ED1500KDIG - Tour à métal Holzmann - Bezplatný návod k obsluze

NÁVOD K OBSLUZE ED1500KDIG Holzmann

PŘEČTĚTE SI NÁVOD K PROVOZU! Přečtěte si pozorně návod k použití a údržbě stroje a dobře se seznamte s jeho ovládacími prvky, abyste mohli stroj správně ovládat, čímž zabráníte škodám na zdraví osob i poškození stroje. DE Handschuh-Trageverbot bei Arbeiten an rotierenden Teilen! EN Never wear gloves when working on rotating parts!

Défense de porter des gants lors des interventions sur les pièces rotatives ! PT No use luvas ao trabalhar em peças rotativas! CZ Zákaz používání rukavic při práci s rotujícími částmi!

Před opravami, údržbou nebo přestávkami vypněte stroj a vytáhněte síťovou zástrčkuHOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at 11

Nebezpečné elektrické napětí

Varování před rotujícími částmi!

Inbusschlüssel-Satz /hex key set / Jeu de clefs Allen / Jogo de chaves de Allen / Sada inbusových klíčů

Werkzeugbox (Symbolfoto) / tool box (symbol pic) / Boîte à outils (photo d'illustration) / Caixa de ferramentas (foto simbólica) / Skříňka s nářadím (ilustrační foto)

Gabelschlüssel-Set / set of open end wrenches / Jeu de clés à fourche / Jogo de chave de boca / Sada otevřených klíčů

vormontiert | pre-assembled / pré-assemblé | pré-montado / předběžně smontováno 3-Backenfutter Ø 200 mm/ 3-jaw lathe chuck, Ø 200 mm / 3 mandrins de mors Ø 200 mm / Mandril de 3 mandíbulas Ø 200 mm / Tříčelisťové sklíčidlo Ø 200 mm

/ Ochranný prvek soustružnického sklíčidla

3 mors / Fuso com mandril de 3 mandíbulas / Vřeteno s 3čelisťovým sklíčidlem comando do sentido de rotação / Řadicí páka směru otáčení

Einrückhebel Gewindeschneiden (Schlossmutter)/ shift lever tapping (lock nut) / Levier d'engrènement de taraudage/filetage (écrou embrayable de la vis-mère) / Alavanca de engate Lâmina roscada (porca de segurança) / Aretační páka řezání závitů (matice vodicího šroubu)

Spänewanne, ausziehbar / chip tray, extendible / Bac à copeaux, amovible / Coletor de aparas, extraível / Zásobník na třísky, výsuvný

Bezeichnung / description / Désignation / Designação / Označení

Bezeichnung / description / Désignation / Designação / Označení

Rechenergebnis anzeigen / result key / Afficher le résultat de calcul / Mostrar resultado do cálculo / Zobrazení výsledku výpočtu

Numerische Eingabe 4 / numeric input 4 / Entrée numérique 4 / Entrada numérica 4 / Numerické zadání 4 Numerické zadání 4

Aktuelle Rechenoperation löschen / deletes the current mathematical operation / Effacer l'opération arithmétique actuelle / Eliminar o cálculo atual / Vymazání aktuální výpočetní operace

controlo / Ovládací prvky

Einrückhebel Gewindeschneiden (Schlossmutter) / shift lever tapping (lock nut) / Levier d'engrènement de taraudage/filetage (écrou embrayable de la vis-mère) / Alavanca de engate Lâmina roscada (porca de segurança) / Aretační páka řezání závitů (matice vodicího šroubu)

max. Drehdurchmesser über Querschlitten / max. swing over cross slide / Diamètre max de rotation au-dessus du coulisseau transversal / Diâmetro giratório máximo sobre o deslizador transversal / Max. oběžný průměr nad příčnými saněmi 264 mm max. Drehdurchmesser ohne Brücke / max. swing over gap / Diamètre max. de rotation sans pont / Diâmetro giratório máximo sem ponte / Max. oběžný průměr bez můstku 550 mm

) / Dráha pojíždění horních saní (osa Z

Spindelstock Ölmenge / headstock oil volume / Quantité d'huile de la poupée fixe / Cabeçote Quantidade de óleo / Množství oleje vřeteníku 2,6 l Getriebe Schlosskasten Ölmenge / apron oil volume / Quantité d'huile d'engrenage du tablier du chariot / Engrenagem Caixa de bloqueio Quantidade de óleo / Množství oleje převodovky suportové skříně 0,3 l Vorschubgetriebe Ölmenge / feed gear oil volume / Quantité d'huile du mécanisme d'avance / Quantidade de óleo da engrenagem de avanço / Množství oleje převodovky posuvu 1,3 l Kühlmitteleinrichtung / coolant device / Dispositif de liquide de refroidissement / Dispositivo de refrigeração / Chladivové zařízení max. 10 l Niveau de pression acoustique L

44 ÚVODNÍ SLOVO (CZ) Vážený zákazníku! Tento návod k použití obsahuje informace a důležité pokyny k bezpečnému uvedení soustruhu na kov ED1000KDIG, ED1500KDIG, dále zjednodušeně nazývaného jen „stroj“, do provozu a k manipulaci s ním. Návod je součástí stroje a nesmí být odstraněn. Uchovávejte jej pro budoucí použití na vhodném místě, které je snadno přístupné uživatelům (obsluze) a chráněné před prachem a vlhkostí, a v případě předání třetí osobě jej přiložte ke stroji! Vezměte na vědomí zejména kapitolu Bezpečnost! Vzhledem ke stálým inovacím našich produktů se mohou obrázky a obsah mírně lišit. Pokud zjistíte nějaké chyby, informujte nás o nich. Technické změny vyhrazeny! Ihned po převzetí zkontrolujte zboží a případné reklamace zaznamenejte do nákladního listu při převzetí zásilky dopravcem! Poškození způsobené přepravou nám musí být nahlášeno zvlášť do 24 hodin. Společnost Holzmann maschinen GmbH nemůže převzít žádnou záruku za poškození způsobená přepravou, která nebyla zaznamenána. Autorské právo © 2023 Tato dokumentace je chráněna autorskými právy. Všechna práva vyhrazena! Soudně stíhány budou zejména patisk, překládání a vyjímání fotografií a obrázků. Za sjednaný příslušný soud se považuje zemský soud v Linci nebo soud příslušný pro 4170 Haslach. Adresa zákaznického servisu HOLZMANN MASCHINEN GmbH 4170 Haslach, Marktplatz 4 AUSTRIA Tel [phone] - 0 [e-mail]ČNOST

45 BEZPEČNOST Tento návod k použití obsahuje informace a důležité pokyny k bezpečnému uvedení do provozu a k manipulaci se strojem. Návod k použití si pro vlastní bezpečnost pozorně přečtěte před uvedením stroje do provozu. To vám umožní bezpečné zacházení se strojem a rovněž tím předejdete omylům a škodám na zdraví a na majetku. Kromě toho respektujte symboly a piktogramy i pokyny, týkající se bezpečnosti a rizik, které jsou použity na stroji!

45.1 Použití v souladu s určením

Stroj je určen výhradně k následujícím činnostem: podélné a čelní soustružení kulatých nebo pravidelně tvarovaných troj-, šesti- nebo dvanáctihranných obrobků z plastu, kovu nebo podobných materiálů, které nejsou zdraví nebezpečné, hořlavé nebo výbušné, vždy v rámci stanovených technických limitů. Společnost HOLZMANN MASCHINEN GMBH nepřebírá odpovědnost ani záruku za jiné použití nebo použití překračující tento rámec a za škody na majetku či na zdraví, které tím vzniknou.

45.1.1 Technická omezení

Stroj je určen k použití za následujících okolních podmínek: Rel. vlhkost: max. 70 % Teplota (provoz) +5 °C až +40 °C Teplota (skladování, přeprava) -20 °C až +50 °C

45.1.2 Zakázané použití / Rizikové chybné použití

- Používání stroje bez adekvátní fyzické a mentální způsobilosti. - Práce se strojem bez znalosti návodu k použití - Změny konstrukce stroje. - Používání smirkového plátna rukou. - Používání stroje venku. - Obrábění materiálů vytvářejících prach, jako je např. dřevo, hořčík, karbon atd. (nebezpečí požáru a výbuchu!) - Provozování stroje v podmínkách s nebezpečím výbuchu (stroj může během provozu vytvářet jiskry). - Používání stroje mimo technické meze, uvedené v tomto návodu. - Odstranění bezpečnostního značení umístěného na stroji. - Změna, obcházení bezpečnostních prvků stroje nebo jejich uvádění mimo provoz. Použití v rozporu s určením, resp. nerespektování výkladu a pokynů, uvedených v tomto návodu, bude mít za následek zánik veškerých nároků vůči společnosti HOLZMANN MASCHINEN GmbH na poskytnutí záruky a náhrady škody.

45.2 Požadavky na uživatele

Stroj je dimenzován pro obsluhu jednou osobou. Předpokladem pro ovládání stroje jsou fyzická a mentální způsobilost i znalost a pochopení návodu k použití. Osoby, které nejsou schopny stroj bezpečně obsluhovat vzhledem ke svým fyzickým, smyslovým nebo duševním schopnostem nebo kvůli své nezkušenosti či nedostatečným znalostem, jej nesmí používat bez dozoru nebo pokynů odpovědné osoby. Základní znalosti obrábění kovu, především znalost souvislostí materiálu, nástroje, posuvu a otáček.BEZPEČNOST

Vezměte prosím na vědomí, že lokálně platné zákony a ustanovení určují minimální věk pracovníka obsluhy a mohou omezit používání tohoto stroje! Před pracemi na stroji použijte osobní ochranné prostředky. Práce na elektrických součástech nebo provozních prostředcích smí provádět jen odborník v oboru elektro nebo jiná osoba s poučením a pod dohledem takového odborníka.

45.3 Bezpečnostní prvky

Stroj je vybaven těmito bezpečnostními prvky:

• Samozajišťující tlačítko nouzového zastavení na vřeteníku pro možnost kdykoli zastavit nebezpečné pohyby.

• Ochranný prvek soustružnického sklíčidla (1) s polohovým spínačem. Stroj se zapne pouze tehdy, když je ochranný prvek soustružnického sklíčidla zavřený.

• Ochranný kryt na vřeteníku s polohovým spínačem (2). Stroj se zapne pouze tehdy, když je nainstalován ochranný kryt.

• Spirálová pružina jako ochranný kryt na vodicím šroubu (zabraňuje vtažení oděvu)

• Bezpečnostní spojka proti přetížení na tažném hřídeli

45.4 Všeobecné bezpečnostní pokyny

Aby nedocházelo k nesprávnému fungování, škodám a újmám na zdraví, je při práci se strojem vedle všeobecných pravidel bezpečnosti práce nutné vzít v úvahu tyto body:

• Před uvedením stroje do provozu zkontrolujte, zda je stroj kompletní a funkční. Stroj používejte pouze tehdy, když jsou nainstalovány oddělující ochranné prvky, potřebné pro obrábění, a další neoddělující ochranné prvky, když jsou tyto prvky v dobrém provozním stavu a je prováděna jejich řádná údržba.

• Pro místo instalace vyberte rovný, neklouzavý povrch bez vibrací.

• Zařiďte, aby byl kolem stroje dostatek místa!

• Zajistěte dostatek světla na pracovišti, aby nedocházelo ke stroboskopickým efektům.

• Dbejte na čistotu pracovního prostředí!

• Používejte jen bezvadné nářadí bez prasklin a jiných vad (např. deformací).

• Před zapnutím stroje odstraňte nástrojové klíče a jiné nastavovací nářadí.

• Z prostoru kolem stroje odstraňujte překážky (např. prach, špony, uříznuté části obrobků atd.).BEZPEČNOST

• Před každým použitím zkontrolujte pevnost spojů stroje.

• Stroj, který je v chodu, nikdy nenechávejte bez dohledu. Před opuštěním pracovního prostoru vypněte stroj a zajistěte jej proti neúmyslnému, resp. neoprávněnému opětovnému uvedení do provozu.

• Stroj smějí provozovat, jeho údržbu nebo opravy smějí provádět jen osoby, které jsou s ním seznámeny a jsou informovány o rizikách, která nastávají při těchto pracích.

• Zajistěte, aby se nepovolané osoby zdržovaly pouze v příslušné bezpečné vzdálenosti od zařízení a ke stroji nepouštějte zejména děti.

• Při práci se strojem nikdy nenoste volné šperky, volné oblečení, kravaty nebo dlouhé rozpuštěné vlasy.

• Dlouhé vlasy skryjte pod ochranou vlasů.

• Noste přiléhavý ochranný oděv a používejte vhodné ochranné pomůcky (ochrana očí, protiprachová maska, ochrana sluchu; rukavice pouze při manipulaci s nástroji).

• Kovový prach může obsahovat chemické látky, které mohou negativně ovlivnit zdraví. Práce na stroji provádějte pouze v dobře větraných místnostech. V případě potřeby použijte vhodné odsávací zařízení.

• Pokud jsou k dispozici přípojky pro odsávání prachu, přesvědčte se, že jsou řádně připojeny a fungují.

• Vždy pracujte s rozvahou a potřebnou opatrností a v žádném případě nepoužívejte přílišné násilí.

• Před nastavováním stroje, změnou technického vybavení, čištěním, údržbou nebo servisem atd. stroj zastavte a odpojte jej od přívodu elektrického proudu. Před započetím prací na stroji vyčkejte, dokud se nezastaví všechny nástroje, resp. části stroje, a zajistěte stroj proti neúmyslnému opětovnému zapnutí.

• V případě únavy, nesoustředěnosti, resp. pod vlivem léků, alkoholu nebo drog nepracujte na stroji!

• Nepoužívejte stroj v prostorách, kde výpary z barev, rozpouštědel nebo hořlavých kapalin představují potenciální nebezpečí (riziko požáru, resp. výbuchu!).

45.5 Elektrická bezpečnost

• Dejte pozor, aby byl stroj ukostřen.

• Používejte jen vhodné prodlužovací kabely.

• Předpisové konektory a vhodné zásuvky snižují nebezpečí úrazu elektrickým proudem.

• Stroj provozujte pouze přes proudový chránič.

• Před připojením stroje přepněte hlavní vypínač do polohy "0".

45.6 Speciální bezpečnostní pokyny pro soustruhy

• Před zapnutím soustruhu pevně upněte obrobek.

• Soustružnický nůž upněte do správné výšky a co nejvíce nakrátko.

• Při soustružení není dovoleno nosit rukavice!

• Udržujte dostatečnou vzdálenost od všech rotujících částí.

• Před měřením obrobku vypněte soustruh.

• Po každé výměně nástroje vyjměte ze sklíčidla soustruhu upínací klíč.

• Nikdy neodstraňujte třísky ručně! Používejte k tomu háček na třísky, pryžovou stěrku, ruční košťátko nebo štětec.

• Při používání chladicích maziv se řiďte údaji výrobce a v případě potřeby použijte prostředek na ochranu pokožky.TRANSPORT

45.7 Upozornění na nebezpečí

Určitá zbytková rizika přetrvají i v případě použití v souladu s určením.

• Vytvoření plynulé třísky - Obtočí se kolem předloktí a způsobí vážná řezná zranění.

• Vymrštění obrobků nebo nástrojů vysokou rychlostí. - Vždy zkontrolujte vhodnost obrobků a pevně je upněte. - Delší obrobky upněte a vycentrujte pomocí přídavného opěrného ložiska (např. koníku) - V případě velmi dlouhých obrobků použijte lunety

• Nebezpečí úrazu elektrickým proudem při použití nesprávných elektrických přípojek.

• Nebezpečí zakopnutí o přívodní kabely na podlaze. - Přívodní vedení a kabely položte odborně. - Místa s nebezpečím zakopnutí označte žlutou a černou barvou. Zbytková rizika lze minimalizovat, pokud budou dodržovány „bezpečnostní pokyny“ a „použití v souladu s určením“, a také ovládací instrukce celkově. Na základě struktury a konstrukce stroje mohou při manipulaci se stroji nastat ohrožující situace, které jsou v tomto návodu k obsluze označeny následujícím způsobem: NEBEZPEČÍ Bezpečnostní pokyn tohoto druhu upozorňuje na bezprostředně nebezpečnou situaci, která způsobí smrt nebo těžká zranění, pokud jí nebude zabráněno. VAROVÁNÍ Bezpečnostní pokyn tohoto druhu upozorňuje na potenciálně nebezpečnou situaci, která může způsobit těžkých zranění nebo dokonce smrti, pokud jí nebude zabráněno. UPOZORNĚNÍ Bezpečnostní pokyn tohoto druhu upozorňuje na možnost nebezpečné situace, která může být příčinou drobných či lehkých zranění, pokud jí nebude zabráněno. OZNÁMENÍ

Bezpečnostní pokyn tohoto druhu upozorňuje na možnost nebezpečné situace, která může být příčinou škod na majetku, pokud jí nebude zabráněno. Bez ohledu na všechny bezpečnostní předpisy jsou a zůstanou nejdůležitějšími bezpečnostními faktory pro bezchybné ovládání stroje váš zdravý rozum a odpovídající technická způsobilost/kvalifikace. Bezpečná práce závisí v první řadě na vás! 46 TRANSPORT VAROVÁNÍ Zdvihací zařízení a prostředky na zavěšování břemen s poškozením nebo s nedostatečnou nosností mohou způsobit těžká zranění nebo i smrt. Proto před použitím zkontrolujte, zda mají zvedací zařízení a uvazovací prostředky dostatečnou nosnost a zda jsou v bezvadném stavu. Břemena pečlivě upevněte! Nikdy se nezdržujte pod visutými břemeny!TRANSPORT

Aby byl stroj správně přepravován, dodržujte také pokyny a informace na přepravním obalu, které se týkají těžiště, bodů zavěšení, hmotnosti, používaných dopravních prostředků i předepsané přepravní polohy atd. Stroj v obalu přepravte na místo instalace. K manévrování se strojem v obalu lze použít např. paletový zdvižný vozík nebo vidlicový stohovací vozík s odpovídající únosností. Ujistěte se, že jsou zvolená zdvihací zařízení (jeřáb, stohovací vozík, vysokozdvižný vozík, prostředky na zavěšování břemen atd.) v bezvadném stavu. Stroj smějí zdvihat a přepravovat jen kvalifikovaní pracovníci s příslušným výcvikem pro použité zdvihací zařízení. OZNÁMENÍ

Vyhněte se použití závěsných řetězů, neboť hrozí nebezpečí poškození tažného hřídele nebo vodicího šroubu. Dávejte pozor, aby se zvedací popruhy při zvedání nedotýkaly vodicího šroubu, tažného hřídele a drážkovaného hřídele soustruhu. Nikdy stroj nezvedejte za vřeteno! Při umístění stroje v místě instalace postupujte následovně:

1. Připravte si dvě dostatečně silné tyče z

kruhové oceli (délka cca 800 mm, Ø cca 35 mm).

2. Tyče z kruhové oceli veďte připravenými

otvory (1) v podstavci stroje.

3. Ke každému ze čtyř konců obou tyčí z

kruhové oceli připevněte zvedací závěs

4. Zvedněte stroj pomocí vhodného

přepravního zařízení (např. jeřábu). Nezapomeňte: Před zvednutím zkontrolujte, zda je koník zajištěn. Zkontrolujte, zda je zavěšené břemeno vyvážené. V případě potřeby změňte polohu podélného suportu a/nebo koníku, abyste dosáhli vyváženého zavěšení břemene.MONTÁŽ

47.1 Přípravné činnosti

47.1.1 Kontrola rozsahu dodávky

Zjevné škody způsobené přepravou vždy poznamenejte na dodací list a stroj zkontrolujte ihned po rozbalení, zda nevykazuje škody způsobené přepravou, resp. zda nechybí některé díly nebo nejsou poškozeny. Poškození stroje nebo absenci dílů ihned oznamte prodejci, resp. přepravci.

47.1.2 Očištění a odstranění konzervačních prostředků

Před instalací a provozem stroje na určeném místě instalace pečlivě odstraňte antikorozní ochranu a zbytky maziva. V žádném případě nepoužívejte k čištění nitroředidlo nebo jiné čisticí prostředky, protože by mohly poškodit lak stroje. Holé části stroje (např. lože stroje, pinolu koníku, tažný hřídel) namažte mazacím olejem bez obsahu kyselin.

47.1.3 Požadavky na místo instalace

Stroj umístěte na solidní podklad. Nejlepším základem pro stroj je betonová podlaha. Pokud je to nutné, použijte podstavec. Prostorové nároky stroje a požadovaná nosnost podkladu vyplývají z technických údajů (rozměry, hmotnost) vašeho stroje. Při úpravě pracovního prostoru kolem stroje dodržujte místní bezpečnostní předpisy. Při vyměřování potřebného prostoru vezměte v úvahu, že ovládání, údržba a opravy stroje musejí být možné kdykoli bez jakéhokoli omezení. Zvolené místo instalace musí zaručovat vhodné připojení k elektrické síti.

47.1.4 Instalace bez kotvení

Použití patek stroje (nejsou součástí dodávky) usnadňuje vyrovnávání stroje a snižuje vibrace Po uvedení stroje do požadované polohy na určeném místě instalace je třeba stroj vyrovnat v podélné a příčné ose pomocí přítlačných šroubů.

A … Vřeteník; B… Strojní vodováha; C … Koník; D … Podélné saně a příčné saně E … Vedení ložeMONTÁŽ

1. Pod základnu stroje umístěte stavěcí kotouč (3).

2. Namontujte regulační šrouby (1).

3. Soustruh vyrovnejte pomocí strojní vodováhy

(přesnost: 0,02 mm na 1000 mm délky).

4. Po nivelaci zajistěte regulační šrouby pojistnými

maticemi (2) proti otáčení.

5. Po několika dnech používání stroje zkontrolujte

seřízení a v případě potřeby jej znovu nastavte.

47.1.5 Kotvená montáž

Nedostatečná tuhost podkladu způsobuje překrývání vibrací mezi strojem a podkladem (vlastní frekvence součástí). Pokud je tuhost celého systému nedostatečná, rychle se dosáhne kritických otáček, což vede ke špatným výsledkům soustružení. Pro dosažení tuhého spojení s podkladem použijte kotvenou montáž. Tím se sníží potenciál vibrací. Kotvená montáž má smysl vždy, když se používají soustružnické nože, resp. soustružnické nástroje se slitinou z tvrdokovu a/nebo se mají obrábět velké díly až do maximální kapacity stroje.

1. Umístěte stroj na kotevní šrouby (MF) se

stavěcím kotoučem (3).

2. Poté stroj vyrovnejte a utáhněte šrouby (1).

3. Po pevném utažení pojistných matic (2) znovu

zkontrolujte vyrovnání stroje.

4. V případě potřeby proces nivelace zopakujteMONTÁŽ

Stroj bude dodán předběžně smontovaný. Montážní díly, které byly za účelem přepravy odmontovány, je nutné nainstalovat podle návodu níže, a musí být provedeno elektrické připojení.

Montáž DRO Držák pro digitální indikaci polohy (DRO) nad hlavním spínačem namontujte pomocí 2 šroubů, které jsou k tomu určeny.

Upevněte držák na příčné vzpěře

Přídržný úhelník upevněte pomocí 4 inbusových šroubů a 4 distančních podložek na DRO. Proveďte upevnění na příčné vzpěře pomocí inbusového šroubu, distančních podložek a matice.

K DRO připojte připojovací kabely. Otáčením příslušných ručních koleček určete správnou osu a v případě potřeby změňte přípojky. Když jsou všechny kabely ve správné poloze, zajistěte konektory pomocí šroubů.

Montáž ochranného prvku držáku nástroje Ochranný prvek držáku nástroje umístěte na držák a upevněte inbusovým šroubemMONTÁŽ

47.2 Nastavení stroje

47.2.1 Vyrovnání/nivelace soustruhu

Po montáži a uvedení do provozu doporučujeme před prvním použitím zkontrolovat vyrovnání a nivelaci stroje. Pro zajištění přesnosti práce je třeba vyrovnání a nivelaci následně v pravidelných intervalech opakovat. K vyrovnání stroje použijte přesnou vodováhu (podle normy DIN 877) s přesností 0,02 mm na 1000 mm. To umožňuje kontrolovat vodorovnost osy stroje s dostatečnou přesností v podélném i příčném směru. Při kotvené montáži: Matice kotevních šroubů opatrně a rovnoměrně utáhněte až po třech až čtyřech dnech po vytvrzení cementu. Kontrolu vodorovnosti opakujte několik dní po prvním uvedení do provozu a potom vždy jednou za půl roku.

47.2.2 Kontrola uložení sklíčidla soustruhu

Nepoužívejte sklíčidla z šedé litiny. Používejte pouze sklíčidla z tažné litiny. Před demontáží sklíčidla soustruhu umístěte pod vřeteno stabilní desku nebo kolébku sklíčidla, abyste ochránili přesně broušené povrchy. OZNÁMENÍ Při montáži sklíčidla soustruhu nebo lícní desky se nejprve ujistěte, že jsou řádně upevněny přídržné vačkové šrouby. Jinak se může stát, že sklíčidlo soustruhu/lícní desku nebude možné později odstranit, protože se přídržné vačkové šrouby budou protáčet.

Sklíčidlo soustruhu opatrně demontujte. Za tím účelem uvolněte pomocí dodaného klíče přídržné vačky otáčením ve směru hodinových ručiček (přibližně o třetinu otáčky) a opatrně sejměte sklíčidlo soustruhu. Zkontrolujte přídržné vačkové šrouby. Ujistěte se, že nebyly poškozeny nebo zlomeny během přepravy. Všechny díly důkladně očistěte. Vyčistěte také vřeteno a vlastní přídržné vačky. Vřeteno, přídržné vačky, šrouby a těleso sklíčidla lehce naolejujte vhodným strojním olejem.

Poté zvedněte sklíčidlo soustruhu až ke konci vřetena a přitlačte je na vřeteno. Šrouby přídržných vaček utáhněte otáčením přídržných vaček proti směru hodinových ručiček. Po dotažení by se blokovací linie na každé vačce měla nacházet mezi dvěma značkami V – viz obrázek vlevo. Pokud se vačka nenachází uvnitř tohoto značení, odstraňte sklíčidlo soustruhu nebo lícní desku a upravte výšku šroubu přídržné vačky – viz další obrázek.MONTÁŽ

Šroub přídavné vačky je obvykle nastaven správně, pokud je značka (C), vyrytá do šroubu, v jedné rovině se zadní částí sklíčidla soustruhu. Pokud je blokovací linie vačky mimo značky V, nastavte znovu výšku příslušného šroubu přídržné vačky. Za tímto účelem musíte nejprve povolit přídržný šroub (B), nastavit šroub přídržné vačky zašroubováním, resp. vyšroubováním o celou otáčku a poté přídržný šroub opět utáhnout.

Pokud je sklíčidlo soustruhu (upínací prostředek) správně upevněno, měla by být na vřeteno a upínací prostředek umístěna referenční značka, aby bylo možné upínací prostředek vždy povolit a znovu upevnit ve stejné poloze a zajistit tak optimální vystředěný chod. Sklíčidla soustruhů nebo lícní desky mezi soustruhy neměňte, aniž byste zkontrolovali správné zablokování vačky.

47.2.3 Montáž nosičů obrobků

Max. otáčky vřetena stroje musejí být menší než max. přípustné otáčky použitého nosiče obrobku. Středicí hrot

1. Vyčistěte vnitřní kužel upínače vřetena soustruhu.

2. Vyčistěte Morseův kužel a kužel středicího hrotu.

3. Zatlačte středicí hrot s Morseovým kuželem do vnitřního kužele

upínače vřetena soustruhu. Lícní deska

1. Zkontrolujte dosedací plochy upínače vřetena soustruhu a na nosiči obrobku, který má být

namontován, z hlediska čistoty a nepoškozenosti upínacích ploch.

2. Zkontrolujte, zda jsou všechny upevňovací kolíky v upínači vřetena soustruhu v otevřené

3. Zvedněte lícní desku na upínač vřetena soustruhu.

4. Upevňovací kolíky upevněte podle popisu v části „Kontrola uložení sklíčidla soustruhu“

Čtyřčelisťové sklíčidlo OZNÁMENÍ

Výstupek pro vystředění čtyřčelisťového sklíčidla na upínací přírubě není z důvodu přesnosti vystředěného chodu dokončen. Upínací příruba musí být přizpůsobena čtyřčelisťovému sklíčidlu.

1. Zkontrolujte dosedací plochy upínače vřetena soustruhu a na přírubě pro čtyřčelisťové

sklíčidlo, která má být namontována, z hlediska čistoty a nepoškozenosti upínacích ploch.

2. Zkontrolujte, zda jsou všechny upevňovací kolíky v upínači vřetena soustruhu v otevřené

3. Zvedněte přírubu na upínač vřetena soustruhuMONTÁŽ

4. Upevňovací kolíky upevněte podle popisu v části „Kontrola uložení sklíčidla soustruhu“.

5. Středicí výstupek na upínací přírubě přizpůsobte otočením čtyřčelisťovému sklíčidlu ve

vystředěném běhu a čelním házení.

47.2.4 Seřízení vřeteníku

Vřeteník (1) je vyrovnán z výroby. Pokud je oproti očekávání nutné nastavení, postupujte následovně: Jeden konec ocelové trubky o délce 150 mm a průměru 50 mm upněte do sklíčidla vřeteníku. Druhý konec se volně pohybuje. Nyní ostrým soustružnickým nožem odstraňte tenkou vrstvu. Hodnoty naměřené číselníkovým úchylkoměrem nebo posuvným měřítkem v bodech A a B se musejí shodovat. Pokud tomu tak není, musíte pro korekci rozdílu povolit čtyři upevňovací šrouby vřeteníku (J) (dva jsou umístěny pod vřeteníkem) a provést nové seřízení pomocí regulačního šroubu (K). Poté upevňovací šrouby znovu pevně utáhněte a opakujte otáčení, měření a seřizování tak dlouho, dokud se naměřené hodnoty nebudou shodovat a stroj nepoběží bez obvodového házení.

47.2.5 Seřízení koníku

A … Upínací páka koníku; C … Upínací páka pinoly; Chcete-li seřídit koník, upněte mezi hrot vřeteníku a hrot koníku broušenou ocelovou trubku o délce 305 mm (viz obrázek výše). Do držáku nástroje upněte digitální dotykový měřicí přístroj. Nyní veďte horní saně ručním posuvem (ručním kolem) podél obrobku. Pokud přitom číselníkový úchylkoměr ukazuje rozdílné hodnoty, musíte uvolnit upínací páku koníku (A) a znovu provést seřízení pomocí dvou regulačních šroubů. Postup opakujte tak dlouho, dokud nebudou oba hroty přesně v jedné rovině.MONTÁŽ

47.2.6 Seřízení kluzných vedení

Kluzná vedení příčných a horních saní jsou vybavena zkosenými regulačními šrouby vodicích lišt (viz obrázek vlevo), kterými lze odstranit případnou vůli, která se zde může časem objevit. Před seřízením kluzných vedení se ujistěte, že jsou důkladně vyčištěna. Poté vodicí lišty seřiďte tak, že vždy mírně povolíte zadní seřizovací šroub vodicí lišty a současně mírně utáhnete přední. Dbejte na to, aby byl zaručen hladký chod po celém úseku kluzných vodítek. Pokud je nastavení příliš tuhé, vede to ke zvýšenému opotřebení a těžkému, trhavému chodu.

47.2.7 Vizuální kontrola

OZNÁMENÍ Stroj je expedován se záběhovým olejem! Tento olej je třeba po době záběhu (cca 100 provozních hodin) vyměnit. Pokud tak neučiníte, může dojít k vážnému poškození stroje. Pro běžný provoz používejte hustý olej s viskozitou ISO 220 (např. GOE5L) nebo srovnatelný olej SAE140! OZNÁMENÍ

Maziva jsou toxická a nesmějí se dostat do životního prostředí! Dodržujte pokyny výrobce a pro informace, týkající se možností správné likvidace, popřípadě kontaktujte místní orgány. Zkontrolujte mazání následujících částí, a v případě potřeby doplňte před uvedením stroje do provozu olej: Vřeteník Ložisko vřeteníku se nachází v olejové lázni. Přesvědčte se, že hladina oleje vždy dosahuje ke značce průzoru (1). Hladinu oleje pravidelně kontrolujte. První výměna oleje po 100 provozních hodinách, potom jednou ročně nebo po každých 1000 provozních hodin. Viz Údržba Převodovka posuvu

Přesvědčte se, že hladina oleje vždy dosahuje ke značce průzoru (2). První výměna oleje po 100 provozních hodinách, potom jednou ročně nebo po každých 1000 provozních hodin. Viz ÚdržbaMONTÁŽ

Hladinu oleje pravidelně kontrolujte pomocí průzoru (3) na čelní straně. První výměna oleje po 100 provozních hodinách, potom jednou ročně nebo po každých 1000 provozních hodin. Viz Údržba Ostatní části Mazací místa najdete na hnacím hřídeli, vodicím šroubu a tažném hřídeli, příčných a horních saních, ručních kolech a na koníku. Pravidelně je mažte mazacím lisem. Viz Údržba

47.2.8 Naplnění chladicí kapaliny

Chladicí kapaliny jsou toxické a nesmí uniknout do životního prostředí! Dodržujte pokyny výrobce a pro informace, týkající se možností správné likvidace, popřípadě kontaktujte místní orgány. Provoz čerpadla bez chladicí kapaliny v nádrži může čerpadlo trvale poškodit. V důsledku třecího tepla vznikají na břitu nástroje vysoké teploty. Nástroj by proto měl být během soustružení chlazen. Chlazením vhodným chladivem dosáhnete lepšího pracovního výsledku a prodloužíte soustružnického nože. Proto nalijte chladivo. Jako chladivo používejte vodou ředitelnou ekologicky šetrnou emulzi, která je k dostání u specializovaných prodejců (např. KSM5L). Nádrž chladiva je umístěna v pravé spodní části stroje pod koníkem. Uvolněte 4 inbusové šrouby a odstraňte kryt. Chladivo kontrolujte v pravidelných intervalech. Dbejte na to,

• aby byl k dispozici dostatek chladiva,

• aby úroveň třísek v první komoře nebyla příliš vysoká

• a chladivo nebylo žluklé či znečištěné.

Přívod chladicí kapaliny

1. Přesvědčte se, že je nádrž chladicí kapaliny řádně udržována a naplněna.

2. Trysku chladiva umístěte podle požadavků vašeho provozu.

3. Pro zapínání, resp. vypínání čerpadla chladiva použijte spínač na ovládacím panelu.

4. Průtok chladiva regulujte pomocí průtokového ventilu.

47.2.9 Kontrola funkce

Zkontrolujte hladký chod všech vřeten!PROVOZ

47.3 Připojení k elektrické síti

Nebezpečné elektrické napětí! Stroj smí připojovat, elektricky zkoušet, udržovat a opravovat pouze kvalifikovaný personál nebo personál pod vedením a dohledem kvalifikovaného elektrikáře!

1. Zkontrolujte funkčnost nulového vodiče a ochranného uzemnění.

2. Zkontrolujte, zda napájecí napětí a frekvence proudu odpovídají specifikacím stroje.

Odchylka napájecího napětí a frekvence proudu Odchylka ±5 % od hodnoty napájecího napětí je povolena. V napájecí síti stroje musí být zkratová pojistka!

3. Požadovaný průřez přívodního kabelu naleznete v tabulce proudové zatížitelnosti

(doporučuje se použití kabelu typu H07RN, přičemž je třeba přijmout opatření na ochranu proti mechanickému poškození). OZNÁMENÍ

Stroje provozované s třífázovým proudem musí být vždy připojeny nejméně 3 fázemi a ochranným vodičem (PE) a v závislosti na typu stroje i N vodičem. Ihned po provedení elektrického připojení zkontrolujte správný směr chodu stroje! Pokud byla spínací páčka na zámkové skříni nastavena směrem dolů, musí se soustružnické sklíčidlo otáčet proti směru hodinových ručiček. Eventuálně budete muset vyměnit dvě ze tří fází (L1/L2 nebo L1/L3)!

4. Napájecí kabel připojte k odpovídajícím svorkám ve vstupní skříňce (L1, L2, L3, N (je-li k

dispozici), PE). Pokud je k dispozici zástrčka CEE, připojení k síti se provede pomocí vhodně napájené CEE spojky. Konektorové připojení 400 V:

neutrálního vodiče 4vodičové: bez neutrálního vodiče 48 PROVOZ

48.1 Provozní pokyny

Zkontrolujte šroubové spoje Zkontrolujte všechny šroubové spoje a v případě potřeby je dotáhněte. Zkontrolujte hladinu oleje Zkontrolujte hladinu oleje a v případě potřeby olej doplňte. Zkontrolujte chladivo Zkontrolujte hladinu chladicí kapaliny a v případě potřeby chladicí kapalinu doplňte.PROVOZ

48.2 První uvedení do provozu

Nikdy nezařazujte převodové stupně stroje za jeho provozu a před uvedením stroje do provozu se ujistěte, že aretační páka řezání závitů (matice vodicího šroubu) i aretační páka příčného a podélného posuvu je odjištěná! V opačném případě může dojít k posunutí saní dopředu do sklíčidla soustruhu nebo koníku a k vážnému poškození. VAROVÁNÍ Před spuštěním stroje se ujistěte, že jste provedli všechny předchozí pokyny k montáži a seřízení, že jste si přečetli návod a že jste seznámeni s různými funkcemi a bezpečnostními prvky tohoto stroje. Při nedodržení tohoto varování může dojít k těžkým zraněním nebo dokonce k úmrtí! Po dokončení montáže vyzkoušejte, zda stroj funguje správně a je připraven k běžnému provozu. To se provádí bez upnutého obrobku. Test proveďte podle následujícího popisu.

48.2.1 Provedení zkušebního chodu

1. Ujistěte se, že jste porozuměli bezpečnostním pokynům uvedeným v tomto návodu a že

jste provedli všechny ostatní kroky instalace.

2. Ujistěte se, že jsou nality potřebné provozní kapaliny (převodový olej, chladivo atd.).

3. Dejte pozor, aby bylo sklíčidlo soustruhu správně upevněno.

4. Ujistěte se, že jsou ze stroje odstraněny všechny nástroje a předměty použité při seřizování.

5. Uvolněte aretační páku řezání závitů (matice vodicího šroubu) (Q) a aretační páku příčného

a podélného posuvu (R)

6. Ujistěte se, že je čerpadlo chladicí kapaliny (C) vypnuté; trysku chladicí kapaliny nasměrujte

do zásobníku třísek stroje.

7. Otáčejte spínačem nouzového zastavení (G) ve směru otáčení hodinových ručiček, dokud

8. Přesuňte páku pro směr posuvu (A) do odjištěné střední polohy.

9. Nastavte stroj na nejmenší otáčky.

10. Připojte stroj ke zdroji napájení a poté přepněte hlavní spínač do polohy ZAP

a spínač motorových stupňů do polohy „I“.

11. Aktivujte řadicí páku směru otáčení

(P), aby se stroj spustil. Vřeteno se otáčí rychlostí 45 otáček za minutu. Při správném provozu běží stroj hladce, s malými nebo žádnými vibracemi nebo hlukem způsobeným třením.

12. Uveďte řadicí páku směru otáčení

(P) do střední polohy a stiskněte spínač nouzového zastavení (G).

13. Aniž byste spínač nouzového zastavení uvedli do původního stavu, přemístěte řadicí páku

směru otáčení dolů. Stroj se nesmí spustit. V takovém případě je zaručena bezpečnostní funkce spínače nouzového zastavení. Pokračujte s následujícím krokem. Pokud se však stroj po stisknutí spínače nouzového zastavení spustí, okamžitě odpojte napájení stroje. Spínač nouzového zastavení nefunguje správně. V takovém případě se obraťte na zákaznický servis.

14. Otáčejte spínačem nouzového zastavení ve směru otáčení hodinových ručiček, dokud

15. Přesvědčte se, že funguje kontrolka provozu (B).

16. Ujistěte se, že tryska chladicí kapaliny směřuje k zásobníku na třísky, poté otočte spínačem

čerpadla chladicí kapaliny a otevřete ventil trysky. Po kontrole, že chladicí kapalina vytéká z trysky, vypněte spínač chladicí kapaliny.

17. Spusťte vřeteno a poté aktivujte nožní brzdu. Napájení motoru by se měl přerušit a vřeteno

by se mělo okamžitě zastavit. Záběh stroje má být prováděn při nejnižší rychlosti vřetena. Nechte stroj běžet touto rychlostí přibližně 1 hodinu. Přitom věnujte pozornost jakýmkoli abnormalitám a/nebo nepravidelnostem,PROVOZ

jako jsou neobvyklé zvuky, nevyváženost atd. Pokud je vše v pořádku, postupně zvyšujte rychlost. Nejvyšší otáčky mohou být spuštěny až po 10 hodinách provozu. Pokud se během zkušebního provozu objeví neobvyklé zvuky nebo vibrace, okamžitě stroj vypněte a přečtěte si kapitolu Odstraňování poruch. Pokud zde nenajdete řešení, obraťte se na svého prodejce nebo zákaznický servis.

48.3.1 Symboly ovládání

Spínač motorových stupňů 0: VYPNUTÍ I: 1. stupeň II: 2. stupeň Čerpadlo chladiva Zelená: Zapnutí Červená: Vypnutí Matice vodicího šroubu je otevřená Matice vodicího šroubu je zavřená Metrický závit Palcový závit Pravý závit a podélný posuv ke straně vřeteníku (obrázek vlevo) Levý závit a podélný posuv ke straně koníku (obrázek vpravo) Podélný posuv je zaaretován (nahoře) Oba posuvy jsou odjištěné (střed)

Příčný posuv je zaaretován (dole) Vtok oleje Neměňte rychlost, resp. směr otáčení za provozu! Elektrické napětí Tlačítko okamžitého chodu Kontrolka provozu

Spínač nouzového zastaveníPROVOZ

48.3.2 Zapnutí stroje

Nezapomeňte, že stroj lze spustit pouze tehdy, je-li odblokován spínač nouzového zastavení, ochranný prvek sklíčidla soustruhu je zavřený a všechny polohové spínače jsou aktivní.

Chcete-li zapnout stroj, otočte hlavní spínač (1) do polohy „ON“ a spínač motorových stupňů (2) do polohy „I“ nebo „II“. Hlavní spínač stroje je umístěn na zadní straně vřeteníku. Po zapnutí nepřetržitě svítí provozní kontrolka.

Stroj se spustí stisknutím řadicí páky směru otáčení (3).

48.3.3 Tlačítko okamžitého chodu

Pro pohodlnou změnu otáček hlavního vřetena, potvrzení rychlosti posuvu a centrování předmětů je stroj vybaven tlačítkem okamžitého chodu (1). Po stisknutí tlačítka se hlavní vřeteno otáčí vpřed a zastaví se, jakmile tlačítko uvolníte.

Při aktivaci nožní brzdy se pohon deaktivuje a vřeteno se zabrzdí. Stroj se znovu uvede do chodu stisknutím řadicí páky směru otáčení.

1. Střední poloha 2. Volba směru otáčení

48.4 Nastavení otáček vřetena a směru otáčení

Nikdy neměňte směr otáčení / počet otáček, dokud se motor / vřeteno zcela nezastaví! Změna směru otáčení / počtu otáček během provozu může vést ke zničení součástí. Správné otáčky vřetena jsou důležité pro bezpečné a uspokojivé výsledky a pro maximalizaci životnosti nástroje. Pro správné nastavení otáček vřetena je třeba provést následující kroky:

• Určit optimální otáčky vřetena pro daný obráběcí úkol

• a nastavit řízení stroje tak, aby bylo požadovaných otáček vřetena skutečně dosaženo.PROVOZ

48.4.1 Nastavení rychlosti hlavního vřetena

Otáčky vřetena se nastavují oběma ovládacími páčkami na vřeteníku a spínačem motorových stupňů (27). Pokud je spínač motorových stupňů v poloze „I“, jsou k dispozici menší otáčky. Pokud je spínač motorových stupňů v poloze „II“, jsou k dispozici vyšší otáčky. Celkově je na výběr dvanáct rychlostí: Otáčky vřetena (min

Použijte tlačítko okamžitého chodu a usnadněte si zaaretování v jednotlivých spínacích polohách.

Stroj se zapíná pomocí řadicí páky směru otáčení (1). Pokud umístíte spínač dolů, sklíčidlo soustruhu se bude pohybovat proti směru hodinových ručiček. Pokud umístíte spínač nahoru, sklíčidlo soustruhu se bude pohybovat ve směru hodinových ručiček.

48.4.3 Probíhající provoz

Používejte pouze soustružnická sklíčidla doporučená společností Holzmann Maschinen. Maximální rychlost vřetena pro lícní desku o průměru Ø 320 mm nesmí překročit 1255 ot/min. Pokud se nepoužívá řezání závitů nebo automatický posuv, musí být volicí páka směru posuvu v neutrální poloze, aby bylo zajištěno oddělení vodicího šroubu a tažného hřídele. Aby nedocházelo ke zbytečnému opotřebení, nesmí být závitový indikátor spojen s vodicím šroubem.

48.5 Závity a posuvy

48.5.1 Převodovka s výměnnými koly

Pro optimální přizpůsobení příslušným požadavkům při řezání závitů je třeba nastavit převodovku s výměnnými koly podle datové stupnice. Velký počet posuvů a většinu stoupání závitů lze nastavit pomocí výměnných kol, namontovaných z výroby. Pro speciální posuvy nebo stoupání závitů je třeba vyměnit potřebná výměnná kola.PROVOZ

VAROVÁNÍ Před výměnou nebo změnou polohy výměnných kol vypněte stroj a zajistěte jej proti neoprávněnému, resp. neúmyslnému opětovnému spuštění. Výměnná kola pro posuv jsou upevněna na lyře, resp. přímo na vodicím šroubu a převodovce posuvu. Abyste získali požadovaný závit podle tabulky, je třeba předem namontovat odpovídající kombinace ozubených kol:

1. Odpojte stroj od napájení a zajistěte jej proti

neúmyslnému opětovnému spuštění.

2. Povolte šrouby (1) krytu na levé straně vřeteníku a kryt

3. Povolte šestihranné matice (2) a inbusový šroub (5) a

odstavte otočný upínač (3).

4. Vyměňte ozubená kola (4) podle tabulky posuvů, resp.

5. Otočný upínač umístěte tak, aby velké ozubené kolo

zapadlo do menších ozubených kol. Poté šestihranné matice opět utáhněte. Dbejte na to, aby mezi ozubenými koly byla vůle 0,005 – 0,007 mm. Pokud budou ozubená kola nastavena příliš těsně, bude to mít za následek nadměrný hluk a zvýšené opotřebení.

6. Kryt znovu namontujte (dávejte pozor na polohový

spínač!) a stroj opět připojte k napájení.

• Ruční posuv podélných saní se provádí pomocí ručního kola (1).

• Ruční posuv příčných saní se provádí pomocí ručního kola (2).

• Ruční posuv horních saní se provádí pomocí ručního kola (3).

48.5.3 Automatický posuv

Před jakoukoli změnou řadicí polohy volicí páky vyčkejte, dokud se stroj zcela nezastaví. V případě potřeby použijte tlačítko okamžitého chodu, abyste podpořili aretaci páky.PROVOZ

Tažný hřídel se zapíná pomocí volicí páky směru posuvu (A) na vřeteníku, což určuje směr posuvu. Umístěte volicí páku doleva nebo doprava podle symbolů. Pomocí voliče posuvu (D, H, I) nastavte požadovaný posuv nebo stoupání závitu. Volitelné rychlosti posuvu pro podélný posuv se pohybují od 0,02 do 0,85 mm/ot. Volitelné rychlosti posuvu pro příčný posuv se pohybují od 0,005 do 0,22 mm/ot. Pro nastavení požadované rychlosti posuvu použijte jako pomůcku tabulky na boku opláštění převodovky.

EVER = volič T = počet zubů; např. 60T

Příčný nebo podélný posuv: Aretační páka (R)

48.5.4 Řezání závitů

Stroj lze použít k řezání metrických nebo palcových závitů. Směr otáčení pro řezání závitů (levý/pravý závit) můžete stanovit pomocí volicí páky směru posuvu (A) na vřeteníku. Stoupání můžete určit pomocí voličů posuvu. Aretační páka řezání závitů (matice vodicího šroubu) (Q) musí být během řezání závitů vždy zavřená.

48.5.5 Tabulka stoupání závitu / podélný posuv pro metrické závity

Metrické závity mají rozsah od 0,8 do 14,0 mm, k dispozici je 36 stupňů.PROVOZ

48.5.6 Tabulka stoupání závitu / podélný posuv pro palcové závity

Palcové závity mají rozsah od 2 do 28 TPI, k dispozici je 30 stupňů.

48.5.7 Závitový indikátor (pro obnovu stoupání)

Neprovádějte aretaci matice vodicího šroubu, pokud se vodicí šroub otáčí rychlostí vyšší než 200 otáček za minutu nebo pokud je zaaretován blokovací mechanismus saní, jinak může dojít k poškození ložisek nebo ke zlomení střižného kolíku vřetena!PROVOZ

Pro řezání metrických závitů lze také použít závitový indikátor (1). Závitový indikátor (pro obnovu stoupání) se nachází na pravé straně suportové skříně. Závitový indikátor má důležitou funkci. Ukazuje správný okamžik, ve kterém musí být zasunuta „aretační páka řezání závitů (matice vodicího šroubu)“ (2), aby nástroj při každém kroku obnovil stejný chod závitu. Na spodním konci hřídele závitového indikátoru se nachází několik ozubených kol s různým počtem zubů, aby bylo možné soustružit metrické závity s různým stoupáním závitů. Vertikální poloha závitového indikátoru se mění podle potřeby tak, aby ozubené kolo, zvolené pro požadované stoupání závitu, zapadlo do vodicího šroubu.

Na číselníku závitového indikátoru jsou zaznamenány očíslované dílky 1, 3, 5 a 7. Mezi nimi se nacházejí dílky bez číslování, tzv. poloviční dílky. Když je vodicí šroub zasunut, číselník se otáčí. Na krytu závitového indikátoru je pouze jedno označení dílků (pevný dílek). Tabulka umístěná na opláštění převodovky (viz obrázek vlevo) ukazuje kromě stoupání i výběr a pořadí spojování dílků na otočném číselníku s pevným dílkem. Čísla v řádku „→“ se vztahují k číslování dílků stupnice na závitovém indikátoru. Pro řezání závitu zaaretujte matici vodicího šroubu ve výšce příslušného čísla, uvedeného v tabulce.

Hlavní funkcí držáku nástroje spočívá v upevnění nástroje. Pokud je to třeba, může být v držáku nástrojů i více než jeden nástroj (maximálně 4). Při vkládání nástroje dbejte na to, aby závitová hlava nástroje směřovala ve směru osy otáčení obrobku. Upnutí nástroje: UPOZORNĚNÍ Před jakoukoli ruční výměnou nástroje zastavte vřetena, počkejte, až se všechny nástroje zastaví, a před výměnou nástroje zajistěte stroj proti neúmyslnému opětovnému spuštění!

Upněte soustružnický nůž do držáku nástroje. Soustružnický nůž musí být upnut co nejvíc nakrátko a pevně, aby mohl dobře a spolehlivě absorbovat řeznou sílu, která vzniká při tvorbě třísek. Dávejte také pozor, aby byl soustružnický nůž upnut v pravém úhlu k ose otáčení (viz obrázek vlevo). Při šikmém upnutí může dojít k vtažení soustružnického nože do obrobku. Soustružnický nůž vyrovnejte na výšku. K určení požadované výšky použijte koník se středicím hrotem. V případě potřeby umístěte pod soustružnický nůž ocelové podložky, abyste dosáhli požadované výšky.PROVOZ

Břit soustružnického nože musí být při čelním obrábění nastaven přesně na výšku hrotu, aby bylo zajištěno, že čelní plocha bude bez čepů. Při čelním obrábění vznikají rovné plochy, které svírají pravý úhel s osou otáčení obrobku. Přitom rozlišujeme příčné čelní soustružení, příčné upichování a podélné čelní soustružení.

Pokud je nutné držák nástroje otočit, otevřete svěrací páku otáčením proti směru hodinových ručiček. Otočte držák nástroje do požadované polohy a poté jej opět utáhněte otáčením svěrací páky ve směru hodinových ručiček.

K podepření dlouhých soustružených dílů použijte pohyblivou nebo pevnou lunetu, pokud hrozí, že řezná síla soustružnického nože ohne soustružený díl.

Koník slouží jako opěrné ložisko při soustružení mezi hroty a k upnutí vrtacích, zahlubovacích a vystružovacích nástrojů. Je veden po postranicích lože stroje a lze jej upnout v libovolném bodě pomocí svěrací páky (2). Koník je v loži stroje (lité lože) zajištěn dorazovým šroubem koncové polohy (1), aby se zabránilo nechtěnému vysunutí koníku (viz obrázek vlevo). Pinolu koníku (1) lze posouvat pomocí závitového vřetena a ručního kola (3) a lze ji upnout pomocí svěrací páky (2). Vnitřní kužel v pinole umožňuje nasazení středicího hrotu, vrtákového sklíčidla nebo nástrojů s kuželovou stopkou.

• Do pinoly koníku upněte požadovaný nástroj.

• K nastavení a/nebo seřízení použijte stupnici na pinole.

• Upněte pinolu pomocí svěrací páky.

• Pinolu zasouvejte a vysouvejte pomocí ručního kola.PROVOZ

48.8.1 Příčný posun koníku

Příčný posun koníku je nutný při soustružení dlouhých kónických těles. Za tím účelem povolte svěrací páku koníku (1) a regulační šrouby (2) na levé a pravé straně koníku. Požadovaný příčný posun lze nastavit pomocí stupnice na zadní straně koníku. Nakonec svěrací páku a regulační šrouby znovu utáhněte.

Oběžný průměr lze zvětšit vyjmutím můstku lože (1). Max. oběžný průměr bez můstku a délku můstku lože (2) naleznete v technických údajích. Max. vzdálenost hrotů závisí na použitém upínači nástroje.

• Nejprve umístěte podélný doraz (je-li k dispozici) na pravou stranu lože stroje (5).

• Napřed povolte upevňovací šrouby (3) a poté vytáhněte zalícované kolíky (4)

• Při zpětné montáži postupujte v opačném pořadí.

48.10 Všeobecné pracovní pokyny

VAROVÁNÍ Neupínejte obrobky, které přesahují přípustný upínací rozsah upínačů obrobků, sklíčidel soustruhů atd. Při překročení upínacího rozsahu je upínací síla sklíčidla soustruhu příliš malá. Může dojít k uvolnění upínacích čelistí. UPOZORNĚNÍ Pravidelně kontrolujte zavřený stav upevňovacích kolíků. Obrobky musejí být před obráběním bezpečně a pevně upnuty na stroji. Upínací síla by měla být dimenzována tak, aby bylo bezpečně zaručeno unášení obrobku, ale aby nedošlo k jeho poškození nebo deformaci. Upnutí obrobku

1. Odpojte stroj od sítě!

2. Pod vřeteno umístěte stabilní desku nebo kolébku sklíčidla, abyste ochránili přesně

3. Klíč sklíčidla vložte do šroubovací matice a otáčením proti směru hodinových ručiček

otevírejte čelisti tak dlouho, dokud obrobek nebude ležet rovně na upínací ploše, resp. rovnoměrně na stupních čelistí či nezapadne do otvoru sklíčidla a skrz otvor vřetena.PROVOZ

4. Zavírejte čelisti, dokud se lehce nedotknou obrobku.

5. Sklíčidlem soustruhu ručně otáčejte, abyste se ujistili, že je obrobek rovnoměrně držen

všemi třemi čelistmi a je vystředěn na sklíčidle soustruhu. Pokud obrobek není vystředěný, uvolněte čelisti a obrobek znovu vyrovnejte. Znovu utáhněte čelisti a opakujte krok 5. Když je obrobek vystředěný, čelisti zcela utáhněte.

48.10.1 Tříčelisťové sklíčidlo

Tříčelisťové sklíčidlo dodávané se strojem je sklíčidlo posuvné, tj. všechny tři čelisti se při otáčení sklíčidlovým klíčem pohybují rovnoměrně. Toto uspořádání čelistí se používá k upínání soustředných obrobků, které jsou vystředěny stejným tlakem všech tří čelistí. Součástí dodávky je také sada reverzních výměnných čelistí, které umožňují další konfigurace obrobků.

Obě sady čelistí mohou držet obrobek na vnitřní i vnější straně – viz obrázek vlevo. Bez ohledu na to, jak čelisti nakonfigurujete, dbejte na to, aby byl obrobek v čelisťovém sklíčidle pevně upnut.

48.10.2 Čtyřčelisťové sklíčidlo

VAROVÁNÍ Čtyřčelisťové sklíčidlo používejte pouze pro soustružení při nízké rychlosti. Pokud se čtyřčelisťové sklíčidlo použije při střední nebo vysoké rychlosti, téměř vždy dojde k nevyváženosti a pracovník obsluhy nebo okolostojící osoby se vystavují riziku zasažení vymrštěným obrobkem.

Čtyřčelisťové sklíčidlo má nezávisle nastavitelné čelisti. To umožňuje držet při čelním soustružení nebo vrtání díly, které nejsou válcové, a umístit je do osy vřetena. Další výhodou je, že většinu obrobků lze umístit mimo osu otáčení vřetena, např. tehdy, když je třeba do obrobku vyříznout otvor nebo schod na vnějším okraji. Pro optimální uchopení obrobků jiného než válcového tvaru lze také jednu nebo více čelistí otočit o 180° a získat tak větší plochu pro upnutí.PROVOZ

VAROVÁNÍ Při použití lícní desky vždy používejte alespoň tři nezávislé upínací přípravky. Nedostatečné upnutí může mít za následek vymrštění obrobku za provozu!

Lícní deska má několik otvorů pro šrouby s T-drážkou, do kterých lze umístit upínací prostředek. Lícní desku namontujte vždy, když se domníváte, že tří- nebo čtyřčelisťové sklíčidlo nemůže obrobek dostatečně pevně uchytit – viz obrázek vlevo. Montáž lícní desky

1. Odpojte stroj od elektrické sítě!

2. Vložte pevný hrot koníku do koníku, zasuňte koník až k lícní desce a proveďte aretaci

koníku v dané poloze.

3. Obrobek položte na lícní desku, pinolu koníku otočte tak, aby se pevný hrot koníku dotýkal

4. Pinolu zaaretujete, když vyvinete dostatečný tlak, aby byl obrobek přidržen. V závislosti na

obrobku může být podle okolností zapotřebí další podpěra.

5. Obrobek upněte alespoň na třech místech, která jsou od sebe co nejrovnoměrněji vzdálena

6. Znovu zkontrolujte všechna bezpečnostní opatření a vůli při otáčení.

7. Odsuňte koník od obrobku a namontujte potřebné nástroje koníku pro vrtání či vyvrtávání

nebo umístěte dláto pro soustružení.

48.10.4 Podélné soustružení

Při podélném soustružení se soustružnický nůž pohybuje rovnoběžně s osou otáčení. Posuv se provádí buď ručně otáčením ručního kola podélných či horních saní, resp. zapnutím samočinného posuvu. Přísuv pro hloubku záběru se provádí pomocí příčných saní.

48.10.5 Čelní soustružení a zápichy

Při čelním soustružení se soustružnický nůž pohybuje v pravém úhlu k ose otáčení. Posuv se provádí ručně pomocí ručního kola příčných saní. Přísuv pro hloubku záběru se provádí pomocí horních nebo podélných saní.PROVOZ

48.10.6 Upevnění podélných saní

Řezná síla, která vzniká při zapichování, resp. upichování, může způsobit posouvání podélných saní. Proto podélné saně zajistěte zajišťovacím šroubem.

48.10.7 Soustružení mezi hroty

Obrobky, které vyžadují vysokou přesnost vystředěného chodu, se obrábějí mezi hroty. Za účelem upnutí se do obou soustružených čelních stran obrobku vyvrtá středicí otvor. Unášecí srdce se upne na obrobek. Na unášecí srdce přenáší točivý moment unášecí kolík, který je zašroubován do příruby sklíčidla. Pevný středicí hrot se nachází ve středicím otvoru obrobku na straně hlavy vřetena. Pohyblivý středicí hrot se nachází ve středicím otvoru obrobku na straně koníku.

48.10.8 Soustružení krátkých kuželů pomocí horních saní

Soustružení krátkých kuželů se provádí ručně pomocí horních saní. Horní saně se natočí do požadovaného úhlu. Přísuv se provádí pomocí příčných saní:

1. Povolte dva svěrací šrouby na přední a zadní straně

2. Otočte horní saně do požadované polohy.

3. Horní saně opět zajistěte.ČIŠTĚNÍ

48.10.9 Soustružení závitů

Soustružení nebo řezání závitů vyžaduje od pracovníka obsluhy dobré znalosti soustružení a dostatečné zkušenosti.

Viz vysvětlující příklad níže. Příklad vnějšího závitu:

• Průměr obrobku musí být osoustružen na průměr požadovaného závitu.

• Obrobek vyžaduje zkosení na začátku závitu a podříznutí na výběhu závitu.

• Otáčky musejí být co nejnižší.

• Nůž na řezání závitů musí přesně odpovídat tvaru závitu, musí být absolutně pravoúhlý a musí být upnut přesně na střed otáčení.

• Aretační páka řezání závitu musí zůstat po celou dobu řezání závitu zavřená. To neplatí pro stoupání závitů, které lze provádět pomocí závitového indikátoru.

• Závit se zhotovuje v několika řezných operacích, takže na konci řezné operace musí být soustružnický nůž zcela vytočen ze závitu (pomocí příčných saní).

• Zpětný pohyb se provádí se zavřenou maticí vodicího šroubu a nožem na řezání závitů, který není v záběru, stisknutím „řadicí páky směru otáčení“.

• Vypněte stroj a znovu proveďte přísuvy nože na řezání závitů v malých hloubkách záběru pomocí příčných saní.

• Před každým průchodem posuňte horní saně střídavě doleva a doprava o cca 0,2 až 0,3 mm, abyste dosáhli podsoustružení závitu. To znamená, že nůž na řezání závitů řeže při každém průchodu pouze na jednom boku závitu. Podsoustružení zastavte až krátce před dosažením plné hloubky závitu.

Nesprávné čisticí prostředky mohou narušit lak stroje. K čištění nepoužívejte rozpouštědla, nitroředidla nebo jiné čisticí prostředky, které by mohly poškodit lak stroje. Řiďte se údaji a pokyny výrobce čisticího prostředku! Proveďte úpravu povrchů a lesklé části stroje namažte mazacím olejem neobsahujícím kyselinu. Pravidelné čištění je proto předpokladem bezpečného provozu stroje a jeho dlouhé životnosti. Po každém použití proto zařízení očistěte od třísek a částeček nečistot.ÚDRŽBA

50 ÚDRŽBA VAROVÁNÍ Ohrožení elektrickým napětím! Manipulace se strojem, který je stále připojen k přívodu elektrického napětí, může způsobit těžká zranění nebo smrt. Před prováděním údržby nebo opravy vždy odpojte stroj od napájení a zajistěte jej proti neúmyslnému opětovnému spuštění!

Stroj je nenáročný na údržbu a udržovat je třeba jen málo částí. Bez ohledu na to je nutné okamžitě odstranit poruchy nebo závady, které mohou negativně ovlivnit bezpečnost uživatele!

• Před každým spuštěním se ujistěte, že jsou bezpečnostní zařízení v bezvadném stavu a správně fungují.

• Nejméně jednou týdně zkontrolujte těsnost a utažení všech spojů.

• Bezvadný stav a čitelnost varovných a bezpečnostních nálepek na stroji pravidelně kontrolujte.

• Používejte jen bezvadné a vhodné nářadí.

• Používejte výhradně originální náhradní díly doporučené výrobcem.

50.1 Plán servisu a údržby

Druh a stupeň opotřebení stroje ve velké míře závisí na provozních podmínkách. Níže uvedené intervaly platí při používání stroje ve stanovených mezích:

Interval Komponenty Opatření Před zahájením práce nebo po každém servisním úkonu či údržbě Vodicí dráhy naolejovat Výměnná kola lehce namazat tukem Upevňovací kolík Camlock Upínač vřetena soustruhu Zkontrolovat upevnění Převodovka posuvu Suportová skříň Vřeteník Vizuální kontrola hladiny oleje (viz průzor) Jednou týdně Vodicí šroub Tažný hřídel Koník všechny mazací čepy a olejničky namazat, resp. naplnit strojním olejem Horní saně Příčné saně Podélné saně všechny mazací čepy a olejničky namazat, resp. naplnit strojním olejem Jednou ročně nebo vždy po 1000 provozních hodin Převodovka posuvu Výměna oleje Suportová skříň Výměna oleje Vřeteník Výměna oleje podle potřeby Chladicí kapalina doplnění Vodicí dráhy Seřízení klínových lišt Vřeteník Zkontrolovat a popřípadě napnout klínový řemenÚDRŽBA

50.1.1 Seřízení klínových lišt

Nadměrnou vůli vodicích drah lze snížit seřízením klínových lišt. Seřízení provedete otáčením stavěcího šroubu ve směru hodinových ručiček. Tím se klínová lišta posune dozadu a zmenší vůli příslušné vodicí dráhy.

50.1.2 Vizuální kontrola hladiny oleje

Před zahájením práce, resp. po každé údržbě a opravě zkontrolujte hladinu oleje ve vřeteníku (1), v převodovce posuvu (2) a v suportové skříni (3). Hladina oleje musí dosahovat minimálně po střed, resp. po horní značku.

50.1.3 Výměna oleje ve vřeteníku, převodovce posuvu a suportové skříni

Maziva jsou toxická a nesmí uniknout do životního prostředí. Při výměně používejte vhodné jímací nádoby s dostatečným objemem! Dodržujte pokyny výrobce a pro další informace, týkající se možností správné likvidace, popřípadě kontaktujte místní orgány. Pro převodovku používejte převodový olej (doporučeno pro ISO 12925-1 CKD, DIN51517 část 3 CLP, US Steel 224, AGMA 9005-E02) s viskozitou 220. Vřeteník (1) Ložisko vřeteníku se nachází v olejové lázni. Přesvědčte se, že hladina oleje vždy dosahuje ke značce průzoru. Sejměte kryt na levé straně. Za účelem výměny oleje nechte olej vytéci odstraněním vypouštěcího šroubu (D). Chcete-li znovu doplnit olej, nalijte jej do plnicího otvoru (F). Opět namontujte kryt. Hladinu oleje pravidelně kontrolujte. První výměna oleje (záběhový olej) po 100 provozních hodinách, potom jednou ročně nebo po každých 1000 provozních hodin.ÚDRŽBA

Převodovka posuvu (2) Přesvědčte se, že hladina oleje vždy dosahuje ke značce průzoru. Sejměte kryt na levé straně. Za účelem výměny oleje nechte olej vytéci odstraněním vypouštěcího šroubu (D). Chcete-li znovu doplnit olej, nalijte jej do plnicího otvoru (F). Opět namontujte kryt. Hladinu oleje pravidelně kontrolujte. První výměna oleje (záběhový olej) po 100 provozních hodinách, potom jednou ročně nebo po každých 1000 provozních hodin. Suportová skříň (3) Olej musí dosahovat až ke značce v průzoru pro kontrolu oleje. Za účelem výměny oleje nechte olej vytéci odstraněním vypouštěcího šroubu (D). Chcete-li znovu doplnit olej, nalijte jej do plnicího otvoru (F). Hladinu oleje pravidelně kontrolujte. První výměna oleje (záběhový olej) po 100 provozních hodinách, potom jednou ročně nebo po každých 1000 provozních hodin.

50.1.4 Ostatní mazací místa

Ozubená kola Ozubená kola namažte těžkým neodstředěným tukem. Dejte pozor, aby se tuk nedostal na řemenice nebo řemeny! Mazací čepy a olejničky Mazací čepy, resp. olejničky vodicího šroubu a tažného hřídele, koníku i příčných a horních saní jednou týdně namažte, resp. naplňte strojním olejem.

50.1.5 Kontrola a čištění chladivového systému

Chladicí kapaliny jsou toxické a nesmí uniknout do životního prostředí! Dodržujte pokyny výrobce a pro informace, týkající se možností správné likvidace, popřípadě kontaktujte místní orgány. Kontrola chladivového systému

1. Otevřete kryt prostoru čerpadla/nádrže

2. Zkontrolujte hladinu chladicí kapaliny v

nádrži. Kapalina by měla být zhruba jeden centimetr pod horním okrajem nádrže.

3. Zkontrolujte úroveň kovových třísek v první

komoře. Když třísky dosáhnou 3⁄4 výšky dělící stěny, odstraňte je.

4. Zkontrolujte kvalitu chladicí kapaliny podle

údajů výrobce a vyměňte ji podle doporučení.ÚDRŽBA

Čištění chladivového systému

1. Zbytky chladicí kapaliny, které zůstaly v trysce chladicí kapaliny, vyprázdněte do vypouštěcí

2. Konstrukční skupinu nádrže zvedněte z ukotvení.

3. Odstraňte všechny kovové třísky a zbytky chladicí kapaliny a vyčistěte nádrž.

4. Vyčistěte sací sítko u čerpadla.

5. Vraťte nádržku chladicí kapaliny na původní místo.

6. Naplňte nádobu čerstvou chladicí kapalinou.

7. Namontujte řádně kryt prostoru čerpadla.

50.1.6 Vyměňte klínový řemen

Klínové řemeny nikdy nevyměňujte jednotlivě, pouze jako kompletní sadu!

Otevřete šrouby ochranných krytů a odstraňte je. Povolte stavěcí matici (1) držáku motoru a zmenšete napnutí klínového řemenu. Pak povolte inbusový šroub (2) a odstraňte řemenici. Vyměňte klínové řemeny a napněte je.

• Napnutí je správné, když lze jednotlivý klínový řemen palcem protlačit už jen maximálně o 5 mm. Stavěcí matice opět pevně utáhněte. Ochranný kryt znovu namontujte (dávejte pozor na polohový spínač!)

50.1.7 Výměna čelistí

Chcete-li vyměnit čelisti, musíte otevřít sklíčidlo pomocí sklíčidlového klíče. Ve zcela otevřené poloze pak lze čelisti vyjmout jednotlivě jednu po druhé. Při nasazování výměnných čelistí dodržujte následující pokyny:

• Závitové segmenty (2) čelistí jsou odstupňované, jak je znázorněno na obrázku.

• Jsou také očíslovány od 1 do 3, což označuje (1) skutečné stoupání ve sklíčidle soustruhu. Dávejte proto pozor, aby byly čelisti namontovány ve správném pořadí:

1. Uspořádejte čelisti tak, jak je znázorněno na obrázku výše, a v tomto pořadí je ve směru

hodinových ručiček zasuňte do otvorů sklíčidla soustruhu.

2. Čelisti držte a upněte je pomocí klíče sklíčidla.

3. Sklíčidlo soustruhu zcela zavřete a zkontrolujte, zda se čelisti uprostřed dotýkají.

Pokud některá čelist není správně usazena, otevřete sklíčidlo soustruhu, pevně zatlačte na čelist a otáčejte klíčem sklíčidla, dokud čelist nebude ve správné poloze. Znovu zkontrolujte, zda se čelisti uprostřed dotýkají.SKLADOVÁNÍ

50.1.8 Dodatečné nastavení bezpečnostní spojky proti přetížení na tažném hřídeli

Regulační šroub bezpečnostní spojky proti přetížení nikdy nedotahujte úplně nad rámec běžného nastavení, popsaného v tomto postupu. Mohlo by to vést k vážnému poškození převodovky. Soustruh je vybaven bezpečnostní spojkou proti přetížení (3) na tažném hřídeli (1), která spojuje náboj pohonu s tažným hřídelem pomocí sady odpružených vnitřních kuliček. Tato spojka pomáhá chránit suportovou skříň před přetížením, resp. stroj před poškozením. Spojka tažného hřídele je nastavena z výroby a je třeba ji seřídit pouze v případě problému. Spojka prokluzuje například v případě, že je dráha podélných nebo příčných saní zablokována, pokud nástroj narazí na rameno obrobku, pokud je blokovací mechanismus saní aktivován na levé straně při aretaci páky pro volbu posuvu nebo pokud je proveden příliš hluboký řez. Nastavení spojky: Odpojte stroj od elektrické sítě! - Pokud spojka při běžném pracovním zatížení prokluzuje a není problém s podávacím systémem, je třeba zvýšit tlak pružiny spojky. Za tímto účelem utáhněte oba regulační šrouby (2) o osminu otáčky a znovu zkontrolujte, zda spojka neprokluzuje. Pokud spojka z nějakého důvodu vázne nebo je zablokovaná a neprokluzuje, když by měla prokluzovat, je třeba tlak pružiny spojky snížit. Za tímto účelem povolte oba regulační šrouby (2) o osminu otáčky a poté znovu zkontrolujte prokluz. 51 SKLADOVÁNÍ OZNÁMENÍ

Při nesprávném skladování se mohou důležité součásti poškodit a zničit. Zabalené nebo již rozbalené díly skladujte jen za určených okolních podmínek! Pokud stroj nepoužíváte, uložte jej na suchém, před mrazem chráněném a uzamykatelném místě, abyste zabránili vzniku koroze a zajistili, že se k němu nedostanou nepovolané osoby, zejména děti. 52 LIKVIDACE Dodržujte předpisy příslušné země o likvidaci odpadu. Stroj, jeho komponenty nebo provozní prostředky nikdy nelikvidujte spolu se zbytkovým odpadem. Pro informace, týkající se dostupných možností likvidace, popřípadě kontaktujte místní orgány. Pokud u specializovaného prodejce zakoupíte nový stroj nebo rovnocenný přístroj, je tento prodejce v určitých zemích povinen odborně zlikvidovat starý stroj.ODSTRAŇOVÁNÍ CHYB

Ohrožení elektrickým napětím! Manipulace se strojem, který je stále připojen k přívodu elektrického napětí, může přivodit těžká zranění nebo smrt! Proto před prováděním jakýchkoli prací při odstraňování závad vždy odpojte stroj od napájení a zajistěte jej proti neúmyslnému opětovnému spuštění! Při řádném připojení stroje k elektrické síti je možné již předem vyloučit mnoho případných zdrojů chyb. Pokud nejste schopni řádně provádět potřebné opravy a/nebo k tomu nemáte předepsanou kvalifikaci, přizvěte k odstraňování problému vždy odborníka. Chyba možná příčina Odstranění Stroj nelze spustit Stroj není připojen

Poškozená pojistka nebo stykač Poškozený kabel Bezpečnostní zařízení není zajištěno Zkontrolujte všechna elektrická zástrčková spojení Vyměňte pojistku, aktivujte stykač Vyměňte kabel Zkontrolujte chránič vřetena / kryt převodovky Stroj nedosahuje potřebné rychlosti Prodlužovací kabel příliš dlouhý

Motor není vhodný pro stávající napětí Slabá elektrická síť Výměna za vhodný prodlužovací kabel viz kryt spínací krabice pro správné zapojení Kontaktujte kvalifikovaného elektrikáře Stroj silně vibruje Stroj stojí na nerovném podkladu Upevnění motoru je uvolněné Proveďte nové seřízení Utáhněte upevňovací šrouby Soustružnický nůž má krátkou životnost Tvrdá licí kůra Příliš vysoká rychlost řezu Příliš velký přísuv Příliš malé chlazení Licí kůru předem rozbijte Zvolte nižší rychlost řezu Menší přísuv (přídavek na obrobení načisto nesmí překročit 0,5 mm)

Více chlazení Břit se vylamuje Příliš malý úhel břitu (zadržování tepla) Trhliny po broušení v důsledku chybného chlazení Příliš velká vůle v uložení vřetena (dochází k vibracím) Zvolte větší úhel břitu Provádějte rovnoměrné chlazení Seřiďte vůli v uložení vřetena. Pokud je to třeba, vyměňte kuželíkové ložisko. Soustružený závit je špatný Nůž na řezání závitů je špatně upnutý nebo špatně nabroušený Nesprávné stoupání Nesprávný průměr Soustružnický nůž nastavte na střed Správně bruste úhly Nastavte správné stoupání Obrobek předsoustružte na přesný průměrSCHALTPLAN / WIRING DIAGRAM / SCHÉMA ÉLECTRIQUE / DIAGRAMA DO

• por correio eletrónico para [e-mail]. Indique sempre o tipo de máquina, número de peça sobressalente e designação. Para evitar mal-entendidos, recomendamos que anexe à encomenda de peças sobresselentes uma cópia do desenho das peças sobresselentes, no qual estão claramente assinaladas as peças sobresselentes necessárias, caso não efetue a consulta através do catálogo de peças sobresselentes online. (CZ) V podobě náhradních dílů HOLZMANN používáte náhradní díly, které jsou vzájemně zkoordinovány. Optimální přesnost lícování dílů zkracuje dobu montáže a prodlužuje životnost. OZNÁMENÍ Montáž jiných než originálních náhradních dílů způsobí ztrátu záruky! Proto platí: Při výměně komponent/dílů používejte jen výrobcem doporučené náhradní díly. Náhradní díly objednávejte přímo na naší domovské stránce – kategorie NÁHRADNÍ DÍLY. nebo kontaktuje náš zákaznický servis

• přes naši domovskou stránku – kategorie SERVIS – POŽADAVEK NÁHRADNÍCH DÍLŮ,

• e-mailem na [e-mail]. Vždy uveďte typ stroje, číslo náhradního dílu a označení. Abychom předešli nedorozumění, doporučujeme přiložit k objednávce náhradních dílů kopii výkresu náhradních dílů, na které jsou potřebné náhradní díly jasně označeny, pokud neprovádíte poptávku pomocí internetového katalogu náhradních dílů.

/ Explozivní výkresy Head assemblyACCESSOIRE / ACCESORIOS / PŘÍSLUŠENSTVÍ

62 PROHLÁŠENÍ O ZÁRUCE (CZ) 1.) Poskytování záruky Společnost HOLZMANN MASCHINEN GmbH poskytuje na elektrické a mechanické součásti pro nekomerční použití záruční dobu 2 roky; pro komerční použití je poskytována záruka 1 rok od data zakoupení koncovým spotřebitelem/kupujícím. Společnost HOLZMANN MASCHINEN GmbH výslovně upozorňuje, že ne všechny položky sortimentu jsou určeny pro komerční použití. Pokud se ve výše uvedených lhůtách vyskytnou závady, které nejsou založeny na údajích o vyloučení uvedených v bodě „Ustanovení“, společnost HOLZMANN MASCHINEN GmbH přístroj podle vlastního uvážení opraví nebo vymění. 2.) Hlášení Prodejce písemně oznámí vzniklou závadu na přístroji společnosti HOLZMANN MASCHINEN GmbH. V případě oprávněného nároku ze záruky si společnost HOLZMANN MASCHINEN GmbH přístroj vyzvedne u prodejce nebo ji prodejce zašle společnosti HOLZMANN MASCHINEN GmbH. Vrácené zásilky nebudou bez předchozí dohody se společností HOLZMANN MASCHINEN GmbH akceptovány a nemohou být přijaty. Každá vrácená zásilka musí být opatřena číslem RMA předaným společností HOLZMANN MASCHINEN GmbH, protože jinak společnost HOLZMANN MASCHINEN GmbH nebude moci přijmout zboží a zpracovat reklamaci a vrácení. 3.) Ustanovení a) Nároky ze záruky budou uznány pouze v případě, že k přístroji bude přiložena kopie originálu faktury nebo pokladního dokladu od obchodního partnera společnosti Holzmann. Nárok na záruku zanikne, pokud přístroj nebude nahlášena k vyzvednutí se všemi díly příslušenství. b) Záruka se nevztahuje na bezplatnou kontrolu, údržbu, inspekci nebo servisní práce na přístroji. Závady způsobené nesprávným používáním koncovým uživatelem nebo prodejcem nebudou rovněž uznány jako nárok ze záruky. c) Vyloučeny jsou závady na dílech podléhajících rychlému opotřebení, jako jsou uhlíkové kartáče, záchytné vaky, nože, válce, řezné desky, řezná zařízení, vodítka, spojky, těsnění, oběžná kola, lopatky, hydraulické oleje, olejové filtry, posuvné čelisti, spínače, řemeny atd. d) Vyloučeny jsou škody na přístrojích způsobené nesprávným používáním, nesprávným používáním přístroje (v rozporu s jeho obvyklým účelem) nebo nedodržením návodu k obsluze a údržbě, nebo vyšší mocí, neodbornými opravami či technickými úpravami, provedenými neautorizovanými servisy nebo samotným obchodním partnerem, použitím neoriginálních náhradních dílů nebo příslušenství HOLZMANN. e) Vzniklé náklady (náklady na dopravu) a výdaje (náklady na prohlídku) budou v případě neoprávněných nároků ze záruky po kontrole našimi odbornými pracovníky fakturovány obchodnímu partnerovi nebo prodejci. f) Zařízení mimo záruční dobu: Oprava bude provedena pouze po zaplacení zálohy nebo faktury prodejce v souladu s odhadem nákladů (včetně nákladů na dopravu) společnosti HOLZMANN MASCHINEN GmbH. g) Nároky ze záruky budou přiznány pouze obchodnímu partnerovi prodejce HOLZMANN, který zakoupil zařízení přímo od společnosti HOLZMANN MASCHINEN GmbH. Tyto nároky jsou v případě vícenásobného prodeje zařízení nepřenosné. 4.) Nároky na náhradu škody a jiná ručení Odpovědnost společnosti HOLZMANN MASCHINEN GmbH je ve všech případech omezena jen na zbožní hodnotu přístroje. Nároky na náhradu škody způsobené špatným výkonem, vadami, jakož i následnými škodami nebo ušlým ziskem v důsledku vady během záruční doby se neuznávají. Společnost HOLZMANN MASCHINEN GmbH trvá na zákonném právu na opravu přístroje. SERVIS Po uplynutí záruční doby mohou opravy a údržbu provádět odborně způsobilé firmy. Společnost HOLZMANN MASCHINEN GmbH vám také bude ráda nadále pomáhat se servisem a opravami. V takovém případě prosím zašlete nezávaznou poptávku na cenu

• e-mailem na [e-mail].

• nebo použijte online formulář pro reklamaci, resp. objednávku náhradních dílů, který naleznete na naší domovské stránce - kategorie SERVIS.PRODUKTBEOBACHTUNG | PRODUCT MONITORING