LDH110 - Humidificateur IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Capteur d'humidité dans l'huile
Marque	IFM
Modèle	LDH110
Usage prévu	Mesure de l'humidité relative et de la température d'huiles hydrauliques et de lubrification
Fluides admissibles	Huiles minérales, esters synthétiques, huiles biologiques
Plage de mesure humidité relative	0...100 %
Plage de mesure température	-40...+120 °C
Sorties analogiques	2 x 4...20 mA (température et humidité relative)
Alimentation	TBTS/TBTP (typ. 24 VDC)
Raccord process	G1/2
Couple de serrage max.	20...25 Nm
Pression de service max.	50 bar
Température ambiante	Non spécifié, mais tenir compte des conditions environnantes
Principe de mesure température	Résistance de mesure platine PT1000
Principe de mesure humidité	Élément de mesure capacitif
Conductivité électrique max. de l'huile	3 mS/m
Matériel de montage nécessaire	Accessoires IFM (non fournis)
Montage	Vissé dans la cuve ou dans une conduite (raccord G1/2)
Raccordement électrique	Par électricien qualifié, selon schéma (voir notice)
Entretien	Vérifier régulièrement, remplacer si nécessaire
Réparabilité	Non réparable
Sécurité	Respecter les consignes de sécurité, utiliser du personnel qualifié
Homologations	Directive équipements sous pression (DESP), EN 61000-6-4
Contenu de la fourniture	Capteur LDH110, informations produit

FOIRE AUX QUESTIONS - LDH110 IFM

Comment fonctionne le capteur LDH110 pour mesurer l'humidité dans l'huile ?

Le capteur utilise un élément de mesure capacitif pour mesurer l'humidité relative (0-100 %) et une résistance PT1000 pour la température. L'humidité relative indique le degré de saturation de l'huile en eau.

Quels types d'huiles peuvent être mesurés avec le LDH110 ?

L'appareil est conçu pour les huiles minérales, les esters synthétiques et les huiles biologiques. Il n'est pas adapté aux huiles ayant une conductivité électrique supérieure à 3 mS/m.

Quelle est la plage de température de fonctionnement du capteur ?

La plage de mesure de la température est de -40 à +120 °C. Cependant, il faut tenir compte de la température du fluide et des conditions environnantes (voir fiche technique).

Comment installer correctement le capteur dans une cuve ?

Le capteur doit être monté de sorte que la sonde soit complètement immergée dans l'huile, en dessous du niveau minimum. Éviter les zones proches de composants chauds (moteur). Utiliser le raccord process G1/2 et serrer à 20-25 Nm.

Quel est le schéma de raccordement électrique ?

L'appareil possède 4 fils : brun (L+), blanc (OUT2 - humidité), bleu (OUT1 - température) et noir (L-). L'alimentation doit être en TBTS/TBTP. Raccordement par un électricien qualifié.

Que signifient les sorties 4-20 mA ?

Les deux sorties analogiques fournissent un courant de 4 à 20 mA : OUT1 correspond à la température (-40 à 120°C) et OUT2 à l'humidité relative (0 à 100 %). Le courant est linéairement proportionnel à la mesure.

Quel entretien nécessite le capteur LDH110 ?

Il faut vérifier régulièrement l'appareil et le remplacer si nécessaire. Le capteur n'est pas réparable. Pour le transport, utiliser un emballage approprié et s'assurer qu'il est exempt de substances dangereuses.

Que faire en cas de dysfonctionnement du capteur ?

Vérifier d'abord le raccordement électrique et l'alimentation. Si le problème persiste, remplacer l'appareil car il n'est pas réparable. Contacter le fabricant si nécessaire.

Y a-t-il des restrictions d'application pour le LDH110 ?

Oui : ne pas utiliser avec des huiles à conductivité > 3 mS/m (réduit la précision). Éviter l'installation près de composants chauds. Ne pas utiliser pour des fluides du groupe 1 sans demande spécifique.

Comment interpréter les valeurs d'humidité relative mesurées ?

Références à 45 °C d'huile : 0-40 % = huile sèche, aucune mesure nécessaire ; 40-60 % = observer ; 60-100 % = prendre des mesures. Ces valeurs sont indicatives.

MODE D'EMPLOI LDH110 IFM

Notice d'utilisation

Capteur d'humidité dans l'huile

LDH110

Contenu

1 Remarques préliminaires 3

1.1 Symboles utilisés 3

2 Consignes de sécurité. 4

3 Usage prévu 5

3.1 Applications 5

3.2 Restriction de l'application.... 5

4 Fourniture 6

5 Fonctionnement 7

5.1 Principe de mesure 7

5.1.1 Mesure de température.... 7

5.1.2 Mesure de l'humidité 7

5.1.3 Humidité relative et absolue 7

5.2 Traitement des signaux de mesure 7

6 Montage 8

6.1 Système de mesure typique 8

6.2 Lieu de montage / environnement de montage 8

6.3 Préparation du montage 9

6.4 Montage 9

7 Raccordement électrique 10

8 Fonctionnement 11

8.1 Vérifier la fonction 11

8.2 Valeurs de référence pour l'évaluation des valeurs mesurées.... 11

9 Entretien / transport. 12

1 Remarques préliminaires

Notice d'utilisation, données techniques, homologations et informations supplémentaires via le code QR sur l'appareil / l'emballage ou sur www.ifm.com.

1.1 Symboles utilisés

√ Condition préalable
Action à effectuer
Réaction, résultat

[...] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage

→ Référence

Remarque importante

Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations

Information

Remarque supplémentaire

2 Consignes de sécurité

- L'appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système.

• L'installateur du système est responsable de la sécurité du système.

• L'installateur du système est tenu d'effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système.

• Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d'utilisation du produit.

• Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (→ Usage prévu).
• Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles ( Données techniques).
• Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels.
• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation.
• Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement.
• L'appareil est conforme à la norme EN 61000-6-4. L'appareil peut causer des problèmes de radiodiffusion dans les maisons. S'il y a des problèmes, l'utilisateur doit trouver un remède approprié.

3 Usage prévu

L'appareil mesure l'humidité relative et la température d'huiles hydrauliques et d'huiles de lubrification continuellement.

Directive relative aux équipements sous pression (DESP) : Les appareils correspondent à la directive relative aux équipements sous pression et ont été conçus et fabriqués pour des fluides du groupe 2. Utilisation de fluides du groupe 1 sur demande !

3.1 Applications

L'appareil est conçu pour des huiles minérales, des esters synthétiques et des huiles biologiques. Il comprend les plages de mesure suivantes :

• Humidité relative : 0...100 %

• Température : -40...+120 °C

▶ Prendre en compte la température du fluide et les conditions environnantes (→ Fiche technique).

3.2 Restriction de l'application

- L'appareil n'est pas approprié pour les huiles avec une conductivité électrique de plus de 3 mS/m.

- Une conductivité trop élevée réduit la précision de mesure mais la sonde n'est pas endommagée.

- Ne pas installer l'appareil à proximité immédiate de composants chauds (par ex. moteur).

4 Fourniture

• Capteur d'humidité dans l'huile LDH110.
• Informations sur le produit avec consignes de sécurité et un renvoi à la notice d'utilisation complète sur www.ifm.com.

Egalement nécessaire pour le montage et le fonctionnement :

- Matériel de montage (→ Accessoires)

Utiliser seulement des accessoires d'ifm electronic gmbh ! Le bon fonctionnement n'est pas assuré en cas d'utilisation de composants d'autres fabricants.

Accessoires disponibles : www.ifm.com.

5 Fonctionnement

5.1 Principe de mesure

5.1.1 Mesure de température

L'appareil mesure la température d'huiles à l'aide d'une résistance de mesure platine (PT1000).

5.1.2 Mesure de l'humidité

L'appareil mesure l'humidité relative à l'aide d'un élément de mesure capacitif. Le degré de saturation de l'huile en eau est indiqué dans une plage de 0...100 % :

0 % huile sèche
100 % huile entièrement saturée en eau

Valeurs de référence pour l'évaluation des valeurs mesurées (→ 11)

5.1.3 Humidité relative et absolue

L'humidité relative ( ) est le rapport entre la quantité d'eau dissolue effectivement dans l'huile ( _w ) et la quantité maximale possible à la limite de saturation ( _w, max ):

$$ \varphi = \frac {\rho_ {w}}{\rho_ {w , \max}} \times 100 \% $$

_	Humidité absolue ou quantité d'eau dissolue effectivement dans l'eau. Typiquement indiquée en ppm (parties par million).
_,	Humidité absolue à la limite de saturation (en ppm).

Par contre, l'humidité absolue n'est pas une valeur mesurée physiquement. Elle est calculée sur la base de l'humidité relative et la limite de saturation selon la formule suivante.

$$ \rho_ {\mathrm{w}} = \frac {\varphi \times \rho_ {\mathrm{w,max}}}{100 \%} $$

La limite de saturation _w,max dépend d'abord du type d'huile. Pour plus d'informations sur le type d'huile, contacter le fabricant de l'huile.

Puis la limite de saturation dépend fortement de la température. De ce fait, l'humidité relative change en fonction de la température. Cela s'applique même si l'humidité absolue reste inchangée.

Normalement les huiles absorbent plus d'eau si la température augmente (capacité d'absorption d'eau augmentée).

5.2 Traitement des signaux de mesure

L'appareil mesure les valeurs continuellement et les fournit comme signaux analogiques. Ainsi, il a deux sorties de courant 4...20 mA avec les seuils de mesure fixes suivants :

	Valeur mesurée Signal de sortie
OUT 1 -40...120 °C (température d'huile)	4...20 mA linéaire
OUT 2 0...100 % d'humidité relative 4...20	mA linéaire

6 Montage

Avant le montage et le démontage de l'appareil : s'assurer que l'installation est hors pression et qu'il n'y a pas de fluide dans le tuyau ou la cuve. Toujours tenir compte des dangers éventuels dus aux températures extrêmes de l'installation et du fluide.

6.1 Système de mesure typique

1 : Raccordement de la conduite de retour 2 : Appareil monté dans la conduite
3 : Consommateur 4 : Pompe
5 : Raccordement de la conduite d'écoulement 6 : Appareil vissé directement dans la paroi de la cuve

6.2 Lieu de montage / environnement de montage

• Intégrer l'appareil selon la spécification (max. 50 bar).
• Ne pas installer l'appareil à proximité de composants chauds (par ex. moteur) pour éviter des influences thermiques.
• La position de montage doit être représentative pour l'état de l'huile.
• L'appareil doit être monté dans une position où un mélange suffisant du fluide est garanti.
• La sonde doit se trouver complètement dans le fluide à mesurer et en dessous du niveau minimum de l'huile dans la cuve pour toutes les conditions de fonctionnement. Prendre en compte particulièrement des variations de niveau dans la cuve ou une éventuelle position oblique (fig. 2).
• Lieu de montage préféré dans les circuits hydrauliques : dans la cuve à proximité de la conduite de retour.
• Pour des boîtes de vitesse avec écoulement obligatoire l'appareil peut également être intégré dans la conduite d'écoulement.
• Si l'appareil est monté dans une conduite de retour ou dans une conduite d'écoulement : s'assurer que la conduite n'est pas vide dans aucune situation de fonctionnement.

• En cas d'un mélange insuffisant d'huile dans la cuve, de l'eau brute peut se déposer au fond. Dans ce cas, deux couches se forment : la couche supérieure est composée d'huile, la couche inférieure d'eau brute. Si la mesure doit être effectuée dans la couche supérieure, le montage horizontal selon le numéro de position 6 dans la figure 1 est recommandé. Si la mesure doit être effectuée dans la couche inférieure, le montage vertical selon le numéro de position 5 est recommandé.

• En cas de montage vertical de la sonde s'assurer que celle-ci se trouve au-dessus du niveau des dépôts. Sinon, la mesure peut être affectée par des dépôts.

• L'angle de montage maximal (fig. 2, n° de position 7) dépend de la hauteur de montage et du niveau minimum. Ici, la sonde doit se trouver complètement dans le fluide à mesurer et en dessous du niveau minimum de l'huile dans la cuve pour toutes les conditions de fonctionnement.

1 : Position de montage incorrecte 2 : Niveau d'huile minimum dans la cuve
3 : Raccordement de la conduite de retour 4 : Raccordement de la conduite d'écoulement
5 : Capteur monté verticalement dans le fond ^1 6 : Capteur monté horizontalement
7 : Angle de montage

^1 Prendre en compte la formation éventuelle de couches ou de sédiments ( Lieu de montage / environnement de montage □ 8)

6.3 Préparation du montage

Préparer le raccord process (G1/2) pour l'installation sur la cuve.

S'assurer que la zone d'étanchéité sur le raccord process est à plat et exempte de rugosités et d'impuretés. Rugosité maximale R_max = 16 .

6.4 Montage

▶ Vérifier la position correcte du joint d'étanchéité profilé (A) (se trouve dans une rainure).
Graisser légèrement le filetage de l'appareil avec une pâte lubrifiante appropriée et homologuée pour l'application.

▶ Visser l'appareil dans le raccord process (B) et le serrer fermement.

Couple de serrage maximum : 20...25 Nm.

L'appareil peut également être monté à l'aide d'une longueur de mesure dans la conduite.

7 Raccordement électrique

L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié.

Les règlements nationaux et internationaux relatifs à l'installation de matériel électrique doivent être respectés.

Tension d'alimentation TBTS, TBTP selon la fiche technique.

▶ Mettre l'installation hors tension.
▶ Raccorder l'appareil comme suit :

graph TD
    A["Input"] --> B["1 BN"]
    A --> C["2 WH"]
    A --> D["3 BU"]
    B --> E["L+"]
    C --> F["OUT2"]
    D --> G["OUT1"]
    F --> H["L-"]

Broche Couleur du fil conducteur
1 : BN brun
2 : WH blanc
3 : BU bleu
4 : BK noir
OUT1 : Sortie analogique 4...20 mA (température)
OUT2 : Sortie analogique 4...20 (humidité relative)
Couleurs selon DIN EN 60947-5-2

8 Fonctionnement

8.1 Vérifier la fonction

Après la mise sous tension, l'appareil se trouve en mode de fonctionnement. Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et génère des données process selon les paramètres réglés.

▶ Vérifier le bon fonctionnement de l'appareil.

8.2 Valeurs de référence pour l'évaluation des valeurs mesurées

0...40 % d'hum. rel. aucune mesure nécessaire (huile est sèche)
40...60 % d'hum. rel. observer l'huile / l'installation
60...100 % d'hum. rel. prendre des mesures
conditions pour valeurs de référence température d'air 20...25 °C	C
	humidité d'air env. 20...70 %
	température d'huile env. 45 °C

hum. rel.: humidité relative

9 Entretien / transport

▶ Vérifier l'appareil à intervalles réguliers et remplacer si nécessaire.
▶ L'appareil ne peut pas être réparé.
En cas de retour, s'assurer que l'appareil est exempt d'impuretés, en particulier de substances dangereuses et toxiques.
▶ Utiliser seulement des emballages appropriés pour le transport afin d'éviter l'endommagement de l'appareil.
S'assurer d'une élimination écologique de l'appareil après son usage selon les règlements nationaux en vigueur.