WSIH 110TU - Pompe à chaleur DIMPLEX - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
Retrouvez gratuitement la notice de l'appareil WSIH 110TU DIMPLEX au format PDF.
| Marque | Dimplex |
| Modèle | WSIH 110TU |
| Type de produit | Pompe à chaleur eau glycolée/eau |
| Alimentation électrique | 230 V / 50 Hz |
| Puissance absorbée max. (pompe circuit intermédiaire) | 1301 W |
| Puissance absorbée max. (pompe générateur) | 563 W |
| Pompe du circuit intermédiaire | Grundfos Magna3 65-150F |
| Pompe du circuit générateur de chaleur | Grundfos Magna3 50-120F |
| Pompe d'eau de puits | À prévoir sur site |
| Plage de température d'utilisation (pompes) | -10 °C à 110 °C |
| Thermostat de protection antigel | RAT 0601, réglé à 4 °C |
| Commutateur de débit | DFS (intégré) |
| Échangeur thermique | Plaques en acier inoxydable vissé |
| Matériau de l'échangeur | Acier inoxydable |
| Vase d'expansion | 25 litres |
| Soupape de suppression | DN 25 |
| Raccordement signal d'entrée | 0-10 V |
| Longueur de montage pompes | 280 mm (Magna3 50-120F), 340 mm (autres) |
| Type d'installation | Intérieur ou extérieur (isolation contre diffusion requise à l'intérieur) |
| Maintenance | Espace libre de 1,5 à 2 fois la largeur de l'échangeur |
| Purge | Vannes de purge au point le plus haut |
| Protection | Ne pas utiliser les enveloppes isolantes côté source de chaleur |
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MODE D'EMPLOI WSIH 110TU DIMPLEX
Instructions d'installation et d'utilisation
Kit de circuit intermédiaire pour pompe à chaleur eau glycolée/eau visant à utiliser la nappe phréatique comme source de chaleur
1 Consignes de montage et de sécurité FR-2
1.1 Intégration hydraulique : FR-3
1.2 Echangeur thermique a plaques en acier inoxydable visse.. FR-3
1.3 Raccordement de la pompe du circuit (intermediaire) du générateur de chaleur et d'eau glycolée :...FR-4
1.4 Raccordement de la tension d'approvisionnement 230V FR-7
1.5 Raccordement du signal d'entree 0 - 10 V.. FR-7
1.6 Thermostat de protection antigel (T) et commutateur de débit (FS). FR-8
1 Consignes de montage et de sécurité
Scheme de structure :

Fig. 1.1: Schéma de structure
À l'exception de la position 1, tous les composants numérotés dans le schéma font partie intégrante du kit du circuit intermédiaire. La position 1 fait partie des fournitures de la pompe à chaleur.
Le schéma illustré constitue une suggestion d'intégration ; des conditions locales peuvent être à l'origine de divergences.
Listedescomposants:
1) Collecteur d'impuretés 3"
2) Clapet d'arrêt DN 80 3"
3) Joint de bride 90 (DN 80) ou 75 (DN 65)
4)Reduction de bride collée
5) Soupape de suppression DN 25
6) Manometre
7) Soupape à capot DN 20 34 "
8) Vase d'expansion 25 litres
REMARQUE
Le montage du kit du circuit intermédiaire peut se faire tant à l'intérieur qu'à l'extérieur du batiment. Lors du montage à l'intérieur du batiment, l'isolement contre la diffusion doit être garantie. Le circulatoré doit être monté comme sur le schéma, les vannes d'arrêt formant un module.
i REMARQUE
En raison de conditions de construction,toutes les pompes haute performance (en particulier les circulateurs d'eau glycole) doiventetre montees a un emplacement sec et a I'abri du gel !
1.1 Intégration hydraulique :

Fig. 1.2: Intégration hydraulique
1.2 Echangeur thermique à plaques en acier inoxydable visse
Exigences relatives à la zone d'installation :

Conserver suffisamment d'espace libre autour de I'échangeur thermique à plaques pour la maintenance (replacement de plaques, serrage du kit). En règle générale, l'espace libre doit correspondé à 1,5-2 x la largeur de l'échangeur thermique.
Transport, levage de l'échangeur thermique à plaques :
L'échangeur thermique est livre visse sur une palette. Lors du levage de l'appareil, respecter les points suivants :
Retirer les vis de fixation de la palette.
Applique de chaque cote des sangles autour d'un goujon. Ne jamais utiliser de cables d'acier ou de chaînes!
Lever l'échangeur thermique de la palette, puis le descendre lentement horizontally sur ses pieds et le placer à sa position finale sur un sol ferme, le fixer le cas échéant!
ATTENTION!
Ne jamais soulever l'échangeur thermique au niveau des raccordements ou du goujon tirantituéautour!
Toujours utiliser les anneaux de levage (si existants) ou soulever au niveau de la face supérieure de la plaque avant. De plus, fixer les sangles aux goujons.

Installation des raccordements de tuyaux :
ATTENTION!
Lors du raccordement du système de tuyauteries à l'échangeur thermique, il faut veiller à ce que ce dernier ne soit exposé à aucune charge, ni aucune sollicitation de la part du système de tuyauteries! Nettoyer soigneusement les tuyauteries avant le montage sur l'échangeur thermique!
Les tuyauteries lourdes doivent etre etayees pour empêcher I'action de forces puissantes sur I'exchangeur thermique.
Utiliser des raccordements couples pour empêcher les effets oscillatoires sur l'échangeur thermique et compenser la dilatation des tuyauteries sous l'effet de variations de température sur l'échangeur (montage longitudinal sans tension).
REMARQUE
Pour garantir une purge suffisante, les vannes de purge doivent etre installees au point le plus haut dans la direction d'ecoulement du fluide (de preference sur un reservoir sous pression). Des vannes d'arrêt peuvent etre prevues sur tous les raccordements de I'échangeur thermique pour faciliter l'ouverture en cas de besoin!
Raccordements de tubes filétés :
Lors du montage, veiller à ce que ces raccordements ne tournent pas pendant la pose d'accessoires de tuyauteries ou de brides.
Une rotation des raccordements de tubes filétés pourrait endom-mager le joint de l'échangeur thermique, qui assure l'étanchéité contre la face arrière du raccordement de tuyau!
Raccordements par bride :
Si le raccordement est revetu de caoutchouc, le revêtement agit simultanément comme joint de bride. La bride de raccordement doit être raccordée directement à la plaque d'extrémité en utilisant les trous filétés prévus. Serrer les vis uniformément, sans excès, sous peine de déterminer les filétages découvertes dans la plaque de cadre.
Si des flasques lâches sont montés sur l'échangeur thermique, un joint approprié est nécessaire pour assurer l'étanchéité de la bride.
Mise en service :
ATTENTION!
Demarrer d'abord le circuit froid, puis le circuit chaud.
Purger complètement l'installation ; pour ce faire, fermer les vannes d'arrêt situées entre la pompe et l'échangeur thermique (si une vanne a été installée dans le_retour de l'échangeur thermique, l'ouvrir).
Démarrer ensuite le circulateur d'eau glycolée et ouvrir progressivement les vannes situées dans le départ en direction de l'échangeur thermique.
Si nécessaire, purger à nouveau et repeter les étapes ci-dessus pour le circuit secondaire s'il s'agit également d'un circuit fermé.
1.3 Raccordement de la pompe du circuit (intermédiaire) du générateur de chaleur et d'eau glycolée :

Fig. 1.3: Raccordement de la pompe du circuit (intermédiaire) du générateur de chaleur et d'eau glycolée
| SIH 90TUWSIH 110TU | SI 130TUWSI 150TU | |
| Pompe du circuit du générateur de chaleurM 16: | Magna3 50-120F Magna3 | 65-80F |
| Pompe de circuit intermédiaireM11: | Magna3 65-100F Magna3 | 65-150F |
| Pompe d'eau de puitsM11: | Mise à disposition sur site | |
i REMARQUE
Les enveloppes isolantes fournies ne doivent PAS etre utilisées sur le cote source de chaleur (utilisation en tant que circulateur d'eau glycolée M11) !
REMARQUE
En raison de conditions de construction,toutes les pompes haute performance (en particulier les circulateurs d'eau glycole)doivent etre monteesa un emplacement sec et a l'abri du gel!
\section*{Caracteristiques techniques Magna3 50-120F}
| Plage de températures d'utilisation de -10 °C ·110 °C |
| Longueur de montage 280 mm |
| Puisance absorbée max. (P1) 563 W |
| Consommation de courant max. (I1) 2,37 A |

Courbe caractéristique de la pompe :

Caracteristiques techniques Magna3 65-80F
| Plage de températures d'utilisation de -Longueur de montage 340 mmPuisance absorbée max. (P1) 478 WConsommation de courant max. (I1) 2,12 A |

Courbe caractéristique de la pompe :

\section*{Caracteristiques techniques Magna3 65-100F}
| Plage de températures d'utilisation de -10 °C à 110 °C |
| Longueur de montage 340 mm |
| Puissance absorbée max. (P1) 613 W |
| Consommation de courant max. (I1) 2,7 A |

Courbe caractéristique de la pompe :

\section*{Caracteristiques techniques Magna3 65-150F}
| Plage de températures d'utilisation de -10 °C à 110 °C |
| Longueur de montage 340 mm |
| Puissance absorbée max. (P1) 1301 W |
| Consommation de courant max. (I1) 5,68 A |

Courbe caractéristique de la pompe :

1.4 Raccordement de la tension d'approvisionnement 230V
Magna3 50-120F à Magna3 65-150F


1.5 Raccordement du signal d'entrée 0 - 10 V
Magna3 50-120F à Magna3 65-150F

| Pompe Borne Signal | |
| M 16 J4/Y3 - X3 GND 0 - 10 V | |
| Pompe de circuit intermédiaire M 11 | J4/Y4 - X3 GND 0 - 10 V |
| Pompe d'eau de puits M 11 en option | |

1.6 Thermostat de protection antigel (T) et commutateur de débit (FS)
Thermostat à tube RAT 0601 (protection antigel) :
ATTENTION!
Pour garantir un fonctionnement irréprochable du (des) apparéil(s), tener compte des remarques suivantes.
Sur le lieu de montage, aucune stratification de température ne doit se produit dans les tuyauteries.
La surface du tuyau doit etre a nu a l'emplacement de montage,le cas echéant,retirer la couleur ou une eventuelle isolation.
La bride d'ajustage jointe est insereé via le socle de la sonde et serrée sur la tuyauterie. La longueur excédante peut être coupée.
La sonde d'applique doit adhérer fermement au tuyau (le cas échéant, utiliser une pâté thermoconductrice)!

Fonction de commutation :
Si la température atteint la valeur consigne ou est inférieure à cette valeur régée à 4^ , le contact inverseur commute de la borne P1 - 2 vers P1 - 1. Si la température augmente d'environ 4 K au-dessus de la valeur consigne, le contact inverseur commute de nouveau.

Raccordement du thermostat de protection antigel (T) au gestionnaire de pompe à chaleur :
N1 ID 3 et X3 G / 24 V CA en tant que

Contact au repos (pas de débit)
ATTENTION!
Un commutateur de débit DFS installé en plus dans le circuit primaire (FS) empêche une mise en marche de la pompe à chaleur en cas d'absence de flux volumique de la pompe de rafraîchissement ou sur nappe phréatique.
Raccordement du commutateur de débit (FS) au gestionnaire de pompe à chaleur :
N1 ID 8/10/xx et X3 G