SU7200 - Durchflusssensor IFM - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Ultraschall-Durchflusssensor
Marke	IFM
Modell	SU7200
Hauptfunktionen	Überwachung von Durchfluss und Temperatur, 2 programmierbare Schaltausgänge (Hysterese oder Fenster, NO/NC), 4-stellige LED-Anzeige, Kundeneichung, Anlaufverzögerung, Dämpfung
Spannungsversorgung	SELV/PELV gemäß EN 50178, Pin 1 L+, Pin 3 L-
Elektrischer Anschluss	M12-Stecker, 4-polig (BN, WH, BU, BK) gemäß DIN EN 60947-5-2
Kompatible Fluide	Wasser, Glykollösungen, niedrigviskose Öle (7-40 mm²/s bei 40°C), hochviskose Öle (30-68 mm²/s bei 40°C)
Fluidtemperatur	Nicht direkt angegeben, aber Messbereich -10°C bis >120% VEM (siehe Fehlermeldungen)
Betriebsdruck	DGRL-Richtlinien beachten (Fluidgruppe 2, nicht überhitzt)
LED-Anzeigen	6 LEDs für Maßeinheit (l/min, m³/h, gpm, gph, °C, °F) und 2 LEDs für Ausgangszustand
Display	Alphanumerisch, 4-stellig, einstellbare Aktualisierungsrate (500 ms, 1000 ms, 2000 ms) und 180°-Orientierung
Ausgänge	OUT1: Schaltsignal für Durchfluss; OUT2: Schaltsignal für Durchfluss ODER Temperatur (wählbar)
Schutz	Elektronische Verriegelung gegen unbeabsichtigte Änderungen
Montage	In der Rohrleitung mittels Adaptern (Zubehör), empfohlene Positionen beachten (vollständige Füllung, Einlauf-/Auslaufstrecken)
Wartung und Reinigung	Außenseite mit einem weichen, trockenen Tuch reinigen; aggressive Mittel vermeiden. System nach Montage spülen, um Luftblasen zu entfernen.
Sicherheit	Verwendung durch qualifiziertes Personal; Gehäusetemperaturen beachten (>50°C → Verbrennungsgefahr); Tasten nicht von Hand betätigen; vor Montage drucklos machen.
Ersatzteile und Reparierbarkeit	Montageadapter auf www.ifm.com erhältlich. Keine vom Benutzer reparierbaren Teile; bei Defekt Kundendienst kontaktieren.
Allgemeine Informationen	Bedienungsanleitung auf Französisch, Deutsch, Englisch. Vollständige technische Daten auf www.ifm.com. Werkseinstellungen: SP1=10.0, rP1=5.0, usw.

Häufig gestellte Fragen - SU7200 IFM

Wie stelle ich die Schaltschwellen für den Durchfluss ein?

Um die Schaltschwelle einzustellen, verwenden Sie das Menü. Drücken Sie Mode/Enter, bis SP1 oder rP1 angezeigt wird, dann stellen Sie den Wert mit Set ein. Bestätigen Sie mit Mode/Enter. Die Ausgangsfunktion (OU1) muss als Hysterese oder Fenster konfiguriert sein.

Wie ändere ich die Anzeigeeinheit im Run-Modus?

Im Run-Modus drücken Sie kurz Set. Die Anzeige wechselt die Einheit (l/min, m³/h, gpm, gph, °C, °F) für etwa 15 Sekunden. Die entsprechende LED leuchtet.

Was bedeutet die Fehlermeldung [SEnS]?

Der Fehler [SEnS] zeigt eine falsche Messung des Sensors an, oft verursacht durch Gas- oder Luftansammlungen im Fluid oder Gerät. Zur Diagnose drücken Sie kurz Set, um die letzten gemessenen Werte anzuzeigen.

Wie verriegle und entriegle ich das Gerät?

Im Run-Modus drücken Sie gleichzeitig Mode/Enter und Set für 10 Sekunden. Das Display zeigt [Loc] (verriegelt) oder [uLoc] (entriegelt). Standardmäßig ist das Gerät entriegelt.

Wie führe ich eine Kundeneichung (CGA) durch?

Rufen Sie das erweiterte Menü über EF auf, dann wählen Sie CGA. Stellen Sie einen Wert zwischen 60 und 140 % ein (100 = Werkseinstellung) mit Set. Bestätigen Sie mit Mode/Enter. Zum Zurücksetzen verwenden Sie CAr.

Kann der Sensor mit Ölen verwendet werden?

Ja, das Gerät kann niedrigviskose Öle (7-40 mm²/s bei 40°C, Auswahl OIL.2) oder hochviskose Öle (30-68 mm²/s bei 40°C, Auswahl OIL.1) überwachen. Die Fluidauswahl erfolgt über den Parameter MEDI.

Wie setze ich die Werkseinstellungen zurück?

Wählen Sie rES im Menü, drücken Sie Set bis [----] angezeigt wird, dann bestätigen Sie mit Mode/Enter. Alle Parameter kehren zu den Werkseinstellungen zurück (siehe Tabelle am Ende der Anleitung).

Was tun bei einem Kurzschluss an einem Ausgang?

Das Display zeigt [SC1] (Kurzschluss OUT1), [SC2] (OUT2) oder [SC] (beide). Überprüfen Sie die Verkabelung und mögliche Fehler. Das Gerät muss von qualifiziertem Personal repariert werden, wenn der Fehler bestehen bleibt.

Wie installiere ich den Sensor korrekt in der Rohrleitung?

Montieren Sie das Gerät in einem Bereich, in dem das Rohr immer gefüllt ist, mit ausreichenden Abständen vor und nach (Armaturen, Bögen vermeiden). Verwenden Sie geeignete Adapter (siehe www.ifm.com). Spülen Sie das System nach der Montage (>4 L/min), um Luftblasen zu entfernen.

Was ist die Anlaufverzögerung (dSt)?

Die Anlaufverzögerung verzögert die Aktivierung der Ausgänge nach dem Einschalten oder nachdem der Durchfluss 0,5 % des Endwerts überschreitet. Sie ist einstellbar in Sekunden über den Parameter dSt. Nützlich, um unbeabsichtigte Schaltvorgänge beim Start zu vermeiden.

BEDIENUNGSANLEITUNG SU7200 IFM

Bedienungsanleitung Ultraschall-Durchflusssensor

1 Vorbemerkung ....4

1.1 Verwendete Symbole ....4
1.1 Verwendete Warnhinweise ....4

2 Sicherheitshinweise ....4
3 Bestimmungsgemäße Verwendung ....5
4 Funktion....6

4.1 Verarbeiten der Messsignale 6
4.2 Durchfluss-Überwachung 6
4.3 Temperatur-Überwachung 6
4.4 Schaltfunktion ....7

4.4.1 Hysteresefunktion 7
4.4.2 Fensterfunktion ....7

4.5 Anlaufüberbrückungszeit 8
4.6 Kundenseitige Kalibrierung (CGA) 10

5 Montage....11

5.1 Empfohlene Einbaulage 11
5.2 Nicht empfohlene Einbaulage 12
5.3 Einbau in die Rohrleitung ....13

6 Elektrischer Anschluss ....14
7 Bedien- und Anzeigeelemente 15

8 Menü....16

8.1 Menüstruktur 16
8.2 Menü-Erläuterung 17

9 Inbetriebnahme ....18
10 Parametrieren ....18

10.1 Parametriervorgang allgemein ....19

10.1.1 Wechsel von Menü-Ebene 1 zu Menü-Ebene 2 ......19
10.1.2 Verriegeln / Entriegeln 20
10.1.3 Timeout 20

10.2 Einstellungen für Durchfluss-Überwachung 21

10.2.1 Grenzwertüberwachung mit OUT1 konfigurieren ....21
10.2.2 Grenzwertüberwachung mit OUT2 konfigurieren ....21

2

10.3 Einstellungen für Temperatur-Überwachung .....21

10.3.1 Grenzwertüberwachung mit OUT2 konfigurieren ....21

10.4 Benutzereinstellungen (optional) 21

10.4.1 Standard-Maßeinheit für Durchfluss festlegen 21

10.4.2 Standard-Maßeinheit für Temperatur festlegen 22

10.4.3 Anzeigemodus einstellen 22

10.4.4 Messwertkurve kalibrieren .....22

10.4.5 Kalibrierdaten zurücksetzen 22

10.4.6 Anlaufüberbrückungszeit einstellen 22

10.4.7 Messwertdämpfung einstellen 22

10.4.8 Fehlerverhalten der Ausgänge einstellen 22

10.4.9 Zu überwachendes Medium auswählen 23

10.5 Service-Funktionen 23

10.5.1 Min-/Maxwerte für Durchfluss ablesen 23

10.5.2 Alle Parameter auf Werkseinstellung zurücksetzen 23

11 Betrieb....23

11.1 Prozesswert ablesen....23

11.2 Wechsel der Anzeigeeinheit im Run-Modus ......23

11.3 Einstellung der Parameter ablesen 24

11.4 Fehleranzeigen 24

12 Technische Daten 24

13 Werkseinstellung ....25

1 Vorbemerkung

1.1 Verwendete Symbole

▶ Handlungsanweisung

Reaktion, Ergebnis

[...] Bezeichnung von Tasten, Schaltflächen oder Anzeigen

→ Querverweis

Wichtiger Hinweis

Fehlfunktionen oder Störungen sind bei Nichtbeachtung möglich.

1.1 Verwendete Warnhinweise

VORSICHT

Warnung vor Personenschäden.

Leichte reversible Verletzungen sind möglich.

2 Sicherheitshinweise

• Lesen Sie vor der Inbetriebnahme des Gerätes dieses Dokument. Vergewissern Sie sich, dass sich das Produkt uneingeschränkt für die betreffenden Applikationen eignet.
• Die Missachtung von Anwendungshinweisen oder technischen Angaben kann zu Sach- und/oder Personenschäden führen.
• Unsachgemäßer oder nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch können zu Funktionsstörungen des Gerätes oder zu unerwünschten Auswirkungen in Ihrer Applikation führen. Deshalb dürfen Montage, elektrischer Anschluss, Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung des Gerätes nur durch ausgebildetes, vom Anlagenbetreiber autorisiertes Fachpersonal durchgeführt werden.
• Um den einwandfreien Zustand des Gerätes für die Betriebszeit zu gewährleisten, ist es notwendig, das Gerät nur für Messstoffe einzusetzen, gegen die die prozessberührenden Materialien hinreichend beständig sind (→ Technische Daten).
• Die Verantwortung, ob die Messgeräte für den jeweiligen Verwendungszweck in Frage kommen, liegt beim Betreiber. Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Folgen von Fehlgebrauch durch den Betreiber. Eine unsachgemäße Instal-

lation und Bedienung der Messgeräte führt zum Verlust der Gewährleistungsansprüche.

- Bei Medientemperaturen über 50 °C (122 °F) können sich einige Bereiche des Gehäuses auf über 65 °C (149 °F) erwärmen. Außerdem können während der Montagearbeiten oder im Fehlerfall (z. B. Bruch des Gehäuses) hoher Druck oder heiße Medien aus der Anlage entweichen. Um Personenschäden zu vermeiden folgende Maßnahmen durchführen:

▶ Gerät gemäß der einschlägigen Vorschriften und Richtlinien installieren.
▶ Sicherstellen, dass die Anlage während der Montagearbeiten druckfrei ist.
▶ Gehäuse gegen den Kontakt mit entzündlichen Stoffen und gegen unbeabsichtigtes Berühren sichern. Dazu Gerät mit geeigneten Schutzvorrichtungen versehen (z. B. Schutzabdeckung).
▶ Tasten nicht mit der Hand betätigen. Stattdessen einen Hilfsgegenstand (z. B. Kugelschreiber) benutzen.

3 Bestimmungsgemäße Verwendung

Druckgeräterichtlinie (DGRL): Die Geräte entsprechen Artikel 3 Absatz 3 der Richtlinie 97/23/EG und sind für nicht überhitzte Flüssigkeiten der Fluidgruppe 2 nach guter Ingenieurpraxis ausgelegt und hergestellt.

Das Gerät überwacht flüssige Medien.

Es erfasst die beiden Prozessgrößen Durchflussmenge und Medientemperatur.

Einsatzbereich

• Wasser
  • Glykol-Lösungen
• Niedrigviskose Öle (Viskosität: 7...40 mm ^2 /s bei 40 °C / 7...40 cSt bei 104 °F)
• Hochviskose Öle (Viskosität: 30...68 mm²/s bei 40 °C / 30...68 cSt bei 104 °F)
  Auswahl des zu überwachenden Mediums → 10.4.9.

4 Funktion

4.1 Verarbeiten der Messsignale

Das Gerät zeigt die aktuellen Prozesswerte in einem Display an.

Es erzeugt 2 Ausgangssignale entsprechend der Parametrierung.

OUT1:

Parametrierung

- Schaltsignal für Durchflussmengen-Grenzwert (→ 10.2.1)

OUT2: 2 Wahlmöglichkeiten Parametrierung

• Schaltsignal für Durchflussmengen-Grenzwert (→ 10.2.2)
• oder Schaltsignal für Temperatur-Grenzwert ( 10.3.1)

4.2 Durchfluss-Überwachung

Der Durchfluss wird durch ein Ultraschall-Messsystem überwacht, die Messignale werden durch die Elektronik ausgewertet.

Es können 2 Schaltsignale für Durchfluss-Grenzwerte ausgegeben werden (Ausgang 1 und Ausgang 2). Zu den Schaltfunktionen → 4.4.

4.3 Temperatur-Überwachung

Es kann ein Schaltsignal für Temperatur-Grenzwerte an Ausgang 2 ausgegeben werden. Zu den Schaltfunktionen → 4.4.

4.4 Schaltfunktion

OUTx ändert seinen Schaltzustand bei Über- oder Unterschreiten der eingestellten Schaltgrenzen (SPx, rPx). Dabei sind folgende Schaltfunktionen wählbar:

4.4.1 Hysteresefunktion

Beispiel für Durchfluss-Überwachung HY = Hysterese

Zuerst wird der Schaltpunkt (SPx) festgelegt, dann im gewünschten Abstand der Rückschaltpunkt (rPx).

Durch Verstellen von SPx wird rPx im gleichen Abstand mitgeführt.

4.4.2 Fensterfunktion

Beispiel für Durchfluss-Überwachung FE = Fenster

Die Breite des Fensters ist einstellbar durch den Abstand von SPx zu rPx.

SPx = oberer Wert

rPx = unterer Wert.

Bei Einstellung auf Fensterfunktion haben Schalt- und Rückschaltpunkt eine fest eingestellte Hysterese von 0,25 % des Messbereichsendwerts. Dies hält den Schaltzustand des Ausgangs bei sehr geringen Durchflussschwankungen stabil.

4.5 Anlaufüberbrückungszeit

Die Anlaufüberbrückungszeit dST wirkt auf die Schaltausgänge der Durchfluss-Überwachung.

Ist die Anlaufüberbrückungszeit aktiv (dST > 0), gilt: Sobald die Durchflussmenge 0,5 % des Messbereichsendwerts (MEW) überschreitet, finden folgende Abläufe statt:

Die Anlaufüberbrückungszeit wird gestartet.
Die Ausgänge schalten entsprechend der Programmierung: EIN bei Schließerfunktion, AUS bei Öffnerfunktion.

Nach dem Start der Anlaufüberbrückungszeit sind 3 Fälle möglich:

1. Durchflussmenge steigt schnell und erreicht Schaltpunkt / Gutbereich innerhalb dST.

   Ausgänge bleiben aktiv.

2. Durchflussmenge steigt langsam und erreicht Schaltpunkt / Gutbereich innerhalb dST nicht.

Ausgänge werden zurückgesetzt.

1. Durchflussmenge fällt innerhalb dST unter 0,5 % des Messbereichsenwerts.

Ausgänge werden sofort zurückgesetzt; dST wird gestoppt.

Beispiel: dST bei Hysteresefunktion

	Bedingung Reaktion
1	Durchflussmenge Q erreicht 0,5 % MEW dST	startet, Ausgang wird aktiv
2	dST abgelaufen, Q hat SP erreicht Ausgang	bleibt aktiv
3	Q fällt unter SP, bleibt aber über rP Ausgang	bleibt aktiv
4	Q fällt unter rP Ausgang wird zurückgesetzt
5	Q erreicht erneut 0,5 % MEW dST startet, Ausgang wird aktiv
6	dST abgelaufen, Q hat SP nicht erreicht Ausgang wird zurückgesetzt
7	Q erreicht SP Ausgang wird aktiv

DE

Beispiel: dST bei Fensterfunktion

	Bedingung Reaktion
1	Durchflussmenge Q erreicht 0,5 % MEW dST	startet, Ausgang wird aktiv.
2	dST abgelaufen, Q hat Gutbereich erreicht Ausgang bleibt aktiv
3	Q steigt über SP (verlässt Gutbereich) Ausgang wird zurückgesetzt
4	Q fällt wieder unter SP Ausgang wird wieder aktiv
5	Q fällt unter rP (verlässt Gutbereich) Ausgang wird wieder zurückgesetzt
6	Q erreicht erneut 0,5 % MEW	dST startet, Ausgang wird aktiv
7	dST abgelaufen, Q hat Gutbereich nicht erreicht	Ausgang wird zurückgesetzt
8	Q erreicht Gutbereich	Ausgang wird aktiv

4.6 Kundenseitige Kalibrierung (CGA)

Durch die kundenseitige Kalibrierung wird die Steigung der Messwertkurve verändert ( 10.4.4). Sie beeinflusst die Anzeige und die Ausgänge.

A = Arbeitswert für Anzeige und Ausgangssignale Q = Durchfluss MEW = Messbereichsendwert V0 = Messwertkurve bei Werkseinstellung V1, V2 = Messwertkurve nach Kalibrierung

Die Steigungsänderung wird in Prozent angegeben. Werkseinstellung = 100 %. Nach einer Änderung kann die Kalibrierung auf Werkseinstellung zurückgesetzt werden ( 10.4.5).

5 Montage

▶ Ablagerungen, Gas- und Luftansammlungen im Leitungssystem vermeiden.

5.1 Empfohlene Einbaulage

▶ Gerät in dem Teil der Anlage einbauen, in dem das Medium unter Druck fließt. Dies vermeidet Störeinflüsse durch Luftblasen.
▶ Gerät so einbauen, dass das Messrohr stets vollständig gefüllt ist.
Ein- und Auslaufstrecken vorsehen. Damit werden Störeinflüsse durch Krümmungen, Ventile, Reduzierungen und Ähnliches kompensiert.
Insbesondere gilt: Absperr- und Regelvorrichtungen dürfen sich nicht direkt vor dem Gerät befinden.

S = Störeinfluss
D = Rohrdurchmesser
F = Durchflussrichtung

▶ Vor oder in steigender Leitung einbauen.

5.2 Nicht empfohlene Einbaulage

▶ Folgende Einbaulagen vermeiden:

Direkt vor einer fallenden Leitung. In einer fallenden Leitung.

Am höchsten Punkt des Leitungssystems.

Unmittelbar vor einem Rohrauslauf.

An der Ansaugseite einer Pumpe.

Durchflussrichtung waagerecht, Gerät senkrecht, Stecker oben.

F = Durchflussrichtung

5.3 Einbau in die Rohrleitung

Das Gerät kann mit Hilfe von Adaptern in die Rohrleitung eingebaut werden.

Informationen zu verfügbaren Adaptern unter www.ifm.com.

Flow direction DC B ADC BA

DE

1. Adapter (B) in die Rohrleitung (A) einschrauben.
2. Dichtungen (C) einlegen und Gerät entsprechend der markierten Durchflussrichtung (flow direction) einsetzen.
   Zur Montage der Adapter an den Prozessanschluss des Sensors geeignete Schmiermittel verwenden.
3. Adapter (B) handfest mit den Anschlüssen (D) verschrauben.
4. Die beiden Adapter gegenläufig anziehen (Anzugsdrehmoment: 30 Nm).
   Nach der Montage können Luftblasen im System die Messung beinträchtigen. Abhilfe:

Das System nach Montage zur Entlüftung durchspülen (Spülmenge > 4 l/min; > 1 gpm).

6 Elektrischer Anschluss

Das Gerät darf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden.

Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen.

Spannungsversorgung nach EN 50178, SELV, PELV.

▶ Anlage spannungsfrei schalten.
▶ Gerät folgendermaßen anschließen:

BK: schwarz

BN: braun

BU: blau

WH: weiß

graph TD
    A["1: BN"] --> B["2: WH"]
    A --> C["3: BU"]
    A --> D["4: BK"]
    A --> E["5: 2: OUT2"]
    A --> F["6: OUT1"]
    G["L+"] --> H["Ground"]
    I["L-"] --> J["Ground"]

Farbkennzeichnung nach DIN EN 60947-5-2

Pin 1 L+
Pin 3 L-
Pin 4 (OUT1)	• Schaltsignal: Grenzwerte für Durchfluss
Pin 2 (OUT2)	• Schaltsignal: Grenzwerte für Durchfluss• Schaltsignal: Grenzwerte für Temperatur

7 Bedien- und Anzeigeelemente

① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ○ ○ ⑦ ⑧ l/min- m³/h- gpm- gph- °C - °F - SP2- SP1- ⑨ ⑩ Mode /Enter Set ⑪

1 bis 8: Indikator-LEDs

-LED 1 = aktueller Durchfluss in Liter / Minute.
-LED 2 = aktueller Durchfluss in Kubikmeter / Stunde.
-LED 3 = aktueller Durchfluss in Gallonen / Minute (gpm).
-LED 4 = aktueller Durchfluss in Gallonen / Stunde (gph).
-LED 5 = aktuelle Medientemperatur in °C.
-LED 6 = aktuelle Medientemperatur in °F.
-LED 7, LED 8 = Schaltzustand des jeweiligen Ausgangs.

9: Alphanumerische Anzeige, 4-stellig

-Anzeige des aktuellen Durchfluss (kann vorübergehend auf Temperaturanzeige umgestellt werden → 11.2)
-Anzeige der Parameter und Parameterwerte.

10: Taste Mode/Enter

-Anwahl der Parameter und Bestätigen der Parameterwerte.

11: Taste Set

-Einstellen der Parameterwerte (kontinuierlich durch Dauerdruck; schrittweise durch Einzeldruck).

-Wechsel der Anzeigeeinheit im normalen Arbeitsbetrieb (Run-Modus).

8 Menü

8.1 Menüstruktur

graph TD
    A["Input"] --> B["Mode/Enter"]
    A --> C["Set"]
    B --> D["SP1"]
    D --> E["M"]
    E --> F["rP1"]
    F --> G["M"]
    G --> H["OU1"]
    H --> I["M"]
    I --> J["OU2"]
    J --> K["M"]
    K --> L["SP2"]
    L --> M["M"]
    M --> N["rP2"]
    N --> O["M"]
    O --> P["EF"]
    P --> Q["M"]
    Q --> R["HI"]
    R --> S["M"]
    S --> T["LO"]
    T --> U["M"]
    U --> V["CGA"]
    V --> W["M"]
    W --> X["CAr"]
    X --> Y["M"]
    Y --> Z["FOU1"]
    Z --> AA["M"]
    AA --> AB["FOU2"]
    AB --> AC["M"]
    AC --> AD["dST"]
    AD --> AE["M"]
    AE --> AF["dAP"]
    AF --> AG["M"]
    AG --> AH["d,S"]
    AH --> AI["M"]
    AI --> AJ["UniF"]
    AJ --> AK["M"]
    AK --> AL["UniT"]
    AL --> AM["M"]
    AM --> AN["SEL2"]
    AN --> AO["M"]
    AO --> AP["MEDI"]
    AP --> AQ["M"]
    AQ --> AR["rES"]
    AR --> AS["M"]
    AS --> AT["HI"]
    AT --> AU["S"]
    AU --> AV["250"]
    AV --> AW["L0"]
    AW --> AX["S"]
    AX --> AY["00"]
    AY --> AZ["00"]
    AZ --> BA["100"]
    BA --> BB["S"]
    BB --> BC["-"]
    BC --> BD["-"]
    BD --> BE["-"]
    BE --> BF["-"]
    BF --> BG["-"]
    BG --> BH["-"]
    BH --> BI["-"]
    BI --> BJ["-"]
    BJ --> BK["-"]
    BK --> BL["-"]
    BL --> BM["-"]
    BM --> BN["-"]
    BN --> BO["-"]
    BO --> BP["-"]
    BP --> BQ["-"]
    BQ --> BR["-"]
    BR --> BS["-"]
    BS --> BT["-"]
    BT --> BU["-"]
    BU --> BV["-"]
    BV --> BW["-"]

8.2 Menü-Erläuterung

SP1 / rP1 Oberer / Unterer Grenzwert für Durchfluss.
OU1	Ausgangsfunktion für OUT1 (Durchfluss):- Schaltsignal für die Grenzwerte: Hysteresefunktion oder Fensterfunktion, jeweils Schließer oder Öffner.
OU2	Ausgangsfunktion für OUT2 (Durchfluss oder Temperatur):- Schaltsignal für die Grenzwerte: Hysteresefunktion oder Fensterfunktion, jeweils Schließer oder Öffner.
SP2/rP2 Oberer / Unterer Grenzwert für Durchfluss oder Temperatur.
EF Erweiterte Funktionen / Öffnen der Menü-Ebene 2.
HI / LO Maximalwertspeicher / Minimalwertspeicher für Durchfluss.
CGA Kundenseitige Kalibrierung der Messwertkurve.
CAr Zurücksetzen der Kalibrierdaten.
FOU1 Verhalten von Ausgang 1 im Falle eines Gerätefehlers.
FOU2 Verhalten von Ausgang 2 im Falle eines Gerätefehlers.
dSt Anlaufüberbrückungszeit (startup delay).
dAP Messwertdämpfung / Dämpfungskonstante in Sekunden.
diS Aktualisierungsrate und Orientierung der Anzeige.
UniF Standard-Maßeinheit für Durchfluss: Liter/Minute, Kubikmeter/Stunde, gal/min oder gal/hour.
UniT Standard-Maßeinheit für Temperatur: °C oder °F.
SEL2 Standard-Messgröße für Auswertung durch OUT2:- Grenzwertsignal für Durchfluss- Grenzwertsignal für Temperatur.
MEDI Wahl des zu überwachenden Mediums.
rES Werkseinstellung wieder herstellen.

9 Inbetriebnahme

Nach Einschalten der Versorgungsspannung und Ablauf der Bereitschaftsverzögerungszeit von ca. 10 s befindet sich das Gerät im Run-Modus (= normaler Arbeitsbetrieb). Es führt seine Mess- und Auswertefunktionen aus und erzeugt Ausgangssignale entsprechend den eingestellten Parametern.

- Während der Bereitschaftsverzögerungszeit sind die Ausgänge entsprechend der Programmierung geschaltet:

- EIN bei Schließerfunktion (Hno / Fno)

- AUS bei Öffnerfunktion (Hnc / Fnc).

10 Parametrieren

Parameter können eingestellt werden vor Einbau und Inbetriebnahme des Geräts oder während des laufenden Betriebs.

Ändern Sie Parameter während des Betriebs, wird die Funktionsweise der Anlage beeinflusst.

▶ Sicherstellen, dass es nicht zu Fehlfunktionen in der Anlage kommt.

Während des Parametriervorgangs bleibt das Gerät im Arbeitsbetrieb (Run-Modus). Es führt seine Überwachungsfunktionen mit dem bestehenden Parameter weiter aus, bis die Parametrierung abgeschlossen ist.

VORSICHT

Bei Medientemperaturen über 50 °C (122 °F) können sich einige Bereiche des Gehäuses auf über 65 °C (149 °F) erwärmen.

▶ Tasten nicht mit der Hand betätigen. Stattdessen einen Hilfsgegenstand (z. B. Kugelschreiber) benutzen.

10.1 Parametriervorgang allgemein

Jede Parametereinstellung benötigt 3 Schritte:

1	Parameter wählen► [Mode/Enter] drücken, bis gewünschter Parameter angezeigt wird.
2	Parameterwert einstellen► [Set] drücken und gedrückt halten.> Aktueller Einstellwert des Parameters wird 5 s lang blinkend angezeigt.> Nach 5 s: Einstellwert wird verändert: Schrittweise durch Einzeldruck oder fortlaufend durch Dauerdruck.
	Zahlenwerte werden fortlaufend erhöht. Soll der Wert verringert werden:► Anzeige bis zum maximalen Einstellwert laufen lassen.> Danach beginnt der Durchlauf wieder beim minimalen Einstellwert.
3	Parameterwert bestätigen► Kurz [Mode/Enter] drücken.> Der Parameter wird wieder an-gezeigt. Der neue Einstellwert ist gespeichert.
Weitere Parameter einstellen► Wieder beginnen mit Schritt 1.
Parametrierung beenden und Wechsel in die Prozesswertanzeige:► stwartenoder► [Mode/Enter] so oft drücken, bis der aktuelle Messwert angezeigt wird.> Das Gerät geht in den Arbeitsbetrieb zurück.

10.1.1 Wechsel von Menü-Ebene 1 zu Menü-Ebene 2

► [Mode/Enter] drücken, bis [EF] angezeigt wird.
► Kurz [Set] drücken.> Der erste Parameter des Untermenüs wird angezeigt (hier: [HI]).

10.1.2 Verriegeln / Entriegeln

Das Gerät lässt sich elektronisch verriegeln, so dass unbeabsichtigte Fehleingaben verhindert werden.

Verriegeln:► Sicherstellen, dass das Gerät im normalen Arbeitsbetrieb ist.► [Mode/Enter] + [Set] 10 s lang drücken.> [Loc] wird angezeigt.
Während des Betriebs: [Loc] wird kurzzeitig angezeigt, wenn versucht wird, Parameterwerte zu ändern.
Entriegeln:► [Mode/Enter] + [Set] 10 s lang drücken.> [uLoc] wird angezeigt.

Auslieferungszustand: Nicht verriegelt.

10.1.3 Timeout

Wird während der Einstellung eines Parameters 15 s lang keine Taste gedrückt, geht das Gerät mit unverändertem Parameter in den Arbeitsbetrieb zurück.

10.2 Einstellungen für Durchfluss-Überwachung

10.2.1 Grenzwertüberwachung mit OUT1 konfigurieren

▶ [OU1] wählen und Schaltfunktion einstellen:- [Hno] = Hysteresefunktion / Schließer,- [Hnc] = Hysteresefunktion / Öffner,- [Fno] = Fensterfunktion / Schließer,- [Fnc] = Fensterfunktion / Öffner.▶ [SP1] wählen und Wert einstellen, bei dem der Ausgang schaltet.▶ [rP1] wählen und Wert einstellen, bei dem der Ausgang zurückschaltet.

OU 1SP 1r-P 1

DE

10.2.2 Grenzwertüberwachung mit OUT2 konfigurieren

▶ [SEL2] wählen und [FLOW] einstellen.▶ [OU2] wählen und Schaltfunktion einstellen:- [Hno] = Hysteresefunktion / Schließer,- [Hnc] = Hysteresefunktion / Öffner,- [Fno] = Fensterfunktion / Schließer,- [Fnc] = Fensterfunktion / Öffner.▶ [SP2] wählen und Wert einstellen, bei dem der Ausgang schaltet.▶ [rP2] wählen und Wert einstellen, bei dem der Ausgang zurückschaltet.

SEL2OU2SP2r-P2

10.3 Einstellungen für Temperatur-Überwachung

10.3.1 Grenzwertüberwachung mit OUT2 konfigurieren

▶ [SEL2] wählen und [TEMP] einstellen.▶ [OU2] wählen und Schaltfunktion einstellen:- [Hno] = Hysteresefunktion / Schließer,- [Hnc] = Hysteresefunktion / Öffner,- [Fno] = Fensterfunktion / Schließer,- [Fnc] = Fensterfunktion / Öffner.▶ [SP2] wählen und Wert einstellen, bei dem der Ausgang schaltet.▶ [rP2] wählen und Wert einstellen, bei dem der Ausgang zurückschaltet.

SEL2OU2SP2r-P2

10.4 Benutzereinstellungen (optional)

10.4.1 Standard-Maßeinheit für Durchfluss festlegen

▶ [UniF] wählen und Maßeinheit festlegen: [Lmin], [m3h], [GPm] oder [GPh].

Uni F

10.4.2 Standard-Maßeinheit für Temperatur festlegen

▶ [UniT] wählen und Maßeinheit festlegen: [°C] oder [°F].

Uni T

10.4.3 Anzeigemodus einstellen

▶ [diS] wählen und Aktualisierungsrate und Orientierung der Anzeige festlegen:

• [d1] = Messwertaktualisierung alle 500 ms.
• [d2] = Messwertaktualisierung alle 1000 ms.
• [d3] = Messwertaktualisierung alle 2000 ms.
• [rd1], [rd2], [rd3] = Anzeige wie d1, d2, d3; um 180° gedreht.
• [OFF] = die Anzeige ist im Arbeitsbetrieb ausgeschaltet.

d, 5

10.4.4 Messwertkurve kalibrieren

▶ [CGA] wählen und Prozentwert zwischen 60 und 140 einstellen (100 = Werkskalibrierung).

CGA

10.4.5 Kalibrierdaten zurücksetzen

▶ [CAr] wählen.
▶ [Set] drücken und gedrückt halten, bis [----] angezeigt wird.
▶ Kurz [Mode/Enter] drücken.

Werte sind zurückgesetzt auf Werkseinstellung (CGA = 100).

CAr

10.4.6 Anlaufüberbrückungszeit einstellen

▶ [dST] wählen und Zahlenwert in Sekunden einstellen.

dST

10.4.7 Messwertdämpfung einstellen

▶ [dAP] wählen und Dämpfungskonstante in Sekunden einstellen (τ-Wert 63 %).

dAP

10.4.8 Fehlerverhalten der Ausgänge einstellen

▶ [FOU1] / [FOU2] wählen und Wert festlegen:
- [On] = Ausgang 1 / 2 schaltet im Fehlerfall EIN.
- [OFF] = Ausgang 1 / 2 schaltet im Fehlerfall AUS.

FOU1 FOU2

10.4.9 Zu überwachendes Medium auswählen

▶ [MEDI] wählen und gewünschtes Medium einstellen:
- [H2O] = Wasser
- [GLYC] = Glykol-Lösungen
- [OIL.1] = Hochviskoses Öl3(0...68 mm²/s bei 40°C; 30...68 cSt bei 104°F)
- [OIL.2] = Niedrigviskoses Öl (7...40 mm²/s bei 40°C; 7...40 cSt bei 104°F)

MEDI

10.5 Service-Funktionen

10.5.1 Min-/Maxwerte für Durchfluss ablesen

▶ [HI] oder [LO] wählen, kurz [Set] drücken.[HI] = Maximalwert, [LO] = Minimalwert.Speicher löschen:▶ [HI] oder [LO] wählen.▶ [Set] drücken und gedrückt halten, bis [----] angezeigt wird.▶ Kurz [Mode/Enter] drücken.Es ist sinnvoll, die Speicher zu löschen, sobald das Gerät erstmals unter normalen Betriebsbedingungen arbeitet.

HILO

10.5.2 Alle Parameter auf Werkseinstellung zurücksetzen

▶ [rES] wählen.▶ [Set] drücken und gedrückt halten, bis [----] angezeigt wird.▶ Kurz [Mode/Enter] drücken.Die Werkseinstellungen finden Sie am Ende der Anleitung → 13.Es ist sinnvoll, vor Ausführen der Funktion die eigenen Einstellungen in dieser Tabelle zu notieren.

r-ES

11 Betrieb

11.1 Prozesswert ablesen

Die LEDs 1-6 signalisieren, welcher Prozesswert aktuell angezeigt wird.

Die Maßeinheit für Durchfluss und Temperatur wird per Menü festgelegt ( 10.4.1 und 10.4.2).

11.2 Wechsel der Anzeigeeinheit im Run-Modus

▶ Im Run-Modus kurz [Set] drücken. Jeder Tastendruck schaltet zur nächsten Anzeigeeinheit.

Das Gerät zeigt für ca. 15 s den aktuellen Prozesswert in der gewählten Anzeigeeinheit, die zugehörige LED leuchtet auf.

11.3 Einstellung der Parameter ablesen

▶ Kurzer Druck auf [Mode/Enter] blättert durch die Parameter.

▶ Kurz [Set] drücken, wenn der gewünschte Parameter angezeigt wird.

Das Gerät zeigt den zugehörigen Parameterwert. Nach ca. 15 s zeigt es wieder den Parameter, danach geht es zurück in den Run-Modus.

11.4 Fehleranzeigen

[SC1] Kurzschluss in OUT1.
[SC2] Kurzschluss in OUT2.
[SC] Kurzschluss in beiden Ausgängen.
[OL] Erfassungsbereich von Durchfluss oder Temperatur überschritten.Messwert zwischen 120 % und 130 % des Messbereichsendwertes.
[UL] Temperatur-Erfassungsbereich unterschritten: Messwert unter -10°C (14 °F).
[Err] • Gerät defekt / Funktionsfehler.• Messwert größer 130 % des Messbereichsendwertes.
[SEnS] Sensor meldet fehlerhafte Messung. Mögliche Ursache: Erhöhte Gas- und Luftansammlungen in Medium oder Gerät.Für nähere Diagnose / Fehlerbeurteilung:► Kurz [Set] drücken.> Display zeigt die letzten Messwerte.
[IOE]	Strömungssensor fehlerhaft
[Loc]	Einstelltasten verriegelt, Parameteränderung verweigert.

12 Technische Daten

Technische Daten und Maßzeichung unter www.ifm.com.

13 Werkseinstellung

	Werkseinstellung Benutzer-Einstellung
	SU7200 SU8200
SP1	10,0 20,0
rP1	5,0 10,0
OU1	Hno Hno
OU2	Hno Hno
SP2 (FLOW)	40,0 80,0
rP2 (FLOW)	30,0 60,0
SP2 (TEMP)	62,0 62,0
rP2 (TEMP)	44,0 44,0
CGA	100 100
FOU1	OFF OFF
FOU2	OFF OFF
dSt	0,0 0,0
dAP	0,6 0,6
diS	d2 d2
UniF	Lmin Lmin
UniT	°C °C
SEL2	FLOW FLOW
MEDI	H2O H2O

DE

Weitere Informationen unter www.ifm.com

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