Easy MIG 140 - Estación de soldadura LINCOLN ELECTRIC - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

Marca	Lincoln Electric
Modelo	Easy MIG 140
Tipo de producto	Soldadora MIG/FCAW portátil
Uso previsto	Soldadura MIG (GMAW) en acero, acero inoxidable, aluminio; soldadura con alambre tubular (FCAW) en acero dulce
Alimentación eléctrica	Monofásico, 120 V, 60 Hz, 20 A (máx. 25 A para salida máxima)
Rango de corriente de soldadura	30–140 A
Tensión de circuito abierto máxima	33 V
Ciclo de trabajo (a 90 A)	20 %
Velocidad de avance del alambre	1,3–12,7 m/min (50–500 pulg/min)
Diámetros de alambre aceptados	Alambre MIG: 0,6–0,9 mm; alambre tubular: 0,8–0,9 mm
Dimensiones (Al x An x Pr)	347 x 258 x 454 mm
Peso	22,5 kg
Accesorios incluidos	Pistola Magnum 100L, pinza de masa, regulador de gas, manguera de gas, rodillo conductor de doble ranura, puntas de contacto, adaptador de eje, DVD de aprendizaje
Características principales	Soldadura MIG y FCAW, ajuste de tensión y velocidad de alambre, polaridad conmutable, protección térmica y disyuntor, ventilador de refrigeración
Mantenimiento habitual	Limpieza del revestimiento de la pistola con soplado de aire, reemplazo de puntas de contacto y boquillas, limpieza del compartimiento del alambre
Seguridad	Protección contra descargas eléctricas, radiaciones del arco, humos tóxicos; dispositivos de seguridad: disyuntor, termostato, cubiertas protectoras
Piezas de repuesto disponibles	Puntas de contacto, boquillas, revestimientos, rodillos conductores, pistolas de carrete opcionales (Magnum 100SG)
Reparabilidad	Reparaciones reservadas al personal calificado de Lincoln Electric; diagramas de cableado proporcionados para códigos específicos
Información general	Manual de instrucciones de 124 páginas disponible para descarga; manual del operador incluido

Preguntas frecuentes - Easy MIG 140 LINCOLN ELECTRIC

¿Cómo instalar el alambre tubular en la máquina Easy MIG 140?

Coloque la bobina de alambre en el eje, oriente el alambre hacia arriba. Abra el brazo pivotante e instale el rodillo conductor con la ranura de 0,035" visible. Introduzca el alambre en la guía de entrada, la ranura del rodillo, la guía de salida, luego cierre el brazo de tensión. Retire la boquilla y la punta de contacto, luego presione el gatillo para avanzar el alambre hasta que sobresalga unos 10 cm. Instale la punta de contacto y la boquilla negra, luego corte el alambre a 9,5 mm de la punta.

¿Qué polaridad usar para la soldadura MIG con la Easy MIG 140?

Para la soldadura MIG, conecte el cable de alimentación corto al terminal de salida positivo (+) y la pinza de masa al terminal negativo (-). Para la soldadura FCAW con alambre tubular NR-211MP, invierta la polaridad: cable de alimentación al terminal negativo (-) y pinza de masa al terminal positivo (+).

¿Qué gas de protección usar para soldar acero dulce en MIG?

Para acero dulce, use una mezcla argón/CO2 (75/25) o CO2 puro. El caudal recomendado es de 30 a 40 pies cúbicos por hora (14 a 18 L/min) en posición plana, y hasta 40-50 CFH (18-23,5 L/min) en posición vertical o aérea. Asegúrese de cerrar la botella después de su uso.

¿Cómo cambiar la punta de contacto de la pistola?

Desenrosque la boquilla, luego desenrosque la punta de contacto usada. Limpie la rosca del difusor. Enrosque la nueva punta de contacto del tamaño adecuado (grabada en el lateral) y apriete firmemente. Vuelva a colocar la boquilla. Verifique que el alambre pase libremente.

¿Qué hacer si la máquina no avanza el alambre?

Verifique que el interruptor de alimentación esté encendido y que el disyuntor no se haya disparado. Asegúrese de que el gatillo de la pistola esté correctamente conectado. Verifique que el rodillo conductor sea adecuado para el diámetro del alambre y que el revestimiento del cable no esté obstruido. Limpie el revestimiento con soplado de aire si es necesario. Para la versión 140 A, verifique que el selector de pistola (Magnum 100L/100SG) esté en la posición correcta.

¿Se puede soldar aluminio con la Easy MIG 140?

Sí, solo en los modelos 140 A. Use una pistola de carrete Magnum 100SG (vendida por separado) con alambre de aluminio 4043 de diámetro 0,035" (0,9 mm). Conecte una botella de argón puro (100 %) y ajuste el caudal. Seleccione el modo pistola de carrete en el interruptor. Siga los ajustes de tensión y velocidad indicados en la etiqueta de procedimiento.

¿Cuál es el ciclo de trabajo de la Easy MIG 140?

El ciclo de trabajo nominal es del 20 % a 90 A. Esto significa que puede soldar durante 2 minutos en un período de 10 minutos antes de que se active la protección térmica. Si se excede el ciclo, un termostato corta automáticamente la salida; deje enfriar la máquina (el ventilador continúa girando).

¿Cómo ajustar la tensión y la velocidad del alambre?

Use los botones de control de tensión de arco y velocidad de avance (WFS). Consulte la etiqueta de procedimiento pegada en el interior de la puerta del compartimiento del rodillo de arrastre para elegir los ajustes según el tipo y grosor del material. En general, una tensión más alta produce un arco más largo, una velocidad más alta aumenta la deposición de metal.

¿Qué precauciones de seguridad observar antes de soldar?

Use siempre una máscara de soldador con la lente filtrante adecuada, guantes secos de cuero, ropa ignífuga (lana, algodón ignífugo) y gafas de seguridad. Asegúrese de que la zona de trabajo esté libre de materiales inflamables. Use ventilación adecuada para evitar la inhalación de humos. Para portadores de marcapasos, consulte a un médico antes de usar.

¿Cómo mantener el revestimiento del cable de la pistola?

Después de aproximadamente 136 kg de alambre sólido o 23 kg de alambre tubular, limpie el revestimiento. Retire la punta de contacto, estire el cable bien recto, luego sople aire comprimido a baja presión desde el extremo del difusor. Doble el cable y repita el soplado hasta eliminar toda suciedad. No use presión excesiva que podría compactar la suciedad.

MANUAL DE USUARIO Easy MIG 140 LINCOLN ELECTRIC

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRA (MODELOS 125, 140)

Para usarse con máquinas con números de código:

Servicio Autorizado y Localizador de Distribuidores:

www.lincolnelectric.com/locator

Código: (ejemplo: 10859)

Número de serie: (ejemplo: U1060512345)

GRACIAS POR ADQUIRIR UN PRODUCTO DE PRIMERA CALIDAD DE LINCOLN ELEC TRIC.

COMPRUEBE QUE LA CAJA Y EL EQUIPO ESTÉN EN PERFECTO ESTADO DE INMEDIATO

El comprador pasa a ser el propietario del equipo una vez que la empresa de transportes lo entrega en destino. Consecuentemente, cualquier reclamación por daños materiales durante el envío deberá hacerla el comprador ante la empresa de transportes cuando se entregue el paquete.

LA SEGURIDAD DEPENDE DE USTED

Los equipos de corte y soldadura por arco de Lincoln se diseñan y fabrican teniendo presente la seguridad. No obstante, la seguridad en general aumenta con una instalación correcta ... y un uso razonado por su parte. NO INSTALE, UTILICE NI REPARE EL EQUIPO SI NO SE HA LEÍDO ESTE MANUAL Y LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE SE INCLUYEN EN EL MISMO. Y, sobre todo, piense antes de actuar y sea siempre cauteloso.

ATENCIÓN

Verá este cuadro siempre que deba seguir exactamente alguna instrucción con objeto de evitar daños físicos graves o incluso la muerte.

PRECAUCIÓN

Verá este cuadro siempre que deba seguir alguna instrucción con objeto de evitar daños físicos leves o daños materiales.

NO SE ACERQUE AL HUMO.

NO se acerque demasiado al arco. Si es necesario, utilice lentillas para poder trabajar a una distancia razonable del arco.

LEA y ponga en práctica el contenido de las hojas de datos sobre seguridad y el de las etiquetas de seguridad que encontrará en las cajas de los materiales para soldar.

instale un sistema de extracción, a fin de eliminar humos y gases de la zona de trabajo en general.

SI TRABAJA EN SALAS GRANDES O AL AIRE LIBRE, con la ventilación natural será suficiente siempre que aleje la cabeza de los humos (v. a continuación).

APROVÉCHESE DE LAS CORRIENTES DE AIRE NATURALES o utilice ventiladores para alejar los humos.

Hable con su supervisor si presenta algún síntoma poco habitual. Es posible que haya que revisar el ambiente y el sistema de ventilación.

UTILICE PROTECTORES OCULARES, AUDITIVOS Y CORPORALES CORRECTOS

PROTÉJASE los ojos y la cara con un casco para soldar de su talla y con una placa de filtrado del grado adecuado (v. la norma Z49.1 del ANSI).

PROTÉJASE el cuerpo de las salpicaduras por soldadura y de los relámpagos del arco con ropa de protección, como tejidos de lana, guantes y delantal ignífugos, pantalones de cuero y botas altas.

PROTEJA a los demás de salpicaduras, relámpagos y ráfagas con pantallas de protección.

EN ALGUNAS ZONAS, podría ser necesaria la protección auricular.

ASEGÚRESE de que los equipos de protección estén en buen estado.

Utilice gafas de protección en la zona de trabajo EN TODO MOMENTO.

SITUACIONES ESPECIALES

NO SUELDE NI CORTE recipientes o materiales que hayan estado en contacto con sustancias de riesgo, a menos que se hayan lavado correctamente. Esto es extremadamente peligroso.

NO SUELDE NI CORTE piezas pintadas o galvanizadas, a menos que haya adoptado medidas para aumentar la ventilación. Estas podrían liberar humos y gases muy tóxicos.

Medidas preventivas adicionales

PROTEJA las bombonas de gas comprimido del calor excesivo, de las descargas mecánicas y de los arcos; asegure las bombonas para que no se caigan.

ASEGÚRESE de que las bombonas nunca pasen por un circuito eléctrico.

RETIRE cualquier material inflamable de la zona de trabajo de soldadura.

TENGA SIEMPRE A LA MANO UN EQUIPO DE EXTINCIÓN DE FUEGOS Y ASEGÚRESE DE SABER UTILIZARLO.

SECCIÓN A: ADVERTENCIAS

ADVERTENCIAS DE ACUERDO CON LA PROPOSICIÓN 65 PARA CALIFORNIA

ADVERTENCIA: De acuerdo con el Estado de California (EE. UU.), respirar los gases de escape de los motores de diésel provoca cáncer, anomalías congénitas y otras toxicidades para la función reproductora.

• Arranque y utilice el motor siempre en una zona bien ventilada.
• Si se encuentra en una zona sensible, asegúrese de expulsar los gases de escape.
• No modifique ni altere el sistema de expulsión de gases.
• No deje el motor en ralentí a menos que sea necesario.

Para saber más, acceda a www.P65 warnings.ca.gov/diesel

ADVERTENCIA: Cuando se usa para soldar o cortar, el producto provoca humos y gases que, de acuerdo con el Estado de California, provocan anomalías congénitas y, en algunos casos, cáncer (§ 25249.5 y siguientes del Código de Salud y Seguridad del Estado de California).

ADVERTENCIA: Cáncer y toxicidades para la función reproductora (www.P65warnings.ca.gov)

LA SOLDADURA POR ARCO PUEDE SER PELIGROSA. PROTÉJASE Y PROTEJA A LA PERSONAS DE SU ENTORNO DE POSIBLES LESIONES FÍSICAS GRAVES O INCLUSO LA MUERTE. NO PERMITA QUE LOS NIÑOS SE ACERQUEN. LOS PORTADORES DE MARCAPASOS DEBERÁN ACUDIR A SU MÉDICO ANTES DE UTILIZAR EL EQUIPO.

Lea y comprenda las siguientes instrucciones de seguridad. Si quiere saber más sobre seguridad, le recomendamos que adquiera una copia de la norma Z49.1 del ANSI "Seguridad en los trabajos de corte y soldadura" a través de la Sociedad Estadounidense de Soldadura (P.O. Box 351040, Miami, Florida 33135) o de la norma W117.2-1974 de CSA. Podrá recoger una copia gratuita del folleto E205, "Seguridad en los procesos de soldadura por arco", en Lincoln Electric Company, situada en 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.

ASEGÚRESE DE QUE LOS PROCESOS DE INSTALACIÓN, USO, MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN LOS LLEVE A CABO ÚNICAMENTE UN TÉCNICO CUALIFICADO AL RESPECTO.

PARA EQUIPOS DE MOTOR.

1.a. Apague el motor antes de iniciar la resolución de problemas y el trabajo de mantenimiento, a menos que el motor deba estar encendido para efectuar el trabajo de mantenimiento.

1.b. Utilice el motor en zonas abiertas y bien ventiladas o asegúrese de expulsar todos los gases de escape del motor al aire libre.

1.c. No ponga carburante cerca de un arco de soldadura con llama ni cuando el motor esté en funcionamiento. Detenga el motor y deje que se enfrié antes de volver a repostar para evitar las pérdidas de combustible derivadas de la evaporación al entrar en contacto con las parte estén calientes. No derrame combustible al llen Si derrama algo de combustible, límpielo y no an hasta que los gases se hayan evaporado.

1.d. Asegúrese de que todos los componentes, cubiertas de seguridad y piezas del equipo estén bien instalados y en buen estado. No acerque las manos, el pelo, la ropa ni las herramientas a la correa trapezoidal, engranajes, ventiladores y otras piezas móviles al arrancar, utilizar y reparar el equ

1.e. En algunos casos, podría ser necesario retirar las cubiertas de seguridad para dar el mantenimiento necesario. Retire las cubiertas solo cuando sea necesario y vuelva a colocarlas en cuanto termine de hacer la tarea por la que las haya retirado. Sea extremadamente cauteloso cuando trabaje cerca de piezas móviles.

1.f. No coloque las manos cerca del ventilador del motor. No trate de hacer funcionar el regulador o el eje portador pulsando el acelerador mientras que el motor esté en marcha.

1.g. Para evitar arrancar un motor de gasolina de forma accidental al cambiar el motor o el generador de soldadura, desconecte los cables de la bujía, la tapa del distribuidor o el dinamomagneto, según sea necesario.

1.h. Para evitar quemaduras, no retire la tapa de presión del radiador mientras que el motor esté caliente.

LOS CAMPOS ELECTROMAGNÉTICOS PUEDEN SER PELIGROSOS.

2.a. El flujo de corriente eléctrica por los conductores genera campos electromagnéticos (EM) localizados. La corriente de soldadura genera campos EM en los cables para soldar y en los soldadores.

2.b. Los campos EM pueden interferir con ciertos marcapasos, por lo que los operarios portadores de marcapasos deberán acudir a su médico antes de soldar.

2.c. La exposición a los campos EM de la soldadura podría tener otros efectos sobre la salud que aún se desconocen.

2.d. Los operarios deberán ajustarse a los siguientes procedimientos para reducir al mínimo la exposición a los campos EM derivados del circuito del soldador:

2.d.1. Guíe los cables auxiliares y del electrodo a la vez y utilice cinta adhesiva siempre que sea posible.

2.d.2. No se enrolle las derivaciones del electrodo por el cuerpo.

2.d.3. No se coloque entre el electrodo y los cables auxiliares. Si el cable del electrodo queda a su derecha, el cable auxiliar también deberá quedar a su derecha.

2.d.4. Conecte el cable auxiliar a la pieza de trabajo lo más cerca posible de la zona en la que se esté soldando.

2.d.5. No trabaje junto a la fuente de alimentación del equipo.

UNA DESCARGA ELÉCTRICA LE PUEDE MATAR.

3.a. Los circuitos auxiliar (tierra) y del electrodo están vivos desde el punto de vista eléctrico cuando el soldador está encendido. No toque dichas partes “vivas” con el cuerpo. Tampoco las toque si lleva ropa que esté mojada. Utilice guantes secos y herméticos para aislarse las manos.
3.b. Aísle la pieza de trabajo y el suelo con un aislante seco. Asegúrese de que el aislante sea lo suficientemente amplio como para cubrir toda la zona de contacto físico con la pieza y el suelo.

Además de adoptar las medidas de seguridad habituales, si debe soldar en condiciones arriesgadas desde el punto de vista eléctrico (en zonas húmedas o mientras lleva ropa mojada; en estructuras metálicas como suelos, rejas o andamios; en posiciones poco habituales, como sentado, de rodillas o tumbado, si hay probabilidades de tocar de forma accidental la pieza de trabajo o el suelo), el operario deberá utilizar los siguientes equipos:

• Soldador (TIG) semiautomático para corriente continua (CC)
  • Soldador (electrodo) manual para CC
• Soldador para CA con control reducido de la tensión

3.c. En los equipos TIG automáticos o semiautomáticos, el electrodo, el carrete del electrodo, el cabezal del equipo, la boquilla y la pistola semiautomática también están vivas desde el punto de vista de la electricidad.
3.d. Asegúrese de que el cable auxiliar presente una buena conexión eléctrica con el metal que se esté soldando. La conexión deberá hacerse lo más cerca posible de la zona de trabajo.
3.e. Haga una buena conexión a tierra con la pieza de trabajo o el metal que vaya a soldar.
3.f. Mantenga el soporte del electrodo, las pinzas, el cable del equipo y la máquina de soldar en buen estado de funcionamiento. Cambie el aislante si está dañado.
3.g. Nunca sumerja el electrodo en agua para enfriarlo.
3.h. No toque nunca de forma simultánea las piezas vivas desde el punto de vista eléctrico de los soportes de los electrodos conectados a los dos equipos, ya que la tensión existente entre las dos podría ser equivalente a la tensión de los circuitos de los dos equipos.
3.i. Cuando tenga que trabajar por encima del nivel del suelo, utilice un arnés a modo de protección por si se produjera una descarga y se cayera.
3.j. Consulte también los apartados 6.c. y 8.

LAS RADIACIONES DEL ARCO QUEMAN.

4.a. Utilice un protector con el filtro y las cubiertas debidos para protegerse los ojos de las chispas y de las radiaciones del arco cuando esté soldando u observando una soldadura por arco. Los protectores faciales y las lentes de filtrado deberán adaptarse a las normas ANSI Z87.I.
4.b. Utilice ropa adecuada y fabricada con materiales ignífugos y duraderos para protegerse la piel y proteger a sus compañeros de las radiaciones del arco.
4.c. Proteja a los técnicos que estén en las inmediaciones con una pantalla ignífuga y pídales que no miren al arco y que no se expongan a la radiación del arco ni a las salpicaduras.

LOS HUMOS Y GASES PUEDEN SER PELIGROSOS.

5.a. Al soldar, se pueden generar humos y gases peligrosos para la salud. Evite respirar dichos humos y gases. Si va a soldar, no se acerque al humo. Asegúrese de que haya una buena ventilación en la zona del arco para garantizar que no se respiren los humos y gases. Si debe soldar superficies revestidas (consulte las instrucciones del contenedor o las hojas de datos sobre seguridad) o superficies de plomo, acero u otros metales cadmiados, asegúrese de exponerse lo menos posible y de respetar los PEL (límites de exposición permisibles) de la OSHA y los TLV (valores límite) de la ACGIH. Para ello, utilice los sistemas de extracción y de ventilación locales, a menos que la evaluación de la exposición indiquen lo contrario. En espacios cerrados y, en algunos casos, en espacios abiertos, necesitará un respirador. Además, deberá tomar precauciones adicionales cuando suelde acero galvanizado.
5. b. La función del equipo de control del humo de la soldadura se ve afectada por varios factores, como el uso y la colocación correctos del equipo, el mantenimiento del equipo y los procedimientos concretos aplicados a la hora de soldar. El nivel de exposición de los trabajadores deberá comprobarse en el momento de la instalación y de forma periódica después de entonces, a fin de garantizar que este se ajuste a los PEL de la OSHA y a los TLV de la ACGIH.
5.c. No utilice el equipo para soldar en zonas rodeadas de vapores de hidrocarburo clorado procedentes de operaciones de desengrasado, limpieza o pulverización. El calor y la radiación del arco pueden reaccionar con los vapores del disolvente y formar fosgeno, un gas muy tóxico, y otros productos irritantes.
5.d. Los gases de protección que se utilizan en la soldadura por arco pueden desplazar el aire y provocar lesiones o incluso la muerte. Asegúrese de que haya suficiente ventilación, en particular en zonas cerradas, para garantizar que el aire que respire sea seguro.
5.e. Lea y comprenda las instrucciones del fabricante del equipo y de los fungibles utilizados, incluidas la hojas de datos sobre seguridad, y siga las prácticas de seguridad aprobadas por su empresa. Obtendrá hojas de datos sobre seguridad de la mano de su distribuidor de equipos de soldar o del propio fabricante.
5.f. Consulte también el apartado 1.b.

LAS CHISPAS DERIVADAS DE CORTES

Y SOLDADURAS PUEDEN PROVOCAR INCENDIOS O EXPLOSIONES.

6.a. Elimine cualquier factor de riesgo de incendio de la zona de trabajo. Si no fuera posible, cubra los materiales para evitar que las chispas puedan crear un incendio. Recuerde que las chispas derivadas de las soldaduras pueden pasar con facilidad, a través de grietas pequeñas a zonas adyacentes. Además, los materiales pueden calentarse con rapidez. Evite soldar cerca de conductos hidráulicos. Asegúrese de tener un extintor a la mano.

6.b. Si tuviera que usar bombonas de gas comprimido en las zonas de trabajo, tome las medidas apropiadas para evitar situaciones de riesgo. Consulte el documento "Seguridad en los trabajos de corte y soldadura" (norma Z49.l del ANSI) y los datos de funcionamiento del equipo utilizado.

6.c. Cuando no esté utilizando el equipo, asegúrese de que el circuito del electrodo no toque en absoluto la zona de trabajo ni el suelo. Si se pusieran en contacto de forma accidental, dichas partes podrían sobrecalentarse y provocar un incendio.

6.d. No caliente, corte ni suelde depósitos, bobinas o contenedores hasta que se haya asegurado de que tales procedimientos no harán que los vapores inflamables o tóxicos del interior de dichas piezas salgan al exterior. Estos pueden provocar explosiones incluso si se han "limpiado". Para saber más, adquiera el documento "Prácticas seguras y recomendables de preparación para los procesos de corte y soldadura de contenedores y conductos que han contenido sustancias peligrosas" (AWS F4.1) a través de la Sociedad Estadounidense de Soldadura (consulte la dirección más arriba).

6.e. Ventile los contenedores y piezas de fundición antes de calentarlos, cortarlos o soldarlos. Podrían explotar.

6.f. El arco de soldadura desprende chispas y salpicaduras. Utilice prendas de protección, como guantes de piel, camisas gruesas, pantalones sin dobladillos, botas altas y un gorro para el pelo. Utilice un protector auricular cuando suelde en un lugar distinto del habitual o en espacios cerrados. Cuando esté en la zona de trabajo, utilice siempre gafas de protección con blindaje lateral.

6.g. Conecte el cable auxiliar tan cerca de la zona de trabajo como le sea posible. Conectar los cables auxiliares a la estructura del edificio o a cualquier otra ubicación distinta de la zona de trabajo aumenta las probabilidades de que la corriente pase por cadenas de elevación, cables de grúas u otros circuitos alternos. Esto podría generar un riesgo de incendio y sobrecalentar los cables y cadenas de elevación hasta que fallaran.

6.h. Consulte también el apartado 1.c.

6.I. Lea y comprenda la norma NFPA 51B, “Norma para la prevención de incendios en trabajos de soldadura y corte entre otros”, disponible a través de la NFPA, situada en 1 Batterymarch Park, PO box 9101, Quincy, MA 022690-9101.

6.j. No utilice las fuentes de alimentación del equipo para descongelar conductos.

SI SE DAÑAN, LAS BOMBONAS PUEDEN EXPLOTAR.

7.a. Utilice únicamente bombonas de gas comprimido que contengan los gases de protección adecuados para el proceso en cuestión, así como reguladores diseñados para un gas y presión concretos. Todos los conductos, empalmes, etc. deberán ser adecuados para el uso en cuestión y mante estado.

7.b. Guarde las bombonas siempre en vertical y asegúrelas correctamente a un bastidor o a un soporte fijo.

7.c. Las bombonas deberán almacenarse:

• Alejadas de aquellas zonas en las que puedan recibir golpes o estar sujetas a daños físicos.
• A una distancia segura de las zonas de soldadura por arco y de corte y de cualquier otra fuente de calor, chispas o llamas.

7.d. No deje que el electrodo, el soporte del electrodo ni ninguna otra pieza viva desde el punto de vista eléctrico entre en contacto con una bombona.

7.e. No acerque la cabeza ni la cara a la válvula de salida de la bombona cuando abra dicha válvula.

7.f. Las tapas de protección de la válvula siempre deberán estar en su sitio y bien apretadas, excepto cuando la bombona se esté utilizando o esté conectada.

7.g. Lea y comprenda las instrucciones relativas a las bombonas de gas comprimido, las instrucciones del material asociado y la publicación P-I de la CGA, "Precauciones para la manipulación segura de las bombonas de gas comprimido", disponible a través de la Asociación de Gas Comprimido, situada en 14501 George Carter Way Chantilly, VA 20151.

PARA EQUIPOS ELÉCTRICOS.

8.a. Desconecte la potencia de entrada a través del interruptor de desconexión del cuadro de fusibles antes de empezar a trabajar con el equipo.

8.b. Instale el equipo de acuerdo con el Código Eléctrico Nacional de EE. UU., los códigos locales aplicables y las recomendaciones del fabricante.

8.c. Conecte el equipo a tierra de acuerdo con el Código Eléctrico Nacional de EE. UU. y las recomendaciones del fabricante.

Consulte http://www.lincolnelectric.com/safety para saber más sobre la seguridad.

TABLA DE CONTENIDO

Seguridad

Instalación ....Sección A

Especificaciones Técnicas .....A-1

Identificación y Ubicación de Componentes para la Unidad de 125 Amps....A-2

Identificación y Ubicación de Componentes para la Unidad de 140 Amps....A-3

Operación ....Sección B

Seguridad y Descripción del Producto ....B-1

Controles y Programaciones .....B-2, B-3

Rodillo Impulsor de Ranura Dual y Tabla de Guías de Alambre ....B-4

Preparación y Realización de una Soldadura de Alambre Tubular con una máquina de 125 ó 140 Amps .B-4 a B-

Preparación y Realización de una Soldadura MIG e Instalación del Gas Protector para una Máquina de 140 Amps ....B-7 a B-10

Preparación y Realización de una Soldadura de Aluminio B-11

Accesorios ....Sección C

Accesorios Opcionales ....C-1 Carros Utilitarios ....C-2, C-3

Mantenimiento .....Sección D

Precauciones de Seguridad .....D-1

Mantenimiento del Compartimiento de Alimentación de Alambre, Motor del Ventilador, Carrete de Alambre .D-1

Mantenimiento de la Pistola y Cable .....D-2

Protección contra Sobrecarga .....D-2

Procedimientos de Reemplazo de Componentes . . .D-2

Localización de Averías .....Sección E

Precauciones de Seguridad .....E-1

Cómo Utilizar la Guía de Localización de Averías . . .E-1

Guía de Localización de Averías .....E-2 a E-3

Diagrama de Cableado y Dibujo de Dimensión Sección F

Listas de Partes ..... parts.lincolnelectric.com

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO (CAPACIDADES DEL PRODUCTO)

El modelo portátil de Alimentador de Alambre de 125 Amps es capaz de soldadura de alambre tubular en acero suave. El modelo portátil de Alimentador de Alambre de 140 Amps es capaz de soldadura MIG en acero, acero inoxidable y aluminio, además de poder soldar con alambre tubular en acero suave.

La soldadura MIG significa soldadura con Gas Inerte Metálico y requiere una botella separada de gas protector para proteger la soldadura. El gas protector a utilizar se determina con base en el tipo de material en el que está soldando. Es posible adquirir gas protector en forma separada de su distribuidor local de gas de soldadura. La soldadura MIG es ideal para soldar en materiales más delgados y limpios cuando se requiere una soldadura de apariencia cosmética excelente. Un ejemplo podrían ser los paneles de carrocerías automotrices.

FCAW-S representa La Soldadura de Alambre Tubular no requiere gas protector para proteger la soldadura, ya que el alambre de soldadura cuenta con aditivos especiales conocidos como fundentes para proteger la soldadura de las impurezas. La Soldadura de Alambre Tubular es ideal para materiales de grosor medio o muy gruesos, y para soldar en acero pintado u oxidado. Este tipo de soldadura es también ideal en aplicaciones al aire libre donde las condiciones de viento pueden alejar el gas protector MIG de la soldadura. La soldadura de alambre tubular produce una soldadura de buena apariencia pero no excelente como la soldadura MIG.

Su máquina de 140 Amps incluye los elementos necesarios para soldar en acero con el proceso de soldadura MIG o el de alambre tubular. Para soldar en acero inoxidable, es posible adquirir en forma separada un alambre de soldadura de acero inoxidable opcional. Esta máquina puede soldar aluminio utilizando un alambre de soldadura de aluminio 4043 de .035 de diámetro. Ya que el alambre de soldadura de aluminio es suave, se recomienda una antorcha "Spool Gun" de aluminio opcional para mejores resultados. Dentro de la puerta de la máquina se localiza una etiqueta que proporciona sugerencias de programaciones de soldadura.

ABREVIATURAS DE SOLDADURA COMUNES

GMAW (MIG)

• Soldadura de Arco Metálico con Gas

FCAW (Innershield o Outershield)

• Soldadura de Arco Tubular

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

125 Amp unidades de (K2479-1, K2513-1, K2696-1, K2699-1, K2785-1)

ENTRADA – MONOFÁSICA ÚNICAMENTE
Voltaje/Frecuencia Estándar120 V / 60 Hz	Corriente de Entrada20 Amps @ rated output

SALIDA NOMINAL
Ciclo de Trabajo20% Duty Cycle	Corriente90 Amps	Voltaje a Amperios Nominales19

SALIDA
Rango de Corriente de Soldadura30-125 Amps	Voltaje Máximo de Circuito Abierto33 V	Rango de Velocidad de Alambre50 - 500 in/min.(1.3 - 12.7 m/min.)

TAMAÑOS RECOMENDADOS DE CABLES DE ENTRADA Y FUSIBLES
Voltaje/Frecuencia de Entrada120V 60Hz	Tamaño de Fusible o Interruptor ^1,2 20 Amp	Amps de Entrada20
Cable de Alimentación15 Amp, 125 V,Enchufe de Tres Entradas(Tipo NEMA 5-15P)		Cable de ExtensiónAWG de 3 Conductores #12(4mm ^2 ) o Mayorhasta 15.2m (50 pies)

DIMENSIONES FÍSICAS
Altura13.7 in.347 mm	Anchoh10.15 in.258 mm	Profundidad17.9 in.454 mm	Peso49.5 lbs.22.5 kg.

140 Amp unidades de (K2480-1, K2514-1, K2658-1, K2697-1)

ENTRADA – MONOFÁSICA ÚNICAMENTE
Voltaje/Frecuencia Estándar120 V / 60 Hz	Corriente de Entrada20 Amps @ rated output

SALIDA NOMINAL
Ciclo de Trabajo20% Duty Cycle	Corriente90 Amps	Voltaje a Amperios Nominales19.5

SALIDA
Rango de Corriente de Soldadura30-140 Amps	Voltaje Máximo de Circuito Abierto33 V	Rango de Velocidad de Alambre50 - 500 in/min.(1.3 - 12.7 m/min.)

TAMAÑOS RECOMENDADOS DE CABLES DE ENTRADA Y FUSIBLES
Voltaje/Frecuencia de Entrada120V 60Hz	Tamaño de Fusible o Interruptor ^1,2 20 Amp	Amps de Entrada20
Cable de Alimentación15 Amp, 125 V,Enchufe de Tres Entradas(Tipo NEMA 5-15P)	Cable de ExtensiónAWG de 3 Conductores #12(4mm ^2 ) o Mayorhasta 15.2m (50 pies)

DIMENSIONES FÍSICAS
Altura13.7 in.347 mm	Anchoh10.15 in.258 mm	Profundidad17.9 in.454 mm	Peso49.5 lbs.22.5 kg.

IDENTIFICACIÓN Y LOCALIZACIÓN DE COMPONENTES PARA LA UNIDAD DE 125 AMPS

• Soldadora de Alimentador de Alambre

- Cable de Trabajo y Pinza

• (3) Puntas de Contacto .035"(0.9mm) (1 instalada en la pistola de soldadura).

- Carrete de Alambre Tubular Innershield NR-211MP de .035"(0.9mm) de diámetro.

- Rodillo Impulsor de Doble Ranura de 0.6mm-0.8mm(.025" - .035") (Ranura de .035"(0.9mm) instalada de fábrica lista para proceso de alambre tubular)

- Tobera de Pistola Negra (Instalada en la Pistola de Soldadura)

- Adaptador de Eje de 51mm(2") (Para Carrete de Alambre de 203mm(8")

- Manual de Instrucciones

- Cómo soldadura "DVD"

ADAPTADOR DE EJE DE 2" (PARA CARRETE DE ALAMBRE DE 203mm(8")

"MANUAL DE INSTRUCCIONES"

IDENTIFICACIÓN Y LOCALIZACIÓN DE COMPONENTES PARA LA UNIDAD DE 140 AMPS

• Soldadora de Alimentador de Alambre

- Cable de Trabajo y Pinza

• (3) Puntas de Contacto 0.9mm(.035") (1 instalada en la pistola de soldadura).

• (3) Puntas de Contacto 0.6mm(.025")

• Carrete de Alambre Tubular Innershield NR-211MP de 0.9mm(.035") de diámetro Innershield Flux-cored Wire
• Carrete de Alambre MIG Super Arc L-56 de 0.6mm(.025") de diámetro

- Rodillo Impulsor de Doble Ranura de 0.6mm-0.8mm(.025"-.035") (Ranura de 0.9mm(.035") instalada de fábrica lista para proceso de alambre tubular).

• Tobera de Metal de Pistola MIG para Soldadura MIG

• Adaptador de Eje de 51mm(2") (Para Carrete de Alambre de 8"(203mm))
• Regulador
• Manguera de Gas
• Manual de Instrucciones
• Cómo soldadura "DVD"

REGULADOR REGULADOR MANGUERA DE CAS ADAPTADOR DE EJE DE 2° (IPARA GARRETE DE ALAMBRE DE 6°) ADAPTADOR EJE DE 2° Para carnet de Alamore de 5°(300mm) "Aprenada Saldo (VEITRUC) CRUDES" DVD

Lea toda la sección de operación antes de operar las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE.

ADVERTENCIA

La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte.

• No toque partes eléctricamente vivas o electrodos con la piel o ropa mojada. Aíslese del trabajo y tierra.
• Siempre use guantes aislantes secos.

Los HUMOS Y GASES pueden resultar peligrosos.

• Mantenga su cabeza alejada de los humos.
• Use ventilación o escape para eliminar los humos de la zona de respiración.

Las CHISPAS DE SOLDADURA pueden provocar un incendio o explosión.

• Mantenga lejos el material inflamable.
• No suelde en contenedores cerrados.

Los RAYOS DEL ARCO pueden que- mar.

- Utilice protección para los ojos, oídos y cuerpo.

Observe la información de seguridad a lo largo de este manual.

CONTROLES Y PROGRAMACIONES

Esta máquina cuenta con los siguientes controles:

Vea la Figura B.1

1. INTERRUPTOR DE ENCENDIDO – Apaga y enciende la máquina.
2. CONTROL DE VOLTAJE DE ARCO - Esta perilla establece el voltaje de salida de la máquina. Junto con la velocidad de alimentación de alambre (WFS), este control establece un procedimiento de soldadura. Consulte la etiqueta de procedimientos en la puerta del compartimiento del mecanismo de alimentación para establecer un procedimiento de soldadura correcto con base en el tipo de material y grosor que se está soldando.
3. CONTROL DE VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE (WFS) – Esta perilla establece la velocidad con que la máquina alimenta alambre. Junto con el voltaje de arco, este control establece un procedimiento de soldadura. Consulte la etiqueta de procedimientos en la puerta del compartimiento del mecanismo de alimentación para establecer un procedimiento de soldadura correcto con base en el tipo de material y grosor que se está soldando.

Vea la Figura B.2

1. GATILLO DE LA PISTOLA – Presionar el gatillo activa al mecanismo de alimentación para alimentar alambre y energiza la salida de la máquina. Oprima el gatillo para soldar y suéltelo para detener la soldadura.
2. PISTOLA DE SOLDADURA —Entrega alambre y corriente de soldadura a la pieza de trabajo.

a. Guía de alambre de la pistola— el alambre se desplaza a través de la guía desde el mecanismo de alimentación. La guía de alambre de la pistola alimenta alambre 0.6mm a 0.9mm(.025" a .035").
b. Punta de Contacto — proporciona contacto eléctrico al alambre.
c. Tobera – Al soldar con alambre tubular, la tobera negra protege las roscas de montaje en la pistola. Durante una soldadura MIG, la tobera de metal canaliza el gas protector a la soldadura.

1. PINZA Y CABLE DE TRABAJO – Se sujetan a la pieza de trabajo que se está soldando y completan el circuito de soldadura eléctrico.
2. RECEPTÁCULO DEL CONECTOR DEL GATILLO DE LA PISTOLA – Enchufe el conector del gatillo de 4 pines a este recep-táculo.

FIGURA B.1 1 2 3 LINCOLN ELECTRIC

FIGURA B.2

1. BUJE Y TORNILLO MARIPOSA DEL CONECTOR DE LA PISTOLA DE SOLDADURA - Proporciona energía eléctrica a la pistola de soldadura. El tornillo mariposa sujeta la pistola de soldadura al bloque del conector. (Se removieron la Cubierta Frontal y Puerta Lateral para que se apreciaran mejor los Elementos 8 y 9).
2. TERMINALES DE SALIDA - Las conexiones a estas terminales determinan la polaridad de soldadura de la máquina dependiendo del proceso utilizado, soldadura MIG o de alambre tubular.

FIGURA B.3

1. EJE Y FRENO DEL CARRETE DE ALAMBRE - Sujeta un carrete de 102mm(4") pulgadas de diámetro. Utilice el adaptador de eje de 51mm(2") pulgadas incluido con la máquina para utilizar carretes de 203mm(8") pulgadas de diámetro. El tornillo mariposa establece la fricción de frenado para evitar que el carrete gire cuando se suelta el gatillo. Apretar el tornillo mariposa evitará que el carrete gire cuando se suelta el gatillo.

FIGURA B.4

ADAPTADOR DE EJE DE 2" (PARA CARRETE DE ALAMBRE DE 8") (CARRETE DE ALAMBRE DE 4")

Vea la Figura B.5

1. MECANISMO DE ALIMENTACIÓN Y COMPONENTES – Alimenta alambre desde el carrete de alambre a través del mecanismo y pistola a la pieza de trabajo.

a. Rodillo Impulsor – Impulsa el alambre a través del sistema de impulsión. El rodillo impulsor tiene ranuras que corresponden al tipo y diámetro del alambre específico. Consulte la Tabla B.1 para los rodillos impulsores disponibles.
b. Guía de Alambre Interna y Externa – El alambre se alimenta a través de ambas guías. El Ensamble de Brazo Giratorio, Ensamble de Brazo de Tensión y Rodillo Impulsor mantienen la presión sobre el alambre en la ranura.
c. Brazo de Tensión del Rodillo Impulsor – Girar a la derecha aumenta la fuerza hacia delante sobre el alambre, y a la izquierda la disminuye.

FIGURA B.5

ENSAMBLE DEL BRAZO GIRATORIO RODAMIENTO GUÍA DE SALIDA ENSAMBLE DEL BRAZO DE TENSIÓN CARRETE DEALAMBRE DE 0.9MM L0351 NR-211-MP GUÍA DE ENTRADA RODILLO IMPULSOR

Vea la Figura B.5a

Interruptor de Magnum 100SG / Magnum 100L - El interruptor de antorcha "spool gun" está sólo disponible en las máquinas de 140 Amps. La antorcha "Spool Gun" Magnum 100SG se puede adquirir de distribuidores autorizados. El número de parte es K2532-1.

FIGURA B.5a

INTERRUPTOR MAGNUM 100SG MAGNUM 100L

TABLA B.1 RODILLOS IMPULSORES

		125/140 Amp
		Diámetro y Tipo de Alambre	Rodillo Impulsor Suave (Ranura Dual)
IRA DE .025 RANURA DE 0.35"	Alambre MIG 0.6mm(.025")	Utilice el Rodillo Impulsor de Ranura 0.6mm(.025)	KP2948-1
	Alambre MIG 0.8mm(.030")	Utilice el Rodillo Impulsor de Ranura 0.6mm(.035")
	Alambre MIG 0.9mm(.035")
	Alambre Tubular 0.8mm(.030")
	Alambre Tubular 0.9mm(.035")

Vea la Figura B.6

1. INTERRUPTOR AUTOMÁTICO – Si la corriente de entrada nominal de la máquina se excede, el interruptor automático se abre. Oprima para restablecer.
2. ENTRADA DE GAS –El gas protector se conecta a esta entrada. (Esto no está disponible en la Unidad de 125 Amps

FIGURA B.6

PREPARACIÓN Y REALIZACIÓN DE UNA SOLDADURA DE ALAMBRE TUBULAR CON MÁQUINAS DE 125 Ó 140 AMPS

A. ELEMENTOS NECESARIOS PARA UNA SOLDADURA DE ALAMBRE TUBULAR

1. Punta de Contacto 0.9mm(.035")

1. Rodillo Impulsor de Ranura Dual

1. Alambre Tubular NR-211MP 0.9mm(.035")

1. Tobera de Pistola Autoprotegida Negra

1. Pistola de Soldadura

1. Cable y Pinza de Trabajo

B. CONEXIÓN DE LOS CABLES Y ALAMBRES A LA MÁQUINA

(Vea la Figura B.7)

1. Abra la puerta lateral del gabinete
2. Deslice el extremo del conector de la pistola y cable a través del orificio al frente de la máquina y dentro del buje del conector de la pistola en el mecanismo de alimentación. Apriete el tornillo mariposa del buje del conector.
3. Asegúrese de que el extremo del conector de la pistola esté asentado totalmente en el mecanismo de alimentación.
4. Enchufe el conector del cable del gatillo de la pistola en el receptáculo del gatillo de la pistola de 4 pines al frente de la máquina.
5. Polaridad del Mecanismo de Alimentación. NR-211 MP de alambre tubular requiere polaridad negativa (-). Conecte el cable de alimentación corto del mecanismo de alimentación a la terminal de salida negativa (-), y apriete el tornillo mariposa.
6. Conexión del plomo del trabajo. Deslice el extremo arrastrado del cable del trabajo a través del agujero en el frente de la máquina y encamine el cable con retenedor de cable según las indicaciones de la figura B.7. Coloque el estirón en (+) el terminal de salida positivo y apriete la tuerca de ala.

FIGURA B.7

DES LICE AGU EL EXTREMO DEL CONECTOR AGU ABRA LA PUERTA DE PASADOR EXTREMO DE LA TERMINAL (ENCAJA EN EL BORNE INTERIOR, VEA LA SIGUIENTE FIGURA) TODOS LOS COMPONENTES SE MUESTRAN CONECTADOS (LAS PUERTAS FRONTAL Y LATERAL SE ELIMINARON PARA VER MEJOR) CONECTOR DEL CABLE (4 PINES) PINZA DE TRABAJO PISTOLA Y CABLE APRIETE EL TORNILLO MARIPOSA DEL BUJE DEL CONECTOR Retenderor de Cable RECEPTÁCULO DEL GATILLO ENCHUFADO (4 PINES) TERMINAL DE SALIDA NEGATIVA DE DEL CABLE DE ALIMENTACIÓN CORTO PINZA DE TRABAJO TERMINAL DE SALIDA 3" POSITIVA DE CONEXIÓN DEL CABLE DE TRABAJO

C. CARGA DEL CARRETE DE ALAMBRE

(Vea la Figura B.8)

1. Localice la muestra de carrete de alambre tubular NR-211MP 0.9mm(.035"), y colóquelo sobre el eje de carrete de alambre. Oriente el carrete para que el alambre se alimente desde la parte superior del mismo.
2. Asegure el carrete en su lugar apretando la tuerca mariposa contra el espaciador que sujeta el carrete de alambre al eje. No apriete de más.
3. Abra el ensamble del brazo giratorio dando vuelta al ensamble de brazo de tensión hacia abajo, y levantando el ensamble de brazo giratorio.
4. Remueva el rodillo impulsor desatornillando la perilla negra que lo sujeta. Instale el rodillo impulsor de ranura dual con la marca de 0.9mm (.035") hacia fuera, lo que permitirá alimentar el alambre tubular NR-211MP de 0.9mm (.035").
5. Desenrede cuidadosamente y enderece las primeras seis pulgadas de alambre de soldadura del carrete. No permita que el extremo del alambre quede libre para evitar que éste se desenrede.

FIGURA B.8

ENSAMBLE DEL BRAZO GIRATORIO RODAMIENTO GUÍA DE SALIDA ENSAMBLE DEL BRAZO DE TENSIÓN CARRETE DEL ALAMORE DE 0.3MP (L891) NR-211-MP GUÍA DE ENTRADA RODILLO IMPULSOR

(Vea la Figura B.9)

1. Alimente el alambre a través de la guía de alambre de entrada, sobre la ranura del rodillo impulsor, a través de la guía de salida y salida del mecanismo de alimentación en el lado de la pistola.
2. Cierre el Ensamble del Brazo Giratorio y asegure, girando el Ensamble del Brazo de Tensión, en la posición hacia arriba. (Vea la información de Tensión en la etiqueta.)

(Vea la Figura B.10)

1. Remueva la tobera de la pistola y punta de contacto, y enderece la pistola.
2. Encienda la alimentación de la máquina y oprima el gatillo de la pistola para alimentar el alambre a través de la guía de alambre hasta que varias pulgadas de éste salgan del extremo roscado de la pistola. (Vea la Figura B.11)
3. El carrete de alambre no deberá desenrollarse al soltar el gatillo. Ajuste el freno del carrete conforme a esto.

ADVERTENCIA

¡LAS PARTES MÓVILES Y EL CONTACTO ELÉCTRICO PUEDEN PROVOCAR LESIONES O SER FATALES!

• Cuando se oprime el gatillo de la pistola, los rodillos impulsores, carrete de alambre y electrodo se ENERGIZAN ELÉCTRICAMENTE (CALIENTES).
• Aléjese de las partes móviles y puntos de presión.
• Mantenga todas las puertas, cubiertas, paneles y guardas en forma segura en su lugar.
  NO REMUEVA U OCULTE ETIQUETAS DE ADVER- TENCIA.

1. Instale la punta de contacto 0.9mm(.035")
2. Instale la tobera de pistola autoprotegida negra en la pistola.
3. Corte el alambre saliente a 0.9mm(3/8") desde la punta de contacto. (Vea la Figura B.12)
4. Cierre la puerta lateral del gabinete. La máquina está ahora lista para soldar.
5. "Aprenda a soldar" El video es en el DVD.
6. Con base en el grosor del material que va a soldar, y el tipo y diámetro del alambre de soldadura, establezca el voltaje y velocidad de alimentación de alambre conforme a la etiqueta de procedimientos en la parte interior de la puerta del compartimiento del mecanismo de alimentación.

FIGURA B.9

ENSAMBLE DEL BRAZO GERATORIO CON EL RODAMENTO HACIENDO PRESION CONTRA EL RODILLO IMPULSOR ENSAMBLE DEL BRAZO DE TENSION A SECURIDAD EN LA POSICIÓN HACIA ARBIDA RODAMIENTO GUIA DE ALAMBRE ROODILLO IMPULSOR GUIA DE BALIDA DIRECCIÓN DEL ALAMBRE CARTEDE DE ALAMBRE DE 9-APR 125° NR-211-MP DESILICE EL ALAMBRE EN EL LADO DEL CONNECTOR DE LA PISTOLA

FIGURA B.10

Tobera Removida Punta de Contacto Removida ENDERECE EL CABLE Y LA PISTOLA EN ESTA POSICION 03950.0mm) NR 21 MP CABRICE PE A MIRCU

FIGURA B.11

INTERRUPTOR DE ENCENDIDO-APAGADO ALIMENTE EL ALABRETE APPROVADAMIENTE LAIP DESE EL EXTRENO DEL TUBO DE LA PISTOLA APRIETE EL GATELO PARA ACTIVAR EL ALABRETE QUE DE ALABRETA A TRAVES DE LA GUIA. FRENO DEL CARRETE- DEL ALAMBRE PINA Y CABLE DE TRABAJO ENCHUFE EL CABLE DE ALIMENTACION RAS 10 Remo HR-211 AP CARRETE DEL ALAMBRE NOTACION

FIGURE B.12

CORTE EL ALAMBRE SALIENTE a 9.5mm (3/8") desde la punta de contacto INSTALE LA PUNTA DE CONTACTO DE .035 INSTALE LA TOBERA NEGRA TUBULAR

PREPARACIÓN Y REALIZACIÓN DE UNA SOLDADURA MIG CON UNA MÁQUINA DE 140 AMPS\*

A. ELEMENTOS NECESARIOS PARA UNA SOLDADU- RA MIG

1. Punta de Contacto 0.6mm(.025")

1. El rodillo impulsor de ranura dual 0.6mm(.025") de utiliza con el alambre MIG sólido L-56.

1. Alambre MIG Sólido 0.6mm(.025") SuperArc L-56

1. Cable y Pinza de Trabajo

1. Regulador de Gas y Línea de Gas

1. Botella de gas protector de 75/25 Ar/CO 2 (ó gas protector 100% CO 2 ) (observe que esto requiere un adaptador de regulador CO _2 , que se vende separadamente).

EXTREMO MACHO CO₂ 100% (REQUIERE ADAPTADOR QUE SE VENDE SEPARADAMENTE)

EXTREMO HEMBRA 75/25 MEZCLAS

* Las Unidades de 125 Amps no se pueden adaptar para soldadura MIG.

B. INSTALACIÓN DEL GAS PROTECTOR

La soldadura MIG requiere una botella apropiada de gas protector. Para acero suave, es posible utilizar una botella de cilindro de Ar/CO₂ ó 100% CO₂; consulte las siguientes instrucciones para conectar adecuadamente el gas protector a la máquina.

ADVERTENCIA

Si sufre algún daño, el CILINDRO puede explotar. Mantenga el cilindro en posición vertical y encadenado a un soporte

• Mantenga el cilindro alejado de las áreas donde podría dañarse.
• Nunca levante la soldadora con el cilindro montado.
• Nunca permita que el electrodo de soldadura toque al cilindro.
• Mantenga el cilindro lejos del circuito de soldadura u otros circuitos eléctricos vivos.

ADVERTENCIA

LA ACUMULACIÓN DE GAS PROTECTOR puede dañar la salud o ser fatal.

- Apague el suministro de gas protector cuando no lo utilice.

1. Asegure el cilindro a la pared o a otro soporte estacionario para evitar que el cilindro se caiga. Aísle el cilindro del circuito de trabajo y aterrizamiento. Consulte la Figura B.13.
2. Con el cilindro instalado en forma segura, remueva su tapón. Manténgase en el lado opuesto lejos de la salida y abra un poco la válvula del cilindro por un instante. Esto elimina cualquier polvo o suciedad que se haya acumulado en la salida de la válvula.

ADVERTENCIA

ASEGÜRESE DE MANTENER ALEJADA LA CARA DE LA SALIDA DE LA VÁLVULA CUANDO LA "ABRA". Nunca se pare directamente enfrente o detrás del regulador de flujo cuando abra la válvula del cilindro. Siempre manténgase a un lado.

FIGURA B.13

EXTREMO MACHO CO₂ 100% ADAPTADOR DEL REGULADOR RONDANA DE PLÁSTICO S19298 EXTREMO HEMBRA 75/25 MEZCLAS

1. Monte el regulador de flujo en la válvula del cilindro y apriete bien la tuerca de unión con una llave.

NOTA: Si conecta a un cilindro de 100% CO₂, se requiere un adaptador de regulador de CO₂. Adquiera el adaptador de CO₂ S19298 en forma separada; asegúrese de instalar una rondana de plástico que se incluye en el conector a un lado de la botella. (Vea la Figura B.13)

1. Consulte la Figura B.13. Monte un extremo de la manguera de gas de entrada en el conector de salida del regulador de flujo, y apriete bien la tuerca de unión con una llave. Conecte el otro extremo al Conector de Entrada de Solenoide de la máquina (roscas hembra 5/8-18 — para conector CGA — 032). Asegúrese de que la manguera de gas no esté retorcida o ensortijada.

GAS PROTECTOR

1. Para CO _2 , abra el cilindro muy lentamente. Para gas con mezcla de argón, abra la válvula del cilindro lentamente una fracción de vuelta. Cuando la aguja del medidor de presión del cilindro deje de moverse, abra la válvula totalmente.
2. Establezca la velocidad del flujo de gas en 30 a 40 pies cúbicos por hora (14 a 18 l/min.) bajo condiciones normales. Aumente hasta 40 a 50 l/min. de CFH (18 a 23.5) para fuera de la sol-dadura de la posición.
3. Mantenga la válvula del cilindro cerrada, excepto cuando usa la máquina.

C. CONEXIÓN DE LOS CABLES Y ALAMBRES A LA MÁQUINA

(Vea la Figura B.14)

1. Abra la puerta lateral del gabinete.
2. Deslice el extremo del conector de la pistola y cable a través del orificio al frente de la máquina y dentro del buje del conector de la pistola en el mecanismo de alimentación. Apriete el tornillo mariposa del buje del conector.
3. Asegúrese de que el extremo del conector de la pistola esté asentado totalmente en el mecanismo de alimentación y apriete el tornillo mariposa para asegurar la pistola.
4. Enchufe el conector del cable del gatillo de la pistola en el receptáculo del gatillo de la pistola de 4 pines al frente de la máquina.
5. Polaridad del Mecanismo de Alimentación. La soldadura MIG requiere polaridad positiva (+). Conecte el cable de alimentación corto del mecanismo de alimentación a la terminal de salida positiva (+) y apriete el tornillo mariposa.
6. Conexión del plomo del trabajo. Deslice el extremo arrastrado del cable del trabajo a través del agujero en el frente de la máquina y encamine el cable con el retenedor de cable según las indicaciones de la figura B.14. Coloque el estirón en (-) el terminal de salida negativo y apriete la tuerca de ala.

FIGURA B.14

LOCALICE LOS COMPONENTES PARA CONECTARLOS AL FRENTE DE LA MAQUINA DESLICE AQUI EL EXTREMO DEL CONECTOR ABRA LA PUERTA DE PASADOR EXTREMO DE LA TERMINAL (ENCAJA EN EL BORNE INTERIOR, VEA LA SIGUIENTE FIGURA) TODOS LOS COMPONENTES SE MUESTRAN CONECTADOS (LAS PUERTAS FRONTAL Y LATERAL SE ELIMINARON PARA VER MEJOR) CONECTOR DEL CABLE (4 PINES) PINZA DE TRABAJO PISTOLA Y CABLE APRIETE EL TORNILLO MARIPOSA DEL BUJE DEL CONECTOR LÍNEA DE GAS RETENEDOR DE CABLE RECEPTÁCULO DEL GATILLO ENCHUFADO (4 PINES) TERMINAL DE SALIDA "+" POSITIVA DE CONEXIÓN DEL CABLE DE TRABAJO PINZA DE TRABAJO TERMINAL DE SALIDA NEGATIVA "-" DEL CABLE DE ALIMENTACIÓN CORTO

D. CARGA DEL CARRETE DE ALAMBRE

(Vea la Figura B.15)

1. Localice la muestra de carrete de alambre MIG sólido 0.6mm(.025") L-56, y colóquelo sobre el eje de carrete de alambre. Oriente el carrete para que el alambre se alimente desde la parte superior del mismo.
2. Asegure el carrete en su lugar apretando la tuerca mariposa contra el espaciador que sujeta el carrete de alambre al eje.
3. Asegure el carrete en su lugar apretando la tuerca mariposa contra el espaciador que sujeta el carrete de alambre al eje.
4. Remueva el rodillo impulsor desatornillando la perilla negra que lo sujeta. Instale el rodillo impulsor de ranura dual con la marca de 0.6mm (.025") hacia fuera, lo que permitirá alimentar el alambre sólido MIG L-56 de 0.6mm (.025").
5. Desenrede cuidadosamente y enderece las primeras seis pulgadas de alambre de soldadura del carrete. Sostenga el alambre hasta que los ensambles de brazo giratorio y brazo de tensión estén en su lugar. Esto evitará que el alambre se desenrede.

FIGURA B.15

ENSAMBLE DEL BRAZO GIRATORIO RODAMIENTO GUÍA DE SALIDA ENSAMBLE DEL BRAZO DE TENSIÓN CARRETE DE ALAMBRE DE 30MM (0.25") ALAMBRE SÓLIDO MIG L-36 GUÍA DE ENTRADA RODILLO IMPULSOR

(Vea la Figura B.16)

1. Alimente el alambre a través de la guía de alambre de entrada, sobre la ranura del rodillo impulsor, a través de la guía de salida y salida del mecanismo de alimentación en el lado de la pistola.
2. Cierre el Ensamble del Brazo Giratorio y asegure, girando el Ensamble del Brazo de Tensión, en la posición hacia arriba. (Vea la información de Tensión en la etiqueta.)

(Vea la Figura B.17)

1. Remueva la tobera de la pistola y punta de contacto, y enderece la pistola.
2. Encienda la alimentación de la máquina y oprima el gatillo de la pistola para alimentar el alambre a través de la guía de alambre hasta que varias pulgadas de éste salgan del extremo roscado de la pistola. (Vea la Figura B.18)
3. El carrete de alambre no deberá desenrollarse al soltar el gatillo. Ajuste el freno del carrete conforme a esto.

ADVERTENCIA

¡LAS PARTES MÓVILES Y EL CONTACTO ELÉCTRICO PUEDEN PROVOCAR LESIONES O SER FATALES!

• Cuando se oprime el gatillo de la pistola, los rodillos impulsores, carrete de alambre y electrodo se ENERGIZAN ELÉCTRICAMENTE (CALIENTES).
• Aléjese de las partes móviles y puntos de presión.
• Mantenga todas las puertas, cubiertas, paneles y guardas en forma segura en su lugar.

NO REMUEVA U OCULTE ETIQUETAS DE ADVER-

TENCIA.

1. Instale la punta de contacto 0.6mm(.025").
2. Instale la tobera metálica de soldadura MIG en la pistola.
3. Corte el alambre saliente a 9.5mm(3/8") desde la punta de contacto. (Vea la Figura B.19)
4. Cierre la puerta lateral del gabinete. La máquina está ahora lista para soldar.
5. "Aprenda a soldar" El video es en el DVD.
6. Con base en el grosor del material que va a soldar, y el tipo y diámetro del alambre de soldadura, establezca el voltaje y velocidad de alimentación de alambre conforme a la etiqueta de procedimientos en la parte interior de la puerta del compartimiento del mecanismo de alimentación.

FIGURA B.16 ENSAMBLE DEL BRAZO GIRATÓRIO CON EL RODAMIENTO HACIENDO PRESIÓN CONTRA EL RODILLO IMPULSOR ENSAMBLE DEL BRAZO DE TENSIÓN ASEGURADO EN LA POSICIÓN HACIA ARRIERA DIRECCIÓN DEL ALAMBRE RODAMIENTO CARFETE DE ALAMBRE DL 8 mm (0.25" T GUÍA DE ALAMBRE RODILLO IMPULSOR ALAMURE SOLIDO MIG L-36 GUÍA DE SALIDA DESUCE EL ALAMBRE EN EL LADO DEL CONECTOR DE LA PISTOLA

FIGURA B.17

TOSOTA REMOCHA PUNTA DE CONTACTO REMOCHA ENDERCE FL CABLE Y LA PISTOLA EN ESTA POZICION

FIGURA B.18

ENCHUFE EL CABLE DE ALIMENTACIÓN INTERRUPTOR DE ENCENDIDO/APABADO ALIMENTE EL ALAMBRE APROXIMADAMENTE 4.0V DESUE EL EXTREND DEL TUDO DE LA PISTOLA APRIETE EL GATILLO PAINZA Y CABLE DE TRABAJO FRENO DEL CARRETE- DEL ALAMBRE ROTACIÓN

FIGURA B.19

CORTE EL ALAMBRE SALIENTE a 9.5mm (3/8") desde la punta de contacto INSTALE LA PUNTA DE CONTACTO DE .025 INSTALE LA TOBERA METÁLICA

PREPARACIÓN Y REALIZACIÓN DE UNA SOLDADURA DE ALUMINIO UTILIZANDO LA ANTORCHA "SPOOL GUN"

(La Soldadura de Aluminio sólo se puede utilizar con máquinas de 140 amps.)

1. Afloje el TORNILLO MARIPOSA. Desconecte la Pistola Magnum 100L.
2. Inserte la Antorcha "Spool Gun" Magnum 100SG K2532-1 en el bloque metálico y apriete el TORNILLO MARIPOSA.
3. Establezca el INTERRUPTOR selector de la pistola en la posición Spool Gun. (Vea la Figura B.20 y B.21)
4. Conecte una botella de Gas Protector de 100% de Argón conforme a la sección previa.
5. Siga los pasos de soldadura MIG en la sección anterior.

FIGURA B.20

1. Encienda la máquina y haga una soldadura conforme a las

IMPORTANTE LAS PROGRAMACIONES DE PRISIÓN AFFECTAN EL DESEMPENO DE SOLDADURA LES CADRES DE PRISIÓN AFFECTENT LE RESULTAT DE SOUAGE ALAMBRES TUBULARES 1-3 ALAMBRES SOLIDOS 3-5 CONSUITE EL MANUAL DEL OPPLADOR PARA SOLUDONAR LOS PROBLEMAS DE AL INSTACIÓN DE ALAMPS RÉFÈRE AU MANUEL DE L'OPÉATEUR POUR DÉRANNER L'ALIMENTATION. MAGNUM® 100SG MAGNUM® 100L LAS FUNCIONES DE ANTONIOA YSCOL. DUN NO. CISTAN DISPONIBLES CON MAGUINAS DE LES AMPS. ADVERTENCIA LAS PARTES RÉVARES Y DEL CONTACTO ELECTRICO FEDER PROVOCIAL (LEMONDIA) DES TRANSFEREN DES MACHINES ET DES PANTS DE LA PARTE (LEMONDIA) DES TRANSFEREN DES MACHINES ET DES PANTS DE LA PARTE ELECTRICANTE GUSTAVEN, ALAMPS DE LAS PARTES RÉVARES, 4 PUNDES DE PIEDAD. AVERTISSEMENT LES PIECES EN MOVEMENT ET CONTACT ELECTRICAIRE POVERT PROPRIEUR DES BLESSIMES DU PEET ETTE MARTEL. BOUT DE LA PARTE EN LA PARTE, LES PARTS D'ÉLEVATION ET LE CHINA ET LE CHINA ET LA PARTE PAR SPECTRÉS ET DES TENDER, BANER DES DISTURCES PAR SPECTRÉS ET DES TENDER ET POINTS PIECES.

configuraciones recomendadas en la Etiqueta de Procedimientos dentro de la puerta de la máquina.

FIGURA B.21 (Ubicación del Interruptor Selector y Tornillo Mariposa)

INTERRUPTOR MAGNUM 1025C MAGNUM 102L ORNILLO MARIPOSA A CONECTAR LA ORCHA "SPOOL GUN" NUM 100I O NUM 1003C

EL TORNILLO MARIPOSA PARA CONECTAR LA ANTORCHA "SPOOL GUN" MAGNUM 100I O MAGNUM 100SG

K2532-1 - Antorcha "Spool Gun" Magnum 100SG

(Only disponible en 140 modelos K2480-1, K2514-1, K2658-1 y K2697-1).

Diseñada para alimentar fácilmente alambres de aluminio pequeños .030 ó .035 de 4" de diámetro (carretes de 1lb.). Incluye pistola, kit de adaptador, tres puntas de contacto .035 extra, tobera de gas y carrete de alambre de soldadura de .035" de diámetro Superglaze 4043. Empacado en un gabinete de fácil transportación.

K2377-1 - Cubierta de Lona Pequeña

Protege su máquina cuando no está en uso. Hecha de atractiva lona roja que demora la flama, es resistente al moho y repelente al agua. Incluye un bolsillo lateral conveniente para colocar la pistola de soldadura.

Para Partes Adicionales y Misceláneas

(Vea las Páginas de Partes)

K520—Carro Utilitario

Este carro de trabajo pesado almacena y transporta la soldadora, cilindro de gas protector de 150 pies cúbicos, cables de soldadura y accesorios. Incluye plataformas estables para la soldadora y plataforma de botella de gas, charola inferior para mayor capacidad de almacenamiento y manija de altura ajustable.

Para montar máquinas de soldadura en carros K520 que no tienen orificios de montaje ranurados. Taladre orificios de 9/32" (2 lugares) en la parte superior del carro como se ilustra, y monte la máquina de soldar en el carro con el hardware adecuado que se muestra

Tornillo de Cabeza Hexagonal de 1/4"-20 X 1/2" (Se requieren 2) Tornillo de Cabeza Hexagonal 1/4"-20 X 1/2" (Se requieren 2)

TALADRE 9/32" 2 LUGARES 3-11/16" 4" 16" 3-13/32"

K2275-3 - Carro de Soldadura

Este carro de peso ligero almacena y transporta a la soldadora, cilindro de gas protector de 80 pies cúbicos, cables de soldadura y accesorios. Incluye una repisa en ángulo para fácil acceso a los controles, charola inferior para mayor capacidad de almacenamiento, una manija robusta fija y un gancho conveniente para colgar el cable.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

ADVERTENCIA

La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte.

- Desconecte la alimentación removiendo el enchufe del receptáculo antes de trabajar adentro de las SOL-DADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODE-LOS 125 y 140).

Utilice sólo receptáculos aterrizados. No toque las partes eléctricamente "calientes" dentro de las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125 y 140).

- Haga que personal calificado realice el mantenimiento y trabajo de localización de averías.

MANTENIMIENTO DE RUTINA

COMPARTIMIENTO DE LA FUENTE DE PODER

¡No existen adentro partes que puedan recibir servicio del usuario! No intente dar servicio en el lado de la fuente de poder (fijo) de las SOL-DADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125 y 140). Lleve la unidad a un Centro de Servicio Autorizado de Lincoln si experimenta problemas. NO se requiere mantenimiento.

En lugares extremadamente llenos de polvo, la suciedad puede bloquear los pasajes de aire provocando el sobrecalentamiento de la soldadora con apertura prematura de la protección térmica. Si así es, aplique aire de baja presión a intervalos regulares para limpiar la soldadora y eliminar así la suciedad excesiva y acumulación de polvo en las partes internas.

COMPARTIMIENTO DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE

1. Cuando se necesario, aspire la suciedad acumulada de la caja de engranajes y sección de alimentación de alambre.
2. Inspeccione ocasionalmente las guías de alambre y mantenga las ranuras limpias.
3. El motor y caja de engranajes tienen lubricación de por vida y no requieren mantenimiento.

MOTOR DEL VENTILADOR

Tiene lubricación de por vida — no requiere mantenimiento.

EJE DEL CARRETE DE ALAMBRE

No requiere mantenimiento. NO lubrique el eje.

MANTENIMIENTO DE LA PISTOLA Y CABLE

PARA PISTOLA MAGNUM™ 100L

Limpieza de la Pistola y Cable

Limpie la guía del cable después de utilizar aproximadamente 136 kg (300 lbs) de alambre sólido ó 23 kg (50 lbs) de alambre tubular. Remueva el cable del alimentador de alambre y colóquelo en forma recta sobre el piso. Remueva la punta de contacto de la pistola. Utilizando aire de baja presión, saque con cuidado la guía del cable del extremo del difusor de gas.

PRECAUCIÓN

Presión excesiva al inicio puede provocar que la suciedad forme una obstrucción.

Doble el cable a la mitad y aplique aire otra vez. Repita este procedimiento hasta que ya no salga más suciedad.

Puntas de Contacto, Toberas y Tubos de la Pistola

1. La suciedad puede acumularse en el orificio de la punta de contacto y restringir la alimentación de alambre. Después de utilizar cada carrete de alambre, remueva la punta de contacto y limpiela insertando un pedazo pequeño de alambre a través de la punta repetidamente. Utilice el alambre como un escariador para remover suciedad que se pueda adherir a la pared del orificio a través de la punta.
2. Reemplace las puntas de contacto desgastadas según sea necesario. Un arco variable o "irregular" es un síntoma típico de una punta de contacto desgastada. Para instalar una nueva, elija la de tamaño correcto para el electrodo que se está utilizando (el tamaño del alambre está grabado en el lado de la punta de contacto) y atornillela ajustadamente al difusor de gas.
3. Remueva la salpicadura adentro de la tobera de gas y de la punta cada 10 minutos de tiempo de arco o según sea necesario.
4. Asegúrese de que la tobera de gas esté totalmente atornillada al difusor para procesos con gas protector. Para el proceso Innershield®, deberá atornillarse la tobera sin gas al difusor en.
5. Para remover el tubo de la pistola de la misma, remueva la tobera de gas o la tobera sin gas, y retire el difusor del tubo de la pistola. Remueva ambos collarines de cada extremo de la manija de la pistola y separe las mitades de la misma. Afloje la tuerca de sujeción que sujeta al tubo de la pistola en su lugar contra el conector de la pistola y cable. Desatornille el tubo de la pistola del conector del cable. Para instalar el tubo de la pistola, atornille la tuerca de sujeción en el mismo tanto como sea posible. Después atornille el tubo de la pistola en el conector del cable hasta el fondo. Entonces desatornille (no más de una vuelta) el tubo de la pistola hasta que su eje quede perpendicular a los lados planos del conector del cable y apunte en la dirección del gatillo. Apriete la tuerca de sujeción en tal forma que mantenga la relación adecuada entre el tubo de la pistola y conector del cable. Vuelva a colocar la manija de la pistola, gatillo y difusor. Vuelva a colocar la tobera de gas o la sin gas.

PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGA

Sobrecarga de Salida

Las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125 y 140) están equipadas con un interruptor automático y un termostato que protege a la máquina contra daño si se excede la salida máxima. El botón del interruptor automático saltará cuando se abra. El interruptor automático debe restablecerse manualmente.

Protección Térmica

Las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125 y 140)) tienen un ciclo de trabajo de salida nominal como se define en la página de Especificaciones Técnicas. Si se excede el ciclo de trabajo, un protector térmico apagará la salida hasta que la máquina se enfríe a una temperatura de operación razonable. Esta es una función automática de las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125 y 140) y no requiere intervención del usuario. El ventilador continúa funcionado durante el enfriamiento.

Protección del Motor Electrónico del Mecanismo de Alimentación

Las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125 y 140) (El buje de la guía debe sellarse bien contra el cuentan con protección integrada contra sobrecargas del motor del mecanismo de alimentación. FIGURA

CAMBIO DE LA GUÍA DE ALAMBRE

NOTA: La variación en las longitudes de los cables evita la intercambiabilidad de las guías de alambre. Una vez que una guía ha sido cortada para una pistola en particular, no deberá instalarse en otra, a menos que pueda satisfacer el requerimiento de longitud de corte de la guía de alambre. Consulte la Figura D.2.

1. Remueva la tobera de gas de la pistola desatornillando a la izquierda.
2. Remueva la punta de contacto existente de la pistola desatornillando a la izquierda.
3. Remueva el difusor de gas del tubo de la pistola desatormillando a la izquierda.
4. Coloque la pistola y cable en forma recta sobre una superficie plana. Afloje el tornillo de fijación localizado en el conector metálico en el extremo de alimentador de alambre del cable. Jale la guía de alambre fuera del cable.
5. Inserte una nueva guía de alambre sin cortar en el extremo de conector del cable. Asegúrese de que el buje de la guía de alambre esté grabado apropiadamente para el tamaño de alambre que se está utilizando.
6. Asiente completamente el buje de la guía de alambre en el conector. Apriete el tornillo de fijación en el conector del cable de bronce. En este momento, el difusor de gas no deberá estar instalado en el extremo del tubo de la pistola.
7. Con la tobera de gas y el difusor removido del tubo de la pistola, asegúrese de que el cable esté derecho, y después corte la guía de alambre a la longitud mostrada en la Figura D.2. Remueva cualquier desecho del extremo de la guía de alambre.
8. Atornille el difusor de gas en el extremo del tubo de la pistola y apriete bien.

Longitud de Corte de la Guía de Alambre 31.8 mm (1-1/4") Difusor de Gas Tornillo de Fijación Conector del Cable Metálico Tobera de Gas o Tobera Sin Gas

Ensamble de la Guía de Alambre (El buje de la guía debe sellarse bien contra el conector del cable metálico)

FIGURA D.2 Longitud de Corte de la Guía de Alambre

1. Vuelva a colocar la punta de contacto y la tobera.

PARTES DE LA MANIJA DE LA PISTOLA

La manija de la pistola consta de dos mitades que están unidas con un collarín en cada extremo. Para abrir la manija, gire los collarines aproximadamente 60 grados a la izquierda hasta que el collarín se detenga. Después jale el collarín fuera de la manija de la pistola. Si los collarines son difíciles de girar, coloque la manija de la pistola contra una esquina, coloque un desatornillador contra la lengüeta en el collarín y golpee el desatornillador para que el collarín se suelte de la varilla interior de aseguramiento. Vea la

Figura D-3.

FIGURA D.3 A la izquierda

CÓMO UTILIZAR LA GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS

ADVERTENCIA

Sólo Personal Capacitado de Fábrica de Lincoln Electric Deberá Llevar a Cabo el Servicio y Reparaciones. Las reparaciones no autorizadas que se realicen a este equipo pueden representar un peligro para el técnico y operador de la máquina, e invalidarán su garantía de fábrica. Por su seguridad y a fin de evitar una Descarga Eléctrica, sírvase observar todas las notas de seguridad y precauciones detalladas a lo largo de este manual.

Esta Guía de Localización de Averías se proporciona para ayudarle a localizar y reparar posibles malos funcionamientos de la máquina. Siga simplemente el procedimiento de tres pasos que se enumera a continuación.

Paso 1. LOCALICE EL PROBLEMA (SÍNTOMA).

Busque bajo la columna titulada “PROBLEMA (SÍNTOMAS)”. Esta columna describe posibles síntomas que la máquina pudiera presentar. Encuentre la lista que mejor describa el síntoma que la máquina está exhibiendo.

La segunda columna titulada "CAUSA POSIBLE" enumera las posibilidades externas obvias que pueden contribuir al síntoma de la máquina.

Paso 3. CURSO DE ACCIÓN RECOMENDADO

Esta columna proporciona un curso de acción para la Causa Posible; generalmente indica que contacte a su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln local.

Si no comprende o no puede llevar a cabo el Curso de Acción Recomendado en forma segura, contacte a su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln local.

PRECAUCIÓN

Si por alguna razón usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura, contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localización de fallas técnicas antes de proceder.

PROBLEMAS(SÍNTOMAS)	CAUSAPOSIBLE	CURSO RECOMENDADO DE ACCIÓN
PROBLEMAS DE SALIDA
Es evidente un daño físico o eléctrico mayor.	“No enchufe la máquina ni la encienda”.Contacte a su Taller de Servicio de Campo Autorizado local.	Si todas las áreas posibles de desajuste ya han sido verificadas y el problema continua, Establezca contacto con su Taller de Servicio de Campo Autorizado por Lincoln.
No hay alimentación de alambre, salida de soldadura o flujo de gas cuando se aprieta el gatillo de la pistola. El ventilador NO opera.	1. Asegúrese de que se aplica el voltaje correcto a la máquina.2. Asegúrese de que el interruptor de encendido está en la posición de ENCENDIDO.3. Asegúrese de que el interruptor automático está restablecido.
No hay alimentación de alambre, salida de soldadura o flujo de gas cuando se aprieta el gatillo de la pistola. El ventilador opera normalmente.	1. El termostato puede estar abierto debido a sobrecalentamiento. Deje que la máquina se enfrie. Suelde a un ciclo de trabajo menor.2. Revise si hay obstrucciones en el flujo de aire. Revise las conexiones del Gatillo de la Pistola. Vea la sección de instalación.3. El gatillo de la pistola puede estar defectuoso .

PROBLEMAS(SÍNTOMAS)	CAUSAPOSIBLE	CURSO RECOMENDADO DE ACCIÓN
PROBLEMAS DE ALIMENTACION
No se alimenta alambre cuando se presiona el gatillo de la antorcha. El ventilador funciona, el gas fluye y la máquina tiene el voltaje de circuito abierto correcto (33V)-salida de soldadura.	1. Si el motor del conductor de alambre está funcionando asegúrese de que la máquina tenga instalados los rodillos impulsores correctos.2. Verifique que la línea del cable ni la punta de contacto estén obstruídas.3. Verifique que el tamaño del cable y de la punta de contacto sea el correcto.4. Para la máquina 140Amp solamente: El interruptor de la botella doble 100SG/Magnum 100L del cheque se cambia correctamente para activar el arma apropiado.	Si todas las áreas posibles de desajuste ya han sido verificadas y el problema continua, Establezca contacto con su Taller de Servicio de Campo Autorizado por Lincoln.

PRECAUCIÓN

Si por alguna razón usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura, contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localización de fallas técnicas antes de proceder.

PROBLEMAS(SÍNTOMAS)	CAUSAPOSIBLE	CURSO RECOMENDADO DE ACCIÓN
PROBLEMAS DE FLUJO DE GAS
Low or no gas flow when gun trigger is pulled. Wire feed, weld output and fan operate normally.	1. Revise el suministro de gas, regulador de flujo y mangueras de gas.2. Revise la conexión de la pistola a la máquina en busca de obstrucciones o sellos con fuga.	Si todas las áreas posibles de desajuste ya han sido verificadas y el problema continua,Establezca contacto con su Taller de Servicio de Campo Autorizado por Lincoln.

PROBLEMAS(SÍNTOMAS)	CAUSAPOSIBLE	CURSO RECOMENDADO DE ACCIÓN
PROBLEMAS DE SOLDADURA
El arco es inestable – Arranque pobre	1. Revise si el voltaje de entrada a la máquina es correcto.2. Revise si la polaridad del electrodo es correcta para el proceso.3. Revise la punta de la pistola en busca de desgaste y daños, y verifique que sea del tamaño correcto – Reemplace.4. Revise que el gas y la velocidad de flujo sean los correctos para el proceso. (Sólo para MIG.)5. Revise el cable de trabajo en busca de conexiones sueltas o defectuosas.6. Revise la pistola en busca de daños o rupturas.7. Revise que la orientación del rodillo impulsor y su alineación sean correctas.8. Revise que el tamaño de la guía de alambre sea correcto.	Si todas las áreas posibles de desajuste ya han sido verificadas y el problema continua,Establezca contacto con su Taller de Servicio de Campo Autorizado por Lincoln.

PRECAUCIÓN

Si por alguna razón usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de realizar las pruebas / reparaciones de manera segura, contacte a su Taller de Servicio de Campo Autorizado Local para asistencia técnica de solución de problemas antes de continuar.

DIAGRAMA DE CABLEADO PARA LOS CODIGOS 11631, 11632, 11633, 11638 11639

ADVERTENCIA El ALTO VOLTAJE puede causar la muerte No opere con las cubiertas removidas. Desconecte la alimentación desenchufando el cable de alimentación antes de dar servicio. No toque las partes eléctricamente vivas. Sólo personal calificado deberá instalar, usar o dar servicio a esta máquina. CONTROLE LA TARJETA DE CIRCUITOS IMPRESOS BLANCO INTERRUPTOR AUTOMÁTICO NEGRO A TIERRA CONFORME AL CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL VENTILADOR VENTILADOR X1 RECTIFICADOR X4 N.A. DERIVADOR DE SALIDA X1 H5 X2 H4 H3 H2 X4 T1 TRANSFORMADOR LOCALIZADO EN EL TRANSFORMADOR TERMOSTATO 302-2-303 NOTAS: N.A. LAS CONEXIONES DE ALUMINIO ATORNILLADAS REQUIEREN UN COMPUESTO DE UNIÓN E2629 (BURDY PENETROX A13) AL VOLVER A MONTAR. N.B. LAS CONEXIONES DE TRABAJO Y DE PISTOLA SE MUESTRAN PARA SOLDADURA GMAW. N.C. LA SECUENCIA DE NUMERACIÓN DE CAVIDAD SE VE DESDE EL LADO DE INSERCIÓN DE LOS CONECTORES. N.D. COMPONENTE VISTO DE PARTE POSTERIOR. P2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 P3 J6 PASADOR SÍMBOLOS ELÉCTRICOS CONFORME A E1537 SÍMBOLOS ELÉCTRICOS CONFORME A E1537 POTENCIA DE VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE 5K N.D. INTERRUPTOR DE SELECTOR H4 H2 H3 H5 601 N.D. 602 501 N.B. MOTOR DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE 306-205 TRABAJO PISTOLA DE MANO MÁGNUM 100 L

M22477-1
NOTA: Este diagrama es sólo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las máquinas que cubre este manual. El diagrama específico para un código particular está pegado dentro de la máquina en uno de los páneles de la cubierta.

DIAGRAMA DE CABLEADO PARA LOS CODIGOS 11634, 11635, 11636, 11637

ADVERTENCIA El ALTO VOLTAJE puede causar la muerte No opere con las cubiertas removidas. Desconecte la alimentación desenchufando el cable de alimentación antes de dar servicio. No toque las partes eléctricamente vivas. Sólo personal calificado deberá instalar, usar o dar servicio a esta máquina. CONTROLE LA TARJETA DE CIRCUITOS IMPRESOS B1 N.O. CR1 B3 B4 VENTILADOR 500 501 3 J3 J2 J6 202 204 206 404 ANTORCHA "SPOOL GUN" MAGNUM 100SG (OPCIONAL) CUALQUIERA PISTOLA DE MANO MAGNUM 100 L BLANCO INTERRUPTOR AUTOMÁTICO NEGRO A TIERRA CONFORME AL CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONALGROUND X1 RECTIFICADOR X4 N.A. N.D. S3 INTERRUPTOR DE ANTORCHA "SPOOL GUN" MOTOR DE AUMENTACIÓN DE ALAMBRE 306 702 N.B. TRABAJO S1 INTERRUPTOR DE ENCENDIDO/APAGADO N.D. DERIVADOR DE SALIDA X1 H5 N.A. C1 R2 N.D. S2 INTERRUPTOR DE SELECTOR H4 H2 601 H3 H5 309 3010 308 N.D. CAPACITOR T1 TRANSFORMADOR TERMOSTATO LOCALIZADO EN EL TRANSFORMADOR 302-7-303 NOTAS: N.A. LAS CONEXIONES DE ALUMINIO ATORNILLADAS REQUIEREN UN COMPUESTO DE UNIÓN E2629 (BURDY PENETROX A13) AL VOLVER A MONTAR. N.B. LAS CONEXIONES DE TRABAJO Y DE PISTOLA SE MUESTRAN PARA SOLDADURA GMAW. N.C. LA SECUENCIA DE NUMERACIÓN DE CAVIDAD SE VE DESDE EL LADO DE INSERCÍON DE LOS CONECTORES. N.D. COMPONENTE VISTO DE PARTE POSTERIOR. P2 1 2 3 4 5 6 P3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 PASADOR J6 SÍMBOLOS ELÉCTRICOS CONFORME A E1537 A.04

M22477
NOTA: Este diagrama es sólo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las máquinas que cubre este manual. El diagrama específico para un código particular está pegado dentro de la máquina en uno de los páneles de la cubierta.

©

DIAGRAMA DE CABLEADO PARA LOS CODIGOS 12100, 12102, 12105, 12107

ADVERTENCIA El ALTO VOLTAJE puede causar la muerte No opere con las cubiertas removidas. Desconecte la alimentación desenchufando el cable de alimentación antes de dar servicio. No toque las partes eléctricamente vivas. Sólo personal calificado deberá instalar, usar o dar servicio a esta máquina. CONTROLE LA TARJETA DE CIRCUITOS IMPRESOS BLANCO INTERRUPTOR AUTOMÁTICO NEGRO A TIERRA CONFORME AL CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONALGROUND 115V VENTILADOR 801-805 X1 RECTIFICADOR X4 N.A. DERIVADOR DE SALIDA X1 H5 X2 H4 H3 H2 X4 T1 H1 TRANSFORMADOR TERMOSTATO LOCALIZADO EN EL TRANSFORMADOR N.O. CR1 J2 J1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 401 402 403 405 406 407 408 409 410 411 412 500 501 405 MOTOR DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE 410-405 N.B. S1 INTERRUPTOR DE ENCENDIDO/APAGADO N.D. S2 INTERRUPTOR DE SELECTOR H4 H2 H3 H5 601 N.D. P2 P1 N.C. J6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 PASADOR SÍMBOLOS ELÉCTRICOS CONFORME A E1537

M24970
NOTA: Este diagrama es sólo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las máquinas que cubre este manual. El diagrama específico para un código particular está pegado dentro de la máquina en uno de los páneles de la cubierta.

• (3) Pointes de Contact de 0,025"(0,6mm)

1. Pointe de contact de 0,025"(0,6mm)

SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR, SIGA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR.

LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT EN CE QUI REGARDE CET EQUIPMENT ET LES PRODUITS A ETRE EMPLOYES ET SUIVEZ LES PROCEDURES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR.

POLÍTICA DE ASISTENCIA AL CLIENTE

El negocio de The Lincoln Electric Company es la fabricación y venta de equipo de soldadura, consumibles y equipo de corte de alta calidad. Nuestro reto es satisfacer las necesidades de nuestros clientes y exceder sus expectativas. A veces, los compradores pueden solicitar consejo o información a Lincoln Electric sobre el uso de nuestros productos. Respondemos a nuestros clientes con base en la mejor información que tengamos en ese momento. Lincoln Electric no está en posición de garantizar o asegurar dicha asesoría, y no asume ninguna responsabilidad con respecto a dicha información o consejos. Desconocemos expresamente cualquier garantía de cualquier tipo, incluyendo cualquiera sobre la aptitud para algún fin en especial de algún cliente con respecto a dicha información o consejos. Como un asunto de consideración práctica, tampoco podemos asumir ninguna responsabilidad por actualizar o corregir dicha información o asesoría una vez que se ha dado, así como tampoco proporcionar la información o consejos crea, amplía o altera alguna garantía con respecto a la venta de nuestros productos.

Lincoln Electric es un fabricante receptivo pero la selección y uso de los productos específicos vendidos por Lincoln Electric está únicamente dentro del control de, y permanece la única responsabilidad, del cliente. Numerosas variables más allá del control de Lincoln Electric afectan los resultados obtenidos en aplicar estos tipos de métodos de fabricación y requerimientos de servicio.

Sujeto a cambio — Esta información era exacta, según nuestro mejor saber y entender, al momento de la impresión. Sírvase consultar

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