ANALOG 60 A - Schweißgerät Ersa - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG ANALOG 60 A Ersa

Betriebsanleitung · Operating instructio

Elektronisch temperaturgeregelte Lötstation

1. Vor Inbetriebnahme
2. Inbetriebnahme
3. Hinweise zum Loten
4. Arbeitsen mit empfindlichen Bauelementen
5. Lottspitzenwechsel
6. Kalibrieren (nur ANALOG 60 / ANALOG 60 A)
7. Fehlerdiagnose
8. Heizkörperwechsel Basic tool 60
9. Heizkörperwechsel Ergo tool
10. Heizkörperwechsel Basic tool 80
11. Heizkörperwechsel Power tool
12. Technische Daten / Bestelldaten
13. Lottspitzen
14. Einstellung von Festtemperaturen

Contents

1. Versorgungseinheit
2. Anschlussleitung
3. Anschlussstecker Lötkolben
4. Potentialausgleichsbuchse
5. Abgleichpotentiometer (nur ANALOG 60 / ANALOG 60 A)
6. Netzschalter
7. Viskoseschwamm
8. Schwammbehälter
9. Lottspitze
10. Lottkolben
11. Ablagestandener
12. Trichter
13. Betriebsanzeige
14. Temperaturskala
15. Drehknopf

16. Sicherung / Sicherungshalter
    17.Netzanschlussleitung
    18.Netzanschlussstecker

17. Power supply unit

18. Lead
19. Soldering iron plug
20. Potential equalization jack
21. Calibration potentiometer hole (only ANALOG 60 / ANALOG 60 A)
22. Power switch
23. Viscose sponge
24. Sponge container
25. Soldering tip
26. Soldering iron
27. Holder
28. Funnel holder
29. Heating indicator
30. Graduated temperature scale
31. Temperature setting knob
32. Fuse/Fuse holder
33. Power cord
34. Power receptacle

1. Vor Inbetriebnahme

Bitte prufen Sie den Inhalt der Verpackung auf seine Vollständigkeit.

Erbestehtaus:-Versorgungseinheit

-Netzanschlussleitung
- Lötkolben mit Lötspitze
- Ablagestandier mit Viskoseschwamm
- den Sicherheitshinweisen für ERSA Wärmewerkzeuge
-dieser Betriebsanleitung.

Sind die aufgezahlen Komponenten nicht vollständig oder beschädigt, setzen Sie sichitte mit ihrer Lieferanten in Verbindung.

2. Inbetriebnahme

Betriebsanleitung und Sicherheitshinweiseitte ganz durchiesen!

2.1 Bette überprüfen Sie, ob die Betriebsspannung mit dem auf dem Typenschild angegebenen Wert übereinstimmt.
2.2 Netzschalter (Pos. 6/Abb. 1) auf 0 stellen.
2.3 Netzanschlussleitung (Pos. 17 /Abb. 1) mit dem Netzanschlussstecker (Nr. 18 / Abb. 1) an der Rückseite des Gerätes verbinden. Netzsteck in die Steckdose stecken.
2.4 Lötkolben (Pos. 10/Abb. 1) an die Versorgungseinheit anschließen und im Ablageständer ablegen.

Hinweis:

Lötkolben nicht gegen harte Gegenstände schlagen, da der Keramikheizkörper zerbrechtlich ist.

2.5 Schwamm (Pos. 7/Abb. 1) gut anfeuchten und in den Schwammbehälter (Pos. 8/Abb. 1) legen.
2.6 Gerä einschalten.
2.7 Gewünschte Temperatur am Drehknopf (Pos. 15/Abb. 1) einstellen. Falls Festtemperaturen erwünscht sind: siehe Kapitel 14!

Die Lotspitze wird bis 450^ hei:

• Vor der Verwendung des Lötkolbens prüfen, ob die Feder zur Befestigung der Lötspitze richtig eingehakt ist.
• Die Lotspitze nicht mit der Haut und hitzeempfändlichen Materialien in Verbindung bringen.
• Brennbare Gegenstände, Flüssigkeiten und Gase aus dem Arbeitsbereich des Kolbens entfern.
• Bei Nichtgebrauch den Lötkolben stets in den Ablageständer legen.

3. Hinweise zum Loten

3.1 Die Lötstellen müssen stets sauber und fettfrei sein.
3.2 Die Lötzeiten sollen möglichst kurz sein, jedoch muss die Lötstelle ausreichend und gleichmäßig erwärmt werden, um eine gute Lötverbindung zu gewährleisten.
3.3 Vor dem Loten die Lotspitze am feuchten Schwamm liegt abwischen, so dass sie wieder metallisch glänzt. Dadurch wird vermieden, daß oxidiertes Lot oder verbrannte Flussmittelreste an die Lötstelle gelangen.

Löstelle erwarten, indemn die Lotspitze gleichermaßen mit Lötauge (Pad) und Bauteilanschluss in Kontakt gebracht wird.

Lötdraht zuführen (z. B. ERSA-Lötdraht Sn60Pb40 nach DIN 1707 mit Flussmittelseele).

Lötvorgang wiederholen.

Von Zeit zu Zeit die Lötspitze am feuchten Schwamm abstreifen. Verunreinigte Lötspitzen verlangern die Lötzeiten.

Nach dem letzten Lötvorgang die Lötspitze nicht abwischen. Das Restlot schützt die Lötspitze vor Oxidation.

Attention!

4. Arbeitsen mit empfindlichen Bauelementen

Manche Baulemente können durch elektrostatice Entladung beschädigt werden (beachten Sieitte die Warnhinweise auf den Verpackungen oder Fragen Sie Hersteller oder Lieferant).

Zum Schutz dieser Baulemente eignet sich ein ESD-sicherer Arbeitsplatz (ESD = Elektrostatice Entladung).

Die Lötstation kann problemlos in ein solches Umfeld integriert werden.

Über die Potentialausgleichsbuchse (Pos. 1/Abb.2) kann die Lotspitze hochohmig (220k mit der leitfähigen Arbeitsunterlage verbunden werden. Die Lotspitzen sind bei der Auslieferung direkt mit dem Netzschutzleiter verbunden.

Löstationen mit einem "A" am Ende der Typenbezeichnung sind komplett antistatisch ausgerüstet und erfüllen außer dem die Anforderungen des amerikanischen Militärstandards.

Abb. 3a / fig. 3a
Abziehen / remove

Spitze mit der Zange nur hier greifen und abziehen
Take the tip with fl at pliers only here and remove it.

Abb. 3b / fig. 3b
Aufstecken / attach

5. Lottspitzenwechsel

Die Lötspitze muß bei Verschleiß oder wenn eine andere Lötspitzenform gewünscht wird (siehe Technische Daten) gewechselt werden.

Ein Austauschen der Lottpitze ist auch im früben Zustand möglich.

Die Versorgungseinheit sollte jeder ausgeschelt werden, da die Heizkörper ohne Lötspitze überheizt werden können.

5.1 Den Federhaken aus der Spitzenbohrung haben (Pos. 1/Abb. 3a) und die Spitze mit einer Flachzange abziehen (Pos. 2/Abb. 3a).
5.2 Die heiße Lotspitze auf einer brandfesten Unterlande oder im Ablageständer ablegen.
5.3 Andere Spitze aufstecken (Abb. 3b). Beim Aufschieben bis zum Anschlag beachten, dass der Noppen des Metallrohres im Heizkörperbereich im Schlitz des Lötspitzenschafts liegt. Dadurch wird die Lötspitze positioniert und eine Verdrehsicherung gewährleistet.
5.4 Den Federhaken wieder mit der Flachzange in der Spitzenbohrung verankern.

Um die gute elektrische und Wärmeleitfähigkeit zu erhalten, sollte die Lotspitze gelegentlich abgenommen und der Heizkörperschaft mit einem Messingbürstchen gereinigt werden.

6. Kalibrieren (nur ANALOG 60 / ANALOG 60 A)

Normalerweise ist es nicht erforderlich, die Station zu kalibrieren. Wird jedoch mit einer Sonderspitze garbeitet oder muss die Löttemperatur in einem Bereichrysponders genau einstellt werden, kann die tatsächliche Spitzentemperatur folgendermaßen mit de Skala in Übereinstimmung gebracht werden:

6.1 Kolben mit der gewünschten Spitze ausrüsten und die erforderliche Arbeitstemperatur einstehen.
6.2 Mit einem Messgerät (z. B. Temperaturmessgerät ERSA DTM 100) die Temperatur an der Lotspitze ermitteln. Ist die eingestellte Temperatur stabil, diesen Wert mit dem eingestillten Temperaturwert vergleichen.
6.3 Ist die gemessene Temperatur zu niedrig, das Kalibrierpoti (Pos. 5/Abb. 1; Pos. 1/Abb. 4) nach rechts drehen, im umgekehrten Falle nach links.

Zur Vermeidung von Messfehlern auf eine saubere Lötspitze und ruhige Luftverhältnisse achen. Offene Fenster, umhergehende Personen o. ä. können die Messungen verfüllschen.

Abb. 4 / fig. 4

Sollte die Lötstation nicht den Erwartungen entsprechend Funktionieren, prüfen Sieitte folgenden:

• Ist Netzspannung vorhanden (Netzanschlussleitung mit Steckdose und Gerät richtig verbunden)?
• Ist die Sicherung defekt? Beachten Sie, dass eine defekte Sicherung auch ein Hinweis auf eine tieferliegende Fehlerursache sein kann. Einfaches Wechseln der Sicherung ist darauf im allgemeinen nicht ausreichend.
• Ist der Lötkolben richtig mit der Versorgungseinheit verbunden?

Wird nach Überprüfung der o.g. Punkte die Lotspitze nicht heiß, kann der Heizwiderstand und der Temperaturfuhler mit einem Widersamss Messgerät auf Durchgang überprüft werden (siehe Punkt 8.1. bzw. 9.1/2, 10.1/2, 11.1/2).

Ist kein Durchgang vorhanden, ist der Heizkörper defekt und muss ausgetauscht werden (siehe Punkt 8.2. bzw. 9.2, 10.3, 11.3).

Ist Durchgang vorhanden und der Fehlerläßt sich nicht lokalisieren, geben Sieitte sowohl Kolben als auch Versorgungseinheit zur Reparatur Wenden Sie sich damit an ihren Handler oder senden Sie das komplette Gerät mit ausfuhrlicher Fehlerbeschreibung direkt ans Werk (Adresse siehe letzte Seite).

Achtung:

Reparaturen an der Versorgungseinheit)durfen nur von autorisiertem Elektro-Fachpersonal durchgefuhrt werden.

Im Gerät befinden sich spannungsführende Teile.

Bei unsachgemäßen Eingriffen besteht Lebensgefahr!

7. Fault diagnosis

8. Heizkörperwechsel Basic tool 60

8.1 Durchgangsprüfung Heizkörper (Abb. 5)

Zwischen Messpunkt 1 und 3 sollenn 6 Ohm (bei kaltem Lottkolben) bis 7 Ohm (bei higherer Temperatur) Durchgangswiderstand messbar sein.

Bei Unterbrechung ist der Heizkörper zu erneuern (siehe unter).

8.2 Heizkörperwechsel / Austausch der Anschlussleitung (Abb. 6)

8.2.1 Lottkolben von der Station trennen.
8.2.2 Abgekühnte Lötspitze (Pos. 1) und Spitzenbefestigung (Pos. 2) vom Heizkörper (Pos. 3) abziehen.
8.2.3 Zugentlastung (Pos. 8) mit Schraubenschlüssel SW12 gegen den Uhrzeigersinn öffnen (ca. drei Rastungen).
8.2.4 Grifbfefestigungsschraube (Pos. 4) herausdrehen.
8.2.5 Griff (Pos. 5) abziehen.
8.2.6 Klemmverbindung (Pos. 6) zwischen Heizkörpers (Pos. 3) und Anschlussdrähen (Pos. 7) loseN.
8.2.7 Heizkörper (Pos. 3) bzw. Anschlussleitung (Pos. 9) wechseln.
8.2.8 Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge.

Basic tool 60

Abb. 6 / fi g. 6

Basic tool 60

9. Heizkörperwechsel Ergo tool

9.1 Durchgangsprüfung Heizkörper (Abb. 7)

Zwischen Messpunkt 1 und 3 sollen 6 Ohm (bei kaltem Lötkolben) Durchgangswiderstand messbar sein.

Bei Unterbrechung ist der Heizkorper zu erneuern (siehe unten).

Abb. 7 / fi g. 7
Ergo tool

Anschlußbelegung / Pin assignmentAbb. 9 / fi

9.2 Heizkörperwechsel / Austausch der Anschlußleitung (Abb. 8)

9.2.1 Lottkolben von der Station trennen.
9.2.2 Abgekühte Lötspitze (Pos. 1) und Spitzenbefestigung (Pos. 2) vom Heizkörper (Pos. 3) abziehen.
9.2.3 Grifbfestigungsschraube (Pos. 4) herausdrehen.
9.2.4 Griff (Pos. 5) abziehen.
9.2.5 Lötterbindung (Pos. 6) zwischen Heizkörper (Pos. 3) und Anschlussdrahten (Pos. 7)lös. (siehe auch Abb. 9)
9.2.6 Heizkörper (Pos. 3) bzw. Anschlussleitung (Pos. 7) wechseln.
9.2.7 Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge.

10. Heizkörperwechsel Basic tool 80

10.1 Durchgangspruf. Heizkorper (Abb. 10) Zwischen Messpunkt 1 und 4 sollenn weniger als 6 Ohm (bei kaltem Lötkolben) Durchgangswiderstand messbar sein. Bei Unterbrechung ist der Heizkorper z erneuern (s.u.).

10.2 Durchgangsprüfung Thermofühler Zwischen Messpunkt 2 und 3 sollenen weniger als 10 Ohm Durchgangswiderstand messbar sein. Bei Unterbrechung ist der Heizkörper zu erneuern (s.u.).

Abb. 10/ fi g. 10
Basic tool 80

blau/blue
Heizelement / heater

10.3 Heizkörperwechsel / Austausch der Anschlussleitung (Abb. 11)

10.3.1 Lottkolben von der Station trennen.
10.3.2 Abgekuhlte Spitze (Pos. 1) und Spitzenbefestigung (Pos. 2) vom Heizkörper (Pos. 3) abziehen.
10.3.3 Zugentlastung (Pos. 7) mit Schraubenschlüssel SW 12 gegen den Uhrzeigersinn öffnen (ca. drei Rastungen).
10.3.4 Griffbefestigungsschraube (Pos. 4) herausdrehen.
10.3.5 Griff (Pos. 5) abziehen.
10.3.6 Lötverbindung zwischen Heizkörper (Pos. 3) und Anschlussdrähten (Pos. 6) loseN.
10.3.7 Heizkörper (Pos. 3) bzw. Anschlussleitung (Pos. 8) wechseln.
10.3.8 Lötverbindung zwischen Heizkörper und Anschlussdrahen wieder herstellen (Abb. 12). Achtung: Adern "weiß" und "rot" dürfen nicht vertauscht werden!
10.3.9 Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge.

11. Heizkörperwechsel Power tool (Abb. 13)

11.1 Durchgangsprüfung Heizkörper Zwischen Messpunkt 1 und 6 sollenen weniger als Ohm (bei kaltem Lötkolben) Durchgangswiderst messbar sein. Bei Unterbrechung ist der Heizkö zu erneuern (siehe unter).

11.2 Durchgangsprüfung Thermofühler Zwischen Messpunkt 7 und 3 sollenen weniger als 10 Ohm Durchgangswiderstand messbar sein. Bei Unterbrechung ist der Heizkörper zu erneern (siehe unter).

Abb. 13 / fi g. 13

11. Heating element replacement Power tool (fig. 13)

Abb. 15 / fi g.15 Anschlussbelegung / Pin assignment

11.3 Heizkörperwechsel / Austausch der Anschlussleitung (Abb. 14)

11.3.1 Lottkolben von der Station trennen.
11.3.2 Abgekuhlte Spitze (Pos. 1) und Spitzenbefestigung (Pos. 2) vom Heizkörper (Pos. 3) abziehen.
11.3.3 Griffbefestigungsschraube (Pos. 4) herausdrehen.
11.3.4 Griff (Pos. 5) abziehen.
11.3.5 Lötverbindung zwischen Heizkörper (Pos. 3) und Anschlußdrähen (Pos. 6) offen.
11.3.6 Heizkörper (Pos. 3) bzw. Anschlußleitung (Pos. 7) wechseln.
11.3.7 Lötverbindung zwischen Heizkörper und Anschlußdrähen wieder herstellen (Abb. 15).
Achtung: Adern "weiß" und "rot")dürfen nicht vertauscht werden!
11.3.8 Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge.

12. Technische Daten / Bestelldaten 12. Technical data / Order number

Löststation komplett

ANALOG 60/60 W

OANA 60

ANALOG 60 A / 60 W antistatisch

OANA 60 A

ANALOG 80/80W

OANA 80

ANALOG 80 A / 80 W antistatisch

OANA 80 A

Versorgungseinheit

OANA 603

Leistung: 60 W / 80 W

OANA 603 A

Primär: 230 V, 50/60 Hz

0ANA 803

Sekundärspannung: 24 V

OANA 803 A

Ausführung: schutzisoliert

Zuleitung: 2 m PVC

Sicherung: 315 mAT / 400 mAT

Lötkolben mit Löptitze 832 CD / 842 CD

Leistung: 60 W / 80 W (350 °C)

Spannung: 24 V

Anheizzeit: Basic tool 60 / Ergo tool: ca. 60 s

Basic tool 80 / Power tool: ca. 50 s (350 °C)

Gewicht ohne Zuleitung:

Basic tool 60 / Ergo tool: ca. 60 g

Basic tool 80 / Power tool: ca. 52 g

Zuleitung: 1,5 m Silikon

Lötkolben Basic tool 60 (60 W) 0670 CDJ

Heizkörper für Basic tool 60 067100J

Lötkolben Ergo tool (60 W) antistatisch 0680 CDJ

Heizkörper für Ergo tool 068100J

Lötkolben Basic tool 80 (80 W) 0810 CDJ

Heizkörper für Basic tool 80 081100J

Lötkolben Power tool (80 W) antistatisch 0840 CDJ

Heizkörper für Power tool 084100J

Ablagestandener fur ANALOG 60/ANALOG80 OA28

Ablagestander antistat. fur ANALOG 60 A/ANALOG 80 A 0A 29

Viskosechwamm fur A 28/A 29 0003B

Soldering station

ANALOG 60/60W

ANALOG 60 A / 60 W antistatic

ANALOG 80/80 W

ANALOG 80 A/80 W antistatic

Power supply unit

Power rating: 60 W

• Achting! Vor dem Aufheizen Schulzüle entfern!
• Attention! Remove sheath before heating!

Verständigte ERSADUR-Dauerlötspitzen ERSADUR reinforced soldering tips

0832 GD

0832 LD

0832 MD

ERSA Spitzenauswahl -Bitte anfragen! ERSA Tip range -Please ask for more types!

ERSA IC-Auslöteinsätze ERSA IC desoldering inserts

ERSA SMD Entlöeinsätze ERSA SMD desoldering inserts

ERSA SolderWell Spitzen ERSA SolderWell tips

0832 PW

0832 AD

0832 OD

14. Festtemperaturen 14. Fixed Temperatures

Falls Festtemperaturen erwünscht sind:

• nach Einstellen der gewünschten Temperatur Drehknopf abziehen.
  Schutzfolie von mitgelieferten Abdeckplattchen entfern.
• Abdeckplättchen mit Strichmarke nach eingestellter Temperatur ausrichten und aufkleben.

Die Temperaturen sind somit von Unbefugten nicht mehr verstellbar.

ERSA hat diese Betriebsanleitung mit großer Sorgfalt erstellt. Es kann jeder noch keine Garantie in bezug auf Inhalt, Vollständigkeit und Qualität der Angaben in dieser Anleitung übernommen werden. Der Inhalt wird gepflgt etg und den aktuelle Gegebenheiten angepasst. Alle in dieser Betriebsanleitung veröffnlichen Daten sowie Angaben über Produkte und Verfahren, wurden von uns unter Einsatz modernster technischer Hilfsmittel, nach besten Wissen ermittelt. Diese Angaben sind unverbindlich und entheben den Anwender nicht von einer eigenverantwortlichen Prüfung vor dem Einsatz de Gerätes. Wir übernehmen keine Gewähr für Verletzungen von Schutzrechten Dritter für Anwendungen und Verfahrensweisen ohne vorherige ausdrückliche und schriftliche Bestätigung. Technische Änderungen im Sinne einer Produktverbesserung behalten wir uns vor. Im Rahmen der gesetzlichen Moglichkeiten ist die Haftung für unmittelbare Schäden, Folgeschäden und Drittschäden, die aus dem Erwerb these Produkte resultieren, ausgeschlossen.

Alle Rechte vorbehalten. Das vorliegende Handbuch damit, auch auszugsweise, nicht ohne die schriftliche Genehmigung der ERSA GmbH reproduziert, übertragen oder in eine andere Sprache übersetzt werden.

Heizkörper und Löt- bzw. Entlöspitzen stellen Verschleibeite dar, welche nicht der Garantie unterliegen. Material- oder fertigungsbedingte Mängel müssen unter Mitteilung der Mängel sowie des Kaufbeleges vor Warenrücksendung, welche bestätigt werden muss, angezeigt werden und der Warenrücksendung beiliegen.

BtopnueHne HanpJxKeHne: 24 B