VSE153 - Appareil de diagnostic industriel IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Intitulé	Description
Type de capteur	Capteur de proximité inductif
Plage de détection	Variable selon le matériau et l'installation
Tension d'alimentation	10-30 VDC
Sortie	PNP/NPN, normalement ouvert ou fermé
Température de fonctionnement	-25°C à +70°C
Protection	IP67
Utilisation	Détection de position, contrôle de processus
Maintenance	Nettoyage régulier recommandé, vérification des connexions
Sécurité	Respecter les normes électriques en vigueur
Informations générales	Compatible avec divers systèmes automatiques

FOIRE AUX QUESTIONS - VSE153 IFM

Comment installer l'IFM VSE153 ?

Pour installer l'IFM VSE153, commencez par lire le manuel d'utilisation fourni. Assurez-vous que l'appareil est hors tension avant de procéder à l'installation. Connectez les fils selon le schéma de câblage et fixez l'appareil à la surface souhaitée en utilisant les vis fournies.

Quels sont les problèmes courants avec l'IFM VSE153 ?

Les problèmes courants incluent une alimentation insuffisante, des connexions lâches, ou des erreurs de calibrage. Vérifiez d'abord l'alimentation et assurez-vous que toutes les connexions sont sécurisées.

Que faire si l'IFM VSE153 ne s'allume pas ?

Si l'appareil ne s'allume pas, vérifiez d'abord l'alimentation électrique. Assurez-vous que le câble d'alimentation est correctement connecté et que la source d'alimentation fonctionne. Si le problème persiste, envisagez de contacter le service client.

Comment calibrer l'IFM VSE153 ?

Pour calibrer l'IFM VSE153, suivez les instructions du manuel d'utilisation concernant la procédure de calibration. Cela implique généralement de placer l'appareil dans une condition de référence et d'ajuster les paramètres en conséquence.

L'IFM VSE153 peut-il être utilisé à l'extérieur ?

L'IFM VSE153 est conçu pour un usage en intérieur. Si vous devez l'utiliser à l'extérieur, vérifiez les spécifications techniques pour vous assurer qu'il est adapté aux conditions environnementales.

Comment effectuer un dépannage de l'IFM VSE153 ?

Pour dépanner l'IFM VSE153, commencez par vérifier les connexions et les paramètres. Consultez le manuel d'utilisation pour des étapes de dépannage spécifiques. Si le problème n'est pas résolu, contactez le service technique.

Où puis-je trouver des pièces de rechange pour l'IFM VSE153 ?

Les pièces de rechange pour l'IFM VSE153 peuvent être commandées directement auprès du fabricant ou via des distributeurs agréés. Consultez le site web d'IFM pour plus d'informations.

Quelle est la garantie de l'IFM VSE153 ?

L'IFM VSE153 est généralement couvert par une garantie de 2 ans contre les défauts de fabrication. Consultez le manuel ou le site web d'IFM pour les détails spécifiques de la garantie.

MODE D'EMPLOI VSE153 IFM

Notice d'utilisation Electronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations VSE153 11448194 / 0003 / 2022 FRVSE153 Electronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations

7.2 Modèle de données de paramètres de bus de terrain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

• 7.6 Output function code p. 17
• 7.7 Exception response p. 17
• 7.7.1 Note pour programmeurs p. 18
• 8 Etat de livraison p. 19
• 8.1 Etat de livraison général p. 19

8.2 Etat de livraison VSE153 - Modbus TCP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

9 Paramétrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 10 Eléments de service et d’indication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 10.1 LED pour les capteurs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

10.2 Etats de fonctionnement pour la LED d'état sur les ports Industrial Ethernet 1 et 2. . . . . . 21

10.3 Etats de fonctionnement des LED d’état réseau (NET) et mode (MOD) . . . . . . . . . . . . . . 22

11 Maintenance, réparation et élimination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Electronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations VSE153

1 Consignes de sécurité

• L’appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système. – L’installateur du système est responsable de la sécurité du système. – L’installateur du système est tenu d’effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l’opérateur et à l’utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l’opérateur et à l’utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel autorisé par l’installateur du système.

• Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d’utilisation du produit.

• Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans aucune restriction d’utilisation.

• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (Ò Usage prévu).

• Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels.

• Le fabricant n’assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d’une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l’utilisateur.

• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l’entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l’installation.

• Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l’endommagement.

• La construction de l’appareil est conforme à la classe de protection III (EN61010) sauf l’espace autour des bornes. La protection contre le contact accidentel (protection contre le contact du doigt selon IP 20) pour le personnel lors de la manipulation de l’appareil n’est assurée qu’en cas de bornes complètement fixées. De ce fait, l’appareil doit toujours être installé dans une armoire électrique ayant une protection IP 54 minimum et dont l’ouverture n’est possible qu’à l’aide d’un outil.

• Pour les appareils DC l’alimentation 24 V DC externe doit être générée et fournie selon les critères de la basse tension de sécurité (TBTS) parce que cette tension est disponible sans plus de mesures de protection près des éléments de service et sur les bornes pour l’alimentation des capteurs raccordés.VSE153 Electronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations

2 Remarques préliminaires Notice d’utilisation, données techniques, homologations, accessoires et informations supplémentaires via le code QR sur l’appareil / l’emballage ou sur www.ifm.com. 2.1 Symboles utilisés Condition préalable Action à effectuer Réaction, résultat [...] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage Référence Remarque importante Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations Information Remarque supplémentaire 2.2 Avertissements utilisés INFORMATION IMPORTANTE Avertissement de dommages matériels ATTENTION Avertissement de dommages corporels w Danger de blessures légères, réversibles. AVERTISSEMENT Avertissement de dommages corporels graves. w Danger de mort ou de graves blessures irréversibles.Electronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations VSE153

3 Usage prévu L’appareil est conçu pour la surveillance de valeurs process, la surveillance vibratoire, le diagnostic des vibrations et l’analyse de signaux dynamiques.VSE153 Electronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations

4 Fonctions de l’appareil L’électronique de diagnostic est dotée de

• 2 entrées analogiques

• 4 entrées dynamiques

• 1 sortie analogique ou numérique

• 1 interface de paramétrage TCP/IP

• 2 ports Modbus TCP Entrée IN1 : connexion pour un signal d’impulsion (HTL). Entrée IN2 : connexion pour un signal de courant analogique (4 à 20mA). Utilisation des entrées analogiques

• en tant que trigger d’une mesure (par ex. vitesse de rotation pour le diagnostic des vibrations)

• en tant que trigger d’un compteur

• pour la surveillance de valeurs process Des accéléromètres de type VSA, VSM, VSP ou des capteurs qui répondent au standard IEPE peuvent être raccordés aux entrées dynamiques. Utilisation des entrées dynamiques

• Surveillance vibratoire

• Diagnostic des vibrations

• Analyse d’autres signaux dynamiques Les entrées dynamiques peuvent également être utilisées comme une entrée analogique avec un signal courant analogique (4 à 20 mA). Les sorties physiques peuvent être configurées en tant que 2 x TOR (no/nf) ou 1 x analogique (0/4 à 20 mA) et 1 x TOR (no/nf). Utilisation des sorties

• alarmes où le temps de réponse est important (par ex. protection de machines, temps de réponse jusqu’à 1 ms)

• déclenchement des alarmes

• fourniture des valeurs analogiques mesurées de l’électronique de diagnostic L’interface de paramétrage (TCP/IP) est utilisée pour la communication entre l’électronique de diagnostic et un PC (par ex. logiciel de paramétrage VES004). Utilisation de l’interface de paramétrage

• Paramétrage de l’appareil

• Surveillance de données en ligne

• Lecture de la mémoire de l’historique

• Mise à jour du firmware Les ports Modbus TCP sont utilisés pour la communication entre l'électronique de diagnostic et un client Modbus TCP/maître (par ex. API). Utilisation de l'interface Modbus TCP

• transmission des valeurs mesurées actuelles, seuils et états d’alarme de l’électronique de diagnostic à l’API

• lecture des valeurs actuelles du compteur de l’électronique de diagnostique

• écriture de vitesses de rotation et d’autres valeurs de l’API à l’électronique de diagnosticElectronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations VSE153

• écriture de seuils de l’API à l’électronique de diagnostic 4.1 Description de la fonction L’appareil permet de réaliser

• surveillance vibratoire (vibration globale en vitesse selon ISO)

• maintenance préventive conditionnelle (au moyen des caractéristiques vibratoires)

• protection de machines/surveillance des process (surveillance des caractéristiques vibratoires en temps réel avec un temps de réponse rapide jusqu’à 1 ms) realisiert werden.

• surveillance jusqu’à 24 objets (indicateurs pour différents éléments des machines, caractéristiques vibratoires ou valeurs process)

• valeurs dynamiques dans le domaine temporel (par ex. v-RMS selon ISO)

• valeurs dynamiques dans le domaine fréquentiel FFT ou HFFT (par ex. déséquilibre ou roulement)

• valeurs process (signaux analogiques) L’appareil a une mémoire de l'historique interne (> 850000 valeurs) avec horloge temps réel et intervalles de mémorisation flexibles par objet. La mémoire est conçue comme mémoire tampon FIFO. Jusqu’à 32 compteurs peuvent être configurés pour mesurer la durée du dépassement de seuils et/ou le temps de fonctionnement. Les signaux sur les entrées sont mesurés et surveillés en continu selon les paramètres réglés. En cas d’objets dans la gamme de fréquence (déséquilibre, roulement, ...) la surveillance est effectuée en mode multiplex. En cas d’objets dans le domaine temporel (v-RMS, a-RMS et a-Peak) toutes les 4 entrées dynamiques sont surveillées simultanément et sans interruption. Pour la mise en alerte les deux sorties OU1/2 peuvent être utilisées. Les états de l’objet correspondants par capteur sont également indiqués via les 4 LED pour capteurs. La LED pour le système indique l’état de fonctionnement de l’appareil. Le paramétrage des tâches de surveillance et la mise en alerte sont effectués via le logiciel VES004. Le logiciel permet de visualiser et d’enregistrer les valeurs mesurées actuelles, les spectres et les signaux temporels (données en ligne). L’interface Ethernet de l’appareil permet la mise en réseau afin de visualiser les données (valeurs mesurées, états d’alarme,...) dans d’autres systèmes (par ex. SCADA, MES,...). Via les ports Modbus TCP, les données (par exemple valeurs mesurées, états d’alarme, seuils, vitesses de rotation, valeurs actuelles du compteur, ...) sont échangées entre l’électronique de diagnostic et le client Modbus TCP/maître (par exemple API). 4.2 Firmware u Recommandation : Installer/utiliser le firmware actuel pour pouvoir utiliser toutes les fonctions de l’appareil. Le firmware ne peut être mis à jour que via le logiciel VES004. Le firmware ne peut être mis à jour que pour l’ensemble de l’appareil. w Firmware et logiciel → zone de téléchargement www.ifm.com w Description de tous les paramètres possibles du firmware et leur signification → manuel du logiciel VES004.VSE153 Electronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations

Lors de la mise à jour du firmware, le paramétrage et l’historique sont effacés de l’appareil. Tous les compteurs sont remis à zéro. Les réglages d’IP de l’interface de configuration et de bus de terrain sont conservés. u Recommandation : Créer une sauvegarde des paramètres avant la mise à jour du firmware.Electronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations VSE153

5 Montage u Monter l’appareil dans une armoire électrique ayant une protection IP 54 minimum. Cela assure une protection contre le contact non intentionnel avec des tensions dangereuses et les influences atmosphériques. L’armoire électrique doit être installée selon les règlements locaux et nationaux. u Fixer l’appareil verticalement sur un rail DIN. u Laisser suffisamment d’espace de sources thermiques avoisinantes et en bas et en haut de l’armoire électrique permettant ainsi une libre circulation de l’air pour éviter un échauffement excessif. u Eviter tout encrassement (conducteur ou autre) lors du montage et du câblage. Lorsque vous préparez la pose des câbles les conditions locales et les règlements correspondants sont décisifs. Les câbles peuvent, par exemple, être posés dans des chemins de câble ou sur des passages de câble. Une distance minimale du câblage aux sources parasites (par exemple machines, dispositifs de soudage, câbles de puissance) est définie dans les règlements et normes en vigueur. Tenir compte de ces règlements et normes et les respecter pour la conception et l’installation d’un système. Protéger les câbles bus contre les parasites électriques et magnétiques et toute sollicitation mécanique. Respecter les règles pour la compatibilité électromagnétique (CEM) afin de réduire les risques mécaniques et les parasites. 5.1 Parasites u Ne pas poser les câbles de signalisation en parallèle aux câbles d’alimentation. u Le cas échéant, utiliser des segments de séparation métalliques entre les câbles d’alimentation et les câbles de signalisation. u Lors de l’installation, serrer fermement tous les mécanismes de verrouillage des connecteurs (vis, écrous) afin de garantir un contact optimal du blindage avec la terre. Avant la première mise en service, la continuité électrique de faible résistance de la connexion à la terre ou du blindage des câbles doit être vérifiée. 5.2 Câblage Câbles réseau/bus u Poser les câbles réseau/bus dans des chemins de câble ou dans des faisceaux de câble séparés. u Si possible, ne pas poser les câbles réseau/bus à côté des câbles de puissance. u Respecter une distance minimale de 10 cm entre les câbles réseau/bus et les câbles de puissance. 5.3 Consignes de montage Décharge électrostatique L’appareil contient des composants qui peuvent être endommagés ou détruits par une décharge électrostatique. u Lors de l’utilisation de l’appareil prendre les mesures de sécurité nécessaires contre une décharge électrostatique selon EN 61340-5-1 et CEI 61340-5-1. N’utiliser l’appareil que sur un rail relié à la terre afin de réduire des charges électrostatiques.VSE153 Electronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations

6 Raccordement électrique Les règlements nationaux et internationaux relatifs à l’installation de matériel électrique doivent être respectés. Eviter le contact avec des tensions dangereuses. u Mettre l’installation hors tension u Raccorder l’appareil, raccordement par bornier débrochable (prémonté). u Pour éviter un mauvais fonctionnement dû aux tensions parasites, le câble du capteur et le câble de charge doivent être installés séparément. Longueur maximale du câble de la sonde : 250 m. u Utiliser un câble blindé pour le capteur. Les sorties sont protégées contre les courts-circuits et peuvent être programmées soit en NF soit en NO. De plus, un signal analogique peut être fourni à la sortie [OU 1] (0/4 à 20 mA) (par ex. valeurs d’accélération). Lors du raccordement de l’appareil respecter les critères TBTS (très basse tension de sécurité, circuit séparé galvaniquement d’autres circuits, non relié à la terre) afin d’éviter des tensions dangereuses sur l’appareil ou le transfert de celles-ci dans l’appareil. Si le circuit DC doit être mis à la terre (par ex. à cause de règlements nationaux), les critères TBTP doivent être respectés (très basse tension de sécurité, circuit séparé galvaniquement d’autres circuits). Le capteur et l’alimentation de l’électronique de diagnostic ne sont pas isolés électriquement. 6.1 Technologie de raccordement INFORMATION IMPORTANTE Bornier non doté de connecteurs. w Indice de protection IP 20 non garanti. u Doter les bornes non utilisées de connecteurs. 6.2 Schéma de branchement

Supply L+ (24 V DC ±20 %) Sensor 1 Sensor 2 Sensor 3 Sensor 4Electronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations VSE153

Branchement des capteurs 1 à 4 (S1 à S4) selon l’appareil raccordé Capteur VSA IEPE/VSP 0 à 20 mA S1 S2 S3 S4 09 16 20 24 BN: L+ (+ 9 V) non raccordées (n.c.) non raccordées (n.c.) 10 15 19 23 WH: Signal IEPE + Signal

11 14 18 22 BU : GND IEPE - GND

12 13 17 21 BK: Test non raccordées (n.c.) non raccordées (n.c.) Entrée capteur Utilisation

• L’autotest ne s’effectue que sur l’axe Z. u Raccorder les deux câbles à la même borne d’un appareil d’évaluation approprié (par ex. VSExxx). w Borne 1 Supply L+ Si une entrée IEPE 24 V + 20 % est utilisée (Integrated Electronics Piezo Electric) w La masse GND de l’alimentation DC est directement raccordée à la masse GND de l’alimentation capteurs. De ce fait, les critères TBTS pour l’alimentation DC doivent être respectés. u Protéger l’alimentation en tension en externe (max. 2 A). 6.3 Connexion Ethernet La prise RJ45 sert de connexion sur l’Ethernet.VSE153 Electronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations

7 Modbus TCP 7.1 Propriétés Demande Paramètre Accès au registre Seulement acyclique R/W Adressage du registre Basé sur1 Taux de transmission 100 Mbit/s, 10 Mbit/s Protocoles Modbus TCP/IP Format de données Big endian Modbus TCP/IP Image process entrée et sortie max. 1024 octets (512 registres) Configuration Via PC avec outil de configuration: VES004 Nombre maximum de connexions socket 8x Modbus TCP Stockage en registre des données d’entrée Analog input register 16 bits (R) Stockage en registre des données de sortie Analog holding register 16 bits (R/W) Codes de fonction supportés FC3, FC4, FC6, FC16 Ecrire longueur d’octet max. pour le registre 1 à 123 registres Lire longueur d’octet max. pour le registre 1 à 125 registres Accès au registre Seulement acyclique R/W 7.2 Modèle de données de paramètres de bus de terrain Entrée (API) Source Type de données / Ordre des octets/ Unité Taille des données Utilisation Entrées dynamiques <Nom de l’entrée> • Real ou DINT avec facteur

• Big ou little endian 4 octets Valeur du signal raccordé à l’entrée dynamique (capteur 1 à 4), si elle a été paramé- trée comme «entrée à cou- rant continu». Entrées analogiques <Nom de l’entrée> • Real ou DINT avec facteur

• Big ou little endian 4 octets Valeur du signal raccordé à l’entrée analogique (IN1, IN2) Entrées externes <Nom de l’entrée> • Real ou DINT avec facteur

• Big ou little endian 4 octets Valeur de l’entrée externe (Extern_xx) Objets (domaine temporel, gamme de fréquence, surveillance de valeurs trop élevées/trop basses) <Nom de l’objet> Valeur • Real ou DINT avec facteur

• Big ou little endian

• Avec unité affichée (unité SI par défaut) 4 octets Valeur d’objet avec unité af- fichéeElectronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations VSE153

Entrée (API) Etat Octet 1 octet Statut/état actuel de l’objet 0: OK 1: Pré-alarme 2: Alarme principale 3: Inactif 4: Défaut Défaut Word 2 octets Codes d’erreur pour la des- cription du défaut dans le statut de l’objet 0x0000: Aucun défaut 0x0001: Erreur interne 0x0002: Erreur de calcul 0x0004: Vitesse de rotation hors de la plage de fonctionnement 0x0008: Vitesse de rotation non stable 0x0010: Valeur d’apprentissage non valable 0x0020: Valeur de référence non va- lable (1) 0x0040: Valeur de référence non va- lable (2) 0x0100: Désactivé par pondération du signal 0x0200: Valeur de réfé- rence hors de la plage de fonctionnement 0x1000: Alarme alerte 0x3000: Pré-alarme et alarme princi- pale. 0x8000: Objet inactif (à cause de la variante) Vitesse de rotation • Real ou DINT avec facteur

• Big ou little endian 4 octets Trigger - vitesse de rotation Valeur de référence • Real ou DINT avec facteur

• Big ou little endian 4 octets Trigger - valeur de réfé- rence Pré-alarme • Real ou DINT avec facteur

• Big ou little endian 4 octets Seuil - pré-alarme (relative) Alarme principale • Real ou DINT avec facteur

• Big ou little endian 4 octets Seuil - alarme principale (relative) Valeur d'apprentissage • Real ou DINT avec facteur

• Big ou little endian

• Avec unité affichée (unité SI par défaut) 4 octets Seuil - valeur d’apprentis- sage avec unité affichée pour les objets temporels et de fréquence Remarque : Ce paramètre n’est pas utili- sé pour les objets de sur- veillance de valeurs trop élevées/trop bassesVSE153 Electronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations

Entrée (API) Compteur <Nom du compteur> • DINT

• Big ou little endian 4 octets Valeur du compteur (en se- condes) Historique <Nom de l’objet> Valeur historique • Real ou DINT avec facteur

• Big ou little endian

• Avec unité affichée (unité SI par défaut) 4 octets Entrée d’historique actuelle de l’objet avec unité affi- chée Valeur moyenne de l’his- torique

• Real ou DINT avec facteur

• Big ou little endian

• Avec unité affichée (unité SI par défaut) 4 octets Valeur moyenne de l’entrée d’historique actuelle de l’ob- jet avec unité affichée Vitesse de rotation de l’historique

• Real ou DINT avec facteur

• Big ou little endian 4 octets Trigger - vitesse de rotation de l’entrée d’historique ac- tuelle de l’objet Valeur de référence de l’historique

• Real ou DINT avec facteur

• Big ou little endian 4 octets Trigger - valeur de réfé- rence de l’entrée d’histo- rique actuelle de l’objet Compteur d’entrée des valeurs de l’historique

• Big ou little endian 4 octets Compteur des entrées d’historique reçues de l’ob- jet Alarmes (OUT1 / OUT2) <Name Alarm (OUT1)> • Float ou DINT avec facteur

• Big ou little endian 4 octets Paramétrage comme sortie alarme analogique: Valeur de la sortie alarme Octet 1 octet Paramétrage comme sortie alarme TOR: Etat de l’alarme Configuration comme nor- malement fermé Pas d’alarme: 1 Alarme: 0 Configuration comme nor- malement ouvert Pas d’alarme: 0 Alarme: 1 <Name Alarm (OUT2)> Octet 1 octet Etat de l’alarme Configuration comme nor- malement fermé Pas d’alarme: 1 Alarme: 0 Configuration comme nor- malement ouvert Pas d’alarme: 0 Alarme: 1 Alarmes (IO1 - IO8) <Name Alarm> Octet 1 octet Etat de l’alarme Configuration comme nor- malement fermé Pas d’alarme: 1 Alarme: 0 Configuration comme nor- malement ouvert Pas d’alarme: 0 Alarme: 1Electronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations VSE153

Entrée (API) Général Variante Octet 1 octet Valeur de la variante active (0 à 31) Mode système Octet 1 octet Mode système actuel de l’appareil 0x00: Reserved 0x01: Supervise (surveillance nor- male) 0x02: Setup (paramétrage) 0x03: Measure (spectre, données brutes) 0x04: Startup (le système dé- marre) 0x05: Auto-test (auto-test actif) Résultat Auto-test Octet 1 octet Schéma de bits Bit1 - capteur1 Bit2 - capteur2 Bit3 - capteur3 Bit4 -capteur4 Remarque concernant l’évaluation 0x00: Capteurs OK 0x01: Capteur 1 échec auto-test 0x02: Capteur 2 échec auto-test 0x04: Capteur 3 échec auto-test 0x08: Capteur 4 échec auto-test 0x0F: Capteurs 1 à 4 échec auto- test Degré de remplissage actuel de la queue Octet 1 octet Degré de remplissage ac- tuel de la communication in- terne de l’appareil Compteur de déborde- ment de la queue

• Big ou little endian 4 octets Compteur de débordement de la communication interne de l’appareil Compteur d'erreurs checksum

• Big ou little endian 4 octets Compteur des erreurs de somme de contrôle de la communication interne de l’appareil Temps de rappel DINT 4 octets Lire l’heure de l’appareil (UTC) Appareils PROFINET: U32 : 0x00ssmmhh Appareils EtherNetIP: U32 : 0x00hhmmss Appareils EtherCAT: U32 : 0x00hhmmss Appareils MODBUS: U32 : 0x00hhmmss Espace réservéVSE153 Electronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations

Entrée (API) <Espace réservé> Octet xx octet Espace réservé pour la transmission du bus de ter- rain Sortie (API) Source Type de données / Ordre des octets/ Unité Taille des données Représentation sur le bus de terrain Entrées externes <Nom de l’entrée> • Real ou DINT avec facteur

• Big ou little endian 4 octets Régler la valeur de l'entrée externe (Extern_xx) Objets (domaine temporel, gamme de fréquence) <Nom de l’objet> Valeur d’apprentissage • Real ou DINT avec facteur

• Big ou little endian

• Avec unité affichée (unité SI par défaut) 4 octets Seuil - valeur d’apprentissage avec unité affichée pour les ob- jets temporels et de fré- quence, pour adapter les li- mites de dommages Général Variante Octet 1 octet Régler la variante actuelle (0 à 31) Effectuer un auto-test Octet 1 octet Effectuer l’auto-test Remarque Un changement de valeur de 0 à ≠ 0 démarre l’auto- test Après la finalisation de l’au- to-test, l’appareil passe au- tomatiquement au mode système «Surveillance» Régler le temps DINT 4 octets Régler l’heure (toujours au format UTC) Appareils PROFINET: U32 : 0x00ssmmhh Appareils EtherNet/IP: U32 : 0x00hhmmss Appareils EtherCAT: U32 : 0x00hhmmss Appareils MODBUS: U32 : 0x00hhmmss Régler l’ID du compteur Octet 1 octet Régler l’ID du compteur (1 à 32) Régler la valeur du compteur

• Big ou little endian 4 octets Régler la valeur du comp- teur sélectionné avec l’ID (en secondes) Espace réservé <Espace réservé> Octet xx octet Espace réservé pour la transmission du bus de ter- rainElectronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations VSE153

Adresse Accès Longueur (mot) Demande Paramètre 39000 R 30 Nom du fabricant «ifm electronic» 39030 R 20 Nom du produit «VSE153» 39050 R 2 Version d’appareil «AA» 39052 R 10 Version du firmware «V1.0.0» 39062 R 2 Serial Number Défini dans le proces- sus de fabrication 39064 R 20 Description courte de l’appareil Electronique de dia- gnostic VSE153

7.3.2 Register mapping input (FC4)

N° de registre Adresse CEI61131 Accès Zone de mémoire 30001 à 30512 %IW0 à %IW511 R Input area 7.4 Input function code Code de fonction Paramètre Code 4 (déc) Read input register 7.5 Register mapping output (FC3, FC6 et FC16) N° de registre Adresse CEI61131 Accès Zone de mémoire 40001 à 40512 %QW0 à %QW511 R/W Output area 7.6 Output function code Code de fonction Description Code 3 (déc) Read holding register Code 6 (déc) Write single holding register Code 16 (déc) Write multiple holding register 7.7 Exception response Code de fonction Nom Code 01 Illegal function Code 02 Illegal data address Code 03 Illegal data value Code 04 Server device failureVSE153 Electronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations

7.7.1 Note pour programmeurs

Les registres d'entrée sont marqués avec 3xxxx et peuvent être lus via le code de fonction 4 Modbus (FC4). Les registres de sortie (holding) sont marqués avec 4xxxx. Un registre individuel peut être écrit via le code de fonction 6 Modbus (FC6), plusieurs registres simultanément via FC16. Le code de fonction Modbus (FC3) permet la lecture des registres de sortie. Pour la programmation des accès aux registres dans les outils de maître Modbus (par ex. API), l'adressage commence souvent à l'adresse «0», selon le réglage de la «Base Addr.» aussi à «1». La distinction entre les registres d'entrée et de sortie se fait via l'utilisation du code de fonction correspondant. Exemples

• La lecture du registre 30001 depuis l'appareil s'effectue dans l'outil de maître en interrogeant l'adresse «0» via FC4.

• La lecture du «Vendor name» dans le registre 39000 s'effectue dans l'outil de maître en interrogeant le registre «9000» via FC4.

• L'écriture du registre 40001 dans le VSE153 s'effectue dans l'outil de maître via l'écriture à l'adresse «0» via FC6.Electronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations VSE153

8 Etat de livraison 8.1 Etat de livraison général Demande Paramètre Paramétrage aucun Host Name aucun nom donné Adresse IP 192.168.0.1 Port TCP/IP 3321 Masque de sous-réseau 255.255.255.0 Default Gateway 192.168.0.244 Adresse MAC défini dans le processus de fabrication 8.2 Etat de livraison VSE153 - Modbus TCP L'accès sur les réglages de l'appareil peut être en lecture ou en écriture. A la livraison, les valeurs par défaut suivantes sont disponibles: Demande Paramètre Adresse IP 192.168.0.100 Masque de sous-réseau 255.255.255.0 Passerelle 192.168.0.244 Port 502VSE153 Electronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations

9 Paramétrage Le paramétrage de l’appareil s’effectue uniquement via le logiciel VES004. Tous les paramètres de l’application configurée sont groupés dans un paramétrage et transmis à l’appareil. Vous trouverez une description précise de tous les paramètres et de toutes les possibilités de configuration dans le manuel du logiciel VES004.Electronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations VSE153

10 Eléments de service et d’indication

1: Config : TCP/IP, adresse IP 192.168.0.1 (réglage usine), interface de paramétrage et de données (par ex. VES004) 2: IE 1 : Modbus TCP 3: IE 2 : Modbus TCP 10.1 LED pour les capteurs LED 1 pour capteur 1... LED 4 pour capteur 4 verte allumée Capteur raccordé et paramétré verte clignote Capteur est paramétré Type VSA : Capteur non raccordé ou défectueux Type IEPE : Capteur non raccordé jaune allumée Alarme alerte rouge allumée Alarme défaut verte/jaune clignotent en alternance Opération Teach active jaune/rouge clignotent en alternance aucun paramétrage chargé 10.2 Etats de fonctionnement pour la LED d'état sur les ports Industrial Ethernet 1 et 2 Le VSE153 dispose de deux ports Industrial Ethernet (prises RJ45) dont chacun possède une LED Link et une LED Activity. Description Couleur Etat Description Lien verte allumée Connexion au port 1/2 verte éteinte Aucune connexion au port 1/2 Activity jaune clignote Transmission de données au port 1/2 jaune éteinte Pas de transmission de données au port 1/2 L’appareil fonctionne sans erreur (mode de fonctionnement normal)VSE153 Electronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations

10.3 Etats de fonctionnement des LED d’état réseau (NET) et mode (MOD) Description Signification Couleur Etat Description LED 6 NET Etat du réseau Non utilisé éteinte L’appareil est désactivé verte clignote (env. 2 Hz) Aucune connexion n’a été établie, une adresse IP a été affec- tée verte allumée Connexion au réseau avec l’appareil rouge allumée Erreur sur le bus de terrain LED 7 MOD Etat Modbus TCP/IP Non utilisé éteinte L’appareil est désactivé (aucune alimentation en tension) verte allumée L’appareil fonctionne sans erreur (fonction- nement normal) rouge allumée Défaut de l’appareil orange clignote L’image du firmware est chargée dans la RAM orange clignote L’image du firmware est chargée dans la mémoire flash verte clignote 2s (env. 2Hz) L’image du firmware a été écrite correctement dans la mémoire flash orange clignote 2s (env. 2Hz) Le paramétrage a été transmis avec succèsElectronique de diagnostic avec interface Modbus TCP pour capteurs de vibrations VSE153

11 Maintenance, réparation et élimination Cet appareil ne nécessite aucun entretien. L'appareil ne doit être réparé que par le fabricant. u S'assurer d'une élimination écologique de l'appareil après son usage selon les règlements nationaux en vigueur. Nettoyage: u Mettre l'appareil hors tension. u Enlever les salissures avec un chiffon en microfibre doux, sec et non traité chimiquement.