BA295I - Rückflussverhinderer HONEYWELL - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Rückflussverhinderer (Systemtrenner)
Marke	Honeywell
Modell	BA295I
Anschlussmaße	1/2" bis 2"
Max. Eingangsdruck	10 bar
Min. Eingangsdruck	1,5 bar
Max. Betriebstemperatur	65 °C
Einbaulage	Horizontal, Auslassanschluss nach unten
Ablaufanschluss	DN50 für 1/2" - 1"; DN70 für 1 1/4" - 2"
Druckzonen	3 Zonen: Zone 1 (vor), Zone 2 (mittel), Zone 3 (nach)
Entleerungsventil	Öffnet bei ΔP ≤ 0,14 bar zwischen Zone 1 und 2
Rückflussventile	Eingangs- und Ausgangsseite (in Kartusche integriert)
Integrierter Siebkorb	Maschenweite 0,6 mm
Gehäusematerial	Edelstahl
Kartuschenmaterial	Hochwertiger Kunststoff
Ventilmaterial	Kunststoff oder Edelstahl
Abdichtung	NBR und EPDM
Messhähne	3 Kugelhähne für Differenzdruckmanometer
Inspektion	Alle 6 Monate
Wartung	Alle 1 bis 3 Jahre
Hauptersatzteile	Kartusche KE295I, Prüfsets TKA295/TK295
Norm	DIN EN 1717 (Einbaulage 2)
Standardvariante	BA295I...A mit Anschlussstücken

Häufig gestellte Fragen - BA295I HONEYWELL

Was ist der maximale Eingangsdruck für den BA295I?

Der maximale Eingangsdruck beträgt 10 bar.

Wie installiere ich den Systemtrenner BA295I?

Das Gerät muss horizontal mit dem Auslassanschluss nach unten montiert werden, nachdem die Leitung gründlich gespült wurde. Vor und nach dem Gerät sind Absperrventile vorzusehen, sowie eine Beruhigungsstrecke von 5xDN hinter dem Gerät. Die Pfeilrichtung beachten.

Wie oft muss der BA295I inspiziert werden?

Die Inspektion wird alle 6 Monate empfohlen (je nach örtlichen Gegebenheiten) und sollte von einem qualifizierten Installateur mit einem Prüfset TKA295 oder TK295 durchgeführt werden.

Wann öffnet das Entleerungsventil?

Das Entleerungsventil öffnet automatisch, wenn der Differenzdruck zwischen Zone 1 und Zone 2 auf 0,14 bar oder weniger fällt, um einen Rückfluss zu verhindern.

Wie wird die Kartusche des BA295I ersetzt?

Schließen Sie die Vor- und Nachabsperrventile, druckentlasten Sie die Auslassseite, schrauben Sie den Kugelhahn und den Deckel ab, entfernen Sie die alte Kartusche, setzen Sie die neue (Modell KE295I) bis zum Einrasten ein, montieren Sie in umgekehrter Reihenfolge und prüfen Sie die Funktion.

Was sind häufige Probleme und deren Lösungen?

Wenn das Entleerungsventil grundlos öffnet, kann dies an Druckstößen (Druckminderer einbauen) oder einer verschmutzten Kartusche (reinigen) liegen. Bei geringem Durchfluss kann der Siebkorb verstopft sein (reinigen). Beachten Sie die Fehlertabelle in der Betriebsanleitung.

Ist der BA295I für Trinkwasser geeignet?

Ja, der BA295I ist ein Systemtrenner, der das Trinkwassernetz vor Rückflüssen schützt. Er entspricht der Norm DIN EN 1717.

Welche Werkzeuge werden für die Inspektion benötigt?

Die Inspektion erfolgt mit den Prüfseets TKA295 (elektronisches Manometer mit Differenzdruckanzeige) oder TK295 (digitales Manometer), die als Zubehör erhältlich sind.

Kann man die Kartusche reinigen?

Ja, die Kartusche kann nach dem Ausbau gereinigt werden. Verwenden Sie keine lösungsmittel- oder alkoholhaltigen Reinigungsmittel. Nicht zerlegen. Nach der Reinigung wieder einbauen und Funktion prüfen.

Aus welchen Materialien besteht der BA295I?

Das Gehäuse besteht aus Edelstahl, die Kartusche aus hochwertigem Kunststoff, die Ventile aus Kunststoff oder Edelstahl, die Dichtungen aus NBR/EPDM und der Auslassanschluss aus Kunststoff.

BEDIENUNGSANLEITUNG BA295I HONEYWELL

Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren!

1. Sicherheitschinweise

1. Beachen Sie die Einbauanleitung.
2. Benutzen Sie das Gerät

bestimmungsgemäß
in einwandfreiem Zustand
- Sicherheits- und gefahrenbewusst.
3. Beachten Sie, dass das Gerät ausschließlich für den in dieser Einbauanleitung genommen Verwendungsbereich bestimmt ist. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
4. Beachten Sie, dass alle Montage-, Inbetriebnahme, Wartungs- und Justagearbeiten nur durch autorisierte Fachkräfte ausgeführten werden dürfen.
5. Lassen Sie Störungen, welche die Sicherheit beeinträchtigen können sofort beseitigen.

2. Funktionsbeschreibung

Systemtrenner vom Typ BA sind in 3 Druckzonen unterteilt. In Zone ① ist der Druckhigher als in Zone ② und Dort wieder higher als in Zone ③ . An Zone ② ist ein Ablassventil angeschlossen, welche spätestens dann öffnet, wenn der Differenzdruck zwischen Zone ① und ② auf 0,14 bar abgesonnen ist. Das Wasser aus Zone ② strömt ins Freie. Damit ist die Gefahr eines Rückdrückens oder Rücksaugens in das Versorgungsnetz ausgeschlossen. Die Rohrleitung ist unterbrochen und das Trinkwassernetz gesichert.

3. Verwendung

Medium Wasser

Maximaler 10.0 bar

Eingangsdruck

Mindesteingangsdruck 1.5 bar

4. Technische Daten

Einbaulage waagrecht mit Ablassventil nach

unter

Max. 65^

Betriebstemperatur

Ablaufrohran- DN50 bei Anschlussgroße 1 / 2 - 1"

schluss DN70 bei Anschlussgroße 11/4" - 2"

Anschlussgröbe 1/2" - 2"

5. Lieferumfang

Der Systemtrenner besteht aus:

• Gehäuse
• Intergrierter Schmutzfänger, Maschenweite ca. 0,6 mm
• Kartuscheneinsatz mit integriertem Rückflussverhinderer und Ablassventil
• Rückflussverhinderer ausgangsbeitig
• 3 Kugelhöhne zum Anschluss eines Differenzdruckmanometers
  Ablaufanschluss

6. Varianten

BA295I... A = Standardausführung mit Anschlussverschraubungen

7. Montage

7.1 Einbauhinweise

• Vor und nach dem Systemtrenner Absperventile vorgehen
• Einbau in waagrechte Rohrleitung mit Ablassventil nach unten
  Auf gute Zugänglichkeit achen o Vereinfacht Wartung und Inspektion
• Im Systemtrenner ist ein Schmutzfänger integriert, davon muss kein separater Schmutzfänger vorgegeben werden
• Der EinbauarfndichtinRäumenerfolgen,die überflutetwerdenkonnen
• Der Einbauort muss frostsicher und gut beluftet sein
• Ablaufleitung mit ausreichender Kapazität vorsehen

Verwendung und Einbauart entsprechen DIN EN 1717 / Einbauart 2

7.2 Montageanleitung

1. Rohrleitung gut durchspulen
2. Systemtrenner einbauen
3. Einbau in waagrechte Rohrleitung mit Ablaufanschluss nach unten
4. Durchflussrichtung beachten (Pfeilrichtung) o spannungs- und biegemomentfrei einbauen
5. Beruhigungsstrecke von 5xDN hinter Systemtrenner vorsehen
6. Ablaufleitung an Ablaufanschluss anschließen (Kunststoffrohr HT 50)
7. Gerat ist betriebsbereit

8. Instandhaltung

Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit einem Installationsunternehmen abzuschlieben

Instandhaltung von Systemtrennern damit nur durch autorisiertes Fachpersonaler erfolgen!

8.1 Inspektion

• Intervall: alle 6 Monate (abhängig von den örtlichen Bedingungen)
• Durchführung durch ein Installationsunternehmen
  Inspektion mit Prüfgerät und Wartungsset (siehe Zubehör)

8.1.1 Funktionskontrolle Ablassventil

Funktionskontrolle mit Prüfgerät TKA295 oder TK295

1. Vorgehensweise laut Bedienungsanleitung Prüfgerat TKA295 bzw. TK295

Schnellprüfung der Funktion des Ablassventils:

Vordruck absenken oOFFSET das Ablassventil (d.h. es tropft), so ist die Funktion in Ordnung

8.1.2 Funktionskontrolle ausgangsseitiger Rückflussverhinderer

Funktionskontrolle mit Prüfgerät TKA295 oder TK295

1. Vorgehensweise laut Bedienungsanleitung Prüfgerat TKA295 bzw. TK295

8.2 Wartung

Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit einem Installationsunternehmen abzuschreiben

Entspruchend DIN EN 1717 muss eine regelmäßige Wartung durchgeführt werden.

Intervall: 1-3 Jahre (abhängig von den örtlichen Bedingungen)

Durchführung durch ein Installationsunternehmen.

8.2.1 Kartuscheneinsatz

1. Absperarmatur eingangsseitig schlieben
2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasser-zapfen).
3. Absperarmatur ausgangsseitig schlieben
4. Kugelhahn abschrauben

5. Abdeckung abschrauben

6. Kartuscheneinsatz und Nutring entnehmen und ersetzen

• Kartuscheneinsatz nicht in Einzelteile zerlegen!

• Montage in umgekehrter Reihenfolge o Kartusche eindrücken bis sie einrastet

• Funktion überprüfen (siehe Kapitel Inspektion)

8.2.2 Rückflussverhinderer

1. Absperrarmatur eingangsseitig schlieben
2. Ausgangssite druckentlasten (z.B. durch Wasser-zapfen).
3. Absperrarmatur ausgangsseitig schlieben
4. Kugelhahn abschrauben
5. Abdeckung abschrauben
6. Rückflussverhinderer ersetzen

Rückflussverhinderer wird bei Demontage zerstört.

1. Funktion überprüfen (siehe Kapitel Inspektion)

8.3 Reinigung

• Durchführung durch ein Installationsunternehmen
• Durchführung durch den Betreiber

Bei Bedarf kann der Kartuscheneinsatz gereinigt werden.

Zum Reinigen der Kunststoffeile keine Lösungsmittel- und alkoholhaltige Reinigungsmittel benutzen!

Es durren keine Reinigungsmittel in die Umwelt oder Kanalisation gelangen!

1. Absperrarmatur eingangsseitig schlieben
2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasser-zapfen).
3. Absperrarmatur ausgangsseitig schlieben
4. Kugelhahn abschrauben
5. Abdeckung abschrauben
6. Kartuscheneinsatz und Nutring entnehmer und reinigen

• Kartuscheneinsatz nicht in Einzelteile zerlegen!

• Montage in umgekehrter Reihenfolge o Kartusche eindrücken bis sie einrastet

• Funktion überprüfen (siehe Kapitel Inspektion)

9. Entsorgung

• Gehäuse aus Edelstahl
• Kartuscheneinsatz aus hochwertigem Kunststoff
• Rückflussverhinderer aus hochwertigem Kunststoff bzw. Edelstahl
  Kugelhahne aus Edelstahl
  Dichtelemente aus NBR und EPDM
• Ablaufanschluss aus hochwertigem Kunststoff

Die ortlichen Vorschriften zur ordnungsgemälten Abfallverwertung bzw. Beseitigung beachten!

10. Störungen / Fehlersuche

Störung	Ursache	Behebung
Ablassventil öffnet ohne ersicht-Druckschläge im Wassernet zlichen Grund	Schwankender Vordruck	Vor Systemtrenner einen Druckminderer einbauen
	Kartuscheneinsatz ist verschmutzt	Vor Systemtrenner einen Druckminderer einbauen
Ablassventil schließt nicht	Ablagerungen am Ventilsitz	Kartuscheneinsatz ausbauen und reinigen oder ersetzen
	Beschädigter O-Ring	Kartuscheneinsatz ausbauen und ersetzen
	Undichtes Ablassventil	Kartuscheneinsatz ausbauen und reinigen oder ersetzen
Zu geringer Durchfluss	Eingangsseitiger Schmutzträger ist verstopft	Schmutzträger ausbauen und reinigen

11. Ersatzteile

1 Kartuscheneinsatz1/2" - 1" KE295I-1/2

komplett 11/4" - 2" KE295I-11/4

2 Ruckflussverhin- 1 / 2^ - 1^ RV295I-1/2

derereinsatz 11/4" - 2" RV295J-11/4

komplett

12. Zubehör

D06F Druckminderer

Schallschutz-Druckminderer mit Einstellskala

Vordruck max. 16 bar mit Klarsichtsiebtasse,

25 bar mit Messingsiebtasse, Hinterdruck

1,5-6 bar

A = Klarsichtsiebtasse bis 40^ / 16 bar

B = Messingsiebtasse bis 70^ / 25 bar

TK295 Druck-Prüfset

Elektronisches Druckmessgerät mit Digitalanzeige, Batterie betrieben.

Mit Koffer und Zubehör, ideal zur Inspektion

und Wartung der Systemtrenner BA.

TKA295 Druck-Prüfset

Elektronisches Druckmessgerät mit

Differenzdruckanzeige.

Mit Koffer und Zubehör, ideal zur Inspektion

und Wartung der Systemtrenner BA.

1. Safety Guidelines

© 2006 Honeywell GmbH

Honeywell

2.

7.2

8.1.1

8.1.2

8.2.1 + 8.3

8.2.2

1. Sicherheitshinweise 2
2. Funktionsbeschreibung 2
3. Verwendung 2
4. Technische Daten 2
5. Lieferumfang 2
6. Varianten 2
7. Montage 2
8. Instandhaltung 3
9. Entsorgung 4
10. Störungen / Fehlersuche 4

11. Ersatzteile 5
    12.Zubehor 5

12. Safety Guidelines 6

13. Functional description 6
14. Application 6
15. Technical data 6
16. Scope of delivery 6
17. Options 6
18. Assembly 6
19. Maintenance 7
20. Cleaning 7
21. Disposal 8
22. Troubleshooting 8

23. Spare Parts 9

24. Consignes de sécurité 10
    2.Description fonctionnelle 10

25. Mise en oeuvre 10
26. Caracteristiques 10
27. Contenu de la livraison 10
28. Variantes 10
29. Montage 10
30. Maintenance 11
31. Matériel en fin de vie 12
32. Destruct / recherche de panne 12
33. Pièces de rechange 13

34. Accessoires 13

35. WskazUwki bezpieczeDstwa 14

36. Opis funkcjj 14
    3.Zastosowanie 14
37. Dane techniczne 14
38. Zakres dostawy 14
39. Warranty 14
40. Monta 14
41. Utrzymywanie w dobrym stanie ..... 15
42. Usuwanie 16
43. ZakŚuCenia / poszukiwanie usterek 16
44. Czluci zamienne 17
45. Wyposaenie dodatkowe 17