SG150 - Valvola di regolazione HONEYWELL - Manuale utente e istruzioni gratuiti

Tipo di prodotto	Valvola di sicurezza combinata (riduttore di pressione, clapet antiritorno, rubinetti di intercettazione, valvola di sicurezza)
Marca	HONEYWELL
Modello	SG150 (SG150D con riduttore di pressione)
Calibri dei raccordi	1/2" e 3/4" (filettati)
Pressione a monte max.	16 bar
Pressione di risposta (valvola di sicurezza)	6, 8 o 10 bar (regolazione di fabbrica, non modificabile)
Pressione a valle regolabile	Min. 1 bar sotto la pressione a monte
Temperatura di funzionamento max.	40 °C
Caduta di pressione min.	1 bar
Fluido	Acqua
Posizione di montaggio	Orizzontale e verticale
Contenuto della fornitura	Carter con manicotti di controllo G1/4", rubinetti di intercettazione, riduttore di pressione (SG150D) con filtro fine (0,16 mm), dispositivo antiritorno, kit di ricambio valvole, cono di scarico, involucro isolante
Funzioni principali	Regolazione della pressione a valle, clapet antiritorno, arresto e scarico, protezione tramite valvola di sicurezza
Manutenzione e pulizia	Azionare il dispositivo di spurgo ogni 6 mesi; pulire il filtro e il vaso di decantazione se necessario; manutenzione annuale da parte di un professionista
Manutenzione periodica	Ogni 1-3 anni a seconda delle condizioni operative, da parte di un professionista
Sicurezza	Valvola di sicurezza a membrana; non chiudere l'uscita di scarico; istruzioni di sicurezza rigorose per l'installazione
Ricambi e riparabilità	Kit di ricambio valvole, O-ring, elemento filtrante, vaso del setaccio, clapet antiritorno, accessori (manometro, chiave poligonale ZR06K)
Materiali	Corpo in ottone resistente alla dezincatura, plastica trasparente per il vaso del setaccio, membrana in NBR rinforzato con tessuto
Utilizzo consigliato	Scaldabagno chiuso fino a 200 L (conforme DIN 4753 e DIN 1988)

Domande frequenti - SG150 HONEYWELL

Cosa fare se la valvola di sicurezza gocciola continuamente?

Azionare più volte il dispositivo di spurgo per rimuovere le particelle di sporco. Se il gocciolamento persiste, sostituire la valvola di non ritorno o l'insieme valvola.

Come regolare la pressione a valle del riduttore?

Chiudere i rubinetti di intercettazione, depressurizzare il lato uscita, allentare la vite a fessura (non rimuoverla), girare la manopola di regolazione verso sinistra fino in fondo, poi aprire lentamente l'arrivo e regolare al valore desiderato. Riavvitare la vite.

Qual è la pressione massima a monte?

La pressione a monte massima è di 16 bar per il modello SG150D. Consultare la tabella delle varianti.

Quali sono gli intervalli di manutenzione raccomandati?

La valvola di sicurezza deve essere testata ogni 6 mesi. Il decompressore e la valvola di aspirazione una volta all'anno. Una manutenzione completa da parte di un professionista ogni 1-3 anni.

Si può montare la valvola in verticale?

Sì, la posizione di montaggio può essere orizzontale o verticale, a condizione di rispettare il senso di flusso e garantire un facile accesso per la manutenzione.

Come pulire il filtro della valvola?

Chiudere l'arrivo dell'acqua, depressurizzare, svitare il vaso del setaccio con la chiave poligonale ZR06K, rimuovere il filtro, pulirlo e rimontare il tutto. Non utilizzare solventi o alcool.

Cosa fare se la pressione a valle è instabile?

Pulire il setaccio di ricambio. Se il problema persiste, verificare lo stato dell'ugello o della rondella di tenuta e sostituire l'insieme guarnizione della valvola se necessario.

Quali strumenti sono necessari per la manutenzione?

È necessaria una chiave poligonale doppia ZR06K per smontare la cappella della molla e il vaso del setaccio filtrante. Un manometro può essere utilizzato per la calibrazione.

La valvola è adatta all'acqua calda?

Sì, la temperatura di funzionamento massima è di 40 °C. È adatta per scaldabagni chiusi fino a 200 L.

Come sapere se la valvola di non ritorno è difettosa?

Chiudere il rubinetto di uscita e aprire la valvola di controllo. Se l'acqua continua a scorrere invece di fermarsi dopo alcuni istanti, la valvola di non ritorno è difettosa e deve essere sostituita.

MANUALE UTENTE SG150 HONEYWELL

Conservare le istruzioni per uso successivo!

Sicherheitsgruppe

Safety Group

1. Avvertenze di sicurezza

1. Rispettare le istruzioni di montaggio.

2. Utilizzare l'apparecchio

3. secondo la destinazione d'uso

4. in uno stato perfetto
5. in modo sicuro e consapevoli dei pericoli connessi

6. Si prega di considerare che l'apprecchio è realizato esclusivamente per il settore d'impiego riportato nelle presenti istruzioni d'uso. Un uso differente o diverso da quello previsto è da considerarsi improprio.

7. Osservare che tutti i lavori di montaggio, di messa in funzione, di manutenzione e di regolazione devono essere eseguiti soltanto da tecnici specializzati e autorizzati.

8. I guasti che potrebbero compromettere la sicurezza devono essere risolti immediatamente.

2. Descrizione del funzionamento

Gruppi di sicurezza di quello tipo riuniscono riduttore di pressione (solo SG150D), dispositivo anti-riflusso, valvola di arresto, raccordo di tubazione di prova e valvola di sicurezza a diaframma in un unico appearechio. Correspondentemente alla disposizione vieneattraversato per primo il riduttore di pressione. Esso lavora secondo un systema di comparazione delle forze. Ciò significha che la forza di una molla di regolazione agisce contro la forza di un diaframma. La pressione d'ingresso non influsce sulla valvola né per l'apertura né per la chiusura. Le fluttuazioni della pressione d'ingresso non influenzano pertanto la pressione d'uscita. La valvola antiriflusso ha un cono mobile che viene premuto, durante il flusso, in posizione aperta contro una forza elastica.

La valvola di sicurezza attivata a vale è una valvola di sicurezza ad effetto diretto. Ciò significica che una forza meccanica (molla) agisce contro una forza di apertura. La valvola di chiusura serve per controllare la valvola antiriflusso.

3. Uso

Per dispositivi di riscaldamento acqua chiusi sono a 2001 secondo DIN 4753 parte 1 e DIN 1988. Pezzo esaminato secondo TRD 721 per il Campo di pressione 1-10 bar.

Mezzo acqua

Pressione a monte Max. 16 bar (solo variente SG150D)

Pressione di esercizioMax. 20% sotto pressione direazione valvola di sicurezza

4. Dati tecnici

Posizione di installmente Orizzontale e verticale

Pressione di reazione

In azienda 6, 8 o 10 bar
Una regolazione successiva della pressione di reazione impostata in azienda non è permessa e non è possible perché distruggere il coperchio di sicurezza

Temperatura di esercizio Max. 40^

Calo minimo di pressione 1 bar

Dimensioni attacchi 1 / 2^ + 3 / 4^

5. Fornitura

Il gruppo di sicurezza si compone di:
Corpo con raccordo di controllo G 1/4"
Raccordi a vite (varianti AA, AB e AC)
Valvola di arresto
- Riduttore di pressione completo (solo con SG150D) con setaccio fine (larghezza maglia 0,16 mm) e tazza del filtro trasparente
- Inserto valvola anti-riflusso
Kit di sostituzione valvola di sicurezza pezzo esam-nato
- Imbuto di scarico
Guscio isolante
Manometro opzionale

6. Varianti

SG150-...AA = con raccordo fillettato, 6 bar

SG150-...AB = con raccordo fillettato, 8 bar

SG150-...AC = con raccordo fillettato, 10 bar

SG150- ... EA = subpoena raccordi a vite di collegamento, 6 bar

SG150- ... EB = subpoena raccordi a vite di collegamento, 8 bar

SG150- ... EC = subpoena raccordi a vite di collegamento, 10 bar

SG150D-...AA = con raccordo fillettato,6 bar

SG150D-...AB con raccordo fillettato,8 bar

SG150D-...AC =con raccordo fillettato, 10 bar

SG150D- ... EA =senza raccordi a vite di collegamento, 6 bar

SG150D- ... EB =senza raccordi a vite di collegamento, 8 bar

SG150D- ... EC =senza raccordi a vite di collegamento, 10 bar

7. Montaggio

7.1 Installazione

• Montare il gruppo di sicurezza davanti al dispositorio di riscaldamento acqua nel tubo acqua fredda
• Montaggio in tubi orizzontale e verticale possible
• Il montaggio deve essere svolto in maniera tale che o tra valvola di sicurezza e dispositorio di riscaldamento acqua non vi siano armature di blocco, restringimenti e filtri

o sua garantita una buona accessibilità per lavori di manutenzione ed assistenza

o la valvola di sicurezza sa disposa al di sopra del dispositivo di riscaldamento acqua, casa la sostituzione del kit di sostituzione valvola di sicurezza è possibile nella svuotamento del dispositivo di riscaldamento acqua

• Se nel locale dell'installazione non viene data nessuna possibilità di scarico, la valvola di sicurezza può essere montataanche nel locale adia-cente.Osservare la DIN 1988 Parte 2.
• Distanza dal dispositorio di riscaldamento acqua ca. 1 m
• Durante il riscaldamento, per motivi di sicurezza, dell'acqua deve fuoriuscire dal condotto di scarico. Non chiudere!
• Il condotto di uscita della valvola di sicurezza a diaframma deve essere visible!
• Se l'imbuto di scarico non può essere collegato direttamente con il gruppo di sicurezza, si deve installare una condotta di scarico tra il gruppo di sicurezza e l'imbuto di scarico!
• La condotta di scarico va realizizzata con la dimensione del diametro di uscita della valvola di sicurezza, non deve presentare più di due curve e devese sere lunga al massimo 2 m!
• Se sono indispensablei più curve o una lunghezza maggiore, alla l'intera condotta di scarico va realizzata con un'ampiezza nominale maggiore. Non sono, comunique, consentite più di 3 curve ed una lunghezza maggiore di 4 m!
• La condotta di scarico deve essere montata in pendenza!

7.2 Istruzioni di montaggio

1. Soffiare o sciacquare bene la tubazione
2. Montare il gruppo di sicurezza nella condotta dell'acqua fredda

o Rispettare la direzione del flusso

oswana tensione e momento flettente

8. Messa in funzione

8.1 Regolazione della pressione a vale

Regolare la pressione di uscita circa 1 bar al di fatto della pressione d'ingresso.

1. Chiudere l'armatura di chiusura lato entrata
2. Depressurizzare il lato di uscita (per es. tramite il rubinetto dell'acqua).
3. Chiudere il raccordo di blocco sul lato di uscita.
4. Allentare la vite con intaglio.

o Non svitare la vite con intaglio.

1. Allentare la molla a pressione.
   Ogirare la manopola di regolazione verso sinistra (-) fino all'arresto.
2. Apire il raccordo di blocco sul lato di ingresso.
3. Girare la manopola di regolazione finché la Scala di regolazione indica il valore desiderato.
4. Stringere nuovamente la vite con intaglio.
5. Aprire il raccordo di blocco sul lato di uscita.

9. Manutenzione

Conformmente alla DIN 1988, parte 8, i seguenti provvedimenti devono essere regolarmente eseguiti. Suggestiamo di stipulare un contratto di manutenzione tra l'esercente e la ditta d'installazione.

9.1 Ispezione

9.1.1 Riduttore di pressione

Frequenza: una volta l'anno

1. Chiudere il raccordo di blocco sul lato di uscita.
   11.Controllare la pressione a valle con il manometro della pressione a portata zero o Se la pressione sale lentamente, la raccorderia è eventually intasata o difettosa. Eseguire in quello caso una manutenzione e una pulizia
2. Apriere il raccordo di blocco sul lato di uscita.

9.1.2 Dispositivo anti-riflusso

Frequenza: una volta l'anno

1. Chiudere il raccordo di blocco sul lato di uscita.
   14.Apire la valvola di controllo o Fino al momento della depressurizzazione, uscirà un po' di acqua alla valvola di controllo. Dopobrevte tempo la perdita deve interrompersi. Se l'acqua continua a gocciolare o a scorrere, alla è necessario sostituire il dispositivo anti-riflusso - si veda manutenzione dispositivo anti-riflusso
   15.Richiudere la valola di controlo
   16.Riapire la valvola di arresto

9.1.3 Valvola di sicurezza

Intervallo: ogni 6 mesi

1. Azionare il dispositivo di scarico
2. Rilasciare il dispositivo di scarico
   La valvola di arresto si chiude
3. l'acqua che rimane defluisce completamente

Avaria di funzionamento:

1. Azionare più volte il disposativo di ventilazione, eventuallyfare svolgere una manutenzione

9.2 Manutenzione

9.3 Manutenzione

Frequenza:gni 1-3 anni (in base alle condizioni presenti) Esecuzione ad opera di un'azienda di installmente

1. Chiudere l'armatura di chiusura lato entrata
2. Depressurizzare il lato di uscita (per es. tramite il rubinetto dell'acqua).
3. Chidere il raccordo di blocco sul lato di uscita.
4. Allentare la vite con intaglio.

o Non svitare la vite con intaglio.

Attenzione!

Nella calotta a molla si trova una molla a pressione. Se la molla a pressione salute fuori cui poce causare lesioni.

Assicurarsi che la molla a pressione non sia tesa!

1. Allentare la molla a pressione.

o girare la manopola di regolazione verso sinistra (-) sino all'arresto.

1. Svitare la calotta a molla.

o Utilizzare una chiave ad anello doppia ZR06K

1. Estrarre l'anello di scorrimento

2. Estrarre l'inserto della valvola con una pinza

3. Svitare la tazza a vaglio.

o Utilizzare una chiave ad anello doppia ZR06K

1. Estrarre l'anello scanalato

2. Controllare se la guarnizione di tenuta, l'orro dell'ugello e l'anello scanalato si trovano in condizione perfetta, eventualmente, se necessario, sostuire l'inserto della valvola completeness
   12.Togliere it setaccio, pulirlo e insertirlo di nuovo
   13.Metere I'anello circolare sulla tazza a vaglio

3. Il montaggio ha luogo nella sequenza inversa.

Premere la membrana con il dito, poi applicare l'anello di scorrimento

Avvitre la tazza a vaglio manualmente (senza utensile)

15.registare la Scala graduata di regolazione e impostare la pressione posteriori

9.3.1 Dispositivo anti-riflusso

Esecuzione ad opera di un'azienda di installatione

1. Chiudere l'armatura di chiusura lato entrata
2. Depressurizzare il lato di uscita (per es. tramite il rubinetto dell'acqua).
3. Chidere il raccordo di blocco sul lato di uscita.
4. Sostituire il dispositiivo anti-riflusso

9.4 TaraturaScala di regolazione

In caso di smontaggio dell'impugnatura di regolazione la regolazione andr a persa. Una nuova regolazione è possible con l'ausilio di un manometro.

1. Chiudere l'armatura di chiusura lato entrata
2. Depressurizzare il lato di uscita (per es. tramite il rubinetto dell'acqua).
3. Chidere il raccordo di blocco sul lato di uscita.
4. Montare il manometro.
5. Allentare la vite con intaglio.
   o Non svitare la vite con intaglio.
6. Aprire il raccordo di blocco sul lato di ingresso.
7. Registrar la pressione a vale desiderata (per es. 4 bar)
8. Fare in modo che il valore della scala (per es. 4) coincide con il segno di riferimento al centro della finestra
9. Stringere nuovamente la vite con intaglio.
10. Apire il raccordo di blocco sul lato di uscita.

9.5 Pulizia

Attenzione!

Per pulire le parti in plastica non'utilizzare alcun detergente contente solvente o alcol, poiché questi potrebbero provocare danni all'acqua!

La tazza a vaglio e il vaglio possono essere puliti a necessità

Esecuzione tramite un'impresa di installmenti o il gestore.

Nell'ambiente o nella canalizzazione è necessario che non venga scaricato alcun detergente!

1. Chiudere l'armatura di chiusura lato entrata
2. Depressurizzare il lato di uscita (per es. tramite il rubinetto dell'acqua).
3. Chidere il raccordo di blocco sul lato di uscita.
4. Svitare la tazza a vaglio.

o Utilizzato una chiave ad anello doppia ZR06K

1. Togliere il setaccio, pulirlo e insertirlo di nuovo
2. Mettere l'anello circolare sulla tazza a vaglio
3. Avvitare la tazza a vaglio manualmente (senza utensile)
4. Aprire il raccordo di blocco sul lato di ingresso.
5. Aprire il raccordo di blocco sul lato di uscita.

10. Smaltimento

• Scatola di ottone resistente alladezincatura
  Raccordi a vite in ottone
• Filtro fine riduttore di pressione in acciaio inox
• Tazzachio riduttore di pressione in plastica trasparente come il vetro
• Inserto valvola riduttore di pressione, calotte a molla riduttore di pressione con impugnatura di regolazione,

valvole di arresto, raccordi di tubazione di prova, dispositivo anti-riflusso, kit di sostituzione valvola di sicurezza, imbuto di scarico in plastica pregiata

• Membrana in NBR, a tessuto rinsforzato
  Guarnizioni in NBR
  Guscio isolante in EPP

Rispettare le norme locali relative al riciclaggio o allo smaltimento a regola d'arte di rifiuti!

11. Guasti / Ricerca guasti

Guasto	Causa	Risoluzione
SG150 e SG150D
Gocciola	Durante il riscaldamento del dispositivo di riscaldamento dell'acqua	Nessun erre, funzionamento normale
	Gocciola costantamente a causa dello sporco	Azionare più volte l'impugnatura di ventilazione,osi vengono sciacquate le particelle di sporco o eventually sostenire
Il dispositivo anti-riflusso non chiude ermeticamente nel settore di pressione di entratab	Aumento di pressione nel settore di pressione in entrata	Sostituire il dispositivo anti-riflusso
	Le superfici di tenuta sono sporche o consumate	Sostituire il dispositivo anti-riflusso
La pressione dell'accua è楊oca oppure inesistente	Armature di blocco dovanti o dioetro il gruppo di sicurezza non interamente aperte	Aprire completamente i raccardi di blocco
	Gruppo di sicurezza non montato in direzione del flusso	Montare il gruppo di sicurezza in direzione del flusso (osservare la direzione della freccia sulla custodia)
solo SG150D
Fuoriuscita di acqua alla calotta a molla	Membrana nell'inserto della valvola difettosa	sostituire l'inserto della valvola
La pressione dell'accua è楊oca oppure inesistente	Riduttore della pressione non impostato alla pressione a valle desiderata	Impostare la pressione a valle
	Vaglio di riserva riduttore di pressione sporco	Pulire il vaglio di riserva
La pressione a vale non restastocostante	Vaglio di riserva riduttore di pressione sporco	Pulire il vaglio di riserva
	Ugello o guarnizione di tenuta inserto valvola sporchi o danneggiati	sostituire l'inserto della valvola
	Aumento della pressione su lato della pressione a vale (ad es. con dispositivo di riscaldamento per l'acqua)	Controllare il funzionamento del dispositivo di blocco di riflusso, del gruppo di sicurezza, ecc.
	Acqua di espansione dal dispositivo di riscaldamento dell'acqua	Controllare il dispositivo anti-riflusso dovanti al dispositivo di riscaldamento acqua ed eventualemente il miscelatore monocomando.
		Chiudere la valvola di chiusura per l'alimentazione al dispositivo di riscaldamento acqua.
		Aprire il punto di presa dell'accua calda. La pressione rimane costante? Acqua di dilata-zione del WWB (dispositivo di riscaldamento dell'accua). La pressione+aumenta? Ridut-tore di pressione difettoso.

12. Pezzi di ricambio

N. Denominazione Larghezza N. art. nominale

1 Kit di ricambio valvola di sicurezza

Numero di omologazione componente

Numero di omologazione componente

*Numero di omologazione valido

2 tappodi chiusura S06K-1/4

con guarnizione O-ring R1/4"

(5 pezzi)

3 Imbuto di scarico TA160S

4 Inserto dispositivo 1 / 2 2166200

anti-riflusso 3/4" 2110200

5 Set anello di tenuta1/2" 0901443

(10 pezzi) 3/4" 0901444

6 Calotta a molla 1 / 2'' + 3 / 4'' 0901515

completa con scaladi regolazione

7 Inserto valvola 1 / 2^ + 3 / 4^ D06FA-1/2

completto (senza滤uro)

8 Setacciospositu 1 / 2^ + 3 / 4^ ES06F-1/2A

tivo

9 Set anello o-ring 1 / 2'' + 3 / 4'' 0901246

(10 pezzi)

10 Tazza di filtro tras- 1 / 2'' + 3 / 4'' SK06TG-1/2

parente

13. Accessori

M08M Manometro

Corpo 50mm , perno di raccordo sopra G1/4"

Division: 0-16 bar

D150 Riduttore di pressione

Ridutto di pressione D150-1/2 per completing i gruppi di sicurezza SG150 con gran-.
dezze di collegamento 1 / 2^a

D160S Riduttore di pressione

Riduttore di pressione D160S-3/4 per completare i gruppi di sicurezza SG150 con grandezze di collegamento 3/4"

VST06-A Kit di allacciamento

Con becco filettato

VST06-B Kit di allaccimento

Con becco saldato

FN09S HABEDO® Filtrou ausiliare

Microfiltro lavabile per la modifica successiva per la combinazione del filtro

M07M Manometro

Alloggiamo da 63 mm, rubinetto di collegamento posteriore G 1/4"

Division: 0-4, 0-10, 0-16, 0-25 bar

M08M Manometro

Corpo 50mm , perno di raccordo sopra G1/4"

Division: 0-16 bar

ZR06K Doppia chiave ad anello

Per allentare la calotta a molla e la tazza a vaglio

VST06-A Kit di allacciamento

Con becco filettato

VST06-B Kit di allacciamento

Con becco saldato

1. Avverenze di sicurezza 20
2. Descrizione del funzionamento .... 20
   3.Uso 20
3. Dati tecnici 20
4. Fornitura 20
5. Varianti 20
6. Montaggio 21
7. Messa in funzione 21
8. Manutenzione 21
9. Smaltimento 23
10. Guasti / Ricerca guasti 23
11. Pezzi di ricambio 24
12. Accessori 25