SD8600 - 유량 센서 IFM - 무료 사용 설명서

사용 설명서 SD8600 IFM

사용 설명서

압축공기용 유량계

SDx5xx

SDx6xx

SDx8xx

내용

1 서문 4

1.1 심볼마크 4
1.2 경고 4

2 안전에 관한 안내사항 5

3 의도된 용도 6

3.1 어플리케이션 영역 6

4 기능 7

4.1 출력 OUT1 선택 옵션 7
4.2 출력 OUT2 선택 옵션 7
4.3 IO-Link 8

5 마운팅.... 9

5.1 설치 장소.... 9
5.2 설치 위치.... 9
5.3 방해요소.... 10
5.4 프로세스 연결.... 10

6 전기적 연결 11

7 작동 및 디스플레이부 13

8 메뉴 15

8.1 메뉴 개요 15
8.2 메인 메뉴 및 서브 메뉴 15

9 셋업 24

10 파라메터 세팅 25

10.1 디바이스 키를 통한 파라메터화 25
10.2 IO-Link를 통한 파라메터화 26
10.3 출력 설정.... 26

10.3.1 스위칭 시그널 26
10.3.2 아날로그 시그널 28

10.3.3 소모량 모니터링 (토탈라이저 기능) 30

10.3.3.1 펄스 시그널 토탈라이저 31
10.3.3.2 스위칭 시그널 토탈라이저 32

10.3.4 출력 Off 33

10.4 어플리케이션 설정 33

10.4.1 측정의 표준 단위.... 33
10.4.2 댐핑.... 34
10.4.3 스위칭 출력의 출력 양극성 35

10.4.4 매체 35

10.4.5 OUT1 및 OUT2에 대한 프로세스 값 36

10.4.6 Low flow cut-off 36

10.4.7 표준 조건 37

10.4.8 제로 캘리브레이션 37

10.4.9 스위칭 지연: 38

10.4.10 출력 오류 동작 39

10.4.11 토탈라이저 재설정 39

10.4.12 잠금 / 잠금해제 41

10.4.13 디바이스 리셋 42

10.5 디스플레이 43

10.5.1 디스플레이 레이아웃 43

10.5.2 디스플레이 업데이트 비율 43

10.5.3 디스플레이 회전 44

10.5.4 디스플레이 명도 44

10.5.5 디스플레이 색상 세팅 45

10.6 진단 47

10.6.1 토탈라이저 값 읽기 47

10.6.2 메모리 47

10.7 서비스 기능 48

10.7.1 시뮬레이션 48

10.7.2 광학 현지화 50

10.7.3 디바이스 정보 50

11 Troubleshooting.... 52

11.1 경고 메세지 52

11.2 오류 메시지 52

12 유지보수, 수리 및 폐기 54

13 공장설정상태.... 55

1 서문

안내문, 기술 데이터, 인증 및 추가 정보는 유닛 / 패키징의 QR 코드 또는 www.ifm.com 에서 확인 가능합니다.

1.1 심볼마크

요구사항

▶ 안내문

반응, 결과

볼드체 키, 버튼 또는 표시 지정

링크 없는 상호 참조

링크 있는 상호 참조

주의사항 부조이하

i 정보 보충 설명

1.2 경고

경고는 부상 및 재산 피해의 가능성을 표시해 줍니다. 이를 통해 안전한 제품 취급이 가능합니다. 경고의 등급은 다음과 같습니다:

경고

심각한 인체 상해에 대한 경고

▷ 경고를 준수하지 않으면 치명적이고 심각한 부상을 입을 수 있습니다.

주의

경미하거나 중등도의 부상에 대한 경고

▷ 경고를 준수하지 않을 경우, 경미하거나 중등도의 부상을 입을 수 있습니다.

주의:

재산 손실에 관한 경고

▷ 경고를 준수하지 않을 경우, 재산상의 손해가 발생할 수 있습니다.

2 안전에 관한 안내사항

- 설명된 유닛은 시스템 통합을 위한 부분 구성요소입니다.

-시스템의 안전은 시스템 설계자에 책임이 있습니다.
- 시스템 설계자는 위험 평가를 수행하고 운영자 및 시스템 사용자를 위한 법적이며 규범적인 요구사항에 따라 문서를 작성해야 합니다. 본 문서에는 운영자, 사용자 그리고 해당되는 경우, 시스템 설계자에 의하여 위임된 서비스 요원에게 필요한 모든 정보 및 안전 안내문이 포함되어 있어야 합니다.

• 제품을 설치하기 전에 이 문서를 읽고 전체 사용기간 동안 보관하십시오.
• 제품은 어떤 제한도 없이 해당 어플리케이션과 환경 상태에 적합해야 합니다.
• 제품을 의도된 용도로만 사용하십시오 (⇨ 의도된 용도).
• 제품을 허용되는 매체에만 사용하십시오.
• 사용설명서나 기술 데이터를 준수하지 않을 경우, 사람이 다치거나 재산상 피해가 발생할 수 있습니다.
• 제조업체는 작동자가 제품을 조작하거나 올바로 사용하지 않음으로 인해 발생하는 결과에 대해 책임지거나 보증하지 않습니다.
• 제품 설치, 전기 연결, 설정, 작동 및 유지보수는 기계 운영자의 허가를 받고 자격을 갖춘 인력이 수행해야 합니다.
• 유닛 및 케이블이 손상되지 않도록 보호하십시오.

3 의도된 용도

본 디바이스는 산업용 및/또는 기술 가스에서 산업용 압축공기의 표준 관류량을 모니터링합니다.

디바이스는 유속, 관류량 (소모량/시간), 소모량, 매체 온도 및 압력을 측정합니다.

3.1 어플리케이션 영역

이 디바이스는 산업 용도에서 압축 공기 시스템에 사용되도록 설계되었습니다.

SDx5xx

- 압축공기

SDx6xx

• 압축공기
• 아르곤 (Ar)
• 이산화탄소 (CO2)
• 질소 (N2)

모니터링되는 매체 선택: 매체 → 35

SDx8xx

- 헬륨 (He)

모든 데이터는 DIN ISO 2533을 준수한 표준 관류량, 즉 1013 mbar(101.3 kPa), 15°C 및 상대습도 0%의 관류량에 적용됩니다. 이 디바이스는 여러 표준 조건으로 설정할 수 있습니다:

전자파 적합성 (EMC):

본 제품은 class A 제품입니다.이 제품은 가정 환경에서 무선 간섭을 일으킬 수 있습니다:

▶ 필요한 경우, 적절한 EMC 스크리닝 조치를 취하십시오.

압력장비지침 (PED: Pressure Equipment Directive):

본 디바이스은 압력 장비 지침을 준수하여 이상적인 엔지니어링 관행에 따라 제 2 유체그룹 매체를 위하여 디자인 및 제조 되었습니다.

4 기능

• 본 디바이스는 열량 측정 원리에 기초하여 유량을 감지합니다.
• 추가 프로세스 값으로서 디바이스는 또한 매체 온도를 감지합니다.
• 본 유닛에는 IO-Link 인터페이스가 있습니다.
• 본 유닛은 현재의 프로세스 값을 표시합니다.
• 유닛은 많은 자기진단 옵션을 보유합니다.
• 시뮬레이션 모드를 통해 센서를 간단하게 셋업할 수 있습니다.
  -유닛은 파라메터 세팅에 따라 두개의 출력 시그널을 생성합니다.

4.1 출력 OUT1 선택 옵션

• 스위칭 시그널 유량
• 스위칭 시그널 온도
• 스위칭 시그널 압력
• 스위칭 시그널 토탈라이저
• 펄스 시그널 토탈라이저
• IO-Link

• OFF (높은 임피던스로 스위칭된 출력)

4.2 출력 OUT2 선택 옵션

• 스위칭 시그널 유량
• 스위칭 시그널 온도
• 스위칭 시그널 압력
• 스위칭 시그널 토탈라이저
• 펄스 시그널 토탈라이저
  -아날로그 시그널 유량
  -아날로그 시그널 온도
  -아날로그 시그널 압력

- 외부 토탈라이저 재설정을 위한 입력

• OFF (높은 임피던스로 스위칭된 출력)

4.3 IO-Link

IO-Link는 지능형 센서 및 액추에이터를 자동화 시스템에 연결하기 위한 통신 시스템입니다. IO-Link는 IEC 61131-9 표준에 따라 표준화됩니다.

IO-Link에 관한 일반적인 정보: io-link.ifm

모든 파라메터, 프로세스 데이터 및 디바이스에 관한 상세설명이 포함된 IODD (Input Output Device Description): documentation.ifm.com

IO-Link는 다음 장점을 제공합니다:

• 모든 데이터 및 프로세스 값의 간섭 없는 전송
• 실행 중인 프로세스의 파라메터화 또는 어플리케이션 외부 사전세팅
• 시스템에서 연결된 디바이스를 식별하기 위한 파라메터
• 추가 파라메터 및 진단 기능
• 디바이스 교체 시, 파라메터 세팅의 자동 백업 및 복원 (데이터 저장)
  • 파라메터 세팅, 프로세스 값 그리고 이벤트 로깅
• 쉬운 프로젝트 기획을 위한 디바이스 설명 파일 (IODD - Input Output Device Description)
• 표준화된 전기적 연결
• 원격 유지보수

5 마운팅

주의

매체온도가 50 °C (122°F)를 초과하면, 하우징 부품 온도가 65°C (149°F) 이상으로 상승될 수 있습니다.

▷ 화상의 위험이 있습니다.
▶하우징은 가연성 물질이나 의도되지 않은 접촉으로 부터 보호되어야 합니다.
▶ 제공된 경고 라벨을 센서 케이블에 부착하십시오.

▶마운팅 작업시 설비에 압력이 가해지지 않도록 주의 하십시오.
▶ 압축 공기 장비의 설치 및 운영에 대한 규칙 및 규정을 따르십시오.

5.1 설치 장소

▶ 냉건조기의 후면에 디바이스를 설치하십시오.
▶ 전기적 부하로 부터 근접한 곳에 디바이스를 설치하십시오.
▶ 본 디바이스는 유지보수 디바이스의 후면에 설치 가능합니다.
▶ 사용자용 오일을 사용하는 경우: 오일 주입기 앞에 기기를 설치합니다. 오일 주입기 전면에 디바이스를 설치하십시오.

5.2 설치 위치

1

2

3

4

그림 1: 파이프 길이 및 디바이스 방향

1: 파이프 수직 길이, 임의의 디바이스 포지션

2: 파이프 수평 길이, 디바이스 수직
3: 파이프 우측 길이 (플러그가 전면을 향함), 디바이스 촉면
4: 삼가 위치: 파이프 좌측 길이 (플러그가 전면을 향함), 디바이스 측면
F: 유량 방향

5.3 방해요소

파이프, 굴곡부, 밸브, 감속 부품 등의 구조는 유닛의 기능에 영향을 미칩니다.

▶ 센서와 장애요인 사이의 간격을 준수합니다.

방해요소			센서와의 간격
		파이프 직경 변화	10 x 파이프 직경
		90° 구부러짐	10 x 파이프 직경
		두번 90° 구부러짐, 평면 1개	15 x 파이프 직경
		두번 90° 구부러짐, 평면 2개	25 x 파이프 직경
		밸브, 슬라이드	40 x 파이프 직경

! 유닛의 전면에 직접적인 씻오프(shut-off) 밸브와 제어 장치들은 허용되지 않습니다.

▶ 인렛 파이프 길이와 디바이스 사이의 직경 변화를 삼가하십시오. 직경 변경을 피할 수 없는 경우, 인렛 파이프 길이 직경이 디바이스 직경보다 큰지 확인하십시오.

5.4 프로세스 연결

▶ 유량 방향 (디바이스의 화살표)에 따라 파이프에 디바이스를 장착합니다.

▶ 지정된 조임 토크를 적용하여 양쪽 어댑터를 반대 방향으로 조여줍니다.

타입	조임 토크
SD5xxx	50 Nm
SD6xxx	100 Nm
SD2xxx, SD9xxx	150 Nm

6 전기적 연결

본 제품의 설치는 반드시 전문 직업교육을 받은 전문가에 의해 이루어져야 합니다.

국내 및 해외의 전기장비 연결 및 설치에 대한 규정이 준수되어야 합니다

SELV, PELV를 준수한 전압공급

▶ 전원을 차단하십시오.
▶ 아래와 같이 본 제품을 연결하십시오:

그림 2: 배선도

핀	할당
1	L+
3	L-
4 (OUT1)	스위칭 시그널 유량스위칭 시그널 온도스위칭 시그널 압력스위칭 시그널 토탈라이저펄스 시그널 토탈라이저IO-LinkOFF (높은 임피던스로 스위칭된 출력)
2 (OUT2/InD)	스위칭 시그널 유량스위칭 시그널 온도스위칭 시그널 압력스위칭 시그널 토탈라이저펄스 시그널 토탈라이저아날로그 시그널 유량아날로그 시그널 온도아날로그 시그널 압력외부 토탈라이저 재설정을 위한 입력OFF (높은 임피던스로 스위칭된 출력)

그림 3: 회로 사례

1: 2 x p 스위칭
2: 2 x n 스위칭
3: 1 x p 스위칭 / 1 x 아날로그
4: 1 x n 스위칭 / 1 x 아날로그

7 작동 및 디스플레이부

그림 4: 작동 및 디스플레이부

1: OUT1에 대한 스위칭 상태 LED
2: OUT2에 대한 스위칭 상태 LED
3: TFT 디스플레이
4: 디스플레이 및 파라메터 세팅 변경을 위한 키

디바이스 내부 온도가 높게 측정되는 경우, 디스플레이 밝기가 자동으로 조정됩니다.

디바이스의 내부 온도 > 70°C: 밝기가 25%로 감소

디바이스의 내부 온도 ≥ 100°C: 디스플레이가 자동으로 꺼짐

디스플레이 화면 간 스위칭:

작동 중에 서로 다른 프로세스 값 표시 사이에 스위칭이 가능합니다.

▶ ▲ 또는 ▼를 누릅니다.
▷ 디스플레이는 세팅된 표준 측정 단위가 있는 표준 표시와 다른 보기 사이에 교대로 표시됩니다.
▷ 30 초 후에 디바이스는 표준 디스플레이로 복귀됩니다.

①

②

③
▼ ▲

1: diS. L 그리고 uni.x에 세팅된 표준 디스플레이
2: 모든 프로세스 값 개요
3: 토탈라이저 값 개요

파라메터 세팅 읽기:

▶● 버튼을 짧게 누릅니다.
▶ ▼ 버튼을 눌러 파라메터를 선택합니다.

▶● 버튼을 짧게 누릅니다.
▷ 현재 세팅된 값이 30초 동안 표시됩니다. 그런 다음 디바이스가 프로세스 값 디스플레이로 돌아갑니다.

8 메뉴

8.1 메뉴 개요

작동 키를 사용하여 프로세스 값 디스플레이에서 주요 메뉴로, 그리고 주요 메뉴에서 하위 메뉴로 이동합니다.

그림 5: 메뉴 개요

8.2 메인 메뉴 및 서브 메뉴

메뉴 이미지는 키 입력에 따라 디바이스에서 세팅가능한 파라메터를 보여줍니다. 이러한 파라메터와 기타 기능은 IO-Link 인터페이스를 통해서도 사용가능합니다.

공장설정 시 세팅이 변경되는 경우, 디스플레이된 파라메터가 변경됩니다. 다음 메뉴 디스플레이는 사용 가능한 최대 파라메터를 표시합니다.

메인 메뉴

파라메터	설명
SPx	히스테리시스를 가진 스위칭 출력 OUTx에 대한 스위칭포인트
rPx	히스테리시스를 가진 스위칭 출력 OUTx를 위한 리셋 포인트
FHx	원도 기능을 가진 스위칭 시그널 OUTx를 위한 상한값
FLX	원도 기능이 있는 스위칭 시그널 OUTx를 위한 하한값
ImPSx	펄스값 (= 1 펄스가 제공되는 유량값)
ImPRx	토탈라이저 기능: 펄스 시그널 (ImPR = YES) 또는 스위칭 시그널 (ImPR = NO)
ASP2	OUT2의 아날로그 시작포인트 = 출력 신호가 4 mA인 프로세스 값.
AEP2	OUT2의 아날로그 최종포인트 = 출력 신호가 20 mA인 프로세스 값.
DIn2	외부 토탈라이저 재설정을 위한 재설정 시그널
EF	EF (확장된 기능) 서브메뉴로 변경

확장된 메뉴 기능 EF:

파라메터	설명
rES	공장설정상태로 리셋
rTo	토탈라이저 재설정 세팅 (수동 또는 시간 제어됨)
정보	디바이스 정보 디스플레이
OUT1	서브메뉴 OUT1로 변경 (출력1의 출력 설정)
OUT2	서브메뉴 OUT2로 변경 (출력2의 출력 설정)
CFGJ	CCF 서브메뉴로 변경 (기본 세팅)
MEM	MEM (메모리) 서브메뉴로 변경
DIS	DIS (디스플레이) 서브메뉴로 변경
COLR	COLR 서브 메뉴로 변경 (색상 세팅)
SIMJ	서브메뉴 SIM로 변경 (메모리)

출력 1 메뉴 OUT1:

파라메터	설명
SEL1	출력 OUT1에 대한 프로세스 값
ou1	OUT1을 위한 출력기능:
SP1	히스테리시스 기능이 있는 스위칭 출력 OUT1에 대한 세트 포인트
rP1	히스테리시스 기능이 있는 스위칭 출력 OUT1에 대한 리셋 포인트
FH1	원도 기능이 있는 스위칭 시그널 OUT1에 대한 상한값
FL1	원도 기능이 있는 스위칭 시그널 OUT1에 대한 하한값
ImPS1	펄스값 (= 1 펄스가 제공되는 유량값)
ImPR1	토탈라이저 기능: 펄스 시그널 (ImPR1 = YES) 또는 스위칭 시그널 (ImPR1 = NO)
dS1	초 단위로 스위칭 출력 OUT1에 대한 스위칭 on 지연
dr1	초 단위로 스위칭 출력 OUT1에 대한 스위칭 off 지연
FOU1	오류시 출력 OUT1 반응

출력 2 메뉴 OUT2:

파라메터	설명
SEL2	출력 OUT2에 대한 프로세스 값
ou2	OUT OUT1를 위한 출력기능:
ASP2	OUT2의 아날로그 시작포인트 = 출력 신호가 4 mA인 프로세스 값.
AEP2	OUT2의 아날로그 최종포인트 = 출력 신호가 20 mA인 프로세스 값.
SP2	히스테리시스 기능이 있는 스위칭 출력 OUT2에 대한 세트 포인트
rP2	히스테리시스 기능이 있는 스위칭 출력 OUT2에 대한 리셋 포인트
FH2	원도 기능이 있는 스위칭 시그널 OUT2에 대한 상한값
FL2	원도 기능이 있는 스위칭 시그널 OUT2에 대한 하한값
ImPS2	펄스값 (= 1 펄스가 제공되는 유량값)
ImPR2	토탈라이저 기능: 펄스 시그널 (ImPR2 = YES) 또는 스위칭 시그널 (ImPR2 = NO)
DIn2	외부 토탈라이저 재설정을 위한 재설정 시그널
dS2	초 단위로 스위칭 출력 OUT2에 대한 스위칭 on 지연
dr2	초 단위로 스위칭 출력 OUT2에 대한 스위칭 off 지연
FOU2	오류시 출력 OUT2 반응

기본 세팅 메뉴 CFG:

*디바이스 타입 SDx6xx만 해당

파라메터	설명
uni. F	유량 측정의 표준 단위
uni. T	온도 측정의 표준 단위
uni. P	압력 표준 측정단위
dAP. F	유량 측정을 위한 초단위 댐핑 시간
dAP. P	압력에 대한 초 단위의 댐핑 상수 (상승시간 τ의 63 %)
P-n	스위칭 출력을 위한 출력 양극성
MEdi	모니터링되는 매체 선택
LFC	저유량 차단 (= 유량이 정지상태인 것으로 평가되는 유량값)
rEF. P	환경 조건에 따른 표준 압력
rEF. T	환경 조건에 따른 표준 온도
cOF	제로 포인트 캘리브레이션 압력을 위한 교정 계수

메모리 MEM 및 시뮬레이션 SIM 메뉴:

파라메터	설명
Lo. F	측정된 최저 유량값
Hi. F	측정된 최고 유량값
Lo. T	최소 특정 온도값
Hi. T	측정된 최대 온도값
Lo. P	측정된 최저 압력값
Hi. P	측정된 최대 온도값
S. FLW	시뮬레이션 모드에서 시뮬레이션된 유량값
S. TMP	시뮬레이션 모드에서 시뮬레이션된 온도값
S. PRS	시뮬레이션 모드에서 시뮬레이션된 온도값
S. Tim	분단위의 시뮬레이션 지속시간
S. On	시뮬레이션 모드 시작

디스플레이 DIS 및 색상 세팅 COLR 메뉴:

파라메터	설명
diS. L	디스플레이 레이아웃
diS. U	디스플레이의 업데이트 주기
diS. R	디스플레이 방향
diS. B	디스플레이 밝기
coL. F	유량에 대한 글꼴 색상
cFH. F	색상 변화 상한값 (유량)
cFL. F	색상 변화 하한값 (유량)
col. T	온도에 대한 글꼴 색상
cFH. T	색상 변화 상한값 (온도)
cFL. T	색상 변화 하한값 (온도)
col. P	온도에 대한 글꼴 색상
cFH. P	색상 변화 상한값 (압력)
cFL. P	색상 변화 하한값 (압력)
col. V	토탈라이저 표시용 글꼴 색상

9 셋업

전원공급 후, 약 1초의 전원공급 지연시간이 종료되면 디바이스는 정상적인 작동 모드가 됩니다. 이 모드는 측정과 평가 기능을 수행하고, 세팅된 파라메터에 따라 출력 신호를 생성합니다.

- 전원인가 지연시간 동안 출력은 프로그래밍된 바대로 스위칭 됩니다:

• normally open 기능을 가진 ON (Hno / Fno)
• normally closed 기능을 가진 OFF (Hnc / Fnc)
• 소모량 모니터링을 위한 OFF (ImP)

- 만일 출력 2가 아날로그 출력으로 구성되었다면, 전원공급 지연시간 동안 출력 시그널은 20mA입니다.

10 파라메터 세팅

파라메터화는 IO-Link 인터페이스 또는 디바이스의 작동 요소를 통해 수행될 수 있습니다.

설치 전 또는 작동 중에 파라메터가 세팅될 수 있습니다.

작동 중에 파라메터를 변경하면, 설비 기능에 영향을 미칠수 있습니다.

▶ 귀하의 설비가 오작동 상태가 아님을 확인하십시오.

파라메터 값이 세팅되는 동안, 본 제품은 작동 모드 상태 입니다. 본 제품은 파라메터 설정이 완전히 끝나기 전까지 현재의 파라메터로 감지기능을 계속 수행하게 됩니다.

파라메터 세팅에 따라 메뉴에서 사용할 수 있는 파라메터가 변경될 수 있습니다.

10.1 디바이스 키를 통한 파라메터화

주의

매체온도가 50 °C (122°F)를 초과하면, 하우징 부품 온도가 65°C (149°F) 이상으로 상승될 수 있습니다.

▷ 화상 위험
▶ 손으로 디바이스를 만지지 마십시오.
▶ 다른 물체(예: 볼펜)를 사용하여 유닛의 세팅을 수행합니다.

일반적인 파라메터화 프로세스:

의도	행동
프로세스 값 디스플레이에서 메인 메뉴로 변경	●
서브메뉴로 변경	▼사용하여 서브메뉴 (예: Ef)로 네 비게이션하고, 그 다음에●로 이동
원하는 파라메터 선택	▲ 또는 ▼
설정 모드로 변경	●
파라메터값 변경	▲ 또는 ▼ > 1 초
세팅된 파라메터 값 허용가능	●
저장하지 않고 파라메터 세팅 종료	▲ + ▼
다음 상위 메뉴 돌아감(프로세스 값 디스플레이에 도달하려면 여러분 반복하십시오).	▲ + ▼
프로세스 값 디스플레이로 복귀	> 30초 (타임아웃)

파라메터 값을 변경하고자 하는 경우 Loc이 디스플레이되면, 디바이스 키가 ➕ 잠금 / 잠금 헤제 상태임을 의미합니다.

S. Loc이 디스플레이되는 경우, 센서는 소프트웨어를 통하여 영구적으로 잠ります. 이러한 잠금상태는 파라메터 세팅 소프트웨어로만 해제 가능합니다.

10.2 IO-Link를 통한 파라메터화

디바이스 파라메터는 IO-Link 인터페이스를 통하여 다음과 같이 세팅될 수 있습니다.

• 적합한 파라메터 세팅 소프트웨어를 통한 파라메터 세팅: 예 ifm moneo|configure
• PLC를 통한 파라메터 세팅
  • IIOT 어플리케이션을 통한 파라메터 세팅

IO-Link 인터페이스를 통한 파라메터 세팅 요구사항:

√ 파라메터 세팅 소프트웨어를 통한 파라메터 세팅의 경우, 디바이스에 대한 입력 출력 장치 설명 (IODD: Input Output Device Description) 확인: documentation.ifm.com.
√ PLC 또는 IIOT 어플리케이션을 통하여 파라메터를 세팅하는 경우, 디바이스에 대한 IO-Link 인터페이스 설명 (PDF) 확인: documentation.ifm.com.

√ IO-Link 마스터

▶ IO-Link 마스터를 파라메터 세팅 소프트웨어, PLC 또는 IIoT 어플리케이션에 연결합니다.

▶ 디바이스를 IO-Link 마스터의 빈 포트에 연결합니다.

▶ IO-Link 마스터 포트를 IO-Link 작동 모드로 세팅합니다.

▷ 디바이스가 IO-Link 모드로 변경됩니다.

▶ 소프트웨어에서 파라메터 세팅을 변경합니다.

▶ 디바이스에 파라메터 세팅을 작성합니다.

IO-Link를 통한 시스템 통합 및 파라메터 세팅을 지원합니다: 파라메터 세팅 소프트웨어 ➕ 매뉴얼 (예: moneo) Sel명 및 시작 패키지: ifm.com/cnt/io-link-system-integration.

10.3 출력 설정

10.3.1 스위칭 시그널

OUTx는 세팅된 스위치 한계점이 초과 또는 미달되는 경우에 스위칭 상태를 변경합니다. 히스테리시스 또는 원도 기능이 선택될 수 있습니다.

1: 프로세스 값

t: 시간

SP: 세팅포인트

RP: 리셋포인트:

HY: 히스테리시스

Hno: 히스테리시스 기능 NO (normally open)

Hnc: 히스테리시스 기능 NC (normally closed)

그림 6: 히스테리시스 기능

히스테리시스 기능이 세팅되면, 스위칭포인트 SP와 리셋 포인트 rP가 정의됩니다. rP는 SP 보다 값이 낮아야 합니다. 스위칭포인트만 변경되면, 리셋 포인트는 자동으로 변경됩니다; 차이가 일정하게 유지됩니다.

1: 프로세스 값

t: 시간

FH: 상한값

FL: 하한값

HY: 히스테리시스

FE: 원도 영역

Fno: 원도 기능 NO (normally open)

Fnc: 원도 기능 NC (normally closed)

그림 7: 원도 기능

원도 기능으로 세팅하면 상한값 SP와 하한값 rP가 정의됩니다. SP와 rP는 측정범위 최종값의 0.25%에 대한 고정된 히스테리시스입니다. 관류량이 약간씩 다른 경우에도, 출력 스위칭은 안정적인 상태를 유지합니다.

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 스위칭 시그널

√ 표준 측정단위를 선택합니다: EF > CFG > uni.x.
√ 프로세스 값을 선택합니다: EF > OUTx > SELx.
▶ EF > OUTx로 이동하여 출력 OUTx를 설정합니다.

히스테리시스 기능:

▶ ou를 선택하고, 스위칭 시그널을 세팅합니다: Hno 또는 Hnc.
▶ SPx를 선택하고, 출력이 스위칭되는 측정값을 세팅합니다.
▶ rPx 를 선택하고, 출력이 다시 스위칭되는 측정값을 세팅합니다.

원도 기능:

▶ ou를 선택하고, 스위칭 시그널을 세팅합니다: Fno 또는 Fnc.
▶ FHx를 선택하고, 원도 상한값을 세팅합니다.
▶ FLx를 선택하고, 원도 하한값을 세팅합니다.

SP, rP, FH and FL 에 대한 파라메터 세팅은 메인 메뉴에서 나중에 변경할 수 있습니다.

IO-Link를 통한 파라메터화: 스위칭 시그널

√ 표준 측정 단위를 선택합니다: 파라메터 > 센서 디스플레이 세팅 > uni.x.
√ 프로세스 값을 선택합니다: 파라메터 > 출력 설정 > SELx.
▶ 파라메터 > 출력 설정으로 이동합니다.

히스테리시스 기능:

▶oux를 선택하고, 스위칭 시그널을 세팅합니다: Hno 또는 Hnc.
▶ 파라메터 > 디지털 출력 x로 이동합니다.
▶ 유량, 온도 또는 압력으로 이동합니다.
▶ SPx(FHx)-FLOW 또는 SPx(FHx)-TEMP 또는 SPx(FHx)-PRES를 선택하고, 출력이 스위칭되는 측정값을 세팅합니다.
▶ rPx(FLx)-FLOW 또는 rPx(FLx)-TEMP 또는 rPx(FLx)-PRES를 선택하고, 출력이 스위칭 off 되는 측정값을 세팅합니다.

원도 기능:

▶oux를 선택하고, 스위칭 시그널을 세팅합니다: Fno 또는 Fnc.
▶ 파라메터 > 디지털 출력 x로 이동합니다.
▶ 유량, 온도 또는 압력으로 이동합니다.
▶ SPx(FHx)-FLOW 또는 SPx(FHx)-TEMP 또는 SPx(FHx)-PRES를 선택하고, 스위칭 시그널에 대한 상한값을 세팅합니다.
▶ rPx(FLx)-FLOW 또는 rPx(FLx)-TEMP 또는 rPx(FLx)-PRES를 선택하고 스위칭 시그널에 대한 하한 값을 세팅합니다.

10.3.2 아날로그 시그널

유닛은 프로세스 값에 비례하는 4...20 mA의 아날로그 시그널을 제공합니다.

측정영역은 확장축소될 수 있습니다:

• ASP는 어떤 측정값이 출력 시그널 4 mA 인지를 결정합니다.
• AEP는 어떤 측정값이 출력 시그널 20 mA 인지를 결정합니다.

ASP와 AEP 간의 최소간격 = 측정영역 최종값의 20%

측정값이 측정범위를 벗어나거나 내부 에러가 발생한 경우, 다음 그림에 표시된 전류 신호가 제공됩니다.

디스플레이 영역을 벗어난 측정값 또는 고장이 발생한 경우, 메시지가 디스플레이됩니다 (cr. UL, UL, OL, cr. OL, Err).

고장이 발생한 경우,아날로그 시그널은 FOU 파라메터를 통하여 세팅될 수 있습니다.

그림 8: IEC 60947-5-7 표준을 준수한 아날로그 출력 특성

A:	아날로그 시그널
B:	프로세스 값
1:	감지구역
2:	디스플레이 영역
3:	측정영역
4:	확장된 측정영역
Q:	유량
T:	온도
MAW:	측정영역의 초기값 (Q에 대한 저유량 차단 설정: MAW + LFC에서 시작하는 시그널 출력)
MEW:	측정영역의 최종값
ASP:	아날로그 시작 포인트

AEP: 아날로그 종료 포인트

UL: 디스플레이 영역 미만

OL: 디스플레이 영역 초과

cr. UL: 감지구역 미달 (오류)

cr. OL: 감지구역 초과 (오류)

FOU: 아날로그 출력의 오류 작동방식:

FOU = On: 오류 발생 시, 아날로그 시그널이 상한 정지값으로 이동합니다.

FOU = OFF: 오류 발생 시, 아날로그 신호가 하한 정지값으로 이동합니다.

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅:아날로그 시그널

√ 측정의 표준단위가 선택됩니다: EF > CFG > uni.x.
√ 프로세스 값을 선택합니다: EF > OUT2 > SEL2.
▶ EF > OUT2로 이동하여 출력 OUT2를 설정합니다.
▶ ou2를 선택하고 기능을 세팅합니다: I (아날로그 시그널 4...20 mA.).
▶ ASP2를 선택하고 출력 시그널이 4 mA인 측정값을 세팅합니다.
▶ AEP2를 선택하고 출력 시그널이 20 mA인 측정값을 세팅합니다.

IO-Link를 통한 파라메터 세팅:아날로그 시그널

√ 측정의 표준단위가 선택됩니다: 파라메터 > 센서 디스플레이 세팅 > uni.x.
√ 프로세스 값을 선택합니다. 파라메터 > 출력 설정 > SEL2.
▶ 파라메터 > 출력 설정으로 이동합니다.
▶ ou2를 선택하고 기능을 세팅합니다: I(아날로그 시그널 4...20 mA.).
▶ 파라메터 > 아날로그 출력 2를 선택합니다.
▶ 유량, 온도 또는 압력으로 이동합니다.
▶ ASP2-FLOW, ASP2-TEMP 또는 ASP2-PRES를 선택하고 출력 시그널이 4 mA인 측정값을 세팅합니다.
▶ AEP2-FLOW, AEP2-TEMP 또는 ASP2-PRES를 선택하고 출력 시그널이 20 mA인 측정값을 세팅합니다.

10.3.3 소모량 모니터링 (토탈라이저 기능)

이 디바이스에는 내부 토탈라이저가 있습니다. 토탈라이저는 소모량을 지속적으로 합산하여 디스플레이와 IO-Link 인터페이스를 통해 이 프로세스 값을 제공합니다.

현재 소모량 외에도 마지막 재설정되기 전의 값이 저장됩니다. 이 값과 마지막 재설정 이후의 시간 또한 디스플레이됩니다.

토탈라이저는 10분마다 총 관류량을 저장합니다. 전압이 끊어진 후 이 값은 현재 미터 (meter)값으로 사용될 수 있습니다. 시간-제어 재설정이 세팅되는 경우, 세팅된 재설정 간격의 경과 시간도 저장됩니다. 즉, 데이터 손실 시간이 최대 10분까지 가능할 수 있습니다.

디스플레이에 소모량 표시: 작동 및 디스플레이부.

추가 참고: 토탈라이저 재설정 ➕ 39.

펄스 시그널 또는 스위칭 시그널을 사용하여 소모량을 모니터링할 수 있습니다.

소모량 측정의 정확도는 관류량 측정의 정확도에 따라 달라집니다.

OUT1 및 OUT2를 소모량 모니터링에 동시에 사용할 수 없습니다.

10.3.3.1 펄스 시그널 토탈라이저

소모량 모니터링을 위하여 펄스 시그널이 제공됩니다.

ImPS에서 세팅된 관류량 (펄스값)에 도달할 때마다 출력은 펄스 시그널을 제공합니다.

필스 시그널은 출력을 짧게 스위칭 on 그리고 off 하는 형태로 구성됩니다. 디바이스의 스위칭 상태 LED 에 스위칭 작동이 디스플레이되지 않습니다.

펄스 시그널은 IO-Link 인터페이스를 통해 사용할 수 없습니다.

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 펄스 시그널 토탈라이저

√ 표준 측정단위를 선택합니다: EF > CFG > uni. F.

√ 프로세스 값을 선택합니다. EF > OUTx > SELx = FLOW.

▶ EF > OUTx로 이동하여 출력 OUTx를 설정합니다.

▶oux를 선택하고 ImP로 세팅합니다.

▶ ImPSx를 선택하고 1 펼스가 제공되는 관류량을 세팅합니다 (펄스값).

- 세팅 영역을 선택하기 위하여 ▲ 또는 ▼를 누릅니다.

- 세팅 범위를 확인하기 위하여 위하여 ●를 짧게 누릅니다.

- 원하는 숫자값을 세팅하기 위하여 ▲ 또는 ▼ 버튼을 누릅니다.

- ●을 짧게 눌러 원하는 값을 적용합니다.

▶ ImPRx를 선택하고 예로 세팅합니다.

ImPS 및 ImPR에 대한 파라메터 세팅은 메인 메뉴에서 나중에 변경할 수 있습니다.

IO-Link를 통한 파라메터 세팅: 펄스 시그널 토탈라이저

√ 측정의 표준단위가 선택됩니다: 파라메터 > 센서 디스플레이 세팅 > uni. F.

√ 프로세스 값을 선택합니다. 파라메터 > 출력 설정 > SELx = FLOW.

▶ 파라메터 > 출력 설정으로 이동합니다.
▶ oux를 선택하고 ImP로 세팅합니다.
▶ 파라메터 > 펼스 출력 x를 선택합니다.
▶ ImPRx를 선택하고 예로 세팅합니다.

▶ ImPSx를 선택하고 1 펼스가 제공되는 관류량을 세팅합니다 (펄스값).

10.3.3.2 스위칭 시그널 토탈라이저

소모량 모니터링을 위하여 스위칭 시그널이 제공될 수 있습니다.

ImPS에서 세팅된 관류량에 도달하면 출력은 스위칭 시그널을 제공합니다. 재설정이 수행될 때까지 출력은 스위칭 상태를 유지합니다. 토탈라이저가 재설정되면 계량작업이 다시 시작됩니다.

rTo를 설정하면 출력이 스위칭되는 시점과 토탈라이저가 재설정되는 시점이 정의됩니다.

[rTo]	출력	토탈라이저 재설정
OFF	ImPS에 세팅된 관류량에 도달하면 출력이 스위칭됩니다.	▸ 수동 재설정을 수행하십시오.▸ 최대 디스플레이 영역을 초과하면 자동 재설정됩니다.
1, 2,... h1, 2,... d1, 2,... w	ImPS에 세팅된 관류량이 세팅된 시간 내에도 달하는 경우에만 출력이 스위칭됩니다.	출력이 스위칭되지 않는 경우:▸ 시간 제어된 재설정 (rTo에 세팅된 시간이 초과됨).출력이 스위칭되는 경우:▸ 수동 재설정을 수행하십시오.▸ 최대 디스플레이 영역을 초과하면 자동 재설정됩니다.

최대 디스플레이 영역에는 소모량이 100,000,000m³일 때 도달합니다.

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 스위칭 시그널 토탈라이저

√ 표준 측정단위를 선택합니다: EF > CFG > uni. F.
√ 프로세스 값을 선택합니다. EF > OUTx > SELx = FLOW.
▶ EF > OUTx로 이동하여 출력 OUTx를 설정합니다.
▶ oux를 선택하고 ImP로 세팅합니다.
▶ ImPSx를 선택하고 출력이 전환되는 관류량을 세팅합니다.
- 세팅 영역을 선택하기 위하여 ▲ 또는 ▼를 누릅니다.
- 세팅 범위를 확인하기 위하여 위하여 ●를 짧게 누릅니다.
- 원하는 숫자값을 세팅하기 위하여 ▲ 또는 ▼ 버튼을 누릅니다.
- ●을 짧게 눌러 원하는 값을 적용합니다.
▶ ImPRx를 선택하고, 아니오 로 세팅합니다.

ImPS 및 ImPR에 대한 파라메터 세팅은 메인 메뉴에서 나중에 변경할 수 있습니다.

▶ 토탈라이저 재설정에 대한 파라메터 rTo를 세팅합니다.

참고: 토탈라이저 재설정 ➡ 39.

IO-Link를 통한 파라메터 세팅: 스위칭 시그널 토탈라이저

√ 측정의 표준단위가 선택됩니다: 파라메터 > 센서 디스플레이 세팅 > uni. F.
√ 프로세스 값을 선택합니다. 파라메터 > 출력 설정 > SELx = FLOW.
▶ 파라메터 > 출력 설정으로 이동합니다.
▶ oux를 선택하고 ImP로 세팅합니다.
▶파라메터>필스 출력 x를 선택합니다.
▶ ImPSx를 선택하고 출력이 전환되는 관류량을 세팅합니다.
▶ ImPRx를 선택하고, 아니오 로 세팅합니다.
▶ 토탈라이저 재설정에 대한 파라메터 rTo를 세팅합니다.

참고: 토탈라이저 재설정 ➡ 39

10.3.4 출력 Off

출력 시그널은 비활성화될 수 있습니다. 그런 다음 출력은 높은 임피던스로 이동합니다.

OUT1의 IO-Link 인터페이스를 통한 통신은 활성 상태로 유지됩니다.

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 출력 Off

▶ 설정을 위해 EF > OUTx로 이동합니다.
▶oux를 선택하고 OFF로 세팅합니다.

IO-Link를 통한 파라메터 세팅: 출력 Off

▶ 파라메터 > 출력 설정으로 이동합니다.
▶oux를 선택하고 OFF로 세팅합니다.

10.4 어플리케이션 설정

10.4.1 측정의 표준 단위

프로세스 값이 표준으로 표시되는 측정 단위가 선택될 수 있습니다. 모든 추가 파라메터 세팅은 이 단위를 기반으로 합니다.

선택가능한 값:

• Flow: m³/h ; l/min; m/s; ft³/h ; ft³/min ; ft/s
- 온도: °C; °F
- 압력: kPa; bar; psi

디바이스 버튼을 통한 파라메터 세팅: 측정의 표준 단위

▶ 메뉴 EF > CFG로 이동합니다.
▶ uni.x를 선택하고 측정단위를 세팅합니다.

IO-Link를 통한 파라메터화: 측정의 표준 단위

▶ 파라메터 > 디스플레이 세팅으로 이동합니다.
▶ uni.x를 선택하고 측정단위를 세팅합니다.

10.4.2 댐핑

세팅된 댐핑 상수는 출력 시그널을 안정화합니다. 물리적 프로세스 값의 갑작스러운 변화가 완화됩니다.

이것은 출력, 디스플레이 및 IO-Link 인터페이스를 통한 프로세스 값 전송과 관련이 있습니다.

dém핑 상수가 센서의 반응시간에 추가됩니다 (→ 기술 데이터).

UL 및 OL 시그널은 댐핑시간을 고려하여 정의됩니다.

측정값 댐핑은 프로세스 값 유량 및 압력에 영향을 미칩니다.

선택가능한 값:

• dAP. F = 유량에 대한 초 단위의 댐핑 상수 (63 % 상승시간 τ).
• dAP. P = 압력에 대한 초 단위의 댐핑 상수 (63 % 상승시간 τ).

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 댐핑

▶ 메뉴 EF > CFG로 이동합니다.
▶ dAP.x를 선택하고 프로세스 값 x의 스위칭 시그널에 대한 땐핑 시간을 세팅합니다.

IO-Link를 통한 파라메터 세팅: 댐핑

▶ 파라메터 > 덮핑으로 이동합니다.
▶ dAP.x를 선택하고 프로세스 값 x의 스위칭 시그널에 대한 땄핑 시간을 세팅합니다.

10.4.3 스위칭 출력의 출력 양극성

출력 극성은 P-n 파라메터를 통해 세팅됩니다.

세팅은 두 스위칭 출력에 영향을 줍니다.

• PnP: 스위칭 출력은 positive 스위칭입니다.
• nPn: 스위칭 출력은 negative 스위칭입니다.

디바이스 키를 통한 파라메터화: 출력 양극성

▶ 메뉴 EF > CFG로 이동합니다.
▶ P-n을 선택하고 PnP 또는 nPn을 세팅합니다.

IO-Link를 통한 파라메터화: 출력 양극성

▶ 파라메터 > 셋업을 선택합니다.
▶ P-n을 선택하고 PnP 또는 nPn을 세팅합니다.

10.4.4 매체

이 기능은 출력 Sdx6xx 디바이스에만 사용 가능합니다.

센서는 각 매체에 대해 다양한 특성 곡선을 제공합니다. MEdl 파라메터를 통해 선택될 수 있습니다. 선택가능한 값:

• Ar: 아르곤
- AIR: 압축공기
• CO2: 이산화탄소
• N2: 질소

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 매체

▶ 메뉴 EF > CFG로 이동합니다.
▶ MEdl를 선택하고 매체를 세팅합니다.

IO-Link를 통한 파라메터 세팅: 매체

▶ 파라메터 > 매체를 선택합니다.
▶ MEdl를 선택하고 매체를 세팅합니다.

10.4.5 OUT1 및 OUT2에 대한 프로세스 값

두 출력 모두에 대하여 모니터링되는 프로세스 값을 선택할 수 있습니다. 모든 추가 파라메터 세팅은 이선택을 기반으로 합니다.

선택가능한 값:

• FLOW: 유량
  • TEMP: 온도
• PRES: 압력

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 프로세스 값 OUT1과 OUT2

▶ EF > OUTx 메뉴로 이동합니다.
▶ SELx 를 선택하고, 출력 OUTx에 대한 프로세스 값을 세팅합니다.

IO-Link를 통한 파라메터화: 프로세스 값 OUT1과 OUT2

▶ 파라메터 > 출력 설정으로 이동합니다.
▶ SELx 를 선택하고, 출력 OUTx에 대한 프로세스 값을 세팅합니다.

10.4.6 Low flow cut-off

낮은 유량은 파라메터 LFC (Low flow cut-off)를 사용하여 무시할 수 있습니다. LFC 값 이하의 유량은 센서에 의하여 정지상태 (Q = 0)로 평가됩니다.

LFC 값은 다음에 영향을 미칩니다.

• 디스플레이에 표시된 유량의 프로세스 값
• 유량에 대한 디지털 스위칭 시그널
- 유량에 대한 아날로그 시그널
- 소모량 모니터링(유량에 대한 스위칭 또는 펄스 신호)
- 최소 및 최대 유량에 대한 메모리 값

그림 9: 저유량 차단
+LFC: Positive 유량 방향에서의 최소 유량

-LFC: Negative 유량 방향에서의 최소 유량

1: 정지상태로 평가되는 유량

데이터 시트에 표시된 정확도는 공장설정상태의 LFC 값에 적용됩니다. LFC 값을 낮게 세팅하면 센서의 정확도가 떨어집니다.

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: low flow cut-off

▶ 메뉴 EF > CFG로 이동합니다.
▶ LFC를 선택하고 유량이 정지상태로 평가된 한계값을 세팅합니다.

IO-Link를 통한 파라메터 세팅: low flow cut-off

▶ 파라메터 > 기본 세팅 > 유량을 불러 Oh니다.
▶ LFC를 선택하고 유량이 정지상태로 평가된 한계값을 세팅합니다.

10.4.7 표준 조건

디바이스의 데이터 시트에 표시된 값은 어플리케이션의 환경 조건에 따라 달라집니다.

모든 데이터는 DIN ISO 2533을 준수한 표준 관류량, 즉 1013 mbar(101.3 kPa), 15°C 및 상대습도 0%의 관류량에 적용됩니다. 이 디바이스는 여러 표준 조건으로 설정할 수 있습니다:

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 표준 조건

▶ 메뉴 EF > CFG로 이동합니다.
▶ rEF. P를 선택하고 기준 압력을 입력합니다.
▶ rEF. T를 선택하고 표준 온도를 입력합니다.

IO-Link를 통한 파라메터 세팅: 표준 조건

▶파라메터>기본 세팅>압력을 불러 Oh니다.
▶ rEF. P를 선택하고 기준 압력을 입력합니다.
▶ 파라메터 > 기본 세팅 > 온도를 불러 Oh니다.
▶ rEF. T를 선택하고 표준 온도를 입력합니다.

10.4.8 제로 캘리브레이션

측정값과 실제 프로세스 값 사이에 체계적인 편차가 있는 경우, 이러한 측정 부정확성은 교정 계수 cOF를 사용하여 수정 가능합니다.

▷ 내부 제로 포인트가 세팅값만큼 이동됩니다.

교정 계수 coF는 압력 측정값만을 나타냅니다.

coF 단위는 해당 프로세스 값에 대해 세팅된 표준 측정 단위에 해당합니다.

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: Zero calibration

▶ 메뉴 EF > CFG로 이동합니다.
▶ cOF를 선택하고, 값을 세팅합니다.
▷ 내부 제로 포인트가 세팅값만큼 이동됩니다.

IO-Link를 통한 파라메터 세팅: Zero calibration

▶파라메터>어폴리케이션 설정을 선택합니다.
▶ cOF를 선택하고, 값을 세팅합니다.
▷ 내부 제로 포인트가 세팅값만큼 이동됩니다.

제로 포인트 캘리브레이션 티치

▶ 설비 압력을 항상 0으로 유지하십시오.
▶ 파라메터 > 어폴리케이션 설정을 선택합니다.
▶ 명령 실행: Teach tcoF.

▷ 이 측정값이 측정범위의 +/- 3% 범위 내에 있는 경우, 현재 측정 값은 내부 제로포인트가 됩니다.

10.4.9 스위칭 지연:

스위칭 출력의 경우, 출력이 전환되고 리셋될 때까지 별도의 지연시간이 세팅될 수 있습니다.

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 스위칭 지연:

▶ EF > OUTx 메뉴로 이동합니다.
▶ dSx를 선택하고 OUTx 스위칭에 대한 지연시간을 초단위로 세팅합니다.
▶ drx를 선택하고 OUTx 재세팅에 대한 지연시간을 초단위로 세팅합니다.

dSx 및 drx은 스위칭 시그널 (Hno, Hnc, Fno, Fnc)이 OUTx로 선택된 경우에만 사용할 수 있습니다.

IO-Link를 통한 파라메터 세팅: 스위칭 지연

▶ 파라메터 > 디지털 출력 x로 이동합니다.
▶ dSx를 선택하고 OUTx 스위칭에 대한 지연시간을 초단위로 세팅합니다.
▶ drx를 선택하고 OUTx 재세팅에 대한 지연시간을 초단위로 세팅합니다.

dSx 및 drx은 스위칭 시그널 (Hno, Hnc, Fno, Fnc)이 OUTx로 선택된 경우에만 사용할 수 있습니다.

10.4.10 출력 오류 동작

OUTx 출력의 반응이 오류인 경우, 파라메터 FOUx를 통하여 세팅될 수 있습니다. 선택된 출력 기능에 따라 오류의 경우, 다음 시그널이 제공됩니다:

- 스위칭 시그널:

• On: 오류의 경우, 출력이 ON으로 스위칭됩니다.
• OFF: 오류의 경우, 출력이 OFF로 스위칭됩니다.
  -OU:출력은 파라메터와 함께 정의된 오류와 무관하게 스위칭됩니다.

- 아날로그 시그널:

• On:아날로그 시그널이 상한값으로 이동합니다.
• OFF:아날로그 시그널이 하한값으로 이동합니다.
  -OU:아날로그 시그널은 계속해서 측정값에 상응합니다.

FOUx는 소모량 모니터링에 사용할 수 없습니다: 오류가 발생하더라도 세팅된 유량에 도달하는 경우, 스위칭 또는 펄스 시그널이 나갑니다.

디바이스 키를 통한 파라메터화: 출력의 오류 동작

▶ EF > OUTx 메뉴로 이동합니다.
▶ FOUx를 선택하고, OUTx에 대한 오류 행동을 세팅합니다: On, OFF, OU.

IO-Link를 통한 파라메터화: 출력의 오류 동작

▶파라메터>오류 설정 출력 x로 이동합니다.
▶ FOUx를 선택하고, OUTx에 대한 오류 행동을 세팅합니다: On, OFF, OU.

10.4.11 토탈라이저 재설정

토탈라이저를 재설정할 수 있는 다양한 방법이 있습니다.

• 수동 재설정
• 시간-제어된 재설정
• 외부 시그널을 통한 재설정
  • IO-Link 인터페이스를 통한 재설정

위에서 언급한 방법 중 하나를 적용하여 토탈라이저를 재설정하지 않은 경우, 최대 디스플레이 영역을 초과하면 자동 재설정이 이루어집니다.

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 토탈라이저 재설정

1. 수동 재설정:

▶ EF 메뉴를 선택합니다.
▶ rTo 를 선택하고 rES. T로 세팅합니다.
▷ 토탈라이저가 재설정됩니다.

2. 시간-제어된 재설정:

▶ EF 메뉴를 선택합니다.
▶ rTox을 선택한 다음 시간을 주 (w), 일 (d) 또는 시간 (h) 단위로 세팅합니다.
▷ 세팅 후에 토탈라이저가 자동으로 재설정됩니다.

3. 외부 신호를 통한 재설정:

▶ EF > OUT2 메뉴로 이동합니다.
▶ ou2를 선택하고 디지털 입력을 세팅합니다: In. D.
▶ DIn2를 선택하고 재설정 시그널을 세팅합니다.
• HIGH: 높은 시그널을 위한 재설정
- LOW: 낮은 시그널을 위한 재설정
• +EDG: 상승에지를 위한 재설정
-EDG: 하강에지를 위한 재설정

4. 오버플로우를 통한 재설정:

▶ EF 메뉴를 선택합니다.
▶ rTox를 선택하고 OFF로 세팅합니다.
▷ 토탈라이저는 최대 표시 범위를 초과하는 즉시 재설정됩니다.

IO-Link를 통한 파라메터 세팅: 토탈라이저 재설정

1. 수동 재설정:

▶ 파라메터 > 메모리 > 유량으로 이동합니다.
▶ 명령 실행: 토탈라이저 재설정.

2. 시간-제어된 재설정:

▶ 파라메터>기본 세팅>유량을 불러 Oh니다.
▶ rTox을 선택한 다음 시간을 주 (w), 일 (d) 또는 시간 (h) 단위로 세팅합니다.
▷ 세팅 후에 토탈라이저가 자동으로 재설정됩니다.

3. 외부 신호를 통한 재설정:

▶ 파라메터 > 출력 설정으로 이동합니다.
▶ ou2를 선택하고 디지털 입력을 세팅합니다: In. D.
▶ 파라메터 > 디지털 입력 2.
▶ DIn2를 선택하고 재설정 시그널을 세팅합니다.
• HIGH: 높은 시그널을 위한 재설정
- LOW: 낮은 시그널을 위한 재설정
• +EDG: 상승에지를 위한 재설정
-EDG: 하강에지를 위한 재설정

4. 오버플로우를 통한 재설정:

▶ 파라메터 > 기본 세팅 > 유량을 불러 Oh니다.
▶ rTox를 선택하고 OFF로 세팅합니다.
▷ 토탈라이저는 최대 표시 범위를 초과하는 즉시 재설정됩니다.

10.4.12 잠금 / 잠금해제

디바이스는 전자적 잠금기능을 제공하여 원치않는 세팅을 방지합니다.

이 잠금은 디바이스 키를 통해 세팅이 변경되는 것을 방지합니다.

공장설정상태: 해제상태

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 잠금 / 잠금해제

잠금:

▶ 본 제품이 일반 작업모드에 있는지 확인해 주십시오.
▶ 제목 표시줄의 진행률 표시줄이 끝에 도달할 때까지 ▲ 및 ▼ 버튼을 동시에 10초 동안 누릅니다.
▷ 디바이스 키를 통하여 파라메터가 세팅되도록 디바이스가 잠겨 있습니다. 파라메터 값을 변경하고 자 하는 경우, 디스플레이에 ☑ 심볼이 나타납니다.

잠금은 디바이스 키로만 해제시킬수 있습니다. 파라메터 세팅 변경은 IO-Link 인터페이스를 통하여 여전히 가능합니다.

잠금해제:

▶ 본 제품이 일반 작업모드에 있는지 확인해 주십시오.
▶ 제목 표시줄의 진행률 표시줄이 끝에 도달할 때까지 ▲ 및 ▼ 버튼을 동시에 10초 동안 누릅니다.
▷ 디바이스 키 잠금이 해제됩니다.

IO-Link를 통한 파라메터 세팅: 잠금 / 잠금해제

▶ 본 제품이 일반 작업모드에 있는지 확인해 주십시오.
▶ 파라메터 > 디스플레이 세팅으로 이동합니다.
▶ Loc을 선택하고 잠금을 세팅합니다.

▷ 디바이스 키를 통하여 파라메터가 세팅되도록 디바이스가 잠겨 있습니다. 파라메터 값을 변경하고 자 하는 경우, 디스플레이에 ☐ 심볼이 나타납니다.

잠금은 IO-Link 파라메터 uLoc 또는 디바이스 키를 통해 해제될 수 있습니다.

-또는-

▶ 파라메터 > 셋업을 선택합니다.
▶ 디바이스 액세스 잡금.로컬 사용자 인터페이스 그리고 잡김으로 세팅합니다.
▷ 디바이스 키를 통하여 파라메터가 세팅되도록 디바이스가 잠겨 있습니다. 파라메터 값을 변경하고 자 하는 경우, 디스플레이에 ☐ 심볼이 나타납니다.

잠금은 IO-Link 파라메터 잠금해제를 통해서만 해제됩니다.

-또는-

▶ 디바이스 액세스 잡금.데이터 스토리지를 선택하고 잡금을 세팅합니다.
▷ IO-Link 마스터의 데이터 스토리지 기능을 위하여 디바이스가 잠겨 있습니다.

잠금은 IO-Link 파라메터 잠금해제를 통해서 해제될 수 있습니다.

10.4.13 디바이스 리셋

디바이스는 공장설정상태로 재설정될 수 있습니다.

재설정을 수행하기 전에 공장설정상태 챔터에 자신의 세팅을 문서화하는 것이 좋습니다.

디바이스 키를 통한 파라메터화: 디바이스 리셋

▶ EF 메뉴를 선택합니다.
▶ rES를 선택합니다.
▶▲또는▼버튼을 누른상태로 유지합니다.
▷ ----가 디스플레이됩니다.
▶● 버튼을 짧게 누릅니다.
▷ 디바이스가 재부팅됩니다.

IO-Link를 통한 파라메터화: 디바이스 리셋

▶ 파라메터 > 기본 세팅을 선택합니다.
▶ 시스템 명령어 공장설정상태 복원하기를 클릭합니다.
▷ 디바이스가 재부팅됩니다.

10.5 디스플레이

10.5.1 디스플레이 레이아웃

파라메터 diS. L를 사용하여 기본적으로 디스플레이에 표시되는 프로세스 값을 선택합니다.

선택가능한 값:

• L1: 유량에 대한 현재 프로세스 값
• L2. Temp: 유량 및 온도에 대한 현재 프로세스 값
• L2. Pres: 유량 및 압력에 대한 현재 프로세스 값
• L2. Totl: 유량 및 토탈라이저에 대한 현재 프로세스 값
• L3. TP: 유량, 온도 및 압력에 대한 현재 프로세스 값
• L4: 유량, 온도, 압력 및 토탈라이저에 대한 현재 프로세스 값

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 디스플레이 레이아웃

▶ 메뉴 EF > DIS로 이동합니다.
▶ diS. L를 선택하고 레이아웃으로 세팅합니다.

IO-Link를 통한 파라메터 세팅: 디스플레이 레이아웃

▶파라메터>디스플레이 세팅으로 이동합니다.

▶ diS. L를 선택하고 레이아웃으로 세팅합니다.

10.5.2 디스플레이 업데이트 비율

디스플레이의 업데이트 비율은 파라메터 diS. U를 통하여 세팅될 수 있습니다.

선택가능한 값:

• d1: 빠름
• d2: 중간
• d3:느림

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 디스플레이 업데이트 비율

▶ 메뉴 EF > DIS로 이동합니다.
▶ diS. U를 선택하고 업데이트 속도를 세팅합니다.

IO-Link를 통한 파라메터 세팅: 디스플레이 업데이트 비율

▶ 파라메터 > 디스플레이 세팅으로 이동합니다.
▶ diS. U를 선택하고 업데이트 속도를 세팅합니다.

10.5.3 디스플레이 회전

가독성을 높이기 위해 파라메터 diS. R를 사용하여 디스플레이의 텍스트를 시계 방향으로 회전합니다.

선택가능한 값:

• 0°(회전되지 않음)
  • 90°
  • 180°
  • 270°

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 디스플레이 회전

▶ 메뉴 EF > DIS로 이동합니다.
▶ diS. R를 선택하고 디스플레이 회전 세팅:

IO-Link를 통한 파라메터 세팅: 디스플레이 회전

▶ 파라메터 > 디스플레이 세팅으로 이동합니다.
▶ diS. R를 선택하고 디스플레이 회전 세팅:

10.5.4 디스플레이 명도

디스플레이 언어는 파라메터 diS. B를 통하여 세팅될 수 있습니다.

선택가능한 값:

• 25 %
• 50 %
• 75 %
• 100 %

- OFF: 에너지 절약 모드. 동작 모드에서 디스플레이가 스위치 off 됩니다.

• 세팅은 30초 동안 지연된 후 적용됩니다.
• 아무 키나 놀러 디스플레이를 활성화시킵니다. 30초 동안 비활성화 상태인 경우, 디스플레이가 다시 꺼집니다.

디스플레이가 스위치 off 되는 경우, 오류 메시지가 IO-Link와 작동 상태 LED를 통해 표시됩니다.

디바이스 내부 온도가 높게 측정되는 경우, 디스플레이 밝기가 자동으로 조정됨:

디바이스 내부 온도 > 64 °C: 밝기는 25% 감소됨

디바이스 내부 온도 ≥ 90°C: 디스플레이가 자동으로 꺼짐

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 디스플레이 밝기

▶ 메뉴 EF > DIS로 이동합니다.
▶ diS. B를 선택하고 디스플레이 밝기를 세팅합니다.

IO-Link를 통한 파라메터 세팅: 디스플레이 밞기

▶ 파라메터 > 디스플레이 세팅으로 이동합니다.
▶ diS. B를 선택하고 디스플레이 밝기를 세팅합니다.

10.5.5 디스플레이 색상 세팅

디스플레이의 글꼴 색상은 파라메터 coL.x을 통하여 세팅될 수 있습니다.

• coL. F: 유량 글꼴 색상
• coL. T: 온도 글꼴 색상
• coL. P: 압력에 대한 글꼴 색상
• coL. V: 토탈라이저 Vol.1 글꼴 색상

영구적인 글꼴 색상

유량, 온도, 압력 또는 토탈라이저의 디스플레이 글꼴 색상은 영구적으로 세팅됩니다.

coL. F / coL. T / coL. P / coL. V	글꼴 색상
bk/wh	흑색 및 흰색
rEd	적색
GrEn	녹색
yellow	황색

색상 변경

또는 현재 프로세스 값에 따라 표시되는 유량, 온도 및 압력에 대해 색상 변경이 설정될 수 있습니다:

coL. F / coL. T / coL. P	글꼴 색상
r-cF	적색 = 왼도우 내 프로세스 값녹색 = 왼도우를 벗어난 프로세스 값
G-cF	녹색 = 왼도우 내 프로세스 값적색 = 왼도우를 벗어난 프로세스 값

“색상 변경”을 선택한 경우, 원도우 한계가 세팅되어야 합니다:

cFL. F: 유량 하한값

cFH. F: 유량 상한값

cFL. T: 온도 하한값

cFH. T: 온도 상한값

cFL. P: 압력 하한값

cFH. P: 압력 상한값

한계 cFL.x 그리고 cFH.x는 측정범위 내에서 자유롭게 선택할 수 있으며, OUT1 및 OUT2에 세팅된 출력 기능과 무관합니다.

그림 10: 세팅 사례 coL.x = G-CF

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 디스플레이 색상 세팅

▶ EF > COLR로 이동합니다.

영구적인 색상 세팅

▶ coL.x를 선택하고 프로세서 값 x 또는 토탈라이저의 글꼴 색상을 선택합니다: bk/wh, red, green 또는 yellow.

색상 변경

▶ coL.x를 선택하고 프로세스 값 x에 따른 색상 변경 세팅을 선택합니다. r-cF 또는 G-cF.
▶ cFL.x를 선택하고, 원도 하한값을 세팅합니다.
▶ cFH.x를 선택하고, 원도 상한값을 세팅합니다.

IO-Link를 통한 파라메터 세팅: 디스플레이 색상 세팅

▶파라메터>디스플레이 세팅으로 이동합니다.

영구적인 색상 세팅

▶ coL.x를 선택하고 프로세서 값 x 또는 토탈라이저의 글꼴 색상을 선택합니다: bk/wh, red, green 또는 yellow.
▶ coL.x를 선택하고 프로세스 값 x에 따른 색상 변경 세팅을 선택합니다: r-cF 또는 G-cF.
▶ 파라메터 > 색상 변경 원도우를 불러 Oh니다.
▶ cFL.x를 선택하고, 원도우 하한값을 세팅합니다.
▶ cFH.x를 선택하고, 원도우 상한값을 세팅합니다.

색상 변경

10.6 진단

10.6.1 토탈라이저 값 읽기

토탈라이저의 경우, 언제든지 다음 값을 읽을 수 있습니다:

• 현재 유동량 (= 마지막 재설정 이후 소모량)
• 마지막 재설정 이전 소모량.
• 마지막 재설정 이후 경과시간 (분 단위).

디바이스 키를 통한 읽기: 토탈라이저 값

▶ 작동 중에 토탈라이저 값이 표시될 때까지 ▲ 또는 ▼ 버튼을 누릅니다.
▷ 30 초 후에 디스플레이가 표준 디스플레이로 변경됩니다.

IO-Link를 통한 읽기: 토탈라이저 값

▶ 파라메터 > 메모리 > 유량으로 이동합니다.
▶ 소모량 값을 읽습니다.

10.6.2 메모리

디바이스는 최대 및 최소 측정 프로세스 값을 저장합니다.

현재값은 디바이스의 디스플레이 또는 IO-Link 인터페이스를 통하여 읽을 수 있습니다.

선택가능한 값:

• Lo. F: 관류량을 위한 최소값 메모리
  • Hi. F: 관류량을 위한 최대값 메모리
  • Lo. T: 온도에 대한 최소값 메모리

• Hi. T: 온도에 대한 최대값 메모리
• Lo. P: 시스템 압력의 최소값 메모리
• Hi. P: 시스템 압력의 최대값 메모리

정상적인 작업조건 하에 유닛의 최초 작업이 시작됨과 동시에 메모리된 데이터 삭제를 권장합니다.

디바이스 키를 통한 파라메터화: 메모리

메모리 표시:

▶ EF > MEM 메뉴로 이동합니다.
▶ Lo.x 또는 Hi.x를 선택하여 측정된 최고 또는 최저 프로세스 값을 표시합니다.

메모리 지우가:

▶ EF > MEM 메뉴로 이동합니다.
▶ Lo.x 또는 Hi.x를 선택합니다.
▶ ▲ 또는 ▼ 버튼을 계속 누릅니다.
▷ ----가 표시됩니다.
▶● 버튼을 짧게 누릅니다.

IO-Link를 통한 파라메터 세팅: 메모리

메모리 표시:

▶파라메터>메모리>유량,온도 또는 압력을 선택합니다.
▶ Lo.x 또는 Hi.x를 선택하여 측정된 최고 또는 최저 프로세스 값을 표시합니다.

메모리 지우가:

▶ 명령 실행:
• Hi.x 및 Lo.x 메모리 재설정
- Lo.x 메모리 재설정
Hi.x 메모리 재설정

10.7 서비스 기능

10.7.1 시뮬레이션

이 기능을 사용하면 프로세스 값이 시뮬레이션되고 신호 경로가 확인됩니다.

파라메터 cr. UL, UL, OL 및 cr. OL이 세팅되면 오류 메시지 또는 경고로 이어지는 프로세스 값을 시뮬레이션할 수 있습니다.

시뮬레이션이 시작되면, 토탈라이저 값이 동결되고 시뮬레이션된 토탈라이저는 0으로 세팅됩니다. 시뮬레이트된 유량값은 시뮬레이션된 토탈라이저에 영향을 줍니다. 시뮬레이션이 종료되면, 초기 토탈라이저 값이 복원됩니다.

시뮬레이션 중:

• 시뮬레이션은 현재 프로세스 값에 영향을 주지 않습니다. 출력은 이전에 설정된 것과 같이 작동합니다.
• 원래 토탈라이저 값은 실제 유량에도 불구하고 다른 변경사항 없이 저장됩니다.
• 현재 어플리케이션의 오류 메시지는 표시되지 않습니다. 시뮬레이션에 의해 억제됩니다.

다음 값이 시뮬레이션될 수 있습니다:

토탈라이저의 유량, 온도, 압력 및 계량 판독값.

디바이스 키를 통한 파라메터 세팅: 시뮬레이션

▶ EF > SIM 메뉴로 이동합니다.
▶ S. FLW, S. TMP 또는 S. PRS를 선택하고, 시뮬레이션할 프로세스 값을 세팅합니다.
- 필요한 프로세스 값에 도달할 때까지 ▲ 또는 ▼를 누릅니다.
- 측정 영역이 초과되거나 미달되는 경우, 경고/오류 표시 OL, crOL, UL 및 crUL이 나타납니다.
▶ S. Tim을 선택하고 시뮬레이션되는 시간을 분 단위로 세팅합니다.
▶ S. On를 선택하고 기능을 세팅합니다:
- On: 시뮬레이션 시작 값은 S. Tim에서 세팅한 시간 동안 시뮬레이션됩니다. 아무 키나 놀러 중단합니다.
• OFF: 시뮬레이션이 활성화되지 않습니다.

IO-Link를 통한 파라메터 세팅: 시뮬레이션

▶ 파라메터 > 시뮬레이션을 선택합니다.
▶ S. Tim을 선택하고 분단위로 시뮬레이션되는 시간을 세팅합니다.
▶파라메터>시뮬레이션>유량,온도 또는 압력으로 이동합니다.
▶ S. FLW, S. TMP 또는 S. PRS를 선택하고 시뮬레이션되는 프로세스 값 crUL, UL, OL 또는 crOL을 세팅합니다.
▶ 디바이스에 쓰기를 선택합니다.
▷ 변경된 값이 디바이스로 전송됩니다.
▶ 파라메터 > 시뮬레이션을 선택합니다.
▶ 명령 실행: 시뮬레이션 시작.

▷ 세팅된 값으로 시뮬레이션이 시작됩니다.
▶ 시뮬레이션을 종료하기 위하여: 명령 실행: 시뮬레이션 중단.

10.7.2 광학 현지화

센서는 IO-Link 인터페이스를 통해 시스템에 원격으로 위치될 수 있습니다.

이 기능은 IO-Link 인터페이스를 통해서만 사용 가능합니다.

IO-Link 인터페이스를 통해 명령이 실행되는 경우, 스위칭 상태 LED가 깜박이고 디스플레이에 🔘 "IO-Link" 표시가 점멸합니다.

▶ IO-Link를 사용하거나 또는 디바이스의 아무 버튼이나 눌러 기능을 비활성화하십시오.

IO-Link를 통한 시각적 위치 파악

▶ 식별을 선택합니다.
▶ 명령 실행: 플래쉬 On.
▶ 플래싱 프로세스를 종료하기 위하여: 명령 실행: 플래시 Off.

10.7.3 디바이스 정보

변경할 수 없는 디바이스 정보는 디바이스에 저장됩니다.다음이 포함됩니다:

• 제품명
• 제품군
• 제조업체
• 제조업자 ID
• 디바이스 ID
• 시리얼 넘버
• 설명

- 하드웨어/펌웨어 개정

또한, 적절한 파라메터 세팅 소프트웨어를 사용하여 IO-Link 인터페이스로 최대 32자 길이의 자유롭게 정의가능한 태그를 디바이스에 추가로 할당할 수 있습니다. 다음이 포함됩니다:

• 기능 태그
• 위치 태그

- 어플리케이션 특수 태그

디바이스 키를 통한 읽기: 디바이스 정보

▶ EF > Info로 이동합니다.
▶▲ 및 ▼ 버튼을 사용하여 보기를 스크롤하고 디바이스 정보를 읽습니다.

IO-Link를 통한 읽기 또는 파라메터 세팅: 디바이스 정보

▶ 식별을 선택합니다.
▶ 디바이스 정보를 읽거나 편집가능한 파라메터를 편집합니다.

11 Troubleshooting

유닛은 많은 자기진단 옵션을 보유합니다. 작동되는 동안 유닛 자신을 자동으로 모니터링 합니다.

디스플레이가 꺼진 이후에도 경고 및 에러 상태 메세지가 디스플레이에 표시됩니다. 에러 표시가 또한 IO-Link를 통하여 사용 가능합니다.

시그널 상태는 Namur Recommendation NE107에 따라 분류됩니다.

여러 진단 이벤트가 동시에 발생하면 우선 순위가 가장 높은 이벤트의 진단 메시지만 표시됩니다.

프로세스 값이 실패하면, 다른 프로세스 값을 계속 사용할 수 있습니다. 예외: 유량에 대한 프로세스 값이 실패하면 다른 프로세스 값이 출력되지 않습니다.

추가 진단기능은 documentation.ifm.com 에서 IO-Link ➕ IO-Link 인터페이스 설명을 통하여 사용 가능합니다.

11.1 경고 메세지

디스플레이 표시	LED 디스플레이	문제 / 해결방안
• 제목 라인: Short circuit OUT1/OUT2• 프로세스 값 라인: ----	• LED OUT1 점멸• LED OUT2 점멸	OUT1 및 OUT2 단락▶ 단락 또는 과전류에 대한 스위칭 출력 OUT1 및 OUT2 확인
• 제목 라인: Short circuit OUT1• 프로세스 값 라인: ----	• LED OUT1 점멸	OUT1 단락▶ 단락 및 과전류를 위한 스위칭 출력 OUT1 확인
• 제목 라인: Short circuit OUT2• 프로세스 값 라인: ----	• LED OUT2 점멸	OUT2 단락▶ 단락 또는 과전류에 대한 스위칭 출력 OUT2 확인
• 제목 라인: Over limit• 프로세스 값 라인: OL	----	디스플레이 영역 초과▶ 측정 범위를 확인합니다.
• 제목 라인: Under limit• 프로세스 값 라인: UL	----	디스플레이 영역 미만▶ 측정 범위를 확인합니다.

11.2 오류 메시지

디스플레이 표시	LED 디스플레이	문제 / 해결방안
• 제목 라인: Flow Error• 프로세스 값 라인: ERROR	----	유량 측정 오류▶ 유량 측정을 확인합니다. ▶ 디바이스를 교체합니다.
• 제목 라인: Temp Error• 프로세스 값 라인: ERROR	----	온도 측정 에러▶ 온도 측정 확인▶ 디바이스를 교체합니다.
• 제목 라인: Pressure Error• 프로세스 값 라인: ERROR	----	압력 측정 오류▶ 압력 측정 확인▶ 디바이스를 교체합니다.
• 제목 라인: Critical over limit• 프로세스 값 라인: cr. OL	----	측정범위 초과▶ 측정 범위를 확인합니다.
• 제목 라인: Critical under limit• 프로세스 값 라인: cr. UL	----	온도 측정범위 미만▶ 온도범위 확인

오류가 발생할 경우, 출력은 FOU 아래의 세팅에 따라 반응합니다.

12 유지보수, 수리 및 폐기

본 유닛의 작동은 유지보수를 필요로 하지 않습니다.

유닛의 수리는 제조업체에게만 허용됩니다.

▶ 디바이스를 사용한 후, 각국의 적용 규정을 준수하여 친환경적인 방법으로 폐기하십시오.
▶ 프로세스 요구 사항에 따라 정기적인 케리브레이션 간격을 정의합니다. 권고사항: 12개월 간격

ifm → DAkkS 캘리브레이션 인증서의 캘리브레이션 서비스: www.ifm.com

13 공장설정상태

메뉴	파라메터	공장설정상태		사용자 세팅
EF	rTo	OFF
OUT1	SEL1	FLOW
	ou1	Hno
	SP1 / FH1	20 %
	rP1 / FL1	19 %
	ImPS1	SD55xxSD56xxSD65xxSD66xx	0.0001 m3 (0.005 ft3)
		SD58xx	0.000005 I
		SD68xx	0.000010 I
		SD8xxxSD9xxxSD2xxx	0.001 m3 (0,04 ft3)
	ImPR1	YES
	dS1	0 s
	dr1	0 s
	FOU1	OFF
OUT2	SEL2	FLOW
	ou2	I
	ASP2	0 %
	AEP2	100 %
	SP2 / FH2	40 %
	rP2 / FL2	39 %
	ImPS2	SD55xxSD56xxSD65xxSD66xx	0.0001 m3 (0.005 ft3)
		SD58xx	0.000005 I
		SD68xx	0.000010 I
		S8xxxSD9xxxSD2xxx	0.001 m3 (0.04 ft3)
	ImPR2	YES
	Din2	+EDG
	dS2	0 s
	dr2	0 s
	FOU2	OFF
CFG	uni. F	m3/h
	uni. T	SDxxx0	°C
		SDxxx1	°F
	uni. P	SDxxx0	bar
		SDxxx1	psi
	dAP. F	0.6 s
	dAP. P	0.06 s
	P-n	PnP
	LFC	SD5xxx	0.02 m3/h (0.7 ft3/h )
		SD58xx	0.1 m3/h (4 ft3/h )
		SD6xxx	0.1 m3/h (4 ft3/h )
		SD68xx	0.2 m3/h (7 ft3/h )
		SD8xxx	0.3 m3/h (11 ft3/h )
		SD9xxx	0.5 m3/h (18 ft3/h )
		SD2xxx	2.0 m3/h (71 ft3/h )
	rEF. P	1013 mbar (101.3 kPa)
	rEF. T	15 °C
	cOF	0
DIS	diS. L	L3. TP
	diS. U	d3
	diS. R	0°
	diS. B	75 %
COLR	coL. F	bk/wh
	col. T	bk/wh
	col. P	bk/wh
	col. V	bk/wh

퍼센트 값은 측정범위의 최종값 (MEW)을 참조하십시오.