SNS-3V-YE161838 - Wagi Vevor - Bezpłatna instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI SNS-3V-YE161838 Vevor

Wsparcie techniczne i certyfikat e-gwarancji Www.vevor.com/support

INSTRUKCJA OBSŁUGI WYŚWIETLACZA DRO

MODEL: SNS-3V-YE102024 JEST NS-3V-YE161838

nadal staramy się dostarczać Państwu narzę dzia w konkurencyjnych cenach.

„zapisz połowę ”, „Połowa ceny” lub inne podobne określenia używane przez nas oznaczają jedynie szacunkowe oszczę dności, jakie możesz uzyskać kupując u nas określone narzę dzia w porównaniu z większymi najlepszych marek i niekoniecznie oznacza to, że obejmuje wszystkie kategorie narzę dzi oferowanych przez nas.

uprzejmie przypominamy o konieczności dokładnego sprawdzenia, czy składając u nas zamówienie, faktycznie oszczę dzając połowę w porównaniu z najlepszymi markami.

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

WYŚWIETLACZ DRO

MODEL: SNS-3V-YE102024 SNS-3V-YE161838

Masz pytania dotyczące produktu? Potrzebujesz wsparcia technicznego? Nie wahaj się

Skontaktuj się z nami:

Wsparcie techniczne i certyfikat gwarancji elektronicznej

To jest oryginalna instrukcja, proszę przeczytać wszystkie instrukcje w podrę czniku

ostrożnie przed rozpoczę ciem użytkowania. VEVOR zastrzega sobie prawo do jednoznacznej

interpretacji naszej instrukcji obsługi. Wygląd produktu podlega

otrzymany produkt. Przepraszamy, że nie bę dziemy Cię już więc cej informować, jeśli w naszym

produkcie pojawią się jakiekolwiek aktualizacje technologiczne lub oprogramowania.

Drodzy użytkownicy:

Dzię kujemy za zakup wielofunkcyjnych cyfrowych wskaźników odczytu.

Odczyty cyfrowe są wykorzystywane w wielu różnych zastosowaniach. Obejmują one:

narzę dzia maszynowe, w osiach posuwu urządzeniach pomiarowych i kontrolnych, EDM i stanowiskach

aparaty dziełące, narzę dzia do ustawiania , pomiarowych

kontrola produkcji. Aby spełnić wymagania tych

W wielu zastosowaniach do odczytów cyfrowych można podłączyć wiele enkoderów.

Przed użyciem należy uważnie przeczytać wszystkie instrukcje zawarte w instrukcji.

ściśle ich przestrzegaj · zachowaj instrukcję do wykorzystania w przyszłości ·

uwaga dotycząca bezpieczeństwa:

Aby zapobiec porażeniu prądem elektrycznym lub pożarowi, wilgoci lub bezpośredniemu rozpyleniu

należy unikać płynu chłodzącego. W przypadku jakiegokolwiek dymu lub osobliwego

zapach z wyświetlacza cyfrowego, proszę odłączyć wtyczkę zasilającą

natychmiast, w przeciwnym razie może dojść do pożaru lub porażenia prądem.

w takim przypadku nie należy podejmować prób naprawy, lecz skontaktować się z firmą lub

distributors.

Odczyt cyfrowy to precyzyjne urządzenie pomiarowe, stosowane za pomocą przyrządu optycznego.

Skala liniowa · gdy jest używana, jeśli połączenie mię dzy

Skala liniowa i odczyt cyfrowy są uszkodzone lub uszkodzone

zewnę trznie mogą wystąpić nieprawidłowe wartości pomiarowe · Dlatego też,

użytkownik powinien zachować ostrożność.

Nie należy podejmować prób naprawy lub modyfikacji wyświetlacza cyfrowego, gdyż może to spowodować awarię,

może wystąpić błąd lub uraz. W przypadku jakichkolwiek nieprawidłowych warunków,

Proszę skontaktować się z firmą lub dystrybutorem.

Jeżeli optyczna skała liniowa używana z odczytem cyfrowym jest uszkodzona, nie należy używać skali

liniowej innej marki. · Ponieważ wydajność, specyfikacja i połączenie produktów różnych i różnych marek

różnią się w zależności od modelu,

nie wolno podłącać bez instrukcji specjalistycznego personelu technicznego

personelu, w przeciwnym razie mogą wystąpić problemy z odczytem cyfrowym.

W przypadku zmian parametrów próbki, pierwszeństwo mają pliki losowe, a firma ma prawo do

ostatecznej interpretacji bez wcześniejszego powiadomienia.

Contents

1. 1. 8 ustawienie włączania lub wyłączania zerowania bezwzglę dnego

naciskać aż w oknie komunikatu pojawi się napis „ABS ZERO” the oznacza, że operacja zerowania ABS i ustawienia danych zostaną włącz w normalnym stanie wyświetlania.

'1' oznacza, że operacja zerowania ABS i ustawienia danych zostaną wyłącz w normalnym stanie wyświetlania.

naciśnij X_0 Aby zmienić tryb zerowania bezwzglę dnego dla osi x, naciśnij Y_0 aby zmienić tryb zerowania bezwzglę dnego dla osi Y, naciśnij Z_0 Do

zmień tryb zerowania bezwzglę dnego dla osi Z; Przykład dla osi x.

0 X₀ — 0 Y₀ Wq rien cery certy Γ + CTR Y 7 8 9 - BIV → X₀ → 1 X₀ ABS-ZEROABS-ZERO 0 Y₀ X N P A C Γ + CTR Y dienne crazy 9 - BIV

1. 1. 9 ustawianie formy absolutnej specjalnej funkcji

naciskać ▲ ▼ aż w oknie komunikatu pojawi się „ABS ASST”

„o” oznacza, że wyświetlana jest tylko wartość pozycji specjalnej funkcji Operacja specjalna.

'1' oznacza specjalną funkcję wartość pozycji + ABS Wartość pozycji to Wyświetl w operacji specjalnej Funkcji.

naciskać X_0 aby zmienić tryb absolutny dla funkcji specjalnej,

ustawić nastę pująco:

graph LR
    A["0"] --> B["Asystent ABS"]
    B --> C["X₀"]
    C --> D["1"]
    D --> E["Asystent ABS"]
    F["Hand icon"] --> G["End"]

1. 2.10 ustawianie Calculator Tryb wyświetlania

naciskać dopóki w wiadomości W nie pojawi się napis „UCCTR MODE” m wartość wyświetlana przez kalkulator w punkcie x oznacza wartość;

'1' wyświetlaną przez kalkulator w oknie komunikatu na wyświetlaczu; naciskać X_0 aby zmienić tryb wyświetlania kalkulatora zostanie ustawiony jako follow

graph LR
    A["0"] --> B["CTR M_DE"]
    B --> C["Xo"]
    C --> D["1"]
    D --> E["TRYB_CTR"]
    F["Hand Click"] --> A

3.2.11 ustawienie jasności wyświetlacza

Ustawienie jasności wyświetlacza LED, domyślne ustawienie fabryczne to tylko „3”, im wyższy parametr, tym się ksza jasność. Naciśnij „xo”, aby ustaw, nie zaleca się samodzielnego ustawiania wartości domyślnej.

2, Przenieś NARZĘDZIE na przeciwną stronę przedmiotu obrabianego i dotknij go. Nastę pnie naciśnij + 12 z kolei, aby wyświetlić wartość na osi X.

800.000 X₄ Y₄

400.000 76.20076Y=200

3 Przesuń tabelę motywów, aż na osi x wyświetli się „o. 000” okno. Pozycja jest środkiem obrabianego przedmiotu.

1. 6 Wyczyść wszystkie dane SDM.

W trybie ABs, aby nacisnąć w sposób ciągły dziesię ć razy spowoduje wyczyszczenie wszystkie dane dla 200 zestawów SDM. Okno Mcssage wyświetla USDM "CLR".

4.7 Tryb uśpienia

w trybie innym niż ABS, naciśnię cie klawisza

E F C Wyłącz wszystkie wyświetlacze

i DRO uzyskując dostę p do trybu uśpienia, a nastę pnie naciskając ten klawisz ponownie spowoduje powrót DRO do trybu roboczego. W trybie uśpienia Tryb DRO jest nadal w stanie roboczym i faktycznie rejestruje NARZĘDZIE

movement.

Przykład: W trybie innym niż ABS, aby uzyskać dostę p do trybu uśpienia, naciśnij klawisz F. W trybie uśpienia naciśnię cie klawisza F powoduje wyjście z trybu

Tryb uśpienia ·

1. 8 Pamię ć przerwania zasilania.

Pamię ć służy do przechowywania ustawień DRO i maszyny wartości odniesienia przy wyłączonym zasilaniu.

1. 9 wyszukaj bezwzglę dny punkt odniesienia skali

W codziennym procesie obróbki bardzo czę sto zdarza się, że obróbka nie może zostać ukończona w ciągu jednej zmiany roboczej, stąd DRO musi zostać wyłączone po pracy, a przerwa w dostawie prądu może nastąpić w trakcie Proces obróbki, który prowadzi do utraty punktu odniesienia przedmiotu obrabianego (pozycja zerowa przedmiotu obrabianego), ponowne ustalenie punktu odniesienia przedmiotu obrabianego używanie urządzenia do wyszukiwania krawę dzi lub innej metody nieuchronnie powoduje wyższe obróbka z dokładnością, ponieważ nie jest możliwe ponowne ustalenie punkt odniesienia obrabianego przedmiotu dokładnie w poprzedniej pozycji.ABY umożliwiać odzyskiwanie punktu odniesienia obrabianego przedmiotu z dużą dokładnością i bez konieczności ponownego ustalania punktu odniesienia obrabianego przedmiotu za pomocą czujnika krawę dzi lub innych metod, każda skala liniowa ma punkt odniesienia, który jest wyposażony w punkt odniesienia pozycja zapewniająca funkcję pamię ci punktu odniesienia.

Zasada działania funkcji pamię ci danych odniesienia jest nastę pująca: nastę puje.

ponieważ punkt odniesienia skali liniowej jest stały i ustalony, bę dzie nigdy się nie zmieniają i nie znikają po wyłączeniu systemu DRO. Dlatego musimy po prostu zapisać odległość mię dzy punktem odniesienia i punkt odniesienia przedmiotu obrabianego (pozycja zerowa) w- pamię ci NIEUlotnej. Nastę pnie w przypadku awarii zasilania lub wyłączenia DRO możemy odzyskać punkt odniesienia obrabianego przedmiotu (pozycja zerowa) poprzez wstę pne ustawienie zera wyświetlacza pozycja jako zapisana odległość od punktu odniesienia.

Podczas obróbki przedmiotu obrabianego należy ustalić punkt odniesienia bezwzglę dnego. Dostę pne są trzy tryby pracy (REF, AB, LEF AB):

Przykład: aby zapisać punkt odniesienia osi X

Oś X położenie odniesienia (stałe i stałe) Skala liniowa przedmiot obrabiany dane przedmiotu obrabianego (ABS zerowy) Odległość mię dźy są dziami punkt i dane przedmiotu obrabianego m

Example for REF mode :

1、DRO is set in ABS coordinate. Press REF, then the message window display "REF".

graph LR
    A["0.000"] --> B["X"]
    B --> C["ABS"]
    C --> D["REF"]
    D --> E["REF"]
    E --> F["X"]
    F --> G["REF"]

6, funkcja specjalna

6.1 Circumference Holes Processing

Dla funkcji ARC dostę pne są DWIE funkcje: prosta ARC

Funkcja i gładka funkcja R · naciśnij, a nastę pnie pr css aby wejść do funkcji ARC, Lub do wyboru funkcji gładkiego łuku lub prostego

Funkcja ARC.

Podczas instalacji zazwyczaj określa się współrzę dne maszyny i kierunek X, Y , Z są nastę pujące. Płaszczyzna robocza jest pokazana JAKO prawa figura.

(RAD+TL) (RAD+TL)

Z(+kierunek dodatni)

Y(+kierunek dodatni) X (+kierunek dodatni)

gdy gładkość nie jest bardzo pożądana, ŁUK PROSTY

Funkcja jest normalnie używana do obróbki łuku. W funkcji SIMPLE Do obróbki stosuje się tylko osiem typów ARC. Operator po prostu wybierz typ R i wprowadź parametry promienia łuku

MAX CUT i zewne trzny Qrc lub wewne trzny łuk r. Ogólnie rzecz biorąc, łuk może być obrabiane przez płaskie rowki T wOOL Lub arc TOOL, różnica mię dzy różnych płaszczyznach roboczych, jak pokazano poniżej.

1, PROSTY proste przetwarzanie 2, TYP 1 - 8 Tryb ARC.

3、SEL\_XY(XZ,YZ)

4 RAD

1. Porozmawiaj z nim

6 MAKSYMALNE CIĘCIE

7, RAD TL_

wybierz miejsce

Promień łuku

Średnica narzę dzia

Krok podawania

łuk zewnę trzny i

luk wewnę trzny

(tylko dla miejsca xy)

graph TD
    A["1"] --> B["2"]
    B --> C["3"]
    C --> D["4"]
    D --> E["5"]
    E --> F["6"]
    F --> G["7"]
    G --> H["8"]
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style B fill:#f9f,stroke:#333
    style C fill:#f9f,stroke:#333
    style D fill:#f9f,stroke:#333
    style E fill:#f9f,stroke:#333
    style F fill:#f9f,stroke:#333
    style G fill:#f9f,stroke:#333
    style H fill:#f9f,stroke:#333

ARC Processing

graph LR
    A["Start"] --> B["SMOOTH"]
    B --> C["✓"]
    C --> D["SIMPLE"]

2. Input the type:

1. Krok podawania wejściowego (MAX_CUT);

naciskać ▲ Lub ▼ aż do momentu, gdy aplikacja UMAX CUT pojawi się w wiadomości

okno. X Window de spa lys poprzednio ustawione MAX_CUT. naciśnij

0 · 5 po kolei, aby wprowadzić wartość MAX CUT;

graph LR
    A["0"] --> B["5"]
    B --> C["ENT"]
    C --> D["0,500"]
    D --> E["Maksymalne cię cie"]
    E --> F["↓"]
    F --> G["RAD - TL"]

1. Wprowadź kąt początkowy ·

naciskać ▼ dopóki w oknie wiadomości nie pojawi się napis „USTANG”.x

okno spa lys poprzednio ustawiony kąt początkowy · Nastę pnie naciśnij

0 po kolei, aby wprowadzić kąt początkowy-

graph LR
    A["Input Hand"] --> B["Process Step"]
    B --> C["Control Button"]
    C --> D["Output: 0.000"]

1. Wprowadź kąt końcowy ·

naciskać ▼ dopóki w oknie komunikatu nie pojawi się napis „UED ANG”. X

okno ispa dys poprzednio ustawiony kąt końcowy. Nastę pnie naciśnij

3 5 po kolei, aby wprowadzić kąt końcowy.

graph LR
    A["Input"] --> B["Edit"]
    B --> C["1"]
    C --> D["3"]
    D --> E["5"]
    E --> F["EWT"]
    F --> G["1 35.00"]
    G --> H["ED"]

1. Wybierz łuk zewnętr trzny lub łuk wewnę trzny

okno ▲ Lub ▼ aż w komunikacie pojawi się „RAD-TL”

prasowe.naciśnij Lub aby wybrać miejsce wyświetlania "RAD+TL";

graph LR
    A["Input"] --> B["RAD+TL"]
    B --> C["ENT"]
    C --> D["Output"]
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style D fill:#bbf,stroke:#333

1. Po wprowadzeniu wszystkich parametrów, machining.

DRO wyświetli pozycję pierwszego punktu. Wycofaj osie, aż wyświetlacz wskaże 0,000, Wytnij łuk punkt po punkcie zgodnie z wyświetlaczem. Po zakończeniu pozycji pierwszego punkt, naciśnij ▲ Lub ▼ aby zmienić punkt położenia.

ARC Processing

83.000 X₀ NO 1 0.000 Y₀ X N P A C √ + CTR Y 7 8 9 - B/V → ▼ ▼ → 82.995 X₀ NO 2 0.515 Y₀ X N P A C √ + CTR Y 7 8 9 - B/V

6.4 przetwarzanie skośne

Istnieją dwa sposoby obróbki miejsc skośnych:

A) na miejscu. b) na miejscu yz, lub Xz;

należy wprowadzić tylko nastę pujące parametry:

Zawiera Xy(xz,yz) ustaw maszynę w miejscu xy,yz,0rxz

TO Kąt nachylenia skośnego

TAM Średnica narzę dzia.

ST POT Pozycja początkowa;

ED CAN Zakończenie postowania;

Przykład 1 dla ukośnego miejsca xy:

gdy płaszczyzna obróbki znajduje się na płaszczyźnie xy, jak pokazano na części Rysunek, kąt nachylenia przedmiotu obrabianego powinien być skalibrowany przed obróbką płaszczyzny skośnej. Dlatego , w tym momencie obróbka płaszczyzny skośnej pełni rolę kalibracji skośności .

procedura kalibracji skosu

Najpierw umieść obrabiany przedmiot na stole roboczym pod wymaganym kątem skośny.

1) Wprowadź funkcję płaszczyzny ukośnej.
2) Wybierz funkcję płaszczyzny XY.
3) Wprowadź kąt nachylenia.
4) Przesuwaj stół roboczy, aż narzę dzie pomiarowe (np. czujnik zegarowy) zainstaluj diodę LED na frezarce, dotknie płaszczyzny kalibracji -skośnej, ustaw ją na zero i przesuń stół roboczy na dowolną odległość w kierunek osi x.
5) Przesuń stół roboczy na odległość osi y, aż do wyświetlenia zmienia się na zero.

6.9. 1 200 zestawów bibliotek narzę dziowych

Do obróbki różnych części zawsze potrzebne jest inne NARZĘDZIE · Do wygodna obsługa, cyfrowe odczyty La mają funkcję

200 zestawów bibliotek narzę dziowych ·

Uwaga: Tylko wtedy, gdy la jest wyposażona w blok ustawiania narzę dzi, można używać, 200 zestawów bibliotek narzę dzi.

1. ustaw punkt odniesienia TOOL. Po ustawieniu narzę dzia, wyzeruj oś x i oś Z, ustaw zero współrzę dnych bez względu dnych.

2. Na podstawie rozmiaru TOOL I i datumTOOL określ
   położenie NARZĘDZIA względu dem zera współpraczę dnej bez względu dnej i narzę dzia odniesienia · AS Rysunek 6-1. Wzglę dny rozmiar NARZĘDZIA 2 to AS podążający za osią x 25-30=- 5 Oś Z 20-10=10 ·

3. Zapisz numer narzę dzia i jego rozmiar w cyfrowym czytniku.

4. Numer NARZĘDZIA można wprowadzić losowo, odczyty cyfrowe

wyświetli położenie narzę dzia do współrzę dnej absolutnej zera · Przesuń la aż oś X i oś Z nie wyświetlą zera · 5. Biblioteki narzę dzi mogą zapisać 200 zestawów danych narzę dzi.

1. Biblioteki TOOL muszą być używane w stanie otwarcia. 200 zestawów

rooi Libs można otworzyć poprzez ciągłe naciśnię cie

aż do momentu, gdy w prawym okienku zacznie migać napis TL - OTWARTE i pojawi się znak „21” po lewej stronie prawego okna informacyjnego. Znak wskazuje

operator CAn konfiguracja lub zmiana 200 zestawów TOOL Lib s. w sposób ciągły

naciśnię cie klawisza ± dziesię ć razy spowoduje, że biblioteki narzę dziowe 200sets bę dą powoduje zamknię cie i miganie prawego okna TL - CLOSE i Mark

zniknie · gdy zniknie Mark „21”, 200 zestawów bibliotek TOOL może nie podlegać rewizji

Operacje na danych TOOL i wywołanie TOOL są pokazane nastę pująco: · krok 1: W stanie ABS wprowadź dane 200 zestawów bibliotek TOOL.

otwieranie 200 zestawów bibliotek TOOL poprzez ciągłe naciskanie klawisza

± dziesię ć razy A. Znak „” pojawi się w lewym oknie prawego okno informacyjne.

krok 2: naciśnij Tool aby UZYSKAĆ dostę p do stanu wprowadzania. Wprowadź dane rooi 1:

1000.000 X₀ TOOL 1 1000 000 Y₀ X N P A C + CTR Y 7 8 9 Czwartek → X 0 ENT → 0.000 X₀ → Y 0 ENT → 0.000 Y₀

krok 3: Wprowadź dane narzę dzia TOOL 2:

1000.000 X₀ NARZĘDZIE 2 1000 000 Y₀ X H P A C F + Y 7 8 9 - B V → 🧑 X 0 → 🧑 Y 0 ENT → 5 000 X₀ ENT → 10 000 Y₀

krok 4: naciśnij, aby kontynuować wprowadzanie danych nastę pnego narzę dzia. POPRZEZ Naciśnię cie

numer i klucz, operator, może bezpośrednio wprowadzić specjalny kod dotykatooldata. naciśnij

Po skonfigurowaniu bibliotek TOOL należy używać ich zgodnie z

Po wykonaniu poniższych czynności najpierw zamontuj drugie narzę dzie.

krok 5: Aby uzyskać dostę p do stanu użycia za pomocą polecenia pr css CALL .Nastę pnie pr css 2 EN T 0 X₀ WYBIERAĆ → 2 ENT → 2 X₀ WYBIERAĆ ▲ Lub · wybierz rolkę bazową. Nastę pnie naciśnijkrok G: naciśnij IT 0 X₀ OPIERAĆ → 2 ENT → 1 X₀ OPIERAĆ

krok 7: naciśnij CALL aby wyjść z funkcji;

Notatka:

gdy używane jest narzę dzie bazowe oś CAN nie może zostać wyzerowana w stanie ABS gdy inne są używane, oś CAn może być zerowana tylko w stanie INC.

6. 9. 2 Funkcja zwę żania

Do toczenia przedmiotu obrabianego ze stożkiem, stożek przedmiotu obrabianego może być mierzonym w przetwarzaniu;

A B A B 60.0 B 4.90 A 8.5

Operations :

Rysunek AS, powierzchnia styku A przedmiotu obrabianego z odczytami dźwigni i resetuje wskazania dźwigni do zera.

krok 1: naciśnija nastę pnie wyświetl okno komunikatu „UMEASU” przetwarzanie papieru · Przesuń dźwignię odczytu na powierzchnię B, aż odczyty dźwigni punkt AS nastę pują;

graph LR
    A["User Hand icon"] --> B["OKENIAĆ"]
    B --> C["Przesuń odczyt dźwigni"]
    C --> D["Output: 4.907, 8.500"]
    D --> E["OKENIAĆ"]

krok 2: naciśnij, aby obliczyć.

4.907 OCENIAĆ 8.500 ENT 60.000 KAT 30 000 U catery catery + CTR 9 - NV

krok 3: naciśnij ▶ aby wyjść z funkcji;

1. 1. 3 Funkcja badawczo-rozwojowa

Do tokarek 2-osiowych i 3-osiowych naciśnij 1/2, Tryb wyświetlania oś ofx jest przełączana pomiędzy promieniem i średnicą. gdy oś x dla

wyświetlanie średnicy, okna „„ pojawi się po lewej stronie prawej informacyjnego znaku A, ale gdy oś X służy do wyświetlania miernika ią znak „” znika · tylko oś x pełni funkcję średnicy/promienia

transformation.

1. 1. 4 Funkcja Y + Z (dotyczy tylko: 3 osi La the)

Dla 3 osi La, licznika osi y i licznika osi z

Można dodać do wyświetlanego na osi Z poprzez naciśnię cie klawisza nastę pnie naciśnij klawisz CAn aby anulować funkcję y + Z ·

6.10 EDM (specjalna funkcja dostosowywania, jeśli potrzebujesz kupić, proszę skontaktuj się ze sprzedawcą w celu dostosowania)

^1 Opis: Funkcja ta jest wykorzystywana do specjalnej obróbki

Obróbka elektroerozyjna (EDM). gdy ustawiona wartość docelowa EDM Oś Z jest równa wartości bieżącej, odczyt cyfrowy wyprowadzi przełącz sygnał sterujący EDM, aby zatrzymać obróbkę głę boką.

Ustawienie kierunku osi Z na wyświetlaczu cyfrowym pokazano na rys. 1 Im wie ksza głę bokość, tym wie ksza wartość współpracę dnych osi Z wyświetla · od rozpoczę cia obróbki głę bokość bę dzie stopniowo się zȩść kraść i osi Z.

Zgodnie z ustawionym kierunkiem osi Z, kierunek obróbki jest dzieli się na obróbkę pozytywną i negatywną · gdy elektroda opada, a obróbka odbywa się od góry do dołu, cyfrowo wartość odczytu wzrośnie, co nazywa się obróbką dodatnią (dodatnią). Ustawienie tego kierunku jest ustawieniem normalnym.

gdy elektroda ASCEnduje się i wykonywana jest obróbka od dołu do góry, wartość odczytu cyfrowego bę dzie się zmniejszać · kierunek obróbki jest kierunkiem ujemnym (ujemnym), który jest również nazywany obróbka negatywna (przedstawiona na rys. 1)

Cyfrowy odczyt posiada również inne funkcje , taki JAK negatywny fire proof-height. Funkcja ujemnej wysokości ognioodpornej jest rodzajem inteligentna pozycja śledź sprawdzaj urządzenie ochronne bezpieczeństwa. W procesie obróbki, powierzchnia elektrody wytworzy wę giel zjawisko akumulacji. Z powodu długiego czasu lub obróbki dobowej bez dbania o to, podczas generowania akumulacji wę gla i nikt nie wykonuje czyszczenia, elektroda bę dzie powoli wzrastać wzdłuż kierunek ujemny · gdy elektroda przekroczy poziom cieczy, często sto się zapalają i powodują straty. Ta funkcja jest ustawiona tylko do celu w tym problemie. podczas ustawiania ujemnej wysokości ognioodpornej i zwię pszona wysokość elektrody przekracza wysokość mię dzy nią a głę bokość powierzchni obrabianej (tj. ujemna wysokość ognioodporna), cyfrowa wyświetlacz odczytu bę dzie migał w celu sprawdzenia poprawności działania; w tym samym czasie wyjście sygnał automatycznie wyłączyć EDM, aby wyeliminować ryzyko pożaru ·

- 20 -10 10 020 z Neati ve Positi ve bA

Rysunek 1

Negatywny Ogniotrwały Wysokość Elektroda praca sztuka 0 z Rysunek 2

2. Procedura:

zobacz poniższy przykład szczegółowej obróbki

1) Przed obróbką należy najpierw ustawić każdy parametr GŁĘBOKOŚCI (głęb bokość obróbki); ERRHIGH (ujemna wysokość ognioodporna), obróbka kierunek (DODATNI/UJEMNY); tryb wyjścia (AUTO/STOP) i Tryb wyjścia przekaźnika EDM · 2)

Przesuń elektrodę osi głównej osi Z, aby zetknęła się z odniesienie do przedmiotu obrabianego · wyczyść oś A do zera lub ustaw wartość ·

3) Wprowadź obróbkę EDM za pomocą klawisza PR CSS EDM

4) Oś X wyświetli wartość docelową głę bokości obróbki. Oś Y wyświetli wartość wyświetlana ma być głę bokością. (Wartość na osi Y to wartość, na której głę bokość obrabianego przedmiotu została obrobiona) Oś Z bę dzie wyświetla wartość w czasie rzeczywistym dotyczącą własnego położenia. (Wartość na osi Z to wartość położenia głównej elektrody osiowej osi z.)

5) Rozpocznij obróbkę, wartość wyświetlana na osi Z stopniowo zbliża się do wartość docelowa, wyświetlana na osi Y wartość jest również stopniowo bliska wartość docelowa. Jeśli w tym momencie elektroda jest wielokrotnie przesuwana w góre i w dół, wartość wyświetlana na osi Z bę dzie się zmieniać, ale wartość wyświetlana na osi Y wartość nie ulegnie zmianie, co zawsze bę dzie wyświetlać głę bokość obróbki

value.

6) gdy wyświetlana wartość osi Z jest równa ustawionej wartości docelowej, przełącznik osiągnię cia pozycji zostanie wyłączony, EDM zatrzyma obróbkę, W zależności od ustawień operatora istnieją dwa rodzaje trybów wyjścia:

a) Automatic Mode:

podczas wchodzenia do funkcji EDM operator może wprowadzić parametry dla EDM.

Procedura operacji wygląda nastę pująco:

1) Ustaw parametry PCD (ustawienie jest takie samo jak ustawienie wspólne) (PKD)

Po wprowadzeniu wszystkich parametrów i przejściu do stanu obróbki PCD · wyświetlona zostanie pozycja pierwszego dołka.

2) naciśnij 📊EDN aby wprowadzić parametr funkcji EDM (metoda ustawień to ten sam przycisk, co ustawienie wspólne parametru EDM); po wprowadzeniu wszystkich parametry, naciśnij ciągle, gdy obróbka ▼aby wejść w stan obróbki EDM. aby jest zakończona, naciśnij, aby wprowadzić 📊EDN wyjść z funkcji EDM i stan obróbki PCD ·

3) W stanie obróbki PCD naciśnij dla pozycji nastę pnego dołka, Przesuń maszynę do wartości wyświetlanej 0 , nastę pnie pr css EDM uzyskać dostę p Ponowne uruchomienie

funkcji EDM · 4) Powtórz krok 2 i krok 3 dla nastę pujących punktów obróbki.

7 kalkulator

Kalkulator nie tylko umożliwia wykonywanie normalnych obliczeń matematycznych takie jak +, -, X , /, zapewnia również trygonometrię do obliczeń metrycznych, takich jak AS GRZECH, Łuk SIN, SAŁATA, Łuk COS, DĘBNIK, Łuk TAN SQRT itd.

Obsługa jest taka sama jak w przypadku kalkulatorów komercyjnych i jest prosta. Wejdź i wyjdź z funkcji kalkulatora

w normalnym trybie wyświetlania: naciśnij R, aby wejść w funkcję kalkulatora.

w trybie wyświetlania kalkulatora: naciśnij R, aby wyjść z funkcji kalkulatora. Wynik transferu kalkulatora dla wybranego zx wynosi.

Po zakończeniu obliczeń, jeżeli tryb wyświetlania kalkulatora jest ustawiony na tryb 1 użytkownik może:

naciśnij X_0 aby przenieść obliczony wynik na oś tox; nastę pnie x okno, a wyświetli się ta wartość;

naciskać Y₀ aby przenieść obliczony wynik na oś zabawki; nastę pnie okno wyświetlę tę wartość;

naciśnij Z0 aby przenieść obliczony wynik na oś z; nastę pnie z okno, a wyświetli się ta wartość;

Przesyłanie bieżącej wartości wyświetlanej w oknie do kalkulatora. jeśli kalkulator wyświetla Tryb ustawiony na tryb 1, użytkownik może:

naciskać X przeniesienie wartości wyświetlanej w oknie X do kalkulatora; naciskać Y aby przesłać wartość wyświetlaną w oknie Y w celu obliczenia r; naciskać Z aby przesłać wartość wyświetlaną w oknie z do kalkulatora;

8 Appendix

1. Troubleshooting:

Skala liniowa Rysunki instalacyjne

Metoda instalacji:

Rozmiar standardowy: (Jednostka: mm)

Model	TO	L1	L2	Model	L0	L1	L2
YE-50	50 690	174	190 lat-550 550			674
YE-100	100	224	240 lat-600		600	724	740
YE-150		274	290150	YE-650 650		774	790
YE-200 200		324	340 lat-700 700			824	840
YE-250 250		374	390	YE-750	750	874	890
YE-300 300		424	440 YE-800		800	924	940
YE-350 350		474	490 YE-850 850			974	990
YE-400 400			540 YE-900524		900 1024		1040
YE-450 450		574	590 YE-950 950			1074	1090
YE-500 500		624	640 lat-1000 1000			1124	1140

L0: Efektywna długość pomiarowa enkodera liniowego; L1: Długość enkodera liniowego otwory montażowe; L2: całkowita długość enkodera liniowego

Konserwacja:

1. Efektywny przesuw enkodera liniowego powinien być dłuższy niż maksymalny przesuwu obrabiarki. Jeśli długość jest niewystarczająca, należy wymienić enkoder liniowy na większy lub dodać blok ograniczający na maszynach. Pozycja końcowa głowicy odczytującej od końca korpusu enkodera liniowego powinna być nie mniejsza niż 10 mm odstę pu, (patrz poniższy schemat).

Głowica prawych drzwi Ciało stopy Lewa głowica drzwi Głowa czytająca Kabel sygnałowy

1. W przypadku powierzchni nieobrobionych, z tyłu enkodera liniowego należy umieścić podkładkę lub zastosować samodzielnie wykonaną podkładkę montażową, aby zapewnić stabilność i niezawodność połączenia pamię dzy liniałem kratowym a powierzchnią mon

2. Podczas kalibracji równoległości enkodera liniowego za pomocą czujnika zegarowego lub podobnego przyrządu, kąt głowicy bocznej musi mieścić się w granicach ±30 stopni. Im mniejszy kąt, tym lepiej.

1. Pozycja montażu enkodera liniowego musi być taka, aby nie był narażony na bezpośrednie działanie żelaza. opiłki, olej, woda i kurz (jak pokazano na poniższym rysunku). Długość instalacji długość płyty L powinna być możliwe najkrótsza w możliwych okolicznościach, a należy wziąć pod uwagę sytuację siłową powierzchni montażowej.

1. Mię dzy osłoną przeciwpyłową a linijkstra musi być odstę p co najmniej 0,5 mm. korpusu i unikaj kontaktu pokrywy przeciwpyłowej z korpusem linijki podczas przesuwając głowicę czytającą (jak poniżej).

2. Głę bokość gwintu śruby montażowej musi wynosić co najmniej 6 zę bów głę bokości blokowania; siła wie ksza część, taka jak podtrzymywanie cyfrowej półki licznika wyświetlacza płyty stałej, musi mieć 8 zę bów głę bokości blokowania; seria YE skali, głę bokość gwintu głęb bokość głę bokości blokowania. Takie jak podtrzymywanie wyświetlacza cyfrowego półka miernika stała płyta, musi mieć głę bokość blokowania wieszą niż 8 zę bów; skala serii YE ze śrubami M4 zamontowano powierzchnię montażową, gwintowano po odgratowaniu powierzchni, usunię ciu farby i plam.

(Poniższy rysunek)

Osiona przeclwpytowa

1. Mocowanie linii sygnałowej musi uwzglę dniać wszystkie istotne odległości ruchome. Miejsce mocowania należy umieścić możliwe jak najbardziej w samym środku skoku, a nadmiar przewodu sygnałowego zamocować opaską zaciskową.
2. Regulacja wysokości skali musi być długością środka skali, aby wziąć dwa boki punktu symetrii. Dostosuj punkt odniesienia, dowolną skalę niezależnie od kierunku poziomu szkoły lub kierunku wysokości, zakres regulacji: dla korpusu skali, do głowicy od korpusu skali w odległości nie się ksią niż 20 mm od każdego końca ma pierwszeństwo. Dla głowicy czytającej, mię dzy dwiemą czworokątną powierzchniami odniesienia (nastę pujący rysunek)

1. Promień gię cia przewodu sygnałowego skali jest wie kszy niż 60 mm.

R>75

10. Standard instalacji wagi

(1) Standardowa powierzchnia podstawy instalacji (rysunek 4.8abc trzy metody instalacji)

1. Powierzchnia montażowa korpusu linijki jest równoległa do powierzchni montażowej głowicy odczytującej, a równoległość mię dzy powierzchniami montażowymi wynosi <0,1 mm

2. Powierzchnia montażowa korpusu linijki jest prostopadła do powierzchni montażowej powierzchnia głowicy odczytującej, a prostopadłość mię dzy powierzchniami instalacyjnymi wynosi <0,1 mm

2) Normy montażu korpusu linijki (rysunek 4.9, rysunek 4.10)

1. Kierunek wysokości względu dem równoległości prowadnicy maszyny <0,1 mm, maksymalnie nie wie cej niż 0,15 mm. Pod względu dem punktu symetrii im mniejszy tym lepiej.

3) Standard instalacji głowicy odczytującej

1. Po zainstalowaniu odstę p mię dzy głowicą odczytującą a kierunkiem wysokości korpusu linijki wynosi 0,8–1,6 mm; nastę pnie należy wyjąć blok podkładek (rysunek 4.11).

1. Głowica czytająca stronę A i korpus linijki stronę B. Niewspółosiowość w kierunku poziomym. 0,25±0,15 mm
2. Równoległość głowicy czytającej względu dem obrabiarka <0,10 mm, maksimum nie może przekroczyć 0,30 mm

Parametr:

Modle	SNS-3V-YE102024	SNS-3V-YE161838
Rated voltage:	AC85-230V 50Hz/60Hz
Resolution	5 μm
Number of axles	3
Range	10 inches20 inches24 inches	16 inches18 inches38 inches

Akcesoria standardowe:

Accessories for digital display meters:

Accessories for grating ruler:

1. Support rod * 12. Knife holder plate * 13. Transparent watch case * 14. Power cord * 15. Watch holder * 16. Butterfly piece * 27. M8 * 70 screw * 18. M10 * 55 screw * 19. Nut M10 * 110. Nut M8 * 111. Nut M5 * 112. Internal hexagonal screw M5 * 20 * 213. Internal hexagonal screw M5 * 25 * 114. M4 * hex socket screw * 415. M5 * 10 machine meter screws * 216. Washer φ 10 * 117. Washer φ 8 * 118. Washer φ 5 * 119. Rubber washer 20 * 10 * 1 * 120. Rubber washer 20 * 10 * 0.5 * 121. Spring washer φ 10 * 122. Spring washer φ 8 * 123. Spring washer φ 5 * 1

1. Ruler cover * 32. L mounting plate * 43. Plug * 64. Screw pack * 3 bagsEach bag contains:Internal hexagonal screw M4 * 30 * 4;Internal hexagonal screw M4 * 12 * 2;Internal hexagonal screw M4 * 8 * 4;U-shaped gasket T=0.2mm * 2;Washer φ 6 * 2;Washer φ 5 * 2;Washer φ 4 * 6;Line card * 2

To urządzenie jest zgodne z części 15 przepisów FCC. Jego działanie podlega nastę pującym dwóm warunkom: (1) To urządzenie nie może powodować szkodliwych zakłóceń i (2) to urządzenie musi akceptować wszelkie odbierane zakłócenia, w tym zakłócenia, które mogą powodować niepożądane działanie.

Producent: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi

Adres: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu, szanghaj 200000 CN.

Wsparcie techniczne i certyfikat e-gwarancji www.vevor.com/support

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

Technische ondersteuning en E-garantie certificaat www.vevor.com/support

DRO DISPLAY GEBRUIKERSHANDLEIDING

MODEL: SNS-3V-YE102024 IS NS-3V-YE161838