KQ1000 - 探测器 IFM - 免费用户手册

用户手册 KQ1000 IFM

操作说明

电容式液位传感器

KQ10

目录

1 初步说明.... 4

1.1 使用的符号 4

2 安全说明.... 5

3 指定用途.... 6

3.1 应用范围 6
3.2 应用范围的限制.... 6

4 开始使用.... 7

5 功能 8

5.1 测量原理 8
5.2 工作模式 8
5.3 IO-Link 9
5.4 应用调节 9
5.5 开关输出 10
5.6 诊断数据 …… 10

5.6.1 液位边缘指数 10
5.6.2 指动态范围的信号强度 11
5.6.3 填充边缘锐度 11
5.6.4 安装质量.... 12

5.7 内部温度 12
5.8 开关周期计数器.... 12
5.9 运行时间计数器.... 12
5.10 抑制功能 12
5.11 沉积物检测 13

6 安装 14

6.1 安装多个设备.... 14
6.2 安装在旁通管道上 15
6.3 安装在储罐上.... 15
6.4 安装在可更换储罐上 16
6.5 储罐调节的注意事项 16
6.6 接地注意事项.... 16

7 电气连接.... 17

8 操作和显示元件 18

9 设定 19

9.1 应用调节 19

9.1.1 空态调节 19
9.1.2 满态调节 19
9.1.3 动态调节 20
9.1.4 空状态和满状态调整.... 20

9.2 开关点的调节 20

10 参数设定.... 21

10.1 可调参数 21

10.1.1 传感器参数.... 21
10.1.2 指示参数.... 22
10.1.3 诊断参数.... 22
10.1.4 配置开关输出 22

10.1.5 其他参数.... 23

10.2 命令 23

10.2.1 应用调节 23

10.2.2 设定开关点..... 23

10.2.3 其他命令.... 24

10.3 有效事件和设备状态.... 24

11 故障排除.... 25

11.1 应用调节遭拒.... 25

11.2 过程值和液位之间的偏差..... 25

11.2.1 评估液位边缘指数.... 26

11.2.2 评估信号强度和填充边缘锐度..... 26

11.3 事件.... 26

11.3.1 信号故障.... 26

11.3.2 可靠性错误.... 27

11.3.3 需要维护 - 清洁 27

12 维护、修理及处理.... 28

13 出厂设定.... 29

1 初步说明

说明、技术资料、认证、附件和其他信息可通过扫描装置/包装上的二维码或访问网站documentation.ifm.com获取。

1.1 使用的符号

√ 要求
▶ 说明
▷ 反应，结果

粗体 按键、按钮或指示标记

无链接交叉引用

带链接交叉引用

重要说明

如不遵守，可能导致故障或干扰

信息

补充说明

2 安全说明

- 所述产品为集成至系统的子组件。

• 系统架构师为系统的安全负责。

• 系统架构师根据运营商和系统用户提供的法规和规范要求来实施风险评估和存档。该存档必须包含针对运营商和用户（如适用，还要包含系统架构师授权的维修人员）的所有必要信息和安全说明。

• 设定产品前请阅读本文档，并在产品整个使用周期内妥善保管本文档。

• 产品必须适合相应的应用和环境条件，且不受任何限制。
• 仅将产品用于指定用途（→指定用途）。
• 如果未遵照操作说明或技术资料，则可能导致人身伤害和/或财产损失。
• 对于操作员擅自改装产品或错误使用导致的任何后果，制造商概不承担任何责任。
• 必须由机器操作员授权的合格人员执行产品的安装、电气连接、设置、操作及维护工作。
• 防止产品和电缆损坏。
• 本设备符合 EN 61000-6-4 标准，且是 A 级产品。产品可能在居住区内造成无线电干扰。如果产生干扰，用户必须采取适当的措施。

3 指定用途

3.1 应用范围

设备无需接触即可检测金属、几乎所有塑料、玻璃、陶瓷、木材、纸、油、油脂、水和所有含水材料，并能通过开关信号或0...100%的连续过程值来指示其存在。

设备穿过罐壁检测介质。罐壁通过调节功能抑制，因此仅检测介质。

罐壁必须由非金属材料制成。

不正确的安装或调整可能导致提供错误的过程值。

▶ 遵循 “设定” 章节 ➕ 19。
▶ 通过现场测试检查功能是否正常。

3.2 应用范围的限制

• 不允许让设备直接接触介质、电离辐射或在有直接凝结的环境中使用。
• 这是 A 级产品。该产品可能在居住区内造成无线电干扰。
  ▶ 如有需要，请采取适当的 EMC 屏蔽措施。
• 如果是高粘度介质（例如胶水、洗发水），可能会形成薄膜。
• 高导电薄膜或泡沫可能误判为液位进行检测。

4 开始使用

为了快速设定，请执行以下步骤：

1. 使用胶带将设备固定至储罐 14。
2. 将设备连接到 IO-Link 主站（→ IO-Link 主站/所用软件的文档）。
3. 执行空态调节和/或满态调节：

图 1: 空态调节

▶ 单击 [调节空罐]

图 2: 满态调节

▶ 单击 [调节满罐]

所需的步骤可能因应用而异。

详细描述：设定 19。

5 功能

5.1 测量原理

本设备根据电容式测量原理测定液位。

• 待测介质会产生电场并对其施加影响。电场发生此变化时会产生可用于电子评估的测量信号。
• 介质的介电常数对检测结果极为重要。在壁厚不变的情况下，介电常数较高的介质（例如，水）会产生较强的测量信号，介电常数较低的介质（例如，油）则会产生相对较弱的信号。
• 设备有 16 个电容式测量区段 (4)。这些区段会根据测杆的浸没程度产生测量信号。

图 3: 测量范围和检测范围

1：检测范围（绿色） 2：测量范围（红色）
3: 极限范围（灰色） 4: 测量区段（电极）

可在检测范围(1)内检测介质。过程值即指此范围。

测量范围(2)始终比检测范围小两个传感器元件。这是准确率最高的范围。

限制范围 (3) 超出检测范围。

设备始终输出最新的有效过程值。如果设备状态值为 "0"，则过程值有效。

5.2 工作模式

设备只能通过 IO-Link 进行配置。

可设定以下工作模式：

• 最大检测范围内的测量
• 检测范围的限制
  可以从顶部和底部抑制相邻的传感器元件，以缩小检测范围 ➕ 21。最多可以禁用 10 个传感器元件。
• 方向

设备的评估逻辑可以旋转 180° ，因此设备也可以倒装安装，连接电缆朝上 → 21。请注意，传感器元件的限制始终指的是液位。底部的限制是指下部传感器元件，顶部的限制是指上部传感器元件。

- 设定传感器灵敏度

传感器灵敏度有两个级别：高和低 ➕ 21。例如，高灵敏度级别适用于低介电块状材料等的检测。低灵敏度级别可用于检测高介电介质。

5.3 IO-Link

IO-Link 是用于将传感器和执行器连接至自动化系统的通信系统。IO-Link 按照 IEC 61131-9 标准进行标准化。

关于 IO-Link 的一般信息位于 io-link.ifm

输入输出设备描述 (IODD) 以及设备的所有参数、过程值和详细描述位于 documentation.ifm.com

IO-Link 提供以下优势：

• 无干扰传输所有数据和过程值
• 运行流程参数化或应用外预设
• 识别系统中连接设备的参数
• 额外参数和诊断功能
• 更换设备时自动备份和恢复参数集（数据存储）
• 记录参数集、过程值和事件
• 用于轻松规划项目的设备描述文件（IODD - 输入输出设备描述）
• 标准化电气连接
• 远程维护

5.4 应用调节

设备在使用前必须进行调节。可以进行不同的应用调节。

• 空态调节
  将设备固定至储罐后，进行此调节以抑制环境干扰。检测范围内不得有任何待检测介质。如果仅执行空态示教，则设备的运行不受介质影响。
• 满态调节
  满态调节时完全覆盖检测范围。传感器根据待检测介质进行调节。更换介质而不进行新的调节可能会对应用中传感器的性能产生不利影响。
• 动态调节
  如果无法进行满态调节或空态调节，则可以进行动态调节。待检测介质的液位必须在检测范围内，并且液位与检测范围上限之间必须至少4个传感器单元的距离→8。
  动态校准与满态校准类似，均针对被测介质进行校准。这意味着更换介质而不进行新的调节可能会对应用中传感器的性能产生不利影响。

如果没有其他可能性，仅将动态调节作为唯一调节。

如果已经进行了空态调节和/或满态调节，则不再接受额外的动态调节。

应用调节可组合。按运行可靠性排序，可能有以下组合：

运行可靠性	调节	应用示例
1(最高)	空态调节和满态调节	针对复杂应用(排空液膜)。
2	仅空态调节	罐内介质发生变化时。在介电常数显著波动的情况下。
3	仅满态调节	若无法进行空态调节时。介质未发生变化时。
4(最低)	仅动态调节	仅无法进行空态调节和满态调节时。

5.5 开关输出

设备有 3 个可以进行不同配置的物理开关输出 → 22。

描述	设定
开关输出仅响应事件/故障	FOUx = ON 或 OFFOUx= 诊断输出
开关输出响应过程值和可能存在的事件/故障	FOUx = ON 或 OFF
开关输出仅响应过程值	FOUx = OUOUx = HNO、HNC、FNO 或 FNC
开关输出既不响应过程值,也不响应事件/故障	OUx = OFF

FOUx = ON 发生事件/故障时→开关输出启用

FOUx = OFF 发生事件/故障时→开关输出禁用

考虑以下事件/故障 ➕ 24:

• 参数缺失
• 需要维护 - 清洁
• 设备硬件故障
• 信号故障
• 可靠性错误。

5.6 诊断数据

设备提供用于评估运行可靠性的诊断数据。此外，在发生故障时有利于进行根本原因分析。

有四个诊断参数 ➕ 22:

• 液位边缘指数
• 指动态范围的信号强度
• 填充边缘锐度
• 安装质量。

5.6.1 液位边缘指数

参数指示检测到液位边缘的电极。

在此示例中，液位边缘的指数值为 3。

图 4: 液位边缘指数

1 中

:

2: 方向：下部连接
3: 方向：上部连接

零电极始终位于底部，不受设备的方向影响。顶部或底部传感器元件的设定限制会限制提供的指数。例如，如果底部的元件限制设为 2，则液位边缘的最小指数也为 2。

如果无法检测到液位边缘，则设备根据进行的应用调节来决定检测范围是完全覆盖还是未覆盖。

• 检测范围完全覆盖："13-topOffset"
• 检测范围未覆盖："bottom
  Offset"

如果根据调节无法作出决定或者没有进行调节，则提供替代值 "0xFF"。

5.6.2 指动态范围的信号强度

表示液位边缘测量的信号强度，取值范围为0到100。如果没有检测到液位边缘，则提供替代值"0xFF"。例如，较低的值可能表明壁太厚或介质的介电常数较低。

5.6.3 填充边缘锐度

与液位边缘的锐度有关，取值范围为0到100。如果没有检测到液位边缘，则提供替代值"0xFF"。例如，较低的值可能表示填充边缘不均匀。

高边缘锐度

低边缘锐度

图 5: 边缘锐度的表示

1: 罐壁

2: 中

如果边缘锐度太低，可能无法正确检测液位。

仅当待检测介质在设备的测量范围内时才能确定边缘锐度。

5.6.4 安装质量

与安装质量相关，取值范围为 0-100。如果进行满态调节，则提供设备预估的值。例如，较低的值可能表示金属部件太靠近设备的传感面 ➕ 14。

5.7 内部温度

设备内部设备温度可读取 ➕ 23。最小值和最大值循环存储在设备的存储器中。设备重新启动后，这些值可用于参考。

5.8 开关周期计数器

如果开关输出已进行相应配置，则可以读取或复位开关周期数 24。开关周期计数循环存储在设备的内存中。设备重新启动后，这些值可用于参考。

5.9 运行时间计数器

可通过 IO-Link 从设备内存中读取运行小时数 → 23。

5.10 抑制功能

通过阻尼功能，可对过程值进行过滤和延迟 21。

图 6: 示例：阻尼值为 1 s 的阻尼功能

1 测量值传感器（无阻尼）
:
2: 过程值/液位（有阻尼）
3: 阻尼值 (1 s)

5.11 沉积物检测

设备可以检测测量范围内逐渐积累的沉积物，并通过“需要维护 - 清洁”事件发出信号 ➕ 27。

要求:

• 空态和满态调节可用 → 19
• 信号强度 ≤ 15 → 22
• 液位边缘指数在检测范围内。→ 22

为了正常进行沉积物检测，在调节过程中储罐必须没有沉积物。只能检测调节后积累的沉积物。

沉积物检测对于高粘度介质和/或高导电性介质无用。

6 安装

如果设备安装在有非金属窗口的金属罐内，应注意以下安装条件，以确保正常运行：

图 7: 与金属物体的安装距离

▶ 尽量按直线敷设连接电缆，不要绕圈。

如果设备安装时电缆朝上，则参数方向必须设为顶部/上部连接。传感器参数→21。

如果您不遵守安装条件，则需自行承担风险。

6.1 安装多个设备

多个设备可以头对头安装或重叠安装。

图 8: 安装多个设备

根据安装方向调整参数方向。

6.2 安装在旁通管道上

设备使用E12676安装转接头，可安装在具有圆形横截面的旁通管道上。为确保正确安装，旁通管道的外径应在5至 25mm 之间。

图 9: 安装在旁通管道上

当设备安装在旁通管道上时，电缆必须穿过电缆夹。

6.3 安装在储罐上

设备可通过双面胶带（作为附件 E12677 提供）固定在罐壁上。使用其他胶带可能会导致设备从储罐上脱落，风险由您自行承担。所使用的胶带不得含有任何导电材料。

图 10: 安装在储罐上

设备必须与储罐齐平。弯曲的柔性储罐可能会导致测量错误和故障。

如果无法避免储罐的弯曲，则可以禁用设备边缘受弯曲影响的传感器元件→21。

6.4 安装在可更换储罐上

对于可更换储罐，可以使用E12675安装转接头和M6螺丝将设备背面固定到储罐上。每个转接头有一个拧紧点。

图 11: 安装在可更换储罐上

保持传感器和储罐之间的距离恒定。

6.5 储罐调节的注意事项

• 在安装过程中或更换设备后，必须进行储罐调节。
• 如果仅进行了空态调节，则当设备从储罐中拆下并重新安装时，应重复调节。
• 如果未进行空态调节或除空态调节外未进行其他调节，则更换介质或储罐时应重新进行调节。

6.6 接地注意事项

为了让设备正常工作，必须确保设备以及安装和储罐充分接地。

7 电气连接

务必由具备资质的电工连接产品。

▶ 遵守有关电气设备安装的国内和国际法规。

▶ 断开电源。
▶ 按以下方式连接设备：

图 12: 接线图（颜色依据 DIN EN60947-5-2）

BK: 黑色

GY: 灰色

BN: 棕色

WH: 白色

BU: 蓝色

针脚	指定
1	L+
3	L-
4 (OUT1)	• 开关信号• IO-Link
2 (OUT2)	• 开关信号
5 (OUT3)	• 开关信号

8 操作和显示元件

当设备连接到电源并准备好运行时，状态 LED (1) 亮起。

当相应的输出开启时，开关点 LED (2)、(3) 和 (4) 亮起。开关输出必须进行相应配置 → 22。

LED 条形图 (5) 显示进行调节后的液位。

如果未进行任何调节，则会通过周期性流水灯指示。

如果发生错误，LED 条形图将在最后一个有效液位和错误指示之间交替显示：

4x 闪烁	硬件故障
3x 闪烁	至少一个测量电容超过最大范围。无法进行正确的调节。或没有可用的调节,因为此错误阻止了正确的调节。在这种情况下,不再显示周期性流水灯。
2x 闪烁	由于数据不一致,无法计算任何液位。
1x 闪烁	已确认沉积物。

如果错误指示处于活动状态，则显示错误的大致位置。

如果无法指示错误，顶部和底部的 3 个 LED 将亮起。

部分或全部 LED 可通过 IO-Link 禁用 → 22。

可设定以下 LED 模式：

• 所有LED禁用
• 仅状态 LED 启用
• 状态和开关点 LED 启用
• 所有LED启用（出厂设定）

9 设定

设备交货时无法工作！首先必须进行应用调节。

安装和电气连接后，可以更改设备的配置并进行调节。

更改以下参数之一将复位应用调节 ➕ 21:

√ 传感器元件的限制
√ 方向
√ 灵敏度
▶ 如果这些参数与出厂设定不同，则必须在应用调节之前将它们传输到设备。

9.1 应用调节

调节过程中请勿触摸设备。

调节后，第一次填充或清空储罐时，测量偏差可能会增大。

9.1.1 空态调节

空态调节时罐内壁必须干燥/清洁，不得有沉积物。如果无法做到这一点，则只能进行满态调节作为替代方案。

▶ 清空储罐，直至液位在设定的检测范围以下至少 20 mm 处。
▶ 选择参数 应用配置。
▶ 执行命令：调节空态储罐。
▷ 如果没有出现 IO-Link 错误，则调节成功。
▷ 不再指示事件参数缺失。
▷ LED 条形图的运行灯熄灭。
▶ 填充储罐，以▶ 检查设备是否正常工作。

9.1.2 满态调节

▶ 填充储罐，直至液位在设定的检测范围以上至少 20 mm 处。
▶ 选择参数 应用配置。
▶ 执行命令：调节满态储罐。
▷ 如果没有出现 IO-Link 错误，则调节成功。
▷ 不再指示事件参数缺失。
▷ 检测范围内的所有 LED 均亮起。
▶ 清空储罐以检查设备是否正常工作。

9.1.3 动态调节

▶ 填充储罐，直至液位处于测量范围内。
▶ 选择参数 应用配置。
▶ 执行命令：开始动态储罐调节。
▷ LED 条形图的运行灯熄灭。显示检测的液位。
▶ 检查确认液位检测正确 动态调节时，液位可能在有效范围内。
▶ 执行命令：停止动态储罐调节。
▷ 如果没有出现 IO-Link 错误，则调节成功。
▷ 不再指示事件参数缺失。
▶ 清空储罐以检查设备是否正常工作。

如果传感器元件受到限制，则动态调节的有效测量范围也会相应改变。

动态调节不会自动停止。必须通过命令停止或中止它。

9.1.4 空状态和满状态调整

▶ 清空储罐，直至液位在设定的检测范围以下至少 20 mm 处。
▶ 选择参数 应用配置。
▶ 执行命令：调节空态储罐。
▷ 如果没有出现 IO-Link 错误，则调节成功。
▷ 不再指示事件参数缺失。
▷ LED 条形图的运行灯熄灭。
▶ 填充储罐，直至液位在设定的检测范围以上至少 20 mm 处。
▶ 执行命令：调节满态储罐。
▷ 如果没有出现 IO-Link 错误，则调节成功。
▶ 检查设备是否正常工作。

9.2 开关点的调节

除了通过相应参数配置开关点 (配置开关输出 → 22) 外，还可以通过液位来调节开关点。

▶ 填充或清空储罐，直到达到所需的液位。
▶ 执行所需的标准命令 ➕ 23。

10 参数设定

可在安装之前或运行时设定参数。

如果在运行期间更改参数则会影响设备功能。

▶ 请务必确保您的设备不会出现故障。

设定参数时，设备仍将处于工作模式下。参数设定完成前，会按现有参数继续监测。

根据参数设定，菜单中可用的参数可能会有所变化。

通过 IO-Link 接口参数化的要求:

√ 适当参数化软件，如 ifm moneo|configure
√ 设备的输入输出设备描述 (IODD)，请参阅 documentation.ifm.com
√ 一个 IO-Link 主站
▶ 将 IO-Link 主站连接到参数化软件。
▶ 将主站端口设为 IO-Link 工作模式。
▶ 将设备连接到 IO-Link 主站的空闲端口。
▷ 设备切换至 IO-Link 模式。
▶ 在软件中更改参数设定。
▶ 将参数设定写入设备。

关于参数化软件参数化→手册的注意事项

10.1 可调参数

以下 IO-Link 参数仅提供概览。

在设备的 IODD 中可以找到完整的列表。

10.1.1 传感器参数

参数	值	描述
方向	底部/下部连接(0)顶部/上部连接(1)	根据安装与电缆朝上或朝下,更改设备的测量逻辑。
传感器元件的限制。底部	0...10	从底部禁用传感器元件。
传感器元件的限制。顶部	0...10	从顶部禁用传感器元件。
灵敏度	Lo / 低(0)Hi / 高(2)	设定设备的灵敏度,有两个级别可供选择。
最小识别阈值	64...4030	可检测液位的最小阈值。它通过信号强度x14计算。
测量信号的阻尼(dAP)	0...3600 s	设定过程值的阻尼。

最多可以禁用 10 个传感器元件。

10.1.2 指示参数

参数	值	描述
LED 模式	ALL_OFF = 所有 LED 禁用 (0)STAT = 仅状态 LED 启用 (1)STAT_OUT = 仅状态和开关点 LED 启用 (2)ALL_On = 所有 LED 启用 (3)	启用或禁用 LED 指示。

10.1.3 诊断参数

参数	值	描述
液位边缘指数	bottom Offset,13-topOffset,替代值 "0xFF"	检测液位的测量范围的电极。
信号强度	0...100,替代值 "0xFF"	指传感器动态范围的液位的信号强度。
填充边缘锐度	0...100,替代值 "0xFF"	指示检测的液位的边缘锐度。
安装质量	0...100,替代值 "0xFF"	可检测液位的最小阈值。

10.1.4 配置开关输出

除参数 P-n 外，所有输出均可单独配置。

参数	值	描述
P-n	PnP (0),nPn (1)	开关输出的输出极性。
FOUx	OU (1) = 输出/关闭,On (2) = 发生故障时开启,OFF (4) = 发生故障时关闭,	发生故障时 OUTx 的状况。
oux	Hno /迟滞功能,常开 (3),Hnc /迟滞功能,常闭 (4),Fno /窗口功能,常开 (5),Fnc /窗口功能,常闭 (6),dOU /诊断输出 (12),OFF /输出关闭 (16)	OUTx 输出配置。
SPx / FHx	5...95 %	开关点 x (%) (窗口上限)。
rPx / FLx	5...95 %	关闭点 (%) (窗口下限)
dSx	0...43200 秒	开启点的开关延迟。
drx	0...43200 秒	关闭点的开关延迟。
OUTx 计数器	0...2000000000	计算开关周期的数量。仅可读取。

10.1.5 其他参数

参数	值	描述
Lo	0...100 %	过程值历史最小值。
Hi	0...100 %	过程值历史最大值。
内部温度	-100...300 °C	设备的内部温度。
Internal_Temperature_HiLo. Lo	-100...300 °C	内部温度历史最小值。
Internal_Temperature_HiLo. Hi	-100...300 °C	内部温度历史最大值。
电源周期	0...1000000	开启操作的次数。
工作小时数	0...500000 h	工作小时数。

10.2 命令

10.2.1 应用调节

命令	描述
调节空态储罐	进行设备空态调节。环境抑制。
调节满态储罐	进行设备满态调节。环境抑制。
开始动态储罐调节:	开始动态调节。液位必须在测量范围内,但至少有4个传感器元件在检测范围上限以下
停止动态储罐调节	停止动态调节并计算调节值。
取消动态储罐调节	中止动态调节,不计算调节值。
复位储罐调节	复位设备的所有应用调节。

10.2.2 设定开关点

除了通过 IO-Link 设定开关点 (配置开关输出 ➕ 22) 外，还可以将开关点和关闭点设为当前提供的过程值。

命令	描述
调节 SPx	将 OUTx 的开启点设为当前过程值。
调节 rPx	将 OUTx 的关闭点设为当前过程值。

在关闭点示教期间，检查要示教的关闭点是否低于设定的开启点。如果不是这样，将拒绝示教。

在开启点示教期间，传感器将自动调整关闭点，以便保持开启点和示教前设定的关闭点之间的迟滞。开启点和关闭点必须在值范围内。如果不是这样，关闭点和开启点将受到值范围的限制，并且迟滞将相应减少。

10.2.3 其他命令

命令	描述
复位 Lo 历史	复位过程值的历史最小值。
复位 Hi 历史	复位过程值的历史最大值。
复位 Hi 和 Lo 历史	复位过程值的历史最大值和最小值。
恢复出厂设定	将设备所有参数复位为出厂设定。
复位 Hi. T 和 Lo. T 历史	复位内部设备温度的历史最大值和最小值。
计数器归零	将所有开关输出的开关周期计数器复位为零。
闪烁	设备的所有 LED 开始闪烁(60 秒后超时)。
闪烁关闭	LED 停止闪烁。

10.3 有效事件和设备状态

事件	设备状态	描述
设备硬件故障	故障(4)	由于内部通信错误,设备不能提供有效的测量数据。
短路	功能检查(3)	OUT2或OUT3检测到短路。
参数缺失	功能检查(3)	目前还没有进行调节。
参数错误	功能检查(3)	写入设备的参数值范围或长度错误。
需要维护-清洁	需要维护(1)	设备上有沉积物。仅在进行满态调节和空态调节后才提供事件。
信号故障	不合规格(2)	测量信号在设备的动态范围之外或测量值低于调节后的空值(例如,因为设备已与罐壁分离)。
可靠性错误	不合规格(2)	不能清楚地确定液位(例如,如果介质流动中断或有气泡夹杂)。
无错误	设备正常(0)	设备运行正常。

仅在进行满态调节和空态调节后才提供事件需要维护 - 清洁。如果不是这样，则不提供事件，即使有沉积物。

事件参数缺失仅在尚未进行应用调节时提供。调节成功后，不再指示事件。

11 故障排除

下面介绍一些常见的错误和事件。

确保设备的正确安装和配置。

如果只进行了空态调节或满态调节，则首次加注或排空储罐或更换介质时，检测范围内的测量偏差可能会增大 → 8。

11.1 应用调节遭拒

描述	故障排除
应用调节时 IO-Link 出错。	▶ 检查安装条件 ➕ 14。▶ 检查设备与电缆之间的距离是否足够。▶ 确保设备牢固地固定在罐壁上。▶ 检查接地,必要时进行纠正 ➕ 16。▶ 重复应用调节。如果错误仍然存在:▶ 将设备灵敏度设为低。传感器参数 ➕ 21。▶ 重复应用调节。

11.2 过程值和液位之间的偏差

描述	故障排除
尽管液位在测量范围内,但指示的液位太低	▶检查是否提供信号故障事件,如有,请执行说明:信号故障 ➕ 26。▶检查是否提供可靠性错误事件,如有,请执行说明。可靠性错误 ➕ 27。▶填充储罐,直至测量范围的至少一个电极完全覆盖。▶读取参数液位边缘指数。诊断参数 ➕ 22。之后:评估液位边缘指数 ➕ 26
尽管储罐是空的,但过程值仍在测量范围内。	▶检查是否提供信号故障事件,如有,请执行说明:信号故障 ➕ 26。▶检查是否提供可靠性错误事件,如有,请执行说明。可靠性错误 ➕ 27。▶执行空态和满态调节 ➕ 20。如果仅可进行空态调节:▶填充储罐,直至测量范围的至少一个电极完全覆盖。▶读取参数信号强度:诊断参数 ➕ 22。▶计算最小识别阈值(信号强度 x 14)。▶将确定的值写入参数最小识别阈值。传感器参数 ➕ 21。
尽管储罐是满的,但过程值仍在测量范围内。	▶ 检查是否提供信号故障事件,如有,请执行说明:信号故障 ➕ 26。▶ 检查是否提供可靠性错误事件,如有,请执行说明。可靠性错误 ➕ 27。▶ 执行空态和满态调节 ➕ 20。如果仅可进行满态调节:▶ 清空储罐,直至测量范围的至少一个电极完全未覆盖。▶ 读取参数信号强度:诊断参数 ➕ 22。▶ 计算最小识别阈值(信号强度 x 14)。▶ 将确定的值写入参数最小识别阈值:传感器参数 ➕ 21

11.2.1 评估液位边缘指数

描述	故障排除
提供替代值 "255"。原因:测得的信号太弱。	▶ 提高传感器的灵敏度 ➕ 21。▶ 检查最小识别阈值并将其降低或将其复位为出厂设定:其他命令 ➕ 24。▶ 降低罐体壁厚。
即使储罐继续充满,液位边缘指数仍保持最小值。	▶ 检查接地,必要时进行纠正 ➕ 16。当用于旁通管道时:▶ 将电缆插入转接头。
液位边缘指数在测量范围内。然而,位置明显偏离实际液位。	▶ 读取参数信号强度:诊断参数 ➕ 22。然后:评估信号强度和填充边缘锐度 ➕ 26。

11.2.2 评估信号强度和填充边缘锐度

描述	故障排除
信号强度<10	▶ 降低罐体壁厚。▶ 提高传感器的灵敏度 ➕ 21。▶ 读取参数填充边缘锐度:诊断参数 ➕ 22。
填充边缘锐度<50	▶ 在液位边缘与活动面成直角的地方安装设备。

11.3 事件

11.3.1 信号故障

事件仅在至少进行了一次应用调节时发生。

描述	故障排除
可能的原因:▶ 测得的电容低于空态调节的值(仅当已执行空态调节时)。▶ 测量的电容大于设备的动态范围。▶ 测量的电容小于设备的动态范围(例如,在外部电磁干扰的情况下)。	如果进行了空态调节:▶ 检查设备是否与罐壁脱离。▶ 检查安装条件 ➕ 14。▶ 进行新的空态调节 ➕ 19。如果错误仍然存在:▶ 将传感器灵敏度设为低。传感器参数 ➕ 21。▶ 进行新的空态调节 ➕ 19。如果未进行任何空态示教:▶ 检查设备是否与罐壁脱离。▶ 检查安装条件 ➕ 14。▶ 执行满态调节 ➕ 19。

11.3.2 可靠性错误

事件仅在至少进行了一次应用调节时发生。

描述	故障排除
不能清楚地确定液位。可能的原因:• 气泡夹杂• 介质流中断• 触碰设备• 沉积物• 检测范围附近的金属部件	▶ 将设备安装在不会粘附待检测介质的位置。▶ 将设备安装在与金属部件之间保持足够距离的位置:安装 ➕ 14。▶ 定期清洁设备以避免有沉积物。▶ 调节和操作过程中请勿触摸设备。

如果已执行空态调节和满态调节，则当开始形成沉积物时，会提供事件需要维护 - 清洁。

11.3.3 需要维护 - 清洁

仅当已执行满态调节和空态调节且信号强度至少为 15 时，才会发生该事件 → 22。

对于信号强度较低的应用，设备无法提供沉积警告。

描述	故障排除
沉积物高于液位	▶ 在设备的检测范围内清洁储罐内部。

12 维护、修理及处理

若正确使用，设备无需维护。

▶ 请保持感应面和畅通空间无任何沉积物或异物。
▶ 设备无法修理。
- ▶ 弃用设备时，应按适用的国家法规以环保的方式处理设备。

13 出厂设定

参数	出厂设定
P-n	0 (PnP)
dAP	0
FOUx	1 (OU)
ou1	3 (Hno/迟滞功能,常开)
SP1 (FH1)	25
rP1 (FL1)	20
ou2	16 (OFF/输出关闭)
SP2 (FH2)	50
rP2 (FL2)	45
ou3	16 (OFF/输出关闭)
SP3 (FH3)	75
rP3 (FL3)	70
灵敏度	2 (Hi /高)
LED 模式	3 (全部_开启)
方向	0 (底部/连接器在底部)
最小识别阈值	128