Super Fan - Condizionatore FERROLI - Manuale utente e istruzioni gratuiti
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| Tipo di prodotto | Unità ventilconvettore a parete |
| Marca | Ferroli |
| Modello | Super Fan (disponibile nelle taglie 15, 25, 35, 45) |
| Alimentazione | 230 V ~ 1-50 Hz |
| Tipo di motore del ventilatore | Motore DC brushless (EC) |
| Numero di ventilatori | 1 ventilatore a flusso incrociato |
| Portate d'aria (Max/Med/Min) | Modello 15: 370/290/220 m³/h; Modello 25: 500/370/290 m³/h; Modello 35: 645/500/370 m³/h; Modello 45: 788/740/570 m³/h |
| Livello di pressione sonora (Max) | Modello 15: 34 dB(A); Modello 25: 39 dB(A); Modello 35: 45 dB(A); Modello 45: 49 dB(A) |
| Livello di potenza sonora (Max) | Modello 15: 42 dB(A); Modello 25: 45 dB(A); Modello 35: 54 dB(A); Modello 45: 58 dB(A) |
| Potenza termica (Max) | Modello 15: 1,2 kW; Modello 25: 2,23 kW; Modello 35: 3,25 kW; Modello 45: 4,06 kW |
| Potenza frigorifera (Max) | Modello 15: 1,0 kW; Modello 25: 1,82 kW; Modello 35: 3,01 kW; Modello 45: 3,71 kW |
| Collegamenti idraulici | Filettatura femmina 1/2" F |
| Collegamento scarico condensa | Diametro 16 mm |
| Tipo di valvola | Valvola on-off a 3 vie (installata all'interno dell'unità) |
| Contenuto d'acqua della batteria | Modello 15: 0,045 L; Modello 25: 0,0789 L; Modello 35: 0,124 L; Modello 45: 0,192 L |
| Controlli | Telecomando a infrarossi (standard) e controllo a parete cablato opzionale |
| Capacità Master-Slave | Sì, fino a 32 unità |
| Dimensioni complessive (LxAxP) | Modello 15: 876x300x228 mm; Modelli 25/35/45: stesse dimensioni ma peso diverso |
| Peso | Modello 15: 11 kg; Modello 25: 12 kg; Modello 35: 13 kg; Modello 45: 14 kg |
| Materiale del mobile | Plastica ABS |
| Fusibile di protezione | Tipo gF 1A |
| Certificazione | Marchio CE |
| Intervallo di temperatura di stoccaggio | Da -25°C a 55°C |
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MANUALE UTENTE Super Fan FERROLI
Ventilconvettore a parete
IT MANUALE INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE
EN INSTALLATION AND MAINTENANCE MANUAL
- Leggere attentamente le avvertenze contenute in questo libretto di istruzioni in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione, l'uso e la manutenzione.
- Il libretto di istruzioni costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e deve essere conservato dall'utilizzatore con cura per ogni ulteriore consultazione.
- Se l'apparecchio dovesse essere venduto o trasferito ad un altro proprietario o se si dovesse traslocare, assicurarsi sempre che il libretto accompagni l'apparecchio in modo che possa essere consultato dal nuovo proprietario e/o dall'installatore.
- L'installazione e la manutenzione devono essere effettuate in ot -temperanza alle norme vigenti, secondo le istruzioni del costruttore e devono essere eseguite da personale professionalmente qualificato.
- Un'errata installazione o una cattiva manutenzione possono cau -sare danni a persone, animali o cose. È esclusa qualsiasi responsabilità del costruttore per i danni causati da errori nell'installazione e nell'uso e comunque per inosservanza delle istruzioni date dal costruttore stesso.
- Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o di manutenzione, disinserire l'apparecchio dalla rete di alimentazione agendo sull'interruttore dell'impianto e/o attraverso gli appositi organi di intercettazione.
-
In caso di guasto e/o cattivo funzionamento dell'apparecchio, disattivarlo, astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto. Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato. L'eventuale riparazione-sostituzione dei prodotti dovrà essere effettuata solamente da personale professionalmente qualificato utilizzando esclusivamente ricambi originali. Il mancato rispetto di quanto sopra può compromettere la sicurezza dell'apparecchio.
-
Per garantire il buon funzionamento dell'apparecchio è indispen - sabile fare effettuare da personale qualificato una manutenzione periodica.
- Questo apparecchio dovrà essere destinato solo all'uso per il quale è stato espressamente previsto.
- Ogni altro uso è da considerarsi improprio e quindi pericoloso.
- Dopo aver rimosso l'imballaggio assicurarsi dell'integrità del conte - nuto. Gli elementi dell'imballaggio non devono essere lasciati alla portata di bambini in quanto potenziali fonti di pericolo.
- L'apparecchio può essere utilizzato da bambini di età non inferiore a 8 anni e da persone con ridotte capacità fisiche, sensoriali o mentali, o prive di esperienza o della necessaria conoscenza, purché sotto sorveglianza oppure dopo che le stesse abbiano ricevuto istruzioni relative all'uso sicuro dell'apparecchio o alla comprensione dei pericoli ad esso inerenti. I bambini non devono giocare con l'apparecchio.
- La pulizia e la manutenzione destinata ad essere effettuata dall'utilizzatore può essere effettuata da bambini con almeno 8 anni solo se sottoposti a sorveglianza.
- In caso di dubbio non utilizzare l'apparecchio e rivolgersi al for -nitore.
- Lo smaltimento dell'apparecchio e dei suoi accessori deve essere effettuato in modo adeguato, in conformità alle norme vigenti.
- Le immagini riportate nel presente manuale sono una rappresentazione semplificata del prodotto. In questa rappresentazione possono esserci lievi e non significative differenze con il prodotto fornito.

Questo simbolo che appare sul prodotto o sulla confezione o sulla documentazione, indica che il prodotto al termine del ciclo di vita utile non deve essere raccolto, recuperato o smaltito assieme ai rifiuti domestici.
Una gestione impropria del rifiuto di apparecchiatura elettrica ed elettronica può causare il rilascio di sostanze perocolose contenute nel prodotto. Allo scopo di evitare eventuali danni all'ambiente o alla salute, si invita l'utilizzatore a separare questa apparecchiatura da altri tipi di rifiuti e di conferirla al servizio municipale di raccolta o a richiederne il ritiro al distributore alle condizioni e secondo le modalità previste dalle norme nazionali di recepimento della Direttiva 2012/19/UE.
La raccolta separata e il riciclo delle apparecchiature dismesse favoriscono la conservazione delle risorse naturali e garantiscono che tali rifiuti siano trattati nel rispetto dell'ambiente e assicurando la tutela della salute.
Per ulteriori informazioni sulle modalità di raccolta dei rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche è necessario rivolgersi ai Comuni o alle Autorità pubbliche competenti al rilascio delle autorizzazioni.

La marcatura CE certifica che i prodotti soddisfano i requisiti fondamentali delle direttive pertinenti in vigore. La dichiarazione di conformità può essere richiesta al produttore.
La ditta costruttrice declina ogni responsabilità per le inesattezze contenute nel presente, se dovute ad errori di stampa o di trascrizioni.
SOMMARIO
CARATTERISTICHE GENERALI 4
RICEVIMENTO....4
PREMESSA 4
DESCRIZIONE UNITA' 4
DATI TECNICI UNITA'....5
DIMENSIONI DI INGOMBRO 6
NORME DI SICUREZZA. 6
IMBALLO E IMMAGAZZINAMENTO 7
APERTURA DELL'UNITA'. 7
INSTALLAZIONE....8
INSTALLAZIONE DELL'UNITA'......8
INSTALLAZIONI DELL'UNITÀ MURALE. 10
SFIATO ARIA....10
SCARICO CONDENSA....1
COLLEGAMENTO ELETTRICO DELL'UNITA'....1
SCHEMA ELETTRICO 1
CONFIGURAZIONE UNITA' 13
INSTALLAZIONE DEL COMANDO A MURO 15
CHIUSURA DELL'UNITA' 18
CERTIFICATO DI GARANZIA. 19
CARATTERISTICHE GENERALI
RICEVIMENTO
Al momento del ricevimento dell'unità è indispensabile controllare di aver ricevuto tutto il materiale indicato sul documento d'accompagnamento, ed inoltre che la stessa non abbia subito danni durante il trasporto. In caso affermativo, far costatare allo spedizioniere l'entità del danno subito, avvertendo nel frattempo il nostro ufficio gestione clienti. Soltanto agendo in questo modo e tempestivamente sarà possibile avere il materiale mancante o il risarcimento dei danni.
PREMESSA
Il condizionatore è una macchina progettata e costruita esclusivamente per la climatizzazione e deve essere usata solo per tale scopo. La macchina può funzionare bene e lavorare con profitto soltanto se usata correttamente e
mantenuta in piena efficienza. Preghiamo perciò di leggere attentamente questo libretto d'istruzioni e di rileggerlo ogni qualvolta, nell'usare l'unità, sorgeranno delle difficoltà o dei dubbi. In caso di necessità ricordiamo comunque che il nostro servizio d'assistenza, organizzato in collaborazione con i nostri concessionari, è sempre a disposizione per eventuali consigli e interventi diretti.
DESCRIZIONE UNITA
I ventilconvettori di tipo murale che compongono questa nuova serie sono unità terminali per il trattamento dell'aria che in abbinamento con un refrigeratore, una pompa di calore o una caldaia possono essere utilizzati sia nella stagione invernale che in quella estiva. Particolarmente flessibili, sono adatti a soddisfare richieste di climatizzazione e condizionamento sia per applicazioni alberghiere che per una vasta gamma di usi commerciali e residenziali.
Disponibili in 4 modelli con potenza frigorifera nominale da 1 a 3,71 kW e potenza termica nominale da 1,2 a 4,06 kW, sono adatte all'installazione a parete. Gli ingombri contenuti si prestano bene ad assicurare un gradevole impatto visivo.
Il mobile di copertura in materiale ABS garantisce elevate caratteristiche meccaniche e di resistenza all'invecchiamento e funge anche da struttura portante dell'unità.
Il gruppo ventilante è composto da un
ventilatore tangenziale con motore EC a basso consumo.
Le unità sono dotate di un display con la visualizzazione della modalità di funzionamento scelta e la temperatura ambiente impostata.
Per consentire una facile installazione, tutte le unità della serie sono dotate di tubi idraulici flessibili.
Tutte le unità sono dotate di valvole inserite all'interno dell'unità e facilmente accessibile dal pannello frontale. L'utilizzo della valvola a tre vie evita sia l'eccessivo raffreddamento dell'unità nei momenti di sosta del ventilatore sia lo sgradevole fenomeno di formazione di condensa sull'involucro della macchina.
Le unità sono predisposte per essere collegate in sistema Master-Slave per il controllo di più unità attraverso un unico controllore.
Motore EC

Valvola 3vie

Sistema Master-Slave

Telecomando a raggi infrarossi Rem-l (fornito di serie con l'unità)
Imposta tutte le funzioni fondamentali dell'unità. Dotato di un display LCD che consente una facile ed immediata visualizzazione di tutte le funzioni attive e dei i vari parametri necessari per un corretto utilizzo dell'unità stessa. Il comando è fornito di supporto per poterlo fissare nella posizione più facilmente accessibile. Permette il controllo fino ad una distanza di 7m
Comando a filo per applicazione a muro Rem2-W (accessorio)
Permette il controllo di tutti i parametri della macchina e la misura locale della temperatura. Nel caso di sistema Master-Slave permette il controllo singolo di ogni unità.


CARATTERISTICHE GENERALI
DATI TECNICI UNITA'
| MODELLO UM 15 25 35 45 | |||||||
| Dati Comuni | Alimentazione V-F-Hz 230-1-50 | ||||||
| Portata aria | max. m^3/h 370 500 645 788 | ||||||
| med. m^3/h 290 370 500 740 | |||||||
| min. m^3/h 220 290 370 570 | |||||||
| N° ventilatori N° 1 1 1 1 | |||||||
| Potenza motore (E) | max. W 13 18 22 30 | ||||||
| med. W 10 13 15 20 | |||||||
| min. | W | 5 | 10 10 13 | ||||
| Assorbimento motore | max. | A 0,11 | 0,16 0,19 0,26 | ||||
| Contenuto acqua batteria | I | 0,045 | 0,0789 | 0,124 | 0,192 | ||
| Potenza sonora (E) | max. | dB(A) 42 | 45 54 58 | ||||
| med. dB(A) 38 | 35 43 53 | ||||||
| min. dB(A) 33 | 33 40 46 | ||||||
| Pressione sonora (1) | max. | dB(A) 34 | 39 45 49 | ||||
| med. dB(A) 29 | 31 34 44 | ||||||
| min. dB(A) 24 | 26 31 37 | ||||||
| Attacchi idraulici | F | " | 1/2" F | 1/2" F | 1/2" F | 1/2" F | |
| Attacco scarico condensa | mm | 16 16 16 | 16 | ||||
| Valvola | Tipo | 3 vie ON-OFF | |||||
| Connessione | " | 1/2" | 1/2" | 1/2" | 1/2" | ||
| Riscaldamento | Potenza termica (2)(E) | max. kW | 1,2 2,23 3,25 4,06 | ||||
| med. | kW | 1 | 1,76 | 2,65 | 3,86 | ||
| min. | kW | 0,82 | 1,38 | 2,07 | 3,12 | ||
| Portata acqua(2) | max. l/h | 205 380 552 690 | |||||
| med. l/h 170 | 301 456 656 | ||||||
| min. | l/h 140 | 235 352 532 | |||||
| Perdite di carico lato acqua (2)(E) | max. | kPa | 18 29 39 | 52 | |||
| med. | kPa | 14 19 28 | 46 | ||||
| min. | kPa | 9 | 12 17 32 | ||||
| Raffreddamento | Potenza frigorifera Totale (3)(E) | max. | kW | 1 | 1,82 | 3,01 | 3,71 |
| med. | kW | 0,84 | 1,43 | 2,47 | 3,26 | ||
| min. | kW | 0,68 | 1,21 | 1,86 | 2,66 | ||
| Potenza frigorifera Sensibile (3)(E) | max. | kW | 0,85 1,53 | 2,22 2,74 | |||
| med. | kW | 0,71 1,2 1,81 2,4 | |||||
| min. | kW | 0,57 | 1 | 1,35 | 1,94 | ||
| Portata acqua (3) | max. | l/h 172 | 313 518 638 | ||||
| med. l/h 144 | 246 425 561 | ||||||
| min. | l/h | 117 | 208 | 320 | 458 | ||
| Perdite di carico lato acqua (3)(E) | max. kPa | 23 29 38 50 | |||||
| med. | kPa | 17 19 28 | 40 | ||||
| min. kPa | 12 12 16 28 | ||||||
NOTE:
(1): Pressione sonora in ambiente di 100 m³ con tempo di riverbero di 0.5 sec
(2): Temp. Aria ambiente: 20°C. Temp. acqua in ingresso: 45°C, Dt acqua 5°C
(3): Temp. Aria ambiente: 27°C D.B. 19°C W.B. Temp. acqua in ingresso: 7°C, Dt acqua 5°C.
(E): Dati certificati EUROVENT.
INSTALLAZIONE
DIMENSIONI DI INGOMBRO


| MOD. | 1525354 | 45UM | |||
| A876mm | |||||
| B300mm | |||||
| C228mm | |||||
| Peso | 11 | 12 | 13 | 14 | kg |
NORME DI SICUREZZA
Le norme sottoindicate vanno seguite attentamente per evitare danni all'operatore e alla macchina.
• L'installazione della macchina deve essere eseguita secondo le norme di impiantistica nazionale
- Il presente manuale dell'installatore, il manuale dell'utente e gli schemi elettrici sono parte integrante della macchina. Tutti insieme devono essere custoditi e conservati con cura affinché siano disponibili agli operatori per le consultazioni necessarie.
- La mancata osservanza di quanto descritto in questo manuale ed un'inadeguata installazione del condizionatore, possono essere causa d'annullamento del certificato di garanzia. La Ditta Costruttrice inoltre non risponde d'eventuali danni diretti e/o indiretti dovuti ad errate installazioni.
- Ogni intervento di manutenzione straordinaria deve essere eseguito da personale specializzato ed abilitato.
- Durante l'installazione operare in ambiente pulito e libero da impedimenti.
- Evitare assolutamente di toccare le parti in movimento o di interporsi tra le stesse.
- Prima di mettere in funzione il condizionatore, controllare la perfetta integrità e sicurezza dei vari componenti e dell'intero impianto.
- Eseguire scrupolosamente la manutenzione ordinaria.
- In caso si devono sostituire dei pezzi, richiedere sempre ricambi originali. In caso contrario la garanzia decade.
• Non rimuovere o manomettere i dispositivi di sicurezza.
- Prima di eseguire qualsiasi intervento sulla macchina togliere l'alimentazione elettrica.
- Si eviti di appoggiare qualsiasi oggetto sulla parte superiore delle unità.
• Non inserire o far cadere oggetti attraverso le griglie di protezione dei ventilatori.
- La superficie della batteria è tagliente. Non toccare senza protezioni.
- Leggere attentamente le etichette sulla macchina, non coprirle per nessuna ragione e sostituirle in caso fossero danneggiate.
• Non usare la macchina in atmosfera esplosiva.
- La linea d'alimentazione deve essere provvista di messa a terra regolamentare.
- Nel momento in cui si riscontrasse un danneggiamento al cavo d'alimentazione bisogna spegnere la macchina, se si è in fase di lavoro, e farlo sostituire da un tecnico autorizzato.
• La temperatura d'immagazzinamento deve essere compresa tra i -25°C e i 55°C.
- In caso d'incendio usare un estintore a polvere. Non usare acqua.
- Nel momento in cui si dovessero riscontrare anomalie nel funzionamento della macchina accertarsi che non siano dipendenti dalla manutenzione ordinaria. In caso contrario richiedere l'intervento di un tecnico specializzato.
- Ogni intervento di manutenzione straordinaria deve essere eseguito da personale specializzato ed abilitato.
- La macchina non deve essere abbandonata, in fase di rottamazione, per la presenza di materiali soggetti a norme che ne prevedono il riciclaggio o lo smaltimento presso centri appositi.
• Non lavare la macchina con getti d'acqua diretti o in pressione o con sostanze corrosive.
La Ditta costruttrice, con la sua rete d'assistenza, è comunque a disposizione per assicurare una pronta ed accurata assistenza tecnica e tutto quanto può essere utile per il miglior funzionamento ed ottenere il massimo della resa.
INSTALLAZIONE
IMBALLO E IMMAGAZZINAMENTO
Tutti i modelli sono provvisti d'appositi imballi in cartone specifici per ogni unità. Le unità devono essere movimentate manualmente.
Sugli imballi sono riportate tutte le indicazioni necessarie per una corretta movimentazione durante l'immagazzinamento e la messa in opera.
La temperatura d'immagazzinamento deve essere compresa tra -25°C e 55°C.
N.B.: Non disperdere gli imballi nell'ambiente.
Una volta deciso il luogo d'installazione (vedi in seguito i paragrafi relativi), per sballare le due unità procedere come segue:
Unità interna (Fig. 1):
- Tagliare le due regge in nylon.
- Aprire il lato superiore dell'imballo.
- Afferrare l'unità e sollevarla fino ad ottenerne l'estrazione completa dall'imballo stesso.
- Togliere le protezioni laterali e sfilare l'involucro in nylon.

APERTURA DELL'UNITA'
- Alzare il coperchio dell'unità
- Scollegare il connettore del display
- Rimuovere i filtri
- Rimuovere il pannello
- Eseguire le varie fasi dell'installazione

INSTALLAZIONE
INSTALLAZIONE DELL'UNITA'
Scelta del luogo di Installazione. Nel rispetto delle condizioni evidenziate a fianco (Fig. 1), posizionare l'unità il più basso possibile, garantendo comunque i 15cm di spazio libero al di sopra dell'unità. Prima di procedere al fissaggio alla parete verificare che il muro sia in grado di sopportare il peso dell'unità, il flusso dell'aria non sia ostacolato da tende o altro e che la posizione sia idonea a garantire una diffusione ottimale dell'aria nella stanza.
Imballo
- Tagliare le due regge in nylon.
- Aprire il lato superiore dell'imballo.
3.Afferrare l'unità e sollevarla fino ad ottenerne l'estrazione completa dall'imballo stesso. - Togliere le protezioni laterali e sfilare l'involucro in nylon.
Installazione. Una volta scelto dove posizionare l'unità interna, utilizzare la piastra di fissaggio come dima in modo da individuare l'esatta posizione per i tappi ad espansione e per il foro di passaggio attraverso la parete.

Fig. 1
Fig. 2

Fig. 3
L'involucro in plastica dell'unità è provvisto di pre-tranciati (1.Fig.3) che, se necessario, possono essere rimossi per consentire il passaggio delle linee idrauliche e dei cavi.

Procedere come di seguito riportato:
-
Posizionare la piastra sulla parete all'altezza opportuna e fissarla mantenendola il più orizzontale possibile (usare una livella).
-
Contrassegnare la posizione dei fori di fissaggio.
-
Con l'ausilio di un trapano ed una punta ∅8 mm, eseguire i fori per il fissaggio ed inserirvi i tappi ad espansione.
-
Scegliere il lato d'uscita dei tubi di collegamento. Si consiglia di utilizzare l'uscita dietro a destra. Qualora vi fossero necessità diverse consultare il paragrafo "ALTRE INSTALLAZIONI".
-
Eseguire un foro ∅70 mm sulla parete (Fig.4), leggermente discendente verso l'esterno, iniziando a forare da un lato del muro (A) e terminando dal lato opposto (B) per evitare rotture anomale del muro stesso.
-
fissare la piastra, con le relative viti, ai quattro fori eseguiti in precedenza.
-
Sollevare e ruotare con cura i tratti di tubo necessari per il collegamento con l'unità esterna e farli passare attraverso il foro.
-
Far passare il tubo scarico condensa attraverso lo stesso foro. Secondo le esigenze personali tale tubo può essere convogliato anche in altre direzioni, a condizione che sia sempre rispettata una minima pendenza per consentire il regolare deflusso della condensa.
-
Appendere in modo sicuro l'unità interna ai ganci della piastra di fissaggio.
-
Controllare le condizioni di fissaggio muovendo l'unità verso destra e verso sinistra.
N.B.: Per facilitare l'operazione di fissaggio dell'unità alla piastra, tenere sollevata la parte inferiore dell'unità e poi abbassarla in posizione perpendicolare accompagnando la guaina (Fig.5).
Si lascia comunque all'esperienza dell'installatore il perfezionamento di tutte le operazioni a seconda delle esigenze specifiche.
Altre installazioni.
L'unità può essere installata anche nelle seguenti posizioni;
1 Fig.6. Con uscita lateralmente
2 Fig.6. Con uscita verso il basso
3 Fig.6. Con uscita dietro
4 Fig.6. Con uscita lateralmente a sinistra (consigliata)
L'unità è provvista di attacchi idraulici con filettatura 1/2" F a tenuta piana. Si raccomanda l'utilizzo di guarnizioni per garantire la tenuta.
COLLEGAMENTI
La scelta ed il dimensionamento delle linee idrauliche è demandato per competenza al progettista, che dovrà operare secondo le regole della buona tecnica e delle legislazioni vigenti.
- posizionare le linee idrauliche
- serrare le connessioni utilizzando il metodo "chiave contro chiave" (Fig.7)
- verificare l'eventuale perdita di liquido
- rivestire le connessioni con materiale isolante
Le linee idrauliche e le giunzioni devono essere isolate termicamente.
Evitare isolamenti parziali delle tubazioni. Evitare di stringere troppo per non danneggiare l'isolamento.
Fig. 4

Fig. 5

INSTALLAZIONI DELL'UNITÀ MURALE
- L'isolamento deve coprire entrambe le tubazioni di ingresso e uscita acqua come illustrato
- Usare isolante polietilene con spessore minimo 8mm.
Fig. 1
INGRESSO ACQUA INGRESSO ACQUA INGRESSO ACQUAUSCITA ACQUA USCITA ACQUA USCITA ACQUA

- Collegare le tubazioni di ingresso ed uscita acqua, accendere l'unità e porla in funzionamento a freddo, assicurarsi che la valvola si apra. In questo modo inizia ad entrare l'acqua nella batteria.
- Controllare che non vi siano perdite d'acqua lungo le connessioni idrauliche.
Se non vi sono perdite, aprire lo sfiato aria, inizia ad uscire l'aria dalla batteria.
Attenzione: durante queste attività, fare attenzione a non entrare in contatto con parti elettriche in tensione. - Chiudere lo sfiato aria.
Fig. 2

Eseguire il collegamento al tubo dello scarico condensa assicurando si che non vi siano formazioni di ostacoli al drenaggio naturale dell'acqua di condensa che si forma nel funzionamento in raffreddamento.
A questo proposito si raccomanda di:
Garantire una pendenza minima per il deflusso della condensa
Evitare formazione di ostacoli al deflusso
Una volta eseguito il collegamento assicurarsi che l'acqua defluisca correttamente fuori dalla macchina.
- Collegare il tubo di scarico condensa.
- Assicurarsi che il tubo di scarico non abbia sifoni o curve che impediscono il deflusso della condensa.
- Verificare il corretto deflusso versando dell'acqua nella bacinella ed assicurarsi che esca attraverso il tubo di scarico installato.
Fig. 3

COLLEGAMENTO ELETTRICO DELL'UNITA'
IMPORTANTE:
- L'unità deve essere installata conformemente alle regole impiantistiche nazionali.
- Tutti i cavi di collegamento con l'unità, inclusi i relativi accessori, devono essere di tipo H05 VV-F, con isolante PVC in accordo alle EN 6033-2-40.
- Togliere l'alimentazione elettrica a tutti i circuiti prima di accedere alle parti in tensione.
- Eseguire il collegamento di messa a terra prima dei collegamenti elettrici.
Conformemente alle regole di installazione, i dispositivi di disconnessione alla rete di alimentazione devono prevedere un'apertura dei contatti (4mm) che consenta la disconnessione completa nelle condizioni della categoria di sovratensione III.
Tutte le unità sono equipaggiate di un fusibile (tipo gF1A) a protezione della macchina
La morsettiera è accessibile mediante l'apertura del pannello frontale
Fig. 1

Collegamento all'alimentazione elettrica.
Collegare l'alimentazione elettrica L (linea), N (neutro) e (terra) alla morsettiera come indicato nello schema di fig.2 rispettando le polarità indicate sul fondo delle scatole elettriche
Scheda di controllo
Fig. 2

Si raccomanda di bloccare il cavo di alimenazione mediante il bloccacavo presente in prossimità della morsettiera.
INSTALLAZIONE
SCHEMA ELETTRICO

flowchart
graph TD
A["Rem W"] --> B["Display"]
B --> C["CN3 A B A B"]
C --> D["X-DIS1 S4 S3"]
D --> E["TTL1"]
E --> F["EC Motor"]
F --> G["CN 4"]
G --> H["CPU"]
H --> I["FUSE"]
I --> J["L1 N"]
J --> K["Valve"]
K --> L["Valve 1"]
K --> M["Valve 2"]
K --> N["RLY6"]
K --> O["AUX 1"]
K --> P["AUX 2"]
Q["Remote ON/OFF"] --> R["ON/OFF switch board"]
R --> S["Step Motor"]
S --> T["Valve"]
T --> U["Heating demand"]
T --> V["Cooling demand"]
| SIGLA Funzione Note Tipo Segnale Limiti | ||||
| AUX 1 Si attiva quando l'unità chiede di funzionare a caldo N.O. voltage free \ | ||||
| AUX 2 Si attiva quando l'unità chiede di funzionare a freddo N.O. voltage free \ | ||||
| Valve 1 | Alimenta la valvola quando l'unità chiede di funzionare a caldo o a freddo | Output 230 Vac 230 V | -5A | |
| Valve 2 | Alimenta la valvola quando l'unità chiede di funzionare a caldo (per impostazione 4 tubi) | Non attivabile Output | 230 Vac 230 V – 5A | |
| RLY6 | Alimenta una resistenza elettrica in integrazione al riscaldamento con acqua | Non attivabile Output | 230 Vac 230 V – 55A | |
| AI1 Sonda aria Tr \ | Input (NTC 10KΩ @ 25°C) | N.A | ||
| AI2 Sonda acqua TI1 \ | Input (NTC 10KΩ @ 25°C) | N.A. | ||
| AI3 Sonda acqua TI2 Non utilizzata \ | ||||
| On/Off | Segnale di:-accensione\spegnimento remoto oppure-funzione ECO | Il significato è in funzione della impostazioneSwitch SW1 | ||
| EH | \ | \ | \ | \ |
| CN1 Attiva il motore alette | \ | \ | ||
| CN2 Attiva il motore alette | Non attivabile \ | \ | ||
| CN3 | Morsettiera collegamento Master-Slave | \ | BUS locale | \ |
| CN4 Attiva il motore ventilatore | \ | \ | ||
| TTL1 | Collegamento Rem W | \ | \ | \ |
| X-DIS1 | Collegamento al Display\ricevitore | \ | \ | \ |
| Prog | Per programmazione | \ | \ | \ |
INSTALLAZIONE
CONFIGURAZIONE UNITA'
| Numero DIP | Valore Funzione associata | Condizione di default | Note | |
| 1 | 1 On/Off remoto √ | In entrambe le posizioni il contatto è chiuso per default (vedi tabella) | ||
| 0 Attività modalità ECO | ||||
| 2 | 1 Impianto 4 tubi | |||
| 0 Impianto 2 tubi √ | ||||
| 3 | 1 Unità con valvola √ | |||
| 0 Unità priva di valvola | ||||
| 4 | 1 Soglia temperatura attivazione ventilatore: 28°C | |||
| 0 Soglia temperatura attivazione ventilatore: 36°C √ | ||||
| 5-6 Vedi tab. Definizione numero di giri ventilatore Vedi tab. | ||||
DIP 1
| Funzione Contatto Descrizione Condizione di default | ||||
| 1 On/Off Remoto* | Chiuso Dispositivo spento | √ | ||
| Aperto Dispositivo acceso | ||||
| 0 | Attivazione modalità ECO** | Chiuso | Modalità ECO non attiva | √ |
| Aperto | Modalità ECO attiva | |||
* Chiudendo il contatto, l'unità è posta in stand-by solo se il segnale è mantenuto attivo per almeno 10 minuti. In caso di configurazione di gruppo, Tale impostazione è attiva solo nell'unità singola.
** Se è attiva, modifica il valore della soglia di intervento ±3°C rispetto al funzionamento normale.
DIP 5-6
L'impostazione del numero di giri è associato allo stato del jumper S3 secondo la seguente tabella
| Grandezza unità | Numero di giri impostato alle velocità [giri/min] | Impostazioni | ||||
| Bassa | Media | Alta | Jumper S3 | DIP 5 | DIP 6 | |
| 15 | 500 | 600 | 700 | aperto | 0 | 0 |
| 25 | 600 | 700 | 900 | aperto | 1 | 0 |
| 35 | 700 | 800 | 1100 | aperto | 1 | 1 |
| 45 | 900 | 1100 | 1300 | chiuso | 0 | 0 |
Serie DIPA-S1
| Numero DIP | Valore | Funzione associata | Note |
| 1-6 | Vedi tab. | Definizione indirizzo e stato MASTER\SLAVE unità | Vedi tabella specifica sezione impostazioneMASTER\SLAVE |
| 7-8 | Vedi tab. | Definizione tipo applicazione | Vedi tabella di seguito. |
Tab. Definizione applicazione
| Numero DIP | Funzione associata | Note | ||
| 7 | 8 | |||
| Valore | 0 | 0 | Raffreddamento-Riscaldamento | Default |
| 0 | 1 | Raffreddamento-Riscaldamento + resistenza elettrica in integrazione | \ | |
| 1 | 0 | Solo Raffreddamento | \ | |
| 1 | 1 | Raffreddamento-Riscaldamento con sola resistenza elettrica | \ | |
INSTALLAZIONE
INSTALLAZIONE DEL COMANDO A MURO
Come prima cosa è necessario scegliere in quale punto installare il comando remoto; in base alla dimensione ed alla lunghezza dei collegamenti, predisporre una canalina adeguatamente dimensionata per contenere i cavi di collegamento oppure una apposita scatola di derivazione. Il disegno sotto indica le dimensioni del comando.
Per il fissaggio del controllo remoto, rimuovere la parte frontale dello stesso, rimuovere con delicatezza la scheda elettronica al suo interno (fissata con viti al resto della struttura) e procedere al fissaggio del controllo tramite due viti, come indicato dalle figure sottostanti.
Durante l'installazione del controllo remoto, si raccomanda di fare particolare attenzione al senso in cui viene fissata, assicurarsi che la piastra sia correttamente orientata, prima di fissare le viti di ancoraggio.
Si ricorda che la lunghezza massima del cavo di collegamento è di 8 metri.
Si ricorda di non installare il controller remoto in punti dove possa venire in contatto diretto con flussi d'acqua o grandi quantità di vapore.
Collegamento con il comando a muro
Il comando a muro va collegato alla scheda di controllo dell'unità mediante l'apposito cavo a corredo. Il collegamento va fatto sul connettore presente all'interno del pannello dell'unità:
- scollegare il pannello
- collegare il connettore del comando al cavo presente sull'unità
- richiudere il pannello
Fig. 5

La scheda dell'unità permette la condivisione con altre unità dei segnali di comando provenienti da un unico controllo mediante la logica del Master-Slave.
L'unità Master riceve i segnali dal telecomando e li trasmette alle unità Slave che avranno le medesime impostazioni che sono:
-Accensione\Spegnimento
-Modo di funzionamento
-Velocità del ventilatore
-Temperatura di Set Point
-Impostazione aletta
-Attivazione funzione Sleep

Per il collegamento è necessario intervenire sulla scheda di controllo dell'unità. Il collegamento tra diverse unità va fatto utilizzando cavi tipo bipolare. Si raccomanda di mantenere le polarità A e B indicate sulla morsettiera CN5 (fig.6).
Il massimo numero di unità collegabili è di 32 unità.


flowchart
graph LR
A["CN5"] --> B["Output A"]
A --> C["Output B"]
A --> D["Output C"]
E["Segnale allo SLAVE successivo"] --> F["Arrow left"]
G["Segnale dal MASTER o dallo SLAVE precedente"] --> H["Arrow right"]
INSTALLAZIONE
Configurazione MASTER-SLAVE
E' necessario eseguire una operazione di impostazione sulle unità in modo da definire a quale delle unità associare la funzione MASTER e quali SLAVE. Si raccomanda di non assegnare a due unità facenti parte dello stesso gruppo della funzione MASTER.
La configurazione va fatta mediante la serie di micro switch presenti sulla scheda di controllo evidenziato dalla scritta DIPA-S1

Fig. 7

bar
DIPA-S1 | Sample | Value | |---|---| | 1 | 0 | | 2 | 0 | | 3 | 0 | | 4 | 0 | | 5 | 0 | | 6 | 1 | | 7 | 0 | | 8 | 0 |E' possibile inoltre associare ad ogni unità Slave un indirizzo di verso, questo permetterà di assegnare eventualmente mediante l'unità MASTER una impostazione specifica per ogni diversa unità. Tale opzione possibile solo con l'utilizzo del comando a parete fornito come accessorio.
Per le impostazioni da eseguirsi sui primi sei DIP switch della serie DIPA-S1, fare riferimento alla tabella sa fianco.
| Micro Switch | Indirizzo unità | Note | |||||
| SW1 | SW2 | SW3 | SW4 | SW5 | SW6 | ||
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | Master |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | Slave |
| 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | Slave |
| 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3 | Slave |
| 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4 | Slave |
| 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 5 | Slave |
| 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 6 | Slave |
| 0 | 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 7 | Slave |
| 1 | 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 8 | Slave |
| 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 9 | Slave |
| 1 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 10 | Slave |
| 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 11 | Slave |
| 1 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 12 | Slave |
| 0 | 0 | 1 | 1 | 0 | 0 | 13 | Slave |
| 1 | 0 | 1 | 1 | 0 | 0 | 14 | Slave |
| 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | 0 | 15 | Slave |
| 1 | 1 | 1 | 1 | 0 | 0 | 16 | Slave |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 17 | Slave |
| 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 18 | Slave |
| 0 | 1 | 0 | 0 | 1 | 0 | 19 | Slave |
| 1 | 1 | 0 | 0 | 1 | 0 | 20 | Slave |
| 0 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 21 | Slave |
| 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 22 | Slave |
| 0 | 1 | 1 | 0 | 1 | 0 | 23 | Slave |
| 1 | 1 | 1 | 0 | 1 | 0 | 24 | Slave |
| 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 0 | 25 | Slave |
| 1 | 0 | 0 | 1 | 1 | 0 | 26 | Slave |
| 0 | 1 | 0 | 1 | 1 | 0 | 27 | Slave |
| 1 | 1 | 0 | 1 | 1 | 0 | 28 | Slave |
| 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | 29 | Slave |
| 1 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | 30 | Slave |
| 0 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0 | 31 | Slave |
| 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0 | 32 | Slave |
INSTALLAZIONE
CHIUSURA DELL'UNITA'
- Riposizionare il pannello
- Inserire i filtri
- Collegare il connettore del display
- Chiudere il coperchio dell'unità
Fig. 8

CERTIFICATO DI GARANZIA
La presente garanzia convenzionale è valida per gli apparecchi
destinati alla commercializzazione, venduti ed installati solo sul territorio italiano
La Direttiva Europea 99/44/CE e successive modifiche regolamenta taluni aspetti della vendita e delle garanzie dei beni di consumo e regolamenta il rapporto tra venditore finale e consumatore. La direttiva in oggetto prevede che in caso di difetto di conformità del prodotto, il consumatore ha diritto a rivalersi nei confronti del venditore finale per ottenerne il ripristino senza spese, per non conformità manifestatesi entro un periodo di 24 mesi dalla data di consegna del prodotto.
Ferroli S.p.A., in qualità di Azienda produttrice e come tale richiamata nei successivi capitoli, pur non essendo venditore finale nei confronti del consumatore, intende comunque supportare le responsabilità del venditore finale con una propria Garanzia Convenzionale, fornita in Italia tramite la propria Rete di Servizi Assistenza Autorizzata alle condizioni riportate di seguito.
Oggetto della Garanzia e Durata
L'oggetto della presente garanzia convenzionale consiste nell'impegno del ripristino della conformità del bene senza spese per il consumatore, alle condizioni qui di seguito specificate. L'Azienda produttrice garantisce dai difetti di fabbricazione e di funzionamento gli apparecchi venduti ai consumatori per un periodo di 24 mesi dalla data di consegna, purché avvenuta entro 3 anni dalla data di fabbricazione del prodotto e documentata attraverso regolare documento di acquisto.
Modalità per far valere la presente Garanzia
In caso di guasto, il cliente deve richiedere entro il termine di decadenza di 30 giorni l'intervento del Centro di Assistenza di zona, autorizzato Ferroli S.p.A.. I nominativi dei Centri di Assistenza autorizzati Ferroli S.p.A. sono reperibili:
• attraverso il sito internet www.ferroli.com
• attraverso il numero Servizio Clienti: 800 59 60 40
I Centri di Assistenza e/o l'Azienda produttrice potranno richiedere di visionare il documento fiscale di acquisto: conservare pertanto con cura tali documenti per tutta la durata della garanzia. I costi di intervento sono a carico dell'azienda produttrice, fatte salve le esclusioni previste e riportate nel presente Certificato, Gli interventi in garanzia non modificano la data di decorrenza della Garanzia e non prolungano la durata della stessa.
Esclusioni
Sono esclusi dalla presente garanzia i difetti di conformità causati da:
• trasporto non effettuato a cura dell'azienda produttrice;
• anormalità o anomalie di qualsiasi genere nell'alimentazione degli impianti idraulici, elettrici e scarichi;
- calcare, inadeguati trattamenti dell'acqua e/o trattamenti disincrostanti erroneamente effettuati; corrosioni causate da condensa o aggressività dell'acqua;
• gelo, correnti vaganti e/o effetti dannosi di scariche atmosferiche;
• mancanza di dispositivi di protezione contro le scariche atmosferiche;
• trascuratezza, incapacità d'uso o manomissioni/modifiche effettuate da personale non autorizzato;
- cause di forza maggiore indipendenti dalla volontà e dal controllo dell'azienda produttrice
E' esclusa qualsiasi responsabilità dell'Azienda produttrice per danni diretti e/o indiretti, causati dal mancato rispetto delle prescrizioni riportate nel libretto di installazione, manutenzione ed uso che accompagna il prodotto, e dalla inosservanza della vigente normativa in tema di installazione e manutenzione dei prodotti.
La presente Garanzia Convenzionale non sarà applicabile nel caso di:
• assenza del documento fiscale d'acquisto;
• inosservanza delle istruzioni e delle avvertenze previste dall'azienda produttrice e riportate sui manuali di utilizzo a corredo del prodotto;
- errata installazione o inosservanza delle prescrizioni di installazione, previste dall'Azienda produttrice e riportate sui manuali di installazione a corredo del prodotto;
- inosservanza di norme e/o disposizioni previste da leggi e/o regolamenti vigenti, in particolare per assenza o difetto di manutenzione periodica;
• interventi tecnici su parti guaste effettuati da soggetti estranei alla Rete di Assistenza Autorizzata dall'Azienda produttrice;
• impiego di parti di ricambio di qualità inferiore alle originali
Non rientrano nella presente Garanzia Convenzionale la sostituzione delle parti soggette a normale usura di impiego (anodi, guarnizioni, manopole, lampade spia, resistenze elettriche, ecc ...), le operazioni di pulizia e manutenzione ordinaria e le eventuali attività o operazioni per accedere al prodotto (smontaggio mobili o coperture, allestimento ponteggi, noleggio gru/cestelli, ecc.).
Responsabilità
Il personale autorizzato dalla azienda produttrice interviene a titolo di assistenza tecnica nei confronti del Cliente; l'installatore resta comunque l'unico responsabile dell'installazione che deve rispettare le prescrizioni di legge e le prescrizioni tecniche riportate sui manuali di installazione a corredo del prodotto. Le condizioni di garanzia convenzionale qui elencate sono le uniche offerte dall'Azienda produttrice. Nessun terzo è autorizzato a modificare i termini della presente garanzia né a rilasciarne altri verbali o scritti.
Diritti di legge
La presente Garanzia Convenzionale si aggiunge e non pregiudica i diritti del consumatore previsti dalla direttiva 99/44/CEE (e successive modifiche) e dal relativo decreto nazionale di attuazione D.Lgs. 06/09/2005 n.206 (e successive modifiche). Qualsiasi controversia relativa alla presente garanzia sarà devoluta alla competenza esclusiva del Tribunale di Verona.