VSE160 - Appareil de diagnostic industriel IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
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| Type de produit | Appareil de diagnostic industriel (électronique de diagnostic) |
| Marque | IFM |
| Modèle | VSE160 |
| Alimentation | 24 V DC ±20 %, basse tension de sécurité (TBTS) |
| Entrées | 2 entrées analogiques (4-20 mA / impulsion HTL) 4 entrées dynamiques (IEPE ou 4-20 mA) |
| Sorties | 1 sortie analogique (0/4-20 mA) ou numérique (NO/NF) 1 sortie numérique (NO/NF) |
| Interface de paramétrage | TCP/IP (Ethernet), adresse IP par défaut 192.168.0.1 |
| Interface bus de terrain | PROFINET-IO (2 ports, 100 Mbit/s) |
| Protocoles supportés | SNMP, LLDP, MRP, DCP, DCE-RPC, PTCP, HTTP |
| Mémoire historique | 850 000 valeurs, horloge temps réel, tampon FIFO |
| Surveillance | Jusqu'à 24 objets (temporel, fréquentiel, process) |
| LED d'indication | 4 LED capteurs, 1 LED système, 2 LED bus (BF et SF) |
| Montage | Sur rail DIN, dans armoire électrique IP54 minimum |
| Raccordement | Bornier débrochable, câble capteur blindé max 250 m |
| Conditions environnementales | Utilisation en intérieur, armoire IP54 |
| Sécurité | Alimentation TBTS, protection ESD selon EN 61340-5-1 |
| Entretien | Aucun entretien nécessaire, nettoyage avec chiffon microfibre sec |
| Réparabilité | Réparation uniquement par le fabricant |
| Firmware | Mise à jour via logiciel VES004, sauvegarder les paramètres avant |
| Paramétrage | Via logiciel VES004, fichier GSDML pour configuration PROFINET |
| État de livraison | Paramètres usine, IP 192.168.0.1, aucun nom d'appareil |
| Élimination | Écologique selon les règlements nationaux |
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MODE D'EMPLOI VSE160 IFM
Notice d'utilisation
Electronique de diagnostic avec interface PROFINET-IO pour capteurs de vibrations
VSE160
Contenu
1 Consignes de sécurité 3
2 Remarques préliminaires 4
2.1 Symboles utilisés.... 4
2.2 Avertissements.... 4
3 Usage prévu.... 5
4 Fonctions de l'appareil.... 6
4.1 Description de la fonction 7
4.2 Firmware 8
5 Montage.... 9
5.1 Parasites 9
5.2 Câblage 9
5.3 Consignes de montage 9
6 Raccordement électrique.... 10
6.1 Technologie de raccordement 10
6.2 Schéma de branchement 10
6.3 Connexion Ethernet.... 11
7 Interface PROFINET-IO 12
7.1 Information sur le fabricant et l'appareil 12
7.2 Description de l'appareil PROFINET-IO 12
7.3 Caractéristiques PROFINET-IO 12
7.4 Modèle de données PROFINET-IO 13
7.5 Fonctions PROFINET-IO 18
7.5.1 Fonctions I&M 18
7.5.2 Shared Device 19
7.5.3 Reset to factory 20
7.6 Protocoles PROFINET-IO 21
7.6.1 SNMP - Simple Network Management Protocol.... 21
7.6.2 LLDP - Link Layer Discovery Protocol.... 21
7.6.3 MRP - Media Redundancy Protocol.... 21
7.6.4 DCP - Discovery and Configuration Protocol 21
7.6.5 DCE-RPC - Distributed Computing Environment Remote Procedure 22
7.6.6 PTCP – Precision Transparant Clock Protocol 22
7.7 Comportement en cas de modification du paramétrage.... 22
8 Etat de livraison.... 23
8.1 Etat de livraison général 23
8.2 Réglages IP interface PROFINET-IO 23
9 Paramétrage 24
10 Eléments de service et d'indication 25
10.1 LED pour capteurs et système.... 25
10.2 LED pour les erreurs de bus et de système.... 26
11 Maintenance, réparation et élimination 27
1 Consignes de sécurité
- L'appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système.
– L'installateur du système est responsable de la sécurité du système.
- L'installateur du système est tenu d'effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel autorisé par l'installateur du système.
- Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d'utilisation du produit.
- Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
- Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu ( ➞ Usage prévu).
- Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels.
- Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
- Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation.
- Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement.
- La construction de l'appareil est conforme à la classe de protection III (EN61010) sauf l'espace autour des bornes. La protection contre le contact accidentel (protection contre le contact du doigt selon IP 20) pour le personnel lors de la manipulation de l'appareil n'est assurée qu'en cas de bornes complètement fixées. De ce fait, l'appareil doit toujours être installé dans une armoire électrique ayant une protection IP 54 minimum et dont l'ouverture n'est possible qu'à l'aide d'un outil.
- Pour les appareils DC l'alimentation 24 V DC externe doit être générée et fournie selon les critères de la basse tension de sécurité (TBTS) parce que cette tension est disponible sans plus de mesures de protection près des éléments de service et sur les bornes pour l'alimentation des capteurs raccordés.
2 Remarques préliminaires
Notice d'utilisation, données techniques, homologations et informations supplémentaires via le code QR sur l'appareil / l'emballage ou sur documentation.ifm.com.
2.1 Symboles utilisés
Condition préalable
Action à effectuer
Réaction, résultat
En gras Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage
→ Référence croisée sans lien
Référence croisée avec lien
Remarque importante Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations
Information Remarque supplémentaire
2.2 Avertissements
Les avertissements mettent en garde contre d'éventuels dommages corporels et matériels. Cela permet une utilisation sûre du produit. Les avertissements sont gradués comme suit :
AVERTISSEMENT Avertissement de don
Des blessures mortelles ou graves sont possibles si l'avertissement n'est pas respecté.
ATTENTION Avertissement
Avertissement de dommages corporels légers à modérés
Des blessures légères à modérées sont possibles si l'avertissement n'est pas respecté.
INFORMATION IMPORTANTE Avertissement sur les dommages m
Avertissement sur les dommages matériels
Des dommages matériels sont possibles si l'avertissement n'est pas respecté.
3 Usage prévu
L'appareil est conçu pour la surveillance de valeurs process, la surveillance vibratoire, le diagnostic des vibrations et l'analyse de signaux dynamiques.
4 Fonctions de l'appareil
L'électronique de diagnostic est dotée de
• 2 entrées analogiques
• 4 entrées dynamiques
• 1 sortie analogique ou numérique
• 1 sortie numérique
• 1 interface de paramétrage TCP/IP
• 2 ports PROFINET-IO
Entrée IN1 : connexion pour un signal d'impulsion (HTL).
Entrée IN2 : connexion pour un signal de courant analogique (4 à 20 mA).
Utilisation des entrées analogiques
- en tant que trigger d'une mesure (par ex. vitesse de rotation pour le diagnostic des vibrations)
• en tant que trigger d'un compteur
• pour la surveillance de valeurs process
Des accéléromètres de type VSA, VSM, VSP ou des capteurs qui répondent au standard IEPE peuvent être raccordés aux entrées dynamiques.
Utilisation des entrées dynamiques
- Surveillance vibratoire
• Diagnostic des vibrations - Analyse d'autres signaux dynamiques
Les entrées dynamiques peuvent également être utilisées comme une entrée analogique avec un signal courant analogique (4 à 20 mA).
Les sorties physiques peuvent être configurées en tant que 2 x TOR (no/nf) ou 1 x analogique (0/4 à 20 mA) et 1 x TOR (no/nf).
Utilisation des sorties
- alarmes où le temps de réponse est important (par exemple protection de machines, temps de réponse jusqu'à 1 ms)
• déclenchement des alarmes - fourniture des valeurs analogiques mesurées de l'électronique de diagnostic
L'interface de paramétrage (TCP/IP) est utilisée pour la communication entre l'électronique de diagnostic et un PC (par ex. logiciel de paramétrage VES004).
Utilisation de l'interface de paramétrage
• paramétrage de l'appareil
• surveillance de données en ligne
- lecture de la mémoire de l'historique
- mise à jour du firmware
Les ports PROFINET-IO sont utilisés pour la communication entre l'électronique de diagnostic et un contrôleur PROFINET (par exemple API).
Utilisation de l'interface PROFINET-IO
- transmission des valeurs mesurées actuelles, seuils et états d'alarme de l'électronique de diagnostic à l'API
- lecture des valeurs actuelles du compteur de l'électronique de diagnostique
- écriture de vitesses de rotation et d'autres valeurs de l'API à l'électronique de diagnostic
- écriture de seuils de l'API à l'électronique de diagnostic
4.1 Description de la fonction
L'appareil permet de réaliser
- une surveillance vibratoire (vibration globale en vitesse selon ISO).
- une maintenance préventive conditionnelle (au moyen des caractéristiques vibratoires).
-
la protection de machines/surveillance des process (surveillance des caractéristiques vibratoires en temps réel avec un temps de réponse rapide jusqu'à 1 ms)
-
Surveillance jusqu'à 24 objets (indicateurs pour différents éléments des machines, caractéristiques vibratoires ou valeurs process)
- valeurs dynamiques dans le domaine temporel (par ex. v-RMS selon ISO)
- valeurs dynamiques dans le domaine fréquentiel FFT ou HFFT (par ex. déséquilibre ou roulement)
• valeurs process (signaux analogiques)
L'appareil a une mémoire de l'historique interne (850 000 valeurs) avec horloge temps réel et intervalles de mémorisation flexibles par objet. La mémoire est conçue comme mémoire tampon FIFO.
Jusqu'à 32 compteurs peuvent être configurés pour mesurer la durée du dépassement de seuils et/ou le temps de fonctionnement.
Les signaux sur les entrées sont mesurés et surveillés en continu selon les paramètres réglés.
En cas d'objets dans la gamme de fréquence (déséquilibre, roulement, ...) la surveillance est effectuée en mode multiplex.
En cas d'objets dans le domaine temporel (v-RMS, a-RMS et a-Peak) toutes les 4 entrées dynamiques sont surveillées simultanément et sans interruption.
Pour la mise en alerte les deux sorties OU1/2 peuvent être utilisées. Les états de l'objet correspondants par capteur sont également indiqués via les 4 LED pour capteurs.
La LED pour le système indique l'état de fonctionnement de l'appareil.
Le paramétrage des tâches de surveillance et la mise en alerte sont effectués via le logiciel VES004. Le logiciel permet de visualiser et d'enregistrer les valeurs mesurées actuelles, les spectres et les signaux temporels (données en ligne).
L'interface Ethernet de l'appareil permet la mise en réseau afin de visualiser les données (valeurs mesurées, états d'alarme,...) dans d'autres systèmes (par ex. SCADA, MES,...).
Via les ports PROFINET-IO, les données (par exemple valeurs mesurées, états d'alarme, seuils, vitesses de rotation, valeurs actuelles du compteur, etc.) sont échangées entre l'électronique de diagnostic et le contrôleur PROFINET (par exemple API).
La mémoire interne de l'appareil (EEPROM) ne permet qu'un nombre limité d'accès en écriture (max. 1 000 000).
▷ L'écriture fréquente affecte la durée de vie de l'appareil.
Les actions ou réglages suivants ont une forte influence sur les accès en écriture de la mémoire de l'appareil (EEPROM) :
- Chaque changement de fonction entraîne un accès en écriture dans l'EEPROM.
- Éviter les changements de fonction fréquents, puisqu'ils réduisent la durée de vie de l'appareil. Tant qu'il n'y a pas de changement de fonction, aucun accès en écriture à l'EEPROM n'est réalisé.
- Le nombre et la fréquence des saisies dans la mémoire historique, notamment les saisies relatives au changement de la variante et au défaut, entraînent une augmentation des accès en écriture à l'EE-PROM (cependant, chaque entrée dans la mémoire historique n'entraîne pas un cycle d'écriture).
- Les modifications fréquentes de la valeur d'apprentissage augmentent les accès en écriture à l'EE-PROM (cependant, chaque modification de la valeur d'apprentissage n'entraîne pas immédiatement un accès en écriture).
Les actions ou réglages suivants ont une influence sur les accès en écriture de la mémoire de l'appareil, mais ne sont pas considérés comme critiques dans le cadre d'une utilisation normale de l'appareil :
- Chaque réinitialisation de la mémoire historique provoque des accès en écriture à l'EEPROM.
- Chaque écriture du paramétrage provoque des accès en écriture à l'EEPROM.
- Chaque redémarrage de l'appareil provoque des accès en écriture à l'EEPROM.
4.2 Firmware
▶ Recommandation : Installer/utiliser le firmware actuel pour pouvoir utiliser toutes les fonctions de l'appareil.
Le firmware ne peut être mis à jour que via le logiciel VES004. Le firmware ne peut être mis à jour que pour l'ensemble de l'appareil.
▷ Firmware et logiciel → zone de téléchargement www.ifm.com
Description de tous les paramètres possibles du firmware et leur signification → manuel du logiciel VES004.
Lors de la mise à jour du firmware, le paramétrage et l'historique sont effacés de l'appareil. Tous les compteurs sont remis à zéro.
Les réglages d'IP de l'interface de configuration et de bus de terrain sont conservés.
▶ Recommandation : Créer une sauvegarde des paramètres avant la mise à jour du firmware.
5 Montage
Monter l'appareil dans une armoire électrique ayant une protection IP 54 minimum. Cela assure une protection contre le contact non intentionnel avec des tensions dangereuses et les influences atmosphériques.
L'armoire électrique doit être installée selon les règlements locaux et nationaux.
▶ Fixer l'appareil verticalement sur un rail DIN.
Laisser suffisamment d'espace de sources thermiques avoisinantes et en bas et en haut de l'armoire électrique permettant ainsi une libre circulation de l'air pour éviter un échauffement excessif.
Eviter tout encrassement (conducteur ou autre) lors du montage et du câblage.
Lorsque vous préparez la pose des câbles les conditions locales et les règlements correspondants sont décisifs. Les câbles peuvent, par exemple, être posés dans des chemins de câble ou sur des passages de câble.
Une distance minimale du câblage aux sources parasites (par exemple machines, dispositifs de soudage, câbles de puissance) est définie dans les règlements et normes en vigueur. Tenir compte de ces règlements et normes et les respecter pour la conception et l'installation d'un système.
Protéger les câbles bus contre les parasites électriques et magnétiques et toute sollicitation mécanique.
Respecter les règles pour la compatibilité électromagnétique (CEM) afin de réduire les risques mécaniques et les parasites.
5.1 Parasites
▶ Ne pas poser les câbles de signalisation en parallèle aux câbles d'alimentation.
Le cas échéant, utiliser des segments de séparation métalliques entre les câbles d'alimentation et les câbles de signalisation.
Lors de l'installation, serrer fermement tous les mécanismes de verrouillage des connecteurs (vis, écrous) afin de garantir un contact optimal du blindage avec la terre. Avant la première mise en service, la continuité électrique de faible résistance de la connexion à la terre ou du blindage des câbles doit être vérifiée.
5.2 Câblage
Câbles réseau/bus
Poser les câbles réseau/bus dans des chemins de câble ou dans des faisceaux de câble séparés.
Si possible, ne pas poser les câbles réseau/bus à côté des câbles de puissance.
▶ Respecter une distance minimale de 10 cm entre les câbles réseau/bus et les câbles de puissance.
5.3 Consignes de montage
Décharge électrostatique
L'appareil contient des composants qui peuvent être endommagés ou détruits par une décharge électros-tatique.
Lors de l'utilisation de l'appareil prendre les mesures de sécurité nécessaires contre une décharge électrostatique selon EN 61340-5-1 et CEI 61340-5-1.
N'utiliser l'appareil que sur un rail relié à la terre afin de réduire des charges électrostatiques.
6 Raccordement électrique
Les règlements nationaux et internationaux relatifs à l'installation de matériel électrique doivent être respectés. Eviter le contact avec des tensions dangereuses.
▶ Mettre l'installation hors tension
Raccorder l'appareil, raccordement par bornier débrochable (prémonté).
Pour éviter un mauvais fonctionnement dû aux tensions parasites, le câble du capteur et le câble de charge doivent être installés séparément. Longueur maximale du câble de la sonde : 250 m.
▶ Utiliser un câble blindé pour le capteur.
Les sorties sont protégées contre les courts-circuits et peuvent être programmées soit en NF soit en NO. De plus, un signal analogique peut être fourni à la sortie [OU 1] (0/4 à 20 mA) (par ex. valeurs d'accélération).
Lors du raccordement des capteurs respecter les critères TBTS (très basse tension de sécurité, circuit séparé galvaniquement d'autres circuits, non relié à la terre) afin d'éviter des tensions dangereuses sur le capteur ou le transfert de celles-ci dans l'appareil.
Si le circuit DC doit être mis à la terre (par ex. à cause de règlements nationaux), les critères TBTP doivent être respectés (très basse tension de sécurité, circuit séparé galvaniquement d'autres circuits).
Le capteur et l'alimentation de l'électronique de diagnostic ne sont pas isolés électriquement.
6.1 Technologie de raccordement
INFORMATION IMPORTANTE
Bornier non doté de connecteurs.
▷ Indice de protection IP 20 non garanti.
▶ Doter les bornes non utilisées de connecteurs.
6.2 Schéma de branchement
flowchart
graph TD
A["Sensor 4"] -->|4| B["21"]
A -->|3| C["22"]
A -->|2| D["23"]
A -->|1| E["24"]
B -->|1| F["Supply L+ (24 V DC ±20 %)"]
C -->|2| G["Supply L- (GND)"]
D -->|3| H["OU 1: switch/analog"]
E -->|4| I["OU 2: switch"]
J["Sensor 3"] -->|4| K["17"]
J -->|3| L["18"]
J -->|2| M["19"]
J -->|1| N["20"]
K -->|5| O["IN 1 (0/4...20 mA / pulse)"]
L -->|6| P["GND 1"]
M -->|7| Q["IN 2 (0/4...20 mA / pulse)"]
N -->|8| R["GND 2"]
S["Sensor 2"] -->|4| T["13"]
S -->|3| U["14"]
S -->|2| V["15"]
S -->|1| W["16"]
T -->|9| X["Sensor 1"]
U -->|10| X
V -->|11| X
W -->|12| X
X -->|1| Y["Output"]
X -->|2| Z["Output"]
Branchement des capteurs 1 à 4 (S1 à S4) selon l'appareil raccordé
| Capteur VSA IEPE/VSP 0 à 20 | mA | |||||
| S1 S2 | S3 S4 | |||||
| 09 16 20 | 24 BN : L+ | (+ 9 V) non raccordées | (n.c.) | non raccordées (n.c.) | ||
| 10 15 19 | 23 WH : Signal IEPE + Signal | |||||
| 11 14 18 | 22 BU : GND IEPE - GND | |||||
| 12 13 17 | 21 | BK : Test | non raccordées | (n.c.) | non raccordées (n.c.) | |
| Entrée capteur | Utilisation | ||
| S1 à S4 | VSM | ||
| 9,16,20,24 | non raccordées (n.c.) | ||
| 10,15,19,23 | IEPE x | IEPE y | IEPE z |
| 11,14,18,22 | IEPE - | ||
| 12,13,17,21 | non raccordées (n.c.) | Test * | |
* L'autotest ne s'effectue que sur l'axe Z.
Raccorder les deux câbles à la même borne d'un appareil d'évaluation approprié (par ex. VSExxx).
Borne 1 Supply L+ 24 V + 20% en cas d'utilisation d'une entrée IEPE (Integrated Electronics Piezo Electric)
La masse GND de l'alimentation DC est directement raccordée à la masse GND de l'alimentation capteurs. De ce fait, les critères TBTS pour l'alimentation DC doivent être respectés.
Protéger l'alimentation en tension en externe (max. 2 A).
6.3 Connexion Ethernet
La prise RJ45 sert de connexion sur l'Ethernet.
7 Interface PROFINET-IO
7.1 Information sur le fabricant et l'appareil
| FabricantDemande Paramètre | |
| Vendor ifm electronic gmbh | |
| Vendor ID 0x0136 | |
| Appareil | |
| Nom VSE160 | |
| Device ID 0x0B03 | |
| Order ID VSE160 | |
| PROFINET Device Typ PROFINET IO Device | |
| Main family Sensors | |
| Product family ifm electronic | |
7.2 Description de l'appareil PROFINET-IO
| Demande Paramètre | |
| Description de l’appareil via le fichier GSDML | |
| Nom du fichier par ex. GSDML-Vy.x-IFM-VSE160-yyyyymmdd.xml | |
| Selon la spécification PNO V2.31 | par ex. GSDML-V2.31-IFM-VSE160-yyyyymmdd.xml(pour l'utilisation avec Step7 sans support de la redondance des médias)Ce fichier n’est pas certifié par la PNO (organisation PROFINET). |
7.3 Caractéristiques PROFINET-IO
| Demande Paramètre | |
| Bit rate 100 MBit/s | |
| Supported Protocols SNMP, LLDP, MRP, DCP, DCE-RPC | PTCP, HTTP |
| DAP Module Ident Number 0x00000200 | |
| Version PNIO Version PNIO actuellement en vigueur | |
| Conformance Class | C |
| Netload Class | III |
| Maximum Input Length | 1024 octets |
| Maximum Output Length | 1024 octets |
| Maximum Data Length | 1024 octets |
| Physical Slots | 0 à 64 |
| Minimum Device Interval | 1 ms |
| Number of Application Relationships | 2 |
7.4 Modèle de données PROFINET-IO
Les données PROFINET-IO à transmettre sont sélectionnées via le logiciel VES004. Après le paramétrage des données d'entrée/sortie souhaitées, le modèle de données PROFINET-IO est créé de manière flexible et transmis à l'appareil par l'écriture du paramétrage.
Ensuite, le modèle de données créé est disponible dans le contrôleur ES correspondant (voir le point Paramétrage).
| Entrée (API) | ||||
| Source Type de données / | Ordre des octets/Unité | Taille des données | Utilisation | |
| Entrées dynamiques | ||||
| • Real ou DINT avec facteur• Big ou little endian | 4 octets Valeur du signal raccordé à l'entrée dynamique (capteur 1 à 4), si elle a été paramétrée comme « entrée à courant conti-nu ». | |||
| Entrées analogiques | ||||
| • Real ou DINT avec facteur• Big ou little endian | 4 octets Valeur du signal raccordé à l'entrée analogique (IN1, IN2) | |||
| Entrées externes | ||||
| • Real ou DINT avec facteur• Big ou little endian | 4 octets Valeur de l'entrée externe (Extern_xx) | |||
| Objets (domaine temporel, gamme de fréquence, surveillance de valeurs trop élevées/trop basses) | ||||
| Valeur • Real ou DINT avec facteur• Big ou little endian• Avec unité affichée (unité SI par défaut) | 4 octets Valeur d'objet avec unité affichée | |||
| Etat Octet 1 octet Statut/état actuel de l'ob- | jet0 : OK1 : Pré-alarme2 : Alarme principale3 : Inactif4 : Défaut | |||
| Défaut Word 2 octets Codes d'erreur pour la | description du défaut dans le statut de l'objet0x0000 :Aucun défaut0x0001 :Erreur interne0x0002 :Erreur de calcul0x0004 :Vitesse de rotation hors de la plage de fonctionnement0x0008 :Vitesse de rotation non stable0x0010 :Valeur d'apprentissage non valable0x0020 :Valeur de référence non valable (1)0x0040 :Valeur de référence non valable (2)0x0100 :Désactivé par pondération du signal0x0200 : Valeur de référence hors de la plage de fonctionnement0x1000 :Alarme alerte0x3000 :Pré-alarme et alarme principale.0x8000 :Objet inactif (à cause de la variante) | |||
| Vitesse de rotation • Real ou DINT avec facteur• Big ou little endian | 4 octets Trigger - vitesse de rota-tion | |||
| Valeur de référence • Real ou DINT avec facteur• Big ou little endian | 4 octets Trigger - valeur de réfé-rence | |||
| Pré-alarme • Real ou DINT avec facteur• Big ou little endian | 4 octets Seuil - pré-alarme (rela-tive) | |||
| Alarme principale • Real ou DINT avec facteur• Big ou little endianValeur d'apprentissage | 4 octets Seuil - alarme principale (relative)Real ou DINT avec facteurBig ou little endianAvec unité affichée (unité SI par défaut) | 4 octets Seuil | - valeur d'apprentis-sage avec unité affichée pour les objets temporels et de fréquenceRemarque :Ce paramètre n'est pas utilisé pour les objets de surveillance de valeurs trop élevées/trop basses | |
| Compteur | ||||
| • DINT• Big ou little endian | 4 octets Valeur du compteur (en secondes) | |||
| Historique | ||||
| Valeur historique • Real ou DINT avec facteurBig ou little endianAvec unité affichée (unité SI par défaut) | 4 octets Entrée d'historique ac-tuelle de l'objet avec uni- té affichée | |||
| Valeur moyenne de l'historique | Real ou DINT avec facteurBig ou little endianAvec unité affichée (unité SI par défaut) | 4 octets Valeur moyenne de l'en-trée d'historique actuelle de l'objet avec unité affi-chée | ||
| Vitesse de rotation de l'historique | Real ou DINT avec facteurBig ou little endian | 4 octets Trigger -vitesse de rotation de l'entrée d'historique actuelle de l'objet | ||
| Valeur de référence de l'historique | Real ou DINT avec facteurBig ou little endian | 4 octets Trigger - valeur de réfé-rence de l'entrée d'histo-rique actuelle de l'objet | ||
| Compteur d'entrée des valeurs de l'historique | DINTBig ou little endian | 4 octets Compteur des entrées d'historique reçues de l'objet | ||
| Alarmes (OUT1 / OUT2) | ||||
| Float ou DINT avec facteurBig ou little endian | 4 octets Paramétrage comme sor-tie alarme analogique : Valeur de la sortie alarme | |||
| Octet 1 octet Paramétrage comme sor- | tie alarme TOR :Etat de l'alarmeConfiguration comme normalement ferméPas d'alarme : 1Alarme : 0Configuration comme normalement ouvertPas d'alarme : 0Alarme : 1 | |||
| Octet 1 octet Etat de l’alarme | Configuration comme normalement ferméPas d’alarme : 1Alarme : 0Configuration comme normalement ouvertPas d’alarme : 0Alarme : 1 | |||
| Alarmes (IO1 - IO8) | ||||
| Octet 1 octet Etat de l’alarme | Configuration comme normalement ferméPas d’alarme : 1Alarme : 0Configuration comme normalement ouvertPas d’alarme : 0Alarme : 1 | |||
| Général | ||||
| Variante Octet 1 octet Valeur de la variante ac- | tive (0 à 31) | |||
| Mode système Octet 1 octet Mode système actuel de | l’appareil0x00 :Reserved0x01 :Supervise (surveillance normale)0x02 :Setup (paramétrage)0x03 :Measure (spectre, données brutes)0x04 :Startup (le système démarre)0x05 :Auto-test (auto-test actif) | |||
| RésultatAuto-test | Octet 1 octet Schéma de bits | Bit1 - capteur 1Bit2 - capteur 2Bit3 - capteur 3Bit4 - capteur 4Remarque concernant l'évaluation0x00 :Capteurs OK0x01 :Capteur 1 échec auto-test0x02 :Capteur 2 échec auto-test0x04 :Capteur 3 échec auto-test0x08 :Capteur 4 échec auto-test0x0F :Capteurs 1 à 4 échec auto-test | ||
| Degré de remplissage actuel de la queue | Octet 1 octet Degré de remplissage ac- | tuel de la communication interne de l'appareil | ||
| Compteur de déborde-ment de la queue | • DINT• Big ou little endian | 4 octets Compteur de déborde-ment de la communica-tion interne de l'appareil | ||
| Compteur d'erreurs checksum | • DINT• Big ou little endian | 4 octets Compteur des erreurs de somme de contrôle de la communication interne de l'appareil | ||
| Temps de rappel DINT 4 octets Lire l'heure de l'appareil | (UTC)Appareils PROFINET :U32 : 0x00ssmmhhAppareils EtherNetIP :U32 : 0x00hhmmssAppareils EtherCAT :U32 : 0x00hhmmssAppareils MODBUS :U32 : 0x00hhmmss | |||
| Espace réservé | ||||
| <ESpace réservé> Octet xx octet Espace réservé pour la | transmission du bus de terrain | |||
| Sortie (API) | ||||
| Source Type de données / | Ordre des octets/Unité | Taille des données | Représentation sur le bus de terrain | |
| Entrées externes | ||||
| Sortie (API) | ||||
| • Real ou DINT avec facteur• Big ou little endian | 4 octets Régler la valeur de l'entrée externe(Extern_xx) | |||
| Objets (domaine temporel, gamme de fréquence) | ||||
| Valeur d'apprentissage• Real ou DINT avec facteur• Big ou little endian• Avec unité affichée (unité SI par défaut) | 4 octets Seuil - valeur d'apprentissage avec unité affichée pour les objets temporels et de fréquence, pour adapter les limites de dommages | |||
| Général | ||||
| Variante Octet 1 octet Régler la variante actuelle | (0 à 31) | |||
| Effectuer un auto-test Octet 1 octet Effectuer l'auto-test | RemarqueUn changement de valeur de 0 à ≠ 0 démarre l'auto-testAprès la finalisation de l'auto-test, l'appareil passe automatiquement au mode système « Surveillance » | |||
| Régler le temps DINT 4 octets Régler l'heure (toujours | au format UTC)Appareils PROFINET : U32 : 0x00ssmmhhAppareils EtherNet/IP : U32 : 0x00hhmmssAppareils EtherCAT : U32 : 0x00hhmmssAppareils MODBUS : U32 : 0x00hhmmss | |||
| Régler l'ID du compteur | Octet 1 octet Régler l'ID du compteur | (1 à 32) | ||
| Régler la valeur du compteur | • DINT• Big ou little endian | 4 octets Régler la valeur du compteur sélectionné avec l'ID (en secondes) | ||
| Espace réservé | ||||
| Octet xx octet Espace réservé pour la | transmission du bus de terrain | |||
7.5 Fonctions PROFINET-IO
Les chapitres suivants décrivent les fonctions PROFINET-IO supportées. Des fonctions non indiquées ne sont pas supportées.
7.5.1 Fonctions I&M
Le PROFINET-IO device supporte les fonctions d'identification et maintenance (I&M). Via le slot 0, les fonctions générales d'identification et de maintenance 0 à 3 peuvent être lues.
| Demande Paramètre | |
| I&M 0 Identification de l'appareil (accès en lecture seulement) | |
| I&M 1 à 3 Identification étendue de l'appareil (accès en lecture et écriture) |
I&M 0
| Données I&M Accès / type de données | Préréglages | |
| MANUFACTURER_ID Lecture / 2 octets | 0x136 | |
| ORDER_ID Lecture / 20 octets VSE160 | ||
| SERIAL_NUMBER Lecture / 16 octets | Défini dans le processus de fabrication | |
| HARDWARE_REVISION Lecture / 2 octets | Correspond à la révision du matériel de l'appareil | |
| SOFTWARE_REVISION Lecture / 4 octets | Correspond à la révision du firmware de l'appareil | |
| REVISION_COUNTER Lecture / 2 octets | 0x0000 | |
| PROFILE_ID Lecture / 2 octets | 0x0000 | |
| PROFILE_SPECIFIC_TYPE Lecture / 2 octets | 0x0005 | |
| IM_VERSION | Lecture / 2 octets | 0x0101 |
| IM_SUPPORTED | Lecture / 2 octets | 0x000E |
I&M 1
| Données I&M Accès / type de données Préréglages | ||
| TAG_FUNCTION | Lecture/écriture / 32 octets | Vide |
| TAG_LOCATION | Lecture/écriture / 22 octets | Vide |
I&M 2
| Données I&M Accès / type de données | Préréglages | |
| INSTALLATION_DATE | Lecture/écriture / 16 octets | Vide |
| RESERVED | Lecture/écriture / 38 octets | 0x00 |
I&M 3
| Données I&M Accès / type de données | Préréglages | |
| DESCRIPTOR | Lecture/écriture / 54 octets | Vide |
7.5.2 Shared Device
L'appareil supporte la fonction Shared Device. Elle permet à deux API d'établir simultanément une connexion cyclique à l'appareil.
L'accès aux différents modules PROFINET peut se faire entre les deux automates, mais les deux automates ne peuvent pas accéder au même module (la fonction Shared Input n'est pas supportée).
| Demande Paramètre | |
| Shared Device | oui |
| Nombre max. de contrôleurs PROFINET-IO 2 automates : |
L'appareil supporte la fonction Reset to factory. Cette fonction permet la remise au réglage usine des paramètres suivants du device PROFINET-IO par le contrôleur PROFINET-IO.
| Demande Paramètre | |
| Reset to factory oui | |
| Données remises au réglage usine Adresse IP | Masque de sous-réseauGateway / PasserelleDonnées I&M |
7.6 Protocoles PROFINET-IO
7.6.1 SNMP - Simple Network Management Protocol
| Demande Paramètre | |
| SNMP oui | |
| Description Simple Network Management Protocol | Un protocole de communication basé sur UDP (User Datagram Protocol) pour la maintenance et la surveillance de composants du réseau.PROFINET utilise ce protocole, par exemple, pour créer des informations de topologie. |
7.6.2 LLDP - Link Layer Discovery Protocol
| Demande Paramètre | |
| LLDP oui | |
| Description Link Layer Discovery Protocol | Le LLDP est un protocole layer 2 indépendant du fabricant spécifié selon la norme IEEE 802.1AB. Il contient des informations sur la topologie du réseau et sur les appareils utilisés pour l’administration et le diagnostic de défauts.Les informations acquises par le LLDP sont sauvegardées dans une MIB (Management Information Base). Les données dans la MIB peuvent être lues, entre autres, via le SNMP (Simple Network Management Protocol). |
7.6.3 MRP - Media Redundancy Protocol
| Demande Paramètre | |
| MRP oui | |
| Description Media Redundancy Protocol | Protocole pour la réalisation de la redondance des médias. Réalise le passage à un autre média en cas de défaillance d’un média de transmission. |
7.6.4 DCP - Discovery and Configuration Protocol
| Demande Paramètre | |
| DCP oui | |
| Description Discovery and Configuration Protocol | Le DCP distribue les adresses et les noms des participants individuels dans un système PROFINET-IO. Le DCP permet, entre autres, l'affectation de l'adresse IP à l'aide du nom symbolique. |
| Demande Paramètre | |
| DCE-RPC oui | |
| Description Distributed Computing Environment Remote ProcedureCallLe protocole DCE-RPC non orienté connexion est utilisé pour l'établissement de la connexion, la lecture et l'écriture de données et la lecture de diagnostics. | |
7.6.6 PTCP – Precision Transparant Clock Protocol
| Demande Paramètre | |
| PTCP oui | |
| Description Precision Transparant Clock Protocol |
7.7 Comportement en cas de modification du paramétrage
L'écriture d'un jeu de paramètres pour lequel aucune valeur limite des objets vibrants (pré-alarme/alarme principale) n'a été modifiée ou seulement les valeurs limites, entraîne un gel momentané des valeurs sur le bus de terrain.
La transmission des valeurs du bus de terrain se poursuit ensuite sans que la liaison de bus de terrain soit interrompue.
L'écriture d'un jeu de paramètres pour lequel des modifications plus importantes ont été effectuées entraîne une « réinitialisation » (TCP/RST) de la liaison de bus de terrain. La connexion au maître/contrôleur/superviseur est interrompue.
La perte de connexion due à une réinitialisation TCP peut entraîner soit une interruption permanente, soit une perte temporaire de la connexion, selon le maître/le contrôleur/le superviseur et la configuration ou la programmation correspondante.
En fonction des modifications apportées au jeu de paramètres, l'établissement automatique d'une connexion peut entraîner des comportements indésirables et des erreurs graves dans une installation.
8 Etat de livraison
Lors de la livraison les réglages usine sont les suivants :
Réglages IP, interface de paramétrage, état de livraison.
8.1 Etat de livraison général
| Demande Paramètre | |
| Paramétrage aucun | |
| Host Name aucun nom donné | |
| Adresse IP 192.168.0.1 | |
| Port TCP/IP 3321 | |
| Masque de sous-réseau 255.255.255.0 | |
| Default Gateway 192.168.0.244 | |
| Adresse MAC défini dans le processus de fabrication |
8.2 Réglages IP interface PROFINET-IO
| Demande Paramètre | |
| Nom du device PROFINET-IO aucun nom donné | |
| Adresse IP aucune adresse IP affectée | |
| Masque de sous-réseau aucun masque de sous-réseau affecté | |
| Default Gateway aucune passerelle par défaut affectée | |
| Désignation de l'appareil VSE160 | |
| Device ID 0x0B03 | |
| Adresse MAC définie dans le processus de fabrication |
9 Paramétrage
Le paramétrage de l'appareil s'effectue uniquement via le logiciel VES004. Tous les paramètres de l'application configurée sont groupés dans un paramétrage et transmis à l'appareil.
Vous trouverez une description précise de tous les paramètres et de toutes les possibilités de configuration dans le manuel du logiciel VES004.
Le paramétrage du device PROFINET-IO s'effectue via l'outil de configuration du contrôleur PROFINET-IO. Intégrer le fichier GSDML correspondant de l'appareil dans l'outil logiciel correspondant (STEP 7/configuration du matériel, ...).
10 Eléments de service et d'indication
1 : Config : TCP/IP, adresse IP 192.168.0.1 (ré-glage usine), interface de paramétrage et de données
(par ex. VES004)
2:IE 1:PROFINET IO
3:IE 2:PROFINET IO
10.1 LED pour capteurs et système
| LED 1 pour capteur 1 LED 4 pour capteur 4 | |
| Verte allumée Capteur raccordé et paramétré | |
| Verte clignotant Le capteur est paramétré | Type VSA : capteur non raccordé ou défectueuxType IEPE : capteur non raccordé |
| Jaune allumée Alarme alerte | |
| Rouge allumée Alarme défaut | |
| Verte/jaune clignotent en alternance Opération Teach active | |
| Jaune/rouge clignotent en alternance Aucun paramétrage chargé | |
| LED 5 pour le système | |
| Verte allumée Système OK, | contrôle en cours |
| Jaune allumée Système OK, | aucun contrôle en raison du paramétrage, autotest ou mode FFT |
| Verte/jaune clignotent en alternance Surveillance | ance impossible,jeu de paramètres erroné |
| Verte/rouge clignotent en alternance Défaut du système, EEPROM défectueuse, autres étatsDéfaut du système, appareil limité dans son fonctionnement | |
10.2 LED pour les erreurs de bus et de système
| LED 6 erreurs de bus (BF) | |
| LED 6 (BF) Description | |
| Eteinte Aucun défaut | Connexion à l'appareil disponible via le nom correct de l'appareil.Des différences dans la configuration PROFINET en ligne/hors ligne sont possibles. |
| rouge allumée Pas de configuration PROFINET ou configuration erronée (p. ex. nom de l'appareil)Pas de connexion / lien | |
| Rouge clignotante Pas d'échange de données | |
| LED 7 erreurs de système (SF) | |
| LED 6 (BF) Description | |
| Eteinte Pas d'erreur | |
| Rouge allumée Erreur système (erreur de diagnostic, timeout du chien de garde) | |
| Rouge clignotante Détection des appareils PROFINET IO activée | |
11 Maintenance, réparation et élimination
Cet appareil ne nécessite aucun entretien.
L'appareil ne doit être réparé que par le fabricant.
S'assurer d'une élimination écologique de l'appareil après son usage selon les règlements nationaux en vigueur.
Nettoyage :
▶ Mettre l'appareil hors tension.
Enlever les salissures avec un chiffon en microfibre doux, sec et non traité chimiquement.
- Notice d'utilisation
- Contenu
- Consignes de sécurité
- Remarques préliminaires
- Symboles utilisés
- Avertissements
- Usage prévu
- Fonctions de l'appareil
- Description de la fonction
- Firmware
- Montage
- Parasites
- Câblage
- Câbles réseau/bus
- Consignes de montage
- Décharge électrostatique
- Raccordement électrique
- Technologie de raccordement
- INFORMATION IMPORTANTE
- Schéma de branchement
- Connexion Ethernet
- Interface PROFINET-IO
- Information sur le fabricant et l'appareil
- Description de l'appareil PROFINET-IO
- Caractéristiques PROFINET-IO
- Modèle de données PROFINET-IO
- Fonctions PROFINET-IO
- Fonctions I&M
- Shared Device
- Protocoles PROFINET-IO
- SNMP - Simple Network Management Protocol
- LLDP - Link Layer Discovery Protocol
- MRP - Media Redundancy Protocol
- DCP - Discovery and Configuration Protocol
- PTCP – Precision Transparant Clock Protocol
- Comportement en cas de modification du paramétrage
- Etat de livraison
- Etat de livraison général
- Réglages IP interface PROFINET-IO
- Paramétrage
- Eléments de service et d'indication
- LED pour capteurs et système
- LED pour les erreurs de bus et de système
- Maintenance, réparation et élimination
Marque : IFM
Modèle : VSE160
Catégorie : Appareil de diagnostic industriel