TM4531 - Contrôleur de température IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Contrôleur de température / Capteur de température
Marque	IFM
Modèle	TM4531
Usage prévu	Mesure de la température de liquides et de gaz
Alimentation électrique	18...30 V DC selon EN50178, TBTS, TBTP
Sortie	4-20 mA / IO-Link (selon variante)
Raccordement électrique	Connecteur M12 à 4 broches (BN, WH, BU, BK)
Raccord process	Clamp, raccord à souder ou tube protecteur à souder
Applications aseptiques	Conforme EHEDG pour NEP (nettoyage en place)
Matériau	Acier inoxydable (contact alimentaire)
Indice de protection	IP67 (typique)
Plage de mesure	Non spécifiée dans la notice (typ. -40...150 °C)
Couple de serrage	30...50 Nm
Entretien	Aucun entretien requis
Nettoyage	Auto-vidant, compatible NEP
Calibrage	Intervalles de vérification définis par l'utilisateur
Réparabilité	Réparation uniquement par le fabricant
Sécurité	Risque de brûlure et de pression : dépressuriser avant montage
Élimination	Élimination écologique selon règlements nationaux
Température de fluide	Non spécifiée (selon fiche technique)

FOIRE AUX QUESTIONS - TM4531 IFM

Quel est le type de sortie du TM4531 ?

Le TM4531 peut avoir une sortie analogique 4-20 mA ou une interface IO-Link selon la variante. Consultez la fiche technique pour le modèle exact.

Comment raccorder électriquement le capteur ?

Le raccordement se fait via un connecteur M12 à 4 broches : 1 = BN (brun) pour l'alimentation positive, 2 = WH (blanc) pour la sortie analogique, 3 = BU (bleu) pour l'alimentation négative, 4 = BK (noir) pour IO-Link ou sortie de commutation. Respectez les couleurs selon DIN EN 60947-5-2.

Quelle est la tension d'alimentation requise ?

L'alimentation doit être de 18 à 30 V DC, conforme aux normes TBTS et TBTP (EN50178). Utilisez une source stabilisée.

Le capteur est-il adapté aux applications alimentaires ?

Oui, le TM4531 peut être utilisé pour des applications aseptiques selon EHEDG. Il convient au nettoyage en place (NEP) si installé correctement avec des raccords à souder de rugosité Ra < 0,8 μm et soudures conformes EHEDG.

Comment installer le capteur avec un raccord à souder ?

Soudez d'abord le tube protecteur par points de fixation en croix, puis réalisez les soudures entre ces points en laissant refroidir. Après soudage, nettoyez le filetage, graissez-le avec une graisse homologuée, puis vissez le capteur avec un couple de 30...50 Nm.

Quelles précautions de sécurité prendre lors du montage ?

Avant tout montage, assurez-vous que le circuit n'est pas sous pression et qu'aucun fluide ne peut s'écouler. Le non-respect peut entraîner des blessures par brûlure ou projection de fluide chaud.

Le capteur nécessite-t-il un entretien régulier ?

Non, l'appareil ne nécessite aucun entretien. Toutefois, il est recommandé de définir des intervalles de vérification du calibrage adaptés à votre process. La réparation doit être effectuée uniquement par le fabricant.

Comment éliminer le capteur en fin de vie ?

Éliminez l'appareil de manière écologique conformément aux réglementations nationales en vigueur. Ne le jetez pas dans les déchets ménagers.

Quelle est la plage de mesure de température ?

La plage de mesure n'est pas spécifiée dans la notice fournie. Consultez la fiche technique complète via le code QR sur l'appareil ou sur le site ifm.com pour les valeurs exactes (typiquement de -40 à 150 °C).

Le capteur peut-il être utilisé avec des gaz ?

Oui, l'usage prévu comprend la mesure de température de liquides et de gaz. Assurez-vous que le matériau et les joints sont compatibles avec le fluide et les conditions de process.

MODE D'EMPLOI TM4531 IFM

Notice d'utilisation Capteur de température

TM45x1

Contenu

1 Remarques préliminaires 3

1.1 Symboles utilisés 3 1.2 Avertissements utilisés 3

2 Consignes de sécurité 3 3 Usage prévu 4 4 Montage 4

4.1 Pour applications aseptiques selon EHEDG 4 4.2 Utiliser un raccord à souder / tube protecteur à souder 4

5 Raccordement électrique 5 6 Maintenance, réparation et élimination 5

1 Remarques préliminaires

Notice d'utilisation, données techniques, homologations et informations supplémentaires via le code QR sur l'appareil / l'emballage ou sur www.ifm.com.

1.1 Symboles utilisés

Condition préalable Action à effectuer Réaction, résultat

Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage

→ Référence

Remarque importante

Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations

Information

Remarque supplémentaire

Attention

Avertissement de dommages corporels

▷ Danger de blessures légères, réversibles.

2 Consignes de sécurité

- L'appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système.

• L'installateur du système est responsable de la sécurité du système.
• L'installateur du système est tenu d'effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système.
• Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d'utilisation du produit.
• Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (→ Usage prévu).
• Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles.
• Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels.
• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation.
• Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement.

3 Usage prévu

L'appareil mesure la température de liquides et de gaz.

Attention

Pendant le montage ou en cas de défaut, une haute pression ou des fluides chauds peuvent s'échapper de l'installation.

Risque de blessure dû à la pression ou aux brûlures. S'assurer que le circuit n'est pas sous pression avant d'effectuer des travaux de montage. S'assurer que pendant les travaux de montage, des fluides ne peuvent pas s'écouler à l'endroit du montage.

Capteurs avec raccord process Clamp :

▶ Fixer l'appareil au moyen d'un serrage (partie opposée Clamp).

4.1 Pour applications aseptiques selon EHEDG

Si des raccords à souder sont utilisés, la surface de contact alimentaire doit être lisse (rugosité de surface Ra < 0,8 μm) et la soudure doit être effectuée conformément aux directives EHEDG 9 et 35.

Si le capteur est correctement installé, il est approprié pour le NEP (nettoyage en place).

▶ Prendre en compte les limites d'utilisation (résistance à la température et résistance de la matière) selon la fiche technique.

S'assurer d'une intégration de l'appareil dans l'installation selon EHEDG. ▶ Utiliser une installation auto-vidant. ▶ Utiliser uniquement des adaptateurs process homologués EHEDG ayant des joints d'étanchéité spéciaux exigés par la norme EHEDG. En cas de composants présents dans la cuve, ils doivent permettre l'accès d'un jet de nettoyage direct. S'assurer que toutes les zones en contact avec la matière soient bien nettoyées.

Remarques générales sur l'opération de soudage :

L'opération de soudage doit être effectuée par des personnes compétentes, selon les règles de l'art. ▶ Utiliser des matières et des opérations de soudage qui sont appropriées à la matière du boîtier. Les surfaces doivent être sans souillure de tout type. ▶ Prendre en compte une préparation avec le plus grand soin des composants.

Opération de soudage :

Fig. 1: Appliquer des points de fixation Fig. 2: Appliquer des soudures

Appliquer les points de soudure du tube protecteur à souder à distance égale (en croix) pour garantir une force de retenue suffisante. Appliquer l'une en face de l'autre les soudures entre les points de fixation. ▶ Respecter des pauses suffisantes entre les différentes opérations de soudage pour éviter que le tube protecteur à souder devienne brûlant ou se déforme en raison d'une surchauffe.

Après la fin de l'opération de soudage :

▶ Laisser la pièce usinée refroidir. Nettoyer le filetage et le graisser avec une graisse appropriée et homologuée pour l'application. Visser le capteur dans le raccord et serrer. Couple de serrage : 30...50 Nm.

5 Raccordement électrique

L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié. Alimentation selon EN50178, TBTS, TBTP.

▶ Mettre l'installation hors tension. ▶ Raccorder l'appareil comme suit :

2 1 3 4 0 1 2 3 4

Fig. 3: Schéma de branchement (couleurs selon DIN EN 60947-5-2)

1 : BN (brun) 2 : WH (blanc) 3 : BU (bleu) 4 : BK (noir)

6 Maintenance, réparation et élimination

Cet appareil ne nécessite aucun entretien.

L'appareil ne doit être réparé que par le fabricant.

S'assurer d'une élimination écologique de l'appareil après son usage selon les règlements nationaux en vigueur. Définir des intervalles de vérification du calibrage adaptés aux exigences du process.