EWADC19C-XL - Klimaanlage DAIKIN - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG EWADC19C-XL DAIKIN

A – Typischer Kühlkreislauf – Wasser-Ein- und Ausgang sind unverbindlich. Bitte beziehen Sie sich auf die Geräteabmessungs-Diagramme für genaue Wasseranschlüsse.

DEUTSCHE ÜBERSETZUNG DER ENGLISCHEN ORIGINAL-BEDIENUNGSANLEITUNG

Dieses Handbuch liefert dem Fachpersonal hilfreiche Unterstützung, soll und kann dieses Personal aber nicht ersetzen.

Vielen Dank für den Kauf dieses Kühlaggregats

DIESE ANLEITUNG BITTE VOR INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME AUFMERKSAM LESEN. BEI EINER UNSACHGEMÄSSEN INSTALLATION KANN ES ZU STROMSCHLAG, KURZSCZHLUSS, LECKAGE, BRAND ODER ANDEREN SCHÄDEN AM GERÄT BZW. VERLETZUNGEN VON PERSONEN KOMMEN. DIE EINHIET IST DURCH FACHPERSONAL ZU INSTALLIEREN. DIE INBETRIEBNAHME DER EINHEIT HAT DURCH ZUGELASSENE S UND GESCHULTES FACHPERSONAL ZU ERFOLGEN. ALLE ARBEITEN MÜSSEN UNTER EINHALTUNG DER ÖRTLICHEN GESETZE UND VORSCHRIFTEN AUSGEFÜHRT WERDEN. DIE INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME DER EINHEIT IST STRENGSTENS UNTERSAGT, FALLS NICHT ALLE IN DER VORLIEGENDEN ANLEITUNG ENTHALTENEN ANWEISUNGEN EINDEUTIG SEIN SOLTTEL. SCIH IN ZWEIFELSFÄLLEN AN DEN VERTRETER DES HERSTELLERS WENDEN.

Beschreibung

Die erworbene Einheit ist ein „luftgekühltes Kühlaggregat“, d. h. eine Maschine zum Kühlen von Wasser (oder einer Wasser-Glykol-Mischung) in den nachstehend beschriebenen Grenzen. Der Betrieb der Einheit basiert auf der Kompression, Kondensation und Verdunstung von Dampf nach dem umgekehrten Carnot-Zyklus. Die wichtigsten Komponenten sind:

Schraubenverdichter zur Druckerhöhung des Kühlmitteldampfes vom Verdampfungsdruck auf den Kondensationsdruck.
- Verdampfer, in dem das flüssige Kühlmittel bei geringem Druck verdampft und so das Wasser kühlt.
- Verflüssiger, in dem der Hochdruckdampf kondensiert und dadurch die dem gekühlten Wasser entzogene Wärme mithilfe eines luftgekühlten Wärmetauschers in die Atmosphähre abführt.
- Expansionsventil, mit dem der Druck der kondensierten Flüssigkeit vom Kondensations- auf den Verdampfungsdruck vermindert wird.

Allgemeine Information

Alle Einheiten werden mit Schaltplänen, geprüften Zeichnungen, Typenschild und DOC (Konformitätserklärung) ausgeliefert; diese Unterlagen zeigen alle technischen Daten der erworbenen Einheit und GELTEN ALS FESTER UND WESENTLICHER BESTANDTEIL DIESER ANLEITUNG.

Für den Fall eines etwaigen Widerspruchs zwischen diesem Handbuch und der Geräteunterlagen, beziehen Sie sich bitte

auf diese. Wenden Sie sich bitte in Zweifelsfällen an den Vertreter des Herstellers.

Mithilfe dieses Handbuchs können Installationstechniker und qualifizierte Benutzer alle notwendigen Schritte zur richtigen Installation, Inbetriebnahme und Wartung der Einheit vornehmen, ohne dass dabei Personen, Tiere und/oder Sachen gefährdet werden.

Empfang der Einheit

Die Einheit muss unmittelbar nach dem Eintreffen an ihrem endgültigen Installationsort auf mögliche Fehler untersucht werden. Alle im Lieferschein aufgeführten Bauteile müssen inspiziert und geprüft werden. Sollte die Einheit beschädigt sein, darf das beschädigte Material nicht entfernt werden, sondern der Schaden ist unverzüglich der Speditionsfirma anzuzeigen und diese zur Inspektion der Einheit aufzufordern. Teilen Sie den Schaden unverzüglich dem Vertreter des Herstellers mit und senden Sie wenn möglich Fotos mit ein, die bei der Ermittlung der Verantwortlichen nützlich sein können. Der Schaden darf nicht repariert werden, bevor die Inspektion durch den Vertreter der Speditionsfirma erfolgt ist. Vor der Installation der Maschine überprüfen, ob das Modell und die Netzspannung den Angaben auf dem Typenschild entsprechen. Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die nach der Abnahme der Maschine entstehen.

Betriebsgrenzen

Lagerung

Die Umgebungsbedingungen müssen in folgenden Grenzen liegen:

Mindest-Umgebungstemperatur : -20°C Höchst-Umgebungstemperatur : 57°C Maximale relative Luftfeuchtigkeit : 95% ohne Kondensation

Die Lagerung bei einer niedrigeren als der minimalen Temperatur kann zur Beschädigung der Komponenten führen. Bei Lagerung oberhalb der maximalen Temperatur können sich die Sicherheitsventile öffnen. Bei Lagerung in einer Atmosphäre mit Kondenswasserbildung können die elektrischen Bauteile beschädigt werden.

Betrieb

Der Betrieb ist innerhalb der in Figure 2 angegebenen Grenzen zulässig.

Die Einheit muss mit einem Wasserdurchsatz am Verdampfer betrieben werden, der (unter Standard-Betriebsbedingungen) zwischen 50% und 140% des Nenndurchsatzes liegt.

Bei Betrieb außerhalb der genannten Grenzen kann die Einheit beschädigt werden.

Sich in Zweifelsfällen bitte an den Vertreter des Herstellers wenden.

Abbildung 1 - Beschreibung der auf der Schalttafel angebrachten Etiketten (Der Schaltschrank kann aus zwei verschiedenen Höhen werden)

Kennzeichnung der Etiketten

1 – Symbol nicht entflammbaren Gases	6 – Symbol der elektrischen Gefährdung
2 - Gastyp	7 – Warnung vor gefährlicher Spannung
3 – Typenschild der Einheit	8 - Hinweis zum Anzug der Kabel
4 – Hersteller-Logo	9 - Hebeanweisungen
5 – Hinweis zur Füllung des Wasserkreislaufs	10 - Notschalter

Abbildung 2 - Betriebsbereich

Sicherheit

Die Einheit muss fest am Boden verankert werden.

Es ist wesentlich, folgende Anweisungen einzuhalten:

• Die Einheit darf nur unter Verwendung der an den gelb markierten, am Sockel befestigten Hebepunkte angehoben werden.
• Es ist untersagt, sich den elektrischen Komponenten der Maschine zu nähern, ohne dass der Haupttrennschalter der Einheit geöffnet und die Stromversorgung abgeschaltet wurde.
• Der Zugang zu den elektrischen Komponenten ist ohne entsprechende Isolierplatte verboten. Bei Nässe und/oder Luftfeuchte den elektrischen Komponenten fernbleiben.
• An scharfen Kanten und der Oberfläche der Sektion des Verflüssigers besteht Verletzungsgefahr. Direkten Kontakt vermeide und geeignete Schutzmaßnahmen treffen..
• Vor Wartungsarbeiten an den Kühlerventilatoren und/oder Verdichtern Stromversorgung durch Abschalten des Hauptschalters unterbrechen. Bei Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann es z schweren Verletzungen kommen.
• Solange die Einheit an das Leitungssystem angeschlossen ist, dürfen keine Festkörper in die Wasserleitungen gelangen.
• Einen mechanischen Filter an der Wasserleitung installieren, die am Zulaufrohr des Wärmetauschers angeschlossen ist.
  Die Einheit wird mit Sicherheitsventilen geliefert, die sowohl an der Hoch- als auch Niederdruckseite des Kühlkreises vormontiert sind.

Das Entfernen der Schutzvorrichtungen an den beweglichen Teilen ist strengstens verboten.

Bei plötzlichem Stillstand der Einheit sind die Anweisungen in der Bedienungsanleitung der Bedientafel zu beachten, die zu der dem Endbenutzer ausgehändigten Dokumentation am Gerät gehören.

Es wird dringend empfohlen, die Installations- und Wartungsarbeiten im Beisein anderer Personen auszuführen. Im Fall von Unfällen oder Unwohlsein ist erforderlich:

Die Ruhe zu bewahren

• Den Alarmknopf betätigen, falls am Installationsort vorhanden
• Die verletzte Person an einen warmen Ort fern von der Einheit verbringen und in Ruhelage versetzen
• Unmittelbar Rettungspersonal des Werks oder des Rettungsdienstes benachrichtigen
• Bei der verletzten Person warten, bis der Rettungsdienst eintrifft
• Dem Rettungspersonal alle erforderlichen Auskünfte erteilen

Kühlaggregat möglichst nicht in Bereichen installieren, in denen während der Wartungsarbeiten Gefahren bestehen können, wie Plattformen ohne Geländer oder Führungen oder in Bereichen, in denen die Mindestabstände um das Gerät herum nicht eingehalten werden können.

Lärm

In der Einheit entsteht Lärm hauptsächlich durch den Lauf der Verdichter und der Lüfter.

Der Lärmpegel ist für jedes Modell in den Verkaufsunterlagen angegeben. Wenn die Einheit ordnungsgemäß installiert, verwendet und gewartet wird, ist für den abgegebenen Schallpegel keine besondere Schutzausrüstung erforderlich, um dauernd nahe der Einheit ohne Risiko arbeiten zu können. Bei Installationen mit besonderen Schallschutzanforderungen kann es erforderlich sein, zusätzliche Schalldämmvorrichtungen zu installieren.

Handling und Anheben

Während des Auf-/Abladens vom Transportfahrzeug und dem Bewegen sind Erschütterungen und Kollisionen der Einheit zu vermeiden. Die Einheit ausschließlich am Rahmen des Gestells verschieben oder ziehen. Die Einheit im Innern des Transportfahrzeugs sichern, um Schäden durch Bewegung zu vermeiden. Es ist dafür zu sorgen, dass kein Teil der Einheit während des Transports und beim Auf-/Abladen herunterfallen kann. Alle Einheiten der Baureihe verfügen über sechs gelb gekennzeichnete Hubaufnahmepunkte. Die Einheit darf nur an diesen Stellen angehoben werden, wie nachstehgend gezeigt. Abstandsstangen verwenden, um Beschädigung der Kondensatorbatterie zu vermeiden. Diese in einem Abstand von mindestens 2,5 Metern über den Lüftergittern platzieren.

Sowohl die Hubseile als auch die Abstandhalter müssen ausreichend belastbar sein, um die Einheit sicher tragen zu können. Das Gewicht der Maschine ist dem Typenschild zu entnehmen.

Beim Anheben der Einheit ist mit größter Vorsicht und Sorgfalt vorzugehen. Die Hebeanweisungen auf dem Klebeschild sind zu beachten. Einheit sehr langsam anheben und dabei in Gleichgewicht halten.

Aufstellung und Montage

Alle Einheiten sind für eine Installation im Freien vorgesehen, auf Balkonen oder ebenerdig, vorausgesetzt der Installationsbereich ist frei von Hindernissen, die den Luftstrom zu den Kühlschlangen des Kondensators behindern können.

Die Einheit muss auf einem festen und vollständig ebenen Untergrund aufgestellt werden. Bei einer Installation auf Balkonen oder Dächern ist die Einheit möglicherweise auf Trägern zu montieren, um eine gleichmäßige Verteilung des Gewichts zu erzielen.

Abb. 3 - Anheben der Einheit

Einheit mit 2 Kompressoren

Einheit mit 3 Kompressoren

Für die ebenerdige Installation muss ein ausreichend tragfähiges Betonfundament von mindestens 250 mm Dicke bereitgestellt werden, das breiter als die Einheit ist. Der Sockel muss in der Lage sein, das Gewicht der Einheit zu tragen.

Wenn die Einheit an einem für Personen und Tiere leicht zugänglichen Ort installiert wird, empfiehlt es sich, Schutzgitter um den Bereich des Verflüssigers und des Verdichters aufzustellen.

Zur bestmöglichen Betriebsleistung am Installationsort folgende Vorsichtsmaßnahmen und Anweisungen beachten:

– Rückfluss des Luftstroms vermeiden.
- Sicherstellen, dass der Luftstrom nicht durch Hindernisse behindert wir
- Ein stabiles und festes Fundament bereitstellen, um die Entstehung von Lärm und Vibrationen so weit wie möglich zu verringern.
- Einheit möglichst nicht an besonders staubigen Orten installieren, um Verschmutzung der Kühlschlangen des Verflüssigers zu verringern.
- Das Wasser in der Anlage muss vollkommen sauber sein, alle Spuren von Öl und Rost sind zu entfernen. Einen mechanischen Wasserfilter an der Wasserzuleitung montieren.

Mindestabstände

Um eine optimale Belüftung der Kühlschlangen des Kondensators die Wasseranlage muss Folgendes vorsehen: gewährleisten, ist die Einhaltung der Mindestabstände an allen Einheiten von Schwingungsdämpfer zur Reduzierung der Vibrationsübertragung auf der grundlegender Bedeutung. Unterbau.

Bei der Wahl des Aufstellungsortes und zur Gewährleistung eines einwandfreien Luftstroms sind folgende Faktoren zu beachten: 2. Sperrventile zum Trennen der Einheit von der Wasseranlage bei Wartungsarbeiten.

Den Rückstrom warmer Luft vermeiden

- Ungenügende Luftzufuhr zum luftgekühlten Verflüssiger vermeiden.4. Eine manuell oder automatisch betriebene Entlüftungsvorrichtung an der höchsten und eine Beide Bedingungen können zu einer Zunahme des Kondensationsdrucks Ablassvorrichtung an der niedrigsten Stelle der Anlage.

führen, was die Energieeffizienz und das Kühlvermögen reduziert. Alle Seiten der Einheit müssen frei zugänglich sein, damit diese nach der Installation gewartet werden kann. Die Abbildung 3 illustriert die erforderlichen Mindestabstände. Der vertikale Luftauslass darf nicht behindert sein.

1. Weder der Verdampfer noch die Vorrichtung zur Wärmerückgewinnung dürfen an der höchsten Stelle der Anlage platziert werden.
2. Eine geeignete Vorrichtung, die den Druck im Wassersystem erhält (Ausgleichsbehälter, usw.).

Wenn die Einheit von Wänden oder Hindernissen umgeben ist, die die gleichwassertemperatur- und Druckanzeigen, um den Höhe wie die Einheit haben, ist diese in einem Abstand von nicht weniger als Installationstechniker bei Service- und Wartungsarbeiten 2500 mm zu installieren. Wenn diese Hindernisse höher sind, ist die Einheit für unterstützen.

einem Abstand von nicht weniger als 3000 mm zu installieren. Wenn die Einheit installiert wird, ohne die für Wände bzw. vertikale Hindernisse empfohlenen Mindestabstände zu beachten, kann es zu einer Kombination aus Rückfluss warmer Luft und/oder ungenögender Luftzufuhr zum Luftgekühlten

Abbildung 4 – Mindestabstände

1. Bei Austausch der Einheit muss die gesamte Wasseranlage entleert und

2. Ein Filter oder eine Vorrichtung zur Entfernung von Feststoffteilchen ausdeminstallation der neuen Einheit gereinigt werden. Vor der Fluid. Durch die Verwendung eines Filters wird die Lebensdauer des Verdampfers und der Pumpe verlängert und das Wasser führende System geschont. Inbetriebnahme der neuen Einheit sollten die üblichen Analysen und eine entsprechende chemische Aufbereitung des Wassers vorgenommen werden.

3. Der Verdampfer besitzt ein elektrisches Heizelement mit einem Thehostern dem Wassersystem als Frostschutz Glykol der einen Schutz vor dem Einfrieren des Wassers bis zu einer beigemischt wurde, ist zu berücksichtigen, dass Umgebungstemperatur von -25^ gewährleistet. Alle anderen Ansaugdruck und Leistung der Einheit niedriger sind und Wasserleitungen/-vorrichtungen außerhalb der Einheit müssen daher geglass der Wasserdruck stärker abfällt. Alle Frost geschützt werden. Schutzvorrichtungen der Einheit wie etwa solche gegen

10 Im Winter muss das Wasser aus der Vorrichtung zur Wärmerückgewinnung abgelassen werden, es sei denn, dem Wasserkreis wird eine Mischung mit einem entsprechenden Ethylenglykolgehalt zugesetzt.

1. Vor einer Isolierung der Rohre sind die Leitungen auf Lecks zu untersuchen.

Abb. 5 - Wasseranschlüsse Verdampfer

graph TD
    A["Component 1"] --> B["Component 2"]
    B --> C["Component 3"]
    C --> D["Component 4"]
    D --> E["Component 5"]
    E --> F["Component 6"]
    F --> G["Component 7"]
    G --> H["Output f"]
    I["Component 1"] --> J["Component 2"]
    J --> K["Component 3"]
    K --> L["Component 4"]
    L --> M["Component 5"]
    M --> N["Component 6"]

1. Manometer
2. Elastisches Verbindungsstück
3. Durchflusswächter

4. Temperaturfühler

5. Absperrventil

6. Pumpe
7. Filter

Abb. 6 - Wasseranschlüsse Wärmetauscher

graph TD
    A["REC"] --> B["1"]
    A --> C["2"]
    B --> D["3"]
    C --> E["4"]
    D --> F["5"]
    E --> G["6"]
    G --> H["7"]
    H --> I["8"]
    I --> J["9"]
    J --> K["10"]
    K --> L["11"]
    L --> M["12"]
    M --> N["13"]
    N --> O["14"]
    O --> P["15"]
    P --> Q["16"]
    Q --> R["17"]
    R --> S["18"]
    S --> T["19"]
    T --> U["20"]

1. Manometer
2. Elastisches Verbindungsstück

3. Temperaturfühler

4. Absperrventil

5. Pumpe
6. Filter

Verschleiß, Ablagerungen, usw. Wie das Wasser am besten aufzubereiten ist, hängt von der Art des Systems und den lokalen Eigenschaften des Brauchwassers ab.

Der Hersteller haftet nicht für Funktionsstörungen oder Schäden an der Anlage, die auf eine fehlende oder unsachgemäße Wasseraufbereitung zurückgeführt werden können.

Wasseraufbereitung

Den Wasserkreis vor der Inbetriebnahme der Einheit reinigen. Schmutz, Zunder, Korrosionsreste und weitere Fremdpartikel könnten sich im Wärmetauscher ansammeln und dessen Leistung mindern. Der Druckabfall könnte zunehmen und folglich den Wasserdurchfluss verringern. Eine einwandfreie Wasseraufbereitung reduziert daher das Risiko von Korrosion,

Tabelle 1 - Grenzwerte der Wasserqualität

pH (25°C)	6,8÷8,0		Gesamthärte (mg CaCO_3 /l)	< 200
Elektrische Leitfähigkeit μS/cm (25 °C)	<800		Eisen (mg Fe / l)	< 1.0
Chlorid-Ion (mg Cl - / l)	<200		Sulfid-Ion (mg S^2 - / l)	Keines
Sulfat-Ion (mg SO_4^2- / l)	<200		Ammonium-Ion (mg NH_4^+ / l)	< 1.0
Alkalität (mg CaCO_3 / l)	<100		Siliciumdioxid (mg SiO_2 /l)	< 50

Frostschutz des Verdampfers und der Rückgewinnungs-Wärmetauscher

Alle Verdampfer sind mit einem thermostatisch geregelten Heizelement ausgerüstet, das einen geeigneten Frostschutz für Temperaturen bis -25^ C gewährt. Es sollten jedoch, außer wenn die Wärmetauscher völlig leer si und mit Frostschutzlösung gereinigt wurden, auch zusätzliche Maßnahm gegen das Einfrieren eingesetzt werden.

Beim Gesamtentwurf der Anlage sollten mindestens zwei der unten beschriebenen Schutzmethoden erwogen werden:

Kontinuierliche Wasserzirkulation in den Leitungen und den Wärmetauschern

• Zusatz einer geeigneten Menge Glykol in den Wasserkreislauf.
• Eine zusätzliche Wärmedämmung und Heizung der freiliegenden Rohre.
• Entleerung und Reinigung des Wärmetauschers im Winter.

Der Installationstechniker bzw. das Wartungspersonal vor Ort haben sicherzustellen, dass die beschriebenen Frostschutz-Maßnahmen zur Anwendung kommen. Sicherstellen, dass zu jeder Zeit ein angemessener Frostschutz gewährleistet ist. Bei Nichtbeachtung der obigen Hinweise kann es zu Schäden an den kommen. Bei Frostschäden entfällt der Garantieanspruch!

Einbau des Durchflusswächters

Um einen ausreichenden Wasserstrom durch den Verdampfer zu gewährleisten, unbedingt einen Durchflusswächter an den Wasserkreislauf anschließen. Der Durchflusswächter kann entweder am Zulauf oder am Ablauf der Wasserleitung montiert werden. Der Durchflussschalter hat die Aufgabe, die Einheit bei einer Unterbrechung des Wasserdurchflusses zu stoppen, um dadurch den Verdampfer vor dem Einfrieren zu schützen.

Auf Wunsch bietet der Hersteller einen speziell für diesen Zweck ausgewählten Durchflusswächter an.

Dieser Paddel-Durchflusswächter eignet sich für Freiluft-Installationen mit schwerer Beanspruchung (IP67) für Rohrdurchmesser von 25,4 bis 152,4 mm (1 bis 6 Zoll).

Der Durchflusswächter besitzt einen potentialfreien Kontakt, der elektris- den im Schaltplan angegebenen Anschlüssen zu verbinden ist.

Der Durchflusswächter muss so eingestellt sein, dass er ausgelöst wird, der Wasserdurchfluss des Verdampfers unter 50% der Nenndurchflussmenge sinkt.

Wärmerückgewinnung

Auf Wunsch können die Einheiten auch mit einem

Wärmerückgewinnungssystem ausgerüstet werden.

Bei diesem System werden ein wassergekühlter Wärmetauscher an der Abflussleitung des Verdichters und eine spezielle Vorrichtung zur Steuer des Kondensationsdrucks eingebaut.

Um den Betrieb des Verdichters in seinem Gehäuse zu gewährleisten, d die Wärmerückgewinnungseinheiten nicht mit Wassertemperaturen u 28°C arbeiten.

Der Anlagenplaner und der Installateur des Kühlaggregats müssen die Einhaltung dieses Wertes garantieren (z. B. durch den Einsatz eines Um Bypass-Ventils).

Elektrische Installation

Allgemeine Anforderungen

Alle elektrischen Verbindungen mit der Einheit der müssen den geltenden Gesetzen und Vorschriften entsprechen.

Alle Installations-, Einstellungs- und Wartungsarbeiten müssen von Fachpersonal vorgenommen werden.

Es ist der jeweilige Schaltplan für die erworbene Einheit zu beacht. Sollte sich der Schaltplan nicht an der Einheit befinden oder verlora- gegangen sein, ist beim zuständigen Vertreter des Herstellers eine Kopie anzufordern.

Bei Abweichungen zwischen Schaltplan und Schaltkasten/Elektrokabeln ist der Vertreter des Herstellers zu verständigen.

Verwenden Sie nur Kupferleiter. Andernfalls kann es zu Überhitzung oder Korrosion an den Anschlüssen kommen und die Einheit beschädigt werden.

Um Störungen zu vermeiden, müssen alle Steuerleitungen von den Stromkabeln getrennt montiert werden. Zu diesem Zweck sind unterschiedliche Kabelkanäle zu verwenden.

Vor allen Wartungsarbeiten an der Einheit den Haupttrennschalter für die Stromversorgung der Einheit öffnen.

Wenn die Maschine ausgeschaltet ist, sich der Trennschalter jedoch in einer geschlossenen Position befindet, stehen auch nicht genutzte Leitungen unter Spannung.

Den Kasten der Klemmleiste nur öffnen, wenn der Haupttrennschalter offen ist.

Das Zusammentreffen von ein- und dreiphasigen Lasten und das damit verbundene Spannungsungleichgewicht kann bei normalem Betrieb der Einheiten dieser Baureihe zu einem Leckstrom in Richtung Erde von bis zu 150mA führen.

Wenn zu der Einheit Geräte gehören, die Oberwellen erzeugen (wie z. B. Frequenzrichter und Phasenschnitt), kann der Leckstrom auf sehr hohe Werte steigen (etwa 2 Ampere). Die Schutzvorrichtungen für die Stromversorgung müssen in Übereinstimmung mit den oben genannten Werten ausgelegt werden.

Betrieb

Pflichten des Benutzers

Der Benutzer muss entsprechend ausgebildet und mit dem System vertraut sein, bevor er die Einheit betreibt. Darüber hinaus hat er dieses Handbuch und die Bedienungsanleitung des Mikroprozessors zu lesen sowie den Verdrahtungsplan einzusehen, damit die Startsequenz, der Betrieb, die Abschaltsequenz und die Funktionsweise aller Sicherheitsvorrichtungen ordnungsgemäß verstanden werden. Ein vom Hersteller zugelassener Techniker steht im Verlauf der Inbetriebnahme für alle Fragen zur Verfügung und gibt Auskunft über die korrekten Bedienungsabläufe.

Der Benutzer wird darauf hingewiesen, dass er eine Betriebsdaten-Aufzeichnung für jede installierte Einheit zu führen hat. Femer sollten alle regelmäßigen Wartungs- und Reparaturarbeiten dokumentiert werden.

Wenn der Benutzer abweichende oder ungewöhnliche Betriebsbedingungen feststellt, sollte er sich an einen vom wersteller autorisierten technischen Kundendienst wenden.

Ordentliche Wartung

Die Mindestwartungsarbeiten sind in Table 2 aufgeführt.

Kundendienst und beschränkte Garantie

Aus Einheiten sind werkseitig geprüft und verfügen über eine Garantie, die für eine Zeitdauer von 12 Monaten ab der ersten Umsetriebnahme oder 18 Monate ab der Auslieferung gültig ist.

deter Einheiten wurden unter Einhaltung hoher Qualitätsstandards entwickelt und hergestellt, wodurch ein jahrelanger fehlerfreier Betrieb gewährleistet wird. Dennoch ist laufwichtig, regelmäßige und korrekte Wartungsarbeiten entsprechend aller in diesem Handbuch aufgeführten Verfahren und der Regeln für eine fachgerechte Maschinenwartung durchzuführen.

Wir empfehlen dringend, einen Wartungsvertrag mit einem von dem Hersteller autorisierten Kundendienst abzuschließen. Dank dem Fachwissen und der Erfahrung unserer Mitarbeiter ist ein effizienter und problemloser Service gewährleistet.

Es sollte auch berücksichtigt werden, dass die Einheit auch während der Garantiezeit zu warten ist.

Der Garantieanspruch entfällt, wenn die Einheit unsachgemäß en oder außerhalb der Betriebsgrenzwerte verwendet wird bzw.

die Wartungsarbeiten nicht im Sinne des vorliegenden Handbuchs ausgeführt werden.

Garantieansprüche können nur geltend gemacht werden, wenn folgende Bedingungen eingehalten werden:

1. Die Einheit darf die vorgesehenen Grenzwerte nicht überschreiten.
2. Die Stromversorgung darf die Spannungsgrenzwerte nicht überschreiten und keinen Oberschwingungen oder Spannungsschwankungen unterliegen.
3. Die 3-Phasen-Stromversorgung darf keinen Phasenschwankungen über 3 % ausgesetzt sein. Die

D-EIMAC00608-16EU - 26/234

Einheit erst nach der Behebung des elektrischen Problems starten.

1. Die Sicherheitsvorrichtungen, ob mechanisch, elektrisch oder elektronisch, dürfen nicht deaktiviert oder außer Betrieb gesetzt werden.

2. Das Wasser, das zum Auffüllen des Wasserkreises verwendet wird, muss sauber und sachgerecht aufbereitet sein. Einen mechanischen Filter möglichst nahe am Zulauf des Verdampfers installieren.

3. Sofern keine spezifische Vereinbarung zum Zeitpunkt der Bestellung erfolgt ist, darf die Wasserdurchflussrate im

Verdampfer nie 120 % über und 80 % unter der Nennflussrate liegen.

Regelmäßige Pflichtprüfungen und Anlassen von Geräten unter Druck

Die Einheiten gehören zur Kategorie IV der Klassifizierung gemäß der Richtlinie 2014/68/EU über druckführende Geräte. Für Kühlgeräte, die dieser Kategorie angehören, sehen einige örtliche Vorschriften regelmäßige Kontrollen seitens einer zugelassenen Prüfstelle vor. Prüfen Sie bitte die örtliche Gesetzeslage.

Tabelle 2 – Ordentlicher Wartungsplan

Liste der Maßnahmen	Wöchentlich	Monatlich (Anm. 1)	Jährlich/Saisonal (Anm. 2)
Allgemein:
Ablesen der Betriebsdaten (Anm. 3)	X
Sichtprüfung der Einheit auf Schäden bzw. lockere Teile		X
Prüfen des Unversehrtheit der Wärmedämmung			X
Reinigen und etwaiges Lackieren			X
Wasseranalyse (Anm. 6)			X
Funktionskontrolle des Durchflusswächters		X
Elektrik:
Prüfen der Steuerungssequenz			X
Prüfen des Schaltschützes auf Verschleiß und etwaiger Ersatz			X
Prüfen des Anzugs aller elektrischen Klemmen und etwaiges Festziehen			X
Schalttafel innen reinigen			X
Sichtprüfung der Komponenten auf Anzeichen von Uberhitzung		X
Prüfen des Betriebs des Verdichters und des Heizwiderstands		X
Messen der Isolierung des Verdichtermotors mithilfe eines Meggers			X
Kühlkreislauf:
Prüfen auf Kältemittelleckagen		X
Prüfen des Kältemittelflusses am Sichtglas, das gefüllt sein muss	X
Prüfen des Druckabfalls am Filtertrockner		X
Prüfen des Druckabfalls im Ölfilter (Anm. 5)		X
Untersuchung der Schwingungen des Verdichters			X
Analyse des Säuregehalts des Ols (Anm. 7)			X
Kondensatorbereich:
Reinigen der Kondensatorbatterien (Anm. 4)			X
Prüfen des Anzugs der Lüfter			X
Prüfung der Lamellen der Kondensatorbatterien – falls erforderlich, durchkämmen			X

Anmerkungen:
1. Die monatlichen Maßnahmen beinhalten alle wöchentlichen.
2. Die jährlichen Maßnahmen (oder die zu Saisonbeginn) beinhalten alle monatlichen und alle wöchentlichen Maßnahmen.
3. Die Betriebswerte der Einheit sollten täglich abgelesen werden. Auf diese Weise wird ein hoher Kontrollstandard beibehalten.
4. In Umgebungen mit hohem Schwebstoffaufkommen kann eine häufigere Reinigung der Kondensatorbatterie erforderlich werden.
5. Den Ölfilter ersetzen, wenn der Druckabfall 2,0 Bar erreicht.
6. Sicherstellen, dass keine aufgelösten Metalle vorhanden sind.
7. TAN ("Total Acid Number" bzw. "Gesamtsäurezahl"): ≤0,10 : Keine Maßnahme erforderlich
Zwischen 0,10 und 0,19: Die Säurefilter ersetzen und diese erneut nach 1000 Betriebsstunden kontrollieren. Die Filter solange ersetzen, bis der TAN-Wert unter 0,10 liegt.

0,19 : Das Öl, den Ölfilter und den Filtertrockner austauschen. In regelmäßigen Abständen prüfen.

Wichtige Information zum verwendeten Kältemittel

Dieses Erzeugnis enthält fluorierte Treibhausgase. Diese Gase dürfen nicht in die Atmosphäre entweichen.

Kältemitteltyp: R134a

GWP(1)-Wert: 1430

Die für den Standardbetrieb erforderliche Menge des Kältemittels ist auf dem Typenschild der Einheit angegeben.

Die tatsächlich in die Einheit gefüllte Menge Kältemittel ist auf dem silberfarbenen Etikett im Schaltschrank angegeben.

Regelmäßige Prüfungen auf Leckagen des Kältemittels können je nach europäischen oder örtlichen Vorschriften erforderlich sein.

Anweisungen von werkseitig und über die Felder geladene Einheiten

(Wichtige Information zum verwendeten Kältemittel)

Das Kältemittelsystem wird mit fluorierten Treibhausgasen geladen.

Diese Gase dürfen nicht in die Atmosphäre entweichen.

1 Mit unauslöschlicher Tinte das Schild mit den Angaben zur Kältemittelladung ausfüllen, das mit dem Produkt mitgeliefert wurde:

- die Kältemittelladung für jeden Kreislauf (1; 2; 3)

- die Gesamtkältemittelladung (1 + 2 + 3)

- Berechnung der Treibhausgasemission nach folgender Formel:

GWP-Wert des Treibhausgases x Gesamtkältemittelladung (in kg) / 1000

a Enthält fluorierte Treibhausgase

b Nummer des Kreislaufs

c Werkseitige Ladung

d Feldladung

e Kältemittelladung mit jeden Kreislauf (entsprechend der Anzahl von Kreisläufen)

f Gesamtkältemittelladung

g Gesamtkältemittelladung (werkseitig + Feld)

h Treibhausgasemission der Gesamtkältemittelladung ausgedrückt in

Tonnen CO₂-Äquivalent

m Kältemitteltyp

p Seriennummer Gerät

2 Das ausgefüllte Schild muss im Schaltschrank angebracht werden

Regelmäßige Prüfungen auf Leckagen des Kältemittels können je nach europäischen oder örtlichen Vorschriften erforderlich sein. Bitte, wenden Sie sich an ihren örtlichen Händler für dementsprechende Auskünfte.

HINWEIS

In Europa wird die Treibhausgasemission der Gesamtkältemittelladung in das System

(ausgedrückt in Tonnen CO₂-Äquivalent) benutzt, um die Zeitabstände für die Wartung festzulegen.

Die geltende Gesetzgebung beachten.

Formel zur Berechnung der Treibhausgasemission:

GWP-Wert des Treibhausgases x Gesamtkältemittelladung (in kg) / 1000

Den auf dem Treibhausgas-Schild angegebenen Wert benutzen. Diese GWP-Wert beruht auf dem 4. Sachstandsbericht des IPCC. Der im Handbuch angegebene GWP-Wert könnte veraltet sein (z.B. weil er auf dem 3. 4. Sachstandsbericht des IPCC basiert)

Bitte, wenden Sie sich an ihren örtlichen Händler für dementsprechende Auskünfte.

Entsorgung

Die Einheit besteht aus Metall, Kunststoff und Elektronikteilen. Alle diese Teile sind entsprechend der diesbezüglichen örtlichen Vorschriften zu entsorgen.

Bleibatterien sind zu sammeln und den entsprechenden Sammelstellen zuzuführen.

Altöl ist zu sammeln und den entsprechenden Sammelstellen zuzuführen.

Dieses Handbuch enthält Informationen, die eine technische Hilfe bieten und stellt kein verbindliches Angebot dar. Es kann nicht stillschweigend angenommen werden, dass der Inhalt vollständig, genau und zuverlässig ist. Alle hier enthaltenen Angaben können ohne Vorankündigung geändert werden. Bindend sind die Angaben, die bei der Bestellung mitgeteilt werden.

Der Hersteller übernimmt keinerlei Haftung für unmittelbare oder mittelbare Schäden, die - im weitesten Sinne des Begriffes - auf den Gebrauch bzw. die Auslegung dieses Handbuchs zurückzufühern sind, bzw. mit diesem in Verbindung stehen.

Das Unternehmen behält sich das Recht vor, die Gestaltung und Herstellung nach eigenem Ermessen jederzeit ohne Vorankündigung zu ändern. Daher ist das Umschlagfoto nicht verbindlich.

Modell Freikühl-Einheit

Freikühl-Einheiten besitzen zusätzliche Kühlschlangen, die für das Vorkühlen der aus dem Gebäude kommenden Flüssigkeit verwendet werden und steigern die Gesamtleistung durch Entladen der Verdichter bis zu deren vollständigem Stillstand, sofern es die Umgebungsbedingungen zulassen. Der Wasserfluss kann mithilfe eines Drei-Wegeventils (oder zwei Einwegventilen, abhängig von der Größe des Chillers) zu den zusätzlichen Kühlschlangen geleitet werden, wenn die Außentemperatur unter die Rücklauftemperatur des Wassers sinkt.

Der Freikühl-Betrieb kann durch den im Steuerabschnitt des Schaltschranks eingebauten Schalter freigegeben werden. Sobald die Freikühl-Funktion freigegeben ist, verwaltet der Controller der Einheit automatisch den Betrieb der Wasserventile. Das System steuert ebenso den Betrieb der Ventilatoren, die die Freikühl-Wirkung maximieren.

ACHTUNG

Das Wassersystem MUSS mit dem richtigen Prozentsatz von Wasser und Glykol gefüllt sein. Der Endbenutzer haftet für den richtigen Wert des Prozentsatzes der Wasser-Glykol-Mischung. Bei Frostschäden der Freikühl-Kühlschlangen entfällt der Garantieanspruch!

ACHTUNG

Bauseitige Durchfluss-Schalter mit Wasserpumpen-Sperre zur Richtungsgebung des Wasserflusses des Systems installieren.

ACHTUNG

Um Schäden an den Freikühl-Kühlschlangen und den Verdampferrohren zu verhindern, einen Siebfilter in das Wassereinlassrohr der Einheit einbauen. Der Filter muss eine maximale Maschenweite von 0,5 mm aufweisen.

Es gibt zwei Arten von Freikühl-Steuer-Systemen:

Freikühl-System mit 3-Wegeventil
EWAD640CF-XS/XL ÷ EWADC11CF-XS/XL - EWAD600CF-XR ÷ EWADC10CF-XR

graph TD
    A["Freecooling Coils"] --> B["3Way Valve"]
    B --> C["A"]
    B --> D["AB"]
    B --> E["B"]
    B --> F["ELWT"]
    G["EEWT"] --> H["Evaporator"]
    H --> I["ELWT"]

Freecooling coils	Freikühl-Kühlschlangen
3 Way Valve	3-Wegeventil
EEWT	Temperaturfühler Wasserzulauf
Evaporator	Verdampfer
ELWT	Temperaturfühler Wasserauslauf

Freikühl-System mit 2-Wegeventil

EWADC12CF-XS/XL ÷ EWADC16CF-XS/XL - EWADC11CF-XR ÷ EWADC15CF-XR

graph TD
    A["Freecooling Coils"] --> B["2Way Valve"]
    B --> C["2Way Valve"]
    C --> D["Evaporator"]
    D --> E["ELWT"]
    F["EEWT"] --> A
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style B fill:#ccf,stroke:#333
    style C fill:#cfc,stroke:#333
    style D fill:#fcc,stroke:#333
    style E fill:#cff,stroke:#333

Freecooling coils	Freikühl-Kühlschlangen
2 Way Valve	2-Wegeventil
EEWT	Temperaturfühler Wasserzulauf
Evaporator	Verdampfer
ELWT	Temperaturfühler Wasserauslauf

Der Systemübergang wird durch den eingebauten Controller der Einheit abhängig von den Betriebsbedingungen und den Einstellwerten der Einheit gesteuert. Zwischen Winter- und Sommerbetrieb sind die Druckabfälle des Wassers verschieden, deshalb könnte der Wasserdurchfluss des Chillers unterschiedlich sein. Sicherstellen, dass der Mindest- und Höchstdurchfluss zwischen Sommer- und Winterbetrieb sich innerhalb der Grenzen des Wasserflusses bewegt (siehe Gebrauchsanleitung des Produkts).

INSTRUCTIONS ORIGINALES EN ANGLAIS