QZ9000 - Capteur IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Caractéristique	Détails
Type de capteur	Capteur de proximité inductif
Plage de détection	0 à 8 mm
Tension d'alimentation	10 à 30 VDC
Sortie	PNP/NPN, réglable
Fréquence de commutation	0 à 1 kHz
Température de fonctionnement	-25 à 70 °C
Protection	IP67
Utilisation	Détection de position et de présence dans des environnements industriels
Maintenance	Pas d'entretien nécessaire, vérifier régulièrement l'état du câble
Sécurité	Respecter les normes de sécurité électrique lors de l'installation
Informations générales	Compatible avec de nombreux systèmes d'automatisation

FOIRE AUX QUESTIONS - QZ9000 IFM

Comment calibrer le capteur IFM QZ9000 ?

Pour calibrer le capteur IFM QZ9000, suivez les instructions dans le manuel d'utilisation. Assurez-vous que le capteur est installé dans un environnement stable et utilisez le mode de calibration recommandé.

Que faire si le capteur ne détecte pas d'objets ?

Vérifiez si le capteur est correctement alimenté et que les connexions sont sécurisées. Assurez-vous également que l'objet à détecter est dans la plage de détection spécifiée.

Le capteur IFM QZ9000 émet-il des signaux d'erreur ?

Oui, le capteur peut émettre des signaux lumineux ou des codes d'erreur en cas de dysfonctionnement. Consultez le manuel d'utilisation pour interpréter ces signaux.

Comment connecter le capteur IFM QZ9000 à un automate programmable ?

Utilisez les câbles recommandés dans le manuel pour connecter le capteur aux entrées de l'automate. Assurez-vous de respecter les spécifications de connexion électrique.

Quelles sont les dimensions du capteur IFM QZ9000 ?

Les dimensions du capteur IFM QZ9000 sont de 50 mm x 50 mm x 30 mm.

Le capteur est-il résistant à l'eau ?

Oui, le capteur IFM QZ9000 a un indice de protection IP67, ce qui signifie qu'il est résistant à l'eau et à la poussière.

Comment nettoyer le capteur IFM QZ9000 ?

Utilisez un chiffon doux et sec pour nettoyer la surface du capteur. Évitez les produits chimiques agressifs qui pourraient endommager le capteur.

Quelle est la plage de température de fonctionnement du capteur ?

Le capteur IFM QZ9000 fonctionne dans une plage de température de -25 °C à +70 °C.

Que faire si le capteur semble défaillant ?

Vérifiez toutes les connexions et alimentez le capteur. Si le problème persiste, contactez le support technique d'IFM pour une assistance supplémentaire.

MODE D'EMPLOI QZ9000 IFM

Notice d'utilisation

Electronique de diagnostic

pour capteurs de vibrations

efectoroo

VSE002

FR

1 Remarques préliminaires....3
2 Consignes de sécurité ....3
3 Fonctionnement et caractéristiques....3
4 Montage....4
4.1 Montage des capteurs....5
5 Raccordement électrique....5
5.1 Limited voltage / current 6
5.2 Schéma de branchement ....6
5.3 Raccordement des capteurs....7
5.3.1 Contrôle du câble capteur 8
5.3.2 Connexion Ethernet....8
6 Fonctionnement....8
6.1 Réglages 9
7 Eléments de visualisation (LED)....10
8 Homologations....11
9 Maintenance, réparation et élimination.... 11
10 Schéma d'encombrement.... 11

1 Remarques préliminaires

- Une demande d'opération est indiquée par " ▶".

Exemple : ▶ Monter l'appareil selon l'illustration.

Remarque importante

Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations.

Information

Remarque supplémentaire.

2 Consignes de sécurité

• Avant la mise en service de l'appareil, lire la notice d'utilisation. S'assurer que le produit est approprié pour l'application concernée sans aucune restriction d'utilisation.
  • L'appareil est conforme aux dispositions et directives de l'UE en vigueur.
• L'emploi non approprié ou incorrect peut mener à des défauts de fonctionnement de l'appareil ou à des effets non désirés dans votre application.
• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien de l'appareil ne doivent être effectués que par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation.
• La construction de l'appareil est conforme à la classe de protection II (EN61010) sauf l'espace autour des bornes. La protection contre le contact accidentel (protection contre le contact du doigt selon IP 20) pour le personnel lors de la manipulation de l'appareil n'est assurée qu'en cas de bornes complètement fixées. De ce fait, l'appareil doit toujours être installé dans une armoire électrique ayant une protection IP 54 minimum et dont l'ouverture n'est possible qu'à l'aide d'un outil.
• Pour les appareils DC l'alimentation 24 V DC externe doit être générée et fournie selon les critères de la basse tension de sécurité (TBTS) parce que cette tension est disponible sans plus de mesures de protection près des éléments de service et sur les bornes pour l'alimentation des capteurs raccordés.

3 Fonctionnement et caractéristiques

• L'électronique de diagnostic VSE002 est conçu pour le raccordement de 4 capteurs de vibrations et 2 capteurs du process. Elle évalue les signaux et

signale si une valeur limite présélectionnée du capteur correspondant est atteinte.

• La fonction finale dépend de la version du progiciel correspondant. Les versions actuelles du progiciel et du logiciel de paramétrage peuvent toujours être téléchargées dans la zone de téléchargement d'ifm.

• Surveillance en ligne

• jusqu'à 24 objets diagnostiqués à configurer librement peuvent être surveillés individuellement.

• dans la gamme de fréquence, jusqu'à 128 bandes de fréquence peuvent être réglées individuellement et affectées aux objets diagnostiqués.

• il est possible de surveiller si les valeurs des deux capteurs du process sont inférieures ou supérieures aux valeurs permises.

• La surveillance des objets diagnostiqués peut être effectuée en tenant compte de 2 capteurs du process max. (par ex. charge et vitesse de rotation).
  • Analyse spectrale FFT, courbe enveloppe FFT, analyse de tendance

• Surveillance des limites selon ISO 10816 avec réglage de filtre variable.
  • Evaluation de jusqu'à 4 capteurs (VSAxxx ou capteurs IEPE)
• Mémoire de tendance interne avec marquage temporel RTC avec intervalles de mémoire flexibles par objet diagnostiqué
• Fonction de compteur
• Réglage avec le logiciel PC référence VES003
• Communication via Ethernet avec un PC ou processeur (accessoires nécessaires : serveur OPC)

L'appareil n'est pas homologué pour des applications de sécurité concernant la protection des personnes.

4 Montage

Monter l'appareil dans une armoire électrique ayant une protection IP 54 minimum. Cette protection évite le contact non intentionnel avec des tensions dangereuses et les influences atmosphériques. L'armoire électrique doit être installée selon les règlements locaux et nationaux.

Fixer l'appareil sur un rail profilé DIN. Monter l'appareil verticalement et laisser suffisamment d'espace vers le bas ou le haut de l'armoire électrique (permettant ainsi une libre circulation de l'air pour éviter un échauffement excessif).

Eviter la pénétration d'encrassement (conducteur ou autre) lors du montage et du câblage.

4.1 Montage des capteurs

Suivre la notice de montage jointe à la sonde.

5 Raccordement électrique

L'appareil doit être monté par un électricien qualifié.

Les règlements nationaux et internationaux relatifs à l'installation de matériel électrique doivent être respectés.

Eviter le contact avec des tensions dangereuses.

Mettre l'installation hors tension avant le câblage ! Prendre en compte d'autres circuits raccordés aux entrées et sorties.

Pour éviter un mauvais fonctionnement dû aux tensions parasites, le câble du capteur et le câble de charge doivent être installés séparément. Longueur maximale du câble de la sonde : 250 m.

Raccordement par bornier débrochable (prémonté).

Les borniers débrochables sont également disponibles comme accessoires :

• Bornier avec cages à ressort référence E40171
• Bornier avec bornes à vis référence E40173

Les sorties sont protégées contre les courts-circuits jusqu'à 100 mA. Les sorties peuvent être programmées en NF ou en NO.

En plus, un signal analogique peut être fourni à la sortie [OU 1] (0/4...20 mA) (par ex. valeurs d'accélération).

Selon UL508 l'appareil doit être impérativement alimenté par une alimentation isolée galvaniquement disposant au secondaire d'un fusible avec homologation UL et un courant nominal max. de

a) 5 ampères pour des tensions de 0...20 Veff (0...28,3 Vpic) ou
b) 100/Vpic pour des tensions de 20...30 Veff(28,3...42,4 Vpic)

5.2 Schéma de branchement

4 BK 3 BU 2 WH 1 BN ○21 1 ○ L+ (24 V DC ± 20%) 2 ○ L- 3 ○ OU 1: switch/analog 4 ○ OU 2: switch 4 BK 3 BU 2 WH 1 BN ○17 5 ○ IN 1: (0/4...20 mA / pulse) 6 ○ GND1 7 ○ IN 2: (0/4...20 mA / pulse) 8 ○ GND2 4 BK 3 BU 2 WH 1 BN ○13 9 ○ BN 1 10 ○ WH 2 11 ○ BU 3 12 ○ BK 4

Borne Raccordement Signification
1 L+ alimentation	24 V DC ±20 %,	en cas d'utilisation d'un capteur IEPE 24 V DC +20 %
2 L- GND
3 OU 1 sortie pré-alarme		(max. 100 mA, NF/NO programmable)ou : valeur analogique 0/4...20 mA
4 OU 2 sortie alarme principale		(max. 100 mA, NF/NO programmable)
5 / 6 IN 1 valeur courante de la vitesse		de rotation 1(0/4...20 mA ou impulsion HTL)
7 / 8 IN 2 valeur	courante de la vitesse	de rotation 2(0/4...20 mA ou impulsion HTL)
9...12 Connexions en cas d'utilisation d'un VSAxxx
9 BN alimentation capteurs 9 V, au capteur broche 1(L+)
10 WH courant entrée 0...10 mA, au capteur broche 2(Iout)
11 BU GND, au capteur 3 (L-)
12 BK autotest sortie, au capteur broche 4 (autotest)
9...12 Connexions en cas d'utilisation d'un capteur IEPE
9 BN ne pas utiliser
10 WH connexion IEPE avec I		const = 5,7 mA
11 BU GND IEPE
12 BK ne pas utiliser
13...16 idem connexions vers le capteur 2
17...20 idem connexions vers le capteur 3
21...24 idem connexions vers le capteur 4

Protéger l'alimentation en tension en externe (max. 2 A).

La masse GND de l'alimentation est directement raccordée à la masse GND de l'alimentation capteurs. De ce fait, les critères TBTS doivent être respectés pour l'alimentation DC (très basse tension de sécurité, circuit séparé galvaniquement des autres circuits, non mis à la terre).

Si le circuit DC doit être mis à la terre (par ex. à cause de règlements nationaux), les critères TBTP doivent être respectées (très basse tension de sécurité, circuit séparé galvaniquement d'autres circuits).

5.3 Raccordement des capteurs

▶ Respecter également les critères TBTS lors du raccordement des capteurs pour qu'aucune tension dangereuse au contact ne soit appliquée ou transmise dans l'appareil !

Le capteur et l'alimentation VSE ne sont pas isolés électriquement.

5.3.1 Contrôle du câble capteur

En cas de rupture de fil, court-circuit ou cellule de mesure défectueux :

• la sortie [OU 1] fournit un signal analogique de 22 mA (2 %)

ou

• la sortie [OUT 2] est commutée avec une fréquence d'impulsion de 1 Hz

• la LED [SENS] du capteur clignote en vert

5.3.2 Connexion Ethernet

La prise RJ45 sert de connexion sur l'Ethernet.

Les câbles Ethernet sont disponibles comme accessoires, par ex. :

câble cross-over, 2 m, référence EC2080

câble cross-over, 5 m, référence E30112

6 Fonctionnement

Jusqu'à 4 capteurs détectent continuellement l'accélération sur des surfaces de machine qui ne sont pas en rotation. L'électronique de diagnostic reçoit ces signaux via une interface courant et calcule les amplitudes des objets diagnostiqués paramétrés. La surveillance dans la gamme de fréquence est effectuée séquentiellement (mode multiplex) pendant que la surveillance dans le domaine temporel est effectuée simultanément.

Les objets diagnostiqués sont définis sur le PC à l'aide d'un logiciel (référence VES003) et ensuite transmis comme paramétrage à l'électronique de diagnostic via l'interface Ethernet. L'évaluation et la surveillance des objets diagnostiqués peuvent être effectuées par rapport à la valeur d'apprentissage (valeur de référence) référé sur une valeur limite absolue.

• En option, l'électronique de diagnostic calcule également la valeur efficace (en anglais RMS value) et maximale de l'accélération ou de la vitesse de vibration. L'évaluation et le contrôle s'effectuent via des valeurs limites absolues sans valeur de référence, par ex. selon ISO 10816.
• La valeur la plus haute et/ou la valeur moyenne de chaque objet diagnostiqué dans un intervalle librement réglable est mémorisée avec marquage temporel dans la mémoire de l'historique.

• Des états d'alarme des objets diagnostiqués réglés peuvent être affichés sur 2 sorties TOR max.

• La combinaison logique des alarmes individuelles est aussi possible.

• OU 1 peut aussi être utilisée comme sortie analogique (par ex. pour la transmission des vibrations totales).

- En même temps l'électronique de diagnostic indique l'état de fonctionnement grâce aux LED multicolores séparément pour chaque capteur.

- Les compteurs peuvent être contrôlés par les capteurs du process appliqués. En plus, les seuils d'alarme des objets diagnostiqués peuvent contrôler les compteurs de défauts. Les valeurs des compteurs sont lues et représentées avec le fichier historique.

- Pour prendre en compte des différences quant au seuil de déclenchement en cas de vitesses de rotation et de charges variables, la surveillance des objets diagnostiqués peut être limitée à un point d'opération (par exemple fenêtre de charge ou vitesse de rotation), ou les limites d'alarme peuvent être réglées en fonction de la charge et la vitesse de rotation.

- L'électronique de diagnostic VSE002 peut être utilisée pour des vitesses constantes et variables. Pour un diagnostic correct en cas de vitesse variable, la vitesse actuelle doit être fournie via une boucle de courant 0/4...20 mA ou un signal d'impulsion HTL (IN 1, IN 2) de l'électronique de diagnostic. En option, une autre grandeur de fonctionnement (par ex. charge) peut être utilisée pour l'évaluation.

6.1 Réglages

L'électronique de diagnostic VSE002 est réglée avec le logiciel (référence VES003), le manuel de l'utilisation ou l'aide en ligne du logiciel.

7 Eléments de visualisation (LED)

LED 1 pour capteur 1
allumée en vert	capteur raccordé et paramétré
clignote en vert	capteur est paramétré ; capteur manque ou est défectueux
allumée en jaune	pré-alarme
allumée en rouge	alarme principale
clignote vert / jaune en alternance	opération Teach active
LED 2 idem pour le capteur 2
LED 3 idem pour le capteur 3
LED 4 idem pour le capteur 4
LED 5 pour le système
allumée en vert	système OK, contrôle en cours
allumée en jaune	système OK, aucun contrôle en raison du paramétrage, autotest ou mode FFT
clignote vert / jaune en alternance	surveillance pas possible, paramétrage incorrect

1: Interface Ethernet

8 Homologations

- UL508 (cULus)

9 Maintenance, réparation et élimination

En cas de fonctionnement correct, il n'est pas nécessaire de prendre des mesures relatives à la maintenance et la réparation. L'appareil ne doit être réparé que par le fabricant. S'assurer d'une élimination écologique de l'appareil après son usage selon les règlements nationaux en vigueur.

10 Schéma d'encombrement

25,4 100 LEDs ①

103,4 35,5

1: Interface Ethernet

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