TP3 COND 65÷1000 - Non catégorisé FERROLI - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Caractéristiques techniques	FERROLI TP3 COND 65÷1000
Type d'appareil	Chaudière à condensation
Puissance nominale	65 à 1000 kW
Rendement énergétique	Supérieur à 100%
Type de combustible	Gaz naturel ou GPL
Dimensions (L x P x H)	Variable selon modèle
Poids	Variable selon modèle
Utilisation	Chauffage central et production d'eau chaude sanitaire
Maintenance recommandée	Entretien annuel par un professionnel
Réparation	Intervention par un technicien agréé
Sécurité	Système de sécurité intégré, protection contre les surchauffes
Informations générales	Conforme aux normes européennes, garantie constructeur

FOIRE AUX QUESTIONS - TP3 COND 65÷1000 FERROLI

Quel est le type de combustible utilisé par le FERROLI TP3 COND 65÷1000 ?

Le FERROLI TP3 COND 65÷1000 utilise du gaz naturel comme combustible.

Comment régler la température de l'eau chaude ?

Vous pouvez régler la température de l'eau chaude en utilisant le thermostat situé sur le panneau de contrôle de l'appareil.

Que faire si la chaudière ne démarre pas ?

Vérifiez que l'alimentation électrique est branchée, que le gaz est ouvert et que le thermostat est réglé correctement. Si le problème persiste, contactez un professionnel.

Comment effectuer l'entretien de la chaudière ?

L'entretien de la chaudière doit être réalisé par un professionnel qualifié au moins une fois par an pour assurer son bon fonctionnement et sa sécurité.

Quel est le niveau sonore du FERROLI TP3 COND 65÷1000 ?

Le niveau sonore est généralement inférieur à 50 dB, ce qui est considéré comme silencieux pour ce type de produit.

Comment savoir si l'eau de la chaudière est trop chaude ?

Sur le panneau de contrôle, vous pouvez vérifier le manomètre ou le thermostat pour vous assurer que la température ne dépasse pas les limites recommandées.

Y a-t-il un mode de fonctionnement économique ?

Oui, le FERROLI TP3 COND 65÷1000 dispose d'un mode éco qui permet de réduire la consommation d'énergie tout en maintenant un confort optimal.

Que faire en cas de fuite d'eau ?

Coupez immédiatement l'alimentation en eau et en électricité de la chaudière, puis contactez un technicien pour identifier et résoudre la fuite.

Où trouver le manuel d'utilisation ?

Le manuel d'utilisation est généralement fourni dans l'emballage du produit, sinon vous pouvez le télécharger depuis le site officiel de FERROLI.

Quelle est la garantie du FERROLI TP3 COND 65÷1000 ?

La garantie standard est de 2 ans pour les pièces, mais il est conseillé de vérifier les conditions exactes auprès du revendeur.

MODE D'EMPLOI TP3 COND 65÷1000 FERROLI

• Cette notice d'instructions fait partie intégrante de l'appareil et contient les instructions qui fournissent des indications importantes con- cernant son installation, son utilisation et son entretien.

• Cet appareil ne peut servir que dans le cadre des utilisations pour lesquelles il a été conçu.

• Cet appareil sert à réchauffer l'eau à une température inférieure au point d'ébullition à la pression atmosphérique et doit être raccordé à une installation de chauffage compatible avec ses caractéristiques, ses performances et sa puissance thermique.

• Il convient de vérifier, avant l'installation, que la chaudière n'ait pas subit d'endommagement pendant sa manutention et son transport.

• L'installation doit être effectuée par un professionnel qualifié conformément aux textes réglementaires et règles de l'art en vigueur.

• Avant d'effectuer toute opération de nettoyage ou d'entretien, débrancher l'appareil de ses réseaux d'alimentation.

• La société FERROLI ne répond pas des dommages aux personnes et/aux biens ou choses causés par des erreurs dans l'installation, le réglage et l'entretien et/ou résultant d'usages impropres et/ou inhabituels de l'appareil.

• La mise en route de la chaudière et celle de son installation doivent être effectuées par un personnel autorisé.

• La première mise en service sert à vérifier le bon fonctionnement de tous les dispositifs de réglage et de contrôle et/ou de commande.

• La non-utilisation de l'appareil pour une longue période nécessite l'intervention d'un professionnel qualifié.

• Mettre l’appareil et ses accessoires au rebut conformément aux normes en vigueur. Normes L'installateur doit respecter la réglementation locale en vigueur en ce qui concerne : le choix du lieu d'installation de la chaudière, ainsi que le respect des conditions d'aération requises ; le raccordement et la cheminée qui doit être parfaitement étanches ; les raccordements du combustible, des installations électriques et d'autres éventuelles dispositions concernant la sécurité. Conditions de garantie La validité de la garantie est subordonnée à la observation rigoureuse des normes et/ou des règles ainsi que des conseils d'utilisation contenus dans cette notice. Toute inobservation ou modification annulera de plein droit la garantie. La garantie ne joue notamment pas pour tous les dommages dus à la corrosion provoquée par les condensats acides des produits de la combustion ou résultant de la forma- tion d'incrustations causées par l'utilisation d'une eau dure ou agressive, du moment que ceux-ci ne sont imputables qu'à la conduite de l'installation.

Lemarquage«CE»attestequelesproduitssontconformesauxexigencesessentiellesdel'ensembledesdirectivesquileurs sont applicables. LadéclarationCEdeconformitépeutêtredemandéeaufabricant. CODESD'IDENTIFICATIONDESPRODUITS GASOIL / GAZ

Cher Client, Nous vous remercions d'avoir choisi une chaudière TP3 COND. Cette notice réunit à votre intention toutes les informations (précautions, consignes, conseils, etc.) qui vous permettront d'installer, d'utiliser et d'entretenir correctement votre chaudière. Nous vous prions de lire attentivement cette notice et de la conserver avec soin pour toute consultation future. Nous vous invitons, dans vo- tre intérêt, à suivre et à respecter scrupuleusement le contenu de ladite notice pour bénéficier pleinement, et dans les meilleures conditions, de tous les perfectionnements techniques de cet appareil de haute qualité. L'inexécution et l'inobservation des instructions de cette notice dégage le constructeur de toute responsabilité contractuelle et extracontractuelle et annule de plein droit la garantie accordée.

4. CARACTÉRISTIQUESTECHNIQUES,DECONSTRUCTIONETDIMENSIONNELLES

4.1 Descriptif de l'appareil

Le type de construction des chaudières série TP3 COND garantit une puissance et des rendements élevés avec rejet des fumées à basse température, d'où des émissions polluantes réduites. Les facteurs techniques principaux pris en compte dans la conception sont les suivants :

• l'étude approfondie des géométries en vue d'obtenir un rapport optimal entre les volumes de combustion et les surfaces d'échange.

• le choix des matériaux utilisés, pour une longue durée de vie de la chaudière. Les chaudières sont à combustion pressurisée, à 3 parcours effectifs de fumées, à double cylindre superposé calorifugé avec foyer com- plètement noyé sur la partie supérieure et le faisceau tubulaire sur la partie inférieure, dans lesquels sont logés les turbulateurs qui créent un parcours tourbillonnant pour augmenter l'échange calorifique par convection. Les fumées, en sortie du faisceau tubulaire, sont recueil- lies dans la chambre arrière et acheminées vers la cheminée. Les chaudières sont pourvues d'une porte articulée (montée sur charnière) pour une ouverture à droite ou à gauche et réglable en hauteur et en profondeur. L'enveloppe du corps de chaudière est isolé par un épais matelas de laine de verre et revêtu d'une autre couche de matériau anti-arrachement. La finition extérieure est constituée de panneaux en acier peint. Les crochets de levage se trouvent sur la partie supérieure des chaudières. Les chaudières sont munies de 2 raccords de 1/2” pour fourreaux à bulbes (prévus pour recevoir 3 bulbes chacun). Le tableau de commande (à commander séparément), déjà précâblé, est placé dans le logement prévu à cet effet dans la jaquette de la chaudière et permet le fonctionnement automatique de celle-ci.

4.2 Principe de fonctionnement

Les chaudières TP3 COND sont dotées d'un foyer cylindrique borgne complètement noyé dans lequel se développe le premier parcours de fumées, un tube foyer de retour de grand diamètre (2 ème parcours) et d'un faisceau tubulaire situé sur le fond (3 ème parcours). Les fumées, en sortie du faisceau tubulaire, sont recueillies dans la boîte à fumée et ensuite acheminées vers la cheminée. La chambre de combustion est toujours sous pression pendant le fonctionnement du brûleur. Pour la valeur de cette pression, consulter le tableau à pag. 74 à la ligne « Pertes de charge côté fumées ». La cheminée et le raccordement au conduit de fumée doivent être réalisé conformément aux normes et à la législation en vigueur, en utilisant des conduits rigides, résistants à la température, à la condensation, aux sollicitations mécaniques et étanches (fig. 1). fig. 1 - Principe de fonctionnement73

4.3 Caractéristiques techniques - Dimensions - Raccords hydrauliques

fig. 2 - Dimensions et raccords Légende 1 Panneau d'instruments 2 Bride de fixation du brûleur

Trappe de nettoyage de la boîte à fumée 4 Voyant de contrôle de la flamme 5 Oeillets de levage 6 Trous pour oeillet de levage T1 Départ chauffage T2 Retour haute température T3 Retour basse température T4 Raccord vase d'expansion T5 Raccord vidange chaudière T6 Raccord cheminée T7 Raccord évacuation des condensats74

4.3.1 Tableau caractéristiques techniques, dimensions et raccords

V mm 450 443 435 500 550 587 580 W mm 905 905 905 1055 1200 1315 1315 Diamètre intérieur du foyer L2 Ø mm 420 420 420 500 550 610 610 Longueur du foyer L1 mm 686 906 1106 1308 1473 1672 1872 Diamètre maxi de l'embout L3 Ø mm

Classe NOx Gaz 5 5 NOx Gasoil 1 1 NOx Consommation de combustible à la puis- sance maxi Gaz (G20) m3/h 81.2 99 Gasoil kg/h 64.7 78.8 Pression maxi de service bar 6 6 PMW Température maxi de chauffage °C 95 95 tmáx Capacité eau circuit chauffage litres 1450 1565 Perte de charge côté fumées mbar

Longueur du foyer L1 mm 1980 2130 Diamètre maxi de l'embout L3 Ø mm 270 270 Longueur mini de l'embout mm 320 320 Départ chauffage T1 DN 125 DN 125 Retour chauffage haute température T2 DN 65 DN 65 Retour chauffage basse température T3 DN 125 DN 125 Raccordement vase d'expansion T4 DN 80 DN 80 Raccord vidange chaudière T5 1”1/2 1”1/2 Raccordement cheminée T6 Øe mm 350 35076

TP3 COND cod. 3541T740 - Rev 05 - 08/2022 FichedeproduitErP MODÈLE: TP3 COND 65 (OIL) Marquecommerciale: FERROLI Chaudière à condensation: OUI Chaudière basse température (**): NO Chaudière de type B1: NO Dispositif de chau󰀨age mixte: NO Dispositif de chau󰀨age des locaux par cogénération: NO Caractéristique Symbole Unité Valeur Classe d’e󰀩cacité énergétique saisonnière, pour le chau󰀨age des locaux A Puissance thermique nominale Pn kW 60 E󰀩cacité énergétique saisonnière pour le chau󰀨age des locaux

% 92 Production de chaleur utile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*) P4 kW 59,5 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**) P1 kW 19,1 E󰀩cacitéutile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*)

% 90,9 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**)

% 97,9 Consommationd’électricitéauxiliaire À pleine charge elmax kW 0,170 À charge partielle elmin kW 0,170 En mode veille PSB kW 0,003 Autres caractéristiques Pertes thermiques en régime stabilisé Pstby kW 0,450 Consommation d’électricité du brûleur d’allumage Pign kW 0,000 Consommation annuelle d’énergie QHE GJ 187 Niveau de puissance acoustique LWA dB 65 Émissions d’oxydes d’azote NOx mg/kWh 111 (*) Par régime haute température, on entend une température de retour de 60 °C à l’entrée du dispositif de chauffage et une température d’alimentation de 80 °C à la sortie du dispositif de chauffage.. (**) Par basse température, on entend une température de retour (à l’entrée du dispositif de chauffage), de 30 °C pour les chaudières à condensation, de 37 °C pour les chaudières basse température et de 50 °C pour lesautres dispositifs de chauffage. FichedeproduitErP MODÈLE: TP3 COND 65 (GAS) Marquecommerciale: FERROLI Chaudière à condensation: OUI Chaudière basse température (**): NO Chaudière de type B1: NO Dispositif de chau󰀨age mixte: NO Dispositif de chau󰀨age des locaux par cogénération: NO Caractéristique Symbole Unité Valeur Classe d’e󰀩cacité énergétique saisonnière, pour le chau󰀨age des locaux A Puissance thermique nominale Pn kW 60 E󰀩cacité énergétique saisonnière pour le chau󰀨age des locaux

% 91 Production de chaleur utile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*) P4 kW 59,5 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**) P1 kW 19,7 E󰀩cacitéutile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*)

% 87,4 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**)

% 96,8 Consommationd’électricitéauxiliaire À pleine charge elmax kW 0,174 À charge partielle elmin kW 0,150 En mode veille PSB kW 0,003 Autres caractéristiques Pertes thermiques en régime stabilisé Pstby kW 0,450 Consommation d’électricité du brûleur d’allumage Pign kW 0,000 Consommation annuelle d’énergie QHE GJ 189 Niveau de puissance acoustique LWA dB 65 Émissions d’oxydes d’azote NOx mg/kWh 74 (*) Par régime haute température, on entend une température de retour de 60 °C à l’entrée du dispositif de chauffage et une température d’alimentation de 80 °C à la sortie du dispositif de chauffage.. (**) Par basse température, on entend une température de retour (à l’entrée du dispositif de chauffage), de 30 °C pour les chaudières à condensation, de 37 °C pour les chaudières basse température et de 50 °C pour lesautres dispositifs de chauffage.77

TP3 COND cod. 3541T740 - Rev 05 - 08/2022 FichedeproduitErP MODÈLE:TP3 COND 100 (OIL) Marquecommerciale: FERROLI Chaudière à condensation: OUI Chaudière basse température (**): NO Chaudière de type B1: NO Dispositif de chau󰀨age mixte: NO Dispositif de chau󰀨age des locaux par cogénération: NO Caractéristique Symbole Unité Valeur Puissance thermique nominale Pn kW 92 E󰀩cacité énergétique saisonnière pour le chau󰀨age des locaux

% 92 Production de chaleur utile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*) P4 kW 91,5 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**) P1 kW 29,4 E󰀩cacitéutile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*)

% 90,9 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**)

% 97,9 Consommationd’électricitéauxiliaire À pleine charge elmax kW 0,170 À charge partielle elmin kW 0,170 En mode veille PSB kW 0,003 Autres caractéristiques Pertes thermiques en régime stabilisé Pstby kW 0,710 Consommation d’électricité du brûleur d’allumage Pign kW 0,000 Consommation annuelle d’énergie QHE GJ 285 Niveau de puissance acoustique LWA dB 65 Émissions d’oxydes d’azote NOx mg/kWh 141 (*) Par régime haute température, on entend une température de retour de 60 °C à l’entrée du dispositif de chauffage et une température d’alimentation de 80 °C à la sortie du dispositif de chauffage.. (**) Par basse température, on entend une température de retour (à l’entrée du dispositif de chauffage), de 30 °C pour les chaudières à condensation, de 37 °C pour les chaudières basse température et de 50 °C pour lesautres dispositifs de chauffage. FichedeproduitErP MODÈLE:TP3 COND 100 (GAS) Marquecommerciale: FERROLI Chaudière à condensation: OUI Chaudière basse température (**): NO Chaudière de type B1: NO Dispositif de chau󰀨age mixte: NO Dispositif de chau󰀨age des locaux par cogénération: NO Caractéristique Symbole Unité Valeur Puissance thermique nominale Pn kW 92 E󰀩cacité énergétique saisonnière pour le chau󰀨age des locaux

% 91 Production de chaleur utile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*) P4 kW 91,5 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**) P1 kW 30,3 E󰀩cacitéutile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*)

% 87,4 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**)

% 96,8 Consommationd’électricitéauxiliaire À pleine charge elmax kW 0,180 À charge partielle elmin kW 0,120 En mode veille PSB kW 0,003 Autres caractéristiques Pertes thermiques en régime stabilisé Pstby kW 0,710 Consommation d’électricité du brûleur d’allumage Pign kW 0,000 Consommation annuelle d’énergie QHE GJ 289 Niveau de puissance acoustique LWA dB 65 Émissions d’oxydes d’azote NOx mg/kWh 75 (*) Par régime haute température, on entend une température de retour de 60 °C à l’entrée du dispositif de chauffage et une température d’alimentation de 80 °C à la sortie du dispositif de chauffage.. (**) Par basse température, on entend une température de retour (à l’entrée du dispositif de chauffage), de 30 °C pour les chaudières à condensation, de 37 °C pour les chaudières basse température et de 50 °C pour lesautres dispositifs de chauffage.78

TP3 COND cod. 3541T740 - Rev 05 - 08/2022 FichedeproduitErP MODÈLE:TP3 COND 150 (OIL) Marquecommerciale: FERROLI Chaudière à condensation: OUI Chaudière basse température (**): NO Chaudière de type B1: NO Dispositif de chau󰀨age mixte: NO Dispositif de chau󰀨age des locaux par cogénération: NO Caractéristique Symbole Unité Valeur Puissance thermique nominale Pn kW 137 E󰀩cacité énergétique saisonnière pour le chau󰀨age des locaux

% 93 Production de chaleur utile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*) P4 kW 137,3 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**) P1 kW 44,2 E󰀩cacitéutile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*)

% 90,9 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**)

% 97,9 Consommationd’électricitéauxiliaire À pleine charge elmax kW 0,195 À charge partielle elmin kW 0,170 En mode veille PSB kW 0,003 Autres caractéristiques Pertes thermiques en régime stabilisé Pstby kW 0,990 Consommation d’électricité du brûleur d’allumage Pign kW 0,000 Consommation annuelle d’énergie QHE GJ 426 Niveau de puissance acoustique LWA dB 68 Émissions d’oxydes d’azote NOx mg/kWh 128 (*) Par régime haute température, on entend une température de retour de 60 °C à l’entrée du dispositif de chauffage et une température d’alimentation de 80 °C à la sortie du dispositif de chauffage.. (**) Par basse température, on entend une température de retour (à l’entrée du dispositif de chauffage), de 30 °C pour les chaudières à condensation, de 37 °C pour les chaudières basse température et de 50 °C pour lesautres dispositifs de chauffage. FichedeproduitErP MODÈLE:TP3 COND 150 (GAS) Marquecommerciale: FERROLI Chaudière à condensation: OUI Chaudière basse température (**): NO Chaudière de type B1: NO Dispositif de chau󰀨age mixte: NO Dispositif de chau󰀨age des locaux par cogénération: NO Caractéristique Symbole Unité Valeur Puissance thermique nominale Pn kW 137 E󰀩cacité énergétique saisonnière pour le chau󰀨age des locaux

% 92 Production de chaleur utile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*) P4 kW 137,3 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**) P1 kW 45,4 E󰀩cacitéutile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*)

% 87,4 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**)

% 96,8 Consommationd’électricitéauxiliaire À pleine charge elmax kW 0,230 À charge partielle elmin kW 0,110 En mode veille PSB kW 0,003 Autres caractéristiques Pertes thermiques en régime stabilisé Pstby kW 0,990 Consommation d’électricité du brûleur d’allumage Pign kW 0,000 Consommation annuelle d’énergie QHE GJ 432 Niveau de puissance acoustique LWA dB 66 Émissions d’oxydes d’azote NOx mg/kWh 63 (*) Par régime haute température, on entend une température de retour de 60 °C à l’entrée du dispositif de chauffage et une température d’alimentation de 80 °C à la sortie du dispositif de chauffage.. (**) Par basse température, on entend une température de retour (à l’entrée du dispositif de chauffage), de 30 °C pour les chaudières à condensation, de 37 °C pour les chaudières basse température et de 50 °C pour lesautres dispositifs de chauffage.79

TP3 COND cod. 3541T740 - Rev 05 - 08/2022 FichedeproduitErP MODÈLE:TP3 COND 230 (OIL) Marquecommerciale: FERROLI Chaudière à condensation: OUI Chaudière basse température (**): NO Chaudière de type B1: NO Dispositif de chau󰀨age mixte: NO Dispositif de chau󰀨age des locaux par cogénération: NO Caractéristique Symbole Unité Valeur Puissance thermique nominale Pn kW 211 E󰀩cacité énergétique saisonnière pour le chau󰀨age des locaux

% 93 Production de chaleur utile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*) P4 kW 210,5 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**) P1 kW 67,7 E󰀩cacitéutile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*)

% 90,9 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**)

% 97,9 Consommationd’électricitéauxiliaire À pleine charge elmax kW 0,700 À charge partielle elmin kW 0,170 En mode veille PSB kW 0,003 Autres caractéristiques Pertes thermiques en régime stabilisé Pstby kW 1,370 Consommation d’électricité du brûleur d’allumage Pign kW 0,000 Consommation annuelle d’énergie QHE GJ 653 Niveau de puissance acoustique LWA dB 78 Émissions d’oxydes d’azote NOx mg/kWh 135 (*) Par régime haute température, on entend une température de retour de 60 °C à l’entrée du dispositif de chauffage et une température d’alimentation de 80 °C à la sortie du dispositif de chauffage.. (**) Par basse température, on entend une température de retour (à l’entrée du dispositif de chauffage), de 30 °C pour les chaudières à condensation, de 37 °C pour les chaudières basse température et de 50 °C pour lesautres dispositifs de chauffage. FichedeproduitErP MODÈLE:TP3 COND 230 (GAS) Marquecommerciale: FERROLI Chaudière à condensation: OUI Chaudière basse température (**): NO Chaudière de type B1: NO Dispositif de chau󰀨age mixte: NO Dispositif de chau󰀨age des locaux par cogénération: NO Caractéristique Symbole Unité Valeur Puissance thermique nominale Pn kW 211 E󰀩cacité énergétique saisonnière pour le chau󰀨age des locaux

% 91 Production de chaleur utile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*) P4 kW 210,5 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**) P1 kW 69,7 E󰀩cacitéutile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*)

% 97,4 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**)

% 96,8 Consommationd’électricitéauxiliaire À pleine charge elmax kW 0,730 À charge partielle elmin kW 0,180 En mode veille PSB kW 0,003 Autres caractéristiques Pertes thermiques en régime stabilisé Pstby kW 1,370 Consommation d’électricité du brûleur d’allumage Pign kW 0,000 Consommation annuelle d’énergie QHE GJ 664 Niveau de puissance acoustique LWA dB 78 Émissions d’oxydes d’azote NOx mg/kWh 64 (*) Par régime haute température, on entend une température de retour de 60 °C à l’entrée du dispositif de chauffage et une température d’alimentation de 80 °C à la sortie du dispositif de chauffage.. (**) Par basse température, on entend une température de retour (à l’entrée du dispositif de chauffage), de 30 °C pour les chaudières à condensation, de 37 °C pour les chaudières basse température et de 50 °C pour lesautres dispositifs de chauffage.80

TP3 COND cod. 3541T740 - Rev 05 - 08/2022 FichedeproduitErP MODÈLE:TP3 COND 370 (OIL) Marquecommerciale: FERROLI Chaudière à condensation: OUI Chaudière basse température (**): NO Chaudière de type B1: NO Dispositif de chau󰀨age mixte: NO Dispositif de chau󰀨age des locaux par cogénération: NO Caractéristique Symbole Unité Valeur Puissance thermique nominale Pn kW 339 E󰀩cacité énergétique saisonnière pour le chau󰀨age des locaux

% 93 Production de chaleur utile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*) P4 kW 338,6 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**) P1 kW 108,9 E󰀩cacitéutile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*)

% 90,9 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**)

% 97,9 Consommationd’électricitéauxiliaire À pleine charge elmax kW 0,760 À charge partielle elmin kW 0,190 En mode veille PSB kW 0,003 Autres caractéristiques Pertes thermiques en régime stabilisé Pstby kW 1,690 Consommation d’électricité du brûleur d’allumage Pign kW 0,000 Consommation annuelle d’énergie QHE GJ 1047 Niveau de puissance acoustique LWA dB 78 Émissions d’oxydes d’azote NOx mg/kWh 123 (*) Par régime haute température, on entend une température de retour de 60 °C à l’entrée du dispositif de chauffage et une température d’alimentation de 80 °C à la sortie du dispositif de chauffage.. (**) Par basse température, on entend une température de retour (à l’entrée du dispositif de chauffage), de 30 °C pour les chaudières à condensation, de 37 °C pour les chaudières basse température et de 50 °C pour lesautres dispositifs de chauffage. FichedeproduitErP MODÈLE:TP3 COND 370 (GAS) Marquecommerciale: FERROLI Chaudière à condensation: OUI Chaudière basse température (**): NO Chaudière de type B1: NO Dispositif de chau󰀨age mixte: NO Dispositif de chau󰀨age des locaux par cogénération: NO Caractéristique Symbole Unité Valeur Puissance thermique nominale Pn kW 339 E󰀩cacité énergétique saisonnière pour le chau󰀨age des locaux

% 92 Production de chaleur utile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*) P4 kW 338,6 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**) P1 kW 112,0 E󰀩cacitéutile À la puissance thermique nominale et en régime haute température (*)

% 87,4 À 30 % de la puissance thermique nominale et en régime basse température (**)

% 96,8 Consommationd’électricitéauxiliaire À pleine charge elmax kW 0,760 À charge partielle elmin kW 0,190 En mode veille PSB kW 0,003 Autres caractéristiques Pertes thermiques en régime stabilisé Pstby kW 1,690 Consommation d’électricité du brûleur d’allumage Pign kW 0,000 Consommation annuelle d’énergie QHE GJ 1064 Niveau de puissance acoustique LWA dB 78 Émissions d’oxydes d’azote NOx mg/kWh 64 (*) Par régime haute température, on entend une température de retour de 60 °C à l’entrée du dispositif de chauffage et une température d’alimentation de 80 °C à la sortie du dispositif de chauffage.. (**) Par basse température, on entend une température de retour (à l’entrée du dispositif de chauffage), de 30 °C pour les chaudières à condensation, de 37 °C pour les chaudières basse température et de 50 °C pour lesautres dispositifs de chauffage.81

La chaudière est identifiable à travers :

• Enveloppedocuments Il est appliqué sur une face et contient:

• Plaque SIGNALÉTIQUE Sur cette plaque figurent les caractéristiques techniques et les performances de la chaudière. Cette plaque est appossé en haut à droite d'un des panneaux latéraux de l'habillage, de manière visible. En cas de perte, en demander un exemplaire à notre équipe du SAV FERROLI. La modification, la dépose, l'absence de la plaque d'identification ou quoi que ce soit d'autre permettant d'identifier sûrement l'appareil, rendront difficile l'exécution de toute opération d'installation et d'entretien. Installation

Les chaudières TP3 COND sont livrées dans des caisses en bois contenant la porte, la boîte à fumée, l'isolation sur le corps et l'habillage. Le panneau d'instruments est livré en fonction du niveau d'équipement choisi par l'utilisateur.

Les chaudières TP3 COND sont dotées d'oeillets de levage «A» (voir fig. 3 et fig. 4). La manutention doit s'effectuer précautionneusement et à l'aide d'appareils ou d'engins d'une capacité de levage suffisante. Avant de mettre en place la chaudière à son emplacement définitif, déposer le socle en bois (palette) en dévissant les vis de fixation (fig. 5). fig. 3 - Du modèle TP3 COND 65 au modèle TP3 COND 230 fig. 4 - Du modèle TP3 COND 370 au modèle TP3 COND 1000 fig. 5-Emplacement82

Les chaudières TP3 COND doivent être installées dans des locaux à usage spécifique, répondant aux normes techniques et à la législation en vigueur et pourvus d'ouvertures d'aération adéquatement dimensionnées. Les ouvertures d'aération devront être permanentes, directe- ment communicantes avec l'extérieur et positionnées aux niveaux haut et bas en conformité avec les normes en vigueur. L'emplacement des ouvertures d'aération, les circuits d'adduction du combustible, de distribution de l'énergie électrique et l'éclairage devront respecter les dispositions de la loi en vigueur, suivant le type de combustible utilisé. Pour faciliter le nettoyage du circuit des fumées, il faudra prévoir de laisser devant la chaudière un espace libre (un dégagement) de dimension non inférieure à la longueur du corps de chaudière et en aucun cas d'une longueur inférieure à 1300 mm ; il faudra d'autre part que la distance entre la porte et la paroi adjacente (fig. 6) soit au moins égale à la longueur du brûleur, la porte étant ouverte à 90°. La surface d'appui de la chaudière doit être parfaitement plane et horizontale. Il est conseillé de prévoir une dalle en béton plane apte à supporter le poids total de la chaudière plus le contenu d'eau. Pour les dimensions de la dalle, voir cotes PxD (voir tableau pag. 74). Dans le cas d'un brûleur alimenté en gaz combustible d'un poids spécifique supérieur à celui de l'air, les parties électriques devront être positionnées à une hauteur du sol supérieure à 500 mm. L'appareil ne peut pas être installé à ciel ouvert, car il n'est pas conçu pour fon- ctionner à l'extérieur et ne dispose pas de systèmes antigel automatiques. fig. 6 - Local d'installation MISEENPLACESURDESINSTALLATIONSANCIENNESOUÀMODERNISER Lorsque la mise en place de la chaudière est prévue sur des installations anciennes ou à moderniser, vérifier que :

• Le conduit de fumée soit adapté aux températures des produits de combustion, qu'il soit calculé et construit selon les normes en vigueur et qu'il soit étanche et ne présente pas d'obstructions ou d'étranglements ou rétrécissements.

• L'installation électrique soit réalisée conformément aux normes en vigueur par un professionnel qualifié.

• La ligne d'adduction du combustible et le réservoir éventuel soient réalisés selon les normes en vigueur.

• Le(s) vase(s) d'expansion garantit(garantissent) l'absorption totale de la dilatation du fluide contenu dans le circuit.

• Le débit, la hauteur d'élévation ou la charge hydraulique et la direction du flux des pompes de circulation ou circulateurs soient appropriés.

• L'installation soit lavée, débarrassée des boues et des incrustations, désaérée et que les joints d'étanchéité soient en parfait état.

• Qu'un système de traitement de l'eau d'alimentation/d'appoint soit prévu (voir valeurs de référence).83

4.8 Évacuation des produits de combustion

Le carneau et son raccordement doivent être réalisés conformément aux normes et à la législation en vigueur, en utilisant des conduits rigides, résistants à la température, à la condensation, aux sollicitations mécani- ques et étanches. Le conduit de fumée doit assurer la dépression mini- male prévue par les normes en vigueur, en considérant une pression « zéro » au raccordement avec le carneau. Des conduits de fumée et des carneaux inadéquats ou mal dimensionnés peuvent amplifier le bruit de combustion, générer des problèmes de condensation et influer sur les paramètres de combustion. Les conduits d'évacuation non isolés (calo- rifugés) sont une source de danger potentiel. Les joints d'étanchéité des jonctions doivent être réalisés avec des matériaux résistant aux tempéra- tures d'au moins 100 °C. Il faut prévoir au niveau du raccordement entre la chaudière et le conduit de fumée des points de mesure de la tempéra- ture des fumées et d'analyse des produits de combustion. Pour la section et la hauteur de la cheminée, se référer aux réglementations, nationale et locale, en vigueur. ATTENTION : la formation de condensation dans la cheminée est possi- ble à cause de la basse température des fumées fig. 7

4.9 Raccordements hydrauliques

4.9.1 Caractéristiques de l'eau de l'installation

Les chaudières TP3 COND peuvent être installées sur des systèmes de chauffage sans apport significatif d'oxygène (réf. installations « de type I » selon la norme EN14868). En cas d'installations dotées d'amenée permanente d'oxygène (par exemple, plancher chauffant sans tuyaux pourvus d'une barrière anti-diffusion ou à vase ouvert) ou intermittente (par exemple, en cas d'appoints fréquents), il faut prévoir un séparateur (par exemple, un échangeur à plaques). L’eau d'une installation de chauffage doit répondre aux textes réglementaires en vigueur ainsi qu'aux caractéristiques indiquées dans la norme italienne UNI 8065 et respecter les prescriptions fonctionnelles de la norme EN 14688 (protection des matériaux métalliques contre la corrosion). L’eau servant au remplissage (premier remplissage et appoints) doit être limpide, d'une dureté inférieure à 3 °F et ne contenir que les pro- duits chimiques de traitement autorisés afin d'éviter la formation d'incrustations, l'apparition de phénomènes de corrosion sur les métaux et les matières plastiques, ainsi que le développement de gaz et la prolifération bactérienne ou microbienne dans les installations à basse température. Vérifier régulièrement l’eau de l'installation (au moins deux fois par an durant la période d'utilisation du chauffage conformément à la norme italienne UNI 8065). L'eau doit avoir : un aspect limpide, une dureté inférieure à 10 °F pour les installations neuves ou 15 °F pour les instal- lations existantes, un pH supérieur à 7 et inférieur à 8,5, une teneur en fer (Fe) inférieure à 0,5 mg/l, une teneur en cuivre (Cu) inférieure à 0,1 mg/l , une teneur en chlorure inférieure à 50 mg/l, une conductivité électrique inférieure à 200 µs/cm et elle doit contenir des produits chimiques de traitement dont la concentration suffit à protéger l’installation pendant au moins un an. Les installations à basse température ne doivent pas contenir de charges bactériennes ou microbiennes. Les produits de traitement, les additifs, les inhibiteurs et les liquides antigel doivent être déclarés par le fabricant comme, d'une part, étant adaptés à l'utilisation dans des installations de chauffage et, d'autre part, ne pouvant pas endommager l'échangeur ou les autres compo- sants et/ou matériaux de la chaudière et du circuit. Les produits chimiques de traitement doivent assurer une désoxygénation complète de l’eau, ils doivent contenir des substances protectri- ces pour les métaux jaunes (cuivre et ses alliages), des anti-tartre pour le calcaire, des stabilisateurs de pH neutre et, dans les installations à basse température, des biocides spécifiques pour les installations de chauffage. Produitschimiquesdetraitementpréconisés: SENTINEL X100 et SENTINEL X200 FERNOX F1 et FERNOX F3 L'appareil est équipé d'un système antigel qui enclenche la chaudière en mode chauffage lorsque la température de l’eau de départ instal- lation chauffage descend en dessous de 6 °C. Le dispositif ne peut pas s'enclencher si la tension d'alimentation de la chaudière est coupée et/ou si le robinet du gaz est fermé. Si nécessaire, protéger le circuit à l'aide d'un antigel approprié en s'assurant qu'il répond bien aux prescriptions susmentionnées et prévues par la norme italienne UNI 8065.84

TP3 COND cod. 3541T740 - Rev 05 - 08/2022 En cas de traitements physico-chimiques de l'eau appropriés, aussi bien de circuit que d'alimentation, ainsi que les contrôles correspon- dants à cyclicité élevée permettant de garantir les paramètres requis, pour des applications exclusivement industrielles, il est admis d'instal- ler le produit dans des installations à vase ouvert présentant une hauteur hydrostatique du vase suffisante à garantir la pression minimale de fonctionnement indiquée dans les spécifications du produit. La présence de dépôts sur les surfaces d'échange de la chaudière dûs au non-respect desdites prescriptions annulera de plein droit la garantie.

4.9.2 Tuyauteries de départ/retour installation

Les dimensions des tuyauteries de départ et de retour sont indiquées pour chaque modèle de chaudière dans le tableau DIMENSIONS. S'assurer que l'installation comporte suffisamment de purgeurs. Les raccords de la chaudière ne doivent pas être sollicités par le poids des tuyauteries de raccordement avec l'installation. L'installateur devra donc prévoir des supports appropriés.

4.9.3 Évacuation des condensats

Le système d'évacuation des condensats ne doit présenter en aucun point des diamètres inférieurs à celui d'évacuation des condensats de la chaudière. Le raccordement au réseau d'égout doit être réalisé conformément à la législation en vigueur et à la réglementation locale éventuelle. Pour éviter la fuite en salle thermique de produits de combustion, il est nécessaire de monter dans le parcours d'évacuation des condensats un siphon garantissant une charge minimale égale à la pression du foyer augmentée de 25 mm. Le tronçon de raccordement entre la chau- dière et le siphon et celui entre le siphon et le tuyau d'évacuation à l'égout doivent présenter une pente d'au moins 3° et avoir une forme ne permettant pas l'accumulation de condensats. fig. 8 - Évacuation des condensats

4.9.4 Tuyauteries de remplissage/vidange de l'installation

Pour le remplissage et la vidange de la chaudière, un robinet peut être relié au raccord T5 qui se trouve à l'arrière de la chaudière (voir fig. 2).

4.9.5 Tuyauteriesvased'expansionetsoupapedesûreté

Les chaudières TP3 COND sont prévues pour fonctionner à circulation d'eau forcée aussi bien avec le vase d'expansion ouvert que fermé. Un vase d'expansion doit toujours être monté pour compenser l'augmentation du volume de l'eau due au réchauffement. Dans le premier cas, la hauteur de la colonne hydrostatique devra être au moins équivalente à 3 mètres au-dessus de la jaquette du la chaudière et devra être d'une capacité suffisante à contenir, entre la surface libre de l'eau dans le vase et le tube de trop-plein, l'augmentation du volume de toute l'eau de l'installation. Il est préférable de monter des vases de forme haute et étroite de manière à n'exposer au contact de l'air que la plus petite surface d'eau possible, réduisant ainsi l'évaporation. Dans le deuxième cas, la capacité du vase d'expansion fermé doit être calculée en tenant compte des facteurs suivants :

• le volume total de l'eau contenue dans l'installation

• la pression maximale de service de l'installation

• la pression maximale de service du vase d'expansion

• la pression de précharge initiale du vase d'expansion La tuyauterie d'expansion qui relie le vase d'expansion à l'installation. Cette tuyauterie qui partira du raccord T4 (voir fig. 2) ne devra com- porter aucune soupape d'arrêt ou d'isolement. Monter sur le raccord T4 ou sur la tuyauterie de départ, à une distance de 0,5 m de la bride de départ, une soupape de sûreté dimensionnée à la capacité de la chaudière et en conformité avec la réglementation locale en vigueur. Il est interdit d'interposer tout organe ou dispositif d'arrêt ou d'isolement entre la chaudière et le vase d'expansion et entre la chaudière et les soupapes de sûreté ; il est d'autre part recommandé d'utiliser des soupapes tarées pour ne pas intervenir au-delà de la pression maximale de service admissible.85

4.10 Ouverture et réglage de la porte avant

Mesurer la cote «X» indiquée en fig. 9 sur les 4 angles de la porte. Dévisser les 4 écrous «A» et contre-écrous «B»en les amenant vers l'extérieur jusqu'à la fin du filet. Veiller à ne pas faire tomber la porte des décolletages des 4 écrous «A». Il est nécessaire d'accompagner l'écrou «A» avec son contre-écrou «B» à chaque tour de dévissage. Pour ouvrir la porte à droite, serrer les écrous «A» et les contre-écrous «B» de droit entre eux, déposer les écrous « A » de gauche et ouvrir la porte. Pour ouvrir la porte à gauche, serrer les écrous «A» et les contre-écrous «B» de gauche entre eux, déposer les écrous « A » de droite et ouvrir la porte. Une fois la porte fermée, la repositionner jusqu'en butée en serrant un peu à la fois et en les alternant les 4 écrous et contre-écrous. Vérifier enfin l'étanchéité aux fumées en fonctionnement. fig. 9 fig. 10 La porte peut s'ouvrir indifféremment à gauche ou à droite, en dévissant l'écrou correspondant (par ex. : A - fig. 11).

• Le réglage en hauteur de la porte s'effectue au moyen de l'écrou (rep. 1) ; après le réglage, bloquer les goujons (rep. 2 - fig. 12).

• Le réglage longitudinal s'effectue au moyen de la vis rep. 3 - fig. 12. fig. 11 fig. 1286

4.11 Montagedubrûleur

Le montage du brûleur sur la porte de la chaudière doit garantir une parfaite étanchéité aux produits de combustion. Après le montage du brûleur sur la chaudière, l'espace entre l'embout du brûleur et la matériau réfractaire de la porte doit être rempli avec le matelas céramique (rep. A - fig. 13) fourni. Cette opération évite de faire surchauffer la porte et donc de la déformer de manière irrémédiable. Le matelas céramique est fourni de série et positionné à l'intérieur de la chambre de combustion. fig. 13

4.12 Raccordementduvoyantdecontrôledelaamme

Le hublot de contrôle de la flamme est muni d'une prise de pression (rep. 1 - fig. 14) qui doit être raccordée au moyen d'un tube silicone (non fourni) à la prise située sur le brûleur. Cette opération permet à l'air soufflé par le ventilateur de refroidir la vitre du hublot témoin et d'en empêcher son noircissement. Noter que si le raccordement du tube à l'hublot témoin n'est pas effectué, la vitre de celui-ci pourrait se casser. fig. 1487

4.13 Positionnement de la sonde et des bulbes

Le tableau de commande est doté d'une sonde de température et de trois bulbes. Deux fourreaux «A» et «B» sont montés près du départ chauffage «T1» (voir fig. 15). ILESTOBLIGATOIRE de placer à l'intérieur du fourreau «A» (fig. 17) la sonde de température «4» et le bulbe du thermostat de sécurité «3». Placer à l'intérieur du fourreau «B» (fig. 16) le bulbe du thermostat du 1

étage (1) et celui du thermostat du 2 ème étage (2). S'assurer que la sonde et les bulbes sont bien positionnés dans le fond du fourreau. Positionner les (tubes) capillaires des bulbes et de la sonde comme indiqué en fig. 18. fig. 15-Fourreaudessondesetdesbulbes fig. 16-FourreauB fig. 17-FourreauA fig. 18 Légende 1 Bulbe thermostat 1er étage 2 Bulbe thermostat 2ème étage 3 Bulbe thermostat de sécurité 4 Sonde de température IMPORTANT

Le choix et l’installation des composants de l’installation est confiée exclusivement à l’installateur, lequel devra opérer conformément aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur. Les installations chargées d’antigel nécessitent la mise en place de disconnecteurs hydrauliques. Noter que le schéma de la fig. 19 est un schéma de principe. Dans le cas d’installations d’un autre type, veuillez contacter notre équipe du SAV qui vous fournira tous les renseignements que vous nous aurez demandés. fig. 19 Légende T1 Départ chauffage T2 Retour haute température T3 Retour basse température T4 Raccord vase d’expansion 1 Générateur de chaleur 2 Brûleur doté de soupapes de blocage et de régulation 3 Ballon 4 Collecteurs installation 5 Soupape d’isolement 6 Pompe de circulation 7 Clapets anti-retour 8 Vase d’expansion installation 9 Soupape de purge automatique 10 Soupape de sûreté 11 Filtre adoucisseur 12 Remplissage installation 13 Soupape d’arrêt débit de combustible 14 Stabilisateur de pression du gaz 15 Soupape d’arrêt ou d’isolement manuelle 16 Filtre du gaz 17 Joint antivibratile 18 Pompe 19 Manomètre 20 Thermostat de sécurité 21 Thermostat de réglage 22 Robinet à trois voies 23 Pressostat à réarmement manuel 24 Flussostat 25 Thermostat de réglage 26 Thermostat à réarmement manuel 27 Fourreau essai de température 28 Alimentation en gasoil 29 Alimentation en gaz89

6.1 Contrôles préliminaires

Effectuer les raccordements hydrauliques, électriques et du combustible à la chaudière ; avant la mise en route, contrôler les points suivants :

• Le vase d’expansion et la soupape de sûreté (si nécessaire) doivent être correctement connectés et ne doivent pouvoir être en aucun cas interceptés.

• Les bulbes des thermostats de service, de sécurité, de pression minimum et du thermomètre doivent être bloqués dans leurs fourreaux respectifs.

• Les turbulateurs doivent être positionnés dans tous les tubes de fumée.

• L’installation doit être remplie d’eau et complètement désaérée.

• La pompe ou les pompes doivent fonctionner régulièrement.

• Les raccordements hydrauliques, électriques et des dispositifs de sécurité nécessaires ainsi que du combustible doivent être réalisés conformément aux réglementations, nationale et locale, en vigueur.

• Le brûleur doit être monté selon les instructions contenues dans la notice du fabricant.

• Le voltage et la fréquence de réseau doivent être compatibles avec le brûleur et l’équipement électrique de la chaudière.

• L’installation doit pouvoir absorber la quantité de chaleur qui sera produite.

6.2 Premier allumage

Si les vérifications indiquées au paragraphe précédent ont donné un résultat positif, il sera alors possible de procéder au premier allumage du brûleur ; cette opération devra être confiée à un technicien habilité et reconnu par le fabricant du brûleur. Le technicien assume l’entière responsabilité quant à la plage de tarage dans la plage de puissance déclarée et homologuée de la chau- dière. Après avoir ouvert les robinets d’arrêt du combustible et contrôler l’absence de fuites dans le réseau d’adduction, mettre tous les interrupteurs sur ON (enclenché). Le brûleur est ainsi prêt pour son premier allumage et pour son réglage qui ne doit être effectué que par un technicien habilité. Lors du premier allumage, vérifier que la porte, la bride du brûleur et les raccordements avec la cheminée soient parfaitement étanches et qu’à la base du conduit de fumée s’établisse une légère dépression. Le débit de combustible devra correspondre aux données figurant sur la plaque de la chaudière et ne devra en aucun cas dépasser la valeur de puissance nominale maximale déclarée.

6.3 Extinctiondelachaudière

• Régler le thermostat de travail au minimum.

• Couper la tension d’alimentation du brûleur et couper l’alimentation en combustible.

• Laisser fonctionner les pompes jusqu’à leur arrêt par l’intervention du thermostat de pression minimale.

• Couper l’alimentation électrique du tableau électrique.

7.1 Dispositions générales

L’entretien périodique est une condition essentielle pour la sécurité, le rendement et la durée de vie de l’appareil. Toutes les opérations doivent être effectuées par un professionnel qualifié. Avant d’effectuer une quelconque opération de nettoyage et d’entretien, il faut d’abord couper l’alimentation en combustible et couper la tension électrique de la chaudière. Pour obtenir un bon fonctionnement de la chaudière et optimiser son rendement, il est nécessaire de nettoyer régulièrement la chambre de combustion, les tubes de fumée et la boîte à fumée.

7.2 Entretiencourant

L’entretien doit être établi sur la base du combustible utilisé, du nombre d’allumages, des caractéristiques de l’installation, etc., raison pour laquelle il n’est pas possible a priori de déterminer un intervalle de temps entre deux entretiens consécutifs. Nous conseillons, en principe, de respecter les intervalles de nettoyage suivants une fois par année. En tout cas, il y a lieu d’observer la réglementation locale en matière d’entretien. Au cours des opérations d’entretien courant, après avoir déposé les turbulateurs, il faudra écouvillonner le faisceau tubulaire et le foyer. Éliminer les dépôts accumulés dans la boîte à fumée à travers l’ouverture après avoir ouverts les trappes de visite. Pour un nettoyage plus profond, déposer la boîte à fumée arrière et remplacer le joint d’étanchéité aux fumées si celui-ci est abîmé. Contrôler que l’évacuation des condensats ne soit pas bouchée. S’assurer du bon fonctionnement des organes de contrôle et de mesure dédiés au générateur. À cette occasion, il faudra mesurer la quantité d’eau d’appoint utilisée et, après avoir analysé l’eau, intervenir en effectuant un détartrage préventif. Les sels de calcium et magnésium dissous dans l’eau brute, en cas d’appoints répétés, génèrent des dépôts dans la chaudière et produisent un échauffement excessif pouvant causer des dom- mages qui ne peuvent pas être imputables aux matériaux ou à la technique de construction et qui ne sont donc pas couverts par la garantie. Après avoir effectué les opérations d’entretien et de nettoyage, et au rallumage suivant, vérifier les joints d’étanchéité de la porte et de la boîte à fumée et les remplacer en cas de fuites de produits de combustion. Les opérations effectuées devront être ensuite consignées sur le livret de la centrale.90

Entretien extraordinaire de fin de saison ou pour de longues périodes d’inutilisation. En plus d’effectuer les opérations décrites dans le chapitre précédent, il faudra :

• Contrôler l’état d’usure des turbulateurs.

• Ne pas vider l’installation et la chaudière. Les opérations effectuées devront être ensuite consignées sur le livret de la centrale.

7.4 Nettoyage de la chaudière

Pour effectuer le nettoyage, procéder de la façon suivante (voir fig. 20 et fig. 21) :

• Ouvrir la porte avant (rep. 1) et extraire les turbulateurs (rep. 2).

• Nettoyer les surfaces intérieures de la chambre de combustion et du parcours des fumées en utilisant un écouvillon (3 - non fourni) ou un autre outil similaire.

• Éliminer les dépôts accumulés dans la boîte à fumée à travers l’ouverture après avoir ouvert la trappe de visite (4). Pour un nettoyage plus profond, déposer le couvercle de fermeture de la boîte à fumée (5) en remplaçant le joint avant la repose.

• Contrôler périodiquement que l’évacuation des condensats (6) ne soit pas bouchée. fig. 20 fig. 21

7.5 Vérierlefonctionnementdelachaudière.

Avant de procéder à l’allumage et à l’essai de fonctionnement de la chaudière, vérifier les points suivants :

• les turbulateurs doivent être positionnés en butée contre les tubes d’échange.

• Les robinets du circuit hydraulique et ceux du combustible doivent être ouverts.

• La présence d’une quantité suffisante de combustible.

• Le vase d’expansion doit être adéquatement gonflé.

• La pression, à froid, du circuit hydraulique doit être supérieure à 1 bar et inférieure à la limite maximale prévue pour la chaudière.

• Les circuits hydrauliques doivent être désaérés.

• Les branchements électriques au réseau d’alimentation et des composants (brûleur, pompe, tableau de commande, thermostats, etc.) doivent être réalisés.

• Le branchement phase-neutre doit être absolument respecté. La mise à la terre est obligatoire. Pour mettre en route la chaudière, après avoir effectué les opérations décrites ci-dessus, il est nécessaire :

• Si l’installation est dotée d’un thermorégulateur ou d’un (ou plusieurs) chronothermostat, de vérifier qu’il(s) soit(ent) dans l’état « actif ».

• Régler le(les) chronothermostat(s) d’ambiance ou la thermorégulation à la température désirée.

• Mettre l’interrupteur général de l’installation sur « allumé ».

• Régler le thermostat de sécurité de la chaudière, situé sur le tableau de commande, sur « on » et vérifier l’allumage de la signalisation de couleur verte. La chaudière effectuera la phase d’allumage et restera en fonctionnement jusqu’à atteindre les températures préréglées. Dans le cas d’anomalies d’allumage ou de fonctionnement, la chaudière effectuera un « ARRÊT PAR BLOCAGE » signalé par le voyant rouge situé sur le brûleur et par la signalisation de couleur rouge du tableau de commande. Après un « ARRÊT PAR BLOCAGE », attendre environ 30 secondes avant de rétablir les conditions de mise en route. Pour rétablir les conditions de mise en route, appuyer sur le « bouton/voyant » du brûleur et attendre l’allumage de la flamme. Si cela ne se produit pas, cette opération pourra être répétée au maximum 2-3 fois. Vérifier ensuite :

• Les indications contenues dans la notice d’instructions du brûleur.

• Le chapitre « CONTRÔLE DU FONCTIONNEMENT DE LA CHAUDIÈRE ».

• Les connexions électriques du schéma accompagnant le tableau de commande. Après la mise en route, vérifier que l’appareil effectue d’abord un arrêt, puis le rallumage qui s’ensuit :

• En modifiant le tarage du thermostat de la chaudière.91

• En agissant sur l’interrupteur principal du tableau de commande.

• En agissant sur le thermostat d’ambiance ou sur le programmateur horaire ou sur la thermorégulation.

• En vérifiant la rotation libre et correcte des circulateurs.

• En vérifiant l’arrêt total de la chaudière en agissant sur l’interrupteur général de l’installation. Si toutes les conditions sont remplies, redémarrer l’appareil, effectuer un contrôle de la combustion (analyse des fumées), du débit du combustible et de l’étanchéité des joints de la porte et de la boîte à fumée.

7.6 Contrôle du fonctionnement du brûleur

- Consulter la notice d’instructions du brûleur. - Respecter toutes les prescriptions de la réglementation locale en matière d’entretien du brûleur.

7.7 Pannes probables et remèdes

Voici une liste présentant les principales pannes ou anomalies ou défaillances qui peuvent se produire dans la gestion de la chaudière, ainsi que les causes probables et les solutions ou remèdes à celles-ci. ANOMALIE

LE GÉNÉRATEUR S'ENCRASSE FACILEMENT

CAUSE : Mauvais réglage du brûleur SOLUTION : Contrôler le réglage du brûleur (analyse des fumées) Le conduit de fumée est bouché Nettoyer le parcours des fumées et le conduit de fumée Le parcours de l'air brûleur est encrassé Nettoyer la volute air brûleur LE GÉNÉRATEUR NE MONTE PAS EN TEMPÉRATURE CAUSE : Le corps de générateur est encrassé Nettoyer Ensemble générateur/brûleur Monter un brûleur approprié Le débit du brûleur est insuffisant Rétablir adéquatement le débit Thermostat de régulation Contrôler le positionnement correct du (tube) capillaire ou remplacer le thermostat LE GÉNÉRATEUR SE MET EN BLOCAGE DE SÉCURITÉ AVEC SIGNALISATION LUMINEUSE SUR LE TABLEAU DE COMMANDE CAUSE : Thermostat de régulation SOLUTION : Vérifier le fonctionnement correct Vérifier la température prédéfinie Vérifier le câblage électrique Vérifier les bulbes des sondes Manque d'eau Vérifier la pression du circuit Présence d'air Vérifier la soupape de purge LE GÉNÉRATEUR EST À LA TEMPÉRATURE DE FONCTIONNEMENT MAIS LE CORPS DE CHAUFFE EST FROID CAUSE : Présence d'air dans l'installation SOLUTION : Purger l'installation Le circulateur est défaillant Débloquer le circulateur Thermostat de pression minimum (si monté) Vérifier la température prédéfinie

ODEUR DE PRODUITS IMBRÛLÉS

CAUSE : Dispersion des fumées dans l'environnement SOLUTION : Vérifier l'état de propreté du corps de générateur Vérifier l'état de propreté du conduit de fumée Vérifier l'étanchéité du générateur, du carneau et du conduit de fumée INTERVENTION FRÉQUENTE DE LA SOUPAPE DE SÛRETÉ CAUSE : Pression du circuit de l'installation SOLUTION : Vérifier la pression de remplissage Vérifier le circuit de l'installation Vérifier le tarage Vérifier la température prédéfinie Vase d'expansion de l'installation VérifierFERROLIS.p.A. Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio - Verona - ITALY www.ferroli.com Fabbricato in Italia - Fabricado en Italia Made in Italy - Fabriqué en Italie