SU9030 - Czujnik przepływu IFM - Bezpłatna instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI SU9030 IFM

Instrukcja obsługi

Przepływomierz ultradźwiękowy

SU2x3x

SU6x3x

SU7x3x

SU8x3x

SU9x3x

Spis treści

1 Wstęp.... 4

1.1 Symbolika 4
1.2 Ostrzeżenia 4

2 Instrukcje bezpieczeństwa.... 5

2.1 Cyberbezpieczeństwo 5

3 Transport, obsługa i przechowywanie 6

4 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem 7

4.1 Obszar zastosowań 7

5 Działanie 8

5.1 Opcje dla wyjścia OUT1 8
5.2 Opcje dla wyjścia OUT2 8
5.3 IO-Link 9

6 Montaż 10

6.1 Przyłącze procesowe.... 10
6.2 Zakłócenia 11
6.3 Położenie montażowe.... 11

6.3.1 Zalecane położenie montażowe.... 11
6.3.2 Niezalecane położenie montażowe 12

7 Podłączenie elektryczne 13
8 Wyświetlacz i przyciski sterujące.... 15
9 Menu.... 16

9.1 Menu główne i podrzędne 16

10 Konfiguracja 26

10.1 Instalacja z przewodnikiem za pomocą kreatora zastosowania 26

11 Parametryzacja 28

11.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu 28
11.2 Ustawianie parametrów przez IO-Link 29
11.3 Konfiguracja wyjścia 29

11.3.1 Sygnał przełączający do monitorowania wartości granicznych 29
11.3.2 Diagnostyka sygnału przełączającego 30

11.3.2.1 Sygnał przełączający dla kierunku przepływu 31
11.3.2.2 Sygnał przełączający jakości sygnału 32

11.3.3 Monitorowanie zużytej ilości (funkcja sumatora) 32

11.3.3.1 Sygnał przełączający sumatora 33
11.3.3.2 Sygnał impulsowy sumatora 34

11.3.4 Sygnał analogowy 34
11.3.4 Sygnał analogowy 34
11.3.5 Sygnał częstotliwościowy 36
11.3.6 Zachowanie wyjść w przypadku błędu 39
11.3.7 Wyjście wył 40

11.4 Konfiguracja aplikacji.... 40

11.4.1 Instalacja z przewodnikiem.... 40
11.4.2 Wybór jednostki pomiaru 40
11.4.3 Wartość procesowa dla wyjść OUT1 i OUT2 41
11.4.4 Tłumienie 41
11.4.5 Polaryzacja wyjścia dla wyjść przełączających.... 41
11.4.6 Odcięcie niskiego przepływu 42
11.4.7 Medium.... 42
11.4.8 Kierunek przepływu 43
11.4.9 Kalibracja 43
11.4.10 Reset sumatora 44
11.4.11 Sposób liczenia sumatorów 45

11.4.12 Blokowanie / odblokowywanie 46
11.4.13 Resetowanie urządzenia.... 47

11.5 Wyświetlacz 48

11.5.1 Język wyświetlacza 48
11.5.2 Rotacja wyświetlacza 48
11.5.3 jasność wyświetlacza 48
11.5.4 Częstotliwość odświeżania wyświetlacza 49
11.5.5 Układ wyświetlacza 49
11.5.6 Ustawienie koloru wyświetlacza.... 50

11.6 Funkcje diagnostyczne i serwisowe 51

11.6.1 Informacje o urządzeniu 51
11.6.2 Lokalizacja optyczna 52
11.6.3 Dioda LED stanu pracy 52
11.6.5 Pamięć 53
11.6.6 Licznik godzin pracy 53
11.6.7 Temperatura wewnętrzna.... 54
11.6.8 Jakość sygnału 54
11.6.9 Symulacja 55

12 Rozwiązywanie problemów 56

12.1 Komunikaty ostrzegawcze 56
12.2 Informacje o błędach.... 57

13 Konserwacja, naprawa i utylizacja.... 59
14 Ustawienia fabryczne.... 60

1 Wstęp

Instrukcje, dane techniczne, aprobaty i dodatkowe informacje można znaleźć za pomocą kodu QR na urządzeniu/opakowaniu lub na stronie documentation.ifm.com.

1.1 Symbolika

Wymaganie
Instrukcja
▷ Reakcja, rezultat

pogrubienie

Oznaczenie klawiszy i przycisków lub wskazań

Odsyłącz bez łącza

Odsyłącz z łączem do strony

Ważna uwaga

Niestosowanie się do instrukcji obsługi może prowadzić do nieprawidłowego działania lub zakłóceń

Informacja

Nota uzupełniająca

1.2 Ostrzeżenia

Ostrzeżenia wskazują na możliwość zranienia osób i uszkodzenia własności. Pozwala to na bezpieczne obchodzenie się z produktami. Ostrzeżenia są stopniowane następująco:

OSTRZEŻENIE

Ostrzeżenie przed poważnym urazem ciała.

▷ W przypadku niezastosowaniu się do ostrzeżenia, możliwe są ciężkie zranienia włącznie ze śmiertelnymi.

UWAGA

Ostrzeżenie o niewielkim lub średnio groźnym zranieniu

▷ W przypadku niezastosowaniu się do ostrzeżenia, możliwe są niewielkie lub średnio groźne zranienia.

UWAGA

Ostrzeżenie o uszkodzeniu mienia

▷ W przypadku niezastosowaniu się do ostrzeżenia, możliwe są uszkodzenia przedmiotów.

2 Instrukcje bezpieczeństwa

- Opisane urządzenie stanowi element składowy do integracji z systemem.

– Projektant systemu jest odpowiedzialny za jego bezpieczeństwo.
- Projektant systemu przeprowadza analizę ryzyka i tworzy dokumentację, którą powinien otrzymać użytkownik i operator systemu, zgodnie z wymaganiami prawnymi oraz normatywnymi, Ta dokumentacja musi zawierać wszystkie niezbędne informacje i instrukcje bezpieczeństwa dla operatorów, użytkownika i pracowników serwisowych autoryzowanych przez projektanta systemu.

• Przed konfiguracją produktu proszę zapoznać się z tym dokumentem, a następnie przechowywać go przez cały okres użytkowania produktu.
• Produkt musi odpowiadać zamierzonym zastosowaniom i warunkom środowiskowym bez żadnych ograniczeń.
• Produkt należy stosować tylko zgodnie z jego przeznaczeniem (→ Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem).
• Produkt należy stosować tylko z dozwolonymi mediami.
• W przypadku nieprzestrzegania instrukcji obsługi lub danych technicznych może dojść do uszkodzenia ciała i/lub mienia.
• Producent nie ponosi odpowiedzialności ani nie udziela gwarancji w przypadku nieuprawnionej ingerencji w produkt lub jego nieprawidłowego użytkowania.
• Montaż, połączenie elektryczne, konfiguracja, eksploatacja i konserwacja produktu muszą być wykonane przez wykwalifikowanych pracowników upoważnionych przez użytkownika maszyny.
• Chronić urządzenia i kable przed uszkodzeniem.

2.1 Cyberbezpieczeństwo

Montaż

Urządzenie jest przystosowane do pracy w bezpiecznym środowisku zgodnie z normą IEC 62443-1-1.

Urządzenie zostało zaprojektowane do pracy za zaporą sieciową.

▶ Należy przeprowadzić ocenę ryzyka systemu zgodnie z normą IEC 62443-1-1.
▶ Należy podjąć środki w celu zapewnienia bezpieczeństwa fizycznego.

Działanie urządzenia

▶ Należy przestrzegać funkcji bezpieczeństwa opisanych w dokumentacji produktu oraz zaleceń dotyczących ich stosowania.

Konserwacja

▶ Należy tworzyć kopie zapasowe konfiguracji i danych systemu zgodnie z procesami zarządzania zmianami obowiązującymi w firmie.

Wyłączenie z eksploatacji

▶ Należy upewnić się, że żadne poufne informacje nie dostaną się w niepowołane ręce.
▶ Przed wycofaniem urządzenia z eksploatacji należy zawsze przywrócić ustawienia fabryczne systemu.

3 Transport, obsługa i przechowywanie

▶ Urządzenie należy przechowywać w oryginalnym opakowaniu.
▶ Jeśli urządzenie ma być ponownie przechowywane, należy użyć oryginalnego opakowania.
▶ W przeciwnym razie należy wyposażzyć nieużywane połączenia w odpowiednie złącze lub zaślepkę ochronną i zapakować urządzenie w odpowiednie opakowanie.
▶ Podczas przechowywania urządzenia należy przestrzegać dopuszczalnych warunków otoczenia (→ Dane techniczne).

4 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem

Urządzenie monitoruje media płynne.

Urządzenie wykrywa prędkość przepływu, przepływ objętościowy (objętość przepływu/czas), zużytą ilość i temperaturę medium.

4.1 Obszar zastosowań

Ciecze o następujących właściwościach:

• Media przewodzące na bazie wody z 90% zawartością wody
• Woda nieprzewodząca
- Oleje o niskiej lepkości (lepkość: 7...40 mm²/s przy 40°C / 7...40 cSt przy 104°F)
- Oleje o wysokiej lepkości (lepkość: 30...68 mm ² /s przy 40°C / 30...68 cSt przy 104°F)
- Roztwory glikolu

Dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych (PED):

Urządzenia spełniają wymogi dyrektywy o urządzeniach ciśnieniowych oraz są zaprojektowane i produkowane dla płynów grupy 2 zgodnie z uznaną praktyką inżynierską. Wykonanie do użytku z cieczami z grupy 1 na zamówienie.

5 Działanie

• Urządzenie wykrywa przepływ objętościowy w oparciu o zasadę pomiaru ultradźwiękowej różnicy czasu przejścia.
• Jako dodatkową wartość procesową urządzenie wykrywa temperaturę medium.
• Urządzenie wyświetla aktualne wartości procesowe.
• Urządzenie może być eksploatowane w trybie SIO (standardowe wejście-wyjście) lub w trybie IO-Link.
• Urządzenie posiada wiele funkcji auto diagnostycznych
  – Monitorowanie kierunku przepływu
  – Monitorowanie jakości sygnału
  – Wskazywanie ostrzeżeń i komunikatów o błędach
• Urządzenie wskazuje wszystkie opcje autodiagnostyczne za pomocą kolorowego sygnału diody LED stanu pracy. Ponadto informacje diagnostyczne są dostarczane za pośrednictwem wyjść i interfejsu IO-Link.
• Tryb symulacji umożliwia uproszczoną konfigurację czujnika.

5.1 Opcje dla wyjścia OUT1

• Sygnał przełączający, przepływ
  • Sygnał przełączający, temperatura
  • Diagnostyka sygnału przełączającego
  – Kierunek przepływu
  – Jakość sygnału
  • Sygnał przełączający sumatora
  • Sygnał impulsowy sumatora
• Sygnał częstotliwościowy, przepływ
• Sygnał częstotliwościowy, temperatura
• IO-Link
  • OFF (wyjście przełączone na wysoką impedancję)

5.2 Opcje dla wyjścia OUT2

• Sygnał przełączający, przepływ
- Sygnał przełączający, temperatura
• Diagnostyka sygnału przełączającego
– Kierunek przepływu
– Jakość sygnału
• Sygnał przełączający sumatora
• Sygnał impulsowy sumatora
• Sygnał analogowy, przepływ
• Sygnał analogowy, temperatura
- Wejście do zewnętrznego zerowania sumatora
• OFF (wyjście przełączone na wysoką impedancję)

5.3 IO-Link

IO-Link to system komunikacji, służący do łączenia inteligentnych czujników i siłowników z systemami automatyki. IO-Link jest zgodny z normą IEC 61131-9.

Informacje ogólne dotyczące IO-Link dostępne są pod adresem io-link.ifm

Plik opisu wejścia/wyjścia urządzenia (IODD) wraz ze wszystkimi parametrami, danymi technologicznymi i szczegółowymi opisami urządzenia dostępny jest pod adresem documentation.ifm.com

IO-Link oferuje następujące korzyści:

• Przesyłanie bez zakłóceń wszelkich danych i wartości procesowych
• Parametryzacja w trakcie procesu lub wprowadzanie nastaw poza procesem
• Parametry identyfikacji podłączonych urządzeń w instalacji
  • Dodatkowe parametry i funkcje diagnostyczne
• Automatyczne tworzenie kopii zapasowych i przywracanie zestawów parametrów w przypadku wymia-ny urządzenia (zapis danych)
• Rejestrowanie zestawów parametrów, wartości procesowych i zdarzeń
• Plik opisu wejścia/wyjścia urządzenia (IODD - Input Output Device Description) usprawniający projektowanie
  • Standardowe podłączenie elektryczne
• Konserwacja zdalna

6 Montaż

UWAGA

Jeżeli temperatura medium przekracza 50°C (122°F), części obudowy mogą rozgrzewać się powyżej 65°C (149°F).

▷ Ryzyko poparzeń.
▶ Należy chronić obudowę przed kontaktem z substancjami łatwopalnymi i niezamierzonym wpływem otoczenia.

UWAGA

Brak uziemienia funkcjonalnego w przypadku montażu w nieuziemionym układzie rur (np. rur z tworzyw sztucznych).

▷ Niesprawność działania.
▶ Uziemić urządzenie. Obejmy uziemiające do złącza M12 są dostępne jako akcesoria - zob. documentation.ifm.com.

Po zamontowaniu urządzenia pęcherzyki powietrza znajdujące się w instalacji mogą wpływać na pomiar.

▶ Po zakończeniu montażu przepłukać układ, aby go odpowietrzyć.

▶ Przed montażem sprawdzić, czy w układzie nie ma ciśnienia.
▶ Należy przestrzegać regulacji dotyczących montażu i pracy urządzeń do sprężonego powietrza.

6.1 Przyłącze procesowe

Stosując odpowiedni adapter czujnik może zostać przystosowany do różnych przyłączy procesowych.

Informacje na temat dostępnych akcesoriów podano na stronie documentation.ifm.com.

Przy używaniu komponentów od innych producentów nie gwarantuje się optymalnego funkcjonowania.

Rys. 1: Przyłącze procesowe

1: Rura

3: Uszczelka (tylko urządzenia z gwintem G)

5a: Sześciokątny

2: Adapter

4: Gwint czujnika

5b: Sześciokątny (tylko SUx6x1)

▶ Nasmarować gwinty przyłącza procesowego, adaptera i czujnika. Użyć odpowiedniej pasty smarującej, zatwierdzonej do danego zastosowania.
▶ Wkręcić adaptery do rury.
▶ Umieścić uszczelki i zamontować urządzenie. Zachować kierunek przepływu → 43.
▶ Wkręcić adaptery na gwint czujnika ręcznie do oporu.
▶ Dwa adaptery dokręcać w przeciwnych kierunkach kluczem dynamometrycznym, moment dokręcenia 30 Nm. Zamocować urządzenie za pomocą klucza sześciokątnego.

Dla SUx6x1: Do zamocowania należy użyć sześciokątów po obu stronach urządzenia.

UWAGA

Uszkodzenie czujnika

▷ Wyższe momenty dokręcania (> 50 Nm) spowodują trwałe odkształcenie i uszkodzenie urządzenia.
▶ Aby dokręcić adaptery na czujniku z podanym momentem dokręcenia należy użyć klucza dynamometrycznego.

6.2 Zakłócenia

Na działanie urządzenia mają wpływ konstrukcje w rurach, łączniki, zawory, reduktory itp.

▶ Należy przestrzegać odległości pomiędzy czujnikiem a źródłami zakłóceń.

Rys. 2: Odcinki wlotowe i wylotowe

D: średnica zewnętrzna rury
S: Zakłócenia

6.3 Położenie montażowe

6.3.1 Zalecane położenie montażowe

▶ Urządzenie należy zamontować w taki sposób, aby rura w której dokonuje się pomiaru była zawsze całkowicie napełniona.
▶ Montaż przed rurą wznoszącą lub na rurze wznoszącej.

Jeśli w instalacji rurowej będą ewentualnie tworzyć się pęcherzyki powietrza:

▶ W przypadku montażu poziomego zamontować czujnik z wyświetlaczem z boku rury (A).

Rys. 3: zalecane położenie montażowe

F: kierunek przepływu

A: montaż poziomy, wyświetlacz z boku rury.
B: montaż poziomy, wyświetlacz na górze rury.
C: montaż pionowy.

Urządzenie można montować w każdej orientacji pod warunkiem spełnienia następujących wymagań:

• W instalacji rurowej nie występują pęcherzyki powietrza.
• Rury są zawsze całkowicie wypełnione.

6.3.2 Niezalecane położenie montażowe

• Bezpośrednio przed rurą opadającą.
  • Na rurze opadającej.
• Bezpośrednio przed wylotem rury.
• Bezpośrednio przed zaworem.
• Po stronie ssącej pompy.
  • W najwyższym punkcie instalacji rurociągowej.

7 Podłączenie elektryczne

Urządzenie musi zostać podłączone przez wykwalifikowanego elektryka.

Należy zapoznać się z krajowymi i międzynarodowymi przepisami dotyczącymi instalacji urządzeń elektrycznych.

Napięcie zasilania spełniające wymogi SELV, PELV.

▶ Odłączyć zasilanie.
▶ Podłączyć urządzenie w sposób następujący:

Rys. 4: Schemat podłączenia

Pin	Podłączenie
1	L+
3	L-
4 (OUT1)	Sygnał przełączający, przepływSygnał przełączający, temperatura Diagnostyka sygnału przełączającego Sygnał przełączający sumatora Sygnał impulsowy sumatora Sygnał częstotliwościowy, przepływSygnał częstotliwościowy, temperaturaIO-LinkOFF (wyjście przełączone na wysoką impedancję)
2 (OUT2/InD)	Sygnał przełączający, przepływSygnał przełączający, temperatura Diagnostyka sygnału przełączającego Sygnał przełączający sumatora Sygnał impulsowy sumatora Sygnał analogowy, przepływSygnał analogowy, temperatura Wejście do zewnętrznego zerowania sumatoraOFF (wyjście przełączone na wysoką impedancję)

Przykładowe obwody:

1: 2 x wyjście PNP

3: 1 x wyjście PNP / 1 x wyjście analogowe

2: 2 x wyjście NPN

4: 1 x wyjście NPN / 1 x wyjście analogowe

8 Wyświetlacz i przyciski sterujące

Rys. 5: elementy obsługi i wyświetlania

1: dioda LED stanu przełączania dla OUT1 (świeci na żółto, jeśli wyjście 1 jest przełączone).
2: dioda LED stanu przełączenia dla OUT2 (świeci na żółto, jeśli wyjście 2 jest przełączone).
3: dioda LED stanu pracy (zielona / niebieska / czerwona). Patrz także: Dioda LED stanu pracy ➞ 52.
4: Wyświetlacz TFT Patrz także: Układ wyświetlacza ➞ 49.
4a: wiersz tytułowy 4b: wiersz wartości procesowej
5: przyciski zmiany widoków i ustawień parametrów.

Jeśli urządzenie mierzy wysoką temperaturę wewnętrzną, jasność wyświetlacza jest automatycznie dostosowywana:

Temperatura wewnętrzna urządzenia > 64°C: jasność zostaje zmniejszona do 25%.

Temperatura wewnętrzna urządzenia ≥ 90°C: wyświetlacz zostaje automatycznie wyłączony.

Przełączanie między ekranami wyświetlacza:

Podczas pracy możliwe jest przełączanie pomiędzy różnymi wskazaniami wartości procesowych:

▶ Naciśnij ▲ lub ▼.
▷ Wyświetlacz zmienia się między układem wyświetlacza zdefiniowanym przez użytkownika, ekranem sumatora i standardowym układem diS. L = L4, patrz rysunek.
▷ Po 30 sekundach urządzenie powróci do układu wyświetlacza zdefiniowanego przez użytkownika.

Rys. 6: Przełączanie między ekranami wartości procesowych

1: Układ wyświetlacza ustawiony w diS. L.
Zobacz również: Układ wyświetlacza ➞ 49. W tym przykładzie diS. L = L1.
2: Wskazanie sumatora
3: Układ wyświetlacza diS. L = L4:
Natężenie przepływu, temperatura, sumator vol.1, jakość sygnału

9 Menu

Rysunki, które są wyświetlane w menu pokazują parametry, które można ustawić w urządzeniu za pomocą przycisków. Te parametry i inne funkcje są również dostępne za pomocą interfejsu IO-Link.

Rys. 7: przegląd menu

9.1 Menu główne i podrzędne

Wyświetlane parametry zmieniają się, gdy zostają zmienione ustawienia fabryczne. W poniższym menu znajdują się maksymalnie dostępne parametry.

Oznaczenia parametrów w oprogramowaniu do ustawiania parametrów mogą różnić się od oznaczeń na wyświetlaczu urządzenia.

Menu główne:

Parametr	Wyjaśnienie
Spx	Punkt przełączania dla wyjścia przełączającego OUTx
rPx	Punkt zerowania dla wyjścia przełączającego OUTx
FHx	Górny limit dla sygnału przełączania OUTx z funkcją okna
FLx	Dolny limit dla sygnału przełączania OUTx z funkcją okna
ImPSx	Wartość impulsu (= wielkość przepływu, przy której wysyłany jest 1 impuls)
ImPRx	Funkcja sumatora: sygnał impulsowy (ImPR = YES) lub sygnał przełączający (ImPR = NO)
FSP1	Punkt początkowy częstotliwości dla OUT1 = Dolna wartość mierzona, od której wysyłany jest sygnał częstotliwości (tylko dla pomiaru temperatury).
FEP1	Punkt końcowy częstotliwości OUT1 = górna wartość pomiarowa, przy której wysyłany jest sygnał częstotliwościowy ustawiony w FrP1.
FrP1	Sygnał częstotliwościowy wysyłany po osiągnięciu górnej wartości pomiarowej (MEW lub FEP1).
ASP2	Początkowa wartość wyjścia analogowego dla OUT2 = wartość procesowa, przy której sygnał wyjściowy wynosi4 mA.
AEP2	Końcowa wartość wyjścia analogowego dla OUTx = wartość procesowa, przy której sygnał wyjściowy wyniesie 20 mA.
DIn2	Sygnał resetowania zewnętrznego sumatora

Menu konfiguracji wyjścia OUT1:

Parametr	Wyjaśnienie
SEL1	Wartość procesowa dla wyjścia OUT1
ou1	Funkcja wyjścia dla OUT1
SP1	Punkt nastawy dla wyjścia przełączającego OUT1 z funkcją histerezy
rP1	Punkt resetowania dla wyjścia przełączającego OUT1 z funkcją histerezy
FH1	Górna wartość graniczna sygnału przełączania OUT1 dla funkcji okna
FL1	Dolna wartość graniczna sygnału przełączania OUT1 dla funkcji okna
FSP1	Punkt początkowy częstotliwości dla OUT1 = Dolna wartość mierzona, od której wysyłany jest sygnał częstotliwości (tylko dla pomiaru temperatury).
FEP1	Punkt końcowy częstotliwości OUT1 = górna wartość pomiarowa, przy której wysyłany jest sygnał częstotliwościowy ustawiony w FrP1.
FrP1	Sygnał częstotliwościowy wysyłany po osiągnięciu górnej wartości pomiarowej (MEW lub FEP1).
ImPS1	Wartość impulsu (= wielkość przepływu, przy której wysyłany jest 1 impuls)
ImPR1	Funkcja sumatora: sygnał impulsowy (ImPR1 = YES) lub sygnał przełączający (ImPR1 = NO)
dOUx	Diagnostyka sygnału przełączającego: kierunek przepływu (Fdir) lub jakość sygnału (Sig. Q)
FOU1	Zachowanie wyjścia OUT1 w przypadku błędu

Menu konfiguracji wyjścia OUT2:

Parametr	Wyjaśnienie
SEL2	Wartość procesowa dla wyjścia OUT2
ou2	Funkcja wyjścia dla OUT2
ASP2	Początkowa wartość wyjścia analogowego dla OUT2 = wartość procesowa, przy której sygnał wyjściowy wynosi4 mA.
AEP2	Końcowa wartość wyjścia analogowego dla OUTx = wartość procesowa, przy której sygnał wyjściowy wyniesie 20 mA.
SP2	Punkt przełączenia dla wyjścia przełączającego OUT2 z funkcją histerezy
rP2	Punkt zerowania dla wyjścia przełączającego OUT2 z funkcją histerezy
FH2	Górna wartość graniczna sygnału przełączania OUT2 z funkcją okna
FL2	Dolna wartość graniczna sygnału przełączania OUT2 z funkcją okna
ImPS2	Wartość impulsu (= wielkość przepływu, przy której wysyłany jest 1 impuls)
ImPR2	Funkcja sumatora: sygnał impulsowy (ImPR2 = YES) lub sygnał przełączający (ImPR2 = NO)
DIn2	Sygnał resetowania zewnętrznego sumatora
dOUx	Diagnostyka sygnału przełączającego: kierunek przepływu (Fdir) lub jakość sygnału (Sig. Q)
FOU2	Zachowanie wyjścia OUT2 w przypadku błędu

Menu ustawień podstawowych CFG:

Rys. 8: *Typy urządzeń SUxxx0; **typy urządzeń SUxxx1

Parametr	Wyjaśnienie
uni. F	Jednostka standardowa dla pomiaru przepływu
uni. T	Standardowa jednostka miary temperatury
dAP. F	Czas tłumienia w sekundach dla pomiaru przepływu
P-n	Polaryzacja wyjścia dla wyjść przełączających.
LFC	Poziom odcięcia niskiego przepływu (= wartość przepływu, poniżej której definiujemy brak przepływu)
Medi	Wybór medium do monitorowania
Fdir	Kierunek przepływu
CGA	Współczynnik kalibracji w % do dostosowania krzywej wartości mierzonej do aplikacji
Przewodnik	Aktywacja instalacji z przewodnikiem (kreator)

Menu sumatora TOTL:

Parametr	Wyjaśnienie
rTox	Ustawienie zerowania sumatora (ręczne lub sterowane czasowo)
FProx	Sposób liczenia sumatora: uwzględnienie kierunku przepływu
Vol.x	Bieżący odczyt licznika dla sumatora Vol.x
Vol. L	Bieżący odczyt licznika dla sumatora Vol. L w całym okresie użytkowania

Menu wyświetlacza DIS:

Parametr	Wyjaśnienie
LanG	Wybór języka wyświetlacza
diS. R	Orientacja wyświetlacza
diS. B	Jasność wyświetlacza
diS. U	Częstotliwość odświeżania wyświetlacza
diS. L	Standardowa wartość procesowa na wyświetlaczu
COLR	Przełączenie na menu podrzędne COLR (ustawienia kolorów)
coL. F	Kolor czcionki dla przepływu
cFH. F	Górna wartość graniczna dla zmiany koloru (przepływu)
cFL. F	Dolna wartość graniczna dla zmiany koloru (przepływu)
col. T	Kolor czcionki dla temperatury
cFH. T	Górna wartość graniczna dla zmiany koloru (temperatury)
cFL. T	Dolna wartość graniczna dla zmiany koloru (temperatury)
col. V	Kolor czcionki dla wskazania sumatora
LED. M	Ustawienie diody LED stanu pracy

Menu diagnostyki DIAG:

Menu symulacji SIM i menu „resetowanie urządzenia” rES:

Parametr	Wyjaśnienie
S. FLW	Symulowana wartość przepływu w trybie symulacji
S. TMP	Symulowana wartość temperatury w trybie symulacji
S. Tim	Czas trwania symulacji w minutach
S. On	Start trybu symulacji
APPL	Reset aplikacji (reset ustawień parametrów specyficznych dla aplikacji)
BtB	Resetowanie do ustawień fabrycznych (przywrócenie do ustawień fabrycznych)

Menu informacji o urządzeniu d. InF:

10 Konfiguracja

Po włączeniu zasilania i upłynięciu czasu rozruchu urządzenie znajduje się w normalnym trybie pracy. Urządzenie realizuje funkcje pomiarowe i oceny oraz generuje sygnały wyjściowe zgodnie z ustawionymi parametrami.

W czasie opóźnienia rozruchu wyjścia są przełączane zgodnie z ustawieniami:

• Włączone dla funkcji normalnie otwarte (Hno / Fno)
• Wyłączone dla funkcji normalnie zamknięte (Hnc / Fnc)
  • ON dla wykrywania kierunku (dir. F)
• Wyłączone przy wyborze wyjście częstotliwościowe (FRQ)
  • OFF dla monitorowania zużytej ilości (ImP)
  • 20 mA dla wyjścia analogowego (I)

Po podłączeniu mastera IO-Link, urządzenie automatycznie przechodzi z trybu SIO (standardowe wejście-wyjście) do trybu IO-Link, jeśli port mastera jest ustawiony na tryb IO-Link.

10.1 Instalacja z przewodnikiem za pomocą kreatora zastosowania

Nowe urządzenia po rozpakowaniu i przywróceniu ustawień fabrycznych – konfiguracja z poziomu menu głównego. Przy przejściu z wyświetlania wartości procesowej na menu główne dostaniesz opcję przeprowadzenia instalacji z przewodnikiem.

▶ Wybierz Yes lub No.
▷ Jeśli wybrano opcję Yes, kolejno wyświetlane będą parametry, pytania i instrukcje. Za pomocą przycisków ▲ i ▼ wybierz jedną z dostępnych opcji, ● a za pomocą przycisku potwierdź wybór.
▷ Jeśli wybrano No, pojawi się menu główne, a czujnik będzie działął zgodnie z ustawieniami fabrycznymi. W razie potrzeby zmień ustawienia parametrów, patrz rozdział Ustawienia parametrów.

Instalację z przewodnikiem można wywołać ponownie w dowolnym momencie za pomocą parametru EF > CFG > Guide.

Podczas instalacji z przewodnikiem wyświetlane są kolejno następujące opcje ustawień:

1. diS. R: rotacja wyświetlacza
2. LanG: język wyświetlacza
3. MEdl: wybór medium

4. Fdir: Kierunek przepływu

5. Wyjście OUT1:

6. SEL1: wartość procesowa (przepływ lub temperatura) lub diagnostyka (kierunek przepływu lub ja- kość sygnału).
   – uni. T / uni. F: Wybór jednostki pomiaru

7. ou1: sygnał przełączający (Hno, Hnc, Fno, Fnc), sygnał impulsowy/sygnał przełączający sumatora, sygnał częstotliwościowy
8. Konfiguracja parametrów zgodnie z funkcją wybraną dla ou1:
   Wartości graniczne dla sygnału przełączającego: SP1, rP1, FH1, FL1
   Wartość impulsu dla sumatora: ImPS
   Punkt przełączania i zerowania dla sumatora: ImPS1, rTo1
   Wartości graniczne dla sygnału częstotliwości: FSP1 (tylko dla temperatury), FEP1, FrP1

- FOU1: zachowanie wyjść w przypadku błędu

1. Wyjście OUT2:

2. SEL2: wartość procesowa (przepływ lub temperatura) lub diagnostyka (kierunek przepływu lub ja- kość sygnału).
   – uni. T / uni. F: Wybór jednostki pomiaru

3. ou2: sygnał przełączający (Hno, Hnc, Fno, Fnc), sygnał impulsowy/ sygnał przełączający sumatora, sygnał analogowy
   – Konfiguracja parametrów zgodnie z funkcją wybraną dla ou2:

Wartości graniczne dla sygnału przełączającego: SP2, rP2, FH2, FL2

wartość impulsu dla sumatora: ImPS2

Punkt przełączania i reset dla sumatora: ImPS2, rTo2

Wartości graniczne dla sygnału analogowego: ASP2, AEP2

- FOU2: zachowanie wyjść w przypadku błędu

1. diS. L: Układ wyświetlacza

Po wyświetleniu komunikatu o zakończeniu instalacji z przewodnikiem pojawi się pytanie, czy chcesz roz-począć pomiar.

▶ Wybierz Yes lub No lub Device information.
▷ Jeśli wybrano Yes, proces montażu zostanie zakończony, a urządzenie przejdzie do wyświetlania wartości procesu.
▷ Jeśli wybrano No, parametry kierunku przepływu, OUT1/OUT2 i układu wyświetlacza (kroki 3...6) można ponownie zmodyfikować lub ponownie uruchomić instalację z przewodnikiem od początku za pomocą polecenia Restart guide.
▷ Jeśli wybrano opcję Device info, urządzenie wyświetl poprzednio ustawioną konfigurację urządzenia.

11 Parametryzacja

Parametry można ustawiać z interfejsu IO-Link lub korzystając z elementów obsługowych na urządzeniu. Parametry można ustawić przed instalacją lub w trakcie pracy urządzenia.

Jeżeli parametry zostaną zmienione w czasie pracy, wpłynie to na funkcjonowanie instalacji.

▶ Upewnić się, że w instalacji nie wystąpią żadne usterki.

Podczas ustawienia parametrów urządzenie pozostaje w trybie pracy. Czujnik działa z niezmienionymi wartościami parametrów, dopóki wprowadzanie zmian nie zostanie zakończone.

Zależnie od ustawień parametrów może ulegać zmianie zakres parametrów dostępnych w menu.

11.1 Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu

UWAGA

Jeżeli temperatura medium przekracza 50°C (122°F), części obudowy mogą rozgrzewać się powyżej 65°C (149°F).

▷ Ryzyko poparzeń
▶ Nie wolno dotykać urządzenia.
▶ W razie potrzeby użyć tępego przedmiotu, aby dokonać ustawień na urządzeniu.

Zamiar	Czynność
Przełączenie wyświetlacza z wartości procesowej na menu główne	●
Przełączenie do menu rozszerzonego	Użyj ▼, aby przejść do podmenu np. EF, a następnie ●
Wybierz żądany parametr	▲ lub ▼
Przejście do trybu ustawień	●
Modyfikacja wartości parametru	▲ lub ▼
Zatwierdzenie ustawionej wartości parametru	●
Wyjście z ustawiania parametrów bez zapisywania	▲ + ▼
Powrót do wyższego poziomu menu(powtórz kilka razy, aby wyświetlić wartość procesową)	▲ + ▼- lub -Użyj ▲ lub ▼, aby przejść do Back,a następnie ●
Powrót do ekranu wartości procesowych	>30 sekund (przekroczenie czasu)

Podczas przechodzenia z wyświetlania wartości procesowych do menu głównego lub po zresetowaniu urządzenia automatycznie wyświetlana jest opcja montażu z przewodnikiem. Zostanie wyświetlone pytanie, czy użytkownik chce przeprowadzić instalację z przewodnikiem.

→ Instalacja z przewodnikiem za pomocą kreatora zastosowania → 26.

11.2 Ustawianie parametrów przez IO-Link

Parametry urządzenia można ustawiać za pośrednictwem interfejsu IO-Link na przykład w następujący sposób:

• Ustawienie parametrów za pomocą odpowiedniego oprogramowania do ustawiania parametrów, np. ifm moneo|configure
  • Ustawienie parametrów za pomocą PLC
• Ustawianie parametrów za pomocą aplikacji IloT

Wymagania dotyczące ustawiania parametrów przez interfejs IO-Link:

√ Opis urządzenia wejścia-wyjścia (IODD) dla urządzenia w przypadku ustawiania parametrów za pomocą oprogramowania do ustawiania parametrów, patrz documentation.ifm.com
√ Opis interfejsu IO-Link (PDF) dla urządzenia w przypadku ustawiania parametrów za pomocą aplikacji PLC lub IIoT, patrz documentation.ifm.com
√ Master IO-Link
▶ Podłącz master IO-Link do oprogramowania do parametryzacji, sterownika PLC lub aplikacji IIoT.
▶ Podłącz urządzenie do odpowiedniego wolnego portu mastera IO-Link.
▶ Ustaw port mastera IO-Link na tryb pracy IO-Link.
▷ Urządzenie przełączy się w tryb IO-Link.
▶ Zmień ustawienia parametrów w oprogramowaniu.
▶ Zapisz ustawienia parametrów w urządzeniu.

Obsługa integracji systemu i ustawiania parametrów za pośrednictwem IO-Link:

→ Instrukcja oprogramowania do parametryzacji (np. moneo)
→ Objaśnienia i pakiety startowe na stronie ifm.com/cnt/io-link-system-integration.

11.3 Konfiguracja wyjścia

W tym rozdziale opisane są opcje dotyczące sygnałów wyjściowych OUT1 i OUT2.

11.3.1 Sygnał przełączający do monitorowania wartości granicznych

Sygnał przełączający może być wysyłany w celu monitorowania wartości procesowych. OUTx zmienia swój stan przełączania, gdy ustawione limity przełączania zostaną przekroczone lub nie zostaną osiągnięte. Można wybrać funkcję histerezy lub okna.

Funkcja histerezy:

Rys. 9: Funkcja histerezy

1:	Wartość procesowa
t:	Czas
SP:	Punkt przełączania
rP:	rP = punkt resetowania
HY:	Histereza
Hno:	Funkcja histerezy NO (normalnie otwarte)
Hnc:	Funkcja histerezy NC (normalnie zamknięte)

Gdy ustawiona jest funkcja histerezy, ustawiany jest punkt nastawy SP i punkt resetowania rP. Wartość rP musi być mniejsza niż wartość SP. Różnica między SP i rP wynosi co najmniej 0,5% końcowej wartości zakresu pomiarowego (= histereza). Jeżeli zmieniony zostanie tylko punkt przełączania SP, punkt zerowania rP zmieni się automatycznie; różnica pozostaje stała.

Funkcja okna:

1: Wartość procesowa

t: Czas

FH: Górna wartość graniczna

FL: Dolna wartość graniczna

HY: Histereza

FE: Window area

Fno: Funkcja okna NO (normalnie otwarte)

Fnc: Funkcja okna NC ( normalnie zamknięte)

Rys. 10: Funkcja okna

Po ustawieniu funkcji okna, ustawiane jest okno górne FH i okno dolne FL. Różnica między FH i FL wynosi co najmniej 0,5% końcowej wartości zakresu pomiarowego. FH i FL mają stałą histerezę wynoszącą 0,25% końcowej wartości zakresu pomiarowego. Pomaga to utrzymać stabilny stan przełączania wyjścia, jeśli natężenie przepływu zmienia się nieznacznie.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Sygnał przełączający

√ Wybór standardowej jednostki pomiaru: EF > CFG > uni.x.
Przejdź do EF > OUTx, aby skonfigurować wyjście OUTx.
▶ Wybierz SELx i ustaw wartość procesową: FLOW lub TEMP.

Funkcja histerezy:

▶ Wybierz ou i ustaw sygnał przełączający: Hno lub Hnc.
▶ Wybierz SPx i ustaw wartość pomiarową, przy której nastąpi przełączenie wyjścia.
▶ Wybierz rPx i ustaw wartość pomiarową, przy której wyjście przełącza się z powrotem.

Funkcja okna:

▶ Wybierz ou i ustaw sygnał przełączający: Fno lub Fnc.
▶ Wybierz FHx i ustaw górną granicę okna.
▶ Wybierz FLx i ustaw dolną granicę okna.

Ustawienia parametrów dla SP, rP, FH i FL można następnie zmienić w menu głównym.

11.3.2 Diagnostyka sygnału przełączającego

Urządzenie posiada zintegrowaną funkcję diagnostyczną. Podczas korzystania z funkcji diagnostycznej wyjście jest używane wyłącznie do wysyłania komunikatów diagnostycznych, co jest sygnalizowane za pomocą przełączanego sygnału.

Wyjście przełączające jest włączone podczas normalnej pracy (normalnie zamknięte), a dioda LED stanu przełączania świeci na żółto.

Jeśli urządzenie wykryje przypadek diagnostyczny, wyjście zostanie wyłączone, a dioda LED stanu przełączania zgaśnie.

Przypadki diagnostyczne obejmują:

• Odwrócenie kierunku przepływu ➞ 31.
- Niska jakość sygnału / brak sygnału 32.

11.3.2.1 Sygnał przełączający dla kierunku przepływu

Zmiana kierunku przepływu może być monitorowana poprzez podanie sygnału przełączającego.

Wyjście jest włączone, dopóki natężenie przepływu nie spadnie poniżej ustawionego minimalnego natężenia przepływu w ujemnym kierunku przepływu (- LFC)(1).

Następnie stosują się poniższe zasady:

• Wyjście włącza się po przekroczeniu + LFC (2).
• Wyjście wyłącza się, gdy nie zostanie osiągnięty poziom - LFC (3).

LFC = Low flow cut-off: Odcięcie niskiego przepływu ➞ 42. Jednostka minimalnego natężenia przepływu odpowiada wyborowi dokonanemu przez parametr uni. F.

Rys. 11: Monitorowanie kierunku przepływu sygnałami przełączającymi

+Q: Przepływ w kierunku dodatnim
-Q: Przepływ w kierunku ujemnym
+LFC: Minimalny przepływ w kierunku dodatnim
-LFC: Minimalny przepływ w kierunku ujemnym

Na urządzeniu znajduje się strzałka z napisem „kierunek przepływu”, która wskazuje dodatni kierunek przepływu. Kierunek pomiaru przepływu można odwrócić z wykorzystaniem parametru Fdir.

→ Kierunek przepływu → 43.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: sygnał przełączający dla kierunku przepływu

▶ Przejdź do menu EF > OUTx.
▶ Wybierz oux > dOU i ustaw Fdir.

11.3.2.2 Sygnał przełączający jakości sygnału

Urządzenie może dostarczyć sygnał przełączający, gdy jakość sygnału odbiega od normalnego działania.

Na jakość sygnału czujnika mogą wpływać nieregularności w medium (np. silne turbulencje, pęcherzyki powietrza, cząsteczki lub nagromadzenie).

Urządzenie wykrywa jakość sygnału w trzech etapach:

Jakość sygnału	Wyjaśnienie	Dioda LED stanu pracy	Wyjście przełącza-jące
Normalny	Urządzenie działa bez ograniczeń (normalna pra-ca).	Świeci się na zielo-no	Włączone
Niski	Jakość sygnału jest zakłócona, ale urządzenie na-dal działa zgodnie ze specyfikacją.	Świeci na niebie-sko	OFF
Brak sygnału	Brak medium lub nie można utworzyć sygnału.	Miga na czerwono	OFF

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: sygnał przełączający jakości sygnału

▶ Przejdź do menu EF > OUTx.
▶ Wybierz oux i ustaw dOU.
▶ Wybierz dOUx i ustaw Sig. Q.

11.3.3 Monitorowanie zużytej ilości (funkcja sumatora)

Urządzenie posiada 3 wewnętrzne liczniki (sumatory Vol.1, Vol.2 i Vol. L). Sumator sumuje na bieżąco zużytą ilość i przedstawia tę wartość procesową na wyświetlaczu oraz poprzez interfejs IO-Link.

Totalizer	Wartość procesowa	Dostęp do odczytu przez IO-Link
Vol.1	Zużyta ilość 1(Ta wartość jest używana do monitorowania zużytej ilości za pomocą sygnałów przełączających lub impulsowych)	Cykliczny
Vol.2	Zużyta ilość 2	Acykliczny
Vol. L	Ilość zużyta w całym okresie użytkowania (sumator okresu użytkowania)	Acykliczny

• Sumatory Vol.1 i Vol.2 można wyzerować. Sumatora Vol. L nie można wyzerować.
  → Reset sumatora → 44.

• Sumatory Vol.1 i Vol.2 uwzględniają następujące ustawienia parametrów podczas sumowania zużytej ilości:

• Kierunek przepływu ➞ 43.

• Sposób liczenia sumatorów ➞ 45.

• Odcięcie niskiego przepływu ➞ 42.

• Licznik Life Time Totalisator Vol. L sumuje wszystkie wielkości przepływu niezależnie od kierunku przepływu i metody zliczania.

• Po przekroczeniu zakresu wykrywania (cr. OL), sumatory wykorzystują ostatnią prawidłową wartość na-żenia przepływu (wartość końcowa zakresu pomiarowego) i kontynuują zliczanie z tą wartością.
• Poza bieżącą ilością zużytą zapisywana jest także wartość sprzed ostatniego zerowania. Ta wartość oraz czas od ostatniego zerowania może być również prezentowany na wyświetlaczu.
  → Odczyt wartości sumatora → 53.

Sumator zapisuje całkowitą ilość zużytego płynu w regularnych odstępach czasu. Po wystąpieniu awarii zasilania wartość ta jest dostępna jako aktualne zliczenie miernika. W przypadku wyboru zerowania z ustawieniem czasowym urządzenie zapisuje również czas, jaki upłynął od ustawionego czasu zerowania. Dzięki temu maksymalny czas utraty danych nie przekracza jednej minuty.

• Dokładność pomiaru zużytej ilości medium zależy od dokładności pomiaru przepływu objętościowego.
• Może być wysłany sygnał przełączający lub sygnały impulsowe dotyczące monitorowania zużytej ilości:
  → Sygnał przełączający sumatora → 33.
  → Sygnał impulsowy sumatora → 34.

OUT1 i OUT2 nie mogą być używane jednocześnie do monitorowania zużytej ilości.

11.3.3.1 Sygnał przełączający sumatora

Może być wysłany sygnał przełączający dotyczący monitorowania zużytej ilości.

Gdy sumator Vol.1 zsumuje ilość przepływu (wartość impulsu) ustawioną na stronie ImPS, na wyjściu pojawi się sygnał przełączający.

Kierunek przepływu jest brany pod uwagę przy sumowaniu wielkości przepływu ➞ 45.

Wyjście pozostaje załączone do momentu wyzerowania sumatora. Po wyzerowaniu sumatora pomiar roz-poczyna się od nowa.

Sumator zerowany jest automatycznie lub ręcznie.

Warunki zerowania sumatora i sygnału przełączającego można ustawić przy użyciu parametru rTo:

- rTo = OFF:

– Sumator jest zerowany tylko przy resecie ręcznym lub po przepełnieniu.
– Wyjście jest przełączane, gdy sumator osiągnie wielkość przepływu ImPS.

• rTo = ...h / d / w (godziny / dni / tygodnie):

– ▷ Sumator jest automatycznie zerowany po upływie ustawionego czasu.

- Wyjście jest przełączane dopiero po osiągnięciu przez sumator wielkości przepływu ImPS w ustalonym czasie.

Sumatory można zresetować ręcznie w dowolnym momencie za pomocą parametru rTox. Sumator Vol.1 można dodatkowo zresetować za pomocą zewnętrznego sygnału na styku 2.

→ Reset sumatora → 44.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Sygnał przełączający sumatora

√ Wybór standardowej jednostki pomiaru: EF > CFG > uni.x.
√ Ustawiono rTox: EF > TOTL > rTox.
Przejdź do EF > OUTx, aby skonfigurować wyjście OUTx.
▶ Wybierz SELx i ustaw wartość procesową: FLOW.
▶ Wybierz ou1 lub ou2 i ustaw ImP.
▶ Wybierz ImPSx i ustaw wielkość przepływu objętościowego, przy której następuje przełączenie wyjścia.
- Nacisnąć przycisk ▲ lub ▼, aby wybrać zakres ustawień.

• Krótko nacisnąć przycisk •, aby zatwierdzić zakres ustawień.
• Nacisnąć przycisk ▲ lub ▼, aby ustawić wybraną wartość numeryczną.
• Krótko nacisnąć przycisk •, aby zastosować wartość.
  ▶ Wybierz ImPRx i ustaw No.

Ustawienie parametru dla ImPS i ImPR można następnie zmienić w menu głównym.

11.3.3.2 Sygnał impulsowy sumatora

Mogą być wysyłane sygnały impulsowe dotyczące monitorowania zużytej ilości.

Sygnały impulsowe są niedostępne przez IO-Link.

Wyjście dostarcza sygnał impulsowy za każdym razem, gdy sumator Vol.1 zsumuje ilość przepływu (wartość impulsu) ustawioną w ImPS.

Kierunek przepływu jest brany pod uwagę przy sumowaniu wielkości przepływu → 45.

Sygnał impulsowy powoduje krótkie włączenie i ponowne wyłączenie wyjścia.

Diody LED stanu przełączania nie wyświetlają operacji przełączania.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Sygnał impulsowy sumatora

√ Wybór standardowej jednostki pomiaru: EF > CFG > uni.x.
Przejdź do EF > OUTx, aby skonfigurować wyjście OUTx.
▶ Wybierz SELx i ustaw wartość procesową: FLOW.
▶ Wybierz ou1 lub ou2 i ustaw ImP.
▶ Wybierz ImPSx i ustaw ilość przepływu objętościowego, przy której na wyjściu pojawi się 1 impuls (wartość impulsu).
- Nacisnąć przycisk ▲ lub ▼, aby wybrać zakres ustawień.
- Krótko nacisnąć przycisk •, aby zatwierdzić zakres ustawień.
- Nacisnąć przycisk ▲ lub ▼, aby ustawić wybraną wartość numeryczną.
- Krótko nacisnąć przycisk ●, aby zastosować wartość.
▶ Wybierz ImPRx i ustaw Yes.

Ustawienie parametru dla ImPS i ImPR można następnie zmienić w menu głównym.

11.3.4 Sygnał analogowy

Urządzenie wysyła sygnał analogowy proporcjonalny do wartości procesowej.

W zakresie pomiaru sygnał analogowy pozostaje w zakresie 4...20 mA.

Zakres pomiarowy może być skalowany w zakresie od -100% do 100% wartości końcowej zakresu pomiarowego.

Ujemna wartość przepływu oznacza przepływ w kierunku przeciwnym do ustawionego w [Fdir] 43.

• ASP2 określa, przy której wartości pomiarowej sygnał wyjściowy wynosi 4 mA.
• AEP2 określa, przy której wartości mierzonej sygnał wyjściowy jest równy 20 mA.

Minimalna odległość pomiędzy ASP2 a AEP2 = 20% wartości końcowej zakresu pomiarowego.

Jeśli mierzona wartość znajduje się poza zakresem pomiaru lub w przypadku błędu wewnętrznego urządzenie wysyła sygnał prądowy przedstawiony na następnym rysunku.

W przypadku wartości pomiarowych poza zakresem wyświetlacza, a także w przypadku błędu wyświetlane są komunikaty (cr. UL, UL, OL, cr. OL, Err).

Rys. 12: Charakterystyka wyjścia analogowego wg normy IEC 60947-5-7.

A:	Sygnał analogowy	MAW:	Wartość początkowa zakresu pomiarowego
B:	Wartość procesowa	MEW:	Wartość końcowa zakresu pomiarowego
1:	Zakres detekcji	ASP:	Początkowa wartość wyjścia analogowego
2:	Zakres wyświetlacza	AEP:	Końcowa wartość wyjścia analogowego
3:	Zakres pomiaru	UL:	Poniżej zakresu wyświetlacza
4:	Skalowany zakres pomiaru	cr. UL:	Poniżej strefy wykrywania
Q:	Przepływ	OL:	Powyżej zakresu wyświetlacza
T:	Temperatura	Cr. OL:	Powyżej strefy wykrywania

Sygnał analogowy w przypadku usterki można ustawić za pomocą parametru FOU: Zachowanie wyjść w przypadku błędu ➞ 39.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Sygnał analogowy

√ Wybór standardowej jednostki pomiaru: EF > CFG > uni.x.
Przejdź do EF > OUT2, aby skonfigurować wyjście OUT2.
▶ Wybierz SEL2 i ustaw wartość procesową. FLOW lub TEMP.
▶ Wybierz ou2 i ustaw funkcję: I (sygnał analogowy 4...20 mA.).
▶ Wybierz ASP2 i ustaw wartość temperatury, przy której sygnał wyjściowy osiągnie 4 mA.
▶ Wybierz AEP2 i ustaw wartość temperatury, przy której sygnał wyjściowy osiągnie 20 mA.

Ustawienia parametrów ASP i AEP można następnie zmienić w menu głównym.

11.3.5 Sygnał częstotliwościowy

Urządzenie wysyła sygnał częstotliwościowy proporcjonalny do wartości procesowej.

Sygnał częstotliwości jest regulowany:

- FrP1 określa sygnał częstotliwości w Hz, który jest wysylany po osiągnięciu górnej wartości mierzonej. Zakresy ustawień: 1 Hz...10 kHz.

Możliwość skalowania zakresu pomiaru:

- FSP1 określa dolną wartość mierzona, od której dostarczany jest sygnał częstotliwości.

- FEP1 określa górną zmierzoną wartość, przy której sygnał wyjściowy ma częstotliwość ustawioną w FrP1.

FSP1 jest dostępne tylko dla pomiaru temperatury. Minimalna różnica między FSP1 i FEP1 = 20 % końcowej wartości zakresu pomiarowego.

Jeśli mierzona wartość znajduje się poza zakresem pomiaru, a także w przypadku błędu wewnętrznego urządzenie wysyła sygnał częstotliwościowy przedstawiony na następnym rysunku.

Sygnał częstotliwościowy dla przepływu:

Rys. 13: Charakterystyka wyjścia częstotliwościowego, przepływ

A: Sygnał częstotliwościowy

MAW: Wartość początkowa zakresu pomiarowego

B: Przepływ

MEW: Wartość końcowa zakresu pomiarowego

1: Zakres wyświetlacza

FEPx: Punkt końcowy częstotliwości

2: Zakres pomiaru

FrPx: Częstotliwość sygnału (Hz) dla górnej wartości mierzonej

3: Skalowany zakres pomiaru

OL: Powyżej zakresu wyświetlacza

Err: Bład

Sygnał częstotliwościowy temperatury:

Rys. 14: Charakterystyka wyjścia częstotliwościowego, temperatura

A:	Sygnał częstotliwościowy	MAW:	Wartość początkowa zakresu pomiarowego
B:	Temperatura	MEW:	Wartość końcowa zakresu pomiarowego
1:	Zakres wyświetlacza	FSPx:	Punkt końcowy częstotliwości
2:	Zakres pomiaru	FEPx:	Punkt końcowy częstotliwości
3:	Skalowany zakres pomiaru	FrPx:	Częstotliwość sygnału (Hz) dla górnej wartości mierzonej
Err:	Błąd	OL:	Powyżej zakresu wyświetlacza
		UL:	Poniżej zakresu wyświetlacza

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Sygnał częstotliwościowy

√ Wybór standardowej jednostki pomiaru: EF > CFG > uni.x.
Przejdź do EF > OUT1, aby skonfigurować wyjście OUT1.
▶ Wybierz SEL1 i ustaw wartość procesową: FLOW lub TEMP.
▶ Wybierz ou1 i ustaw FRQ.
▶ Wybierz FSP1 i ustaw dolną wartość pomiarową, przy której sygnał wyjściowy osiągnie częstotliwość 0Hz.

FSP1 jest tylko dostępna dla pomiaru temperatury.

▶ Wybierz FEP1 i ustaw górną wartość mierzoną, przy której wysyłana jest częstotliwość ustawiona w FrP1 (= 100%).
▶ Wybierz FrP1 i ustaw częstotliwość dla górnej wartości mierzonej w Hz.

Ustawienia parametrów dla FSP, FEP i FrP można następnie zmienić w menu głównym.

11.3.6 Zachowanie wyjść w przypadku błędu

Reakcję wyjścia OUTx w przypadku błędu można ustawić za pomocą parametru FOUx. Zależnie od wybranej funkcji wyjścia, w przypadku błędu mogą być generowane następujące sygnały:

- Sygnał przełączający:

FOUx	Wartości procesowe SELx	Sygnał wyjściowy:	Wyjaśnienie
Włączone	Wszystkie wartości procesowe	wyjście załącza się w przypadku usterki.	Od kiedy pojawi się nieprawidłowa wartość procesowa, urządzenie ustawia wszystkie wartości procesowe jako nieważne.
OFF	Wszystkie wartości procesowe	wyjście wyłącza się w przypadku usterki.
OU	Przepływ	wyjście wyłącza się w przypadku usterki.	Jeśli jest uszkodzenie w torze wartości procesowej „Przepływ”, urządzenie kontynuuje dostarczanie wartości procesowej „Temperatura”.
	Temperatura	wyjście załącza się w przypadku usterki.	Jeśli jest uszkodzenie w torze wartości procesowej „Temperatura”, urządzenie kontynuuje dostarczanie wartości procesowej „Przepływ”.

- Sygnał analogowy:

FOUx	Wartości procesowe SELx	Sygnał wyjściowy:	Wyjaśnienie
Włączone	Wszystkie wartości procesowe	W przypadku wystąpienia błędu na wyjściu pojawi się 21,5 mA.	Gdy tylko pojawi się wadliwa wartość procesowa, urządzenie ustawia wszystkie wartości procesowe jako nieważne.
OFF	Wszystkie wartości procesowe	W przypadku wystąpienia błędu na wyjściu pojawi się 3,5 mA.
OU	Przepływ	W przypadku wystąpienia błędu na wyjściu pojawi się 3,5 mA.	Jeśli jest uszkodzenie w torze wartości procesowej „Przepływ”, urządzenie kontynuuje dostarczanie wartości procesowej „Temperatura”.
	Temperatura	W przypadku wystąpienia błędu na wyjściu pojawi się 21,5 mA.	Jeśli jest uszkodzenie w torze wartości procesowej „Temperatura”, urządzenie kontynuuje dostarczanie wartości procesowej „Przepływ”.

- Sygnał częstotliwościowy:

FOUx	Wartości procesowe SELx	Sygnał wyjściowy:	Wyjaśnienie
Włączone	Wszystkie wartości procesowe	W przypadku wystąpienia błędu na wyjściu pojawi się 130% z FrPx.	Od kiedy pojawi się nieprawidłowa wartość procesowa, urządzenie ustawia wszystkie wartości procesowe jako nieważne.
OFF	Wszystkie wartości procesowe	W przypadku wystąpienia błędu na wyjściu pojawi się 0 Hz.
OU	Przepływ	W przypadku wystąpienia błędu na wyjściu pojawi się 0 Hz.	Jeśli jest uszkodzenie w torze wartości procesowej „Przepływ”, urządzenie kontynuuje dostarczanie wartości procesowej „Temperatura”.
	Temperatura	W przypadku wystąpienia błędu na wyjściu pojawi się 130% z FrPx.	Jeśli jest uszkodzenie w torze wartości procesowej „Temperatura”, urządzenie kontynuuje dostarczanie wartości procesowej „Przepływ”.

Parametr FOU nie ma wpływu na sygnał impulsowy, sygnały diagnostyczne kierunek przepływu i jakości sygnału oraz transmisję danych procesowych IO-Link.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Zachowanie wyjść w przypadku błędu

▶ Przejdź do menu EF > OUTx.
▶ Wybierz FOUx i ustaw zachowanie wyjścia OUTx w przypadku błędu: On, OFF, OU.

11.3.7 Wyjście wył

Sygnał wyjściowy można wyłączyć. Wyjście przechodzi wówczas w stan wysokiej impedancji. Komunikacja przez interfejs IO-Link na OUT1 pozostaje aktywna.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: wyjście wył

▶ Przejdź do menu EF > OUTx.
▶ Wybierz SELx i ustaw OFF.

11.4 Konfiguracja aplikacji

W tym rozdziale opisano opcje ustawień umożliwiające dostosowanie do konkretnej aplikacji.

11.4.1 Instalacja z przewodnikiem

Kreator montażu umożliwia szybkie i łatwe ustawienie parametrów urządzenia. Instrukcje wyświetlane na ekranie prowadzą użytkownika przez cały proces ustawiania parametrów.

Zobacz również: Instalacja z przewodnikiem za pomocą kreatora zastosowania ➞ 26.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: instalacja z przewodnikiem

▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybierz Guide i ustaw Yes.

11.4.2 Wybór jednostki pomiaru

Można wybrać jednostkę pomiaru, w której domyśnie przedstawiany będzie na wyświetlaczu dany parametr procesu. Wszystkie dalsze ustawienia parametrów oparte będą na tej jednostce.

Wartości dostępne do wyboru:

- Przepływ uni. F:

• SUxxx0: l/min; l/h; m³/h; m/s.
  – SUxxx1: l/min; l/h; m³/h ; m/s; gal/min; gal/h; ft/s; oz/min.

• Temperatura uni. T:

- SUxxx0: °C

- SUxxx1: C lub F

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Wybór jednostki pomiaru

▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybierz uni. F a następnie wybierz jednostkę pomiarową.
▶ Wybierz uni. T, a następnie wybierz jednostkę pomiarową.

11.4.3 Wartość procesowa dla wyjść OUT1 i OUT2

Dla obu wyjść można wybrać, która wartość procesowa ma być monitorowana. Wszystkie dalsze ustawienia parametrów są oparte na tym wyborze.

Wartości dostępne do wyboru:

• FLOW: Przepływ
  • TEMP: Temperatura

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: wartości procesowe dla wyjść OUT1 i OUT2

▶ Przejdź do menu EF > OUTx.
▶ Wybierz SELx i ustaw wartość procesową dla wyjścia OUTx.

11.4.4 Tłumienie

Gwałtowne zmiany wartości procesowej mogą być tłumione za pomocą czasu tłumienia.

Użyj czasu tłumienia dAP, aby ustawić, po ilu sekundach sygnał wyjściowy osiągnie 63% wartości końcowej, jeśli wartość mierzona nagle się zmieni. Ustawiony czas tłumienia stabilizuje wyjścia przełączające i analogowe, wyświetlacz oraz przesyłanie wartości procesowych przez interfejs IO-Link.

Czas tłumienia dodaje się do czasu reakcji czujnika (→ Dane techniczne).

Sygnały UL i OL są określane po uwzględnieniu czasu tłumienia.

Tłumienie wartości mierzonej ma wpływ tylko na mierzoną zmienną przepływu.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: tłumienie wartości mierzonej

▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybierz dAP i ustaw czas tłumienia w sekundach (wartość τ 63 %).

11.4.5 Polaryzacja wyjścia dla wyjść przełączających.

Polaryzację wyjścia ustawia się za pomocą parametru P-n.

Ustawienie ma wpływ na oba wyjścia przełączające.

• PnP: Wyjście przełączające jest w logice dodatniej.
• nPn: Wyjście przełączające jest ujemnie logice ujemnej.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Polaryzacja wyjścia

▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybrać P-n i ustawić PnP lub nPn.

11.4.6 Odcięcie niskiego przepływu

Niskie wartości przepływu mogą być ignorowane za pomocą parametru LFC (Low flow cut-off). Przepływ poniżej wartości LFC czujnik ocenia jako zatrzymanie przepływu (Q = 0).

Wartość LFC wpływa na:

• wartość procesową przepływu wyświetlaną na wyświetlaczu
  • Sygnał przełączający dla przepływu
  • sygnał analogowy dla przepływu
• Sygnał częstotliwościowy dla przepływu:
  • monitorowanie zużytej ilości (sygnał przełączający lub impulsowy dla przepływu)
  • Sumowanie zużytej ilości przez sumator.
• wartości pamięci dla minimalnego i maksymalnego przepływu

Rys. 15: Odcięcie niskiego przepływu

+LFC: Minimalny przepływ w kierunku dodatnim

-LFC: Minimalny przepływ w kierunku ujemnym

1: Przepływ, który jest oceniany jako zatrzymanie

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: odcięcie niskiego przepływu

▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybierz LFC i ustaw wartość graniczną, poniżej której urządzenie ocenia przepływ jako zatrzymany.

11.4.7 Medium

Czujnik zapewnia różne krzywe charakterystyczne dla poszczególnych mediów. Można je wybrać za pomocą parametru MEdl.

Wartości dostępne do wyboru:

• H2O: Woda
- OIL10: Oleje o niskiej lepkości (lepkość: 7...40 mm²/s przy 40°C / 7...40 cSt przy 104°F)

• OIL46: Oleje o wysokiej lepkości (lepkość: 30...68 mm²/s przy 40°C / 30...68 cSt przy 104°F)
  • GLY35: Roztwory glikolu

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Medium

▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybierz MEdl i ustaw medium.

11.4.8 Kierunek przepływu

Kierunek przepływu dodatniego może być zdefiniowany przez użytkownika. Ustawienie to ma wpływ na następujące funkcje:

→ Monitorowanie zużytej ilości (funkcja sumatora) → 32.

→ Sygnał przełączający dla kierunku przepływu → 31.

Na urządzeniu znajduje się strzałka z napisem „kierunek przepływu”, która wskazuje dodatni kierunek przepływu (ustawienie fabryczne). Kierunek pomiaru przepływu można odwrócić z wykorzystaniem parametru Fdir:

Fdir	Kierunek przepływu
+	Kierunek przepływu w przypadku ustawienia fabrycznego
-	Kierunek przepływu przeciwny do ustawienia fabrycznego

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: kierunek przepływu

▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybierz Fdir i ustaw kierunek przepływu mediów.

11.4.9 Kalibracja

Współczynnik kalibracji CGA służy do dostosowania kompensacji temperatury i lepkości czujnika do charakterystyki stosowanego medium. Współczynnik kalibracji wpływa na nachylenie charakterystyki pomiarowej pomiaru przepływu.

Modyfikacja nachylenia charakterystyki pomiarowej jest wskazywana w procentach. Ustawienie standardowe to CGA = 100 %. Po zmianie kalibracji można przywrócić ustawienia fabryczne.

Rys. 16: kalibracja charakterystyki pomiarowej

1: współczynnik kalibracji CGA
2: wartość procesowa
MW: wartość mierzona
V0: charakterystyka pomiaru przy ustawieniu fabrycznym
V1: charakterystyka pomiaru 1 po kalibracji
V2: charakterystyka pomiaru 2 po kalibracji

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: kalibracja

▶ Wywołać menu EF > CFG.
▶ Wybierz CGA i ustaw wartość pomiędzy 60 a 140 % (100 % = ustawienie fabryczne).

11.4.10 Reset sumatora

Sumatory Vol.1 i Vol.2 można zresetować (wyzerować) na różne sposoby:

Typ resetowania		Parametr
1.	Reset ręczny	rTox = rES. T
2.	Zerowanie sterowane czasowo	rTox = ... h = godziny ... d = dni ... w = tygodnie
3.	Zerowanie sygnałem zewnętrznym	ou2 = In. DDln2: +EDG = reset dla zbocza narastającego -EDG = reset dla zbocza opadającego HIGH = reset dla wysokiego sygnału LOW = reset dla niskiego sygnału
4.	Reset poprzez przepełnienie (osiągnięto maksymalny zakres wyświetlacza)	rTox = OFF

Sumatora Vol. L nie można wyzerować.

Jeśli sumator Vol.1 zostanie zresetowany w jeden z powyższych sposobów, wyjście zostanie również zresetowane w przypadku monitorowania zużytej ilości.

Sygnał przełączający sumatora ➕ 33.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Reset sumatora

1. Resetowanie ręczne:

▶ Przejdź do menu EF > TOTL.
▶ Wybierz rTox > Reset i ustaw Yes.
▷ Sumator zostanie wyzerowany.

2. Zerowanie sterowane czasowo:

▶ Przejdź do menu EF > TOTL.
▶ Wybierz rTox, a następnie ustaw czas w tygodniach (w), dniach (d) lub godzinach (h).
▷ Sumator jest automatycznie zerowany po upływie ustawionego czasu.

3. Zerowanie sygnałem zewnętrznym:

▶ Przejdź do menu EF > OUT2.
▶ Wybierz ou2 i ustaw wejścia cyfrowe: In. D.
▶ Wybierz Dln2 i ustaw sygnał zerujący:

• HIGH: zerowanie poziomem wysokim
- LOW: zerowanie poziomem niskim
• +EDG: zerowanie na zboczu narastającym

-EDG: zerowanie na zboczu opadającym

Sumator Vol.1 zostaje zresetowany po odebraniu sygnału resetowania przez pin 2.

Zewnętrzne zerowanie licznika jest możliwe tylko w przypadku sumatora Vol.1.

Ustawienia parametrów DIn2 można następnie zmienić w menu głównym.

4. Zerowanie poprzez przepełnienie:

▶ Przejdź do menu EF > TOTL.
▶ Wybierz rTox i ustaw OFF.
▷ Sumator jest zerowany natychmiast po przekroczeniu maksymalnego zakresu wyświetlacza.

11.4.11 Sposób liczenia sumatorów

Sumatory Vol.1 i Vol.2 uwzględniają kierunek przepływu przy sumowaniu zużytej ilości. Przy pomocy parametru mogą być zdefiniowane następujące metody zliczania FProx:

FProx	Metoda zliczania
0+	Podczas sumowania nie uwzględnia się wielkości ujemnego przepływu objętościowego (czyli przeciwnie do zaznaczonego kierunku przepływu).
-0	Podczas sumowania nie uwzględnia się wielkości dodatniego przepływu objętościowego (czyli zgodnego z zaznaczonym kierunkiem przepływu).
-+	Wielkości ujemnego przepływu objętościowego są odejmowane od zużytej ilości.
++	Wszystkie wielkości przepływu objętościowego zostają zsumowane niezależnie od jego kierunku.

Tab. 1: Sposób liczenia sumatorów

Nie można ustawić metody pomiaru Vol. L. Sumator całkowitego okresu użytkowania sumuje wszystkie objętościowe wartości przepływu niezależnie od kierunku przepływu.

Metoda zliczania wpływa na sygnały wyjściowe do monitorowania zużytej ilości.

→ Monitorowanie zużytej ilości (funkcja sumatora) → 32.

Rys. 17: Uwzględnienie kierunku przepływu podczas sumowania zużytej ilości

+Q: Wielkość przepływu w kierunku dodatnim

-Q: Wielkość przepływu w kierunku ujemnym

V: Przepływ bezwzględny (= suma przepływu ujemnego i dodatniego)

1: Przepływ zmienia kierunek na ujemny

2: Przepływ zmienia kierunek na dodatni

3: Przepływ brany pod uwagę przy sumowaniu

W przypadku zmiany kierunku przepływu uwzględniana jest minimalna wielkość przepływu LFC: Odcięcie niskiego przepływu 42.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: sposób liczenia sumatorów

▶ Przejdź do menu EF > TOTL.
▶ Wybierz FPro1 i ustaw metodę zliczania dla sumatora Vol.1.
▶ Wybierz FPro2 i ustaw metodę zliczania dla sumatora Vol.2.

11.4.12 Blokowanie / odblokowywanie

Urządzenie można zablokować elektronicznie, aby zapobiec nieuprawnionym zmianom ustawień.

Blokada taka uniemożliwia zmianę ustawień przyciskami na urządzeniu.

Ustawienia fabryczne: niezablokowane.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: blokowanie / odblokowywanie

Blokada:

▶ Należy upewnić się, iż urządzenie znajduje się w normalnym trybie pracy.
▶ Naciśnij ▲ i jednocześnie ▼ na 10 s do momentu wyświetlenia się Loc.

Odblokowanie:

▶ Należy upewnić się, iż urządzenie znajduje się w normalnym trybie pracy.
▶ Naciśnij ▲ i jednocześnie ▼ na 10 s do momentu wyświetlenia się uLoc.

11.4.13 Resetowanie urządzenia

Urządzenie można zresetować na 2 sposoby:

• APPL (reset aplikacji): reset ustawień parametrów. Resetowane są następujące parametry:
  – Wszystkie zmienione parametry specyficzne dla aplikacji

Jeśli pamięć danych IO-Link jest aktywna, powoduje to aktualizację parametrów w masterze. Powoduje to ponowne zapisanie parametrów skonfigurowanych w masterze do urządzenia. Reset aplikacji może być zatem nieskuteczny.

• BtB (Back to Box- po wyjęciu z pudełka): reset do ustawień fabrycznych. Resetowane są następujące parametry:
  – Wszystkie zmienione parametry specyficzne dla aplikacji
• Wszystkie zapisywalne parametry identyfikacyjne urządzenia, takie jak Application Specific Tag, Function Tag lub Location Tag.
  – Parametry diagnostyczne, parametry stanu, zdarzenia.

Po resecie Back to Box czujnik zawiesza komunikację i operacje pomiarowe do momentu prze-wania napięcia. Zapis danych IO-Link nie jest wyzwalany.

Przed resetem zalecamy udokumentowanie własnych ustawień w rozdziale „Ustawienie fabryczne”.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: reset urządzenia

▶ Wybierz EF > rES.
▶ Wybierz APPL lub BtB i ustaw Yes.
Tylko jeśli wybrano BtB:
▶ Odłącz i podłącz ponownie napięcie zasilające.
▷ Urządzenie uruchomi się ponownie.

11.5 Wyświetlacz

11.5.1 Język wyświetlacza

Język wyświetlacza można ustawić za pomocą parametru LanG.

Dostępne języki:

• DE: niemiecki
• EN: angielski
• ES: hiszpański
- FR: francuski
• IT: włoski
• JP: japoński
- KOR: koreański
• PT: portugalski
• CN: chiński

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: język wyświetlacza

▶ Wywołać menu EF > DIS.
▶ Wybierz LanG i ustaw język.

11.5.2 Rotacja wyświetlacza

Zastosuj parametr diS. R do obracania tekstu na wyświetlaczu w kierunku ruchu wskazówek zegara dla uzyskania lepszej czytelności.

Wartości dostępne do wyboru:

• 0° (bez obrotu)
• 90°
• 180°
• 270°

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: rotacja wyświetlacza

▶ Wywołać menu EF > DIS.
▶ Wybrać diS. R i ustaw obrót wyświetlacza.

11.5.3 jasność wyświetlacza

Jasność wyświetlacza można ustawić za pomocą parametru diS. B.

Wartości dostępne do wyboru:

• 25%
- 50%
• 75%
• 100 %

• OFF: tryb oszczędzania energii. Wyświetlacz jest wyłączony w trybie pracy.

– Ustawienie zaczyna obowiązywać z 30-sekundowym opóźnieniem.
– Włączenie wyświetlacza dowolnym przyciskiem. Po 30 s bezczynności wyświetlacz jest ponownie wyłączany.

Komunikaty o błędach są wyświetlane za pośrednictwem IO-Link i diody LED stanu pracy, gdy wyświetlacz jest wyłączony.

Jeśli urządzenie mierzy wysoką temperaturę wewnętrzną, jasność wyświetlacza jest automatycznie dostosowywana:

Temperatura wewnętrzna urządzenia > 64°C: jasność zostaje zmniejszona do 25%.

Temperatura wewnętrzna urządzenia ≥ 90°C: wyświetlacz zostaje automatycznie wyłączony.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: jasność wyświetlacza

▶ Wywołać menu EF > DIS.
▶ Wybierz diS. B i ustaw jasność wyświetlacza.

11.5.4 Częstotliwość odświeżania wyświetlacza

Częstotliwość odświeżania wyświetlacza można ustawić za pomocą parametru diS. U.

Wartości dostępne do wyboru:

• d1: szybka
• d2: średnia
• d3: wolna

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: częstotliwość odświeżania wyświetlacza

▶ Wywołać menu EF > DIS.
▶ Wybrać diS. U i ustawić częstotliwość odświeżania.

11.5.5 Układ wyświetlacza

Za pomocą parametru diS. L można wybrać, które wartości procesowe będą domyślnie wyświetlane na wyświetlaczu.

Wartości dostępne do wyboru:

• L1: bieżąca wartość procesowa dla przepływu
• L2. Temp: bieżąca wartość procesowa dla przepływu i temperatury
• L2. Totl: bieżąca wartość procesowa dla przepływu i sumatora Vol.1
• L3: bieżąca wartość procesu dla przepływu, temperatury i sumatora Vol.1
• L4: bieżąca wartość procesowa dla przepływu i temperatury oraz sumatora Vol.1 i jakości sygnału

L1

L2. Tem

L2. Totl

L3

L4

Rys. 18: do wyboru układy

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: układ wyświetlacza

▶ Wywołać menu EF > DIS.
▶ Wybierz diS. L i ustaw układ.

11.5.6 Ustawienie koloru wyświetlacza

Kolor czcionki na wyświetlaczu można ustawić za pomocą parametru coL.x.

• coL. F: kolor czcionki dla przepływu
• coL. T: kolor czcionki dla temperatury
• coL. V: kolor czcionki dla sumatora Vol.1

11.5.6.1 Staty wybór koloru

Kolor czcionki jest na stałe ustawiony na jedną barwę:

• coL.x = bk/wh: kolor czcionki biały
• coL.x = red: kolor czcionki czerwony
• coL.x = green: kolor czcionki zielony
• coL.x = yellow: kolor czcionki żółty

L1

L2. Tem

L2. Totl

L3

L4

Rys. 19: Stale ustawienie kolorów. Przykład: coL. F = bk/wh; coL. T = green; coL. V = yellow, ilustracja wszystkich układów wyświetlacza ➞ 49

11.5.6.2 Zmiana koloru w zależności od dowolnie definiowanych wartości granicznych

Jeśli zmierzona wartość mieści się w granicach cFL.x...cFH.x, w zależności od wyboru parametru, zastosowanie mają następujące zasady:

• coL.x = r-cF: kolor czcionki czerwony
• coL.x = G-cF: kolor czcionki zielony

Rys. 20: Zmiana koloru. Przykład: coL. F = r-cF; coL. T = G-cF; bieżące wartości pomiarowe pomiędzy wartościami granicznymi.

Zmiana koloru nie jest dostępna dla wyświetlacza sumatora.

Wartości graniczne zakresu okna mogą być dowolnie wybierane w ramach zakresu pomiarowego i są niezależne od funkcji wyjściowej:

• Flow: cFL. F = dolna wartość graniczna; cFH. F = górna wartość graniczna
• Temperatura: cFL. T = dolna wartość graniczna; cFH. T = górna wartość graniczna

Parametry cFL.x i cFH.x pojawią się w menu tylko wtedy, gdy dla r-cF wybrano ustawienie G-cF lub coL.x.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: ustawienie kolorów wyświetlacza

▶ Przejdź do EF > DIS > COLR.
▶ Wybierz coL. F i wybierz kolor czcionki dla wartości przepływu:
• ▶ Kolor: bk/wh, red, green, yellow
• Zmiana koloru: r-cF, G-cF

Przy konfigurowaniu zmiany koloru należy ustawić górny i dolny limit przepływu za pomocą przycisków cFH. F i cFL. F.

▶ Wybierz coL. T i wybierz kolor czcionki dla wartości temperatury:
• Kolor: bk/wh, red, green, yellow
• Zmiana koloru: r-cF, G-cF

Przy konfigurowaniu zmiany koloru ustaw górny i dolny limit przepływu za pomocą przycisków cFH. T i cFL. T.

▶ Wybierz coL. V i wybierz kolor czcionki dla wartości sumatora:
▶ Kolor: bk/wh, red, green, yellow.

11.6 Funkcje diagnostyczne i serwisowe

11.6.1 Informacje o urządzeniu

W urządzeniu przechowywane są niezmienne informacje o urządzeniu. Należą do nich między innymi:

• Nazwa produktu
  • ID produktu
• Numer seryjny
• Wersja sprzętu
• Software revision

Ponadto do urządzenia można przypisać dalsze dowolnie definiowalne opisy o maksymalnej długości 32 znaków za pośrednictwem interfejsu IO-Link przy użyciu odpowiedniego oprogramowania do ustawiania parametrów. Należą do nich między innymi:

• opis specyficzny dla aplikacji
- opis funkcji
- opis lokalizacji

Odczyt za pomocą przycisków urządzenia: informacje o urządzeniu

▶ Przejdź do menu EF > d. InF.
▶ Odczytaj informacje o urządzeniu.

11.6.2 Lokalizacja optyczna

Czujnik można zlokalizować zdalnie w systemie za pośrednictwem interfejsu IO-Link.

Ta funkcja jest dostępna wyłącznie przez interfejs IO-Link.

Gdy polecenie jest wykonywane za pośrednictwem interfejsu IO-Link, diody LED stanu przełączania migają, a na wyświetlaczu miga wskazanie 🔺 "IO-Link".

▶ Dezaktywuj funkcję za pośrednictwem IO-Link lub naciskając dowolny przycisk na urządzeniu.

11.6.3 Dioda LED stanu pracy

Urządzenie posiada diodę LED stanu pracy, która wskazuje odchylenia od normalnej pracy (= przypadki diagnostyczne) za pomocą kolorowego sygnału.

Funkcja diody LED stanu pracy jest ustawiana:

LED. M	Dioda LED stanu pracy
Włączone	Dioda LED jest stale włączona: Zielona podczas normalnej pracy, niebieska lub czerwona w przypadku diagnostyki.
OFF	Dioda LED jest stale wyłączona.
Uwaga	Dioda LED świeci/miga na niebiesko lub czerwono tylko w przypadku diagnostyki.

Przypadki diagnostyczne to:

• Niska jakość sygnału lub jego brak. Zobacz również:
  – Jakość sygnału ➞ 54.
• Ostrzeżenia lub komunikaty o błędach. Zobacz również:

- Komunikaty ostrzegawcze ➞ 56

– Informacje o błędach ➞ 57

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: dioda LED stanu pracy

▶ Wywołać menu EF > DIS.
▶ Wybierz LED. M i ustaw diodę LED stanu pracy.

11.6.4 Odczyt wartości sumatora

W przypadku sumatorów Vol.1 i Vol.2 w dowolnym momencie można odczytać następujące wartości:

• aktualna ilość przepływu objętościowego (= ilość zużyta od ostatniego zerowania).
• ilość zużytą przed ostatnim zerowaniem.
• czas w minutach od ostatniego zerowania.
  W przypadku sumatora Vol. L w dowolnym momencie można odczytać następujące wartości ustalone podczas całego czasu pracy:
• objętość przepływu w kierunku preferowanym (= dodatni kierunek przepływu).
• objętościowa wielkość przepływu w kierunku niepreferowanym (= ujemny kierunek przepływu).

Odczyt za pomocą przycisków urządzenia: wartości sumatora

▶ Przejdź do menu EF > TOTL.
▶ Wybierz Vol.x i odczytaj wartości zużycia.

11.6.5 Pamięć

Urządzenie zapisuje maksymalne i minimalne zmierzone wartości procesowe.

Wartość bieżącą można odczytać na wyświetlaczu urządzenia lub poprzez interfejs IO-Link.

Wartości dostępne do wyboru:

• Lo. F: Pamięć wartości minimalnej przepływu objętościowego
  • Hi. F: Pamięć wartości maksymalnej przepływu objętościowego
  • Lo. T: Pamięć wartości minimalnej temperatury
  • Hi. T: Pamięć wartości maksymalnej temperatury

Zapisane wartości można zresetować wyłącznie za pośrednictwem interfejsu IO-Link.

Zaleca się wykasowanie pamięci w momencie, gdy urządzenie działa po raz pierwszy w normalnych warunkach pracy.

Odczyt za pomocą przycisków urządzenia: Pamięć

▶ Przejdź do menu EF > DIAG.
▶ Odczytaj wartość minimalną i maksymalną zapisanej wartości procesowej.

11.6.6 Licznik godzin pracy

Urządzenie przechowuje godziny pracy od momentu pierwszej konfiguracji.

Wartość bieżącą można odczytać na wyświetlaczu urządzenia lub poprzez interfejs IO-Link. Licznika nie można zresetować.

Odczyt za pomocą przycisków urządzenia: godziny pracy

▶ Przejdź do menu EF > DIAG.
▶ Wybierz Operating hours i odczytaj wartość.

11.6.7 Temperatura wewnętrzna

Czujnik mierzy temperaturę wewnętrzną.

Wartość bieżącą można odczytać na wyświetlaczu urządzenia lub poprzez interfejs IO-Link.

Wysoka temperatura wewnętrzna jest sygnalizowana przez urządzenie w następujący sposób:

• ostrzeżenie za pomocą diody LED stanu pracy.
• zmniejszona jasność lub dezaktywacja wyświetlacza.

Jeśli urządzenie mierzy wysoką temperaturę wewnętrzną, jasność wyświetlacza jest automatycznie dostosowywana:

Temperatura wewnętrzna urządzenia > 64°C: jasność zostaje zmniejszona do 25%.

Temperatura wewnętrzna urządzenia ≥ 90°C: wyświetlacz zostaje automatycznie wyłączony.

Odczyt za pomocą przycisków urządzenia: temperatura wewnętrzna

▶ Przejdź do menu EF > DIAG.
▶ Wybierz Internal temperature i odczytaj wartość.

11.6.8 Jakość sygnału

Na jakość sygnału czujnika mogą wpływać nieregularności w medium (np. silne turbulencje, pęcherzyki powietrza, cząsteczki lub nagromadzenie).

Urządzenie wykrywa jakość sygnału w trzech etapach:

Jakość sygnału	Wyjaśnienie	Dioda LED stanu pracy
Normalny	Urządzenie działa bez ograniczeń (normalna praca).	Świeci się na zielono
Niski	Jakość sygnału jest zakłócona, ale urządzenie nadal działa zgodnie ze specyfikacją.	Świeci na niebiesko
Brak sygnału	Brak medium lub nie można utworzyć sygnału.	Miga na czerwono

Wartość bieżącą można odczytać na wyświetlaczu urządzenia lub poprzez interfejs IO-Link.

Ponadto jakość sygnału może być wskazywana za pomocą sygnału przełączania i/lub kolorowego sygnału LED. Zobacz również:

• Sygnał przełączający jakości sygnału ➞ 32
  • Dioda LED stanu pracy ➞ 52

Odczyt za pomocą przycisków urządzenia: jakość sygnału

▶ Przejdź do menu EF > DIAG.
▶ Wybierz Signal quality i odczytaj wartość.

11.6.9 Symulacja

Funkcja ta służy do symulacji wartości procesowych lub stanów błędu i sprawdzania zachowania czujnika.

Czas symulacji jest regulowany: 1...60 minut.

Symulację można przeprowadzić dla następujących wartości:

• wartości procesowe dla przepływu i temperatury
• wartości procesowe poza zakresem pomiarowym (cr. UL, UL, OL, cr. OL)
• Zużyta ilość sumatora Vol.1, biorąc pod uwagę metodę zliczania zestawów

Podczas symulacji:

• Linia tytułowa wyświetlacza pokazuje, że symulacja jest aktywna.
• Symulowane wartości są wyświetlane na wyświetlaczu:
  – Symulowane wartości procesowe lub zdarzenia (np. UL) dla przepływu i temperatury.
  – Symulowany sumator Vol.1. Sumator zaczyna zliczać od 0.
• Dioda LED stanu przełączania świeci zgodnie z symulowanymi wartościami: zielony dla normalnej pracy, migający czerwony dla wartości pomiarowych poza zakresem pomiarowym.
• Diody LED stanu przełączania są włączone zgodnie z symulowanymi wartościami i ustawioną konfiguracją wyjścia.
• Oryginalne wartości sumatora pozostają zapisane bez żadnych zmian. Rzeczywisty przepływ podczas symulacji nie jest zliczany.
• Wyświetlacz nie pokazuje ostrzeżeń ani komunikatów o błędach bieżącej aplikacji.

Jeśli symulację rozpoczęto przez IO-Link, można ją zakończyć w IO-Link. Próba zatrzymania symulacji za pomocą przycisków urządzenia spowoduje wyświetlenie 📄.

Ustawianie parametrów przyciskami na urządzeniu: Symulacja

▶ Wybierz EF > SIM.
▶ Wybierz S. FLW i ustaw symulowaną wartość przepływu
▶ Wybierz S. TMP i ustaw symulowaną wartość temperatury.
▶ Wybrać S. Tim i ustawić czas symulacji w minutach.
▶ Wybierz S. On i ustaw funkcję:
- On: Rozpoczyna się symulacja. Wartości są symulowane przez czas zadany w S. Tim. Przerwać, naci-skając dowolny przycisk.
• OFF: Symulacja jest nieaktywna.

12 Rozwiązywanie problemów

Urządzenie posiada wiele funkcji auto diagnostycznych Monitoruje się ono automatycznie w trakcie pracy.

Urządzenie wyświetla ostrzeżenia i stany błędu mimo wyłączenia wyświetlacza. Informacje o błędach są również dostępne poprzez IO-Link.

Sygnały stanu klasyfikuje się wg zalecenia NAMUR NE107.

W przypadku jednoczesnego wystąpienia kilku zdarzeń diagnostycznych urządzenie wyświetla tylko komunikat diagnostyczny dot. zdarzenia o najwyższym priorytecie.

Ponadto, ostrzeżenia i komunikaty o błędach są wyświetlane przez urządzenie w następujący sposób:

• sygnał przełączania w przypadku używania OUT1 lub OUT2 jako wyjścia diagnostycznego.
  Patrz również Diagnostyka sygnału przełączającego ➞ 30.

• kolorowy sygnał diody LED stanu pracy.

Patrz również: Dioda LED stanu pracy ➞ 52.

Jeśli zmierzona wartość temperatury spada, wartość procesowa dla natężenia przepływu jest nadal dostępna.

Dodatkowe funkcje diagnostyczne są dostępne przez IO-Link ➞ IO-Link opis interfejsu na stronie: documentation.ifm.com.

12.1 Komunikaty ostrzegawcze

Wskazanie wyświetlacza	Wyświetlacz LED	Problem/rozwiązanie
• Wyświetlacz wyłączony	• Dioda LED stanu pracy: wył.• Diody LED stanu przełączenia: wył.	• Zbyt niskie napięcie zasilania.► Sprawdź napięcie zasilania.• Wyświetlacz wyłączony.► ▶ Sprawdź, czy diS. B = OFF i w razie potrzeby zmień ustawienie.• Dioda LED stanu pracy wyłączona.► ▶ Sprawdź, czy LED. M = OFF i w razie potrzeby zmienić ustawienie.
• Wyświetlacz wyłączony	• Dioda LED stanu pracy: miga na czerwono	Zbyt wysoka temperatura wewnętrzna urządzenia.► ▶ Poczekaj, aż urządzenie ostygnie.
• Wiersz tytułowy: Short circuit OUT1/OUT2• Wiersz wartości procesowej: ---	• Dioda LED stanu pracy: miga na czerwono• Diody LED stanu przełączenia: miganie szybko na żółto	Zwarcie na obydwu wyjściach.► Sprawdź wyjścia OUT1 i OUT2 pod kątem zwarcia lub przeciążenia.
• Wiersz tytułowy: Short circuit OUT1• Wiersz wartości procesowej: ---	• Dioda LED stanu pracy: miga na czerwono• Dioda stanu przełączenia LED1: miga szybko na żółto	Zwarcie na wyjściu 1.► Sprawdź wyjście OUT1 pod kątem zwarcia lub przeciążenia.
• Wiersz tytułowy: Short circuit OUT2• Wiersz wartości procesowej: ---	• Dioda LED stanu pracy: miga na czerwono• Dioda stanu przełączenia LED2: miga szybko na żółto	Zwarcie na wyjściu 2.► Sprawdź wyjście OUT2 pod kątem zwarcia lub przeciążenia.
• Wiersz tytułowy: Under limit• Wiersz wartości procesowej: UL	• Dioda LED stanu pracy: miga na czerwono	Wartość procesowa poniżej zakresu wyświetlacza.► ▶ Sprawdzić zakres pomiaru.
• Wiersz tytułowy: Over limit• Wiersz wartości procesowej: OL	• Dioda LED stanu pracy: miga na czerwono	Powyżej zakresu wyświetlacza.► Sprawdzić zakres pomiaru.
Wiersz tytułowy: Override active Wiersz wartości procesowej: ---	Dioda LED stanu pracy: miga na czerwono	Wartość procesowa różni się od wartości zmierzonej. PV jest ustawione na „0”, podczas gdy bit nadpisania jest ustawiony w PDOut. ▶ Wyłącz obejście PDOut.
Wiersz tytułowy: Signal quality lowWiersz wartości procesowej: LOW	Dioda LED stanu pracy: świeci na niebiesko	Niska jakość sygnału. ▶ Wyjmij urządzenie i sprawdź, czy nie ma osadów. ▶ Sprawdź aplikację pod kątem zakłóceń (pęcherzyki powietrza/cząsteczki).
Wiersz tytułowy: ▲Wiersz wartości procesowej: IO-Link	Diody LED stanu przełączenia: miganie szybko na żółto	Funkcja IO-Link do optycznej identy-fikacji włączonego urządzenia. Wyłączyć funkcję IO-Link.
Wiersz tytułowy: Simulation Wiersz wartości procesowej: ---	Dioda LED stanu pracy: Świeci się na zielono	Symulacja aktywna. Koniec symulacji.
Wiersz tytułowy: Lock via keyWiersz wartości procesowej: ----		Przyciski nastawcze na urządzeniu zablokowane, zmiana parametrów odrzucona. ▶ Odblokuj urządzenie za pomocą przycisków.
Wiersz tytułowy: Lock via system Wiersz wartości procesowej: ---		Przyciski nastawcze zablokowane przez oprogramowanie do parame-tryzacji, zmiana parametrów odrzu-cona. ▶ Odblokować urządzenie poprzez IO-Link używając oprogramowa-nia do parametryzacji.
Wiersz tytułowy: Lock via communication Wiersz wartości procesowej: ---		Parametryzacja za pomocą przyci-sków jest zablokowana, jest aktywne ustawianie parametrów za pośred-nictwem komunikacji IO-Link. ▶ Zakończyć ustawianie parame-trów poprzez IO-Link.

W przypadku ostrzeżenia, wyjścia reagują zgodnie z ustawieniem w FOU = OU. Wyjątek: Zwarcie.

12.2 Informacje o błędach

Wskazanie wyświetlacza	Wyświetlacz LED	Problem/rozwiązanie
Wiersz tytułowy: Hardware error Wiersz wartości procesowej: ERROR	Dioda LED stanu pracy: Świeci się na czerwono	Usterka urządzenia / urządzenie nie-sprawne Należy wymienić urządzenie.
Wiersz tytułowy: Signal error Wiersz wartości procesowej: NO SIGNAL	Dioda LED stanu pracy: miga na czerwono	Brak medium lub zbyt niska jakość sygnału z powodu zakłóceń na długości rury. ▶ Sprawdź, czy w rurce czujnika znajduje się medium. Wyjmij urządzenie i sprawdź, czy nie ma osadów. ▶ Sprawdź aplikację pod kątem zakłóceń (pęcherzyki powietrza/cząsteczki).
Wiersz tytułowy: Parameter error Wiersz wartości procesowej: PARA	Dioda LED stanu pracy: miga na czerwono	Próba nastawy parametru poza zakresem. Sprawdź prawidłowy zakres.
Wiersz tytułowy: Critical over limit Wiersz wartości procesowej: cr. OL	Dioda LED stanu pracy: miga na czerwono	Powyżej zakresu pomiaru. Sprawdzić zakres pomiaru.
Wiersz tytułowy: Critical under limit Wiersz wartości procesowej: cr. UL	Dioda LED stanu pracy: miga na czerwono	Poniżej zakresu pomiaru. Sprawdzić zakres pomiaru.

W przypadku wystąpienia błędu, wyjścia reagują zgodnie z ustawieniami w FOU.

13 Konserwacja, naprawa i utylizacja

Praca urządzenia jest bezobsługowa.

Naprawę urządzenia może przeprowadzać tylko jego producent.

▶ Zużyte urządzenie należy utylizować w sposób przyjazny dla środowiska zgodnie z obowiązującymi przepisami krajowymi.

14 Ustawienia fabryczne

Para-metr	SU2030	SU2031 SU2631	SU6030	SU6031 SU6631	SU7030	SU7031 SU7631	SU8030	SU8031 SU8631	SU9030	SU9031
SP1 / FH1	200 l/min	52,83 gal/min	13 l/min	3,43 gal/min	15 l/min	3,96 gal/min	48 l/min	12,68 gal/min	55 l/min	14,53 gal/min
rP1 / FL1	189,6 l/min	50,09 gal/min	12,3 l/min	3,26 gal/min	14,2 l/min	3,76 gal/min	45,5 l/min	12,02 gal/min	52,1 l/min	13,77 gal/min
SP2 / FH2	400 l/min	105,67 gal/min	26 l/min	6,87 gal/min	30 l/min	7,93 gal/min	96 l/min	25,36 gal/min	110 l/min	29,06 gal/min
rP2 / FL2	389,6 l/min	102,92 gal/min	25,3 l/min	6,69 gal/min	29,2 l/min	7,72 gal/min	93,5 l/min	24,7 gal/min	107,1 l/min	28,3 gal/min
FSP1	-20°C	-4 °F	-20°C	-4 °F	-20°C	-4 °F	-20°C	-4 °F	-20°C	-4 °F
FEP1	1000 l/min	264,17 gal/min	65 l/min	17,17 gal/min	75 l/min	19,81 gal/min	240 l/min	63,4 gal/min	275 l/min	72,65 gal/min
FrP1	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz	1000 Hz
lmPS1	0,1 l	0,1 gal	0,1 l	0,1 gal	0,1 l	0,1 gal	0,1 l	0,1 gal	0,1 l	0,1 gal
lmPR1	YES	YES	YES	YES	YES	YES	YES	YES	YES	YES
lmPS2	0,1 l	0,1 gal	0,1 l	0,1 gal	0,1 l	0,1 gal	0,1 l	0,1 gal	0,1 l	0,1 gal
lmPR2	YES	YES	YES	YES	YES	YES	YES	YES	YES	YES
ASP2	0 l/min	0 gal/ min	0 l/min	0 gal/ min	0 l/min	0 gal/ min	0 l/min	0 gal/ min	0 l/min	0 gal/ min
AEP2	1000 l/min	264,17 gal/min	65 l/min	17,17 gal/min	75 l/min	19,81 gal/min	240 l/min	63,4 gal/min	275 l/min	72,65 gal/min
Dln2	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG	+EDG
SEL1	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW
ou1	HNO	HNO	HNO	HNO	HNO	HNO	HNO	HNO	HNO	HNO
dOU1	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir
FOU1	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF
SEL2	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW	FLOW
ou2	l	l	l	l	l	l	l	l	l	l
dOU2	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir	Fdir
FOU2	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF
uni. F	l/min	gal/min	l/min	gal/min	l/min	gal/min	l/min	gal/min	l/min	gal/min
uni. T	°C	°F	°C	°F	°C	°F	°C	°F	°C	°F
dAP	0,6 s	0,6 s	0,6 s	0,6 s	0,6 s	0,6 s	0,6 s	0,6 s	0,6 s	0,6 s
P-n	PnP	PnP	PnP	PnP	PnP	PnP	PnP	PnP	PnP	PnP
LFC	5 l/min	1,32 gal/min	0,5 l/min	0,13 gal/min	0,5 l/min	0,13 gal/min	1 l/min	0,26 gal/min	1 l/min	0,26 gal/min
MEdl	H2O	H2O	H2O	H2O	H2O	H2O	H2O	H2O	H2O	H2O
Fdir	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+
CGA	100%	100%	100%	100%	100%	100%	100%	100%	100%	100%
rTo1	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF
rTo2	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF
FPro1	0+	0+	0+	0+	0+	0+	0+	0+	0+	0+
FPro2	0+	0+	0+	0+	0+	0+	0+	0+	0+	0+
LanG	PL	PL	PL	PL	PL	PL	PL	PL	PL	PL
diS. L	L2. Totl	L2. Totl	L2. Totl	L2. Totl	L2. Totl	L2. Totl	L2. Totl	L2. Totl	L2. Totl	L2. Totl
diS. U	d3	d3	d3	d3	d3	d3	d3	d3	d3	d3
diS. R	0°	0°	0°	0°	0°	0°	0°	0°	0°	0°
diS. B	75%	75%	75%	75%	75%	75%	75%	75%	75%	75%
coL. F	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh
coL. T	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh
coL. V	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh	bk/wh
Tryb LED	On	On	On	On	On	On	On	On	On	On
S. FLW	500 l/min	132,09 gal/min	32,5 l/min	8,59 gal/min	37,5 l/min	9,91 gal/min	120 l/min	31,7 gal/min	137,5 l/min	36,32 gal/min
S. TMP	40 °C	104°F	40 °C	104°F	40 °C	104°F	40 °C	104°F	40 °C	104°F
S. Tim	3 min	3 min	3 min	3 min	3 min	3 min	3 min	3 min	3 min	3 min
S. On	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF	OFF
Loc	uLoc	uLoc	uLoc	uLoc	uLoc	uLoc	uLoc	uLoc	uLoc	uLoc