/Write Coil	9
	Auflösung und Maßeinheit	1
	Bereich	0/1
	Default	0

Dieser Parameter ermöglicht die Wertänderung der Eingangsvariable mit einem speicherinternen Wert (INMEM).

• IOVR=0 keine Wertänderung
• IOVR=1 aktiviert die Wertänderung

MODID Logik des digitalen Einganges

Modbus-Adresse Read/Write Coil 10
Auflösungund Maßeinheit	1
Bereich 0/1
Default 0

Dieser Parameter legt die Logik des digitalen Einganges für die Alarmaktivierung bei umgekehrtem Status des digitalen Einganges fest (STID).

• MODID=0 Eingangslogik normalerweise geschlossen
• MODID=1 Eingangslogik normalerweise off en

EOVR Wertänderung im

Ausgang
Modbus-Adresse Read/Write (*) Coil 11
Auflösungund Maßeinheit	1
Bereich 0/1
Default	0

Parameter zur Wertänderung der Ausgangsvariable mit einem speicherinternen Wert (OUTMEM).

• EOVR=0 keine Wertänderung
• EOVR=1 aktiviert die Wertänderung

(*) Die Wertänderung kann nur bei Parameter WE=1 aktiviert werden.

SEL
|Wahl der Reglerkonfi guration

Modbus-Adresse	Read Discrete Input	1 – Lesen DIP S2.1
Auflösung und Maßeinheit	1
Bereich	0/1
Default	R

Wählt die Konfiguration der Reglerbetriebsparameter. Manuelle Konfiguration über das FCR-Bedienteil, Konfiguration über die speicherinternen Parameter.

• SEL=0 Wählt die manuelle Konfiguration über das FCR-Bedienteil (MAN) - Es werden die Variablen mit FCR-Suffix verwendet
• SEL=1 Wählt die Konfi guration mit den speicherinternen Parametern (MEM) - Es werden die Variablen mit MEM-Suffix verwendet

HZFCR
Wahl der Betriebsfrequenz

Modbus-Adresse	Read Discrete Input	2 – Lesen DIP S2.4
Auflösung und Maßeinheit	1
Bereich	0/1
Default	R

Dieser Parameter lässt die Betriebsfrequenz des FCR-Reglers wählen.

• HZFCR=0 50 Hz
- HZFCR=1 60HZ

LINFCR
Wahl der Betriebskurve

Modbus-Adresse	Read Discrete Input	3 – Lesen DIP S2.5
Auflösung und Maßeinheit	1
Bereich	0/1
Default	R

Dieser Parameter lässt die lineare oder quadratische Relation einstellen.

• LINFCR=0 linear
• LINFCR=1 quadratisch

MINCUTFCR
Wahl der Mindestspannung/Cut-off -Funktion

Modbus-Adresse	Read Discrete Input	4 – Lesen DIP S2.6
Auflösung und Maßeinheit	1
Bereich	0/1
Bereich	R

Dieser Parameter lässt die Reaktion auf das Null-Regelsignal einstellen (das heißt bei INFCR = 0 oder INMEM = 0).

• MINCUTFCR=0 Mindestspannung
• MINCUTFCR=1 Cut-off

BAUD1FCR /
Wahl der Baudrate

Modbus-Adresse Read	Discrete Input	5/6 - Lesen DIP S2.7 /8
Auflösung und Maßeinheit	1
Bereich	0/1
Default	R

Dieser Parameter lässt die Übertragungsgeschwindigkeit der seriellen Verbindung wählen.

Wert	BAUD1FCR BAUD2FCR
9600 0	0
19.200	1	0
38400	0	1

Modbus-Adresse Read Discrete Input 7
Auflösung und Maßeinheit	1
Bereich	0/1
Default	R

Zeigt die Aktivierung des Temperaturalams in Abhängigkeit der vom Sensor im FCR-Regler erfassten Temperatur und der eingestellten Grenze an.

• ALRTMP= 0 Alarm deaktiviert, rote LED ändert sich nicht
  • ALRTMP= 1 Alarm deaktiviert, rote LED blinkt

ALRPRC
|Alarm für Sensor kurzgeschlossen

Modbus-Adresse	Read Discrete Input	8
Auflösung und Maßeinheit	1
Bereich	0/1
Default	R

Zeigt den Alarm für den kurzgeschlossenen Temperatursensor an. Die Aktivierung dieses Alarms führt zur Aktivierung des Tempertaturalarms.

• ALRPRC= 0 Alarm deaktiviert
• ALRPRC= 1 Alarm aktiviert, Sensor kurzgeschlossen

ALRPRO
Alarm für Sensor off en

Modbus-Adresse	Read Discrete Input	9
Auflösung und Maßeinheit	1
Bereich	0/1
Default	R

Zeigt den Alarm für den unterbrochenen Temperatursensor an.

• ALRPRO= 0 Alarm deaktiviert
• ALRPRO= 1 Alarm aktiviert, Sensor unterbrochen

STID
Status der Eingänge SW1 und SW2

Modbus-Adresse	Read Discrete Input	10
Auflösung und Maßeinheit	1
Bereich	0/1
Default	R

Gibt den Status der digitalen Eingänge SW1+SW2 an.

• STID=0 Eingang off en
• STID=0 Eingänge geschlossen

ALRM
Alarmstatus des digitalen Einganges

Modbus-Adresse	Read Discrete Input	11
Auflösung und Maßeinheit	1
Bereich	0/1
Default	R

Gibt die Alarmaktivierung für die digitalen Eingänge SW1 und SW2 an.

• ALRM=0 Alarm deaktiviert
• ALRM=1 Alarm aktiviert

FCRON
FCR-Status

Modbus-Adresse	Read Discrete Input	12
Auflösung und Maßeinheit
Bereich	0/1
Default	R

Gibt den Status des FCR-Reglers an.

• FCRON=0 Regler ausgeschaltet
• FCRON=1 Regler eingeschaltet

SADRMEM Speicherinterne serielle Adresse

Modbus-Adresse Read/Write Holding Register 1
Auflösung und Maßeinheit	1
Bereich 1 ÷ 255
Default 1

Speicherinterner Parameter für die Identifizierung des einzelnen Reglers in Überwachungsnetzwerken.

DELAYMEM Speicherinterne Ansprechverzögerung

Modbus-Adresse Read/Write	Holding Register 2
Auflösung und Maßeinheit 1%
Bereich 0 ÷ 100
Default 100

Parameter für die Verzögerung der Reaktion auf die Regelstufe. 0 ÷ 100 = 0-10 sec

MAXMEM Speicher|nterner maximaler Wert der Ausgangsspannung

Modbus-Adresse Read/Write	Holding Register 3
Auflösung und Maßeinheit	1%
Bereich	0 ÷ 100
Default	100

Parameter für die Einstellung des maximalen Wertes der Ausgangsspannung. 0 ÷ 100 = 50-100% im Ausgang

MINMEM	Speicherinterner minimaler Wert der Ausgangsspannung
	Modbus-Adresse Read/Write	Holding Register 4
	Auflösung und Maßeinheit	1%
	Bereich	0 ÷ 100
	Default 100

Parameter für die Einstellung des minimalen Wertes der Ausgangsspannung. 0 ÷ 100 = 0-40% im Ausgang

TEMPALM+ Obere Temperaturgrenze

Modbus-Adresse	Read/Write Holding Register 5
Auflösung und Maßeinheit	1
Bereich	-30÷105°C
Default 85 °C (85)

Wert der oberen Temperaturgrenze Bei TEMPER >= TEMPALM+ wird der Tempera-luralarm (ALRTMP) mit Hysterese von 3 °C aktiviert.

TEMPALM- Untere Temperaturgrenze

Modbus-Adresse	Read/Write Holding Register 6
Auflösung und Maßeinheit	1
Bereich	-30÷105°C
Default	-20°C (148)

Wert der unteren Temperaturgrenze Bei TEMPER <= TEMPALM- wird der Tempaturalarm (ALRTMP) mit Hysterese von 3 °C aktiviert.

INMEM |Eingangswert für Wertänderung

Modbus-Adresse	Read/Write Holding Register 7
Auflösung und Maßeinheit	1%
Bereich	0 ÷ 100
Default	0

Eingangswert, falls die Wertänderung im Eingang aktiviert ist (IOVR = 1).

DELAYINMEM Ansprechverzögerung

Modbus-Adresse	Read/Write Holding Register 8
Auflösung und Maßeinheit	1%
Bereich	0 ÷ 100
Default	100

Interner Speicherparameter für die Ansprechverzögerung des Einganges (INMEM) 0 ÷ 100 = 0-10 sec

ALMO
Ausgangswert im Alarmfall

Modbus-Adresse	Read/Write Holding Register 9
Auflösung und Maßeinheit	1
Bereich	0/1/2
Default	0

Ausgangswert im Alarmfall.

ALMO

0	0%	Ausgeschaltet
1	50%
2	100%

OUTMEM
Ausgangswert für Wertänderung

Modbus-Adresse	Read/Write Holding Register 10
Auflösung und Maßeinheit	1%
Bereich	0, OUTMIN ÷ OUTMAX
Default	0= ausgeschaltet

Ausgangswert, falls die Wertänderung im Ausgang aktiviert ist (EOVR = 1).

TIMEOUTL/
RS485-Timeout-Wert

Modbus-Adresse	Read/Write Holding Register 11 und 12
Auflösung und Maßeinheit 1
Bereich 0+255 HR11 / 0+5 HR12	2
Default 30 HR11 / 0 HR12

Timeout-Wert für die serielle 485-Leitung. Nach dieser Zeit wird die Link-LED ausgeschaltet; der Ausgang wird nur auf ALMO gesetzt, wenn die Wertänderung im Eingang aktiviert ist (IOVR = 1).

TIMEOUT = TIMEOUTH*256+TIMEOUTL (Sekunden) (15 ÷ 12.000)

TIMESAVE
Speicherungs-Timeout

Modbus-Adresse	Read/Write Holding Register 13
Auflösung und Maßeinheit	1
Bereich	0÷255
Default 5

Timeout-Wert für die Speicherung, ausgedrückt in Minuten. Nach dieser Zeit werden geänderte Parameter im Speicher gespeichert.

SADRFCR
Manuelle serielle Adresse

Modbus-Adresse	Read Input Register 1
Auflösung und Maßeinheit	1
Bereich	1 × 255
Default	R

Manueller Parameter auf FCR-Bedienteil für die Identifizierung des einzelnen Reglers in Überwachungsnetzwerken - über DIP S1.

DELAYFCR
Manuelle Ansprechverzögerung

Modbus-Adresse	Read Input Register 2Lesen der Verzögerung auf Trimmpotentiometer TR3
Auflösung und Maßeinheit	1%
Bereich	0 ÷ 100
Default	R

Parameter für die Ansprechverzögerung auf die Regelstufe. 0 ÷ 100 = 0-10 sec

MAXFCR
Manuelles Maximum

Modbus-Adresse	Read Input Register 3Lesen des Maximums auf Trimmpotentiometer TR2
Auflösung und Maßeinheit	1%
Bereich	0 ÷ 100
Default	R

Parameter für die Einstellung des maximalen Wertes der Ausgangsspannung. 0 ÷ 100 = 50-100% im Ausgang

MINFCR Manuelle Mindestspannung

	Modbus-Adresse	Read Input Register 4 – Lesendes Minimums auf Trimmpotentiometer TR1
	Auflösung und Maßeinheit 10%
	Bereich 0 ÷ 100
	Default R

Parameter für die Einstellung des minimalen Wertes der Ausgangsspannung.

0 ÷ 100 = 0 - 40 % im Ausgang

TEMPER Temperatursensor

Modbus-Adresse	Read Input Register 5Lesen des Temperatursensors
Auflösung und Maßeinheit 1
Bereich -20 ÷ 100
Default R

Messwert des Temperatursensors, ausgedrückt als ganze Zahl mit Vorzeichen.

IN FCR Wert des analogen Einganges

Modbus-Adresse	Read Input Register 6Lesen des Analogsignals
Auflösung und Maßeinheit 1%
Bereich 0 ÷ 100
Default R

Wert der analogen Regelung von FCR-Platine. 0 ÷ 100%.

OUTMIN Minimum

Modbus-Adresse Read Input Register 7
Auflösung und Maßeinheit	1%
Bereich 0 ÷ 40%
Default	R

Minimale Ausgangsspannung. 0-40%.

OUTMAX

Modbus-Adresse	Read Input Register 8
Auflösung und Maßeinheit	1%
Bereich	50 ÷ 100%
Default R

Maximale Ausgangsspannung, 50-100%.

OUTFCR

Modbus-Adresse	Read Input Register 9
Auflösung und Maßeinheit	1%
Bereich	0, OUTMIN ÷ OUTMAX
Default R

Aktuelle Ausgangsspannung.

1. OUTMIN ÷ OUTMAX.

IN

Modbus-Adresse	Read Input Register 10
Auflösung und Maßeinheit	1%
Bereich	0 ÷ 100
Default R

Wert der analogen Regelung nach der Verarbeitung und der Verzögerung 0 ÷ 100%.

OUTREAL
| Reelle Ausgangsvariable

Modbus-Adresse	Read Input Register 11
Bereich	0-100
Default	R

Reeller Ausgangswert des Reglers (berücksichtigt alle eingestellten Parameter).

7.1 Tabelle der Betriebsparameter

Name Modbus-Var.	Bereich Def.			Benutzerdefi niert	Aufl. ME	Beschreibung
MAC SID Fest R 1 G	crätetyp = 311
REL SID 0 ... 255 R 1	Software-Release
HW SID 0 ... 255 R 1	Hardware-Version
TV SID	23/40	R 1 Spannung/10	40=400, 23=230
TI	SID	06/09/12/20/40	R		1	Strom 06=6 A, 09=9 A, 12=12 A, 20=20 A, 40=40 A

COIL

WE	1	0/1	0 1			Aktivierung der Wertänderung (der Variable EOVR)	0=deaktiviert	1=aktiviert
HZMEM	2	0/1	0		1	Status DIP-Schalter 4 - S2 MEM	1=On (60Hz)	0=Off (50Hz)
LINMEM	3	0/1	0		1	Status DIP-Schalter 5- S2 MEM	1=On (QUAD)	0=Off (LIN)
MINCUTMEM	4	0/1	1		1	Status DIP-Schalter 6- S2 MEM	1=On (CUTOFF)	0=Off (MIN)
FDEF	7	0/1	0 1			Befehl für Wiederherstellung der Default-Werte	0= keine Aktion	1=aktiviert (hierfür muss der spezifische Befehl erteilt werden, es ist keine automatische Funktion)
SAVE	8	0/1	0 1			Speicherung (hierfür muss der spezifische Befehl erteilt werden, es ist keine automatische Funktion)	0= keine Aktion	1=aktiviert (hierfür muss der spezifische Befehl erteilt werden, es ist keine automatische Funktion)
IOVR	9	0/1	0		1	Wertänderung im Eingang	0=deaktiviert	1=aktiviert
MODID	10	0/1	0		1	Logik des digitalen Einganges	0=norm. geschlossen	1=norm. off en
EOVR	11	0/1	0 1			Wertänderung im Ausgang (nur bei WE=1)	0=deaktiviert	1=aktiviert
CO12-16	12-16	0/1	0		1	Für zukünftige Verwendungen

DISCRETE INPUTS

SEL	1	0/1	R		1	Status DIP-Schalter 1- S2	1=On (MEM)		0=Off (MAN) über FCR-Bedienteil
HZFCR	2	0/1	R		1	Status DIP-Schalter 4- S2	1=On (60Hz)		0=Off (50Hz)
LINFCR	3	0/1	R		1	Status DIP-Schalter 5- S2	1=On (QUAD)		0=Off (LIN)
MINCUTFCR	4	0/1	R		1	Status DIP-Schalter 6- S2	1=On (CUTOFF)		0=Off (MIN)
BAUD1FCR	5	0/1	R		1	Status DIP-Schalter 7- S2		9600 19200 34800
BAUD2FCR	6	0/1	R		1	Status DIP-Schalter 8- S2	S2.7	OFF	(ON)	OFF
							S2.8	OFF	(OFF)	ON
ALRTMP	7	0/1	R		1	Status des Temperaturalarms	0=deaktiviert		1=aktiviert
ALRPRC	8	0/1	R 1			Alarmstatus Temperatursensor kurz-geschlossen	0=deaktiviert		1=aktiviert
ALRPRO	9	0/1	R		1	Alarmstatus Temperatursensor offen	0=deaktiviert		1=aktiviert
STID	10	0/1	R		1	Status digitaler Eingang SW1+SW2	0=offen		1=geschlossen
ALRM	11	0/1	R		1	Alarmstatus digitale Eingänge	0=deaktiviert		1=aktiviert
ERRMEM	12	0/1	R		1	Alarm Speicherfehler	0=deaktiviert		1=aktiviert
FCRON	13	0/1	R		1	FCR-Status	0= ausgeschaltet		1= eingeschaltet
DI15-16	14-16	0/1	R		1	Für zukünftige Verwendungen

HOLDING REGISTERS

SADRMEM	1	1...255	1		1	Geräteadresse in serieller Verbindung, zu verwenden bei allen DIP S1 auf OFF
DELAYMEM	2	0...100	100		1%	Speicherinterner Verzögerungswert (DELAY)
MAXMEM	3	50...100	100		1%	Speicherinterner Wert für max. Ausgangsspannung 50-100 => Outmax 50%-100%
MINMEM	4	0...40	40		1%	Speicherinterner Wert für min. Ausgangsspannung 0-40 => Outmax -40%-100%
TEMPALM+	5	-30÷105	85		1	Obere Temperaturgrenze für Alarm (>= 101 Alarm wird nicht aktiviert)
TEMPALM-	6	-30÷105	-20		1	Untere Temperaturgrenze für Alarm (>= -21 Alarm wird nicht aktiviert)
INMEM	7	0...100	0		1%	Eingangswert bei aktivierter Wertänderung im Eingang (IOVR=1)
DELAYINMEM	8	0...100	100		1%	Verzögerungswert (DELAY) für Eingang INMEM (hoher Default-Wert, um mit Verzögerung zu starten, falls die Wertänderung aktiviert ist)
ALMO	9	0...2	01			Alarm- und/oder Offline-Ausgang bei serieller Regelung	0=0% - 1=50% - 2=100%
OUTMEM	10	0-	0%		1%	Speicherinterner Ausgangswert für Wertänderung im Ausgang
TIMEOUTL	11	15...256	30		1	Timeout auf 485 (nach dieser Zeit wird die blave LED ausgeschaltet und der Ausgang ALMO aktiviert, falls IOVR=1), ansonsten keine Aktion TIMFOUT=TIMEOUTH*256+TIMFOUTL
TIMEOUTH	12	0-5	0		1
TIMESAVE	13	0.256	5		1	Speicherungs-Timeout (Minuten). Nach einer Zeit gleich TMESAVE werden die Parameter überprüft; wurden sie geändert, werden sie über den Befehl CO.8 (SAVE) gespeichert
HR14-16	14-16	Für zukünftige Verwendungen	01	Für zukünftige Verwendungen

INPUT REGISTERS

SADRFCR	1	0...255	R		1	Geräteadresse in serieller Verbindung, eingestellt über DIP S1
DELAYFCR	2	0...100	R		1	Lesen der Verzögerung (DELAY) auf Trimmpotentiometer
MAXFCR	3	50...100	R		1	Lesen Maximum von Trimmpotentiometer 50-100 => Outmax 50%-100%
MINFCR	4	0...40	R		1	Lesen von Minimum auf Trimmpotentiometer 0-40 => Outmin 0-40%
TEMPER	5	-20-100	R		1	Temperaturwert interne Platine (ganze Zahl mit Vorzeichen)
INFCR	6	0...100	R		1	Lesen Spannung analoger Eingang (0-100 ) Wert abhängig von Einstellungen S2(DIP3/DIP4)
OUTMIN	7	0...40%	R		1%	Eingestelltes Minimum im Ausgang
OUTMAX	8	50%-100%	R		1%	Eingestelltes Maximum im Ausgang
OUTFCR	9	0%-100%	R		1%	Aktueller Ausgang
IN	10	0-100	R		1	Aktueller Wert von IN nach Verzögerungen (DELAY)
OUTREAL	11	0-100	R		0	Reeller Ausgang
MAC	12	311	R0 MAC
REL	13	0...255	R		0	Software-Release
HW	14	0...255	R0 Hardware-Version
TV	15	23/40	R0 Spannung /10
TI	16	6/9/12/20/40	R0 Strom

8. ALARME UND MELDUNGEN

8.1 Alarme

Der Alarmstatus wird von der roten LED visualisiert.

Status der roten LED Beschreibung Mögliche Alarmursache

Ausgeschaltet Kein Alarm
Eingeschaltet Alarm digitaler Eingang		Öffnung des Kontaktes (normalerweise geschlossen)oder Schließung beider (normalerweise offen)
Blinkend 1 Impuls Alarm Temperatursensor		Temperatursensor außerhalb Messbereich

Tab. 8.a

Bei gleichzeitigen Alarmen wird der Temperaturalarm gemeldet. Nur der aktive Alarm über den digitalen Eingang schaltet den Ausgang auf den vom Parameter ALMO definierten Wert und die digitalen Ausgänge. Der Alarmstatus ist seriell verfügbar.

8.2 Meldungen

Die Spannungsversorgung wird von der grünen LED angezeigt. Der Status des seriellen Verbindung wird von der gelben LED angezeigt. Die serielle Verbindung wird mit der blauen LED angezeigt.

Status der blauen LED	Beschreibung Mögliche	Ursache
Ausgeschaltet Verbindung deaktiviert		Kabel abgetrenntÜberwachungsgerät offline Protokoll nicht unterstützt
Eingeschaltet Verbindung aktiv		Die Verbindung ist aktiv.Mindestens ein gültiger Datenframe innerhalb der festgelegten Zeit

Tab. 8.b

Die serielle Verbindung wird automatisch nach einer festgelegten Timeout-Zeit (Variable TIMEOUT, einstellbar zwischen 15 Sekunden und 20 Minuten) deaktiviert. Standardmäßig beträgt diese Zeit 30 Sekunden.

9. ÜBERWACHUNG

In serieller Verbindung V1.0 wird das Modbus-Protokoll im Slave-Modus unterstützt (Antwort auf eine Master-Abfrage).

	Spezifi kationen
	Wert DIP S2.7/ BAUD1 DIP S2.8/ BAUD2
Baudrate	9600 OFF OFF
	19200 ON OFF
	38400 OFF ON
Start 1 bit
Datum 8 bit
Parität Keine
Stopp 2 bit

Tab. 9.a

9.1 Modbus-Protokoll

ErmöglichtdieVerbindungmitallenGerätenundÜberwachungssystemen, welche Modbus in der seriellen Verbindung V1.0 unterstützen (Spezif. V1.1a). Die nachstehende Tabelle erläutert die derzeit unterstützten Funktionscodes:

Code Kurzbeschreibung Beschreibung

01 (0x01)	Read Coils	Liest von 1 bis 16 angrenzende Digitalvariablen
02 (0x02)	Read Discrete Inputs	Liest von 1 bis 16 angrenzende Digitalvariablen
03 (0x03)	Read Holding Registers	Liest von 1 bis 16 angrenzende Analog-/Integervariablen
04 (0x04)	Read Input Registers	Liest von 1 bis 16 angrenzende Analog-/Integervariablen
05 (0x05)	Write Single Coil	Schreibt 1 Digitalvariable
06 (0x06)	Write Single Register	Schreibt 1 Analog- oder Integervariable
15 (0x0F)	Write Multiple Coils	Schreibt von 1 bis 16 angrenzende Digitalvariablen
16 (0x10)	Write Multiple Registers	Schreibt von 1 bis 16 angrenzende Analog-/Integervariablen
17 (0x11)	Report Slave ID	Visualisiert die MAC-ID und den Reglerstatus

Tab. 9.b

Die nachstehende Tabelle erläutert die derzeit unterstützten Modbus-Ausnahmebedingungen:

Code	Kurzbeschreibung	Beschreibung
1	Illegal function	Nicht unterstützter Funktionscode
2	Illegal data address	Nichtgültige Adresse für Slave
3	Illegal data value	Nichtgültige Daten für Slave

Tab. 9.c

9.1.1 Beschreibung der unterstützten Funktionscodes

• 0x01 Read Coils
  • 0x02 Read Discrete Inputs
  Visualisieren von 1 bis 16 angrenzende Digitalvariablen.

Der Slave antwortet mit Ausnahmebedingungen in den folgenden Fällen:

AUSNAHMEBEDINGUNG 2: Adresse der ersten aufgerufenen Variable > 16 Adresse der ersten aufgerufenen Variable + Anzahl der aufgerufenen Variablen > 16

AUSNAHMEBEDINGUNG 3: Anzahl der aufgerufenen Variablen > 16

• 0x03 Read Holding Registers
- 0x04 Read Input Registers
Visualisieren von 1 bis 16 angrenzende oder ganze Analogvariablen

Der Slave antwortet mit einer Ausnahmebedingung in den folgenden Fällen:

AUSNAHMEBEDINGUNG 2: Adresse der ersten aufgerufenen Variable > 16

Adresse der ersten aufgerufenen Variable + Anzahl der aufgerufenen Variablen >16

AUSNAHMEBEDINGUNG 3: Anzahl der aufgerufenen Variablen > 16

NB: Die maximale Anzahl von 32 übertragbaren Integervariablen wird von der maximalen Größe des Sendepuffers bestimmt.

Schreibt eine Digitalvariable auf ON oder OFF auf Slave.

Der Slave antwortet mit einer Ausnahmebedingung in den folgenden Fällen:

AUSNAHMEBEDINGUNG 2: Adresse der Variable beim Schreibvorgang >16

AUSNAHMEBEDINGUNG 3: Zu schreibender Wert, enthalten im Modbus-Paket, ungleich 0x0000 (OFF) und 0xFF00 (ON)

NB: Ein Write Single Coil-Paket, gesendet von einem Master in Konformität mit dem Modbus-Protokoll, dürfte diesen hmezustand NIE generieren.

Schreibt eine Analog- oder Integervariable auf dem Slave.

Der Slave antwortet mit einer Ausnahmebedingung in den folgenden Fällen:

AUSNAHMEBEDINGUNG 2: Adresse der Variable im Schreibverfahren, nicht enthalten zwischen 1-16

AUSNAHMEBEDINGUNG 3: Daten nicht vom SLAVE akzeptiert

Schreibt von 1 bis 16 angrenzende Digitalvariablen auf dem Slave.

Der Slave antwortet mit einer Ausnahmebedingung in den folgenden Fällen:

AUSNAHMEBEDINGUNG 2: Adresse der ersten Variable beim Schreibvorgang >16

Adresse der ersten Variable beim Schreibvorgang + Anzahl der aufgerufenen Variablen >16

AUSNAHMEBEDINGUNG 3: Anzahl der zu schreibenden Variablen > 16

• 0x10 Write Multiple Regsitters

Schreibt von 1 bis 16 angrenzende Analog- oder Integervariablen auf dem Slave.

Der Slave antwortet mit einer Ausnahmebedingung in den folgenden Fällen:

AUSNAHMEBEDINGUNG 2: Adresse der ersten Variable beim Schreibvorgang >16.

Adresse der ersten Variable beim Schreibvorgang + Anzahl der aufgerufenen Variablen >16

AUSNAHMEBEDINGUNG 3: Anzahl der zu schreibenden Variablen > 16

- 0x11 Report Slave ID

Visualisiert den Gerätecode (MAC-Parameter), den ON-OFF-Status des Reglers) und die FW-Release (Parameter REL).

Die visualisierten Parameter sind in Tabelle 9.d enthalten.

Der Slave antwortet nie mit einer Ausnahmebedingung

1	Adresse
2	Function = 17 = 0x11	17 = 0x11
3	N° Byte	18
4	Slave ID	0
5	Device state 0=OFF / 255= ON
6	MACH	0x01
7	MACL	0x37
8	RELH	00
9	RELL	00
10	HWH 00
11	HWL	00
12	Prot	0
13	Prot	0
14	MAX VARIABLE	0x10
15	MAX COIL INPUT	0x10
16	OPTION CODE	0
17	OPTION CODE	0
18	TV	23/40
19	TI	06/09/12/20/40
20	Customer	0
21	Customer	0
22	CRCH	xx
23	CRCL Xx

Tab. 9.d

10. TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

10.1 Elektrische Daten Serie FCR3

Spannungsversorgung 400 Vac dreiphasig -15% +10% 50/60 Hz
Analoge Ausgänge	1 mit Phasenanschnitt 0-400 Vac dreiphasig: max. Strom:6A FCR30640209A FCR3094040 zwei parallel geschaltete Ausgänge12A FCR312402020A FCR320402040A FCR3404020
Digitale Ausgänge 1 SPDT-Ausgang - 5 A 250 Vac - geschützt mit Varistor
Analoge Eingänge	1 analoger Eingang konfi gurlierbar für0/10-V-Eingang (Eingangsimpedanz 20 KΩ)0/5-V-Eingang (PWM) - Eingangsimpedanz 20 KΩ0-20-mA-Eingang (Eingangsimpedanz 250 KΩ)
Digitale Eingänge	2 in Reihe geschaltete potenzialfreie Eingängetypische 5-V-Spannung mit off einem Kontakt, typischer 5-mA-Strom mit geschlossenem Kontakt
Serielle Verbindung	RS-485 - Modbus-Uberwachungsprotokoll; Baudrate 9600/19200/48400; max. Länge 1 km mit abgeschirmtem Kabel
Interne LED-Anzeigen	Grüne LED - SpannungsversorgungRote LED - AlarmBlaue LED - aktive serielle Verbindung
Regler-Konfiguration	3 Trimmpotentiometer für die manuelle Konfi guration von:- Ansprechverzögerung (Delay)- Mindestgeschwindigkeit (min)- Höchstgeschwindigkeit (max)
	1 8-poliger DIP-Schalter:- Wahl der Geräteadresse
	1 8-poliger DIP Schalter:- Wahl der Reglerkonfiguration-Wahl 0/10V-0/5V-Wahl V/I-Wahl der Betriebsfrequenz (50/60)- Wahl der Relation (LIN/QUAD)- Wahl bei Null-Reglersignal (MIN/CUTOFF)
Klemmen und Stecker	Spannungsversorgung und analoge Ausgänge:Schraubklemmen für Kabelquerschnitte min. 2,5 mm2 max. 4 mm2 (6-9-12-20 A)- Schraubklemmen für Kabelquerschnitte min. 2,5 mm2 max 10 mm2 (40 A)Digitale Signale/Eingänge/Ausgänge:- Schraubklemmen für Kabelquerschnitte max. 2,5mm24-poliger Stecker JST für Verbindung ProgrammierstickKlemmenstecker für serielle Verbindung
Arbeitsbedingungen -20/+50 °C, <90 %rF ohne Betauung
Lagerungsbedingungen -20/+70 °C, <90 %rF ohne Betauung
Schutzart IPSS
Umweltbelastung 2
Schutzklasse gegen Stromschläge Klasse I
PTI der Isoliermaterialien 250V
Isolation gegen elektrische Beanspruchung Lang
Art der Schaltung 1Y
Brandschutzkategorie	Kategorie D (UL94 - V0)
Schutz gegen Überspannung	Kategorie II
Alterung	60.000 Betriebsstunden
Anzahl der automatischen Schaltzyklen	100.000
Softwareklasse und -struktur	Klasse A
Gehäuse	Metallkühlkörper (Al) mit Kunststoffbehälter (110 °C Ball Pressure Test)
Abmessungen	Siche Absatz 10.3
Montage	Befestigung mit Front- oder Wandhalterungen mit 4 Schrauben ∅ 6 mm
Sicherheitszertifikate	EN 60730-1	Sicherheit	FCR306****, FCR309,****, FCR312****,FCR320****,FCR340****
EMV-Zertifizierungen	EN 55014-1	Störaussendung für Haushalte	FCR306****, FCR309,****, FCR312****
	EN 55014-2	Störfestigkeit für Haushalte	FCR306****, FCR309,****, FCR312****
	EN 61000-6-2	Störfestigkeit für Industriebereich	FCR306****, FCR309,****, FCR312****,FCR320****,FCR340****
	EN 61000-6-3	Störaussendung für Wohnbereich	FCR306****, FCR309,****, FCR312****
	EN 61000-6-4	Störfestigung für Wohnbereich	FCR320****, FCR340****

Tab. 10.a

10.2 Verdrahtung

ADDRESS ON DIP ALARM DL3 LINK DL2 ON DL1 KEY JP3 S1 1 23 4 5 67B MEM PWM 60 Hz QUAD COFF BAUD ON DIP S2 MAN 10 V 50 Hz LIN MIN TR3 DELAY TR2 MAXMIN TR1 Analog Input Digital Input Digital Output RS485 → RS485 (-) GND (-) GND J4 J5 J6 J1 J2 J3 J4 J5 RS485 → RS485 (-) GND (-) GND IGND IGND B G NDSW1 SW2+VdcNCCOMNO 0-10 V 0-5 V

Fig. 10.a

6,9,12,20 A L1 L2 L3 PE U V W U V W INPUT OUTPUT M 3 OUTPUT Alimentazione trifase Three-phase supply M 3

Fig. 10.b

40 A PE L1 L2 L3 U V W INPUT OUTPUT Alimentazione trifase Three-phase supply M 3

Fig. 10.c

L1,L2 L3	Spannungsversorgungseingang 400 Vac -10...15% 50/60 Hz
U,Y,W Ausgang 400 Vac
SW1,SW2	Konfigurierbarer digitaler EingangMotorschutz oder anderes - Eingänge in Reihe geschaltet
B, GND, +VDC	Analoger Eingang
NC,COM,NO	Digitaler Eingang mit potentialfreiem Kontakt SPDT
GND, (+), (-)	Serielle RS485-Verbindung mit Modbus-Slave-Überwachungsgerät
KEY	Programmierstick

10.3 Abmessungen und Montage

A B C D E F CAREL FCRB

Fig. 10.d

Modelle A B C D E F IP
FCR3064020 153 133 225 200 115 6 55
FCR3094040	200		180		280		255
FCR3124020 200 180 280 255 130 6 55
FCR3204020 198 174 280 255 158 6 55
FCR3404020 245 219 340 315 200 6 55

Tab. 10.b

150 mm 150 mm

Fig. 10.e

Modelle EINGANG AUSGANG SIGNAL
FCR3064020 PG 13,5	PG 13,5	PG 9 x 2
FCR3094040	PG 16	PG 16 x 2	PG 9 x 3
FCR3124020	PG 16	PG 16	PG 9 x 2
FCR3204020	PG 16	PG 16	PG 9 x 2
FCR3404020	PG 21	PG 21	PG 9 x 2

Tab. 10.c

10.4 Schaltpläne
FCR3 6A

154 41 22.5 29.5 22.5 38.5 14 62

Fig. 10.f

FCR3 9A
130

200 41 52 52 55 59,5 52 52 36,5 6 55 20 60

Fig. 10.g

FCR3 12A

200 49,5 48 48 15,5 39 22 64

Fig. 10.h

FCR3 20A