LDH122 - Humidificateur IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Capteur d'humidité pour huiles
Modèle	LDH122
Marque	IFM
Plage de mesure humidité relative	0...100 %
Plage de mesure température	-40...+120 °C
Raccord process	1/2" NPT
Pression maximale	50 bar
Alimentation	TBTS/TBTP (typiquement 24 V DC)
Interface de communication	IO-Link
Principe de mesure humidité	Capacitif
Principe de mesure température	Résistance platine PT1000
Fluides admissibles	Huiles minérales, esters synthétiques, huiles biologiques
Température du fluide	-40...+120 °C
Longueur de câble	Non spécifiée (selon raccordement)
Indice de protection	Non spécifié (installer à l'abri)
Entretien	Vérifier régulièrement; appareil non réparable
Nettoyage	Nettoyer avec un chiffon doux; éviter produits agressifs
Sécurité	Ne pas dépasser 50 bar; installation par personnel qualifié; tension TBTS/TBTP
Réglage usine	Unité température en °C; paramètres par défaut
Accessoires recommandés	Maître IO-Link USB, câbles de raccordement
Applications typiques	Surveillance d'humidité dans circuits hydrauliques et lubrification
Informations supplémentaires	Notice complète sur www.ifm.com

FOIRE AUX QUESTIONS - LDH122 IFM

Quel est le type de fluide compatible avec le LDH122 ?

Le capteur est conçu pour les huiles minérales, les esters synthétiques et les huiles biologiques. Il n'est pas adapté aux huiles avec une conductivité électrique supérieure à 3 mS/m.

Quelle est la plage de mesure de l'humidité relative ?

La plage de mesure de l'humidité relative est de 0 à 100 %, correspondant à une huile sèche (0 %) à totalement saturée en eau (100 %).

Comment raccorder électriquement le capteur ?

Le raccordement se fait via un connecteur M12 à 3 broches : broche 1 (brun) pour l'alimentation, broche 4 (noir) pour IO-Link, broche 3 (bleu) pour la masse. La tension d'alimentation doit être TBTS/TBTP.

Le capteur peut-il être monté dans une conduite sous pression ?

Oui, la pression de service maximale est de 50 bar. Il faut s'assurer que l'installation est hors pression avant le montage ou démontage.

Comment paramétrer le LDH122 ?

Le paramétrage s'effectue via l'interface IO-Link à l'aide d'un maître IO-Link USB ou via un système de commande. Les paramètres sont décrits dans le fichier IODD disponible sur www.ifm.com.

Que faire en cas de dysfonctionnement ?

L'appareil ne peut pas être réparé. Vérifiez le raccordement et les conditions d'utilisation. Si le problème persiste, remplacez le capteur.

Quelle est la différence entre l'humidité relative et absolue ?

L'humidité relative (φ) est le rapport entre la quantité d'eau dissoute et la capacité maximale à saturation, exprimée en %. L'humidité absolue (ρw) est la quantité d'eau réelle en ppm, calculée à partir de φ et de la limite de saturation.

Quels sont les valeurs de référence pour l'évaluation ?

À température d'huile d'environ 45 °C et air ambiant 20-25 °C / 20-70 % HR : 0-40 % HR : huile sèche, 40-60 % HR : surveiller, 60-100 % HR : prendre des mesures.

Peut-on utiliser le capteur dans des boîtes de vitesses ?

Oui, si le système a un écoulement forcé, le capteur peut être intégré dans la conduite d'écoulement, à condition que celle-ci ne soit jamais vide.

Où trouver la notice complète et les IODD ?

La notice détaillée, les données techniques et les fichiers IODD sont disponibles sur le site www.ifm.com, via le code QR sur l'appareil ou l'emballage.

MODE D'EMPLOI LDH122 IFM

Notice d'utilisation

Capeur d'humidité

LDH112

LDH122

Contenu

1 Remarques préliminaires 3
1.1 Symboles utilisés 3
2 Consignes de sécurité. 4
3 Usage prévu 5

3.1 Applications 5
3.2 Restriction de l'application. 5
3.3 Codage du raccord process 5

4 Fourniture 6
5 Fonctionnement 7

5.1 Principe de mesure 7

5.1.1 Mesure de tempéature 7
5.1.2 Mesure de I'humidité 7

5.1.3 Humidité relative et absolue 7

5.2 IO-Link 7

6 Montage 9

6.1 Systeme de mesure typique 9
6.2 Lieu de montage / environnement de montage 9
6.3 Préparation du montage 10
6.4 Processus de montage 10

7 Raccordement electrique 12
8 Paramétrage. 13

8.1 Paramétrage via IO-Link 13

8.1.1 Paramétrage via PC et maître IO-Link USB 13
8.1.2 Paramétrage pendant le fonctionnement. 13

9 Fonctionnement 14

9.1 Vérifier la fonction 14
9.2 Messages de mise en service et de diagnostic via IO-Link 14
9.3 Valeurs de reference pour I'evaluation des valeurs mesurées 14

10 Entretien / transport. 15
11 Réglage usine 16

1 Remarques préliminaires

Notice d'utilisation, données techniques, homologations et informations supplémentaires via le code QR sur l'appareil / l'emballage ou sur www.ifm.com.

1.1 Symboles utilisés

Condition préalable
Action a effectuer
Réaction, résultat

[...] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage

Reforence

Remarque importante

Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations

Information

Remarque supplémentaire

2 Consignes de sécurité

L'appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système.

• L'installateur du système est responsable de la sécurité du système.

• L'installateur du système est tenu d'effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit containir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système.

• Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d'utilisation du produit.

• Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
  Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a ete prevu ( Usage prevu).
• Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles ( Données techniques).
• Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels.
• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectuels par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation.
• Assurer une protection efficace des apparêls et des câbles contre l'endommagement.
• L'appareil est conforme à la norme EN 61000-6-4. L'appareil peut cause des problèmes de radiodiffusion dans les maisons. S'il y a des problèmes, l'utilisateur doit pouvoir un remède approprié.

3 Usage prévu

L'appareil mesure l'humidité relative et la température d'huiles hydrauliques et d'huiles de lubrification continulement et convertit les valeurs mesurées en données IO-Link. Elles peuvent être utilisées et traitées par une unité de commande ou de surveillance, par exemple par un système de commande API.

Directive relative aux équipements sous pression (DESP): Les apparèils correspondant à la directive relative aux équipements sous pression et ont été conçus et fabriqués pour des fluides du groupe 2. Utilisation de fluides du groupe 1 sur demande!

3.1 Applications

L'appareil est concu pour des huiles minerales, des esters synthetiques et des huiles biologiques. Il comprend les plages de mesure suivantes :

• Humidité relative: 0...100 %
• Température: -40...+120 °C
  Prendre en compte la température du fluide et les conditions environnantes ( Fiche technique).

3.2 Restriction de l'application

L'appareil n'est pas approprié pour les huiles avec une conductivité électrique de plus de 3mS / m
- Une conductivite trop elevée réduit la précision de mesure mais la sonde n'est pas endommagée.
- Ne pas installer l'appareil à proximé immediate de composants chauds (par ex. moteur).

LDH112 G 1/2
LDH122 1/2" NPT

4 Fourniture

• Capterur d'humidité LDH1xx (xx: codage du raccord process).
• Informations sur le produit avec consignes de sécurité et un renvoi à la notice d'utilisation complète sur www.ifm.com.

Egalement nécessaire pour le montage et le fonctionnement :

• Matériel de montage ( Accessoires)

Utiliser seulement des accessoires d'ifm electronic gmbh! Le bon fonctionnement n'est pas assure en cas d'utilisation de composants d'autres fabricants.

Accessoires disponibles: www.ifm.com.

5 Fonctionnement

5.1 Principe de mesure

5.1.1 Mesure de températe

L'appareil mesure la température d'huiles à l'aide d'une résistance de mesure platine (PT1000).

5.1.2 Mesure de l'humidité

L'appareil mesure l'humidité relative à l'aide d'un élément de mesure capacitif. Le degré de saturation de l'huile en eau est indiqued dans une plage de 0...100% :

0 % huile sèche
100 % huile entière saturée en eau

Valeurs de reference pour l'évaluation des valeurs mesurées (→ 14)

5.1.3 Humidité relative et absolue

L'humidité relative (φ) est le rapport entre la quantité d'eau dissolue effectivement dans l'huile (ρw) et la quantité maximalie possible à la limite de saturation (ρw, max):

$$ \varphi = \frac {\rho_ {w}}{\rho_ {w , \max}} \times 100 \% $$

ρw	Humidité absolue ou quantité d'eau dissolue effectivement dans l'eau. Typiquement indiquée en ppm (par-ties par million).
ρwi, max	Humidité absolue à la limite de saturation (en ppm).

Par contre, l'humidité absolue n'est pas une valeur mesurée physiquement. Elle est calculée sur la base de l'humidité relative et la limite de saturation selon la formule suivante.

$$ \rho_ {w} = \frac {\varphi \times \rho_ {w , \max}}{100 \%} $$

La limite de saturation _w,max dépend d'abord du type d'huile. Pour plus d'informations sur le type d'huile, contacter le fabricant de l'huile.

Puis la limite de saturation dépend fortement de la température. De ce fait, l'humidité relative change en fonction de la température. Cela s'applique même si l'humidité absolue resteinchangée.

1. Normalement les huiles absorbent plus d'eau si la temperture augmente (capacité d'absorption d'eau ou augmentée).

5.2 IO-Link

Cet apparéil dispose d'une interface de communication IO-Link. Son fonctionnement nécessite l'utilisation d'un maître IO-Link.

L'interface IO-Link permet l'accès direct aux données de process et de diagnostic et offre la possibilité de paramétrer l'appareil pendant le fonctionnement.

De plus, la communication est possible via un raccordement point-à-point avec un maître IO-Link USB.

Les IODD nécessaires pour la configuration de l'appareil, les informations détaillées concernant la structure des données process, les informations de diagnostic et les adresses des paramétres ainsi que toutes les informations nécessaires concernant le matériel et le logiciel IO-Link sont disponibles sur www.ifm.com.

6 Montage

Avant le montage et le démontage de l'appareil : s'assurer que l'installation est hors pression et qu'il n'y a pas de fluide dans le tuyau ou la cuve. Toujours tenir compte des dangers éventuels dus aux températures extrêmes de l'installation et du fluide.

6.1 Système de mesure typique

1: Raccordement de la conduite de return 2: Longueur de mesure*) avec apparéil
3:Consommateur4:Pompe
5 : Raccordement de la conduite d'écoulement 6 : Appareil visse directement dans la paroi de la cuve

*) Par exemple, une section de tuyau de diamètre approprié (ou similaire) peut être utilisée comme section de mesure.

6.2 Lieu de montage / environnement de montage

• Intégrer l'appareil selon la spécification (max. 50 bar).
• Ne pas installer l'appareil à proximé de composants chauds (par ex. moteur) pour éviter des influences thermiques.
• La position de montage doit être représentative pour l'etat de l'huile.
  L'appareil doit etre montedans une position ou un melange suffisant du fluide est garanti.
• La sonde doit se couver complètement dans le fluide à mesurer et en dessous du niveau minimum de l'huile dans la cuve pour toutes les conditions de fonctionnement. Prendre en compte particulièrement des variations de niveau dans la cuve ou une éventuelle position oblique (fig. 2).
• Lieu de montage préféRED dans les circuits hydrauliques : dans la cuve à proximé de la conduite de retard.
• Pour des boîtes de vitesse avec écoulement obligatoire l'appareil peut également être intégré dans la conduite d'écoulement.

• Si l'appareil est monté dans une conduite de return ou dans une conduite d'écoulement : s'assurer que la conduite n'est pas vide dans aucune situation de fonctionnement.

• En cas d'un mélange insuffisant d'huile dans la cuve, de l'eau brute peut se déposer au fond. Dans ce cas, deux couches se forment : la couche supérieure est composée d'huile, la couche inférieure d'eau brute. Si la mesure doit être effectuee dans la couche supérieure, le montage horizontal selon le numero de position 6 dans la figure 1 est recommendé. Si la mesure doit etre effectuee dans la couche inférieure, le montage vertical selon le numero de position 5 est recommendé.

• En cas de montage vertical de la sonde s'assurer que celle-ci se trouve au-dessus du niveau des dépôts. Sinon, la mesure peut être affectée par des dépôts.
• L'angle de montage maximal (fig. 2, n° de position 7) dépend de la hauteur de montage et du niveau minimum. Ici, la sonde doit se couver complètement dans le fluide à mesurer et en dessous du niveau minimum de l'huile dans la cuve pour toutes les conditions de fonctionnement.

Figure 1 Figure 2

1: Position de montage incorrecte 2: Niveau d'huile minimum dans la cuve
3 : Raccordement de la conduite de retour 4 : Raccordement de la conduite d'écoulement
5:Capteur monte verticalement dans le fond 6: Capteur monte horizontally
7: Angle de montage

^ Preindre en compte la formation éventuelle de couches ou de sédiments ( Lieu de montage / environnement de montage 9)

6.3 Préparation du montage

Préparer le raccord process pour l'installation sur la cuve.

LDH112 : G 1/2
LDH122 : 1/2° NPT

S'assurer que la zone d'étanchéité sur le raccord process est à plat et exemple de rugosités et d'impuretés. Rugosite maximal R_ = 16

6.4 Processus de montage

LDH112: Vérifier la position correcte du joint d'étanchéité profilé (A) (se trouve dans une rainure).
LDH122: Si nécessaire, renforcer l'étanchéité du filetage (par ex. ruban teflon).
Graisser légèrement le filetage de l'appareil avec une pâte lubrifiante appropriée et homologuée pour l'application.

Visser l'appareil dans le raccord process (B) et le serrer fermement.

Couple de serrage maximum :

LDH112:20...25Nm

LDH122: < 50Nm

L'appareil peut également être monté à l'aide une longueur de mesure dans la conduite. (→ Système de mesure typique 9)

7 Raccordement électrique

L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié.

Les règlements nationaux et internationaux relatifs à l'installation de matériel électrique doivent être respectés.

Tension d'alimentation TBTS, TBTP selon la fiche technique.

Mettre I'installation hors tension.
Raccorder l'appareil comme suit :

Broche Couleur du fil conducteur
1: BN brun
4: BK noir
3: BU bleu
OUT: IO-Link
Couleurs selon DIN EN 60947-5-2

8 Paramétrage

L'appareil est déjà opérationnel à la livraison.

Apporter des modifications aux paramétres pendant l'opération peut affecter le mode de fonctionnement de l'installation!

S'assurer qu'il n'y aura pas de mauvais fonctionnement ou situation dangereuse dans l'installation.

8.1 Paramétrage via IO-Link

Le paramétrage nécessite un PC avec un maitre IO-Link USB ou un environnement IO-Link configuré.

8.1.1 Paramétrage via PC et maitre IO-Link USB

Préparer le PC, le logiciel et le maître. Respecter les notices d'utilisation du logiciel / des apparèils correspondants.
Raccorder I'appareil au maître IO-Link USB ( Accessoires).
Suivre le menu du logiciel IO-Link.
Faire le paramétrage, paramètres réglibes (description IODD).
Vérifier si le paramétrage effectué a été accepté par l'appareil. Le cas échéant, effectuer une nouvelle lecture du capteur.
Enlever le maître IO-Link USB etmettre l'appareil en service.

8.1.2 Paramétrage pendant le fonctionnement

S'assurer que le capteur est raccordé à un maitre IO-Link.
Effectuer une lecture du capteur avec un logiciel IO-Link approprié. Respecter la notice d'utilisation du logiciel correspondant.
Faire le paramétrage, paramètres régiables (→ description IODD).
Vérifier si le paramétrage effectué a été accepté par l'appareil. Le cas échéant, effectuer une nouvelle lecture du capteur.
Vérifier le bon fonctionnement de l'appareil.

Pour plus d'informations, consulter la description IODD (www.ifm.com) ou les descriptions des paramètres spécifique du contexte du logiciel de paramétrage utilisé.

9 Fonctionnement

9.1 Vérifier la fonction

Après la mise sous tension, l'appareil se trouve en mode de fonctionnement. Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et génére des données process (par IO-Link) selon les paramétres régés.

Vérifier le bon fonctionnement de l'appareil.

9.2 Messages de mise en service et de diagnostic via IO-Link

IODD et texte descriptif IODD en PDF sur: www.ifm.com

9.3 Valeurs de reference pour l'évaluation des valeurs mesurées

0...40 % d'hum. rel. aucune mesure nécessaire (huile est sèche)
40...60 % d'hum. rel. observer l'huile / l'in installation
60...100 % d'hum. rel. prendre des mesures
conditions pour valeurs de référence température d'air 20...25 °Chumidité d'air env. 20...70 %température d'huile env. 45 °C

hum. rel.: humidité relative

10 Entretien / transport

Vérifier l'appareil à intervalles réguliers et replacer si nécessaire.
L'appareil ne peut pas etre réparé.
En cas de retard, s'assurer que l'appareil est exempt d'impuretés, en particulier de substances dangereuses et toxiques.
Utiliser seulement des emballages appropriés pour le transport afin d'eviter l'endommagement de l'appareil.
S'assurer d'une élimination ecologique de l'appareil après son usage selon les règlements nationaux en vigueur.

11 Réglage usine

	Réglage usine RÉglage utiliser
uni. T °C
Etiquette électronique spécifique application ***
Marquage de fonction ***
Location Tag ***