PQS819 - Capteur IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Caractéristiques techniques	Capteur de pression, technologie de mesure : piézoélectrique
Plage de mesure	0 à 10 bar
Sortie	Signal analogique 4-20 mA
Alimentation	10-30 VDC
Température de fonctionnement	-25 à +85 °C
Utilisation	Idéal pour les applications industrielles, contrôle de processus
Maintenance	Vérifier régulièrement l'étanchéité et l'état des connexions
Sécurité	Respecter les normes de sécurité électrique lors de l'installation
Informations générales	Compatible avec de nombreux fluides, construction robuste

FOIRE AUX QUESTIONS - PQS819 IFM

Comment installer le capteur IFM PQS819 ?

Pour installer le capteur IFM PQS819, suivez les étapes suivantes : 1. Assurez-vous que l'alimentation est coupée. 2. Fixez le capteur à l'emplacement souhaité à l'aide des vis fournies. 3. Connectez les fils selon le schéma de câblage indiqué dans le manuel. 4. Rétablissez l'alimentation et vérifiez le fonctionnement.

Que faire si le capteur ne s'allume pas ?

Si le capteur IFM PQS819 ne s'allume pas, vérifiez d'abord les connexions électriques. Assurez-vous que l'alimentation est correcte et que le capteur est correctement branché. Si le problème persiste, essayez un autre capteur pour voir si le problème vient de l'unité elle-même.

Comment calibrer le capteur IFM PQS819 ?

Pour calibrer le capteur IFM PQS819, référez-vous au manuel d'utilisation pour les étapes spécifiques. Généralement, la calibration implique de placer le capteur dans un environnement contrôlé et d'ajuster les paramètres via l'interface utilisateur.

Le capteur détecte-t-il correctement les objets ?

Si le capteur ne détecte pas correctement les objets, vérifiez d'abord la distance de détection et assurez-vous que l'objet est dans la plage spécifiée. Nettoyez également la lentille du capteur pour éliminer toute obstruction. Si le problème persiste, envisagez de recalibrer le capteur.

Quels sont les paramètres techniques du capteur IFM PQS819 ?

Les paramètres techniques du capteur IFM PQS819 incluent une plage de détection de 50 à 1000 mm, une température de fonctionnement de -25°C à 70°C et une protection IP67. Pour des détails complets, consultez le manuel d'utilisation.

Comment résoudre les problèmes de communication avec le capteur ?

Pour résoudre les problèmes de communication, vérifiez d'abord que le câblage est correct et que les connexions sont sécurisées. Assurez-vous que le protocole de communication est configuré correctement dans le système de contrôle. Si nécessaire, redémarrez le système.

Où trouver le manuel d'utilisation du capteur IFM PQS819 ?

Le manuel d'utilisation du capteur IFM PQS819 peut être téléchargé depuis le site officiel d'IFM dans la section 'Support' ou 'Téléchargements'. Vous pouvez également contacter le service clientèle pour obtenir une copie.

Quel est le délai de garantie du capteur IFM PQS819 ?

Le capteur IFM PQS819 est généralement couvert par une garantie de 2 ans à partir de la date d'achat. Pour des détails spécifiques, consultez les conditions de garantie fournies avec le produit.

MODE D'EMPLOI PQS819 IFM

Notice d'utilisation Capteur de pression électronique PQSxxx 11440928 / 0106 / 2024 FRPQSxxx Capteur de pression électronique

5.1.1 Raccordement comme distributeur pneumatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

• 5.2 Exemples de montage p. 11
• 5.2.1 Montage sur un tube p. 11
• 5.2.2 Panoplie p. 11
• 5.2.3 Fixation par l’arrière p. 11

5.2.4 Fixation par l’arrière avec dispositif de fixation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

5.2.5 Montage sur table . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 5.2.6 Montage sur rail DIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

5.2.7 Installation sur tableau de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

• 6 Raccordement électrique p. 19
• 7 Eléments de service et d’indication p. 20
• 8 Menu p. 21
• 8.1 Menu principal et sous-menus p. 21
• 9 Mise en service p. 29
• 9.1 Installation guidée par un assistant d’installation p. 29
• 10 Paramétrage p. 30

10.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

10.2 Paramétrage via IO-Link . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 10.3 Configuration de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

10.3.1 Signal de commutation numérique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

• 10.3.2 Sortie désactivée p. 37
• 10.4 Configuration de l’application p. 37
• 10.4.1 Unité de mesure standard p. 37
• 10.4.2 Amortissement p. 38

10.4.3 Polarité de sortie des sorties de commutation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

10.4.4 Calibrage du point zéro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

10.4.5 Logique du seuil de commutation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

10.4.6 Temporisation de commutation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

10.5 Réglages de l’afficheur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 10.5.1 Agencement de l’affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

10.5.2 L’afficheur mise à l’échelle du bargraphe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

10.5.3 Fréquence de rafraîchissement de l’affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

10.5.4 Langue de l’affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 10.5.5 Luminosité de l’afficheur: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 10.5.6 Rotation de l’afficheur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

10.5.7 Réglage des couleurs de l’affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

10.6 Fonctions de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 10.6.1 Mémoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 10.6.2 Compteur horaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

10.6.3 Compteur événements de surpression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

10.6.4 Compteur cycles de commutation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

• 10.6.5 Température p. 47
• 10.7 Fonctions de service p. 47
• 10.7.1 Simulation p. 47
• 10.7.3 Transfert de données binaires (BLOB) Capteur de pression électronique PQSxxx p. 49

10.7.5 Verrouillage / déverrouillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

10.7.6 Remise à zéro de l’appareil (réinitialisation) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

• 11 Fonctionnement p. 52
• 12 Correction de défauts p. 53
• 12.1 Messages d’avertissement p. 53
• 12.2 Messages d’erreur p. 54
• 13 Maintenance, réparation et élimination p. 55
• 14 Réglage usine PQSxxx Capteur de pression électronique p. 56

1 Remarques préliminaires Notice d’utilisation, données techniques, homologations et informations supplémentaires via le code QR sur l’appareil / l’emballage ou sur documentation.ifm.com. 1.1 Symboles utilisés Condition préalable Action à effectuer Réaction, résultat [...] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage Référence Remarque importante Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations Information Remarque supplémentaire 1.2 Avertissements Les avertissements mettent en garde contre d’éventuels dommages corporels et matériels. Cela permet une utilisation sûre du produit. Les avertissements sont gradués comme suit : AVERTISSEMENT Avertissement de dommages corporels graves w Des blessures mortelles ou graves sont possibles si l’avertissement n’est pas respecté. ATTENTION Avertissement de dommages corporels légers à modérés w Des blessures légères à modérées sont possibles si l’avertissement n’est pas respecté. INFORMATION IMPORTANTE Avertissement sur les dommages matériels w Des dommages matériels sont possibles si l’avertissement n’est pas respecté.Capteur de pression électronique PQSxxx

2 Consignes de sécurité

• L’appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système. – L’installateur du système est responsable de la sécurité du système. – L’installateur du système est tenu d’effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l’opérateur et à l’utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l’opérateur et à l’utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l’installateur du système.

• Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d’utilisation du produit.

• Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans aucune restriction d’utilisation.

• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (Ò Usage prévu).

• Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles.

• Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels.

• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.

• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation.

• Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement.PQSxxx Capteur de pression électronique

3 Usage prévu L'appareil mesure et surveille la pression du système de machines et d'installations. 3.1 Applications Type de pression : Pression relative ATTENTION Pics de pression statiques et dynamiques w Même un dépassement bref de la pression d’éclatement indiquée détruit l’appareil. Risque de blessures ! u S’assurer que les valeurs indiquées dans la fiche technique pour la tenue en pression et la pression d’éclatement ne sont pas dépassées. Les appareils sont résistants au vide. Directive relative aux équipements sous pression (DESP) : Les appareils correspondent à la directive relative aux équipements sous pression, ont été conçus pour des gaz stables du groupe de fluides 2 et sont fabriqués selon les règles de l’art. Lorsque la longueur de câble dépasse 30 m ou en cas d'utilisation en extérieur, il y a un risque d'impulsions de surtension provenant de sources extérieures. Nous recommandons d'utiliser l'appareil dans des environnements d'exploitation protégés et de limiter les impulsions de surtension à max. 500 V.Capteur de pression électronique PQSxxx

• L’appareil surveille la pression du système grâce à une cellule de mesure en silicium.

• L’appareil mesure la température du fluide et la température interne de l’appareil et fournit les deux valeurs de manière acyclique via l’interface IO-Link.

• L’appareil peut fonctionner en mode SIO (Standard Input Output) et en mode IO-Link. Le mode de fonctionnement de base est SIO. En cas de connexion à un maître IO-Link, l’appareil passe automatiquement au mode IO-Link. Une sélection manuelle n’est pas nécessaire.

• L’appareil affiche la valeur process actuelle.

• L’appareil génère deux signaux de sortie selon le paramétrage. Sortie OUT1:

• Signal de commutation pour la pression

• IO-Link Sortie OUT2:

• Signal de commutation pour la pression Autres fonctions :

• Compteur horaire (Ò/46)

• Compteur événements de surpression (Ò/46)

• Compteur cycles de commutation (Ò/47)

• Informations sur l'appareil (Ò/48)

• Localisation optique (Ò/49)

• Transfert de données binaires (BLOB) (Ò/49)

• Verrouillage / déverrouillage (Ò/50)

• Remise à zéro de l’appareil (réinitialisation) (Ò/50)

• Réglages de l’afficheur (Ò/40)

• Configuration de l’application (Ò/37): unité de mesure standard, temporisation de sortie de commutation, polarité de sortie, calibrage du point zéro, logique du seuil de commutation, amortissement des valeurs mesurées. 4.1 IO-Link IO-Link est un système de communication pour le raccordement de capteurs et actionneurs intelligents à des systèmes d’automatisation. IO-Link est standardisé selon la norme CEI 61131-9. Informations générales concernant IO-Link sur io-link.ifm Input Output Device Description (IODD) avec tous les paramètres, données process et descriptions détaillées de l’appareil sur documentation.ifm.com IO-Link offre les avantages suivants:

• Transmission insensible aux parasites de toutes les données et valeurs process

• Paramétrage sans arrêt du process ou préréglage en dehors de l’application

• Paramètres pour l’identification des appareils connectés dans l’installationPQSxxx Capteur de pression électronique

• Paramètres et fonctions de diagnostic supplémentaires

• Sauvegarde et rétablissement automatiques des paramétrages lors du remplacement d’appareil (data storage)

• Sauvegarde des paramétrages, des valeurs process et des événements

• Données de description d’appareil (IODD – Input Output Device Description) pour une configuration facile

• Raccordement électrique standardisé

• maintenance à distanceCapteur de pression électronique PQSxxx

5 Montage ATTENTION Danger lié à la fuite d’air comprimé. w Blessure pendant le montage de l’appareil u S’assurer avant le montage et le démontage de l’appareil que l’installation est hors pression. INFORMATION IMPORTANTE Détérioration de l’appareil par clé à vis w Fixer l’appareil à l’aide d’une clé à vis lors du vissage du raccord process ou du bouchon d’obturation peut endommager le boîtier de l’appareil. u Fixer l’appareil à la main dans la zone arrière, près du raccord pression, lors du vissage. Fig.1: Eviter l’endommagement de l’appareil Informations sur les accessoires disponibles sur www.ifm.com 5.1 Raccord process L’appareil dispose de deux raccords process qui mènent tous les deux au même côté de la cellule de mesure en silicium. Cela permet de visser l’appareil vers l’arrière ou vers le bas dans le process. Le raccord non utilisé est fermé par un bouchon d’obturation.

Raccord process intégré côté arrière (raccord fileté, voir Ò Fiche technique sous documentation.ifm.com)

Raccord process côté bas (raccord fileté, voir Ò Fiche technique sous documentation.ifm.com) A la livraison, un bouchon d’obturation est vissé dans le raccord process côté arrière. u Changer la position du bouchon d’obturation si nécessaire :

• S’assurer de la position correcte du joint d’étanchéité.PQSxxx Capteur de pression électronique

• Couple de serrage maximum : 0,8 Nm. u Visser le raccord pression du process ou l’adaptateur dans le raccord process de l’appareil et le serrer.

• Couple de serrage maximum : 8 Nm.

• Profondeur de vissage max.: 6,8mm. u Obturer le raccord process non utilisé de l’appareil avec le bouchon d’obturation.

5.1.1 Raccordement comme distributeur pneumatique

En raccordant les deux raccords process, l’appareil peut être utilisé comme distributeur pneumatique. u Dévisser le bouchon d’obturation. u Visser les raccords pression du process ou l’adaptateur dans les deux raccords process de l’appareil et les serrer.

• Couple de serrage maximum : 8Nm.

• Profondeur de vissage max.: 6,8 mm Fig.2: Raccordement comme distributeur pneumatiqueCapteur de pression électronique PQSxxx

5.2 Exemples de montage

5.2.1 Montage sur un tube

Fig.3: Montage sur un tube

5.2.3 Fixation par l’arrière

L’appareil est fixé par l’arrière à l’aide de deux vis à tête cylindrique M3 x 8 mm (comprises dans la fourniture). u Préparer deux filetages M3 aux dimensions suivantes en face arrière :PQSxxx Capteur de pression électronique

20 ± 1 22 ± 1 Fig.5: Préparer la face arrière u Visser les vis à tête cylindrique dans la face jusqu’à ce que la tête de vis dépasse d’environ 4 mm de la face. u Positionner l’appareil et l’encliqueter vers le bas : Fig.6: Positionner l’appareil u Serrer les vis à tête cylindrique en alternance jusqu’à ce que l’appareil soit bien à plat contre la face arrière. Couple de serrage maximum : 0,4Nm :

Fig.7: Visser l’appareil. Utiliser une clé Allen 2,5 mm, à tête sphérique (1). u Utiliser les vis à tête cylindrique fournies et respecter le couple de serrage maximum.Capteur de pression électronique PQSxxx

5.2.4 Fixation par l’arrière avec dispositif de fixation

L’appareil peut être fixé à une paroi arrière à l’aide d’un dispositif de fixation. Informations sur les accessoires disponibles sur www.ifm.com u Tenir le dispositif de fixation contre la paroi arrière et marquer la position des trous :

• A : Utiliser les deux trous supérieurs si l’appareil doit être fixé à la paroi arrière avec une équerre pour une meilleure visibilité en cas de montage en profondeur.

• B : Utiliser les deux trous inférieurs si l’appareil doit être fixé à plat sur la paroi arrière. u Préparer deux filetages M4 aux positions marquées en face arrière. u Fixer le dispositif de fixation à la paroi arrière à l’aide de deux vis à tête cylindrique M4 (non fournies). u Positionner l’appareil sur les broches (1) du dispositif de fixation et l’encliqueter vers le bas.

Fig.8: Fixation par l’arrière avec dispositif de fixationPQSxxx Capteur de pression électronique

Fig.9: Démontage Pousser le levier supérieur du dispositif de fixation (2) dans la direction de la flèche et retirer l’appareil par le haut. Montage de plusieurs appareils en série Les dispositifs de fixation peuvent être placés les uns dans les autres grâce à des broches latérales. Cela permet de stabiliser le positionnement des supports et d’éviter des trous dans la paroi arrière. u Fixer le premier dispositif de fixation sur la paroi arrière. u Placer d’autres dispositifs de fixation les uns dans les autres à l’aide des broches latérales (3) et des trous (4). u Selon les besoins, fixer également les autres dispositif de fixation à la paroi arrière à l’aide d’un ou de deux trous. u Positionner l’appareil sur les broches (1) du dispositif de fixation et l’encliqueter vers le bas. Une stabilisation supplémentaire peut s’avérer nécessaire pour une longue série d’appareils : u Faire passer une tige filetée M4 (non fournie) par l’encoche (5). Visser les deux côtés en utilisant une rondelle et un écrou.

Fig.10: Fixation par l’arrière avec plusieurs dispositifs de fixation

5.2.5 Montage sur table

L’appareil peut être fixé sur un plateau de table à l’aide d’un dispositif de fixation. Informations sur les accessoires disponibles sur www.ifm.com u Préparer trois trous dans le plateau de la table :

• Deux trous pour les broches inférieures (2) à une distance de 20 mm et d’un diamètre de 4 mm.

• Un filetage M4 au milieu des deux trous (3). u Insérer le dispositif de fixation avec les deux broches inférieures (2) dans les trous préparés.Capteur de pression électronique PQSxxx

u Visser le dispositif de fixation sur le plateau de table à l’aide d’une vis à tête cylindrique M4 (non fournie) (3). u Positionner l’appareil sur les deux broches (1) du dispositif de fixation et l’encliqueter vers le bas. 20 ± 0.2 A B

Fig.11: Montage sur table avec dispositif de fixation Démontage

Fig.12: Démontage Pousser le levier supérieur du dispositif de fixation (4) dans la direction de la flèche et retirer l’appareil par le haut.

5.2.6 Montage sur rail DIN

L’appareil peut être fixé sur un rail DIN à l’aide d’un dispositif de fixation. Informations sur les accessoires disponibles sur www.ifm.com u Accrocher le dispositif de fixation sur un rail DIN 35 mm et l’encliqueter. u Positionner l’appareil sur les deux broches (1) du dispositif de fixation et l’encliqueter vers le bas.PQSxxx Capteur de pression électronique

Fig.13: Montage sur rail DIN avec dispositif de fixation Démontage u Pousser le levier supérieur du dispositif de fixation (2) dans la direction de la flèche et retirer l’appareil par le haut. u Tirer le levier inférieur du dispositif de fixation (3) vers le haut et retirer le dispositif de fixation du rail DIN. C D

5.2.7 Installation sur tableau de commande

L’appareil peut être installé sur un tableau de commande à l’aide d’un kit de montage. Le kit de montage n’est pas fourni. Informations sur les accessoires disponibles sur www.ifm.com u Faire une découpe de 31 mm x 31 mm (prévoir une tolérance de -0,4 mm respectivement) et l’intégrer sur un tableau de commande d’une épaisseur maximum de 6 mm.

≤ R1,5 (4x) Fig.15: Installation sur le tableau de commande à l’aide d’un clip de fixation (découpe du tableau ; vue de face ; vue arrière) u Insérer l’appareil par l’arrière dans la découpe du tableau de commande. u Faire glisser le cadre du kit de montage (1) par l’avant sur l’appareil et l’encliqueter avec les deux renflements latéraux (2) dans les encoches de l’appareil (3) situées des deux côtés.Capteur de pression électronique PQSxxx

u Faire glisser le clip de fixation par l’arrière sur l’appareil. Les ergots d’arrêt du clip de fixation (4) s’encliquettent alors dans les encoches en forme de dents des deux côtés de l’appareil (5). Pousser jusqu’à ce que l’appareil soit bien fixé.

Fig.16: Installation sur tableau de commande avec kit de montage Démontage: u Comprimer des deux côtés les leviers (6) et (7) du clip de fixation dans la direction de la flèche et retirer le clip de fixation. u Soulever le cadre (1) à l’avant. u Retirer l’appareil de la platine de montage.

Fig.17: DémontagePQSxxx Capteur de pression électronique

Installation de plusieurs appareils sur un tableau de commande : 31 x n + 3,5 x (n-1)

≥ 37 ≤ R1,5 (4x) ≤ R1,5 (4x) Fig.18: Installation horizontale pour les appareils avec connecteur M8 ; n = nombre d’appareils Les dimensions sont valables pour l’utilisation de connecteurs ifm avec des connecteurs femelles M8 coudés. En cas d’utilisation de connecteurs femelles droits, la distance doit être augmentée. 31 x n + 3,5 x (n-1)

≥ 75 ≤ R1,5 (4x) ≤ R1,5 (4x) Fig.19: Installation horizontale pour les appareils avec connecteur M12 ; n = nombre d’appareils Les dimensions sont valables pour l’utilisation de connecteurs ifm avec des connecteurs femelles M12 droits. Il n’est pas possible d’utiliser des connecteurs femelles coudés.Capteur de pression électronique PQSxxx

6 Raccordement électrique L’appareil doit être raccordé par un électricien qualifié. Respecter les réglementations nationales et internationales relatives à l’installation de matériel électrique. Alimentation en tension selon TBTS, TBTP. u Mettre l'installation hors tension. u Raccorder l'appareil comme suit :

Fig.20: Schéma de branchement (couleurs selon DINEN60947-5-2) 1: Types d’appareil avec connecteur M12 2: Types d’appareil avec connecteur M8 BK: noir BN: brun BU : bleu WH: blanc Broche Affectation 1 L+ 3 L- 4 (OUT1) • Signal de commutation pour la pression

• IO-Link 2 (OUT2) • Signal de commutation pour la pression Exemples de circuits :

1: 2 x commutation positive 2: 2 x commutation négative 3: IO-Link / 1 x commutation positive 4: IO-Link / 1 x commutation négativePQSxxx Capteur de pression électronique

7 Eléments de service et d’indication 1 233a3b3c4 1: LED d’état de commutation pour OUT1 (allumée si la sortie1 est active)2: LED d’état de commutation pour OUT2 (allumée si la sortie2 est active)3: Afficheur TFT3a: Ligne de titre3b: Ligne des valeurs process 3c: Informations supplémentaires en fonction du réglage de [dis.L] (Ò Agencement de l’affichage/40)

Boutons de sélection des affichages et pour le paramétrage (Ò Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil/30) Si l’appareil mesure une température interne élevée, la luminosité de l’afficheur est automatiquement ajustée: Température interne >67°C : la luminosité est réduite à 25%. Température interne > 80 °C : l’afficheur est désactivé. Activation par bouton-poussoir. Voir aussi Messages d’avertissement (Ò/53) et Messages d’erreur (Ò/54). Permutation entre les affichages : Les boutons de l’appareil permettent d’appeler d’autres informations pendant le fonctionnement : u Appuyer plusieurs fois sur le bouton [▲] ou [▼]. w L’afficheur passe d’un affichage à un autre. w Après 30secondes, l’appareil retourne à l’agencement de l’affichage défini par l’utilisateur.

Agencement de l’affichage personnalisé (Ò Agencement de l’affichage/40) 2: Affichage des heures de fonctionnement et de la valeur du compteur SSC1.13: Affichage de la valeur de pression la plus élevée et la plus basse mesuréeCapteur de pression électronique PQSxxx

8 Menu Les figures de menu indiquent les paramètres pouvant être réglés par boutons-poussoirs sur l’appareil. Ces paramètres et d’autres fonctions sont également disponibles via l’interface IO-Link. Fonctions étendues [EF] Réglages de base [CFG] Sortie 1 [OUT1] Sortie 2 [OUT2] Afficheur [DIS] Diagnostic [DIA] Simulation [SIM] Informations sur l’appareil [DevInfo] Remise à zéro [RES] Menu principal Affichage de la valeur process Fig.22: Aperçu du menu 8.1 Menu principal et sous-menus Les paramètres affichés changent si le réglage usine est modifié. Les écrans de menu ci-après présentent le maximum des paramètres disponibles. Le menu principal affiche les valeurs limites réglées pour la surveillance de l’air comprimé. L’affichage des paramètres dépend du mode de seuil de commutation sélectionné (Ò Signal de commutation numérique/31). Lorsque le mode de seuil de commutation [OFF] est réglé, aucun paramètre n’est affiché pour le canal de commutation concerné. Le réglage du mode de seuil de commutation s’effectue dans le sous-menu [OUTx]. Les seuils de commutation et l’hystérésis peuvent être modifiés aussi bien dans le sous-menu [OUTx] que dans le menu principal, à condition qu’ils soient affichés dans le menu principal.PQSxxx Capteur de pression électronique

SSC1.1-SP2 SSC1.2-SP1 SSC1.2-HYS SSC1.2-SP1 SSC1.2-SP2 SSC1.2-SP1 SSC1.2-SP2 [EF] Affichage de la valeur process Two PointSingle Point Window Désactivé Paramètre Explication SSC1.x-SP1 Seuil de commutation 1 pour canal de commutation SSC1.x SSC1.x-SP2 Seuil de commutation 2 pour canal de commutation SSC1.x SSC1.x-HYS Hystérésis pour canal de commutation SSC1.x EF Passage au sous-menu EF (fonctions étendues)Capteur de pression électronique PQSxxx

• La sélection des unités dépend du type d’appareil. Voir Unité de mesure standard (Ò/37). Paramètre Explication CFG Passage au sous-menu CFG (réglages de base) uni.P Unité de mesure standard pour la pression dAP.P Constante d’amortissement en secondes pour la pression (63 % temps de montée τ) P-n Polarité de sortie des sorties de commutation cOF Facteur de correction pour le calibrage du point zéro tcOF Apprentissage du facteur de correction pour le calibrage du point zéro Guide Activation de l’installation guidée (assistant)PQSxxx Capteur de pression électronique

Back [OUT1] Menu principal Paramètre Explication OUT1 Passage au sous-menu OUT1 (configuration de sortie de la sortie 1) ou1 Fonction de sortie pour la sortie OUT1 LOGI Logique du seuil de commutation: [high active] ou [low active] modE Mode seuil de commutation : [Single Point], [Two Point], [Window], [Deactivated] TCH1 Apprentissage du seuil de commutation SP1 TCH2 Apprentissage du seuil de commutation SP2 SP1 Seuil de commutation 1 SP2 Seuil de commutation 2 HYS Hystérésis dS Temporisation de commutation pour le passage à l’état actif (en secondes) dr Temporisation au déclenchement pour le passage à l’état inactif (en secondes)Capteur de pression électronique PQSxxx

Back [OUT2] Menu principal Paramètre Explication OUT2 Passage au sous-menu OUT2 (configuration de sortie de la sortie 2) ou2 Fonction de sortie pour la sortie OUT2 LOGI Logique du seuil de commutation: [high active] ou [low active] modE Mode seuil de commutation : [Single Point], [Two Point], [Window], [Deactivated] TCH1 Apprentissage du seuil de commutation SP1 TCH2 Apprentissage du seuil de commutation SP2 SP1 Seuil de commutation 1 SP2 Seuil de commutation 2 HYS Hystérésis dS Temporisation de commutation pour le passage à l’état actif (en secondes) dr Temporisation au déclenchement pour le passage à l’état inactif (en secondes)PQSxxx Capteur de pression électronique

Menu principal Paramètre Explication DIS Passage au sous-menu DIS (paramètres d'affichage) LanG Sélection de la langue d’affichage diS.R Orientation de l'afficheur diS.B Luminosité de l'affichage diS.L Agencement de l’affichage BGrp.S Point de départ de la mise à l’échelle du bargraphe BGrp.E Point final de la mise à l’échelle du bargraphe col.P couleur des caractères pour la pression diS.U Fréquence de rafraîchissement de l’affichageCapteur de pression électronique PQSxxx

Menu principal Paramètre Explication DIA Passage au sous-menu DIA (Diagnostic) Lo.P Valeur de pression minimum mesurée Hi.P Valeur de pression maximale mesurée Operh Heures de fonctionnement depuis la première mise en service sC.x Compteur des cycles de commutation sur la sortie OUTxPQSxxx Capteur de pression électronique

Menu Simulation [SIM], informations sur l’appareil [DevInfo] et remise à zéro de l’appareil [RES] : OFF│ON S.On Back S.Tim S.PRES OUT1 OUT2 DIS DIA SIM CFG DevInfo rES Back 1│2│3│4│5│10│15│20│30│45│60 No│Yes No│Yes Back BtB APPL [EF] [SIM] [rES] [DevInfo] ----│OL│UL*│Err Menu principal Paramètre Explication SIM Passage au sous-menu SIM (simulation) S.PRS Valeur de pression simulée en mode simulation S.Tim Durée de la simulation en minutes S.On Démarrer le mode de simulation DevInfo Passage au sous-menu DevInfo (info appareil) : Informations sur l'appareil (Ò/48) rES Passage au sous-menu Remise à zéro (réinitialisation de l’appareil) APPL Réinitialisation de l’application (remise à zéro des réglages de paramètres spécifiques à l’applica- tion) BtB Remise à zéro back to box (rétablir les réglages usine)

• uniquement pour les types d’appareils PQSxx0Capteur de pression électronique PQSxxx

9 Mise en service Après la mise sous tension et l’écoulement du retard à la disponibilité, l’appareil passe au mode de fonctionnement normal. Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et génère des signaux de sortie selon les paramètres réglés. Pendant le retard de disponibilité, les sorties se trouvent dans l’état suivant, conformément au paramétrage :

• Actif («high» pour la fonction NO ; «low» pour la fonction NF) En cas de connexion d’un maître IO-Link, l’appareil passe automatiquement du mode SIO (Standard Input Output) au mode IO-Link, si le port du maître est réglé sur le mode de fonctionnement IO-Link. 9.1 Installation guidée par un assistant d’installation Lors de la première mise en service de l’appareil – dans la mesure où l’appareil n’a pas déjà été paramétré via IO-Link – ou après une remise à zéro back to box, il est demandé sur l’afficheur lors du passage de l’affichage des valeurs process au menu principal si une installation guidée est souhaitée. u Choisir entre [Oui] et [Non]. w Si [Oui] est sélectionné, des paramètres, questions et demandes d’action apparaissent successivement. Les boutons [▲] et [▼] permettent de choisir entre les possibilités de sélection, le bouton [●] sert à confirmer la sélection. w Si [Non] est sélectionné, le menu principal apparaît et le capteur fonctionne avec les réglages usine. Si nécessaire, modifier les réglages des paramètres, voir le chapitre Paramétrage. L’installation guidée peut être à nouveau appelée à tout moment via le paramètre [EF] > [CFG] > [Guide]. Après le message indiquant que l’installation guidée est terminée, il est demandé si la mesure doit commencer. u Choisir entre [Oui] ou [Non] ou [Info]. w Si [Oui] est sélectionné, l’afficheur signale que l’installation a été terminée avec succès et passe à l’affichage des valeurs process. w Si [Non] est sélectionné, des paramètres individuels peuvent être à nouveau appelés ou bien l’installation guidée peut être à nouveau entièrement exécutée via la commande [Redémarrer guide]. w Si [Info] est sélectionné, l’appareil affiche la configuration de l’appareil précédemment réglée.PQSxxx Capteur de pression électronique

10 Paramétrage Le paramétrage peut être réalisé via l’interface IO-Link ou au moyen des éléments de commande sur l’appareil. Les paramètres peuvent être réglés avant le montage et la mise en service ou pendant le fonctionnement. Des changements du paramétrage pendant l’opération affectent le mode de fonctionnement de l’installation. u S'assurer du bon fonctionnement de l'installation. Pendant le paramétrage l'appareil reste fonctionnel. Il continue à exécuter ses fonctions de surveillance avec le paramètre précédent jusqu'à ce que le paramétrage soit validé. En fonction du paramétrage, les paramètres disponibles dans le menu peuvent changer. 10.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil ATTENTION En cas de hautes températures ambiantes ou du fluide, certaines parties du boîtier peuvent s’échauffer fortement. w Risque de brûlures u Ne pas toucher l’appareil avec les mains. u Le cas échéant, utiliser un objet auxiliaire émoussé pour effectuer des réglages sur l’appareil. Paramétrage général: Objectif Action Passage de l’affichage des valeurs process au menu principal [●] Passage à un sous-menu Naviguer avec [▼] jusqu’au sous-me- nu, par exemple [EF], puis [●] Sélection du paramètre souhaité [▲] ou [▼] Passage au mode de réglage [●] Changement de la valeur de paramètre [▲] ou [▼] Validation du paramètre réglé [●] Quitter le réglage de paramètre sans sauvegarde [▲] + [▼] Retour au niveau de menu supérieur (répéter plusieurs fois pour revenir à l’affichage des valeurs process)

- ou - Naviguer avec [▲] ou [▼] jusqu’à [Re- tour], puis [●] Retour à l’affichage des valeurs process > 30 secondes (timeout) Voir également: Installation guidée par un assistant d’installation (Ò/29). 10.2 Paramétrage via IO-Link Conditions pour le paramétrage via l’interface IO-Link: ü Un logiciel de paramétrage approprié, par ex. ifm moneo|configure ü L’Input Output Device Description (IODD) pour l’appareil, voir documentation.ifm.comCapteur de pression électronique PQSxxx

ü Un maître IO-Link u Raccorder le maître IO-Link à un logiciel de paramétrage. u Régler le port du maître sur le mode de fonctionnement IO-Link. u Raccorder l’appareil à un port libre du maître IO-Link. w L’appareil passe en mode IO-Link. u Modifier le paramétrage dans le logiciel. u Ecrire les réglages de paramètre sur l’appareil. Conseils pour le paramétrage Ò Manuel du logiciel de paramétrage 10.3 Configuration de sortie

10.3.1 Signal de commutation numérique

L’appareil met à disposition des signaux de commutation numériques via des canaux de commutation (SSC = Switching Signal Channel). L’appareil dispose de deux canaux de commutation numériques SSC1.1 et SSC1.2, par lesquels la valeur process peut être émise. Explication de la numérotation des canaux de commutation SSCx.y : x = valeur process ; y = canal de commutation Les canaux de commutation peuvent être évalués via l’interface IO-Link et les sorties matériel. Les canaux de commutation sont attribués de manière fixe aux sorties matérielles physiques :

• SSC1.2 à OUT2 Chaque canal de commutation peut être paramétré individuellement. Lors du paramétrage des canaux de commutation, le mode seuil de commutation, les seuils de commutation et la logique des seuils de commutation sont réglés. Mode seuil de commutation Il est possible de choisir entre les modes seuil de commutation suivants selon le profil IO-Link Smart Sensor – classe de fonction «Quantity Detection»:

• [Window Mode] Le canal de commutation passe à l’état actif en fonction de la valeur de données process (PDV). L’état actif se situe au-dessus du point de commutation dans [Single Point Mode] et [Two Point Mode] et dans la fenêtre dans [Window Mode]. Logique du seuil de commutation En réglant la logique du seuil de commutation [High active] ou [Low active], on peut spécifier quelle valeur le canal de commutation a à l’état actif :

• [High active] : Le canal de commutation est «high» à l’état actif (= ON = normalement ouvert = 1)

• [Low active] : Le canal de commutation est «low» à l’état actif (= OFF = normalement fermé = 0)PQSxxx Capteur de pression électronique

Les figures suivantes montrent l’état des canaux de commutation en fonction du mode seuil de commutation, de la logique du seuil de commutation et de la valeur des données process (PDV). Deactivated Si le mode seuil de commutation [Deactivated] est réglé pour un canal de commutation, le canal de commutation a en permanence la valeur suivante, indépendamment de la valeur process :

• En cas de logique du seuil de commutation [High active] : «low» en permanence.

Fig.24: [Deactivated] / [Low active] Mode «Single Point» Un seul seuil d’enclenchement (SP1) est réglé manuellement ou appris. Le seuil de déclenchement (SP1-H) se base sur le seuil d’enclenchement et l’hystérésis configurée. Lors de l’apprentissage, le seuil d’enclenchement est réglé en dessous de la valeur process apprise (TP1) diminuée de l’hystérésis. SP1 low high TP1 PDV

Fig.26: [Single Point Mode] / [Low active] H: Hystérésis SP1: Seuil d’enclenchement TP1: Seuil d’apprentissage TP1-H: Seuil d’enclenchement lors de l’apprentissage (= SP1) SP1-H Seuil de déclenchement Pour les appareils avec une plage de mesure négative jusqu’à zéro (appareils à vide PQxxx9 avec plage de mesure -1 bar à 0 bar), les dispositions suivantes s’appliquent contrairement à tous les autres appareils : La logique de seuil de commutation est préréglée en usine sur [Low active]. Mode «Two Point» Un seuil de commutation SP1 et un seuil de commutation SP2 sont réglés manuellement ou appris. La position des seuils de commutation peut être choisie librement lors du paramétrage via IO-Link : SP1 peut être inférieur ou supérieur à SP2. Le seuil de commutation inférieur est le seuil de déclenchement. Dans l’exemple ci-dessous, SP1 est le seuil d’enclenchement et SP2 le seuil de déclenchement. Lors du paramétrage via les boutons de l’appareil, SP1 doit être supérieur à SP2. Lors de l’apprentissage, le seuil de commutation est directement réglé sur la valeur process respective apprise. Notez : [TeachSP1] règle SP1, [TeachSP2] règle SP2. L’hystérésis est ignorée en mode Two Point.Capteur de pression électronique PQSxxx

Fig.28: [Two Point Mode] / [Low active] SP1 : Seuil de commutation 1 SP2 : Seuil de commutation 2 TP1 : Seuil d’apprentissage 1 (= SP1) TP2 : Seuil d’apprentissage 2 (= SP2) Pour les appareils avec une plage de mesure négative jusqu’à zéro (appareils à vide PQxxx9 avec plage de mesure -1 bar à 0 bar), les dispositions suivantes s’appliquent contrairement à tous les autres appareils : La logique de seuil de commutation est préréglée en usine sur [Low active]. Mode «Window» Deux seuils de commutation (SP1) et (SP2) sont réglés manuellement ou appris. Les deux seuils de commutation délimitent une fenêtre. La position des seuils de commutation peut être choisie librement : SP1 peut être inférieur ou supérieur à SP2. Le seuil de commutation inférieur est la valeur limite inférieure, le seuil de commutation supérieur est la valeur limite supérieure de la fenêtre. Lors de l’apprentissage, le seuil de commutation est directement réglé sur la valeur process respective apprise. Notez : [TeachSP1] règle SP1, [TeachSP2] règle SP2. Lorsque la valeur des données process entre dans la fenêtre, l’état du canal de commutation change immédiatement en cas de dépassement vers le bas ou vers le haut des points de commutation. Lorsque la valeur des données process quitte la fenêtre, l’état du canal de commutation change en cas de dépassement par le haut/par le bas du seuil de commutation plus l’hystérésis (SP1+H ou SP2- H). SP2 SP1 (TP2) (TP1) lowlow high PDV

Fig.30: [Window Mode] / [Low active] H: Hystérésis SP1: Seuil de commutation 1 SP2: Seuil de commutation 2 TP1: Seuil d’apprentissage 1 (= SP1) TP2: Seuil d’apprentissage 2 (= SP2) Pour les appareils avec une plage de mesure négative jusqu’à zéro (appareils à vide PQxxx9 avec plage de mesure -1 bar à 0 bar), les dispositions suivantes s’appliquent contrairement à tous les autres appareils : La logique de seuil de commutation est préréglée en usine sur [Low active]. Remarque sur l’hystérésis L’hystérésis ne doit pas dépasser 10 % de la valeur finale de l’étendue de mesure (VEM). Si, en mode de seuil de commutation [Single Point], le seuil d’enclenchement et le seuil de déclenchement ne sont pas suffisamment éloignés l’un de l’autre pour l’application, il convient de sélectionner le mode de seuil de commutation [Two Point]. Si le réglage [Auto] est sélectionné pour l’hystérésis, la valeur suivante est définie pour l’hystérésis :PQSxxx Capteur de pression électronique

Etendue de mesure Hystérésis [Single Point] Hystérésis [Window] -1 à 0 bar 0,02 bar 0,002 bar -1 à 1 bar 0,04 bar 0,004 bar -1 à 10 bar 0,2 bar 0,02 bar 0 à 16 bar 0,32 bar 0,03 bar Tab.1: Hystérésis pour le réglage [Auto] en fonction de l’étendue de mesure de l’appareil et du mode de seuil de commutation sélectionné

10.3.1.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil: Signal de commutation

Les boutons de l’appareil ne permettent de régler que le canal de commutation SSC1.1. ü L’unité de mesure standard est sélectionnée: [EF] > [CFG] > [uni.P]. ü Le signal de commutation est sélectionné pour la sortie 1 : [EF] > [OUT1] > [ou1] = [SSC1.1] ü La logique du seuil de commutation est sélectionnée : [EF] > [OUT1] > [LOGI] u Ouvrir le menu [EF] > [OUT1] pour la configuration de la sortie OUT1. Mode Single Point : u Sélectionner [modE] et régler le mode de seuil de commutation : [Single Point]. u Sélectionner [SP1] et régler le seuil de commutation 1. u Sélectionner [HYS] et régler l’hystérésis. Mode Two Point : u Sélectionner [modE] et régler le mode de seuil de commutation : [Two Point]. u Sélectionner [SP1] et régler le seuil de commutation 1. u Sélectionner [SP2] et régler le seuil de commutation 2. Mode Window : u Sélectionner [modE] et régler le mode de seuil de commutation : [Window]. u Sélectionner [SP1] et régler le seuil de commutation 1. u Sélectionner [SP2] et régler le seuil de commutation 2. u Sélectionner [HYS] et régler l’hystérésis.

10.3.1.2 Apprentissage via les boutons de l’appareil : Signal de commutation

Les boutons de l’appareil ne permettent de régler que le canal de commutation SSC1.1. ü L’unité de mesure standard est sélectionnée: [EF] > [CFG] > [uni.P]. ü Le signal de commutation est sélectionné pour la sortie 1 : [EF] > [OUT1] > [ou1] = [SSC1.1] ü La logique du seuil de commutation est sélectionnée : [EF] > [OUT1] > [LOGI] u Ouvrir le menu [EF] > [OUT1] pour la configuration de la sortie OUT1. Mode Single Point : u Sélectionner [modE] et régler le mode de seuil de commutation : [Single Point]. u Approcher la pression du système à laquelle la sortie doit commuter et la maintenir constante. u Sélectionner [TCH1] et régler [Yes]. w La valeur actuelle moins l’hystérésis est adoptée comme seuil de commutation SP1.Capteur de pression électronique PQSxxx

u Sélectionner [HYS] et régler l’hystérésis. Mode Two Point : u Sélectionner [modE] et régler le mode de seuil de commutation : [Two Point]. u Approcher la pression du système à laquelle la sortie doit commuter et la maintenir constante. u Sélectionner [TCH1] et régler [Yes]. w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP1. u Approcher la pression du système à laquelle la sortie doit se déclencher et la maintenir constante. u Sélectionner [TCH2] et régler [Yes]. w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP2. Mode Window : u Sélectionner [modE] et régler le mode de seuil de commutation : [Window]. u Sélectionner [HYS] et régler l’hystérésis. u Approcher la pression du système pour la valeur limite supérieure de la fenêtre et la maintenir constante. u Sélectionner [TCH1] et régler [Yes]. w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP1. u Approcher la pression du système pour la valeur limite inférieure de la fenêtre et la maintenir constante. u Sélectionner [TCH2] et régler [Yes]. w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP2.

10.3.1.3 Paramétrage via IO-Link: Signal de commutation

Les deux canaux de commutation peuvent être réglés via l’interface IO-Link. ü L’unité de mesure standard est sélectionnée: [Paramètres] > [Paramètres de base] > [uni.P]. ü Le signal de commutation est sélectionné pour la sortie x : [Paramètre] > [Ausgangskonfiguration] > [oux] = [SSC1.x] ü La logique du seuil de commutation est sélectionnée : [Paramètre] > [SSC1.x] > [SSC1.1 Config.Logic] u Appeler [Paramètre] > [SSC1.x] pour la configuration de la sortie OUT1. Mode Single Point : u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Single Point]. u Sélectionner [SSC1.x Param. SP1] et régler le seuil de commutation 1. u Sélectionner [SSC1.x Config. Hyst] et régler l’hystérésis. Mode Two Point : u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Two Point]. u Sélectionner [SSC1.x Param. SP1] et régler le seuil de commutation 1. u Sélectionner [SSC1.x Param. SP2] et régler le seuil de commutation 2. Mode Window : u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Window]. u Sélectionner [SSC1.x Param. SP1] et régler le seuil de commutation 1.PQSxxx Capteur de pression électronique

u Sélectionner [SSC1.x Param. SP2] et régler le seuil de commutation 2. u Sélectionner [SSC1.x Config. Hyst] et régler l’hystérésis.

10.3.1.4 Apprentissage via IO-Link : Signal de commutation

Les deux canaux de commutation peuvent être réglés via l’interface IO-Link. ü L’unité de mesure standard est sélectionnée: [Paramètres] > [Paramètres de base] > [uni.P]. ü Le signal de commutation est sélectionné pour la sortie x : [Paramètre] > [Ausgangskonfiguration] > [oux] = [SSC1.x] ü La logique du seuil de commutation est sélectionnée : [Paramètre] > [SSC1.x] > [SSC1.1 Config.Logic] u Appeler [Paramètre] > [SSC1.x] pour la configuration de la sortie OUT1. Mode Single Point : u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Single Point]. u Sélectionner [SSC1.x Config. Hyst] et régler l’hystérésis. u Approcher la pression du système pour le seuil de commutation souhaité et la maintenir constante. u Appeler [Paramètres] > [Apprentissage]. u Sélectionner [TI Select] et définir le canal de commutation: [SSC1.1] ou [SSC1.2]. u Exécuter la commande: [Teach SP1]. w La valeur actuelle moins l’hystérésis est adoptée comme seuil de commutation SP1. Mode Two Point : u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Two Point]. u Approcher la pression du système pour le seuil de commutation souhaité et la maintenir constante. u Appeler [Paramètres] > [Apprentissage]. u Sélectionner [TI Select] et définir le canal de commutation: [SSC1.1] ou [SSC1.2]. u Exécuter la commande: [Teach SP1]. w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP1. u Approcher la pression du système pour le seuil de commutation souhaité et la maintenir constante. u Exécuter la commande: [Teach SP2]. w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP2. Mode Window : u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Window]. u Sélectionner [SSC1.x Config. Hyst] et régler l’hystérésis. u Approcher la pression du système pour le seuil de commutation souhaité et la maintenir constante. u Appeler [Paramètres] > [Apprentissage]. u Sélectionner [TI Select] et définir le canal de commutation: [SSC1.1] ou [SSC1.2]. u Exécuter la commande: [Teach SP1]. w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP1. u Approcher la pression du système pour le seuil de commutation souhaité et la maintenir constante. u Exécuter la commande: [Teach SP2]. w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP2.Capteur de pression électronique PQSxxx

10.3.2 Sortie désactivée

Le signal de sortie pour la sortie OUT1 ou la sortie OUT2 peut être désactivé de deux manières :

• [OFF]: La sortie physique OUTx devient une sortie à haute impédance, de sorte qu’aucun signal ne peut plus être fourni. L’état des canaux de commutation SSC1.x continue à être transmis via l’interface IO-Link.

• [Deactivated] : Le canal de commutation est désactivé, c’est-à-dire que l’état de commutation est en permanence à l’état inactif : avec le réglage [High active], il est «low» en permanence, avec le réglage [Low active], il est «high» en permanence.

10.3.2.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil: Sortie désactivée

u Ouvrir le menu [EF] > [OUTx]. u Sélectionner [oux] et régler [OFF]. - ou - u Sélectionner [modE] et régler [Deactivated].

10.3.2.2 Paramétrage via IO-Link: Sortie désactivée

u Appeler [Paramètres] > [Configuration de sortie]. u Sélectionner [oux] et régler [OFF]. - ou - u Appeler [Paramètres] > [SSC1.x]. u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler [Deactivated]. 10.4 Configuration de l’application

10.4.1 Unité de mesure standard

Il est possible de sélectionner l’unité de mesure dans laquelle la valeur process est affichée par défaut. Tous les autres réglages de paramètres se basent sur cette unité. Le changement de l’unité n’a aucun effet sur la transmission de la valeur process IO-Link. Celle-ci est toujours transmise en unité SI. Valeurs sélectionnables:

• Pression: – PQx6x0 et PQx6x2 = MPa, bar, psi, inHg, mmHg, kgf/cm² – PQx6x6 = kPa, mbar, psi, inHg, mmHg, kgf/cm² – PQx6x9 = kPa, mbar, psi, inHg, mmHg, kgf/cm², % – PQx5x9, PQx7x9, PQx8x9, = kPa, mbar, mmHg, kgf/cm², % – PQx5x6, PQx7x6, PQx8x6 = kPa, mbar, mmHg, kgf/cm² – PQx5x0, PQx5x2, PQx7x0, PQx7x2, PQx8x0, PQx8x2 = MPa, bar, mmHg, kgf/cm² ;

• Température: – PQx6xx: °C ou °F (réglable uniquement via IO-Link) – Tous les autres types d’appareil : uniquement °C L’unité pour la température ne peut être réglée que via l’interface IO-Link.PQSxxx Capteur de pression électronique

L’unité de mesure standard pour la température concerne aussi bien la température du fluide que la température interne de l’appareil. Les deux valeurs ne sont disponibles que de manière acyclique via l’interface IO-Link.

10.4.1.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil: Unité de mesure standard

u Ouvrir le menu [EF] > [CFG]. u Sélectionner [uni.P] et régler l’unité de mesure.

10.4.1.2 Paramétrage via IO-Link: Unité de mesure standard

u Appeler [Paramètres] > [Paramètres de base]. u Sélectionner [uni.P] et régler l’unité de mesure. u Sélectionner [uni.T] et régler l’unité de mesure.

10.4.2 Amortissement

La constante d’amortissement réglée a pour effet de stabiliser les signaux de sortie. Les changes physiques brusques des valeurs de process sont lissés. Cela concerne les sorties, l’affichage et la transmission des valeurs process via l’interface IO-Link. La constante d’amortissement s’additionne au temps de réponse du capteur (→ Ò Données techniques). Les signaux UL et OL sont définis en considérant la constante d’amortissement. L’amortissement des valeurs mesurées n’est effectif que pour la valeur process pression.

10.4.2.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil: Amortissement

u Ouvrir le menu [EF] > [CFG]. u Sélectionner [dAP.P] et régler la temporisation d’amortissement en secondes (valeur τ 63%).

10.4.2.2 Paramétrage via IO-Link: Amortissement

u Appeler [Paramètres] > [Amortissement]. u Sélectionner [dAP.P] et régler la temporisation d’amortissement en secondes (valeur τ 63%).

10.4.3 Polarité de sortie des sorties de commutation

Le paramètre [P-n] permet de de sélectionner si les sorties fonctionnent en commutation positive ou négative.

10.4.3.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil: Polarité de sortie

u Ouvrir le menu [EF] > [CFG]. u Sélectionner [P-n] et régler [PnP] ou [nPn].

10.4.3.2 Paramétrage via IO-Link: Polarité de sortie

u Appeler [Paramètres] > [Paramètres de base]. u Sélectionner [P-n] et régler [PnP] ou [nPn].Capteur de pression électronique PQSxxx

10.4.4 Calibrage du point zéro

S’il y a un écart systématique entre la valeur mesurée et la valeur process réelle, cette imprécision de mesure peut être corrigée par le biais du facteur de correction [cOF] ou [tcOF].

• [cOF] : Facteur de correction réglé pour le calibrage du point zéro

• [tcOF]: Facteur de correction appris pour le calibrage du point zéro

100 % 95 % Fig.31: Calibrage du point zéro (Calibration Offset) 1: Signal de sortie 2: Valeur process V0: Courbe des valeurs mesurées en cas de réglage usine V1: Courbe des valeurs mesurées après un offset de +5 % VEM V2: Courbe des valeurs mesurées après un offset de -5 % VEM La valeur pour [cOF] ou [tcOF] peut se situer dans la plage suivante : Etendue de mesure [cOF] ou [tcOF] -1 à 0 bar -0,05 à +0,05 bar -1 à 1 bar -0,1 à +0,1 bar -1 à 10 bar -0,5 à +0,5 bar 0 à 16 bar -0,8 à +0,8 bar Tab.2: Plage de réglage du facteur de correction en fonction de l’étendue de mesure de l’appareil

10.4.4.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil: Calibrage du point zéro

u Ouvrir le menu [EF] > [CFG]. u Sélectionner [cOF] et régler la valeur. w Le point zéro interne est déplacé de la valeur réglée. Apprentissage du calibrage du point zéro : u Maintenir la pression du système à 0 de façon constante. u Ouvrir le menu [EF] > [CFG]. u Sélectionner [tcOF] et régler [Yes]. w La valeur de mesure actuelle est adoptée comme nouveau point zéro interne si l’écart se situe dans une plage de ±5 % VEM.

10.4.4.2 Paramétrage via IO-Link: Calibrage du point zéro

u Appeler [Paramètres] > [Configuration de l’application]. u Sélectionner [cOF] et régler la valeur. w Le point zéro interne est déplacé de la valeur réglée. Apprentissage du calibrage du point zéro : u Maintenir la pression du système à 0 de façon constante.PQSxxx Capteur de pression électronique

u Appeler [Paramètres] > [Configuration de l’application]. u Exécuter la commande: [Teach tcoF]. w La valeur de mesure actuelle est adoptée comme nouveau point zéro interne si l’écart se situe dans une plage de ±5 % VEM.

10.4.5 Logique du seuil de commutation

Il est possible de régler la logique des seuils de commutation des sorties de commutation. Valeurs sélectionnables:

10.4.5.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil: Logique du seuil de commutation

u Ouvrir le menu [EF] > [OUTx]. u Sélectionner [LOGI] et régler la logique du seuil de commutation.

10.4.5.2 Paramétrage via IO-Link: Logique du seuil de commutation

u Appeler [Paramètres] > [SSC1.x]. u Sélectionner [SSC1.x Config. Logic] et régler la logique du seuil de commutation pour le canal de commutation SSC1.x.

10.4.6 Temporisation de commutation

Pour la sortie de commutation, il est possible de régler une temporisation avec laquelle la sortie commute et est désactivée.

10.4.6.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil: Temporisation de commutation

u Ouvrir le menu [EF] > [OUTx]. u Sélectionner [dSx] et régler la temporisation en secondes pour l’activation d’OUTx. u Sélectionner [drx] et régler la temporisation en secondes pour la désactivation d’OUTx.

10.4.6.2 Paramétrage via IO-Link: Temporisation de commutation

u Appeler [Paramètres] > [SSC1.x]. u Sélectionner la [temporisation dS SSC1.x] et régler la temporisation en secondes pour l’activation d’OUTx. u Sélectionner la [temporisation dr SSC1.x] et régler la temporisation en secondes pour la désactivation d’OUTx. 10.5 Réglages de l’afficheur

10.5.1 Agencement de l’affichage

La couleur des caractères de l’affichage peut être réglée via le paramètre coL.x: Avec le réglage PV, seule la valeur process pour la pression est affichée. Pour tous les autres réglages, une autre information supplémentaire est affichée sous la valeur process, en fonction de la sélection.Capteur de pression électronique PQSxxx

Boutons de l’appareil IO-Link Description 1 [PV] [PV] Valeur process actuelle pour la pression 2 [SP1] [SSC1.1-Param_SP1] Seuil de commutation 1 réglé pour canal de commutation SSC1.1 3 [SP2] [SSC1.1-Param_SP2] Seuil de commutation 2 réglé pour canal de commutation SSC1.1. Non disponible lors du réglage [Single Point]. 4 [BGrp] [Bargraph SSC1.1] Canal de commutation SSC1.1 sous forme de rampe 5 [sC.1] [Compteur SSC 1] Compteur du nombre de commutations SSC1.1 6 [Hi.P] [Hi.P] Affichage de la valeur maximum de la pression mesurée dans le process 7 [Lo.P] [Lo.P] Affichage de la valeur minimum de la pression mesurée dans le process 8 Non disponible [App.Spec.Tag] Affichage du marquage spécifique de l’application. Voir Informa- tions sur l'appareil (Ò/48) Tab.3: Agencements de l’affichage (DIS.L)

10.5.1.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil: Agencement de l’affichage

u Ouvrir le menu [EF] > [DIS]. u Sélectionner [diS.L] et régler l’agencement.

10.5.1.2 Paramétrage via IO-Link: Agencement de l’affichage

u Appeler [Paramètres] > [Réglages d’affichage]. u Sélectionner [diS.L] et régler l’agencement.

10.5.2 L’afficheur mise à l’échelle du bargraphe

Si le réglage [BGrp] est sélectionné comme agencement de l’affichage, le canal de commutation SSC1.1 est affiché sous forme de bargraphe : Agencement de l’affichage (Ò/40). En cas de réglage usine, la barre du bargraphe indique l’ensemble de la plage de mesure. Il peut toutefois être utile de limiter la plage de mesure à afficher afin que les seuils de commutation et la barre de valeur process soient mieux résolus visuellement :PQSxxx Capteur de pression électronique

bar SP1: 5 SP2: 6 3 bar 8 bar Fig.32: Mise à l’échelle de l’affichage du bargraphe1: Bargraphe en cas de réglage usine*. Exemple:• [BGrp.S] = 0 bar = valeur initiale de l’étendue de mesure MAW• [BGrp.E] = 16 bar = valeur finale de l’étendue de mesure MEW*Pour les appareils avec une plage de mesure négative jusqu’à zéro (appareils à vide PQSxx9 avec plage de mesure -1bar à 0 bar), le réglage usine est inversé :• [BGrp.S] = 0 bar = valeur finale de l’étendue de mesure MEW• [BGrp.E] = -1 bar = valeur initiale de l’étendue de mesure MAW2: Bargraphe en cas de mise à l’échelle. Exemple:• [BGrp.S] = 3 bar• [BGrp.E] = 8 bar

10.5.2.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil: Mise à l’échelle du bargraphe

u Ouvrir le menu [EF] > [DIS]. u Sélectionner [BGrp.S] et régler la valeur de pression minimale pour la barre du bargraphe. u Sélectionner [BGrp.E] et régler la valeur de pression maximale pour la barre du bargraphe.

10.5.2.2 Paramétrage via IO-Link: Mise à l’échelle du bargraphe

u Appeler [Paramètres] > [Réglages d’affichage]. u Sélectionner [BGrp.S] et régler la valeur de pression minimale pour la barre du bargraphe. u Sélectionner [BGrp.E] et régler la valeur de pression maximale pour la barre du bargraphe.

10.5.3 Fréquence de rafraîchissement de l’affichage

Le paramètre [diS.U] permet de régler la fréquence de rafraîchissement de l’affichage. Valeurs sélectionnables:

10.5.3.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil: Fréquence de rafraîchissement de

l’affichage u Ouvrir le menu [EF] > [DIS]. u Sélectionner [diS.U] et régler la fréquence de rafraîchissement.

10.5.3.2 Paramétrage via IO-Link: Fréquence de rafraîchissement de l’affichage

u Appeler [Paramètres] > [Réglages d’affichage]. u Sélectionner [diS.U] et régler la fréquence de rafraîchissement.Capteur de pression électronique PQSxxx

10.5.4 Langue de l’affichage

La langue utilisée par l’afficheur peut être réglée via le paramètre [LanG]. Langues disponibles:

10.5.4.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil: Langue de l’affichage

u Ouvrir le menu [EF] > [DIS]. u Sélectionner [LanG] et régler la langue.

10.5.4.2 Paramétrage via IO-Link: Langue de l’affichage

u Appeler [Paramètres] > [Paramètres de base]. u Sélectionner [LanG] et régler la langue.

10.5.5 Luminosité de l’afficheur:

La luminosité de l’afficheur peut être réglée via le paramètre [diS.B]. Valeurs sélectionnables:

• OFF: mode d’économie d’énergie. En mode de fonctionnement, l’affichage est désactivé. Activation de l’affichage en appuyant sur n’importe quel bouton. Après 30s d’inactivité, l’afficheur est à nouveau désactivé. En cas de messages d’avertissement ou d’erreur et pour la localisation optique, l’afficheur s’active à nouveau, même lorsque le réglage [OFF] est activé. Si l’appareil mesure une température interne élevée, la luminosité de l’afficheur est automatiquement ajustée: Température interne >67°C : la luminosité est réduite à 25%. Température interne > 80 °C : l’afficheur est désactivé. Activation par bouton-poussoir. Voir aussi Messages d’avertissement et Messages d’erreur.

10.5.5.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil: Luminosité de l’afficheur:

u Ouvrir le menu [EF] > [DIS]. u Sélectionner [diS.B] et régler la luminosité de l’affichage.PQSxxx Capteur de pression électronique

10.5.5.2 Paramétrage via IO-Link: Luminosité de l’afficheur:

u Appeler [Paramètres] > [Réglages d’affichage]. u Sélectionner [diS.B] et régler la luminosité de l’affichage.

10.5.6 Rotation de l’afficheur

Le paramètre [diS.R] permet de basculer le texte sur l’afficheur dans le sens horaire pour une meilleure lisibilité. Valeurs sélectionnables:

• Pour les réglages [90°] et [270°], contrairement au réglage [180°], seul l’affichage de la valeur process est tourné, mais pas l’affichage des paramètres.

10.5.6.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil: Orientation de l’affichage

u Ouvrir le menu [EF] > [DIS]. u Sélectionner [diS.R] et régler l’angle de rotation de l’affichage.

10.5.6.2 Paramétrage via IO-Link: Orientation de l’affichage

u Appeler [Paramètres] > [Réglages d’affichage]. u Sélectionner [diS.R] et régler l’angle de rotation de l’affichage.

10.5.7 Réglage des couleurs de l’affichage

La représentation en couleur par l’afficheur peut être réglée via le paramètre [coL.P]. Cette fonction n’est disponible que pour la sortie OUT1. Le paramétrage [W/B] définit de manière permanente une écriture blanche et un fond noir pour l’afficheur. Avec le paramétrage [r1ou] et [G1ou], la couleur des caractères est noire et le fond change de couleur en fonction de la valeur process : En [Single Point Mode] et en [Two Point Mode], la couleur change si la valeur process est supérieure au seuil de commutation :

MAW MEW Fig.33: Changement de couleur lors du réglage [Single Point] / [Two Point] ; exemple : coLr = r1ou ; normalement ouvert En [Window Mode], la couleur change si la valeur process se situe dans la fenêtre:Capteur de pression électronique PQSxxx

SP1 SP2 MAW MEW Fig.34: Changement de couleur lors du réglage [Window] ; exemple : coLr = G1ou ; normalement ouvert Valeurs sélectionnables:

• [W/B]: La couleur des caractères est toujours blanche et le fond est noir, indépendamment de l’état de commutation.

• [r1ou]: Le fond de l’afficheur passe du vert au rouge.

• [G1ou]: Le fond de l’afficheur passe du rouge au vert. Le changement de couleur s’effectue en tenant compte de la logique du seuil de commutation et de l’hystérésis.

10.5.7.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil: Réglage des couleurs de

l’afficheur u Ouvrir le menu [EF] > [DIS]. u Sélectionner [coL.P] et régler la couleur de l’affichage.

10.5.7.2 Paramétrage via IO-Link: Réglage des couleurs de l’afficheur

u Appeler [Paramètres] > [Réglages d’affichage]. u Sélectionner [coL.P] et régler la couleur de l’affichage. 10.6 Fonctions de diagnostic

L’appareil sauvegarde la valeur process maximum et minimum mesurées. La valeur actuelle peut être lue sur l’appareil ou via l’interface IO-Link. Valeurs sélectionnables:

• [Lo.P]: Mémoire valeur minimum pour la pression

• [Hi.P]: Mémoire valeur maximum pour la pression Il est utile d'effacer la mémoire dès que l'appareil fonctionne dans des conditions normales pour la première fois.

10.6.1.1 Lecture via les boutons de l’appareil: Mémoire

u Ouvrir le menu [EF] > [DIA]. u Sélectionner [Lo.P] ou [Hi.P] et lire la valeur process minimum ou maximum enregistrée. Effacer la mémoire : u Ouvrir le menu [EF] > [DIA]. u Sélectionner [Lo.P] ou [Hi.P] et régler [Reset] > [Yes].PQSxxx Capteur de pression électronique

u Appeler [Paramètre] > [Mémoire]. u Sélectionner [Lo.P] ou [Hi.P] et lire la valeur process minimum ou maximum enregistrée. Effacer la mémoire : u Appeler [Paramètre] > [Mémoire]. u Exécuter la commande:

• [Remise à zéro mémoires Hi.x et Lo.x]

• [Remise à zéro mémoire Lo.x]

• [Remise à zéro mémoire Hi.x]

10.6.2 Compteur horaire

L’appareil sauvegarde les heures de fonctionnement depuis la première mise en service. La valeur actuelle peut être lue sur l’appareil ou via l’interface IO-Link. En cas de coupure de tension, seul le comptage de la dernière heure peut être perdu.

10.6.2.1 Lecture via les boutons de l’appareil: Heures de fonctionnement

u Ouvrir le menu [EF] > [DIA]. u Sélectionner[Heures de fonctionnement] et lire la valeur.

10.6.2.2 Lecture via IO-Link: Heures de fonctionnement

u Appeler [Diagnostic]. u Sélectionner[Heures de fonctionnement] et lire la valeur.

10.6.3 Compteur événements de surpression

L’appareil dispose d’un compteur pour des événements de surpression. Il est possible de régler la valeur au-dessus de laquelle une pression est considérée comme une surpression (seuil de pression) via le paramètre [HIPS]. Le seuil doit être dépassé pendant au moins 0,5 ms. Le nombre de dépassements du seuil de pression peut être affiché via le paramètre [HIPC]. Cette fonction n’est disponible que via l’interface IO-Link. En cas de coupure de tension, les événements des 10 dernières minutes peuvent être perdus.

10.6.3.1 Paramétrage via IO-Link: Seuil de pression

u Appeler [Diagnostic] > [Pression]. u Sélectionner [HIPS-PRES] et régler la valeur pour le seuil de pression.

10.6.3.2 Lecture via IO-Link: Événements de surpression

u Appeler [Diagnostic] > [Pression]. u Sélectionner [HIPC] pour afficher le nombre des événements de surpression.Capteur de pression électronique PQSxxx

Effacer la mémoire : u Exécuter la commande: [Remise à zéro de HIPC].

10.6.4 Compteur cycles de commutation

L’appareil enregistre le nombre de cycles de commutation des deux canaux de commutation SSC1.1 et SSC1.2. La valeur actuelle peut être lue sur l’appareil ou via l’interface IO-Link. En cas de coupure de tension, les événements des 10 dernières minutes peuvent être perdus.

10.6.4.1 Lecture via les boutons de l’appareil: Cycles de commutation

u Ouvrir le menu [EF] > [DIA]. u Sélectionner [sC.x] et lire le nombre de cycles de commutation du canal SSC1.x. Effacer la mémoire : u Ouvrir le menu [EF] > [DIA]. u Sélectionner [sC.x] et régler [Reset] > [Yes].

10.6.4.2 Lecture via IO-Link: Cycles de commutation

u Appeler [Paramètres] > [Configuration compteur]. u Sélectionner le [compteur SSC .SSC1.x] et lire le nombre de cycles de commutation du canal de commutation SSC1.x. Effacer la mémoire : u Appeler [Paramètres] > [Configuration compteur]. u Exécuter la commande: [Remise à zéro du compteur].

L’appareil mesure la température interne de l’appareil et la température du fluide. Les deux valeurs sont mises à disposition de manière acyclique via l’interface IO-Link et ne peuvent être lues que via IO-Link : u Appeler [Paramètres] > [Diagnostic] > [Température]. u Lire la [température interne] ou la [température du fluide]. 10.7 Fonctions de service

Cette fonction permet de simuler les valeurs process afin de vérifier le signal de sortie. Il est aussi possible de simuler des valeurs process qui mènent à un message d’erreur ou un message d’avertissement (par exemple OL). La ligne de titre de l’afficheur indique que la simulation est active.PQSxxx Capteur de pression électronique

10.7.1.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil: Simulation

u Ouvrir le menu [EF] > [SIM]. u Sélectionner [S.PRS] et régler la valeur de pression à simuler ou un cas de diagnostic (par exemple OL). u Sélectionner [S.Tim] et régler la durée de la simulation en minutes. u Sélectionner [S.On] et régler la fonction:

• [On]: La simulation commence. Les valeurs sont simulées pendant la durée réglée sous [S.Tim]. Annulation avec n’importe quel bouton.

u Appeler [Paramètres] > [Simulation] > [Pression]. u Sélectionner [S.PRS] et régler la valeur de pression à simuler ou un cas de diagnostic (par exemple OL). u Appeler [Paramètres] > [Simulation]. u Sélectionner [S.Tim] et régler la durée de la simulation en minutes. u Sélectionner [Ecrire sur l’appareil]. w Les valeurs modifiées sont transmises à l’appareil. u Appeler [Paramètres] > [Simulation]. u Exécuter la commande: [Démarrage de la simulation]. w La simulation commence avec les valeurs réglées. u Pour mettre fin à la simulation: Exécuter la commande: [Arrêt de la simulation].

10.7.2 Informations sur l'appareil

Les informations suivantes concernant l’appareil sont sauvegardées sur l’appareil : Lecture sur l’appareil Lecture via IO-Link Référence Nom du produit --- Famille --- Description --- Fabricant --- ID du fabricant --- ID de l’appareil --- Révision du matériel --- Révision du firmware Version EEPROM --- Version du logiciel --- Numéro de série Marquage spécifique de l’application (Application Tag) * Marquage du lieu (Location Tag) * Marquage de l’installation (Function Tag) *

• librement éditable via IO-Link, longueur maximum de 32 caractères.Capteur de pression électronique PQSxxx

10.7.2.1 Lecture via les boutons de l’appareil: Informations sur l'appareil

u Ouvrir le menu [EF] > [DevInfo]. u Lire les informations sur l’appareil.

10.7.2.2 Lecture ou paramétrage via IO-Link: Informations sur l’appareil

u Appeler [Identification]. u Lire les informations concernant l’appareil ou traiter les paramètres modifiables.

10.7.3 Transfert de données binaires (BLOB)

L’appareil propose une fonction permettant de lire des données binaires de l’appareil sous forme d’un grand fichier (BLOB = Binary Large Object). Les données sont exportées sous forme de fichier CSV. Pour cela, un outil logiciel (par ex. ifm moneo) qui supporte l’interface IO-Link BLOB est nécessaire. Le fichier CSV contient les informations de journal suivantes :

• Informations sur l’appareil pour l’identification

• Nombre d’heures de fonctionnement

• Journalisation d’événements : – Historique des événements avec horodatage – Code de l’événement – Description de l’événement – Fréquence de certains événements – Redémarrages de l’appareil Seuls les 50 derniers événements sont enregistrés. En cas de coupure de tension, les événements des 10 dernières minutes peuvent être perdus.

10.7.3.1 Exporter des données binaires

Ci-dessus, le paramétrage à l’aide du logiciel ifm moneo est décrit. En cas d’utilisation d’un autre logiciel, le paramétrage peut différer. ü La vue [Configurer les appareils] est ouverte. ü La connexion à l’appareil est établie. ü L’éditeur pour les valeurs des paramètres de l’appareil est ouvert. ü L’appareil supporte la fonction BLOB. u Cliquer sur dans la barre verticale sur le bord droit de l’écran. u Afficher l’onglet [Transfert de fichiers (BLOB)]. u Sélectionner la fonction BLOB souhaitée dans la liste [Fonction sélectionnée]. u Exécuter la commande: [Exporter les données de l’appareil]. u Cliquer sur [Sauvegarder fichier] et sélectionner le nom et le chemin du fichier. w moneo enregistre les données sélectionnées sur le PC.

10.7.4 Localisation optique

Le capteur peut être localisé à distance sur le site via l’interface IO-Link.PQSxxx Capteur de pression électronique

Quand la commande est utilisée, les LED d’état de commutation clignotent et l’indication IO-Link clignote sur l’afficheur. u Appeler [Identification]. u Exécuter la commande: [Début du localisateur]. u Pour mettre fin au procédé de clignotement: Exécuter la commande: [Arrêt du localisateur]. Il est également possible de mettre fin au procédé de clignotement en appuyant sur n’importe quel bouton de l’appareil.

10.7.5 Verrouillage / déverrouillage

L'appareil peut être verrouillé électroniquement afin d'éviter une fausse programmation. Ce blocage évite que les réglages de l’appareil puissent être modifiés via les boutons sur l’appareil. Réglage usine : non verrouillé.

10.7.5.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil: Verrouillage / déverrouillage

Verrouiller: u S’assurer que l’appareil est en mode de fonctionnement normal. u Appuyer sur [▲] et [▼] simultanément pendant 10s jusqu’à ce que [Loc] soit affiché. w L’appareil est verrouillé contre le paramétrage via les boutons de l’appareil. Pendant la tentative de modification de la valeur d’un paramètre, l’icône s’affiche. Le verrouillage ne peut être levé que via les boutons de l’appareil. La modification du paramétrage peut également être effectué via l’interface IO-Link. Déverrouiller: u S’assurer que l’appareil est en mode de fonctionnement normal. u Appuyer sur [▲] et [▼] simultanément pendant 10s jusqu’à ce que [uLoc] soit affiché. w Les boutons de l’appareil sont déverrouillés.

10.7.5.2 Paramétrage via IO-Link: Verrouillage / déverrouillage

u S’assurer que l’appareil est en mode de fonctionnement normal. u Appeler [Paramètres] > [Autres réglages]. u Sélectionner [Appareil protégé d’accès.Protection d’interface utilisateur locale] et régler [verrouillé]. w L’appareil est verrouillé contre le paramétrage via les boutons de l’appareil. Pendant la tentative de modification de la valeur d’un paramètre, l’icône s’affiche. Le verrouillage peut être supprimé via le paramètre IO-Link [Déverrouillé].

10.7.6 Remise à zéro de l’appareil (réinitialisation)

Il y a 2manières de remettre l’appareil à zéro. Dans les deux applications de réinitialisation, les heures de fonctionnement depuis la première mise en service ne sont pas remises à zéro. [APPL] = Réinitialisation de l’application Ce qui suit est réinitialisé:Capteur de pression électronique PQSxxx

• tous les paramètres spécifiques à l’application qui ont été modifiés. Si le stockage des données IO-Link est activé, cela déclenche une mise à jour des paramètres dans le maître. Cette opération réécrit sur l’appareil les paramètres configurés dans le maître. Une réinitialisation de l’application peut donc être inefficace. [BtB] = Back to box Ce qui suit est réinitialisé:

• tous les paramètres spécifiques à l’application qui ont été modifiés.

• Tous les paramètres d’identification de l’appareil pouvant être écrits, comme [Marquage spécifique à l’application], [Function Tag] ou [Location Tag].

• Paramètres de diagnostic, paramètres d’état, événements.

• Nombre de cycles de commutation

• Valeurs minimum et maximum de la mémoire pour pression Après la remise à zéro Back to Box, le capteur suspend la communication et les opérations de mesure jusqu’à ce que la tension soit interrompue. Le stockage des données IO-Link n’est pas déclenché.

10.7.6.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil: Remettre l’appareil à zéro

u Ouvrir le menu [EF] > [rES]. u Sélectionner [APPL] ou [BtB] et régler [Yes]. Seulement si [BtB] est sélectionné : u Couper et rétablir l’alimentation en tension. w L’appareil redémarre.

10.7.6.2 Paramétrage via IO-Link: Remettre l’appareil à zéro

u Appeler [Paramètres] > [Paramètres de base]. u Exécuter la commande: [Réinitialiser l’application] ou [Back to box]. Seulement si BtB est sélectionné : u Couper et rétablir l’alimentation en tension. w L’appareil redémarre.PQSxxx Capteur de pression électronique

11 Fonctionnement Après la mise sous tension et l’écoulement du retard à la disponibilité, l’appareil passe au mode de fonctionnement normal. Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et génère des signaux de sortie selon les paramètres réglés. Les boutons de l’appareil permettent d’appeler d’autres informations pendant le fonctionnement : u Appuyer plusieurs fois sur le bouton [▲] ou [▼]. w L’afficheur passe d’un affichage à un autre. w Après 30secondes, l’appareil retourne à l’agencement de l’affichage défini par l’utilisateur.

Agencement de l’affichage personnalisé (Ò Agencement de l’affichage/40) 2: Affichage des heures de fonctionnement et de la valeur du compteur SSC1.13: Affichage de la valeur de pression la plus élevée et la plus basse mesuréeCapteur de pression électronique PQSxxx

12 Correction de défauts L’appareil dispose de possibilités d’autodiagnostic. Il se surveille automatiquement pendant le fonctionnement. Des avertissements et des états d’erreur sont affichés même si l’afficheur est désactivé. Si plusieurs événements de diagnostic se produisent simultanément, seul le message de diagnostic de l’événement ayant la priorité la plus élevée est affiché. Des fonctions de diagnostic supplémentaires sont disponibles via la description de l’interface Ò IO-Link sur documentation.ifm.com. 12.1 Messages d’avertissement Afficheur LED* Problème Démarche à suivre Ligne de titre: Température interne Afficheur à luminosité réduite. Affichage des états de commutation Température interne de l’ap- pareil supérieure à 67 °C. u Refroidir l’appareil. Afficheur désactivé. u Activation par bouton-poussoir w Ligne des valeurs process: Message «» pendant 5 s. w Après 10s d’inactivité, l’afficheur se désactive de nouveau. Affichage des états de commutation Température interne de l’ap- pareil supérieure à 80 °C. u Refroidir l’appareil. Afficheur désactivé. u Activation par bouton-poussoir w Ligne de titre: Température interne w Après 10s d’inactivité, l’afficheur se désactive de nouveau. Affichage des états de commutation Température interne de l’ap- pareil supérieure à 92 °C. u Refroidir l’appareil. Ligne de titre: Over limit Ligne des valeurs process: OL Affichage des états de commutation Etendue de mesure dépas- sée : Valeur mesurée > 105 % de la valeur finale de l’éten- due de mesure u Vérifier l’étendue de mesure (voir fiche technique). Ligne de titre: Under limit Ligne des valeurs process: UL Affichage des états de commutation Etendue de mesure non at- teinte : Valeur de mesure < -5 % de la valeur initiale de l’étendue de mesure u Vérifier l’étendue de mesure (voir fiche technique). Ligne de titre: Verrouillage via bou- tons Ligne des valeurs process: Affichage des états de commutation Boutons de réglage sur l’ap- pareil verrouillés, modification des paramètres refusée. u Déverrouiller l’appareil à l’aide des boutons. Ligne de titre: Verrouillage via sys- tème Ligne des valeurs process: Affichage normal des états de commutation Boutons de réglage verrouil- lés via le logiciel de paramé- trage, la modification des pa- ramètres est refusée. u Déverrouiller l’appareil via l’interface IO-Link au moyen du logiciel de paramétrage. Ligne de titre: Verrouillage via com- munication Ligne des valeurs process: Affichage des états de commutation Le paramétrage via les bou- tons est bloqué, le paramé- trage via la communication IO-Link est actif. u Terminer le paramétrage via la communication IO- Link. Ligne de titre: Localisateur Ligne des valeurs process : IO- Link (vert, clignotant) Les deux LED cli- gnotent La fonction IO-Link pour la lo- calisation optique de l’appareil est active. u Désactiver la localisation optique via IO-Link. Ligne de titre: Simulation active Affichage des états de commutation en fonc- tion des paramètres si- mulés Le mode de simulation est ac- tif. u Terminer le mode de simulation.

• LED1 et LED2 (Ò Eléments de service et d’indication/20)PQSxxx Capteur de pression électronique

12.2 Messages d’erreur Afficheur LED* Problème Démarche à suivre Afficheur désactivé. Désactivées Tension d’alimentation trop basse. u Vérifier / corriger la tension d’alimentation. Afficheur désactivé. u Activation par bouton-poussoir. w Ligne de titre: Défaut de température w Après 10s d’inactivité, l’afficheur se désactive de nouveau. Désactivées Température interne de l’ap- pareil supérieure à 97 °C. Les sorties sont désactivées. u Refroidir l’appareil. Désactivées Température interne de l’ap- pareil supérieure à 102 °C. La communication IO-Link est désactivée. u Refroidir l’appareil. Ligne de titre: ERROR Les deux LED sont al- lumées Appareil défectueux / défaut du matériel / mauvais fonc- tionnement u Remplacer l’appareil. Ligne de titre: Défaut paramétrage Ligne des valeurs process: PA-

Les deux LED sont al- lumées Paramétrage en dehors de la plage valable. u Vérifier le paramétrage. Ligne de titre: Court-circuit Ligne des valeurs process: --- Les deux LED cli- gnotent Court-circuit sur OUT1 et OUT2. u Contrôler si un court-circuit ou un courant de surcharge se produit sur OUT1 et OUT2. Ligne de titre: Court-circuit OUT1 Ligne des valeurs process: --- LED1 clignote Court-circuit sur OUT1. u Contrôler si un court-circuit ou un courant de surcharge se produit sur OUT1. Ligne de titre: Court-circuit OUT2 Ligne des valeurs process: --- LED2 clignote Court-circuit sur OUT2. u Contrôler si un court-circuit ou un courant de surcharge se produit sur OUT2.

• LED1 et LED2 (Ò Eléments de service et d’indication/20) En cas de défaut, les deux entrées sont fermées (ON).Capteur de pression électronique PQSxxx

13 Maintenance, réparation et élimination Cet appareil ne nécessite aucun entretien. L'appareil ne doit être réparé que par le fabricant. u S'assurer d'une élimination écologique de l'appareil après son usage selon les règlements nationaux en vigueur.PQSxxx Capteur de pression électronique

14 Réglage usine Paramètre Réglage usine Réglages par l’utilisateur uni.P En fonction du type d’appareil (Ò Don- néesÒ techniques sur www.ifm.com) : MPa, kPa, bar, mbar, psi, inHg, mmHg, kgf/cm², % P-n En fonction du type d’appareil (Ò Don- néesÒ techniques sur www.ifm.com) dAP.P 0,06 cOF 0 S.Tim 3 S.On OFF S.PRES Etendue de me- sure S.PRES -1 à 0 bar -0,5 bar -1 à 1 bar 0 bar -1 à 10 bar 5 bar 0 à 16 bar 8 bar Loc ULoc HIPS Etendue de me- sure HIPS -1 à 0 bar 0,05 bar -1 à 1 bar 1 bar -1 à 10 bar 10 bar 0 à 16 bar 16bar LanG EN diS.R 0 diS.B 75 diS.L PV diS.U d2 coL.P W/B BGrp.S MAW Appareils à vide (Etendue de mesure -1 à 0 bar) : MEW BGrp.E MEW Appareils à vide (Etendue de mesure -1 à 0 bar) : MAW Teach Select SSC1.1 SSC1.1 (OUT1) ou1 SSC1.1 Logique du seuil de commutation High active (no) PQSxx9: Low active (nc) Mode seuil de commutation Single Point SP1 Etendue de me- sure SP1 -1 à 0 bar -0,25 bar -1 à 1 bar -0,5 bar -1 à 10 bar 2,5 bar 0 à 16 bar 4 barCapteur de pression électronique PQSxxx

Paramètre Réglage usine Réglages par l’utilisateur SSC1.1 (OUT1) HYS Auto (Ò Signal de commutation numé- rique/34) Temporisation de commutation 0,0 Temporisation au déclenchement 0,0 SSC1.2 (OUT2) ou2 SSC1.2 Logique du seuil de commutation High active (no) PQSxx9: Low active (nc) Mode seuil de commutation Single Point SP1 Etendue de me- sure SP1 -1 à 0 bar -0,75 bar -1 à 1 bar 0,5 bar -1 à 10 bar 7,5 bar 0 à 16 bar 12 bar HYS Auto (Ò Signal de commutation numé- rique/34) Temporisation à l’enclenchement dS 0,0 Temporisation au déclenchement dr 0,0 MAW = valeur initiale de l’étendue de mesure VEM = valeur finale de l’étendue de mesure