MK5907 - Sonomètres IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Caractéristiques techniques	Plage de mesure : 30 à 130 dB, Précision : ±1 dB, Fréquence de mesure : 31,5 Hz à 8 kHz
Utilisation	Idéal pour mesurer le niveau sonore dans divers environnements tels que les bureaux, les usines et les lieux publics.
Maintenance et réparation	Nettoyer régulièrement le microphone, vérifier les piles et effectuer des calibrations périodiques.
Sécurité	Utiliser l'appareil conformément aux instructions pour éviter les dommages auditifs et respecter les normes de sécurité acoustique.
Informations générales	Appareil portable, affichage numérique, alimentation par piles, léger et facile à utiliser.

FOIRE AUX QUESTIONS - MK5907 IFM

Comment calibrer le sonomètre IFM MK5907 ?

Pour calibrer le sonomètre IFM MK5907, utilisez un son de référence à 94 dB à une fréquence de 1 kHz. Suivez les instructions dans le manuel pour ajuster le niveau de calibration.

Pourquoi le sonomètre affiche-t-il des valeurs incohérentes ?

Des valeurs incohérentes peuvent être causées par des interférences électromagnétiques, un mauvais placement du microphone ou des conditions environnementales inappropriées. Assurez-vous que l'appareil est correctement positionné et éloigné des sources de bruit externe.

Comment changer les piles du IFM MK5907 ?

Pour changer les piles, ouvrez le compartiment des piles situé à l'arrière de l'appareil. Remplacez les anciennes piles par des piles neuves de type AA, en respectant la polarité indiquée.

Le sonomètre ne s'allume pas, que faire ?

Si le sonomètre ne s'allume pas, vérifiez d'abord que les piles sont correctement installées et fonctionnelles. Si le problème persiste, essayez de remplacer les piles par des neuves.

Comment lire les données affichées sur l'écran du sonomètre ?

L'écran du sonomètre affiche la valeur de pression acoustique en décibels (dB). Assurez-vous que l'appareil est en mode approprié pour la mesure souhaitée (instantanée, moyenne, etc.).

Le sonomètre ne mesure pas les niveaux de bruit inférieurs à 30 dB, que faire ?

Les sonomètres ont une limite de détection. Si le niveau de bruit est trop bas, il se peut que l'appareil ne puisse pas le mesurer. Essayez de le rapprocher de la source sonore ou d'utiliser un appareil plus sensible.

Comment réinitialiser le sonomètre IFM MK5907 ?

Pour réinitialiser le sonomètre, éteignez l'appareil, puis maintenez le bouton de mise sous tension enfoncé pendant environ 5 secondes jusqu'à ce que l'écran clignote.

Quelle est la plage de mesure du IFM MK5907 ?

Le IFM MK5907 mesure des niveaux de bruit allant de 30 dB à 130 dB, ce qui le rend adapté pour une variété d'applications sonores.

Comment conserver le sonomètre en bon état ?

Conservez le sonomètre dans un endroit sec et à l'abri de la chaleur excessive. Nettoyez régulièrement le microphone avec un chiffon doux et évitez les chocs violents.

MODE D'EMPLOI MK5907 IFM

Notice d'utilisation Détecteur pour vérins avec IO-Link MK59xx 11463922 / 0012 / 2022 FRMK59xx Détecteur pour vérins avec IO-Link

5.4 Exemples d’applications pour le contrôle de position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5.4.1 Position finale avec aide au réglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5.4.2 Détecter deux positions finales (vérin faible course) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

• 5.4.3 Détection de position p. 10
• 5.4.4 Détection de matériel en ligne p. 10
• 5.5 IO-Link p. 11
• 6 Montage p. 12
• 6.1 Alignement géométrique p. 12
• 7 Raccordement électrique p. 13
• 8 Eléments de service et d’indication p. 14
• 9 Paramétrage p. 15
• 9.1 Paramétrer les seuils de commutation p. 15
• 9.2 Fonctions d’apprentissage p. 16

9.2.1 Apprentissage du seuil de commutation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

• 9.2.2 Apprentissage section p. 17
• 9.2.3 Apprentissage application p. 18
• 9.3 Logique du seuil de commutation p. 19
• 9.4 Temporisation de commutation p. 20
• 9.5 Direction du signal p. 20

9.6 Polarité de sortie des sorties de commutation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

9.7 Sortie désactivée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 9.8 Diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

9.8.1 Surveillance de la durée de la course . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

9.8.2 Surveillance des cycles de commutation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

9.8.3 Surveillance du champ magnétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

• 9.8.4 Compteur horaire p. 25
• 9.8.5 Opérations de démarrage p. 25
• 9.8.6 Température interne p. 25
• 9.9 Exemples de paramétrage p. 26

9.9.1 Détecter deux positions finales (vérin faible course) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

• 9.9.2 Détection de matériel en ligne p. 27
• 9.9.3 Indication de souillure p. 28
• 9.10 Remise à zéro de l’appareil (réinitialisation) p. 29
• 9.11 Identification p. 30
• 9.11.1 Informations sur l'appareil p. 30
• 9.11.2 Localisation optique p. 30
• 10 Fonctionnement p. 31
• 11 Correction de défauts p. 32
• 12 Maintenance, réparation et élimination p. 33
• 13 Réglages usine Détecteur pour vérins avec IO-Link MK59xx p. 34

1 Remarques préliminaires Notice d’utilisation, données techniques, homologations, accessoires et informations supplémentaires via le code QR sur l’appareil / l’emballage ou sur www.ifm.com. 1.1 Symboles utilisés Condition préalable Action à effectuer Réaction, résultat [...] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage Référence Remarque importante Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations Information Remarque supplémentaireMK59xx Détecteur pour vérins avec IO-Link

2 Consignes de sécurité

• L’appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système. – L’installateur du système est responsable de la sécurité du système. – L’installateur du système est tenu d’effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l’opérateur et à l’utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l’opérateur et à l’utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l’installateur du système.

• Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d’utilisation du produit.

• Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans aucune restriction d’utilisation.

• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (Ò Usage prévu).

• Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels.

• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.

• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation.

• Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement.Détecteur pour vérins avec IO-Link MK59xx

• Détecteur pour vérins

• Clip de fixation pour câble

• Accessoire de mémorisation Egalement nécessaire pour le montage et le fonctionnement : clé Allen 1,5 mm ou tournevis pour vis à fente (non fournis).MK59xx Détecteur pour vérins avec IO-Link

4 Usage prévu L’appareil surveille en continu et sans contact la position d’un aimant permanent. L’aimant permanent est détecté à travers des boîtiers du vérin non ferromagnétiques. 4.1 Applications L’appareil sert à détecter la position du piston dans les vérins pneumatiques. L’aimant torique solidaire du piston est détecté à travers la paroi non magnétisable (aluminium, laiton ou acier inox) du vérin. Des adaptateurs spéciaux pour le montage sur les profils de vérins suivants sont disponibles en tant qu’accessoires :

• Vérins cylindriques et à tirants

• Vérins à corps profilé

• Vérins à fente trapézoïdale 4.2 Restrictions de l’application L’appareil n’est pas autorisé pour une utilisation dans les zones à risque d’explosion. Des mesures erronées peuvent se produire dans les conditions environnantes suivantes :

• Environnement ferromagnétique (éléments en fer)

• Champs électromagnétiques alternatifs

• La rotation des aimants peut entraîner des fluctuations de l’intensité du champ. u Vérifier le fonctionnement correct sur l’application réelle.Détecteur pour vérins avec IO-Link MK59xx

5 Fonctions L’appareil offre les fonctions suivantes et les indique par un signal de commutation :

• Surveillance de la position du piston dans les vérins pneumatiques.

• Fonctions de diagnostic : – Surveillance de la durée de la course (Ò/22) – Surveillance des cycles de commutation (Ò/23) – Surveillance du champ magnétique (Ò/25) Selon le type d’appareil, une ou deux sorties de commutation physiques sont disponibles : Détecteurs à rainure en T Nombre de sorties de commutation MK5904, MK5907, MK5908, MK5909 2 MK5905, MK5906 1 5.1 Principe de mesure L’appareil mesure le champ magnétique dans 2 directions (B

) et en calcule le champ magnétique absolu (B abs ) et un signal dépendant de la position [PDV1]. Le champ magnétique absolu doit être compris entre 1 mT et 20 mT.

: Champ magnétique dans la direction x

: Champ magnétique dans la direction y

abs : Champ magnétique absolu Si le système magnétique est conçu de manière correspondante, le signal de sortie calculé est linéaire et proportionnel à la position d’un aimant codeur. Les matériaux ferromagnétiques (fer), les aimants permanents et les champs magnétiques dans l’environnement de l’appareil et/ou de l’aimant codeur peuvent influencer et fausser le signal. 5.2 Plage de signal L’appareil fournit une valeur mesurée [PDV1] en fonction de la position de l’aimant codeur dans la plage de 0 à 4000. Cette valeur est sans dimension, mais proportionnelle à la position de l’aimant codeur. A la livraison, le signal de sortie correspond à la valeur 2000 lorsque l’aimant codeur est centré sous le marquage cible «T» sur le détecteur. La forme de l’aimant codeur et la distance entre l’appareil et l’aimant permettent d’obtenir différentes pentes de la courbe du signal ainsi que différentes résolutions et plages de mesure. Plus un aimant est long, plus la pente de la courbe du signal et la résolution sont faibles et plus la plage de mesure est grande. Si les aimants sont trop faibles ou si la distance entre l’appareil et l’aimant est trop grande, la plage de signal peut être limitée sur les bords si le champ magnétique est trop faible. Si les aimants sont trop puissants ou si la distance entre l’appareil et l’aimant est trop petite, la plage de signal peut être interrompue au milieu si le champ magnétique est trop fort.MK59xx Détecteur pour vérins avec IO-Link

5.3 Signal de commutation L’appareil dispose de 2 canaux de commutation SSC1.1 et SSC1.2. Chaque canal de commutation possède un paramétrage qui permet de régler le comportement de commutation. Le logiciel de paramétrage permet de librement attribuer les canaux de commutation aux sorties OUT1 et OUT2. Pour les appareils qui ne possèdent qu’une seule sortie, les canaux de commutation SSC1.1 et SSC1.2 peuvent uniquement être attribués à OUT1. Lors du paramétrage des canaux de commutation, les seuils de commutation et la logique des seuils de commutation sont réglés. Lorsque la valeur de données process (PDV) dépasse un seuil de commutation, la sortie matérielle change son état de commutation (actif ou inactif). Selon le réglage de la logique du seuil de commutation, la sortie est à l’état de commutation actif [High active] ou [Low active] :

• [High active]: sortie fermée à l’état actif/ON (= normalement ouvert = normally open/NO).

• [Low active]: sortie ouverte à l’état actif/OFF (= normalement fermé = normally closed/NC). Il est possible de choisir entre les modes seuil de commutation suivants selon le profil IO-Link Smart Sensor - classe de fonction «Object Detection»: [Deactivated], [Single Point], [Window], [Two Point]. Deactivated Si le mode [Deactivated] est réglé pour un canal de commutation, la sortie matérielle attribuée ne change pas son état de commutation en fonction de la valeur de donnée process, mais passe en permanence à l’état inactif : Si le canal de commutation désactivé est réglé sur [High active], il est «low» en permanence, s’il est réglé sur [Low active], il est «high» en permanence. Mode Single Point Un seul seuil d’enclenchement (SP1) est réglé manuellement ou appris. Le seuil de déclenchement se base sur le seuil d’enclenchement et l’hystérésis configurée (H). Le seuil de commutation SP2 est ignoré en mode Single Point. active inactive PDV0 SP1+H SP1

Fig.1: Mode Single Point Mode Two Point Un seuil d’enclenchement et un seuil de déclenchement sont réglés manuellement ou appris. Il est possible de déterminer librement lequel des deux seuils de commutation est supérieur. Le seuil de commutation supérieur est le seuil de déclenchement. Dans l’exemple ci-dessous, SP2 est le seuil d’enclenchement et SP1 le seuil de déclenchement. L’hystérésis est ignorée en mode Two Point. PDV0 SP1 SP2 active inactive Fig.2: Mode Two PointDétecteur pour vérins avec IO-Link MK59xx

Mode Window Deux seuils de commutation (SP1) et (SP2) sont réglés manuellement ou appris. Les deux seuils de commutation délimitent une fenêtre. Un déclenchement s’effectue lorsque la fenêtre est quittée et que l’hystérésis est dépassée. activeinactive inactive PDV0 SP2SP1

Fig.3: Mode Window 5.4 Exemples d’applications pour le contrôle de position

5.4.1 Position finale avec aide au réglage

L’aide au réglage peut être utilisée pour anticiper la désactivation d’un groupe ou d’une vanne, de sorte que le vérin se déplace plus doucement vers sa position finale. Vérin juste avant la position finale (par ex. à 80 % de la position finale) : LED 1 allumée. La sortie à laquelle SSC1.1 a été attribuée commute. Vérin en position finale : Les deux LED sont allumées, les deux sorties commutent.

5.4.2 Détecter deux positions finales (vérin faible course)

Si la course du vérin ne dépasse pas la plage de mesure de l’appareil, les deux positions finales peuvent être affichées avec un seul appareil. Vérin en position finale 1 : LED 1 allumée. La sortie à laquelle SSC1.1 a été attribuée commute.MK59xx Détecteur pour vérins avec IO-Link

Vérin en position finale 2 : LED 2 allumée. La sortie à laquelle SSC1.2 a été attribuée commute. Voir aussi l’exemple d’application (Ò Détecter deux positions finales (vérin faible course)/26).

5.4.3 Détection de position

En utilisant l’interface IO-Link, la position de l’aimant peut être évaluée avec précision via une valeur de données process sans dimension comprise entre 0 et 4000. La valeur de données process est linéairement proportionnelle à la position de l’aimant. La détection précise de la position permet de surveiller les déviations du process, par exemple la dérive, l’usure et la souillure. Ainsi, une surveillance de qualité peut être effectué par l’API indépendamment des seuils de commutation. Vérin entre les positions finales.

1: Valeur de données process [PDV1] 2: Position de l’aimant Détection exacte de la position grâce à une mesure continue.

5.4.4 Détection de matériel en ligne

La détection de matériel en ligne permet de détecter, comparer et compter des objets. Cela peut se faire par la détection exacte de la position via IO-Link ou par les sorties de commutation physiques et l’affichage LED. Le vérin détecte un objet prédéfini.Détecteur pour vérins avec IO-Link MK59xx

Le vérin ne détecte aucun objet. Voir aussi l’exemple d’application (Ò Détection de matériel en ligne/27). 5.5 IO-Link IO-Link est un système de communication pour le raccordement de capteurs et actionneurs intelligents à des systèmes d’automatisation. IO-Link est standardisé selon la norme CEI 61131-9. Informations générales concernant IO-Link sur io-link.ifm Input Output Device Description (IODD) avec tous les paramètres, données process et descriptions détaillées de l’appareil sur documentation.ifm.com IO-Link offre les avantages suivants:

• Transmission insensible aux parasites de toutes les données et valeurs process

• Paramétrage sans arrêt du process ou préréglage en dehors de l’application

• Paramètres pour l’identification des appareils connectés dans l’installation

• Paramètres et fonctions de diagnostic supplémentaires

• Sauvegarde et rétablissement automatiques des paramétrages lors du remplacement d’appareil (data storage)

• Sauvegarde des paramétrages, des valeurs process et des événements

• Données de description d’appareil (IODD – Input Output Device Description) pour une configuration facile

• Raccordement électrique standardisé

• maintenance à distanceMK59xx Détecteur pour vérins avec IO-Link

6 Montage Pour faciliter le montage, les deux canaux de commutation sont réglés à la livraison sur le mode [Window Mode] : La plus grande fenêtre du SSC1.1 indique toute la plage de commutation via la LED1, la plus petite fenêtre du SSC1.2 indique le milieu de la plage de commutation via la LED2.

SSC1.2SSC1.1 SP1 SP2 SP2 Fig.4: Montage avec réglage usine u Placer l’appareil dans la rainure au milieu du vérin. u Pousser l’appareil dans la rainure en direction de la position finale qui doit être détectée. w La LED1 s’allume lorsque le seuil de commutation SSC1.1 SP1 est atteint (1). u Pousser l’appareil plus loin en direction de la position finale. w La LED2 s’allume lorsque le seuil de commutation SSC1.2 SP1 est atteint. L’allumage des deux LED indique le milieu de la plage de commutation (2). u Fixer l’appareil dans cette position à l’aide de l’excentrique de fixation si la position finale doit être détectée de manière approximative. Si la position finale doit être détectée le plus précisément possible : u Continuer à pousser l’appareil en direction de la position finale jusqu’à ce que la LED2 s’éteigne (3). u Fixer l’appareil dans cette position à l’aide de l’excentrique de fixation. 6.1 Alignement géométrique L’axe magnétique de l’aimant codeur doit être parallèle à l’axe longitudinal de l’appareil et correspondre au sens de déplacement.

1: Axe magnétique En cas d’erreurs de magnétisation (l’axe magnétique n’est pas parallèle à l’appareil) ou de décalage entre l’axe magnétique et le plan du détecteur, la linéarité du signal de sortie [PDV1] sera affectée.Détecteur pour vérins avec IO-Link MK59xx

7 Raccordement électrique L’appareil doit être raccordé par un électricien qualifié. Respecter les réglementations nationales et internationales relatives à l’installation de matériel électrique. Alimentation en tension selon TBTS, TBTP. u Mettre l'installation hors tension. u Raccorder l'appareil comme suit :

Fig.5: Schéma de branchement (couleurs selon DINEN60947-5-2) BK: noir BN: brun BU: bleu WH: blanc Broche Affectation 1 L+ 3 L- 4 (OUT1) Sortie de commutation ou IO-Link 2 (OUT2) Sortie de commutation (selon le type d’appareil (Ò Fonctions/7))

Fig.6: Exemples de circuits 1: 2 x commutation positive 2: 2 x commutation négativeMK59xx Détecteur pour vérins avec IO-Link

8 Eléments de service et d’indication

1: Excentrique de fixation 2: LED verte (disponibilité) 3: LED2 jaune (canal de commutation SSC1.2) 4: Face active 5: LED1 jaune (canal de commutation SSC1.1) Les deux LED sont attribuées de manière fixe aux canaux de commutation : LED1 à SSC1.1 et LED2 à SSC1.2. L’allumage en jaune de la LED d’état de commutation signale l’état actif du canal de commutation.

• Si le canal de commutation est réglé sur la logique du seuil de commutation [High active], la LED s’allume lorsque la sortie est fermée.

• Si le canal de commutation est réglé sur la logique du seuil de commutation [Low active], la LED s’allume lorsque la sortie est ouverte. Avec la commande [Localisateur], les deux LED jaunes d’état de commutation peuvent être réglées de façon à clignoter brièvement deux fois de manière synchrone afin de pouvoir identifier l’appareil dans l’installation (Ò Localisation optique/30). En cas de court-circuit ou d’erreur matérielle dans l’appareil, les deux LED jaunes d’état de commutation clignotent jusqu’à ce que l’erreur soit éliminée (Ò Correction de défauts/32).Détecteur pour vérins avec IO-Link MK59xx

9 Paramétrage Le paramétrage est réalisé via l’interface IO-Link sur la broche4 au moyen du logiciel de paramétrage. Les paramètres peuvent être réglés avant le montage et la mise en service ou pendant le fonctionnement. Des changements du paramétrage pendant l’opération affectent le mode de fonctionnement de l’installation. u S'assurer du bon fonctionnement de l'installation. Pendant le paramétrage l'appareil reste fonctionnel. Il continue à exécuter ses fonctions de surveillance avec le paramètre précédent jusqu'à ce que le paramétrage soit validé. Conditions pour le paramétrage via l’interface IO-Link: ü Un logiciel de paramétrage approprié, par ex. ifm moneo|configure ü L’Input Output Device Description (IODD) pour l’appareil, voir documentation.ifm.com ü Un maître IO-Link u Raccorder le maître IO-Link à un logiciel de paramétrage. u Régler le port du maître sur le mode de fonctionnement IO-Link. u Raccorder l’appareil à un port libre du maître IO-Link. w L’appareil passe en mode IO-Link. u Modifier le paramétrage dans le logiciel. u Ecrire les réglages de paramètre sur l’appareil. Conseils pour le paramétrage Ò Manuel du logiciel de paramétrage En cas de changement du vérin pneumatique, il peut s’avérer nécessaire de modifier les réglages de l’appareil. 9.1 Paramétrer les seuils de commutation u Appeler [Paramètres] > [Configuration de sortie] > [oux] et régler le canal de commutation pour la sortie OUTx : [SSC1.1] ou [SSC1.2]. u Appeler [Paramètres] > [SSC1.x]. Mode Single Point : u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Single Point]. u Sélectionner [SSC1.x Param. SP1] et régler le seuil de commutation 1. u Sélectionner [SSC1.x Config. Hyst] et régler l’hystérésis. Mode Two Point : u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Two Point]. u Sélectionner [SSC1.x Param. SP1] et régler le seuil de commutation 1. u Sélectionner [SSC1.x Param. SP2] et régler le seuil de commutation 2. Mode Window : u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Window]. u Sélectionner [SSC1.x Param. SP1] et régler le seuil de commutation 1. u Sélectionner [SSC1.x Param. SP2] et régler le seuil de commutation 2.MK59xx Détecteur pour vérins avec IO-Link

u Sélectionner [SSC1.x Config. Hyst] et régler l’hystérésis. Les seuils de commutation SP1 et SP2 doivent avoir une distance minimale égale à l’hystérésis par rapport aux limites de la plage de mesure (0 et 4000). Cette restriction s’applique à chaque mode afin de pouvoir passer d’un mode de seuil de commutation à l’autre. Si l’hystérésis est réglée sur 0, l’appareil reprend le réglage [Auto]. Ce réglage correspond à une valeur d’hystérésis de 100. 9.2 Fonctions d’apprentissage Les trois fonctions d’apprentissage permettent d’apprendre des seuils de commutation pour les canaux de commutation SSC1.1 et SSC1.2 à l’aide de la position actuelle de l’aimant. Grâce à l’apprentissage application, il est en outre possible de procéder à un paramétrage automatique de la surveillance de la durée de la course (Ò Paramétrage de la surveillance de la durée de la course/22).

9.2.1 Apprentissage du seuil de commutation

Lors de l’apprentissage du seuil de commutation [Apprentissage SPx], les seuils de commutation sont appris individuellement pour le canal de commutation SSC1.x sélectionné à l’aide de la position actuelle de l’aimant. Le mode du seuil de commutation peut être choisi librement. En mode [Single Point], la valeur mesurée actuelle plus l’hystérésis réglée est adoptée comme seuil de commutation SP1, de sorte que le seuil de commutation reçoit une réserve lorsque le vérin est entièrement en position finale :

• SP1 = valeur mesurée actuelle + hystérésis En mode [Window] et en mode [Two Point], le seuil de commutation SPx est fixé exactement sur la valeur mesurée actuelle :

• SP1 = valeur mesurée actuelle à la position finale 1

• SP2 = valeur mesurée actuelle à la position finale 2 Un apprentissage du seuil de commutation peut également être effectué par configuration manuelle (Ò Paramétrer les seuils de commutation/15). Procédé de paramétrage: u Installer l’appareil dans la rainure. u Appeler[Paramètres] > [Configuration de sortie] > [oux] et régler le canal de commutation [SSC1.x]. u Appeler [Paramètres] > [SSC1.x]. Mode Single Point : u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Single Point]. u Déplacer le vérin jusqu’à la position finale 1 souhaitée. ü Vérifier que la valeur mesurée actuelle se situe dans les limites de la plage de mesure. u Appeler [Paramètres] > [Apprentissage] > [Teach Single Value]. u Sélectionner [TI Select] et régler le canal de commutation[SSC1.x]. w L’apprentissage suivant est effectué pour le canal de commutation sélectionné. Si l’on choisit [TI Select] = [all SSC], l’apprentissage est effectué simultanément pour les deux canaux de commutation. u Exécuter la commande: [Teach SP1]. w [TI Result. State] indique l’état de l’apprentissage.Détecteur pour vérins avec IO-Link MK59xx

w Le seuil de commutation SP1 est réglé pour le canal de commutation sélectionné. Mode Window et mode Two Point : u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Window] ou [Two Point]. u Déplacer le vérin jusqu’à la position finale 1 souhaitée. ü Vérifier que la valeur mesurée actuelle se situe dans les limites de la plage de mesure. u Appeler [Paramètres] > [Apprentissage] > [Teach Single Value]. u Sélectionner [TI Select] et régler le canal de commutation [SSC1.x]. w L’apprentissage suivant est effectué pour le canal de commutation sélectionné. Si l’on choisit [TI Select] = [all SSC], l’apprentissage du seuil de commutation est effectué simultanément pour les deux canaux de commutation. u Exécuter la commande: [Teach SP1]. w [TI Result. State] indique l’état de l’apprentissage. u Déplacer le vérin jusqu’à la position finale 2 souhaitée. ü Vérifier que la valeur mesurée actuelle se situe dans les limites de la plage de mesure. u Exécuter la commande: [Teach SP2]. w [TI Result. State] indique l’état de l’apprentissage. w Les seuils de commutation SP1 et SP2 sont réglés pour le canal de commutation sélectionné.

9.2.2 Apprentissage section

Lors de l’[apprentissage section], les deux seuils de commutation sont appris pour le canal de commutation SSC1.x sélectionné à l’aide de la position actuelle de l’aimant dans une position finale et le mode de seuil de commutation est automatiquement réglé sur [Window]. Les seuils de commutation SP1 et SP2 sont calculés sur la base de la valeur mesurée actuelle et l’hystérésis réglée :

• SP1 = valeur mesurée actuelle - hystérésis

• SP2 = valeur mesurée actuelle + hystérésis Procédé de paramétrage: u Installer l’appareil dans la rainure. u Appeler[Paramètres] > [Configuration de sortie] > [oux] et régler le canal de commutation [SSC1.x]. u Déplacer le vérin jusqu’à la position finale souhaitée. ü Vérifier que la valeur mesurée actuelle se situe dans les limites de la plage de mesure. u Appeler [Paramètres] > [Apprentissage] > [Teach Single Value]. u Sélectionner [TI Select] et régler le canal de commutation[SSC1.x]. w L’apprentissage suivant est effectué pour le canal de commutation sélectionné. Si l’on choisit [TI Select] = [all SSC], l’apprentissage est effectué simultanément pour les deux canaux de commutation. u Appeler [Paramètres] > [SSC1.x] > [SSC1.x Config. Hyst] et régler l’hystérésis. u Appeler [Paramètres] > [Apprentissage] > [Teach Custom]. u Exécuter la commande: [Apprentissage section]. w [TI Result. State] indique l’état de l’apprentissage.MK59xx Détecteur pour vérins avec IO-Link

w Les seuils de commutation SP1 et SP2 sont réglés pour le canal de commutation sélectionné, le mode de seuil de commutation est [Window].

9.2.3 Apprentissage application

Lors de l’[apprentissage application], le seuil de commutation SP1 est automatiquement déterminé pour le canal de commutation SSC1.x sélectionné : Après trois mouvements de va-et-vient de l’aimant, le détecteur détecte la valeur mesurée minimale et maximale et interprète ainsi les deux positions finales. Le mode de seuil de commutation est automatiquement réglé sur [Single Point] et les réglages suivants sont effectués :

• Lors de l’apprentissage de SSC1.1 : – [SSC1.1 SP1] = valeur mesurée minimale + hystérésis SSC1.1 – [SSC1.1 Config. Mode] = [High active] – [ou1] = [SSC1.1] – [Run time de référence] et [Tolérance de Run time], voir Paramétrage de la surveillance de la durée de la course (Ò/22).

• Lors de l’apprentissage de SSC1.2 : – [SSC1.2 SP1] = valeur mesurée minimale - 2x hystérésis SSC1.2 – [SSC1.2 Config. Mode] = [Low active] – [ou2] = [SSC1.2] – [Run time de référence] et [Tolérance de Run time], voir Paramétrage de la surveillance de la durée de la course (Ò/22). La valeur mesurée minimale et la valeur mesurée maximale doivent être séparées d’au moins deux fois la valeur de l’hystérésis SSC1.1 et de l’hystérésis SSC1.2 : PDV max – PDV min ≥ (2x [SSC1.1 Config. Hyst] + 2x [SSC1.2 Config. Hyst]).Détecteur pour vérins avec IO-Link MK59xx

Procédé de paramétrage:

Fig.7: Exemple [all SSC] : Les LED signalent les deux positions finales u Installer l’appareil dans la rainure. ü Vérifier que la zone de déplacement actuelle du vérin se situe dans les limites de la plage de mesure. u Appeler [Paramètres] > [Apprentissage] > [Teach Single Value] . u Sélectionner [TI Select] et régler le canal de commutation[SSC1.x]. w L’apprentissage suivant est effectué pour le canal de commutation sélectionné. Si l’on choisit [TI Select] = [all SSC], l’apprentissage est effectué simultanément pour les deux canaux de commutation. u Appeler [Paramètres] > [SSC1.x] > [SSC1.x Config. Hyst] et régler l’hystérésis. u Appeler [Paramètres] > [Apprentissage] > [Teach Custom]. u Exécuter la commande: [Apprentissage application]. u Déplacer le vérin entre les positions finales (min/max). Les positions finales doivent être atteintes trois fois chacune, en alternance. w [TI Result. State] indique l’état de l’apprentissage. w Le seuil de commutation SP1 est réglé pour le canal de commutation sélectionné, le mode de seuil de commutation est [Single Point] et d’autres paramètres sont automatiquement reglés (voir ci-dessus). Si SSC1.1 est appris, seule la position finale minimale est surveillée. Si SSC1.2 est appris, seule la position finale maximale est surveillée. Si les deux canaux de commutation sont appris, les deux positions finales sont surveillées par un comportement de commutation opposé et l’affichage des deux LED. Si les LED ne correspondent pas à la position du vérin après l’apprentissage, il faut inverser la direction du signal avant l’apprentissage (Ò Direction du signal/20). Pour agrandir les zones actives pour les positions finales, il existe les possibilités suivantes : u Augmenter l’hystérésis avant l’apprentissage ou déplacer manuellement les seuils de commutation après l’apprentissage (Ò Paramétrer les seuils de commutation/15). Dans les deux cas, les temps [Run time de référence] et [Tolérance de Run time] reglés automatiquement ne sont plus corrects et doivent être reparamétrés. Voir Paramétrage de la surveillance de la durée de la course (Ò/22). 9.3 Logique du seuil de commutation Il est possible de régler la logique des seuils de commutation des sorties de commutation. Valeurs sélectionnables:

• [High active] = normalement ouvert = normally open

• [Low active] = normalement fermé = normally closed u Appeler [Paramètres] > [SSC1.x]. u Sélectionner [SSC1.x Config. Logic] et régler la logique du seuil de commutation pour le canal de commutation SSC1.x.MK59xx Détecteur pour vérins avec IO-Link

9.4 Temporisation de commutation Pour les deux canaux de commutation, il est possible de régler indépendamment une temporisation avec laquelle la sortie commute et est désactivée. Une temporisation de commutation peut être utile dans les cas suivants :

• La temporisation à l’enclenchement et au déclenchement peut être utilisée comme filtre, par exemple pour éliminer les champs magnétiques parasites générés par des courants élevés de courte durée.

• La temporisation au déclenchement peut être utilisé comme prolongation du signal.

• Une temporisation à l’enclenchement permet de supprimer un signal si la zone correspondante est seulement dépassée. Le signal n’est fourni que lorsque l’application s’arrête dans la zone correspondante ou après un temps correspondant. Utilisation dans des applications de soudage : Pour éliminer les perturbations dues à des courants de soudage AC élevés, la temporisation à l’enclenchement et au déclenchement doit être réglée sur une valeur supérieure à 20 ms. Procédé de paramétrage: u Appeler [Paramètres] > [SSC1.x]. u Sélectionner [SSC1.x Switch-On delay] et régler la durée de la temporisation à l’enclenchement. u Sélectionner [SSC1.x Switch-Off delay] et régler la durée de la temporisation au déclenchement. 9.5 Direction du signal Selon l’orientation de l’aimant, la pente du signal peut varier. Pour le signal suivant, le détecteur se comporte conformément à la classe de fonction «Object Detection» :

• La valeur de données process (PDV) diminue lorsque la cible s’approche du détecteur.

• La valeur de données process (PDV) augmente lorsque la cible s’éloigne du détecteur. u Régler la direction du signal de manière à ce que le détecteur se comporte conformément à la classe de fonction spécifiée «Object Detection».

Fig.8: Pôle nord en direction de la tige du vérin Le signal augmente lorsque la tige du vérin sort. Le détecteur se comporte conformément à la classe de fonction spécifiée «Object Detection».

Fig.9: Pôle sud en direction de la tige du vérin Le signal diminue lorsque la tige du vérin sort. u Inverser la direction du signal.Détecteur pour vérins avec IO-Link MK59xx

Fig.10: Inversion du signal 1: PDV 2: Position de l’aimant Après un [Apprentissage application], les LED d’affichage du seuil de commutation peuvent être inversées. En inversant la direction du signal avant un [Apprentissage application], il est également possible d’échanger l’affectation des LED. Procédé de paramétrage: u Sélectionner [Paramètres] > [Signal] > [Direction du signal] pour régler la direction du signal. 9.6 Polarité de sortie des sorties de commutation Le paramètre [P-n] permet de de sélectionner si les sorties fonctionnent en commutation positive ou négative. u Appeler [Paramètres] > [Réglages de base]. u Sélectionner [P-n] et régler [PnP] ou [nPn]. 9.7 Sortie désactivée Le signal de sortie pour la sortie OUT1 ou la sortie OUT2 peut être désactivé de deux manières :

• [OFF]: La sortie physique OUTx devient une sortie à haute impédance, de sorte qu’aucun signal ne peut plus être fourni. L’état des canaux de commutation SSC1.x continue à être transmis via l’interface IO-Link.

• [Deactivated] : Le canal de commutation est désactivé, c’est-à-dire que l’état de commutation est en permanence à l’état inactif : avec le réglage [High active], il est «low» en permanence, avec le réglage [Low active], il est «high» en permanence. u Appeler [Paramètres] > [Configuration de sortie]. u Sélectionner [oux] et régler [OFF]. - ou - u Appeler [Paramètres] > [SSC1.x]. u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler [Deactivated]. 9.8 Diagnostic L’appareil fournit les informations de diagnostic suivantes via l’interface IO-Link :

• Compteur horaire (Ò/25)

• Opérations de démarrage (Ò/25)

• Température interne (Ò/25)

• Surveillance de la durée de la course (Ò/22)

• Surveillance des cycles de commutation (Ò/23)

• Surveillance du champ magnétique (Ò/25)MK59xx Détecteur pour vérins avec IO-Link

En outre, les messages de diagnostic peuvent être fournis sous forme de signal de commutation via les sorties matérielles OUT1 et OUT2. La sortie de commutation réglée pour signaler les cas de diagnostic est activée en fonctionnement normal (normally closed). Si l’appareil détecte un cas de diagnostic, la sortie est désactivée. La logique du seuil de commutation ne peut pas être modifiée. Les cas de diagnostic comprennent:

• Timeout 1 → 2 (Ò Surveillance de la durée de la course/22) : La fenêtre de temps tolérée entre l’activation de SSC1.1 et l’activation de SSC1.2 a été dépassée ou non atteinte.

• Timeout 2 → 1 (Ò Surveillance de la durée de la course/22) : La fenêtre de temps tolérée entre l’activation de SSC1.2 et l’activation de SSC1.1 a été dépassée ou non atteinte.

• Overflow SCT1.1 (Ò Surveillance des cycles de commutation/23) : La valeur de seuil pour le compteur du nombre de commutations SCT1.1 a été atteinte.

• Overflow SCT1.2 (Ò Surveillance des cycles de commutation/23) : La valeur de seuil pour le compteur du nombre de commutations SCT1.2 a été atteinte.

• NoData (Ò Surveillance du champ magnétique/25) : Le champ magnétique est trop fort ou trop faible, ou l’aimant est en dehors de la plage de mesure.

9.8.1 Surveillance de la durée de la course

La surveillance de la durée de la course permet de surveiller le temps nécessaire au vérin de levage pour passer d’une position finale à l’autre. Les deux positions (position finale 1 et position finale 2) sont signalées par un signal de commutation via les canaux de commutation SSC1.1 et SSC1.2. Si le changement de position nécessite plus ou moins de temps que celui défini par un temps de tolérance, l’événement «Timeout» est activé. La surveillance de la durée de la course permet par exemple de détecter l’usure du vérin, la présence de salissures dans l’application ou une faible pression d’air.

9.8.1.1 Paramétrage de la surveillance de la durée de la course

Le temps nécessaire à la tige de piston pour passer d’une position finale à l’autre peut être surveillé dans les deux sens de déplacement du vérin de levage. Pour cela, il faut tenir compte de l’ordre de commutation lors de la sélection des paramètres : 1 --> 2 : Temps entre la désactivation de SSC1.1 et l’activation de SSC1.2 2 --> 1 : Temps entre la désactivation de SSC1.2 et l’activation de SSC1.1 LED1 LED2

Fig.11: Surveillance de la durée de la course lors du changement des positions finales de 1 --> 2 ou de 2 --> 1. Paramètre Explication (A) [Run time actuel 1 --> 2] [Run time actuel 2 --> 1] Temps réellement nécessaire pour passer d’une position finale à l’autre. La valeur ne peut être que lue. (B) [Run time de référence 1 --> 2] [Run time de référence 2 --> 1] Temps souhaité pour le passage entre les deux positions finales. (C) [Tolérance de Run time 1 --> 2] [Tolérance de Run time 2 --> 1] Différence tolérée entre (A) et (B). Tab.1: Paramètres pour la surveillance de la durée de la courseDétecteur pour vérins avec IO-Link MK59xx

Exemple: [Run time de référence 1 --> 2] : 1000ms [Tolérance de Run time 1 --> 2] : 400ms Si le [Run time actuel 1 --> 2] est inférieur à 600 ms, l’événement «Run time non atteint» est activé. Si le [Run time actuel 1 --> 2] est supérieur à 1400 ms, l’événement «Run time dépassé» est activé. Plage de réglage de la tolérance de Run time : 20 à 20 000 ms. Les valeurs en dehors de la plage de réglage sont automatiquement corrigées à la valeur minimale ou maximale lors de l’apprentissage application. Paramétrage manuel : u Paramétrer les canaux de commutation SSC1.1 et SSC1.2 (Ò Détecter deux positions finales (vérin faible course)/26). u Appeler [Paramètres] > [Configuration de sortie]. u Sélectionner [oux] et régler la fonction de diagnostic de la sortie OUTx : [dOU / sortie de diagnostic]. u Sélectionner [dFUx] et régler [TimeoutOn / Timeout 1 --> 2] ou [TimeoutOff / Timeout 2 --> 1] . u Appeler [Paramètres] > [Signal]. u Sélectionner et régler [Run time de référence x --> y]. -ou- Exécuter la commande : [Adopter le Run time de référence x --> y] pour adopter la valeur de la dernière durée de la course. u Sélectionner et régler [Tolérance de Run time x --> y]. Paramétrage par apprentissage : u Effectuer un apprentissage application (Ò Apprentissage application/18) : w L’appareil reconnaît les valeurs minimales et maximales comme positions finales après que la tige de piston a été rentrée et sortie trois fois et règle les seuils de commutation pour SSC1.1 et SSC1.2 de manière autonome avec le mode [Single Point]. w Le Run time moyen pour la rentrée et la sortie de la tige de piston est repris comme [Run time de référence x --> y]. w Le temps de tolérance est réglé automatiquement : [Tolérance de Run time x --> y] = 50 % du [Run time actuel x --> y] .

9.8.2 Surveillance des cycles de commutation

L’appareil sauvegarde le nombre de cycles de commutation sur les canaux de commutation SSC1.1 (compteur SCT1.1) et SSC1.2 (compteur SCT1.2). Selon la condition de comptage réglée, des fronts de commutation individuels ou des courses de piston (deux fronts de commutation) sont comptés. La valeur de compteur peut être lue via l’interface IO-Link. Si la sortie matérielle est utilisée pour le diagnostic, l’état de commutation change lorsqu’un seuil de cycles de commutation réglé est atteint. En cas d’utilisation de l’interface IO-Link, un bit de données est défini. Le changement d’état est valable pour un temps de maintien défini ou jusqu’à la remise à zéro du compteur.

9.8.2.1 Paramétrage des compteurs

Les compteurs du nombre de commutations SCT1.1 et SCT1.2 sont paramétrés individuellement. Un compteur avec tous ses réglages de paramétrés est attribué à la sortie matérielle via la configuration de la sortie.MK59xx Détecteur pour vérins avec IO-Link

Paramètre Explication SSC-EnhCtr_HoldTime. SSC1.1 SSC-EnhCtr_HoldTime. SSC1.2 Temps de maintien : durée de l’état de commutation modifié quand le seuil de cycles de commu- tation est atteint, en millisecondes. Condition: [SSC-EnhCtr_AutoReload. SSC1.x] = On. SSC-EnhCtr_AutoReload. SSC1.1 SSC-EnhCtr_AutoReload. SSC1.2 Remise à zéro du compteur :

• OFF: La sortie est activée si le seuil de cycles de commutation est atteint. Le compteur continue de compter jusqu’à ce qu’il soit remis à zéro: Remettre à zéro les compteurs (Ò Remettre à zéro les compteurs/24).

• On: La sortie est activée si le seuil de cycles de commutation est atteint. L’état de commutation persiste pendant le temps de maintien réglé [SSC-EnhCrt_HoldTime. SSC1.x]. Ensuite, la sortie de commutation et le compteur sont réinitialisés. Le compteur recommence à0. SSC-EnhCtr_CountCondition. SSC1.1 SSC-EnhCtr_CountCondition. SSC1.2 Condition de comptage:

• Rising: le compteur n’additionne que les cycles de commutation avec passage de low à high (0 Ò 1).

• Falling: le compteur n’additionne que les cycles de commutation avec passage de high à low (1 Ò 0).

• Both: le compteur additionne les cycles de commutation pour les deux fronts. u Prendre en compte la logique du seuil de commutation (Ò Logique du seuil de commutation/19). SSC-EnhCtr_Threshold. SSC1.1 SSC-EnhCtr_Threshold. SSC1.2 Seuil de cycles de commutation: Nombre de cycles de commutation sur le compteur SCT1.x pour lequel un signal de commutation est déclenché ou le bit SCT1.x est activé. Tab.2: Paramètres pour la surveillance des cycles de commutation Procédé de paramétrage: u Appeler [Paramètres] > [Configuration de sortie]. u Sélectionner [oux] et régler la fonction de diagnostic de la sortie OUTx : [dOU / sortie de diagnostic]. u Sélectionner [dFUx] et sélectionner le compteur pour la sortie de diagnostic : [Overflow SCT1.1] ou [Overflow SCT1.2]. u Appeler [Paramètres] > [Configuration compteur]. u Sélectionner [SSC-EnhCtr_HoldTime. SSC1.x] et régler le temps de maintien pour le compteur SCT1.x. u Sélectionner [SSC-EnhCtr_AutoReload. SSC1.x] et régler la remise à zéro du compteur SCT1.x. u Sélectionner [SSC-EnhCtr_CountCondition. SSC1.x] et régler la condition de comptage pour le compteur SCT1.x. u Sélectionner [SSC-EnhCtr_Threshold. SSC1.x] et régler le seuil de cycles de commutation pour le compteur SCT1.x.

9.8.2.2 Lire le compteur

u Appeler [Paramètres] > [Configuration compteur]. u Sélectionner [SSC-EnhCtr. SSC1.1] et lire la valeur actuelle du compteur SCT1.1. u Sélectionner [SSC-EnhCtr. SSC1.2] et lire la valeur actuelle du compteur SCT1.2.

9.8.2.3 Remettre à zéro les compteurs

Remettre à zéro les deux compteurs: u Appeler [Paramètres] > [Configuration compteur]. u Exécuter la commande: [Remise à zéro du compteur]. w Les deux compteur de nombre de commutations sont remis à0.Détecteur pour vérins avec IO-Link MK59xx

Remettre à zéro un compteur individuel: u Appeler [Paramètres] > [Configuration compteur]. u Exécuter la commande: [Remise à zéro compteur SCT1.x]. w Le compteur du nombre de commutations SCT1.x est remis à0.

9.8.3 Surveillance du champ magnétique

L’appareil mesure l’intensité du champ magnétique et met cette valeur à disposition via l’interface IO- Link. Le champ magnétique doit être dans la plage 1 mT < Babs < 20 mT (Ò Principe de mesure/7). Si la sortie de diagnostic est utilisée, le détecteur peut émettre un signal de commutation dès que l’intensité du champ magnétique est en dehors de la plage valable. u Lire l’intensité actuelle du champ magnétique : Appeler [Paramètres] > [Signal].

9.8.3.1 Paramétrage de la surveillance du champ magnétique

u Appeler [Paramètres] > [Configuration de sortie]. u Sélectionner [oux] et régler la fonction de diagnostic de la sortie OUTx : [dOU / sortie de diagnostic]. u Sélectionner [dFUx] et régler le déclencheur pour le signal de commutation : [NoData]

9.8.4 Compteur horaire

L’appareil sauvegarde les heures de fonctionnement depuis la première mise en service. Le compteur d’heures de fonctionnement est sauvegardé de manière rémanente toutes les heures. En cas d’interruption de la tension d’alimentation, le temps écoulé depuis la dernière heure pleine est perdu. La valeur maximale du compteur de 2 000 000 h est conservée si elle a été atteinte (pas de débordement). La valeur actuelle peut être lue via l’interface IO-Link. u Appeler [Diagnostic]. u Sélectionner[Heures de fonctionnement] et lire la valeur.

9.8.5 Opérations de démarrage

L’appareil sauvegarde les opérations de démarrage depuis la première mise en service. La valeur maximale du compteur de 2 000 000 est conservée si elle a été atteinte (pas de débordement). u Appeler [Diagnostic]. u Sélectionner [Power cycles] et lire la valeur.

9.8.6 Température interne

Le capteur mesure la température interne de l’appareil. La température interne peut être supérieure à la température réelle en raison de l’échauffement interne du processeur. Du fait de son installation dans la rainure du vérin, la température de l’appareil est fortement liée à la température du boîtier du vérin. Si le vérin chauffe excessivement en raison de l’usure ou d’une surcharge, cette tendance peut être détectée par l’appareil. u Appeler [Diagnostic] > [Température].MK59xx Détecteur pour vérins avec IO-Link

u Sélectionner [Température interne] et lire la valeur. 9.9 Exemples de paramétrage

9.9.1 Détecter deux positions finales (vérin faible course)

Si la course du vérin faible course ne dépasse pas la plage de mesure de l’appareil, les deux positions finales peuvent être affichées avec un seul appareil. L’appareil détecte les deux positions finales du vérin faible course. Les canaux de commutation indiquent ce qui suit :

• SSC1.1 indique que le vérin se trouve en position finale 1.

• SSC1.2 indique que le vérin se trouve en position finale 2. Dans cet exemple, le pôle sud de l’aimant est orienté vers la tige du vérin, c’est pourquoi le signal diminue lorsque le vérin sort (Ò Direction du signal/20). LED1 LED2

PDV: 3000 PDV: 500 Fig.12: Détecter deux positions finales 1: Vérin en position finale 1 (rentré) : LED1 est allumée. SSC1.1 est actif. 2: Vérin en position finale 2 (sorti) : LED2 est allumée. SSC1.2 est actif. Exemple de paramétrage «configuration manuelle des seuils de commutation» (2x mode Single Point) :

T : Tolérance H: Hystérésis u Installer et raccorder l’appareil. u Rentrer le vérin jusqu’à la position finale 1, lire la valeur actuelle de données process (PDV) et la noter (3 000 dans l’exemple). u Sélectionner [SSC1.1 Config. Mode] et régler [Single point]. u Calculer et régler le seuil de commutation SP1 pour le canal de commutation SSC1.1 : [SSC1.1 Param. SP1] = 3 000 (PDV) - 100 (tolérance) - 100 (hystérésis) = 2 800 u Sélectionner [SSC1.1 Config. Logic] et régler [Low active]. u Sauvegarder le paramétrage et l’écrire sur l’appareil. u Sortir le vérin jusqu’à la position finale 2, lire la valeur actuelle de données process (PDV) et la noter (500 dans l’exemple). u Sélectionner [SSC1.2 Config. Mode] et régler [Single point]. u Calculer et régler le seuil de commutation SP1 pour le canal de commutation SSC1.2 : [SSC1.2 Param. SP1] = 500 (PDV) + 100 (tolérance) = 600. u Sélectionner [SSC1.2 Config. Logic] et régler [High active]. u Sauvegarder le paramétrage et l’écrire sur l’appareil.Détecteur pour vérins avec IO-Link MK59xx

Exemple de paramétrage «apprentissage section» (2x mode Window) :

H: Hystérésis u Installer et raccorder l’appareil. u Sortir le vérin jusqu’à la position finale 2. u Appeler [Parameter] > [Apprentissage] > [Teach Single Value]. u Sélectionner [TI Select] et régler [SSC1.1]. u Sauvegarder le paramétrage et l’écrire sur l’appareil. u Appeler [Parameter] > [Apprentissage] > [Teach Custom]. u Exécuter la commande: [Apprentissage section]. u Sélectionner [SSC1.1 Config. Logic] et régler [High active]. u Sauvegarder le paramétrage et l’écrire sur l’appareil. u Rentrer le vérin jusqu’à la position finale 1. u Appeler [Parameter] > [Apprentissage] > [Teach Single Value]. u Sélectionner [TI Select] et régler [SSC1.2]. u Sauvegarder le paramétrage et l’écrire sur l’appareil. u Appeler [Parameter] > [Apprentissage] > [Teach Custom]. u Exécuter la commande: [Apprentissage section]. u Sélectionner [SSC1.1 Config. Logic] et régler [High active]. u Sauvegarder le paramétrage et l’écrire sur l’appareil.

9.9.2 Détection de matériel en ligne

Lors du fonctionnement en mode Window, les objets peuvent être détectés, comparés et comptés. Dans cet exemple d’application, l’appareil est installé dans un vérin qui serre 2 tôles ensemble pour les souder. L’appareil détecte si le nombre correct de tôles a été inséré. Grâce à une logique de seuil de commutation réglée de manière opposée, les canaux de commutation commandent le process via leurs signaux de sortie :

• SSC1.1 indique un serrage correct et valide le processus de soudage.

• SSC1.2 indique des erreurs et arrête le processus de soudage. Dans cet exemple, le pôle nord de l’aimant est orienté vers la tige du vérin, c’est pourquoi le signal augmente lorsque la tige du vérin sort et correspond à la classe de fonction spécifiée «Object Detection» (Ò Direction du signal/20).

Fig.13: Détection de matériel en ligne 1: Le vérin détecte 3 tôles : LED2 allumée / SSC1.2 est actif. SSC1.1 est inactif. 2: Le vérin détecte 2 tôles : LED1 allumée / SSC1.1 est actif. SSC1.2 est inactif. 3: Le vérin détecte 1 tôle : LED2 allumée / SSC1.2 est actif. SSC1.1 est inactif.MK59xx Détecteur pour vérins avec IO-Link

Exemple de paramétrage «configuration manuelle des seuils de commutation» (2x mode Window) : T T

H: Hystérésis T : Tolérance u Installer et raccorder l’appareil. u Insérer 2 tôles et sortir le vérin pour le serrage. u Sélectionner [SSC1.1 Config. Mode] et régler [Window]. u Lire et noter la valeur actuelle de données process [PDV] (1 000 dans l’exemple). u Calculer et régler les seuils de commutation pour le canal de commutation SSC1.1 : [SSC1.1 Param. SP1] = 1 000 (PDV) - 50 (tolérance) = 950 [SSC1.1 Param. SP2] = 1 000 (PDV) + 50 (tolérance) = 1 050 u Sélectionner [SSC1.1 Config. Logic] et régler [High active]. u Sauvegarder le paramétrage et l’écrire sur l’appareil. u Sélectionner [SSC1.2 Config. Mode] et régler [Window]. u Régler les mêmes seuils de commutation que pour le canal de commutation SSC1.1 : [SSC1.2 Param. SP1] = 950 [SSC1.2 Param. SP2] = 1050 u Sélectionner [SSC1.2 Config. Logic] et régler [Low active]. u Sauvegarder le paramétrage et l’écrire sur l’appareil. u Régler les paramètres [SSC1.1 Switch-On delay], [SSC1.1 Switch-Off delay], [SSC1.2 Switch-On delay] et [SSC1.2 Switch-Off delay] sur 25 ms et les écrire sur l’appareil. w Les champs magnétiques parasites dus à des courants de soudage importants sont supprimés. Il n’y a pas d’impulsions de commutation erronées pendant le soudage. u En fonction de l’épaisseur de la tôle ou de la taille de l’objet, adapter les valeurs de tolérance et d’hystérésis.

9.9.3 Indication de souillure

Dans cet exemple d’application, l’appareil est installé dans un vérin qui serre une pièce à usiner mécaniquement. En raison de l’abrasion et des copeaux, le dispositif de serrage doit être nettoyé régulièrement. Les canaux de commutation indiquent ce qui suit :

• SSC1.1 indique une pièce correctement serrée.

• SSC1.1 et SSC1.2 combinés indiquent un niveau de souillure tolérable et un avertissement est émis.

• SSC1.2 indique une souillure non tolérable du dispositif de serrage.Détecteur pour vérins avec IO-Link MK59xx

Fig.14: Indication de souillure 1: Pas de souillure : LED1 est allumée. SSC1.1 est actif. 2: Souillure tolérable : LED1 et LED2 sont allumées. SSC1.1 et SSC1.2 sont actifs. 3: Forte souillure: LED2 est allumée. SSC1.2 est actif. Exemple de paramétrage «configuration manuelle des seuils de commutation» (mode Single Point / Window) :

H: Hystérésis T : Tolérance u Installer et raccorder l’appareil. u Insérer la pièce dans le dispositif propre et sortir le vérin pour le serrage. u Sélectionner [SSC1.1 Config. Mode] et régler [Single Point]. u Lire et noter la valeur actuelle de données process [PDV] (3 000 dans l’exemple). u Calculer et régler le seuil de commutation SP1 pour le canal de commutation SSC1.1 : [SSC1.1 Param. SP1] = 3 000 (PDV) - 200 (tolérance) - 100 (hystérésis) = 2 700 u Sélectionner [SSC1.1 Config. Logic] et régler [Low active]. u Sauvegarder le paramétrage et l’écrire sur l’appareil. u Rentrer complètement le vérin. u Sélectionner [SSC1.2 Config. Mode] et régler [Window]. u Calculer et régler les seuils de commutation pour le canal de commutation SSC1.2 : [SSC1.2 Param. SP1] = 3 000 (PDV pour une pièce) - 100 (½ tolérance) - 100 (hystérésis) = 2 800 [SSC1.2 Param. SP2] = 1 000 (PDV vérin rentré) + 100 (tolérance) + 100 (hystérésis) = 1 200 u Sélectionner [SSC1.2 Config. Logic] et régler [High active]. u Sauvegarder le paramétrage et l’écrire sur l’appareil. u Régler le paramètre [SSC1.2 Switch-On delay] sur 500 ms et l’écrire sur l’appareil. w Aucune souillure n’est indiquée si le dispositif de serrage traverse la zone souillée en moins de 500 ms. Une souillure n’est signalé que lorsque le dispositif de serrage s’arrête dans la zone souillée. 9.10 Remise à zéro de l’appareil (réinitialisation) Il y a 2manières de remettre l’appareil à zéro:

• [Remettre l’application à 0] : Réinitialisation du paramétrage. Ce qui suit est réinitialisé: – Tous les paramètres et apprentissages spécifiques à l’application qui ont été modifiés.

• [Back-to-box]: Rétablir le réglage usine. Ce qui suit est réinitialisé: – Tous les paramètres et apprentissages spécifiques à l’application qui ont été modifiés. – Tous les paramètres d’identification de l’appareil pouvant être écrits, comme [Marquage spécifique à l’application], [Function Tag] ou [Location Tag]. – Paramètres de diagnostic, paramètres d’état, événements.MK59xx Détecteur pour vérins avec IO-Link

Après la remise à zéro Back to Box, le capteur suspend la communication et les opérations de mesure jusqu’à ce que la tension soit interrompue. Le stockage des données IO-Link n’est pas déclenché. Il est utile que vous notiez vos réglages au chapitre Réglages usine avant d’exécuter la fonction. Procédé de paramétrage: u Appeler [Paramètres] > [Réglages de base]. u Exécuter la commande: [Remettre l’application à 0] ou [Back-to-box]. u Couper et rétablir l’alimentation en tension. w L’appareil redémarre. 9.11 Identification

9.11.1 Informations sur l'appareil

Certaines informations non modifiables concernant l’appareil sont sauvegardées sur l’appareil. En font partie:

• Révision du matériel et du logiciel

• Description En outre, avec un logiciel de paramétrage approprié d’autres marquages peuvent être attribués à l’appareil via l’interface IO-Link, ils sont librement définissable avec une longueur maximale de 32caractères. En font partie:

• Marquage spécifique à l’application

• Location Tag : Lite / traiter les informations sur l’appareil: u Appeler [Identification]. u Lire les informations concernant l’appareil ou traiter les paramètres modifiables.

9.11.2 Localisation optique

Le capteur peut être localisé à distance sur le site via l’interface IO-Link. Lors de l’utilisation de la commande, les deux LED d’état de commutation clignotent en jaune. u Appeler [Identification]. u Exécuter la commande: [Début du localisateur]. u Pour mettre fin au procédé de clignotement: Exécuter la commande: [Arrêt du localisateur].Détecteur pour vérins avec IO-Link MK59xx

10 Fonctionnement Après la mise sous tension et le paramétrage nécessaire, l’appareil se trouve en mode de fonctionnement. Il exécute ses fonctions de mesure et d’évaluation et génère des signaux de sortie selon les paramètres réglés. u Vérifier le bon fonctionnement de l’appareil.MK59xx Détecteur pour vérins avec IO-Link

11 Correction de défauts Affichage / problème Cause / remède Les deux LED jaunes d’état de commutation clignotent en al- ternance à 5 Hz Défaut du matériel ou d’électronique dans l’appareil. u Redémarrer l’appareil. u Si l’état persiste, remplacer l’appareil. Les deux LED jaunes d’état de commutation clignotent simul- tanément à 5 Hz Court-circuit de la sortie OUT1 et/ou OUT2

u Eliminer le court-circuit. L’une ou les deux LED d’état de commutation s’allument en jaune, bien que le détecteur ne soit pas amorti par un aimant. L’appareil mémorise la dernière valeur mesurée valable et commute les sorties en conséquence. Cela permet de savoir de quel côté du détecteur se trouve l’aimant, même si le champ magnétique devient trop faible. u Passer devant l’appareil avec un aimant pour éteindre les LED. w Selon le réglage, les LED sont allumées avec un pôle de l’aimant et éteintes avec l’autre polarité. En cas de fonctionnement en mode Window, les LED sont généralement éteintes avec les deux polarités. Voir également Direction du signal (Ò/20). La LED verte n’est pas allumée. u Vérifier l’alimentation et le câblage. Les LED d’état de commutation sont inversées : Lorsque le vérin est en position finale droite, la LED d’état de commutation gauche s’allume et inversement. La LED jaune d’état de commutation du côté du câble est tou- jours affectée au canal de commutation 1. u Permuter manuellement l’affectation en échangeant tous les paramètres qui concernent le comportement de commutation entre le canal de commutation 1 et le canal de commutation 2. -ou- u Inverser la direction du signal avant un apprentissage application (Ò Direction du signal/20). Erreur après l’apprentissage du seuil de commutation [Ap- prentissage Spx] : Le vérin se trouve en position finale et un apprentissage du seuil de commutation a été effectué. Lorsque le vérin revient en position finale, l’appareil ne commute pas. Lors de l’apprentissage du seuil de commutation, le seuil de commutation est décalé de l’hystérésis par rapport au point d’apprentissage. Selon la direction du signal, le point d’ap- prentissage se trouve ainsi en dehors de la zone de travail. u Réduire manuellement le seuil de commutation de deux fois l’hystérésis. u Utiliser l’apprentissage section au lieu de l’apprentissage du seuil de commutation. Erreur après [Apprentissage application] : L’apprentissage application a été effectué avec succès, mais seule une position finale est détectée correctement. Les para- mètres de l’autre canal de commutation n’ont pas été modi- fiés. Avant l’apprentissage application, [All SSC] n’a pas été sélec- tionné sous [TI Select]. Si l’apprentissage application est réussi, seul le canal de com- mutation sélectionné sous [TI Select] est configuré avec les nouveaux paramètres déterminés. u Appeler [Parameter] > [Apprentissage] > [Teach Single Value]. u Sélectionner[Paramètres] > [Apprentissage] > [Teach Custom] > [TI Select] et régler [All SSC]. u Exécuter à nouveau l’apprentissage application. Evénement IO-Link «Erreur de paramétrage bloc» : L’appareil n’adopte pas les valeurs de configuration d’un ca- nal de commutation. Les seuils de commutation [SP1] et/ou [SP2] ont été réglés sur les limites de la plage de mesure. Toutefois, les seuils de commutation doivent être éloignés des limites de la plage de mesure d’au moins la valeur de l’hystérésis. u Réduire l’hystérésis. u Déplacer les seuils de commutation plus vers l’intérieur. u Déplacer l’appareil dans la rainure pour que les seuils de commutation soient plus au milieu de la plage de mesure. Evénement IO-Link «Signal perturbé» Champ magnétique trop fort ou trop faible. u S’assurer que l’intensité du champ est dans la plage spécifiée. w Déplacer le détecteur dans la zone valide

En cas d’un court-circuit sur OUT2 (uniquement pour les appareils à deux sorties), l’événement «court-circuit» est mis à disposition via l’interface IO-Link.Détecteur pour vérins avec IO-Link MK59xx

12 Maintenance, réparation et élimination L’appareil est sans entretien. L’appareil ne doit être réparé que par le fabricant. u En cas de retour, s’assurer que l'appareil est exempt d'impuretés, en particulier de substances dangereuses et toxiques. u Utiliser seulement des emballages appropriés pour le transport afin d'éviter l'endommagement de l'appareil. u S’assurer d’une élimination écologique de l’appareil après son usage selon les règlements nationaux en vigueur.MK59xx Détecteur pour vérins avec IO-Link

13 Réglages usine Paramètre Réglage usine Réglages par l’utilisateur TI Select SSC1.1 SSC1.1 Param. SP1 1 800 SSC1.1 Param. SP2

Temporisation à l’enclenchement SSC1.2 0ms Temporisation au déclenchement SSC1.2 0ms Configuration de sortie ou1 SSC1.1 Sortie de diagnostic dFU1

Le paramètre n’est affiché que si d’autres paramètres ont été réglés en conséquence auparavant.

Le paramètre n’est disponible que pour les appareils à 2 sorties (Ò Fonctions/7).

Le paramètre est affiché, mais le réglage n’est effectif que si [oux] = [dOU] a été sélectionné.