WSIH 110TU - Pompa di calore DIMPLEX - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE WSIH 110TU DIMPLEX

1.3 Collegamento della pompa (circuito intermedio) del generatore di calore e dell'acqua glicolata: ......... IT-4

1.4 Collegamento tensione di alimentazione ~ 230 V.................................................................................. IT-7 1.5 Collegamento segnale di ingresso 0 – 10 V .......................................................................................... IT-7 1.6 Termostato protezione antigelo (T) e interruttore di portata (FS) .......................................................... IT-8IT-2 Italiano 1 Indicazioni per il montaggio, l'installazione e la sicurezza Schema di montaggio: Fig. 1.1: Schema di montaggio Fino alla posizione 1 tutti i componenti numerati nel disegno sono parte integrante del pacchetto del circuito intermedio. La posizione 1 si trova nella dotazione di fornitura della pompa di calore. Il disegno mostrato rappresenta soltanto una proposta di integra- zione, dalla quale ci si può discostare in base alle esigenze lo- cali. Lista componenti:

3) Guarnizione a flangia 90 (DN 80) o 75 (DN 65)

4) Riduzione flangiata attaccata

5) Valvola di sovrapressione DN 25

NOTA Il montaggio del pacchetto del circuito intermedio può avvenire sia all'interno che all'esterno dell'edificio. In caso di montaggio all'interno è necessario un isolamento a tenuta di diffusione. La pompa di circolazione deve essere montata come un gruppo costruttivo come nello schema usando le valvole di intercettazione. NOTA A causa del tipo di costruzione, tutte le pompe ad elevata efficienza (in particolare le pompe di circolazione acqua glicolata) devono essere montate in un luogo asciutto e privo di gelo.IT-3 Italiano

1.1 Allacciamento idraulico:

Fig. 1.2: Allacciamento idraulico

1.2 Scambiatore di calore a piastre in acciaio inox avvitato

Requisiti per il luogo di installazione: intorno allo scambiatore di calore a piastre è necessario lasciare spazio a sufficienza per le operazioni di manutenzione (sostitu- zione delle piastre, serraggio del pacchetto). In genere questo spazio deve essere pari a 1,5 - 2 volte la larghezza dello scam- biatore. Trasporto, sollevamento dello scambiatore di calore a piastre: lo scambiatore viene fornito avvitato saldamente su un pallet. Quando si solleva l'apparecchio, rispettare quanto segue: Rimuovere le viti di fissaggio dal pallet. Fissare le cinghie intorno a un bullone su ogni lato. Non uti- lizzare mai funi d'acciaio o catene. Sollevare lo scambiatore dal pallet abbassandolo lenta- mente in orizzontale sui piedini e collocarlo nella posizione finale su un piano stabile; eventualmente fissarlo. ATTENZIONE! Non sollevare mai lo scambiatore tenendolo per i raccordi o per i bulloni passanti. Se presenti, utilizzare sempre i golfari di solle- vamento, oppure sollevare dal lato superiore della piastra anteriore. Per fare ciò, fissare le cinghie ai relativi bulloni. Installazione dei raccordi dei tubi: ATTENZIONE! Quando si collega il sistema di tubi allo scambiatore, assicurarsi che quest'ultimo non sia sottoposto a carichi o sollecitazioni dovute al sistema di tubi. Pulire le tubazioni prima del montaggio sullo scambiatore. Le tubazioni pesanti devono essere dotate di un supporto per evitare che forze eccessive influiscano sullo scambiatore. Utilizzare collegamenti flessibili per evitare oscillamenti sullo scambiatore e per compensare la dilatazione delle tubazioni a causa di cambiamenti della temperatura sullo scambiatore (in- stallazione longitudinale senza tensione). NOTA Per garantire uno sfiato adeguato, le valvole di sfiato devono essere posizionate nel punto più alto nella direzione di scorrimento del liquido (preferibilmente su un contenitore a pressione). È possibile prevedere valvole di intercettazione su tutti i raccordi dello scambiatore per semplificare l'apertura in caso di necessità. Raccordi dei tubi filettati: Durante il montaggio assicurarsi che tali raccordi non ruotino quando si aggiungono pezzi di raccordi per tubi o flange. Una simile rotazione dei raccordi dei tubi filettati potrebbe dan- neggiare la guarnizione presente nello scambiatore, prevista come protezione sul lato posteriore del raccordo per tubi.IT-4 Italiano Raccordi flange: Se il raccordo è rivestito con gomma, tale rivestimento fungeanche da guarnizione a flangia. La flangia di collegamento deveessere collegata direttamente alla piastra terminale usando gliappositi fori filettati previsti. Serrare le viti senza stringerletroppo, altrimenti ciò potrebbe spanare la filettatura presentenella piastra del telaio.Se sullo scambiatore sono presenti flange di supporto libere, ènecessaria un'apposita guarnizione per chiudere ermeticamentela flangia. Avviamento: ATTENZIONE! Avviare prima di tutto il circuito freddo, poi quello caldo.Sfiatare completamente l'impianto chiudendo le valvole di inter-cettazione tra pompa e scambiatore (se nel ritorno dello scam-biatore è stata installata una valvola, aprirla).Infine avviare la pompa di circolazione acqua glicolata e apriregradualmente le valvole nella mandata allo scambiatore.Se necessario, sfiatare nuovamente e ripetere i passaggi prece-denti per il circuito secondario se si tratta anche in questo casodi un circuito chiuso.

1.3 Collegamento della pompa (circuito intermedio) del generatore di

calore e dell'acqua glicolata: Fig. 1.3: Collegamento della pompa (circuito intermedio) del generatore di calore e dell'acqua glicolata NOTA I gusci isolanti forniti NON devono essere utilizzati sul lato della fonte di calore (impiego come pompa di circolazione acqua glicolata M11). NOTA A causa del tipo di costruzione, tutte le pompe ad elevata efficienza (in particolare le pompe di circolazione acqua glicolata) devono essere montate in un luogo asciutto e privo di gelo. Produzione di acqua calda sanitaria Circuito(i) di riscaldamento SIH 90TU WSIH 110TU SI 130TU WSI 150TU Pompa circuito generatore di calore M 16:Magna3 50-120F Magna3 65-80FPompa circuito intermedio M11: Magna3 65-100F Magna3 65-150FPompa del pozzo M11: da mettere a disposizione a carico del committenteIT-5 Italiano Dati tecnici Magna3 50-120F Curva caratteristica pompa: Dati tecnici Magna3 65-80F Curva caratteristica pompa: Range temperatura di impiego da -10 °C a 110 °C Lunghezza di ingombro 280 mm Potenza assorbita max. (P1) 563 W Corrente assorbita max. (I1) 2,37 A

1.4 Collegamento tensione di

alimentazione ~ 230 V Da Magna3 50-120F a Magna3 65-150F

1.5 Collegamento segnale di

1.6 Termostato protezione antigelo

(T) e interruttore di portata (FS) Termostato a contatto su tubi RAT 060I (protezione antigelo): ATTENZIONE! Per garantire un funzionamento perfetto dell'apparecchio/degli apparecchi, rispettare le note seguenti. Sul luogo di montaggio non deve verificarsi alcuna stratifica- zione della temperatura nelle tubazioni. La superficie dei tubi sul luogo di montaggio deve essere scoperta: eventualmente rimuovere il colore o qualsiasi iso- lamento. La fascetta di fissaggio in dotazione viene infilata attraverso l'attacco del sensore e fissata sulle tubazioni. La parte in ec- cesso può essere tagliata. La sonda a contatto deve essere fissata saldamente al tubo (se necessario usare della pasta termoconduttiva). Funzione di commutazione: Se la temperatura raggiunge o scende al di sotto del valore no- minale impostato di 4 °C, il commutatore passa dal morsetto P1 - 2 a P1 - 1. Se la temperatura supera di circa 4 K il valore nomi- nale, il commutatore torna alla posizione precedente Collegamento termostato protezione antigelo (T) sul programmatore della pompa di calore: N1 ID 3 e X3 G / 24 V AC come Contatto nello stato di riposo (portata assente) ATTENZIONE! Un interruttore di portata DFS installato in aggiunta nel circuito primario (FS) impedisce l'accensione della pompa di calore in caso di portata volumetrica assente della pompa dell'acqua di raffreddamento o dell'acqua di falda. Collegamento interruttore di portata (FS) sul programmatore della pompa di calore: N1 ID 8/10/xx e X3 G ,OEORFFDJJLRGHOODIDVFHWWDGLILVVDJJLRSXzHVVHUHDOOHQWDWRFRQXQFDFFLDYLWHSHUVPRQWDUOR