SE316 - Vakuumverpackungsmaschinen Sammic - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG SE316 Sammic

Vakuumverpackungsmaschinen

Hinweise für die CE-Kennzeichnung.

Jede einzelle Maschine ist mit folgenden Angaben gekennzeichnet:

• Name und Anschrift des Herstellers: SAMMIC, S.L. Basarte, 1, Azkoitia Gipuzkoa (SPAIN).
• CE-Kennzeichnung.
• Modellangabe im folgenden Abschnitt.
• Serien-Nr. auf dem Garantieschein und in der Konformitätserklarung.

MODELLE

Dieses Handbuch enthalt die Beschreibung für die Aufstellung, den Betrieb und die Wartung der Vakuum-Verpackungsmaschinen mit Sensorsteuerung:

Tischmodelle:SE-204,SE-206,SE-306,SE 310,SE-316,SE-410,SE-416, SE-420, SE-520,
Bodenmodelle:SE-604,SE-606,SE-806, SE-810.

Die Referenznummer des Modells und seine Merkmale sind auf dem Typenschild des Geräts angegeben.

These Maschinen sind entsprechend der Europäischen Richtlinien 89/392/EWG, 93/68/EWG und 73/23/EWG und des NSF-Zertifizierungsprogramms für Gesundheit und Hygiene entworfen und gebaut worden.

MONTAGE

Um die bestmögliche Leistung und eine lange Lebensdauer der Maschine sicherzuste lien befolgen Sieitte genau die Hinweise dieser Betriebsanleitung.

Standort

Die Maschine muss einwandfrei nivelliert aufgestellt werden. Um Schäden zu vermeiden, darf die Maschine niemals auf eine ihrer Seitenflächen abgestellt werden.

Installieren Sie die Tischmodelle auf einer ebenen Fläche. Die Füsse sind aus gleitfähigem Material hergestellt, damit man die Maschine muhelos verschieben und die Aufstellfläche better reinigen kann.

Elektrischer Anschluss

1. Eigenschaften der Maschine

Die Maschinen mit Einphasenmotor werden für eine Spannung von 230 V gefelft.

-Maschinen mit Dreiphasenmotor sind für Spannungen von 230 V oder 400 V bestimmt (angeschlossen an 400V).

Prufen Sie vor dem Anschluss der Verpackungsmaschine an das Netz, ob die Netzspannung mit dem auf dem Typenschild des Gerätes angegebenen Wert übereinstimmt.

Zum Spannungswechsel (nur Maschinen mit Dreiphasenmotor):

1. Transformatoren an die geeignete Spannung, wie auf der Anschlussleiste angegeben, anschließen.
2. Falls erforderlich die Anschlüsse am Motor gemäß den Angaben am Klemmkostenändern.
3. Falls erforderlich das Thermorelais wie auf dem Schaltplan angegeben einstehen.

2. Eigenschaften des Kabels

Die SAMMIC-Verpackungsmaschinen werden mit einem 1,5 Meter langen Stromkabel mit thermoplastischer Beschichtung gefelt.

DAS GERÄT MULLS ORDNUNGSGEMÄSS GEERDET WERDEN. Das Erdungskabel des Geräts ist gekennzeichnet mit. Außerdem besitz das Gerät eine externe Schraube für den Anschluss an ein System mit Erdpotential.

Maschinen mit Dreiphasenm
Sehen Sie eine Wandsteckdose mit thermomagnetischen Schutzschalter und Fehlerstromschaft mit 3P+N+T, 20 A, und einen wasserdichten Stecker für das Netzkabel der Verpackungsmaschine vor.

• Maschinen mit Einphasenmotor: Sehen Sie eine Wandsteckdose mit thermomagnetischen Schutzschalter und Fehlerstromschutz mit 2P+T, 20 A, vor. Der Stecker des Netzkabels muss zuganglich sein.

3. Drehrichtungswechsel der Vakuumpumper (nur bei Dreiphasenmaschinen)

Wenn der Motor der Vakuumpumpe beim Anlassen der Maschine ein ungewohnliches Gerausch abgibt, so ist dies auf die falsche Drehrichtung des Motors zurückzuführen. In dieser Fall die Maschinesofar anhalten und zwei Drahte in der Zuleitung umwechseln.

Einfullen von OI

Bei den Modellen SE-410, SE-416, SE-420, SE-520, SE-600 und SE-800 ist die Pumpewerkseitig mit Öl gefüllt.

Bei den Modellen SE-204, SE-206, SE-306 und SE-310 ist die Pumpe über die zu dieser Zweck vorgesehene Öffnung zu ¾ mit Öl zu fällen. Verwenden Sie detergensfreies Öl:

SAE 10 (detergensfrei) fur Pumpen bis 20m^3 /h - SAE 30 (detergensfrei) fur Pumpen mit uber 20m^3 /h

Wir empfehlen die Verwendung von paraffinhaltigen Olen.

INBETRIEBNAHME

Nach betätigten des Hauptschalters und vor dem ersten Abfällen sollte man das Gerät mehrmals im Leerlauf arbeiten setzen, damit das Öl sich erwämen und so ein einwandfreies Vakuum hergestellt werden kann.

These Taste hat

TASTE ON/OFF: Diese Taste hat 2 Funktionen:

• Rot im Standby-Modus, Gerät ist am Stromnetz angeschlossen. Das Gerät ist ausgeschaltet "OFF".
• Durch das Drucken der Taste wird das Display eingeschaltet: Geräteingeschaltet "ON".

dNenn das Gerät für eine Weile nicht benutz wird, wechselt es automatisch in den StandbyModus OFF.

BETRIEB:

• Zur Einstellung der verschiedene Parameter drücken Sie:

VAKUUM: den gewünschten

Prozentsatz des Vakuums wahlen: von 1% bis 99%. In der Anzeige leuchtet das Symbol

VAKUUM +: 1 - 15 Sek.

Funktioniert nur, wenn 99% Vakuum gewählt wurde. In der Anzeige leuchtet das Symbol

Normalerweise reichen 5 Sekunden aus.

VERSCHWEISSEN: Dauer der Versiegelung des Beutels: 0 Sek. -7 Sek.

SOFTBELUFTUNG: Sie wird

durch das Aufleuchten der Kontrollampe angezeigt. Die Luft stromt schrittweise in die Vakuumkammer.

• Nach Schlieben des Deckels beginnt der Zyklus automatisch.
• PAUSE VAKUUM: Druckt man während der Vakuumierungsfase die Taste

Iwdr die Pumpe gestoppt

und auf dem Display erscheidt das Symbol, das Vakuum wird gehalten. Drucken Sie die Taste erneut um die Pumpe wieder zu starten und den Vakuumierungsprozess fortzusetzen. Sehr nutzlich für das Marinieren und Einlagen von Produkten

Wird die Taste mehrfach hintereinander betätig, stoppt das laufende Programm und wechselt zum darauf folgenden.

OLTROCKNUNG: Der

Zustand des Ols bleibt erhalten, indem die enthaltene Feuchtigkeit reduziert wird und so die Pumpe ein maximales Vakuum erzeugen kann. Nachdem das Gerä eingeschaltet ist, für 3 Sek. Taste drücken und den Deckelschlieben. Die Pumpe arbeitet 15 Minuten lang ohne Unterbrechung. Alle 2 Minuten öffnet sich das Luftteinlassventil, ohne dass die Pumpe stoppt. Auf dem Display wird die verbleibende Zeit bis zum Zyklusende in Minuten angezeigt.

VAC-NORM-FUNKTION

Die Funktion "VAC-NORM" erfolgt die Vakuumerzeugung in Verpackungsschalen

Gastronorm speziell zum Vakuumieren. Sie benötigen hierzu das entsprechende VAC-NORM-Set, in dem ein Schlauch und ein Adapter für den Anschluss an die Kammer der Verpackungsmaschine enthalten sind.

• Bevor Sie die Funktion „VAC-NORM" starten, befestigen Sie den Adapter und den Schlauch an der Ansaugvorrichtung des Geräts.
• Stecken Sie das andere Schlauchende in die Verpackungsschale.

Drucken Sie auf die Taste um die

Pumpe zustarten. Der Vakuumierungsvorgang lauft bis der programmierte Wert erreicht wurde. Dann stoppt die Pumpe und die Belüftung wird aktiviert, damit der Schlauch entfernt werden kann. Die Funktion PAUSE Funktioniert auch bei diesen Programm.

INBETRIEBNAHME und ANPASSUNG DER MODELLNUMMER:

1. Zum Einsatzen drücken Sie
2. In den ersten drei Sekunden entscheid eine Zahl. Multipliziert man diese mit 10, so kommt man auf die Gesamtbetriebsstunden der Vakuumpumpe seit dem letzten Ölwechsel. Warten bis die Zahl nach 3 Sekunden erlischt.
3. Drucken Sie die Taste auf de Elektronikplatine: Die Modellnummer entscheidet auf dem Display.

1. Drucken Sie die Tasten

um die gewünschte

oder um die gewunse Modellnummer wie folgt einzustellen:

a. Nr. "0": Bodenmaschinen, Dauerbetrieb: SE-600, SE-800. Die Pumpe ist ab dem Zeitpunkt in Betrieb, in dem der Hauptschalter betägt wird. Diese Konfiguration ist für Maschinen bestimmt, die in kalten Umgebungen oder Kühlkammern installiert werden.
b. Nr. "1": Bodenmaschinen, intermittender Betrieb: SE-600, SE-800. Die Pumpe ist während der Vakuum- und Schweizphasein in

Betrieb.

c. Nr. "2": Tischmaschinen, intermittender Betrieb: SE-200, SE-300, SE-400, SE-500. Die Pumpe ist nur während der Vakuumphase in Betrieb.
5. Zum Ein- und Ausschalten des Geräts,

drucken Sie:

RESET BETRIEBSSTUNDEN PUMPE:

Nach dem Einsatz der Maschine drücken

3 Sekunden lang. IN

DER ANZEIGE ERSCHEINT "Oil" sowie eine Zahl, die, mit 10 multipliziert, die Anzahl der Betriebsstunden der Pumpe seit dem letzten Ölwechsel anziegt. Drücken Sie

für 3 Sekunden damit die Zahl auf

Null zurückgesetzt wird.

ABTRENNEN DES BEUTELS

Die Stäbe mit dem Faden zum Abtrennen der Beutel werden als Sets mitgeliefert.

Der Einbau erfolgt, indem man den Schweibstab durch den Stab mit dem Schneidfaden ersetzt. Außer dem muss eines der Kabel im Schweibungstransformer andie im Schaltschema angegebene Spannung angeschlossen werden.

Zum Abtrennen des Beutels einfach die gewünschte Schweizzeit auf der Steuerplatte programmieren. Nach dem Verschweiten des Beutels, trennen Sie diesen von Hand an der mit dem Schneidfaden markierten Linie ab.

BEDIENUNG UND WARTUNG

Wichtiger Hinweis: Produkte nicht warm verpacken, da der entstehende Dampf die Vakuumpumpe beschädigt.

Verpacken von Flüssigkeiten:

Zum Verpacken von Flüssigkeiten ist die als Zubehör erhältliche Einlage zu verwenden, die den Beutel so neigt, dass die Flüssigkeit während des Verpackens nicht auslauf. Falls

sich beim Verpacken Blasen bilden, ist der Sattigungspunkt erreicht. In dieser Fall ist die STOP-Taste zu drucken, damit die Flüssigkeit das Öl nicht verdirbt. Der Sattigungspunkt istählich wie der Siedepunkt, der je nach Druck bei entsprechenden Temperaturen auftritt.

Je hoffer die Temperatur der Flüssigkeit beim Vakuumverpacken,estoehr wird der Sattigungspunkt erreicht. Es wird daher empfohlen, die Flüssigkeit vor dem Verpacken abzukuhlen, um optimes Vakuum im Produkt zu erzielen.

In der Tabelle ist der Sattigungspunkt von Wasser mit der Beziehung zwischen Temperatur und Druck dargestellt. Diese zeigt das ungebährte MAXIMALE VAKUUM an, das für die jeweilige Temperatur, die für das Produkt angegeben ist, erzeugt werden kann.

-Der Larmpegel des laufenden Gerats, gemessen in 1,6 m Höhe und 1 m Abstand, beträgt 70 dB(A). Grundgeräusch: 32 dB (A).

Olwechsel

Der Olstand muss einmal proWoche geprüft werden, der 3/4 des Schauglases bedecken muss.Falls erforderlich,Ol nachfullen.

Das Öl muss nach den ersten 100 Betriebsstunden gewechselt werden. Danach das Öl wie folgt wechseln:

Tischmodelle; Modell-Nr. 2: 150 Stunden
- Bodenmodelle; intermittlerender Betrieb der Pumpe, Modell-Nr. 1: 300 Stunden
Bodenmodelle; Dauerbetrieb der Pumpe, Modell-Nr. 0: 300 Stunden

Sobald die Maschine die genannten

Vakuumdruck (mbar)	1000 1	00 50 31	67 20 10	6,09 5 2
Vakuumdruck (%)	0X 90	1 95 96,	37 98 99	99,4 99,5	99,8
Temp. Verdampfung (°C)	100 4$	33 25 1	8 7 0 -2	-13

• Der Innenaum und der Rand der Kammer sowie die Verschlussdichtung müssen tätig gereinigt werden.
  -Das AuBere der Maschine DARF NIEMALS mit einem direkten Wasserstrahl gereinigt werden. Benutzen Sie zum Reinigen nur ein feuchtes Tuch und ein normales Putzmittel. Der Deckel darf nicht mit Alkohol, Lösungsmitteln oder Fensterputzmitteln gereinigt werden, da diese die mechanischen Eigenschaften des Materials angreifen und zerstoren konnen. Falls Sie einen Riss im Deckel feststellen, stellen Sieitte die Arbeiten mit der Maschine ein und contactieren den zugelassenen technischen Kundendienst, da die Gefahr eines Deckelbruchs besteht.
  -Wenn sich das Netzkabel abnutzt, ist es unabdingbar, ein neues zu installieren, wobe iedes Ersatzteil ausschließlich von einem von SAMMIC anerkannten Kundendienst ausgeführrt werden darf.
  -Vor jedem Eingriff zwecks Reinigung, Überprüfung oder Reparatur der Maschine muss unbedingt der Netzstecker gezogen werden.

Betriebsstunden erreicht hat, leuchtet beim Einsatzen der Maschine "oil" auf und blinkt 10 Sekunden als Hinweis auf einen anstehenden Ölwechsel.

Sollten Sie feststellen, dass das Öl emulgiert ist, muss auch ein Ölwechsel vorgenommen werden. Die Höhe der Gesamtbetriebsstunden kann beim Einsatzen der Maschine angezeigt werden oder aber durch 3 Sekunden langes

-Taste, Für

Drucken der -Taste. Fur den Olwechsel die Ablassschraube abnehmer und das Altol ablassen. Befolgen Sie zum Einfullen des Ols die in dem entsprechenden Abschnitt aufgeführten Hinweise.

Bei Pumpen mit einer Leistung von 40m^3 /h und mehr muss gleichzeitig der Ölfilter ausgetaucht werden. Diese auch für Fahrzeuge gebrächliche Filtertyp hat die Referenz: AWS2, Gewinde 3/4.

Der Ablassfilter muss bei jedem 4. Ölwechsel erneuert werden, oder bei Ölverlust oder Ölnebel im Ablass.

BEMERKUNGEN

Erkennt der Sensor des Gerats im Vakuumzyklus, dass der Vakuumdruck den eingestellen Sollwert nicht erreicht, wird der Zyklus nach einer bestimmten Wartezeit angehalten und die Kammer wieder beluftet.

Wird der Deckel beim Belüften nicht geöffnet, schaltet das elektrische Belüftungsventil nach einer gewissen Zeit ab, um Schäden am Ventil oder an der Platine zu verhindern.

Weitere wichtige Hinweise:

• Dieses Gerätarfeder von Kindern noch von Personen mit körperlichen, sensorischen oder geistigen Einschränkungen bedient werden oder von Personen, die nicht über die nötige Erfahrung und Qualifikation verfügen, außer letztere wurden in Bezug auf die Bedienung des Gerätes von der für ihre Sicherheit verantwortlichen Person überwacht und eingewiesen.
• Kinder sind stets zu beaufsichtigen und dürfen nicht mit dem Gerät speien.
  -Reinigung des Deckels

Vorsicht!

Deckel niemals mit Alkohol, Lösemitteln oder Fensterputzmitteln reinigen, da dies die mechanischen Eigenschaften de Materials beeinträchtigen und das Material zerstoren konnte. Zum Reinigenitte nur Wasser und Seife verwenden. Falls ein Riss im Deckel entedeckt wird, dar nicht weiter mit der Maschine gearbeitet werden.itte sofort den Technischen Service mit der Reparatur beauftragen, weil Bruchgefahr fur den Deckel besteht.

• Pumpenöl

Achtung:

Die Vakuump pumpe enthalt OI.

Die Maschine nicht kippen.

GRUNDKENNTNISSEÜBERDAS VAKUUMABPACKEN

Das Vakuumverpacken ist ein natürliches Konservierungssystem bei dem die Luft aus dem Inneren des Beutels gesogen und damit der Sauerstoff entfern wird, der als wichtiger Faktor zum Verderben der Nahrungsmittel gilt.

Vorteile der Vakuumverpackung

1- Reduziert das Schwinden der Produkte auf ein Minimum.
2- Rentabilisiert die Arbeitsstunden Personals, Denn die im Verlauf der Wocheauftretenden Leerzeiten werden genutzt um vorzarbeiten und den Arbeitsfluss derKuchen zu beschleunigen.
3- Rationalisiert die Lagerung der Produkte in den Kuhlkammern:

-Keine Geruchsvermischung
Die Produkte sind mit Etiketten versehen, so dass ein Materialumlauf möglich ist.
-Bessere Vorratskontrolle, Denn man kann die jeweils erforderlichen Einkäufe genauberechnen.

4- Nutzung der besten Einkaufsstage:

• Man kann kaufen, wenn die Preisegünstigsten sind.
  -Weniger Verlagerungen.

5-VerringerdtasAbwaschenvonUtensilien.

Abpacken von getrockneten Produktken (Wurstwaren, Schanken usw.)

Die Haltbarkeit dieser bereits langlebigen Produkte wird durch die Vakuumverpackung mindestens verdoppelt. Die Produkte trocknen nicht aus und verlieren nicht an Gewicht, was einen wirtschaftlichen Schaden bedeuten wurde. Mit Ausnahme einiger Produkte mit empfindlicher Textur ist es nicht erforderlich, diese Waren mit Inertgas abzupacken.

Abpacken von gekochen Speisen

Dieses Kapitel bezieht sich auf Braten, Schmorfleisch, Cannelloni usw. Nach dem Zubereiten mussen diese Speisen in ihrem Kern innerhalb von weniger als zwei Stunden von +65^ auf +10^ abkühlt werden, um so die Entwicklung von Mikroorganismen zu verhindern.

Dies ist die praktischste Art und Weise, die traditionelle Kochkunst zu erhalten, und bietet folgende Vorteile:

• Erleichtert die Arbeit beim Kochen ohne das Risiko, dass das Produktverderben konne.

• Verlangert die Produkthaltbarkeit.

Kochen von abgepackten Produkten

Hierzu wird die Speise in ein wasserdichtes und wärmebeständiges Gefäss gefüllt. Anschliessend wird die Luft aus dem Inneren abgesogen, das Gefäss versiegelt und zum Kochen wird es einer Wärmequelle ausgesetzt. Das Kochen erfolgt bei niedriger Temperatur (zwischen 65^ und 100^ ) und hat die Wirkung deder Pasteurisierung. Dieses System bietet zahlreiche Vorteile, darunter folgende:

Erhalt der Nährstoffe.

• Bewährung der Hygiene durch gering Manipulation.
• Weniger Gewichtsverluste beim Kochen, weil ein Verdampfen und Austrocknen vermieden wird.
  Rationalisiert die Arbeitsplanung. Vorbereitung und Abkochen ausserhalb der Dienstzeiten, Vorausarbeit bei der Vorbereitung von Banketten usw.
• Verlängert die Konservierungszeit.

Nach dem Kochen muss das Produkt schnell abgekühlt werden, damit der Garprozess unterbrochen und die Entwicklung von Mikroorganismen verhindert wird. Diese Vorgang erfolgt mit einem Abkuhlgerät.

Gekühlt Speisen: Die Temperatur im Kern des Produktes muss innerhalb von weniger als zwei Stunden von +65^ auf +10^ abgesenkt werden.

Tiefgekühte Speisen.: Die Temperatur im Kern des Produktes muss innerhalb von weniger als 4,5 Stunden von +65^ auf -18^ abgesenkt werden.

Bei der nachfolgenden Lagerung muss für die gekühnten Speisen eine Temperatur von 0^ bis 3^ und für die tieftegekühten Speisen von -18^ beibehalten werden.

Um die Speisen genuss fertig zu machen sollte der Aufbereitungsvorgang sofort nach der Entnahme aus dem Kuhlgerät, in dem die Speisen gelagert waren,stattfinden. Grundsatzlich gibt es drei verschiedene Aufbereitungstechniken, namlich: der Dampfoten bei niedrigem Druck, das Wasserbad oder das Mikrowellengerät. Bei den beiden ersten Methoden findet die Aufbereitung in dem gleichen Behältnisstatt, während man im Fall der Mikrowelle den Beutel durchstehen muss, damit der Dampf entweichen kann ohne dass das Behältnis explodiert, oder man füllt das Produkt zum Aufbereiten in ein andere mikrowellengeignetes Gefäss um.

Wenn ein einzelmal aufbereitetes Produkt nicht aufgebraucht wird, so kann man es nicht erneut einlagern sondern man muss es vernichten.

Die Lagerungszeit der gekühnten Gerichte sollen nicht mehr als 6 - 21 Tage betragen.

Einfrieren von vakuumverpackten Produktken

Die herkommlichen Gefriertechniken bewahren\ zwar das Produkt aber nicht seine Qualität. Das\ Einfrieren von vakuumverpackten Produktten\ bietet folgende Vorteile:

-Keine ausseren Brennstellen
-Keine Oberflächenkristallisierung

Rte Kein Geschmacks- oder Aromaverluste -Kein Austrocknen
- Keine Oxydierung von Fetten.