WASEX - Waschmaschine Videotec - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Reinigungsset für Videoüberwachungssystem
Marke	Videotec
Modell	WASEX
Kategorie	Waschmaschine (industrielle Nutzung)
Verwendung	Reinigung von Kamerascheiben in explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX)
Tankinhalt	10 Liter
Maximaler Druck	6 bar
Wasserförderhöhe	20 m (4 bar) mit mitgeliefertem Schlauch; 30 m (6 bar) mit optionalem Schlauch
Druckschlauch	20 m, antistatisch, im Lieferumfang enthalten
Stromversorgung	24 Vac / 24 Vdc
Gehäusematerial	Edelstahl AISI 316L
Kabeleinführungen	1 oder 2 x 1/2" NPT je nach Version
Zertifizierungen	ATEX, EAC Ex, IECEx, INMETRO, cULus je nach Version
Betriebstemperatur	-40°C bis +60°C (Magnetventil); -40°C bis +80°C (Druckschalter bei Versionen mit)
Relative Luftfeuchtigkeit	5 % bis 95 %
Lieferumfang	Reinigungsset für Scheiben, Halterung, Schlauch, Schellen, Dichtringe, Handbücher
Installation	Wand oder Boden, mit Flanschen oder Winkeladapter; Tank in vertikaler Position
Regelmäßige Wartung	Tankbefüllung, Kabelkontrolle
Reinigung	Feuchtes Tuch; keine Druckluft verwenden; Staub < 5 mm
Sicherheit	Explosionsgeschützt (ATEX), Erdung erforderlich, Installation durch qualifiziertes Personal
Ersatzteile	Auf Anfrage erhältlich, Seriennummer erforderlich
Recycling	Entspricht WEEE (2012/19/EU): Nicht im Hausmüll entsorgen

Häufig gestellte Fragen - WASEX Videotec

Wie installiere ich das WASEX-System?

Die Installation muss von spezialisiertem technischem Personal gemäß den Normen EN/IEC 60079-14 und 60079-17 durchgeführt werden. Das Produkt wird an der Wand oder am Boden in vertikaler Position befestigt und erfordert einen Potentialausgleich zur Erdung mit einem Kabel von mindestens 4 mm² Querschnitt.

Welche Sicherheitszertifizierungen hat das WASEX?

Je nach Modell ist das WASEX zertifiziert nach ATEX, EAC Ex, IECEx, INMETRO oder cULus. Es ist für explosionsgefährdete Bereiche geeignet (Zone 1, IIC, T6/T5/T4).

Wie fülle ich den Wassertank?

Schrauben Sie die Pumpe vom Tank ab, nachdem Sie den Restdruck über das Sicherheitsventil abgelassen haben. Füllen Sie Wasser (max. 10 L) ein und schrauben Sie die Pumpe wieder fest. Überschreiten Sie nicht 6 bar Druck.

Wie setze ich den Tank unter Druck?

Verwenden Sie die integrierte Handpumpe und pumpen Sie bis 4 bar (Schlauch 20 m) oder 6 bar (Option 30 m). Sie können auch ein Druckluftventil (außerhalb des klassifizierten Bereichs) verwenden. Das Sicherheitsventil lässt überschüssigen Druck ab.

Wie schließe ich das Magnetventil an?

Das Magnetventil wird an eine 24 Vac/24 Vdc-Stromversorgung über einen isolierten Transformator angeschlossen. Das Relais RL2 (PTZ) oder RL1 (Kamera) steuert das Öffnen/Schließen. Konsultieren Sie den Schaltplan in der Anleitung.

Wie installiere ich den Scheibenwischer an einer MAXIMUS-Kamera?

Befestigen Sie die Schelle am Kameragehäuse mit der mitgelieferten Metallklemme. Montieren Sie die Halterung für den halbstarren Schlauch, schließen Sie den Druckschlauch an und richten Sie die Düse auf das Fenster. Konsultieren Sie das Kamerahandbuch, um die Reinigung zu aktivieren.

Welche regelmäßige Wartung ist erforderlich?

Überprüfen Sie regelmäßig den Wasserstand und den Tankdruck. Kontrollieren Sie die Kabel auf Verschleiß oder Beschädigungen. Führen Sie die Arbeiten in einer nicht explosionsgefährdeten Umgebung durch.

Was tun bei Druckabfall?

Der Druckschalter (bei einigen Modellen) löst einen potentialfreien Kontakt aus, wenn der Druck unter den Schwellenwert fällt. Stellen Sie den Druck und den Wasserstand gemäß der Befüllprozedur wieder her. Das Alarmsignal kann an einen Alarmeingang der Kamera oder der Schalttafel angeschlossen werden.

Wie reinige ich das Gerät?

Reinigen Sie die Außenfläche mit einem feuchten Tuch. Überschreiten Sie nicht eine Staubdicke von 5 mm. Verwenden Sie niemals Druckluft. Die Häufigkeit hängt von der Umgebung ab.

Wo finde ich Ersatzteile?

Ersatzteile sind bei VIDEOTEC erhältlich. Geben Sie bei Bestellungen die Seriennummer des Geräts an. Verwenden Sie nur Originalteile.

BEDIENUNGSANLEITUNG WASEX Videotec

DE Deutsch - Bedienungsanleitung

Explosionsgeschützte Waschanlage

1.1 Schreibweisen....5

2 Anmerkungen zum Copyright und Informationen zu den Handelsmarken ....5

3 Sicherheitsnormen....5

4 Beschreibung und Bezeichnung des Produktes 7

4.1 Produktübersicht....8
4.2 Schildchen mit Produktkennzeichnung....8
4.3 Identifizierung des Modells....9

5 Vorbereitung des Produktes auf den Gebrauch 10

5.1 Entfernen der Verpackung....10
5.2 Inhalt....10
5.3 Sichere Entsorgung der Verpackungsmaterialien 10

6.1 Öffnen des Produkts 10
6.2 Bohrung des Gestells....11

6.2.1 Montage der Dichtungsringe....11

6.3 Montageoptionen 11

6.3.1 Wand- oder Bodenbefestigung....11
6.3.2 Befestigung mit Winkeladaptermodul oder Stangenhalterung....12

6.4 Anschluss der Zuflussleitung....12
6.5 Erdung....13
6.5.1 Anschluss Erdpotenzialausgleich....13
6.6 Magnetventilanschluss....13
6.7 Anschluss des Druckschalters 13
6.8 Anschluss an die PTZ-Einheit (MAXIMUS MPX, MAXIMUS MPX SERIES2) 13

6.8.1 Anschluss des Elektroventils an die PTZ-Einheit (MAXIMUS MPX, MAXIMUS MPX SERIES2) 14
6.8.2 Anschluss des Druckschalters an die PTZ-Einheit (MAXIMUS MPX, MAXIMUS MPX SERIES2)....14

6.9 Anschluss an die Kamera (MAXIMUS MVX) 15

6.9.1 Anschluss des Elektroventils an zur Kamera (MAXIMUS MVX) 15
6.9.2 Anschluss des Druckschalters an die Kamera (MAXIMUS MVX) 15

6.10 Anschluss an die Gehäuse (MAXIMUS MHX)....16

6.10.1 Anschluss des Elektroventils an die Gehäuse (MAXIMUS MHX)....16
6.10.2 Anschluss des Druckschalters an die Gehäuse (MAXIMUS MHX)....16

6.11 Auffüllen des Tanks.... 17

6.11.1 Die manuelle Pumpe verwenden, um den Tank unter Druck zu setzen....17
6.11.2 Den Tank unter Druck setzen. Hierzu das Ventil für die Druckluft verwenden....17
6.11.3 Schließen des Produkts....18

6.12 Installation der Scheibenwascheinheit (MAXIMUS MPX, MAXIMUS MPX SERIES2) 18
6.12.1 Montageoptionen....19
6.13 Installation der Scheibenwascheinheit (MAXIMUS MVX) 20
6.14 Installation der Scheibenwascheinheit (MAXIMUS MHX)....21

7 Wartung 22

7.1 Übliche Wartung 22

7.1.1 Auffüllen des Tanks....22
7.1.2 Überprüfung der Kabel....22

8 Reinigung....22

8.1 Übliche Reinigung....22

9 Informationen bezüglich Entsorgung und Recycling......22

10 Technische Daten 23

10.1 Mechanik....23
10.2 Elektrik 23
10.3 Umgebung 23
10.4 Zertifizierungen - Marine-Anwendungen 23

11 Technische Zeichnungen 24

1 Allgemeines

Vor der Installation und Anwendung dieses Produkts ist die gesamte mitgelieferte Dokumentation aufmerksam zu lesen. Zum späteren Nachschlagen das Handbuch in Reichweite aufbewahren.

1.1 Schreibweisen

GEFAHR!

Explosionsgefahr.

Aufmerksam durchlesen, um

Explosionsrisiken zu vermeiden.

GEFAHR!

Erhöhte Gefährdung.

Stromschlaggefahr. Falls nichts anderes angegeben, unterbrechen Sie die Stromversorgung, bevor die beschriebenen Arbeiten durchgeführt werden.

ACHTUNG!

Mittlere Gefährdung.

Der genannte Vorgang hat große Bedeutung für den einwandfreien Betrieb des Systems. Es wird gebeten, sich die Verfahrensweise durchzulesen und zu befolgen.

ANMERKUNG

Beschreibung der Systemmerkmale.

Eine sorgfältige Lektüre wird empfohlen, um das Verständnis der folgenden Phasen zu gewährleisten.

2 Anmerkungen zum Copyright und Informationen zu den Handelsmarken

Die angeführten Produkt- oder Firmennamen sind Handelsmarken oder eingetragene Handelsmarken.

3 Sicherheitsnormen

GEFAHR!

Explosionsgefahr.

Aufmerksam durchlesen, um

Explosionsrisiken zu vermeiden.

• Die Geräteinstallation und -wartung muss von spezialisierten Technikern in Übereinstimmung mit der Bezugsnorm anwendbar auf EN/IEC 60079-14, EN/IEC 60079-17 und die nationalen Standards vorgenommen werden.
  • Die Einrichtung nicht öffnen, wenn sie Spannung führt oder eine explosionsfähige Atmosphäre herrscht.
• Die Installation mit geeigneten Werkzeugen ausführen. Dennoch kann der Ort, an dem die Vorrichtung installiert wird, den Einsatz von Spezialwerkzeugen erfordern.
• Alle Anschlüsse, die Installations- und Wartungseingriffe in nicht explosionsgefährdeten Bereichen ausführen.
• Der Potenzialausgleich ist verpflichtend, um das Risiko eines Inbrandsetzens für die installierten Produkte in explosionsgefährdeten Umgebungen zu vermeiden.
• Sich vergewissern, bevor das Produkt in explosionsgefährdeter Atmosphäre mit Strom versorgt wird, dass der Deckel jeder Komponente korrekt geschlossen ist.
• Sicherstellen, dass alle Geräte für den Gebrauch im Installationsraum zugelassen sind.
• Jede vom Hersteller nicht ausdrücklich genehmigte Veränderung führt zum Verfall der Gewährleistungsrechte.

GEFAHR!

Erhöhte Gefährdung.

Stromschlaggefahr. Falls nichts anderes angegeben, unterbrechen Sie die Stromversorgung, bevor die beschriebenen Arbeiten durchgeführt werden.

• Die elektrischen Anschlüsse nur durchführen, wenn die Stromversorgung abgetrennt und die Trennvorrichtung offen ist.
• Die elektrische Anlage muss mit einem Netztrennschalter versehen sein, der im Bedarfsfall sofort erkannt und gebraucht werden kann.
• Das Gerät ist nur als deaktiviert zu definieren, wenn die Versorgung abgetrennt ist und die Anschlusskabel an andere Vorrichtungen entfernt wurden.
• Es dürfen keine Kabel mit Verschleiß- oder Alterungsspuren verwendet werden.
• Alle Kabel müssen mit IEC60332-1-2, IEC 60332-1-3 und IEC/EN60079-14 übereinstimmen.
• Das Gerät ist für den Gebrauch in Bereichen, an denen sich Kinder aufhalten können, nicht geeignet.

ACHTUNG!

Mittlere Gefährdung.

Der genannte Vorgang hat große Bedeutung für den einwandfreien Betrieb des Systems. Es wird gebeten, sich die Verfahrensweise durchzulesen und zu befolgen.

• Sich vergewissern, dass die Installation den örtlichen Spezifikationen nachkommt.
• Vor der Installation die Anschlüsse und die Laborprüfungen ausführen. Dazu entsprechende Werkzeuge verwenden.
• Prüfen Sie, ob die Quelle und das Versorgungskabel sachgerecht bemessen sind.
• Verwenden Sie bitte Kabel, die den Betriebstemperaturen standhalten.
• Alle abgetrennten Kabel müssen elektrisch isoliert sein.
• Vor dem Einschalten der Stromversorgung prüfen, dass das Gerät fest verankert ist.
• Der Hersteller lehnt jede Haftung für Schäden ab, die durch eigenmächtigen Zugriff, die Verwendung nicht originaler Ersatzteile sowie die Installation, Wartung oder Reparatur sämtlicher in diesem Handbuch genannter Geräte durch nicht fachkundige Personen entstehen.
• Im Falle von Beschädigungen muss das Auswechseln oder die Reparatur der betreffenden Teile von VIDEOTEC ausgeführt werden bzw. unter ihrer Aufsicht.
  • Die Reparatur dieses Produktes muss vorschriftsgemäß von entsprechend ausgebildetem Personal oder unter der Aufsicht von Personal der Firma VIDEOTEC ausgeführt werden: IEC/EN60079-19.
• Nur Originalersatzteile VIDEOTEC verwenden. Den jedem Ersatzkit anhängenden Wartungsanweisungen strikt Folge leisten.
• Für Kundendiensteingriffe wenden Sie sich ausschließlich an autorisiertes technisches Personal.
• Es wird dringend geraten, nur Bügel oder Zubehörteile zu benutzen, die zur Installation empfohlen sind.

ANMERKUNG

Beschreibung der Systemmerkmale. Eine sorgfältige Lektüre wird empfohlen, um das Verständnis der folgenden Phasen zu gewährleisten.

• Da das Gerät relativ schwer ist, muss man ein entsprechendes System für den Transport und das Handling verwenden. Der Umgang mit dem Produkt muss durch das zuständige Personal erfolgen. Dabei sind die üblichen Regeln zur Unfallvermeidung zu beachten.
• Vor der Installation ist anhand des Kennzeichnungsschildes nachzuprüfen, ob das gelieferte Material die gewünschten Eigenschaften.
• Das Gerät ist für eine Installation in einem Bereich mit beschränktem Zugang für spezialisierte Techniker vorgesehen.
• Der Hersteller lehnt jede Haftung für eventuelle Schäden ab, die aufgrund unsachgemäßer Anwendung der in diesem Handbuch erwähnten Geräte entstanden ist. Ferner behält er sich das Recht vor, den Inhalt ohne Vorkündigung abzuändern. Die Dokumentation in diesem Handbuch wurde sorgfältig ausgeführt und überprüft. Der Hersteller kann dennoch keine Haftung für die Verwendung übernehmen. Dasselbe gilt für jede Person oder Gesellschaft, die bei der Schaffung oder Produktion von diesem Handbuch miteinbezogen ist.
• Da der Benutzer für die Auswahl der Verankerungsoberfläche der Einheit verantwortlich ist, liefert der Hersteller die Befestigungsvorrichtungen für die Verankerung der Einheit auf der Oberfläche nicht mit. Der Installateur ist für die Auswahl der für die zur Verfügung stehende Oberfläche geeigneten Vorrichtungen verantwortlich. Wir empfehlen die Verwendung von Methoden und Materialien, die in der Lage sind, einem Gewicht standzuhalten, dass 4 Mal größer als das Gewicht des Gerätes ist.

4 Beschreibung und Bezeichnung des Produktes

Die WASEX Waschpumpe ist ein Schlüsselelement in einem Videoüberwachungssystem für explosionsgefährdete Umgebungen, weil sie scharfe Bilder in allen Umgebungsbedingungen bietet und die Wartung reduziert.

Das WASEX System ist für Produkte von MAXIMUS Serie gedacht und ist auch kompatibel mit Geräten von Drittherstellern.

Das Kit besteht aus einem 10-Liter-Tank aus rostfreiem Stahl mit zertifiziertem explosionsgeschützten Elektroventil. Für die Produktversionen, bei denen dies vorgesehen ist, auch mit zertifiziertem explosionsgeschützten Druckschalter.

Die Version WASEX mit Druckschalter verfügt über einen potenzialfreien Kontakt, der umschaltet, wenn der Druck des Tanks unter einen voreingestellten Wert fällt.

Der Druckschalter kann an den Alarm der Kameras der Serie MAXIMUS angeschlossen werden oder er kann direkt mit dem Alarm des Hauptschaltkastens verbunden werden, um den Bediener darauf hinzuweisen, den Druck und den Wasserstand wiederherzustellen.

4.1 Produktübersicht

Nachfolgend werden die Hauptkomponenten des Produkts angegeben:

1. Schutzgehäuse.
2. Gestell.
3. 10l-Tank.
4. Druckschalter (nur in Versionen, die ihn enthalten).
5. Solenoidventil.

Das Aussehen des Solenoidventils kann je nach Scheibenwaschpumpenmodell variieren.

4.2 Schildchen mit Produktkennzeichnung

Die Kennzeichnung der Scheibenwaschpumpe wird durch die Kennzeichnung des Elektroventils und des Druckschalters (falls vorhanden) bestimmt.

Die Kennzeichnungen des Elektroventils und des Druckschalters (falls vorhanden) werden auf den Typenschildern angegeben, die an den Komponenten angebracht wurden.

Die Seriennummer des Produktes wird auf dem Etiktt, wie in Abbildung dargestellt, positioniert

4.3 Identifizierung des Modells

WASEX2T4AT: 10l-Kanister mit eingebauter manueller Pumpe, Steuerung über zertifiziertes Elektroventil (ATEX), Förderhöhe bis 30m, mit 20m Antistatische Wasserförderleitung, IN 24Vac/24Vdc

WASEX2T4ATPR: 10l-Kanister mit eingebauter manueller Pumpe, Steuerung über Elektroventil und Druckschalter mit Zertifizierung (ATEX), Förderhöhe bis 30m, mit 20m Antistatische Wasserförderleitung, IN 24Vac/24Vdc

WASEX2T4GOR: 10l-Kanister mit eingebauter manueller Pumpe, Steuerung über zertifiziertes Elektroventil (EAC Ex), Förderhöhe bis 30m, mit 20m Antistatische Wasserförderleitung, IN 24Vac/24Vdc

WASEX2T4IC: 10l-Kanister mit eingebauter manueller Pumpe, Steuerung über zertifiziertes Elektroventil (ATEX, IECEx), Förderhöhe bis 30m, mit 20m Antistatische Wasserförderleitung, IN 24Vac/24Vdc

WASEX2T4IN: 10l-Kanister mit eingebauter manueller Pumpe, Steuerung über zertifiziertes Elektroventil (INMETRO), Förderhöhe bis 30m, mit 20m Antistatische Wasserförderleitung, IN 24Vac/24Vdc

WASEX2T4UL: 10l-Kanister mit eingebauter manueller Pumpe, Steuerung über zertifiziertes Elektroventil (cULus), Förderhöhe bis 30m, mit 20m Antistatische Wasserförderleitung, IN 24Vac/24Vdc

WASEX - ZERTIFIZIERUNGEN UND KENNZEICHNUNGEN
Artikelcode	Zertifizierung	Kennzeichnung	Umgebungstemperatur
WASEX2T4AT ATEX	(Solenoid-ventil)	2 II GD Ex d IIC T6 or T5 or T4 GbEx tb IIIC T80°C or 95°C or T130°C Db IP66	-40°C ≤ Ta ≤ +35°C or +50°C or +60°C
WASEX2T4GOR EAC	Ex (Pum - peinheit)	II Gb c IIC T6...T4 XIII Db c IIIC T85°C...T130°C X	-40°C ≤ Ta ≤ +35°C or +50°C or +60°C
	EAC Ex (Solenoid - ventil)	1Ex db IIC T6...T4 Gb XEx tb IIIC T80°C...T130°C Db	-40°C ≤ Ta ≤ +35°C or +50°C or +60°C
WASEX2T4IC ATEX	(Solenoid - ventil)	II 2G Ex db IIC T6...T4 GbII 2D Ex tb IIIC T85°C...T135°C Db	-60°C ≤ Tamb ≤ +65°C or +80°C or +100°C
	IECEx (Solenoid-ventil)	Ex db IIC T6...T4 GbEx tb IIIC T85°C...T135°C Db
WASEX2T4IN INMETRO (Sole - noidventil)		Ex d IIC T4 Gb IP66Ex tb IIIC T135°C Db IP66	-40°C ≤ Ta ≤ +60°C
WASEX2T4ATPR	ATEX(Druckschalter)	2 II G Ex d IIC T6 GbEx d IIC T5 Gb2 II D Ex tb IIIC T 75°C DbEx tb IIIC T 90°C Db	-35°C ≤ Ta ≤ +65°C or +80°C
	ATEX (Solenoid-ventil)	2 II GD Ex d IIC T6 or T5 or T4 GbEx tb IIIC T80°C or 95°C or T130°C Db IP66	-40°C ≤ Ta ≤ +35°C or +50°C or +60°C
WASEX2T4UL	cULus (Solenoid-ventil)	CLASS I, DIV I, GROUP B, C, DCLASS II, DIV I, GROUP E, F, GCLASS III, DIV I	-60°C ≤ Ta ≤ 55°C FOR T6-60°C ≤ Ta ≤ 70°C FOR T5-60°C ≤ Ta ≤ 100°C FOR T4

Tab. 1 ^1 Die Assembly kann in den folgenden Bereichen installiert werden: Zone 1, IIC, T6/T5/T4, Umgebungstemperatur von -35°C bis zu +35°C, +50°C, +60°C. Zone 21, IIIC, T80°C/T95°C/T130°C, Umgebungstemperatur von -35°C bis zu +35°C, +50°C, +60°C.

5 Vorbereitung des Produktes auf den Gebrauch

Jede vom Hersteller nicht ausdrücklich genehmigte Veränderung führt zum Verfall der Gewährleistungsrechte.

5.1 Entfernen der Verpackung

Bei der Lieferung des Produktes ist zu prüfen, ob die Verpackung intakt ist oder offensichtliche Anzeichen von Stürzen oder Abrieb aufweist.

Bei offensichtlichen Schadensspuren an der Verpackung muss umgehend der Lieferant verständigt werden.

Im Falle der Rückgabe des nicht korrekt funktionierenden Produktes empfiehlt sich die Verwendung der Originalverpackung für den Transport.

Bewahren Sie die Verpackung auf für den Fall, dass das Produkt zur Reparatur eingesendet werden muss.

5.2 Inhalt

Prüfen Sie, ob der Inhalt mit der nachstehenden Materialliste übereinstimmt:

• Waschenkit der Gehäuseglasscheiben
  • Stütze für die Druckleitung
  • Befestigungsteil für die Druckleitung
• Schrauben
  • Halbstarre Scheibenwaschleitung (mit Düse)
  • Rohranschluss
• Edelstahlschellen
• Förderungsrohr (Länge: 20m)
  • Gummidichtungsringe
  • Bedienungslanleitung
• Betriebs- und Installationshanf buch des Magnetventils
• Betriebs- und Installationshandbuch des Druckschalters (nur in Versionen, die ihn enthalten)

5.3 Sichere Entsorgung der Verpackungsmaterialien

Die Verpackungsmaterialien sind vollständig wiederverwertbar. Es ist Sache des Installationstechnikers, sie getrennt, auf jeden Fall aber nach den geltenden Vorschriften des Anwendungslandes zu entsorgen.

6 Installation

Bevor Arbeiten durchgeführt werden, muss das Kapitel "Sicherheitsnormen" in diesem Handbuch genau gelesen werden.

6.1 Öffnen des Produkts

Bei den Installations- oder Wartungsarbeiten der Pumpe kann der Tank in Position gelassen oder entfernt werden (Abb. 4, Seite 10). Um den Tank (01) zu entfernen, die Metallschellen (02) betätigen und die Anschlussleitung (03) aushaken.

Um den Deckel zu öffnen, die 2 seitlichen Schrauben abdrehen.

Das Sicherheitsventil (04) abdrehen und das Gehäuse (05) anheben.

6.2 Bohrung des Gestells

An den Seiten und am Boden des Produkts sind Vorbohrungen für den Durchgang der elektrischen Leiter und der Zuflussleitung vorhanden. Die für die Installation verwendeten Löcher müssen mit im Lieferumfang enthaltenen Dichtungsringen geschützt werden.

6.2.1 Montage der Dichtungsringe

Während der Montage muss Acht gegeben werden, den Gummi nicht zu beschädigen, um nicht die Impermeabelität zu gefährden.

Den konischen Teil des Dichtrings in des Loch einführen. Den konischen Teil des Dichtrings mit einer Zange oder einem ähnlichen Werkzeug fassen.

An dem Dichtring ziehen, indem dieser durch das Loch bis zum vollständigen Austritt des konischen Teils durchgeführt wird. Der Dichtring muss in der Endposition das Durchgangsloch vollständig schließen.

RELATION ZWISCHEN DEN ABMESSUNGEN DER DICHTRINGE UND DES DURCHMESSERS DER VERWENDETEN KABEL
Gummi-dichtungsring	∅ Durchgangsloch (mm)	∅ Kabel (mm)
M16 16.5 Von 5 bis zu	9
M20 20.5 Von 8 bis zu	12

Tab. 2

6.3 Montageoptionen

Das Produkt kann nur vertikal installiert werden.

Das Produkt kann mit unterschiedlichen Bügeln und Halterungen installiert werden. Es wird empfohlen, ausschließlich Bügel und Zubehörteile zu verwenden, die für die Installation freigegeben wurden.

6.3.1 Wand- oder Bodenbefestigung

Das Produkt kann direkt an der Wand oder am Boden unter Verwendung der am Gestell vorhandenen Löcher befestigt werden.

6.3.2 Befestigung mit Winkeladaptermodul oder Stangenhalterung

Auf die Befestigung achten. Anzugsdrehmoment: 16.5Nm.

Das Produkt kann auch an einem Stellring für die Stange oder einem Winkeladapter montiert werden.

6.4 Anschluss der Zuflussleitung

Die Druckleitung (01) anschließen, sie dabei durch den Dichtungsring (02) führen.

6.5.1 Anschluss Erdpotenzialausgleich

Der Anschluss des Erdpotenzialausgleichs muss durch ein externes Kabel mit 4mm² (11AWG) Mindestquerschnitt vorgenommen werden.

Das Kabel für den Anschluss des

Erdpotenzialausgleichs mit dem zum Lieferumfang gehörenden Ringkabelschuh verbinden (geeignet für Kabel mit einem Querschnitt von 4mm² (11AWG) bis 6 mm² (9AWG)).

Die Öse mit der Schraube (M5) und der gezahnten Unterlegscheibe fixieren.

Eigenschaften der Schraube M5:

• Material: A4 Klasse 70
• Schraubenkopf: ISO 4762
- Länge: 8mm

Das Elektroventil und der Druckschalter (wenn dieser montiert ist) werden nach den Anleitungen des einzelnen Produkts und in Übereinstimmung mit EN IEC 60079-14 geerdet.

6.6 Magnetventilanschluss

Im Zuge der Installation ist zu prüfen, ob die Merkmale der von der Anlage bereitgestellten Versorgung mit den erforderlichen Merkmalen der Einrichtung übereinstimmen.

Das Betriebs- und Installationshandbuch des Elektroventils für weitere Informationen heranziehen.

6.7 Anschluss des Druckschalters

Das Betriebs- und Installationshandbuch des Druckschalters für weitere Informationen heranziehen.

6.8 Anschluss an die PTZ-Einheit (MAXIMUS MPX, MAXIMUS MPX SERIES2)

Zum Durchführen der Elektroanschlüsse unter den Produkten die Kommunikationsbox von VIDEOTEC, MAXIMUS MBX oder MAXIMUS MBA verwenden. Alternativ hierzu einen explosionsgeschützten Anschlusskasten mit gleichwertigen Eigenschaften verwenden.

graph TD
    A["Solenoidventil"] --> B["Explosionssichere Anschlussdose"]
    C["Druckschalter\n(nur bei den hierfür vorgesehenen Versionen)"] --> B
    D["Versorgung über Sicherheitstransformator"] --> B

Abb. 13

6.8.1 Anschluss des Elektroventils an die PTZ-Einheit (MAXIMUS MPX, MAXIMUS MPX SERIES2)

Das bei der PTZ-Einheit vorhandene Relais RL2 eignet sich für Spannungen bis zu 30Vac oder 60Vdc. Einen der Versorgungspole des Elektroventils über das bei der PTZ-Einheit vorhandene Relais RL2 unterbrechen. Das Handbuch der PTZ-Einheit heranziehen.

• Die Anschlüsse nach dem untenstehenden Schema durchführen (Abb. 14, Seite 14).

Das Elektroventil kann mit 24Vac oder 24Vdc mit einem isolierten Transformator oder einem isolierten Konverter versorgt werden.

Die an der Versorgungsklemme angewandte Spannungspolarität ist irrelevant.

Abb. 14

6.8.2 Anschluss des Druckschalters an die PTZ-Einheit (MAXIMUS MPX, MAXIMUS MPX SERIES2)

Den sich selbst versorgenden Alarmeingang AL1 verwenden, um den Druckschalter an MPX anzuschließen (das Handbuch der PTZ-Einheit heranziehen).

Die Anschlüsse nach dem untenstehenden Schema durchführen (Abb. 15, Seite 14).

Abb. 15

6.9 Anschluss an die Kamera (MAXIMUS MVX)

Zum Durchführen der Elektroanschlüsse unter den Produkten die Kommunikationsbox von VIDEOTEC, MAXIMUS MBX oder MAXIMUS MBA verwenden. Alternativ hierzu einen explosionsgeschützten Anschlusskasten mit gleichwertigen Eigenschaften verwenden.

graph TD
    A["Versorgung über Sicherheitstransformator"] --> B["Explosionssichere Anschlussdose"]
    C["SolenoidventilSd"] --> B
    B --> D["Anschlussdose component 1"]
    B --> E["Anschlussdose component 2"]

Abb. 16

graph TD
    A["Solenoidventil"] --> B["Explosionsichere Anschlussdose"]
    C["Druckschalter\n(nur bei den hierfür vorgesehenen Versionen)"] --> B
    D["Vorsorgung über Sicherheitstrans-formator"] --> B

Abb. 17

6.9.1 Anschluss des Elektroventils an zur Kamera (MAXIMUS MVX)

Das bei MVX vorhandene Relais RL1 eignet sich für Spannungen bis zu 30Vac oder 60Vdc. Einen der Versorgungspole des Elektroventils über das bei MVX vorhandene Relais RL1 unterbrechen. Das Handbuch der Kamera heranziehen.

Die Anschlüsse nach dem untenstehenden Schema durchführen (Abb. 18, Seite 15).

Das Elektroventil kann mit 24Vac oder 24Vdc mit einem isolierten Transformator oder einem isolierten Konverter versorgt werden.

Die an der Versorgungsklemme angewandte Spannungspolarität ist irrelevant.

Abb. 18

6.9.2 Anschluss des Druckschalters an die Kamera (MAXIMUS MVX)

Den sich selbst versorgenden Alarmeingang AL1 verwenden (das Handbuch der Kamera heranziehen).

Die Anschlüsse nach dem untenstehenden Schema durchführen (Abb. 19, Seite 15).

Abb. 19

6.10 Anschluss an die Gehäuse (MAXIMUS MHX)

Zum Durchführen der Elektroanschlüsse unter den Produkten die Kommunikationsbox von VIDEOTEC, MBX oder MBA verwenden. Alternativ hierzu einen explosionsgeschützten Anschlusskasten mit gleichwertigen Eigenschaften verwenden.

graph TD
    A["Versorgung über Sicherheitstransformator"] --> B["Explosionssichere Anschlussdose"]
    C["SolenoidventilSod"] --> B
    B --> D["Conventional cylindrical device"]
    B --> E["Conventional cylindrical device"]

Abb. 20

graph TD
    A["Versorgung über Sicherheitstransformator"] --> B["Explosionssichere Anschlussdose"]
    C["Solenoidventil"] --> B
    D["Druckschalter (nur bei den hierfür vorgesehenen Versionen)"] --> B
    E["Den Druckschalter mit einem Kontakt des Alarms des Hauptschaltkastens verbinden."] --> B

6.10.1 Anschluss des Elektroventils an die Gehäuse (MAXIMUS MHX)

Das bei MHX vorhandene Washer-Relais eignet sich für Spannungen bis zu 30Vac oder 60Vdc. Einen der Versorgungspole des Elektroventils mit dem Washer-Relais (Klemme J11), das bei MHX vorhanden ist, unterbrechen. Das Handbuch des Gehäuses heranziehen.

Die Anschlüsse nach dem untenstehenden Schema durchführen (Abb. 22, Seite 16).

Das Elektroventil kann mit 24Vac oder |24Vdc mit einem isolierten Transformator oder einem isolierten Konverter versorgt werden.

Die an der Versorgungsklemme angewandte Spannungspolarität ist irrelevant.

Abb. 22

6.10.2 Anschluss des Druckschalters an die Gehäuse (MAXIMUS MHX)

Das Gehäuse verfügt nicht über einen vorbereiteten Alarmeingang.

Den Druckschalter mit einem Kontakt des Alarms des Hauptschaltkastens verbinden.

Abb. 21

6.11 Auffüllen des Tanks

Der Betrieb des Druckschalters und die Häufigkeit der Luftbefüllung hängen von der Wassermenge im Tank ab. Es werden Tests empfohlen, um die für die jeweilige Anwendung geeignete Wassermenge im Tank zu ermitteln.

Eventuellen Restdruck des Tanks entfernen, indem das Sicherheitsventil betätigt wird.

Mit dem Griff (01) der in der Sicherheitsposition blockierten Pumpe die Pumpe vom Behälter lösen. Auffüllen des Tanks (02) (maximal 10l). Die Pumpe des Tanks festschrauben.

Abb. 24

6.11.1 Die manuelle Pumpe verwenden, um den Tank unter Druck zu setzen

Den Griff der Pumpe entsperren. Hierzu den Griff nach unten drücken und nach rechts drehen. Den Tank unter Druck setzen. Hierzu mit dem Griff der Pumpe bis zum Erreichen des gewünschten Drucks pumpen:

• 4bar mit Antistatikleitung für den Wasserzufluss mit 20m (Lieferumfang enthalten)
• 6bar mit Antistatikleitung für den Wasserzufluss mit 30m (als Zubehör erhältlich)

Sollte der Höchstdruck (6bar) überschritten werden, das Sicherheitsventil aktivieren, das den überflüssigen Druck ablässt.

Den Knopf der Pumpe in der Sicherheitsposition blockieren. Hierzu den Knopf nach unten drücken und nach links drehen.

6.11.2 Den Tank unter Druck setzen. Hierzu das Ventil für die Druckluft verwenden

Der Tank darf nur außerhalb des klassifizierten Bereichs mit Druckluft unter Druck gesetzt werden.

Die Druckluftleitung mit dem Druckluft-Füllventil (01) verbinden. Wenn der gewünschte Druck erzeugt wurde, die Druckluftleitung entfernen. (Abb. 26, Seite 17).

Abb. 26

6.11.3 Schließen des Produkts

Das Gehäuse einsetzen und die Sicherheitsschraube anziehen.

Die beiden zuvor entfernten seitlichen Schrauben anschrauben.

Die Halterung (01) an den Korpus der PTZ-Einheit mittels der entsprechenden im Lieferumfang enthaltenen Metallschelle (02) befestigen.

Abb. 29

Die halbstarre Scheibenwaschleitung (03) je nach Bedarf kürzen. Die Mutter (04) von der Verbindung lösen und auf der Leitung laufen lassen. Das Leitungsende in den Eintrittskegel (05) einführen.

Abb. 30

Die Mutter auf dem Anschlußstück festschrauben.

Die Leitung an der Scheibenwaschhalterung mit dem im Lieferumfang enthaltenen Bügel (06), den Schrauben und den Unterlegscheiben (07) befestigen. Druckrohr anschließen (08).

Zum Einstellen des Strahls die Düse Richtung Gehäusescheibe richten.

Zum Aktivieren der Waschanlage auf das Handbuch der PTZ-Kamera Bezug nehmen.

6.12.1 Montageoptionen

6.13 Installation der Scheibenwascheinheit (MAXIMUS MVX)

Den Bügel (01) an den Kamerakorpus mittels der entsprechenden im Lieferumfang enthaltenen Metallschelle (02) befestigen.

Die Halterung für die Zuflussleitung (03) mittels der im Lieferumfang enthaltenen Schrauben und Unterlegscheiben (04) befestigen.

Abb. 36

Die Düse (05) der halbstarren Zuflussleitung lösen.

Die Düse (05) in das bei der Bügelhalterung (03) vorgesehene Loch einführen und mit der im Lieferumfang enthaltenen Mutter (06) und Unterlegscheibe befestigen.

Die halbstarre Leitung (07) an der am Bügel befestigten Düse festschrauben.

Die halbstarre Scheibenwaschleitung (07) je nach Bedarf kürzen. Die Mutter (08) lösen und auf der Leitung laufen lassen. Das Leitungsende in den Eintrittskegel (09) einführen.

Abb. 39

Die Mutter auf dem Anschlußstück festschrauben.

Druckrohr anschließen (10).

Zum Aktivieren der Waschanlage auf das Handbuch der Kamera Bezug nehmen.

6.14 Installation der Scheibenwascheinheit (MAXIMUS MHX)

Den Bügel (01) an den Gehäusekorpus mittels der entsprechenden im Lieferumfang enthaltenen Metallschelle (02) befestigen.

Die Halterung für die halbstarre Leitung (03) mittels der im Lieferumfang enthaltenen Schrauben und Unterlegscheiben (04) befestigen.

Abb. 42

Die Düse (05) der halbstarren Zuflussleitung lösen. Die Düse (05) in das bei der Bügelhalterung (03) vorgesehene Loch einführen und mit der im Lieferumfang enthaltenen Mutter (06) und Unterlegscheibe befestigen.

Abb. 43

Die halbstarre Leitung (07) an der am Bügel befestigten Düse festschrauben.

Die halbstarre Scheibenwaschleitung (07) je nach Bedarf kürzen. Die Mutter (08) lösen und auf der Leitung laufen lassen. Das Leitungsende in den Eintrittskegel (09) einführen.

Abb. 45

Die Mutter auf dem Anschlußstück festschrauben.

Druckrohr anschließen (10).

Zum Aktivieren der Waschanlage auf das Handbuch des Gehäuses Bezug nehmen.

7 Wartung

Bevor Arbeiten durchgeführt werden, muss das Kapitel "Sicherheitsnormen" im Handbuch des Produkts genau gelesen werden.

Für jedwede Ersatzteilanfrage ist die Angabe der Seriennummer des Geräts notwendig.

7.1 Übliche Wartung

7.1.1 Auffüllen des Tanks

Für das Auffüllen des Tanks sich auf den Installationsvorgang der Pumpe beziehen (6.11 Auffüllen des Tanks, Seite 17).

7.1.2 Überprüfung der Kabel

Die Kabel dürfen keine gefahrenträchtigen Verschleiß- oder Alterungsspuren zeigen. In diesem Fall ist eine außerordentliche Wartung fällig.

8 Reinigung

8.1 Übliche Reinigung

Auf der Außenfläche des Produkts darf niemals eine Staubschicht von mehr als 5 mm liegen.

Die Häufigkeit der Eingriffe hängt von der Umgebung ab, in der die Einheit verwendet wird.

Die Reinigung muss mit einem feuchten Tuch ohne Zuhilfenahme von Druckluft vorgenommen werden.

9 Informationen bezüglich Entsorgung und Recycling

Die EU-Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik-Altgeräte (WEEE) verpflichtet, dass diese Geräte nicht zusammenn mit festen Haushaltsabfällen entsorgt werden sollten. Diese besonderen Abfällen müssen separat gesammelt werden, um den Rückgewinnungsstrom und das Recycling der darin enthaltenen Materialien zu optimieren, sowie zur Minderung der Einwirkung auf die menschliche Gesundheit und Umwelt aufgrund des Vorhandenseins von potentiell gefährlichen Stoffen.

Das Symbol des gekreuzten Mullbehälters ist auf allen Produkten markiert, um sich daran zu erinnern.

Die Abfälle dürfen an die ausgewiesenen Müllsammelstellen gebracht werden. Andernfalls darf man es kostenlos an den Vertragshändler bringen, bei dem das Gerät gekauft wurde. Das kann beim Einkauf von neuen gleichartigen Produkten passieren oder auch ohne Verpflichtung eines Neukaufes, falls die Größe des Gerätes kleiner als 25 cm ist.

Mehr Informationen über die korrekte Entsorgung dieser Geräte erhalten Sie bei der entsprechenden Behörde.

10 Technische Daten

10.1 Mechanik

Materialien:

• Außengehäuse: rostfreiem Stahl AISI 316L
- Antistatische Wasserförderleitung: antistatisches Polymer

Antistatische Wasserförderleitung (Lieferumfang enthalten):

- Länge: 20m

Druckluft-Füllventil (Schraderventil)

Druck: 6bar max

Förderhöhe:

• 20m, 4bar (mit im Lieferumfang enthaltener Antistatikleitung für den Wasserzufluss mit 20m)
• 30m, 6bar (mit als Zubehör erhältlicher Antistatikleitung für den Wasserzufluss mit 30m)

Wassertank- Kapazität: 10l

Kabeleingänge:

• 1 x 1/2" NPT (WASEX2T4AT, WASEX2T4GOR, WASEX2T4IC, WASEX2T4IN, WASEX2T4UL)
• 2 x 1/2" NPT (WASEX2T4ATPR)

Abmessungen (WxHxL): 429x697x255mm

Einheitsgewicht: 18kg (WASEX2T4AT, WASEX2T4GOR, WASEX2T4IC, WASEX2T4IN, WASEX2T4UL); 20Kg (WASEX2T4ATPR)

10.2 Elektrik

WASEX2T4AT, WASEX2T4GOR, WASEX2T4IC, WASEX2T4IN, WASEX2T4UL

Solenoidventil:

• Netzteil: 24Vac, 50/60Hz oder 24Vdc
- Verbrauch: 5W

WASEX2T4ATPR

Solenoidventil:

• Netzteil: 24Vac, 50/60Hz oder 24Vdc
- Verbrauch: 5W

Druckschalter: potentialfreier Kontakt für Alarmsignalverwaltung

Das Betriebs- und Installationshandbuch des Druckschalter für weitere Informationen einsehen (Lieferumfang enthalten).

10.3 Umgebung

WASEX2T4AT, WASEX2T4GOR, WASEX2T4IC, WASEX2T4IN, WASEX2T4UL

Montage für den Innen- und Außenbereich

Betriebstemperatur des Solenoidventil: von -40^ bis zu +60^

Betriebstemperatur der Vorrichtung: abhängig von der Erstarrungstemperatur der verwendete Flüssigkeit

Relative Luftfeuchtigkeit: von 5% bis zu 95%

WASEX2T4ATPR

Montage für den Innen- und Außenbereich

Betriebstemperatur des Solenoidventil: von -40^ bis zu +60^

Betriebstemperatur des Druckschalters: von -40^ C bis zu +80^ C

Betriebstemperatur der Vorrichtung: abhängig von der Erstarrungstemperatur der verwendete Flüssigkeit

Relative Luftfeuchtigkeit: von 5% bis zu 95%

10.4 Zertifizierungen - Marine-Anwendungen

WASEX2T4AT, WASEX2T4GOR, WASEX2T4IN

Zertifizierung Lloyd's Register Marine Type Approval:

- Test Specification Number 1 (ENV1, ENV2, ENV3, ENV5)

Salznebelbeständig: EN60068-2-52

Getestet bei 70°C für 16 Stunden in

Übereinstimmung mit EN60068-2-2

11 Technische Zeichnungen

Die Maße sind in Millimetern angegeben.

Die Anzahl der Löcher für den Durchgang der Kabel ist vom Modell abhängig.

Abb. 48 WASEX.

WASEX