LDL101 - Senzor vodivosti IFM - Bezplatný návod k obsluze

NÁVOD K OBSLUZE LDL101 IFM

Návod k obsluze

Vodivý senzor vodivosti pro hygienické zařízení UPW

G1/2

LDL101

Obsah

1 Poznámka na úvod 3

1.1 Použité symboly 3
1.2 Varování 3

2 Bezpečnostní pokyny 4

3 Používání ke správnému účelu 5

3.1 Oblast nasazení 5
3.2 Omezení použití 5

4 Funkce 6

4.1 Princip měření.... 6
4.2 Analogová funkce 6
4.3 Definovaný stav v případě poruchy 7
4.4 IO-Link 7

5 Montáž 8

5.1 Místo montáže / okolí montáže 8
5.1.1 Zabudování do potrubí 9
5.2 Postup montáže 9
5.3 Postup montáže senzoru 9
5.4 Postup montáže senzoru 10
5.5 Poznámky k používání podle standardů EHEDG 10
5.6 Poznámky k používání podle standardů 3-A®. 11

6 Elektrické připojení 12

6.1 Pro rozsah platnosti označení cULus 12

7 Nastavení parametrů. 13

7.1 Nastavení parametrů během provozu 13
7.2 Nastavitelné parametry 13

7.2.1 Základní nastavení 13
7.2.2 Další nastavení 14
7.2.3 Příklad nastavení parametrů 15

7.3 Vliv teploty a teplotní koeficient 15

7.3.1 Vliv média na teplotu.... 15
7.4 Stanovení teplotního koeficientu tempco.... 15

8 Provoz. 17

8.1 Kontrola funkce.... 17
8.2 Provozní a diagnostická hlášení prostřednictvím rozhraní IO-Link 17
8.3 Chování výstupu při různých provozních stavech 17

9 Údržba, opravy a likvidace 18

Tovární nastavení 19

1 Poznámka na úvod

Pokyny, technické údaje, certifikace a další informace zobrazíte pomocí QR kódu na přístroji/obalu nebo na stránkách www.ifm.com.

1.1 Použité symboly

√ Požadavek
Pokyny
▷ Reakce, výsledek

[...] Označení ovládacích prvků, tlačítek nebo ukazatelů

→ Křížový odkaz

Důležité upozornění

Nerespektování může vést k nesprávnému fungování nebo rušení.

Informace

Dodatečná poznámka

1.2 Varování

Warnings indicate the possibility of personal injury and damage to property. This enables safe product handling. Warnings are graded as follows:

VAROVÁNÍ

Nebezpečí vážného poranění osob

▷ If the warning is not observed, fatal and serious injuries are possible.

UPOZORNĚNÍ

Warning of minor to moderate personal injury

▷ If the warning is not observed, minor to moderate injuries are possible.

POZOR

Varování před věcnými škodami

▷ If the warning is not observed, damage to property is possible.

2 Bezpečnostní pokyny

- Popisovaný výrobek je komponentou určenou k integraci do systému.

– Za bezpečnost systému odpovídá jeho projektant.
- Architekt systému je povinen provést posouzení rizik a vytvořit dokumentaci podle právních předpisů a norem, kterou poskytne obsluze a uživatelům systému. Tato dokumentace musí obsahovat všechny potřebné informace a bezpečnostní pokyny pro provozovatele, uživatele popř. servisní pracovníky schválené projektantem systému.

• Přečtěte si tento dokument před nastavením a uvedením přístroje do provozu a uchovejte jej po celou dobu provozu.
• Produkt musí být bez omezení vhodný pro odpovídající aplikace a podmínky okolí.
• Používejte výrobek jen k uvedenému účelu (→ Uvedený účel).
• Nedodržování návodu k obsluze nebo technických údajů muže vést k úrazům a/nebo poškození věcí.
• Výrobce nenese žádnou odpovědnost za následky nesprávné manipulace či nesprávného použití přístroje operátorem.
• Instalace, elektrické připojení, nastavení, provoz a údržba výrobku musí být prováděny kvalifikovaným personálem pověřeným operátorem stroje.
• Chraňte přístroje a kabely před poškozením.
  • Výrobek používejte pouze s přípustnými médii (→ Technické údaje).
• Přístroj odpovídá normě EN 61000-6-4 a patří do třídy A. V oblastech domácností může přístroj způsobit rušení rozhlasu. Pokud dojde k interferenci, musí uživatel přijmout odpovídající opatření.

3 Používání ke správnému účelu

Přístroj měří vodivost a teplotu čištěné a vysoce čištěné vody, např. v úpravnách vody pro nápojový nebo farmaceutický průmysl. Přístroj je určen pro přímý kontakt s médiem.

3.1 Oblast nasazení

• Aplikace s čištěnou a vysoce čištěnou vodou.
• Elektricky těžko vodivá média (→ Technický list).

Příklady použití:

• lontový výměník
• Reverzní osmóza
  • Monitorování destilace
  • Voda pro injekční aplikaci (WFI)
  • Výroba polovodičů
  • Výroba solárních modulů (čištění povrchu)
  • Odsolovací zařízení

3.2 Omezení použití

• Výrobek používejte pouze pro jednotky, vůči kterým jsou smáčené povrchy výrobku odolné (→ Technický list).
• Přístroj není vhodný pro kapaliny se střední až vysokou elektrickou vodivostí (např. průmyslová voda, odpadní voda, mořská voda, kyseliny, louhy).
• Přístroj není vhodný pro aplikace, kde je sonda vystavena trvalému a vysokému mechanickému zatížení (např. abrazivní média nebo rychle proudící média obsahující pevné částice).
• Není vhodný pro média náchylná k tvorbě usazenin.
• Nevystavujte hrot sondy přímému slunečnímu záření (UV záření).

4 Funkce

4.1 Princip měření

Přístroj pracuje na principu měření vodivosti. Měří elektrickou vodivost sledovaného média pomocí průtoku proudu mezi vnitřní a vnější elektrodou.

Hlavice senzoru musí být v kontaktu s procesní kapalinou od hrotu senzoru až po montážní adaptér. V opačném případě nedojde k elektrickému propojení, takže nelze provést žádné měření.

Obr. 1: Průřez měřicího prvku

1: Vnější elektroda

2: Vnitřní elektroda

3: Montážní adaptéry

Pro kompenzaci vlivu teploty se procesní teplota zjišťuje teplotní sondou v hrotu snímače.

4.2 Analogová funkce

Přístroj poskytuje analogový signál úměrný vodivosti nebo (volitelně) teplotě. Analogový výstup (OUT2) je možné konfigurovat.

Křivka analogového signálu (tovární nastavení):

Průběh analogového signálu (měřící rozsah škálovaný):

L: Vodivost:
T: teplota
1: [ou2] = [l]
2: [ou2] = [InEG]
ASP2: Analogový počáteční bod
AEP2: Analogový koncový bod

4.3 Definovaný stav v případě poruchy

Pokud je zjištěna porucha nebo pokud je kvalita signálu nižší než minimální hodnota, přejde výstup OUT2 do definovaného stavu podle doporučení Namur (NE43).

V tomto případě lze odezvu výstupu nastavit pomocí parametru [FOU2].

4.4 IO-Link

IO-Link je komunikační systém pro připojení inteligentních senzorů a aktuátorů k automatizačním systémům. IO-Link je standardizován v normě IEC 61131-9.

Obecné informace o IO-Link na io-link.ifm

Popis vstupně-výstupního zařízení (IODD) se všemi parametry, procesními údaji a podrobným popisem zařízení najdete na documentation.ifm.com

IO-Link poskytuje tyto výhody:

• Přenos všech dat a procesních hodnot bez interference
• Nastavení parametrů v běžícím procesu nebo přednastavení mimo aplikaci
• Parametry pro identifikaci připojených zařízení v systému
  • Další parametry a diagnostické funkce
  • Automatické zálohování a obnova sad parametrů v případě výměny zařízení (ukládání dat)
• Protokolování sad parametrů, procesních hodnot a událostí
• Soubor s popisem zařízení (Popis vstupně-výstupního zařízení – IODD) pro snadné plánování projektu
  • Standardizované elektrické připojení
  • Vzdálená údržba

5 Montáž

UPOZORNĚNÍ

Při teplotách látky nad 50 C (122 F) se mohou některé části pouzdra ohřát na více než 65 C (149 F).

▷ Nebezpečí popálení
▶ Nedotýkejte se přístroje.
▶ Chraňte těleso před stykem s hořlavými látkami a neúmyslným dotykem.
▶ Před údržbou nechte přístroj a procesní adaptér vychladnout.

Před montáží a také demontáží přístroje:

▶ Ujistěte se, že v systému není žádný tlak a že v potrubí nebo nádrži není žádné médium. Také vždy berte v úvahu potenciální nebezpečí související s extrémními teplotami stroje a médií.

Tento senzor je dodáván bez příslušenství nutného k instalaci / připojení.

Používejte pouze příslušenství dodané společností ifm electronic gmbh! Při použití jiných sondových tyčí není zaručena optimální funkce.

Dostupné příslušenství: www.ifm.com.

Před prvním použitím senzoru je nutné jej vyčistit vhodným čisticím prostředkem, který je schválen pro danou aplikaci.

5.1 Místo montáže / okolí montáže

Správné usazení, funkce přístroje a těsnost napojení jsou zaručeny pouze při použití adaptérů ifm.

▶ Při použití v hygienických prostorech dodržujte následující pokyny: Poznámky k používání podle standardů EHEDG, Poznámky k používání podle standardů 3-A® (→ ☐ 11).

Při instalaci do nádrží a potrubí:

▶ Jednotku instalujte (zejména v horizontálních trubkách) příčně nebo pod úhlem max. 45° k vodorovné rovině.

▷ Zabránění vzniku vzduchových bublin a usazenin.

5.1.1 Zabudování do potrubí

1: Měřicí prvek
2: Potrubí

▶ Senzor a měřicí prvek (1) musí zcela zasahovat do potrubí (2).

▷ Je zajištěn neomezený průtok měřicím prvkem.

▶ Vyhněte se instalaci do upínacího adaptéru, protože to nezaručuje průtok měřicím prvkem. Pokud se nelze vyhnout instalaci do svěrného adaptéru: dodržujte rozměry, viz: Poznámky k používání podle standardů EHEDG (→ 10)
▶ Instalace nejlépe před nebo ve stoupajícím potrubí.
▶ Ein- und Auslaufstrecken (2) vorsehen (minimal 3 x DN, optimal 5 x DN).
▷ Poruchy způsobené ohyby, ventily, redukcemi potrubí apod. jsou tak eliminovány.

S: Rušení
DN: Průměr potrubí
1: Senzor
2: Vstupní a výstupní délky potrubí

5.2 Postup montáže

Jednotka se instaluje pomocí G 1/2 adaptéru (→ Příslušenství).

5.3 Postup montáže senzoru

▶ Dbejte návodu k montáži použitého adaptéru.
▶ Dbejte na čistotu těsnicích ploch.
▶ Ochranný obal odstraňte až těsně před montáží.
▶ V případě poškození v oblasti těsnění vyměňte přístroj nebo adaptér.
▶ Adaptér přivařte nebo přišroubujte do nádrže/potrubí. U svařovacích adaptérů dbejte na to, aby se adaptér během svařování nedeformoval.

V případě použití sponových adaptérů atd. se montážní postup liší. Dbejte na poznámky v návodu k montáži odpovídajícího adaptéru.

5.4 Postup montáže senzoru

▶ Dodané těsnění (černý O-kroužek) (1) nasuňte přes závit na senzor a/nebo zkontrolujte správné umístění.
▷ Utěsňuje mezeru na zadní části mezi senzorem a adaptérem.

1: Zadní těsnění (ucpávka).
2: Těsnící kužel / těsnění z PEEK na kov* nebo kov na kov.

* Jednotku lze použít s těsnicím kroužkem z PEEK (předem namontovaným na těsnicím kuželu (2)) nebo bez něj.

Pro použití v hygienických prostorech podle EHEDG nebo 3A:

▶ Zkontrolujte, zda je těsnicí kroužek PEEK nasazen na těsnicí kužel (2).

▶ Lehce promažte závit senzoru pomocí lubrikační pasty, která je vhodná a schválená k danému použití.
▶ Zašroubujte senzor do příslušné procesní přípojky a dotáhněte ho. Utahovací moment: 20 Nm
▶ Po montáži zkontrolujte těsnost nádrže / potrubí.

5.5 Poznámky k používání podle standardů EHEDG

V případě použití svařených adaptérů musí být povrch přicházející do styku s potravinami hladký (drsnost povrchu Ra < 0,8 μm) a svařování musí být provedeno v souladu se směrnící EHEDG 9 a 35.
Zařízení je při správné instalaci vhodné pro CIP (čištění systémů na místě).

▶ Dodržujte instalační omezení (teplota a odolnost materiálu) podle technického datového listu.

▶ Zajistěte, aby instalace zařízení v systému byla v souladu s pokyny EHEDG.
▶ Použijte instalaci s vlastním odtokem.
▶ Použijte pouze takové procesní adaptéry, které jsou schváleny podle EHEDG se speciálními těsněními, které jsou požadovány v dokumentu EHEDG.
▶ Při montáži do nádrže musí být instalace zapuštěná. Pokud to není možné, musí být umožněno přímé čištění hluchých prostor vodním paprskem.
▶ Hrdla pro netěsnosti musí být zřetelně viditelná a musí být pro svislá potrubí nainstalována směrem dolů.

1: Hrdlo pro netěsnosti
2: Těsnění

▶ Aby nevznikaly mrtvé prostory, dodržujte rozměry: L < (D - d).

5.6 Poznámky k používání podle standardů 3-A®

▶ Senzor musí být do systému integrován podle standardů 3-A.
▶ Používejte jen adaptéry s certifikací 3-A a označené symbolem. Dostupné příslušenství: www.ifm.com.

Procesní přípojka musí být opatřena odtokovým otvorem. To je zajištěno při instalaci s použitím adaptérů se schválením 3-A.

▶ Hrdla pro netěsnosti musí být zřetelně viditelná a musí být pro svislá potrubí nainstalována směrem dolů.

Při použití v souladu s ustanoveními 3-A platí speciální předpisy pro čištění nebo údržbu.
Není vhodné pro systémy, které musí splňovat kritéria E9.2/63-03 standardu 3A 63-04.

6 Elektrické připojení

Přístroj smí instalovat jen kvalifikovaný elektrotechnik.

Řid'te se národními a mezinárodními předpisy pro zřizování elektrotechnických zařízení.

Napájecí napětí EN 50178, SELV, PELV podle přehledu technických údajů.

▶ Uved'te zařízení do stavu bez napětí.
▶ Přístroj připojte takto:

Pin	Barva vodiče
1:	BN	hnědá
2:	WH	bílá
3:	BU	modrá
4:	BK	černá
OUT1:• IO-Link
OUT2:• analogové výstupy
Barevné značení podle normy DIN EN 60947-5-2

6.1 Pro rozsah platnosti označení cULus

Elektrické napájení musí být provedeno pouze prostřednictvím obvodů SELV/PELV.

Rovněž lze použít napájení třídy 2, které není vyloučeno.

Přístroj musí být napájen přes obvod s omezenou spotřebou energie podle oddílu 9.4 normy UL 61010-1, 3. vydání, nebo ekvivalentní normy.

Vnější obvody připojené k zařízení musí být obvody SELV/PELV.

Zařízení je navrženo tak, aby bylo bezpečné alespoň za následujících podmínek:

• Použití v interiéru
  • Nadmořská výška do 2000 m
• Relevantní vlhkost vzduchu až do max. 90%, nekondenzující
• Stupeň znečištění 3
• Používejte kabely kategorie PVVA nebo CYJV s certifikací UL a s údaji vhodnými pro danou aplikaci.
  • K čištění přístroje není třeba žádné speciální ošetření.

7 Nastavení parametrů

Parametry lze nastavit před instalací nebo během provozu.

Změna parametrů během provozu má vliv na fungování zařízení.

▶ Přesvědčete se o tom, zda nedojde k chybným funkcím v zařízení.

Během nastavování parametrů zůstává zařízení v pracovním provozu. Pokračuje v hlídání pomocí stávajícího parametru, dokud není dokončeno nastavení parametru.

V závislosti na nastavení parametrů se mohou změnit parametry dostupné v nabídce.

Požadavky na nastavení parametrů přes rozhraní IO-Link:

√ Vhodný software pro nastavení parametrů, např. ifm moneo|configure
√ Popis vstupně-výstupního zařízení (IODD) pro zařízení, viz documentation.ifm.com
√ Jeden IO-Link master
▶ Připojte IO-Link master k softwaru pro nastavení parametrů.
▶ Nastavte port masteru na provozní režim IO-Link.
▶ Připojte zařízení k volnému portu IO-Link master.
▷ Jednotka se přepne do režimu IO-Link.
▶ Změna nastavení parametrů v softwaru.
▶ Zapište do jednotky nastavení parametrů.

Poznámky k nastavení parametrů → Příručka k softwaru pro nastavení parametrů

7.1 Nastavení parametrů během provozu

Nastavení parametrů během provozu je možné pouze s modulem podporujícím IO-Link (master).

Nastavení parametrů lze upravovat přímo prostřednictvím ovladače.

Příklad: Parametry specifické pro médium, jako je teplotní koeficient [T. Cmp], lze pro zvýšení přesnosti upravit.

Receptury a nastavení lze během provozu uložit do řídicí jednotky.

Nastavením parametrů prostřednictvím řídicí jednotky je zajištěna kontrola jednotek prostřednictvím bitu v nastavení parametrů.

7.2 Nastavitelné parametry

7.2.1 Základní nastavení

Nastavit zpět na nastavení z výroby	Obnovení továrního nastavení (tlačítko pro aktivaci systémového příkazu)
rEF. T	Standardní teplota (25 °C) = referenční teplota pro měření vodivosti. Standardní teplotu může uživatel v případě potřeby upravit. Rozsah nastavení: 15 až 35 °C
T. Cmp	Kompenzace teploty. Vodivost se určuje podle standardní teploty ([rEF. T]) při zadání teplotního koeficientu (charakteristická hodnota pro dané médium). Nastavovací rozsah: 0 až 5 %
T. Cmp	! Teplotní kompenzace je volně nastavitelná v rozsahu 10 μS/cm v odpovídajícím rozsahu hodnot a je lineární. Teplotní kompenzace pod 10 μS/cm je nelineární podle normy ASTM D 1125. Pokud je nastaven parametr T. Cmp = 0, je teplotní kompenzace vypnuta.
uni. T	Výběr jednotky teploty[°C] = teplota se zobrazuje ve °C (stupních Celsia)[°F] = teplota se zobrazuje ve °F (stupních Fahrenheit)
CGA	Kalibrační zesílení (korekční faktor konstanty článku)Pomocí tohoto faktoru lze senzor přizpůsobit stávajícímu systému, optimalizovat na určitou hodnotu vodivosti nebo korigovat. Rozsah nastavení: 80...120 %.

7.2.2 Další nastavení

ou2	Konfigurace výstupu pro analogový výstup (OUT2): [I] = měřicí rozsah je 4...20 mA: [InEG] = měřicí rozsah je 20...4 mA [OFF] = výstup vypnut (vysoká impedance)*.
SEL2	Přírazení analogového výstupu k procesní hodnotě: [COND] = vodivost [TEMP] = teplota
ASP2-TEMP	Analogový počáteční bod teploty; Nastavovací rozsah: -25...115 °C. Vzdálenost od AEP2-TEMP: min. 35 °C
AEP2-TEMP	Analogový koncový bod teploty; Nastavovací rozsah: 10...150 °C. Vzdálenost od ASP2-TEMP: min. 35 °C
Offset-TEMP	Kalibrace nulového bodu (kalibrační offset) / teplota; Nastavovací rozsah: +/- 5 K
ASP2-COND	Analogový počáteční bod vodivosti; Nastavovací rozsah: 0...500 μS/cm. Vzdálenost od AEP2-TEMP: ASP2-COND nesmí být vyšší než 50 % AEP2-COND.
AEP2-COND	Analogový koncový bod vodivosti; Nastavovací rozsah: 1...1000 μS/cm. Vzdálenost od ASP2-TEMP: AEP2-COND musí být alespoň dvojnásobkem ASP2-COND.
Lo. T	Paměť minimální hodnoty pro teplotu
Hi. T	Paměť maximální hodnoty pro teplotu
Obnovení [Hi. T] a [Lo. T]	Obnovení paměti maximálních a minimálních hodnot (tlačitko pro aktivaci systémového příkazu)
Lo. C	Minimální paměťová hodnota pro vodivost
Hi. C	Maximální paměťová hodnota pro vodivost
Resetování [Hi. C] a [Lo. C]	Obnovení paměti maximálních a minimálních hodnot (tlačitko pro aktivaci systémového příkazu)
FOU2	Reakce výstupu OUT2 v případě poruchy: [OU] = analogový výstup reaguje podle procesní hodnoty, pokud je to možné. V opačném případě: Analogový výstup se přepne na [OFF]. [On] = analogový výstup se v případě poruchy přepne na hodnotu > 21 mA [OFF] = analogový výstup se v případě poruchy přepne na hodnotu < 3,6 mA
dAP	Tlumení měřícího signálu Nastavovací rozsah: 0...20 s
S. Tim	Simulace; zadání času simulace Rozsah nastavení: 1...60 min
S. On	Simulace; Stav simulace: [OFF] = simulace vypnuta [On] = simulace zapnuta
Spuštění simulace	Spuštění simulace (tlačitko pro aktivaci systémového příkazu)
Zastavit simulaci	Zastavit simulaci (tlačitko pro aktivaci systémového příkazu)
S. TMP	Simulace; výběr hodnoty teploty, která se má simulovat Rozsah nastavení: -35 až 160 °C
S. CND	Simulace; výběr hodnoty vodivosti, která se má simulovat Rozsah nastavení: 0... 3150 μS/cm
Teplota zařízení:	Aktuální teplota zařízení Rozsah měření: -40 až 110 °C

Další informace najdete v popisu rozhraní IODD (www.ifm.com) nebo v kontextových popisech parametrů v parametrizačním softwaru.

7.2.3 Příklad nastavení parametrů

▶ Nastavte teplotní kompenzaci (parametr [T. Cmp]) na médium s teplotním koeficientem 3,0 %/K. Příklad: [T. Cmp] = [3.0].

▶ Provedte všechna ostatní nastavení.

▶ Přeneste data senzoru do přístroje.

7.3 Vliv teploty a teplotní koeficient

7.3.1 Vliv média na teplotu

Vodivost závisí na teplotě. Se zvyšující se teplotou se mění vodivost. Tento vliv teploty závisí na příslušném médiu a jednotka jej může kompenzovat, pokud je znám teplotní koeficient (tempco) média. Teplotní kompenzace se nastavuje pomocí parametru [T. Cmp]. Pak hodnota teplotně kompenzované vodivosti odpovídá vodivosti při standardní teplotě (25 °C; tovární nastavení parametru [rEF. T]).

Pro médium, které se nemění, musí být pro všechny snímače nastavena stejná hodnota tempco (charakteristická hodnota nezávislá na jednotce). Neexistuje žádná další závislost na principu měření, šarži nebo výrobci snímačů.

Pokud není znám teplotní koeficient média, lze jej určit. Viz: Stanovení teplotního koeficientu tempco (→ 15)

V prostředí IO-Link je možné do řídicí jednotky uložit existující hodnoty tempco média jako samostatné receptury a tím zlepšit přesnost měřených hodnot.

7.4 Stanovení teplotního koeficientu tempco

1. Nastavte parametry [T. Cmp] a [dAP] na nulu: [T. Cmp] = [0], [dAP] = [0].

▶ Zapište změněné hodnoty do snímače.

1. Nastavte teplotu média na 25 °C a po 2 minutách zaznamenejte hodnotu vodivosti.

2. Zahřejte médium na 45 °C a po 2 minutách zaznamenejte hodnotu vodivosti.

Příklad zaznamenaných hodnot:

Médium při 25 °C = 500 μS/cm; médium při 45 °C = 800 μS/cm

Změna teploty = 20 K

1. Vypočítejte změnu vodivosti v procentech. Vodivost se zvýšila o 300 µS/cm. Procentuální změna je 300/500 = 60 %.

2. Vypočitejte teplotní koeficient tempco: Tempco se vypočítá ze změny v procentech a změny teploty: Tk = 60 %/20 K = 3 % / K

3. Vypočtenou hodnotu tempco lze nyní převzít do parametru [T. Cmp]. Příklad: [T. Cmp] = [3]. V případě potřeby znovu nastavte tlumení (parametr [dAP]).

▶ Zapište hodnoty do snímače.

8 Provoz

8.1 Kontrola funkce

Po zapnutí se přístroj nachází v provozním režimu. Provádí své měřící a vyhodnocovací funkce a vytváří výstupní signály podle nastavených parametrů.

▶ Prověřte, zda přístroj funguje správně.

8.2 Provozní a diagnostická hlášení prostřednictvím rozhraní IO-Link

IODD a text popisu IODD jako soubor pdf na adrese: www.ifm.com

8.3 Chování výstupu při různých provozních stavech

	OUT1*)	OUT2
Inicializace	hodnota procesu je neplatná	VYP.
Normální provoz	procesní hodnota podle vodivosti/teploty	podle vodivosti/teploty a nastavení [ou2]
Chybový stav	hodnota procesu je neplatná	< 3,6 mA při [FOU2] = [OFF]> 21 mA při [FOU2] = [On]žádná změna při [FOU2] = [OU]

*) procesní hodnoty prěnášené prěs rozhraní IO-Link

9 Údržba, opravy a likvidace

▶ Zabraňte tvorbě usazenin a nečistot na snímacím prvku.
▶ Aby nedošlo k poškození snímače, nesmíte při jeho ručním čištění používat žádné tvrdé nebo ostré předměty.
Při změně média může být také nutné upravit nastavení jednotky pro vyšší přesnost (parametr [T. Cmp]).
▶ Opravy přístroje nejsou možné.
▶ Přístroj po jeho používání zlikvidujte s ohledem na ekologii podle platných národních ustanovení.
▶ Při vracení nesmí být přístroj znečištěný, zejména nebezpečnými a toxickými látkami.
▶ Pro přepravu používejte pouze odpovídající obal, aby nedošlo k poškození přístroje.

10 Tovární nastavení

	Tovární nastavení	Uživatelské nastavení
rEF. T	25 (°C)
T. Cmp	/2
uni. T	°C
CGA	100 (%)
ou2	I
SEL2	COND (vodivost)
ASP2-TEMP	0 (°C)
AEP2-TEMP	150 (°C)
Offset-TEMP	0 (K)
ASP2-COND	0 (μS/cm)
AEP2-COND	1000 (μS/cm)
Lo. T	---
Hi. T	---
Lo. C	---
Hi. C	---
FOU2	VYP.
dAP	1 (s)
S. Tim	3 min
S. On	VYP.
S. TMP	20 (°C)
S. CND	0,5 (μS/cm)