TYB692C - Automatisme électrique HAGER - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Marque	Hager
Modèle	TYB692C
Catégorie	Automatisme électrique
Type de produit	Interface de fenêtre KNX pour stores, volets roulants et tentures
Montage	Encastré dans boîtier d'appareillage DIN 49073
Dimensions	Ø 53 × 28 mm
Alimentation secteur	230/240 V~, 50/60 Hz
Alimentation bus KNX	21-32 V DC TBTS, consommation max. 240 mW
Sortie store	Contact μ, courant de commutation AC1 3 A, moteurs 230 V jusqu'à 600 VA
Sortie chauffage (servomoteur)	Triac 230 V, courant 5-25 mA, courant d'activation max. 600 mA (2 s), max. 2 servomoteurs par sortie
Entrées binaires	3 entrées isolées (contact sec), tension auxiliaire ~5 V, longueur câble max. 5 m
Fonctions principales	Commutation stores/volet/tenture, commande de servomoteurs électrothermiques, position forcée, alarmes vent/pluie/gel, fonction pare-soleil, mode PWM, protection surcharge et court-circuit
Communication	KNX TP1, mode S-Mode
Température ambiante	-5 à +45 °C
Température de stockage	-25 à +70 °C
Type de raccordement	Bornes à ressort enfichables fournies, section 1,0-2,5 mm² (unifilaire)
Sécurité	Installation par électricien qualifié, respect des distances minimales (4 mm entre secteur et bus), ne pas raccorder de tensions externes aux entrées
Entretien	Aucun entretien particulier ; nettoyer avec un chiffon sec
Réparabilité	Remplacer par un professionnel en cas de défaut
Contenu de la livraison	Interface de fenêtre, bornes de raccordement, notice

FOIRE AUX QUESTIONS - TYB692C HAGER

Comment installer l'interface de fenêtre TYB692C ?

L'installation doit être réalisée par un électricien qualifié. Couper l'alimentation avant tout travail. Respecter une distance minimale de 4 mm entre les câbles secteur et bus KNX. Utiliser un boîtier d'appareillage avec séparateur fixe.

Quels types de moteurs puis-je connecter ?

L'appareil est conçu pour des stores, volets roulants et tentures avec moteur 230 V~ (jusqu'à 600 VA) et pour des servomoteurs électrothermiques. Il ne convient pas aux moteurs 110 V.

Comment programmer l'adresse physique ?

Utiliser un logiciel certifié KNX et une interface bus. Attribuer une adresse physique via le bouton poussoir et la LED Prog (1) sur l'appareil. Charger ensuite le logiciel d'application.

Que faire en cas d'alarme vent, pluie ou gel ?

L'appareil intègre 3 alarmes indépendantes. Chaque alarme peut configurer une position forcée (ex. rentrer la tenture). La fonction de sécurité réagit automatiquement selon les paramètres.

Comment raccorder les entrées binaires ?

Les entrées 1, 2 et 3 (bornes GN, YE, WH) se connectent à des contacts isolés (ex. interrupteur). Le commun (COM) est sur la borne BN. La longueur totale du câble ne doit pas dépasser 5 m.

Puis-je utiliser des servomoteurs électrothermiques ?

Oui, l'appareil supporte les servomoteurs en mode commutation ou chrono proportionnel (PWM). Attention au type de fermeture (ouvert sans courant ou fermé sans courant).

Comment régler les fins de course ?

Utiliser uniquement des moteurs avec fins de course mécaniques ou électroniques. Vérifier le réglage selon les indications du fabricant du moteur. L'interface Hager ne gère pas les fins de course logiciels.

Quelle est la consommation sur le bus KNX ?

La consommation typique est de 11,5 mA et au repos de 6,7 mA sous 21-32 V DC. La puissance maximale est de 240 mW.

Comment nettoyer l'appareil ?

Débrancher l'alimentation. Nettoyer avec un chiffon sec et non pelucheux. Ne pas utiliser de produits chimiques ou abrasifs. Aucun entretien supplémentaire n'est nécessaire.

Où trouver le logiciel d'application ?

Le logiciel d'application et la base de données produit sont disponibles sur le site internet de Hager (rubrique téléchargements). Rechercher le modèle TYB692C dans la base de données KNX.

MODE D'EMPLOI TYB692C HAGER

Interface de fenêtre

Consignes de sécurité

• L'installation et le montage d'appare électriques doivent être effectués uniquement par des électriens qualifiés, en conformité avec les normes d'installation et dans le respect des directives, dispositions et consignes de sécurité et de prévention des accidents en vigueur dans le pays.
• Le non-respect des consignes d'installation peut entraîner des dommages sur l'appareil, un incendie ou présenter d'autres dangers.
  • L'appareil n'est pas adapté pour sectionnement.
• Les servomoteurs raccordés ne sont pas séparés galvaniquement du réseau même lorsqu'ils sont désactivés.
• Ne pas raccorder de tensions externes aux entrées, faute de quoi l'appareillage pourrait être endommagé et le potentiel TBTS sur la ligne de bus KNX n'est plus garanti.
• Si plusieurs moteurs doivent être raccordés en parallèle sur une sortie, respecter impérativement les indications du fabricant et, le cas échéant, utiliser un relais de séparation. Sinon, les moteurs risquent d'être endommagés.
• À utiliser uniquement avec des fin de course mécaniques ou électroniques Vérifier le bon réglage du fin de course. Respecter les indications du fabricant du moteur.
• Ces instructions font partie intégrante du produit et doivent être conservées chez l'utilisateur fi nal.

Description de l'appareil

(1) Prog (2) μ L PK BK BN GY ε (3)

Figure 1 : Interface de fenêtre

(1) Câble de raccordement du bus KNX/raccordement des entrées
(2) Bouton poussoir et LED d'adressage physique s(3) Raccordement au secteur et à la charge

Raccordement du secteur et des charges

BN, brun : sortie volet/store sens montée

PK, rose : sortie volet/store sens descente

GY, gris : raccordement servomoteur

Raccordement des entrées et du Bus KNX

du

KNX+ RD KNX- BK GN 1 2 YE 3 WH BN COM

Figure 2

RD, rouge : KNX+

BK, noir : KNX-

GN, vert : entrée 1

YE, jaune : entrée 2

WH, blanc : entrée 3

BN, brun : entrées COM 1...3

Fonctionnement

Informations sur le système

Cet appareil est un produit du système KNX et est conforme au standard KNX. Des connaissances spécialisées détaillées dispensées par le biais de formations KNX sont nécessaires pour la compréhension du système. La programmation, l'installation et la mise en service de l'appareil s'effectuent à l'aide d'un logiciel certifié KNX. Les fonctions précises de ces produits dépendent de la configuration et du paramétrage. Le logiciel d'application est disponible dans la base de données produit. La base de données produit, les descriptions techniques, les programmes de conversion ainsi que d'autres logiciels d'assistance à jour sont disponibles sur notre site internet.

Cas d'usage typique

Interface de fenêtre (fi gure 1) :

• Commutation de stores, volets roulants et tentures similaires à entraînement électrique pour une tension CA 230 V.
• Commutation de servomoteurs électrothermiques
• Montage dans un boîtier d'appareillage selon DIN 49073.
• Raccordement avec bornes de raccordement.

Caractéristiques produit

• Commandes de stores, marquises et autres tentures similaires
• Commande de servomoteurs électrothermiques
• Trois entrées binaires pour les contacts isolés, utilisables en tant que postes auxiliaires pour la commande sur site
• Alimentation via le bus, pas de tension d'alimentation supplémentaire nécessaire

Fonction stores à lamelles

• Position de la tenture à commande directe
• Position des lamelles à commande directe
• Signalisation de l'état de déplacement, de la position de la tenture et de la position des lamelles
• Position forcée par la commande de niveau supérieur
• Fonction de sécurité : 3 alarmes de vent, de pluie et de gel indépendantes
• Fonction pare-soleil

Fonction Servomoteurs

• Mode Commutation ou chrono proportionnel (PWM)
• Servomoteurs à commande ouvert sans courant ou fermé sans courant
• Sécurisé contre les surcharges et les courts circuits
• Protection contre les vannes fi xes
• Position forcée
• Possibilité de paramétrage de la surveillance cyclique des signaux d'entrée.

Mode PWM : les servomoteurs électrothermiques possèdent seulement les deux positions Ouvert ou Fermé. En mode PWM, l'activation et la désactivation pendant le temps du cycle de l'entraînement permet d'atteindre un comportement presque constant.

Informations destinées aux électriciens

Montage et branchement électrique

DANGER!

Risque de choc électrique en contact des pièces conductrices. Un choc électrique peut entraîner la mort.

Couper l'appareil avant tous travaux et recouvrir les pièces conductrices avoisinantes !

Raccorder et monter l'appareil

DANGER!

Lors du raccordement des câbles de bus/postes auxiliaires et d'alimentation dans un boîtier d'appareillage commun, le câble bus KNX peut entrer en contact avec la tension secteur.

La sécurité de l'ensemble de l'installation KNX est mise en danger. Il existe un risque d'électrocution même sur les appareillages éloignés.

Ne pas placer les bornes de bus/postes auxiliaires et d'alimentation dans une zone de raccordement commune. Utiliser des boîtiers d'appareillage à séparateur fi xe (fi gure 3) ou des boîtiers séparés.

• Raccorder la charge (fi gure 5). Utiliser les bornes enfi chables à ressort fournies. Les extrémités de conducteurs fl exibles doivente être étamées.
  • Raccorder l'appareillage sur KNX.
• Le cas échéant, raccorder les contacts isolés (6) aux entrées (fi gure 2).
• Monter l'appareillage dans le boîtier d'appareillage.

(4) Boîtier d'appareillage
(5) Séparateur
(6) contacts isolés, p. ex. pour le contact de fenêtre ou le poussoir d'installation

230 V KNX 1,2,3 GND ≥ 4 mm

Figure 4

Distance minimale entre la tension secteur et les câbles de bus/postes auxiliaires : 4 mm (fi gure 4).

À l'état de livraison, les entrées 1 et 2 commandent la sortie du store. L'entrée 3 n'est affectée d'aucune fonction.

Fonction des entrées 1 et 2 à l'état de livraison

N° d'entrée	Contact normalement ouvert	Tenture
1 appui bref Réglage des		lamellesMonter / Stop
1 appui long	Monter
2 appui bref Réglage des		lamellesDescendre/ Stop
2 appui long	Descendre

Mise en service

Charger l'adresse physique et le logiciel d'application.

• Raccorder le tension du bus.
- Affecter une adresse physique et charger le logiciel d'application dans l'appareillage.
- Noter l'adresse physique sur l'étiquette de l'appareillage.

Annexes

Caractéristiques techniques

Interface de fenêtre 1 poste à encastrer

Alimentation

Tension nominale ....230 / 240 V \~ Fréquence réseau ....50 / 60 Hz Tension de commutation ....250 V\~

Conditions ambiantes

Température ambiante ....-5 ... +45 °C Température de stockage/transport -25 ... +70 °C

Sortie de store

Type de contact ....μ Courant de commutation AC1 ....3 A Courant de commutation min. CA ....100 mA Moteurs 230 V ....600 VA Moteurs 110 V ....—

Sortie de chauffage

Type de sortie ....230V Semi-conducteur (Triac), ε Courant de commutation ....5 ... 25 mA Courant d'activation ....max. 600 mA (2 s) Nombre d'entraînements par sortie ....max. 2

Câble préconfectionnée

pour Bus et entrées ....YY6x0,6 Type d'entrée .... isolé(e)

Longueur totale du câble

de poste auxiliaire ....max. 5 m Tension d'entrée auxiliaire ....env. 5 V

Dimensions ∅×H 53×28 mm

Type de raccordement ...Borne de raccordement (fournie)

unifi laire 1.0 ... 2.5 mm²

Média de communication ..... TP1 Mode de confi guration KNX..... S-Mode Tension d'alimentation KNX .. 21... 32 V DC TBTS Consommation sur le bus KNX..... ..max.240mW Consommation sur le bus KNX - typique ..... 11,5 mA - au repos ..... 6,7 mA

:hager TY8692C AC 250 V~ V SA 6.5,25mA KNX TP/S PK L BN E GY KNX-ND KNX-SK 1 DN 2 VLE 3 AW 400/BN

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