FERROLI Bluehelix Maxima - Caldera

Bluehelix Maxima - Caldera FERROLI - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

Encuentra gratis el manual del aparato Bluehelix Maxima FERROLI en formato PDF.

📄 236 páginas Español ES Descargar 💬 Pregunta IA 10 preguntas ⚙️ Especif.
Notice FERROLI Bluehelix Maxima - page 52
Elija su idioma y proporcione su correo: le enviaremos una version traducida especificamente para usted.
Tipo de productoCaldera mixta de condensación (cámara estanca, premezcla)
ModelosBluehelix Maxima 24C, 28C, 34C
Dimensiones (Al x An x Pr)700 x 420 x 320 mm
Peso28 kg (24C, 28C), 32 kg (34C)
Alimentación eléctrica230 V ~ 50 Hz
Consumo eléctrico73 W (24C), 82 W (28C), 99 W (34C)
Potencia máxima de calefacción (80/60°C)20.0 kW (24C), 24.0 kW (28C), 30.0 kW (34C)
Potencia mínima de calefacción (80/60°C)2.8 kW (todos los modelos)
Producción de ACS (máx)24.5 kW (24C), 28.0 kW (28C), 34.0 kW (34C)
Caudal de ACS (ΔT 25°C)14.0 l/min (24C), 16.1 l/min (28C), 19.5 l/min (34C)
Tipos de gasGas natural (G20) y GLP (G31)
Rendimiento (carga al 30%)109.7% (24C, 28C), 109.5% (34C)
Clase NOx6 (< 56 mg/kWh)
Grado de protecciónIPX4D
Presión máxima de trabajo (calefacción)3.0 bar
Presión máxima de trabajo (ACS)9.0 bar
Capacidad del vaso de expansión8 L (24C, 28C), 10 L (34C)
Entorno de instalaciónInterior o exterior parcialmente protegido (hasta -5°C, -15°C con kit)
Intervalo de mantenimientoInspección anual por personal cualificado
Panel de controlPantalla táctil con ajustes de temperatura, modo ECO, visualización de presión

Preguntas frecuentes - Bluehelix Maxima FERROLI

¿Cómo ajusto la temperatura de calefacción en mi Bluehelix Maxima?
Utilice los botones de calefacción (detalles 12 y 14 en el panel de control) para ajustar el punto de consigna de 20°C a 80°C. La temperatura actual se muestra.
¿Cómo ajusto la temperatura del agua caliente sanitaria (ACS)?
Utilice los iconos de ACS (detalles 11 y 13) para ajustar la temperatura del ACS entre 35°C y 55°C.
¿Qué hace el modo ECO?
El modo ECO minimiza el consumo de energía al reducir el calor en espera, pero puede aumentar el tiempo de suministro de ACS. Desactive ECO para disponibilidad inmediata de agua caliente.
¿Cómo reinicio la caldera después de una avería?
Toque el botón [RESET] cuando aparezca una pantalla de avería, o vaya al menú principal, seleccione 'Reinicio de caldera' y confirme. Asegúrese de que la causa de la avería se haya resuelto primero.
¿Cómo relleno la presión del sistema?
La válvula de llenado está detrás del panel frontal. Tire de ella hacia fuera y gírela en sentido antihorario para rellenar hasta aproximadamente 1,0 bar (sistema en frío). Ciérrela después del llenado.
¿Qué tipos de gas son compatibles con esta caldera?
La caldera es compatible con gas natural (G20, G25, G27, etc.) y GLP (G30, G31). La conversión de gas requiere ajustar la válvula de gas y los parámetros.
¿Por qué mi caldera muestra el código de avería A01?
La avería A01 indica que no hay ignición del quemador. Verifique que el suministro de gas esté abierto, que no haya aire en las tuberías y que el electrodo de encendido esté limpio y correctamente posicionado.
¿Con qué frecuencia debo realizar el mantenimiento de mi Bluehelix Maxima?
Se recomienda una inspección anual por parte de un técnico cualificado. Esto incluye verificar los valores de combustión, limpiar el quemador y el intercambiador de calor, y comprobar los dispositivos de seguridad.
¿Puede instalarse la caldera en el exterior?
Sí, en un lugar parcialmente protegido con temperaturas de hasta -5°C. Para temperaturas de hasta -15°C, se requiere un kit opcional de protección contra heladas (013022X0).
¿Cómo limpio el exterior de la caldera?
Use un desengrasante suave para los paneles de plástico pintados, alcohol isopropílico para el panel de vidrio y un detergente suave para los paneles laterales. Evite productos químicos abrasivos.

Preguntas de los usuarios sobre Bluehelix Maxima FERROLI

0 pregunta sobre este aparato. Responde a las que conoces o haz la tuya.

Hacer una nueva pregunta sobre este aparato

El correo electrónico permanece privado: solo se utiliza para notificarle si alguien responde a su pregunta.

Aún no hay preguntas. Sé el primero en hacer una.

Descarga las instrucciones para tu Caldera en formato PDF gratis! Encuentra tus instrucciones Bluehelix Maxima - FERROLI y toma tu dispositivo electrónico nuevamente en la mano. En esta página están publicados todos los documentos necesarios para el uso de su dispositivo. Bluehelix Maxima de la marca FERROLI.

MANUAL DE USUARIO Bluehelix Maxima FERROLI

INSTRUCCIONES DE USO, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

RO

INSTRUCTIUNI DE UTILIZARE, INSTALARE Şİ ÎNTRETINERE

PL

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA, INSTALOWANIA I KONSERWACJI

EN

INSTRUCTIONS FOR USE, INSTALLATION AND MAINTENANCE

FERROLI Bluehelix Maxima - 1

  • Le rogamos leer atentamente las advertencias contenidas en este manual de instrucciones, ya que proporcionan información importante sobre la instalación, el uso y el mantenimiento.
  • Este manual de instrucciones es parte integrante y esencial del producto, y el usuario debe guardarlo con esmero para consultarlo cuando sea necesario.
  • Si el aparato se vende o cede a otro propietario, o se cambia de lugar, el manual debe acompañarlo para que el nuevo propietario o el instalador puedan consultarlo.
  • La instalación y el mantenimiento deben ser realizados por un técnico autorizado, en

conformidad con las normas vigentes y las instrucciones del fabricante.

  • La instalación incorrecta o la falta del mantenimiento apropiado pueden causar daños materiales o personales. Se excluye cualquier responsabilidad del fabricante en caso de daños causados por errores en la instalación y el uso o por incumplimiento de las instrucciones del fabricante.
  • Antes de efectuar cualquier operación de limpieza o mantenimiento, desconecte el aparato de la red de alimentación eléctrica mediante el interruptor general u otro dispositivo de corte.
  • En caso de avería o funcionamiento incorrecto del aparato,

FERROLI Bluehelix Maxima - 2

Este símbolo indica “ATENCIÓN” y se encuentra junto a las advertencias de seguridad. Respetar escrupulosamente dichas advertencias para evitar situaciones peligrosas o danos a personas, animales y cosas.

Este símbolo destaca una nota o advertencia importante.

FERROLI Bluehelix Maxima - 3

Este símbolo que aparece en el producto, en el embalaje o en la documentación indica que el producto, al final de su vida útil, no debe recogerse, recuperarse o desecharse junto con los residuos domésticos.

Una gestión inadecuada de los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos podría provocar la liberación de sustancias peligrosas contenidas en el producto. Para evitar posibles daños para el medio ambiente o la salud, se recomienda al usuario que separe este aparato de otros tipos de residuos y lo entregue al servicio municipal encargado de la recogida o solicite su recogida al distribuidor en las condiciones y de acuerdo con las modalidades establecidas por las normas nacionales de transposición de la Directiva 2012/19/UE.

La recogida diferenciada y el reciclaje de los aparatos desechados favorece la conservación de los recursos naturales y garantiza que estos residuos se traten de manera respetuosa con el medio ambiente y garantizando la protección de la salud. Para obtener más información sobre las modalidades de recogida de los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos, es necesario acudir a los ayuntamientos o las autoridades públicas competentes para la concesión de autorizaciones.

FERROLI Bluehelix Maxima - 4

El marcado ce acredita que los productos cumplen los requisitos fundamentales de las directivas aplicables.

La declaración de conformidad puede solicitarse al fabricante.

PAÍSES DE DESTINO: IT - ES - RO - PL

FERROLI Bluehelix Maxima - 5

desconéctelo y hágalo reparar únicamente por un técnico autorizado. Acuda exclusivamente a personal autorizado. Las reparaciones del aparato y la sustitución de los componentes deben ser efectuadas solamente por técnicos autorizados y con recambios originales. En caso contrario, se puede comprometer la seguridad del aparato.

- Para garantizar el buen funcionamiento del aparato es necesario que el mantenimiento periódico sea realizado por personal cualificado.

- Este aparato debe destinarse solamente al uso para el cual ha sido expresamente diseñado. Todo otro uso ha de considerarse impropio y, por lo tanto, peligroso.

- Desembale el aparato y compruebe que esté en perfecto estado. Los materiales de embalaje son una fuente potencial de peligro: no los deje al alcance de los niños.

- Este aparato puede ser utilizado por niños de no menos de 8 años de edad y por personas con capacidades físicas, sensoriales o mentales reducidas,

o carentes de experiencia o del conocimiento necesario, pero sólo bajo vigilancia e instrucciones sobre el uso seguro y después de comprender bien los peligros inherentes. Los niños no deben jugar con el aparato. La limpieza y el mantenimiento del aparato a cargo del usuario pueden ser efectuados por niños de al menos 8 años de edad siempre que sean vigilados.

- En caso de duda, no utilice el aparato y consulte a su proveedor.

- Deseche el aparato y los accesorios de acuerdo con las normas vigentes.

- Las imágenes contenidas en este manual son una representación simplificada del producto. Dicha representación puede tener diferencias ligeras y no significativas con respecto al producto suministrado.

1 Instrucciones de uso....52

1.1 Presentación ....52
1.2 Panel de mando 52
1.3 Conexión a la red eléctrica, encendido y apagado 53
1.4 Regulaciones....53

2 Instalación ....58

2.1 Disposiciones generales 58
2.2 Lugar de instalación ....58
2.3 Conexiones de agua 58
2.4 Conexión del gas....60
2.5 Conexiones eléctricas 60
2.6 Conductos de humos 63
2.7 Conexión de la descarga de condensado 69

3 Servicio y mantenimiento ....70

3.1 Regulaciones....70
3.2 Puesta en marcha 77
3.3 Mantenimiento....78
3.4 Solución de problemas....81

4 Características y datos técnicos....85

4.1 Medidas y conexiones....85
4.2 Vista general 88
4.3 Circuito de agua 88
4.4 Tabla de datos técnicos 89
4.5 Diagramas 93
4.6 Esquema eléctrico (fig. 46)....93

1. Instrucciones de uso

1.1 Presentación

Estimado cliente:

BLUEHELIX MAXIMA es un generador térmico dotado de intercambiador de acero inoxidable con producción de agua caliente sanitaria integrada, de alto rendimiento y bajas emisiones, con sistema de premezcla y condensación, alimentado con gas natural o GLP y equipado con un sistema de control con microprocesador.

El aparato es de cámara estanca y se puede instalar en el interior o en el exterior, en un lugar parcialmente protegido (según la norma EN 15502) con temperaturas no inferiores a -5 °C ( -15 °C con kit antihielo opcional).

1.2 Panel de mando
FERROLI Bluehelix Maxima - Presentación - 1

gauge | Value | Label | |---|---| | 32.5° | 32.5 | | 28.5° | 28.5 | | 1.2 Bar | 1.2 Bar | | ? | ? | | 1 | 1 | | 4 | 4 | | 6 | 6 | | 5 | 5 | | 9 | 9 | | 7 | 7 | | 13 | 13 | | 11 | 11 | | 15 | 15 | | 10 | 10 | | 8 | 8 | | 14 | 14 | | 12 | 12 | | 17 | 17 |

fig. 1-

  1. Menú de usuario
  2. Estado de la conexión
  3. Estado de la presión
  4. Presión instalación
  5. Activa/desactiva modo ECO
  6. Fecha y horario
  7. Llama presente en ACS
  8. Llama presente en Calefacción
  9. Temperatura ACS
    10.Temperatura Calefacción
    11.Aumenta temperatura ACS
    12.Reduce temperatura Calefacción
  10. Reduce temperatura ACS
  11. Reduce temperatura Calefacción
  12. Selección encendido/apagado caldera
  13. Selección encendido/apagado Calefacción
    17.Ayuda

Tabla estados llama
A B C D

A llama no presente
B caldera encendida
C caldera bloqueada por falta de encendi- do
D calibración en curso

1.3 Conexión a la red eléctrica, encendido y apagado

Caldera sin alimentación eléctrica

FERROLI Bluehelix Maxima - Caldera sin alimentación eléctrica - 1

Antes de una inactividad prolongada en invierno, para evitar daños causados por las heladas, se aconseja descargar toda el agua de la caldera.

Caldera con alimentación eléctrica

Conectar la alimentación eléctrica de la caldera.

  • Durante los primeros 5 segundos, la pantalla muestra en la parte inferior las versiones del firmware de la tarjeta electrónica.
  • Durante los 300 segundos siguientes, la pantalla muestra el estado de avance del ciclo de purga de aire del sistema de calefacción.
  • Al terminar el proceso de purga, comprobar que la llave del gas línea arriba de la caldera esté abierta.

Para evitar el ciclo de purga de aire durante el encendido de la caldera, presione "BLUEHELIX MAXIMA" (aproximadamente 10 segundos) hasta que aparezca la pantalla principal.

Activación de los modos de funcionamiento de la caldera

Es posible habilitar o deshabilitar la calefacción pulsando la tecla ON/OFF (16 de fig. 1). Cuando ambos están deshabilitadas (15 y 16 de fig. 1), la caldera está apagada aunque recibe corriente. Aunque el modo de calentamiento esté desactivado, la función antihielo seguirá activada.

FERROLI Bluehelix Maxima - Activación de los modos de funcionamiento de la caldera - 1

Si el equipo se desconecta de la alimentación eléctrica o de gas, el sistema antihielo no funciona. Antes de una inactividad prolongada en invierno, para evitar daños causados por las heladas, se aconseja descargar toda el agua de la caldera (sanitaria y de calefacción) o descargar solo el agua sanitaria e introducir un anticongelante apropiado en la instalación de calefacción, como se indica en la sec. 2.3.

1.4 Regulaciones

Habilita/Deshabilita la función ACS

Tocando el mando “B” (fig. 2 y fig. 3) es posible habilitar (ON) o deshabilitar (OFF) el funcionamiento del ACS. Al deshabilitar el ACS se inhibe automáticamente la función de la cale-facción.

FERROLI Bluehelix Maxima - Habilita/Deshabilita la función ACS - 1

gauge | Value | | --------- | | 32.5° |

fig. 2- Función ACS activada

F B OFF

fig. 3- Función ACS no activada

Habilita/Deshabilita la función calefacción

Tocando el mando "A" (fig. 4 y fig. 5) es posible habilitar (ON) o deshabilitar (OFF) el funcionamiento de la calefacción.

FERROLI Bluehelix Maxima - Habilita/Deshabilita la función calefacción - 1

fig. 4- Función calefacción activada

FERROLI Bluehelix Maxima - Habilita/Deshabilita la función calefacción - 2

fig. 5- Función calefacción no activada

Regulación de la temperatura del agua sanitaria

Mediante los iconos del ACS (part. 11 y 13 - fig. 6) se puede regular la temperatura desde un mínimo de 35 °C hasta un máximo de 55 °C.

Si hay poca extracción y la temperatura de entrada del agua sanitaria es elevada, la temperatura de salida del ACS puede ser distinta de la programada.

FERROLI Bluehelix Maxima - Regulación de la temperatura del agua sanitaria - 1

gauge | Metric | Value | |--------|-----------| | Current | 32.5° | | Change | -13(11) |

fig. 6- Regulación ACS

Regulación de la temperatura de calefacción

Mediante las teclas de la calefacción ( 12 y 14 - fig. 7) se puede regular la temperatura desde un mínimo de 20 °C hasta un máximo de 80 °C.

FERROLI Bluehelix Maxima - Regulación de la temperatura de calefacción - 1

gauge | Value | | --------- | | 28.5° |

fig. 7- Regulación calefacción

Regulación de la temperatura ambiente con cronomando

FERROLI Bluehelix Maxima - Regulación de la temperatura ambiente con cronomando - 1

Siempre que sea posible, realizar los ajustes utilizando el dispositivo de regulación de la temperatura ambiente. Por lo que se refiere al uso del cronomando, consultar su manual de uso.

Modo ECO

El modo ECO permite reducir al mínimo los consumos de energía pero es posible que se necesite más tiempo para que el agua sanitaria alcance la temperatura prevista.

Con la función ECO deshabilitada, el agua contenida en la caldera se mantiene en temperatura para garantizar el suministro inmediato de agua aliente al abrir el grifo.

Restablecimiento de la presión del agua en la instalación

La caldera dispone de varios modos para restablecer la presión del sistema hidráulico. Manual, siempre disponible, semiautomático o automático en función del valor del parámetro P62.

Pantalla "Control presión"

Para entrar en la pantalla de control de la presión, solo hay que tocar el valor de la presión (part.4 - fig. 1) en la pantalla principal.

Descripción de la pantalla "Control presión"

FERROLI Bluehelix Maxima - Descripción de la pantalla "Control presión" - 1

gauge | Pressure (°) | Value | | ------------ | ----- | | 32.5 | 2.8 | | 28.5 | 4.0 |

fig. 8- Control de la presión

Leyenda fig. 8

1 Volver a pantalla principal
2 Indicador del estado de presión (ver la tabla adjunta)
3 Zona de presión de funcionamiento de la caldera
4 Zona de presión demasiado alta (calde- ra bloqueada)
5 Indicador de presión actual
6 Valor actual de presión
7 Zona de presión demasiada baja, funcionamiento de la caldera inhibido
8 Botón de restablecimiento de la presión (habilitado en modo semiautomático)
9 Indicador de presión nominal

Icono Código anomalía Descripción
FERROLI Bluehelix Maxima - Leyenda fig. 8 - 1Color ROJOF40Presión demasiado alta para el funcionamiento de la caldera
FERROLI Bluehelix Maxima - Leyenda fig. 8 - 2Color AMARILLOF21Presión alta con respecto al valor nominalLa caldera trabaja con potencia limitada
FERROLI Bluehelix Maxima - Leyenda fig. 8 - 3Color VERDENINGUNA Presióncon valor nominal
FERROLI Bluehelix Maxima - Leyenda fig. 8 - 4Color AMARILLOF20Presión baja con respecto al valor nominalLa caldera sigue trabajando normalmente
FERROLI Bluehelix Maxima - Leyenda fig. 8 - 5Color ROJOF37Presión demasiado baja para el funcionamiento de la caldera

Restablecimiento manual de la presión hidráulica de la instalación

La presión de carga con la instalación fría, leída en el higrómetro de la caldera (2 - fig. 9), debe ser de aproximadamente 1 bar. Si la presión de la instalación cae por debajo del mínimo admisible, la caldera se detiene. Extraiga la llave de llenado (1 - fig. 9) y gírela en sentido antihorario para devolverla al valor inicial. Al final de la operación, cierre siempre la llave de llenado.

Una vez restablecida la presión correcta en la instalación, la caldera efectúa un ciclo de purga de aire de 300 segundos, que se indica en pantalla con la secuencia específica de pantallas.

Para evitar que la caldera se bloquee, se recomienda controlar periódicamente la pre-

sión en el manómetro con la instalación fría. Si la presión es inferior a 0,8 bar, se la debe restablecer.

FERROLI Bluehelix Maxima - Restablecimiento manual de la presión hidráulica de la instalación - 1

fig. 9- Llave de llenado

Restablecimiento semiautomático de la presión de la instalación (P62 = 0)

En caso de baja presión del agua (indicada por el símbolo ), entrar en la pantalla de control de presión (fig. 8) y pulsar la tecla "RESTABLECER".

De este modo, se activa la válvula de carga hasta que la presión alcanza el valor nominal (P57) +0,4 bar.

Si la presión nominal no se alcanza en el tiempo límite (4 min), el sistema se bloquea (A23).

Restablecimiento automático de la presión de la instalación (P62 = 1)

Si la caldera detecta una presión de la instalación demasiado baja, se activa automáticamente la válvula de carga para alcanzar el valor nominal (P57) +0,4 bar.

Si la presión nominal no se alcanza en el tiempo límite (4 min), el sistema se bloquea (A23).

Descarga de la instalación

La tuerca de la llave de descarga está debajo de la válvula de seguridad situada dentro de la caldera.

Para descargar la instalación, gire la tuerca (1 - fig. 10) en sentido antihorario para abrir la llave. Haga esta operación solo con las manos, sin utilizar ninguna herramienta.

Para descargar solamente el agua de la cal- dera, cierre las válvulas de corte entre la instalación y la caldera antes de girar la tuerca.

FERROLI Bluehelix Maxima - Descarga de la instalación - 1

fig. 10- Válvula de seguridad con grifo de descarga

Menú de configuración

FERROLI Bluehelix Maxima - Menú de configuración - 1

fig. 11- Menú de configuración

1 Volver a pantalla principal
2 Historical de anomalías
3 Número de anomalías no leídas desde el último acceso al historial
4 Activa el bloqueo de pantalla para lim- piar el cristal
5 Idioma seleccionado
6 Selección del idioma
7 Gestión del comportamiento de la pan- talla
8 Gestión del comportamiento led
9 Ajuste de fecha y hora
10 Datos de sondas y sensores
11 Reset de la caldera
12 Menú para el instalador

2. Instalación

2.1 Disposiciones generales

LA CALDERA TIENE QUE SER INSTALADA ÚNICAMENTE POR PERSONAL ESPECIALIZADO Y DEBIDAMENTE CUALIFICADO, RESPETANDO TODAS LAS INSTRUCCIONES DEL PRESENTE MANUAL TÉCNICO, LAS LEYES NACIONALES Y LOCALES ASÍ COMO LAS REGLAS DE LA TÉCNICA.

2.2 Lugar de instalación

FERROLI Bluehelix Maxima - Lugar de instalación - 1

El circuito de combustión es estanco respecto al ambiente de instalación, por lo cual el aparato puede instalarse en cualquier local menos en garajes o talleres. No obstante, el lugar de instalación debe tener la ventilación adecuada para evitar situaciones de peligro si hubiera una fuga de gas. En caso contrario, puede haber peligro de asfixia, intoxicación, explosión o incendio. La Directiva 2009/142/CE establece esta norma de seguridad para todos los aparatos que funcionan con gas, incluidos los de cámara estanca.

El aparato es idóneo para funcionar en un lugar parcialmente protegido, con temperatura no inferior a -5 °C. Provisto del kit antihielo, se puede utilizar con temperaturas mínimas de hasta -15 °C. La caldera se debe instalar en una posición resguardada, por ejemplo bajo el alero de un tejado, en un balcón o en una cavidad protegida.

Como regla general, en el lugar de instalación no debe haber polvo, gases corrosivos ni objetos o materiales inflamables.

Esta caldera se cuelga de la pared mediante el soporte que se entrega de serie. La fijación a la pared debe ser firme y estable.

FERROLI Bluehelix Maxima - Lugar de instalación - 2

Si el aparato se instala dentro de un mueble o se une lateralmente a otros elementos, se debe dejar un espacio libre para desmontar la cubierta y realizar las actividades normales de mantenimiento.

2.3 Conexiones de agua

Advertencias

FERROLI Bluehelix Maxima - Advertencias - 1

La salida de la válvula de seguridad se ha de conectar a un embudo o tubo de recogida para evitar que se derrame agua al suelo en caso de sobrepresión en el circuito de calefacción. Si no se cumple esta advertencia, en el caso de que actúe la válvula de descarga y se inunde el local, el fabricante de la caldera no se considerará responsable.

FERROLI Bluehelix Maxima - Advertencias - 2

Antes de instalar la caldera, lave cuidadosamente todos los tubos de la instalación para eliminar los residuos o impurezas, ya que podrían comprometer el funcionamiento correcto del aparato.

Para sustituir un generador en una instalación existente, se debe vaciar el sistema y quitar todos los sedimentos y contaminantes. Utilice solo productos de limpieza idóneos y garantizados para instalaciones térmicas (vea el apartado siguiente), que no dañen los metales, los plásticos ni las gomas. El fabricante no se hace responsable de los daños que sufra el generador por falta de una limpieza adecuada de la instalación.

Haga las conexiones de acuerdo con los dibujos de las fig. 38, fig. 39 y fig. 40 y los símbolos presentes en el aparato.

Sistema antihielo, líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores

Si es necesario, se permite utilizar líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores, a condición de que el fabricante de dichos productos garantice que están indicados para este uso y que no dañan el intercambiador de la caldera ni otros componentes o materiales del aparato o de la instalación. Se prohíbe usar líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores genéricos, que no estén expresamente indicados para el uso en instalaciones térmicas o sean incompatibles con los materiales de la caldera y de la instalación.

Características del agua de la instalación

FERROLI Bluehelix Maxima - Características del agua de la instalación - 1

Las calderas BLUEHELIX MAXIMA son idóneas para el montaje en sistemas de calefacción con baja entrada de oxígeno (ver sistemas "caso I" norma UNE-EN 14868). En los sistemas con introducción de oxígeno continua (instalaciones de suelo sin tubos antidifusión o con vaso abierto) o intermitente (menos del 20 % del contenido de agua de la instalación) se debe montar un separador físico; por ejemplo, un intercambiador de placas.

El agua que circula por el sistema de calefacción debe tener las características indicadas en la norma italiana UNI 8065 y cumplir los requisitos del documento UNE-EN 14868 sobre protección de materiales metálicos contra la corrosión.

El agua de llenado (primera carga y rellenados) debe ser límpida, con dureza inferior a 15 hF°, y estar tratada mediante acondicionadores químicos con idoneidad certificada para evitar que se inicien incrustaciones, fenómenos de corrosión o agresión en los metales y materiales plásticos, que se generen gases y, en los sistemas de baja temperatura, que proliferen masas bacterianas o microbianas.

El agua presente en la instalación debe controlarse a intervalos regulares (como mínimo dos veces al año durante la temporada de uso, según la norma italiana UNI 8065) y tener aspecto preferiblemente límpido, dureza inferior a 15 hF° en sistemas nuevos o a 20 hF° en los existentes, pH superior a 7 e inferior a 8,5; contenido de hierro (como Fe) inferior a 0,5 mg/l, contenido de cobre (como Cu) inferior a 0,1 mg/l, contenido de cloruro inferior a 50 mg/l, conductividad eléctrica inferior a 200 μS/cm y una concentración de acondicionadores químicos suficiente para proteger el sistema durante al menos un año. En las instalaciones de baja temperatura no debe haber cargas bacterianas o microbianas.

Los acondicionadores, aditivos, inhibidores y líquidos anticongelantes utilizados deben contar con la declaración del fabricante de que son idóneos para el uso en instalaciones de calefacción y que no dañarán el intercambiador de la caldera ni otros componentes o materiales de la caldera o de la instalación.

Los acondicionadores químicos deben asegurar una desoxigenación total del agua, contener protectores específicos para los metales amarillos (cobre y sus aleaciones), antin-crustantes de sales de calcio, estabilizadores de pH neutro y, en los sistemas de baja temperatura, biocidas específicos para instalaciones de calefacción.

Acondicionadores químicos aconsejados:

SENTINEL X100 y SENTINEL X200

FERNOX F1 y FERNOX F3

El aparato está dotado de un dispositivo antihielo que activa la caldera en modo calefacción cuando la temperatura del agua de ida a calefacción se hace inferior a 6 °C. Para que este dispositivo funcione, el aparato debe estar conectado a la electricidad y al gas. Si es necesario, introduzca en la instalación un líquido anticongelante que cumpla los requisitos de la norma italiana UNI 8065 antes mencionados.

Si el agua (tanto la del sistema como la de alimentación) se somete a tratamientos químicos y físicos adecuados y a controles frecuentes que aseguren los valores indicados, y solo en aplicaciones de proceso industrial, se permite instalar el aparato en sistemas con vaso abierto, siempre que la altura hidrostática del vaso garantice la presión mínima de funcionamiento indicada en las especificaciones técnicas del producto.

En presencia de depósitos sobre las superficies de intercambio de la caldera por inobservancia de estas indicaciones, la garantía queda anulada.

Kit antihielo para instalación exterior (opcional - 013022X0)

En caso de instalación exterior, en un lugar parcialmente resguardado para temperaturas inferiores a -5 °C y hasta -15 °C, se debe instalar el kit antihielo. Para el montaje del kit, consulte las instrucciones que lo acompañan.

2.4 Conexión del gas

Antes de hacer la conexión, controle que el aparato esté preparado para funcionar con el tipo de combustible disponible.

Conecte el gas al empalme correspondiente (fig. 38) según la normativa vigente, con un tubo metálico rígido o con un tubo flexible de pared continua de acero inoxidable, interponiendo una llave de corte entre la instalación y la caldera. Controle que todas las co-nexiones del gas sean estancas. En caso contrario, puede haber peligro de incendio, explosión o asfixia.

2.5 Conexiones eléctricas

ADVERTENCIAS

ANTES DE HACER CUALQUIER OPERACIÓN CON LA CUBIERTA EXTRAÍDA, DESCONECTE LA CALDERA DE LA RED ELÉCTRICA CON EL INTERRUPTOR GENERAL.

NO TOQUE EN NINGÚN CASO LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS O LOS CONTACTOS CON EL INTERRUPTOR GENERAL CONECTADO. ¡PELIGRO DE MUERTE O LESIONES POR DESCARGA ELÉCTRICA!

FERROLI Bluehelix Maxima - Conexiones eléctricas - 1

El aparato se ha de conectar a una toma de tierra eficaz, según lo establecido por las normas de seguridad. Haga controlar por un técnico autorizado la eficacia y compatibilidad del sistema de puesta a tierra. El fabricante no se hace responsable de daños ocasionados por la falta de puesta a tierra de la instalación.

La caldera se suministra con un cable tripolar, sin enchufe, para conectarla a la red eléctrica. El enlace a la red se ha de efectuar con una conexión fija dotada de un interruptor bipolar cuyos contactos tengan una apertura no inferior a 3 mm, interponiendo fusibles de 3 A como máximo entre la caldera y la línea. Es importante respetar la polaridad de las conexiones a la línea eléctrica (LÍNEA: cable marrón / NEUTRO: cable azul / TIERRA: cable amarillo-verde).

FERROLI Bluehelix Maxima - Conexiones eléctricas - 2

El cable de alimentación del aparato NO DEBE SER SUSTITUIDO POR EL USUARIO. Si el cable se daña, apague el aparato y llame a un técnico autorizado para que haga la sustitución. Para la sustitución se ha de utilizar solo cable HAR H05 VV-F de 3 x 0,75 mm2 con diámetro exterior de 8 mm como máximo.

Termostato de ambiente

FERROLI Bluehelix Maxima - Termostato de ambiente - 1

ATENCIÓN: EL TERMOSTATO DE AMBIENTE DEBE TENER CONTACTOS SECOS. SI SE CONECTAN LOS 230 V A LOS BORNES DEL TERMOSTATO DE AMBIENTE, LA TARJETA ELECTRÓNICA SE DAÑA IRRE-MEDIABLEMENTE.

Para conectar cronomandos o temporizadores, no tome la alimentación de los contactos de interrupción de estos dispositivos. Conéctelos directamente a la red o utilice pilas, según el tipo de dispositivo.

Acceso a la regleta eléctrica

Es posible acceder a la regleta siguiendo las instrucciones descritas a continuación (fig. 12 y fig. 13). La posición de los bornes para las diferentes conexiones se ilustra en el esquema eléctrico de la fig. 46.

Los bornes indicados deben tener contactos secos (no 230 V).

FERROLI Bluehelix Maxima - Acceso a la regleta eléctrica - 1

Configuración de la entrada auxiliar de la regleta

Tabla 1- Ajustes de la entrada auxiliar

Configuración de DHWParámetro b06
b01 = RRTb06 = 0 El contacto abierto deshabilita el ACS y cerrado la rehabilita.
b06 = 1El contacto abierto deshabilita la calefacción y se visualiza F50. El contacto cerrado habilita la calefacción.
b06 = 2 El contacto funciona como termostato de ambiente.
b06 = 3Si el contacto está abierto, se visualiza F51 y la caldera vuelve a funcionar.Se utiliza como alarma.
b06 = 4El contacto funciona como termostato de límite, si está abierto se visualiza F53 y apaga la petición.

2.6 Conductos de humos

LOS LOCALES DONDE SE INSTALEN LAS CALDERAS DEBEN CUMPLIR LOS REQUISITOS DE VENTILACIÓN FUNDAMENTALES. EN CASO CONTRARIO, EXISTE PELIGRO DE ASFIXIA O INTOXICACIÓN. LEA LAS INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO ANTES DE INSTALAR EL APARATO. RESPETE TAMBIÉN LAS CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO. SI LA PRESIÓN DENTRO DE LOS TUBOS DE SALIDA DE HUMOS SUPERA LOS 200 Pa, ES OBLIGATORIO UTILIZAR CHIMENEAS DE CLASE "H1".

Advertencias

El aparato es de tipo C con cámara estanca y tiro forzado, la entrada de aire y la salida de humos deben conectarse a sistemas como los que se indican más adelante. Antes de efectuar la instalación, controlar y respetar escrupulosamente las prescripciones en cuestión. Respetar también las disposiciones sobre la posición de los terminales en la pared y/o el techo y las distancias mínimas a ventanas, paredes, aberturas de aireación, etc.

Instalación tipo C10

En el caso de chimeneas a presión en conductos colectivos, antes de hacer la instalación y los sucesivos mantenimientos, se debe cerrar el conducto de salida de humos proveniente de la chimenea. DE LO CONTRARIO, EN EL LUGAR DONDE ESTÁ INSTALADA LA CALDERA HAY PELIGRO DE ASFIXIA POR LA FUGA DE PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN.

La instalación de la caldera según el tipo C10 debe ser realizada por personal especializado, que haga los cálculos establecidos por las normas vigentes y respete la presión positiva máxima de la chimenea y de la caldera.

Conexión con tubos coaxiales
FERROLI Bluehelix Maxima - Instalación tipo C10 - 1

flowchart
graph TD
    A["C1x"] --> B["Valve"]
    C["C3x"] --> D["Valve"]
    E["C3x"] --> F["Valve"]
    G["C3x"] --> H["Valve"]
    I["C1x"] --> J["Valve"]
    K["C1x"] --> L["Valve"]
    M["C1x"] --> N["Valve"]
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style C fill:#f9f,stroke:#333
    style E fill:#f9f,stroke:#333
    style G fill:#f9f,stroke:#333
    style I fill:#f9f,stroke:#333
    style K fill:#f9f,stroke:#333
    style M fill:#f9f,stroke:#333
    style N fill:#f9f,stroke:#333

fig. 14 - Ejemplos de conexión con tubos coaxiales (≡aire / = humos)

Para la conexión coaxial, se debe montar uno de los siguientes accesorios iniciales en el aparato. Para las cotas de taladrado en la pared, vea las figuras fig. 39, fig. 40 y fig. 41. Los tramos horizontales de salida de humos han de mantener una ligera pendiente hacia la caldera para evitar que la eventual condensación fluya al exterior y gotee.

Ø 100 Ø 60

Ø 60 Ø 100

041095X0041096X0
fig. 15- Accesorios iniciales para conductos coaxiales

Tabla 2- Longitud máxima de los conductos coaxiales

Coaxial 60/100 Coaxial 80/125
Longitud máxima permitida (horizontal) 7 m20 m
Longitud máxima permitida (vertical) 8 m
Factor de reducción codo 90° 1 m 0,5 m
Factor de reducción codo 45° 0,5 m 0.25 m

Conexión con tubos separados
C₅ₓ C₃ₓ

B2x C1x max 50 cm

fig. 16- Ejemplos de conexión con tubos separados ( = aire / = humos)

Tabla 3 - Tipo

Tipo Descripción
C1XAspiración y evacuación horizontales en pared. Los terminales de entrada y salida deben ser concéntricos o estar lo suficientemente cerca (distancia máxima 50 cm) para que estén expuestos a condiciones de viento similares.
C3XAspiración y evacuación verticales en el techo. Terminales de entrada/salida como para C12
C5XAspiración y evacuación separadas en pared o techo o, de todas formas, en zonas a distinta presión. La aspiración y la evacuación no deben estar en paredes opuestas.
C6XAspiración y evacuación con tubos certificados separados (EN 1856/1)
B2XAspiración del ambiente de instalación y evacuación en pared o techoIMPORTANTE - EL LOCAL DEBE ESTAR DOTADO DE VENTILACIÓN APROPIADA.

Para conectar los conductos separados, monte en el equipo el siguiente accesorio inicial:

100 Ø80 Ø80 cod. 041101X0 Ø60

fig. 17- Accesorio inicial para conductos separados

Antes de efectuar la instalación, compruebe que no se supere la longitud máxima permitida, mediante un sencillo cálculo:

  1. Diseñe todo el sistema de chimeneas separadas, incluidos los accesorios y los terminales de salida.
  2. Consulte la tabla 5 para determinar las pérdidas en m_eq (metros equivalentes) de cada componente según la posición de montaje.
  3. Compruebe que la suma total de las pérdidas sea inferior o igual a la longitud máxima indicada en la tabla 4.

Tabla 4- Longitud máxima de los conductos separados

Longitud máxima permitida BLUEHELIX MAXIMA 24C80 m_eq BLUEHELIX MAXIMA 28C y BLUEHELIX MAXIMA 34C70 m_eq

Tabla 5- Accesorios

Pérdidas en m_eq
Entrada de aireSalida de humos
Vertical Horizontal
∅ 80TUBO 1m M/H 041104X0 1.0 1.6 2.0
CURVA 45° M/H 041103X0 1.2 1.8
MANGUITO con toma para test 1KWMA70W 0.3 0.3
TERMINALaire de pared1KWMA85A2.0-
humos de pared con antiviento1KWMA86A-5.0
CHIMENEAAire/humos separada 80/80010027X0-12.0
Solo salida de humos ∅ 80010026X0 + 1KWMA86U-4.0
∅ 60TUBO 1m M/H 1KWMA89W6.0
CURVA 90° M/H 1KWMA88W4.5
REDUCCIÓN 80/60041050X05.0
TERMINALhumos de pared con antiviento1KWMA90A7.0
∅ 50TUBO 1m M/H 041086X012
CURVA 90° M/H 041085X09
REDUCCIÓN 80/50041087X010
FERROLI Bluehelix Maxima - Instalación tipo C10 - 7ATENCIÓN: DADAS LAS ALTAS PÉRDIDAS DE CARGA DE LOS ACCESORIOS ∅50 Y ∅60, UTILÍ-CELOS SOLO SI ES NECESARIO Y EN EL ÚLTIMO TRAMO DE LA SALIDA DE HUMOS.

Uso del tubo flexible ∅ 50 y ∅ 60 (solo para entubamiento)

En el gráfico se incluyen los accesorios iniciales cód. 041087X0 para ∅ 50 y cód. 041050X0 para ∅ 60.

Se pueden utilizar, como máximo, 4 m de chimenea ∅ 80 mm entre la caldera y el paso al diámetro reducido (∅ 50 o ∅ 60), y como máximo 4 m de chimenea ∅ 80 mm en la aspiración (con la longitud máxima de las chimeneas de ∅ 50 y ∅ 60).

max 4 m Ø80 max 4 m Ø80 A

fig. 18

Para utilizar este diámetro, proceda como se indica a continuación.

Entre en el menú SC (siga las instrucciones dadas en el apartado "Menú Control Combustión" on page 76) y configure el parámetro SC04 con el valor correspondiente a la longitud de la chimenea utilizada.

Para mod. BLUEHELIX MAXIMA 24C/ Para mod. BLUEHELIX MAXIMA 28C/ Para mod. BLUEHELIX MAXIMA 34C

FERROLI Bluehelix Maxima - Uso del tubo flexible ∅ 50 y ∅ 60 (solo para entubamiento) - 2

line | m | FLEX φ50 | FLEX φ60 | | ---- | -------- | -------- | | 0 | 0 | 0 | | 1 | 8 | 6 | | 2 | 12 | 10 | | 3 | 13 | 12 | | 4 | 13 | 13 | | 5 | 13 | 13 | | 6 | 13 | 13 | | 7 | 13 | 13 | | 8 | 13 | 13 | | 9 | 13 | 13 | | 10 | 13 | 13 | | 11 | 13 | 13 | | 12 | 13 | 13 | | 13 | 13 | 13 | | 14 | 13 | 13 | | 15 | 13 | 13 | | 16 | 13 | 13 | | 17 | 13 | 13 | | 18 | 13 | 13 | | 19 | 13 | 13 | | 20 | 13 | 13 | | 21 | 13 | 13 | | 22 | 13 | 13 | | 23 | 13 | 13 | | 24 | 13 | 13 | | 25 | 13 | 13 | | 26 | 13 | 13 | | 27 | 13 | 13 | | 28 | 13 | 13 | | 29 | 13 | 13 | | 30 | 13 | 13 | | 31 | 13 | 13 | | 32 | 13 | 13 | | 33 | 13 | 13 | | 34 | 13 | 13 | | 35 | 13 | 13 | | 36 | 13 | 13 | | 37 | 13 | 13 | | 38 | 13 | 13 | | 39 | 13 | 13 | | 40 | 13 | 13 | | 41 | 13 | 13 | | 42 | 13 | 13 | | 43 | 13 | 13 | | 44 | 13 | 13 | | 45 | 13 | 13 | | 46 | 13 | 13 | | 47 | 13 | 13 | | 48 | 13 | 13 | | 49 | 13 | 13 | | 50 | 13 | 13 | | 51 | 13 | 13 | | 52 | 13 | 13 | | 53 | 13 | 13 | | 54 | 13 | 13 | | 55 | 13 | 13 | | 56 | 13 | 13 | | 57 | 13 | 13 | | 58 | 13 | 13 | | 59 | 13 | 13 | | 60 | 13 | 13 | | 61 | 13 | 13 | | 62 | 13 | 13 | | 63 | 13 | 13 | | 64 | 13 | 13 | | 65 | 13 | 13 | | 66 | 13 | 13 | | 67 | 13 | 13 | | 68 | 13 | 13 | | 69 | 13 | 13 | | 70 | 13 | 13 | | 71 | 13 | 13 | | 72 | 13 | 13 | | 73 | 13 | 13 | | 74 | 13 | 13 | | 75 | 13 | 13 | | 76 | 13 | 13 | | 77 | 13 | 13 | | 78 | 13 | 13 | | 79 | 13 | 13 | | 80 | 13 | 13 | | 81 | 13 | 13 | | 82 | 13 | 13 | | 83 | 13 | 13 | | 84 | 13 | 13 | | 85 | 13 | 13 | | 86 | 13 | 13 | | 87 | 13 | 13 | | 88 | 13 | 13 | | 89 | 13 | 13 | | 90 | - | - | | - | - | - | | - | - | - | | - | - | - | | - | - | - | | - | - | - | | - | - | - | | - | - | - | | - | - | - | | - | - | - | | - | - | - | | -```

fig. 19- Gráfico para seleccionar el parámetro chimenea

Conexión a chimeneas colectivas
C8x C2x C4x C93 C93

fig. 20- Ejemplos de conexión a chimeneas (≡aire / = humos)

C₁₀ C₁₀ C₁₁ C₁₁

fig. 21- Ejemplos de conexión de los sistemas C10 y C11 (= aire / = humanos)

Tabla 6- Tipo

Tipo Descripción
C10Aparato conectado a través de sus propios conductos a un sistema de canales comunes a presión realizados en la estructura
C11Aparato conectado a través de sus propios conductos a un sistema de canales comunes a presión
C2X Aspiración y evacuación en chimenea comunitaria (ambas en el mismo conducto)
C4XAspiración y evacuación en chimeneas comunitarias separadas pero expuestas a condiciones similares de viento
C8X Evacuación en chimenea individual o comunitaria y aspiración en pared
B3XAspiración del local de instalación mediante conducto concéntrico (que contiene la salida) y evacuación en chimenea comunitaria de tiro natural⚠ IMPORTANTE - EL LOCAL DEBE ESTAR DOTADO DE VENTILACIÓN ADECUADA
C93 Evacuación por un terminal vertical y aspiración de chimenea existente.

Si se desea conectar la caldera BLUEHELIX MAXIMA a una chimenea colectiva o individual de tiro natural, la chimenea debe estar expresamente diseñada por un técnico autorizado de acuerdo con las normas vigentes, y ser adecuada para aparatos de cámara estanca dotados de ventilador.

En conformidad con el Decreto Ministerial italiano 37/08 Art. 5 Apartado 2 letras f) y g), se recuerda que las instalaciones de gas, las chimeneas y los sistemas de evacuación de humos para potencias superiores a 50 kW, y, en general, todas las chimeneas colectivas ramificadas instaladas en Italia, deben ser diseñados por un profesional matriculado..

Válvula antirretorno de clapeta

La caldera BLUEHELIX MAXIMA incorpora de serie una válvula antirretorno (sistema antirretorno) y por ello solo se puede conectar, cuando se utiliza con gas G20, a chimeneas colectivas con presión positiva.

En caso de instalación de la caldera de tipo C10, aplique en el PANEL FRONTAL, DE MODO BIEN VISIBLE, la correspondiente etiqueta blanca que se encuentra en el sobre de documentación suministrado con el aparato.

Una vez concluida la instalación, compruebe la estanqueidad del circuito a los gases y humos.

EN CASO CONTRARIO, HAY PELIGRO DE ASFIXIA POR LA FUGA DE GASES Y HUMOS DE COMBUSTIÓN.

2.7 Conexión de la descarga de condensado

ADVERTENCIAS

La caldera está dotada de un sifón interno para descargar el condensado. Instale el tubo flexible "B" insertándolo a presión. Antes de la puesta en servicio, llene el sifón con 0,5 l de agua y conecte el tubo flexible al sistema de desagüe.

Los conductos de descarga al alcantarillado deben ser resistentes a los condensados ácidos.

Si la descarga del condensado no se conecta al sistema de desagüe, se debe instalar un neutralizador.

ATENCIÓN: ¡EL APARATO NO DEBE FUNCIONAR NUNCA CON EL SIFÓN VACÍO!

EN CASO CONTRARIO, HAY PELIGRO DE ASFIXIA POR LA FUGA DE GASES Y HUMOS DE COMBUS-TIÓN.

LA CONEXIÓN DE LA DESCARGA DE CONDENSA- DOS AL ALCANTARILLADO DEBE REALIZARSE DE MODO QUE EL LÍQUIDO CONTENIDO NO SE PUEDA CONGELAR.

FERROLI Bluehelix Maxima - ATENCIÓN: ¡EL APARATO NO DEBE FUNCIONAR NUNCA CON EL SIFÓN VACÍO! - 1

fig. 22- Conexión de la descarga de condensado

3. Servicio y mantenimiento

3.1 Regulaciones

Cambio de gas

El aparato puede funcionar con gas de la 2 ^a familia o de la 3 ^a y se indica claramente en el embalaje y en la placa de datos técnicos del aparato. Para utilizarlo con otro gas, proceda de la siguiente manera:

  1. Desconecte la caldera de la electricidad y cierre la llave de paso del gas.
  2. Quite el panel frontal (vea "Apertura del panel frontal" en la página 79).
  3. Gire el regulador (fig. 23) según la posición indicada en la tabla 7.
  4. Aplique, junto a la placa de datos técnicos, la etiqueta del GLP suministrada en el sobre de la documentación.
  5. Monte el panel frontal y restablezca la alimentación eléctrica de la caldera.

  6. Modifique el parámetro correspondiente al tipo de gas:

  7. Entre en el menú de usuario

  8. Entre en el [ Menú Service] y pulse confirmar
  9. Introduzca la contraseña "1234" y confirmela [√]
  10. Seleccione [Control Combustión]
  11. Seleccione el parámetro [1/Selección del tipo de gas]
  12. Pulse [OK]
  13. Confirme la modificación del parámetro tocando [Confirmar]
  14. Salga del menú Service tocando el icono Home
  15. El ventilador funciona alrededor de 20 segundos
  16. Abra el gas

- Determine el tipo de gas correcto consultando la tabla 7 y, luego, seleccione, en el menú, el parámetro correspondiente [GN/GLP]

7. COMPRUEBE QUE LA CUBIERTA FRONTAL ESTÉ CERRADA Y QUE LOS CONDUCTOS DE ENTRADA DE AIRE / SALIDA DE HUMOS ESTÉN TOTALMENTE ENSAMBLADOS.

Ponga la caldera en modo Calefacción o ACS durante al menos 2 minutos. En este periodo, la caldera efectúa una calibración y en la pantalla parpadea el símbolo de la llama. Cuando termina la calibración, el símbolo de la llama queda fijo en la pantalla.

Proceda con el control de los valores de combustión como se indica en el apartado siguiente.

Tabla 7- Posición del regulador y ajuste del parámetro

Familia del gasTipo de gasPosición reguladorParámetro
2^a G20 - G25 - G27 - G25.1 - G25.3 1GN
2^a G230 1 GLP
3^a G30 - G312GLP

FERROLI Bluehelix Maxima - COMPRUEBE QUE LA CUBIERTA FRONTAL ESTÉ CERRADA Y QUE LOS CONDUCTOS DE ENTRADA DE AIRE / SALIDA DE HUMOS ESTÉN TOTALMENTE ENSAMBLADOS. - 1

Control de los valores de combustión

COMPRUEBE QUE LA CUBIERTA FRONTAL ESTÉ CERRADA Y QUE LOS CONDUCTOS DE ENTRADA DE AIRE / SALIDA DE HUMOS ESTÉN TOTALMENTE ENSAMBLADOS.

  1. Ponga la caldera en modo Calefacción o ACS durante al menos 2 minutos. En este periodo, si el símbolo de la llama parpadea en la pantalla, significa que la caldera está efectuando una calibración. Espere a que el símbolo de la llama quede fijo (final de la calibración).
  2. Active el modo TEST ("Activación del modo TEST" en la página 72).
  3. Conecte un analizador de combustión a una toma situada en los accesorios de salida sobre la caldera y compruebe que la cantidad de CO2 en los humos, con la caldera en marcha a potencia máxima y mínima, cumpla lo indicado en la tabla siguiente.
Casos prácticos G20 G30/G31 G230
ACaldera nueva (primer encendido/transformación o sustitución del electrodo)7,5 %-9,9 %9 %-11,5 %9 %-11,5 %
BCaldera con al menos 500 horas de funcionamiento9 %+/-0,810 %+/-0,810 %+/-0,8
  1. Si los valores de combustión no corresponden, realice la Calibración 100 % como se describe en el apartado siguiente.
  2. Si los valores aún no corresponden, no repita la calibración porque el sistema necesita funcionar más tiempo para adaptarse.

Calibración 100 %

IMPORTANTE: DURANTE LA CALIBRACIÓN AUTOMÁTICA Y EL CONTROL DEL CO₂, LA CALDERA DEBE TENER LA CUBIERTA FRONTAL CERRADA Y LOS CONDUCTOS DE ENTRADA DE AIRE / SALIDA DE HUMOS TOTALMENTE ENSAMBLADOS.

Calibración 100 % automática

La autocalibración se puede producir en determinadas circunstancias en ausencia de demanda de ACS o calefacción, o tras un reset debido a una anomalía, y se indica en la pantalla con el símbolo de la llama parpadeante.

Calibración 100% manual

Procedimiento de calibración.

  • Ponga la caldera preferiblemente en modo calefacción o, como alternativa, en modo ACS.
  • Entre en el menú de usuario
  • Entre en el [ Menú Service] y pulse confirmar
  • Introduzca la contraseña "1234" y confirmela [ ]√
  • Seleccione [Control Combustión]
  • Seleccione el parámetro [15/Calibración 100 %]
  • E s c r i b a " 1 "
  • Pulse OK para confirmar
  • Aparecerá la pantalla principal con el icono de la llama parpadeante hasta que termine la calibración.

Carga de los parámetros con "BCC KEY"

El dispositivo “BCC KEY” permite actualizar los parámetros de combustión en cada tipo de caldera.

Se utiliza en caso de sustitución de la tarjeta electrónica de algunos modelos de caldera.

Para el uso de la "BCC KEY", consultar las instrucciones contenidas en el kit.

Activación del modo TEST

  • Entre en el [ Menú Service] y pulse confirmar
  • Introduzca la contraseña "1234" y confírmela [ ]
  • Pulse [Modo Test]. En la pantalla se visualiza la información sobre el funcionamiento.
  • Toque [+] o [-] para aumentar o reducir la potencia del quemador.
  • Espere un minuto aproximadamente a que se estabilice.

El modo test permanece activado hasta que el usuario sale de la pantalla correspondiente. Se desactiva automáticamente al salir de la pantalla o tras 20 minutos de inactividad del usuario.

Regulación de la potencia de calefacción

Para ajustar la potencia de calefacción se debe poner la caldera en modalidad TEST (véase sec. 3.1) Toque las teclas [+] o [-] para aumentar o disminuir la capacidad térmica (mínima = 00 - máxima = 100). Si se confirma con la tecla [Guardar] en un plazo de cinco segundos, la capacidad térmica máxima será la que se acaba de ajustar. Salga del modo TEST (sec. 3.1).

Menú Service

EL ACCESO AL MENÚ SERVICE Y LA MODIFICACIÓN DE LOS PARÁMETROS ESTÁN RESERVADOS AL PERSONAL AUTORIZADO.

Al menú Service se accede a través del menú de usuario principal (part.1 fig.1).

  1. Entre en el menú de usuario principal
  2. Pulse [Menú service]
  3. Toque [Confirmar] para confirmar que desea continuar
  4. Utilice el teclado de la pantalla para introducir el pin 1234 y toque la tecla de confirmación

Descripción de a pantalla MENÚ SERVICE

FERROLI Bluehelix Maxima - Descripción de a pantalla MENÚ SERVICE - 1

1 Volver al menú principal de usuario
2 Datos de sondas y sensores
3 Lista de parámetros modificables B
4 Lista de parámetros modificables P
5 Lista de parámetros de control de combustión
6 Lista de parámetros ZTP
7 Entrar en modo Test
8 Número de anomalías no leídas desde el último acceso al historial
9 Historical de anomalías
10 Borrar historial de anomalías
11 Volver a pantalla principal

Diagnóstico del sistema

Están disponibles los valores de los sensores y los actuadores de la caldera.

Nota: Para volver al menú Service, toca la flecha superior izquierda de la pantalla

Descripción Campo
Combustión
Potencia del quemador 00 % = mínimo, 100 % =máximo
Estado de la llama 00 - 255
Revoluciones ventilador 00 - 120
Horas de funcionamiento 00 - 99
Temperatura humos 0 - 125 °C
Hidráulica
Ida a calefacción 0 - 125 °C
Retorno de calefacción 0 - 125 °C
Sensor NTC agua sanitaria (°C) 0 - 125 °C
Extracción de ACS 00 - 99 L/min
Velocidad bomba modulante 00 - 100 %
Presión de agua instalación 00 - 9.9 bar/10 con transductor de presión
Ambiental
Sonda exterior +70 / -30 °C

Menú Parámetros Modificables "B"

FERROLI Bluehelix Maxima - Menú Parámetros Modificables "B" - 1

Seleccionando en la pantalla un parámetro, se visualizan los valores posibles. Si los valores mostrados no coinciden con los indicados en la columna “Campo” correspondiente, compruebe que el parámetro B01 esté ajustado correctamente en RRT.

CódigoDescripciónCampoPredeterminado
B01Selección del tipo de calderaRRP (BITÉRMICA INSTANTÁNEA)RRH (MONOTÉRMICA solo CALEFACCIÓN también con ACUMULADOR OPCIONAL)RRT (MONOTÉRMICA COMBINADA)RRK (MONOTÉRMICA con ACUMULADOR)RRT
B02Tipo de intercambiador1 - 4BLUEHELIX MAXIMA 24C = 1BLUEHELIX MAXIMA 28C = 2BLUEHELIX MAXIMA 34C = 3
B03Potencia máxima abso-luta calefacción0 - 100 % (No modificar el valor)BLUEHELIX MAXIMA 24C = 75%BLUEHELIX MAXIMA 28C = 85%BLUEHELIX MAXIMA 34C = 85%
B04Selección protección presión instalación de aguaPresostatoTransductor de presiónTransductor de presión
B05NO IMPLEMENTADO--
B06Selección funcionamiento contacto de entrada variableDesactivación caudalímetroTermostato instalaciónSegundo term. ambienteAdvertencia/avisoTermostato de seguridadSegundo termostato de ambiente
B07Selección funcionamiento tarjeta relé LC32Válvula de gas externaAlarmaElectroválvula de carga de la instalaciónVálvula de 3 vías solarSegunda bomba de calefacciónAlarma 2Quemador encendidoAntihielo activadoElectroválvula de carga de la instalación
B08Horas sin extracción de ACS0 - 24 horas (tiempo para desactivación temporal del confort sin extracción)24
B09Selección estado Anomalía 20DesactivadaHabilitadaHabilitada
B10No implementado----
CódigoDescripción CampoPredeterminado
B11Temporización caudalímetroDesactivado 1 s - 10 s (segundos)Desactivado
B12Delta modulación 0 - 30 ^/10 0 ^/10
B13No implementado ----
B14Tiempo funcionamiento antibloqueo bomba 0 - 20 s 5
B15Selección tipo caudalímetroCaudal ( 450 imp/l )Caudal ( 700 imp/l )Caudal ( 190 imp/l )Caudal ( 190 imp/l )
B16Frecuencia ventilador en espera 0 - 100 % 0 %
B17 NO IMPLEMENTADO--
B18Caudal activación modo ACS 0 - 100 l/min/10 25
B19Caudal desactivación modo ACS 0 - 100 l/min/10 20
B20Selección material chimenea 0 = Estándar 1 = PVC 2 = CPVC 0
B21Temperatura máxima chimenea PVC 60 - 110 ^ 88 ^
B22Temperatura máxima chimenea CPVC 60 - 110 ^ 93 ^
B23Temperatura máxima apagado chimenea estándar 60 - 110 ^ 100 ^
B24Temperatura máxima apagado chimenea PVC 60 - 110 ^ 93 ^
B25Temperatura máxima apagado chimenea CPVC 60 - 110 ^ 98 ^
B26Límite temperatura de ida en autocalibración 25 ^ - 55 ^ 30 ^
B27Temperatura máxima durante la calibración en modo ACS 75 ^ - 95 ^ 80 ^
B28Factor sensibilidad caudalímetro 0 - 60 (0 = desactivado) 20
B29Restablecimiento de los valores de fábricaAjustar a 10-

Notas:

  1. Los parámetros que tienen más de una descripción modifican su funcionamiento o intervalo en función del valor asignado al parámetro que se indica entre paréntesis.
  2. Los parámetros que tienen más de una descripción vuelven a la configuración de fábrica si se modifica el valor indicado entre paréntesis.
  3. El parámetro de la potencia máxima de calefacción también se puede modificar en el modo Test.

Para volver al menú Service, toque la flecha superior izquierda de la pantalla.

Menú Parámetros Modificables "P"

FERROLI Bluehelix Maxima - Menú Parámetros Modificables "P" - 1

Seleccionando en la pantalla un parámetro, se visualizan los valores posibles. Si los valores mostrados no coinciden con los indicados en la columna "Campo" correspondiente, compruebe que el parámetro B01 esté ajustado correctamente en RRT.

CódigoDescripción Campo Predeterminado
P30Rampa de calefacción 1 - 20 °C/min 4 °C/min
P31Temperatura mínima consigna virtual0= Desactivado1 - 80 °C0
P32Tiempo espera calefacción 0 - 10 min 4
P33Postcirculación calefacción0 - 255 min15
CódigoDescripciónCampoPredeterminado
P34Funcionamiento de la bombaCaudal fijo con llamadaCaudal fijo continuoCaudal adaptativo con llamadaCaudal adaptativo continuoCaudal adaptativo con llamada
P35Velocidad mínima bomba modulante30 - 100 % 30 %
P36Velocidad arranque bomba modulante90 - 100 % 90 %
P37Velocidad máxima bomba modulante90 - 100 % 100 %
P38Temperatura de apagado bomba durante postcirculación0 - 100 °C 55 °C
P39Temperatura histéresis encendido bomba durante postcirculación0 - 100 °C 25 °C
P40Consigna máxima de usuario calefacción20 - 90 °C 80 °C
P41Potencia máxima calefacción0 - 100 % 80 %
P42Apagado del quemador en modo ACSFijoSegún consignaSolarFijo
P43Temperatura de activación del modo Comfort0 - 80 °C 40 °C
P44Histeresis de desactivación del modo Comfort0 - 20 °C 20 °C
P45 Tiempo espera ACS 30 - 255 s120
P46Consigna máxima de usuario ACS40 - 70 °C 55 °C
P47 Poscirculación bomba ACS 0 -255 s 30
P48 Potencia máxima ACS 0 - 100 %BLUEHELIX MAXIMA 24C = 86 %BLUEHELIX MAXIMA 28C = 100 %BLUEHELIX MAXIMA 34C = 100 %
P49 No implementado -- --
P50 No implementado -- --
P51Temperatura apagado Solar0 - 100 °C10 °C
P52Temperatura encendido Solar0 - 100 °C 10 °C
P53 Tiempo espera Solar 0255 s 10
P54Temperatura regulación delta T calefacción0 - 60 °C 18 °C
P55Temperatura protección intercambiador primario0 - 150 °C 43 °C
P56Presión mínima instalación0 - 8 bar/104 bar/10
P57Presión nominal instalación5 - 20 bar/107 bar/10
P58Actuación protección intercambiador (b01 = 3)0 = No F431 - 15 = 1 - 15 °C/s10 °C/s
P59Histéresis calefacción tras encendido6 - 30 °C 10 °C
P60Tempor. histéresis calefacción tras encendido60 - 180 s 60
P61Desactivación bomba con OpenTherm0 - 10
P62 Modo carga instalaciónManualAutomáticoManual

Notas:
1. Los parámetros que tienen más de una descripción modifican su funcionamiento o intervalo en función del valor asignado al parámetro que se indica entre paréntesis.
2. Los parámetros que tienen más de una descripción vuelven a la configuración de fábrica si se modifica el valor indicado entre paréntesis.
3. El parámetro de la potencia máxima de calefacción también se puede modificar en el modo Test.

Para volver al menú Service, toque el icono "flecha" de la esquina superior izquierda de la pantalla.

Menú Control Combustión

EL ACCESO AL MENÚ Y LA MODIFICACIÓN DE LOS PARÁMETROS RESPECTIVOS DEBEN SER EFECTUADOS SOLO POR PERSONAL AUTORIZADO.

CódigoDescripciónDescripción funcionalCampoPredeterminado
Sc01 Selección tipo de gasPermite cambiar el tipo de gas. Vea “Cambio de gas” on page 70GS/GLP GN
Sc02 Calibración gas encendidoPermite aumentar o disminuir la cantidad de gas en caso de encendido dificultoso.-9 - 20 0
Sc03 Potencia de encendidoPermite aumentar o disminuir la velocidad del ventilador en caso de encendido dificultoso.-16 - 14 0
Sc04 Longitud chimeneasPermite preparar la caldera en función del diámetro y la longitud de la chimenea utilizada. Emplear solo con chimeneas ∅ 50 o ∅ 60. Ver fig. 19.-2 - 13 0
Sc05Calibración potencia mínimaPermite aumentar la potencia mínima si es necesario.0 - 250
Sc06Calibración válvula gas mínimaParámetro autoadaptable. NO MODIFICAR.
Sc07Señal ionización llamaMuestra la señal actual de la corriente de ionización.Solo lectura
Sc08 Potencia actual ref. DHWMuestra la potencia actual referida a la potencia máxima en DHW.Solo lectura
Sc09Valor máximo ionizaciónMuestra el valor máximo de ionización alcanzado.Solo lectura
Sc10 Valor mínimo ionización en encendidoMuestra el valor mínimo de ionización alcanzado durante el encendido.Solo lectura
Sc11 Tiempo de encendidoMuestra el tiempo transcurrido entre el encendido del ventilador y la ionización.Solo lectura
Sc12*Valor de reducción de la ionización (BASE)NO MODIFICABLESolo lectura0
Sc13**Valor de reducción de la ionización (mínima)NO MODIFICABLESolo lectura0
Sc14Error interno K1Muestra el código de error del sistema SCOT.Solo lectura
Sc15 CALIBRACIÓN 100 %Permite realizar la Calibración 100 % (véase “Calibración 100 %” on page 71) cuando se sustituyen algunos componentes0 - 10

Menú parámetros ZTP (Temperatura adaptable)

Si se utiliza la sonda exterior, el sistema de regulación de la caldera funciona con temperatura adaptable. En esta modalidad, la temperatura del circuito de calefacción se regula en función de las condiciones climáticas exteriores, para garantizar mayor confort y ahorro de energía durante todo el año. En particular, cuando aumenta la temperatura exterior disminuye la temperatura de ida a calefacción, de acuerdo con una curva de compensación determinada.

Si está activada la regulación con temperatura adaptable, la temperatura programada con las teclas [+] (part. 12 fig.1) y [-] (part. 14 fig. 1) se convierte en la temperatura máxima de ida a calefacción. Se aconseja definir el valor máximo para que el sistema pueda regular la temperatura en todo el campo útil de funcionamiento.

La caldera debe ser configurada por un técnico autorizado a la hora de la instalación. Más tarde, el usuario puede realizar modificaciones de acuerdo con sus preferencias.

Curva de compensación y desplazamiento de las curvas

Entrando en el menú Service y tocando la opción [Parámetros ZTP], es posible acceder a los ajustes de las curvas de compensación y desplazamiento correspondiente. Utilice fig. 25 como referencia para elegir el valor de los parámetros de tipo de curva y fig. 26 como referencia para elegir el valor de los parámetros de tipo offset.

Si la temperatura ambiente es inferior al valor deseado, se aconseja seleccionar una curva de orden superior, y viceversa. Probar con aumentos o disminuciones de una unidad y controlar el resultado en el ambiente.

Si la función "Temperatura exterior de apagado" se configura en 0 se deshabilita. Si el valor se configura entre 1 y 40 °C, se activa. El encendido se produce cuando la temperatura de la sonda exterior es 2 °C más baja que el valor de temperatura ajustado.

FERROLI Bluehelix Maxima - Curva de compensación y desplazamiento de las curvas - 1

line | Date | Series 1 | Series 2 | Series 3 | Series 4 | Series 5 | Series 6 | Series 7 | Series 8 | Series 9 | Series 10 | | ---------- | -------- | -------- | -------- | -------- | -------- | -------- | -------- | -------- | -------- | --------- | | 20100-10-20 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | | (various) | (values not labeled) | (values not labeled) | (values not labeled) | (values not labeled) | (values not labeled) | (values not labeled) | (values not labeled) | (values not labeled) | (values not labeled) | (values not labeled) |

fig. 25- Curvas de compensación

FERROLI Bluehelix Maxima - Curva de compensación y desplazamiento de las curvas - 2

line | x | y | |----|------| | 20 | 20 | | 10 | 30 | | 0 | 40 | | -10| 50 | | -20| 60 | | -30| 70 | | -40| 80 | | -50| 90 |

FERROLI Bluehelix Maxima - Curva de compensación y desplazamiento de las curvas - 3

line | x | y | |----|------| | 20 | 40 | | 10 | 85 | | 0 | 70 | | -10| 60 | | -20| 50 |

fig. 26- Ejemplo de desplazamiento paralelo de las curvas de compensación

Historial de anomalías

La tarjeta puede memorizar las últimas diez anomalías. Por cada anomalía, se visualiza el código de a anomalía y la descripción breve.

Reset historial anomalías

Tocando la opción [Reset historial anomalías] y tras confirmar e introducir la contraseña "1234", es posible borrar la lista de anomalías guardadas en la tarjeta.

3.2 Puesta en marcha

Antes de encender la caldera

  • Controle la estanqueidad del sistema de gas.
  • Antes de cargar la instalación, compruebe la precarga correcta del vaso de expansión.
  • Llene la instalación hidráulica y purgue todo el aire de la caldera y de las tuberías.
  • Controle que no haya fugas de agua en la instalación, en los circuitos de agua sanitaria, en las conexiones o en la caldera.
  • Controle que no haya líquidos ni materiales inflamables cerca de la caldera.
  • Controle la conexión a la instalación eléctrica y la eficiencia de la puesta a tierra.
  • Compruebe que la válvula del gas esté regulada para el gas que se ha de utilizar (véase "-Posición del regulador y ajuste del parámetro" en la página 70 - cap. 3.1).
    • Llene el sifón (cap. 2.7).

FERROLI Bluehelix Maxima - Antes de encender la caldera - 1

LA INOBSERVANCIA DE LAS INDICACIONES ANTE- RIORES PUEDE CAUSAR ASFIXIA O INTOXICACIÓN POR FUGA DE GASES O HUMOS, ADEMÁS DE PELI- GRO DE INCENDIO O EXPLOSIÓN. TAMBIÉN PUEDE HABER PELIGRO DE CHOQUE ELÉCTRICO O INUN- DACIÓN DEL LOCAL.

Primer encendido de la caldera

  • Compruebe que no haya extracción de agua caliente sanitaria ni demanda del termostato de ambiente.
  • Abra el gas y controle que la presión de alimentación del equipo sea conforme al valor indicado en la tabla de datos técnicos o establecido por las normas.
  • Conecte la corriente a la caldera. En la pantalla aparece la versión del software y FW. A continuación, se visualiza la indicación "Arranque caldera" con los temporizadores que indican las fases de avance de la purga de aire (véase cap. 1.3 en page 53).
  • Al final del ciclo FH, en la pantalla aparece la vista del modo Invierno. Ajuste las temperaturas de ida a calefacción y salida de agua caliente sanitaria (fig. 7 y fig. 6).
  • Controle que el valor del parámetro Chimeneas ("Menú Control Combustión" on page 76) sea adecuado para la longitud de la chimenea instalada.
  • En caso de cambio de gas (G20 - G30 - G31), compruebe que esté seleccionado el gas disponible ("Menú Control Combustión" on page 76 y cap. 3.1 en la page 70).
  • Ponga la caldera en modo ACS o calefacción (cap. 1.3 a page 53).
  • En modo Calefacción, fuerce la activación: en la pantalla aparece la temperatura actual del sistema de calefacción; cuando el símbolo de la llama parpadea en la pantalla, significa que el quemador está encendido y el sistema está realizando la calibración. Espere a que el símbolo de la llama se encienda con luz fija, indicando que la calibración se ha terminado.
  • Modo ACS con extracción de agua caliente en curso: la pantalla muestra la temperatura del agua caliente sanitaria. Cuando el símbolo de la llama parpadea en la pantalla, significa que el quemador está encendido y el sistema está realizando la calibración. Espere a que el símbolo de la llama se encienda con luz fija, indicando que la calibración se ha terminado.
  • Controle el combustible como se describe en el apartado “Control de los valores de combustión” on page 71.

3.3 Mantenimiento

ADVERTENCIAS

FERROLI Bluehelix Maxima - ADVERTENCIAS - 1

TODAS LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO Y SUSTITUCIÓN DEBEN SER REALIZADAS POR UN TÉCNICO AUTORIZADO.

Antes de efectuar cualquier operación en el interior de la caldera, desconecte la alimentación eléctrica y cierre la llave de paso del gas. De lo contrario, puede existir peligro de explosión, choque eléctrico, asfixia o intoxicación.

Apertura del panel frontal

FERROLI Bluehelix Maxima - Apertura del panel frontal - 1

Algunos componentes internos de la caldera están a temperaturas muy altas y pueden causar quemaduras graves. Antes de hacer cualquier operación, espere a que esos componentes se enfríen o colóquese guantes aislantes.

Para abrir la carcasa de la caldera, siga la secuencia.

FERROLI Bluehelix Maxima - Apertura del panel frontal - 2

fig. 30 fig. 31
FERROLI Bluehelix Maxima - Apertura del panel frontal - 3

En este aparato, la cubierta hace también de cámara estanca. Después de cada operación que exija la apertura de la caldera, verifique atentamente que el panel frontal quede bien montado y estanco.

Control periódico

Para que el aparato funcione correctamente a lo largo del tiempo, es necesario que un técnico autorizado efectúe una revisión anual, comprobando que:

  • Los dispositivos de mando y seguridad (válvula de gas, caudalímetro, sensores, etc.) funcionen correctamente.
  • El conducto de salida de humos sea perfectamente eficiente.
  • La cámara estanca no tenga fugas.
  • Los conductos y el terminal de aire y humos no tengan atascos ni fugas.
  • El quemador y el intercambiador estén limpios de suciedad e incrustaciones. Si es necesario, limpiarlos con un cepillo adecuado. No utilizar productos químicos en ningún caso.
  • El electrodo no presente incrustaciones y esté bien ubicado. El electrodo se puede limpiar de incrustaciones solo con un cepillo de cerdas no metálicas. NO se debe lijar.
  • Las instalaciones de gas y agua sean perfectamente estancas.
  • La presión del agua en la instalación, en frío, sea de 1 bar aproximadamente (en caso contrario, restablecer este valor).
  • La bomba de circulación no esté bloqueada.
  • El vaso de expansión esté cargado.
  • El caudal del gas y la presión se mantengan dentro de los valores indicados en las tablas.
  • El sistema de descarga de condensados funcione correctamente y no tenga pérdidas ni obstrucciones
  • El sifón esté lleno de agua.
  • La calidad del agua de la instalación sea adecuada.
  • El aislante del intercambiador esté en buen estado.
  • La conexión del gas entre la válvula y el Venturi sea correcta.
  • Cambiar la junta del quemador si está dañada.
  • Al final del control, verifique siempre los parámetros de combustión (vea Control de los valores de combustión).

Limpieza de las superficies externas

Para no alterar la opacidad del panel de plástico pintado (ref. A fig. fig. 32), utilice un quitagrasas neutro, que no contenga Mek ni alcoholes agresivos.

Para limpiar el panel de vidrio (ref. B fig. fig. 32), utilice alcohol isopropílico.

Para limpiar los paneles laterales (ref. C fig. fig. 32), utilice un detergente neutro.

C A B

fig. 32

3.4 Solución de problemas

Diagnóstico

Durante el funcionamiento, el aparato puede generar dos tipos de anomalías:

Tipo F Señalan la presencia de una anomalía temporal. No se advierte al usuario, se almacenan en el historial de anomalías del menú Service. Si una anomalía de tipo F no se resuelve de manera autónoma de acuerdo con los criterios específicos de seguridad, pasa a ser una anomalía de tipo A.

Tipo A Señalan la presencia de una anomalía que bloquea el sistema y requiere la intervención del usuario para resolverla. Se advierte al usuario mediante el encendido de los ledes de color rojo, la apertura de una ventana específica en la pantalla y la presencia de una punto rojo en el icono del menú principal.

Desbloqueo de la caldera con anomalía de tipo A en curso

Cuando hay una anomalía de tipo A, es posible bloquear la caldera de dos modos:

1 - Tocando [RESET] cuando aparece una ventana similar a la ilustrada en fig. 33.
2 - Tocando el icono del menú principal y a continuación [Reset Caldaia] cuando se abre una pantalla similar a la ilustrada en fig. 34 (icona del menú principal con punto rojo).

1
CONNECTED 01 Mar 2020 14:36 1.2 Ba Anomalia bloccante 14:09 01 Mar 2020 A01 / Mancata accensione del bruciatore NASCONDIRESET

fig. 33

2
CONNECTED 27 Mar 2020 14:36 1.2 Bar CONNECTED Jul 29 2020 14:36 × Impostazioni Storico anomalie Blocca schermo Ungua Display LED Data e ora Diagnostica impianto Reset Caldaia Menu Service

fig. 34

Tabla de anomalías

Tabla 8- Lista de anomalías

Código anomalíaAnomalíaCausa posibleSolución
A01 El quemador no se enciendeNo hay gasControlar que el gas llegue correctamente a la caldera y que no haya aire en los tubos
Anomalía del electrodo de detección/encendidoControlar que el electrodo esté bien ubicado y conectado y que no tenga incrustaciones; cambiarlo si es necesario.
Válvula del gas averiadaControlar la válvula de gas y cambiarla si corresponde
Presión insuficiente de la red de gasControlar la presión del gas en la red
Sifón obstruido Controlar el sifóny limpiarlo si es necesario
Conductos de aire o humo obs-truidosDesatascar la chimenea, los conductos de salida de humos y entrada de aire y los terminales.
A02Señal de llama presente con quemador apagadoAnomalía del electrodoControlar el cableado del electrodo de ioniza-ción
Controlar el estado del electrodo
Electrodo a masa
Cable a masa
Controlar el sifón y limpiarlo si es necesario
Anomalía de la tarjeta Controlar la tarjeta
A05 Anomalla del ventiladorNo hay tensión de alimentación de 230 VControlar el cableado del conector de 5 polos
Señal taquimétrica interrum-pida
Ventilador averiado Controlar el ventilador
A06No hay llama tras la fase de encendidoAnomalía del electrodo de ioni-zaciónControlar la posición del electrodo de ioniza-ción y cambiarlo si es necesario
Llama inestable Controlar el quemador
Conductos de aire o humo obs-truidosDesatascar la chimenea, los conductos de salida de humos y entrada de aire y los terminales
Sifón obstruido Controlar el sifóny limpiarlo si es necesario
F03F15F18A07Alta temperatura de los humosLa sonda de humos detecta una temperatura excesivaControlar el intercambiador
Controlar la sonda de humos
Controlar el parámetro Material chimenea
F04A08Actuación de la protección contra sobretemperaturasSensor de calefacción averiadoControlar la posición y el funcionamiento del sensor de calefacción y cambiarlo si es necesario
No circula agua en la instalaciónControlar el circulador
Aire en la instalación Purgar de aire la instalación
F16A09Actuación de la protección contra sobretemperaturasSensor de retorno averiadoControlar la posición y el funcionamiento del sensor de retorno y cambiarlo si es necesario
No circula agua en la instalaciónControlar el circulador
Aire en la instalación Purgar de aire la instalación
F19A10Fallo del sensor de salidaSensor averiadoControlar el cableado o cambiar el sensorCablea
Cableado interrumpido
F22A11Anomalía del sensor de retornoSensor averiadoControlar el cableado o cambiar el sensor
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
F12 Anomalladel sensor de ACSSensor averiadoControlar el cableado o cambiar el sensorCablea
Cableado interrumpido
F17A13Anomalía de la sonda de humosSonda averiadaControlar el cableado o cambiar la sonda de humos
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
A14Actuación del dispositivo de seguridad de la salida de humosAnomalía F03 generada 3 veces en las últimas 24 horasVer anomalía F03
A23Presión de agua ideal no alcanzada en el tiempo previstoProblemas en la red de agua Controlar la conexión a la red de agua
Válvula de llenado bloqueada en posición cerradaControlar la válvula de llenado y el relé de mando
A24Presión del agua restablecida más de 3 veces en 24 hFugas en el sistema de calefacciónControlar si hay fugas en el sistema de calefacción
Intercambiador de AS averiado Controlar el intercambiador
A26Presión de agua excesiva más de 3 veces en 1 horaPresión demasiado alta Vaso de expansión descargado o dañadoDescargar parcialmente la instalación
Vaso de expansión descargado o averiadoControlar el vaso de expansión
F34Tensión de alimentación inferior a 170 VProblemas en la red eléctrica Controlar la instalación eléctrica
F20F37Presión del agua de la instalación demasiado bajaPresión demasiado baja Cargar la instalación
Presostato agua/transductor de presión no conectado o dañadoControlar el presostato del agua / transductor de presión
F39 Anomallade la sonda exteriorSonda averiada o cableado en cortocircuitoControlar el cableado o cambiar el sensor
Sonda desconectada tras activar la temperatura adaptableConectar la sonda exterior o desactivar la temperatura adaptable
F41Actuación de la protección DELTA T máximoSensor de calefacción averiadoControlar la posición y el funcionamiento del sensor de calefacción
Sensor de retorno averiadoControlar la posición y el funcionamiento del sensor de retorno
No circula agua en la instalaciónControlar el circulador
Aire en la instalación Purgar de aire la instalación
F21F40Presión del agua de la instalación demasiado altaPresión demasiado alta Descargar parcialmente la instalación
Válvula de llenado bloqueada en posición abiertaControlar la válvula de llenado y el relé de mando
Vaso de expansión descargado o averiadoControlar el vaso de expansión
F36A42Actuación de la protección control de sensoresSensor de ida y/o retorno averiado o desconectadoControlar la posición y el funcionamiento del sensor de ida y/o retorno
Sensor de retorno averiado o desconectadoControlar la posición y el funcionamiento del sensor de retorno
F43Actuación de la protección del intercambiadorNo circula agua en la instalaciónControlar el circulador
Aire en la instalación Purgar de aire la instalación
F47Error del sensor de presión de aguaSensor de presión de agua desconectadoControlar el cableado del sensor de presión de agua
Sensor de presión de agua averiadoControlar el sensor de presión de agua
F51Baja presión del agua con parámetro b06 = 3Presión demasiado baja Cargar la instalación
Presostato del agua secundario desconectado o averiadoControlar el presostato del agua / transductor de presión
Parámetro incorrecto Controlar e ajuste del parámetro
F50 - F53Anomalía del termostato de límite con parámetro b06 = 1 o 4Escasa o nula circulación de agua en la instalaciónControlar el circulador
Aire en la instalación Purgar de aire la instalación
Parámetro incorrecto Controlar el ajuste del parámetro
F57 - A56Calibración incorrectaParámetros incorrectosControlar los parámetros y hacer una Calibración 100 %
Electrodo mal ubicado o dañado.Controlar la posición del electrodo y cambiarlo si es necesario. Tras la sustitución, repetir la calibración 100 %
Recirculación de humos dentro de la calderaControlar la estanqueidad del conducto de humos y de las juntas
Procedimiento de calibración no terminadoPoca circulación en el circuito primario o salida escasa durante la calibraciónAnular la anomalía. Abrir el grifo del agua caliente y esperar a que la llama deje de par-padear (aprox. 2 minutos)
F58 - A61 Anomalía de la centralita Error interno de la centralitaControlar la conexión de tierra.Controlar el electrodo.Cambiar la centralita si es necesario.
A54 - A55 - A63 Anomalía de la centralita Error interno de la centralitaDesconectar la caldera durante 10 segundos, conectarla y cambiar la centralita si es necesario
F67 BCC Service key conectada Cargar los parámetros
F65 - A68 ErrorBCC Service keyError carga archivo BCC Service keyRepetir el procedimiento de carga en los 5 minutos siguientes a la alimentación eléctrica de la caldera y cambiar la BCC Service key si es necesario
A62No hay comunicación entre la centralita y la válvula del gasCentralita desconectadaConectar la centralita a la válvulaControlar el cableado
Válvula averiada Cambiar la válvula
A64Superado el número máximo de Reset consecutivosSuperado el número máximo de Reset consecutivosDesconectar la caldera por 60 s y conectarla.
F66Carga del firmware no terminada correctamenteRecargar el firmware o cambiar la tarjeta

4. Características y datos técnicos

4.1 Medidas y conexiones

420 700

fig. 35- Vista frontal

320

fig. 36- Vista lateral

110 210 210

fig. 37- Vista superior

45 65 66 66 65 113 83 161 117 44 10 8 7 9 11 A6

fig. 38- Vista inferior

7 Entrada de gas - ∅ 3/4"
8 Salida de ACS - ∅ 1/2"
9 Entrada de AS - ∅ 1/2"
10 lda a calefacción - ∅ 3/4"
11 Retorno de calefacción - ∅ 3/4"
A6 Conexión descarga de condensado

Plantilla metálica (cód. 046049X0) y taladrado de la pared

Ø110/120 mm 89 775 658 Ø3/4" Ø1/2" Ø1/2" Ø1/2" Ø3/4" 45 65 66 66 65 113 fig. 39

Ø100 100 161 81 847 658 Ø3/4" Ø1/2" Ø1/2" Ø1/2" Ø3/4" 45 65 66 66 65 1 13 fig. 40

Plantilla de papel y taladrado de la pared

La plantilla de papel para taladro de la pared se suministra con la caldera.

191 117 420 5050 02102 775 700 3/4" 1/2" 1/2" 1/2" 3/4" 4565666665113

fig. 41- Plantilla de papel

4.2 Vista general

196 350 34 16 194 42 294 14 44 191 56 81 186 136 95 193 36 32 240

fig. 42- Vista general

14 Válvula de seguridad
16 Ventilador
32 Circulador de calefacción
34 Sensor temperatura calefacción
36 Purgador de aire automático
42 Sonda de temperatura AS
44 Válvula de gas
56 Vaso de expansión
81 Electrodo de encendido/ionización
95 Válvula desviadora
136 Caudalímetro
145 Higrómetro
186 Sensor de retorno
191 Sensor de temperatura de humos
193 Sifón
194 Intercambiador AS
196 Depósito de condensado
240 Electroválvula de carga de la instalación
294 Sensor de presión
350 Grupo quemador/ventilador

4.3 Circuito de agua

FERROLI Bluehelix Maxima - Circuito de agua - 1

flowchart
graph TD
    A["1089"] --> B["34"]
    B --> C["193"]
    C --> D["186"]
    D --> E["56"]
    E --> F["32"]
    F --> G["95"]
    G --> H["11"]
    H --> I["74"]
    I --> J["240"]
    J --> K["241"]
    K --> L["136"]
    L --> M["42"]
    M --> N["14"]
    N --> O["294"]

fig. 43- Circuito de agua

8 Salida de ACS
9 Entrada de AS
10 lda a calefacción
11 Retorno de calefacción
14 Válvula de seguridad
32 Circulador de calefacción
34 Sensor temperatura calefacción
36 Purgador de aire automático
42 Sonda de temperatura AS
56 Vaso de expansión
74 Llave de llenado de la instalación
95 Válvula desviadora
136 Caudalímetro
186 Sensor de retorno
193 Sifón
194 Intercambiador AS
240 Electroválvula de carga de la instalación
241 Baipás automático (dentro del grupo bomba)
294 Sensor de presión

4.4 Tabla de datos técnicos

0TSB2MWABLUEHELIX MAXIMA 24C
0TSB4MWABLUEHELIX MAXIMA 28C
0TSB7MWABLUEHELIX MAXIMA 34C
PAÍSES DE DESTINO IT ES RO PL
CATEGORÍA DE GAS II2HM3+ (IT) II2H3+ (ES) II2H3B/P (RO) II2ELwLs3B/P (PL)
CÓDIGOS DE IDENTIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS0TSB2MWA0TSB4MWA0TSB7MWA
Capacidad térmica máxima calefacciónkW20,424,530,6Qn
Capacidad térmica mínima calefacciónkW2,92,92,9Qn
Potencia térmica máxima calefacción (80/60 °C)kW20,024,030,0Pn
Potencia térmica mínima calefacción (80/60 °C)kW2,82,82,8Pn
Potencia térmica máxima calefacción (50/30 °C)kW21,626,032,5Pn
Potencia térmica mínima calefacción (50/30 °C)kW3,13,13,1Pn
Capacidad térmica máxima ACSkW25,028,534,7Qnw
Capacidad térmica mínima ACSkW2,92,92,9Qnw
Potencia térmica máxima ACSkW24,528,034,0
Potencia térmica mínima ACSkW2,82,82,8
Rendimiento Pmáx. (80-60 °C)%98,198,197,9
Rendimiento Pmín. (80-60 °C)%98,098,098,0
Rendimiento Pmáx. (50-30 °C)%106,1106,1106,1
Rendimiento Pmín. (50-30 °C)%107,5107,5107,5
Rendimiento 30 %%109,7109,7109,5
Presión de alimentación G20mbar20,020,020,0
Caudal máximo G20m3/h2,653,023,67
Caudal mínimo G20m3/h0,310,310,31
CO2 - G20%9 ±0,8
Presión de alimentación G31mbar37,037,037,0
Caudal máximo G31kg/h1,942,212,70
Caudal mínimo G31kg/h0,230,230,23
CO2 - G31%10 ±0,8
Clase de emisión NOx-6 (< 56 mg/kWh)NOx
Presión máxima en calefacciónbar3,03,03,0PMS
Presión mínima en calefacciónbar0,80,80,8
Temperatura máxima regulación calefacción°C959595tmax
Contenido agua de calefacciónlitros2,92,94,3
Capacidad vaso de expansión calefacciónlitros8810
Presión de precarga vaso de expansión calefacciónbar0,80,80,8
Presión máxima en ACSbar9,09,09,0PMW
Presión mínima en ACSbar0,30,30,3
Caudal de AS Dt 25 °Cl/min14,016,119,5
Caudal de AS Dt 30 °Cl/min11,713,416,2D
Contenido ACSlitri0,30,30,4H2O
Grado de protecciónIPIPX4D
Tensión de alimentaciónV/Hz230V~50HZ
Potencia eléctrica absorbidaW73,082,099,0W
Peso en vacíokg28,028,032,0
Tipo de equipo C10-C11-C13-C23-C33-C43-C53-C63-C83-C93-B23-B33
Presión instalación chimeneas C10-C11 Pa77 8079

Ficha del producto ErP

MODELO: BLUEHELIX MAXIMA 24C - (0TSB2MWA)

Marca comercial: FERROLI
Caldera de condensación: SÍ
Caldera de baja temperatura (**): SÍ
Caldera B1: NO
Calefactor combinado: SÍ
Aparato de calefacción de cogeneración: NO
ElementoSimboloUnitàValor
Clase de eficiencia energética estacional de calefacción (de A+++ a D)A
Potencia calorífica nominalPnkW20
Eficiencia energética estacional de calefacción _s %93
Potencia calorífica útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)P4kW20,0
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)P1kW3,8
Eficiencia útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*) _4 %88,3
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**) _1 %98,8
Consumo de electricidad auxiliar
A plena cargaelmaxkW0,022
A carga parcialelminkW0,010
En modo de esperaPSBkW0,003
Otros elementos
Pérdida de calor en modo de esperaPstbykW0,042
Consumo de electricidad del quemador de encendidoPignkW0,000
Consumo anual de energíaQHEGJ38
Nivel de potencia acústicaLWAdB44
Emisiones de óxidos de nitrógenoNOxmg/kWh39
Para calefactores combinados
Perfil de carga declaradoXL
Clase eficiencia energética del caldeo de agua (de A+ a F)A
Consumo diario de electricidadQeleckWh0,154
Consumo anual de electricidadAECkWh33
Eficiencia energética del caldeo de agua _wh %87
Consumo diario de combustibleQfuelkWh20,330
Consumo anual de combustibleAFCGJ17

(*) Régimen de alta temperatura significa una temperatura de retorno de 60 °C a la entrada del calefactor y una temperatura de alimentación de 80 °C a la salida del calefactor.

(**) Baja temperatura se refiere a una temperatura de retorno (en la entrada del calefactor) de 30 °C para las calderas de condensación, 37 °C para las calderas de baja temperatura y 50 °C para los demás calefactores.

Ficha del producto ErP

MODELO: BLUEHELIX MAXIMA 28C - (0TSB4MWA)

Marca comercial: FERROLI
Caldera de condensación: Sí
Caldera de baja temperatura (**): Sí
Caldera B1: NO
Calefactor combinado: Sí
Aparato de calefacción de cogeneración: NO
ElementoSimboloUnitàValor
Clase de eficiencia energética estacional de calefacción (de A+++ a D)A
Potencia calorífica nominalPnkW24
Eficiencia energética estacional de calefacción _s %94
Potencia calorífica útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)P4kW24,0
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)P1kW4,5
Eficiencia útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*) _4 %88,3
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**) _1 %98,8
Consumo de electricidad auxiliar
A plena cargaelmaxkW0,028
A carga parcialelminkW0,011
En modo de esperaPSBkW0,003
Otros elementos
Pérdida de calor en modo de esperaPstbykW0,042
Consumo de electricidad del quemador de encendidoPignkW0,000
Consumo anual de energíaQHEGJ44
Nivel de potencia acústicaLWAdB45
Emisiones de óxidos de nitrógenoNOxmg/kWh39
Para calefactores combinados
Perfil de carga declaradoXL
Clase eficiencia energética del caldeo de agua (de A+ a F)A
Consumo diario de electricidadQeleckWh0,148
Consumo anual de electricidadAECkWh34
Eficiencia energética del caldeo de agua _wh %87
Consumo diario de combustibleQfuelkWh20,229
Consumo anual de combustibleAFCGJ17

(*) Régimen de alta temperatura significa una temperatura de retorno de 60 °C a la entrada del calefactor y una temperatura de alimentación de 80 °C a la salida del calefactor.

(**) Baja temperatura se refiere a una temperatura de retorno (en la entrada del calefactor) de 30 °C para las calderas de condensación, 37 °C para las calderas de baja temperatura y 50 °C para los demás calefactores.

Ficha del producto ErP

MODELO: BLUEHELIX MAXIMA 34C - (0TSB7MWA)

Marca comercial: FERROLI
Caldera de condensación: SÍ
Caldera de baja temperatura (**): SÍ
Caldera B1: NO
Calefactor combinado: SÍ
Aparato de calefacción de cogeneración: NO
ElementoSimboloUnitàValor
Clase de eficiencia energética estacional de calefacción (de A+++ a D)A
Potencia calorífica nominalPnkW30
Eficiencia energética estacional de calefacción _s %94
Potencia calorífica útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)P4kW30,0
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)P1kW5,5
Eficiencia útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*) _4 %88,2
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**) _1 %98,6
Consumo de electricidad auxiliar
A plena cargaelmaxkW0,036
A carga parcialelminkW0,009
En modo de esperaPSBkW0,003
Otros elementos
Pérdida de calor en modo de esperaPstbykW0,046
Consumo de electricidad del quemador de encendidoPignkW0,000
Consumo anual de energíaQHEGJ55
Nivel de potencia acústicaLWAdB47
Emisiones de óxidos de nitrógenoNOxmg/kWh37
Para calefactores combinados
Perfil de carga declaradoXXL
Clase eficiencia energética del caldeo de agua (de A+ a F)A
Consumo diario de electricidadQeleckWh0,167
Consumo anual de electricidadAECkWh37
Eficiencia energética del caldeo de agua _wh %85
Consumo diario de combustibleQfuelkWh25,582
Consumo anual de combustibleAFCGJ22

(*) Régimen de alta temperatura significa una temperatura de retorno de 60 °C a la entrada del calefactor y una temperatura de alimentación de 80 °C a la salida del calefactor.

(**) Baja temperatura se refiere a una temperatura de retorno (en la entrada del calefactor) de 30 °C para las calderas de condensación, 37 °C para las calderas de baja temperatura y 50 °C para los demás calefactores.

4.5 Diagramas

Carga hidrostática residual disponible en la instalación

BLUEHELIX MAXIMA 24C y BLUEHELIX MAXIMA 28C

FERROLI Bluehelix Maxima - Diagramas - 1

line | Q (m3/h) | H(mCA) | | -------- | ------ | | 00.10 | 6.7 | | 0.20 | 6.7 | | 0.30 | 6.7 | | 0.40 | 6.7 | | 0.50 | 6.7 | | 0.60 | 6.7 | | 0.70 | 6.7 | | 0.80 | 6.7 | | 0.91 | 6.7 | | 1.12 | 6.5 | | 1.21 | 6.2 | | 1.31 | 5.8 | | 1.41 | 5.3 | | 1.51 | 4.8 | | 1.61 | 4.3 | | 1.71 | 3.8 | | 1.81 | 3.3 | | 1.91 | 2.8 | | 2.01 | 2.3 | | 2.11 | 1.8 | | 2.21 | 1.3 | | 2.31 | 0.8 | | 2.41 | 0.3 | | 2.51 | 0.0 |

fig. 44- Carga hidrostática residual disponible en la instalación

BLUEHELIX MAXIMA 34C
FERROLI Bluehelix Maxima - Diagramas - 2

line | Q (m3/h) | H(mCA) | | -------- | ------ | | 00.10 | 7.8 | | 02.20 | 7.6 | | 04.30 | 7.5 | | 05.40 | 7.4 | | 06.50 | 7.3 | | 07.60 | 7.2 | | 08.70 | 7.1 | | 09.80 | 7.0 | | 11.00 | 6.8 | | 12.20 | 6.5 | | 13.40 | 6.2 | | 14.60 | 5.8 | | 15.80 | 5.3 | | 17.00 | 4.8 | | 18.20 | 4.2 | | 19.40 | 3.5 | | 20.60 | 2.8 | | 21.80 | 2.0 | | 23.00 | 1.2 | | 24.20 | 0.5 | | 25.40 | 0.0 |

fig. 45- Carga hidrostática residual disponible en la instalación

4.6 Esquema eléctrico (fig. 46)

16 Ventilador

32 Circulador de calefacción

34 Sensor temperatura calefacción

42 Sonda de temperatura ACS

44 Válvula de gas

81 Electrodo de encendido/ionización

95 Válvula desviadora

136 Caudalímetro

138 Sonda exterior (opcional)

139 Cronomando a distancia/Gateway

186 Sensor de retorno

191 Sensor de temperatura de humos

240 Electroválvula de carga

288 Kit antihielo

294 Sensor de presión

A Interruptor ON/OFF (configurable)

294 X08-1 X08-3 X08-2 34 X08-4 X08-5 42 X08-6 X08-7 191 X08-8 X08-9 186 X08-10 X08-11 136 X08-12 X08-14 X08-13 44 X05-1 X05-2 X05-3 X05-4 95 X04-5 X04-6 X04-7 16 X01-3 X01-5 X01-6 X01-7 X01-4 32 X01-1 X01-2 X04-3 X07-1 X07-2 X04-8 X04-9 X04-1 230V 50Hz LED X09 X08 X07 X06 X05 X04 3.15A - 250V FUSE X03 X02 X01 288 GROUND GROUND Terminal block LC32 139 138 5 6 A 2 3 4 5 6 terminal block GROUND

fig. 46- Esquema eléctrico

FERROLI Bluehelix Maxima - Esquema eléctrico (fig. 46) - 2

Atención: Antes de conectar el termostato de ambiente o el cronomando a distancia-quite el puente de la caja de conexiones.

Si se desea conectar varias zonas de la instalación hidráulica controladas por termostatos con contacto seco, y se debe utilizar el cronomando como mando a distancia de la caldera, es necesario conectar los contactos secos de las zonas a los bornes 1-2 y el cronomando a los bornes 5-6.

TODAS LAS CONEXIONES A LA BORNERA DEBEN TENER CONTACTOS SECOS (NO 230V).

Certificado de garantía

Esta garantía es válida para los equipos destinados a ser comercializados, vendidos e instalados sólo en el territorio español

FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. garantiza las calderas y quemadores que suministra de acuerdo con la Real Decreto Legislativo 1/2007 de 16 de noviembre, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley General para la Defensa de los Consumidores y Usuarios y otras leyes complementarias.

El período de garantía de dos años indicado en dicho R.D. comenzará a contar desde la Puesta en Servicio por nuestro Servicio Técnico Oficial o, en su defecto, a partir de la fecha de compra.

Dicha garantía tiene validez solo y exclusivamente para las calderas y quemadores vendidos e instalados en el territorio español.

GARANTÍA COMERCIAL

Adicionalmente FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. garantiza en las condiciones y plazos que se indican, la sustitución sin cargo de los componentes, siendo por cuenta del usuario la mano de obra y el desplazamiento:

  • Cuerpo de las calderas de chapa: Un año (no incluye mano de obra ni desplazamiento).
  • Cuerpo de las calderas de hierro fundido: Un año cada elemento (no incluye mano de obra ni desplazamiento).
  • Cuerpo de cobre de las calderas murales: Un año (no incluye mano de obra ni desplazamiento).
  • Acumuladores de los grupos térmicos (montados en calderas): Tres años(no incluye mano de obra ni desplazamiento). Esta garantía comercial es válida siempre que se realicen las operaciones normales de mantenimiento descritas en las instrucciones técnicas suministradas con los equipos.

La garantía no cubre las incidencias producidas por:

  • Transporte no efectuado a cargo de la empresa.
  • Manipulación del producto por personal ajeno a FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. durante el período de garantía.
  • Si el montaje no respeta las instrucciones que se suministran en la máquina.
  • La instalación de la máquina no respeta las Leyes y Reglamentaciones en vigor (electricidad, hidráulicas, combustibles, etc.).

- Defectos de instalación hidráulica, eléctrica, alimentación de combustible, de evacuación de los productos de la combustión, chimeneas y desagües.

- Anomalías por incorrecto tratamiento del agua de alimentación, por tratamiento desincrustante mal realizado, etc.

- Anomalías causadas por condensaciones.

- Anomalías por agentes atmosféricos (hielos, rayos, inundaciones, etc.) así como por corrientes erráticas.

- Corrosiones por causas de almacenamiento inadecuado.

El material sustituido en garantía quedará en propiedad de FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U.

NOTA: Es imprescindible la cumplimentación de la totalidad de los datos en el Certificado de Funcionamiento. Las posibles reclamaciones deberán efectuarse ante el organismo competente en esta materia.

Ferroli

Sede Central y Fábrica:

Polígono Industrial de Villayuda

Apartado de Correos 267 - 09007 Burgos

Tel. 947 48 32 50 • Fax 947 48 56 72

e.mail: ferroli@ferroli.es

http://www.ferroli.es

Dirección Comercial:

Avda. Italia, 2

28820 Coslada (Madrid)

Tel. 91 661 23 04 • Fax 91 661 09 91

e.mail: marketing@ferroli.es

Jefaturas Regionales de Ventas

CENTRO Tel.: 91 661 23 04 - Fax: 91 661 09 73 e.mail: madrid@ferroli.es

CENTRO - NORTE Tel.: 94 748 32 50 - Fax: 94 748 56 72 e.mail: burgos@ferroli.es

NOROESTE Tel.: 98 179 50 47 - Fax: 98 179 57 34 e.mail: coruna@ferroli.es

LEVANTE - CANARIAS Tel.: 96 378 44 26 - Fax: 96 139 12 26 e.mail: levante@ferroli.es

NORTE Tel.: 94 748 32 50 - Fax: 94 748 56 72 e.mail: jrnorte@ferroli.es

CATALUÑA – BALEARES Tel.: 93 729 08 64 - Fax: 93 729 12 55 e.mail: barna@ferroli.es

ANDALUCIA Tel.: 95 560 03 12 - Fax: 95 418 17 76 e.mail: sevilla@ferroli.es

CENTRO DE ATENCIÓN AL PROFESIONAL E-mail: profesional@terroli.es 902 481 010 CALETACCIÓN 947 100 566 CLIMATIZACIÓN 947 100 478

FERROLI Bluehelix Maxima - Jefaturas Regionales de Ventas - 2

Certificado de garantía

Rellene el cupón incluido

SINAI CERTIFICADO DE MUNICOMANUEL SINAVEL CERRETO LIVIDUAL, CIRCUO 06/2/137 1807

FERROLI Bluehelix Maxima - Certificado de garantía - 2

fig. 6- Reglarea apei calde menajere

Índice Haga clic en un título para acceder a él
Asistente de manual
Impulsado por Anthropic
Esperando tu mensaje
Información del producto

Marca : FERROLI

Modelo : Bluehelix Maxima

Categoría : Caldera