SD8600 - Czujnik przepływu IFM - Bezpłatna instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI SD8600 IFM

Instrukcja obsługi

Przepływomierz do sprężonego powietrza

SDx5xx

SDx6xx

SDx8xx

Spis treści

1 Wstęp.... 4

1.1 Symbolika 4
1.2 Ostrzeżenia 4

2 Instrukcje bezpieczeństwa.... 5

3 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem 6

3.1 Obszar zastosowań 6

4 Działanie 7

4.1 Opcje wyboru dla wyjścia OUT1 7
4.2 Opcje wyboru dla wyjścia OUT2.... 7
4.3 IO-Link 7

5 Montaż 9

5.1 Miejsce montażu 9
5.2 Położenie montażowe.... 9
5.3 Zakłócenia 10
5.4 Przyłącze procesowe.... 10

6 Podłączenie elektryczne 11
7 Wyświetlacz i przyciski sterujące.... 13
8 Menu.... 14

8.1 Menu 14
8.2 Menu główne i podrzędne 14

9 Konfiguracja 22

10 Parametryzacja 23

10.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu 23
10.2 Ustawianie parametrów przez IO-Link 23
10.3 Konfiguracja wyjścia 24

10.3.1 Sygnał przełączający 24
10.3.2 Sygnał analogowy 26

10.3.3 Monitorowanie zużytej ilości (funkcja sumatora) 28

10.3.3.1 Sygnał impulsowy sumatora 28
10.3.3.2 Sygnał przełączający sumatora 29

10.3.4 Wyjście wył 30

10.4 Konfiguracja aplikacji 31

10.4.1 Wybór jednostki pomiaru 31
10.4.2 Tłumienie 31
10.4.3 Polaryzacja wyjścia dla wyjść przełączających.... 32
10.4.4 Medium.... 32
10.4.5 Wartość procesowa dla wyjść OUT1 i OUT2 32
10.4.6 Odcięcie niskiego przepływu 33
10.4.7 Warunki standardowe 34
10.4.8 Kalibracja zera 34
10.4.9 Switching delay 35
10.4.10 Zachowanie wyjść w przypadku błędu 35
10.4.11 Reset sumatora 36
10.4.12 Blokowanie / odblokowywanie 37
10.4.13 Zerowanie urządzenia 38

10.5 Wyświetlacz 39

10.5.1 Układ wyświetlacza 39
10.5.2 Częstotliwość odświeżania wyświetlacza 39
10.5.3 Rotacja wyświetlacza 40
10.5.4 jasność wyświetlacza 40
10.5.5 Ustawienie kolorów wyświetlacza 41

10.6 Diagnostyka 42

10.6.1 Odczyt wartości sumatora 42
10.6.2 Pamięć 43

10.7 Funkcje diagnostyczne 44

10.7.1 Symulacja 44
10.7.2 Lokalizacja optyczna 45
10.7.3 Informacje o urządzeniu 45

11 Rozwiązywanie problemów 46

11.1 Komunikaty ostrzegawcze 46
11.2 Informacje o błędach 46

12 Konserwacja, naprawa i utylizacja.... 48

13 Ustawienia fabryczne 49

1 Wstep

Instrukcje, dane techniczne, aprobaty i dodatkowe informacje można znaleźć za pomocą kodu QR na urządzeniu/opakowaniu lub na stronie documentation.ifm.com.

1.1 Symbolika

Wymaganie
Instrukcja
▷ Reakcja, rezultat

pogrubienie

Oznaczenie klawiszy i przycisków lub wskazań

→ Odsyłącz bez łącza

Odsyłącz z łączem do strony

Ważna uwaga

Niestosowanie się do instrukcji obsługi może prowadzić do nieprawidłowego działania lub zakłóceń

Informacja

Nota uzupełniająca

1.2 Ostrzeżenia

Ostrzeżenia wskazują na możliwość zranienia osób i uszkodzenia własności. Pozwala to na bezpieczne obchodzenie się z produktami. Ostrzeżenia są stopniowane następująco:

OSTRZEŻENIE

Ostrzeżenie przed poważnym urazem ciała.

▷ W przypadku niezastosowaniu się do ostrzeżenia, możliwe są ciężkie zranienia włącznie ze śmiertelnymi.

UWAGA

Ostrzeżenie o niewielkim lub średnio groźnym zranieniu

▷ W przypadku niezastosowaniu się do ostrzeżenia, możliwe są niewielkie lub średnio groźne zranienia.

UWAGA

Ostrzeżenie o uszkodzeniu mienia

▷ W przypadku niezastosowaniu się do ostrzeżenia, możliwe są uszkodzenia przedmiotów.

2 Instrukcje bezpieczeństwa

- Opisane urządzenie stanowi element składowy do integracji z systemem.

– Projektant systemu jest odpowiedzialny za jego bezpieczeństwo.
- Projektant systemu przeprowadza analizę ryzyka i tworzy dokumentację, którą powinien otrzymać użytkownik i operator systemu, zgodnie z wymaganiami prawnymi oraz normatywnymi, Ta dokumentacja musi zawierać wszystkie niezbędne informacje i instrukcje bezpieczeństwa dla operatorów, użytkownika i pracowników serwisowych autoryzowanych przez projektanta systemu.

• Przed konfiguracją produktu proszę zapoznać się z tym dokumentem, a następnie przechowywać go przez cały okres użytkowania produktu.
• Produkt musi odpowiadać zamierzonym zastosowaniom i warunkom środowiskowym bez żadnych ograniczeń.
• Produkt należy stosować tylko zgodnie z jego przeznaczeniem (→ Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem).
• Produkt należy stosować tylko z dozwolonymi mediami.
• W przypadku nieprzestrzegania instrukcji obsługi lub danych technicznych może dojść do uszkodzenia ciała i/lub mienia.
• Producent nie ponosi odpowiedzialności ani nie udziela gwarancji w przypadku nieuprawnionej ingerencji w produkt lub jego nieprawidłowego użytkowania.
• Montaż, połączenie elektryczne, konfiguracja, eksploatacja i konserwacja produktu muszą być wykonane przez wykwalifikowanych pracowników upoważnionych przez użytkownika maszyny.
• Chronić urządzenia i kable przed uszkodzeniem.

3 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem

Urządzenie monitoruje normalny przepływ objętościowy sprężonego powietrza lub gazów technicznych w zastosowaniach przemysłowych.

Urządzenie mierzy prędkość przepływu, przepływ objętościowy (zużyta ilość / czas), zużytą ilość, temperaturę medium i ciśnienie.

3.1 Obszar zastosowań

Urządzenie monitoruje standardowy przepływ objętościowy sprężonego powietrza w zastosowaniach przemysłowych.

SDx5xx

- Powietrze sprężone

SDx6xx

• Powietrze sprężone
• Argon (Ar)
  • Dwutlenek węgla (CO2)
• Azot (N2)

Wybór medium do monitorowania: Medium ➞ 32

SDx8xx

- Hel (He)

Wszystkie wskazania odnoszą się do normalnego przepływu objętościowego zgodnie z normą DIN ISO 2533, tj. przy 1013mbar (101.3 kPa), 15°C oraz względnej wilgotności powietrza 0%. Urządzenie można skonfigurować na różne standardowe warunki.

Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC):

Jest to produkt klasy A. Ten produkt może wywoływać zakłócenia radiowe w strefach zamieszkanych:

▶ W razie konieczności należy podjąć odpowiednie czynności w zakresie ekranowania zgodnie z zasadami kompatybilności elektromagnetycznej (EMC).

Dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych (PED):

Urządzenia spełniają wymogi dyrektywy o urządzeniach ciśnieniowych oraz są zaprojektowane i produkowane dla płynów grupy 2, zgodnie z uznaną praktyką inżynierską.

4 Działanie

• Urządzenie wykrywa przepływ w oparciu o metodę kalorymetryczną,
• Jako dodatkowe wartości procesowe urządzenie wykrywa temperaturę medium i ciśnienie.
• Urządzenie wyposażono w interfejs IO-Link.
• Urządzenie wyświetla aktualne wartości procesowe.
• Urządzenie posiada wiele funkcji auto diagnostycznych
• Tryb symulacji umożliwia uproszczoną konfigurację czujnika.
• Urządzenie generuje 2 sygnały wyjściowe zgodnie z ustawieniem parametrów.

4.1 Opcje wyboru dla wyjścia OUT1

• Sygnał przełączający, przepływ
• Sygnał przełączający, temperatura
• Sygnał przełączający ciśnienia
• Sygnał przełączający sumatora
• Sygnał impulsowy sumatora
- IO-Link
• OFF (wyjście przełączone na wysoką impedancję)

4.2 Opcje wyboru dla wyjścia OUT2

• Sygnał przełączający, przepływ
- Sygnał przełączający, temperatura
• Sygnał przełączający ciśnienia
• Sygnał przełączający sumatora
• Sygnał impulsowy sumatora
• Sygnał analogowy, przepływ
• Sygnał analogowy, temperatura
• Sygnał analogowy, ciśnienie
- Wejście do zewnętrznego zerowania sumatora
• OFF (wyjście przełączone na wysoką impedancję)

4.3 IO-Link

IO-Link to system komunikacji, służący do łączenia inteligentnych czujników i siłowników z systemami automatyki. IO-Link jest zgodny z normą IEC 61131-9.

Informacje ogólne dotyczące IO-Link dostępne są pod adresem io-link.ifm

Plik opisu wejścia/wyjścia urządzenia (IODD) wraz ze wszystkimi parametrami, danymi technologicznymi i szczegółowymi opisami urządzenia dostępny jest pod adresem documentation.ifm.com

IO-Link oferuje następujące korzyści:

- Przesyłanie bez zakłóceń wszelkich danych i wartości procesowych

• Parametryzacja w trakcie procesu lub wprowadzanie nastaw poza procesem
• Parametry identyfikacji podłączonych urządzeń w instalacji
  • Dodatkowe parametry i funkcje diagnostyczne
• Automatyczne tworzenie kopii zapasowych i przywracanie zestawów parametrów w przypadku wymia-ny urządzenia (zapis danych)
• Rejestrowanie zestawów parametrów, wartości procesowych i zdarzeń
• Plik opisu wejścia/wyjścia urządzenia (IODD - Input Output Device Description) usprawniający projektowanie
  • Standardowe podłączenie elektryczne
• Konserwacja zdalna

5 Montaż

UWAGA

Jeżeli temperatura medium przekracza 50°C (122°F), części obudowy mogą rozgrzewać się powyżej 65°C (149°F).

▷ Ryzyko poparzeń.
▶ Należy chronić obudowę przed kontaktem z substancjami łatwopalnymi i niezamierzonym wpływem otoczenia.
▶ Nakleić odpowiednią etykietę ostrzegawczą na kabel czujnika.

▶ Przed montażem sprawdzić, czy w układzie nie ma ciśnienia.
▶ Należy przestrzegać regulacji dotyczących montażu i pracy urządzeń do sprężonego powietrza.

5.1 Miejsce montażu

▶ Urządzenie należy zamontować za osuszaczem chłodniczym.
▶ Urządzenie należy zamontować w pobliżu obciążenia.
▶ Urządzenie można zamontować za jednostką konserwacyjną.
▶ Jeśli odbiorniki są zasilane olejem: Zainstaluj czujnik przed olejarką.

5.2 Położenie montażowe

1

2

3

4

Rys. 1: Orientacja odcinka rury i urządzenia

1: Odcinek rury pionowo, dowolna pozycja urządzenia

2: Odcinek rury poziomo, urządzenie pionowo

3: Odcinek rury w prawo (z wtyczka skierowaną do przodu), urządzenie z boku

4: Unikaj: odcinek rury w lewo (z wtyczką skierowaną do przodu), urządzenie z boku

F: Kierunek przepływu

5.3 Zakłócenia

Na działanie urządzenia mają wpływ konstrukcje w rurach, łączniki, zawory, reduktory itp.

▶ Należy przestrzegać odległości pomiędzy czujnikiem a źródłami zakłóceń.

Zakłócenia			Odległość do czujnika
		zmiany w średnicy rury	10 x średnica rury
		kolanko 90°	10 x średnica rury
		dwa kolanka 90° w jednej płaszczyźnie	15 x średnica rury
		dwa kolanka 90° w dwóch płaszczyznach	25 x średnica rury
		zawór, zasuwa	40 x średnica rury

Niedopuszczalne jest umieszczanie zaworów odcinających i urządzeń sterujących bezpośrednio przed urządzeniem.

▶ Należy unikać zmian średnicy między długością rury wlotowej a urządzeniem. Jeśli nie można zapobiec zmianie średnicy, należy upewnić się, że średnica rury wlotowej jest większa niż średnica przy urządzeniu.

5.4 Przyłącze procesowe

▶ Należy umieścić urządzenie w rurze zgodnie z kierunkiem przepływu (strzałka na urządzeniu) i przymocować:

▶ Dokręcić oba adaptery w przeciwnym kierunku, stosując określony moment dokręcania:

Typ	Moment dokręcenia
SD5xxx	50 Nm
SD6xxx	100 Nm
SD2xxx, SD9xxx	150 Nm

6 Podłączenie elektryczne

Urządzenie musi zostać podłączone przez wykwalifikowanego elektryka.

Należy zapoznać się z krajowymi i międzynarodowymi przepisami dotyczącymi instalacji urządzeń elektrycznych.

Napięcie zasilania spełniające wymogi SELV, PELV.

▶ Odłączyć zasilanie.
▶ Podłączyć urządzenie w sposób następujący:

Rys. 2: Schemat połączeń

Pin	Opis wyprowadzeń:
1	L+
3	L-
4 (OUT1)	Sygnał przełączający, przepływSygnał przełączający, temperatura Sygnał przełączający ciśnienia Sygnał przełączający sumatora Sygnał impulsowy sumatoraIO-LinkOFF (wyjście przełączone na wysoką impedancję)
2 (OUT2/InD)	Sygnał przełączający, przepływSygnał przełączający, temperatura Sygnał przełączający ciśnienia Sygnał przełączający sumatora Sygnał impulsowy sumatora Sygnał analogowy, przepływSygnał analogowy, temperatura Sygnał analogowy, ciśnienie Wejście do zewnętrznego zerowania sumatoraOFF (wyjście przełączone na wysoką impedancję)

Rys. 3: Przykładowe obwody

1: 2 x wyjście PNP
2: 2 x wyjście NPN
3: 1 x wyjście PNP / 1 x wyjście analogowe
4: 1 x wyjście NPN / 1 x wyjście analogowe

7 Wyświetlacz i przyciski sterujące

Rys. 4: Wyświetlacz i przyciski sterujące

1: Dioda LED stanu przełączania dla OUT1
2: Dioda LED stanu przełączania dla OUT2
3: Wyświetlacz TFT
4: Przyciski zmiany ekranów i ustawień parametrów

Jeśli urządzenie mierzy wysoką temperaturę wewnętrzną, jasność wyświetlacza jest automatycznie dostosowywana:

Temperatura wewnętrzna urządzenia > 70°C: jasność zostaje zmniejszona do 25%.

Temperatura wewnętrzna urządzenia ≥ 100°C: wyświetlacz zostaje automatycznie wyłączony.

Przełączanie między ekranami wyświetlacza:

Podczas pracy możliwe jest przełączanie pomiędzy różnymi wskazaniami wartości procesowych:

▶ Nacisnąć ▲ lub ▼.
▷ Wyświetlacz zmienia się pomiędzy standardowym wskazaniem z ustawioną standardową jednostką miary i innymi widokami.
▷ Po 30 s urządzenie powraca do wyświetlania standardowego.

1: Wyświetlacz standardowy ustawiony poprzez diS. L i uni.x
2: Przegląd wszystkich wartości procesowych
3: Przegląd wartości totalizera

Odczyt ustawień parametrów:

▶ Krótko naciśnij ●.
▶ Naciśnij ▼, aby wybrać parametr.
▶ Krótko naciśnij ●.
▷ Aktualnie ustawiona wartość jest wyświetlana przez 30 s. Następnie urządzenie powraca do wyświetlania wartości procesu.

8 Menu

8.1 Menu

Aby nawigować od wyświetlania wartości procesowej do menu głównego i submenu należy wykorzystać przyciski.

Rys. 5: Menu

8.2 Menu główne i podrzędne

Rysunki, które są wyświetlane w menu pokazują parametry, które można ustawić w urządzeniu za pomocą przycisków. Te parametry i inne funkcje są również dostępne za pomocą interfejsu IO-Link.

Wyświetlane parametry zmieniają się, gdy zostają zmienione ustawienia fabryczne. W poniższym menu znajdują się maksymalnie dostępne parametry.

Menu główne:

Parametr	Wyjaśnienie
Spx	Punkt przełączania dla wyjścia przełączającego OUTx z funkcją histerezy
rPx	Punkt resetowania dla wyjścia przełączającego OUTx z funkcją histerezy
FHx	Górny limit dla sygnału przełączania OUTx z funkcją okna
FLx	Dolny limit dla sygnału przełączania OUTx z funkcją okna
ImPSx	Wartość impulsu (= wielkość przepływu, przy której wysyłany jest 1 impuls)
ImPRx	Funkcja sumatora: sygnał impulsowy (ImPR = YES) lub sygnał przełączający (ImPR = NO)
ASP2	Początkowa wartość wyjścia analogowego dla OUT2 = wartość procesowa, przy której sygnał wyjściowy wynosi4 mA.
AEP2	Końcowa wartość wyjścia analogowego dla OUTx = wartość procesowa, przy której sygnał wyjściowy wyniesie 20 mA.
DIn2	Sygnał resetowania zewnętrznego sumatora
EF	Przełączenie na podrzędne menu EF (funkcje rozszerzone)

Menu funkcji rozszerzonych EF:

Parametr	Wyjaśnienie
rES	Przywrócenie ustawień fabrycznych
rTo	Ustawienie zerowania sumatora (ręczne lub sterowane czasowo)
Informacje	Wyświetlanie informacji o urządzeniu
OUT1	Zmiana na menu podrzędne OUT1 (konfiguracja wyjścia 1)
OUT2	Zmiana na menu podrzędne OUT2 (konfiguracja wyjścia 2)
CFG	Przełączenie na menu podrzędne CFG (ustawienia podstawowe)
MEM	Przełączenie na menu podrzędne MEM (pamięć)
DIS	Przełączenie na menu podrzędne DIS (wyświetlacz)
COLR	Przełączenie na menu podrzędne COLR (ustawienia kolorów)
SIM	Przełączenie na menu podrzędne SIM (symulacja)

Menu wyjścia 1 OUT1:

Parametr	Wyjaśnienie
SEL1	Wartość procesowa dla wyjścia OUT1
ou1	Funkcja wyjścia dla OUT1
SP1	Punkt nastawy dla wyjścia przełączającego OUT1 z funkcją histerezy
rP1	Punkt resetowania dla wyjścia przełączającego OUT1 z funkcją histerezy
FH1	Górna wartość graniczna sygnału przełączania OUT1 dla funkcji okna
FL1	Dolna wartość graniczna sygnału przełączania OUT1 dla funkcji okna
ImPS1	Wartość impulsu (= wielkość przepływu, przy której wysyłany jest 1 impuls)
ImPR1	Funkcja sumatora: sygnał impulsowy (ImPR1 = YES) lub sygnał przełączający (ImPR1 = NO)
dS1	Opóźnienie załączenia wyjścia przełączającego OUT1 w sekundach
dr1	Opóźnienie wyłączenia wyjścia OUT1 w sekundach
FOU1	Zachowanie wyjścia OUT1 w przypadku błędu

Menu wyjścia 2 OUT2:

Parametr	Wyjaśnienie
SEL2	Wartość procesowa dla wyjścia OUT2
ou2	Funkcja wyjścia dla OUT2
ASP2	Początkowa wartość wyjścia analogowego dla OUT2 = wartość procesowa, przy której sygnał wyjściowy wynosi4 mA.
AEP2	Końcowa wartość wyjścia analogowego dla OUTx = wartość procesowa, przy której sygnał wyjściowy wyniesie 20 mA.
SP2	Punkt przełączenia dla wyjścia przełączającego OUT2 z funkcją histerezy
rP2	Punkt zerowania dla wyjścia przełączającego OUT2 z funkcją histerezy
FH2	Górna wartość graniczna sygnału przełączania OUT2 z funkcją okna
FL2	Dolna wartość graniczna sygnału przełączania OUT2 z funkcją okna
ImPS2	Wartość impulsu (= wielkość przepływu, przy której wysyłany jest 1 impuls)
ImPR2	Funkcja sumatora: sygnał impulsowy (ImPR2 = YES) lub sygnał przełączający (ImPR2 = NO)
DIn2	Sygnał resetowania zewnętrznego sumatora
dS2	Opóźnienie załączenia wyjścia przełączającego OUT2 w sekundach
dr2	Opóźnienie wyłączenia wyjścia OUT2 w sekundach
FOU2	Zachowanie wyjścia OUT2 w przypadku błędu

Menu ustawień podstawowych CFG:

* tylko dla typu urządzenia SDx6xx

Parametr	Wyjaśnienie
uni. F	Jednostka standardowa dla pomiaru przepływu
uni. T	Standardowa jednostka miary temperatury
uni. P	Standardowa jednostka pomiaruciśnienia
dAP. F	Czas tłumienia w sekundach dla pomiaru przepływu
dAP. P	Stała tłumienia w sekundach (τ czas narostu do 63%)
P-n	Polaryzacja wyjścia dla wyjść przełączających.
Medi	Wybór medium do monitorowania
LFC	Poziom odcięcia niskiego przepływu (= wartość przepływu, poniżej której definiujemy brak przepływu)
rEF. P	Standardowe ciśnienie jako warunek środowiskowy
rEF. T	Standardowa temperatura jako warunek środowiskowy
cOF	Współczynnik korekcji dla kalibracji punktu zerowego ciśnienia

Menu pamięci MEM i symulacji SIM:

Parametr	Wyjaśnienie
Lo. F	Najniższa zmierzona wartość przepływu
Hi. F	Najwyższa zmierzona wartość przepływu
Lo. T	Minimalna zmierzona wartość temperatury
Hi. T	Maksymalna zmierzona wartość temperatury
Lo. P	Najniższa zmierzona wartość ciśnienia
Hi. P	Maksymalna zmierzona wartość ciśnienia
S. FLW	Symulowana wartość przepływu w trybie symulacji
S. TMP	Symulowana wartość temperatury w trybie symulacji
S. PRS	Symulowana wartość ciśnienia w trybie symulacji
S. Tim	Czas trwania symulacji w minutach
S. On	Start trybu symulacji

Menu wyświetlacza DIS i ustawień kolorów COLR:

Parametr	Wyjaśnienie
diS. L	Układ wyświetlacza
diS. U	Częstotliwość odświeżania wyświetlacza
diS. R	Orientacja wyświetlacza
diS. B	Jasność wyświetlacza
coL. F	Kolor czcionki dla przepływu
cFH. F	Górna wartość graniczna dla zmiany koloru (przepływu)
cFL. F	Dolna wartość graniczna dla zmiany koloru (przepływu)
col. T	Kolor czcionki dla temperatury
cFH. T	Górna wartość graniczna dla zmiany koloru (temperatury)
cFL. T	Dolna wartość graniczna dla zmiany koloru (temperatury)
coL. P	Kolor czcionki dla ciśnienia
cFH. P	Górna wartość graniczna dla zmiany koloru (ciśnienia)
cFL. P	Dolna wartość graniczna dla zmiany koloru (ciśnienia)
col. V	Kolor czcionki dla wskazania sumatora

9 Konfiguracja

Po załączeniu zasilania i upływie opóźnienia rozruchu wynoszącego ok. 1 s urządzenie znajduje się w normalnym trybie pracy. Urządzenie realizuje funkcje pomiarowe i oceny oraz generuje sygnały wyjściowe zgodnie z ustawionymi parametrami.

- W czasie opóźnienia rozruchu wyjścia są przełączane zgodnie z ustawieniami:

– ON (włączone) dla funkcji normalnie otwarte (Hno/Fno)
– OFF (wyłączone) dla funkcji normalnie zamknięte (Hnc/Fnc).
– OFF dla monitorowania zużytej ilości (ImP)

- Jeżeli wyjście 2 skonfigurowano jako analogowe, sygnał wyjściowy ma wartość 20 mA w czasie opóźnienia rozruchu.

10 Parametryzacja

Parametry można ustawiać z interfejsu IO-Link lub korzystając z elementów obsługowych na urządzeniu.

Parametry można ustawić przed instalacją lub w trakcie pracy urządzenia.

Jeżeli parametry zostaną zmienione w czasie pracy, wpłynie to na funkcjonowanie instalacji.

▶ Upewnić się, że w instalacji nie wystąpią żadne usterki.

Podczas ustawienia parametrów urządzenie pozostaje w trybie pracy. Czujnik działa z niezmienionymi wartościami parametrów, dopóki wprowadzanie zmian nie zostanie zakończone.

Zależnie od ustawień parametrów może ulegać zmianie zakres parametrów dostępnych w menu.

10.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu

UWAGA

Jeżeli temperatura medium przekracza 50°C (122°F), części obudowy mogą rozgrzewać się powyżej 65°C (149°F).

▷ Ryzyko poparzeń
▶ Nie wolno dotykać urządzenia.
▶ Należy użyć narzędzia (np. długopisu) w celu przyciśnięcia przycisków.

Proces parametryzacji – informacje ogólne:

Zamiar	Czynność
Przełączenie wyświetlacza z wartości procesowej na menu główne	●
Przełączenie do menu rozszerzonego	Użyj ▼, aby przejść do podmenu np. EF, a następnie ●
Wybierz żądany parametr	▲ lub ▼
Przejście do trybu ustawień	●
Modyfikacja wartości parametru	▲ lub ▼ > 1 s
Zatwierdzenie ustawionej wartości parametru	●
Wyjście z ustawiania parametrów bez zapisywania	▲ + ▼
Powrót do wyższego poziomu menu(powtórz kilka razy, aby wyświetlić wartość procesową)	▲ + ▼
Powrót do ekranu wartości procesowych	> 30 sekund (przekroczenie czasu)

Jeśli podczas próby zmiany wartości parametru wyświetlany jest komunikat Loc, oznacza to, że przyciski urządzenia są zablokowane ➞ Zablokuj/Odblokuj.

Jeśli wyświetla się S. Loc, oznacza to, że czujnik jest trwale zablokowany przez oprogramowanie. Blokada może być zdjęta jedynie przez dedykowane oprogramowanie.

10.2 Ustawianie parametrów przez IO-Link

Parametry urządzenia można ustawiać za pośrednictwem interfejsu IO-Link na przykład w następujący sposób:

- Ustawienie parametrów za pomocą odpowiedniego oprogramowania do ustawiania parametrów, np. ifm moneo|configure

• Ustawienie parametrów za pomocą PLC
- Ustawianie parametrów za pomocą aplikacji IIoT

Wymagania dotyczące ustawiania parametrów przez interfejs IO-Link:

√ Opis urządzenia wejścia-wyjścia (IODD) dla urządzenia w przypadku ustawiania parametrów za pomocą oprogramowania do ustawiania parametrów, patrz documentation.ifm.com
√ Opis interfejsu IO-Link (PDF) dla urządzenia w przypadku ustawiania parametrów za pomocą aplikacji PLC lub IIoT, patrz documentation.ifm.com
√ Master IO-Link
▶ Podłącz master IO-Link do oprogramowania do parametryzacji, sterownika PLC lub aplikacji IIoT.
▶ Podłącz urządzenie do odpowiedniego wolnego portu mastera IO-Link.
▶ Ustaw port mastera IO-Link na tryb pracy IO-Link.
▷ Urządzenie przełączy się w tryb IO-Link.
▶ Zmień ustawienia parametrów w oprogramowaniu.
▶ Zapisz ustawienia parametrów w urządzeniu.

Obsługa integracji systemu i ustawiania parametrów za pośrednictwem IO-Link:

→ Instrukcja oprogramowania do parametryzacji (np. moneo)
→ Objaśnienia i pakiety startowe na stronie ifm.com/cnt/io-link-system-integration.

10.3 Konfiguracja wyjścia

10.3.1 Sygnał przełączający

Wyjście OUT1 zmienia swój stan przełączania, jeśli przekracza lub pozostaje poniżej zadanych wartości granicznych przełączania. Można wybrać funkcję histerezy lub okna.

1: Wartość procesowa

t: Czas

SP: Punkt przełączania

rP: rP = punkt resetowania

HY: Histereza

Hno: Funkcja histerezy NO (normalnie otwarte)

Hnc: Funkcja histerezy NC (normalnie zamknięte)

Rys. 6: Funkcja histerezy

Gdy wybrana jest funkcja histerezy, definiowany jest punkt przełączania SP i punkt zerowania rP. rP musi mieć niższą wartość odSP. Jeżeli zmieniony zostanie tylko punkt przełączania, punkt zerowania zmieni się automatycznie; różnica pozostaje stała.

1: Wartość procesowa

t: Czas

FH: Górna wartość graniczna

FL: Dolna wartość graniczna

HY: Histereza

FE: Window area

Fno: Funkcja okna NO (normalnie otwarte)

Fnc: Funkcja okna NC ( normalnie zamknięte)

Rys. 7: Funkcja okna

Gdy wybierana jest funkcja okna, definiowana jest górna wartość graniczna SP oraz dolna wartość granicznarP. Dla SP IrP występuje histereza na stałym poziomie 0,25% końcowej wartości zakresu pomiarowego. Dzięki temu przy lekkich wahaniach przepływu objętościowego stan przełączenia wyjścia pozostaje niezmienny.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Sygnał przełączający

√ Wybór standardowej jednostki pomiaru: EF > CFG > uni.x.
√ Wybór wartości procesowej: EF > OUTx > SELx.
Przejdź do EF > OUTx, aby skonfigurować wyjście OUTx.

Funkcja histerezy:

▶ Wybierz ou i ustaw sygnał przełączający: Hno lub Hnc.
▶ Wybierz SPx i ustaw wartość pomiarową, przy której nastąpi przełączenie wyjścia.
▶ Wybierz rPx i ustaw wartość pomiarową, przy której wyjście przełącza się z powrotem.

Funkcja okna:

▶ Wybierz ou i ustaw sygnał przełączający: Fno lub Fnc.
▶ Wybierz FHx i ustaw górną granicę okna.
▶ Wybierz FLx i ustaw dolną granicę okna.

Ustawienia parametrów dla SP, rP, FH i FL można następnie zmienić w menu głównym.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: Sygnał przełączający

√ Wybór standardowej jednostki pomiaru: Parameter > Setting of the sensor display > uni.x.
√ Wybór wartości procesowej: Parameter > Output configuration > SELx.
Przejdź do Parameter > Output configuration.

Funkcja histerezy:

▶ Wybierz oux i ustaw sygnał przełączania: Hno lub Hnc.
▶ Wywołać Parameters > Digital Output x.
▶ Przejdź do Flow, Temperature or Conductivity.
▶ Wybierz SPx(FHx)-FLOW lub SPx(FHx)-TEMP lub SPx(FHx)-PRES i ustaw wartość pomiarową, przy której nastąpi przełączenie wyjścia.
▶ Wybierz rPx(FLx)-FLOW lub rPx(FLx)-TEMP lub rPx(FLx)-PRES ustaw wartość pomiarową, przy której nastąpi przełączenie wyjścia.

Funkcja okna:

▶ Wybierz oux i ustaw sygnał przełączania: Fno lub Fnc.
▶ Wywołać Parameters > Digital Output x.
▶ Przejdź do Flow, Temperature or Conductivity.
▶ Wybierz SPx(FHx)-FLOW lub SPx(FHx)-TEMP lub SPx(FHx)-PRES i ustaw górną wartość graniczną sygnału przełączania.
▶ Wybierz rPx(FLx)-FLOW lub rPx(FLx)-TEMP lub rPx(FLx)-PRES i ustaw dolną wartość graniczną sygnału przełączania.

10.3.2 Sygnał analogowy

Urządzenie wysyła sygnał analogowy 4...20 mA proporcjonalny do wartości procesowej.

Możliwość skalowania zakresu pomiaru:

• ASP określa, przy której wartości mierzonej sygnał wyjściowy jest równy 4 mA.
• AEP określa, przy której wartości mierzonej sygnał wyjściowy jest równy 20mA.

Minimalna różnica pomiędzy ASP a AEP = 20% wartości końcowej zakresu pomiarowego.

Jeśli mierzona wartość znajduje się poza zakresem pomiaru lub w przypadku błędu wewnętrznego urządzenie wysyła sygnał prądowy przedstawiony na następnym rysunku.

W przypadku wartości pomiarowych poza zakresem wyświetlacza, a także w przypadku błędu wyświetlane są komunikaty (cr. UL, UL, OL, cr. OL, Err).

Sygnał wyjściowy w przypadku wystąpienia błędu można ustawić parametrem FOU.

Rys. 8: Charakterystyka wyjścia analogowego wg normy IEC 60947-5-7.

A:	Sygnał analogowy
B:	Wartość procesowa
1:	Strefa detekcji
2:	Zakres wyświetlacza
3:	Zakres pomiaru
4:	Skalowany zakres pomiaru
Q:	Przepływ
T:	Temperatura
MAW:	Wartość początkowa zakresu pomiarowego (z ustawieniem odcięcia niskiego przepływu dla Q: wyjście sygnału uruchamia się przy MAW + LFC)
MEW:	Wartość końcowa zakresu pomiarowego
ASP:	Początkowa wartość wyjścia analogowego
AEP:	Końcowa wartość wyjścia analogowego
UL:	Poniżej zakresu wyświetlacza
OL:	Powyżej zakresu wyświetlacza
cr. UL:	Poniżej strefy detekcji (błąd)
cr. OL:	Powyżej obszaru wykrywania (błąd)
FOU:	Błędne zachowanie wyjścia analogowego:FOU = On: W przypadku błędu sygnał analogowy przechodzi do górnej wartości zatrzymania końcowego. FOU = OFF: W przypadku błędu sygnał analogowy przechodzi do dolnej wartości zatrzymania końcowego.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Sygnał analogowy

√ Wybór standardowej jednostki pomiaru: EF > CFG > uni.x.
√ Wybór wartości procesowej: EF > OUT2 > SEL2.
Przejdź do EF > OUT2, aby skonfigurować wyjście OUT2.

▶ Wybierz ou2 i ustaw funkcję: I (sygnał analogowy 4...20 mA.).
▶ Wybierz ASP2 i ustaw wartość temperatury, przy której sygnał wyjściowy osiągnie 4 mA.
▶ Wybierz AEP2 i ustaw wartość temperatury, przy której sygnał wyjściowy osiągnie 20 mA.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: Sygnał analogowy

√ Wybór standardowej jednostki pomiaru: Parameter > Setting of the sensor display > uni.x.
√ Wybór wartości procesowej: Parameter > Output configuration > SEL2.
Przejdź do Parameter > Output configuration.
▶ Wybierz ou2 i ustaw funkcję: I (sygnał analogowy 4...20 mA.).
▶ Wybrać Parameter > Analog output 2.
▶ Przejdź do Flow, Temperature or Conductivity.
▶ Wybierz ASP2-FLOW lub ASP2-TEMP lub ASP2-PRES i ustaw wartość temperatury, przy której sygnał wyjściowy osiągnie 4 mA.
▶ Wybierz AEP2-FLOW lub AEP2-TEMP lub ASP2-PRES i ustaw wartość temperatury, przy której sygnał wyjściowy osiągnie 20 mA.

10.3.3 Monitorowanie zużytej ilości (funkcja sumatora)

Urządzenie ma wewnętrzny licznik ilości (sumator). Sumator sumuje na bieżąco zużyta ilość i przedstawia tę wartość procesową na wyświetlaczu oraz poprzez interfejs IO-Link.

Poza bieżącą ilością zużytą zapisywana jest także wartość sprzed ostatniego zerowania. Ta wartość oraz czas od ostatniego zerowania może być również prezentowany na wyświetlaczu.

Sumator zapisuje zsumowany przepływ objętościowy co 10 minut. Po wystąpieniu awarii zasilania wartość ta jest dostępna jako aktualne zliczenie miernika. W przypadku wyboru zerowania z ustawieniem czasowym urządzenie zapisuje również czas, jaki upłynął od ustawionego czasu zerowania. Dzięki temu maksymalny czas utraty danych nie przekracza 10 minut.

Widok zużytej ilości na wyświetlaczu: Wyświetlacz i przyciski sterujące.

Zobacz również: Reset sumatora ➞ 36.

Do monitorowania zużytej ilości można wykorzystać sygnały impulsowe lub sygnał przełączający.

Dokładność pomiaru zużytej ilości medium zależy od dokładności pomiaru przepływu objętościowego.

OUT1 i OUT2 nie mogą być używane jednocześnie do monitorowania zużytej ilości.

10.3.3.1 Sygnał impulsowy sumatora

Mogą być wysyłane sygnały impulsowe dotyczące monitorowania zużytej ilości.

Każdorazowo po osiągnięciu wielkości przepływu (wartości impulsu) zadanej parametrem [ImPS] wyjście wysyła sygnał impulsowy.

Sygnał impulsowy powoduje krótkie włączenie i ponowne wyłączenie wyjścia. Diody LED stanu przełączenia w urządzeniu nie wyświetlają operacji przełączania.

Sygnały impulsowe są niedostępne przez IO-Link.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Sygnał impulsowy sumatora

√ Wybór standardowej jednostki pomiaru: EF > CFG > uni. F.

√ Wybór wartości procesowej: EF > OUTx > SELx = FLOW.
Przejdź do EF > OUTx, aby skonfigurować wyjście OUTx.
▶ Wybierz oux i ustaw ImP.
▶ Wybierz ImPSx i ustaw ilość przepływu objętościowego, przy której na wyjściu pojawi się 1 impuls (wartość impulsu).
- Nacisnąć przycisk ▲ lub ▼, aby wybrać zakres ustawień.
- Krótko nacisnąć przycisk •, aby zatwierdzić zakres ustawień.
- Nacisnąć przycisk ▲ lub ▼, aby ustawić wybraną wartość numeryczną.
- Krótko nacisnąć przycisk ●, aby zastosować wartość.
▶ Wybierz ImPRx i ustaw Yes.

Ustawienie parametru dla ImPS i ImPR można następnie zmienić w menu głównym.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: Sygnał impulsowy sumatora

√ Wybór standardowej jednostki pomiaru: Parameter > Setting of the sensor display > uni. F.
√ Wybór wartości procesowej: Parameter > Output configuration > SELx = FLOW.
Przejdź do Parameter > Output configuration.
▶ Wybierz oux i ustaw ImP.
▶ Wybrać Parameter > Pulse output x.
▶ Wybierz ImPSx i ustaw ilość przepływu objętościowego, przy której na wyjściu pojawi się 1 impuls (wartość impulsu).
▶ Wybierz ImPRx i ustaw Yes.

10.3.3.2 Sygnał przełączający sumatora

Może być wysłany sygnał przełączający dotyczący monitorowania zużytej ilości.

Po osiągnięciu wielkości przepływu zadanej parametrem ImPS wyjście wysyła sygnał przełączający. Wyjście pozostaje załączone do momentu zresetowania. Po wyzerowaniu sumatora pomiar rozpoczyna się od nowa.

Ustawienie rTo określa, kiedy wyjście przełącza się i kiedy następuje reset sumatora:

[rTo]	Wyjście	Reset sumatora
OFF	Wyjście przełącza się po osiągnięciu objętoście- wej wielkości przepływu ustawionej w ImPS.	► Wykonaj reset ręczny.• Automatyczne resetowanie po przekroczeniu maksymalnego zakresu wyświetlania.
1, 2, ... h1, 2, ... d1, 2, ... w	Wyjście przełącza się tylko wtedy, gdy objętość przepływu ustawiona w ImPS zostanie osiągnię-ta w ustawionym czasie.	Gdy wyjście nie jest przełączone:• Reset sterowany czasem (czas ustawiony w rTo został przekroczony). Gdy wyjście jest przełączone:► Wykonaj reset ręczny.• Automatyczne resetowanie po przekroczeniu maksymalnego zakresu wyświetlania.

Maksymalny zakres wyświetlania jest osiągany przy zużyciu wynoszącym 100 000 000 m³.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Sygnał przełączający sumatora

√ Wybór standardowej jednostki pomiaru: EF > CFG > uni. F.

√ Wybór wartości procesowej: EF > OUTx > SELx = FLOW.
Przejdź do EF > OUTx, aby skonfigurować wyjście OUTx.
▶ Wybierz oux i ustaw ImP.
▶ Wybierz ImPSx i ustaw wielkość przepływu objętościowego, przy której następuje przełączenie wyjścia.
- Nacisnąć przycisk ▲ lub ▼, aby wybrać zakres ustawień.
- Krótko nacisnąć przycisk ●, aby zatwierdzić zakres ustawień.
- Nacisnąć przycisk ▲ lub ▼, aby ustawić wybraną wartość numeryczną.
- Krótko nacisnąć przycisk ●, aby zastosować wartość.
▶ Wybierz ImPRx i ustaw No.

Ustawienie parametru dla ImPS i ImPR można następnie zmienić w menu głównym.

▶ Ustaw parametr rTo dla resetowania sumatora:

Patrz Reset sumatora ➞ 36.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: Sygnał przełączający sumatora

√ Wybór standardowej jednostki pomiaru: Parameter > Setting of the sensor display > uni. F.
√ Wybór wartości procesowej: Parameter > Output configuration > SELx = FLOW.
Przejdź do Parameter > Output configuration.
▶ Wybierz oux i ustaw ImP.
▶ Wybrać Parameter > Pulse output x.
▶ Wybierz ImPSx i ustaw wielkość przepływu objętościowego, przy której następuje przełączenie wyjścia.
▶ Wybierz ImPRx i ustaw No.
▶ Ustaw parametr rTo dla resetowania sumatora:

Patrz Reset sumatora ➞ 36.

10.3.4 Wyjście wył

Sygnał wyjściowy można wyłączyć. Wyjście przechodzi wówczas w stan wysokiej impedancji. Komunikacja przez interfejs IO-Link na OUT1 pozostaje aktywna.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: wyjście wył

Przejdź do EF > OUTx w celu konfiguracji.
▶ Wybierz oux i ustaw OFF.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: wyjście wył

▶ Wywołać Parameters > Output Configuration.
▶ Wybierz oux i ustaw OFF.

10.4 Konfiguracja aplikacji

10.4.1 Wybór jednostki pomiaru

Można wybrać jednostkę pomiaru, w której domyślnie przedstawiany będzie na wyświetlaczu dany parametr procesu. Wszystkie dalsze ustawienia parametrów oparte będą na tej jednostce.

Wartości dostępne do wyboru:

• Przepływ: m³/h ; l/min; m/s; ft³/h; ft³/min; ft/s
• Temperatura: °C; °F
  • Ciśnienie: kPa; bar; Psi

Ustawianie parametrów przyciskami urządzenia: Wybór jednostki pomiaru

▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybierz uni.x, a następnie wybierz jednostkę pomiarową.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: Wybór jednostki pomiaru

▶ Wywołać Parameters > Display Setting.
▶ Wybierz uni.x, a następnie wybierz jednostkę pomiarową.

10.4.2 Tłumienie

Ustawiona stała tłumienia stabilizuje sygnały wyjść. Nagłe zmiany fizycznych parametrów procesu są wygładzane.

Dotyczy to wyjść, wyświetlacza oraz przesyłania wartości procesowych za pomocą interfejsu IO-Link.

Stała tłumienia dodaje się do czasu reakcji czujnika (→ Dane techniczne).

Sygnały UL i OL są określane po uwzględnieniu czasu tłumienia.

Tłumienie wartości mierzonej ma wpływ na wartości procesowe przepływu i ciśnienia.

Wartości dostępne do wyboru:

• [dAP. F] = Stafa tłumienia w sekundach (czas narastania τ do 63%).
  • [dAP. P] = Stała tłumienia w sekundach (czas narastania τ do 63%).

Ustawianie parametrów przyciskami urządzenia: Tłumienie

▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ WybierzdAP.x i ustaw czas opóźnienia sygnału przełączającego po wykryciu pełnej rury.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: Tłumienie

▶ Wywołać Parameters > Damping.
▶ WybierzdAP.x i ustaw czas opóźnienia sygnału przełączającego po wykryciu pełnej rury.

10.4.3 Polaryzacja wyjścia dla wyjść przełączających.

Polaryzację wyjścia ustawia się za pomocą parametru P-n.

Ustawienie ma wpływ na oba wyjścia przełączające.

• PnP: Wyjście przełączające jest w logice dodatniej.
• nPn: Wyjście przełączające jest ujemnie logice ujemnej.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Polaryzacja wyjścia

▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybrać P-n i ustawić PnP lub nPn.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: Polaryzacja wyjścia

▶ Wywołać Parameters > Output Configuration.
▶ Wybrać P-n i ustawić PnP lub nPn.

10.4.4 Medium

Ta funkcja jest dostępna tylko dla wyjścia SDx6xx.

Czujnik zapewnia różne krzywe charakterystyczne dla poszczególnych mediów. Można je wybrać za pomocą parametru MEdl.

Wartości dostępne do wyboru:

• Ar: Argon
  • AIR: Sprężone powietrze
  • CO2: Dwutlenek węgla
  • N2: Azot

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Medium

▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybierz MEdl i ustaw medium.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: Medium

▶ Wybierz Parametr > Medium
▶ Wybierz MEdl i ustaw medium.

10.4.5 Wartość procesowa dla wyjść OUT1 i OUT2

Dla obu wyjść można wybrać, która wartość procesowa ma być monitorowana. Wszystkie dalsze ustawienia parametrów są oparte na tym wyborze.

Wartości dostępne do wyboru:

- FLOW: Przepływ

• TEMP: Temperatura
• PRES: Ciśnienie

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: wartości procesowe dla wyjść OUT1 i OUT2

▶ Przejdź do menu EF > OUTx.
▶ Wybierz SELx i ustaw wartość procesową dla wyjścia OUTx.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: Wartości procesowe dla wyjść OUT1 i OUT2

▶ Wywołać Parameters > Output Configuration.
▶ Wybierz SELx i ustaw wartość procesową dla wyjścia OUTx.

10.4.6 Odcięcie niskiego przepływu

Niskie wartości przepływu mogą być ignorowane za pomocą parametru LFC (Low flow cut-off). Przepływ poniżej wartości LFC czujnik ocenia jako zatrzymanie przepływu (Q = 0).

Wartość LFC wpływa na:

• wartość procesową przepływu wyświetlaną na wyświetlaczu
  • cyfrowy sygnał przełączający dla przepływu
• sygnał analogowy dla przepływu
  • monitorowanie zużytej ilości (sygnał przełączający lub impulsowy dla przepływu)
• wartości pamięci dla minimalnego i maksymalnego przepływu

Rys. 9: Odcięcie niskiego przepływu

+LFC: Minimalny przepływ w kierunku dodatnim
-LFC: Minimalny przepływ w kierunku ujemnym
1: Przepływ, który jest oceniany jako zatrzymanie

Dokładność wskazana w arkuszu danych dotyczy ustawionej fabrycznie wartości LFC. Jeśli ustawiona zostanie niższa wartość LFC, dokładność czujnika zmniejszy się.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: odcięcie niskiego przepływu

▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybierz LFC i ustaw wartość graniczną, poniżej której urządzenie ocenia przepływ jako zatrzymany.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: odcięcie niskiego przepływu

▶ WywołajParameters > Basic settings > Flow .
▶ Wybrać Parameters > Setup.

10.4.7 Warunki standardowe

Wartości podane w karcie katalogowej urządzenia zależą od warunków środowiskowych aplikacji.

Wszystkie wskazania odnoszą się do normalnego przepływu objętościowego zgodnie z normą DIN ISO 2533, tj. przy 1013mbar (101.3 kPa), 15°C oraz względnej wilgotności powietrza 0%. Urządzenie można skonfigurować na różne standardowe warunki.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Warunki standardowe

▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybierz rEF. P i ustaw standardową temperaturę.
▶ Wybierz rEF. T i ustaw standardową temperaturę.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: Warunki standardowe

▶ Wywołaj Parameters > Basic settings > Pressure.
▶ Wybierz rEF. P i ustaw standardową temperaturę.
▶ Wywołaj Parameters > Basic settings > Temperature.
▶ Wybierz rEF. T i ustaw standardową temperaturę.

10.4.8 Kalibracja zera

Jeśli występuje systematyczne odchylenie między wartością zmierzoną a rzeczywistą wartością procesu, tę niedokładność pomiaru można skorygować za pomocą współczynnika korekcji cOF.

▷ Wewnętrzny punkt zerowy jest przesuwany o ustawioną wartość.

Współczynnik korekcji coF odnosi się tylko do pomiaru ciśnienia.

Jednostka dla coF only odpowiada ustawionej standardowej jednostce pomiarowej dla odpowiedniej wartości procesowej.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Kalibracja zera

▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybierz cOF i ustaw wartość.
▷ Wewnętrzny punkt zerowy jest przesuwany o ustawioną wartość.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: Kalibracja zera

▶ Wybierz Parameter > Application.
▶ Wybierz cOF i ustaw wartość.
Wewnętrzny punkt zerowy jest przesuwany o ustawioną wartość.

Kalibracja punktu zerowego metodą uczenia:

▶ Utrzymuj ciśnienie w instalacji na stałym poziomie 0.
▶ Wybierz Parameter > Application.
▶ Wykonaj komendę: Teach tcoF.

▷ Bieżąca wartość zmierzona jest przyjmowana jak wewnętrzny punkt zerowy, jeżeli leży w zakresie +/- 5% wartości końcowej zakresu pomiarowego.

10.4.9 Switching delay

Dla wyjścia przełączającego można ustawić oddzielny czas opóźnienia przełączenia i zresetowania wyjścia.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Opóźnienie przełączania

▶ Przejdź do menu EF > OUTx.
▶ Wybierz dSx i ustaw opóźnienie przełączania OUTx w sekundach.
▶ Wybierz drx i ustaw opóźnienie resetowania OUTx w sekundach.

dSx i drx są dostępne tylko wtedy, gdy dla OUTx wybrano sygnał przełączania (Hno, Hnc, Fno, Fnc).

Ustawianie parametrów przez IO-Link: Opóźnienie przełączania

▶ Wywołać Parameters > Digital Output x.
▶ Wybierz dSx i ustaw opóźnienie przełączania OUTx w sekundach.
▶ Wybierz drx i ustaw opóźnienie resetowania OUTx w sekundach.

dSx i drx są dostępne tylko wtedy, gdy dla OUTx wybrano sygnał przełączania (Hno, Hnc, Fno, Fnc).

10.4.10 Zachowanie wyjść w przypadku błędu

Reakcję wyjścia OUTx w przypadku błędu można ustawić za pomocą parametru FOUx. Zależnie od wybranej funkcji wyjścia, w przypadku błędu mogą być generowane następujące sygnały:

• Sygnał przełączający:
  – On: wyjście włącza się (ON) w przypadku usterki.
  – OFF: wyjście wyłącza się (OFF) w przypadku usterki.
  – OU: wyjście przełącza się mimo usterki zgodnie z ustawieniem parametrów.

• Sygnał analogowy:
  – On: sygnał analogowy przyjmuje górną wartość graniczną.
  – OFF: sygnał analogowy przyjmuje dolną wartość graniczną.
  – OU: sygnał analogowy nadal odpowiada wartości pomiarowej.

FOUx nie jest dostępne do monitorowania zużytej ilości: Nawet w przypadku awarii, sygnał przełączający lub impulsowy jest emitowany po osiągnięciu ustawionej wielkości przepływu.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Zachowanie wyjść w przypadku błędu

▶ Przejdź do menu EF > OUTx.
▶ Wybierz FOUx i ustaw zachowanie wyjścia OUTx w przypadku błędu: On, OFF, OU.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: Zachowanie wyjść w przypadku błędu

▶ Wywołać Parameters > Error Configuration Output x.
▶ Wybierz FOUx i ustaw zachowanie wyjścia OUTx w przypadku błędu: On, OFF, OU.

10.4.11 Reset sumatora

Istnieją różne sposoby zerowania licznika (sumatora):

• Reset ręczny
  • Zerowanie sterowane czasowo
  • Zerowanie sygnałem zewnętrznym
  • Zerowanie przez interfejs IO-Link

Jeżeli sumator nie zostanie wyzerowany za pomocą jednej z wyżej wymienionych metod, po przekroczeniu maksymalnego zakresu wyświetlania nastąpi reset automatyczny.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Reset sumatora

1. Resetowanie ręczne:

▶ Wybrać menu EF.
▶ Wybrać rTo i ustawić rES. T.
▷ Sumator zostanie wyzerowany.

2. Zerowanie sterowane czasowo:

▶ Wybrać menu EF.
▶ Wybierz rTox, a następnie ustaw czas w tygodniach (w), dniach (d) lub godzinach (h).
▷ Sumator jest automatycznie zerowany po upływie ustawionego czasu.

3. Zerowanie sygnałem zewnętrznym:

▶ Przejdź do menu EF > OUT2.
▶ Wybierz ou2 i ustaw wejścia cyfrowe: In. D.
▶ Wybrać DIn2 i ustawić sygnał zerujący:
• HIGH: zerowanie poziomem wysokim
• LOW: zerowanie poziomem niskim
• +EDG: zerowanie na zboczu narastającym
-EDG: zerowanie na zboczu opadającym

4. Zerowanie poprzez przepełnienie:

▶ Wybrać menu EF.
▶ Wybierz rTox i ustaw OFF.
▷ Sumator jest zerowany natychmiast po przekroczeniu maksymalnego zakresu wyświetlacza.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: reset sumatora

1. Resetowanie ręczne:

Przejdź do Parameter > Memory > Flow.
▶ Wykonać komendę: totaliser reset.

2. Zerowanie sterowane czasowo:

▶ WywołajParameters > Basic settings > Flow .
▶ Wybierz rTox, a następnie ustaw czas w tygodniach (w), dniach (d) lub godzinach (h).
▷ Sumator jest automatycznie zerowany po upływie ustawionego czasu.

3. Zerowanie sygnałem zewnętrznym:

▶ Wywołać Parameters > Output Configuration.
▶ Wybierz ou2 i ustaw wejścia cyfrowe: In. D.
▶ Wybrać Parameters > Digital input 2.
▶ Wybrać Dln2 i ustawić sygnał zerujący:
• HIGH: zerowanie poziomem wysokim
• LOW: zerowanie poziomem niskim
• +EDG: zerowanie na zboczu narastającym
-EDG: zerowanie na zboczu opadającym

4. Zerowanie poprzez przepełnienie:

▶ WywołajParameters > Basic settings > Flow .
▶ Wybierz rTox i ustaw OFF.
▷ Sumator jest zerowany natychmiast po przekroczeniu maksymalnego zakresu wyświetlacza.

10.4.12 Blokowanie / odblokowywanie

Urządzenie można zablokować elektronicznie, aby zapobiec nieuprawnionym zmianom ustawień.

Blokada taka uniemożliwia zmianę ustawień przyciskami na urządzeniu.

Ustawienia fabryczne: niezablokowane.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: blokowanie / odblokowywanie

Blokowanie:

▶ Należy upewnić się, iż urządzenie znajduje się w normalnym trybie pracy.
▶ Naciśnij jednocześnie przyciski▲ i ▼ przez 10 sekund, aż pasek postępu na pasku tytułu osiągnie ko-niec.
▷ Urządzenie jest zablokowane do ustawiania parametrów za pomocą przycisków urządzenia. Podczas próby zmiany wartości parametru na wyświetlaczu pojawia się symbol 📞.

Blokada ta może być usunięta tylko za pomocą przycisków urządzenia. Zmiana ustawień parametrów jest nadal możliwa za pośrednictwem interfejsu IO-Link.

Odblokowanie:

▶ Należy upewnić się, iż urządzenie znajduje się w normalnym trybie pracy.
▶ Naciśnij jednocześnie przyciski▲ i ▼ przez 10 sekund, aż pasek postępu na pasku tytułu osiągnie ko-niec.

▷ Blokada przycisków urządzenia została usunięta.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: blokowanie / odblokowywanie

▶ Należy upewnić się, iż urządzenie znajduje się w normalnym trybie pracy.
▶ Wywołać Parameters > Display Setting.
▶ Wybrać Loc i ustawić blokadę.
▷ Urządzenie jest zablokowane do ustawiania parametrów za pomocą przycisków urządzenia. Podczas próby zmiany wartości parametru na wyświetlaczu pojawia się symbol 📞.

Blokadę można usunąć za pomocą parametru IO-Link uLoc lub przycisków urządzenia.

- lub -

▶ Wybrać Parameters > Setup.
▶ Wybrać Device Access Locks. Local User Interface i ustawić opcję Locked
▷ Urządzenie jest zablokowane do ustawiania parametrów za pomocą przycisków urządzenia. Podczas próby zmiany wartości parametru na wyświetlaczu pojawia się symbol 📞.

Blokadę można usunąć za pomocą parametru IO-Link Unlocked.

10.4.13 Zerowanie urządzenia

Urządzenie może być przywrócone do ustawień fabrycznych.

Przed resetem zalecamy udokumentowanie własnych ustawień w rozdziale „Ustawienie fabryczne”.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Zerowanie urządzenia

▶ Wybrać menu EF.
▶ Wybierz rES.
▶ Nacisnąć i przytrzymać ▲ lub ▼.

▷ Wyświetli się ----.

▶ Krótko naciśnij ●.
▷ Urządzenie uruchomi się ponownie.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: Zerowanie urządzenia

▶ Wybrać Parameter > Basic settings.
▶ Kliknąć polecenie systemowe Restore Factory Settings (Przywróć ustawienia fabryczne).
▷ Urządzenie uruchomi się ponownie.

10.5 Wyświetlacz

10.5.1 Układ wyświetlacza

Za pomocą parametru diS. L można wybrać, które wartości procesowe będą domyślnie wyświetlane na wyświetlaczu.

Wartości dostępne do wyboru:

• L1: bieżąca wartość procesowa dla przepływu
• L2. Temp: bieżąca wartość procesowa dla przepływu i temperatury
• L2. Pres: bieżąca wartość procesowa dla przepływu i sumatora
• L2. Totl: bieżąca wartość procesowa dla przepływu i sumatora
• L3. TP: bieżąca wartość procesu dla przepływu, temperatury i sumatora
• L4: bieżąca wartość procesu dla przepływu, temperatury i sumatora

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: układ wyświetlacza

▶ Wywołać menu EF > DIS.
▶ Wybierz diS. L i ustaw układ.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: układ wyświetlacza

▶ Wywołać Parameters > Display Setting.
▶ Wybierz diS. L i ustaw układ.

10.5.2 Częstotliwość odświeżania wyświetlacza

Częstotliwość odświeżania wyświetlacza można ustawić za pomocą parametru diS. U.

Wartości dostępne do wyboru:

• d1: szybka
• d2: średnia
• d3: wolna

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: częstotliwość odświeżania wyświetlacza

▶ Wywołać menu EF > DIS.
▶ Wybrać diS. U i ustawić częstotliwość odświeżania.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: częstotliwość odświeżania wyświetlacza

▶ Wywołać Parameters > Display Setting.
▶ Wybrać diS. U i ustawić częstotliwość odświeżania.

10.5.3 Rotacja wyświetlacza

Zastosuj parametr diS. R do obracania tekstu na wyświetlaczu w kierunku ruchu wskazówek zegara dla uzyskania lepszej czytelności.

Wartości dostępne do wyboru:

• 0° (bez obrotu)
• 90°
• 180°
• 270°

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Rotacja wyświetlacza

▶ Wywołać menu EF > DIS.
▶ Wybrać diS. R i ustaw obrót wyświetlacza.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: Rotacja wyświetlacza

▶ Wywołać Parameters > Display Setting.
▶ Wybrać diS. R i ustaw obrót wyświetlacza.

10.5.4 jasność wyświetlacza

Jasność wyświetlacza można ustawić za pomocą parametru diS. B.

Wartości dostępne do wyboru:

• 25%
- 50%
• 75%
• 100 %
• OFF: tryb oszczędzania energii. Wyświetlacz jest wyłączony w trybie pracy.

– Ustawienie zaczyna obowiązywać z 30-sekundowym opóźnieniem.
– Włączenie wyświetlacza dowolnym przyciskiem. Po 30 s bezczynności wyświetlacz jest ponownie wyłączany.

Komunikaty o błędach są wyświetlane za pośrednictwem IO-Link i diody LED stanu pracy, gdy wyświetlacz jest wyłączony.

Jeśli urządzenie mierzy wysoką temperaturę wewnętrzną, jasność wyświetlacza jest automatycznie dostosowywana:

Temperatura wewnętrzna urządzenia > 64°C: jasność zostaje zmniejszona do 25%.

Temperatura wewnętrzna urządzenia ≥ 90°C: wyświetlacz zostaje automatycznie wyłączony.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: jasność wyświetlacza

▶ Wywołać menu EF > DIS.
▶ Wybierz diS. B i ustaw jasność wyświetlacza.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: jasność wyświetlacza

▶ Wywołać Parameters > Display Setting.
▶ Wybierz diS. B i ustaw jasność wyświetlacza.

10.5.5 Ustawienie kolorów wyświetlacza

Kolor czcionki na wyświetlaczu można ustawić za pomocą parametru coL.x.

• coL. F: kolor czcionki dla przepływu
• coL. T: kolor czcionki dla temperatury
• coL. P: Kolor czcionki dla ciśnienia
• coL. V: kolor czcionki dla sumatora Vol.1

Stały kolor czcionki

Kolor czcionki wyświetlacza dla przepływu, temperatury, ciśnienia lub sumatora można ustawić na stałe:

coL. F / coL. T / coL. P / coL. V	Kolor czcionki
bk/wh	Czarno-biały
rEd	Czerwony
GrEn	zielony
żółty	żółty

Zmiana koloru

Alternatywnie można skonfigurować zmianę koloru wyświetlanego przepływu i temperatury w zależności od bieżącej wartości procesu:

coL. F / coL. T / coL. P	Kolor czcionki
r-cF	Czerwony = wartość procesu wewnątrz okna Zielony = wartość procesu poza oknem
G-cF	Zielony = wartość procesu wewnątrz okna Czerwony = wartość procesu poza oknem

Jeśli wybrano opcję „Zmiana koloru”, należy ustawić granice okna:

cFL. F: dolna wartość graniczna przepływu

cFH. F: górna wartość graniczna przepływu

cFL. T: dolna wartość graniczna temperatury

cFH. T: górna wartość graniczna temperatury

cFL. P: dolna wartość graniczna ciśnienia

cFH. P: górna wartość graniczna ciśnienia

Wartości graniczne cFL.x i cFH.x można wybierać dowolnie w zakresie pomiaru i są one niezależne od funkcji wyjść ustawionych dla OUT1 i OUT2.

Rys. 10: Przykład ustawienia coL.x = G-cF

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: ustawienie kolorów wyświetlacza

▶ Przejdź do EF > COLR.

Stałe ustawienie kolorów

▶ Wybierz coL.x i wybierz kolor czcionki dla wartości procesowej x lub sumatora: bk/wh, red, green lub yellow.

Zmiana koloru

▶ Wybierz coL.x i wybierz ustawienie zmiany koloru w zależności od wartości procesowej x: r-cF lub G-cF.
▶ Wybierz cFL.x i ustaw dolną granicę okna.
▶ Wybierz cFH.x i ustaw górną granicę okna.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: Ustawienie koloru wyświetlacza

▶ Wywołać Parameters > Display Setting.

Stałe ustawienie kolorów

▶ Wybierz coL.x i wybierz kolor czcionki dla wartości procesowej x lub sumatora: bk/wh, red, green lub yellow.

Zmiana koloru

▶ Wybierz coL.x i wybierz ustawienie zmiany koloru w zależności od wartości procesowej x: r-cF lub G-cF.
Wyszukaj Parameters > Window for colour change.
▶ Wybierz cFL.x i ustaw dolną granicę okna.
▶ Wybierz cFH.x i ustaw górną granicę okna.

10.6 Diagnostyka

10.6.1 Odczyt wartości sumatora

W przypadku sumatora można w dowolnym momencie odczytać następujące wartości:

• Aktualna ilość przepływu (= ilość zużyta od ostatniego zerowania).
• Ilość zużyta przed ostatnim zerowaniem.
  • Czas w minutach od ostatniego zerowania.

Odczyt za pomocą przycisków urządzenia: wartości sumatora

▶ Podczas pracy urządzenia naciskaj przycisk ▲ lub ▼ do momentu wyświetlania wartości sumatora.
▷ Po 30 s urządzenie powraca do wyświetlacza standardowego.

Odczyt przez IO-Link: wartości sumatora

Przejdź do Parameter > Memory > Flow.
▶ Odczytaj wartości zużycia.

10.6.2 Pamięć

Urządzenie zapisuje maksymalne i minimalne zmierzone wartości procesowe.

Wartość bieżącą można odczytać na wyświetlaczu urządzenia lub poprzez interfejs IO-Link.

Wartości dostępne do wyboru:

• Lo. F: Pamięć wartości minimalnej przepływu objętościowego
  • Hi. F: Pamięć wartości maksymalnej przepływu objętościowego
  • Lo. T: Pamięć wartości minimalnej temperatury
  • Hi. T: Pamięć wartości maksymalnej temperatury
  • Lo. P: Najniższa zarejestrowana wartość ciśnienia w instalacji
  • Hi. P: Najwyższa zarejestrowana wartość ciśnienia w instalacji

Zaleca się wykasowanie pamięci w momencie, gdy urządzenie działa po raz pierwszy w normalnych warunkach pracy.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Pamięć

Wyświetlanie pamięci:

▶ Przejść do menu EF > MEM
▶ Wybrać LO.x lub HI.x, aby wyświetlić najwyższą bądź najniższą zmierzoną wartość procesową.

Kasowanie pamięci:

▶ Przejść do menu EF > MEM
▶ Wybrać LO.x lub HI.x.
▶ Krótko naciśnij ●.
▶ Nacisnąć i przytrzymać ▲ i ▼.
▷ Wyświetli się ----.
▶ Krótko naciśnij ●.

Zaleca się wykasowanie pamięci w momencie, gdy urządzenie działa po raz pierwszy w normalnych warunkach pracy.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: Pamięć

Wyświetlanie pamięci:

▶ Wybierz Parameter > Memory > Flow lub Temperature lub Pressure.
▶ Wybierz Lo.x lub Hi.x, aby wyświetlić najwyższą bądź najniższą zmierzoną wartość procesową.

Kasowanie pamięci:

▶ Wykonać komendę:
- Reset Hi.x and Lo.x memory > (kasowanie pamięci wartości najwyższej i najniższej)
- Reset Lo.x memory (kasowanie pamięci wartości najniższej)
- Reset Hi.x memory (kasowanie pamięci wartości najwyższej)

10.7 Funkcje diagnostyczne

10.7.1 Symulacja

Ta funkcja pozwala na symulację wartości procesowych i sprawdzanie reakcji sygnałów.

Po ustawieniu parametrów cr. UL, UL, OL i cr. OL można symulować wartości procesowe, które wywołują komunikat o błędzie lub ostrzeżenie.

Po uruchomieniu symulacji wartości sumatora są blokowane, a sumator poddawany symulacji jest ustawiany na wartość 0. Następnie symulowana wartość przepływu objętościowego wpływa na dany sumator. Po zakończeniu symulacji urządzenie przywraca wartości początkowe sumatora.

Podczas symulacji:

• Symulacja nie wpływa na bieżące wartości procesowe. Wyjścia działają zgodnie z wcześniejjszymi nastawami.
• Pierwotna wartość z sumatora pozostaje zapisana bez zmian, nawet jeżeli w rzeczywistości występuje przepływ objętościowy.
• Nie są dostępne żadne komunikaty błędów z bieżącej pracy. Symulacja powoduje tłumienie takich komunikatów.

Symulację można przeprowadzić dla następujących wartości:

Przepływ, temperatura, ciśnienie i odczyt licznika sumatora.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: symulacja

▶ Przejść do menu EF > SIM.
▶ WybierzS. FLW, S. TMP lub S. PRS i ustaw wartość procesu do symulacji:
- Naciskaj ▲ lub ▼ aż do osiągnięcia wymaganej wartości procesu.
- Ostrzeżenia/błędy OL, crOL, UL i crUL pojawiają się, gdy zakres pomiarowy zostanie przekroczony lub nie zostanie osiągnięty.
▶ Wybrać S. Tim i ustawić czas symulacji w minutach.
▶ Wybierz S. On i ustaw funkcję:
- On: Rozpoczyna się symulacja. Wartości są symulowane przez czas zadany w S. Tim. Przerwać, naci-skając dowolny przycisk.
• OFF: Symulacja jest nieaktywna.

Ustawianie parametrów przez IO-Link: Symulacja

▶ Wybrać Parameter > Simulation.
▶ Wybierz S. Tim i ustaw czas symulacji w minutach.
▶ Wybierz Parameter > Simulation > Flow or Temperature lub Pressure.
▶ Wybierz S. FLW, S. TMP lub S. PRS /> i ustaw wartość przepływu do symulacji, crUL, UL, OL lub crOL.
▶ Wybierz Write to device.
▷ Zmienione wartości zostaną przesłane do urządzenia.
▶ Wybrać Parameter > Simulation.
▶ Wykonaj komendę: Start Simulation (rozpoczęcie symulacji).
▷ Symulacja rozpoczyna się z ustawionymi parametrami.
▶ Aby zakończyć symulację: Wykonaj komendę: Stop Simulation (zakończenie symulacji).

10.7.2 Lokalizacja optyczna

Czujnik można zlokalizować zdalnie w systemie za pośrednictwem interfejsu IO-Link.

Ta funkcja jest dostępna wyłącznie przez interfejs IO-Link.

Gdy polecenie jest wykonywane za pośrednictwem interfejsu IO-Link, diody LED stanu przełączania migają, a na wyświetlaczu miga wskazanie 🔺 "IO-Link".

▶ Dezaktywuj funkcję za pośrednictwem IO-Link lub naciskając dowolny przycisk na urządzeniu.

Wizualna lokalizacja przez IO-Link

▶ Wybierz Identification.
▶ Wykonać komendę: Flash On.
▶ Aby zakończyć proces migania: Wykonać komendę: Flash Off.

10.7.3 Informacje o urządzeniu

W urządzeniu przechowywane są niezmienne informacje o urządzeniu. Należą do nich między innymi:

• Nazwa produktu
• Rodzina produktów
• Producent
  • Identyfikator producenta
  • Identyfikator urządzenia
• Numer seryjny
• Rewizja sprzętu / oprogramowania sprzętowego
• Opis

Ponadto do urządzenia można przypisać dalsze dowolnie definiowalne opisy o maksymalnej długości 32 znaków za pośrednictwem interfejsu IO-Link przy użyciu odpowiedniego oprogramowania do ustawiania parametrów. Należą do nich między innymi:

• opis specyficzny dla aplikacji
- opis funkcji
- opis lokalizacji

Odczyt za pomocą przycisków urządzenia: informacje o urządzeniu

▶ Przejdź do EF > Info.
▶ Za pomocą przycisków ▲ i ▼można przewijać widoki i odczytywać informacje o urządzeniu.

Odczyt lub ustawienie parametrów przez IO-Link: informacje o urządzeniu

▶ Wybierz Identification.
▶ Odczyt informacji o urządzeniu lub edycja edytowalnych parametrów.

11 Rozwiązywanie problemów

Urządzenie posiada wiele funkcji auto diagnostycznych Monitoruje się ono automatycznie w trakcie pracy.

Urządzenie wyświetla ostrzeżenia i stany błędu mimo wyłączenia wyświetlacza. Informacje o błędach są również dostępne poprzez IO-Link.

Sygnały stanu klasyfikuje się wg zalecenia NAMUR NE107.

W przypadku jednoczesnego wystąpienia kilku zdarzeń diagnostycznych urządzenie wyświetla tylko komunikat diagnostyczny dot. zdarzenia o najwyższym priorytecie.

Jeżeli wartość procesowa jest błędna, pozostałe wartości procesowe wciąż są dostępne. Wyjątek: Jeśli wartość procesowa dla przepływu ulegnie awarii, żadne inne wartości procesowe nie są wyprowadzane.

Dodatkowe funkcje diagnostyczne są dostępne przez IO-Link ➞ IO-Link opis interfejsu na stronie: documentation.ifm.com.

11.1 Komunikaty ostrzegawcze

Wskazanie wyświetlacza	Wyświetlacz LED	Problem/rozwiązanie
Wiersz tytułowy:Short circuit OUT1/OUT2 Wiersz wartości procesowej: ----	Dioda LED OUT1 miga Dioda LED OUT2 miga	Zwarcie OUT1 i OUT2► Sprawdzić, czy na wyjściach przełączających OUT1 i OUT2 nie wystąpiło zwarcie lub przeciążenie.
Wiersz tytułowy:Short circuit OUT1 Wiersz wartości procesowej: ----	Dioda LED OUT1 miga	Zwarcie na wyjściu OUT1► Sprawdź wyjście przełączające OUT1 pod kątem zwarcia lub przeciążenia.
Wiersz tytułowy:Short circuit OUT2 Wiersz wartości procesowej: ----	Dioda LED OUT2 miga	Zwarcie OUT2► Sprawdź wyjście przełączające OUT2 pod kątem zwarcia lub przeciążenia.
Wiersz tytułowy:Over limit Wiersz wartości procesowej: OL	----	Powyżej zakresu wyświetlacza► Sprawdź zakres pomiaru.
Wiersz tytułowy:Under limit Wiersz wartości procesowej: UL	----	Poniżej zakresu wyświetlacza► Sprawdź zakres pomiaru.

11.2 Informacje o błędach

Wskazanie wyświetlacza	Wyświetlacz LED	Problem/rozwiązanie
Wiersz tytułowy: Flow Error Wiersz wartości procesowej:ERROR	----	Błąd pomiaru przepływu► Sprawdź pomiar przepływu.► Wymiana urządzenia.
Wiersz tytułowy: Temp Error Wiersz wartości procesowej:ERROR	----	Błąd pomiaru temperatury► Sprawdzić pomiar temperatury.► Wymiana urządzenia.
Wiersz tytułowy: Pressure Error Wiersz wartości procesowej:ERROR	----	Błąd pomiaru ciśnienia► Sprawdzić pomiar ciśnienia.► Wymiana urządzenia.
Wiersz tytułowy: Critical over limit Wiersz wartości procesowej:cr. OL	----	Powyżej zakresu pomiaru► Sprawdź zakres pomiaru.
Wiersz tytułowy: Critical under limit Wiersz wartości procesowej: cr. UL	----	Poniżej zakresu pomiarowego► Sprawdzić zakres temperatur.

W przypadku wystąpienia błędu, wyjścia reagują zgodnie z ustawieniami w FOU.

12 Konserwacja, naprawa i utylizacja

Praca urządzenia jest bezobsługowa.

Naprawę urządzenia może przeprowadzać tylko jego producent.

▶ Zużyte urządzenie należy utylizować w sposób przyjazny dla środowiska zgodnie z obowiązującymi przepisami krajowymi.
▶ Zdefiniuj regularne interwały kalibracji zgodnie z wymaganiami procesu. Zalecenie: co 12 miesięcy.

Ustuga kalibracji ➞ certyfikatu kalibracji DAkkS ifm pod adresem www.ifm.com.

13 Ustawienia fabryczne

Menu	Parametr	Ustawienia fabryczne		Ustawienia użytkownika
EF	rTo	OFF
OUT1	SEL1	FLOW
	ou1	Hno
	SP1 / FH1	20%
	rP1 / FL1	19%
	ImPS1	SD55xxSD56xxSD65xxSD66xx	0,0001 m3 (0.005 ft 3 )
		SD58xx	0,000005 I
		SD68xx	0,000010 I
		SD8xxxSD9xxxSD2xxx	0,001 m3 (0,04 ft 3 )
	ImPR1	YES
	dS1	0 s
	dr1	0 s
	FOU1	OFF
OUT2	SEL2	FLOW
	ou2	I
	ASP2	0%
	AEP2	100%
	SP2 / FH2	40%
	rP2 / FL2	39 %
	ImPS2	SD55xxSD56xxSD65xxSD66xx	0,0001 m3 (0.005 ft 3 )
		SD58xx	0,000005 I
		SD68xx	0,000010 I
		SD8xxxSD9xxxSD2xxx
	ImPR2	YES
	Din2	+EDG
	dS2	0 s
	dr2	0 s
	FOU2	OFF
CFGJ	uni. F	m3/h
	uni. T	SDxxx0	°C
		SDxxx1	°F
	uni. P	SDxxx0	Bar
		SDxxx1	Psi
	dAP. F	0,6 s
	dAP. P	0,06 s
	P-n	PnP
	LFC	SD5xxx	0,02 m3/h (0.7 ft3/h )
		SD58xx	0,1 m3/h (4 ft3/h )
		SD6xxx	0,1 m3/h (4 ft3/h )
		SD68xx	0,2 m3/h (7 ft3/h )
		SD8xxx	0,3 m3/h (11 ft3/h )
		SD9xxx	0,5 m3/h (18 ft3/h )
		SD2xxx	2,0 m3/h (71 ft3/h )
	rEF. P	1013 mbar (101,3 kPa)
	rEF. T	15°C
	cOF	0
DIS	diS. L	L3. TP
	diS. U	d3
	diS. R	0°
	diS. B	75 %
COLR	coL. F	bk/wh
	col. T	bk/wh
	coL. P	bk/wh
	col. V	bk/wh

Dane procentowe odnoszą się do końcowych wartości zakresu pomiarowego.