TW HYDR - Bomba Comet - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

MANUAL DE USUARIO TW HYDR Comet

(ES) BOMBAS DE ALTA PRESIÓN

(ES) • ATENCION. Leer las instrucciones antes del uso y del ensamblaje

El presente manual consta de dos partes distintas.

La primera está destinada al usuario final y al Técnico Especializado y contiene las indicaciones relativas al uso y mantenimiento de la bomba; la segunda es de competencia exclusiva del Técnico Especializado y facilita las indicaciones para incorporar correctamente la bomba en la máquina final y para el mantenimiento extraordinario.

El Técnico Especializado es:

• el Fabricante de la máquina (por ejemplo, hidrolimpiadora) que incorpora la bomba (de aquí en adelante, cuando se habla de “máquina que incorpora la bomba”, también se entiende “instalación que incorpora la bomba”, como por ejemplo, en el caso de una estación de bombeo);
• una persona, generalmente del centro de asistencia, preparada y autorizada específicamente para realizar intervenciones de mantenimiento extraordinario y reparaciones en la bomba y en la máquina que incorpora la bomba. Se recuerda que las intervenciones en las partes eléctricas las deberá realizar un Técnico Especializado que también debe ser un Electricista Cualificado, o sea, una persona capacitada y preparada profesionalmente al control, instalación y reparación de aparatos eléctricos, con todas las de la ley y de acuerdo con las normas vigentes en el país en el cual se instala la máquina que incorpora la bomba.

PRIMERA PARTE

INFORMACIÓN GENERAL

Se aconseja leer atentamente este manual y el manual de la máquina que incorpora la bomba: seguir atentamente el contenido de dichos manuales.

Prestar particular atención a la lectura de las partes de texto marcadas con el símbolo:

ATENCIÓN

puesto que contienen instrucciones de seguridad importantes para utilizar la bomba.

El Fabricante no se considera responsable de los daños derivados de:

• inobservancia del contenido del presente manual y del manual de la máquina que incorpora la bomba;
• usos de la bomba diferentes de los expuestos en el párrafo "USO PREVISTO";
• usos en contraste con las normas vigentes en materia de seguridad y prevención de accidentes en el trabajo;
• manipulación de los dispositivos de seguridad y de limitación de la presión máxima de funcionamiento;
• ensamblaje e instalación incorrectos;
• carencias del mantenimiento previsto;
• modificaciones o intervenciones no autorizadas por el Fabricante;
• uso de piezas de repuesto no originales o inadecuadas al modelo de bomba;
• reparaciones no efectuadas por un Técnico Especializado.

USO Y CONSERVACIÓN DEL MANUAL

ATENCIÓN

- Conservar juntos este manual y el de la máquina que incorpora la bomba: leer atentamente todos los manuales. El manual se considera parte integrante de la bomba y se debe conservar, para referencias futuras, en un lugar seguro, para poder consultarlo rápidamente en caso de necesidad.

En el manual se citan advertencias importantes para la seguridad del operador y de quienes le rodean, además de las advertencias para respetar el medio ambiente.

En caso de deterioro o pérdida, habrá que solicitar una nueva copia al Fabricante o a un Técnico Especializado.

En caso de que la máquina que incorpora la bomba pase a otro usuario, se ruega adjuntar también este manual. El Fabricante se reserva el derecho de aportar todas las modificaciones necesarias para la actualización y corrección de esta publicación, sin previo aviso.

SIMBOLOGÍA

El símbolo:

que distingue algunas partes de texto, indica la fuerte posibilidad de ocasionar daños a la persona, si no se respetan las relativas prescripciones e indicaciones.

El símbolo:

ADVERTENCIA

que distingue algunas partes de texto, indica la posibilidad de provocar daños en la bomba, si no se respetan las instrucciones correspondientes.

CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉNICOS

Las dos primeras letras de la sigla del modelo de bomba (LW, FW, ZW, etc.) permiten identificar el modelo específico (excepto para la segunda serie de bombas FW, que se indica con FW2).

		AX BX BW AW DW EW LW
CONEXIÓN MECÁNICA
Potencia máxima absorbida(1)	kW	0,3÷6,3	0,54÷4,2	2,0÷4,3	4,7÷7,5	3,7÷6,4	7,3÷8,2	0,2÷4,0
	CV	0,4÷8,6	0,7÷5,7	2,7÷5,8	6,4÷10,2	5,0÷8,7	9,9÷11,1	0,3÷5,4
Velocidad máxima de rotación		Ver tabla siguiente
ACEITE BOMBA		1 (2)				2 (3)		1 (2)
Cantidad en peso	kg/lb	0,16/0,35	0,10/0,22	0,25/0,55	0,25/0,55	0,3/0,66	0,28/0,62
Cantidad en volumen	I/USgal	0,18/0,05	0,11/0,03	0,28/0,07	0,28/0,07	0,33/0,09	0,32/0,08
CONEXIÓN HIDRÁULICA
Temperatura máxima agua(4)	°C/°F	60/140
Temperatura mínima agua	°C/°F	5/41
Presión máxima agua de alimentación	bar	8
Presión mínima agua de alimentación (<= 1750 RPM)	bar	-0,1-0,1
Presión mínima agua de alimentación (> 1750 RPM)	bar	-0,05	1,5	1-0,05
Caudal mínimo agua		1,3 x caudal máximo
PRESTACIONES - MASA
Caudal máximo		Ver tabla siguiente
Presión máxima		Ver tabla siguiente
Nivel máximo de presión sonora - Incertidumbre		79 dB(A)1 dB(A)
Masa máxima	kg/lb	6,0/13,2	4,7/10,4	6,0/13,2	6,5/14,3	5,5/12,1	6,6/14,5	7,2/15,9

	ZW FW	FW2 HW RW	SW TW
CONEXIÓN MECÁNICA
Potencia máxima absorbida (1) kW CV	3,7÷8,75,0÷11,8	3,7÷7,75,0÷10,5	2,0÷10,52,7÷14,3	7,1÷11,59,7÷15,6	4,4÷13,36,0÷18,1	7,9÷10,610,7÷14,4	7,5÷24,710,2÷33,6
Velocidad máxima de rotación	Ver tabla siguiente
ACEITE BOMBA	1 (2)						2 (3)
Cantidad en peso kg - lb	0,36 - 0,79 0,50 - 1,10,50 - 1,10,50 - 1,10,70 - 1,50,97 - 2,10,97 - 2,1
Cantidad en volumen I - USgal	0,41 - 0,11 0,56 - 0,15 0,56 - 0,15 0,79 - 0,21 1,1 - 0,28 1,1 - 0,28
CONEXIÓN HIDRÁULICA
Temperatura máxima agua (4) °C - °F	60 - 140
Temperatura mínima agua °C - °F	5 - 41
Presión máxima agua de alimentación bar	8
Presión mínima agua de alimentación (<= 1750 RPM) bar	-0,1
Presión mínima agua de alimentación (> 1750 RPM) bar	-0,05
Caudal mínimo agua	1,3 x caudal máximo
PRESTACIONES - MASA
Caudal máximo	Ver tabla siguiente
Presión máxima	Ver tabla siguiente
Nivel máximo de presión sonora - Incertidumbre	79 dB(A)1 dB(A)
Masa máxima kg - lb	8,5 - 18,79 2 - 20,3 9,3 - 20,5 10,0 - 22,0 11,9 - 26,2 18,0 - 39,7 23,0 - 50,7

Las características y los datos son indicativos. El Fabricante se reserva el derecho de aportar en el aparato todas las modificaciones que considere necesarias.

(1) En función del modelo específico.

(2) ENI MULTITECH THT

Aceites correspondientes:

Mobil Mobilfluid 424	Mobil Mobilfluid 426	Petronas Arbor MTF Special 10W-30
Shell Spirax S4 TXM	Total Dynatrans MPV	Elf Tractelf BF16
Castrol Agri Trans Plus 80W	Chevron Textran THD Premium	Q8 Roloil Multivariax 35 HP

(3)② 15W40

Aceites correspondientes:

(4) Bajo pedido se ofrecen modelos capaces de funcionar con agua a la temperatura de 85 °C/185 °F.

La tercera letra permite determinar la velocidad máxima de rotación, según la tabla siguiente:

Tercera letra	RPM
N	1000
Ausente	1450
S	1750
R	2800
D	3400

Por ejemplo: TWN 5636 (1000 RPM), LW 2020 (1450 RPM), HWD 4040 (3400 RPM).

La presencia de una K, precedida de un guión (LW-K, ZW-K), quiere decir que la bomba va dotada de válvula de limitación/regulación de la presión ya incorporada (por ejemplo: LWR-K 2020, ZW-K 4022). Esta regla no

se puede aplicar a los modelos AX y BX, ya que todos estos modelos llevan incorporada la válvula de limitación/regulación de la presión.

Los números de la sigla del modelo permiten determinar el caudal y presión máximos.

Con las dos primeras cifras (si el número está formado por cuatro cifras) o bien las tres primeras (si el número está formado por cinco cifras) se determina el caudal máximo según la tabla siguiente:

Caudal máximo en l/min = las dos primeras (o bien las tres primeras) cifras x 0,378

Caudal máximo en USgpm = las dos primeras (o bien las tres primeras) cifras : 10

Por ejemplo: TW 10522 (105 x 0,378 = 39,7 l/min), LW 2015 (20 : 10 = 2 USgpm).

Con las dos últimas cifras se determina la presión máxima según la tabla siguiente:

Presión máxima en bar = dos últimas cifras x 6,9

Presión máxima en psi = dos últimas cifras x 100

Por ejemplo: TW 10522 (22 x 6,9 = 151,8 bar), LW 2015 (15 x 100 = 1500 psi).

NOTA: en caso de FW2, habrá que excluir lo que precede el “2” que identifica la segunda serie de bombas FW.

IDENTIFICACIÓN DE LOS COMPONENTES

Hacer referencia a las Fig. de 3 a 5 presentes al inicio del manual.

1. Racor de aspiración
2. Cabeza de la bomba
3. Tapón válvula de aspiración
4. Racor para manómetro
5. Racor de envío
6. Tapón válvula de envío
7. Placa de identificación
8. Tapón aceite con respiradero
9. Cárter de la bomba
10. Testigo nivel de aceite
11. Soporte para brida motor
12. Árbol de la bomba
13. Tapón de descarga aceite
14. Racor de aspiración detergente
15. Perilla regulación presión
16. Perilla regulación detergente
17. Tapón aceite sin respiradero
18. Base de la bomba
19. Válvulatérmica
20. Racor para válvula térmica

PLACA DE IDENTIFICACIÓN BOMBA

ATENCIÓN

- Si durante el uso se deteriora la placa de identificación, dirigirse al Fabricante o a un Técnico Especializado para restablecerla.

La placa de identificación (7) lleva el número de serie y el modelo de bomba, con una codificación específica que permite conocer las principales características técnicas (ver párrafo "CARÁCTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS"). Se encuentra en el cárter de la bomba.

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

ATENCIÓN

• La máquina que incorpora la bomba siempre debe ir dotada de válvula de limitación/regulación de la presión.
• Si la máquina que incorpora la bomba es dotada tambien de válvula de seguridad (o sea, una válvula de presión máxima, adecuadamente calibrada, que descarga la presión excesiva si se produce una anomalía en el circuito de alta presión), en caso de que la válvula de seguridad intervenga repetidamente, interrumpir inmediatamente el uso de la máquina que incorpora la bomba y controlarla por un Técnico Especializado.

Válvula de limitación/regulación de la presión.

Estándar en las bombas marcadas con la letra K precedida de un guión y en las bombas de la serie AX y BX.

Disponible como accesorio opcional para los demás modelos. Es una válvula, adecuadamente calibrada por el Fabricante, que permite regular la presión de trabajo y que hace refluir el fluido bombeado hacia el conducto de by-pass, impidiendo que se produzcan presiones peligrosas, cuando se cierra el envío o cuando se intentan ajustar los valores de presión por encima de los máximos permitidos.

ATENCIÓN

- La válvula de limitación/regulación de la presión la calibra el Fabricante de la bomba o el de la máquina que incorpora la bomba. No intervenir nunca en la válvula de limitación/regulación de la presión para alterar el calibrado: actuar sobre la misma solamente a través de la perilla (15).

USO PREVISTO

ATENCIÓN

• No hacer funcionar la bomba de forma independiente, puesto que está destinada exclusivamente para incorporarla en una máquina.

• La bomba está destinada exclusivamente para incorporarla en máquinas para los usos siguientes:

• bombeo de agua a alta presión en máquinas para el lavado (hidrolimpiadoras);

• bombeo de agua para uso no alimentario.

• La bomba no está destinada para ser incorporada en máquinas para el bombeo de:

• agua sin filtrar o con impurezas;

• detergentes, pinturas y sustancias químicas, sea puras, sea en solución acuosa;
• agua de mar o con alta concentración salina;
• combustibles y lubricantes de cualquier género y tipo;
• líquidos inflamables o gases licuefactados;
• líquidos para uso alimentario;
• solventes y diluyentes de cualquier género y tipo;
• agua con temperaturas superiores a 60 °C/140 °F o inferiores a 5 °C/41 °F;

• líquidos que contienen gránulos o partículas sólidas en suspensión.

• La bomba no se debe incorporar en máquinas destinadas a lavar: personas, animales, aparatos eléctricos bajo tensión, objetos delicados, la misma bomba ni la máquina que la incorpora.

• La bomba no es idónea para incorporarla en máquinas destinadas a trabajar en ambientes con particulares condiciones como, por ejemplo, atmósferas corrosivas o explosivas.
• Para incorporarla en máquinas destinadas a trabajar a bordo de vehículos, barcos o aviones, dirigirse al Servicio de Asistencia Técnica del Fabricante, ya que podrían ser necesarias prescripciones adicionales.

Cualquier otro uso se considerará impropio.

El Fabricante no se considera responsable de eventuales daños debido a un uso impropio o incorrecto.

ACTIVIDADES PRELIMINARES

ATENCIÓN

• La bomba no se puede poner en servicio si la máquina en la cual se ha incorporado no cumple los requisitos de seguridad establecidos por las Directivas europeas. Esto está garantizado por la marca CE y la declaración de conformidad del Fabricante de la máquina que incorpora la bomba.
• Antes de poner en marcha la bomba, leer atentamente las indicaciones presentes en este manual y en el manual de la máquina que incorpora la bomba. En concreto, asegurarse de haber comprendido perfectamente el funcionamiento de la bomba y de la máquina que la incorpora por lo que concierne las operaciones de interceptación del líquido.
• Realizar las actividades preliminares aconsejadas por el Fabricante de la máquina que incorpora la bomba.
• Comprobar que todos los envíos están cerrados o conectados a dispositivos en posición de cerrado (por ejemplo, hidropistola cerrada).
• Asegurarse de que las partes en movimiento de la bomba están protegidas de forma adecuada y que no pueda acceder el personal no encargado del uso.
• No utilizar la bomba (ni la máquina que la incorpora) en caso de:

- los dispositivos de seguridad resulten dañados;

- haber sufrido golpes fuertes;

- pérdidas evidentes de aceite;

- pérdidas evidentes de líquido bombeado.

En dichos casos, hacer controlar la bomba y la máquina que la incorpora por un Técnico Especializado.

• Hacer realizar a un Técnico Especializado los controles previstos por el mantenimiento extraordinario.
• Llevar ropa y dispositivos de protección individual que garanticen una protección adecuada de eventuales chorros a alta presión y de los productos químicos utilizados.

ADVERTENCIA

• En caso de un uso a temperaturas muy bajas, asegurarse de que no se ha formado hielo dentro de la bomba ni de los tubos.
• Efectuar los controles previstos por el mantenimiento ordinario, haciendo particular referencia a los relativos al aceite.

Realizar las actividades preliminares citadas en el manual de la máquina que incorpora la bomba; si no se indica de forma distinta, en relación a la bomba habrá que recordar cuanto se indica a continuación.

a) Sustituir el tapón de aceite sin respiradero (17) con el tapón de aceite con respiradero (8) (ver la Fig. 5). Puede ser que esta operación la haya realizado el Fabricante de la máquina que incorpora la bomba.
b) Con la bomba apagada y completamente enfriada, comprobar que el nivel de aceite corresponde con la línea de centro del testigo del nivel de aceite (10). También se puede comprobar el nivel de aceite (excepto para los modelos AX, BX, DW y EW) desenroscando el tapón con respiradero (8): el nivel de aceite se debe encontrar entre las dos marcas indicadas en la varilla.

Para eventuales repostajes, hacer referencia a los tipos de lubricante que se indican en el párrafo "CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS".

c) Consultando el manual de uso y mantenimiento de la máquina que incorpora la bomba, comprobar la limpieza del filtro de aspiración.

CONTROLES Y CONEXIÓN A LA RED HÍDRICA

ATENCIÓN

• Seguir también las prescripciones presentes en el manual de la máquina que incorpora la bomba.
• Seguir las prescripciones de conexión a la red hídrica vigentes en el país en el cual se instala la máquina que incorpora la bomba.

ADVERTENCIA

• Seguir las indicaciones de conexión a la red hídrica citadas en el párrafo "CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS", haciendo particular referencia a la profundidad de cebado y a la presión y temperatura de alimentación: en caso de dudas dirigirse a un Técnico Especializado.
• La aspiración de la bomba debe llevar siempre un filtro del tamaño adecuado: comprobar la limpieza con frecuencia.
• No hacer funcionar la bomba:

- sin alimentación hídrica;

- con agua salobre o con impurezas: si esto sucediera, hacerla funcionar durante unos minutos con agua limpia.

FUNCIONAMIENTO ESTÁNDAR (A ALTA PRESIÓN)

ATENCIÓN

• Seguir también las prescripciones presentes en el manual de la máquina que incorpora la bomba, haciendo especial referencia a las partes relativas a las advertencias de seguridad, al eventual uso de dispositivos de protección individuales (gafas de protección, cascos, etc.) y al desplazamiento.
• Antes de poner en marcha la máquina que incorpora la bomba, leer atentamente su manual y este manual. En particular, asegurarse de haber comprendido perfectamente el funcionamiento de la bomba y de la máquina

que la incorpora por lo que concierne las operaciones de interceptación del líquido.

• La bomba y la máquina que la incorpora no están destinadas para ser utilizadas por personas (incluidos los niños) con capacidades físicas, sensoriales y mentales reducidas, o bien sin experiencia o sin conocimiento, a no ser que éstas hayan podido beneficiar de una vigilancia o de instrucciones relativas al uso de la bomba y de la máquina que la incorpora, a través de la intermediación de una persona responsable de su seguridad.
• Hay que vigilar a los niños para asegurarse de que no jueguen con la bomba ni con la máquina que la incorpora.
• Se debe prestar particular atención al uso de la bomba en ambientes con vehículos en movimiento que pueden eventualmente aplastar o dañar el tubo de envío, la hidropistola y la lanza.
• Antes de utilizar la bomba, llevar ropa y dispositivos de protección individual que garanticen la protección adecuada debido a maniobras incorrectas con el chorro de fluido a alta presión.
• ATENCIÓN. No utilizar la bomba ni la máquina que la incorpora cerca de personas, si éstas no llevan ropa de protección.
• ATENCIÓN. No dirigir chorros a alta presión hacia uno mismo ni hacia otras personas para limpiar la ropa o el calzado.
• ATENCIÓN. Los chorros a alta presión pueden ser peligrosos si se utilizan de forma impropia. No dirigir chorros de alta presión hacia personas, aparatos eléctricos bajo tensión ni hacia la bomba ni la máquina que la incorpora.
• Está prohibido el funcionamiento en ambientes cerrados de la máquina que incorpora la bomba, si está accionada por un motor de combustión interna.
• ATENCIÓN. Riesgo de explosión - No rociar líquidos inflamables.
• Prestar particular atención a cuanto expuesto en el párrafo "FUNCIONAMIENTO CON DETERGENTE".
• No acercarse a las partes en movimiento de la bomba ni de la máquina que la incorpora, aunque estén protegidas de forma adecuada.
• No quitar las protecciones de las partes en movimiento.
• No trabajar sobre tubos que contengan líquidos bajo presión.
• No realizar operaciones de mantenimiento en la bomba ni en la máquina que la incorpora si está encendida.
• Respetar cuanto se indica en el párrafo"USO PREVISTO".
• No modificar absolutamente las condiciones de instalación de la bomba, en especial, no modificar la fijación, las conexiones hidráulicas ni las protecciones.
• No accionar eventuales grifos montados en la bomba si no han sido conectados a un dispositivo que impida la salida accidental del líquido bombeado.
• No desactivar ni manipular los mandos ni los dispositivos de seguridad, ni la válvula de limitación/regulación de la presión.

• La conexión a la red eléctrica de la máquina que incorpora la bomba la debe realizar un Electricista Cualificado, y debe cumplir las normas vigentes del país en el cual se utiliza.
  • Durante el funcionamiento:

• tener siempre bajo vigilancia la bomba y la máquina que la incorpora y fuera del alcance de los niños; en especial, prestar mucha atención cuando se utiliza en guarderías, clínicas particulares y centros de reeducación, puesto que en dichos lugares puede haber niños, personas ancianas o discapacitados sin vigilancia;

• no dirigir chorros de agua a alta presión contra materiales que contengan amianto u otras sustancias dañosas para la salud;
• no cubrir la bomba ni la máquina que la incorpora y no colocarlas donde la ventilación sea escasa (recordar esto sobre todo cuando se utiliza la máquina en ambientes cerrados);
• agarrar firmemente la hidropistola, pues cuando se actúa sobre la palanca, estamos sometidos a la fuerza de reacción del chorro a alta presión;
• cuando no está encendida y antes de cualquier intervención, realizar las operaciones descritas en el párrafo "PARADA";
• la presión de trabajo nunca debe superar el valor máximo previsto para la bomba (ver también el párrafo "CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS");
• utilizar instrumentos de protección individual adecuados para el ruido emitido (por ejemplo, cascos).

Realizar las operaciones relativas al funcionamiento a alta presión presentes en el manual de la máquina que incorpora la bomba; si no se indica diversamente, en relación a la bomba, habrá que recordar cuanto sigue.

a) Para permitir el cebado de la bomba, poner a cero la presión de envío, abriendo un dispositivo. Por ejemplo, en el caso de una hidrolimpiadora, será suficiente mantener presionada la palanca de la hidropistola.
b) Activar la bomba.

c) Si existe la posibilidad de regular la presión de envío, seleccionar el valor deseado. En los modelos que llevan incorporada la válvula de regulación (bombas marcadas con la letra K precedida de un guión y las bombas de la serie AX y BX), la regulación de la presión se obtiene a través de la perilla (15): girando en el sentido horario la presión aumenta, girando en el sentido antihorario la presión disminuye.

ATENCIÓN

- No intervenir nunca en la válvula de limitación/regulación de la presión de manera que no se altere el calibrado: actuar en la misma solamente a través de la perilla (15).

ADVERTENCIA

• Para permitir a la bomba un cebado rápido, actuar como se indica en el punto a) cada vez que haya que volver a cebarla.
• En las primeras horas de funcionamiento, conviene controlar el nivel de aceite y, si es necesario, restablecer el nivel, siguiendo las indicaciones que se citan en el párrafo "ACTIVIDADES PRELIMINARES".
• En los modelos que llevan incorporada la válvula de regulación (bombas marcadas con la letra K precedida de un guión y de la serie AX y BX) y en todas las aplicaciones en las cuales el by-pass de la válvula de limitación/regulación de la presión está conectado a la aspiración de la bomba, no tener cerrado el envío durante más de cinco minutos (por ejemplo, con hidropistola cerrada), para evitar que el agua que recircula en la cabeza se caliente excesivamente pudiendo dañar las juntas.
• No hacer funcionar la bomba si es demasiado ruidosa y/o si por debajo de la misma hay goteos de agua o de aceite: en este caso hacerla controlar por un Técnico Especializado.

• Seguir también las prescripciones presentes en el manual de la máquina que incorpora la bomba.
• La bomba se ha diseñado para utilizarla con los detergentes aconsejados por el Fabricante. El uso de detergentes o productos químicos diferentes puede perjudicar la seguridad. En particular, no aspirar nunca líquidos que contengan solventes, gasolina, diluyentes, acetona ni aceite combustible, en cuanto el producto nebulizado es altamente inflamable, explosivo y tóxico.
• Leer atentamente las prescripciones y advertencias de seguridad presentes en los envases de los detergentes, para aplicar las medidas adecuadas y no crear peligro a sí mismo ni al medio ambiente. En particular, no superar las concentraciones máximas aconsejadas, preparar solamente la cantidad de producto necesaria y evitar esparcimientos en el suelo y en las aguas.
• Conservar los detergentes en un lugar seguro e inaccesible para los niños.
• En caso de contacto con los ojos, lavar inmediatamente con agua, en caso de ingestión, no provocar el vómito: dirigirse enseguida a un médico, llevando consigo el envase de detergente. Evitar la inhalación de gases que se desarrollan.

La posibilidad de aspirar detergente se prevé de serie solamente para algunos modelos de las series LW, ZW, DW, EW, AX y BX.

Para las modalidades de uso del detergente, hacer referencia a cuanto citado en la etiqueta del envase, prestando especial atención a las dosis.

Realizar las operaciones relativas al funcionamiento con detergente citadas en el manual de la máquina que incorpora la bomba; si no se indica diversamente, relativamente a la bomba, habrá que recordar lo siguiente.

a) Llevar la presión de la bomba por debajo de 30 bar/435 psi (por ejemplo, en caso de una hidrolimpiadora, colocando la cabeza del portaboquilla en posición de baja presión).

b) Si existe la posibilidad de regular la aspiración de detergente, actuar en la perilla (16): girando en el sentido horario disminuye la cantidad de detergente aspirado, girándola en el sentido antihorario aumenta.

ADVERTENCIA

- Para evitar incrustaciones y/o depósitos, una vez que ha terminado de utilizar el detergente, conviene lavar los conductos de paso, haciendo aspirar un poco de agua.

INTERRUPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO

Cerrando el envío, la bomba pasa al funcionamiento en by-pass, permaneciendo en este estado hasta la reapertura sucesiva del envío.

ADVERTENCIA

- No dejar la bomba durante más de cinco minutos en by-pass, para evitar que el agua que recircula en la cabeza se caliente excesivamente, pudiendo dañar las juntas.

PARADA, LIMPIEZA Y PUESTA EN REPOSO

ATENCIÓN

- Seguir las prescripciones relativas a la parada, la limpieza y la puesta en reposo presentes en el manual de la máquina que incorpora la bomba.

PARADA

ATENCIÓN

- Una vez realizadas las operaciones de parada, comprobar siempre que ninguna parte de la bomba ni de la máquina que la incorpora está en movimiento y que ningún tubo tenga líquido bajo presión.

En particular, hay que recordar, si están presentes:

• desconectar siempre la alimentación eléctrica;
• quitar siempre el contacto de la bujía (motores de gasolina), o bien extraer la llave de encendido (motores diesel).

Realizar las operaciones de parada citadas en el manual de la máquina que incorpora la bomba; si no se indica diversamente, relativamente a la bomba, habrá que recordar cuanto sigue.

a) Cerrar la alimentación hídrica.
b) Parar la máquina que incorpora la bomba.
c) Poner a cero la presión de envío como se describe en el punto a) del párrafo "FUNCIONAMIENTO ESTÁNDAR (A ALTA PRESIÓN)".
d) Esperar que la bomba y la máquina que la incorpora se hayan enfriado.

ATENCIÓN

- Cuando la bomba y la máquina que la incorpora se dejan enfriar, prestar atención:

• a no dejarlas sin custodia si hay niños, ancianos o discapacitados sin vigilancia;
• a posicionarlas en una posición estable sin peligro de caídas;
• a no ponerlas en contacto con materiales inflamables o cerca de los mismos.

LIMPIEZA Y PUESTA EN REPOSO

ATENCIÓN

- ATENCIÓN. Cada intervención de limpieza se debe realizar solamente tras haber realizado las operaciones descritas en el párrafo "PARADA", o sea, con ninguna parte en movimiento, con ningún tubo lleno de líquido bajo presión y con enfriamiento completado.

En particular modo, hay que recordar de desconectar siempre la alimentación eléctrica.

• Cualquier operación de limpieza hay que realizarla en condiciones de estabilidad segura.
• Para la limpieza, no utilizar diluyentes ni solventes.

ADVERTENCIA

- Haciendo referencia al manual de la máquina que incorpora la bomba, después del uso, eliminar el líquido

bombeado, vaciándola siempre completamente.

• La bomba teme el hielo.

En ambientes rígidos, para evitar que se forme hielo en su interior, antes de ponerla en reposo, se aconseja aspirar un producto antihielo de tipo automovilístico (tras haber consultado con un Técnico Especializado, dado que el líquido puede dañar las juntas de la bomba a alta presión) y luego realizar su completa evacuación. Si no ha sido posible proteger la bomba como se ha ilustrado precedentemente, antes de encenderla, posicionarla en un ambiente caliente durante un tiempo suficiente para permitir que se derrita el hielo que se ha formado en su interior: si no se respetan estas simples prescripciones, pueden suponer daños serios a la bomba.

ATENCIÓN

- El líquido antihielo se debe eliminar y no dispersar en el medio ambiente.

NOTA: Después de una parada prolongada, puede aparecer un ligero goteo de agua debajo de la bomba. Dicho goteo generalmente desaparece después de unas horas de funcionamiento. Si sigue, dirigirse a un Técnico Especializado.

MANTENIMIENTO

ATENCIÓN

• Seguir las prescripciones relativas al mantenimiento presentes en el manual de la máquina que incorpora la bomba.
• Cada intervención de mantenimiento se debe realizar solamente tras haber realizado las operaciones descritas en el párrafo "PARADA", o sea, con ninguna parte en movimiento, con ningún tubo lleno de líquido bajo presión y con enfriamiento completado.

En particular modo, hay que recordar de desconectar siempre la alimentación eléctrica.

• Cualquier operación de mantenimiento hay que realizarla en condiciones de estabilidad segura.
• ATENCIÓN. Para garantizar la seguridad de la bomba, habrá que utilizar solamente recambios originales suministrados por el Fabricante o aprobados por el mismo.

MANTENIMIENTO ORDINARIO

Realizar las operaciones de mantenimiento ordinario citadas en el manual de la máquina que incorpora la bomba; si no se indica diversamente, en relación a la bomba, habrá que recordar cuanto sigue.

INTERVALO DE MANTENIMIENTO INTERVENCIÓN
Cada vez que se utiliza.	• Control nivel y estado de aceite, según cuanto citado en el párrafo “ACTIVIDADES PRELIMINARES”.
Cada 50 horas. • Control integridad circuito de aspiración.• Control y eventual limpieza del filtro de aspiración.• Control de la fijación de la bomba al motor al cual está acoplada y/o a la estructura de la máquina que la incorpora.Cuando la fijación de la bomba resulte precaria, no utilizar absolutamente la máquina y dirigirse a un Técnico Especializado (1).

(1) Se debe controlar con mayor frecuencia si la bomba trabaja en presencia de fuertes vibraciones.

MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO

ATENCIÓN

• Las intervenciones de mantenimiento extraordinario las deberá realizar solamente un Técnico Especializado.
• El aceite agotado habrá que eliminarlo adecuadamente sin dispersarlo en el medio ambiente.

Realizar las operaciones de mantenimiento extraordinario citadas en el manual de la máquina que incorpora la bomba; si no se indica diversamente, en relación a la bomba, habrá que recordar cuanto sigue.

INTERVALO DE MANTENIMIENTO INTERVENCIÓN
Cada 500 horas (200 horas para serie AX y BX).	Control de las válvulas de aspiración/envío.Control apriete tornillos bomba (*).Cambio de aceite (**).Control de la válvula de limitación/regulación de la presión.

(*) Se debe controlar con mayor frecuencia si la bomba trabaja con fuertes vibraciones.
(**) El primer cambio de aceite conviene realizarlo después de 50 horas.

ADVERTENCIA

- Los datos citados en la tabla son indicativos. Pueden ser necesarias intervenciones más frecuentes en caso de uso particularmente gravoso.

DEMOLICIÓN Y ELIMINACIÓN

La demolición de la bomba la debe realizar solamente personal cualificado y de acuerdo con la legislación vigente en el país en el cual se ha instalado la máquina que incorpora dicha bomba.

INCONVENIENTES, CAUSAS Y REMEDIOS

ATENCIÓN

• Seguir también las prescripciones presentes en el manual de la máquina que incorpora la bomba.
• Antes de realizar cada intervención, realizar las operaciones descritas en el párrafo "PARADA".

Si no se consigue restablecer el funcionamiento correcto de la bomba con la ayuda de la información contenida en la tabla siguiente, dirigirse a un Técnico Especializado.

INCONVENIENTES CAUSAS REMEDIOS
La bomba no se ceba. Aspiración de aire. Controlar la integridad del circuito de aspiración. Envío cerrado (por ejemplo, hidropistola cerrada). Circuito de aspiración con estrangulamientos.	Poner a cero la presión en envío (por ejemplo, presionar la palanca de la hidropistola). Controlar el circuito de aspiración (sobre todo comprobar la limpieza del filtro de aspiración).
La bomba no alcanza la presión máxima.	Perilla de regulación de la presión (15) insuficientemente enroscada. La alimentación hídrica es insuficiente o se está cebando desde una profundidad excesiva. Circuito de aspiración con estrangulamientos. Condiciones de uso inadecuadas (por ejemplo, boquilla desgastada, lanza rociadora en posición baja presión, etc.)	Girar la perilla en sentido horario hasta alcanzar la presión deseada. Comprobar que el caudal de la red hídrica o la profundidad de cebado son conformes a cuanto citado en el párrafo “CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS”. Controlar el circuito de aspiración (sobre todo comprobar la limpieza del filtro de aspiración). Restablecer las condiciones de uso adecuadas.
Presión y caudal irregulares (pulsadores).	Aspiración de aire. Controlar la integridad Filtro de aspiración sucio. Limpiar el filtro. La alimentación hídrica es insuficiente o se está cebando desde una profundidad excesiva. La bomba no ha completado el cebado. Dispositivo obstruido (por ejemplo, boquilla obstruida).	del circuito de aspiración. Comprobar que el caudal de la red hídrica o la profundidad de cebado son conformes a cuanto citado en el párrafo “CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS”. Cebar la bomba según cuanto descrito en el párrafo “FUNCIONAMIENTO ESTÁNDAR (A ALTA PRESIÓN)". Restablecer el dispositivo.
Ruido acentuado. Circuito	o de aspiración con estrangulamientos.	Controlar el circuito de aspiración (sobre todo comprobar la limpieza del filtro de aspiración).
	Temperatura excesiva del agua de alimentación.	Respetar las temperaturas que se citan en el párrafo “CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS”.
Poca aspiración de detergente.	Uso del dispositivo no en modalidad de baja presión (por ejemplo, lanza rociadora no en posición de baja presión).	Restablecer el uso correcto del dispositivo.
	Dispositivo de dosificación del detergente cerrado o seleccionado para una baja aspiración.	Girar en el sentido antihorario la perilla de regulación detergente (16).
	Uso de detergente demasiado viscoso. Seguir los usos y diluciones indicadas en la placa del detergente.

SEGUNDA PARTE

(de competencia exclusiva del Técnico Especializado)

ATENCIÓN

- Esta parte del manual está reservada al Técnico Especializado, por lo tanto, no está dirigida al usuario de la máquina en la cual se ha montado la bomba.

DESEMBALAJE

ATENCIÓN

• Durante las operaciones de desembalaje es necesario llevar guantes y gafas de protección, para evitar daños a las manos y a los ojos.
• Algunas bombas son componentes pesados (hacer referencia al párrafo "CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS"), por lo tanto, se aconseja realizar su desembalaje cortando el fondo de la caja de cartón.
• Los elementos del embalaje (bolsas de plástico, grapas, etc.) no se deben dejar al alcance de los niños, ya que se consideran fuentes de peligro potenciales.
• La eliminación de los componentes del embalaje se debe realizar de acuerdo con las normas vigentes en el país donde se ha fabricado la máquina que incorpora la bomba.
  No abandonar en el medio ambiente los embalajes de material plástico.
• Una vez desembalada la bomba, comprobar su integridad y la de todos sus componentes, comprobando además que lleve la placa de identificación y que sea legible.
  En caso de duda, no instalar absolutamente la bomba, sino dirigirse al Fabricante o a un Técnico Especializado.
• El presente manual y el certificado de garantía deben ir siempre junto con la máquina que incorpora la bomba y hacerlos disponibles al usuario final.

EQUIPO ESTÁNDAR

Asegurarse de que el producto adquirido contiene los elementos siguientes:

• bomba;
• tapón de aceite con respiradero (8);
• manual de la bomba;
• declaración de incorporación;
• certificado de garantía.

En caso de problemas, dirigirse al Fabricante o a un Técnico Especializado.

INSTALACIÓN

ATENCIÓN

• El Técnico Especializado deberá respetar las prescripciones de instalación citadas en el presente manual, y en particular las características del motor (eléctrico o de combustión interna) para acoplar a la bomba deberán respetar las prestaciones y las características de fabricación de la bomba (potencia, velocidad de rotación, rebordeado, etc.), recabadas en la documentación técnica del Fabricante.
• La máquina que incorpora la bomba se debe fabricar para garantizar la conformidad con los requisitos de seguridad establecidos por las Directivas Europeas. Esto está garantizado por la presencia de la marca C€y por la Declaración de Conformidad del Fabricante de la máquina que incorpora la bomba.
• La bomba se debe instalar y hacer funcionar en posición horizontal (para eventuales derogaciones al respecto, dirigirse al Fabricante).
• La bomba habrá que fijarla de manera estable.
• La bomba, siendo de tipo volumétrico, debe ir siempre equipada con una válvula de limitación/regulación de la presión (dicha válvula la llevan incorporada las bombas marcadas con la letra K precedida de un guión y las bombas de la serie AX y BX).

• Accesorios opcionales inadecuados perjudican el funcionamiento de la bomba, pudiéndola hacer peligrosa. Utilizar exclusivamente accesorios opcionales originales aconsejados por el Fabricante.
• Por lo que concierne las prescripciones generales, las advertencias de seguridad, la instalación y el mantenimiento de los accesorios opcionales, hacer referencia a la documentación que los acompaña.

El equipo estándar de la bomba se puede integrar con la gama de accesorios siguiente:

• válvula de limitación/regulación de la presión;
• válvula de seguridad;
• válvula térmica;
• filtro de aspiración;
• racor de aspiración de varias formas y dimensiones;
• manómetro;
  • etc.

Para más información, diríjase a su revendedor.

APLICACIONES

ATENCIÓN

• Proteger adecuadamente las partes en movimiento con las protecciones adecuadas. Prestar especial atención a las aplicaciones de polea.
• La bomba debe funcionar sin superar los límites de presión y velocidad de rotación indicados en su placa de identificación (7) (hacer referencia al párrafo "CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS"). En particular, es necesario comprobar siempre que la válvula de limitación/regulación de la presión está calibrada correctamente y que la selección del calibrado está garantizada, por ejemplo, marcando una señal con pintura.
• La bomba debe estar siempre acoplada firmemente o a la brida del motor o bien a una base firme con patas (opcional).

Las bombas descritas en este manual, en función del modelo, están disponibles en versiones para numerosas aplicaciones:

• árbol hembra ∅ 3/4" para motor de combustión interna con brida SAE J 609 A;
• árbol hembra ∅ 1" para motor de combustión interna con brida SAE J 609 A;

• árbol hembra ∅ 5/8" para motor eléctrico NEMA 56 C;

• árbol hembra ∅ 24 mm para motor eléctrico MEC magnitud 90 B3 - B14;

• árbol macho ∅ 24 mm para motor eléctrico especial con árbol hembra o para polea;
• árbol hembra ∅ 20 mm para motor de combustión interna con reductor;
• árbol hembra ∅ 28 mm para motor eléctrico MEC magnitud 100-112 B3 - B14;
• árbol hembra ∅ 1"1/8 para motor eléctrico NEMA 182-184 TC;
• árbol hembra ∅ 25 mm para motor de combustión interna con reductor;
• árbol macho ∅ 30 mm para motor eléctrico especial con árbol hembra o para polea o para reductor o para junta elástica.

El Servicio de Asistencia Técnica del Fabricante está a disposición del Técnico Especializado para facilitar toda la información necesaria para encontrar la aplicación más adecuada y para la correcta ejecución. De todas maneras, las aplicaciones de la bomba se deben realizar siguiendo las buenas reglas de la mecánica.

La bomba puede girar tanto en sentido horario como antihorario.

CONEXIÓN HIDRÁULICA

Para las conexiones hidráulicas de aspiración, envío y by-pass, hacer referencia a la tabla siguiente y a la Fig. 4, en la cual se representa un esquema genérico de una posible máquina que incorpora la bomba.

A Bomba

B Válvula de limitación/regulación de la presión

C Circuito de aspiración

D Circuito de envío

E Hidropistola (ejemplo de dispositivo)

F Motor

G Lanza

H Cabeza del portaboquilla

ADVERTENCIA

- Respetar las prescripciones de conexión indicadas en los párrafos "CONTROLES Y CONEXIÓN A LA RED HÍDRICA" y "CARÁCTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS".

En particular modo, las dimensiones del circuito de aspiración deben ser tales como para no determinar en el punto del racor de aspiración de la bomba:

- un valor de presión superior a 8 bar/116 psi;

• En la aspiración de la bomba se debe montar un filtro del tamaño adecuado. En caso de dudas, dirigirse al Fabricante.
• Los tubos de aspiración deben tener un diámetro interno adecuado y presión nominal equivalente a 10 bar/145 psi.
• Los tubos de envío deben tener una presión nominal no inferior a la máxima de la bomba.

En los modelos AW, BW, EW, FW, FW2, HW, LW, RW, SW, TW y ZW están disponibles racores de aspiración y envío tanto en el lado derecho de la cabeza como en el izquierdo.

VÁLVULA DE LIMITACIÓN/REGULACIÓN DE LA PRESIÓN

En los modelos en los cuales ya está incorporada (bombas marcadas con la letra K precedida de un guión y bombas de la serie AX y BX), se regula en la fábrica de manera que alcance la presión máxima admitida para la bomba, utilizando una boquilla que permita disponer también de un pequeño caudal en by-pass (del orden de al menos 0,3-0,6 l/min/0,08-0,16 USgpm).

El Servicio de Asistencia Técnica del Fabricante está a disposición del Técnico Especializado para facilitar toda la información necesaria al respecto, teniendo en cuenta que dicha regulación se debe corregir en función de la configuración de la instalación en la cual se instalará la bomba.

NUEVO CALIBRADO DE LA VÁLVULA DE LIMITACIÓN/REGULACIÓN DE LA PRESIÓN

ATENCIÓN

- La presión de trabajo nunca debe superar el valor máximo previsto para la bomba (ver también el párrafo "CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS").

Para calibrar de nuevo la válvula, actuar de la manera siguiente (hacer referencia a la Fig. 4):

• quitar la perilla de plástico (15) tirándola hacia arriba;
• aflojar el tornillo Allen (a);
• girar la tuerca de sujeción (b) en el sentido antihorario, para desenroscarla parcialmente;
• seleccionar la presión deseada actuando en la perilla hexagonal (c) (girando en el sentido horario la presión aumenta, en el sentido antihorario disminuye);
• girar la tuerca de sujeción (b) en el sentido horario, para apretarla;
• enroscar hasta el tope el tornillo Allen (a).

MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO

Seguir cuanto expuesto en el relativo párrafo de la primera parte.

Los pares de apriete a utilizar se indican en la tabla siguiente:

		Par de apriete Nm (lb.ft)
		Descripción AX BX BW AW LW	ZW FW Cola a aplicar
a	Tornillos cabeza 25 (18,4) 25 (18,4)	10 (7,4)			< 230bar 10 (7,4)	10 (7,4) 25 (18,4)
					> 230bar 80 (59,0)
b	Tapones válvula (cabeza aluminio)	35 (25,8) 40	(9,5) Loctite 243
	Tapones válvula (cabeza latón) 45	(33,2) 45 (33,2)	45 (33,2)	45 (33,2)		< 230bar 50 (36,9)	50 (36,9) loctite 243	Loctite 243
						> 230bar 60 (44,3)
c	Tornillos tapa			4 (3,0)	4 (3,0)	4 (3,0)	9 (6,6)
e	Tornillos tapa cáter			9 (6,6)	9 (6,6)	9 (6,6)	4 (3,0)
f	Tornillos brida toma de fuerza			9 (6,6)	9 (6,6)	9 (6,6)	25 (18,4)
g	Tuercas pistones			6 (4,4)	6 (4,4)	6 (4,4)	10 (7,4)	Loctite 243
h	Tornillo árbol de excéntrica	25 (18,4)						Loctite 243
i	Tornillos cáter	25 (18,4)	25 (18,4)

		Par de apriete Nm (lb.ft)
		FW 2	HW	RW	SW	TW	Cola a aplicar
a	Tornillos cabeza	25 (18,4)	25 (18,4)	25 (18,4) 45 (33,2) 45 (33,2)
b	Tapones válvula (cabeza latón)	< 230bar 50 (36,9)	80 (59,0)	< 230bar 50 (36,9)	80 (59,0)		Loctite 243
		> 230bar 80 (59,0)		> 230bar 80 (59,0)		< 360bar 80 (59,0)	Loctite 243
						> 360bar 80 (59,0)	Loctite 270
c	Tornillos tapa	9 (6,6)	9 (6,6)	9 (6,6)	25 (18,4)	25 (18,4)
d	Tornillos biela					25 (18,4)	Loctite 243
e	Tornillos tapa cáter	4 (3,0)	4 (3,0)	4 (3,0)	9 (6,6)	9 (6,6)
f	Tornillos brida toma de fuerza	25 (18,4)	25 (18,4)	25 (18,4)	25 (18,4)	25 (18,4)
g	Tuercas pistones	10 (7,4)	10 (7,4)	10 (7,4)	15 (11,1)	15 (11,1)	Loctite 243

		Par de apriete Nm (lb.ft)
		Descripción	DW	EW	Cola a aplicar
a	Tornillos cabeza	25 (18,4)	10 (7,4)	Loctite 243
b	Tapones válvula (aspiración)		45 (33,2)	Loctite 243
	Tapones válvula (envío)		25 (18,4)	Loctite 243
c	Tornillos tapa		4 (3,0)
e	Tornillos tapa cárter	10 (7,4) 10 (7,4)
f	Tornillos brida toma de fuerza	9 (6,6)	9 (6,6)
g	Tuercas pistones		5 (3,7)	Loctite 243

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