20039 - Svářečka GUDE - Bezplatný návod k obsluze

Typ produktu	Svařovací zdroj MMA
Značka	Güde
Model	20039
Kategorie	Svařovací stroj
Napájení	230 V / 50 Hz
Svařovací proud	20 - 200 A
Průměr elektrod	1,6 až 4,0 mm
Zatěžovatel	60 % při 200 A, 100 % při 160 A
Rozměry	35 × 20 × 25 cm
Hmotnost	15 kg
Hlavní funkce	Obloukové svařování obalenou elektrodou, nastavení intenzity, tepelná ochrana
Údržba a čištění	Pravidelně čistěte větrací otvory, kontrolujte spoje a kabely
Bezpečnost	Ochrana proti nadproudu a přehřátí, integrovaný proudový chránič, povinné používání rukavic a svářečské kukly
Náhradní díly a opravitelnost	Elektrody, kabely, držák elektrody, zemnící svorky k dispozici jako náhradní díly
Obecné informace	Návod k použití o 106 stranách, ve francouzštině, k dispozici ke stažení zdarma

Často kladené otázky - 20039 GUDE

Jaký je maximální výkon Güde 20039?

Maximální svařovací proud je 200 A, což umožňuje svařovat díly do tloušťky 10 mm.

Jaké typy elektrod mohu s tímto strojem použít?

Můžete použít obalené elektrody o průměru 1,6 až 4,0 mm, jako jsou bazické nebo rutilové elektrody.

Jak nastavit intenzitu svařování?

Otočte ovládacím knoflíkem na předním panelu a nastavte intenzitu podle tloušťky kovu a průměru elektrody.

Mohu použít Güde 20039 na standardní domácí zásuvce?

Ano, funguje na standardní zásuvce 230 V / 50 Hz, ale ujistěte se, že jistič podporuje alespoň 16 A.

Jaká je tepelná ochrana zařízení?

Stroj je vybaven ochranou proti přehřátí, která automaticky vypne napájení v případě nadměrné teploty.

Jak udržovat svářečku Güde 20039?

Pravidelně čistěte větrací štěrbiny suchým kartáčem, kontrolujte kabely a spoje a skladujte na suchém místě.

Jaké bezpečnostní vybavení mám používat?

Vždy noste svářečskou kuklu s filtračním sklem, izolační rukavice, nehořlavý oděv a bezpečnostní obuv.

Kde si mohu stáhnout návod k použití?

Návod je zdarma k dispozici na webu notice-facile.com ve formátu PDF.

Jaký je rozdíl mezi svařováním MMA a MIG?

Svařování MMA používá spotřební obalené elektrody, zatímco MIG používá kontinuální drát s ochranným plynem. Güde 20039 je určena pouze pro proces MMA.

Co dělat, když je elektrický oblouk nestabilní?

Zkontrolujte připojení zemnící svorky, ujistěte se, že je elektroda vhodná, a upravte intenzitu svařování. Pokud problém přetrvává, zkontrolujte kabely.

NÁVOD K OBSLUZE 20039 GUDE

Překlad originálního návodu k provozu

Slovenčina 37

Přístroje pro svařování v ochranné atmosféře řady MIG mají velmi malé nároky na místo, jsou vyrobeny na základě nejnovějších technických poznatků a jsou tedy spolehlivé. Svářecí generátor je tvořen transformátorem se vzduchovým chlazením s dvojitou primární cívkou. Stejnosměrného napětí se dosáhne použitím multidiodového můstku se vzduchovým chlazením.*

Proti přetížení je transformátor chráněn tepelným spínačem. Destičky jsou chráněny tak, že vydrží podmínky v prostředí obvyklém pro svařování. Celá řada je vybavena ampérmetry, které ukazují momentální svářecí proud.

Nastavení svařovacího proudu

MIG 175 ZW/A - MIG 175 ZD/A

Generátor může spravovat osm nastavení výkonu pomocí přepínače pro kombinace výkonu na primární cívce (obr. 1/E)

A. Tlačítko Nabídka

B. Žlutá dioda tepelné ochrany

C. Displej zobrazující:

- rychlost drátu

- dobu rozběhu drátu

- zabránění roztavení drátu

- dobu bodového svařování

- ochranu proti tepelnému přetížení

D. Potenciometr

E. Spínací stupně

F. Centrální přípojka balíku hadic

Nastavení svařovacího proudu

MIG 190 KOMBI/A)

Generátor může spravovat osm nastavení výkonu pomocí přepínače pro kombinace výkonu na primární cívce (obr. 2/E/F)

A. Tlačítko Nabídka

B. Žlutá dio da tepelné ochrany

C. Displej zobrazující:

- rychlost drátu

- dobu rozběhu drátu

- zabránění roztavení drátu

- dobu bodového svařování

- ochranu proti tepelnému přetížení

D. Potenciometr

E. Spínací stupně

F. Centrální přípojka balíku hadic

G. Přepínání 230V/400V

Nastavení svařovacího proudu

(MIG 220 ZD/A - MIG 250 ZD

Generátor může spravovat 32 nastavení výkonu pomocí dvou přepínačů pro kombinace výkonu na primární cívce. (Obr. 3/E/F)

A. Tlačítko Nabídka

B. Žlutá dioda tepelné ochrany

C. Displej zobrazující:

- rychlost drátu

- dobu rozběhu drátu

- zabránění roztavení drátu

- dobu bodového svařování

- ochranu proti tepelnému přetížení

D. Potenciometr

E. Centrální přípojku balíku hadic

F. Spínač hlavních stupňů

G. Spínač mezistupňů

Nastavení svařovacího proudu

(MIG 350 ZD/A)

Generátor může spravovat 32 nastavení výkonu pomocí dvou přepínačů pro kombinace výkonu na primární cívce. (Obr. 4/E/F)

A. Tlačítko Nabídka

B. Žlutá dioda tepelné ochrany

C. Displej zobrazující:

- rychlost drátu

- dobu rozběhu drátu

- zabránění roztavení drátu

- dobu bodového svařování

- ochranu proti tepelnému přetížení

D. Potenciometr

E. Centrální přojku balíku hadic

F. Spínač hlavních stupňů

G. Spínač mezistupňů

UVEDENÍ PŘÍSTROJE DO PROVOZU

Možnosti

Přístroj (MIG 175 ZW/A, MIG 190 Kombi/A s dvoufázovým napájením 400 V/230 V s adaptérem) je od výrobce připraven pro napájení jednofázovým proudem o frekvenci 50/60 Hz a napětí 230 V. Přístroj (MIG 175ZD/A, MIG 220ZD/A, MIG 250ZD/A, MIG 350ZD/A) je od výrobce připraven pro napájení dvoufázovým proudem o frekvenci 50/60 Hz a napětí 400 V.

Je třeba provést tyto práce:

montáž zástrčky (kromě MIG 175 ZW/A a MIG 190 Kombi/A)

montáž kol

montáž láhve

montáž balíku hadic

uložení svitku drátu

Montáž zástrčky

Přístroje MIG 175 ZD/A, MIG 220 ZD/A, MIG 250 ZD/A musí být připojeny k zástrčce CEE-16 A (není součástí dodávky). U přístroje MIG 350 ZD/A se doporučuje zástrčku CEE- 32 A (není součástí dodávky) namontovat s uzemněním. Tuto práci musí provést kvalifikovaný pracovník.

Upozornění: Přístroj má tepelnou ochranu, která chrání transformátor proti přetížení a přístroj při přehřátí vypne. Po určité době ochlazení lze přístroj opět použít.

Montáž kol

Saně jsou určeny pro připevnění dvou otočných předních kol a pro vložení osy k připevnění dvou pevných zadních kol.

Dodává se balík s následujícím obsahem:

Pohyblivá přední kola, osa pro pevná zadní kola, zadní kola, svorníky, závlačky a klecové matice. Klecové matice našroubujte do vhodných zařízení, viz obr. 5 a 6. Přední kola namontujte podle obr. 7. Vložte osu k připevnění zadních kol a zajistěte ji závlačkami.

Montáž láhve

Láhev postavte do svislé polohy na plochu držáku a umístěte ji tak, aby spočívala na držáku, poté ji upevněte pomocí řetězu a karabinek, jak je ukázáno v obr. 8. Na láhev našroubujte manometr a na manometr a na elektrický ventil navlečte pomocí třmenu rastrovou trubku - viz obr. 9.

Montáž balíku hadic

K připojení balíku hadic stačí balík pevně sešroubovat s centrální přípojkou EURO, která se nachází na přední straně (Obr.10). Tímto způsobem se rovněž provede připojení k síti, jakož i připojení láhve k plynu.

Uložení svitku drátu

Svitek drátu nasadte na náboj a drát zavedte do zařizení na tažení drátu, viz obr. 11. Pro všechny modely bez výjimky lze používat svitky o hmotnosti 5 kg a 15 kg. Náboj je opatřen spojkou pro vytvoření správného napětí drátu.

Motor pro napnutí drátu

Ujistěte se, zda kladka pro posuv drátu vykazuje vodicí drážku o průměru rovnajícímu se průměru drátu. Stroje jsou vybaveny kladkou s drátem o průměru 0,6 a 0,8. Průměr, který má být použit, je vyražen bočně na kladce.

Vedení drátu

Prvních 10 cm drátu odřízněte a přesvědčete se o tom, zda konec čistého řezu nevykazuje výstupky, zlomy či nečistoty. Pohyblivé rameno napínáku drátu otevřete povolením šroubu ramena, viz obr. 12. Drát vložte do příslušné vodicí drážky a přítlačné rameno opět zavřete. Nastavte optimální odpor na náboji 15 (Drát by měl jít lehce stáhnout z kladky, aniž by se sám odvíjel). Přítlačný tlak nastavte pomocí šroubu na přítlačném ramenu (obr. 14).

Nastavení 230/400 V (jen model „MIG 190 Kombi/A“)

Svařovací přístroj lze provozovat jak s 230 V, tak i s 400 V. Ujistěte se prosím bezpodmínečně o tom, že je poloha přepínače napětí (230/400 V) identická se zvolenou síťovou zástrčkou.

BEZPEČNOSTNÍ PŘEDPISY

Svářečské práce představují mnoho rizik pro pracovníka a přihlížející osoby.

Osobní ochranná opatření!

• Noste přiléhavý oděv bez kapes a kalhoty bez kování z čisté bavlny.
  • Noste vždy izolační rukavice.
• Noste pevnou, vysokou, izolující a ocelí olemovanou obuv.
• Respirátor používejte k ochraně očí, jakož i noste brýle s průhlednými skly k boční ochraně. Pozor, nevdechujte plyny ze svářování!
• Ujistěte se o dobrém větrání pracoviště; v případě nutnosti použijte dobré odsávací zařízení, především ve zůžených prostorech.

• Svařované díly zbavte rzi, tuku a barvy, aby se zredukovala tvorba kouře.

Event. použijte sprej pro svařování.

- Nebezpečí zkratu! Zkontrolujte, zda je elektrická sít' chráněna proti přetížení a zkratům a opatřena vhodným zemnicím zařízením. Přesvědčete se o tom, zda sít'ové napětí odpovídá napětí uvažovanému na stroji.

- Přesvědčete se o tom, že nejsou k dispozici žádné poškozené, holé kabely: síťový kabel, balík hadic, svařovací kabel v případě nutnosti vyměňte.

• Vytvořte dobré ukostření.

• Kabel balíku hadic či kostry neomotávejte kolem tělesa. Balíkem hadic nemířte na sebe ani na jiné osoby.

- Nesvařujte ve vlhkém či mokrém prostředí.

- Nepracujte na stroji bez bočních ochranných zařízení.

• Nebezpečí exploze! Nepracujte v blízkosti lehce vznětlivých materiálů či na lehce vznětlivých nádržích.
  • Stroj umístěte ve stabilní poloze na podlaze.
• Plynovou láhev připevněte dobře ke stroji vhodným řetězem, mimo dosah tepelných zdrojů.
• Svářečka nesmí být v žádném případě vystavena povětrnostním vlivům resp. skladována ve vlhku. Elektronické konstrukční díly se jinak v důsledku zkratu resp. koroze zničí.

Svařování

Svařování v normálním režimu.

Pozor: Dávejte pozor, aby bylo zařízení bodového svařování (viz tab. strana 8) zcela vypnuto.

Obrobek vyleštěte podle připravených svařovaných míst,

a zajistěte dobré ukostření. Stisknutím spínače na balíku hadic se aktivuje jak svařovací transformátor, tak i posuv drátu.

Tip: Provedte zkušební svařování a nastavte přístroj tak, aby bylo slyšet pravidelný a svty „svařovací hluk“. Dále dávejte pozor na hloubku vpálení svaru, aby byl vytvořen silný spoj.

Bodové svařování (viz tab. strana 9)

Obrobek připravte tak, jak již bylo napsáno, a trysku pro bodové svařování (cylindrickou trysku s distančními rohy) nasuňte na krk hořáku.) Zařízení bodového svařování zapněte a provedťe zkušební svařování. Pozor: Při bodovém svařování musíte spínač na balíku hadic držet stisknutý!

Burn Back (viz tab. strana 9)

Při zhasnutí světelného oblouku se tvoří vždy tavná kapka na konci svařovacího drátu, která se často slepí s proudovou tryskou na krku hořáku. Drát se posune o pár milimetrů dál pomocí nastavení Burn Back po skončení svařování a nemůže se tudíž spojit s proudovou tryskou.

Rychlost posuvu drátu (viz tab. strana 9)

K zachování dobrého a čistého svaru nesmí světelný oblouk ani stříkat, ani zahradit drát. Rychlost posuvu drátu nastavte tak aby vznikl požadovaný „harmonický svařovací hluk“.

Tlak plynu

Empirické pravidlo:

Tloušt'ka drátu x 10 = l/min.

Příklad: tloušťka drátu

0,8 mm x 10 = cca 8 l/min.

- Smíšený resp. ochranný plyn CO

_2 /argon => všechny železné kovy

- Čistý argon

= >hliník

Svařování výplňovým drátem (ne pro MIG 350)

Při svařování výplňovým drátem je plyn uzavřen v drátu v „práškové formě“ a nepotřebujete tudíž plynovou láhev. Je však nutné změnit polaritu přístroje, viz obr. 18.

Svařování MIG, MAG

MIG = Metal Inert Gas MAG = Metal Activ Gas

Obě metody jsou téměř stejné, tzn. liší se jen typem použitého plynu.

Při svařování MIG je použitým plynem argon (inertní plyn) Při svařování MAG je použitým plynem CO₂ (aktivní plyn) Informace o svařovacím režimu

Elektronická „Control- Board (kontrolní deska)“

Pomocí „Control-Board“ je možné regulovat funkce svařování přístroje.

Když zapnete stroj, ukáže displej na „Control-Board“ poslední naměřený svařovací proud.

Symbol - legenda

LED = žlutá dioda tepelné ochrany

ENC = potenciometr

Displej = ukazuje parametry svařování

S1 = tlačítko NABÍDKA k volbě parametrů svařování

graph TD
    A["LED/tepełná ochrana"] --> B(( ))
    C["Displej"] --> D(( ))
    E["S1"] --> F["Tlačitko NABÍDKA"]
    G["ENC/Potenciometr"] --> H(( ))
    B --> H
    D --> H
    F --> H
    H --> I["End"]

Druhy svařování

a) Manuální

Stisknutím knoflíku na hořáku spustěte a zastavte posuv drátu pro manuální svařování.

b) Bodové svařování

Držíte-li knoflík na hořáku stisknutý, stroj bude po již nastavenou dobu (nastavení 4.12 f) svařovat a poté se automaticky zastaví. Opětovným stisknutím knoflíku hořáku lze tento postup libovolně opakovat.

Displej s parametry svařování

Stisknutím knoflíku Nabídka S1 je možné zvolit požadované nastavení během svařování. Pomocí knoflíku potenciometru se nastavení zvýší či sníží.

Rychlost drátu

-> oblast nastavení

na displeji -> na displeji ->

min=05 - max.=99

Doba rozběhu drátu

-> oblast nastavení

na displeji ->

min=10 - max.=99

Zabránění rozt.drátu

-> oblast nastavení

na displeji ->

min=0 - max.=99

Doba bod.svař.

-> oblast nastavení

min=10 - max.=80

Tepelná ochr./

ochr.proti přetíž.

Symboly - legenda

Následující nastavení se vždy vyvolají stisknutím knoflíku Nabídka S1:

c)		Rychlost drátu: Regulace otočením potenciometru /ENC
d)		Doba rozběhu drátu: Rychlosti posuvu drátu, která byla předtím zvolena v c), se dosáhne postupně, což snižuje rozběhový proud.
e)		Zabránění roztavení drátu: Drát je po skončení svařování ještě krátkou dobu přepravován dál a neslepí se s proudovou tryskou
f)		Doba bodového svařování: Nastavení pomocí potenciometru /ENC; postup viz b)
g)		Tepelná ochrana/ochrana proti přetížení: Uživatel musí čekat, až zhasne žlutá dioda a transformátor je tudíž vychladlý. (červené zobrazení na displeji zhasne již po několika sekundách)

Aby zhaslo zobrazení“Default” na displeji, postupujte prosím následovně:

- Svářečku dejte na hlavním vypínači na 0.

- Stiskněte knoflík Nabídka S1. Zapněte svářečku a knoflík S1 držte 3 sekundy stisknutý.

UŽITEČNÉ TIPY NA TÉMA SVAŘOVÁNÍ

Všeobecná pravidla

Je-li svařování nastaveno na minimum, musí být délka světelného oblouku malá. Toho dosáhnete tím, že balík hadic držíte co možná nejblíže zpracovávanému dílu a dodržujete sklon přibližně 60 stupňů. Délku oblouku lze pomalu zvyšovat, v závislosti na zvýšení intenzity proudu; maximálně může být dosaženo vzdálenosti přibližně 20 mm.

Všeobecné rady

Při svařování se mohou někdy objevit malé chyby. Těmto chybám lze zabránit dodržováním následujících rad:

♦ Poréznost

Malé póry na svaru, podobně jako u povrchů čokolády, mohou způsobit přerušení toku plynu či někdy umožnit i zachycení malých cizích tělísek. V tomto případě se doporučuje svařování přerušit a začít nové svařování. Nejprve musí být však zkontrolován tok plynu (přibližně 8 l/min.), pracovní zóna okamžitě vyčištěna a balík hadic během svařování dán do správného sklonu.

♦ Stříkance

Malé roztavené kapičky kovu, jež skapávají ze svařovacího oblouku. V malých množstvích nelze toto vyloučit, ale mohou být zredukovány na minimum tím, že je proud a tok plynu správně nastaven a balík hadic udržován v čistotě.

♦ Úzké a zaoblené s vařování

Je způsobeno příliš rychlým posuvem balíku hadic či špatně nastaveným průtokem plynu.

♦ Tlusté a široké svařování

Může být způsobeno příliš pomalým posuvem balíku hadic.

♦ Drát vzadu spálený

Může být způsobeno pomalým posuvem drátu, volným či opotřebeným bodem vedení drátu, špatnou kvalitou drátu či příliš vysokým přívodem proudu.

♦ Malé vpálení

Může být způsobeno příliš rychlým posuvem balíku hadic, příliš nízkým přívodem proudu, špatným sklonem, obráceným pólováním, přehozenými fázemi a nedostatečnou vzdáleností mezi svařovacími hranami. Zkontrolujte nastavení parametrů zpracování a zlepšete přípravu svařovaných dílů.

♦ Prohoření dílu

Může být způsobeno příliš pomalým vedením balíku hadic, příliš vysokým přívodem proudu či špatným přívodem drátu.

♦ Nestab ilita světelného oblouku

Může být způsobena nedostatečným napětím, nepravidelným posuvem drátu, příliš malým množstvím ochranného plynu.

ZÁRUKA

Záruka dle přiloženého záručního listu!

Do záruky nejsou zahrnuty škody na stroji způsobené:

• Přepravou resp. manipulací
- Nesprávným použitím stroje ze strany provozovatele
• Chybějící údržbou
- Poruchami resp. výpadky, které nebyly způsobeny provozem stroje
- Elektrickými a elektronickými komponenty, elektromotory
- Neodborným použitím stroje ze strany provozovatele.

Hledání poruch

CHYBA	PŘÍČINA	OPATŘENÍ
Drát se neposouvá dopředu,pokud se točí hnací kolo vedení drátu	1) špína na bodě trysky	Vyfoukejte vzduchem
2) spojka odvíjecího vrátku - Povolte	je	příliš vysoko.
	3)	) vadný balík hadic Zkontrolujte dušídrát
Přívod drátu přerušovaný/ s výpadky 2) spáleniny v kontaktní trysce	1) poškozená kontaktní tryska	vyměňte
	vyměňte
	3) špína na drážce hnacího kola	vyčistěte
	4) rýhy na opotřebeném hnacím kole	vyměňte
Zhaslý oblouk?	1) špatný kontakt mezi	Kleště utáhněte a
	kostřicími kleštěmi a dílem	zkontrolujte
2) zkrat mezi kontaktní tryskou Kontaktní trysku a
a trubkou pro vedení plynu	trubku pro vedení plynu	vyčistěte či vyměňte
Porézní svar	1) chybí plynový štít kvůli	Odstraňte
Usazeninám v trysce pro vedení	usazeniny
	plynu
balíku hadic	2) špatná vzdálenost či sklon	Vzdálenost
	mezi
	žárovkou ventilátoru a
	dílem musí být
	5-10 mm ;
	sklon ne méně než
		60
	3) příliš málo plynu	zvyšte množství
4) mokré kusy	vysušte teplo-	vzdů
		či jiným prostředkem
Stroj po dlouhém	Stroj se v důsledku příliš dlouhého	Stroj nechte
provozu nečekaně	použití přehřál a tepelná ochrana se	minimálně 20-30 min.
nefunguje.	zapnula.	vychladnout.

drátu

vzdušnou

Pozor: Dbajte na to, aby zariadenie pre bodové zváranie bolo celkom vypnuté pomocou bodového tlačidla. Pripravte si zváraný kus, očistite zvárané miesta a zaistite dobrý kontakt s kostrou. Stlačením spínača na balíku hadíc dôjde k aktivácii zváracieho transformátora i posunu drôtu.

Bodové zváranie (s. Tab. Strana 9)

Rýchlost' posunu drôtu (s. Tab. Strana 9)

Aby ste získali dobrý a čistý zvar, nemal by elektrický oblúk striekat' ani bránit' drôtu v pohybe. Rýchlost' posunu drôtu nastavte tak, aby vznikol harmonický „zvárací zvuk“.

Tlak plynu

Elektronický ovládací panel

Stlačení tlačidla na horáku spustite a zastavíte posun drôtu.

b) Bodové

Po stlačení a podržaní tlačidla na horáku bude zváračka počas vopred nastaveného času zvárat', potom sa automaticky zastaví. Opátovným stlačením tlačidla sa celý cyklus opakuje.

Rýchlost' posunu drôtu

rozsah nastavenia

na Displej na Displej ->

min=05 - max.=99

čas rozbehu drôtu

Pre zmazanie zobrazenia "Default" na displeji postupujte nasledovne:

• Zváračku vypnite hlavným vypínačom.
• Stlačte tlačidlo menu S1
• Zapnite zváračku a tlačidlo S1 držte ešte 3 sekundy stlačené.

♦ Zadná čast' drôtu je spálená