PAC125216 - Klimaanlage Emerio - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Mobile Klimaanlage (Monoblock)
Marke	Emerio
Modell	PAC125216
Stromversorgung	220-240 V ~ 50 Hz
Leistungsaufnahme (Kühlung)	750 W
Nennstrom	3,4 A
Kühlkapazität	7000 BTU/h (2000 W)
Entfeuchtung	0,8 L/h
Luftdurchsatz	250 m³/h
Geräuschpegel	≤ 65 dB(A)
Kältemittel	R290 (135 g)
Energieeffizienzklasse	A
Energieverbrauch (Kühlbetrieb)	0,750 kWh/h
Standby-Verbrauch	0,4 W
Mindestraumfläche	4 m²
Betriebsmodi	Auto, Kühlen, Entfeuchten, Lüften
Lüftergeschwindigkeit	2 Stufen (Niedrig, Hoch)
Timer	1 bis 24 Stunden
Fernbedienung	Ja (Batterie CR2025 inklusive)
Luftfilter	Waschbar (Reinigung alle 2 Wochen)
Garantie	2 Jahre
Reparierbarkeit	Nur durch einen autorisierten Techniker (brennbares Kältemittel)

Häufig gestellte Fragen - PAC125216 Emerio

Was tun, wenn das Gerät den Code E4 anzeigt?

Der Code E4 zeigt an, dass der Wasserauffangbehälter voll ist. Das Wasser muss abgelassen werden: Schalten Sie das Gerät aus, ziehen Sie den Netzstecker, bewegen Sie es an einen geeigneten Ort, entfernen Sie den Ablassstopfen und lassen Sie das Wasser ablaufen. Setzen Sie den Stopfen nach dem Ablassen wieder ein.

Wie reinige ich den Luftfilter?

Entfernen Sie den Luftfilter mit der Lasche am Lufteinlassgitter. Waschen Sie ihn mit einem milden Reinigungsmittel in lauwarmem Wasser (unter 40°C) und lassen Sie ihn im Schatten trocknen. Setzen Sie ihn wieder ein. Es wird empfohlen, den Filter alle zwei Wochen zu reinigen.

Warum kühlt das Gerät nicht ausreichend?

Mögliche Ursachen: offene Türen oder Fenster, Vorhandensein von Wärmequellen, nicht angeschlossener oder verstopfter Warmluftabluftschlauch, zu hohe Solltemperatur oder blockierter Lufteinlass. Überprüfen Sie diese Punkte und stellen Sie sicher, dass der Raum geschlossen ist.

Was bedeuten die Codes E2 und E3 auf dem Bildschirm?

Der Code E2 zeigt eine Fehlfunktion des Raumtemperatursensors an. Der Code E3 zeigt ein Problem mit dem Verdampfertemperatursensor an. In beiden Fällen wenden Sie sich an einen autorisierten Techniker, um den Sensor auszutauschen.

Das Gerät macht Geräusche, ist das normal?

Ein leichtes Strömungsgeräusch des Kältemittels ist normal. Wenn das Geräusch übermäßig ist, überprüfen Sie, ob das Gerät auf einer ebenen und horizontalen Fläche steht. Vibrationen des Kompressors sind im Kühlbetrieb normal.

Wie verwende ich die Fernbedienung?

Die Fernbedienung wird mit einer CR2025-Batterie geliefert. Entfernen Sie vor der Verwendung den Plastikschutz. Verwenden Sie die Tasten zum Ein-/Ausschalten, Einstellen der Temperatur (15°C bis 31°C), Auswählen des Modus (Auto, Kühlen, Entfeuchten, Lüften), der Lüftergeschwindigkeit (Niedrig/Hoch) und des Timers. Der Schlafmodus ist nur im Kühlmodus verfügbar.

Welcher Mindestabstand muss um das Gerät eingehalten werden?

Der erforderliche Abstand um das Gerät muss mindestens 30 cm betragen, um eine gute Belüftung zu gewährleisten und Überhitzung zu vermeiden.

Kann ich das Gerät in einem kleinen Raum verwenden?

Ja, aber der Raum muss eine Grundfläche von mehr als 4 m² haben. Für einen sicheren Betrieb mit dem Kältemittel R290 muss der Raum gut belüftet sein.

Was tun bei einem Kältemittelleck?

Das Kältemittel R290 ist entzündlich. Bei einem Leck lüften Sie den Raum sofort, indem Sie Türen und Fenster öffnen. Verwenden Sie keine Zündquellen (Flamme, Schalter usw.) und wenden Sie sich an einen autorisierten Fachmann. Das Gerät darf nicht in einem nicht belüfteten Bereich verwendet werden.

Wie hoch ist die Garantie des Geräts?

Emerio gewährt eine Garantie von 2 Jahren ab Kaufdatum. Die Garantie deckt Herstellungsfehler ab, nicht jedoch Schäden durch unsachgemäße Nutzung, Reparatur durch nicht autorisierte Dritte oder normalen Verschleiß. Bewahren Sie Ihren Kaufbeleg für etwaige Reklamationen auf.

BEDIENUNGSANLEITUNG PAC125216 Emerio

Vielen Dank, dass Sie sich für unser Produkt entschieden haben. Lesen Sie diese Bedienungsanleitung vor der Inbetriebnahme des Gerätes sorgfältig durch, um einen ordnungsgemäß Betrieb sicherzustellen.

WICHTIGE ANWEISUNGEN:

Bei der Verwendung elektrischer Geräte,müssen immer grundlegende Sicherheitsvorkehrungen beachtet werden, um die Risiken von Bränden, elektrischen Schlägen, Verbrennungen und anderen Verletzungen zu reduzieren.

1. Lesen und bewahren Sie diese Anleitungen auf. Achtung: Die Bilder in der Bedienungsanleitung dienen nur zur Veranschaulichung.
2. Dieses Gerät kann von Kindern ab 8 Jahren und von Personen mit eingeschrankten physischen, sensorischen oder geistigen Fähigkeiten oder ohne Erfahrung und/oder Wissen benutzt werden, wenn diese durch eine für ihre Sicherheit zuständige Person beaufsichtigt werden oder von ihr Anweisungen erhielten, wie das Gerät sicher zu benutzen ist und sie auf die Risiken aufmerksam gemacht wurden.
3. Kinder dürfen nicht mit dem Gerät speiten.
4. Kinder sollen den这点 Gerät nicht unbeaufsichtigt reinigen oder warten.
5. Wenn die Netzanschlussleitung these Gerätes beschädigt wird, muss sie durch den Hersteller oder seinen Kundendienst oder eine ähnlich qualifizierte Person ersetzt werden, um Gefährdungen zu vermeiden.
6. Nur in geschlossenen Räumen verwenden.
7. Das Gerät nicht in der Höhe von Zündquellen oder Dort verwenden, wo Ölspritzer entstehen konnen. Vor direktem Sonnenlicht und Spritzwasser schützen und nicht in der Höhe eines Bades, eines Wäscheraums, einer Dusche oder eines Schwimmbads aufstellen.

8. Die Finger nicht in den Luftauslass stecken. Kinder besonders auf diese Gefahren hinweisen.

9. Während des Transports und beim Aufbewahren das Gerät aufrecht abstellen, damit der Kompressor in korrekter Position bleibt.

10. Das Gerät vor dem Reinigen oder Verstellen immer ausschalten und vom Netz trennen.
11. Um Brände zu vermeiden, damit das Gerät nicht zugedeckt werden.
12. Alle für das Klimagerät verwendeten Steckdosen müssen die örtlichen Sicherheitsbestimmungen für Elektrogeräte erhöllen. Ggf. die Voraussetzungen hierfür überprüfen.
13. Bei der Geräteinstallation,müssen die nationalen Vorschriften fur die Elektroverdraughtung beachtet werden.
14. Angaben zu den Sicherungen: T, 250 VAC, 3,15 A.
15. Im Falle einer Reparatur oder Wartung am Gerät einen Vertragskundendienst kontaktieren.
16. Nicht am Netzkabelziehen, das Kabel verändern oder in Wasser tauchen. Durch das Ziehen oder Zweckentfremden des Netzkabels konnen Geräteschäden und Stromschläge hervorgerufen werden.
17. Die nationalen Vorschriften für Gasverbraucher mösse eingehalten werden.
18. Reparaturen dürfen nur gemäß Empfehlungen des Herstellers vorgenommen werden. Reparatur- und Wartungsarbeiten, für die anderes Fachpersonal erforderlich ist, müssen unter Beaufsichtigung einer Person durchgeführt werden, die sich mit dem Einsatz zündfähiger Kuhlmittel ausKENNT.
19. Zum Unterbrechen oder Abstellen des Geräts nicht den Netzsteckerziehen. Das kann Stromschläge oder Brände aufgrund der Wärmefreisetzung hervorrufen.
20. Netzsteckerziehen, falls seltsame Geräusche, Gerüche oder Rauch aus dem Gerät aufsteigen.
21. Zum Anschlieben des Geräts immer eine geerdete Steckdose verwenden.
22. Im Falle einer Beschädigung das Gerät ausschalten, vom Netz trennen und zwecks Reparatur einen

Vertragskundendienst kontaktieren.

1. Bis auf die vom Hersteller empfohlenen Hilfsmittel keine anderen Mittel einsetzen, um den Abtauvorgang zu beschleunigen oder das Gerät zu reinigen.
2. Das Gerät muss in einem Raum aufbewahrt werden, in dem sich keine dauerhaft Funktionierenden Zündquellen befinden (z. B. offene Flammen, ein in Betrieb befindliches gasbetriebenes Gerät oder eine in Betrieb befindliche Elektrohezung).
3. Nicht hineinstechen oder verbrennen.
4. Wir weisen darauf auf hin, dass Kaltemittel unter Umständen geruchlos sind.
5. Dieses Gerät enthalt gasförmiges Kältemittel vom Typ R290. R290 ist Kältemittel in Gasform, dass den europäischen Umwelterrichtlinien entspricht. Der Kältemittelkreislauf darauf an keiner Stelle durchstoben werden.
6. Wird das Gerät in einem unbelüfteten Bereich installiert, betrieben oder aufbewährt, muss der Raum so konzipiert sein, dass sich kein ausgelaufenes Kältemittel sammeln und zu einer Brand- oder Explosionsgefahr werden kann, falls das Kältemittel durch eine Elektroheziehung, Ofen oder eine andere Zündquelle gezündet wird.
7. Das Gerät muss so gelagert werden, dass keine mechanischen Defekte auftreten können.
8. Die Person, die arbeiten am Kältemittelkreislauf ausführt oder diesen betreibt, muss ein entsprechendes Zertifikat vorlagen konnen, das von einem akkreditierten Institut ausgestellt wurde und nachweist, dass die Person über die Fachkompetenzen zur industriekonformen Handhabung von Kältemitteln verfügt.

9. Bei der Ausführung von Reparaturen müssen die Empfehlungen des Herstellers zugrunde gelegt werden. Wartungs- und Reparaturarbeiten, für die weiteres Fachpersonal erforderlich ist, müssen unter der Aufsicht einer Person durchgeführt werden, die sich mit der Verwendung zündfähiger Kaltemittel ausKENNT.

10. Die folgenden Absätze bei der Reparatur von Geräten mit R290 Kältemittel beachten.

11. Nach dem Transport an einen anderen Ort muss das Gerät immer mindestens 2 Stunden ruhen.

Warning: Brandgefahr / zündfähiges Material.

Anleitungen lessen.

Bedienungsanleitung; Betriebsanleitung.

Symbol für Reparatur/Wartung; technische

Anleitungesen.

Warning: Beluftungsöffnungen von Blockaden frei halten.
Warning: Das Gerät muss in einem gut belufteten Raum stehen, dessen große mit den Raumangaben in den technischen Daten übereinstimmt.

Ein Mindestabstand von 30 cm sollte um das Gerät herum eingehalten werden.

Das Gerät muss in einem Raum installiert, betrieben und aufbewahrt werden, dessen Bodenfläche größter ist als 4 m².

BEZEICHNUNG DER EINZELTEILE

1. Bedienfeld
2. Luftauslass
3. Signalempfänger
4. Fernbedienung
5. Griff
6. Abluftschlauch
7. Lufteinlass
8. Ablauföffnung (mit Stopfen verschlossen)
9. Schlauchanschluss
10. Fensteradapter
11. Luftfilterlasche
12. Luftfilter

Fernbedienung

Dieses Gerät hat eine Fernbedienung. Für die Fernbedienung wird eine CR2025 Batterie mitgeliefert. Vor der Benutzung der Fernbedienung muss der Kunststoffschutz von der Batterie entfernt werden. Zum Wechseln der Batterieitte die Anweisungen hinten auf der Fernbedienung befolgen. Wird die Fernbedienung langere Zeit nicht genutzt, behmen Sie die Batterie hereaus. Knopfzellenbatterien sind außer Reichweite von kilen Kindern zu halten.

Die Funktionen der Fernbedienungstasten werden im folgenden aufgelistet.

1. Hauptschalter
2. Taste Temperatur/Timer +
3. Taste Temperatur/Timer -
4. Taste Timer ein/aus
5. Modus-Taste
6. Lüfterstufenschalter
7. Energiespartaste

Bedienfeld

1. Hauptschalter
2. Taste Temperatur/Timer +
3. Taste Temperatur/Timer -
4. Modus-Taste
5. Lüfterstufenschalter
6. Timer-Taste
7. Energiespartaste
8. Betriebsanzeige

9. Anzeigeleuche „Auto"

10. Anzeigeleuche Kuhlbetrieb

11. Anzeigeleuchte Trocknungsbetrieb
12. Anzeigeleuche Lüfterbetrieb
13. Anzeigeleuchte niedrige Lüfterstufe
14. Anzeigeleuche hohe Lüfterstufe
15. Timer-Anzeigeleuche
16. Anzeigeleuche Energie sparen
17. Digital-Display

MONTAGE

Das Gerät muss auf einer ebenen Fläche aufgestellt werden, auf der der Luftauslass nicht blockiert wird. Ein Mindestabstand von 30 cm sollte um das Gerät herum eingehalten werden.

• Das Gerätarf nicht in einem Wächseraum aufgestellt werden.
  Zum Verlangern des Abluftschlauchsziehen Sie an beiden Schlauchenden.

• Schrauben Sie den Abluftschlauch am Schlauchanschluss fest.

• Schrauben Sie das andere Ende des Abluftschlauchs am Fensteradapter fest.

Fuhren Sie den Schlauchanschluss in die Halterung auf der Rückseite des Geräts ein.

BETRIEB

*Nach dem Transport an einen anderen Ort muss das Gerät immer mindestens 2 Stunden ruhen.

Vor dem Gebrauch prufen, ob der Abluftschlauch auch korrekt angebracht ist. Gerät an eine Steckdose anschließen.

1. Hauptschalter

Drucken Sie zum Einsatzen den Hauptschalter. Die Taste erneut drucken, um das Gerät auszuschalten.

2. Tasten Temperatur/Timer plus & minus

Mit der Taste "A" / "V" die gewünschte Raumtemperatur zwischen 15 und 31^ einstellen. Die Tasten dieren beim Einstellen eines Timers auch zur Zeitverstellung. Mit jedem Tastendruck erhöht/verringert sich der Wert um 1 (°C bzw. Stunde).

3. Lüfterstufenschalter

Den Lüfterstufenschalter drücken, um zwischen niedriger und hoher Lüfterstufe umzuschalten. Die entsprechende Lampe zeigt dann „LOW“ bzw. „HIGH“ an.

4. Modus-Taste

Die Modus-Taste drücken, um zwischen Kühlen, Trocknen und Lüften umzuschalten. Die entsprechende Anzeigeleuchte schaltet sich nach Auswahr der Betriebsart ein.

• Auto-Modus

Im AUTO-Modus wird der Innentemperatur sensor eingesetzt, um die gewünschte Betriebsart beim Kühlen oder Luftens automatisch einzustellen: Wenn die Raumtemperatur mindestens 24^ beträgt, wähl das Gerät automatisch den Kühlmodus. Liegt die Raumtemperatur bei weniger als 24^ , wähl das Gerät

automatisch den Lüfterbetrieb.

• Trocknungsmodus

Der Lüfter arbeitet auf niedriger Stufe. Die Lüfterdrehzahl und die Temperatur können nicht geändert werden.

Der Kompressor hält nach 8 Minuten Betrieb an und schaltet sich anschließend nach 6 Minuten Pause wieder zu.

Kuhlbetrieb

Der Kompressor wird zugeschaltet, sobald die Raumtemperatur hoher als die Solltemperatur ist.

Wenn die Raumtemperatur niedriger als die Solltemperatur ist, halt der Kompressor an und der Luft derdt sich mit der ursprünglichen Solldrehzahl.

Hinweis: Wahrend des Kompressorbetriebs vibriert das Gerät leicht. Dies ist normal und harmlos.

Lüfterbetrieb

Wenn der Lüfter mit der eingestellen Drehzahl lauft, ist der Kompressor aus.

Die Einstellung der Temperatur hat im Lüfterbetrieb keine Auswirkungen auf die Gerätefunktion.

5. Timer-Taste

Einschaltautomik einstellen

• Bei ausgeschaltetem Gerät die Timer-Taste drücken. Die Timer-LED blinkt.
  Zum Einstellen der gewünschten Einsatzzeit (1 bis 24 Stunden) drücken Sie die Timer+/- Taste. Das Digital-Display und die Timer-Anzeige blinken mehrere Sekunden lang. Anschließlich wird die Timer-Einstellung quittiert und die Timer-Anzeigeleuche bleibt an.
• Sobald die vorgewählte Anzahl der Stunden vorüber ist, schaltet sich das Gerät automatisch ein.

Ausschaltautomatik einstellen

• Bei eingeschaltetem Gerät die Timer-Taste drücken. Die Timer-Anzeige blinkt.
  Zum Einstellen der gewünschten Ausschaltzeit (1 bis 24 Stunden) drücken Sie die Timer+/- Taste. Das Digital-Display und die Timer-Anzeige blinken mehrere Sekunden lang. Anschließlich wird die Timer-Einstellung quittiert und die Timer-Anzeigeleuche bleibt an.

• Sobald die vorgewählte Anzahl der Stunden vorüber ist, schaltet sich das Gerät automatisch aus. Um den Timer zu löschen, stellen Sie die Stundenanzahl auf 0 oder rufen Sie die Timer-Einstellung auf. Sobald das Digital-Display blinkt drücken Sie die Timer-Taste erneut. Die Timer-Anzeigeleuchte erlischt anschließend.

6. Energiespartaste (nur im Kuhlbetrieb aktiv)

Drücken Sie die Energiespartaste, um den Energiesparmodus zu aktivieren. Die Energiespar-Anzeige leuchtet auf.

Im Energiesparmodus schaltet der Ventilator automatisch auf niedrige Stufe um. Die Solltemperatur erhöht sich nach einer Stunde um 1^ C und nach zwei Stunden um 2^ C. Nach sechs Stunden stellt das Gerät seinen automatischen Betrieb ein.

HINWEIS:

• Wenn die unter aufgeführten Bedingungen zutreffen, lost unter Umständen die Sicherung aus und das Gerät halt an.

Kühlen	Ruumtemperatur übersteigt 43 °C.
	Ruumtemperatur liegt unter 15 °C.
Trocknen	Ruumtemperatur liegt unter 15 °C.

• Falls das Gerät im Kuhl- oder Trockenbetrieb lauft und eine Tur oder ein Fenster länger geöffnet ist und die relative LuftfeuchteHigher als 80% ist, kann aus dem Luftauslass Tauwasser tropfen.

Wasser ablaufen setzen

(1) Besonderer Hinweis: Im Geräteinneren wird Kondenswasser rückgewonnen. Diese Vorgang ist nicht sichbar. Das Kondenswasser wird zum Teil zwischen dem Kondensator und der Aufgangwanne zurückgewonnen. Steigt der Wasserstand bis zur oberen Fülmarke, wird der Wasserstand-Fehler "E4" im Digital-Display angezeigt, um an das Ablassen des Wassers zu erinnern.
2) Ziehen Sie den Netzstecker des Geräts, fahren Sie es an einen geeigneten Ort undziehen Sie den Stopfen, um das Wasser über den Geräteablauf vollständig ablaufen zu halten. Falls es die Umstände erlauben, konnen Sie auch den Ablaufschlauch an die Ablauföffnung anschließen und das Wasser ablaufen halten.
3) Bringen Sie den Stopfen nach dem Entleeren des Geräts wieder an der Ablauföffnung an. Andernfalls lauft Wasser aus dem Gerät aus und der Raum wird nass.

REINIGUNG UND WARTUNG

Vor dem Reinigen den Gerätestecker aus der Steckdoseziehen.
Zum Reinigen des Geräts kein Benzin oder sonstige Chemikalien verwenden.
Das Gerät nicht direkt abwaschen.
- Wenn das Gerät beschädigt ist,itte den Handler oder eine Werkstatt kontaktieren.

Luftfilter

Falls der Luftfilter durch Staub oder Schmutz blockiert ist, sollte dieser alle zwei Wochen gereinigt werden.

• Den Luftfilter an der Lasche aus dem Lufteinlassgitterziehen.
• Den Luftfilter in lauwarmem Wasser (< 40 °C) und Neutralreiniger auswaschen und im Schatten trockner halten.
• Den Luftfilter wieder montieren.

Flächen reinigen

Die Flächen zunachst mit einem Neutralreiniger und einem feuchten Lappen abwischen, danach mit einem trocknen Tuch abwischen.

PROBLEMBEHEBUNG

Probleme	Mögliche Ursachen	Lösungen
Nicht kuhl genug	Die Türen oder Fenster sind nicht geschlossen.	Alle Fenster und Türen schreiben.
	Im Raum befinden sich Wärmequellen.	Die Wärmequellen nach Möglichkeit entfernen.
	Der Abluftschlauch ist nicht angeschlossen oder blockiert.	Den Abluftschlauch anschlossen bzw. freimachen.
	Die Temperatureinstellung ist zu hoch.	Die Temperatur zurückstellen.
	Der Luftinlass ist blockiert.	Lufteinlass reinigen.
Laut im Betrieb	Der Untergrund ist nicht eben oder nicht flach genug.	Gerät auf nach Möglichkeit auf eine ebene Fläche stellen.
	Das Geräusch kommt von dem strömenden Kältemittel im Gerät.	Das ist normal.
Im Digital-Display wird der Code „E2“ angezeigt	Ruumtemperatursensor ist defekt.	Den Raumtemperatursensor auswechseln. Zur Reparatur eine Vertragswerkstatt kontaktieren.
Der Code „E3“ wird im Digital-Display angezeigt	Verdampfer-Temperatursensor defekt.	Den Verdampfer-Temperatursensor auswechseln. Zur Reparatur eine Vertragswerkstatt kontaktieren.
Im Digital-Display wird der Code „E4“ angezeigt	Warnmeldung „Wasser voll“	Das Wasser ablaufen setzen.

TECHNISCHE DATEN

Für das Gerät gelten folgende Anschlusswerte

Modell	PAC-125216
Nennspannung	220-240 V
Nennfrequenz	50 Hz
Nenneingangsleistung	750 W
Nennstrom	3,4 A
Kühlleistung	7000 BTU / 2000 W
Trocknungsleistung (l/h)	0,8
Luftvolumen	250 m³/h

ERP-INFORMATIONEN

	Wert
Handelsmarke	Emerio
Modellbezeichnung	PAC-125216
Schalleistung (Kühlbetrieb)	≤ 65 dB(A)
Bezeichnung des Kältemittels	R290 / 135 g
Nenneingangsleistung im Kühlbetrieb (kW)	0,750
Bemessene Energieeffizienz	2,6
GWP (kgCO2eq)	3
Energieeffizienzklasse	A
Energieverbrauch bei Geräten mit Zweikreissystemen (kWh/h)	K.A
Energieverbrauch bei Geräten mit Einkreissystemen (kWh/h)	0,750
Leistungsverbrauch bei ausgeschaltetem Thermostat (W)	K.A
Leistungsverbrauch im Standby (W)	0,4 W
Kühlleistung	2000 W
Kältemittellecks tragen zum Klimawandel bei. Ein Kältemittel mit geringerem Treibhauspotenzial (GWP, Global Warming Potential)trägt in geringerem Maße zur globalen Erwärung bei als ein Kältemittel mit früherem Treibhauspotenzial, wenn es in die Atmosphäre entweicht. Diese Gerät enthält eine flüssiges Kältemittel mit einem GWP-Wert von 3. Das bedeutet: Wenn 1 kg diesen flüssigen Kältemittels in die Atmosphäre gelangen wurde,äre die Auswirkung auf die globale Erwärung über einen Zeitraum von 100 Jahren dreimalHigher als bei 1 kg CO2. Versuchen Sie niemals, selbst in den Kältemittelkreislauf einzugreifen oder das Produkt zu zerlegen. Beauftragen Sie immer eine Fachkraft.#Bei 60-minütigem Gebrauch unter Standardtestbedingungen beträgt der Energieverbrauch 0,750 kWh für Modell PAC-125216. Der tatsächliche Energieverbrauch hangt davon ab,wie und wo das Gerät benutzt wird.Um weitere Informationen zu erhalten,kontaktieren Sieitte:

Emerio Holland B.V.

Zomervaart 1A

2033 DA Haarlem

The Netherlands

Kundendienst:

T: [phone]

E: [e-mail]

GARANTIE UND KUNDENSERVICE

Vor der Lieferung werden unsere Geräte einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. Wenn, bzw. aller Sorgfalt, während der Produktion oder dem Transport Beschädigungen aufgetreten sind, senden Sie das Gerät zurück an den Handler. Zusätzlich zu den gesetzlichen Rechten hat der Käufer die Option, gemäß den folgenden Bedingungen Garantie zu fordern:

Wir bieten eine 2-Jahres-Garantie für das erworbene Gerät, beginnend am Tag des Verkaufs. Defekte, die aufgrund von unangemessenem Umgang mit dem Gerät entstehen und Störungen aufgrund von Eingriffen und Reparaturen Dritter oder das Montieren von nicht-Originalteilen werden nicht von dieser Garantie abgedeckt. Die Quittung immer aufbewahren, ohne Quittung wird jegliche Garantie ausgeschlossen. Bei Schäden durch Nichteinhalten der Bedienungsanleitung erlischt die Garantie, Wir sind für darauf resultierende Folgeschäden nicht haftbar. Für Materialschäden oder Verletzungen aufgrund falscher Anwendung oder Nichtbefolgen der Sicherheitshinweise sind wir nicht haftbar. Schäden an den Zubehörteilen bedeutet nicht, dass das gesamte Gerät kostenlos ausgetauscht wird. In thisem Fall kontaktieren Sie unseren Kundendienst. Zerbrochenes Glas oder Kunststoffeile sind immer kostenpflichtig. Schäden an

Verbrauchsmaterialien oder Verschleibeiten, sowie Reinigung, Wartung oder Austausch der besagtten Teile werden durch die Garantie nicht abgedeckt und sind deshalb kostenpflichtig.

UMWELTGERECHTE ENTSORGUNG

Wiederverwertung - Europäischen Richtlinie 2012/19/EG

Dieses Symbol zeigt an, dass das Produkt nicht zusammen mit Haushaltsabfällen entsorgt werden darf. Um Umwelt- und Gesundheitsschäden durch unkontrollierte Abfallentsorgung zuverhindrern,itte verantwortungsbewusst entsorgen,um die nachhaltige Wiederverwertung von

Ressourcen zu fördern. Nutzen Sie zur Rückgabe Ihres Altgerätsitte die Rückgabe- und Sammelsysteme oder wenden Sie sich an den Handler bei dem Sie这点es Gerät erworben haben. Dieser kann das Gerät umweltschonend entsorgen.

BATTERIEN MUSSEN WIEDERVERWERTET ODER KORREKT ENTSORGT WERDEN. NICT

Ö FFNEN. NICT WEGWERFEN, IN FEUER WERFEN ODER KURZSCHLIESSEN.

Emerio Holland B.V.

Zomervaart 1A

2033 DA Haarlem

The Netherlands

Kundendienst:

T: [phone]

E: [e-mail]

ANWEISUNGEN FÜR DIE REPARATUR VON GERÄTEN, DIE R290

ENTHALTEN

1. Reparaturen

1) Prüfung des Bereichs

Vor Arbeitsen an Systemen, die zündfähige Kältemittel enthalten, sind Sicherheitskontrollen erforderlich, um für eine Minimierung des Zündrisikos zu sorgen. Zur Reparatur von Käteanlagen mussen die folgenden Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden, bevor Arbeitsen an den Anlagen durchgeführt werden.

2) Arbeitswise

Die Arbeiten müssen unter kontrollierten Bedingungen ausgeführrt werden, um das Risiko so gering wie möglich zu halten, dass während der Arbeiten zündfähige Gase oder Dämpfe vorhanden sind.

3) Allgemeines zum Arbeitsbereich

Das gesamte Wartungspersonal sowie andere, die in dem Arbeitsbereich tätig sind, müssen in die Art der auszuführenden Arbeiten eingewiesen werden. Arbeiten bei mangelndem Platzangebot sind zu vermeiden. Die Zone um den Arbeitsbereich herum muss abgespert werden. Es ist sicherzustellen, dass die Arbeitsbedingungen innerhalb der Zone durch eine Kontrolle des zündfähigen Materials safer gemacht wurden.

4) Prüfung auf Kätemittel

Mit einem geeigneten Kältemittel-Detektor muss der Bereich vor Beginn und während der Arbeiten auf das Vorhandsein eines Kältemittels überprüft werden, damit das technische Personal über eine potenziell zündfähige Atmosphäre informiert ist. Das verwendete Lecksuchgerät muss für die Erkennung von zündfähigen Kältemitteln geeignet sein, d. h. esarf keine Funken bilden und es muss angemessen versiegelt bzw. eigensicher sein.

5) Prüfung auf Feuerlöschgeräte

Falls HeiBarbeiten an Kälteanlagen oder dazu gehörigen Komponenten durchzuführen sind, muss eine geeignete Feuerlöseinrichtung griffbereit sein. Neben dem Einlaufbereich sollen ein Feuerlöschgerät mit Trockenpulver oder CO_2 bereit stehen.

6) Keine Zündquellen

Personen, die Arbeiten an einer Kälteanlage ausfuhren, bei denen Rohrleitungen freigelegt werden, in denen zündfähige Kälemittel geleitet werden oder wurden, darüber den Zündquellen keinesfalls auf eine Weise benutzen, die zu einer Brand- oder Explosionsgefahr führen kann. Alle möglichen Zündquellen wie etwa das Rauchen von Zigaretten sollen in genugend sichere Abstand von dem Ort der Installation, Reparatur, Verlegung und Entsorgung fern gehalten werden, bei der unter Umständen zündfähiges Kälemittel an die Umgebung freigesetzt wird. Vor der Ausführung von Arbeiten muss der Bereich um die Anlage herum auf gefährliche Zündquellen oder Brandgefahrendungen untersucht werden. „Rauchen verboten" Scholder,müssen aufgestellt werden.

7) Belüfteter Bereich

Der Arbeitsbereich muss sich im Freien befinden oder ausreichend beluftet werden, bevor die Anlage geöffnet wird oder HeiBarbeiten durchgefuhrt werden. Für den gesamten Zeitraum der Arbeitsausführung muss ein gewisser Grad an Beluftung aufrechterhalten bleiben. Die Beluftung muss das freigesetzte Kätemittel safer verteilen und vorzugsweise nach außen an die Atmosphäre bereits befindern konnen.

8) Überprüfung der Kälteanlage

Sofern Elektrokomponenten auszuwechseln sind, müssen diese für den jeweiligen Zweck geeignet sein und die richtigen technischen Eigenschaften besitzen. Die Wartungs- und Instandhaltungsvorschriften des Herstellers müssen stets befolgt werden. Im Zweifelsfall bei der technischen Abteilung des Herstellers rückfragen.

Folgende Kontrollen müssen bei Anlagen mit zündfähigen Kaltemitteln durchgefuhrt werden:

Die Einfüllmenge muss der Höhe des Raums entsprechen, in dem die Kältemittel enthaltenden Teile installiert werden;
Die Beluftungsmaschinen und Auslasse Funktionieren einwandfrei und werden nicht blockiert;
- Bei Einsatz eines indirekten Kältemittelkreislaufs muss der sekundäre Kreislauf auf Kältemittelaustritte geprüft werden;
Die Kennzeichnungen an der Anlage sind deutlich sightbar und leserlich. Nicht lesbare Kennzeichnungen und Scholder müssen korrigiert werden;
- Kuhlrohrleitungen oder Komponenten sind in Positionen installiert, in denen eine Gefährung durch andere Stoffe, die Kaltemittel enthaltende Komponenten angreifen können, unwahrscheinlich ist, es sei dess, die Komponenten bestehen aus Materialien, die stoffbedingt korrosionsresistant sind oder sie werden auf geeignete Weise vor Korrosion geschützt.

9) Prüfung elektrischer Geräte

Zu Reparatur- und Wartungsarbeiten an Elektroteilen gehoren auch Sicherheits-Erstprüfungen sowie Arbeitssschritte zur Komponentenprüfung. Liegt ein Defekt vor, der die Sicherheit gefährden konnte, damit solange keine elektrische Versorgung an den Verbraucher angeschlossen werden, bis der Defekt zufriedenstellend behoben wurde. Sollte sich der Defekt nicht unmittelbar beheben给你们, jedoch der Betrieb fortgesetzt werden muss, muss auf eine angemessene Behelfslösung verwendet werden. Diese sollen dem Eigentümer der Anlage mitgeteilt werden, sodass alle Beteiligten informiert sind. Zu den Sicherheits-Erstprüfungen gehoren folgende:

• Kondensatoren müssen entladen werden. Dies muss auf sichere Art und Weise geschehen, um eine Funkenbildung zu vermeiden;
• Beim Befüllen, Nachfüllen oder Spüssen der Anlage dürfen keine stromführungenden Komponenten und Leitungen frei liegen;
• Es muss eine durchgängige Verbindung zur Schutzerde vorhanden sein.

2. Reparaturen an versiegelten Komponenten

1) Bei Reparaturen an versiegelten Komponenten müssen alle elektrischen Versorgungseinrichtungen von der Anlage getrennt werden, an der Arbeiten ausgeführrt werden, bevor versiegelte Schutzvorrichtungen o. ä. halten werden. Falls eine elektrische Versorgung der Anlage während der Wartungsarbeiten unvermeidlich ist, muss eine permanent arbeitende Leckerkennung an den kritischsten Stellen vorgesehen werden, um vor eventuellen Gefahrens situationen zu warnen.
2) Besondere Aufmerksamkeit sollte den nachfolgenden Punkten geschenkt werden, um sicher zu stellen, dass durch Arbeiten an den elektrischen Komponenten nicht die Umhausung soweit verändert wird, dass der Schutzgrad dadurch eingeschränkt wird. Dazu gehören unter anderen Kabelschäden, eine überhöhte Anzahl an Anschlüsen, Anschlüsse, die nicht nach Herstellerspezifikationen hergestellt werden, Schäden an Versiegelungen, eine falsche Montage von Kabeldurchführungen etc.

Sicher stellen, dass das Gerät fest aufgestellt ist. Sicher stellen, dass weder Versiegelungen noch Dichtstoffe so sehr gealtert sind, dass sie ein Eindringen zündfähiger Atmosphären nicht mehr verhindern und damit ihren Zweck nicht mehr erfüllen können. Ersatzteile müssen den Spezifikationen des Herstellers entsprechen.

HINWEIS: Die Verwendung von Silikondichtmitteln kann die Wirksamkeit mancher Leckdetektorgeräte beeinträchtigen. Eigensichere Komponenten müssen nicht elektrisch getrennt werden, bevor an ihren garbeitet wird.

3. Reparaturen an eigensicheren Komponenten

Keine permanenten induktiven oder kapazitäten Verbraucher an die Schaltung anlagen, wenn nicht dafür gesorgt ist, dass Spannung und Strom die zulässigen Grenzen für den Betrieb der Anlage überschreiben. Eigensichere Komponenten sind die einzigen Teile, an denen bei anliegendem Strom und zündfähiger Atmosphäre garbeitet werden kann. Das Prüfinstrument muss die korrekten Bemessungswerte vorweisen.

KOMPONENTEN nur durch Teile ersetzen, die vom Hersteller angegeben sind. Fremdteile konnen in der Atmosphäre einer Leckage zu einer Zündung des Kaltemittels führen.

4. Kabelverbindungen

Kabelverbindungen auf Verschleiß, Korrosion, zu hohem Druck, Vibrationen, scharfe Kanten oder andere schädliche Umgebungsauswirkungen überprüfen. Bei der Prüfung sollenn auch die Folgen von Alterung oder dauernden Vibrationen aufgrund von Kompressoren oder Lüftern berücksichtigt werden.

5. Erkennung zündfähiger Kaltemittel

Unter keinen Umständen dürfen potenzielle Zündquellen davon benutz werden, um Kältemittel-Leckagen zu lokalisieren oder zu detektieren. Ein Halogen-Lecksucher (oder jeder andere Detektor, der eine offene Flamme einsetzt)arf nicht benutz werden.

6. Verfahren der Leckerkennung

Folgende Leckdetektor-Verfahren gelten als zulässig für Anlagen, die zündfähige Kältemittel enthalten. Elektronische Leckdetektoren müssen für die Erkennung zündfähiger Kältemittel eingesetzt werden, jedoch ist die Empfindlichkeit unter Umständen nicht ausreichend oder sie必須 neu kalibriert werden. (Detektorgeräte müssen in einem Kältemittel freien Bereich kalibriert werden.) Sicher stellen, dass der Detektor keine potenzielle Zündquelle für das verwendete Kältemittel darstellt. Das Leckdetektorgerät muss auf einen Prozentsatz des LFL des Kältemittels eingestellt werden und es必须 für das eingesetzte Kältemittel kalibriert werden. Die entsprechende Menge Gas (maximal 25%) ist zu bestätigen. Flüssige Leckdetektoren eignen sich für die meisten Kältemittel, jedoch musten chlorhaltige Detektoren vermieden werden, da das Chlor mit dem Kältemittel reagieren und Kupferrohrleitungen angreifen kann. Falls ein Leckverdacht besteht, sollen alle offenen Flammen halten bzw. gelöscht werden. Wenn ein Kältemittelleck gefunden wird und Hartlötarbeiten erforderlich sind, muss das gesamte Kältemittel aus der Anlage aufgefangen oder (durch Absperschieber) in einen Teil der Anlage abgeschlossen werden, der von der Leckstelle welt entfternt ist. Sauerstofffreier Stickstoff (OFN) must anschließend zum Spülen der Anlage vor sowie während der Hartlötarbeiten eingesetzt werden.

7. Entfernen und Evakuierung

Wenn der Kältemittelkreis für Reparaturarbeiten oder für andere Zwecke unterbrochen wird, müssen herkömmliche Methoden verwendet werden. Es sollte darauf jederoch immer eine in der Praxis bewährte Vorgehensweise benutzt werden, da die Zündfähigkeit ein kritischer Punkt ist. Nach folgender Vorgehensweise*Richten:

Kältemittel entfernen;
Den Kreislauf mit einem Edelgas spulen;
Evakuieren;
- Nochmals mit Edelgas spulen;
- Den Kreislauf durch Trennschneiden oder Hartlöten öffnen.

Das vorhandene Kältemittel in geeigneten Behältern auffangen. Um die Anlage safer zu machen, mit sauerstofffreiem Stickstoff „spulen". Der Vorgang muss eventuell mehrmals wiederholt werden. Für diese Aufgabearfeder Druckluft noch Sauerstoff verwendet werden. Zum Spulen wird der Unterdruck in der Anlage mit sauerstofffreiem Stickstoff aufgehoben und weiter gefuellt, bis der Betriebsdruck erreicht ist. Danach wird der Stoff in die Atmosphäre entluftet und der Unterdruck wieder hergestellt. Diese Vorgang wird wiederholt, bis sich kein Kältemittel mehr in der Anlage befindet. Nach dem letzten Stickstoff-Spulgang wird die Anlage bis auf Atmosphärendruck entluftet, damit die Arbeiten ausgeführt werden konnen. Diese Vorgang ist ein absolutes Muss, wenn Hartlötarbeiten an den Rohrleitungen auszufahren sind. Dafür sorgen, dass der Auslauf der Unterdruckpumpe nicht in der Nähe von Zündquellen liegt und dass eine Belüfung verfügbar ist.

8. Vorgehensweise beim Befüllen

Abgesehen von den herkommlichen Befullungsarbeiten müssen die folgenden Anweisungen befolgt werden.

• Bei Einsatz der Einfüllgeräte darauf sorgen, dass keine Verunreinigung durch verschiedene Kältemittel staatfindet. Schläuche oder Leitungen müssen so kurz wie möglich sein, um die Menge des darin enthaltenen Kältemittels zu minimieren.
• Behälter müssen aufrecht gestellt werden.
• Dafür sorgen, dass die Kälteanlage geerdet wird, bevor das Kältemittel eingefüllt wird.
• Nach Abschluss der Befüllung muss die Anlage gekennzeichnet werden (sofern nicht schon geschehen).
  Es muss sondern darauf auf geachtet werden, dass die Kalteanlage nicht überfüllt wird.

Vor dem Auffüllen der Anlage sollene diese mittels sauerstofffreiem Stickstoff druckgeprüft werden. Nach Abschluss der Befüllung und vor der Inbetriebnahme muss die Anlage auf Dichtheit geprüft werden. Vor dem Verlassen des Ortes muss ein anschließender Lecktest durchgeführt werden.

9. Außerbetriebnahme

Vor diesen Arbeititen ist es unerländlich, dass sich der Techniker mit der Anlage und allen zugehörigen Details auskennt. Es gilt als gute Vorgehensweise, ähnliches Kältemittel sicher aufzufangen. Vor Ausführung der Arbeititen muss eine Ö- und Kältemittelprobe genommen werden, falls vor der Wiederverwertung des Kältemittels eine Analyse durchgeführt werden muss. Bevor die Arbeit aufgenommen wird, muss unbedingte elektrischer Strom vorhanden sein.

a) Die Anlage und ihre Funktionseiste müssen besteht sein.
b) Anlage elektrisch trennen.
c) Vor den Arbeitsen folgende Punkte sicheren stellen:

• Mechanische Transportanlage steht zur Verfügung, sofern diese für den Umgang mit den Kätemittelbehältern notwendig werden;
  Die gesamte persönliche Schutzausrüstung steht zur Verfugung und wird korrekt eingesetzt;
  Die Rückgewinnung wird von einer fachkundigen Person stets überwacht;
  Die Anlagen und Behälter für die Rückgewinnung entsprechen den jeweiligen Standards.

d) Falls möglich, die Kältemittelanlage entlüften.
e) Sollte der Unterdruck nicht möglich sein, einen Verteiler vorsehen, damit das Kältemittel an verschiedenen Stellen der Anlage entnommen werden kann.
f) Daran denken, den Behälter auf eine Waage zu stellen, bevor die Rückgewinnung staatfindet.
g) Die Rückgewinnungsanlage starten und nach Anweisungen des Herstellers einsetzen.
h) Die Behälter nicht überfüllen. (Nicht mehr als 80% des flüssigen Füllvolumens).
i) Den maximalen Betriebsdruck des Behalters nicht überschreiben, auch nicht vorübergehend.
j) Wenn die Behälter korrekt befüllt wurden und der Vorgang abgeschlossen ist, müssen die Behälter und die Anlage möglichst bald vom Standort entfernt werden. Alle Absperventile an der Anlage müssen verriegelt sein.
k) Das aufgefangene Kältemittelarf nicht in eine andere Kälteanlage gefüllt werden, es sei desswurde gereinigt und überprüft.

10. Kennzeichnung

An der Anlage muss eine Kennzeichnung angebracht werden, die auf die Außerbetriebnahme und Entleerung des Kältemittels hinweist. Die Kennzeichnung muss datiert und unterzeichnet werden. Darauf achten, dass Schilder an der Anlage auf das enthaltene zündfähige Kältemittel aufmerksam machen.

11. Wiederverwertung

Beim Entfernen von Kältemittel aus einer Anlage zwecks Wartung oder Außerbetriebnahme wird es als gute praktische Vorgehensweise empfohlen, sämtliches Kältemittel safer zu entfernen. Beim Umfullen von

Kältemittel in Behälter ist sicher zu stellen, dass nur für die Wiederverwertung geeignete Behälter eingesetzt werden. Dafür sorgen, dass genügend Behälter zur Aufnahme der gesamten Anlagenbefüllung zur Verfügung stehen. Alle zu benutzenden Behälter sind für das wiederverwendete Kältemittel gekennzeichnet und beschriftet (z. B. Spezialbehälter für Kältemittelverwertung). Die Behälter themselves with Überdruckventilen und geeigneten Absperrentilen in gutem Betriebszustand ausgestellt sein. Leere Wiederverwertungsbehälter werden entfernt und, sofern möglich, gekühlt, bevor die Wiederverwertung staatfindet. Die

Wiederverwertungsvorrichtung muss sich in einem gute Betriebszustand befinden. Die vollständigen Unterlagen zu der Anlage müssen griffbereit sein und die Anlage muss für die Wiederverwertung zündfähiger Kältemittel geeignet sein. Außer dem須sen mehrere Waagen zur Verfügung stehen und in gutem Zustand sein. Schläuche須sen vollständig mit dichen Kupplungsstücken zur Verfügung stehen und in gutem Zustand sein. Vor der Benutzung der Wiederverwertungsvorrichtung kontrollieren, ob sich diese in gutem Betriebszustand befindet, ordnungsgemäß instandgehalten wurde und ob alle zugehörigen elektrischen Komponenten versiegelt sind, um einen Zündvorgang zu verhindern, falls Kältemittel austritt. Im Zweifelsfall den Hersteller kontaktieren. Das abgefüllte Kältemittel muss im richtigen Aufgangbehälter an den Kältemittel-Lieferanten zurückgeliefert werden. Dazu muss ein entsprechendes Allasten-Transportavis ausgestellt sein. Kältemittel in Aufgangbehältern und weitere in Füssern nicht vertauschen. Falls Kompressoren oder Kompressorole entfern werden須sen, ist davon zu sorgen, dass diese bis zu einem geeigneten Maß aus der Anlage entfern wurden, um sicher zu stellen, dass kein zündfähiges Kältemittel beim Schmierstoff verbleibt. Die Beseitigung muss ausgeführten werden, bevor der Kompressor an den Lieferanten zurückgesendet wird. Nur eine Elektroheziehung am Kompressorgehausearf eingesetzt werden, um diesen Vorgang zu beschleunigen. Wenn Öl aus der Anlage abgelassen wird, muss dies sicher durchgeführt werden.

Fachkentnisse des Wartungspersonals

Allgemeines

Eine besondere Schulung ist kein der üblichen Einweisung in die herkommlichen Reparaturschritte für Kälteanlagen erforderlich, wenn es sich um Anlagen mit zündfähigen Kälemitteln handelt.

In vielen Ländern wird diese Schulung von nationalen Fortbildungsinstituten durchgefuhrt, die für die Unterweisung nach den einschlädigen nationalen und vom Gesetzgeber vorgeschriebenen Fachstandards akkreditiert sind.

Die erlangte Fachkompetenz muss durch ein Zertifikat nachgewiesen sein.

Schulung

Zum Schulungsumfang sollenen folgende Themen gehoren:

Informationen über das Explosionspotenzial zündfähiger Kältemittel, um deutlich zu machen, dass zündfähige Stoffe bei unachtsamer Handhabung gefährlich werden können.

Informationen über potenzielle Zündquellen, insbesondere solche, die nicht offensichtlich sind wie etwa Anzünder, Lichtschalter, Staubsauger, Elektroheizungen.

Informationen über die verschiedene Sicherheitskonzepte:

Unbeluftet - Die Sicherheit einer Anlage hangt nicht von der Beluftung des Gehäuses ab. Das Abschalten des Gerats oder das Ö ffnen des Gehäuses beeinträchtigt die Sicherheit nicht erheblich. Es ist Dennoch möglich, dass sich ausgetretenes Kältemittel im Gehäuse abgesetzt hat und dass beim Ö ffnen des Gehäuses eine zündfähige Atmosphäre freigesetzt wird.

Beluftetes Gehäuse - Die Sicherheit der Anlage hängt von der Belüftung des Gehäuses ab. Das Abschalten des Gerats oder das Öffnen des Gehäuses beeinträchtigt die Sicherheit erheblich. Auf eine ausreichende Belüftung sollte zuvor besonderss geachtet werden.

Belufteter Raum - Die Sicherheit der Anlage hängt von der Raumbeluftung ab. Das Abschalten des Geräts oder das Öffnen des Gehäuses beeinträchtigt die Sicherheit nicht erheblich. Die Beluftung des Raums darf während der Reparaturarbeiten nicht abgeschaltet werden.

Informationen über das Konzept versiegelter Komponenten und Gehäuse gemäß IEC 60079-15:2010.

Informationen über die richtigen Arbeitsmethoden:

a) Inbetriebnahme
- Sicher stellen, dass der Werkstattbereich für die Kältemittelfüllung ausreicht oder dass die Belüftungsleitung korrekt montiert wurde.
Die Leitungen anschlieben und einen Lecktest durchfuhren, bevor das Kaltemittel eingefuellt wird.
Vor der Inbetriebnahme die Sicherheitsausrüstung prufen.

b)Wartung

• Tragbare Geräte müssen im Freien oder in einer Werkstatt repariert werden, die für die Reparatur von Anlagen mit zündfähigen Kältemitteln entsprechenden ausgestellt ist.
• Am Ort der Reparatur auf eine ausreichende Belüftung achten.
• Daran denken, dass eine Störung der Anlage durch Kältemittelverlust verursacht sein kann und dass ein Kältemittelleck möglich ist.
• Kondensatoren so entladen, dass sie keine Funken erzeugen. Bei der Standardmethode für das Entlagen an den Kondensatoranschlüssen entstehen in der Regel Funken.
• Versiegelte Gehäuse müssen prézise wieder zusammengebaut werden. Verschlissene Dichtungen austauschen.
  Vor der Inbetriebnahme die Sicherheitsausstung prufen.

c) Reparatur

• Tragbare Geräte müssen im Freien oder in einer Werkstatt repariert werden, die für die Reparatur von Anlagen mit zündfähigen Kältemitteln weitere ausgestellt ist.
• Am Ort der Reparatur auf eine ausreichende Belüftung achten.
• Daran denken, dass eine Störung der Anlage durch Kältemittelverlust verursacht sein kann und dass ein Kältemittelleck möglich ist.
• Kondensatoren so entladen, dass sie keine Funken erzeugen.
• Falls Hartlöten notwendig ist, müssen die folgenden Arbeitssschritte in der richtigen Reihenfolge ausgeführrt werden:

• Kältemittel entfernen. Falls eine Wiederverwertung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, das Kältemittel ins Freie ablassen. Dafür sorgen, dass das abgelassene Kältemittel keine Gefahren verursacht. Im Zweifelsfall sollte eine Person den Auslauf überwachen. Besonderss darauf auf achten, dass abgelassenes Kältemittel nicht wieder in das Gebäude zurückströmt.

• Den Kältemittelkreislauf entleeren.

• Den Kältemittelkreislauf 5 Minuten lang mit Stickstoff spülen.
• Danach erneut entleeren.
  -Auszutauschende Teile herausschneiden,ohne Flamme.
  Die Hartlötstelle während des Lötvorgangs mit Stickstoff spulen.
  Vor dem Einfüllen des Kältemittels einen Lecktest durchführten.
• Versiegelte Gehäuse müssen zusätzis wieder zusammengebaut werden. Verschlissene Dichtungen austauschen.
  Vor der Inbetriebnahme die Sicherheitsausrüstung prufen.

d) Außerbetriebnahme

• Wenn die Sicherheit bei der Außerbetriebnahme der Anlage beeinträchtigt ist, muss die Kätemittelbefüllung vor der Außerbetriebnahme entfernt werden.
• Für ausreichende Belüftung am Anlagenstandort sorgen.
• Daran denken, dass eine Störung der Anlage durch Kältemittelverlust verursacht sein kann und dass ein Kältemittelleck möglich ist.
• Kondensatoren so entladen, dass sie keine Funken erzeugen.
  Kältemittel entfernen. Falls eine Wiederverwertung nicht gesetzlich vorgeschreiben ist, das Kälemittel ins

Freie ablassen. Dafür sorgen, dass das abgelassene Kältemittel keine Gefahren verursacht. Im Zweifelfall sollte eine Person den Auslauf überwachen. Besonderss darauf auf achten, dass abgelassenes Kältemittel nicht wieder in das Gebäude zurückströmt.

• Den Kältemittelkreislauf entleeren.
• Den Kältemittelkreislauf 5 Minuten lang mit Stickstoff spülen.
  Danach erneut entleeren.
• Bis zum Atmosphärendruck mit Stickstoff befüllen.
  An der Anlage ein Schild anbringen, das auf das entfernte Kältemittel hinweist.

e) Entsorgung

• Am Arbeitsort auf eine ausreichende Belüftung achen.
• Kältemittel entfernen. Falls eine Wiederverwertung nicht gesetzlich vorgeschreiben ist, das Kältemittel ins Freie ablassen. Dafür sorgen, dass das abgelassene Kältemittel keine Gefahren verursacht. Im Zweifelsfall sollen eine Person den Auslauf überwachen. Besonderss darauf auf achten, dass abgelassenes Kältemittel nicht wieder in das Gebäude zurückströmt.
• Den Kältemittelkreislauf entleeren.
• Den Kältemittelkreislauf 5 Minuten lang mit Stickstoff spülen.
• Danach erneut entleeren.
• Den Kompressor herausschneiden und das Ö l ablassen.

Transport, Kennzeichnung und Aufbewährung von Anlagen, die zündfähige Kätemittel verwenden

Transport von Anlagen, die zündfähiges Kältemittel enthalten

Es wird darauf aufmerksam gemacht, dass zusätzliche Transportvorschriften für Anlagen mit zündfähigen Gasen vorhanden sein konnen. Die Höchstanzahl an Anlageteilen oder die Konfiguration der Anlage, die zusammen transportiert werden dürfen, wird von den jeweils geltenden Transportvorschriften bestimmt.

Kennzeichnung der Anlage mittels Schildern

Schilder für ähnliche Anlagen, die generell in einem Arbeitsbereich eingesetzt werden, werden von örtlichen Vorschriften geregelt und legen die Mindestanforderungen an die Sicherheit und/oder an das Vorsehen von Warnschildern an einem Arbeitsort fest.

Alle vorgeschriebenen Schilder müssen instand gehalten werden. Arbeitgeber müssen dafür sorgen, dass die Mitarbeiter geeignete und ausreichende Anweisungen und Unterweisungen über die Bedeutung der jeweiligen Sicherheitsschilder und über die Maßnahmen erhalten, die in Verbindung mit diesen Schildern zu ergreifen sind.

Die Wirkung der Schilderarf nicht durch ein Übermaß an Beschilderrungen beeinträchtigt werden, die gemeinsam verwendet werden.

Alle verwendeten Piktogramme sollenn so einfach wie möglich gehalten werden nur die wichtigsten Angaben enthalten.

Entsorgung von Anlagen mit zündfähigen Kaltemitteln

Dazu wird auf die nationalen Vorschriften verwiesen.

Aufbewährung von Anlagen/Geräten

Die Anlagen sollen den Herstelleranweisungen entsprechend aufbewahrt werden.

Aufbewährung verpackter (nicht verkafter) Anlagen

Der Schutz für verpackte Ware beim Einlagern sollt so konstruiert sein, dass Mechanische Schäden an der Anlage in der Verpackung nicht zu einem Austreten von Kätemittel führen.

Die Höchstanzahl der Anlagen, die zusammen eingelagert werden dürfen, ist in den örtlichen Vorschriften vorgeschrieben.

Nedanstäende data für driftreferens

Modell	PAC-125216
Märkspenning	220-240V
Märkfrekvens	50Hz
Märkeffekt	750W
Märkström	3,4A
Kylkapacitet	7000BTU / 2000W
Fuktborttagning (L/H)	0,8
Luftflöde	250m³/tim

ERP-INFORMATION

Automatisch AAN-instelling

Automatisch UIT-instelling