Güde UniMig 165 SYN - Schweißgerät

UniMig 165 SYN - Schweißgerät Güde - Kostenlose Bedienungsanleitung

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Laden Sie die Anleitung für Ihr Schweißgerät kostenlos im PDF-Format! Finden Sie Ihr Handbuch UniMig 165 SYN - Güde und nehmen Sie Ihr elektronisches Gerät wieder in die Hand. Auf dieser Seite sind alle Dokumente veröffentlicht, die für die Verwendung Ihres Geräts notwendig sind. UniMig 165 SYN von der Marke Güde.

BEDIENUNGSANLEITUNG UniMig 165 SYN Güde

Originalbetriebsanleitung

Beim MIG/MAG und Fülldrahtschweißen wird das entsprechende Verfahren, die Drahtstärke, sowie die Schweißspannung eingestellt, die entsprechende Drahtvorschubgeschwindigkeit ist über eine festgelegte Synergiekurve als entsprechende Einstellung hinterlegt.

Die Einrichtung VRD (Voltage Reduction Device) dient dazu, die Ausgangsspannung auf ein sicheres Niveau abzusenken, wenn die Schweißmaschine zwar eingeschaltet, aber nicht schweißbereit ist. Die Sicherheit des Bedieners wird so sichergestellt, der mit der Elektrode gefahrlos in Berührung kommen kann, solange die Schweißarbeiten nicht wieder aufgenommen sind.

-10°C – +40°C min 0,5 m7 GAS

example/beispiel 0,8 mm

Ar Ar GAS MIG/MAG13 FLUX GAS S. 8 FLUX example/beispiel 0,9 mm MIG MMAV

Art.-Nr. 16982 TIP MIG MMAV

AA VV16 Art.-Nr. 41129 TIP 1 mm 12 mm

MMA17 WIG Art.-Nr. 41690 TIP GAS

4Optional Art.-Nr. 41690 optional18

GAS TEST MIN MAX19 TIP Art.-Nr.: 20061 Ø1,6mmArt.-Nr.: 20062 Ø2,4mm WIG TEST MIN MAX MIG MMAV

Art.-Nr. 41616 TIP Art.-Nr. 41612

Art.-Nr. 24843 TIP22

DEUTSCH Technische Daten Schweißgerät UNI MIG 205 SYN UNI MIG 165 SYN Artikel-Nr. 20083 20077 Schutzart IP 21S IP 21 S Isolationsklasse H H Nenneingangsspannung U

230 V 230 V Netzfrequenz 50 Hz 50 HZ Absicherung, träge 16 A 16 A Leerlaufspannung U

62 V 62 V Leerlaueistung 46 W 46 W Wirkungsgrad der Schweißstromquelle 84 % 84% Arbeitsspannung U

24 V 22 V Schweißstrom I

200 A 160 A Einschaltdauer X * 15 % 15% max. Schweißstrom (230 V) 200 A 160 A Regelbereich Schweißstrom 50-200 A 50160 A Max Netzleistung (230 V) 8,74 kVA 6,9 kVA Maximaler Nenneingangsstrom I 1max 38 A 30 A Maximaler eektiver Eingangsstrom I

Materialstärke 1,0-12mm 1,0-10mm Drahtstärke 0,6 -1,0 mm Abmessungen L x B x H 400,5 x 178,5 x 295 mm Gewicht 24 kg /26,7 kg 11,5 kg / 13 kg Dieses Gerät besteht aus folgenden, recyclebaren Materialien: Stahlblech, Kupfer, Aluminium, ABS, PE

  • Verhältnis von tatsächlicher Arbeitszeit zur Gesamtarbeitszeit. Die Einschaltdauer wurde bei 40° C durch Simulation bestimmt.24

Benutzen Sie das Gerät erst nachdem Sie die Bedienungsanleitung aufmerksam gelesen und verstanden haben. Beachten Sie alle in der Anleitung aufgeführten Sicherheitshinweise. Verhalten Sie sich verantwortungsvoll gegenüber anderen Personen. Falls über den Anschluss und die Bedienung des Gerätes Zweifel entstehen sollten, wenden Sie sich an den Kundendienst. Bestimmungsgemäße Verwendung Universalschweissgerät zur thermischen Verbindung von Eisen – Metallen durch Schmelzen der Kanten und Zuführung eines Zusatzstoes. Dieses Gerät darf nur wie angegeben bestimmungs

gemäß verwendet werden. Bei Nichtbeachtung derBestimmungen, aus den allgemein gültigen Vorschriftensowie den Bestimmungen aus dieser Anleitung, kann der Hersteller für Schäden nicht verantwortlich gemacht werden. Bitte beachten Sie, dass das Gerät bestimmungsgemäß nur für den Hausgebrauch konzipiert ist. Bitte beachten Sie, dass unsere Geräte bestimmungs- gemäß nicht für den gewerblichen, handwerklichen oder industriellen Einsatz konstruiert wurden. Wir übernehmen keine Gewährleistung, wenn das Gerät in Gewerbe-, Handwerks- oder Industriebetrieben sowie bei gleichzusetzenden Tätigkeiten eingesetzt wird. Sicherheitshinweise GEFAHR! Stromschlag! Es besteht Verletzungsgefahr durch elektrischen Strom! Der Betrieb ist nur mit Fehlerstrom-Schutz- schalter (RCD max. Fehlerstrom 30mA) zulässig. Die Schweißmaschine hat den Schutzgrad IP21 und darf nie Regen und Feuchtigkeit während des Betriebs oder der Lagerung ausgesetzt werden. Spannung überprüfen. Die auf dem Typenschild angegebenen technischen Daten müssen mit der Spannung des Stromnetzes übereinstimmen. Den Stecker des Stromkabels an einer Steckdose mit passender Form,Spannung und Frequenz anschlie

ßen, die den geltenden Vorschriftenentspricht. Verlängerungskabel dürfen nicht länger als 5 Meter sein und müssen einenKabelquerschnitt von min

destens 1,5 mm2 haben. Von der Verwendungvon Verlängerungskabeln mit unterschiedlicher Länge und Querschnitt,sowie von Adaptern und Mehrfach

steckern wird abgeraten. Vor Inbetriebnahme des Geräts überprüfen, dass das Elektrokabel und/ oder die Steckdose nicht beschä

digt sind. Ein defektes Kabel oder eine Stecker kann zum Strom

schlag führen. Nicht am Netzkabel ziehen, um den Stecker aus der Steckdose zu ziehen. Setzen Sie sich und andere niemals ohne Schutz den Auswirkungen des Lichtbogens oder des glühenden Metalls aus. Spritzende Schweißperlen können zu Verbrennungen führen. Immer ein geeignetes Schweißschutzschild, Schutz

kleidung und Schutzhandschuhe tragen. Längeres Einatmen der Schweißgase kann gesund

heitsschädlich sein. Arbeiten Sie mit einer Absauganlage oder in gut be

lüfteten Räumen. Vermeiden Sie das direkte Einatmen der Gase. Das Berühren der Schlauchpaketdüse und des Werk

stückes kann zu Verbrennungen führen. Tragen Sie immer spezielle Schweißhandschuhe. Schlauchpaketdüse und Werkstück nach dem Betrieb erst abkühlen lassen. Längeres Arbeiten mit dem Gerät, kann zu Ge

hörschädigungen führen. Tragen Sie stets einen Gehörschutz. Das Schweißgerät darf nur auf einem ebenen Unter

grund und mit entsprechend gesicherter Gasasche betrieben werden. Achten Sie darauf, dass der Schweißrauch abgesaugt wird bzw. der Schweißplatz gut belüftet ist. Glühende Schlacke und Funken können Brände und Explosionen verursachen. Das Gerät niemals in feuer

gefährlicher Umgebung verwenden. Holz, Sägespäne, „Lacke“, Lösungsmittel, Benzin, Kerosin, Erdgas, Acetylen, Propan und ähnliche entzündliche Materialien sind von Arbeitsplatz und der Umgebung zu entfernen bzw. vor Funkenug zu schützen. Als Brandbekämpfungsmaßnahme ist in der Nähe ein geeignetes Löschmittel bereit zu stellen. Keine Schweiß- oder Schneidarbeiten an geschlos

senen Behältern oder Rohren vornehmen. Keine Schweiß- oder Schneidarbeiten an Behältern oder Rohren vornehmen, auch wenn sie oen sind, sofern sie Materialien enthalten oder enthalten ha

ben, die unter Einwirkung von Wärme oder Feuchtig- keit explodieren oder andere gefährliche Reaktionen hervorrufen können. Verwenden Sie das Schweißgerät niemals um einge

aufgeführten Bewertungen und Maßnahmen, von einer Elektrofachkraft durchführen zu lassen.

Allgemeines Der Anwender ist verantwortlich für das Errichten und Betreiben der Lichtbogenschweißeinrichtung und oder dem Schneidgerät, nach den Anweisun- gen des Herstellers. Werden elektromagnetische Störungen festgestellt, liegt es in der Verantwor- tung des Anwenders der Lichtbogenschweißein- richtung/ Schneidgeräteinrichtung, eine Lösung mit der technischen Hilfe des Herstellers zu nden. In einigen Fällen kann diese Maßnahme einfach in einer Erdung des Schweißstromkreises bestehen (siehe Anmerkung). In anderen Fällen kann sie die vollständige elektromagnetische Abschirmung der Schweißstromquelle/ Schneidstromquelle und des Werkstücks, verbunden mit Eingangsltern, um- fassen. In allen Fällen müssen elektromagnetische Beeinussungen soweit vermindert werden, bis sie nicht mehr stören. Anmerkung Die Praxis zur Erdung des Schweißstromkreises hängt von den örtlichen Sicherheitsbestimmungen ab. Eine Änderung der Erdung zur Verbesserung der elektromagnetischen Verträglichkeit kann das Unfallrisiko oder Schädigung von Einrichtungen erhöhen. Bewertung des Bereichs Vor dem Errichten der Lichtbogenschweißeinrichtung und oder dem Schneidgerät muss der Anwender mög- liche elektromagnetische Probleme in der Umgebung bewerten. Folgendes muss dabei berücksichtigt werden: a) andere Netzleitungen, Steuerleitungen, Signal- und Telekommunikationsleitungen über, unter und neben der Lichtbogenschweißeinrichtung und oder Schneidgerät; b) Ton- und Fernseh-Rundfunksender/ -empfänger; c) Computer und andere Steuereinrichtungen; d) Sicherheitseinrichtungen, z. B. Schutz für gewerbli

che Einrichtungen; e) die Gesundheit von Personen in der Nähe, z. B. beim Gebrauch von Herzschrittmachern und Hörhilfen; f) Einrichtungen zum Kalibrieren oder Messen; g) die Störfestigkeit anderer Einrichtungen in der Umgebung. Der Anwender muss sicherstellen, dass andere Einrichtungen, die in der Umgebung benutzt werden, für diese geeignet sind. Dies kann zusätzliche Schutzmaßnahmen erforderlich machen; h) die Tageszeit, zu der Schweißen,Schneiden oder andere Tätigkeiten ausgeführt werden müssen. frorene Rohre aufzutauen. Sichern Sie unbedingt die Gasasche gegen Umfallen. Die Schweißmaschine darf nie zugleich mit einer Gasasche gehoben werden. Für den Transport von Gasaschen gelten besondere Vorschriften. Umgang mit Gasaschen Sorgen Sie dafür, dass die Benutzung und Aufbe- wahrung von Gasaschen in Räumen erfolgt, die ausreichend be- und entlüftet werden. Eine undichte Gasasche kann eine Verringerung des Sauerstogehalts in der Atemluft und somit Erstickungsgefahr verursachen. Vergewissern Sie sich vor dem Gebrauch, dass die Gasasche Gas enthält, das für die durchzuführende Arbeit vorgesehen ist. Gasaschen müssen immer in aufrechter Position sicher an ein Wandgestell oder in einem spezialgefer

tigten Gasaschenwagen festgemacht werden. Eine Schutzgasasche mit angebrachter Einstellvor

richtung für den Gasstrom darf nicht bewegt werden. Das Gasaschenventil muss während des Transports abgedeckt sein. Schließen Sie das Gasaschenventil nach dem Gebrauch. Klasse A (IEC 60974-10): Wenn Sie das Gerät in Wohnbereichen, in denen die Stromversorgung über ein öentliches Nieder- spannungs-Versorgungssystem erfolgt, einsetzen möchten, kann der Einsatz eines elektromagnetischen Filters notwendig sein, der die elektromagnetischen Störungen so weit reduziert, dass sie für den Benutzer nicht mehr als störend empfunden werden. In Industriegebieten oder anderen Bereichen, in de

nen die Stromversorgung nicht über ein öentliches Niederspannungs-Versorgungssystem erfolgt, kann das Gerät verwendet werden. Geräte der Klasse A sind nicht für den Gebrauch in Wohnbereichen, in denen die Stromversorgung über ein öentliches Niederspannungs-Versorgungssystem erfolgt, vorgesehen, da es dort bei ungünstigen Netz

verhältnissen Störungen verursachen kann. Sie müssen als Benutzer sicherstellen, wenn nötig in Rücksprache mit Ihrem Energieversorgungsunterneh

men, dass Ihr Anschlusspunkt, an dem Sie das Gerät betreiben möchten, die oben genannte Anforderung erfüllt. Der Anwender ist für Störungen verantwort- lich, die vom Schweißen ausgehen. Hinweise zur Errichtung und Betrieb einer Lichtbogenschweißeinrichtung um eventuelle Störaussendungen zu verhindern: Wir empfehlen als Hersteller, die im folgenden DEUTSCH26

Die Größe des zu betrachtenden Umgebungsbereichs hängt von der Bauart des Gebäudes und der anderen dort stattndenden Tätigkeiten ab. Der Bereich kann sich über die Grundstücksgrenze hinaus erstrecken. Bewertung der Schweißanlage / Schneidgerät Zusätzlich zur Bewertung des Bereichs kann eine Bewertung von Lichtbogenschweißanlagen/ Schneidgeräten erfolgen, um Fälle von Interferenz zu beurteilen und zu lösen. Zu einer Bewertung von Störaussendungen sollten in situ Messungen gehören, wie in Abschnitt 10 von CISPR 11:2009 festgelegt. In situ-Messungen können auch einge- setzt werden, um die Wirksamkeit von Minimie- rungsmaßnahmen zu bestätigen. Hinweise für Minimierungsmaßnahmen: Öentliches Versorgungssystem Schweißeinrichtungen/Schneidgeräte sollten nach den Empfehlungen des Herstellers an das öent

liche Versorgungssystem angeschlossen werden. Wenn Beeinträchtigungen auftreten, kann es erforderlich sein, zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen zu treen, wie z. B. Filter für den Netzanschluss. Es sollte erwogen werden, die Netzzuleitung fest in- stallierter Schweißeinrichtungen/ Schneidgeräten durch ein Metallrohr oder Ähnliches abzuschirmen. Die Abschirmung sollte über die gesamte Länge elektrisch verbunden sein. Die Abschirmung sollte so an die Schweißstromquelle/Schneidgerätquelle angeschlossen werden, dass ein guter elektrischer Kontakt zwischen der Ummantelung und dem Gehäuse der Schweißstromquelle/ Schneidgerät- quelle erreicht wird. Wartung der Lichtbogenschweißeinrichtungen/ Schneidgeräteinrichtung Lichtbogenschweißeinrichtungen/ Schneidge- räteinrichungen sollten nach den Empfehlungen des Herstellers regelmäßig gewartet werden. Alle Zugangs- und Servicetüren und Deckel sollten geschlossen und gut befestigt sein, wenn die Schweißeinrichtung/Schneidgeräteinrichtung in Betrieb ist. Mit Ausnahme der in den Herstel- leranweisungen angegebenen Änderungen und Einstellungen sollten die Schweißeinrichtungen/ Schneidgeräteinrichtung in keiner Weise verändert werden. Insbesondere sollten die Funkenstrecken von Lichtbogenzünd- und -Stabilisierungseinrich- tungen nach den Empfehlungen des Herstellers eingestellt und gewartet werden. Schweißleitungen Schweißleitungen sollten so kurz wie möglich und eng zusammen sein und am oder nahe dem Boden verlaufen. Potentialausgleich Die elektrische Verbindung aller metallischen Teile in und neben einer Schweißeinrichtung / Schneid

geräteinrichtung sollte in Betracht gezogen werden. Die mit dem Werkstück verbundenen me- tallischen Teile können jedoch das Risiko erhöhen, dass der Schweißer durch gleichzeitiges Berühren dieser metallischen Teile und der Elektrode einen elektrischen Schlag erhält. Der Schweißer sollte gegen all diese verbundenen metallischen Teile elektrisch isoliert sein. Erdung des Werkstücks Ist das Werkstück nicht ohnehin aus Gründen der elektrischen Sicherheit oder wegen seiner Größe und Lage, z. B. Schisaußenwand oder Stahlbau- ten, mit Erde verbunden, kann eine Verbindung des Werkstücks mit Erde in einigen, jedoch nicht in allen Fällen Aussendungen verringern. Es muss ver- mieden werden, dass die Erdung des Werkstücks für den Anwender das Unfallrisiko erhöht oder die Zerstörung anderer elektrischer Einrichtungen be- wirken kann. Wenn nötig, muss der Anschluss des Werkstücks an Erde durch einen direkten Anschluss an das Werkstück erfolgen. In den Ländern, in de- nen ein direkter Anschluss verboten ist, sollte die Verbindung durch geeignete, nach den nationalen Vorschriften ausgewählte Kondensatoren erreicht werden. Abschirmung Selektives Abschirmen von anderen Leitungen und Einrichtungen in der Umgebung kann Einstrah- lungen verringern. Das Abschirmen der gesamten Schweißeinrichtung/ Schneidgeräteinrichtung kann für besondere Anwendungsfälle in Betracht gezogen werden Symbole Achtung! Bedienungsanleitung lesen! Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung. Schweißmaske benutzen! Tragen Sie immer spezielle Schweißhand- schuhe Sicherheitsschuhe mit Schnittschutz, griger Sohle und Stahlkappe tragen! DEUTSCH27 Schutzschürze benutzen Vor Durchführung jeglicher Arbeiten am Gerät immer den Stecker aus der Steck- dose ziehen. Druckasche durch Kette sichern Warnung vor gefährlicher elekt- rischer Spannung Explosionsgefahr Achtung heiße Oberäche! Warnung vor giftigen Dämpfen!Nicht in geschlosse- nen Räumen betreiben Vor Nässe schützen Die Maschine nicht dem Regen aussetzen. Verbot für Personen mit Herzschrittma- cher! Abstand von Personen Achten Sie darauf, dass sich keine Personen im Gefahrenbe- reich aufhalten.

Einphasen Transformator mit Gleichrichter MIG (Metall-Inertgas-Schweißen) MAG (Metall-Aktivgas-Schweißen) WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen) MMA (Elektroden-Schweißen) Geeignet zum Schweißen unter erhöhter elektrischer Gefährdung. Einphasen Wechselstrom mit Nennfre- quenz 50 Hz Schadhafte und/oder zu entsorgende elektrische oder elektronische Geräte müssen an den dafür vorgesehen Recycling-Stellen abgegeben werden. Vor Nässe schützen Packungsorientierung Oben Anforderungen an den Bediener Der Bediener muss vor Gebrauch des Gerätes aufmerksam die Bedienungsanleitung gelesen und verstanden haben. Qualikation: Außer einer ausführlichen Einweisung durch eine sachkundige Person ist keine spezielle Qua

likation für den Gebrauch des Gerätes notwendig. Mindestalter: Das Gerät darf nur von Personen betrie

ben werden, die das 16. Lebensjahr vollendet haben. Eine Ausnahme stellt die Benutzung als Jugendlicher dar, wenn die Benutzung im Zuge einer Berufsaus- bildung zur Erreichung der Fertigkeit unter Aufsicht eines Ausbilders erfolgt. Schulung: Die Benutzung des Gerätes bedarf ledig- lich einer entsprechenden Unterweisung durch eine Sachkundige Person bzw. die Bedienungsanleitung. Eine spezielle Schulung ist nicht notwendig. Verhalten im Notfall Leiten Sie die der Verletzung entsprechend not- wendigen Erste Hilfe Maßnahmen ein und fordern Sie schnellst möglich qualizierte ärztliche Hilfe an. Bewahren Sie den Verletzten vor weiteren Schädi- gungen und stellen Sie diesen ruhig. Für einen even- tuell eintretenden Unfall sollte immer ein Verbands- kasten nach DIN 13164 am Arbeitsplatz gribereit vorhanden sein. Dem Verbandskasten entnommenes Material ist sofort wieder aufzufüllen. Wenn Sie Hilfe anfordern, machen Sie folgende Angaben:

3. Zahl der Verletzten

4. Art der Verletzungen28

Wartung Vor Durchführung jeglicher Arbeiten am Gerät immer den Stecker aus der Steckdose ziehen. Führen Sie vor Benutzung stets eine Sichtprüfung durch, um festzustellen, ob das Gerät, insbesondere Netzkabel und Stecker, beschädigt ist. Das Gerät darf nicht benutzt werden falls es beschä

digt ist oder die Sicherheitseinrichtungen defekt sind. Falls das Gerät defekt ist, hat die Reparatur ausschließ

lich durch den Kundendienst zu erfolgen. Nur Originalzubehör und Originalersatzteile verwen

den. Die Maschine und deren Komponenten nicht mit Lösemittel, entzündlichenoder giftigen Flüssigkeiten reinigen. Zum Reinigen nur ein feuchtes Tuchbenut

zen.Befreien Sie die Belüftungsönung und beweg- liche Teile nach jedem Gebrauch von festsitzendem Staub mit einer weichen Bürste oder einem Pinsel. Ölen Sie alle beweglichen Metallteile regelmäßig, z.B. Räder und Seitenklappe). Nur ein regelmäßig gewartetes und gut gepegtes Gerät kann ein zufriedenstellendes Hilfsmittel sein. Wartungs- und Pegemängel können zu unvorher

sehbaren Unfällen und Verletzungen führen. Bei Bedarf nden Sie die Ersatzteilliste im Internet unter www.guede.com. Gewährleistung Die Gewährleistungszeit beträgt 12 Monate bei ge- werblicher Nutzung, 24 Monate für Verbraucher und beginnt mit dem Zeitpunkt des Kaufs des Gerätes. Die Gewährleistung erstreckt sich ausschließlich auf Mängel, die auf Material- oder Herstellungsfehler zurückzuführen sind. Bei Geltendmachung eines Mangels im Sinne der Gewährleistung ist der original Kaufbeleg mit Verkaufsdatum beizufügen. Von der Gewährleistung ausgeschlossen sind unsachgemäße Anwendungen, wie z. B. Überlastung des Gerätes, Gewaltanwendung, Beschädigungen durch Fremdeinwirkung oder durch Fremdkörper. Nichtbeachtung der Gebrauchs- und Aufbauanlei

tungund normaler Verschleiß sind ebenfalls von der Gewährleistung ausgeschlossen. Service Sie haben technische Fragen? Eine Reklamation? Benötigen Ersatzteile oder eine Bedienungsanlei- tung? Auf der Homepage der Firma Güde GmbH & Co. KG (www.guede.com) im Bereich Service helfen wir Ihnen schnell und unbürokratisch weiter. Bitte helfen Sie uns Ihnen zu helfen. Um Ihr Gerät im Reklama- tionsfall identizieren zu können benötigen wir die Seriennummer sowie Artikelnummer und Baujahr. Alle diese Daten nden Sie auf dem Typenschild. Um diese Daten stets zur Hand zu haben, tragen Sie diese bitte unten ein. Seriennummer: Artikelnummer: Baujahr:29 Fehlerbehebung Störung Ursache Behebung Der Draht wird trotz drehender Drahtvorschubrolle nicht trans

portiert. Schmutz auf der Stromdüse Reinigen Die Kupplung des Spulenträgers ist zu stark eingestellt. Lockern Beschädigtes Schlauchpaket Mantel der Drahtführung kontrollieren Anpressdruck der Drahtführungsrol

le zu gering Anpressdruck erhöhen Drahtzuführung intermittierend oder auslösend Stromdüse beschädigt Auswechseln Verbrennungen in der Stromdüse Auswechseln Schmutz auf der Rille des Treibrades Reinigen Riefe auf dem abgenutzen Treibrad Auswechseln Lichtbogen gelöscht Schlechter Kontakt zwischen Masse

zange und Teil Die Zange anziehen und kontrollieren Farbe und Korrosion entfernen Kurzschluß zwischen Stromdüse und Gasführungsrohr Stromdüse und Gasführungsdüse reinigen oder auswechseln Stromdüse frei von Schmutz, Far- brückständen und Korrosion Stromdüse zu locker Stromdüse fest anziehen Schweißnaht porös Falscher Abstand oder Neigung vom Schlauchpaket Der Abstand zwischen Schlauchpaket und dem Teil muss 5-10 mm sein. Die Neigung nicht unter 60 hinsichtlich dem Stück. Kein, zu wenige oder falsches Gas (Mehr) Gas zuführen oder wechseln Die Maschine funktioniert unter

wartet nach langem Betrieb nicht mehr Die Maschine hat sich durch eine zu lange Anwendung überhitzt und der Wärmeschutz hat sich eingeschaltet Die Maschine abkühlen lassen30

EN 60974-10:2014/A1:2015GÜDE GmbH & Co. KG Birkichstrasse 6 74549 Wolpertshausen Deutschland Tel.: +49-(0)7904/700-0 Fax.: +49-(0)7904/700-250 eMail: info@guede.com www.guede.com

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Produktinformationen

Marke : Güde

Modell : UniMig 165 SYN

Kategorie : Schweißgerät